P.e. Labellers Pārdošanā Etiķetēšanas Iekārta Ar Optisko Centrēšanu, Jauda 6000 Pudeļu/Stundā iegādāties lietotu (97 082)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET235, Lietota 'Sleeve' marķēšanas mašīna 4000 BPHS tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. ULISSE 4000 ir automātiska 'sleeve' marķēšanas iekārta, ko izstrādājis Scaligera augstas kvalitātes termosašaurināmo apvalku uzlikšanai uz cilindriskiem traukiem. Ražošanas gads: 2021. Šī lietotā iekārta ir paredzēta integrācijai lietotā pildīšanas līnijā un rūpnieciskās iepakošanas vidēs dzērienu ražošanā. Izgatavota no izturīga AISI 304 nerūsējošā tērauda, ar Omron automatizāciju un precīzu griešanas sistēmu, tā nodrošina atkārtotu, precīzu apvalka novietojumu pirms termosašaurināšanas procesa.\nRažotājs: Scaligera\nModelis: ULISSE 4000\nRažošanas gads: 2021\nIekārtas veids: Automātiska 'sleeve' uzlikšanas/etiķetēšanas iekārta\nUzstādītā elektroenerģijas jauda (marķētājs): 3 kW\nSaspiestā gaisa patēriņš (marķētājs): 80 Nl/min\nVadības sistēma: PLC Omron ar 7 collu krāsu skārienekrāna HMI\nGriešanas sistēma: 1 rotējoša griešanas galva ar reģistrācijas kontroli\nMateriāli: rāmis un aizsargierīces no AISI 304 nerūsējošā tērauda; detaļas no anodēta alumīnija un hromēta tērauda\nIekļauts konveijers: Scaligera K325, kopējais garums apm. 7,5 m, ķēde 82,5 mm, ar frekvenču pārveidotāju\nTvaika tunelis (iekļauts): Scaligera TVP3SE tvaika tunelis, 3 neatkarīgas tvaika zonas, 6 injekcijas šūnas, elektroniska temperatūras kontrole, izvadīšana ar frekvenču pārveidotāju, uzstādītā jauda 11 kW, minimālais tvaika spiediens 5 bar\nRotējošais galds (iekļauts): Ø 1200 mm, jauda: 0,5 kW\nElektriskais tvaika katls (iekļauts): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW sildītāji, 380 V 50 Hz, tvaika ražošana apm. 100 kg/h, nerūsējošā tērauda tvertne apm. 80 L, jauda apm. 60 L\nDrošība: CE atbilstoši bloķēti aizsargnožogojumi un drošības ierīces.\nAt advanced automatizācija un vadības sistēmas\nULISSE 4000 apvieno progresīvu automatizāciju, lai uzlabotu apvalka uzlikšanas precizitāti un darba laiku. Ārējais atritinātājs ar mehānisko danceru nodrošina stabilu plēves sasprindzinājumu. Motorizētie piedziņas veltņi virza apvalku lielā ātrumā, ar automātisku atvēršanu un reglējumu. Plēves garums tiek regulēts ar fotoelektrisko sensoru un sinhronizēts ar produkta klātbūtni, lai nodrošinātu precīzu reģistra griešanu. Operatoru saskarne ir 7 collu krāsains skārienekrāna HMI ar Omron PLC kontrolleri, kas ļauj pārvaldīt receptes un ātri pielāgot parametrus.\nAutomātiska apvalka padeve un reģistrā vadīta griešana\nMotorizēti veltņi ar automātisku atvēršanu un regulējumu\nFotošūnas plēves garuma regulēšanai, produkta neesamības noteikšanai un sastrēgumu noteikšanai izvadē\nMikrometriski regulējami riteņi ar skaitītājiem atkārtojamiem iestatījumiem\nBloķētas drošības durvis un CE atbilstoši aizsargnožogojumi\nIntegrācijas iespējas produkt... Hjdpfsy Ef Tmox Akaon

Stāvoklis: lietots, Extra HM 4.720 – Apkārtējā etiķetēšanas iekārta kārbām vai plastmasas konteineriem Jauda stundā: 6000 gab. Lentes virziens: no kreisās uz labo pusi Strāva / Voltāža: 14 Tehniskā specifikācija: Hsdpjxytq Hjfx Akaon Virziens: no kreisās uz labo pusi (rundlauf – riņķveida kustība, pulksteņa rādītāja virzienā) Ražība: līdz 6000 gab./stundā Etiķetes: karstā līme (hot melt) Marķēšanas staciju skaits: 1 Pudeles šķīvju skaits: 8 Motorizēta augstuma regulēšana: ir Ātruma regulēšana: ar frekvenču pārveidotāju

Stāvoklis: lietots, Depalētājs un paletētājs – Flema Star C-LC Piemērots NRW un Euro kastēm, kā arī Euro un alus paletēm, 500 kastes/stundā, gads: 1996, tukšās kastes ienāk no kreisās, pilnās kastes iznāk pa labi. Kastu izkrāvējs – RICO UNO 1-Galvas Tips 124 Piemērots NRW un Euro kastēm, galva paredzēta Euro 0,5l, NRW 0,5l un Ale 0,33l/0,5l pudelēm, 350 kastes/stundā, gads: 2010, darba virziens: no labās uz kreiso. Pudeļu korķu un vāciņu noņēmējs – ADELSKI Tips PPE 2005 Piemērots NRW, Euro un Ale 0,5l pudelēm, 2 000–12 500 pudeles/stundā, gads: 1995, darba stundas: 8 500, darba virziens: no labās uz kreiso. Pudeļu mazgājamā iekārta – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Piemērots NRW, Euro un Ale 0,33l un 0,5l pudelēm, 7 500 pudeles/stundā, gads: 1998, iekārtas Nr. 125, darba stundas: 14 175. Pudeļu inspekcija – SYSCONA LC 10 FD Sārmu kontrole + metāla detektēšana, gads: 2007. Uzpildes iekārta – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Piemērots NRW, Euro un Ale 0,33l un 0,5l pudelēm, iekļauta produkta sūkņa stacija, 6 000 pudeles/stundā, gads: 2011, darba stundas: 6 200, darba virziens: no labās uz kreiso. Marķēšanas iekārta – ANKER Roland 8/3 Piemērots NRW, Euro un Ale 0,33l pudelēm, 7 000 pudeles/stundā, gads: 1998, darba stundas: 14 500, darba virziens: no kreisās uz labo. Tintes printeris – Keyence MK-G1000 Gads: 2022, šobrīd konfigurēts datuma drukai uz ANKER Roland 8/3 aizmugures etiķetes. Kastu iepakotājs – RICO UNO 1-Galvas L-Tipa iekārta Piemērots NRW un Euro kastēm, galva piemērota Euro 0,5l, NRW 0,5l un Ale 0,33l/0,5l pudelēm, 300 kastes/stundā, gads: 2012, darba virziens: no kreisās uz labo. Premikseris – Jakü PM-E-30-2k Piemērots atgāzēšanai un karbonizācijai, ar produkta tvertni un 2K Bran+Lübbe sūkni, 35 hl/h, gads: 1992. Kastu mazgājamā iekārta – RICO 2500 1-vanniņas Piemērots NRW un Euro kastēm, 600 kastes/stundā, gads: 2012, darba virziens: no labās uz kreiso. 2 CIP tvertnes, katra 6 hl Hsdpfx Akexyt Npsasn Tvaika apsildītas uzpildītāja CIP procedūrām, ar disku maiņas sistēmu, gads: 2012.