Llc Evolutioner Velmēšanas Līnija iegādāties lietotu (6 983)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 300 mm, kopējais garums: 9 000 mm, kopējais augstums: 2 300 mm, kopējais svars: 9 000 kg, Mobilā profilēšanas iekārta bezrāmja tērauda konstrukciju būvniecībai Automatizēta ražošanas līnija pašnesošām tērauda hangāru un arku jumtu ražošanai Mobilā profilēšanas iekārta ir paredzēta pašnesošu izliektu tērauda paneļu ražošanai uz vietas, un tie tiek izmantoti bezrāmja tērauda ēku, arku hangāru un pašnesošu metāla jumtu būvniecībai. Šī tehnoloģija ļauj būvēt lielu platību tērauda ēkas bez tradicionāla iekšējā tērauda rāmja. Tērauda ruļļa tiek profilēts, lai izveidotu konstrukcijas profilu, sagriezts līdz nepieciešamajam garumam un pēc tam izliekts līdz nepieciešamajam ēkas rādiusam. Vairāki izliekti paneļi tiek savienoti kopā, izmantojot speciālu savienošanas iekārtu, lai izveidotu stipru, nepārtrauktu un pašnesošu arku konstrukciju. Iekārtu var izmantot šādu objektu būvniecībai: bezrāmja tērauda hangāri lidmašīnu hangāri lauksaimniecības ēkas graudu un tehnikas noliktavas noliktavas rūpnieciskās ēkas darbnīcas garāžas lopkopības ēkas sporta objekti pašnesoši tērauda jumti pagaidu ēkas militārās un loģistikas noliktavas Mobilā ražošana tieši būvlaukumā Viena no šīs tehnoloģijas galvenajām priekšrocībām ir iespēja ražot pilnīgus konstrukcijas paneļus tieši būvlaukumā. Galvenās profilēšanas un liekšanas iekārtas ir uzstādītas uz mobilā piekabes šasijas. Tādējādi iekārtu var nogādāt uz būvlaukumu, kur tērauda ruļļi tiek pārveidoti par gataviem konstrukcijas arku paneļiem. Tas ir īpaši svarīgi attiecībā uz gariem paneļiem, kurus citādi būtu grūti vai dārgi transportēt. Piegādātajā iekārtā ir divas ass un astoņas riepas, kas paredzētas pārvietošanai pa būvlaukumu. Ražošanas process Pilns ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem: Tērauda ruļlis → Ruļļa atvēršana → Taisna profila veidošana → Griešana līdz garumam → Liekšana → Paneļu savienošana → Pacelšana → Uzstādīšana Piegādātajā tehniskajā rokasgrāmatā iekārta tiek aprakstīta kā profilēšanas un arku liekšanas sekciju kombinācija, ar elektriski vadāmu profilēšanu un liekšanu, kā arī hidraulisku griešanu. Galvenās tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Mobilā arku lokšņu profilēšanas līnija Pielietojums Bezrāmja / pašnesoša tērauda ēkas Padeves platums 1000 mm Efektīvais profila platums Aptuveni 610 mm Materiāla biezums 0,8–1,5 mm Profilēšanas stacijas 13 + 1 Taisna paneļa profilēšanas ātrums Līdz 15 m/min Arku paneļa profilēšanas / liekšanas ātrums Līdz 13 m/min Savienošanas ātrums Aptuveni 6 m/min Profilēšanas motors 7,5 kW Liekšanas / liekšanas motors 5,5 kW Griešanas motors 4,0 kW Papildu piedziņa 3,0 kW Kopējā uzstādītā motora jauda Aptuveni 20 kW Griešanas sistēma Hidrauliskā Griešanas instrumenta materiāls Cr12MoV, termiski apstrādāts Ruļļa materiāls 45# tērauds, hromēts un atkaļķots Ruļļa cietība HRC 58–62 Vadības sistēma PLC Nwjdpsztwx Usfx Apbel Iekārtas izmēri Aptuveni 9000 × 2230 × 2200 mm Iekārtas svars Aptuveni 9000 kg Šasija 2 ass / 8 riepas Pieejami dažādi profila izmēri Iekārtu var ražot arī ar dažādiem konstrukcijas profila izmēriem atkarībā no nepieciešamā ēkas platības un pielietojuma Pieejamās konfigurācijas var ietvert dažādus: ruļļa padeves platumus gatavā profila platumus profila dziļumus tērauda biezumus arku rādiusus ēkas platības Piemēram, atkarībā no iekārtas konfigurācijas, profili var būt paredzēti gan salīdzinoši mazām ēkām, gan lielu platību pašnesošām arku konstrukcijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Ruļļu šķelšanas un griešanas ražošanas līnija lokšņu metāla apstrādei Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija ir paredzēta lokšņu metāla ruļļu gareniskai šķelšanai un šķērpgriešanai, veidojot strēles un plāksnes ar programmējamu garumu. Ražošanas līnija apvieno vairākas darbības vienā kompaktā sistēmā: Ruļļu padeve Šķelšana Precīza izlīdzināšana Servo vadītā garuma mērīšana Griešana pēc izvēlēta garuma Gatavo lokšņu transportēšana Automātiska kraušana Šī iekārta ir piemērota cinkota tērauda, iepriekš krāsota tērauda un citu pārklātu lokšņu materiālu apstrādei, ko izmanto HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) sistēmu, jumtu, fasāžu sistēmu, profila veidošanas un vispārējo lokšņu metāla izstrādājumu ražošanā. Galvenās iezīmes Kombinēta šķelšana un griešana ražošanas procesā Pilnībā automātiska darbība Hidrauliskā griešanas sistēma Precīza lokšņu izlīdzināšana Servo vadīts garuma mērījums Ražošana, ko kontrolē PLC (programmējams loģiskais kontrolieris) Skārienjutīgs operatora interfeiss Augsta ražošanas precizitāte Kompakta iekārtas konstrukcija Nedpfjzrwhmox Apbewl Uzticama rūpnieciskā konstrukcija Materiālu apstrāde Piemērojamie materiāli: Cinkots tērauds (GI) Iepriekš krāsots cinkots tērauds (PPGI) Pārklāts lokšņu tērauds Šķelšanas sekcija ir aprīkota ar rūdītiem instrumentiem, kas paredzēti precīzai strēļu ražošanai. Šķelšanas sistēma nodrošina precīzu strēļu platumu un stabilu griešanas kvalitāti nepārtrauktas ražošanas laikā. Ražošanas līnija ir aprīkota ar automātisku hidraulisko griešanas sistēmu. Tipiskā griešanas pielaide: ±2,5 mm lokšņu garumam līdz 5000 mm ±3,0 mm lokšņu garumam no 5000 līdz 10 000 mm Piedziņas sistēma Profila veidošanas un padeves sistēmu darbina: Galvenais motors: 4 kW Hidrauliskais jaudas bloks: 3 kW Jaudas pārraide: ķēdes piedziņa Rūpnieciskā pārnesumkārba Smagās darba apstākļu mehāniskā pārraide Vadības sistēma Tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Materiāls GI / PPGI Maksimālais ruļļa platums 1000–1250 mm Materiāla biezums 0,25–0,1 mm Minimālais šķelšanas platums 60 mm Smagās darba apstākļu 120 mm vārpstas diametrs Maksimālais šķelšanas nažu skaits 5 Ražošanas ātrums 10–15 m/min Galvenais motors 4 kW Hidrauliskā jauda 3 kW Griešanas precizitāte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Griešanas