Lietots Pg Zīmola Pasterizators — Pilnībā Renovēts iegādāties lietotu (32 368)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 2 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST17, Lietots pasteurizators, zīmols PG, pilnībā atjaunots. Lietots pasteurizators, pilnībā atjaunots, paredzēts stikla vai metāla traukiem, zīmols PG, pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda ar kvadrātveida nerūsējošā tērauda sietu, komplektā ar 4 ūdens recirkulācijas tvertnēm ar atbilstošajām sūkņiem. Pasteurizācijas iekārta pārdošanai ar ieejas un izejas konveijeriem, ventilatoru, kas paredzēts stiklu vai kartona kastu žāvēšanai izejas zonā, tvaika regulēšanas blokam, apvalka un cauruļu siltummainim, dažādiem cauruļu savienojumiem un visiem piederumiem, kas nepieciešami darbībai. Pārdodamā pasteurizācijas iekārta ir pilnībā atjaunota. Pasteurizācijas iekārta sastāv no divām sekcijām, katra 9500 mm gara. Kopējie izmēri lietotajam pasteurizatoram PG: Kopējais garums: 19,00 m. Noderīgais konveijera garums no ass līdz asij: 18,60 m. Noderīgais platums: 2,50 m. Kopējais mašīnas korpusa platums: 2,70 m. Kopējais platums, ieskaitot tvertnes: 3,30 m. Kopējā noderīgā platība pilnībā atjaunotajam lietotajam pasteurizatoram: 46 kv. m. Īpašības pēc sekcijas: Sterilizācijas garums: 8600 mm. Iepriekšejo dzesēšanas garums: 2500 mm. Siltā ūdens dzesēšanas garums: 5000 mm. Dzesēšanas garums: 1900 mm. Ieejas konveijeris, viena josla, platums: 150 mm. Garums: 3800 mm. Izejas konveijeris ar 4 joslām, platums: 350 mm. Garums pārdošanā esošajai pasteurizācijas iekārtai: 3500 mm. Pakalpojumi pārdošanā esošajai pasteurizācijas iekārtai: Pēc pieprasījuma mēs piedāvājam arī pakalpojumu, lai atjaunotu iekārtu jūsu ražotnē. Pēc pieprasījuma mēs izveidojam individuālu piedāvājumu, taču tikai pēc tam, kad būsim saņēmuši visu nepieciešamo informāciju. Pēc pieprasījuma mēs varam pielāgot vadības paneli un ietekmēt mašīnas PLC. Tas ir paredzēts, lai pielāgotu lietotās pasteurizācijas iekārtas funkcionalitāti. Pēc pieprasījuma mēs piedāvājam arī iepakošanas pakalpojumu, ja preces tiek piegādātas ārzemēs un transportētas ar kuģi. Viens no mūsu tehniķiem ir jūsu rīcībā un izstrādās pielāgotu projektu jūsu uzņēmumam. Mums ir pieejami daudzi risinājumi šai pārdošanā esošajai pasteurizācijas iekārtai. Sazinieties ar mums, izmantojot tīmekļa vietnē norādītos tālruņa numurus, lai iegūtu papildu informāciju un saņemtu piedāvājumu par vienu no mūsu lietotajām iepakošanas iekārtām. Papildu informācija: Šai pārdošanā esošajai pasteurizācijas iekārtai ir jāuzstāda elektroshēma, jo tā nav iekļauta šajā iekārtā. Podpfx Aljvguhwswegr Elektroshēma tiks izstrādāta un izgatavota atbilstoši klienta specifikācijām, un pasteurizācijas zonas tiks pielāgotas ražošanas prasībām. Ātrums ar diametru 65 ir aptuveni 18 000 gabalu stundā, attiecībā uz cilindriskajiem traukiem. Šis lietotais tuneļa pasteurizators ir ideāli piemērots gan stikla traukiem ar tomātu konserviem, gan skārdenēm un alumīnija kannām. Var pasteurizēt gan augļu sulas un bezalkoholiskos dzērienus, gan tomātu biezeni. Lietotais tuneļa pasteurizators jau ir atjaunots un ir gatavs pārdošanai un piegādei gala klientam; mēs rūpējamies par visiem ar iekraušanu kravas automašīnā vai konteinerā saistītajiem jautājumiem, un tas ir iekļauts cenā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST18, Tecnoindustria – lietots pasteurizācijas tunelis, pilnībā pārbaudīts un atjaunots. Tecnoindustria zīmola pasteurizators, izgatavots no nerūsējošā tērauda, komplektā ar ūdens tvertnēm, kas paredzētas ūdens cirkulācijai, un atbilstošām sūknēm, iekraušanas un izkraušanas konveijeriem stikla vai kastes iepakojumam, ventilatoru stikla vai kastes žāvēšanai, tvaika regulēšanas iekārtai, siltummainim, dažādiem savienojošiem cauruļvadiem un visiem nepieciešamajiem ekspluatācijas piederumiem. Iekārta ir pilnībā pārbaudīta un atjaunota. Pgjdpevguhkofx Alwor Tā sastāv no divām sekcijām: pirmā sekcija – lietderīgā garuma 11450 mm otrā sekcija – lietderīgā garuma 7350 mm Kopējie izmēri: kopējais garums 18,70 metri bez konveijera lentēm lietderīgais konveijera lentes garums no ass līdz asij: 18,45 m lietderīgais neto platums 2,00 m iekārtas korpusa kopējais platums 2,36 m kopējais platums, ieskaitot paletes: 2,36 m + 0,65 m, kopā 3,01 m iekārtas kopējā lietderīgā platība 36,90 kv. m. augstums 1400 mm Tehniskie dati par katru sekciju: sterilizācijas garums: 7700 mm (lietderīgais garums) priekšdzesēšanas garums: 3300 mm (lietderīgais garums) siltā ūdens dzesēšanas un dzesēšanas garums: 7000 mm (lietderīgais garums) augstums 1400 mm vienas līnijas iekraušanas konveijers, platums: 200 mm garums: 3200 mm vienas līnijas izkraušanas konveijers ar Intralox lenti, platums: 400 mm garums: 3700 mm (lietderīgais garums) Tecnoindustria – lietots pasteurizācijas tunelis, pilnībā pārbaudīts un atjaunots. Iekārta ir pilnībā pārbaudīta un atrodas izcilos darba kārtībā. Elektriskais skapis vēl jāuzstāda, jo tas šajā iekārtā nav iekļauts. Ražošana notiek atbilstoši klienta prasībām, pasteurizācijas zonas tiek pielāgotas atbilstoši ražošanas prasībām. Ātrums pie diametra 65 ir aptuveni 18 000 vienību stundā, attiecinot uz cilindriskajiem iepakojumiem. Šis lietotais tunelpasteurizators ir ideāli piemērots gan stikla iepakojumam ar tomātu konserviem, gan arī metāla un alumīnija kannām. Var pasteurizēt gan augļu sulas, gan atspirdzinošos dzērienus un pat tomātu biezeni. Lietotais tunelpasteurizators ir jau pārbaudīts un atjaunots, un ir gatavs iegādei un piegādei gala klientam; mēs uzņemamies visu atbildību par iekraušanu kravas automašīnās vai konteineros, kas iekļauts cenā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST37, Lietots tomātu sulas pasterizators, 400 CPM Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji Podpfx Aezvl S Islwsgr Šis četru moduļu BOND tunel tipa pasterizators-dzesētājs ir paredzēts termiskai apstrādei un kontrolētai tomātu sulas iepakojumu dzesēšanai. Lielākoties no nerūsējošā tērauda izgatavotā iekārta apvieno pasterizācijas un dzesēšanas posmus nepārtrauktā Intralox plastmasas sieta konveijerā un piedāvā stabilu risinājumu rūpnieciskām iepakojuma un dzērienu ražošanas lietojumprogrammām, kurām nepieciešama pagarināta termiskā apstrāde. Maksimālā ražošanas ātrums: 400 iepakojumi minūtē, kas atbilst 24 000 gabaliem stundā. Alternatīvs darbības režīms: 300 iepakojumi minūtē (pārbaudīts, izcilā stāvoklī). Termiskais garums: 27 400 mm. Noderīgā platums: 3200 mm. Noderīgā apstrādes laukums: 80 m². Kopējā iekšējā ietilpība: 22 000 gabali. Termiskajā aprēķinā izmantotais produkta svars: 450 g. Norādītais iepakojuma tilpums: 2,0 l. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Pasterizators tiek piegādāts ar elektrisko vadības skapi, kas paredzēts termiskās apstrādes un konveijera procesa vadībai. Ūdens tvertnes, cirkulācijas sūkņi, siltummainīši un nepārtrauktā konveijera sistēma ir integrēti koordinētā darbības sistēmā. Konstrukcijā ir iekļauti cirkulējoša ūdens kontūri pasterizācijas un dzesēšanas zonām. Termiskie darbības rādītāji norāda, ka pasterizācijas ūdens temperatūra ir 95 °C, un dzesēšanas torņa temperatūras atšķirība ir 10 °C. Dokumentētā cirkulējošā ūdens tilpums ir 80 m³/h, ar papildu sūkņu rādītājiem 65 m³/h un 165 m³/h. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis tunel tipa pasterizators ir piemērots uzstādīšanai lietotā pildīšanas iekārtā vai rūpnieciskā iepakojuma līnijā, kurā pildītie iepakojumi pirms turpmākās apstrādes, marķēšanas vai sekundārās iepakojuma apstrādes ir jāpasterizē. Tā nepārtrauktā sieta konveijera konfigurācija atbalsta produktu plūsmu vienā līnijā starp iepriekšējām pildīšanas iekārtām un turpmākām dzesēšanas, pārbaudes vai iepakojuma iekārtām. Iekārta sākotnēji tika izstrādāta tomātu sulas ražošanai, un šim produktam ir nepieciešams ilgāks pasterizācijas laiks un augstāka pasterizācijas temperatūra, salīdzinot ar alu. Tāpēc sistēmu var izmantot dzērienu ražošanas un pārtikas pārstrādes lietojumos, kurām ir līdzīgas prasības termiskajai apstrādei. Dzesēšanas zonā ir 20 m² liels bufera konveijers, kas atbalsta kontrolētu produkta izvadīšanu un līnijas balansu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā gandrīz jauna un pilnībā darboties spējīga, un tā ir pilnībā aprīkota ar aprīkojumu, kas nepieciešams darbībai. Pilnīga konstrukcija no nerūsējošā tērauda nodrošina izturību un higiēnu prasīgā ražošanas vidē, savukārt Intralox sieta konveijers nodrošina nepārtrauktu iepakojumu transportēšanu cauri termiskajām un dzesēšanas zonām. Darbības jauda un daudzpusība Pie 400 iepakojumiem minūtē...

