Konservu Līnija (Līdz 2000 Bundžām/Stundā) iegādāties lietotu (23 240)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražotājs: Handtmann / Stiller Modelis: VF830 Gads: 2020 Stāvoklis: Lietots Sērijas numurs: 44613 Noliktavas numurs: 3427P Pildspiediens: līdz 25 bāriem Sūkņa jauda: maks. 6000 kg/h Jauda: 3 x 400 V, 50 Hz, 6 kW Izmēri: 2300 x 1500 x 2150 mm Svars: 1550 kg Ieejas konveijerā iekārta tukšiem konteineriem Diametrs: 1200 mm Handtmann / Verbufa pildīšanas iekārta konteineriem Tips: 52088-A-0084 Sērijas numurs: 261960 Ražošanas gads: 2020 Konteineru diametrs: 73 un 99 mm Jauda: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,6 kW Svars: 400 kg Divgalvu pildīšanas iekārta ar Handtmann FST547 ūdens ritekli Aprīkota ar pildīšanas staciju un izvadītāja konveijerlenti (3200 x 2000 x 2200 mm). Stiller konteineru aizvēršanas iekārta Tips: STA2000 Sērijas numurs: 20012 Ražošanas gads: 2020 Jauda: līdz 2000 konteineriem/h Konteineru diametrs: 73 un 99 mm Konteineru augstums: 30–300 mm Pneimatiskais spiediens: 6–8 bāri Jauda: 3 x 400 V, 50 Hz, 3,6 kW Izmēri: 2600 x 1100 x 2000 mm Svars: 570 kg Bwodozxrx Hspfx Aiyot Komplektā ietilpst izvadītāja konveijerlentes un 1200 mm diametra konveijers.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Bwjdpsydc Ttsfx Aiyst Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Bwedpfxeyhb Ahs Aiyjt Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Šī pilnībā aprīkotā kārbu pildīšanas līnija pārsvarā ražota 2007. gadā un paredzēta alus, gāzētu bezalkoholisko dzērienu un citu gāzētu dzērienu pildīšanai alumīnija kārbās. Līnijas jauda ir aptuveni 6 000 kārbu stundā, un tā piemērota dažādiem kārbu izmēriem, tostarp 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard un 500 ml Standard kārbām. Komplektā ietilpst depaletizācija, karbonizācija, pildīšana un hermetizēšana, tuneļtipa pasterizācija, tirdzniecisko paku/termoplēves iepakošana, konveijeri un vadības sistēma. Iekārta joprojām ir uzstādīta, šobrīd nedarbojas, apskate iespējama Ziemeļeiropā. Plānā redzama kompakta līnijas izkārtojuma shēma ar depaletizatoru, pildīšanas un aizvēršanas mezglu, tuneļtipa pasterizatoru un iepakošanas zonu. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilna kārbu pildīšanas līnija - Jauda: apm. 6 000 kārbu/stundā - Galvenais ražošanas gads: 2007 - Pielietojums: alus, gāzēti bezalkoholiskie un citi gāzētie dzērieni - Kārbu izmēri: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Iepakojums: 3x4 vai 4x6 paliktņi ar termoplēvi - Pildīšanas/aizvēršanas mezgls: Monobloks 16/4 Bjdezh Ifuepfx Aiyswt - Vadības sistēma: Siemens SIMATIC S7-300 - Stāvoklis: ļoti labā tehniskā kārtībā - Statuss: joprojām uzstādīta, šobrīd nedarbojas - Atrašanās vieta: Ziemeļeiropa, apskate jebkurā laikā iespējama Komplektācijā ietilpst - Kārbu depaletizators | TMG Impianti | – | Iekļauti konveijeri | 2007 - Karbonizators | Comac | 1 kolonnas karbonizators | - | 2007 - Pildīšanas un hermetizēšanas monobloks | MCD Bottling Solution / Comac | Canned Filler 16-4 P.164.85 | 16 pildīšanas vārsti / 4 aizvēršanas galvas | 2007 - Tuneļtipa pasterizators | Comac | Tuneļtipa pasterizators | 2007 - Paliktņu/termoplēves iepakošanas iekārta | Dimac | Star One | 3x4 un 4x6 paliktņiem ar termoplēvi | 2007 - Kārbu transportsistēmas | Dažādi ražotāji | – | Pilnīga konveijeru sistēma iekļauta | 2007

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī pilnīgā PET pildīšanas līnija tika ražota laika posmā no 2000. līdz 2012. gadam, to izgatavoja vadošu Eiropas ražotāju grupa, tostarp SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona un citi. Līnija paredzēta negāzētiem un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, un tajā ietilpst pūšanas iekārta, pildīšanas iekārta, iezīmēšanas iekārta, iepakošanas iekārta, kā arī dažādas transportēšanas un pārbaudes sistēmas. Līnijas jauda sasniedz līdz 36 000 pudelēm/h pie 1,5 l tilpuma, un tā ir uzreiz pieejama. Visas iekārtas ir labi uzturētas ar oriģinālām detaļām un atbilstošu perifēriju. Tehniskie dati Bjdpswh U Avefx Aiyswt - Jauda: - 36 000 pud./h pie 1,5L ūdens - 35 000 pud./h pie 1,5L saldajiem dzērieniem - 32 000 pud./h pie 1,5L vieglo atspirdzinošo dzērienu - Formāti: - 0,5L un 1,5L pudeles - PCO 28-1881 vāciņš - Pildāmais produkts: - Ūdens un gāzēti atspirdzinošie dzērieni (7,5g CO₂) - Aizvēršanas