veids Hidrauliskā griešana pēc izvēlēta garuma Pārraide Ķēdes piedziņa Iekārtas konstrukcija Sienas plātņu rāmis + kolonnu griešanas konstrukcija Iekārtas izmēri Apmēram 2500 × 1500 × 1400 mm Elektriskais barojums 380 V / 50 Hz / 3 fāzes Ražošanas līnija ir piemērota šādu izstrādājumu ražošanai: HVAC kanālu sagataves Ventilācijas komponenti Jumta loksnes Sienu apšuvuma paneļi Profila veidošanas sagataves Lokšņu metāla detaļas Lāzergriešanas sagataves Štancēšanas sagataves Elektroinstalācijas skapju paneļi Rūpnieciskie lokšņu izstrādājumi Priekšrocības Šķelšana un griešana vienā ražošanas līnijā Kompakta iekārtas izmēru Augsta apstrādes precizitāte Zemas apkopes prasības Ātra ražošanas pāreja Automātiska lokšņu kraušana Augsta produktivitāte Uzticama hidrauliskā griešana Precīza izlīdzināšana Piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai Standarta aprīkojums Atkarībā no klienta prasībām, ražošanas līnija var būt aprīkota ar: Manuālu atritinātāju Hidraulisko atritinātāju Dubultu atritinātāju Ruļļu iekraušanas rāmi Aizsargplēves laminēšanas ierīci Dažādas šķelšanas nažu konfigurācijas Paau

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiska profila veidošanas līnija vieglu tērauda konstrukciju ražošanai Šī automatizētā profila veidošanas līnija ir paredzēta vieglu tērauda (LGS) un auksti deformēta tērauda (CFS) konstrukciju profilu ražošanai, ko izmanto tērauda karkasa mājām, moduļu ēkām, komerciālām ēkām un prefabrikātām būvniecības sistēmām. Ražošanas līnijā automātiski tiek veikta materiāla padeve, izlīdzināšana, caurumu veidošana, profila veidošana, profila marķēšana un hidrauliskā griešana atbilstoši digitālajiem ražošanas datiem. Tā ir ideāla risinājums šādu produktu ražotājiem: Vieglas tērauda konstrukcijas Tērauda karkasa mājas Prefabrikētas ēkas Moduļu ēkas Mazās mājas Komerciālās tērauda konstrukcijas Dzīvojamo ēku tērauda karkasi Auksti deformētu tērauda konstrukciju sistēmas Elastīga iekārtu konfigurācija Profila veidošanas līniju var piegādāt divās dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām. Fiksēta profila iekārta Paredzēta ražotājiem, kas ražo viena izmēra profilus ar maksimālu produktivitāti un vienkāršotu iekārtu iestatīšanu. Daudzprofilu profila veidošanas iekārta Regulējama profila veidošanas sistēma, kas spēj ražot vairākus profilu platumus vienā iekārtā, mainot profila veidošanas konfigurāciju. Šis risinājums nodrošina lielāku ražošanas elastību, vienlaikus samazinot investīciju izmaksas, salīdzinot ar vairāku specializētu ražošanas līniju iegādi. Pilnībā automatizēts ražošanas process Iekārta automātiski veic šādas darbības: Ruļļa padeve Lentes izlīdzināšana Servo caurumu veidošana Caurumu veidošana Šķēļu veidošana Apkalpošanas caurumu veidošana Profila veidošana Profila identifikācijas marķēšana Hidrauliskā griešana pēc garuma Gatavā profila izvadīšana Ražošanas līnija ir paredzēta darbam ar profesionālu tērauda karkasa projektēšanas programmatūru. Operators importē ēkas projektēšanā ģenerētos ražošanas datus iekārtas vadības sistēmā. Pamatojoties uz šo informāciju, iekārta automātiski ražo katru konstrukcijas elementu, ieskaitot: sienu balstus sienu slieces grīdas sijas jumta konstrukcijas siju balstus konstrukciju pastiprinājumus Katrs elements tiek ražots ar pareizo garumu, caurumu izvietojumu un identifikācijas marķējumu, kas nepieciešams gala montāžai. Automātiska profila marķēšana Katru profilu var automātiski marķēt ražošanas laikā. Tipiska marķējuma informācija ietver: Profila numurs Sienas identifikācija Elementa pozīcija Montāžas atsauce Projekta identifikācija Automātiskā marķēšana ievērojami vienkāršo profilu šķirošanu un paātrina montāžu objektā. Tā vietā, lai manuāli identificētu katru elementu, montētāji saņem pilnu ražošanas komplektu, kurā katrs profils ir skaidri identificēts. Automātiska caurumu veidošanas sistēma Visas caurumu veidošanas darbības ir sinhronizētas ar profila veidošanas procesu, lai nodrošinātu augstu precizitāti un atkārtojamību. Galvenie priekšrocības Pilnībā automatizēta ražošana Ražošana, ko kontrolē dators Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošanas sistēma Hidrauliskā griešana Augsta izmēru precizitāte Samazināti materiālu atkritumi Ātra ražošana Elastīgi profilu izmēri Piemērota individuāliem projektu Samazināts manuālais darbs Vienkārša montāža, pateicoties profilu identifikācijai Pielietojums Tehniskās specifikācijas Njdpfx Apezrt Ivebswl Tipiskās opcijas ietver: Viena profila profila veidošanas iekārta Daudzprofilu regulējama iekārta Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošana Hidrauliskā griešana Automātisks atritinātājs Hidraulisks atritinātājs Datora

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. Nwedoxghngjpfx Apbjl SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīna F3 ar garuma mērīšanas ierīci ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu stāvbūves jumta paneļus jumtu un fasāžu uzstādīšanai dažāda tipa ēkām un būvēm. Metāla sagataves tiek ievietotas caur mašīnas formēšanas veltņiem, lai iegūtu nepieciešamo stāvbūves paneļa formu. Šī ražošanas metode ļauj izgatavot paneļus ar aptuveni 10 metriem minūtē un ir piemērota jebkuram jumta segumu uzņēmumam. Mašīna ir aprīkota ar ērtu platuma regulēšanas sistēmu, tādēļ pāriešana no vienas platuma formēšanas uz citu aizņem tikai dažas minūtes. F3 mašīna var apstrādāt paneļus platumā no 200 līdz 700 mm. Iespējams apstrādāt metāla loksnes un ruļļus no cinkota tērauda, vara, cinka, alumīnija, nerūsējošā tērauda u.c. Maksimālais apstrādājamā metāla biezums – 0,8 mm. Stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīnu F3 var komplektēt gan standarta izpildījumā, gan ar papildu piederumiem, kuri nodrošina mašīnas papildu funkcionalitāti un vienkāršo darba procesu. Kā papildu opcijas piedāvājam grīdas atritinātāju (dekoileri), kuru var izmantot tieši darba objektā, pateicoties