Smilšu strūklas iekārta

COGEIM PG 10x15

Stāvoklis: jauns, Step-by-step krāsošanas sistēmas Elboy Industry Solutions projektē un ražo plašu krāsošanas iekārtu klāstu Jūsu produktam. Ar ELBOY palīdzību jau projektēšanas posmā, izmantojot virtuālo realitāti, varat pārvietoties pa savu ražotni, kas ļauj veikt nepieciešamās izmaiņas vēl pirms būvniecības, tā izvairoties no nevēlamiem pārsteigumiem. Ksdpfx Aedy Dw Ajaqeln Uzņēmums nodrošina projektēšanas un ražošanas pakalpojumus, īpaši pievēršot uzmanību vides aizsardzībai un darba drošībai šādos procesos: smilšu strūklas apstrāde, špaktelēšana, mazgāšana, gruntēšana un galīgā pārklāšana jebkāda izmēra produktiem. Step by Step ir sistēmas ar piekares konveijeru vai grīdas konveijeru, kuras iespējams pielāgot dažādām produktu dimensijām. Sistēmā var integrēt kabīnes smilšu strūklai, ķīmiskai mazgāšanai, pirmapstrādei, žāvēšanai, špaktelēšanai, pārklāšanai un apdedzināšanai. Lai nodrošinātu katra procesa soli pa solim izpildi, pēc noteiktā laika durvis automātiski atveras, un produkts automātiski tiek pārvietots uz nākamo procesa līniju. Šīs pilnībā automatizētās sistēmas tiek vadītas ar 15 collu skārienekrānu un piedāvā dažādas atskaišu iespējas, piemēram, galvenā datora monitoringu, produktu uzraudzību un rezultātu atskaites pēc nepieciešamības, kā arī attālinātu vadību. Tās ir krāsošanas iekārtas, kuras mūsu inženieri izstrādā un izgatavo atbilstoši Jūsu ražošanas jaudai, pielietojuma jomai un citām prasībām. Strādājot ar elektrostatiskās pulverkrāsas vai slapjās krāsošanas iekārtām, smilšu strūklām, mazgāšanas un līdzīgiem sistēmu risinājumiem, tiek sasniegta maksimāla efektivitāte ar minimālu darbaspēka iesaisti un nelielu vietas patēriņu.

Stāvoklis: jauns, Ideālais slānis ilgstošai aizsardzībai. Pulvera pārklāšana ir ļoti efektīva un plaši izplatīta metode aizsargājoša un dekoratīva pārklājuma uzklāšanai uz dažādām virsmām. Tā ir sausa apdares tehnoloģija, kurā smalks sveķu, pigmentu un piedevu pulveris tiek uzklāts uz pamatnes. Pulveris tiek elektrostatiskai uzlādēts, lai tas vienmērīgi pieķertos virsmai un izveidotu vienmērīgu pārklājumu. Lai nodrošinātu optimālu saķeri un izturību, pamatne tiek rūpīgi attīrīta un sagatavota. Noņem eļļas, netīrumus un citus piemaisījumus, lai nodrošinātu tīru virsmu. Tas ir būtiski, lai pulveris efektīvi sasaistītos ar virsmu un izveidotu stipru, ilgnoturīgu pārklājumu. Pulvera pārklāšanas līnijas komponentes Pulvera pārklāšanas iekārta parasti sastāv no dažādām sastāvdaļām un iekārtām, kas paredzētas pulvera pārklājumu uzklāšanai un sacietēšanai. Kljdpfx Asun Sd Usaqon Smidzināšanas kabīne un smidzināšanas zona Kabīne nodrošina tīru vidi uzklāšanas procesam un vienmērīgu pulvera sadalījumu. 🎨 Pulveraplikācijas pistole Pulveraplikācijas pistole tiek izmantota pulvera pārklājuma uzklāšanai uz detaļas. 💨 Pulvera padeves sistēma Pulvera padeves sistēmu veido tvertne vai konteiners, kurā tiek uzglabāts pulvera materiāls. Tā parasti ietver iekārtas kā pulvera sūkņi, padeves šļūtenes un sieti pulvera transportēšanai no noliktavas līdz pistolei. 🔄 Iepriekšapstrādes aprīkojums Iepriekšapstrādes iekārtas tiek izmantotas, lai sagatavotu pamatni pirms pulvera uzklāšanas. Tajā ietilpst tīrīšana, attaukošana, skalošana un virsmas apstrāde, lai nodrošinātu labu saķeri un pārklājuma izturību. 🧼 Sacietēšanas krāsns Izšķiroša komponenta ir sacietēšanas krāsns. Tā uzsilda pārklāto materiālu līdz nepieciešamajai temperatūrai, lai pulveris izkustu, izlīdzinātos un izveidotu izturīgu virsmu. Parasti krāsns ir aprīkota ar konveijera sistēmu vai rāmjiem detaļu pārvietošanai caur krāsni. 