Lietots plākšņu pasterizators APV N35, 10 000 l/h

APV N35

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT32, Lietots APV N35 plākšņu pasteurizators, 10 246 kg/h. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis plākšņu pasteurizators ir paredzēts nepārtrauktai, augstas efektivitātes termiskajai apstrādei dzērienu un piena pārstrādes procesos. Ražotājs APV Products, N35 modelis nodrošina uzticamu siltuma apmaiņas veiktspēju ar kompaktiem izmēriem, tāpēc tas ir ideāli piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas sistēmā. Ražotājs: APV Products Modelis: N35 Nominālā jauda: 10 246 kg/h Siltuma apmaiņas virsma: 54,6 m² Darba spiediens: 10 bari Darba temperatūras diapazons: no 0,9 līdz 100 °C Kopējais platums: 1300 mm Kopējais augstums (maks.): 2500 mm Kopējais garums: 2700 mm (aptuveni 3000 mm ar vadības skapi) Konfigurācija: Plākšņu siltummainis, pasteurizators (HTST/ātrās apstrādes process) Iepriekšējais pielietojums: Piena pārstrāde Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas APV N35 plākšņu pasteurizators atbalsta modernas automatizācijas arhitektūras, lai nodrošinātu precīzu termisko apstrādi. Tipiskās konfigurācijas ietver PID vadību produkta un apkures vides temperatūrai, plūsmai un spiedienam, kā arī drošības bloķēšanu. Integrācija ar rūpnīcas PLC/HMI nodrošina recepšu pārvaldību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes apstrādi, lai stabilizētu izejas temperatūru un ievērotu nepieciešamo apstrādes laiku. Operatora aizsardzības pasākumi un skaidri pieejamie punkti atvieglo regulāras pārbaudes un pielāgojumus, vienlaikus uzturot higiēniskus apstākļus. Ātrā atvienošana un viegli apkopjamais plākšņu komplekts palīdz samazināt dīkstāves laiku apkopšanas vai formāta maiņas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Paredzēts nemanāmai integrācijai pirms pildīšanas un pēc izejvielu saņemšanas vai sajaukšanas, N35 atbilst dzērienu un piena apstrādes procesiem lietotā un jaunā rūpnieciskajā iepakojuma vidē. Tas efektīvi sadarbojas ar homogenizatoriem, balansa tvertnēm, degazētājiem un CIP sistēmām un var nodrošināt pildīšanas iekārtas, kas apstrādā PET, stikla vai kartona iepakojumus, dzērienu ražošanas līnijās. Pedpozndr Rofx Alaogu Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šī iekārta tiek piedāvāta kā lietots plākšņu pasteurizators, kas iepriekš tika izmantots piena ražošanā. Tā izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un APV inženierijas risinājumi nodrošina uzticamu atkārtotu palaišanu jaunā dzērienu ražošanas vai pārtikas pārstrādes uzņēmumā. Regulāra blīvējumu, starpliku un instrumentu apkope ieteicama, lai nodrošinātu atbilstību konkrētam objekta kvalitātes protokolam pirms palaišanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība APV N35 nodrošina stabilu izejas temperatūru un konsekventu apstrādes laiku, kas piemērots HTST pasteurizācijai. Plākšņu komplekts nodrošina efektīvu siltuma reģenerāciju, optimizējot enerģijas patēriņu un samazinot termisko slodzi uz inženiertīkliem. Iekārtas darbības īpašības padara to par lielisku risinājumu piena pārstrādes jomā, piemēram, piena apstrādei, un, konfigurējot ar atbilstošiem elastomēriem, plākšņu zīmējumiem un termiskajiem profiliem, to var pielāgot arī citu termiski apstrādamo šķidro pārtikas produktu vai dzērienu apstrādei. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Plānojiet uzstādīšanu, ņemot vērā norādītos izmērus, un atstājiet vietu apkopēm...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 008350, Uzstādītās malas tips: plāna mala, bieza mala, masīvkoka mala Līmēšanas sistēma: PUR, karstā gaisa metode Savienojuma frēzēšana: jā Daudzfunkcionāls agregāts: jā Maks. padeves ātrums: 20 m/min Pedpfx Aljx A Tgyeaegu Maksimālā plātnes biezums: 60 mm Darba agregātu skaits: 7

