Iepakojums Monoblokā iegādāties lietotu (4 404)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Lietots OMA zīmola monobloka kartona kastu pakošanas iekārta, ražošanas gads 1996–2005 BPH Monobloka Oma galvenās sastāvdaļas: - Kartona kastu formētājs ar viengalvas iepakošanas mehānismu Iespējama 6 vai 12 pudeļu kastu veidošana. Drošības aizsargi. Krāsots dzelzs rāmis. Pieejami dažādi formāti. Kartona kastu pakošanas triblokam ražošanas gads – 1996. Ražošanas jauda – aptuveni 450 kastes stundā (6 pudeles katrā kastē). Nav lentes aplīmēšanas (taping) iekārtas tri-bloka izvades daļā, lai noslēgtu kartona augšējo un apakšējo daļu. Tāpēc izvades konveijeriem jāizmanto dzinēji. Kaste pēc tam var tikt novirzīta uz lentes pakošanas iekārtu, lai noslēgtu apakšējo un augšējo daļu. Lentes pakošanas iekārtai nepieciešama vāku locīšanas sistēma, kas paredz kartona augšējo vāku priekšsalocīšanu, lai nodrošinātu pareizu noslēgšanu. Pēc pieprasījuma varam izstrādāt pielāgotu izkārtojumu atbilstoši pircēja vajadzībām. Kjdpfx Aevguuqogvodr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietots Casepacking Monoblock Oma 2007 Šī iekārta ir OMA Monobloks, kas sastāv no kastīšu veidotāja un kastīšu pildītāja. Oma zīmola kastīšu veidotājs ar karstās līmes aizvēršanu. Nordson līmes uzsildītājs. Vertikāla kartona formēšana. Var formēt 2 kastītes pa 6 vai 1 kastīti ar 12 vienībām, ar vai bez starpliktņa "hive" iekšpusē. Kastīšu pildītājs ar mehānisku darbību. Iespēja formēt un iepakot dažādus kastīšu formātus. Krāsots dzelzs rāmis. Aizsargmehānismi nelaimes gadījumu novēršanai. Kedpsvgumgofx Agvjdr Ražība aptuveni 320 kastes pa 12 un aptuveni 600 kastes pa 6 vienībām. Iekārta atbilst CE 2007 prasībām, ar dokumentāciju. Teicamā tehniskā stāvoklī. Izmēri Iekārta ir sadalīta 2 daļās. Pirmā daļa veido un aizver kartona apakšdaļu ar karsto līmi: Garums 2 500 mm. Platums 2 100 mm. Augstums 2 500 mm. Svars apm. 700 kg. Otrā daļa — kastīšu pildīšana: Garums 2 000 mm. Platums 1 900 mm. Augstums 2 700 mm. Svars apm. 900 kg.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI18, Lietots Kosme Monocombi 2T Hotmelt korpusa iepakošanas monobloks Šis lietotais Kosme korpusa iepakošanas monobloks ir paredzēts uzticamai pudeļu grupēšanai un iepakojuma aizvēršanai kompakta, rūpnieciskai iepakošanai piemērota izkārtojuma ietvaros. Iekārtas konstrukcija atbilst prasīgām dzērienu ražošanas vidēm un citām pildīšanas pielietojuma jomām – tā automatizē pudeļu iekraušanu 6 pudeļu kastēs un izmanto karstās līmes noslēgšanu vienā integrētā moduļa vienībā. Monobloka konstrukcija samazina aizņemto platību, atvieglo integrāciju lietotā pildīšanas līnijā, kā arī padara darbību un apkopi vienkāršākas. Ražotājs Kosme, kas ir atzīts zīmols pildīšanas un iepakošanas iekārtu tirgū, šim modelim pievienojis papildu pudeļu centrēšanas ierīci, kas speciāli izstrādāta Authentique tipa pudeļu apstrādei, tādējādi uzlabojot padeves stabilitāti un iepakojuma kvalitāti. Konstrukcija ir piemērota gan PET, gan stikla pudelēm un lieliski atbilst dzērienu ražošanas prasībām, kur nepieciešama vienmērīga iepakojuma izkārtojuma prezentācija, droša karstās līmes noslēguma veikšana un stabils, atkārtojams rezultāts pie formātu maiņām. Aprīkota ar 8 kW jaudu un lietotāja rokasgrāmatām, šī iekārta nodrošina efektīvu iestatīšanu un kārtējo apkopi nepārtrauktai darba ražībai rūpnieciskās iepakošanas procesos. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Kosme Modelis: Monocombi 2T Izgatavošanas gads: 2007 Iekārtas kategorija: korpusa iepakošanas monobloks Iepakojuma formāts: 6 pudeļu kastes Aizvēršanas sistēma: karstās līmes Jauda: 8 kW Konteineru apstrāde: PET vai stikla pudeles Komplektā iekļauts: papildu pudeļu centrēšana Authentique tipa pudelēm Dokumentācija: pieejamas ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas Kdodpfxsxywb Aj Agvor Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloka izkārtojums apvieno pudeļu grupēšanu, kastes iekraušanu un karstās līmes noslēgšanu efektīvai automatizācijai. Ērti lietojamie vadības paneļi atbalsta ātru uzstādīšanu un rutīnas regulēšanu. Karstās līmes sistēma nodrošina vienmērīgu blīvējuma kvalitāti ar minimālu operatora iejaukšanās nepieciešamību, tādējādi uzlabojot iekārtas darba laiku un samazinot pārapstrādes nepieciešamību nepārtrauktā ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Iekārta paredzēta vieglai integrācijai lietotā pildīšanas iekārtu līnijā vai kā autonoms korpusa iepakošanas posms – savienojama ar augšstraumes konveijeriem un nākamajiem palešu iepakošanas risinājumiem. Kompaktais monobloka dizains palīdz optimizēt uzstādījuma aizņemto platību, vienlaicīgi saglabājot labu pieejamību uzstādīšanai un apkopei. 6 pudeļu kastes risinājums atbilst dzērienu loģistikas standartiem un viegli integrējams ar tipiskām dzērienu nozares sekundārās iepakošanas plūsmām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā rūpnieciskā iepakošanas iekārta tiek piedāvāta ar ekspluatācijas un apkopes dokumentāciju, lai nodrošinātu pareizu iestatīšanu un ilgtermiņa darbspēju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI19, Lietots APSOL kastes iepakošanas monobloks – 2020. gads Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Apsol automātiskais kastes iepakotājs (2020) ir izstrādāts uzticamai sekundārajai iepakošanai industriālā vidē. Izturīga konstrukcija un CE atbilstība nodrošina nemainīgi augstu veiktspēju ar minimāliem dīkstāvēm, padarot to piemērotu lietotas pudeļu pildīšanas līnijas modernizācijai vai rūpnieciskā iepakojuma aprīkojuma paplašināšanai. Katram formātam ir sava, konkrētajam produktam pielāgota uzņemšanas galva. Izmantoto formātu konfigurācija: 6x2. Ražotājs: Apsol Izgatavošanas gads: 2020 Ražošanas ātrums: 7–9 kastes minūtē Elektriskais pieslēgums: 400 V AC, 50 Hz, trīsfāzu (3ph+N+GND) Uzstādītā jauda: 26,5 kW Pilnas slodzes strāva: 49 A Kjdpfxoy Uvhao Agvedr Īsslēguma izturība: 10 kA Aizsardzības klase: IP54 Atbilstība: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šis kaste iepakotājs paredzēts stabilām, atkārtotām darbībām intensīvas ekspluatācijas apstākļos. Elektriskā arhitektūra nodrošina līdzsvarotu jaudas sadalījumu un aizsardzību, lai pasargātu motorus un piedziņas. Operatora pieejas un drošības bloķētāji palīdz saglabāt produktivitāti, vienlaikus nodrošinot drošību. – Trīsfāžu industriālais pieslēgums – CE atbilstība ar integrētu elektrisko aizsardzību – IP54 korpuss aizsardzībai pret putekļiem un šļakatām – Pārskatāmas operatora saskarnes vienkāršai iestatīšanai un vadībai Iekārtas iekļaušana ražošanas līnijā Iekārta efektīvi integrējas dzērienu ražošanas un citu iepakošanas līniju aprīkojumā. Piemērota montāžai līnijas posmā aiz pildītājiem, etiķetētājiem un inspekcijas ierīcēm, noturot nemainīgu caurplūdi pārejās no primārā uz