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M336, Lietots Sidel uzpildes kombinētais bloks PET pudelēm, 18000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis uzpildes monobloks Combi apvieno izpūšanu, gravitācijas iepildīšanu un aizvākošanu vienā kompaktā platformā, nodrošinot ļoti efektīvu PET dzērienu ražošanu. Ražotājs — Sidel, izstrādāts ar precīzu inženiertehnisko risinājumu. Sistēmā ietilpst rotācijas tipa izpūšanas iekārta, gravitācijas tipa pildītājs un Arol aizvākošanas modulis. Tas samazina uzstādīšanas laukumu, samazina materiālu pārkraušanu un uzlabo kopējo līnijas efektivitāti. Ideāli piemērots kā lietota uzpildes līnija vai otrreizējs risinājums dzērienu ražošanā PET iepakojumos. Konfigurācija: Combi monobloks – izpūšana, iepildīšana, aizvākošana Ražotājs: Sidel (Arol aizvākošanas modulis) Izpūšanas mašīna: Sidel SBO 16 Series 2, rotējoša, 16 formas (formas nav komplektā) Pildītājs: Sidel ALSIM gravitācijas pildītājs ar 63 vārstiem, mehāniska tipa vārsti Ātrums: 18 000 BPH (2L), 23 000 BPH (0,5L) Aizvākošana: Arol, 12 galvas, pick & place vāciņu padeve Izgatavošanas gads: 2004 (izpūšanas mašīna un pildītājs) Darbības virziens: pretēji pulksteņrādītāja virzienam Higiēniskās īpašības: spiedienam hermētiski noslēgta kabīne ar filtriem pildītāja zonā Inženiertehniskie risinājumi/iespējas: gaisa atgūšanas sistēma, bez dzesētāja Kakliņa/vāciņa savietojamība: Alaska tipa kakliņš, uzgriežamie plastmasas vāciņi, t.sk. HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Tvertnes materiāls: paredzēts PET pudelēm Papildu automatizācija un vadības sistēmas Integrētais monobloka dizains vienkāršo izpūšanas, iepildīšanas un aizvākošanas procesu sinhronizāciju. Spiedienam noslēgtā kabīne ar filtrāciju uzlabo higiēnas apstākļus un stiprina gala produkta kvalitāti. Mehāniskie gravitācijas vārsti nodrošina atkārtojamu tilpuma precizitāti klusajiem dzērieniem. Arol aizvākošanas mehānisms ar pick & place padevi nodrošina vienmērīgu pievilkšanas momentu un precīzu uzgriežamo vāciņu novietojumu, tostarp tethered vāciņiem atbilstoši aktuālajām iepakojuma prasībām. Ātra piekļuve pamatmezgliem atvieglo ikdienas regulēšanu un apkopi. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis Combi paredzēts vienkāršai integrācijai pilnā iepakošanas līnijā. Iespējama savienošana ar preformas padeves un uzsildes sistēmām (piemērotas Sidel SBO 16 Series 2) līnijas sākumā. Līnijā lejup iespējama pievienošana konveijeriem, marķēšanas, inspekcijas un sekundārās iepakošanas iekārtām, nodrošinot pilnu dzērienu iepakojuma ķēdi. Formāta maiņas koncentrētas uz PET kakliņu un vāciņu (GME30.28) standartizāciju, garantējot uzticamu darbību tipiskās PET piemērojumos. Pretēji pulksteņrādītāja virzienam izkārtojums piemērots industriālām līnijām un iespējams uzstādīt gan inline, gan šūnu konfigurācijā. Hjdpfx Ajy Uvgpekasn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas iekārta – 26 500 BPH Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji: Šī SIG pildīšanas mašīna Combibloc HMR - 7478 ir projektēta efektīvai aseptiskai pildīšanai mazās iepakojuma formās. Ražota 2024. gadā, tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu, atbilstot prasīgām dzērienu ražošanas vajadzībām. Integrēta SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā nodrošina modernu sterilizāciju un ātras apstrādes iespējas, lai atbalstītu nepārtrauktus rūpnieciskos iepakošanas procesus lietotā pildīšanas līnijā vai lietotā iekārtā. Hsdpfx Ajy Rriljkajn Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Iepildīšanas tilpumi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc uzpildes platforma 1224 Atjauninājumi: pārbūves komplekts pildīšanas ātruma palielināšanai (SIG-2 2025) Formāti: saderīgi ar iepakojuma izmēriem 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas: Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus kontrolētai aseptiskai darbībai. 2024. gada H2O2 sterilizācijas modulis nodrošina drošu iepakojuma ceļu dekontamināciju, kamēr sinhronizētie piedziņas mehānismi un servopiedziņas kustības saglabā precizitāti arī pie augstas caurlaidspējas. Lietotājdraudzīgas HMI skārienekrāna vadības virsmas ļauj intuitīvi mainīt formātus un uzraudzīt procesu, sekmējot stabilu darbību, rūpnieciski pildot iepakojumus. Iebūvēta drošības loģika un nerūsējošā tērauda aizsargvāki nodrošina operatoru aizsardzību un higiēnisku darbību dzērienu ražošanas laikā. Integrācija ražošanas līnijās: Koncepcijā paredzēta nevainojamai integrācijai, Combibloc var savienot ar iepriekšējām un nākamajām iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās, kā arī ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Šobrīd darbojas ražotnē Khurda kā nepārtraukta pildīšanas līnija. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, uzkrāšanas zonām un sekojošām sekundārās iepakošanas iekārtām. Ātro formātu maiņas principi nodrošina iespēju pildīt mazus apjomus (65–200 ml), ļaujot ātri mainīt produktus un efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietotu pildīšanas līniju konfigurācijās. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Konfigurēta kā augstākās klases risinājums un gatava nekavējošai integrācijai, vienība atbilst SIG-2 Combibloc pildīšanas standartiem un ietver H2O2 uzlabošanas komplektu. Uzstādīts ātruma uzlabošanas pārbūves komplekts (2025), lai palielinātu caurlaidspēju. Šis Combibloc pildītājs ir profesionāls lietots rūpnieciskais aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija tiem operatoriem, kuri meklē uzticamu veiktspēju, neupurējot aseptisko protokolu. Darbības veiktspēja un daudzpusība O...