tā nelielajam svaram un izmēram – rulli iespējams uzstādīt dekoilerī un padot materiālu uz mašīnu. Pēc izvēles pieejama arī garuma mērīšanas ierīce, kas ļauj izgriezt vienāda garuma jumta paneļus pusautomātiskā režīmā, neiezīmējot tos ar lenti vai lineālu. Izmantojot šos piederumus, iespējams ievērojami ietaupīt laiku un padarīt darbu precīzāku. Garuma mērīšanas ierīce bieži tiek iegādāta kopā ar šķērsgriešanas nazi, kas ļauj no ruļļa nogriezt paneļus vajadzīgajā garumā. Papildu opcijās piedāvājam arī profilētās ribu veltņus, kas veido stāvbūves paneļus ar ribām un nodrošina jumta sistēmai papildu stingrību. Mašīnu iespējams izmantot ar vai bez ribu veltņiem. Papildu veltņi rādiusa paneļu izgatavošanai ļauj ražot lielāka liekuma paneļus, kas piemēroti dažāda tipa būvēm, piemēram, angāriem u.c. Mums ir gatavi risinājumi Jūsu uzņēmumam angāru jumtu ražošanai. Lai aizsargātu iekārtu no bojājumiem, piedāvājam uzstādīt aizsargvāku, kas pasargā mašīnas iekšējo daļu no svešķermeņiem un padara darba procesu drošāku – stāvbūves jumta paneļu formēšanas mašīna F3 ar aizsargvāku. Stāvbūves zamku noslēgšanai mūsu klienti var izmantot speciālus jumtu valcēšanas instrumentus. Jumta uzklāšanas laikā jumtu seguma stiprināšanai tiek izmantoti speciāli slīdošie klipši, tādēļ piedāvājam štancēšanas preses to ražošanai – klipšu veidotājus. Nwedpfsh Aw Rnex Apbsl Tādējādi, izmantojot stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīnu F3, mūsu klienti un partneri var ražot efektīvus stāvbūves jumta paneļus, un ar papildu piederumiem darbu padarīt ērtāku un ātrāku.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Metāla jumta lokšņu snap-lock tipa velmēšanas iekārta SLP-1 auto ar sānu perforācijas opciju ir mūsu uzņēmuma jaunākais projekts metāla jumta segumu ražošanas iekārtu segmentā. Snap-lock mašīna SLP-1 auto spēj izgatavot click-seam paneļus ar stiprinājuma atverēm un izgriezt paneļu sānu daļas. Iekārta ļauj saliekt paneļa malu un pēc tam savienot to ar jumta elementiem. Mūsu iekārta ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina pilnībā automātisku darba režīmu. Darba process notiek šādā secībā: operators ievieto metāla ruļļa galu padošanas veltņos, kas to padod uz velmēšanas daļu. Velmēšanas procesa sākumā divas pneimatiskās perforatoru preses abās iekārtas pusēs izgriež sānu griezumus paneļos. Pēc izgriešanas materiāls tiek nodots tālāk uz nākamajiem velmēšanas veltņiem, kuri pakāpeniski veido jumta paneļa profilu un ar speciālām griešanas rīka veltņiem izspiež stiprinājuma atveres. Velmēšanas process beidzas ar automātisku giljotīna šķērju griezumu, kas nogriež paneli pēc nepieciešamā garuma. Tā kā iekārta griež paneļa sānu daļas jau procesa sākumā, gala griezums notiek tikai uz plaknes, kas uzlabo paneļu kvalitāti un novērš deformācijas, kādas rodas, ja tiek griezta arī profils (kad giljotīna šķērēm jāgriež gan plakne, gan slēdža daļa). Specifikācija: Izmēri (mm): - Velmēšanas iekārta: 3000 x 1400 x 900 - Giljotīna šķēres: 400 x 1120 x 1130 Nodpfxjuzv Tzj Apbowl Svars (kg): - Velmēšanas iekārta: 643 - Giljotīna šķēres: 110 Piedziņas jauda: - Velmēšanas iekārta: 1,5 kW, 220V (vai 380V pēc pasūtījuma) - Giljotīna šķēres: 1,1 kW Maksimālais metāla loksnes biezums: 0,6–0,7 mm Sagataves platums (mm): 250–700 Velmēšanas ātrums (m/min): līdz 10 Metāla jumta paneļu iekārta SLP-1 auto ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas samazina operatora darbu līdz minimumam – viņš tikai ievada vajadzīgo paneļu skaitu un to garumu datorā, tālāk automātiski tiek veikta velmēšana un griešana. Tādējādi cilvēka faktora ietekme ražošanā ir minimāla, kļūdu risks zems un visi paneļi ir identiski un gatavi tālākai montāžai. SLP-1 auto click-lock velmēšanas iekārtai ir vienkārša platuma regulēšanas sistēma – lai pārslēgtos no viena platuma uz citu, operatoram tikai jāpagriež regulēšanas rats, kas ļauj veikt pāradjustēšanu ļoti īsā laikā. Papildaprīkojumā metāla jumta paneļu velmēšanas iekārtai SLP-1 auto var būt: - Griešanas nazis metāla griešanai no ruļļa procesa beigās, lai samazinātu atkritumu daudzumu; - Rievu velmēšanas veltņi šauru vai plašu rievu izveidei jumta paneļa centrā; - Mikroviļņu modulis – ierīce nelielu izliekumu veidošanai pa visu paneļa platumu, padarot jumta izskatu oriģinālāku un vizuāli pievilcīgāku; - Metāla atritinātājs (var būt grīdas tipa, ar manuālu vai automātisku konsoli).

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais platums: 750 mm, kopējais garums: 2 900 mm, kopējais augstums: 1 160 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, kopējais svars: 400 kg, Kompakta profila veidošanas iekārta metāla lietus ūdens noteku ražošanai Šī pārnēsājamā profila veidošanas iekārta ir paredzēta taisnstūra metāla noteku un lietus ūdens noteku ražošanai no iepriekš krāsotas vai pārklātas metāla lokšņu tērauda. Iekārta pakāpeniski veido plānu metāla sloksni par gatavu taisnstūra profilu, kas piemērots dzīvojamo, komerciālo un rūpniecisko ēku lietus ūdens noteku sistēmām. Gatavās notekas izmērus un ģeometriju var ražot atbilstoši klienta tehniskajām prasībām. Profila veidošanas rīki ir paredzēti konkrētam taisnstūra profilam, ņemot vērā nepieciešamo platumu, augstumu, stūru formu, virsmas rakstu, materiāla biezumu un savienojuma veidu. Iekārta ir piemērota šādu izstrādājumu ražotājiem: taisnstūra metāla notekas; lietus ūdens notekas; jumta noteku sistēmas; noteku un ūdensnoteku komponenti; jumta piederumi; fasādes un metāla lokšņu izstrādājumi; individuāli izgatavoti auksti štancēti metāla profili. Tās kompaktais izmērs un salīdzinoši mazais svars padara to piemērotu mazām darbnīcām, jumtu uzņēmumiem un ražošanas vietām, kur nav nepieciešama liela, stacionāra profila veidošanas līnija. Individuāli izstrādāti profila izmēri Gatavais profils tiek ražots atbilstoši klienta zīmējumam, paraugam vai tehniskajai specifikācijai. Tādēļ iekārta tiek piegādāta kā individuāli