🔥 Izplūdes sistēma Iekārtā ir uzstādīta izplūdes sistēma, kas noņem lieko pulveri, izgarojumus vai gaistošas vielas, kas rodas pārklājuma procesa laikā. Tā palīdz uzturēt tīru un drošu darba vidi un kavē pulvera uzkrāšanos gaisā. 🌬️ Vai meklējat pulvera pārklāšanas risinājumu? Meklējat individuāli pielāgotu pulvera pārklājuma risinājumu? Mēs specializējamies pielāgotu pulvera pārklājuma risinājumu nodrošināšanā pēc jūsu vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai jums nepieciešamas konkrētas krāsas, sarežģīti dizaini vai izaicinoši pamatmateriāli – mūsu pieredzējusī komanda nodrošinās izcilu rezultātu. 💡 Sazinieties ar mums jau šodien, lai pārrunātu jūsu vajadzības, un ļaujiet mums izstrādāt tieši jums pielāgotu risinājumu pulvera pārklāšanai. 📞 Sazinieties ar mums jau šodien!

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Augstas veiktspējas iekārta ar sliedes/āķa tipa vītņotu metāla smilšu strūklu Tips: pārkarināma sliede/āķis (CE) • Izgatavošanas gads: 2020 • Kopējais svars: 12 000 kg • Stāvoklis: teicams, gatavs ražošanai. Jauda & Kapacitāte Maksimālais detaļas izmērs: Ø 1600 × 3600 mm (H) Maksimālā āķa slodze: 1000 kg Metāla metējrati: 5 × 11 kW, rotors Ø 350 mm (katrs atsevišķi barots) Ksdpfx Aaoxpiw Ujqeln Smilšu tvertnes ietilpība: apm. 1800 kg Gaisa patēriņš: 20 m³/h pie 6 bar Trokšņa līmenis: ≤ 85 dB(A) Iekārtas izmēri (Pl × Dz × Au): 4730 × 5070 × 6520 mm Tīkla pieslēgums: 400/690 V, 50 Hz • Vadības spriegums: 24 V DC Vadība & Automatizācija PLC (NX platforma) ar skārienjutīgu HMI un attālinātu servisa piekļuvi. Līdz 99 programmām ar individuāliem uzstādījumiem katram darbam: strūklas laiks, turbīnas apgriezieni, āķa rotācija un ātrums, turbīnas bloka šūpošanās leņķis, abrazīva plūsmas servo dozēšana pa katru metējratu, automātiska konveijera startēšana/apstādināšana. Diagnostika un pilna bloķēšana durvju un kustību kontrolei. Nodiluma aizsardzība & Konstrukcija Strūklas kamera oderēta ar XAR500 nolietojumizturīgām plāksnēm (5 mm) un manganētā tērauda X120Mn12 ļoti noslogotās zonās; triecienzonās maināms gumijas pārklājums. Metējratu iekšējās detaļas (asmeņi, būri, uzlikas) ražotas no instrumenttērauda 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Smagi metināts turbīnas bloka korpuss. Apkalpes platforma ar drošības vārtiem un "Total Stop" funkciju. Abrazīva aprite Paredzēta tērauda granulām S330 (sākotnējā uzlāde ap 1,5 t). Elevators → gaisa separatora → kopīgā tvertne; magnetiskā/gaisa tīrīšana saglabā mediju kvalitāti. Precīza servo dozēšana katram metējratam vienmērīgas strūklas intensitātei un mazākam abrazīva patēriņam. Nosūcējs & Filtrācija CIPRES CARM putekļu savācējs, 7,5 kW ventilators, automātiskā pretplūsmas vārsts; cauruļvads ar automātisku vārstu kameras tīrīšanai pēc cikla. Apkalpes sistēma Motorizēta monosliede ar regulējamiem ātrumiem; servo vadīta āķa rotācija un pacelšana; pneimatisks atzarojuma slēdzis; divi 1,1 kW pacēlāji. Laika sekvence ļauj iekraut nākamo partiju strūklas laikā. Pielietojums Izstrādājumu sagatavošana pirms krāsošanas, cinkošanu vai pārklāšanu: kalumi, lietas detaļas, metinātas konstrukcijas un vispārēji metāla izstrādājumi ar augstu caurlaidību un atkārtojamiem Sa 2½–3 rezultātiem. Galvenās priekšrocības 5 metējrati augstai kapacitātei un izstrādes ātrumam • PLC ar servo precizitāti • XAR un manganētā oderējuma ilgs kalpošanas laiks • 12 t Eiropas ražojums • Zems trokšņu līmenis ≤ 85 dB(A). Pieejams apskatei pēc pieprasījuma platformā.