Stāvoklis: lietots, Lietots ūdeņraža ražotnes iekārta, kas paredzēta augstas tīrības ūdeņraža un oglekļa monoksīda ražošanai no dabasgāzes. Ražotājs – Air Liquide, pirmā palaišana 2015. gadā, apturēta 2024. gada augustā. Jauda: - Ūdeņradis: 60000 Nm³/stundā ar 99,99% tīrību; - Oglekļa monoksīds: 14500 Nm³/stundā ar aptuveni 99% tīrību (faktiskā tīrība atkarīga no slāpekļa daudzuma dabasgāzes padevē); - Blakusprodukts – pārkarsēta tvaika ražošana 40 bar spiedienā. HyCO rūpnīca satur šādas 5 galvenās sadaļas: - Sintesgāzes ģenerēšana / tvaika reformēšana un tvaika ģenerācija - Gāzes dzesēšana - CO₂ attīrīšana - Gāzu žāvēšana un kriogēnā sadale - Spiediena svārstību adsorbcija (PSA) Komplektā arī apakšsistēmas ekspluatācijas resursu piegādei, liesmas sistēma, procesu vadības un drošības apturēšanas sistēma. Hjdpfx Ajy Ryrbjkaen

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M271, Lietota uzpildīšanas monobloka FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Šis monobloks efektīvi apstrādā mierīgas šķidruma vielas, piemēram, ūdeni un vīnu. Jāatzīmē, ka FIMER šo iekārtu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH) 0,75 litru stikla trauku pildīšanai. Turklāt šī vienība pašlaik tiek glabāta noliktavā un ir izmantojama uzreiz. Monobloka uzbūve un rotācijas princips Mašīna darbojas ar pulksteņrādītāja virzienā rotējošu kustību, kas ļauj traukiem vienmērīgi un nepārtraukti pārvietoties pa katru apstrādes staciju. Šis rotācijas dizains nodrošina skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas ciklu precīzu sinhronizāciju, palielinot produktivitāti un samazinot pārtraukumus pildīšanas procesā. Tādējādi darba plūsma visā procesā ir efektīva. Tehniskie dati un elektroapgādes specifikācijas Šo vienību pieslēdz 380 V elektroapgādei, un tā darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Tās tehniskie rādītāji atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu prasību un nodrošina pietiekamu jaudu visiem pildīšanas posmiem. Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katrai pudelītei veic atsevišķu skalošanu, sagatavojot tās pildīšanai. Šāds risinājums ļauj monoblokam ātri un efektīvi noskalot traukus, likvidēt atlikumus un tos sagatavot pildīšanas posmam. Uzpildes stacija lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Uzpildes zonā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai vieglas vakuuma sistēmu, kas garantē vienmērīgu pildījuma tilpumu katrai pudelītei. Šis risinājums nodrošina gan ātrumu, gan precizitāti, sasniedzot stabilu līdz 4500 BPH veiktspēju. Pildīšanas metode piemērota mierīgām produkcijām, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabā to īpašības un novērš šķidruma satricinājumus. Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacijā ir trīs galvas alumīnija skrūvējamajiem vāciņiem un trīs galvas taisnajiem korķiem. Tas ļauj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm aizbāžņus. Šī universālība nodrošina ciešas un aizsargājošas trauku noslēgšanas pēc pildīšanas. Hodjvgvd Hepfx Akasn Drošības funkcijas lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Monobloks ir aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatoru, gan traukus darbības laikā. Šie drošības elementi papildus palielina ekspluatācijas uzticamību un nodrošina nepārtrauktu mašīnas darbību.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Hsdpfey Ef Ttex Akajn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA55, Mašīnu pārskats ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M ir automātiska līnijas iepakošanas iekārta, kas apvieno traukus kopā, veido saišķus un pēc tam iepako tos uz gofrēta kartona paletes ar plēves pārklājumu. Iekārta ir konfigurēta darbam ar wrap + plēvi uz paletes un strādā ar taisnu produktu padevi (inline). Tā ir piemērota dažādiem trauku veidiem no 0,5 L līdz 10 L, tipiski PET, stikla vai HDPE pudelēm, bundžām un līdzīgiem cietiem konteineriem. Iekārta ražota 2008. gadā un 2022. gadā pilnībā renovēta. Tā tiek uzskatīta par gatavu darbam. Darbības režīms: Automātisks Padeves izkārtojums: Taisna padeve (inline) Iepakojums: Palešu iepakojums ar neitrālu plēves pārklājumu Formātu diapazons: 0,5 L – 10 L Iekārtas konfigurācija: Piegādē nav iekļauta trauku padeves sistēma (nodrošina līnijas integrators) Ražošanas gads: 2008; Renovēta: 2022 Tipiska procesa plūsma: produktu grupēšana līnijā; paletes sagataves paņemšana un formēšana/apvalkošana ap grupējumu; neitrālās plēves uzklāšana un noslēgšana; nodošana tālākai apstrādei. Konfigurācija nodrošina stabilu paletes nostiprināšanu ar aizsargplēves pārklājumu, piemērotu izplatīšanai un palešu veidošanai. Tehniskie dati Modelis: COMBIGIOTTO 90-M Zīmols: ATLANTA Darbības stāvoklis: Darba kārtībā Iepakojuma konfigurācija: Wrap + plēve uz paletes Plēves veids: Neitrāla Palete: Pieejama (palešu iepakošanas konfigurācija) Iekārtas padeves tips: Taisna (inline) Formātu diapazons: 0,5 L līdz 10 L konteineri Gads: 2008 (renovēta 2022) Automatizācija un vadība Industriāla PLC vadība ar HMI recepšu pārvaldībai un mērķvērtību regulēšanai (formātu parametri saglabāti atkārtojamībai). Ātruma regulēšana ar frekvenču pārveidotājiem/servo piedziņām, lai sinhronizētu padevi, grupēšanu, palešu aptīšanu un plēves uzklāšanu. Integrēta diagnostika, trauksmju vēsture un skaitītāji (maiņas/partijas vērtības). Tipiskie sensori: produkta klātbūtne, sastrēguma noteikšana, plēves ruļļa beigas, paletes sagatavju līmeņa noteikšana, drošības slēdžu statuss. Elektriskā aizsardzība: IP54 elektriskajai sistēmai un motoriem. Līnijas integrācija Trauku padeve: Šai iekārtai nav komplektā. Iepakošanas iekārta paredz stabilu, sinhronizētu priekšpadevi no līnijas (akumulēšanu/distancēšanu/sadalīšanu nodrošina līnijas integrators). Inline dizains atvieglo savienošanu ar pildītājiem, marķētājiem un nākamajiem transportieriem. Standarta saskarnes signāli (tipiski): iekārta gatava, atļauja darbam, avārijas apstādināšanas cilpa, kļūda, augšējās/apakšējās līnijas signālu apmaiņa. Detalizētu I/O sarakstu iespējams saskaņot integrācijas laikā. Izeja sagatavota savienošanai ar turpmāko apstrādi, kā transportieri, pārbaudes vai palešu veidošanas iekārtas (definējams laikprojekta gaitā). Hsdpfx Aexdnbzokasn Stāvoklis un apkope Vispārējais stāvoklis: Darba kārtībā. Renovācija pabeigta 2022. gadā, pilnībā atjaunojot darbspēju. Ieteicamā preventīvā apkope: periodiska plēves ceļa un blīvējumu, grupēšanas vadotņu, paletes žurnāla mehānismu pārbaude.