izstrādāta taisnstūra noteku profila veidotājs, kas ir konfigurēts konkrētam gatavam produktam. Pamata ražošanas process ir šāds: Atvērtājs → Profila veidošanas sistēma → Manuāla griešana ar zāģi Galvenās priekšrocības Kompakts un pārnēsājams dizains Individuāli izstrādāti rīki, kas atbilst nepieciešamajam notekas izmēram Ražošana tieši no pārklātas metāla lokšņu tērauda Piemērots iepriekš krāsotiem un cinkotiem materiāliem Pakāpeniska profila veidošana ar kontrolētu materiāla deformāciju Zems instalētā motora jaudas patēriņš Vienkārša lietošana un apkope Piemērots nelielām un regulārām ražošanas partijām Gatavos izstrādājumus var nogriezt līdz nepieciešamajam garumam Samazināta atkarība no iegādātajām gatavajām notekām Piemērots darbnīcām ar ierobežotu ražošanas platību Materiāls Standarta konfigurācija ir paredzēta pārklātam metāla lokšņu tēraudam ar biezumu aptuveni 0,4–0,5 mm. Atkarībā no vienotās konfigurācijas, iekārta var apstrādāt: iepriekš krāsotu tēraudu; cinkotu tēraudu; polimēru pārklātu metāla lokšņu tēraudu; citus plānus metāla lokšņu materiālus pēc tehniskās apstiprināšanas. Precīzs materiāla veids, stiepes izturība, biezums un pārklājums jānorāda pirms profila veidošanas rīku izstrādes. Tehniskās specifikācijas: Iekārtas tips: Pārnēsājama profila veidošanas iekārta Gatavais produkts: Taisnstūra metāla noteka / lietus ūdens noteka Profila izmēri: Atbilstoši klienta specifikācijai Materiāls: Pārklāts metāla lokšņu tērauds Materiāla biezums: Apmēram 0,4–0,5 mm Veidošanas ātrums: Apmēram 3–8 m/min Galvenā motora jauda: 3 kW Pārraide: Zobrātu un ķēžu piedziņa Papildus veidošanas elementi: Poliuretāna riteņi Griešanas sistēma: Manuāla cirkulārā zāģa sistēma Iekārtas izmēri: Apmēram 2860 × 730 × 1160 mm Iekārtas svars: Apmēram 400 kg Elektrobarošana: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes* Kompakts iekārtas dizains Njdpfjzrnxcjx Apbjwl Tādēļ tā ir piemērota: jumtu uzņēmumiem; lietus ūdens sistēmu ražotājiem; metāla lokšņu darbnīcām; noteku un ūdensnoteku ražotājiem; būvmateriālu ražotājiem; maziem un vidējiem ražošanas uzņēmumiem; uzņēmumiem, kas ražo individuālus jumta piederumus. Piegādes apjoms Tiks izstrādāts individuāls profila veidošanas rīku ko

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TEL-178600-558-98, darba platums: 1 250 mm, Ražošanas līnija darbojās pilnībā, līdz tā tika demontēta. Tā tika izņemta no ekspluatācijas tikai ražošanas modernizācijas/ražošanas tehnoloģijas izmaiņu dēļ. Pašlaik iekārta ir demontēta un sagatavota transportēšanai, tāpēc tās demonstrācija nav iespējama. Pirms demontēšanas līnija darbojās bez problēmām, un tās apkope tika veikta regulāri. Mēs piedāvājam pārdošanā divas pilnībā aprīkotas lokveida formēšanas līnijas, kuras var iegādāties gan atsevišķi, gan kā komplektu. Ražotājs: SAMESOR Ražošanas gads: 1998 Nwjdpfszmzhmsx Apbsl SĒRIJAS NUMURS: TEL-178600-558-98 Ražotājs: AJV-MACHINE Ražošanas gads: 2006 SĒRIJAS NUMURS: AJV24/1100-169

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Loga notekūdens aizsargprofilu velmēšanas iekārta PO-1 ļauj ražot logu apdares profilu, velmējot lokšņu metālu cauri formēšanas veltņiem. Loga apdare ir elements, ko plaši izmanto būvniecībā logu uzstādīšanas laikā. Standarta veidā logu apdari liek pakāpeniski, izmantojot manuālu līkšanas iekārtu. Šī metode ir lētāka, taču laikietilpīgāka. Lokšņu metāls katrai locīšanas operācijai sākotnēji ir jāiezīmē. Nwsdjlwt Adspfx Apbjl Katra locījuma veikšanai tiek izmantota manuāla liekšanas iekārta. Operators uzstāda nepieciešamos izmērus atbilstoši iezīmēm, nostiprina loksni ar iekārtas fiksācijas mehānismu un tad veic locīšanu. Loga apdares maksimālais garums ir ierobežots ar liekšanas iekārtas darba garumu. Tādējādi katra manuālā locīšana prasa daudz laika, un ražošanas process kļūst dārgs un neefektīvs. Lai uzlabotu ražošanas procesu, mēs piedāvājam loga notekūdens aizsargprofilu velmēšanas iekārtu PO-1. Šī iekārta vienlaikus abās pusēs vienā piegājienā velmē loga apdares profilu. Velmēšanas ātrums ir 10 m/min. Iekārta ir aprīkota ar 7 formēšanas veltņu pāriem. Minimālais loga apdares platums ir 120 mm, velmējot abās pusēs vienlaikus, un maksimālais platums – 610 mm. Lai mainītu loga apdares platumu, vienkārši izmantojiet regulēšanas rokturi, kas ļauj ļoti viegli pārregulēt iekārtu no viena platuma uz citu. Tādējādi regulēšanas process nav laikietilpīgs. Tāpat ir iespējams veidot loga notekūdens aizsargprofilu uz iekārtas arī divos etapos.

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 2007, Rullīšu profilēšanas līnija profilu ražošanai sausajai montāžai, bez hidrauliskā agregāta. Nodpfx Aozy Ekfjpbjwl Atrašanās vieta: mūsu darbnīcā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā snap lock jumta paneļu mašīna SL-1 auto ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai automātiskā režīmā ražotu pašnoslēdzošos jumta paneļus. Šī mašīna veido jumta slēgumu, veicot velmēšanu ar speciālām velmēšanas ruļļu palīdzību. Tajā pašā laikā tiek izgriezti arī piestiprināšanas caurumi paneļu nostiprināšanai. Automātiskā snap lock jumta paneļu mašīna SL-1 auto sastāv no: - Velmēšanas daļas, kas tieši veido vajadzīgo paneļa profilu ar velmēšanas ruļļu palīdzību. Mašīna ir aprīkota ar platuma viegli regulējamu sistēmu – platuma maiņai nepieciešams tikai pagriezt speciālu regulēšanas riteni. Velmēšanas mašīnai ir 10 pāri formēšanas ruļļu, lai veidotu click-seam slēgumu. Ir speciāls instruments stiprinājuma caurumu griešanai paneļos. - Mašīnas automatizācijas sistēmas, galvenie komponenti: automātiskās vadības panelis, manuālās vadības panelis, vadības skapis, mērīšanas ritenis. Izmantojot šo sistēmu, operators var ieprogrammēt metāla velmēšanu un griešanu automātiskā režīmā. Ir ērti iestatīt velmējamo paneļu skaitu un garumu – pietiek ievietot metālu mašīnā, un tā automātiski izvelmēs click-seam paneļus vajadzīgajā daudzumā un garumā. Iespējama