Stāvoklis: lietots, Pulvera pārklāšanas iekārta – Automātiska Kedev Npa Hepfx Aaqsln Iekārta strādā ar konveijeru sistēmu. Materiāls, ko nepieciešams pārklāt ar pulveri, tiek uzkārts uz līnijas, un sistēma automātiski izpilda zemāk norādītās darbības, pēc tīrīšanas uzklājot pulvera pārklājumu. Visatbilstošākais projekts tiek izstrādāts esošajai rūpnīcai. Īpašs dizains tiek izstrādāts atbilstoši klienta izstrādājumam un vajadzībām.

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2018, Āķa tipa strūklošanas iekārta 500 kg TECNOBLAST GHIBLI 500 S/2 - 10x15 Tips: Āķa tipa Maks. detaļas diametrs: 1000 mm Maks. detaļas augstums: 1500 mm Maks. detaļas svars: 500 kg Iekārtas atvēruma platums: mm Turbīnu skaits: 2 Turbīnas tips: 360 Turbīnas ritenis diametrs: 360 mm Turbīnas jauda: 7,5 kW Maks. turbīnas caurplūde: 105 kg/min Transportēšanas sliežu tips: Y Klsdpfx Ajwm Attsaqsn Attīrītājs: gaisa atdalīšana Pamats: nav nepieciešams Korpusa aizsardzība: Mn + gumija Nepieciešamā gaisa plūsma: 3 000 m3/h Maks. uzstādītā jauda: apm. 19 kW Iekārtas kopējais svars: 0 kg Iekārtas kopējais platums: mm Iekārtas kopējais augstums: mm Iekārtas kopējais garums: mm !!! RAŽOŠANAS GADS 2018 !!! Iekārta ir ļoti labā stāvoklī. Gatava darbam!!! ĻOTI LABA!!!

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, 2010. gada pulverkrāsošanas līnija, lieliskā stāvoklī. Pašlaik tiek ekspluatēta, iespējama apskate un testēšana. Maksimālie detaļu izmēri: G x P x A = 2600 x 400 x 1850 mm Aprīkojums Tehnoloģiskais konveijers Automātiskais ātrums V = 1,2 m/min Ātruma regulēšana no 0,5 līdz 2,5 m/min Sagatavošanas stacija MNA-3-LPG, kopējais garums 16,7 m Ieejas zona: G = 2,5 m a. Mazgāšana, attaukošana un fosfatēšana: G = 3,6 m Smidzināšanas rāmju skaits – 10 Sprauslu skaits rāmī – 18 Kopējais sprauslu skaits – 180 Sūkņa jauda – 162 m³/h Sūkņa motora jauda – 15 kW 4 m³ ietilpība aktīvajam šķidrumam Iekšējais siltummainis ar LPG degļi – 160 kW Temperatūra – 50°C Mehāniskais eļļas atdalītājs Filtrācijas sistēma Dozēšanas sistēma ar membrānas sūkni un regulatoru Mazgāšanas ilgums – 3 min b. Notecināšanas zona G = 3,1 m Notecināšanas ilgums – 2 min 30 sek c. Pirmā skalošana G = 1,2 m Kljdpev Ed Ukjfx Aaqon Smidzināšanas rāmju skaits – 4 Sprauslu skaits rāmī – 18 Kopējais sprauslu skaits – 64 Sūkņa jauda – 38 m³/h Sūkņa motora jauda – 3 kW 1,5 m³ ietilpība ūdenim Skalošanas ilgums – 1 min d. Notecināšanas zona G = 3,1 m Notecināšanas ilgums – 2 min 30 sek e. Smalka skalošana G = 1,28 m Smidzināšanas rāmju skaits – 3 Sprauslu skaits rāmī – 18 Kopējais sprauslu skaits – 54 Sūkņa jauda – 33 m³/h 1,5 m³ ūdens ietilpība Sūkņa jauda – 3 kW Papildu smidzināšanas rāmis Skalošanas ilgums – 1 min f. Notecināšanas zona G = 2 m Notecināšanas ilgums – 1 min 40 sek Trīs pieslēgumi nosūces sistēmai ar trim ventilatoriem Darba zona no nerūsējošā tērauda Caurules no PVC