sistēma: - Skrūvējami vāciņi, padeve caur reni un pacēlāju (Zalkin + NSM) - Iepakošana: - Saraujamā plēve: 3x2 pudeles (divās rindās) - Paletes tips: - Eiropalete (1 200 x 800 mm) - Diseldorfas palete (600 x 800 mm) - Elektriskie dati: - 400 V / 50 Hz - Vadības sistēmas: ABB, Siemens - Darba virziens: Standarta Komplektā ietilpst - Stiepļu-pūšanas iekārta: SIG Corpoplast Blomax 24, izd. gads 2008 - 24 stacijas, krāsns ar 20 kastēm, ABB vadība - Ietilpst: preformas pacēlājs MD3, preformas tvertne SBT, lifts HFT, konveijers RGTD, skrejceļš ASTK - Gaisa transports: NTS Mistral, izd. gads 2000 - Pneimatiski regulējamas sliedes, grozu/kabeļu renes - Pildītājs: KHS Innofill EV-VF, izd. gads 2000 - 176 elektroniski uzpildes vārsti, vārstu mezgls (APV), gaisa transports, ieplūdes tārps, skavas zvaigzne - Skrūvvāciņu uzliktājs (Zalkin, 22 galvas), vāciņu padeve (NSM), putu tīrīšana (ECOLAB, 2001), dozators (2011) - Maisītājs/atsgāzēšana: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, izd. gads 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentes, Brix-metrs (Anton Paar), Hilge sūkņi - Etiķetēšanas iekārta: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, izd. gads 2012 - 26 galdi, karstās līmes uzklāšana, aptīšanas tipa, ruļļu padeve, paralēlā padeve, drošības pacelšanas versija - Pārbaude un marķēšana: - Uzpildes līmeņa un vāciņu kontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, izd. gads 2013 - Pudeles lāzer-marķēšana: Videojet ar aizsardzības korpusu - Pakas pārbaude: KHS Innocheck CUB, izd. gads 2015 - Iepakošanas iekārta: Kisters SP060V, izd. gads 2000 - Saraujamās plēves iepakošanas iekārta 3x2 (divās plūsmās), 60 cikli/min, manuāli regulējama plūsmas platums, tikai plēve - Transportieri un pakas etiķetēšana: - Pudeles konveijers: KHS Innoline BTR, izd. gads 2000, plastmasas ķēde, sausā smērviela - Pakas konveijers: Paxona + Schaefer, izd. gads 2009 - Pakas etiķetētājs: Contact 100, pašlīmējošā etiķete no ruļļa

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (vertikālā mašīna ar 1200 mm pagrieziena galdu) Slēgšanas vienība 2000T Galda diametrs: 1200 mm Leņķa pagrieziens: 180 grādi Slēgšanas spēks: 200 tonnas Atvēršanas spēks maks.: 115/500 kN/mm Iesmidzināšanas vienība Vītnes diametrs: 45 mm Iesmidzināšanas tilpums: 318 cm³ Iesmidzināšanas svars: 291 g Iesmidzināšanas spiediens: 2470 bar 1. Modelis: T-modelis 2. Mašīnas tips: 1200 T 2000 - 800 3. Plastificēšanas vienība: 45 mm termoplastisks cilindrs ar augstu nodilumizturību 4. Skrūve: pastiprināta skrūves savienotājvārpsta ar ķīļveida sajūga ģeometriju 5. Vadība: SELOGICA 'direct' vadība 6. Tehnoloģiskā pakāpe: 2. servo vadības pakāpe ar 2 regulējamām sūkņiem 7. Pagrieziena galds: īpaša ergonomiska izpildījuma, divpakāpju, 180° pārmaiņus uz priekšu/atpakaļ 8. Sprauslas: atvērta 45 mm sprausla ar sprauslas galu Bwjdpfxewugczs Aiyet 9. Presformā esošās adatu sprauslas: elektriski vadāmas &

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spiediena spēks: 2 000 kN, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Aizvēršanas spēks: 200 t Skrūves diametrs: 55 mm Šāviena svars: 434 g Attālums starp kolonnām V: 570 mm Attālums starp kolonnām H: 570 mm Šāviena tilpums: 474 cm³ Plātņu izmēri: 795 x 795 mm Darba stundas: 25 969 h Tips: Horizontāls Piedziņa: Hidrauliska Bwsdpfox Ir Ngjx Aiyet Aprīkojums: 1x serdeņu izvilkšanas ierīce Euromap 67

Stāvoklis: lietots, Kastes izpakošanas un ievietošanas iekārta – Flema Star C-LC Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, kā arī Euro un alus paletēm, jauda – 500 kastes stundā, ražošanas gads: 1996, tukšas kastes ievada no kreisās puses, pilnas kastes izvadītas uz labo pusi. Kastes izpakošanas iekārta – RICO UNO 1-galviņu tips 124 Bwodpfx Aijzx Dmpeyst Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, galviņa piemērota Euro 0,5 l, NRW 0,5 l un Ale 0,33 l/0,5 l pudelēm, jauda – 350 kastes stundā, ražošanas gads: 2010, darbība no labās uz kreiso pusi. Pudelīšu vāciņu un korķu noņemšanas iekārta – ADELSKI tips PPE 2005 Piemērota NRW, Euro un Ale 0,5 l pudelēm, jauda – 2000–12 500 pudeles stundā, ražošanas gads: 1995, darbības stundu skaits: 8500, darbība no labās uz kreiso pusi. Pudelīšu mazgāšanas iekārta – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Piemērota NRW, Euro un Ale 0,33 l un 0,5 l pudelēm, jauda – 7500 