sekundāro iepakošanu. Konfigurācija ļauj sinhronizāciju ar augšstraumes konveijeriem un lejupstraumes kastes aizvēršanas vai paletizācijas iekārtām. – Vienkārša integrācija ar pudeļu pildīšanas un iepakošanas aprīkojumu – Saderīga ar augšstraumes pildīšanas, etiķetēšanas un inspekcijas moduļiem – Efektīva darbība kopā ar kastes aizzīmogotājiem, wrap-around iepakotājiem un paletizatoriem – Ideāli piemērota lietotas pudeļu pildīšanas līnijas modernizācijai vai ražošanas paplašināšanai Iekārtas stāvoklis un apkope 2020. gada izlaiduma modelis ar pārbaudītiem elektriskajiem parametriem norāda uz mūsdienīgu platformu, kas gatava tūlītējai ekspluatācijai. Piedāvāta kā lietots rūpnieciskā iepakojuma aprīkojums, tā ir darba kārtībā, lai samazinātu iestatīšanas laiku un paātrinātu ražošanas uzsākšanu. Veiktspēja un daudzpusība Ar jaudu 7–9 kastes minūtē Apsol iepakotājs apvieno optimālu ātrumu un uzticamību, īpaši piemērots mazas un vidējas slodzes ražošanas līnijām. Konstrukcija nodrošina stabilu kastes apstrādi un vienmērīgu iepakošanas ģeometriju, atbalstot augstas kvalitātes dzērienu ražošanu un vispārējās rūpniecības iepakošanas vajadzības. – Nemainīga kastes apstrāde stabilam iepakojumam – Caurplūde atbilstoša vidējas ātruma ražošanas līnijām – Projektēts...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2010, slīpēšanas garums: 330 mm, slīpēšanas diska diametrs: 250 mm, kopējais platums: 1 765 mm, kopējais garums: 1 830 mm, kopējais augstums: 2 441 mm, slīpēšanas diametrs: 20 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, detaļas diametrs starp centriem: 20 mm, vārpstas ātrums (maks.): 10 000 apgr./min, barošanas garums X ass: 29 mm, barošanas gājiens Y asī: 350 mm, padeves garums Z assī: 100 mm, X ass barošanas ātrums: 29 m/min, Y ass barošanas ātrums: 350 m/min, barošanas ātrums Z ass: 100 m/min, slīpēšanas vārpstas motora jauda: 9 W, slīpēšanas vārpstas ātrums: 7 600 apgr./min, kopējais svars: 3 000 kg, ieejas frekvence: 50 Hz, ātrā padeve X assī: 15 m/min, ātrgaita Y ass: 15 m/min, ātrā pārvietošana pa Z asi: 15 m/min, ieejas spriegums: 400 V, maksimālais sagataves vārpstas ātrums: 3 000 apgr./min, Aprīkojums: rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, Rollomatic ShapeSmart NP5 — CNC virpošanas iekārta (cilindriska virpošana) ar 3-asu iekraušanas robotu Izgatavošanas gads: 2010 · CNC cilindriska virpošanas iekārta · Ø 0,025–20 mm · 3-asu iekraušanas robots Kdsdjzvh Uxopfx Agvor Piecu asu cilindriska virpošanas iekārta no Rollomatic SA (Le Landeron, Šveice), paredzēta apstrādei, izmantojot metāla griešanas instrumentus, štancēšanas instrumentus, mikro urbjus, formas un izviršanas tapas. Kopā ar iekārtu tiek piegādāts oriģināls Rollomatic rēķins no 2010. gada, kas izdots tieši šai iekārtai — tajā ir norādīta konfigurācija, piedziņas, asu kustību diapazons un piegādātais aprīkojums. GALVENIE PARAMETRI - Virpošanas diametrs Ø 0,025 – 20,0 mm · Vārpstas diametrs Ø 1,0 – 20,0 mm · Virpošanas garums maks. 330 mm - Vadība GE FANUC 320iA, 8 asis (5 iekārtas + 3 robotu asis), lietotāja interfeiss NanoGrind uz datora - Rupja virpošanas vārpsta 8,5 kW, diska diametrs Ø 250 mm, maks. 7600 apgr./min. · Fināla virpošanas vārpsta 1,4 kW, diska diametrs Ø 150 mm, maks. 10 000 apgr./min. - Apstrādes vārpsta ar turētājiem W20, 0 – 3000 apgr./min. - Asu kustību diapazons Y 350 mm · Z 100 mm · X un V pa 29 mm, ar stikla mērlenti, izšķirtspēja 0,00005 mm - Iekraušanas robots 3 asis, izstrādājumi Ø 1,0 – 16,0 mm, garums 30 – 300 mm, magazīna ietilpība 150–1000 gab. - 1830 × 1765 × 2441 mm · apm. 3000 kg · 3 × 400 V, 50 Hz, maks. 15 kW ŠĪS IEKĀRTAS GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Cilindriska virpošanas process: rupja un fināla virpošanas diski vienlaikus apstrādā izstrādājumu — nodrošina augstu izmēru precizitāti un īsu cikla laiku vienā operācijā PIEGĀDES KOMPLEKTĀCIJA - Pilnīgi aprīkota iekārta: iekārtas pamatne, pilna aizsargapvalka, elektroshūnis, pneimatiskā iekārta, vadības panelis ar 15 collu ekrānu un datora tastatūru - Vadība GE FANUC 320iA ar 8 asīm, lietotāja interfeiss Rollomatic NanoGrind uz datora - Programmatūra P4Smart, paredzēta bezsaistes programmēšanai un simulācijai - Rupja virpošanas stacija ar 8,5 kW vārpstu (90° izpildījums) un fināla virpošanas stacija ar 1,4 kW tiešās piedziņas vārpstu, abas ar PerfectArbor turētāju - Monobloka vārpstas vadība ar pneimatisku sviru - Apstrādes vārpsta ar turētāju W20 - Integrēts trīsasu iekraušanas robots ar pamatplāksni Rollomatic kasetēm - Kasetes un turētāji no iekārtas krājumiem — precīzs apjoms tiks noteikts pirms piegādes - Droša iepakojuma kaste uz koka paletes, iekraušana jūsu kravas automašīnā iekļauta - Dzesēšanas šķidruma filtrs un dzesēšanas sistēma, kā arī atkritumu nosūkšanas iekārta nav iekļauta piegādes komplektācijā — iepriekšējais īpašnieks tās bija aprīkojis centralizēti - Ugunsdzēšanas sistēma un virpošanas diski nav iekļauti piegādes komplektācijā PIEEJAMĪBA UN APSKATE Pieejamība: 2026. gada septembra beigās, no noliktavas Veltenē. Demonstrējums, izmēģinājuma virpošana un mērījumi iespējami tikai pēc iepriekšējas vienošanās par laiku — iekārtas uzstādīšanu un iedarbināšanu veic ārējs servisa partneris. NORĒĶINU VEIKŠANA Atrašanās vieta: 16727 Veltene, netālu no Berlīnes (Vācija) · FCA Veltene, iekļaujot iekraušanu · 100% priekšapmaksa · Piegāde 1–2 darba dienas pēc maksājuma saņemšanas · Cena pēc pieprasījuma · Visi tehniskie dati ir pievienotajā datu lapā. Tehniskie dati atbilstoši ražotāja dokumentācijai (Rollomatic rēķins no 2010. gada par šo iekārtu un sērijas katalogs) — informācija, nevis vienošanās par preces īpašībām saskaņā ar BGB (Vācijas Civilkodekss) § 434, 443. pantu. Konkrētus rādītājus mēs apstiprināsim apskates laikā vai pēc konkrēta piepra

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: nedarbojas, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 15125250184, X assis pārvietošanās distance: 2 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 920 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 820 mm, kontroliera modelis: Heidenhain iTNC 530, vārpstas ātrums (maks.): 18 000 apgr./min, Piezīme: kļūda X ass magnētiskajā lineārajā mērsistēmā TEHNISKIE DATI Asu skaits: 3 X ass gājiena garums: 2500 mm Y ass gājiena garums: 920 mm Z ass gājiena garums: 820 mm B ass rotācija: 105 ° Darbgald galda garums: 3100 mm Darbgald galda platums: 900 mm Darbgald galda garums: 3100 mm Darbgald galda platums: 900 mm Instrumenta turētājs: SK40 Maksimālā vārpstas ātrums: 18 000 apgr./min. IERĪCES DETAĻAS Vadība: Heidenhain iTNC 530 Izmēri un svars Izmēri (garums x platums x augstums): 7500 x 4500 x 300 mm Sauss svars: 22 000 kg Transporta iepakojumi: 3 APRĪKOJUMS Ārējā dzesēšana Ksdpfszu Nyajx Agvsdr Skiedru atvades sistēma Instrumentu magazīna (30 gab.)