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO128, Lietota Contiform pūšļošanas iekārta Šī lietotā Krones Contiform S14 pūšļošanas iekārta ir paredzēta augstas ražības PET pudeļu ražošanai mūsdienīgajā dzērienu rūpniecībā. Ar maksimālo ātrumu līdz 25 000 pudelēm stundā tā ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt ražošanas jaudu vai modernizēt izmantoto pildīšanas līniju ar uzticamu otrreizējās lietošanas rūpniecības iekārtu. Iekārta aprīkota ar Siemens PLC un Krones HMI nodrošina uzticamu automatizāciju un lietotājam draudzīgu vadību. Kakla pārnešanas mehānisms nodrošina stabilu pudeļu vadību starp dažādiem formātiem, bet rotējošā konstrukcija garantē vienmērīgu darbību dzērienu ražošanā. Ražotājs Krones, pasaules līderis dzērienu ražošanas tehnoloģijā, šis modelis atbalsta PET iepakojumu un ir piemērots dažādiem produktiem, tostarp negāzētam un gāzētam ūdenim, bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), pienam, eļļai, alum, vīnam un spirta dzērieniem. Pašreizējā konfigurācija pielāgota 1,5 l formātam ar maksimālo trauka augstumu 320 mm, padarot to par daudzpusīgu risinājumu PET pudeļu apstrādei integrētās pildīšanas līnijās. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Krones Modeļu sērija: Contiform Modelis: S14 Hjdpfx Asx H Tgdjkaon Izlaiduma gads: 2009 Maksimālais ātrums: 25 000 pudeļu/stundā Materiāls: PET Pašreizējais formāts: 1,5 l Maksimālais trauka augstums: 320 mm Darba galda augstums: 1470 mm Tips: Rotācijas Pārneses veids: Ar kakla satvērienu Kakla tips: Alaska Formu skaits: 14 Vārpstu skaits: 7 Satvērienu skaits (ieeja/izeja): 7 Darba virziens: Pret pulksteņrādītāja virzienam Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes + N, 50 Hz Nominālā strāva: 313 A Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Siemens PLC uzticamai procesa vadībai un Krones HMI, kas nodrošina intuitīvu lietošanu, receptūru pārvaldību un diagnostiku. Elektriskā konfigurācija – 400 V, 50 Hz, 3 fāzes + N – garantē stabilu rūpniecisku darbību. Drošības pārsegi un aizslēgti piekļuves punkti nodrošina drošu darbību ražošanas un pārbūves laikā. Kakla pārvaldības konstrukcija palielina formātu maiņas ātrumu un samazina taras skrāpējumus. Integrācija ražošanas līnijās Šo Krones Contiform S14 var izmantot kā atsevišķu pūšļošanas iekārtu vai integrēt pilnīgā dzērienu ražošanas līnijā. Tā viegli savienojama ar preformu padeves sistēmām, augstspiediena un zema spiediena gaisa padevi, kā arī ar konveijeriem, kas ved uz pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas iekārtām. Rotējošā platforma un kakla pārnešanas mehānisms nodrošina savietojamību ar biežāk lietotajiem PET pudelēm (t.sk. 1,5 l un citi standarta formāti), kas tiek izmantoti ūdens un bezalkoholisko dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Lietota Framax stikla pudeļu pildīšanas līnija ar aptuvenu jaudu 2900 pudeles/stundā, ražota 2017. gadā un lietota aptuveni 2500 stundas. Iekārtu komplektā ietilpst izobāriska pildīšanas mašīna Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, depalletizators un pakošanas iekārta (kastes formētājs, 24 pudeles/kastē). Hjdpfxsyhc Rto Akajn Iepriekš izmantota kraftalus un RTD (gatavie dzērieni) gāzētu alkoholisku dzērienu pildīšanai. Iekārtu saraksts un papildu fotogrāfijas pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LA14, Tehniskie dati un veiktspēja Bottle Washer Dryer 5008 ir rotējoša karuseļa tipa žāvēšanas iekārta, kas izstrādāta uzticamai pudeļu apstrādei lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga žāvēšanas stacija. Izgatavojis Cimec, šī lietotā iekārta nodrošina konsekventu veiktspēju dzērienu ražošanas un rūpniecisko iepakošanas procesu vajadzībām, kur nepieciešama efektīva mitruma noņemšana pirms tālākiem procesiem, piemēram, marķēšanas, kapsulu uzlikšanas vai iepakošanas kartona kastēs. Modelis: 5008 Izgatavošanas gads: 2002 Jauda: līdz 3 500 pudelēm stundā Pudeļu formāti (tilpums): saderīgi ar 0,5 L un 0,75 L formātiem Pudeļu korpusa ģeometrija: cilindriski konteineri Hjdpfjyhbdljx Akaen Pudeļu diametra diapazons: 60 mm līdz 115 mm Žāvēšanas tehnoloģija: rotējošs karuselis (karstā gaisa plūsma) ar pret-kondensācijas funkcijām PLC kontroles sistēma: nav uzstādīta Dokumentācija: pieejamas papīra lietošanas rokasgrāmatas un elektriskās shēmas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Modelis 5008 uzsver robustu mehānisko dizainu ar vienkāršu operatora vadību un ir ideāli piemērots uzņēmumiem, kuri novērtē vienkāršību un vieglu apkopi. Lai gan PLC kontrolleris nav uzstādīts, karstā gaisa žāvēšanas sistēma integrē pret-kondensācijas vadību, lai uzlabotu žāvēšanas efektivitāti un samazinātu atlikušā mitruma daudzumu uz pudeles virsmas. Šāda tipa iekārtām parasti ir drošības ierīces un bloķēšanas mehānismi, kas nodrošina drošu darbību ražošanas vidē. Ātra mehāniskā regulēšana atvieglo formāta maiņu noteiktā diametra diapazonā, palīdzot samazināt dīkstāves laiku starp ražošanas maiņām. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo rotējošo pudeļu žāvētāju var darbināt kā atsevišķu staciju vai integrēt tiešsaistē ar skalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas un marķēšanas iekārtām. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās apstrādā PET un stikla pudeles cilindriskos formātos. Kompaktais karuseļa izkārtojums atvieglo vienmērīgu pudeles plūsmu ar standarta konveijeriem. Formāta maiņa 60–115 mm diametra robežās nodrošina elastību izplatīto pudeļu izmēru apstrādei, padarot šo iekārtu par praktisku risinājumu līnijām, kas apkalpo 0,5 L un 0,75 L formātus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta daļēji atjaunota 2025. gadā un bijusi dīkstāvē apmēram vienu mēnesi. Pašlaik tā ir iepakota un pārsegta, pieejama apskatei. Papīra lietošanas rokasgrāmatu un elektriskās dokumentācijas pieejamība atvieglo iekārtas atkārtotu nodošanu ekspluatācijā un uzstādīšanu. Kopumā vienība ir labi uzturēta lietota iekārta, kas piemērota integrācijai lietotā pildīšanas līnijā vai kā modernizācijas risinājums esošā dzērienu ražošanas iekārtā. Darbības īpašības un daudzpusība H...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats Marķēšanas iekārta tika ražota 2009. gadā Itālijas ražotājā PE Labellers. Iekārta ir labā stāvoklī, jau profesionāli demontēta un uzglabāta. Tehniskā informācija Jauda: 12 000 pud./h Piemērota: 1,0L un 1,5L Darba virziens: ieeja pa kreisi – izeja pa labi (pulksteņrādītāja kustības virzienam pretēji) Marķēšanas galvu skaits: 12 Etiķetes novietojums: apļa veida marķēšana Hjdow En Utjpfx Akajn Etiķetes materiāls: OPP ar karstās līmes pielietojumu Iekārtas piedziņa: Siemens S7 Apstrādāto pudeļu formāti un ietvertie formāta rīki: 0,25L – 0,50L – 1,0L