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Frewitt MG-803 oscilējošā sijāšanas un granulēšanas iekārta – pilnībā pārbaudīta un kapitāli izremontēta (atbilst farmācijas standartiem) Stāvoklis: Lietota, 100 % pilnībā pārbaudīta un kapitāli izremontēta. Pielietojums: Farmācijas, ķīmijas un pārtikas rūpniecība. Materiāls: Nerūsējošais tērauds (1.4305 / atbilst GMP prasībām). Apraksts un galvenās iezīmes: pārdošanā ir ļoti precīza Frewitt MG-803 oscilējošā sijāšanas un granulēšanas iekārta. Iekārta ir pilnībā izjaukta, profesionāli atjaunota un samontēta pilnā apjomā kā daļa no visaptverošas mehāniskās un elektriskās kapitālremonta. Vizualāli un tehniski tā atrodas gandrīz jaunā, nevainojamā stāvoklī. Kapitālremonta galvenās iezīmes: Mehāniskā atjaunošana: Visas mezgli (fiksētais un kustīgais gultnis, šarnieru piedziņa, vadības vienības) ir pilnībā demontēti, ultraskaņas tīrīšanā notīrīti, no rūsas atbrīvoti un samontēti no jauna. 100 % visu nodiluma detaļu atjaunošana: Gultņi: visi rievoto lodīšu gultņi, cilindriskie lodīšu gultņi un lineārie gultņi ir jauni. Blīves: visas radiālās vārpstas blīves un Garlock blīves ir pilnībā nomainītas. Savienojošie elementi: jauni, no nerūsējošā tērauda (1.4305) izgatavoti šarnieru skrūves. Pgsdpfx Alezu Tu Iewer Pārbaudīts elektromotors un reduktors: Piedziņa ir pilnībā izjaukta, jauni gultņi ir ielikti, jaunas blīves ir uzstādītas, smilšu strūklas apstrādē notīrīta un ar aizsarglaku pārklāta specializētā uzņēmumā (Heblo AG). Farmaceitiskās virsmas apdare (Ra ≤ 0,8 µm): Visas nerūsējošā tērauda virsmas, kas nonāk saskarē ar produktu, ir profesionāli slīpētas un pulētas specializētajā uzņēmumā Devo Tech AG, lai atbilstu stingrajām higiēnas un GMP prasībām farmaceitiskajiem un ķīmijas pielietojumiem. Pārvietojama un elektrostatiski droša: jauni, vadītspējīgi un fiksējami stūres riteņi drošai lietošanai tīrajā telpā / farmācijas vidē. Paaugstināta darbības drošība: optimizēts un no jauna izgatavots nerūsējošā tērauda tapas mehānisms drošības sensoram, kas atrodas mašīnas durvīs, lai nodrošinātu uzticamu durvju monitoringu. Tehniskie dati un aprīkojums: Ražotājs: Frewitt Modelis: MG-803 Tips: Oscilējošā sijāšanas un granulēšanas iekārta Konstrukcija: Pārvietojams nerūsējošā tērauda rāmis ar bremzēm. Komplektācija / komponenti: Iepildes un izpildes piltuves (nerūsējošais tērauds) Rotora, sieta un sieta korpusa vienība ar sānu vadības sliedēm Pilnīga piedziņas un šarnieru sistēma Aizsardzības pārsegs un drošības sensori Stāvoklis un funkcionālais tests: Pēc samontēšanas iekārta ir pakļauta pilnam funkcionālajam testam. Tā darbojas ārkārtīgi klusi, bez vibrācijām un ir nekavējoties gatava lietošanai. Dokumentācija: ir pieejama oriģinālā lietošanas instrukcija, rasējumi un pilnas revīzijas atskaite. Cena: pēc pieprasījuma. Atrašanās vieta / apskate: pēc vienošanās. Vēlams veikt testa palaišanu uz vietas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET195, Lietota līmējošā etiķešu uzklāšanas iekārta, PE etiķešu uzklāšanas iekārta, kas pārveidota līdz 6000 etiķetēm stundā. Pilnīga pārbūve no mehāniskas iekārtas uz elektronisku. Lietota rotējošā etiķešu uzklāšanas iekārta, kas pārveidota līdz 6000 etiķetēm stundā. Pilnīga galvas nomaiņa ar jauniem plāksnēm, motoriem, vadības kartēm un dubultiem piedziņām optiskai centriskai pozicionēšanai. Grupas nomaiņa ar 3 jaunām līmējošām grupām PE etiķešu uzklāšanas iekārtām vai PackLab tipa iekārtām. Pilnīga līmējošās vienības pārveidošana L formas blīvēšanai PE etiķešu uzklāšanas iekārtām. Blīvējošo žokļu pārbaude. Jauns vadības skapis. Jaunas pilnīgas aizsargierīces atbilstoši CE standartam PE etiķešu uzklāšanas iekārtām. Skārienekrāna un PLC vadības paneļa uzstādīšana. Jauni sertifikāti lietotai rotējošai etiķešu uzklāšanas iekārtai, kas pārveidota līdz 6000 etiķetēm stundā. Pudeļu formāta pielāgošanas sistēma lietotajai, pārveidotajai līmējošajai etiķešu uzklāšanas iekārtai līdz 6000 etiķetēm stundā, kas sastāv no: Padevējās skrūves Ieejas/izplūdes zvaigznes Skaitļu zvaigznes 11. Viena blīvēšanas forma vienai līmējošai grupai rotējošai līmējošajai etiķešu uzklāšanai līdz 6000 etiķetēm stundā, pilnā komplektācijā ar: 1 magazīnu 3 asmeņiem 1 āķa cilindru Piegādes laiks pārveidotajai līmējošajai etiķešu uzklāšanas iekārtai: Šī PE etiķešu uzklāšanas iekārta var tikt pārveidota un piegādāta aptuveni 90 darbadienu laikā pēc pasūtījuma saņemšanas un pirmās daļas apmaksas. Ir svarīgi apstiprināt visus tehniskos zīmējumus un etiķešu izmērus PE etiķešu uzklāšanas iekārtām. Tādējādi var efektīvi sagatavot pasūtījumus PE etiķešu uzklāšanas iekārtu rezerves materiāliem. Šajā īpašajā vēsturiskajā periodā mēs saskaramies ar ļoti ilgām elektrisko materiālu piegādes termiņiem. Tāpēc ir ļoti svarīgi precīzi plānot visu projektu, lai izvairītos no laika zaudējuma pārveidoto PE etiķešu uzklāšanas iekārtu gadījumā. Psdpfsvlnv Eex Alwsgr PE etiķešu uzklāšanas iekārtu uzstādīšanai mēs izmantojam tikai savu kvalificēto personālu, lai nodrošinātu mūsu klientiem drošību. Mēs pavadām visu procesu, sākot no paša sākuma līdz jaunās vai lietotās iekārtas nodošanai ekspluatācijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST35, Lietots plākšņu pasteirizators APV N35, 10 000 l/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. APV Products N35 ir plākšņu pasteirizators, kas paredzēts augstas efektivitātes termiskai apstrādei šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Ražošanas gads – 2004. Šī lietota sistēma piedāvā kompaktu un higiēnisku risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem, kuros nemainīgs siltuma apmaiņas process un uzticama darbība ir ļoti svarīga. Iepriekš to izmantoja sūkalu pārstrādes rūpnīcā, un tagad tas ir izjaukts un gatavs integrācijai lietotā iepildīšanas līnijā vai procesa iekārtā. Ražotājs: APV Products. Modelis: N35. Ražošanas gads: 2004. Tips: Plākšņu pasteirizators (izstrādāts kā plākšņu siltummainis). Nominālā jauda: 10 000 l/h. Siltuma nodošanas virsma: 56,35 m². Darba spiediens: 10,0 bar. Iepriekšējais pielietojums: sūkalu apstrāde. Paplašināta automatizācija un vadība. N35 plākšņu pasteirizatora arhitektūra atbalsta modernas automatizācijas stratēģijas. Tipiskās konfigurācijas ietver temperatūras regulēšanas kontūrus, plūsmas regulēšanu un drošības bloķēšanu, lai nodrošinātu stabilas pasteurizācijas temperatūras un uzturēšanas laikus. Sistēmas izkārtojums atvieglo integrāciju izplatītās PLC/HMI platformās dzērienu ražošanā un nodrošina receptūru vadību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes pārvaldību. Lietotājam draudzīgas saskarnes nodrošina ātru iedarbināšanu, uzraudzību un izslēgšanu, savukārt higiēniskais dizains atbalsta stingras higiēnas prasības. Iespējas integrācijai līnijā. Šī ātrās termiskās apstrādes iekārta tiek izmantota pirms iepildīšanas un iepakošanas operācijām dažādos procesa izkārtojumos. To var apvienot ar kompensācijas tvertnēm, degazēšanu, homogenizāciju un tiešās filtrēšanu, kā arī nodrošināt pildīšanas iekārtas ar PET vai stikla iepakojumu lietotā iepildīšanas līnijā. Tās kompaktais izmērs ir piemērots gan neatkarīgām procesa šūnām, gan pilnībā integrētām dzērienu ražošanas līnijām. Formāta maiņa tiek veikta, pamatojoties uz procesa parametriem (plūsmas/temperatūras parametri), nevis konteineru parametriem, un tā nodrošina daudzpusīgu lietojumu ar ūdens un piena bāzes šķidrumiem. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta iepriekš tika izmantota sūkalu apstrādei pienrūpnīcā. Tā ir atbilstoši izjaukta un ir gatava transportēšanai un uzstādīšanai jaunā vietā. Tās stāvoklis ļauj to atkārtoti uzsākt pēc standarta uzstādīšanas, pieslēgšanas un validācijas procedūrām, kā tas ir parasti lietotām procesa iekārtām. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Plākšņu pasteirizators APV Products N35 nodrošina efektīvu siltuma atgūšanu un stabilu termisko profilu nepārtrauktai darbībai. Plākšņu siltummainis ir piemērots skaidriem un zemas līdz vidējas viskozitātes šķidrumiem dzērienu un piena pārstrādes nozarē. Tas atbilst rūpnieciskām iepakošanas prasībām, kurās mikrobioloģiskā stabilitāte, produktu kvalitāte un nemainīgs ražošanas apjoms ir prioritāte. Nominālā jauda 10 000 l/h padara to par labu izvēli vidēja izmēra dzērienu ražošanai, kurām ir augstas uzticamības prasības. Uzstādīšana... Pedpfsznvdrex Alwjgr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST36, Lietots APV N35 plākšņu pasteurizators, 10 246 kg/h. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis plākšņu pasteurizators ir paredzēts nepārtrauktai, augstas efektivitātes termiskajai apstrādei dzērienu un piena pārstrādes procesos. Ražotājs APV Products, N35 modelis nodrošina uzticamu siltuma apmaiņas veiktspēju ar kompaktiem izmēriem, tāpēc tas ir ideāli piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas sistēmā. Ražotājs: APV Products Modelis: N35 Nominālā jauda: 10 246 kg/h Siltuma apmaiņas virsma: 54,6 m² Darba spiediens: 10 bari Darba temperatūras diapazons: no 0,9 līdz 100 °C Kopējais platums: 1300 mm Kopējais augstums (maks.): 2500 mm Kopējais garums: 2700 mm (aptuveni 3000 mm ar vadības skapi) Konfigurācija: Plākšņu siltummainis, pasteurizators (HTST/ātrās apstrādes process) Iepriekšējais pielietojums: Piena pārstrāde Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas APV N35 plākšņu pasteurizators atbalsta modernas automatizācijas arhitektūras, lai nodrošinātu precīzu termisko apstrādi. Tipiskās konfigurācijas ietver PID vadību produkta un apkures vides temperatūrai, plūsmai un spiedienam, kā arī drošības bloķēšanu. Integrācija ar rūpnīcas PLC/HMI nodrošina recepšu pārvaldību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes apstrādi, lai stabilizētu izejas temperatūru un ievērotu nepieciešamo apstrādes laiku. Operatora aizsardzības pasākumi un skaidri pieejamie punkti atvieglo regulāras pārbaudes un pielāgojumus, vienlaikus uzturot higiēniskus apstākļus. Ātrā atvienošana un viegli apkopjamais plākšņu komplekts palīdz samazināt dīkstāves laiku apkopšanas vai formāta maiņas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Paredzēts nemanāmai integrācijai pirms pildīšanas un pēc izejvielu saņemšanas vai sajaukšanas, N35 atbilst dzērienu un piena apstrādes procesiem lietotā un jaunā rūpnieciskajā iepakojuma vidē. Tas efektīvi sadarbojas ar homogenizatoriem, balansa tvertnēm, degazētājiem un CIP sistēmām un var nodrošināt pildīšanas iekārtas, kas apstrādā PET, stikla vai kartona iepakojumus, dzērienu ražošanas līnijās. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Psdpfxoznvfco Alwegr Šī iekārta tiek piedāvāta kā lietots plākšņu pasteurizators, kas iepriekš tika izmantots piena ražošanā. Tā izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un APV inženierijas risinājumi nodrošina uzticamu atkārtotu palaišanu jaunā dzērienu ražošanas vai pārtikas pārstrādes uzņēmumā. Regulāra blīvējumu, starpliku un instrumentu apkope ieteicama, lai nodrošinātu atbilstību konkrētam objekta kvalitātes protokolam pirms palaišanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība APV N35 nodrošina stabilu izejas temperatūru un konsekventu apstrādes laiku, kas piemērots HTST pasteurizācijai. Plākšņu komplekts nodrošina efektīvu siltuma reģenerāciju, optimizējot enerģijas patēriņu un samazinot termisko slodzi uz inženiertīkliem. Iekārtas darbības īpašības padara to par lielisku risinājumu piena pārstrādes jomā, piemēram, piena apstrādei, un, konfigurējot ar atbilstošiem elastomēriem, plākšņu zīmējumiem un termiskajiem profiliem, to var pielāgot arī citu termiski apstrādamo šķidro pārtikas produktu vai dzērienu apstrādei. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Plānojiet uzstādīšanu, ņemot vērā norādītos izmērus, un atstājiet vietu apkopēm...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT31, Lietots plākšņu pasteirizators APV N35, 10 000 l/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. APV Products N35 ir plākšņu pasteirizators, kas paredzēts augstas efektivitātes termiskai apstrādei šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Ražošanas gads – 2004. Šī lietota sistēma piedāvā kompaktu un higiēnisku risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem, kuros nemainīgs siltuma apmaiņas process un uzticama darbība ir ļoti svarīga. Iepriekš to izmantoja sūkalu pārstrādes rūpnīcā, un tagad tas ir izjaukts un gatavs integrācijai lietotā iepildīšanas līnijā vai procesa iekārtā. Ražotājs: APV Products. Modelis: N35. Ražošanas gads: 2004. Tips: Plākšņu pasteirizators (izstrādāts kā plākšņu siltummainis). Nominālā jauda: 10 000 l/h. Siltuma nodošanas virsma: 56,35 m². Darba spiediens: 10,0 bar. Iepriekšējais pielietojums: sūkalu apstrāde. Paplašināta automatizācija un vadība. N35 plākšņu pasteirizatora arhitektūra atbalsta modernas automatizācijas stratēģijas. Tipiskās konfigurācijas ietver temperatūras regulēšanas kontūrus, plūsmas regulēšanu un drošības bloķēšanu, lai nodrošinātu stabilas pasteurizācijas temperatūras un uzturēšanas laikus. Sistēmas izkārtojums atvieglo integrāciju izplatītās PLC/HMI platformās dzērienu ražošanā un nodrošina receptūru vadību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes pārvaldību. Lietotājam draudzīgas saskarnes nodrošina ātru iedarbināšanu, uzraudzību un izslēgšanu, savukārt higiēniskais dizains atbalsta stingras higiēnas prasības. Iespējas integrācijai līnijā. Šī ātrās termiskās apstrādes iekārta tiek izmantota pirms iepildīšanas un iepakošanas operācijām dažādos procesa izkārtojumos. To var apvienot ar kompensācijas tvertnēm, degazēšanu, homogenizāciju un tiešās filtrēšanu, kā arī nodrošināt pildīšanas iekārtas ar PET vai stikla iepakojumu lietotā iepildīšanas līnijā. Tās kompaktais izmērs ir piemērots gan neatkarīgām procesa šūnām, gan pilnībā integrētām dzērienu ražošanas līnijām. Formāta maiņa tiek veikta, pamatojoties uz procesa parametriem (plūsmas/temperatūras parametri), nevis konteineru parametriem, un tā nodrošina daudzpusīgu lietojumu ar ūdens un piena bāzes šķidrumiem. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta iepriekš tika izmantota sūkalu apstrādei pienrūpnīcā. Tā ir atbilstoši izjaukta un ir gatava transportēšanai un uzstādīšanai jaunā vietā. Tās stāvoklis ļauj to atkārtoti uzsākt pēc standarta uzstādīšanas, pieslēgšanas un validācijas procedūrām, kā tas ir parasti lietotām procesa iekārtām. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Plākšņu pasteirizators APV Products N35 nodrošina efektīvu siltuma atgūšanu un stabilu termisko profilu nepārtrauktai darbībai. Plākšņu siltummainis ir piemērots skaidriem un zemas līdz vidējas viskozitātes šķidrumiem dzērienu un piena pārstrādes nozarē. Tas atbilst rūpnieciskām iepakošanas prasībām, kurās mikrobioloģiskā stabilitāte, produktu kvalitāte un nemainīgs ražošanas apjoms ir prioritāte. Nominālā jauda 10 000 l/h padara to par labu izvēli vidēja izmēra dzērienu ražošanai, kurām ir augstas uzticamības prasības. Uzstādīšana... Psdpozndtbjfx Alwjgr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST31, Lietots FISCHER pilnībā aprīkots pasteurizācijas un dzesēšanas bloks. Tehniskās specifikācijas un darbības dati: Šis uz rāmja montētais plātņu siltummainis, kas paredzēts pasteurizācijai, ir paredzēts termiskajai apstrādei ar augstu ražīgumu, kā arī integrētai dzesēšanai un CIP funkcijām. Ražots uzņēmumā FISCHER engineering un uzstādīts uz nerūsējošā tērauda rāmja, tas nodrošina ātru palaišanu un uzticamu darbību dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanas videi. Tips: Plātņu siltummainis, kas paredzēts pasteurizācijai (EUROCAL sērija) Modelis: EUROCAL 18C Ražīgums: 6000 l/h Sekcijas: 4 sekciju plātņu komplekts sildīšanai, reģenerācijai un dzesēšanai Konstrukcijas spiediens (PS): 6 bāri Ražošanas gads: 2004 Konstrukcija: Augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda rāmis un ar produktu saskarē esošas sastāvdaļas, kas izgatavotas no nerūsējošā tērauda Dzesēšanas modulis: Gaisa dzesēts siltumsūkņa tips (dzesēšana 30,0 kW; sildīšana 32,0 kW; aukstumaģents R407C) Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pasteurizators ir aprīkots ar centralizētu automatizāciju, kas nodrošina precīzus termiskos profilus un reproducējamu produkta kvalitāti dažādās ražošanas ciklos. Pgodpfjy Ai Hlox Alwjr Elektriskais skapis: Centralizēts nerūsējošā tērauda elektriskais skapis ar PLC un skārienjutīgu HMI Instrumentācija: Manometri, plūsmas regulatori un temperatūras sensori, kas paredzēti regulēšanai slēgtā kontrolē Procesa analīze: Tiešsaistes kvalitātes uzraudzība, lai reāllaikā uzraudzītu svarīgus produkta parametrus CIP automatizācija: Pneumatiskas vārstu grupas un vadības galviņas, kas paredzētas automātisko tīrīšanas ciklu koordinēšanai Iespēja integrēt ražošanas līnijās Šī termiskā iekārta ir izstrādāta, lai to varētu nemanāmi integrēt pirms pildīšanas, un to var viegli savienot ar esošajiem savienojumiem, kā arī kombinēt ar lietotu pildīšanas līniju vai jaunu ražošanas konfigurāciju. Tiešsaistes/autonoma darbība: Darbojas kā neatkarīgs pasteurizācijas un dzesēšanas bloks vai tiešsaistes režīmā pilnīgā iepakošanas iekārtu līnijā Formāta elastība: Piemērota dažādiem šķidriem produktiem pirms pildīšanas PET, stikla vai citos traukos Ātrā savienojuma sistēma: Rāmja cauruļvadu un savienojumu uzgaļi atvieglo ātru palaišanu un formāta maiņu Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture: Profesionāli apkopta un darba kārtībā, šī iekārta ļauj to nekavējoties transportēt un ātri sākt ražošanu dzērienu vai pārtikas pārstrādes uzņēmumos. Stāvoklis: Gatava tūlītējai lietošanai Apkope: Labi apkopta, rūpnieciskai izmantošanai paredzētas sastāvdaļas, kas paredzētas ilgstošai darbībai Darbības rādītāji un daudzpusība: Ideāli piemērota augstas kvalitātes termiskajai apstrādei ar efektīvu enerģijas atgūšanu, nodrošinot konsekventu pasteurizāciju un saglabājot sensoriskās īpašības. Pielietojums: Piena pasteurizācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT32, Lietots APV N35 plākšņu pasteurizators, 10 246 kg/h. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis plākšņu pasteurizators ir paredzēts nepārtrauktai, augstas efektivitātes termiskajai apstrādei dzērienu un piena pārstrādes procesos. Ražotājs APV Products, N35 modelis nodrošina uzticamu siltuma apmaiņas veiktspēju ar kompaktiem izmēriem, tāpēc tas ir ideāli piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas sistēmā. Ražotājs: APV Products Modelis: N35 Nominālā jauda: 10 246 kg/h Siltuma apmaiņas virsma: 54,6 m² Darba spiediens: 10 bari Darba temperatūras diapazons: no 0,9 līdz 100 °C Kopējais platums: 1300 mm Kopējais augstums (maks.): 2500 mm Kopējais garums: 2700 mm (aptuveni 3000 mm ar vadības skapi) Konfigurācija: Plākšņu siltummainis, pasteurizators (HTST/ātrās apstrādes process) Iepriekšējais pielietojums: Piena pārstrāde Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pgodpfx Alozndr Rjwer APV N35 plākšņu pasteurizators atbalsta modernas automatizācijas arhitektūras, lai nodrošinātu precīzu termisko apstrādi. Tipiskās konfigurācijas ietver PID vadību produkta un apkures vides temperatūrai, plūsmai un spiedienam, kā arī drošības bloķēšanu. Integrācija ar rūpnīcas PLC/HMI nodrošina recepšu pārvaldību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes apstrādi, lai stabilizētu izejas temperatūru un ievērotu nepieciešamo apstrādes laiku. Operatora aizsardzības pasākumi un skaidri pieejamie punkti atvieglo regulāras pārbaudes un pielāgojumus, vienlaikus uzturot higiēniskus apstākļus. Ātrā atvienošana un viegli apkopjamais plākšņu komplekts palīdz samazināt dīkstāves laiku apkopšanas vai formāta maiņas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Paredzēts nemanāmai integrācijai pirms pildīšanas un pēc izejvielu saņemšanas vai sajaukšanas, N35 atbilst dzērienu un piena apstrādes procesiem lietotā un jaunā rūpnieciskajā iepakojuma vidē. Tas efektīvi sadarbojas ar homogenizatoriem, balansa tvertnēm, degazētājiem un CIP sistēmām un var nodrošināt pildīšanas iekārtas, kas apstrādā PET, stikla vai kartona iepakojumus, dzērienu ražošanas līnijās. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šī iekārta tiek piedāvāta kā lietots plākšņu pasteurizators, kas iepriekš tika izmantots piena ražošanā. Tā izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un APV inženierijas risinājumi nodrošina uzticamu atkārtotu palaišanu jaunā dzērienu ražošanas vai pārtikas pārstrādes uzņēmumā. Regulāra blīvējumu, starpliku un instrumentu apkope ieteicama, lai nodrošinātu atbilstību konkrētam objekta kvalitātes protokolam pirms palaišanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība APV N35 nodrošina stabilu izejas temperatūru un konsekventu apstrādes laiku, kas piemērots HTST pasteurizācijai. Plākšņu komplekts nodrošina efektīvu siltuma reģenerāciju, optimizējot enerģijas patēriņu un samazinot termisko slodzi uz inženiertīkliem. Iekārtas darbības īpašības padara to par lielisku risinājumu piena pārstrādes jomā, piemēram, piena apstrādei, un, konfigurējot ar atbilstošiem elastomēriem, plākšņu zīmējumiem un termiskajiem profiliem, to var pielāgot arī citu termiski apstrādamo šķidro pārtikas produktu vai dzērienu apstrādei. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Plānojiet uzstādīšanu, ņemot vērā norādītos izmērus, un atstājiet vietu apkopēm...