arī vairākuzdevumu veikšana (multi-tasking). Izmantojot manuālo vadības paneli, var pārbaudīt katru automātiskā režīma soli pirms pilnīgas automātiskās darbības uzsākšanas. - Giljotīnas šķēres, paredzētas click paneļu dažādu platumu griešanai. Speciālā asmeņu konfigurācija ļauj kvalitatīvi apstrādāt profilu. Šķēru sistēmai ir elektriskais dzinējs ērtai griešanai. Nwodpfjn Hqmmex Apbsl Papildus aprīkojumā piedāvājam: - metāla atrullētāju ērtai ruļļveida metāla uzstādīšanai un padevei mašīnā; - pilnībā automātisku atrullētāju, lai padarītu velmēšanas procesu maksimāli automātisku; - profilētos (rievotos) paneļu ruļļus – papildus ribu formēšanai click-fold paneļiem, kas piešķir jumtam interesantāku izskatu un palielina sistēmas stingrību; - riboto paneļu formēšanas mašīnu RPFM (micro-wave paneļu mašīna) mikroviļņu veidošanai jumta paneļos. Pateicoties mazam svaram, automātiskā pašnoslēdzošo paneļu velmēšanas mašīna SL-1 auto ir izmantojama gan civilajā, gan industriālajā būvniecībā, rūpnīcu cehos un uz jumta montāžas objektos. Darbojoties tieši uzstādīšanas vietā, nav nepieciešami transportēšanas izdevumi un samazinās riski jumta lokšņu bojājumiem. Snap lock jumta paneļa profila augstums ir 26 mm (uzstādītam panelim). Pēc izvēles varam izgatavot arī mašīnu paneļu ražošanai ar 31 mm slēgumu. Maksimālais sagataves platums velmēšanai – 700 mm, minimālais – 250 mm. Mašīnai SL-1 auto ir speciāls aizsargvāks, kas novērš svešķermeņu iekļūšanu darba daļā. Snap lock automātiskā velmēšanas mašīna SL-1 auto ir ērta lietojumā ar automātisko režīmu, kas ļauj samazināt operatora darbu un iegūt augstas kvalitātes jumta paneļus ar augstu produktivitāti.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Sofita paneļu velmēšanas līnija ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu dažāda garuma sienu sofita paneļus. Līnijai ir automātiskā vadības sistēma – Jūs varat iestatīt nepieciešamo paneļu garumu un daudzumu, un iekārta tos izgatavos un automātiski sagriezīs norādītajos izmēros. Mašīna ir aprīkota ar speciālām griešanas šķērēm precīzai paneļu apgriešanai. Līniju iespējams aprīkot gan ar manuālo, gan ar automātisko attītotāju – atkarībā no vajadzībām. Tādējādi šī ir efektīva un moderna risinājums sofita paneļu ražošanai. Nwedpfx Aorqg U Djpbol

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Jumta paneļu velmēšanas mašīna F3 ar pārsegu Jumta paneļu velmēšanas mašīna F3 ir iekārta jumta segumu izgatavošanai, kas paredzēta stāvbūvju paneļu ražošanai un uzstādīšanai. Ar elektriskā motora palīdzību griezes moments tiek pārnests no motora caur zobratiem un ķēdēm uz velmēšanas vārpstām, kas griežas un veido vajadzīgo profilu. Lai nodrošinātu operatoru drošību, piedāvājam aprīkot iekārtu ar standarta sānu aizsargiem un papildu augšējo pārsegu, kas aizsargā paneļu veidošanas daļu. Izmantojot F3 stāvbūvju velmēšanas mašīnu ar aizsargpārsegiem, mašīnas operatori tiek pasargāti no savainojumiem, kā arī iekārtas darba mehānisms aizsargāts no svešķermeņu nonākšanas tajā. Strādājot ar jumta paneļu mašīnu, iespējams noņemt augšējo pārsegu, atstājot sānu aizsargus. Ja augšējais pārsegs nav nepieciešams, iekārtu var iegādāties arī bez tā. Mūsu stāvbūvju paneļu velmēšanas mašīna F3 ir viegla un mobila, tādēļ ar to var strādāt gan darbnīcā, gan tieši uz jumta montāžas objekta, tādējādi samazinot transportēšanas izmaksas. Jumta paneļu velmēšanas mašīnai F3 ir speciāla regulācijas skrūve dažādu paneļu platumu iestatīšanai. Vienkārši pagrieziet skrūvi, lai saņemtu vajadzīgo profila platumu. Stāvbūvju paneļu mašīna F3 piemērojama darbam ar dažādiem materiāliem: tēraudu, alumīniju, varu. Iespējams pielāgot iekārtu dažādiem metāla biezumiem. Papildu aprīkojums F3 mašīnai: - garuma mērīšanas iekārta - profilētās (rievotās) paneļa vārpstas Nsdpfx Aeh R I Iuopbjwl - radiusa paneļu vārpstas - šķērsgriezuma nazis - grīdas attinējs - rokas vīlējamās stangas - elektriskā šuvju iekārta ESM-1 - kustīgo klipsu formētāji - rievotās paneļu formēšanas mašīna RPFM

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 400 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2022LW160, Augstas veiktspējas ruļļu profilēšanas līnija. Aprīkota ar instrumentiem GELAN un SCHUCO metāla profilu ražošanai, kas izmantojami PVC logu rāmis izstrādē. Iekārtas darba ātrums līdz 55 m/min, ražojot 6 m garus profilus. Maksimālais apstrādājamā materiāla biezums – 2,5 mm. Augšējās un apakšējās vārpstas diametrs – 60 mm; attālums starp statņiem – 360 mm; katrai stacijai individuāla pārnesumkārba, darbināma ar diviem kardāna vārpstām. Katrā stacijā tiek darbinātas augšējās un apakšējās vārpstas. 15 darba stacijas + divas iztaisnošanas stacijas (Turku galvas). Visi profilēšanas rullīši ar virsmas cietību 62 HRC. Visi papildaprīkojuma rullīši un vārpstas, kas nonāk kontaktā ar materiālu, ir induktīvi rūdīti līdz 58–62 HRC (izlaišanas galda un akumulatora rullīši). Lidojošās griešanas sistēma ar DELTA servo motoru 7,5 kW, lodveida skrūvi un lineārajām vadotnēm. Produktu garums iestatāms ar HMI. Hidrauliskā griešanas sistēma. Izlaišanas galds ar automātisko profilu izmešanas, transportēšanas un atdalīšanas sistēmu (nepārtraukta ražošana bez apstājas). Horizontālais ievades akumulators lentveida materiālam, aprīkots ar piespiežamajiem rullīšiem, individuāliem piedziņas mehānismiem. Divpusējs hidrauliskais attinējs. Pastāvīga tintes marķēšanas sistēma no KONING (Vācija). Automātiskā kraušanas sistēma nav uzstādīta (sk. bildēs). Iekārtai visās 15 stacijās ir cirkulējošā dzesēšanas un eļļošanas sistēma. Nwodpfx Apsyw Rzaebel Elektroniskās sastāvdaļas: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) un DELTA (Taivānas piedziņas un servomehānismi). Galvenie elektromotori: SIEMENS. Gultņi: SKF. Mehāniskais rāmis – termiski apstrādāts un frēzēts. Iekārta izmantota testa ražošanā, apstrādāti tikai 250 000 m materiāla (praktiski jauna). Iekārta uzstādīta un pieslēgta elektrībai; iespējama pārbaude uz vietas. Cena norādīta par izjauktu iekārtu, iekrautā kravas automašīnā. Komplektā iekļauta detalizēta dokumentācija darba instrumentu uzstādīšanai katram profilam (rullīšu mezglu zīmējumi). Modelis: LW160 Barošanas spriegums: 380 V Uzstādītā jauda: 73,5 kW (2 mm materiāla ražošanas laikā patērē tikai 40 % jaudas) Frekvence: 50 Hz Svars: 16 500 kg Strāva: 160 A Sērijas numurs: 2022LW160 Ražošanas gads: 2022 Uzstādīšanas gads objektā: 2023