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājumā GERNEP GmbH ražotāja rotējošā pudeles etiķetēšanas iekārta. Priekšējo un aizmugurējo etiķešu vienības, slapjas līmes/aukstās līmes agregāti, pašlīmējošo etiķešu agregāti. Apskate iespējama pēc vienošanās. Hodpoxxl Izefx Akasn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 900 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC524, Lietota SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudelēm stundā GEA ASEPTISKAIS PŪŠANAS-PILDĪŠANAS SISTĒMA ABF 2.0 Pilnībā aseptiska pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas sistēma ar H2O2 bāzētu preformas sterilizāciju. Ievads SIPA GEA aseptiskajā pildīšanas līnijā pienam līdz 48 000 pudelēm stundā Izmantotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā nodrošina ļoti efektīvu un tehnoloģiski progresīvu risinājumu iepakošanas nozarei. Ar 2018. gada ražošanas iekārtām šī sistēma uztur augstus kvalitātes standartus un pārtikas drošību. Līnija ir paredzēta 235 ml pudelēm ar plastmasas skrūvējamo vāciņu un 38 mm kaklu. Sistēmas aprīkojumam ir tikai 900 darbības stundas. SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta SIPA un GEA aseptiskajā līnijā 2018. gadā izgatavotā GEA SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta ražo augstas kvalitātes PET preformas pudeles, nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. SFR 24 EVO modelis optimizē enerģijas patēriņu un precīzi veido traukus, padarot to ideāli piemērotu augstas veiktspējas līnijām kā šī lietotā aseptiskā pildīšanas līnija SIPA GEA pienam. GEA pildīšanas iekārta Arī GEA pildīšanas iekārta ir no 2018. gada un tā ir līnijas sirds. Tā nodrošina piena pildīšanu aseptiskā vidē, saglabājot produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. SIPA un GEA aseptiskā līnija precīzi dozē produktu un darbojas uzticami, samazinot atkritumus un uzlabojot kopējo efektivitāti. Tas palielina produktivitāti un vienlaikus nodrošina stingras higiēnas prasības. Hodoyhcivjpfx Akaon Arol aizvēršanas iekārta drošai aizvēršanai 2018. gada Arol aizvēršanas iekārta droši aizver pudeles ar plastmasas skrūvējamiem vāciņiem, kas ideāli piemēroti 38 mm kakliem. Integrācija līnijā nodrošina ātru un vienmērīgu aizvēršanu, novērš noplūdes un saglabā produkta integritāti. Aerzen GM25S kompresors 2018. gadā ražotais Aerzen GM25S kompresors nodrošina pūšanas procesam nepieciešamo augstspiediena gaisu, kas vajadzīgs PET pudeļu formēšanai. Tā efektivitāte un uzticamība veicina nepārtrauktu un sekmīgu ražošanu, nodrošinot augstas veiktspējas līnijas darbu. Darbības stāvoklis un ierobežota izmantošana Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā ir tikusi izmantota tikai apmēram simt ražošanas cikliem, tādējādi iekārtas ir izcilā stāvoklī. Ierobežotā lietošana nodrošina optimālu veiktspēju un minimizē nodilumu, padarot šo sistēmu praktiski kā jaunu. Labi uzturētas komponentes pagarina ekspluatācijas ilgumu un ievērojami samazina dārgas rezerves daļu nepieciešamību. Līnijas efektivitāte un veiktspēja Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija ...

Stāvoklis: lietots, (2) Neizmantotas kriogēnas slāpekļa gāzes ģenerēšanas gaisa atdalīšanas iekārtas ar kopējo jaudu 200 mTPD. Katru sistēmu ir izstrādāta, lai ražotu plūsmu 3 334 Nm3/stundā (100 mTPD), 115 PSIG spiedienā un 0 °C temperatūrā. Ražotais slāpeklis ir augstākās tīrības, atbilst industrijas standartiem: - Skābeklis (O2): maksimums 3 ppm v/v - Mitrums (H2O): maksimums 3 ppm v/v Hsdpfxsyhc Swo Akaen - Kopējie ogļūdeņraži (THC): maksimums 1 ppm - Oglekļa dioksīds (CO2): maksimums 0,5 ppm v/v - Oglekļa monoksīds (CO): mazāk par 1,5 ppm v/v (ja ienākošajā gaisā CO)

Stāvoklis: lietots, Tehniskā informācijaJauda: apm. 6000 pudeles/stundāProduktūra: vīns (klasiskais)Iepakojums: stikls, PETFormāti: 0,187 L PET pudeleDrošības elementi: aprīkotsLietošanas instrukcijas: pieejamasPildīšanas veids: gravitācijas/neliels vakuumsPudeles kakliņa forma: 22 mm Komplektācijā ietilpst: Transportieri Conpart Līnija nodrošina netraucētu pudeļu pārvietošanu, izmantojot transportierus ar vakuuma satveršanas sistēmām, kas stabilizē katru pudeli un saglabā nominālo jaudu līdz 7200 pudelēm stundā. Pildīšanas monobloks Euro Star LDG24-24-4V, 2014. gads - ar 24 sprauslu skalošanas/pūšanas iekārtu. Šļakstīšanas sistēma nepieļauj šķidruma plūsmu bez pudelēm. - ar 24 nerūsējošā tērauda vārstu vīna pildītāju, kas nodrošina nelielu vakuumu un inerta gāzes spiediena kontroli ideāliem pildīšanas apstākļiem. Koniskais pamatnes tvertnis garantē visu produkta iztukšošanu katra cikla beigās. - ar 4 galviņu skrūvējamo aizkorķētāju Hsdpfx Aexyt Ifskajn Etiķetēšanas iekārta Conpart Arco M25, 2024. gads - piemērota cilindriskām 0,187 litru PET Bordo pudelēm; izmanto skrūvējamas padeves sistēmu, kas nodrošina etiķešu uzklāšanu ar minimāliem zudumiem. - piemērota pašlīmējošām etiķetēm; izlīdzina tās ar putu veltņiem, ko vada elektroniskā sistēma.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SLĪPĒŠANAS IEKĀRTA ar 8 t/h jaudu, aprīkota ar veltņa presi, slīpu sietu un 2 vēja separatoriem. Ievade: Izejmateriāla graudu izmērs Hodpfx Aox Agx Ajkaon

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Lietots pašlīmējošo etiķešu uzklāšanas iekārtas PE marķētāji, renovēti līdz 6000 pudeļu stundā (BPH) Pilnīga pārbūve no mehāniskas iekārtas uz elektronisku iekārtu Lietots rotējošais marķētājs, renovēts līdz 6000 BPH Pilnīga galvas nomaiņa ar jaunām plāksnēm, motoriem, vadības plāksnēm un dubultcilindriem optiskajai centrēšanai Grupu nomaiņa ar 3 jauniem pašlīmējošo etiķešu PE vai PackLab tipa grupām Pilnīga līmes grupas renovācija L-veida blīvējuma PE marķētājiem Blīvējuma izstiepšanas knaiblīšu pārbaude Jauns elektriskais vadības panelis Jaunas pilnīgas un CE standarta aizsardzības iekārtas PE marķētājiem Touchscreen un PLC vadības paneļa uzstādīšana Jaunas sertifikācijas atjaunotajai lietotajai rotācijas etiķetēšanas iekārtai līdz 6000 BPH Pudeļu pārejas formāts lietotajai pašlīmējošo etiķešu uzklāšanas mašīnai, renovēta līdz 6000 BPH, sastāv no: - Gliemežtransportieris (auger) - Ieejas/izejas zvaigzne (entry/exit star) - Skaitīšanas