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Pjdpfxeziyyye Alwegr Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 26 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC612, Lietots Tetra Pak līnija, renovēta, TBA 19 200 ml Slim Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak otrreizējas izmantošanas risinājums aseptiskām kartona iepakojuma formām, konfigurēta 200 ml Slim iepakojumiem. Tā ir paredzēta industriālai piena un augļu dzērienu pildīšanai un iepakošanai ar uzticamu veiktspēju un efektīvu produktu apstrādi pēcapstrādes posmā. Konfigurācija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim pildītājs + TSA21 salmiņu aplikators + TCP70 kartona iepakotājs + konveijeru līnija + līnijas kontroliera un papīra turētājs Podpfxjyvilzo Alwsgr Ražošanas ātrums: līdz 7,500 iepakojumiem/stundā Iepakojuma tilpums: 200 ml Slim Pildīšanas tehnoloģija: Aseptiska Kārbu tips: Kartona (Brick-Pack) Galvenie modeļi un kodi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Nostrādātās stundas: 26,600 Izgatavošanas gadi: pildītājs 2000, iepakotājs 2008, salmiņu aplikators 2000 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar industriālu automatizācijas arhitektūru, piemērotu augstas pieejamības pārtikas un dzērienu ražošanai. Novērtējums norāda uz GE PLC platformu pēcapstrādes iekārtām, ar ieteikumu veikt PLC un I/O modernizācijas, lai nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību. Vadība: Centrālais līnijas kontrolieris ar integrētu konveijeru loģiku PLC/HMI: Ieteicams GE PLC uzlabojums DE moduļiem Formāta maiņa: Komplektā iekļauts 200 ml Slim formāta pārejas komplekts; citi formāti prasa papildu detaļas Drošība: Aizsargiekārtas un drošības bloķēšanas kā aseptiskām pakošanas mašīnām Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta inline darbam no aseptiskās pildīšanas, caur salmiņu aplikatoru līdz kartona pakošanai. Konveijera lentes nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām un ļauj sabalansētu ražošanas plūsmu un efektīvu uzkrājumu. Inline darbs: Pildītājs → salmiņu aplikators → kartona pakošana Materiālu apstrāde: Konveijera līnija ar savienojumu ar līnijas kontrolieriem Pielietojuma joma: Ideāli piemērots pienam un sulai 200 ml Slim kartona iepakojumos Mērogojamība: Iespēja pielāgoties citiem izmēriem, ja ir atbilstošas detaļas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija novērtēta pēc apkalpošanas darbiem un pirms pilnīgas ekspluatācijas. Pildītāju iespējams ekspluatēt līdz ražošanas posmam (ūdens tests pabeigts). Pēcapstrādes iekārtas (DE) var iedarbināt, bet nepieciešama papildus iejaukšanās pirms apsildes un pilnas ekspluatācijas. Ieteicama kapitāla pārbaude ar komponentu nomaiņu superstruktūrā, iekārtas korpusā, žokļu sistēmā, gala locījumā, apkalpošanas vienībā, lenteņu aplikatorā un elektriskajās sistēmās. Aktuālais statuss: Apkope/pārbūve Stāvokļa kopsavilkums: Pildītājs apmierinošā/labā stāvoklī

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: lietots, tukšais svars: 110 kg, Svars: 110 kg Ražošanas gads: 2021 Stāvoklis: Lietots, labs stāvoklis Pieejams vairākos eksemplāros. Cena: 1250 €, pievienots PVN. Psdpfx Alszvpn Hswegr

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, Īpaši izdevīgi piedāvājumi, labākās cenas – lūdzu, jautājiet. Pgjdpozivhtefx Alwsr Pārdodu 4 lietotas Flow augstspiediena sūkņu komplektus, kas ir pārbaudīti un atjaunoti, aprīkoti ar eļļas dzesētāju, sīkāka informācija zemāk: Sūknis 1 Flow 7XD -60, 7856 darba stundas, 2 intensifikatori, abi darbojas vienlaikus, 4,5 l/min, 45 kW motors, eļļas-ūdens dzesēšana. Sūknis 2 Flow 7XD -60, 25179 darba stundas, 2 intensifikatori, abi darbojas vienlaikus, 4,5 l/min, 45 kW motors, eļļas-gaisa dzesēšana. Sūknis 3 Flow 20XR, 48000 darba stundas, 2 intensifikatori, 1 ir rezerves, 3,8 l/min, 37 kW motors, eļļas-gaisa dzesēšana. Sūknis 4 Flow 20XR, 55000 darba stundas, 2 intensifikatori, 1 ir rezerves, 3,8 l/min, 37 kW motors, eļļas-gaisa dzesēšana. Sūkņi ir no pirmā īpašnieka un labā stāvoklī. Sūknis 1 + Sūknis 2 jau ir gatavi nosūtīšanai, ir veikta pirmsdarbība. Sūknis 3 + Sūknis 4 tiek piedāvāti arī par īpašu cenu kā iekārtu bāze vai pašreizējai montāžai. Katram sūknim visi divi spiediena pastiprinātāji ir pilnībā atjaunoti. Cenas tiek noteiktas individuāli pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Cyklop CST 940 ir pilnībā automātiska stiepļu plēves iekārta, kas nodrošina ātru un uzticamu palešu iepakošanu lielos apjomos. Zem pārsega slēpjas Atlanta Stretch Mytho A – modelis, kas ir labi pazīstams ar savu robusto konstrukciju un uzticamo darbību. Ar jaudu līdz 45 paletēm stundā tā ir lieliska izvēle loģistikas centriem, noliktavām un ražošanas uzņēmumiem, kas vēlas apvienot efektivitāti ar darbības drošību. Pgjdsw U Rd Ujpfx Alwor Tā kā iekārta ir bijusi lietota tikai minimāli un ir ideālā tehniskā stāvoklī, pircējs iegūst sajūtu kā par jaunu iekārtu, bet par lietotas cenu. Iekārtas vadība ir vienkārša ar lietotājam draudzīgu 5,7” skārienekrānu, kas atbalsta vairākas programmas un ļauj pielāgot iekārtu dažādiem kravu izmēriem un iepakošanas vajadzībām. Pateicoties regulējamiem gan rotācijas rokas, gan plēves ratiņa ātrumiem un dažādiem pirmsstiepšanas līmeņiem, tiek nodrošināta elastīga risinājuma iespēja ar augstu veiktspēju un drošu, stabilu iepakojumu. Pēc pieprasījuma risinājumu var pielāgot un paplašināt, jo mēs varam piedāvāt arī papildu konveijerus no tā paša modeļa. Nepieciešama pievades gaisa padeve. Piegāde un iespējama montāža – par papildu samaksu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC669, Lietots Tetra Pak TBA8 1000 ml kvadrātveida V110, Helicap 27. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta ar Tetra Pak TBA 8 V110 iepildīšanas iekārtu, kas paredzēta kvadrātveida 1,0 l Brik kartona iepakojumam. Iepildīšanas iekārta, kas ražota aptuveni 2001. gadā, ir nostrādājusi aptuveni 26 000 stundas un 2026. gadā tika pilnībā kapitālais remonts. Līnijā ietilpst speciāla vāciņu uzliekšanas iekārta, iesaiņošana ar apakšējo paleti un savienojoša konveijeru sistēma integrētam kartona iepakojuma procesam. Iepildīšanas iekārta: Tetra Pak TBA 8 V110 Iepakojuma formāts: kvadrātveida Brik kartons, 1,0 l Ražošanas gads: aptuveni 2001 Darbības stundas: aptuveni 26 000 stundas Kapitālais remonts: pilns kapitālais remonts 2026. gadā Konveijers: aptuveni 30 metri, atbilstoši standarta izkārtojumam Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno iepildīšanu, vāciņu uzlikšanu, konveijeru transportu un iesaiņošanu ar apakšējo paleti, veidojot saskaņotu rūpniecisku iepakojuma sistēmu. Tetra Pak TCAP 45 vāciņu uzliekšanas iekārta ir modificēta, lai to izmantotu ar Helicap 27 skrūvju vāciņiem, un tā darbojas ar iepriekš izgrieztu papīru, tādējādi nodrošinot atbalstu noteiktajai kartona vāciņa konfigurācijai. Konveijera sistēma nodrošina produkta pārvietošanu starp svarīgākajām operāciju stacijām. Šāda tipa iekārtas parasti tiek vadītas ar atsevišķām iekārtu vadības ierīcēm, un tās ir saskaņotas ar iepriekšējo produkta apstrādi un pēc tam ar iepakojuma tehniku. Pēc kapitālā remonta tika veikta funkcionālā pārbaude, testa brauciens un pārbaude. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šī pilnīgā kartona iepildīšanas un iesaiņošanas līnija ir paredzēta kvadrātveida 1,0 l Brik iepakojumu apstrādei. Tās konfigurācija atbalsta loģisku procesu norisi no kartona iepildīšanas, skrūvju vāciņu uzlikšanas un konveijera transporta līdz iesaiņošanai ar apakšējo paleti. Tā ir piemērota rūpnieciskai iepakojuma un dzērienu ražošanai, izmantojot norādīto kartona formātu. Iekārtas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Pgjdozwu Uhspfx Alwsr Iepildīšanas iekārta Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Vāciņu uzliekšanas iekārta Tetra Pak TCAP 45 Dažādas iekārtas Konveijeru sistēma Iesaiņošanas iekārta Tetra Pak TCBP 70 Iesaiņošanas iekārta ir konfigurēta iesaiņošanai ar apakšējo paleti, un tā veido praktisku papildu iepakojuma posmu iepildītiem un noslēgtiem kartona iepakojumiem. Šo konfigurāciju var izmantot lietotu iekārtu projektos kartona iepakojumam.