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT31, Lietots plākšņu pasteirizators APV N35, 10 000 l/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. APV Products N35 ir plākšņu pasteirizators, kas paredzēts augstas efektivitātes termiskai apstrādei šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Ražošanas gads – 2004. Šī lietota sistēma piedāvā kompaktu un higiēnisku risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem, kuros nemainīgs siltuma apmaiņas process un uzticama darbība ir ļoti svarīga. Iepriekš to izmantoja sūkalu pārstrādes rūpnīcā, un tagad tas ir izjaukts un gatavs integrācijai lietotā iepildīšanas līnijā vai procesa iekārtā. Ražotājs: APV Products. Modelis: N35. Ražošanas gads: 2004. Tips: Plākšņu pasteirizators (izstrādāts kā plākšņu siltummainis). Nominālā jauda: 10 000 l/h. Siltuma nodošanas virsma: 56,35 m². Darba spiediens: 10,0 bar. Iepriekšējais pielietojums: sūkalu apstrāde. Paplašināta automatizācija un vadība. N35 plākšņu pasteirizatora arhitektūra atbalsta modernas automatizācijas stratēģijas. Tipiskās konfigurācijas ietver temperatūras regulēšanas kontūrus, plūsmas regulēšanu un drošības bloķēšanu, lai nodrošinātu stabilas pasteurizācijas temperatūras un uzturēšanas laikus. Sistēmas izkārtojums atvieglo integrāciju izplatītās PLC/HMI platformās dzērienu ražošanā un nodrošina receptūru vadību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes pārvaldību. Lietotājam draudzīgas saskarnes nodrošina ātru iedarbināšanu, uzraudzību un izslēgšanu, savukārt higiēniskais dizains atbalsta stingras higiēnas prasības. Iespējas integrācijai līnijā. Šī ātrās termiskās apstrādes iekārta tiek izmantota pirms iepildīšanas un iepakošanas operācijām dažādos procesa izkārtojumos. To var apvienot ar kompensācijas tvertnēm, degazēšanu, homogenizāciju un tiešās filtrēšanu, kā arī nodrošināt pildīšanas iekārtas ar PET vai stikla iepakojumu lietotā iepildīšanas līnijā. Tās kompaktais izmērs ir piemērots gan neatkarīgām procesa šūnām, gan pilnībā integrētām dzērienu ražošanas līnijām. Formāta maiņa tiek veikta, pamatojoties uz procesa parametriem (plūsmas/temperatūras parametri), nevis konteineru parametriem, un tā nodrošina daudzpusīgu lietojumu ar ūdens un piena bāzes šķidrumiem. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta iepriekš tika izmantota sūkalu apstrādei pienrūpnīcā. Tā ir atbilstoši izjaukta un ir gatava transportēšanai un uzstādīšanai jaunā vietā. Tās stāvoklis ļauj to atkārtoti uzsākt pēc standarta uzstādīšanas, pieslēgšanas un validācijas procedūrām, kā tas ir parasti lietotām procesa iekārtām. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Plākšņu pasteirizators APV Products N35 nodrošina efektīvu siltuma atgūšanu un stabilu termisko profilu nepārtrauktai darbībai. Plākšņu siltummainis ir piemērots skaidriem un zemas līdz vidējas viskozitātes šķidrumiem dzērienu un piena pārstrādes nozarē. Tas atbilst rūpnieciskām iepakošanas prasībām, kurās mikrobioloģiskā stabilitāte, produktu kvalitāte un nemainīgs ražošanas apjoms ir prioritāte. Nominālā jauda 10 000 l/h padara to par labu izvēli vidēja izmēra dzērienu ražošanai, kurām ir augstas uzticamības prasības. Uzstādīšana... Psdpfezndtbsx Alasgu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST36, Lietots APV N35 plākšņu pasteurizators, 10 246 kg/h. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis plākšņu pasteurizators ir paredzēts nepārtrauktai, augstas efektivitātes termiskajai apstrādei dzērienu un piena pārstrādes procesos. Ražotājs APV Products, N35 modelis nodrošina uzticamu siltuma apmaiņas veiktspēju ar kompaktiem izmēriem, tāpēc tas ir ideāli piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas sistēmā. Ražotājs: APV Products Modelis: N35 Nominālā jauda: 10 246 kg/h Siltuma apmaiņas virsma: 54,6 m² Darba spiediens: 10 bari Darba temperatūras diapazons: no 0,9 līdz 100 °C Kopējais platums: 1300 mm Kopējais augstums (maks.): 2500 mm Kopējais garums: 2700 mm (aptuveni 3000 mm ar vadības skapi) Konfigurācija: Plākšņu siltummainis, pasteurizators (HTST/ātrās apstrādes process) Iepriekšējais pielietojums: Piena pārstrāde Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas APV N35 plākšņu pasteurizators atbalsta modernas automatizācijas arhitektūras, lai nodrošinātu precīzu termisko apstrādi. Tipiskās konfigurācijas ietver PID vadību produkta un apkures vides temperatūrai, plūsmai un spiedienam, kā arī drošības bloķēšanu. Integrācija ar rūpnīcas PLC/HMI nodrošina recepšu pārvaldību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes apstrādi, lai stabilizētu izejas temperatūru un ievērotu nepieciešamo apstrādes laiku. Operatora aizsardzības pasākumi un skaidri pieejamie punkti atvieglo regulāras pārbaudes un pielāgojumus, vienlaikus uzturot higiēniskus apstākļus. Ātrā atvienošana un viegli apkopjamais plākšņu komplekts palīdz samazināt dīkstāves laiku apkopšanas vai formāta maiņas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Paredzēts nemanāmai integrācijai pirms pildīšanas un pēc izejvielu saņemšanas vai sajaukšanas, N35 atbilst dzērienu un piena apstrādes procesiem lietotā un jaunā rūpnieciskajā iepakojuma vidē. Tas efektīvi sadarbojas ar homogenizatoriem, balansa tvertnēm, degazētājiem un CIP sistēmām un var nodrošināt pildīšanas iekārtas, kas apstrādā PET, stikla vai kartona iepakojumus, dzērienu ražošanas līnijās. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Pgjdjznvfcopfx Alaeu Šī iekārta tiek piedāvāta kā lietots plākšņu pasteurizators, kas iepriekš tika izmantots piena ražošanā. Tā izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un APV inženierijas risinājumi nodrošina uzticamu atkārtotu palaišanu jaunā dzērienu ražošanas vai pārtikas pārstrādes uzņēmumā. Regulāra blīvējumu, starpliku un instrumentu apkope ieteicama, lai nodrošinātu atbilstību konkrētam objekta kvalitātes protokolam pirms palaišanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība APV N35 nodrošina stabilu izejas temperatūru un konsekventu apstrādes laiku, kas piemērots HTST pasteurizācijai. Plākšņu komplekts nodrošina efektīvu siltuma reģenerāciju, optimizējot enerģijas patēriņu un samazinot termisko slodzi uz inženiertīkliem. Iekārtas darbības īpašības padara to par lielisku risinājumu piena pārstrādes jomā, piemēram, piena apstrādei, un, konfigurējot ar atbilstošiem elastomēriem, plākšņu zīmējumiem un termiskajiem profiliem, to var pielāgot arī citu termiski apstrādamo šķidro pārtikas produktu vai dzērienu apstrādei. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Plānojiet uzstādīšanu, ņemot vērā norādītos izmērus, un atstājiet vietu apkopēm...