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1895, SWAH SLV-3 – Stūra ieliktņu ievietošanas iekārta Speciāla, ļoti efektīva pneimatiska/elektriska iekārta, kas paredzēta automātiskai stūra ieliktņu ievietošanai un piespiešanai taisnstūrveida gaisa vadu atloku (TDC/TDF/uzslīdošo profilu) sistēmās. Ražotājs – Eiropas speciālists SWAH. SLV-3 ievērojami paātrina taisnstūrveida gaisa vadu galīgo montāžu, nodrošinot stingrus un hermētiskus savienojumus. Tehniskie dati • Ražotājs: SWAH s.r.o. (Čehija) • Modelis/Tips: SLV-3 • Izgatavošanas gads: 2001 • Sērijas Nr.: 1895 • Pielietojums: Ātra un automatizēta metāla stūru piespiešana taisnstūrveida ventilācijas kanālos. • Spriegums: 400 V • Strāva: 1,1 A • Iekārtas svars: 96 kg Nwedozbipvjpfx Apbol Galvenās īpašības un komponentes • Ātrgaitas montāža: Novērš manuālu atslēgšanu ar āmuru, ļaujot operatoram dažu sekunžu laikā ievietot un nostiprināt ventilācijas stūrus profilā ar vienmērīgi augstu kvalitāti. • Izturīgs preses mehānisms: Nodrošina uzticamu un ciešu blīvējumu starp gaisa vadu profilu un stūra ieliktni, nebojājot lokšņu metālu vai cinka pārklājumu. Stāvoklis un pieejamība • Statuss: Pilnībā darba kārtībā un labā tehniskā stāvoklī. • Gatava piegādei

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, maks. loksnes biezums: 3 mm, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais garums: 14 130 mm, kopējais augstums: 2 170 mm, ieejas spriegums: 380 V, jauda: 40 kW (54,38 zs), kopējais svars: 13 680 kg, Mēs piedāvājam šo lietotu Huachen profila veidošanas iekārtu HC50-60X80-100-120, kas ražota 2024. gadā. Modelis: HC50-60X80-100-120 Izmēri: 14130×2000×2170 mm Sērijas numurs: 202408976 Jauda: 32,5+7,5 kW Svars: 13680 kg Ražošanas datums: 2024-08-12 Spriegums: 380 V Frekvence: 50 Hz Standarts: YB/T 4249-2011 LIETOTA OMEGA PROFILA VEIDOŠANAS IEKĀRTA – Līdzvērtīga jaunai Tehniskās īpašības • Omega 80–100–120 profilu ražošana (skatīt tehnisko datu lapu) • Automātiska Omega tipa maiņa • Maksimālais apstrādes biezums: 3 mm • Cauruļu veidošana integrētā veidā • Caurumu veidošana profilā pēc augstuma • Pilnīga profila veidošanas līnija, kas ir gatava lietošanai • Augsta profila precizitāte un atkārtojamība Iekārtas stāvoklis • Ierobežota lietošana: tikai 10 mēnešu darbs • Pilnībā darba kārtībā • Regulāra apkope • Izcils mehāniskais un estētiskais stāvoklis Priekšrocības • Īsāks iestatīšanas laiks, pateicoties automatiskajai maiņai • Ideāli piemērota vidēji lielai un lielai ražošanai Nwjdpfx Apjz D Dxgebol • Izdevīgs piedāvājums salīdzinājumā ar jaunas iekārtas iegādi Pieejama apskatei un testēšanai. Pieejama tehniskā dokumentācija. Izdevīga cena.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, RONDO MLC U – Industriālā laminēšanas līnija Industriālā laminēšanas līnija RONDO MLC U nepārtrauktai laminētas mīklas ruļļu ražošanai. Īpaši piemērota raudzētās mīklas, kruasānu, dāņu izstrādājumu un citu maizes izstrādājumu ražošanai. U formas konfigurācija nodrošina mīklas pakāpenisku laminēšanu un velmēšanu pirms tās ievadīšanas formēšanas līnijā. Ražotājs: RONDO Modelis: MLC U Gads: 2011 Industriālā nepārtrauktās laminēšanas līnija U formas konfigurācija Satelītu laminēšanas galviņas Locīšanas/velmēšanas stacijas Šķērsvirziena rullis Vadība ar skārienekrānu Programmu atmiņa Izturīga industriālā konstrukcija Pilnībā funkcionāla iekārta Nwodpfxoz D Ealo Apbjl Stāvoklis: daži konveijeru lentes ir bojātas un tās būs jānomaina, pirms līnijas pilnvērtīga izmantošana. Pārējā daļa no iekārtas ir pilnībā funkcionāla.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, kopējais platums: 1 000 mm, kopējais garums: 1 600 mm, kopējais augstums: 950 mm, jauda: 1,5 kW (2,04 zs), Jumta paneļu velmēšanas iekārta F3-27 ar klipu reljefu SIA "Evolutioner" izstrādāja jumta paneļu velmēšanas iekārtu F3-27 ar klipu reljefu metāla jumtu ražošanai ar dubultā stāvlokšņu profilu. Stāvlokšņu jumts tiek plaši izmantots dažādu ēku un būvju būvniecībā, vēsturisku namu un arhitektūras objektu rekonstrukcijā. Stāvlokšņa profils piešķir jumtam skaistu izskatu, izceļot tā unikalitāti un estētisko dizainu. Mūsdienu būvniecībā stāvlokšņu paneļi bieži tiek izmantoti arī ēku sienu fasāžu apdarē. Jumta paneļu veidošanas iekārta F3-27 ļauj velmēt metāla jumta paneļus ar jebkādu garumu, velmēšanas garumam nav ierobežojuma. Nwodpjp Stgnofx Apbjl Iekārta ir salīdzinoši viegla, kas ļauj to izmantot tieši jumta montāžas vietā un veidot paneļus uz vietas. Tādējādi nav nepieciešams transportēt gatavos jumta paneļus no darbnīcas uz objektu, tas palīdz izvairīties no to iespējamiem bojājumiem un ietaupīt līdzekļus transporta pakalpojumos. Tehniskie dati: Velmēšanas garums – neierobežots; Formēšanas stadijas: 7; Aizslēga augstums (mm): 27 Metāla jumta paneļu iekārta F3-27 ir aprīkota ar platuma viegli regulējamu sistēmu – lai mainītu paneļa platumu, nepieciešams tikai pagriezt speciālo riteni. Papildu opcijās F3-27 velmēšanas iekārtai iespējams iegādāties: - šķērsgriezuma nazi; - garuma mērīšanas ierīci; - riboto paneļu veltņus; - lokano paneļu veltņus; - stāvlokšņu roku šuvētājus; - elektrisko šuves veidošanas iekārtu ESM-1; - bīdāmo klipu formas; - fiksēto klipu formas; - grīdas atritinātāju; - riboto paneļu formēšanas iekārtu RPFM; - automātiskās šķēres ar vadības sistēmu. Pārvietojamai jumta paneļu iekārtai F3-27 ir seši formējošo veltņu pāri, kas ļauj izveidot 27 mm augstu profilu, un papildus statīvs klipu reljefa velmēšanai. Reljefa klips ir speciāla uzloka uz paneļa, zem kuras tiek paslēpti bīdāmie vai fiksētie klipi. Šie klipi tiek izmantoti, lai stiprinātu jumta paneli pie jumta rāmja. Papildus ražojam arī šādas metāla jumta paneļu iekārtas: - stāvlokšņu metāla jumta iekārta F3; - jumta paneļu iekārta F3-9 ar klipu reljefu; - snap lock jumta paneļu velmēšanas iekārta SL-1; - automātiska snap lock jumta paneļu iekārta SL-1 auto.