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2015, Pilnībā automātiska burgeru ražošanas līnija VEMAG Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH – Vācija Līnijas modelis: Roobot 500 + FM250 + SC261 ierīču komplekts Stāvoklis: Lietots, ļoti labā stāvoklī Ražošanas gadi: 2015 / 2020 Komplekta apraksts VEMAG burgeru ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta sistēma, kas paredzēta gaļas, putnu, zivju vai augu izcelsmes burgeru formēšanai, porciju sadalīšanai un izvietošanai. Iekārtas nodrošina augstu jaudu, precīzu porciju apjomu un izcilu formas atkārtojamību, vienlaikus saglabājot augstus higiēnas standartus ražošanā. Līnija sastāv no trim galvenajiem elementiem: 1. VEMAG ROOBOT 500 pildītājs (2015. gads) Automātiska padeves sistēma – galvenais līnijas dzinējspēks. Vada masas padevi un dozēšanu uz formēšanas iekārtu. Aprīkots ar precīzas porcijas kontroli. Nodrošina pastāvīgu kapacitāti un masas precizitāti. Izgatavots no nerūsējošā tērauda ar higiēnisku konstrukciju, kas piemērota augstspiediena mazgāšanai. Galvenie tehniskie dati: Jauda: līdz 6000 porcijām/h (atkarībā no izejvielas) Porciju diapazons: no 20 līdz 300 g Dzinējs: elektrisks / pneimatisks 2. VEMAG FM250 (2020. gads) Burgeru formēšanas iekārta – jaunākais līnijas elements. Burgeru, kotlešu, frikadeļu, augu un zivju produktu formēšana. Maināma forma un biezums – iespēja ātrai matricas nomaiņai. Integrēta formēšanas plātņu sistēma ar regulējamu izmēru. Ideāli piemērota augstas kvalitātes produktu precīzai formēšanai. Tehniskie dati: Burgeru diametrs: 60–130 mm Jauda: 100–180 cikli/min Pgsdpfx Alozb I Ecowjr Materiāls: AISI 304 nerūsējošais tērauds Savietojama ar Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015. gads) Lentes izkliedētājs / nodalītājs: Pārvieto izveidotos produktus un izliek tos rindās. Maināms lentes ātrums un transportēšanas virziens. Viegla demontāža un tīrīšana. Tehniskie dati: Materiāls: nerūsējošais tērauds Vadība: elektroniska, savietojama ar FM250

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2008, Āķa tipa skrošu strūklas iekārta 500 kg COGEIM PG 10x15 Tips: āķa tipa Pjdpfx Aeylhhrelwegr Maks. sagataves diametrs: 1000 mm Maks. sagataves augstums: 1500 mm Maks. sagataves svars: 500 kg Iekārtas atveres platums: mm Turbiņu skaits: 2 Turbiņas tips: 360 Turbiņas rata diametrs: 360 mm Turbiņas jauda: 7,5 kW Maks. turbiņas padeve: 105 kg/min Transporta sliedes tips: Y Tīrītāja tips: gaisa šķirotājs Pamati: nav Korpusa aizsardzība: Mn + gumija Nepieciešamā gaisa plūsma: 3.000 m3/h Maks. uzstādītā jauda: apm. 19 kW Kopējais iekārtas svars: 0 kg Kopējais iekārtas platums: mm Kopējais iekārtas augstums: mm Kopējais iekārtas garums: mm !!! Ar ATEX filtra bloku !!! Iekārta tiek pilnībā atjaunota. Visi bojātie komponenti tiks nomainīti pret jauniem, turbīnas pilnībā restaurētas, jauna krāsa RAL 7037/2000..... Iekārta tiks piegādāta stāvoklī, kas pielīdzināms JAUNAI. !!! STĀVOKLIS KĀ JAUNAI !!!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC653, Lietots Micro Can CL10 iekārtu komplekss, 4000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis pilnībā automatizētais kannu iekārtu komplekss ir kompakts un paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai alumīnija kannās. Micro Can ražots, tas integrē centrālu pildīšanas tehnoloģiju vienotā, telpu taupošā blokā, kas piemērots rūpnieciskai iepakošanas videi. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas nodrošina pārbaudītu uzticamību un izcilu cenas un kvalitātes attiecību, lai paplašinātu vai optimizētu ražošanu. Iekārtu tipa: Pilnībā automatizēts kannu iekārtu komplekss. Ražotājs: Micro Can. Galvenais modulis: Micro Can CL10 pildītājs/aizvērtājs. Nominālā jauda: 4000 kannas stundā. Ietilpības: alumīnija kannas. Formāti: standarta 0,33 ml un 0,44 ml. Pildīšanas princips: gravitācijas pildīšana. Pedpfx Aljzkhtqowjgr Papildu automatizācija un vadība. Iekārtu komplekss ir paredzēts efektīvai darbībai ar integrētu vadības sistēmu un koordinētu ieplūdes/izplūdes loģiku starp depaletizatoru, pildītāju/aizvērtāju un marķēšanas iekārtu. Ātra pārslēgšanās un vienkārša receptu maiņa atbalsta efektīvu formātu maiņu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces, aizslēgtas drošības ierīces un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina drošu un intuitīvu apkalpošanu darbības un apkopes laikā. Konfigurācija samazina saskarnes riskus un nodrošina stabilu sinhronizāciju visā iepakošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Optimizēts darbam līnijā, šis lietots kannu iekārtu komplekss savieno depaletizatoru ar marķēšanas iekārtu, izmantojot harmonizētu konveijeru sistēmu. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas paplašināšanai, izmēģinājumu iekārtām vai kā atsevišķa kannu iekārta lielākas iepakošanas iekārtas ietvaros. Paredzēts lietošanai ar alumīnija kannām, un nepieciešamības gadījumā to var savienot ar iepriekšējiem apstrādes un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Iekārtu tips Ražotājs/modelis Izgatavošanas gads Depaletizators Pildīšanas iekārta/monobloks Micro Can CL10 Marķēšanas iekārta Apaļas marķēšanas iekārta Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss tiek piedāvāts kā pilnībā funkcionējošs komplekts. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas ir konfigurēts tūlītējai lietošanai rūpnieciskā iepakošanas vidē, ievērojot parastos priekšnosacījumus par objekta sagatavošanu un pieslēgumu. Kopējais stāvoklis atbilst profesionāli integrētam, lietotam kannu iekārtu kompleksam, kas nodrošina uzticamu ikdienas darbību. Darbības jauda un daudzpusība. Ar nominālo jaudu 4000 kannas stundā, Micro Can CL10...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R94, Lietota Tetra Pak TBA 19 200ML Slim pildīšanas iekārta. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji. Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta ir lietota Tetra Pak TBA 19 V10, kas konfigurēta 200 ml Slim formātam. Tā ir pārbaudīta darbnīcā, pilnībā testēta un 2026. gadā veikta pilnīga apkope, lai nodrošinātu uzticamu darbību rūpnieciskās iepakojuma un dzērienu ražošanas vidē. Ideāli piemērota lietotas pildīšanas līnijas modernizācijai vai kā neatkarīga aseptiskā iepakojuma šūna, tā nemanāmi integrējas ar papildu iekārtām, nodrošinot pilnīgus risinājumus līnijas beigās. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TBA 19 V10 Iekārtas tips: Aseptiskā kartona pildīšanas iekārta Ražošanas gads: Apmēram 1996. gads Darba stundas: Apmēram 26 000 stundas Formāts/tilpums: 200 ml Slim Apkope: Pilnīga apkope veikta 2026. gadā Vispārējais stāvoklis: Pārbaudīta darbnīcā, pilnībā testēta, labs darba stāvoklis Iekļautas līnijas sastāvdaļas: salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21; kastes iepakošanas iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (saderīga/pēc izvēles apvilkšanas iepakojumam); kastes saraucošā iekārta Tetra Pak TTS 51; aptuveni 30 m konveijera sistēma ar 4 x 90° līkumiem un 2 x ķēdes spriegotājiem Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas. Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai nodrošinātu nemainīgu aseptisku darbību, un tajā ir integrēta vadības filozofija, kas ir raksturīga Tetra Pak sistēmām. Tā atbalsta efektīvu iedarbināšanu, stabilu caurplūdi un vienkāršotu formāta apstrādi 200 ml Slim līnijai. Centralizētā vadība, izmantojot HMI, racionalizē darbības un atvieglo vadītu pārslēgšanos un diagnostiku. Iekārta ir pilnībā testēta darbnīcas apstākļos; ir pieejami tiešraides tiešsaistes testa braucieni, lai pārbaudītu automatizācijas reakcijas un procesa stabilitāti ar ūdeni pildītiem iepakojumiem. Visā ražošanas šūnā ir uzstādīti drošības aizsardzības slēdži un aizsargierīces, lai aizsargātu operatorus darbības un apkopes laikā. Iespējas līnijas integrācijai. TBA 19 V10 var izmantot kā neatkarīgu aseptisku pildītāju vai kā daļu no pilnīgas lietotas pildīšanas līnijas dzērienu ražošanai. Komplektā esošais konveijeru komplekts – aptuveni 30 metri ar četriem 90° līkumiem un diviem ķēdes spriegotājiem – nodrošina vienmērīgu pāreju uz papildu iepakojuma moduļiem. TCBP 70 Multiinfeed kastes iepakošanas iekārta ir saderīga/pēc izvēles apvilkšanas iepakojuma lietojumiem, savukārt TTS 51 kastes saraucošā iekārta piedāvā elastīgas iespējas sekundārajai iepakojumam. Iekārtas tips/kategorija Ražotājs / modelis Ražošanas gads Pildīšanas iekārta Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (aptuveni) Salmiņu uzlikšanas iekārta Pjdszrgqwjpfx Alwegr Tetra Pak TSA 21