Stāvoklis: jauns, Pārdodam JAUNU, nelietotu KSB ETABLOC-G 32-200/552.2 centrālo sūkni ar 5,5 kW jaudas elektrodzinēju. Sūknis nāk no noliktavas krājumiem un nav bijis lietots. Tiek piedāvāts kopā ar oriģinālo KSB kartona iepakojumu. Kedpfx Agszvrb Njvedr Profesionāla, industriāla monobloka sūknis no labi zināma ražotāja KSB, paredzēts izmantošanai rūpnieciskās instalācijās, ūdens apgādes sistēmās, dzesēšanas un apkures instalācijās un tehnoloģiskās sistēmās. Tehniskie dati: Ražotājs: KSB Modelis: ETABLOC-G 32-200/552.2 Identifikācijas numurs: 48862635 Jauda (Q): 5–33,5 m³/h Pacelšanas augstums (H): 47,5–25 m Sūkņa apgriezienu skaits: 2900 apgr./min Dzinēja jauda: 5,5 kW Padeve: 3 fāzes Frekvence: 50 Hz Spriegums: 380–420 / 660–725 V Dzinēja apgriezienu skaits: 2880 apgr./min Aizsardzības pakāpe: IP55 Izolācijas klase: F Neto svars pēc etiķetes datiem: 62 kg Stāvoklis: JAUNS / NELIETOTS – no noliktavas krājumiem. Oriģinālais KSB kartona iepakojums iekļauts komplektā. Tiek pārdots tieši tas eksemplārs, kas redzams attēlos.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M329, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monobloks Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis aseptiskais kartona pildīšanas monobloks ir izstrādāts, lai nodrošinātu augstu higiēnas līmeni dzērienu tirdzniecības iepakojumos izmantotām lietotām pildīšanas līnijām vai otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidēs. Ražotājs: Shikoku Kakoki, uzticamība un precīza dozēšana dzērienu ražošanā, kur aseptika un produkta integritāte ir izšķiroša. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Darba režīms: Aseptisks Atbalstītie formāti: Saderīgs ar 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L kartona iepakojumiem Korpusa tips: īpaši piemērots kartona apstrādei Mašīnas svars: 6000 kg Elektroapgāde: 400 V, 50 Hz, trīsfāzu Saspiests gaiss: min. 550 kPa, maks. 930 kPa, patēriņš apm. 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Monobloks nodrošina precīzu pildīšanas kontroli aseptiskām operācijām un precīzu tilpumu dažāda izmēra iepakojumiem. Tas piemērots automatizētai ražošanai ar centralizētu vadības paneli un lietotājam draudzīgu saskarni. Drošības slēgmehānismi un aizsargierīces nodrošina operatoru aizsardzību, kā arī ātru piekļuvi regulēšanai un tīrīšanai. Ātra formātu maiņa efektīvai pārslēgšanai starp 0,5 L, 0,75 L un 1,0 L. Centralizēta vadība ar skaidru statusa indikāciju Automatizēta aseptiskā cikla vadība Drošības slēgmehānismi ar slēdzieniem piekļuves punktos Ātra formātu maiņa daudzformātu ražošanai Integrācija ražošanas līnijā Izstrādāts vieglai integrācijai industriālās iepakošanas un dzērienu ražošanas līnijās — šis aseptiskais pildīšanas monobloks savienojas ar augšupējiem kartona veidošanas/sterilizācijas moduļiem, kā arī ar beigu iepakošanas, marķēšanas un kārbu iepakošanas moduļiem. Var darboties kā atsevišķa stacija vai kā daļa no pilna ražošanas cikla. Darbība inline vai atsevišķi Elastīga savienošana ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas aprīkojumu Daudzformātu iespējas: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Piemērots integrēšanai lietotās pildīšanas līnijās un otrreizējas izmantošanas pildīšanas sistēmās Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Mašīnai ir zems darbības stundu skaits savā klasē, kas liecina par zemu nolietojumu. Tā ir funkcionāli darba kārtībā un gatava atkārtotai lietošanai dzērienu ražošanā. Izturīgā konstrukcija nodrošina minimālas dīkstāves un paredzamu darbību otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidē. Maz stundas: 3339 Labi saglabājusies aseptiskās pildīšanas aparatūra Gatava darbam – nepieciešami standarta ražošanas līnijas integrācijas testi Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāts aseptiskai iepakošanai, vienība darbojas pilnā ciklā... Ksdpfx Ajy Epktjgvjdr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M338, Lietots Crown Bevcorp iepildīšanas monobloks ar 40 vārstiem Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietotais kārbu iepildīšanas monobloks apvieno Bevcorp UB40 rotējošo kārbu pildītāju ar Angelus 61H aizvēršanas iekārtu, nodrošinot uzticamu darbību rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Sistēma ir konfigurēta alumīnija kārbām un piegādāta ar uzstādāmiem rīkiem dažādiem kārbu veidņiem. Tā ir lieliska otrās lietošanas iespēja jau esošai iepildīšanas līnijai, kur galvenā nozīme ir uzticamībai un vieglai integrācijai. Pildītāja modelis: UB40 rotējošs kārbu pildītājs Vārsti: 40 Aizvēršanas iekārtas modelis: 61H Pilnīgi renovēts 2019. gadā Iepakojums: alumīnija kārbas (standarta un „sleek” tipa) Vāciņi: 202 kārbu vāki Ksdpfszcf Idox Agvodr Jauda: 20 000 iepildījumu stundā (BPH) Konfigurēti kārbu izmēri: 12 oz (apm. 0,355 L) un 16 oz (apm. 0,473 L) Iekļautas sastāvdaļas: kārbu pārneses konveijers, vadības skapis, eļļošanas sistēma, mehāniski nerūsējošā tērauda aizsargelementi, formāta detaļas, operatora rokasgrāmata Elektrība: 480 V, 3 fāzes, 60 Hz Slāpekļa dozēšana: vakuuma barjeras slāpekļa dozēšanas sistēma Stāvoklis: lietots – labā stāvoklī; regulāri apkalpots Uzlabota automatizācija un vadība Monobloks ietver integrētu vadības skapi pildītāja un aizvēršanas iekārtas koordinētai vadībai. Drošības slēgmehānismi un nerūsējošā tērauda aizsargelementi aizsargā operatorus dzērienu ražošanas laikā. Mainīga ātruma piedziņas sistēmas atbalsta īpaša eļļošanas tehnoloģija, nodrošinot uzticamu, nepārtrauktu darbību. Ātra piekļuve aizsargelementiem un paneļiem atvieglo ikdienas uzstādījumus un profilaktisko apkopi rūpnieciskās iepakošanas vidē. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Monobloks ir paredzēts darbam līnijā ar priekš- un pēcapstrādes iekārtām un integrējas gan lietotā iepildīšanas līnijā, gan jaunā dzērienu ražošanas koncepcijā. Iekļautais kārbu pārneses konveijers atvieglo sinhronizāciju starp 40-vārstu pildītāju un 61H aizvērēju. Esošie formāta rīki un aprīkojums atbalsta gan standarta, gan „sleek” alumīnija kārbas ar 202 vākiem, nodrošinot efektīvu formāta maiņu starp 12 oz un 16 oz. Monobloks var darboties kā daļa no pilnas iepakošanas iekārtu komplekta kopā ar depaletizāciju, skalošanu, kodēšanu un kartonēšanu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta aprakstīta kā lietota – labā stāvoklī un ir bijusi regulāri apkalpota. Iekļauti mehāniskie aizsargelementi, eļļošanas pults un operatora rokasgrāmata, kas norāda uz koptu, ekspluatācijai gatavu iekārtu. Tas padara to par izcilu otrreizējā tirgus risinājumu uzņēmumiem, kuri vēlas paplašināt vai modernizēt savu dzērienu ražošanu ar minimāliem dīkstāvēm. Darbības veiktspēja un daudzpusība Projektēts elastībai, šis monobloks spēj iepildīt gan gāzētus, gan negāzētus dzērienus...