vai nerūsējošā tērauda 1 gab. Automātiskā žāvēšanas iekārta pēc mazgāšanas AST-1-KLPG: Darba zonas izmēri G x P x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Gaisa aizkari katrā pusē, lai samazinātu siltuma zudumus Netiešais siltummainis, kas apsildāms ar LPG, 200 kW Trīs ventilatori, gaisa padeve 6000 m³/h Divi pieslēgumi nosūces sistēmai Temperatūras sensors un regulators Pārkaršanas sensors Cirkulācijas sensors Darba zona no cinkota tērauda Siltumizolācija – 200 mm biezums Žāvēšanas ilgums – 10 min 1 gab. Automātiskā polimerizācijas krāsns APT-2-KLPG Darba zonas izmēri G x P x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Gaisa aizkars vienā pusē, lai samazinātu siltuma zudumus Divi netieši siltummaiņi, katrs apsildāms ar LPG, pa 300 kW katrs Astoņi cirkulācijas ventilatori, katrs ar 6000 m³/h jaudu Divi pieslēgumi nosūces sistēmai Temperatūras sensors un regulators Pārkaršanas sensors Cirkulācijas sensors Darba zona no cinkota tērauda Siltumizolācija – 200 mm biezums Polimerizācijas ilgums – 25 min 1 gab. Augšējā konveijera transportēšanas sistēma ATR krāsošanas ceham: Taisns konveijers ar pakaramiem G = 400 mm – 146 m Piedziņas stacija – 2 gab. Saspriegšanas stacija – 1 gab. Ķēdes eļļošanas stacija – 1 gab. Ceļa balstu konstrukciju rasējumi – 1 kompl.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, - KASTES TIPAS GĀZES krāsns: Garums: 400 cm, Platums: 200 cm, Augstums: 250 cm - Pulverkrāsošanas kabīne ar kasetes filtru: Garums: 350 cm, Platums: 150 cm, Augstums: 200 cm Kjdpfx Aaev I T Aioqeln - Elektrostatiskās pulverkrāsošanas aprīkojums: Krāsošanas pistoles modelis: HMK MULTICOLOR, Lietošanas veids: Manuāla Elektrostatiskās pulverkrāsošanas līnija Interesentiem. Vairāk fotoattēlu, video pa e-pastu, vairāk informācijas pa tālruni.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2026, Rehnen smidzināšanas galds "Lacky" Klsdpfx Aaolrrrmjqsn Priekšrocības: Pateicoties 360° rotējošajām rokām, tiek nodrošināta lieliska noturība un atbalsts visiem apstrādājamajiem sagatavēm. Viegli regulējams augstumā un rotējams par 360° ātrai, efektīvai darbībai. Pateicoties pārklājuma uzmavām, sviras var viegli pārvietot arī pēc ilgstošas lietošanas. Augstums (mm): 950–1250 Platums (mm): 600–1120 Garums (mm): 700–1260 Diagonāle (mm): 900–1680 Celtspēja (kg): 100 Atrašanās vieta: pieejams no noliktavas – tūlītēji pieejams –

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Izgatavošanas gads: 1990, darbības stundas: 10 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: S3370, ievades strāvas veids: trīsfāzu, CM M1500 strūklas apstrādes iekārta CM S 3370 Maksimālie produkta izmēri: Maksimālais produkta augstums: 1500 mm (mērīts zem āķa). Maksimālais diametrs: Ø 1200 mm Maksimālais svars: 700 kg Aprīkota ar 2x nesošajiem āķiem. 