pudeles stundā, ražošanas gads: 1998, iekārtas Nr. 125, darbības stundu skaits: 14 175. Pudelīšu pārbaudes iekārta – SYSCONA LC 10 FD Sārmu satura kontrole + metāla detektors, ražošanas gads: 2007. Pildīšanas iekārta – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Piemērota NRW, Euro un Ale 0,33 l un 0,5 l pudelēm, komplektā ar produkta sūkni, jauda – 6000 pudeles stundā, ražošanas gads: 2011, darbības stundu skaits: 6200, darbība no labās uz kreiso pusi. Marķēšanas iekārta – ANKER Roland 8/3 Piemērota NRW, Euro un Ale 0,33 l pudelēm, jauda – 7000 pudeles stundā, ražošanas gads: 1998, darbības stundu skaits: 14 500, darbība no kreisās uz labo pusi. Tintes strūklu printeris – Keyence MK-G1000 Ražošanas gads: 2022, pašlaik konfigurēts datumu kodēšanai uz ANKER Roland 8/3 marķēšanas iekārtas aizmugurējās daļas. Kastes ievietošanas iekārta – RICO UNO 1-galviņu L-tipa iekārta Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, galviņa piemērota Euro 0,5 l, NRW 0,5 l un Ale 0,33 l/0,5 l pudelēm, jauda – 300 kastes stundā, ražošanas gads: 2012, darbība no kreisās uz labo pusi. Priekšjaucējs – Jakü PM-E-30-2k Piemērots degazēšanai un oglekļa dioksīda piesātināšanai, aprīkots ar produkta tvertni un 2K Bran+Lübbe sūkni, jauda – 35 hl/h, ražošanas gads: 1992. Kastes mazgāšanas iekārta – RICO 2500 1-vannu tipa Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, jauda – 600 kastes stundā, ražošanas gads: 2012, darbība no labās uz kreiso pusi. 2 CIP tvertnes, katra 6 hl Ar tvaika apkuri, paredzēta pildīšanas iekārtas CIP apkalpošanai, aprīkota ar disku maiņas sistēmu, ražošanas gads: 2012.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC534, Lietota izobāra dzirkstošā vīna pildīšanas līnija 3000 bph Izobārā pildīšanas līnija dzirkstošajam un perlējošajam vīnam saražo 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu formātu spektru. Līnija darbojas uzticami un to iespējams apskatīt pirms tās izņemšanas no ekspluatācijas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības ierīces, pieejami arī daži tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Turklāt pārdevējs līnijai piegādā arī formātu maiņas detaļas. Papildus konveijeri nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu transportu starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Galveno iekārtu apraksts Depalitezētājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā lietotajā dzirkstošā vīna iepildīšanas līnijā depalitezētājs izmanto integrētu PLC un elektroniskās drošības ierīces, lai automātiski noņemtu pudeles no paletēm. Sistēmā ir iekļauts slāņu uzglabāšanas žurnāls un automātisks mehānisms starpslāņu un pārsegu noņemšanai viena cikla laikā, kas nodrošina augstu efektivitāti. Mazgāšanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Bwodpfjvxz Alox Aiyst Šī mazgāšanas iekārta ar PLC sistēmu attīra pudeļu iekšpusi, efektīvi likvidējot daļiņas un iespējamus piesārņojumus. Tas sagatavo pudeles optimālai iepildīšanai, veicinot augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms iepildīšanas, radot ozonu – spēcīgu oksidētāju. Gāze iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmisku atlieku, tādējādi nodrošinot augstus higiēnas standartus. Izobārā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobārā pildīšanas iekārta pilda pudeles caur 24 pildīšanas vārstiem pie kontrolēta iekšējā spiediena; tas ļauj apstrādāt gan klusus, gan dzirkstošos vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas iekārta AROL (1997) Viena korķa galvas aizkorķošanas mašīna uzliek gan atvērtos, gan "sēņu" korķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna aromātu un īpašības ilgtermiņā. Skrūvēšanas iekārta KOMPASS (2007) Šī aizvēršanas mašīna precīzi uzliek skrūvējamus (BVS, Stelvin) korķus. Paredzēta vairākiem formātiem un garantē drošus aizvēršanas rezultātus dažādiem vīna veidiem. Aizsargstiepļu apvalka uzliktājs ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aizsargstiepļu apvalku automātiski uzliek ar 10 šķīvjiem un lielu žurnālu, turklāt mašīna tos ielādē no grīdas, nodrošinot nepārtrauktu procesu bez pārtraukumiem. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc iepildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni. Tas mazina termisko šoku un novērš iespējamos pudeļu bojājumus. Žāvēšanas tunelis CAMES TNN1 (2001) Žāvēšanas tunelis ar augstas efektivitātes gaisa plūsmu rūpīgi nosusina pudeles pirms nākamā ražošanas posma. Tādējādi pudeles ir pilnībā sagatavotas tālākai apstrādei.