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M298, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, ražošanas gads 2014 Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums, piedāvā kompakti integrētu izobāru pildīšanas risinājumu alus ražošanai stikla pudelēs. AMS FERRARI šo modeli izstrādājis 2014. gadā, īpaši paredzot apvienot skalošanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijas vienā mehāniskā vienībā. Šāda koncepcija palīdz samazināt apstrādes laikus un optimizē platības izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais AMS FERRARI 12/12/1 monobloks sastāv no 12 skalošanas satvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un divgalvaina aizvākošanas moduļa. Iekārta apstrādā 0,33 līdz 1 litra pudeles pulksteņrādītāja virzienā, tāpēc ir piemērota dažādiem alus taras formātiem. Automāta projektētā jauda ir 1 800 pudeles stundā. Turklāt sistēma nodrošina stabilu un nepārtrauktu darbību, garantējot vienmērīgu ražošanas jaudu. Ksdpjw Ag Ndofx Agvodr Pēc aptuveni 200 stundu ekspluatācijas un apmēram 300 000 litru iepildīšanas iekārta tika demontēta. Ņemot vērā minimālu lietojumu, ierīcei ir niecīgs mehāniskais nolietojums un ir saglabāta galveno komponentu funkcionalitāte. Ražošanas komandas šo aprīkojumu var integrēt esošās līnijās vai izmantot kā pamatu jaunām instalācijām. Abos gadījumos monobloks nodrošina mehānisku vienmērīgumu un augstu uzticamību. Skalošanas modulis AMS FERRARI 12/12/1 lietotais pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 12 mehāniskiem satvērējiem pudeļu apstrādei skalošanas laikā. Sistēma nodrošina divkāršu skalošanas ciklu, lai veiktu iekšējo dezinfekciju pirms pildīšanas. Satvērēji piemēroti gan 0,33, gan 0,75 litru stikla pudelēm, kas padara iekārtu piemērotu dažādiem alus produktu tilpumiem. Šis skalošanas risinājums palīdz garantēt higiēnas standartus neatkarīgi no iepakojuma formāta. Pildīšanas sekcija Pildīšanas posmā tiek izmantoti 12 tradicionāli izobārie vārsti ar kustīgām sprauslām. Sistēma nodrošina spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā, līdz ar to tiek minimizēta putošanās un CO₂ zudumi. Šis risinājums aizsargā produkta kvalitāti un novērš zudumus. Turklāt mehāniskā konstrukcija paredz vienkāršu tīrīšanu un vieglu apkopi, padarot iekārtu optimālu alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Operatoram kustīgās sprauslas ļauj izmantot dažāda veida pudeles ar minimālām pielāgošanām. Izobārie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Kopumā šo īpašību kombinācija uzlabo pildīšanas efektivitāti, saglabājot stabilu darbības sniegumu. Vākošanas sekcija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Smipack XP 650 ALX ir pilnībā automatizēta monobloka tipa iekārta, kas paredzēta produktu iesaiņošanai ar termoklejas plēvi, un tajā ir iebūvēta līnijas tipa padeves lente. Tā iesaiņo tādus produktus kā stikla/PET pudeles, skārdenes, burkas un kartona iepakojumus ar ātrumu līdz 25 iepakojumiem minūtē, izmantojot vienu plēves ruļļa sistēmu. [1, 2, 3, 4] Galvenās iezīmes Darbības režīmi: darbojas ar plēvi vai ar pamatnes/paliktņu konfigurācijām, atkarībā no konkrētā modeļa varianta (piemēram, ALX-T vai ALX-P). Padeves sistēma: daudzvienu līnijas tipa padeve ar elektromotora vadītu oscilējošu sortierierīci, kas paredzēta produktu izlīdzināšanai. Plēves apstrāde: vienas plēves ruļļa konstrukcija ar papildu, opcionālām plēves centrēšanas ierīcēm. Termoklejas tunelis: efektīva divu kameru termoklejas konfigurācija. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Ksdpfezp A Uaex Agvodr Tehniskās specifikācijas Maksimālā jauda: līdz 25 iepakojumiem minūtē (IPM) Maksimālais produkta augstums: 380 mm Maksimālais ruļļa garums: 650 x Ø 400 mm Darbības spiediens: 6 bari Iekārtas svars: apmēram 1682 kg Padeves lentes savienojums ar augstas veiktspējas divu kameru tuneli, kas paredzēts galīgai termiskajai saraušanai. Standarta integrētās funkcijas Pneimatiskā ruļļa fiksācija: izmanto īpašu ruļļa ietveri ar praktiskām iebūvētām ripiņām, lai atvieglotu smago ruļļu nomaiņu. Drošība un kontrole: aprīkota ar slīdošām aizsargdurvīm ar aiztures ierīci, manuālām iepakojuma noslēgšanas ierīcēm un metrisku centrēšanas sistēmu. Sensoru matrica: aprīkota ar pilnu fotoelementu matricu, lai uzraudzītu produkta klātbūtni, padeves aizsprostojumu, plēves iesaiņošanu un produktu uzkrāšanos tuneļa izvadā. Vai vēlaties uzzināt vairāk par FLXMOD® vadības sistēmas detaļām vai nepieciešama pieejamo papildu iespēju saraksts, piemēram, drukātas plēves centrēšanas ierīce? Mākslīgā intelekta atbildēs var būt kļūdas. Uzziniet vairāk Ražošanas gads: 2019 un 2021 Maksimālais ātrums: 72000 Pašreizējais izmērs (ml): 3×2 Iepakojuma materiāls: skārdenes, stikls, PET Maksimālais iepakojuma izmērs: augstums 170 mm Iepakojuma veids: plēve Līnijas skaits: 8 Maksimālais ruļļa izmērs: Ø 500 mm Ruļļu skaits: 2 Automātiska pārslēgšanās: Nē Saderīgas rezerves daļas: 6 mēneši Izmēri: 17500x1800x2400 mm Jauda: 182 kW Saspiesta gaisa spiediens: 6 bari