zvaigzne (counter star) Blīvējuma formāts uz vienu līmes grupu līmēšanas rotācijas etiķetēšanai līdz 6000 BPH, pilns ar: Hodpfx Aovlnv Eokajn - 1 noliktava - 3 asmeņi - 1 āķa cilindrs Lietotās pašlīmējošo etiķešu uzklāšanas iekārtas piegādes termiņi: Šo PE marķētāju iespējams ieplānot apkopei un piegādāt aptuveni 90 darba dienu laikā pēc pasūtījuma un pirmās iemaksas saņemšanas. Ir svarīgi apstiprināt visus tehniskos rasējumus un etiķešu izmērus PE marķētājiem, lai efektīvi sagatavotu materiālu pasūtījumus savlaicīgai ražošanai. Šajā īpašajā laika posmā ir ļoti ilgi elektroinstalācijas materiālu piegādes termiņi, tāpēc ir ļoti svarīgi visu projektu plānot pareizajā virzienā, lai izvairītos no kavējumiem PE marķētāju piesātinātajos ražošanas laikos. PE marķētāju uzstādīšanai mēs izmantojam tikai savus darbiniekus, nodrošinot klientiem drošību visā procesā – no sākuma līdz gala nodošanai ekspluatācijā, gan jauniem, gan lietotiem mehānismiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET212, Lietota etiķetēšanas iekārta PE LABELERS Universal Master 7500 bph Šī iekārta piedāvā modernu tehnoloģiju stikla pudeļu etiķetēšanai un atbilst ražošanas prasībām līdz pat 7500 pudelēm stundā. P.E. Labellers šo iekārtu ražoja 2007. gadā, un tās robustais dizains un integrētās funkcijas nodrošina precīzu darbību. Hodpjvgu Udofx Akajn Tehniskie parametri un veiktspēja – lietota PE Labellers etiķetēšanas iekārta Iekārtai ir astoņas rotējošas plates un piecas etiķetēšanas stacijas. No tām trīs stacijas izmanto pašlīmējošās etiķetes, bet divas - aukstā līmes tehnoloģiju. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas optimizē pudeļu plūsmas vadību. Manuālā galvas un etiķešu pozīcijas regulēšanas sistēma ļauj ātri pielāgot aprīkojumu dažādiem formātiem, tādējādi palielinot elastību. Ražošanas kapacitāte un konfigurācija Iekārta apstrādā stikla pudeles ar maksimālo diametru līdz 120 mm un standarta tilpumu 0,75 litri. Maksimālais darba ātrums – 7500 pudeļu stundā, kas padara šo iekārtu piemērotu vidēja izmēra ražošanas līnijām. Etiķetes tiek pielīmētas uz pudeles priekšpuses, aizmugures un kakla, nodrošinot augstas kvalitātes un profesionālu izskatu. Etiķetēšanas metodes un lietošana Iekārta var uzlikt etiķetes ar līmes vai aukstās līmes metodi. Šī kombinētā pieeja nodrošina plašu saderību ar dažādu dizainu un materiālu etiķetēm. Operators var manuāli pielāgot sistēmu, nodrošinot precizitāti katrā ražošanas partijā. Pašreizējais stāvoklis un ekspluatācijas dati Iekārta pašlaik atrodas noliktavā un ir pilnībā gatava tūlītējai darbībai. Darba uzskaite – 10 000 stundas, bet joprojām saglabā ievērojamu ekspluatācijas potenciālu. Pateicoties robustajai konstrukcijai un 2250 kg svaram, iekārta garantē stabilitāti un ilgmūžību arī lielā ātrumā. Elektrotehniskie dati un elektroenerģijas prasības PE LABELERS Universal Master līdz 7500 bph darbojas ar 400 V spriegumu, uzstādīto jaudu 5 kW un frekvenci 50 Hz. Elektroniskā konfigurācija atbilst rūpniecības standartiem, nodrošinot efektīvu enerģijas patēriņu ilgstošas darbības laikā. Energoefektivitāte veicina ilgtermiņa izmaksu samazināšanu. Pielietošanas jomas un tehniskās priekšrocības Lietota PE LABELERS Universal Master līdz 7500 bph nodrošina efektīvu un precīzu etiķetes uzlikšanu. Daudzpusīgās etiķetēšanas stacijas spēj apkalpot dažādu formu un izmēru pudeles, neietekmējot kvalitātes standartus. Šī elastība padara iekārtu par uzticamu izvēli daudzveidīgiem pildīšanas procesiem. Tehniķi un nozares eksperti, novērtējot tās veiktspēju un konfigurācijas pielāgošanu, bieži izvēlas šo iekārtu. Īpaši piemērota prasīgām pildīšanas līniju lietojuma situācijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 45 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC514, Lietota SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim līdz 12 000 pudeļu stundā (bph) Galvenās pildīšanas līnijas īpašības Lietotā SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar kapacitāti līdz 12 000 pudeļu stundā nodrošina augstus produktivitātes un precizitātes standartus. Sistēma ražo 12 000 pudeļu stundā, kas padara to piemērotu vidēji lielām ražošanas jaudām. Līnija paredzēta PET iepakojumam un apstrādā tilpumus no 0,33 L līdz 1,5 L. Papildus šī līnija izmanto tilpuma pildīšanas sistēmu, nodrošinot precīzu dozēšanu katrai pudelei. Iespējams apstrādāt pudeles ar korķa diametru no 25 līdz 29 mm, tādējādi atbalstot dažādus tirgū izplatītus standartus. Sistēma paredzēta tieši negāzētam ūdenim, aizsargājot specifisku un dedicētu ražošanas plūsmu. SIDEL lietotās pildīšanas līnijas aprīkojuma detaļas negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Pūšanas iekārta Sidel SBO 8, ražota 2005. gadā, veido pudeles ražošanas procesa kodolā. Šī iekārta pārvērš preformas gatavās pudelēs, izmantojot augstspiediena saspiestu gaisu. SIDEL tehnoloģija nodrošina precīzu formas izveidi un optimizē PET materiāla patēriņu, samazinot atkritumus. Pildīšanas monobloks Pildīšanas monobloks Sidel 36 36 9, arī 2005. gada, apvieno skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā sistēmā. Šāds dizains samazina noliktavas platības prasības un palielina procesu ātrumu, minimizējot pārtraukumus posmu starpā. Tilpuma pildīšanas tehnoloģija nodrošina konsekventu dozēšanu gala produkta kvalitātei. Marķēšanas iekārta Marķēšanas iekārta PE Labellers ROLLMATIC (2005) uzlīmē Wrap-Around etiķetes uz iepakojuma. Precīza tehnoloģija pozicionē etiķetes nevainojami, uzlabojot gatavā produkta izskatu. Tas optimāli piemērots PET ūdens pudelēm, apmierinot līnijas ātruma un kvalitātes prasības. Ietinšanas iekārta ar saraušanās plēvi Sidel Cermex saraušanās plēves pakošanas iekārta (2005) nodrošina sekundāro iepakojumu, izmantojot saraušanās plēvi, lai veidotu kompaktus un drošus iepakojumus. Šis process uzlabo loģistiku un produkta transportēšanu, aizsargājot preces pārvadājuma laikā. Konveijeri lietotajā SIDEL pildīšanas līnijā negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Līnija aprīkota ar pilnu konveijeru sistēmu – gan gaisa, gan grīdas konveijeriem. Tie nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu plūsmu visos ražošanas posmos, samazina dīkstāvi un garantē augstu darba efektivitāti. Tehniskās priekšrocības Šī lietotā pildīšanas līnija, neskatoties uz 2005. izlaiduma gadu, joprojām piedāvā uzticamību un robustumu. Visas mašīnas paredzētas ilglaicīgai ekspluatācijai ar samazinātām uzturēšanas izmaksām. Sistēma efektīvi pilda negāzētu ūdeni, nodrošinot specifisku un nevainojami tīru procesu. Turklāt SIDEL iekārtu viegli integrēt ar papildinošām vienībām, piemēram, marķēšanas un saraušanās iepakošanas iekārtu, lai nodrošinātu vienmērīgu ražošanas plūsmu. Ar ātrumu 12 000 pudeļu stundā šī līnija ir... Hodpfxsvgva Ue Akaen