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šķiedru lāzera griešanas iekārta metāla loksnēm – dažādi izmēri un lāzera jaudas Apraksts Industriāla CNC šķiedru lāzera griešanas iekārta, kas paredzēta ātrai un precīzai metāla lokšņu griešanai. Piemērota vispārīgai metāla apstrādei, kā arī HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) komponentu, ventilācijas detaļu, elektrošūnu, mašīnu korpusu, stiprinājumu, jumta un fasādes elementu un citu metāla lokšņu izstrādājumu ražošanai. Iekārta var tikt konfigurēta individuāli atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz darba zonu, materiāla veidu un griešanas biezumu. Piemērotie materiāli: Oglekļa / parastais tērauds Nerūsējošais tērauds Cinkots tērauds Alumīnijs Misiņš Varš Standarta konfigurācijas piemērs Darba zona: 1500 × 3000 mm Lāzera jauda: 1500 W Griešanas biezums: apm. 0,5–10 mm, atkarībā no materiāla un griešanas apstākļiem Pozicionēšanas precizitāte: līdz ±0,01 mm Maks. tukšgātes ātrums: 80–110 m/min Paātrinājums: līdz 1G Atdzesēšana: ūdens dzesēšana Griešanas gāzes: skābeklis / slāpeklis / saspiests gaiss Barošanas avots: 380 V, 3 fāzes, 50/60 Hz Failu formāti: DXF, PLT, AI, NC un citi Ir pieejamas citas darba zonas un lāzera jaudas Atkarībā no ražošanas uzdevuma, iekārtas var tikt piegādātas ar dažādām darba zonām, tostarp: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Pieejamās lāzera jaudas ir aptuveni: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, atkarībā no iekārtas konfigurācijas. Katalogā ir iekļautas liela formāta sistēmas līdz 2500 × 14000 mm un lāzera avoti līdz 60 kW. Augstāka lāzera jauda ļauj apstrādāt biezākus materiālus un/vai ievērojami palielina griešanas ātrumu plānākās loksnēs. Nepieciešamā lāzera jauda tiek izvēlēta atbilstoši tērauda markai, maksimālajam biezumam, nepieciešamajai griešanas ātrumam un griešanas gāzei. Pieejamās konfigurācijas Atvērts, vienas darba virsmas galds Maināms galds Pilnībā slēgta iekārta Liela formāta griešanas iekārta Automātiska iekraušana/izkraušana Putekļu un dūmu atdalīšana Automātiska smēreļļa Nwsdsztx Epepfx Apbjl Dažādas lāzera jaudas un galda izmēri Pielietojums Ideāli piemērota metāla lokšņu apstrādei, HVAC un ventilācijas ražošanai, tērauda apstrādei, iekārtu ražošanai, elektrošūnām, konstrukciju elementiem, metāla mēbelēm, jumtu un fasāžu ražošanai. Iekārta var tikt integrēta ar hidrauliskajām presēm, ģiljotīntipveida griezējiem, velmēšanas iekārtām un citu metāla lokšņu apstrādes iekārtām. SEO atslēgvārdi šķiedru lāzera griešanas iekārta, CNC lāzera griezējs, metāla lokšņu lāzera griešanas iekārta, metāla lāzera griezējs, tērauda lāzera griešanas iekārta, šķiedru lāzers 1500W, 3000W lāzera griezējs, 6000W šķiedru lāzers, 12000W lāzera griešanas iekārta, augstas jaudas šķiedru lāzers, liela formāta lāzera griešanas iekārta, metāla lokšņu griešanas iekārta, CNC metāla griešanas iekārta, rūpnieciskais lāzera griezējs, cinkota tērauda lāzera griešana, nerūsējošā tērauda lāzera griezējs, HVAC lāzera griešanas iekārta, metāla apstrādes iekārtas, 1500x3000 lāzera griezējs, 2000x6000 lāzera iekārta, 2500x12000 lāzera griezējs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla stabiņu žoga velmēšanas iekārta MFP-1 ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu pusapaļas formas metāla stabiņu žoga profilu. Šis profils ir ļoti izplatīts un populārs uzņēmumu vidū, kas nodarbojas ar metāla žogu ražošanu, uzstādīšanu un tirdzniecību. Nodpfxsm Twnlj Apbewl Profila ražošana notiek pakāpeniski – sākotnēji malas tiek aplocītas no plakana metāla, pēc tam tiek veidots profila augstums un pusapaļā forma, bet gala velmēšanas posmā profila centrā tiek veidota riba. Šāds formēšanas posmu skaits nodrošina vienmērīgu materiāla pāreju velmēšanas laikā, kā arī augstu galaprodukta kvalitāti. Par sagatavi var izmantot metāla lentu atbilstošā platumā un garumā, kuru iespējams sagatavot uz citas iekārtas – lokšņu metāla šķēlšanas līnijas vai giljotīnas griežņa. Pēc velmēšanas, lai padarītu stabiņa galu vizuāli pievilcīgāku, var izmantot mūsu ražotu speciālu griešanas presi. Šādas preses darbarīkiem ir īpaša apaļa konfigurācija, kas atbilst pusapaļajai stabiņa formai, lai nodrošinātu precīzu griešanu. Darbarīki tiek izgatavoti no īpaša instrumentu tērauda un rūdīti, lai nodrošinātu augstas prasības attiecībā uz iekārtas griešanas instrumentiem. Mūsu uzņēmums piedāvā gan pusautomātiskas velmēšanas iekārtas metāla žogu stabiņu ražošanai, gan manuālu perforatoru, kā arī pilnībā automātiskas līnijas. Šāda metāla žogu automātiskā līnija var būt aprīkota ar šādām komponentēm: metāla atvilcēju ar konsoli, velmēšanas iekārtu ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina nepieciešamā stabiņu skaita un to garumu programmēšanu, automātisko elektrisko šķēri metāla griešanai uz beigām, kā arī noliktavas daļu stabiņu sakraušanai. Sadarbojoties ar mums, klienti var izvēlēties optimālāko risinājumu savam ražošanas procesam atkarībā no plānotajiem apjomiem, budžeta un citām vajadzībām. Lai saņemtu sīkāku informāciju par metāla žoga stabiņu velmēšanas iekārtu MFP-1, lūdzam sazināties ar mūsu tirdzniecības nodaļu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiskā Dura žoga metāla līnija MPF-1 auto var būt efektīvs risinājums uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt vai sākt metāla sētu dēlīšu (picket durafence) ražošanu. Metāla žoga dēlis ir specifisks profils, ko iegūst, izvelkot plakanu metālu caur velmētāja