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2018, Monobloka pildīšanas iekārta STORK VS 24/8 pēc kapitālremonta, ko veikusi profesionāla uzņēmums Z.M. ROBAK. Kjdpfsu Nhiqjx Agvsdr Iekārta praktiski nav izmantota, uz korpusa vēl atrodas aizsargplēve. Pašlaik iekārta bija sagatavota stikla iepakojumu uzpildīšanai — izmēģinājuma režīmā tika lietota alkohola iepildīšanai. Uzpildes galviņu skaits: 24 gab. (ar nelielu vakuumu negāzēto dzērienu iepildīšanai) Aizvēršanas galvu skaits: 8 gab. (pielāgotas alumīnija vāciņiem) Ražība: apm. 7000 pudeles/h (700 ml) Iespējams lietot pudeles ar šādiem izmēriem (pielāgojot formātam): - diametrs: 45 – 110 mm - augstums: 105 – 400 mm - standarta pudeles kakliņa diametrs: 28 mm - iespējamā formāta maiņa kakliņam: 18 – 43 mm Iekārtas izmēri: - platums: 2900 mm - augstums: 2200 mm - dziļums: 2200 mm Svars: 3200 kg Uzstādītā jauda: 5,5 kW Nepieciešamais gaisa spiediens: 0,6 MPa Ražošanas / modernizācijas gads: 2018 — kopš modernizācijas nav izmantota ražošanā Stāvoklis: iekārta praktiski bez lietošanas pazīmēm. Iekārtai ir oriģinālā elektriskā dokumentācija.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod metālapstrādes štancēšanas presi JINAOLAN ALP-25V (25T, 2021 g.) Stāvoklis: pilnīgi jauns, nekad nav lietots, oriģinālajā iepakojumā. Dažus šādus presus izmantojam rūpnīcā, fotoattēlos tie redzami. Pieejami divi vienības. Ražotājs: JINAOLAN Machinery (Ķīna) Modelis: ALP-25V Izgatavošanas gads: 2021 Mūsdienīgs CNC vadāms ekscentriskais štancēšanas hidrauliskais presis, paredzēts dažādu metāla detaļu formēšanai, štancēšanai un izgriešanai. Presis aprīkots ar augsta līmeņa operatora drošības sistēmu (Laser Safe), kas nodrošina maksimālu darba drošību. Tehniskie parametri: Nominālā jauda: 25 tonnas Gājienu biežums: 60–140 gājieni/min (SPM) Gājiens: 60 mm Maks. štances augstums: 200 mm Augstuma regulēšana: 50 mm Slīdņa darba laukums: 470 × 245 mm Galda laukums: 680 × 300 mm Galvenais motors: 2,2 × 4 kW Maks. gaisa spiediens: 0,51 MPa Maks. štances svars: 0,30 t Vadība: CNC (programmējama vadības ierīce) Drošības sistēma: Laser Safe — divu pogu palaišanas sistēma Pielietojums: Šis presis paredzēts metāla detaļu štancēšanai, perforēšanai, locīšanai un formēšanai. Pateicoties CNC vadībai un precīzai mehānikai, iekārta nodrošina augstu darba efektivitāti, atkārtojamību un drošību. Ideāli piemērots mazai un vidējai rūpniecībai, metāla komponentu un formēšanas detaļu ražošanai. Priekšrocības: Kdodpfx Aoxniw Sjgvjr Pilnīgi jauna, oriģināli iepakota iekārta CNC vadība — precīza un ērta programmēšana Laser Safe sistēma — presis darbojas tikai nospiežot abas vadības sviras (divu roku palaišanas drošība) Samazina traumu risku, atbilst augstiem drošības standartiem Stabila konstrukcija un stabils ekscentriskais piedziņas mehānisms Noliktavā ir 2 pilnīgi jauni presi + daži lietoti ražošanā Ja Jums ir jautājumi, droši sazinieties — sniegsim detalizētu informāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M304, Krones PET Block 54/8 monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta – pārskats Krones PET Block 54/8 ir lietota monobloka iekārta, kas sastāv no rotējoša izobāriska pildītāja un rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārtas, kas paredzēta PET pudelēm. Šī iekārta ir paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, un tā ir ideāli piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā, kurai nepieciešama spiediena pildīšana (pārmērīgs spiediens) un PCO 1881 aizbāžņu izmantošana. Ar 54 fiksētajām pildīšanas vārstiem un 8 galviņu aiztaisīšanas iekārtu tā nodrošina uzticamu darbību ar lieliem PET formātiem un precīzu kakliņa vadību. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Konfigurācija: Monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta (pildītājs + aiztaisīšanas iekārta; nav tīrīšanas moduļa) Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska, fiksēti vārsti ar pretspiedienu Pildīšanas vārstu skaits: 54 Vārstu izvietojums (attālums): 126 mm Aiztaisīšanas iekārta: Rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārta ar 8 galviņām, kas paredzēta plastmasas aizbāžņiem Kakliņa izpildījums: PCO 1881 (īss izpildījums) – plastmasas skrūvju aizbāžņi Kdodpfx Aeyhcgbogvsr Pudeles materiāls: PET Nominālā jauda: 1,5 l = 9 000–10 000 pudeles/stundā; 3,0 l = 7 000–8 000 pudeles/stundā Iekārtas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Kopējie izmēri: Garums 3,8 m, platums 3,2 m, augstums 2,65 m Aptuvenais svars: 7 500 kg Atsauce: M302 Moduļa detaļas Pildīšanas karuselis: 54 vārsti, paredzēti ogļskābiem dzērieniem un darbībai ar pretspiedienu; piemērots arī neogļskābiem dzērieniem, iespējams ar inerta gāzes ievadīšanu atkarībā no produkta konfigurācijas. Aiztaisīšanas iekārtas tornis: 8 aiztaisīšanas galviņas, optimizēts PCO 1881 plastmasas skrūvju aizbāžņiem; vienmērīgs pievilkšanas moments un saudzīga kakliņa vadība PET iepakojumam. Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas PLC platforma: Siemens S7 procesa vadībai, diagnostikai un integrācijai. Signāli un I/O: Sagatavots standarta digitālajiem signāliem, lai sinhronizētu ar padeves/izvadīšanas ierīcēm lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadība: Pretspiediena fāzes tiek vadītas, izmantojot PLC, lai nodrošinātu stabilu pildījuma līmeni un CO₂ saglabāšanu. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Līnijas saderība: Ideāli piemērots dzērienu ražošanas vidēm, kur vēlas modernizēt vai paplašināt lietotu rūpniecisko iepakošanas līniju. Padeves ierīces: Var savienot ar ārējām pudelēm tīrīšanas ierīcēm vai pūšanas formēšanas iekārtām (nav iekļautas). Izvadīšanas ierīces: Saderīgs ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām, iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām. Apstrādes sistēma: PET kakliņa vadība, lai nodrošinātu stabilu nodošanu starp pildītāju un aiztaisīšanas iekārtu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: Uzglabāts noliktavā; pildītājs izjaukts un uzglabāts. Darbspējība: Darbspējīgs pēc plānotas apkopes/servisa. Barošanas avots: Nav pieslēgts. Darbības stundas: Nav norādīts. Tipiskā pieejamība: Pēc apkopes iekārta var tikt nosūtīta ar parastu piegādes laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Procesa priekšrocības: Izobārā konstrukcija ar fiksētiem vārstiem atbalsta pildīšanu ar mazu putu veidošanos, samazina skābekļa uzņemšanu un nodrošina nemainīgu pildījuma apjomu ar lieliem PET formātiem. Formātu diapazons: Optimizēts 1,5 l un 3,0 l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Lietots iepildīšanas monobloks MITSUBISHI līdz 39 000 BPH Ļoti svarīgi atzīmēt, ka šī mašīna ir papildinājums tās skalošanas mašīnai: (klikšķiniet šeit). Kdodpfx Agevgvlkjvsr Mitsubishi iepildīšanas monobloks piedāvā progresīvu risinājumu pudeļu pildīšanas sektorā. Speciāli izstrādāts plašam šķidrumu klāstam, ar ietilpību līdz 39 000 BPH. Tehniskās specifikācijas – Modelis FHRJ80M FHRJ80M modeli ir ražojis Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 2016. gadā, lai apmierinātu pieaugošās prasības pēc ātruma un precizitātes pildīšanā. Aprīkots ar 80 vārstiem, šī uz svara balstītā pildīšanas sistēma