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 14 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET194, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis P.E. Labellers rotācijas līme etiķetētājs ar optisko centrēšanu ir izstrādāts precīzai pudeļu apstrādei lietotās pildīšanas līnijās vai jaunās instalācijās. Iebūvēts, lai nodrošinātu pastāvīgi augstas kvalitātes etiķetēšanu dzērienu ražošanas vidē, tas apvieno ātrumu, precizitāti un atkārtojamību. Ražotājs / modelis: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Izgatavošanas gads: 2007 Ražošanas ātrums: līdz 6 500 pudelēm stundā (bph) Stacijas / šķīvji: 4 līmes stacijas; 8 motorizēti šķīvji ar speciāliem gaismas sensoriem Optiskā centrēšana: Augstas precizitātes sistēma precīzai etiķetes pozicionēšanai uz dekorētām, reljefām vai neregulārām pudelēm Etiķešu pielietojumi: Korpusa, aizmugures, kakla un izvēles L-/U-noslēgums aizbāžņiem (caur speciālu līmes vienību uz ratiņiem) Tvertnes veidi: PET un stikla pudeles; pielāgojams citiem cietiem traukiem (piemēram, alumīnijs) ar atbilstošiem formātiem Produkti: Piemērots ūdenim, sulām, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, atspirdzinošajiem dzērieniem u.c. Izmēri (PxDxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Svars: 2100 kg Elektriskās prasības: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurācijas kodi (OEM): Šķīvju skaits: 8; rotācijas virziens: 1; šķīvja kustība: 2; staciju skaits: 4; etiķetēšanas metode: 0,4; etiķetes pozicionējums: 0,1,2,4; optiskā centrēšanas sistēma: 2; galvas pielāgošana: 1 Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Hedpfx Aksvlnvrjasn Automatizācija nodrošina uzticamu un atkārtojamu etiķetēšanu rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Skārienekrāna HMI un integrēta PLC pārvalda visas mašīnas funkcijas, nodrošinot recepšu vadītu pārbūvi un reāllaika diagnostiku. Servo vai motorizētie šķīvji darbojas kopā ar gaismas sensoriem sinhronai optiskajai centrēšanai, garantējot augstākās klases rezultātu pilnā ātrumā. Skārienekrāna HMI ar programmējamām receptēm (vairāku etiķešu formātu atmiņa) Integrēta PLC un moderno elektroniku; frekvences pārveidotāja vadīta ātruma regulēšana Elektriskā pacelšanas ierīce ātrai karuseļa un galvu augstuma regulēšanai 4 asu galvas regulēšana uz ratiņiem precīzai pozicionēšanai Etiķetēšana vadāma ar gaismas sensoriem, programmēta saskaņā ar optisko centrēšanu Pieejamas lietošanas, apkopes un programmēšanas rokasgrāmatas Integrējamība ražošanas līnijās Konstruēta nevainojamai integrācijai pirms un pēc skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtām, kā arī ar inspekcijas sistēmām, kodētājiem/tintes printeriem un sekundāro iepakojumu (saraukšanas plēves, wrap-around vai kartona iepakojums). Šis lietotais etiķetētājs ir ideāli piemērots lietotu pildīšanas līniju modernizēšanai vai uzlabošanai, neinvaldot ražošanas efektivitāti. Savienojams ar standarta konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un līniju vadību Ātra formātu maiņa ar saglabātām receptēm un mehānisko regulāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET226, Mašīnu pārskats Automātiskā in-line pašlīmējošo etiķešu uzklāšanas iekārta, aprīkota ar divām pašlīmējošām aplikācijas stacijām priekšas un aizmugures etiķetēm. Sistēma transportē konteinerus lineārā plūsmā un nodrošina precīzu produktu kontroli ar integrētu atdalošo ierīci, uztīšanas/veltnīšu moduli un augšējo presēšanas lenti. Mašīnas izejā speciāla izlīdzināšanas sistēma garantē optimālu etiķetes saķeri un apdari. Iekārta ir piemērota vidēja un liela izmēra tarām 1–10 litru diapazonā, un 2022. gadā veikta pilna renovācija, lai pagarinātu ekspluatācijas laiku un uzticamību. Projektējis un ražojis P.E., Modelis PACK LAB, ražošanas gads 2008. Tehniskie dati Konfigurācija: Lineārā etiķetēšanas mašīna ar 2 pašlīmējošu uzklāšanas stacijām Etiķetēšanas metode: Pašlīmējošās etiķetes Etiķetes izvietojums: Priekšpuse un aizmugure (vienreizēja vai dubulta uzklāšana) Optiskā centrēšana: Nav uzstādīta (mehāniska vadība un produkta apstrāde) Konteineru klāsts: 1–10 L (tipiski cietas pudeles/kannas ar stabilu pamatni) Produktu apstrāde: Konteineru atdalītājs, uztīšanas/veltnīšu modulis, augšējā presēšanas lente Izvade: Etiķetes izlīdzināšanas sistēma pie mašīnas izejas Aizsardzības klase: IP54 (mašīna un elektromotori) Izgatavošanas gads: 2008 | Renovācija: 2022 Produktivitāte: 6000 pudeles/h Automatizācija un vadība Vadības sistēma: Industriālās PLC bāzēta sistēma ar 24 V DC palīgierīcēm mašīnas loģikai Hodpfx Akjyhcgzeajn Elektriskā pievade: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neitrāls un atsevišķa aizsargzemējuma līnija) Instrumentācijas piegāde: 24 VAC / 230 VAC Lietotāja interfeiss: HMI ar recepšu/formātu pārvaldību un staciju statusu (tipiski šai sērijai) Sensori un bloķēšanas ierīces: Drošības bloķēšana, produkta klātbūtnes un etiķetes uzklāšanas uzraudzība Līnijas integrācija Ienākošā vadība: Integrēts atdalīšanas modulis stabilizē produktu attālumu pirms etiķetēšanas Produktu stabilizācija: Augšējā presēšanas lenta un uztīšanas/veltnīšu modulis precīzai etiķetes novietošanai Izejas kvalitāte: Izlīdzināšanas/nospiešanas elementi pie izvada, nodrošinot saķeri un apdari Mehāniskā savienojamība: Lineāra transportēšanas virkne, piemērota integrācijai esošās pildīšanas/pakošanas līnijās Komunālo pakalpojumu pieslēgums: Standarta industriālie elektriskie savienojumi, kā norādīts zemāk; optiskā centrēšana nav nepieciešama Stāvoklis un apkope Modernizācija: Plaša renovācija 2022. gadā, iekļaujot uzklāšanas stacijas, piedziņas komponentu, siksnu/veltnīšu, aizsargvāku un elektrības daļu pārbaudi Profilaktiskā apkope: Ieteicama ikdienas apkope etiķešu rullēšanas sistēmām, veltņiem, lentēm un sensoriem atkarībā no darba laika un etiķešu materiāliem Rezerves daļas: Standarta nolietojamās detaļas ir viegli nomaināmas ilgtermiņa atbalsta nodrošināšanai Veiktspēja un daudzpusība Pielietojums: Priekšas un aizmugures etiķetēšana visdažādākajiem cietajiem konteineriem 1–10 L segmentā (piemēram, pārtika, dzērieni, sadzīves rūpniecība...