3x turbīna Ø330 mm ar 6 lāpstiņām 3x turbīna 1450 // 950 apgr./min. - 5,7 kW // 4,1 kW Dahlander motori. Āķa pārvietošana - manuāli. Āķa padeve iekārtā - automātiska. Durvju atvēršana - automātiska. Pilnībā renovēta CM strūklas apstrādes iekārta. Kedpsxqzmkefx Aaqjln Gan mehāniski, gan elektriski pilnībā renovēta un atjaunota atbilstoši specifikācijai: Mehāniski: - Motori un piedziņas pilnībā izjauktas, aprīkotas ar jaunām gultnēm un blīvēm. - Kabīne pilnībā atjaunota – skārda un durvju remonts, kabīne sagatavota mangāna tērauda bruņu plāksnēm (ir iekabināma stiprināšana), iekārta standarta komplektācijā ar oriģinālo gumijas apdari, iespējams izvēlēties bruņu plāksnes par papildu samaksu. - Visi transportieri nomainīti un aprīkoti ar HARDOX transportieriem. - Nomainīti visi transportiera gultņi. - Abrazīvu lifts aprīkots ar jaunu lifta lenti un atgriezes riteņiem + gultņiem. - Nomainītas visas ķēdes piedziņas un zobrati. - Modernizēta āķa padeves sistēma iekārtā. - Pilnībā renovēta āķa piedziņas sistēma. - Nomainīta saspiestā gaisa padeve. - Atjaunoti vai nomainīti saspiestā gaisa cilindri un vārsti. - 3x turbīnas aprīkotas ar jaunām dilstošajām detaļām un jaunām turbīnas ritenēm Ø330 mm. Elektriski: Iekārtā uzstādītas 3x turbīnas ar Ø330 mm un 2 ātrumu kontroli (divātrumu motori). - Siemens elektromotori profilaktiski pārtīti, pārbaudīti un aprīkoti ar jaunām gultnēm. - Pilnībā nomainīta elektriskā vadības sistēma uz SIEMENS S7-1200 kontrolieri un vadības paneli. - Vadības panelis pilnībā atjaunots, atbilstoši 2023. gada standartam, ar jauniem relejiem. - Aprīkots ar 3x SKF servo vadības abrazīvu padeves sistēmu. Abrazīvu padevi var regulēt bezpakāpju režīmā caur vadības paneli, nodrošinot ērtu pārslēgšanos starp diviem strūklas režīmiem. - Aprīkots ar Pilz drošības sistēmu turbīnām un kustīgām daļām, kā arī avārijas apturēšanas ķēdēm. Iekārta pilnībā darba kārtībā un ir pieejama tūlītējai pārdošanai. Iekārtu var pilnībā testēt mūsu vietā Soerendonk (bez abrazīviem). 1 gada garantija iekārtai (izņemot dilstošās detaļas) pārdošanas gadījumā Nīderlandē.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais augstums: 5 600 mm, kopējais garums: 11 200 mm, kopējais platums: 5 100 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, garantijas ilgums: 24 mēneši, iekšējais augstums: 4 970 mm, iekšējais garums: 11 000 mm, temperatūra: 80 °C, iekšējais platums: 5 000 mm, gaisa patēriņš: 52 000 m³/h, ieejas spriegums: 380 V, apkures jauda: 250 kW (339,91 zs), jauda: 45 kW (61,18 zs), degviela: šķidrais naftas gāze (LPG), ieejas frekvence: 50 Hz, enerģijas patēriņš: 45 kWh, siltumizolācijas biezums: 50 mm, nominālā jauda: 250 kW (339,91 zs), maks. tērauda loksnes biezums: 2 mm, Aprīkojums: apgaismojums, * Gaisa sagatavošanas iekārta: Gaisa sagatavošanas iekārta ir cirkulācijas sistēma, kas nodrošina kabīni ar filtrētu svaigu gaisu un lakas uzklāšanas laikā izvada izmantoto gaisu. Tā sasilda gaisu