nodrošina precīzu dozēšanu, būtiski samazinot izšķērdēšanu. Sistēma pilda alumīnija pudeles dažādos izmēros no 0,29L līdz 0,41L, tādējādi parādot savu daudzpusību dažādu šķidrumu – tādu kā kafija (pēdējais produkts, kas pildīts ar šo monobloku), šķidras ziepes, eļļa un stiprie dzērieni – apstrādē. Iepildīšanas un aizvākošanas funkcionalitāte Mitsubishi FHRJ80M monobloks ir aprīkots ar vākošanas funkciju ar 24 galvām, piemērots alumīnija skrūvējamiem vāciņiem ar diametru 28 mm un 38 mm. Tā pulksteņrādītāja virziena rotācija atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās. Precīza vāciņu uzlikšana un ātra izpilde nodrošina procesa efektivitāti, kas ir būtiski produkta kvalitātes un konteinera drošības saglabāšanai transportēšanas un uzglabāšanas laikā. Uzglabāšana un apkope Pašlaik monobloks Mitsubishi ir uzglabāts noliktavā un ir lieliskā tehniskā stāvoklī, nodrošinot tā funkcionalitāti un gatavību darbam. Pieejamas lietošanas instrukcijas, kas atvieglo apkopi un remontu – būtiski ilgmūžībai un efektivitātei. Integrētās drošības funkcijas pasargā operatorus un iekārtu, tādējādi mazinot nelaimes gadījumu risku ekspluatācijas laikā. Mitsubishi iepildīšanas monobloka secinājumi Lietotais Mitsubishi FHRJ80M iepildīšanas monobloks ir optimāls risinājums uzņēmumiem, kas meklē efektivitāti un uzticamību pudeļu pildīšanas nozarē. Tā pielāgošanās dažādiem iepakojuma formātiem un produktu tipiem, kā arī precīza pildīšanas un vākošanas sistēma padara to ideāli piemērotu plašam industriālo pielietojumu klāstam. Ar atbilstošu apkopi un pārvaldību šis monobloks spēj nodrošināt augstu produktivitāti, būtiski optimizējot ražošanas procesus. Šis modelis ne tikai atbilst, bet arī pārsniedz nozares prasības funkcionalitātes un veiktspējas ziņā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M245, Lietots Galdi pildīšanas monobloks, maksimālā jauda – 6000 pudeles stundā Ievads progresīvās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A ir jaudīgs pildīšanas monobloks, kas ražots 2010. gadā un tiek uzskatīts par modernu iepildīšanas līniju stūrakmeni. Pēc nesenas renovācijas iekārta demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Ar ātrumu līdz 6000 pudelēm stundā šī mašīna nosaka nozares standartus. Tā ir īpaši izstrādāta Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom konteineriem. Turklāt tā izmanto 36 mm Elocap vāciņus, kas parāda tās daudzpusību un pielāgojamību dažādām iepakojuma vajadzībām. Neapstrīdama produkta drošība ar Galdi pildīšanas monobloku Viena no kritiskajām RG260A īpašībām ir tās dezinfekcijas līmenis – līdz pat LOG5, kas nodrošina visaugstāko produktu drošības standartu sasniegšanu. Šī spēja ir īpaši nozīmīga tirgū, kur patērētāju veselība un drošība ir ļoti svarīga. Iekārtas dizains un darbības protokoli atbilst stingriem higiēnas standartiem, sniedzot ražotājiem nepieciešamo pārliecību. Dažādu produktu pārstrādes elastība Iekārtas daudzpusība izpaužas spējā apstrādāt vairākus iepakojuma šķērsgriezumus. No 500 ml līdz 1000 ml tā var apstrādāt dažādus produktu tilpumus. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz spēju strādāt ar plašu produktu spektru – piena produktiem, sulām, šķidru pārtiku vai pat ar augstas viskozitātes vielām. Konstrukcija atbalsta arī produktu apstrādi, kas satur daļiņas vai šķiedras, tādējādi nodrošinot vienmērīgu darbību bez kvalitātes zuduma. Individualizēta efektivitāte dzesēšanas izplatīšanā Pielāgota specifiskām klientu prasībām, mašīna aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas sistēmu. Tā ietver arī vāciņu padeves sistēmu, kas uzlabo darba efektivitāti. CIP atpakaļsūknis nodrošina augstu higiēnu un vieglu apkopi. Ar gravitācijas vai viegla spiediena pildīšanas palīdzību tiek nodrošināta precīza un saudzīga produktu apstrāde. Tehnoloģiskā izcilība optimālai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar progresīviem tehnoloģiskiem komponentiem, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilie gaisa filtri un servo vadīts šķērsveida vāciņu uzlikšanas aparāts līdz ar aseptisku dubultmembrānas pildītāju ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku aizsardzību pret apkārtējās vides ietekmi. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Galdi pildīšanas monoblokā Kdedpfx Ajvgt N Hegvsr Iekārta izmanto no apakšas uz augšu pildīšanas sistēmu, kas būtiski samazina šļakstīšanos un putošanos. Šī tehnoloģija ir izšķiroša gan produkta integritātes, gan vizuālā izskata saglabāšanā. Speciāla slēgta pildīšanas kamera aseptiskajai pildīšanas zonai un automātiska CIP-SIP sistēma vēl vairāk paaugstina higiēnas apstākļus. Sistēma, ko spiedienā nodrošina sterils gaisa tvaiks, saglabā sterilu vidi visā ražošanas ciklā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M301, Lietota CFT eļļas pildīšanas monobloks – Comaco 6000 bph – Pārskats Šis lietotais CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 ir tilpuma monobloks, kas paredzēts pārtikas eļļas pildīšanai un uzspiežamai aizvākšanai. Ražošanas gads – 2008, šobrīd iekārta atrodas ekspluatācijā. Pierādījusi sevi rūpnieciskās iepakošanas vidēs un ir lieliski piemērota klientiem, kuri vēlas paplašināt vai modernizēt esošu pildīšanas līniju ar lietotu iekārtu. Iekārtu varam pārdot tādu, kāda tā ir (apskatīt un izvērtēt uz vietas), vai arī veikt modernizācijas un preventīvās apkopes darbus, lai sagatavotu monobloku ražošanai. Modernizācijas un preventīvās apkopes pasākumi Lai nodrošinātu uzticamību un gatavību darbam, pēc nepieciešamības var veikt šādas modernizācijas darbības: - Iekārtas mezglu montāža KBB darbnīcā - Vispārīga iekārtas tīrīšana - Vispārēja eļļošana (ieziešana, eļļas līmeņa kontrole un nepieciešamības gadījumā nomaiņa) - Gumijas detaļu (jostas un blīves) pārbaude un, ja nepieciešams, maiņa - Iekārtas ieslēgšana: elektrisko ķēžu integritātes un funkcionalitātes pārbaude manuālajā/automātiskajā režīmā - Formātu maiņas aprīkojuma pieejamības un stāvokļa pārbaude Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Pildītājs – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilpuma dozatori) - Produkts: pārtikas eļļa (pildīšanas temperatūra 10–30 °C) - Pildīšanas sistēma: 6 tilpuma dozēšanas grupas (cilindri un virzuļi, kūkas vārsti), pildīšana ārpus kakliņa; maksimālā deva 10 500 cc - Sprauslas: 6 + 6 + 6 patentētas sprauslas