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 67 130 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R77, Lietota pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 pudeles/stundā Atjaunošana veikta 2024. gadā, izcils tehniskais stāvoklis un garantija uz nomainīto rezerves daļu A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas pārskats Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nodrošina modernu aseptisko pildīšanas veiktspēju piena dzērieniem un augļu sulām. Sākotnēji Tetra Pak šo modeli A3 FLEX 100V ražoja 2006. gadā, taču 2024. gadā uzņēmums to modernizēja līdz 100V versijai. Līdz ar to iekārta tagad atbilst mūsdienīgiem procesa vadības, veiktspējas un darba drošības standartiem, kas padara to par joprojām aktuālu un uzticamu risinājumu šodienas ražošanas prasībām. Iepakojuma formāts un tehniskā konfigurācija Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex atbalsta 1000 ml Edge formātu – Tetra Brik iepakojuma versiju ar slīpu augšējo malu. Šāds dizains uzlabo ergonomisku lietošanu un atvieglo skrūvējamo vāciņu uzlikšanu. Sistēma izmanto vienu pildīšanas vārstu, kas atbilst A3 Flex iekārtu standarta arhitektūrai. Šajās pildīšanas iekārtās process norit vertikāli aseptiskos apstākļos, turklāt sterilitāte ir saglabāta visos posmos: formēšanā, pildīšanā un noslēgšanā. Izejas kapacitāte un ekspluatācijas stundas Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph sasniedz nominālo jaudu 7000 iepakojumu stundā. Tādējādi tā pieder vidējas līdz augstas jaudas aseptiskās pildīšanas risinājumu segmentam klusajiem dzērieniem. Darba laikā iekārta ir uzkrājusi 67 130 ekspluatācijas stundas, kas ir būtisks rādītājs tehniķiem tehniskai novērtēšanai. Neskatoties uz tās vecumu, labi uzturētā tehniskā vēsture un 2024. gada modernizācija nodrošina, ka iekārta joprojām var efektīvi darboties pat prasīgā ražošanas vidē. Produktu pielietojums un higiēniskais dizains Lietotā A3 Flex pildīšanas iekārta viegli apstrādā pienu un sulas. Tā pilnībā atbilst aseptisko iepakojumu prasībām – tostarp sterilizācijai un hermētiskai noslēgšanai. Ražotājs ir veidojis iekšējos kanālus un pildīšanas kameru no nerūsējošā tērauda. Šāds izpildījums veicina efektīvu tīrīšanu un nodrošina saderību ar CIP (tīrīšana uz vietas) procesiem. Turklāt higiēniskais dizains atbilst aktuālajām pārtikas drošības prasībām dzērienu rūpniecībā, padarot to piemērotu arī jutīgiem pielietojumiem. A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas integrācija un vadība Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex piedāvā kompaktu izvietojumu un modulāru konstrukciju, kas ļauj tehniķiem to bez grūtībām integrēt esošajās pildīšanas līnijās. Papildus iekārtas uzbūvei tā... Pgedpfx Aljwbhdaswjr

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), BIO-CIRCLE Tips: RWR 80L Auto KST Apraksts: RWR 80 L KST pilnībā automātiska PLC detaļu mazgāšanas iekārta Bio-Circle RWR iekārtas ir optimāls risinājums iekšējo cirkulācijas sistēmu tīrīšanai bez demontāžas. Iekārta ir kompakta, klusa un ļoti viegli lietojama. Pilnībā noslēgtā sistēma novērš tīrīšanas līdzekļu vai netīrā ūdens radīto smaku. Ārējie izmēri → apm. 1200 x 800 x 1050 mm Barošana → 400 V 50 Hz, kontaktdakša 16A CEE 5p 6h Izlāde → 1 1/4” izplūde Tehniskās specifikācijas: Netīrumu veids: kaļķis, rūsa (minerālie), eļļa, tauki Daļu apjoms: atsevišķas detaļas, mazsērijas, mazi daudzumi Detaļu ģeometrija: veselas detaļas (bez demontāžas) Kvalitātes zīme: nerūsējošais tērauds, pieejams apkalpošanas komplekts Maksimālā uzpildes tilpne: 80 L Tvertnes materiāls: V2A nerūsējošais tērauds Elektriskais pieslēgums: 400V / 50 Hz Sildītājs: 4,5 kW Plūsmas apjoms: 25 l/min Temperatūra (iepriekš iestatīta): 60 °C Kopējais iekārtas svars bez tvertnes uzpildes: 180 kg Lietojuma joma: RWR 80 L KST pilnībā automātiska PLC ir izstrādāta plastmasas iesmidzināšanas tehnoloģiju jomai un visur, kur nepieciešama dzesēšanas kanālu (cirkulācijas sistēmu, cauruļvadu) tīrīšana. Lietošana: Pedpfx Aljzgclmowjgr Uzpildiet RWR 80 L KST pilnībā automātisko PLC ar Power Cleaner KST 2.0. Kad sasniegts minimālais uzpildes līmenis un iekārta ieslēgta, tā sāk uzsilt. Uzsildes laikā iekārtu jau var savienot ar instrumentu, izmantojot divas šļūtenes. 5-pakāpju tīrīšanas programma un plūsmas virziena maiņa notiek automātiski pēc norādījumu apstiprināšanas displejā. Stāvoklis: lietots Komplektācija: (skat. attēlu) (Tehniskās specifikācijas un dati var tikt mainīti bez brīdinājuma un kļūdas iespējamība ir rezervēta!) Papildu jautājumus ar prieku atbildēsim pa tālruni.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO141, Lietots MORETTO EPL 5-8 N pūšanas formēšanas iekārta – izgatavošanas gads 2012. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī ekstrūzijas pūšanas formēšanas iekārta ir paredzēta dobu plastmasas iepakojumu ražošanai ar augstu atkārtojamību un efektivitāti. To ir izgatavojusi firma Magic, un tā izmanto pilnībā elektrisku piedziņas sistēmu, tāpēc tā ir paredzēta izmantošanai rūpnieciskās iepakojuma un dzērienu ražošanas vidēs, kurās būtiska ir precizitāte, pieejamība un energoefektivitāte. Tā ir piemērota lietotu pildīšanas līniju modernizācijai un lietotu iekārtu integrācijai, kurām nepieciešamas robustas pūšanas formēšanas iespējas. Pūšanas formēšanas process: ekstrūzijas pūšanas formēšana, pilnībā elektriska. Maksimālais formējamā iepakojuma tilpums: 8000 cm³. Aizvēršanas spēks: 100 kN. Ātrums: aptuveni 200 vienību stundā (destilēta ūdens iepakojumam). Žāvēšanas cikla laiks: 2,2 s. Atvēršanas gājiens: 250 mm. Psdpfx Alozrgqkewegr Maksimālie veidnes izmēri (G × P × A): 425 / 2x130 / 400 mm. Kopējā elektriskā jauda: 15 kW. Uzstādītā kopējā elektriskā jauda: 64 kW. Ekstrūdera skrūves diametrs: 70 mm. Ekstrūdera L/D attiecība: 24 L/D. Ekstrūdera motora jauda: 35 kW. Ekstrūdera sildīšanas zonas: 5. Ekstrūdera sildīšanas jauda: 10,6 kW. Vienas ekstrūzijas galviņas maksimālais sprauslas korpusa diametrs: 100 mm. Galviņas sildīšanas zonas: 4. Galviņas sildīšanas jauda: 3,8 kW. Iekārtas izmēri (P × G × A): 1900 × 5050 × 3250 mm. Kopējais iekārtas svars: 7000 kg. Trokšņa līmenis: 75 dB(A). Papildu automatizācija un vadības sistēmas: Pilnībā elektriskā arhitektūra palielina precizitāti un atkārtojamību, vienlaikus samazinot enerģijas patēriņu un apkopes izmaksas, salīdzinot ar hidrauliskajām sistēmām. Ātrais žāvēšanas cikla veiktspēja nodrošina lielāku ražīgumu un stabilu cikla laiku. Temperatūras kontrole, izmantojot vairākas sildīšanas zonas ekstrūderī un galviņā, nodrošina vienmērīgu cauruļu kvalitāti un stabilu procesu prasīgām rūpnieciskās iepakojuma lietojumprogrammām. Pilnībā elektriskā piedziņa nodrošina efektīvu un tīru darbību. Vairāku zonu temperatūras pārvaldība ekstrūderī un sprauslu sistēmā. Stabils un atkārtojams žāvēšanas cikls, kas nodrošina nemainīgu ražošanu. Lietotājam draudzīgas iestatīšanas un konfigurācijas, lai mainītu instrumentus. Procesa uzticamība, lai atbilstu stingrām kvalitātes prasībām. Līniju integrācijas iespējas: Šo iekārtu var bez problēmām integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai ražošanas vidē ar dažādiem ražotājiem. Tā tiek piegādāta kopā ar pilnu perifēro iekārtu komplektu, lai optimizētu pirms un pēc procesa darbības, un tā atbalsta visaptverošu darbības plūsmu dzērienu ražošanā vai rūpnieciskajā iepakojumā. Iekļautas perifēriās iekārtas: materiālu transports, vakuuma iekārta, žāvētājs, granulators, dzesētājs, krāsu/masterbatch maisītājs...