līdz 60 °C, ar automātiskas daudzklapu sistēmas palīdzību sajauc izmantoto gaisu ar 10% svaiga gaisa un vēlreiz to uzsilda pirms atkārtotas ievadīšanas kabīnes telpā. Gaiss tiek apsildīts ar degļa un siltummaini palīdzību, kas abi ir izgatavoti no augstas kvalitātes 304 nerūsējošā tērauda un atrodas svaigā gaisa blokā. Lakotajos procesos gaiss pirms ievadīšanas kabīnē tiek divkārt filtrēts (caur priekšējo un griestu filtru). Piesārņotais gaiss papildus tiek filtrēts vēl divas reizes (caur ieplūdes un izplūdes filtriem) pirms tas tiek izvadīts ārpusē. Gaisa sagatavošanas iekārtas – tāpat kā sānu sienas – ir izolētas, lai minimizētu siltuma zudumus, un pateicoties gumijas blīvējumiem pārsegos, pasargātas no iespējamiem vibrācijām un trokšņiem. Izplūdes gaisu regulē vārsts izplūdes kanālā, kas palīdz kontrolēt kabīnes iekšējo spiedienu. *KABĪNES DARBĪBAS PRINCIPI: Procesus kabīnē vada vadības panelis, kas pārvalda šādas darbību secības: Kodpfx Ajwzl Hxeaqjln *LAKOŠANAS PROCESS: Lakojot 100% svaigs gaiss tiek iesūkts no ārpuses, vadīts cauri priekšfiltri un pie ārējās temperatūras nonāk sadales telpā. Tālāk gaiss tiek izvadīts cauri izsūkšanas sistēmai. Grīdas filtri (krāsas daļiņu uztveršanai) aiztur krāsas daļiņas, un gaiss pirms izvadīšanas iziet pēdējo izplūdes filtru attīrīšanu. *ATTVAIKOŠANAS PROCESS: Pēc lakošanas kabīne darbojas vēl apmēram 15 minūtes, lai izvadītu atlikušos šķīdinātājus un atšķaidītājus. Šajā laikā kabīnē cirkulē svaigs gaiss no ārpuses. *ŽĀVĒŠANAS PROCESS: Šajā fāzē 80% caur kabīni cirkulējošā gaisa tiek sasildīti līdz 60 °C un ar sadalītāja palīdzību iepludināti kabīnē. Tā kā žāvēšanas laikā 20% šķīdinātāja tiek izdalīti, šķīdinātājs tiek izvadīts kopā ar šo gaisu. Industriālie pārklājumi parasti žūst pie 60 °C, bet nepieciešamības gadījumā kabīnes temperatūru iespējams pielāgot ar vadības paneli. *DZESĒŠANAS PROCESS: Pēc 30 minūšu žāvēšanas vadības panelī tiek deaktivizēta sildīšanas spirāle, pneimatiskā vārsts aizveras un izsūkšanas sistēma atsāk darbu. Piecas minūtes ilgā dzesēšanas fāzē kabīnē cirkulē svaigs gaiss no āras, pēc tam sistēma automātiski apstājas. ELEKTRISKĀ UN ELEKTRONISKĀ APRĪKOJUMS: Šīs vadības paneļu sistēmas pārvalda kabīnē uzstādīto iekārtu un ierīču darbību. Vadības panelis izgatavots no izturīga cinkota metāla un tērauda profiliem, pilnībā noslēgts, lai aizsargātu no putekļiem un mitruma. Elektriskās ierīces un vadības panelis: • Vadības panelī iestrādātas nepieciešamās sastāvdaļas, piemēram, kontakti, drošinātāji, signāllampiņas, termoreles, kontaktori un savienojuma elementi. • Karstumizturīgi kabeļi tiek izmantoti vadības un kontroles savienojumiem starp vadības paneli un dzinējiem vai citām elektriskām ierīcēm. • Elektriskie vadi izstrādāti tā, lai nepieciešamības gadījumā kabīni varētu pārvietot. • Darbības iekārtas darbojas ar 380 V 50 Hz, vadības iekārtas ar 220 V.