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC667, Lietota aseptiska GEA līnija, 48 000 pudeļu stundā – izgatavošanas gads 2020 (ekspluatācijas dati). Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas līnija ir aseptiska PET ražošanas līnija, kas izgatavota 2020. gadā, paredzēta PET ūdens pildīšanai 230 ml pudelēs ar nominālo jaudu 48 000 pudeļu stundā. Tā apvieno PET pudeļu izpūšanu, aseptisku apstrādi, pildīšanu, aizvēršanu, marķēšanu, pārbaudi un sekundāro iepakojumu dzērienu ražošanai ar augstu jaudu. * Ražošanas jauda: 48 000 pudeļu stundā * Pieejamais pudeļu formāts: tikai 230 ml PET * Galvenās līnijas izgatavošanas gads: 2018, 2020 (ekspluatācijas dati) * Izpūšanas iekārta: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pudeļu stundā * Pildīšanas iekārta: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET pildīšanas iekārta, 48 000 pudeļu stundā * Kompresors: AF L5S, 35 bāri, 220 kW Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir iekļauti elektriskie skapji ar HMI displejiem, ventilēti elektriskie korpusi un augstsprieguma aizsardzība. Procesa iekārtas ietver Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatoru ar 17 t/h, Tetra Pak 15 000 L/h homogenizatoru ar 90 kW, 15 000 L/h sekundāro pasteurizatoru jogurtam, impulsa gaismas sterilizatorus, lāzeru marķēšanas iekārtas un vizuālās pārbaudes sistēmas. Produkta apstrāde ietver četras centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 25 m³/h un 7,5 kW, divas centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 30 m³/h un 18,5 kW, vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 12 000 L/h un 7,5 kW, kā arī vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 20 000 L/h un 18,5 kW. Iekārtā ir iekļauta arī trīskārša 100 mm augstspiediena filtra iekārta, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. PET ražošanas līnija integrē pudeļu izpūšanu, žāvēšanu, aseptisku pildīšanu un aizvēršanu, aizvērēju padevi, marķēšanu, kodēšanu, pārbaudi, iepakojumu kartona kastēs, noslēgšanu un transportēšanu. GEA ķēdes konveijeru sistēma nodrošina pudeļu transportēšanu ar ātrumu no 20 līdz 60 m/min. Iekļautas ir piecas pudeļu žāvēšanas iekārtu komplekti ar konveijeriem, kā arī divas GEA žāvēšanas iekārtas ar 700/840 m³/h jaudu. Bwodpfxszwu Uuj Aiyot Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Izpūšanas formēšanas iekārta | SIPA SFR24 EVO | 2020 (ekspluatācijas dati) Pildīšanas iekārta | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (ekspluatācijas dati) Marķēšanas iekārta | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (ekspluatācijas dati)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Lietots KRONES ūdens pildīšanas iekārtu komplekss – 32 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnīgi lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir paredzēts augstas efektivitātes PET pudelēm un dzērienu ražošanai. To 2006. gadā izgatavojis uzņēmums Krones, un tas nodrošina uzticamu veiktspēju rūpnieciskos iepakojuma procesos liela mēroga ražotnēs. Līnijā ir integrēta pūšanas formēšana, pildīšana, marķēšana, kodēšana, termokumpiņu iepakojums, rokturu piestiprināšana, paletēšana un paletju marķēšana, tādējādi veidojot stabilu pilna cikla ražošanas risinājumu, kas ir piemērots lietotu iekārtu tirgum, un nodrošina uzticamu pieejamību, kā arī nemainīgu produkcijas kvalitāti. Ražošanas ātrums: līdz 32 000 pudelēm stundā Pudelju formāti: saderīgs ar 0,5 l un 1,5 l pudelēm Ietilpība: paredzēts PET pudelēm Ražotājs (galvenās iekārtas): Krones Ražošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētas darba stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildes vadība: elektroniski regulēta ar plūsmas mērītājiem (tilpuma) Būtiskākie modeļi un moduļi: Krones Contiform S20 pūšanas formēšanas iekārta (2006) Krones Volumetic pildītājs (2006) Krones korķu aiztaisīšanas iekārta (2006) Krones Checkmat pudelju pārbaudes iekārta (2006) Krones SynCo pudelju transportēšanas sistēma (2006) Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) Markem Smart Lase C350 lāzerkodētājs (2015) Ocme Vega N70/2 termokumpiņu iepakojuma iekārta Comag/Decimo HM 100/2 rokturu piestiprināšanas iekārta (2006) Ocme Pegasus