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R92, Lietota KOSME rotējošā pudeļu pildīšanas iekārta Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir izstrādāta uzņēmumā KOSME, lai nodrošinātu precīzu un uzticamu vīna pildīšanu rūpnieciskās iepakojuma vidēs. Karuseles konfigurācija nodrošina vienmērīgu pudeļu vadību un stabilu caurplūdumu, kas piemērots dzērienu ražošanai, tostarp integrācijai lietotās pildīšanas līnijās. Iekārtas tips: Rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta (karusele) Ražotājs: KOSME Galvenais pielietojums: Stilīgā vīna pildīšana Ražošanas ātrums: Parasti dažus tūkstošus pudeļu stundā (atkarībā no konfigurācijas) Pudeļu izmēru diapazons: Apmēram 0,25 l līdz 1,5 l (parasti 0,75 l vīna pudele) Ietilpības trauki: Stikla pudeles Pildīšanas princips: Līmeņa kontrolēta gravitācija vai viegla vakuums (neliels negatīvs spiediens) Skalošana: Integrēta skalošanas iekārta ar trim izsmidzināšanas līmeņiem Ar produktu saskarē esošie materiāli: Nerūsējošais tērauds Korpus: Aizsargkorpuss ar stikla paneļiem un atslēdzamu durvīm Papildu automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta atbalsta gan automātisko, gan manuālo režīmu, lai pielāgotos ražošanas prasībām un formāta maiņai. Vadības elementi nodrošina drošu un efektīvu darbību, vienlaikus saglabājot vienmērīgu augstu pildīšanas kvalitāti. Slēdzis automātiskajam/manuālajam režīmam Manuālais režīms ar impulsa darbību, kā arī iekārtas iedarbināšana/pārtraukšana Apgriezienu regulēšana karuseles rotācijai un procesa optimizācijai Avārijas apstādināšana un atiestatīšana uz nulli Signāllampiņa statusa indikācijai Aizslēgta piekļuves durvis un aizsargkorpuss ar stikla paneļiem, lai aizsargātu operatoru Pgodpfozrgrbjx Alwjr Atsevišķa skalošanas vadība ar trim izsmidzināšanas līmeņiem Iespējas integrācijai līnijā Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir paredzēta, lai bez problēmām integrētu lietotā pildīšanas līnijā vai darbotos kā atsevišķa ierīce, un to var viegli savienot ar augšpusējām un apakšējām iekārtām, piemēram, depaletizēšanas/inspekcijas, etiķešu uzlikšanas, kapsulu uzlikšanas un sekundārās iepakojuma iekārtām. Stikla pudeļu apstrāde un stabilā karuseles kustība nodrošina vienmērīgu ievadi un izvadi standarta konveijeru sistēmās. Darbība līnijā vai kā atsevišķa iekārta Saderīga ar konveijeriem un buferzīmēm Formāta diapazons, kas piemērots populārākajām vīna pudelēm: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideāli piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kurā galvenā uzmanība tiek pievērsta vīnam Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir bijusi ekspluatācijā labi uzturētā vidē, un tai ir pilnībā stikla aizsargkorpuss ar atslēdzamu durvīm, kas atbalsta higiēnu un drošību. Pateicoties KOSME inženierijas atbalstam, rezerves daļas un pakalpojumi ir labi pieejami, izmantojot izveidotus nozares tīklus. Kopējais stāvoklis atbilst lietotai iekārtai, kas ir sagatavota uzticamai darbībai profesionālās dzērienu ražošanā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta stilīgajam vīnam, līmeņa kontrolētā gravitācijas vai vieglā vakuuma sistēma nodrošina nemainīgu pildīšanas līmeni dažādās pudelēs.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M348, Lietots automātisks pildīšanas trībloku iekārtu komplekts + kapsulu pacēlājs. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji. Šis automātiskais trībloku mazgāšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtu komplekts ar kapsulu pacēlāju ir kompakts 3-in-1 monobloka risinājums, kas paredzēts augstas kvalitātes stikla pudeļu pildīšanai rūpnieciskā vidē. Tas ir paredzēts pildīšanai ar gravitācijas metodi, tādējādi saglabājot alkohola saturu un aromātu profilu augstākās klases alkoholiskajiem dzērieniem un klusajiem vīniem. Trībloks integrē rotējošu mazgātāju ar 9 satvērējiem, gravitācijas pildīšanas iekārtu ar 10 vārstiem un AROL aizvēršanas iekārtu ar vienu galvu, nodrošinot uzticamu veiktspēju nelielā platībā – ideāli piemērots rūpnieciskai iepakošanai, dzērienu ražošanai, kā arī integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā lietotās pildīšanas tehnikas modernizācija. Ražošanas ātrums: līdz 1600 pudelēm stundā (pie 0,75 l tilpuma). Iepakojuma veids: stikla pudeles. Pudeles tilpums: pašlaik iestatīts 0,25 l; ātruma atsauces vērtība – 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (vienreiz lietojama porcija), 1,5 l (zems profils). Pudeles diametra diapazons: 55–110 mm. Pudeles augstuma diapazons: 160–320 mm. Pašreizējais aizvēršanas veids: GPI 28/400 (koka/plastmasas skrūvju veids). Monobloka konfigurācija: 9 satvērēju mazgātājs; 10 vārstu gravitācijas pildītājs; 1 galvas AROL aizvēršanas iekārta. Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo). Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes + N + T; papildu 24 V līdzstrāva; IP55. Uzstādītā jauda: 7,0 kW. Pneimatika: 6 bar darba spiediens; 200 Nl/min; 1/4" savienojumi. Mazgāšanas ūdens spiediens: maks. 3 bar. Produkta pieslēgums: DN25 Triclamp. Pildīšanas vārsta ārējais diametrs: 14 mm; minimālais pudeles atvere: 18,5 mm. Pārvadātājs: Acetal (POM) ķēde, piķis 38,1 mm, platums 82,5 mm; nesējs 100x100 mm, slēgta sekcija. Darba augstums: 1000 mm ± 50 mm. Iekārtas izmēri (garums x platums x augstums): apm. 4000 x 1500 x 2100 mm. Iekārtas svars: apm. 3500 kg. Materiāla izpildījums: AISI 304 nerūsējošais tērauds. Aprīkots ar regulējamiem iekraušanas gliemežiem, kas nodrošina precīzu centrēšanu uz konveijera arī pudelēm ar mazu diametru (piemēram, 100 ml / mini). Pildītājs: Augstuma regulēšana ar regulējamu centrālo kolonnu (pacelšana un nolaišana ar iekšējo vītni). Pildīšanas vārstus var pielāgot vai nomainīt atkarībā no nepieciešamā augstuma diapazona. Mazgātājs: Standarta augstuma apstrāde līdz apm. 150–180 mm. Iespēja apstrādāt īsākus formātus ar satvērējiem, kas aprīkoti ar apgrieztiem/pagrieztiem uzgaļiem. Pjdpszrgqqofx Alwogr Uzlabota automatizācija un vadība Monoblokam ir skapītis, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas uzmontēts saskaņā ar EN60439-1, CEI17-13/1 un EN60204-1 standartiem, ar pilnībā noslēgtiem savienotājiem un liesmu slāpējošiem vadiem. Iekārtas ātrumu var precīzi regulēt, izmantojot potenciometru, kas atrodas uz priekšējās paneļa. Mazgātāja motors ir ar invertoru...