Ražošanas gads: 1997, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilna SSP Lichtenvoorde alus vārītava, iegādāta no Paul Mueller Company. Komplektā ietilpst: misas katls, filtra kubls, vērpetes tvertne, darba platforma, CIP iekārta, drabiņu tvertne un vircas sūknis. Izvades apjoms: 40 hl, minimālais izvades apjoms: 25 hl, minimālais daļējās misas daudzums: 12 hl, drabiņu tvertnes tilpums: 2,5 m³, vārījumi: 2, sūkņi: 4, vircas dzesēšanas sūkņa veids: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP tvertnes: 2. Siltummainis: Pfaduko VT20, tilpums: 26 l, maksimālā temperatūra: 100°C. Iekārta aprīkota ar alus vārītavas automātiku ar Siemens OP37 un PROSYT vadību, taču tā ir bojāta. Pēc pieprasījuma vārītavu var iegādāties ar jauninstalētu vadību, automatizācijas piederumiem un kapitālu remontu par piemaksu. Ir pieejama pilna dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Psdoxfvh Sjpfx Alaegu

Stāvoklis: labi (lietots), APV BAKER plākšņu siltummaiņa Prece: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 siltummainis Pjdpfxsimmb Sj Alaogu Nerūsējošā tērauda pastorizācijas siltummainis ar 2 sekcijām, Ietilpība: 2 x 15 m3, Darba spiediens: 6 bāri, 47,9 m2, Temperatūra: 120°C.

Ražošanas gads: 1999, stāvoklis: lietots, 3-iekārtu kompakta alus brūvēšanas iekārta ar 20 hl iznākumu Iekārta (papildus): 20 hl kompakta alus brūvēšanas sistēma Vārijuma tilpums: 2000 l Garums: 2600 mm Platums: 5000 mm Augstums: 4500 mm Vadība / kontrole: Manuāla vadība ar sildīšanas programmas regulatoru 'Barbie und Kühner 7600' Materiāls: Nerūsējošais tērauds / varš Pjdpfxjw U A T Is Alasgu Pamata konstrukcija: Vārijuma tvertnes uzstādītas uz rāmja Aprīkojums: Miežu iesala/vārīšanas katls, filtrēšanas tvertne, priekšplūsmas tvertne/virpuļvanna, vārpstas stacija, nerūsējošā tērauda vadības skapis ar vadību, nerūsējošā tērauda rāmis ar vadības platformu, kāpnes, cauruļvadi, sūkņi un armatūra

Stāvoklis: labi (lietots), Kods: 0348 Zīmols: VITAP - ITĀLIJA Modelis: POINT K2 TOP - CE standarts CNC apstrādes centrs precīzai un elastīgai paneļu, mēbeļu, individuāli izgatavotu mēbeļu, virtuves, vannas istabas mēbeļu un dažādu izstrādājumu urbšanai un frēzēšanai – CE standarts – 2017. gada izlaidums Tehniskā specifikācija: Kompakta iekārta Patentēta D.D.T. (Double Dynamic Transport) sistēma ar nepārtrauktu paneļa kustību bez detaļas pārvietošanas, izmantojot divas skavas. Tehniskie dati: Paneļa izmēri: Min/maks garums: 270/3000 mm Min/maks platums: 180/1100 mm Maks augstums: 50 mm Horizontālais paneļa padeves ātrums X-asī: 25 m/min Vertikālais padeves ātrums Z-asī: 15 m/min Pgjdpfx Asyzrxzjlasu Horizontālais padeves ātrums Y-asī: 30 m/min Urbšanas galva: Dzinējs: 2 ZS 12 vertikālie vārpstiņas 1. pusē Z-asī 2 horizontālie vārpstiņas 4. pusē Y-asī 2 horizontālie vārpstiņas 6. pusē Y-asī 2 horizontālie vārpstiņas 3. pusē X-asī 2 horizontālie vārpstiņas 5. pusē X-asī Attālums starp vārpstiņām: 32 mm Maks. horizontālās urbšanas diametrs: 15 mm Maks. horizontālās urbšanas dziļums: 30 mm Maks. vertikālās urbšanas dziļums: 55 mm Frēzēšanas agregāts: motora jauda 5 ZS - 24 000 apgr./min Diskzāģa agregāts: diametrs 100 x 4 mm - 7 000 apgr./min TPA programmatūra Horizontālās frēzēšanas agregāts Ievelkamais rullīšu konveijers: 800 x 600 mm Izvelkamais rullīšu konveijers: 800 x 600 mm Izsūknēšanas pieslēgvietas diametrs: 1 x 50 mm, 2 x 100 mm Saspiestais gaiss: 7 bar Kopējie izmēri: 2530 x 1700 x 1900 h mm Svars: 833 kg