M400 paletizators (2006) Bema Silkworn Turbo paletju plēvēšanas iekārta (2006) Bjdpfx Aoy Icpqoiyswt Eidos 7P6ERLP paletju marķēšanas iekārta (2020) M. Tanner AG/Prologic priekšformu piltuve (2018) M. Tanner AG priekšformu orientators (2006) Gassner vāciņu piltuve (2006) Cryotech International slāpekļa dozators Europool Pack transportieris Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtas ir aprīkotas ar Siemens PLC balstītu automatizācijas sistēmu, kas nodrošina koordinētu vadību pār pūšanas formēšanu, pildīšanu, marķēšanu un darbību beigās. Pildītājs izmanto elektroniski vadītus plūsmas mērītājus, lai nodrošinātu precīzu tilpuma dozēšanu un nemainīgu pildes līmeni augstā ātrumā. Centralizētā vadība, sinhronizēti transportieri un integrētā pārbaude palielina efektivitāti un samazina dīkstāves laiku, kā arī sarežģītību apkalpošanas laikā. Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas regulēšanu Integrēta pārbaude ar Krones Checkmat Koordinēta transportēšanas loģika ar Krones SynCo Lāzerkodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šo ražošanas līniju var nevainojami integrēt, sākot no priekšformu apstrādes līdz paletju marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportēšanas sistēmas nodrošina vienmērīgu darbību.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Piedāvājumā JBT FoodTech lielizmēra kārbu pildīšanas un aizvēršanas iekārta no pārtikas rūpniecības. Kārbas svars: 750g/1000g, saturs: iebiezinātais piens ar cukuru, maksimālā caurlaidspēja: 600 kārbas/min, pildīšanas galvas: 22, aizvēršanas galvas: 5, izpildījums: monobloks, vadība: Siemens. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Bodpfx Asy N Uv Sjiyewt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Bwodpfezd Uftox Aiyot Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Nelietota un nekad nav instalēta “Steriline” sterilu ampulu pildīšanas līnija, ražota 2021. gadā, ar jaudu 24 000 vienību stundā. Paredzēta darbam “ORABS” (atvērtas, ierobežotas piekļuves barjeru sistēmas) izolācijas sistēmā un pašlaik spēj pildīt ampulās ar izmēriem 6R (5 ml) un 2R (2 ml), izmantojot liofilizācijas/injekciju aizbāžņus vai alumīnija vāciņus. (Ražotājs var nodrošināt nomaināmas detaļas alternatīvu izmēru ampulām un vāciņu formātiem.) Galvenais aprīkojums ietver: - Rotējošā mazgāšanas iekārta RC-V8 - Depirogenizācijas tunelis ST9-CCS - Palīgu iekraušanas iekārta / TL2 - (4) LAF (laminārās gaisa plūsmas) vienības - Ampulu pildīšanas iekārta VFM400 + oRABS - Šūpojamā konveijera lente SWB1 + oRABS - Pozitīvā novirzīšanas sistēma PDS + oRABS - Ampulu aizvēršanas iekārta VCM400 + oRABS - Šūpojamā konveijera lente SWB2 - Savienojošā konveijera lente LBT - Šūpojamā konveijera lente SWB3 - Rotējošs galds RT Bedjzi D Izepfx Aiyowt Pieejami pilni projekta parametri.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Bedoydn A Hspfx Aiyjwt Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC653, Lietots Micro Can CL10 iekārtu komplekss, 4000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis pilnībā automatizētais kannu iekārtu komplekss ir kompakts un paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai alumīnija kannās. Micro Can ražots, tas integrē centrālu pildīšanas tehnoloģiju vienotā, telpu taupošā blokā, kas piemērots rūpnieciskai iepakošanas videi. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas nodrošina pārbaudītu uzticamību un izcilu cenas un kvalitātes attiecību, lai paplašinātu vai optimizētu ražošanu. Iekārtu tipa: Pilnībā automatizēts kannu iekārtu komplekss. Ražotājs: Micro Can. Galvenais modulis: Micro Can CL10 pildītājs/aizvērtājs. Nominālā jauda: 4000 kannas stundā. Ietilpības: alumīnija kannas. Formāti: standarta 0,33 ml un 0,44 ml. Pildīšanas princips: gravitācijas pildīšana. Papildu automatizācija un vadība. Iekārtu komplekss ir paredzēts efektīvai darbībai ar integrētu vadības sistēmu un koordinētu ieplūdes/izplūdes loģiku starp depaletizatoru, pildītāju/aizvērtāju un marķēšanas iekārtu. Ātra pārslēgšanās un vienkārša receptu maiņa atbalsta efektīvu formātu maiņu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces, aizslēgtas drošības ierīces un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina drošu un intuitīvu apkalpošanu darbības un apkopes laikā. Konfigurācija samazina saskarnes riskus un nodrošina stabilu sinhronizāciju visā iepakošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Bodpfx Aszkhtqoiyowt Optimizēts darbam līnijā, šis lietots kannu iekārtu komplekss savieno depaletizatoru ar marķēšanas iekārtu, izmantojot harmonizētu konveijeru sistēmu. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas paplašināšanai, izmēģinājumu iekārtām vai kā atsevišķa kannu iekārta lielākas iepakošanas iekārtas ietvaros. Paredzēts lietošanai ar alumīnija kannām, un nepieciešamības gadījumā to var savienot ar iepriekšējiem apstrādes un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Iekārtu tips Ražotājs/modelis Izgatavošanas gads Depaletizators Pildīšanas iekārta/monobloks Micro Can CL10 Marķēšanas iekārta Apaļas marķēšanas iekārta Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss tiek piedāvāts kā pilnībā funkcionējošs komplekts. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas ir konfigurēts tūlītējai lietošanai rūpnieciskā iepakošanas vidē, ievērojot parastos priekšnosacījumus par objekta sagatavošanu un pieslēgumu. Kopējais stāvoklis atbilst profesionāli integrētam, lietotam kannu iekārtu kompleksam, kas nodrošina uzticamu ikdienas darbību. Darbības jauda un daudzpusība. Ar nominālo jaudu 4000 kannas stundā, Micro Can CL10...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Bwodpeziyyyjfx Aiyst Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Lietota skārda kārbu ražošanas līnija 153 mm piena pulvera kārbām. Pēc pieprasījuma iespējams piedāvāt citus kārbu izmērus vai iestatīt ražošanu 153 mm pārtikas kārbām. - Krupp Sdvt duplex skārda griezējs - Soudronic SBW150 metināšanas iekārta - Frei ārējās lakas uzklāšanas iekārta - Precizitātes rīku gāzes žāvēšanas krāsns - Blema KEBS 160 malu apvīlēšanas iekārta (flanger) - Klinghammer SIA 180 krokošanas iekārta (beader) - Angelus 50p kārbu noslēgšanas iekārta (seamer) Bodpfx Aevy Txzoiyewt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Uzlabota automatizācija un vadība Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Bedpfx Aijy Szbyoyjwt Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Darbības veiktspēja un daudzpusība Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Bsdpfx Aszgtpveiyswt Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC445, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones, ražota 2015. gadā, ir izstrādāta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Tā paredzēta līdz pat 48 000 pudeļu stundā apstrādei, ideāli piemērota vidēja un liela apjoma ražošanas prasībām. Ražošanas ātrums: 48 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,38 L, 0,55 L Iepakojuma veids: PET Pudeles kakla veids: 30/25 Iekārtas komponentes: 12 daļas Bwedpfx Aisvlwpusyjt Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas līnija aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām un lietotājam draudzīgu vadības paneli, kas nodrošina augstu precizitāti pildīšanas, etiķetēšanas un aizvākotāšanas procesos. Līnijā ir integrētas drošības funkcijas, kas atbilst stingriem rūpnieciskās iepakošanas standartiem, tādējādi padarot to par uzticamu risinājumu operatoriem. Elektriskās sistēmas un automatizācijas tehnoloģijas sekmē netraucētu darbu, nodrošinot optimālu drošību un efektivitāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai būtu elastīga un vienkārši integrējama esošajās ražošanas konfigurācijās, paaugstinot kopējo efektivitāti. Tās formatēšanas maiņas iespējas ļauj ātri pielāgoties dažādu izmēru un tipu pudelēm, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu ar minimāliem pārtraukumiem. Iekārta ir daudzpusīga — piemērota dažādiem klusiem dzērieniem un produktiem, paplašinot tās pielietojumu dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī pildīšanas līnija ir DARBSPĒJĪGĀ stāvoklī, un tā ir profesionāli apkopta, lai nodrošinātu augstāko veiktspēju. Komplektā ir detalizēti lietošanas norādījumi, kas atvieglo pāreju uz darbību. Uzticamība un darba gatavība padara to par lielisku izvēli tiem, kuri meklē lietotas iekārtas ar pārbaudītu ekspluatācijas vēsturi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnijas dizains efektīvi apstrādā dažāda veida klusos dzērienus, izmantojot PET konteinerus kā galveno iepakojuma materiālu. Iekārtas daudzpusība aptver divus galvenos pudeles izmērus un nodrošina precizitāti un kvalitāti dažāda veida produktiem. Spēja apstrādāt gan 0,38 L, gan 0,55 L pudeles ar nemainīgu veiktspēju padara to par vērtīgu ieguvumu dzērienu ražotājiem, kas vēlas paplašināt savu produktu klāstu ar klusiem dzērieniem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Atbilstoša platība un piemērota komunālo pakalpojumu infrastruktūra ir būtiska veiksmīgai šīs pilnās pildīšanas līnijas uzstādīšanai. Vietas pienācīga sagatavošana nodrošina optimālu veiktspēju un atbilst nozares standartiem efektīvai telpas izmantošanai un inženiertīklu atbalstam. Apspriešanās ar speciālistiem palīdz identificēt specifiskās telpas un darbības prasības. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), FERRUM F504 – Automātiskā skārbu aiztaisīšanas iekārta ar 4 galviņām FERRUM F504 – automātiskā skārbu aiztaisīšanas iekārta, kas paredzēta hermētiskai metāla iepakojuma aiztaisīšanai ar dubulto aiztaisīšanas metodi industriālās ražošanas un pārtikas produktu iepakošanas līnijās. FERRUM, kas ir skārbu aiztaisīšanas tehnoloģiju speciālists, ir izstrādājusi F504, kas aprīkota ar 4 aiztaisīšanas galviņām un ir paredzēta automatiskai un nepārtrauktai darbībai, nodrošinot vienmērīgu un uzticamu savienojumu starp iepakojuma korpusu un vāku. Tās pilnībā nosegtais dizains, industriālā konstrukcija un drošības sistēmas padara to īpaši piemērotu vidējas un augstas ražošanas apjoma konservu ražošanas līnijām. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Ražotājs: FERRUM - Modelis: F504 - Tips: Automātiskā skārbu aiztaisīšanas iekārta - Aiztaisīšanas galviņu skaits: 4 - Aiztaisīšanas sistēma ar dubulto aiztaisīšanu - Automātiska rotējoša darbība - Nepārtraukta iepakojuma padeve - Automātiska skārbu pozicionēšana - Automātiska vāka un iepakojuma aiztaisīšana - Nepārtraukta industriālā ražošana - Izturīga konstrukcija intensīvai lietošanai - Pilnīga darba zonas nožogojuma - Pieejamas durvis pārbaudei un apkopei - Aizsardzības un drošības sistēmas - Integrējama automatiskajās pildīšanas un aiztaisīšanas līnijās Bsdpfozw D Scsx Aiyjwt PIEMĒROŠANA FERRUM F504 ir paredzēta, lai automātiski veikt skārbu hermētisku aiztaisīšanu, izveidojot dubulto aiztaisīšanu starp iepakojuma korpusu un tā vāku. Skārbas tiek nepārtraukti ievadītas un pārnestas uz aiztaisīšanas stacijām. 4 galviņas ļauj veikt procesu rotējošā un nepārtrauktā veidā pirms iepakojumu nosūtīšanas uz nākamo ražošanas posmu. To var integrēt ar: Skārbu pildīšanas iekārtām Produktu dozatoriem Vāku padeves iekārtām Iepakojumu transportieriem Skārbu mazgāšanas un žāvēšanas iekārtām Svara kontroles iekārtām Inspekcijas sistēmām Pasteurizatoriem Autoklāviem / retortām Marķēšanas iekārtām un līnijas galda iekārtām PIEMĒROJUMA JOMAS Īpaši piemērota konservu rūpniecībai, zivju un jūras produktu pārstrādes uzņēmumiem, dārzeņu, gaļas izstrādājumu, mājdzīvnieku barības un konservētu pārtikas produktu ražotājiem, kuriem nepieciešama uzticama un nepārtraukta automātiskā aiztaisīšanas sistēma. FERRUM tehnoloģijas, F504 modeļa un 4 galviņu konfigurācijas kombinācija nodrošina īpaši interesantu risinājumu automatiskajām industriālajām skārbu pildīšanas un aiztaisīšanas līnijām. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 47 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC582, Lietota pilna Krones PET pildīšanas līnija – 22 000 BPH – Pārskats Šī lietotā, īpaši tīrā Krones PET pildīšanas līnija ir pilnīga, augsti efektīva risinājuma iespēja dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, piemērota sidra, gāzēta minerālūdens, negāzēta ūdens un ar CO2 bagātinātu augļu sulu pildīšanai. Līnija izgatavota 2010. gadā ar Krones un GEA, uzturēta ar oriģinālo ražotāja servisu un spēj piegādāt līdz 22 000 pudelēm stundā (0,5 L) un 18 000 bph (1,5 L). Sistēma apvieno Contiform S12M izpūšanas iekārtu, kas tieši savienota ar īpaši tīru izobarisku pildīšanas-uzskrūvēšanas bloku. Tā ir tirgošanai gatava lietota pildīšanas līnija, paredzēta uzticamībai, higiēnai un ātrām formāta maiņām PET iepakojumam. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Bodjyhbmtjpfx Aiyjwt Ražotājs: Krones un GEA Izgatavošanas gads: 2010 Darba stundas: apm. 47 000 Nominālā jauda: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Apstrādājamie produkti: sidrs, gāzēts minerālūdens, negāzēts ūdens, sulas ar CO2 Pildīšanas tehnoloģija: īpaši tīra, izobariska, tilpuma PET pildīšana Pašlaik ražotais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Vītņu veidi: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 īsā kakliņa Vadība: Siemens Simatic S7 PLC platforma Galvenais komplektācijas apraksts CIP: Krones VarioClean F AUT pilna automātiskā CIP sistēma, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS iekārta ar īslaicīga karsēšanu, maisītāju, karbonatoru, atgaisošanas iekārtu un procesiem tvertnēs Preformas: preformu apgāzējs un padeves konveijers; Krones Contifeed RS preformu padeves sistēma; Prejet linea preformu tīrīšanas iekārta Vāciņi: Cassner vāciņu padeve ar skalošanu un sterilizāciju Izpūšanas iekārta: Krones Contiform S12M, tieši savienota ar īpaši tīro bloku (nav gaisa konveijera) Pildītājs/vāciņu bloks: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 ar integrētu vāciņotāju; Krones Vario Dos pildītāja tīrīšana Marķēšana un inspekcija: Domino DDC 3 lāzera marķieris; Krones Checkmat 731 FM-X+L līmeņu kontrole; Krones Checkmat 731 EM etiķešu kontrole Konveijeri un pārbaude: SYNCO pudeļu konveijers; Krones Flowliner pudeļu hermētiskuma pārbaude Marķētājs: Krones Contiroll OPP 720-15, dubults tinumu marķējums ar karsto līmi Sekundārā iepakošana: Krones VarioPro FS saraušanas–traypacker; Krones Multico S paku konveijers; Twin Pack roktura uzklājējs Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 tintes marķieris Palešu uzlikšana: Krones Robopox Modulpal (2016) Paplašināta automatizācija un vadība Līnijas vadība un PLC: Siemens Simatic S7 sērijas PLC koordinētai vadībai, blokēšanai un diagnostikai

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC521, Lietots PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā nokomplektētu pildīšanas līniju dabīgā un gāzētā minerālūdens iepildīšanai, kas īpaši piemērota tehnisko speciālistu un nozares profesionāļu prasībām. Iekārta apstrādā 0,5–2 litru pudeļu formātus un nodrošina līdz 12 000 pudeļu stundā izcilā kvalitātē un ar augstu uzticamību. SIPA pūšanas iekārta un preforma vadība Ražošanas procesu uzsāk SIPA SFR 12 pūšanas mašīna (2000. gada izlaidums), kas nodrošina efektīvu preformu padevi ar preformu ieklājēju un pacēlāja–orientieri. Integrētais dzesēšanas bloks un četri formu komplekti ļauj precīzi un elastīgi ražot dažāda izmēra pudeles, sekmējot nevainojamu procesu ražošanas sākumposmā. PROCOMAC monobloks – sistēmas centrālā sastāvdaļa PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenās iepildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas iekārta vispirms rūpīgi attīra pudeles un sagatavo tās uzpildei. Pēc tam PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi uzpilda pudeles ar dabiski vai mākslīgi gāzētu minerālūdeni. Noslēgumā PROCOMAC PICK & PLACE 10 galviņu aizvērējs hermētiski un efektīvi aizskrūvē pudeles. Papildaprīkojumā ietilpst gāzētājs un CIP (Clean-In-Place) sistēma, kas palīdz ievērot higiēnas prasības un atvieglo apkopi, būtiski paaugstinot ražošanas efektivitāti un uzticamu darbību. Pārvietošanas un iepakošanas sistēmas PELECCI P.13.8.5 korķu lifts nepārtraukti piegādā korķus, nodrošinot ražošanas procesa nepārtrauktību. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķetētājs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažāda formāta pudelēm. ZAMBELLI LFT 50 plēves pakošanas iekārta ātri iepako pudeles vairākpudeļu iepakojumos, savukārt COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta nodrošina ērtu iepakojuma pārvietošanu. LEVATI ARTIS palešu iekrāmētājs precīzi uzkrāmē iepakojumus uz paletēm, bet ROBOPAC HELIX HS 30 aptinējs droši aptin kravu transportēšanai. EIDOS etiķetēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši ražošanas līnijā, ļaujot sagatavot pielāgoto marķējumu atbilstoši dažādām prasībām. Konveijeri vienmērīgai materiālu plūsmai Konveijeru sistēma nodrošina efektīvu materiālu plūsmu visā ražošanas ciklā. Speciālie gaisa konveijeri ātri transportē pudeles, bet specializētās līnijas lentes pārvieto iepakojumus un paletes starp darbstacijām, sniedzot nepārtrauktu ražošanas procesu un minimizējot dīkstāves risku. Bwodovgu Tyjpfx Aiyot Sistēmas pašreizējais stāvoklis un pieejamība Šī lietotā PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to demontēs un nomainīs. Mēs iesakām ...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Bwsdeyhbhqjpfx Aiyst Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.