eļļām - Precizitāte: 1σ = 0,6 g - Mehāniskie dati: pudeles solis 377 mm; slēgtais apļa diametrs 720 mm; maksimālais iepakojuma diagonāle 220 mm; maksimālais augstums 460 mm - Konstrukcija: krāsots tērauda karkass pilnībā apšūts ar nerūsējošo tēraudu AISI 304; produkta tvertne AISI 304 ar izliektu dibenu un līmeņa regulāciju ar pludiņu Aizvākotājs – TA/3 (uzspiežams) - 3 aizvākotāja galvas ar PP320 presēšanas elementiem un pozitīvu „pickel” (ar vakuuma palīdzību) - Jauda: līdz 6000 pud./stundā PET uzspiežamajiem vāciņiem - Apļa diametrs 360 mm; mašīnas solis 377 mm Kdsdpfxjyhbtgs Agvor - Pick & Place vāciņu padeves sistēma; rūdīta tērauda dīskāmi galvu virzuļiem - Automātiska revolvera augstuma regulācija (elektriski); centrālā eļļošana kopīga ar pildītāju - Divi vāciņu lifti ar katru 300 l pārsegtiem bunkuriem, lentveida padevi un līmeņa kontroli; pārvietojami nerūsējošā tērauda rāmji uz riteņiem Formāti, vāciņi un darba ātrumi - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Skārds: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) - Uzspiežamie vāciņi: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Fleks izteka, kas der visiem skārda iepakojumiem - Apmēram pildīšanas ātrumi: līdz 3500 pud./st. (1 L PET Ø20), 3000 pud./st. (2 L PET Ø28), 2500 pud./st. (3 L skārds Ø32), 2500 pud./st. (5 L PET Ø40), 2200 pud./st. (5 L skārds Ø32), 1100 pud./st. (10 L PET Ø40) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 ar automātisko un manuālo vadību; invertora vadīta galvenā piedziņa ar pastiprinātu jaudu aizvākotāja darbībai caur transmisiju - Automātiska revolvera augstuma regulācija (pildītājs un aizvākotājs)...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Lietots Sidel pildīšanas iekārtu komplekss ūdenim, PET, 36 000 BPH. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir ļoti efektīva PET sistēma dzeramā ūdens pildīšanai, paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Tas ir piemērots 0,55 litru iepakojumam un 30/25 PCO1881 kakliņam, un tā nominālā jauda ir 36 000 pudeles stundā. Galvenās sastāvdaļas ir Sidel SBO20 izstiepšanas-pūšanas iekārta ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloka iekārta ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 korķēšanas galviņām, kā arī Krones Contiroll HS etiķešu uzlikšanas iekārta nepārtrauktai, ātrgaitas etiķešu uzlikšanai. Šis iekārtu komplekss ir izturīgs, lietots risinājums ražotājiem, kuri vēlas palielināt PET ūdens ražošanu, nodrošinot pierādītu uzticamību. Ražošanas ātrums: 36 000 pudeles stundā (konstruktīvais izmērs 0,55 litri). Galvenais iepakojuma izmērs: 0,55 litri (550 ml) pudeles. Kakliņa veids: 30/25 PCO1881. Iepakojuma veids: PET pudeles. Izstiepšanas-pūšanas iekārta: Sidel SBO20, 20 dobumi. Pildīšanas monobloka iekārta: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 korķēšanas galviņas. Etiķešu uzlikšanas iekārta: Krones Contiroll HS. Korķu padeve: Sidel Aidlin 24 korķu padeves iekārta. Iekārtu kompleksa izgatavošanas gads: 2012 (galvenā pildīšanas iekārta – 2011). Uzlabota automatizācija un vadība. Šis iekārtu komplekss integrē sinhronizētu vadības sistēmu starp izstiepšanas-pūšanas iekārtu, pildīšanas monobloka iekārtu, korķu padeves iekārtu un etiķešu uzlikšanas iekārtām, lai nodrošinātu stabilu, ātrgaitas darbību. Centrālais vadības panelis koordinē darbības sākšanas/pārtraukšanas secības, ātruma regulēšanu un kļūdu diagnostiku. Drošības bloķētāji, aizsargkorpusi un avārijas izslēgšanas slēdži aizsargā personālu un vienlaikus nodrošina augstu pieejamību. Ātrs pārslēgšanās un uz receptēm balstīti parametri atbalsta atveidojamus iestatījumus 0,55 litru iepakojumam, samazina pārslēgšanās laiku un optimizē kopējo iekārtu kompleksa efektivitāti. Kdsdpfozc Hqmex Agver Iekārtu kompleksa integrācijas iespējas. Šī PET pildīšanas tehnoloģija ir paredzēta darbam tiešajā ražošanas līnijā, un tā ir savienota ar konveijeriem, kas aprīkoti ar buferzonām un pārejas segmentiem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta plūsmu. Konfigurācija atbalsta dzeramā ūdens pildīšanu 30/25 PCO1881 kakliņa pudelēs un nodrošina efektīvu apstrādi, sākot ar priekšformu padevi un pūšanas procesu līdz pildīšanai, korķēšanai un pilnīgai etiķešu uzlikšanai. Sistēmas arhitektūra ļauj integrēt to ar papildu aprīkojumu, piemēram, kvalitātes pārbaudes iekārtām, kartona iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām, lai izveidotu pilnīgu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Iekārtu kompleksa stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss joprojām ir ražošanā, kas apliecina tā darbspēju un pastāvīgu veiktspēju reālos apstākļos. Komponenti ir uzturēti darba kārtībā, lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu. Šim lietotajam PET ūdens pildīšanas iekārtu kompleksam ir aktīvs darba statuss, kas atvieglo potenciālo lietotāju veiktspējas novērtēšanu un vienmērīgu pāreju uz jaunām ražošanas prasībām. Veiktspēja un daudzpusība. Šī iekārta ir optimizēta dzeramā ūdens pildīšanai, un Sidel EUROPA WM monobloka iekārta apvieno precīzu pildīšanu ar nemainīgu griezes momentu.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Kdodpfswahdqox Agvsr Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M348, Lietots automātisks pildīšanas trībloku iekārtu komplekts + kapsulu pacēlājs. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji. Šis automātiskais trībloku mazgāšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtu komplekts ar kapsulu pacēlāju ir kompakts 3-in-1 monobloka risinājums, kas paredzēts augstas kvalitātes stikla pudeļu pildīšanai rūpnieciskā vidē. Tas ir paredzēts pildīšanai ar gravitācijas metodi, tādējādi saglabājot alkohola saturu un aromātu profilu augstākās klases alkoholiskajiem dzērieniem un klusajiem vīniem. Trībloks integrē rotējošu mazgātāju ar 9 satvērējiem, gravitācijas pildīšanas iekārtu ar 10 vārstiem un AROL aizvēršanas iekārtu ar vienu galvu, nodrošinot uzticamu veiktspēju nelielā platībā – ideāli piemērots rūpnieciskai iepakošanai, dzērienu ražošanai, kā arī integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā lietotās pildīšanas tehnikas modernizācija. Kjdpfx Ajzrgqqegvjdr Ražošanas ātrums: līdz 1600 pudelēm stundā (pie 0,75 l tilpuma). Iepakojuma veids: stikla pudeles. Pudeles tilpums: pašlaik iestatīts 0,25 l; ātruma atsauces vērtība – 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (vienreiz lietojama porcija), 1,5 l (zems profils). Pudeles diametra diapazons: 55–110 mm. Pudeles augstuma diapazons: 160–320 mm. Pašreizējais aizvēršanas veids: GPI 28/400 (koka/plastmasas skrūvju veids). Monobloka konfigurācija: 9 satvērēju mazgātājs; 10 vārstu gravitācijas pildītājs; 1 galvas AROL aizvēršanas iekārta. Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo). Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes + N + T; papildu 24 V līdzstrāva; IP55. Uzstādītā jauda: 7,0 kW. Pneimatika: 6 bar darba spiediens; 200 Nl/min; 1/4" savienojumi. Mazgāšanas ūdens spiediens: maks. 3 bar. Produkta pieslēgums: DN25 Triclamp. Pildīšanas vārsta ārējais diametrs: 14 mm; minimālais pudeles atvere: 18,5 mm. Pārvadātājs: Acetal (POM) ķēde, piķis 38,1 mm, platums 82,5 mm; nesējs 100x100 mm, slēgta sekcija. Darba augstums: 1000 mm ± 50 mm. Iekārtas izmēri (garums x platums x augstums): apm. 4000 x 1500 x 2100 mm. Iekārtas svars: apm. 3500 kg. Materiāla izpildījums: AISI 304 nerūsējošais tērauds. Aprīkots ar regulējamiem iekraušanas gliemežiem, kas nodrošina precīzu centrēšanu uz konveijera arī pudelēm ar mazu diametru (piemēram, 100 ml / mini). Pildītājs: Augstuma regulēšana ar regulējamu centrālo kolonnu (pacelšana un nolaišana ar iekšējo vītni). Pildīšanas vārstus var pielāgot vai nomainīt atkarībā no nepieciešamā augstuma diapazona. Mazgātājs: Standarta augstuma apstrāde līdz apm. 150–180 mm. Iespēja apstrādāt īsākus formātus ar satvērējiem, kas aprīkoti ar apgrieztiem/pagrieztiem uzgaļiem. Uzlabota automatizācija un vadība Monoblokam ir skapītis, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas uzmontēts saskaņā ar EN60439-1, CEI17-13/1 un EN60204-1 standartiem, ar pilnībā noslēgtiem savienotājiem un liesmu slāpējošiem vadiem. Iekārtas ātrumu var precīzi regulēt, izmantojot potenciometru, kas atrodas uz priekšējās paneļa. Mazgātāja motors ir ar invertoru...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Līnija labā stāvoklī. Pieejama instrukcija un elektriskā shēma. Kodpfxjyhcx Rs Agvodr

Stāvoklis: lietots, Tehniskā informācijaJauda: apm. 6000 pudeles/stundāProduktūra: vīns (klasiskais)Iepakojums: stikls, PETFormāti: 0,187 L PET pudeleDrošības elementi: aprīkotsLietošanas instrukcijas: pieejamasPildīšanas veids: gravitācijas/neliels vakuumsPudeles kakliņa forma: 22 mm Komplektācijā ietilpst: Transportieri Conpart Līnija nodrošina netraucētu pudeļu pārvietošanu, izmantojot transportierus ar vakuuma satveršanas sistēmām, kas stabilizē katru pudeli un saglabā nominālo jaudu līdz 7200 pudelēm stundā. Pildīšanas monobloks Euro Star LDG24-24-4V, 2014. gads - ar 24 sprauslu skalošanas/pūšanas iekārtu. Šļakstīšanas sistēma nepieļauj šķidruma plūsmu bez pudelēm. - ar 24 nerūsējošā tērauda vārstu vīna pildītāju, kas nodrošina nelielu vakuumu un inerta gāzes spiediena kontroli ideāliem pildīšanas apstākļiem. Koniskais pamatnes tvertnis garantē visu produkta iztukšošanu katra cikla beigās. - ar 4 galviņu skrūvējamo aizkorķētāju Kdedpfx Aoxyt Ifegvsr Etiķetēšanas iekārta Conpart Arco M25, 2024. gads - piemērota cilindriskām 0,187 litru PET Bordo pudelēm; izmanto skrūvējamas padeves sistēmu, kas nodrošina etiķešu uzklāšanu ar minimāliem zudumiem. - piemērota pašlīmējošām etiķetēm; izlīdzina tās ar putu veltņiem, ko vada elektroniskā sistēma.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stikla iepakojuma izkraušanas ierīce (tvērējs) NEZINĀMS Ražošanas gads nav zināms Jumbo stikla loksnēm (6000 x 3210 mm) Kdsdpfx Aox Ecrdjgvsr Maksimālā celtspēja: 3000 kg Ļoti labā stāvoklī Tiek pārdots tādā stāvoklī, kā ir Pieejams uzreiz Lēti

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Kdsdswukuzjpfx Agvor Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietots pildīšanas monobloks SICMEA Cometa 12/5, 4500 pudeļu/h Lietotais pildīšanas monobloks SICMEA Cometa 12/5 ar ražību 4500 pudeļu stundā ir tehnisks risinājums eļļas pildīšanai PET traukos. Šo modeli Sicmea izgatavoja 1999. gadā, un tas nodrošina efektīvu darbu ar iepakojuma formātiem 2 l un 5 l tilpumā. Iekārta ir uzticama izvēle rūpnieciskām pudeļu pildīšanas līnijām. Tehniskās īpašības SICMEA Cometa 12/5 balstās uz tilpuma pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu dozēšanu neatkarīgi no produkta viskozitātes. Monoblokā ir 12 pildīšanas vārsti ar fiksētām uzgaļiem, kas garantē vienmērīgu plūsmu visa cikla laikā, nodrošinot nemainīgu kvalitāti. Vākošanas sistēma paredzēta plastmasas skrūvējamo vāciņu efektīvai uzlikšanai. 12 vākošanas galvas darbojas sinhroni ar pildīšanas procesu, kas nodrošina augstu ražošanas intensitāti un hermētisku iepakojuma noslēgumu. Rezultātā samazinās produkta zudumi un paaugstinās darba precizitāte. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas optimizē mehānisko komponentu izvietojumu un nodrošina nepārtrauktu ciklu. Konstruktīvais risinājums uzlabo plūsmas efektivitāti. Barošana un elektriskie parametri SICMEA Cometa 12/5 strādā ar 380V, 5 kW, 50 Hz pieslēgumu, kas padara to piemērotu lielākajai daļai rūpniecisko līniju un nodrošina stabilu darbību un efektīvu enerģijas patēriņu. Tā elektriskā sistēma atbalsta augstas efektivitātes darbu. Drošība un atbilstība Kdodpfx Agov Nyzbovor Sistēmā iekļautas drošības ierīces operatora pasargāšanai un normatīvo prasību ievērošanai. Mehāniskie aizsargi un avārijas apstādināšanas slēdži samazina nelaimes gadījumu risku un veicina drošu darba vidi, kas savukārt ļauj samazināt dīkstāves laikus. Pielietojums un saderība Iekārta precīzi un uzticami pilda eļļu PET iepakojumos, piemērota 2 l un 5 l formātiem, kas ļauj elastīgi plānot ražošanu un pielāgoties tirgus prasībām. Ar jaudu 4500 pudeļu stundā monobloks piemērots lielapjoma ražošanai un viegli integrējams esošajās pildīšanas līnijās. Tā automatizētā darbība optimizē ražošanas procesus. Secinājums Lietotais monobloks SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ir efektīvs un drošs risinājums tilpuma eļļas pildīšanai PET traukos lielos ražošanas apjomos. Optimālais dizains, robustā konstrukcija un pilnīgā automatizācija nodrošina augstu veiktspēju. Integrētās drošības sistēmas un efektīva darbība padara šo monobloku par uzticamu izvēli uzņēmumiem, kas pieprasa rūpnieciska līmeņa risinājumus lielapjoma pudeļu pildīšanai.