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, padarot tos ideāli piemērotus primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Tie spēj apstrādāt plašu materiālu spektru — no mīkstākajiem kaļķakmeņiem līdz visgrūtākajiem granīta un bazalta veidiem. To izturīgā konstrukcija, augstais spararata griezes moments un speciālā žokļu ģeometrija garantē efektīvu materiāla drupināšanu līdz vienmērīgam frakciju lielumam. Uzlabotā hidrauliskā regulācijas sistēma ļauj viegli noregulēt vēlamo izvadmateriāla izmēru un samazina operatora iesaisti. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgstošu lietošanu, pateicoties kalta hroma-niķeļa tērauda ekscentrim, pastiprinātiem gultņiem un automātiskajām eļļošanas sistēmām. Metinātais galvenais rāmis ar termiskās sprieguma izkliedēšanas apstrādi saglabā maksimālu izturību pat lielas vibrācijas apstākļos. Lietotājam draudzīgā apkopes konstrukcija rada nepārtrauktu un drošu darba vidi ražošanas procesos. Šīs iekārtas var tikt integrētas gan stacionārās, gan mobilās drupināšanas stacijās, sniedzot augstu elastību projektiem. CJC-60 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 600 x 380 mm Dzinēja jauda: 30 kW Vārpstas apgriezieni: 330 rpm Svars: 6 000 kg Min./Maks. regulācija: 30-100 mm Ražošanas jauda: 60–110 t/h CJC-90 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 900 x 650 mm Dzinēja jauda: 75 kW Vārpstas apgriezieni: 277 rpm Svars: 11 400 kg Min./Maks. regulācija: 50-150 mm Ražošanas jauda: 90–270 t/h CJC-110 Tehniskie parametri: Pgodpexqgt Aofx Alaou Ieplūdes izmērs: 1 100 x 850 mm Dzinēja jauda: 132 kW Vārpstas apgriezieni: 230 rpm Svars: 33 000 kg Min./Maks. iestatījumi: 60-200 mm Ražošanas jauda: 150–420 t/h CJC-130 Tehniskie parametri: Ieplūdes atvere: 1 300 x 1 000 mm Dzinēja jauda: 160 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 42 500 kg Min./Maks. regulācija: 100-280 mm Ražošanas jauda: 275–790 t/h CJC-140 Tehniskie parametri: Žokļa izmērs: 1 400 x 1 100 mm Dzinēja jauda: 200 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 52 000 kg Min./Maks. regulācija: 120-280 mm Ražošanas jauda: 420–850 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols materiālu drupināšanas un šķirošanas tehnoloģijās. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots atbilstoši starptautiskajiem standartiem, nodrošinot maksimālu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un ilgu kalpošanas laiku. Individuāli pielāgojami konstrukcijas risinājumi klientu vajadzībām un plašs servisa tīkls atbalsta jūsu uzņēmuma nepārtrauktās ražošanas mērķus. Attiecībā uz uzticamu veiktspēju, inženiertehnisko kvalitāti un pēcpārdošanas tehnisko atbalstu CONSTMACH ir pareizā izvēle drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas stacijas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un klientiem pielāgotiem risinājumiem Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktus joprojām izvēlas nozares profesionāļi to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC560, Lietota pārstrādes iekārta maziem piena produktu apjomiem, 2000 l/h Piena pieņemšana un sākotnējā uzglabāšana Lietotā pārstrādes iekārta maziem piena produktu apjomiem, 2000 l/h, sākas ar piena pieņemšanas iekārtu, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un pieņemšanas sūkņa. Sākumā operatori ielej izejvielu tvertnēs, kur tā tiek atdzesēta. Tādējādi tiek nodrošināta termiskā stabilitāte pirms pārstrādes. Turklāt šī iekārta samazina baktēriju saturu un vienlaikus nodrošina nepārtrauktu nodošanu pasteurizācijai. Psdpfsw Ahg Rsx Alaogu Pasteurizācija un atdalīšana Pēc tam pasteurizācijā tiek izmantots plākšņu siltummainis ar aiztures sekciju un palīgsistēmām, kuru jauda ir 2000 litru stundā. Īpaši pasteurizators ātri uzsilda pienu un notur to noteiktā temperatūrā, lai likvidētu patogēnus. Pēc tam GEA WESTFALIA separators — ar jaudu 3000 l/h — veic tauku atdalīšanu. Tajā pašā laikā RANNIE homogenizators ar jaudu 1000 l/h samazina tauku globulas, tādējādi palielinot emulsijas stabilitāti un novēršot krējuma izdalīšanos. Fermentācija un koagulācija Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas procesā. Šeit operatori izmanto izolētu dubultsienu fermentoru ar jaudu 1000 litru un planetāro maisītāju. Tādējādi tiek nodrošināta vienmērīga baktēriju aktivitāte un precīza temperatūras kontrole. Paralēli 1000 litru koagulācijas tvertne, kas aprīkota ar planetāro mikseri, uzsāk koagulācijas procesu. Abas tvertnes nodrošina optimālu proteīnu struktūru jogurtam, sieram un kultivētiem krēmiem. Siera pārstrāde un nosūkšanās Pēc koagulācijas lietotā pārstrādes iekārta maziem piena produktu apjomiem, 2000 l/h, turpina ar siera pārstrādi. Sistēmā ietilpst 500 litru tvertne ar nosūkšanās sietu un divi galdi siera nosūkšanai. Tādējādi var efektīvi apstrādāt lielu siera masas apjomu. Turklāt šie komponenti atvieglo sūkalu atdalīšanu, vienlaikus ievērojot higiēnas prasības. Turklāt konstrukcija nodrošina vieglu tīrīšanu un novērš krusteniskas kontaminācijas. Iepakojuma procesi Kad produkti ir gatavi iepakojumam, līnijā tiek integrēti daļēji automātiskie un automātiskie risinājumi. Vispirms daļēji automātiska dozēšanas iekārta iepilda pasteurizētu pienu 1 litra iepakojumos. Pēc tam jogurta dozētājs automātiski pilda un noslēdz 75 mm un 95 mm diametra traukus, līdz pat 1800 vienībām stundā. Tikmēr ETICAP (2004) rotējošā etiķešu uzklāšanas iekārta uz cilindriskiem traukiem uzklāj gan priekšējo, gan aizmugurējo etiķeti. Svarīgi: iekārta nodrošina vienmērīgu izlīdzināšanu un saķeri. Datuma marķēšana, temperatūras kontrole un galīga iepakojuma Turklāt Videojet 1220 kodēšanas iekārta (2019) ar konveijera palīdzību marķē katru produktu ar derīguma termiņu. Tālāk vakuuma iepakojuma iekārta apstrādā krēma un siera porcijas. Termiskās iekārtas ietver cietā kurināmā katlu no 115–150 kW (2014) ar divām sūkņu iekārtām. Tajā pašā laikā ledus ūdens tvertne (5000 l, 2014) un dzesēšanas iekārta (2018) uztur nemainīgu temperatūru visā līnijā. Laboratorija un piederumi Papildus pārstrādes moduļiem, lietotā…