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: elektrisks, kontrolieru ražotājs: SUDA, kontroliera modelis: Raytools, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera avota ražotājs: Raycus, lāzera avota modelis: Raycus 6000W, lāzera viļņa garums: 1 064 nm, maks. loksnes biezums: 25 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 25 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 16 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 14 mm, misi loksnes biezums (maks.): 8 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 6 mm, galda garums: 3 000 mm, galda platums: 1 500 mm, darba garums: 3 000 mm, darba platums: 1 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, dzesēšanas veids: ūdens, kopējais garums: 8 450 mm, kopējais platums: 2 950 mm, kopējais augstums: 2 320 mm, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, centralizētā eļļošanas sistēma, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, dzesēšanas iekārta, dūmu nosūcējs, putekļu nosūkšana, Šķiedru lāzergriešanas iekārta MTP F-6000 – 6000W Augstas veiktspējas šķiedru lāzergriešanas iekārta precīzai lokšņu metāla apstrādei. MTP F-6000 modelis apvieno robustu iekārtas konstrukciju ar augstas kvalitātes komponentēm, nodrošinot izcilu griezuma kvalitāti, lielu darba ātrumu un ilgu kalpošanas laiku. Iekārta aprīkota ar 6000W lāzera avotu, automātisku fokusa griešanas galvu un CNC vadības sistēmu. Tā ir ideāli piemērota ražošanas uzņēmumiem, metālapstrādei un industriālām darbnīcām. Siltumā apstrādāts rāmis nodrošina augstu stabilitāti un ilgtermiņa precizitāti. Galvenās īpašības: - Lāzera avots 6000W - Automātiskās fokusēšanas griešanas galva - CNC vadība - Lineārie vadotāji - Slīpzobu zobratu plaukts - Robusts iekārtas rāmis - Automātiskā eļļošanas sistēma - Ūdens dzesēšana - Aizsargājošs pārsegs Priekšrocības: - Augsta produktivitāte un griešanas ātrums - Ļoti laba griezuma kvalitāte - Zemas ekspluatācijas izmaksas - Vienkārša apkalpošana - Augsta uzticamība nepārtrauktā darbībā Pielietojums: - Tērauda konstrukcijas - Lokšņu metāla apstrāde - Auto rūpniecība - HVAC un ventilācija - Korpusu un metāla detaļu ražošana Griešanas jauda (6000W): Hsdpfx Akoyv Dx Aoaen - Oglekļa tērauds: līdz apm. 25 mm - Nerūsējošais tērauds: līdz apm. 16 mm - Alumīnijs: līdz apm. 14 mm Standarta aprīkojums: - Lāzera avots 6000W - Automātiskās fokusēšanas griešanas galva - CNC vadība - Dzesēšanas iekārta - Nosūces sistēma - Darba galds - Aizsargājošs pārsegs Papildu aprīkojums: - Gaisa kompresors - Nosūces iekārta - Maināms darba galds

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, Tehniskā informācija: Sagataves diametrs - maks.: 8 līdz 50 mm Sagataves garums: 5 līdz 500 mm Vārpstas apgriezieni: 100 līdz 1000 apgr./min Sagataves diametrs - maks.: Ø 50 mm (pilnmasas materiāls) Sagataves diametrs - min.: Ø 8 mm (pilnmasas materiāls) Sagataves diametrs - maks.: Ø 70 mm (caurule) Sagataves diametrs - min.: Ø 8 mm (caurule) Sienas biezums: 1 līdz 10 mm Centra augstums: 300 mm Vārpstas caurlaides diametrs: Ø 90 mm Atgriešanas garums ar šūpojošu atduri min./maks.: 5 līdz 500 mm Hodpfxeu Iww Uj Akajn Kopējā jaudas prasība: apm. 25 kW Mašīnas svars: pēc pieprasījuma t Mašīnas izmēri (GxPxA): apm. 5,8 x 1,5 x 1,7 m Vadības skapja izmēri: 1300 x 450 x 1950 mm Vadības paneļa izmēri (GxPxA): 0,36 x 0,30 x 0,68 m Materiāla padeves sistēmas izmēri (GxPxA): 5,5 x 0,95 x 1,15 m Atgriešanas un galu apstrādes virpa ar iekļautu uzlādes žurnālu (Ražošanas procesi: griešana uz garumu un atburtēšana, atgriešana, uzvirpošana, ievirpošana, centrēšana, un citas iespējas) Darba princips: fiksēts materiāls – rotējoši instrumenti Papildu īpašības: - Atgriešanas/griešanas galvas apgriezienu regulēšana nepārtraukti, 100–1000 apgr./min. - Gala apstrādes 4 riteņu komplektu apgriezieni: 52–1320 apgr./min. - Atgriešanas galvas/instrumenta padeve regulējama bez pakāpēm, 0–0,3 mm/apgr., ar ātro un darba gājienu, hidrauliska - Atburtēšanas ierīces padeves regulēšana nepārtraukti 0–175 mm/sek. - Materiāla padeves ātrums 170 mm/sek. - Gabalu skaitītājs - Uzlādes žurnāls Vadība ar vadības paneli/skapi u.c.