veltņiem, tālāk izmantojot metāla žogu izgatavošanā un montāžā. Dura žogs (Eiropas picket fence) izceļas ar estētisku izskatu, organiski iekļaujas jebkurā dizainā, nepārslogojot to ar liekiem elementiem. Šāds žogs ir lieliska izvēle māju, kotedžu vai jebkuru citu būvju būvniecībai. Nwjdpfotp H Erex Apbel Dura žoga metāla velmēšanas līnija MPF-1 ir pilnībā automātiska un spēj nodrošināt metāla žoga dēlīšu ražošanu automātiskā režīmā. Līnija sastāv no šādām daļām: - Automātiskais metāla atritinātājs var darboties ar ruļļiem līdz 1,5 tonnām un ruļļa platumu līdz 350 mm. Atritinātājs palīdz padeves procesā, nepieciešams uzlikt ruļļu uz atritinātāja ass, noregulēt iekšējo diametru, un ievadīt metālu zem kompensācijas mehānisma. Tad tas jāpievada velmēšanas mašīnai. Pēc izvēles iespējama līnijas aprīkošana ar manuālu atritinātāju vai līnija bez šī komponenta. - Velmētāja daļa sastāv no dažādu diametru un konfigurāciju veltņiem, kas veido nepieciešamo metāla profilu. - Giljotīnas šķēres gala produktu griešanai. Giljotīna darbojas automātiskā režīmā, ļaujot nogriezt nepieciešamā garuma un daudzuma žoga dēļus. - Līnijas automatizācijas sistēma ar manuālo vadības paneli, automātisko vadības paneli un stendu ar displeju. Manuālais vadības panelis paredzēts iestatīšanai un līnijas pārbaudei pirms automātiskā darba. Automātiskais panelis tiek izmantots produkcijas griešanas daudzuma un garuma uzstādīšanai un programmēšanai. Izmantojot Dura žoga velmēšanas līniju MPF-1 auto, jūs iegūsiet pilnībā automatizētu risinājumu metāla žogu profilu ražošanai ar minimālu darbaspēka ieguldījumu un augstu izstrādājumu kvalitāti atbilstoši jūsu prasībām. Tehniskā specifikācija: - Maksimālais materiāla biezums (mm): 0,55 - Dzinēja jauda (kW): 1,5+1,1+2,2 - Velmēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: labi (lietots), DREISTERN P3.100 profilēšanas iekārta – 16 piedzenamas stacijas un 2 × 18,5 kW Īss nosaukums platformām ar rakstzīmju ierobežojumiem: DREISTERN P3.100 profilēšanas iekārta, 16 piedzenamas stacijas Platformas dati * Iekārtas tips: profilēšanas iekārta / valcprofilēšanas iekārta * Ražotājs: DREISTERN * Modelis: P3.100 * Izgatavošanas gads: nav zināms / papildināt pirms publicēšanas * Stāvoklis: lietota, demontēta * Vadība: nav Pārdodam DREISTERN profilēšanas iekārtu P3.100 tipa, ar 18 stacijām, no kurām 16 ir piedzenamas. Iekārta ir aprīkota ar 16 profilēšanas rāmjiem, 50 mm darba vāļiem, ātri nomaināmiem plāksnēm un diviem Bosch motoriem, katrs ar 18,5 kW jaudu. Modulārā konstrukcija ar mehāniskajiem ātras fiksācijas elementiem un ātri nomaināmajām plāksnēm ir piemērota kā stabils mehānisks pamats pielāgotām valcprofilēšanas lietojumprogrammām. Ir iespējams konstruktīvs paplašinājums, pievienojot papildu stacijas. Saskaņā ar iepriekšējā operatora ziņojumiem, iekārta darbojās nevainojami līdz demontāžai klienta uzņēmumā. Vadība nav iekļauta un nepieder pie piegādes apjoma. Tāpēc pircējam būs nepieciešama atkārtota palaišana darbībā vai vadības sistēmas pielāgošana. Iekārtas korpuss un piedziņa * Ražošanas virziens: no kreisās uz labo * Assu attālums: 330 mm * Kopā 18 stacijas * 16 stacijas piedzenamas, ar 16 reduktoriem * Ātri nomaināmas plāksnes * Mehāniski ātras fiksācijas elementi * Dzesēšanas-smēreļļa sistēma * 2 × Bosch motors, katrs ar 18,5 kW Profilēšanas rāmji * Daudzums piegādē: 16 gab. Nodpfezzyd Nox Apbewl * Rāmja rīku platums: 275 mm * Darba vārļa diametrs: 50 mm * Darba vārļa savienojums: 30 mm ar rievu * Fiksēts apakšvārks * Axiālā regulēšana * Apakšvārka un virsvārka iestatīšanas diapazons: 80–170 mm Reduktori * Slīpņu reduktora pārnesuma attiecība: 1:7,5 * Apakšvārka/virsvārka pārnesuma attiecība: 1:1 Piegādes apjoms * Iekārtas korpuss ar reduktoru stiprinājumu * Ieejas konveijers * Pneumatiskā mērierīču vienība * Īpašs vadotājs * 16 reduktori * 16 profilēšanas rāmji * 2 Bosch motori, katrs ar 18,5 kW * 32 kardanvāļi

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2018, Ruļļu formēšanas mašīna Nedpfsztkw Djx Apbowl

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2015, darbības stundas: 2 600 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 15243485, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 3 600 mm, kopējais garums: 39 700 mm, kopējais augstums: 1 900 mm, ieejas spriegums: 380 V, kopējais svars: 19 700 kg, Šī iekārta sastāv no dubultā atritinātāja, pirmsapkures sekcijas, veidošanas rullīšu komplekta, putošanas iekārtas, polimerizācijas stenda, griešanas sistēmas ar kustīgu zāģi, lentes konveijera, stakšanas stenda ar atgriezes sistēmu un vadības paneļa. Iekārta ir aprīkota ar COMBI sistēmu, kas nodrošina ātru profila tipa maiņu. Iekārta ražo divus profilu veidus: 1. H39 mm, ruļļa platums 120 mm, biezums 0,2–0,25 mm Nsdpfxezwb D No Apbswl 2. H45 mm, ruļļa platums 136 mm, biezums 0,2–0,25 mm Tehniskās specifikācijas: - maksimālais iekārtas ātrums – 36 m/min - maksimālais profila garums – 6,5 m - maksimālais ruļļa svars – 500 kg - iekārtas jaudas patēriņš aptuveni 36–40 kW SVARĪGI: šobrīd iekārta ražo tikai neperforētus profilus. Tomēr, par papildu maksu, iekārtā var integrēt perforēta moduļa sistēmu.

Stāvoklis: labi (lietots), Schlebach Mini Prof Plus ☑️Pieejams uzreiz, bez piegādes laika☑️ Universāla iekārta dubultā locējuma profila 25 izgatavošanai no lokšņu materiāla, ruļļiem vai sagatavēm vienā procesā. Iekārta ir aprīkota ar: ✅ Profila rullīšiem 25 mm locējuma augstumam ✅ 230 V pieslēgums ✅ manuālām šķērēm RS šķērslocēm ✅ rullīšu griezēji LS griešanai pēc platuma Nsdpfx Apszxrg Rsbjwl ✅ elektromēģānisku skaitītāju (precīzs līdz centimetram) ✅ Locēšanas jauda: 0,8 mm (cinks, alumīnijs un varš), 0,7 mm tērauda loksnes Stāvoklis: • labs tehniskais stāvoklis • labs vizuālais stāvoklis • Svars: apmēram 315 kg Pēc vienošanās iespējama apskate un testdarbība. Cena ir 14 250 € (bez PVN), plus PVN – kopā 16 957,50 € (ar PVN). Jūs saņemsiet rēķinu ar norādītu PVN.