Canning Line For Beer 10000 Cph Dzērienu Apstrādes Mašīna iegādāties lietotu (79 586)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā nokomplektēta alus iepildīšanas līnija skārdenēs (standarta 330 un 500 ml bundžas): jauda – 10 000 bundžas stundā (500 ml), pilnībā optimizēta un kalibrēta. Pudeles iepildīšanas procesā nepieciešami tikai 4 operatori/darbinieki. Piedāvājumā iekļauts: depaletizācija, skalošana, pildīšana, aizzīmogošana, RTG līmeņa kontrole, žāvētājs, kartona iepakošanas iekārta, paletizācija, CIP sistēma, Padovan flakšu pasteurizācija, HGB, dzesētājs, kompresors u.c. Hnsdpfouq Sb Sox Abrjr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC655, Lietots COMAC iekārtu komplekss alus iepildīšanai kannās, 6000 CPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis pilnībā aprīkotais iekārtu komplekss, kas izveidots ap iepildīšanas un noslēgšanas monobloku, ir paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai rūpnieciskās iepakošanas vidē. Tas ir optimizēts gāzēta alus ražošanai un nodrošina uzticamu darbību ar standarta kannu formātiem, nodrošinot precīzu izobārisku iepildīšanu un izturīgu kvalitātes kontroli. Kā lietots iekārtu komplekss, tas piedāvā labu vērtību par cenu, nodrošinot profesionālas funkcijas modernai dzērienu ražošanai.Produkts: Gāzēts alusIepildīšanas temperatūra: 2–4°CCOO₂ daudzums: līdz 5,5 g/lRažošanas ātrums (atsauce): 6000 kannu stundā (cph) pie 0,33 l; 5500 kannu stundā (cph) pie 0,44 lIepakošanas veidi: Divdaļīgas alumīnija kannas ar SOTDkannu formāti: Saderīgs ar 0,33 l un 0,44 lDiametrs: 66 mmNoslēgums: 202 kannas vāciņšNepieciešamais produkta spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais ūdens spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais gaisa spiediens: 6 bāriNepieciešamais CO₂ spiediens: 6–8 bāriIepildīšanas monobloks: ISO 14-2 (14 izobāriski vārsti, 2 savilcēju galviņas)Paletizatora paletes izmēri: 1120 × 1300 mm (standarts), 1120 × 1420 mm (pēc izvēles)Depaletizatora izvadītās paletes augstums: 3370 mm; maksimālā paletes augstums 2813 mmSkalošanas tunelis: 2380 mm; jonizēts gaiss ar HEPA filtru (99,97% pie 0,3 µm)Automatizācija: Siemens PLC un HMI galvenajās stacijāsPapildu automatizācijas un vadības sistēmasŠajā iekārtu kompleksā ir integrēta moderna automatizācija ar ērti lietojamiem HMI, lai nodrošinātu vienkāršu darbību un reproducējamas formātu maiņas. Elektriskās un pneimatiskās sistēmas ir izstrādātas, lai nodrošinātu uzticamību dzērienu ražošanā un precīzu gāzētu produktu apstrādi.Vadības arhitektūra: Siemens PLC Logo 7/2 pie depaletizatora; Siemens S7-1200 PLC ar Weintek 7 collu skārienekrānu pie etiķešu uzklāšanas iekārtas; Siemens skārienekrāns un PLC pie monoblokaPiedziņas tehnoloģija: SEW 4 kW motors noslēgšanas rotācijai; frekvenču pārveidotājs galvenajās piedziņāsAutomātiska augstuma regulēšana: Bezsuku, uz receptēm balstīta kannu formātu maiņa ar HMI sensoru un inspekcijas sistēmām: fotoelektrisks/induktīvs vāciņa klātbūtnes sensors, rentgena līmeņa sensors (min./maks.), caurspīdīgu etiķešu fotoelementa sensorsDrošība: nerūsējošā tērauda aizsargkorpusi ar bloķēšanas mehānismiem, stiepļu sieta žogs, avārijas aizsardzības ierīces, IP55 nerūsējošā tērauda korpuss tintes strūklas marķēšanas iekārtāEkspluatācija: tīrīšana ar jonizētu gaisu un HEPA filtru; slēpta CO₂ injekcija un putu slāpētājs; tukšas kannas CIP (līdz 80 °C)Ražošanas līnijas integrācijas iespējasŠī lietotā iepildīšanas līnija, kas ir izstrādāta kā saskanīgs iepakošanas iekārtu komplekss, atbalsta darbību pēc secības, sākot no depaletizācijas un beidzot ar iepildīšanu... Hnsdezmgccspfx Abrjr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC653, Lietots Micro Can CL10 iekārtu komplekss, 4000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis pilnībā automatizētais kannu iekārtu komplekss ir kompakts un paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai alumīnija kannās. Micro Can ražots, tas integrē centrālu pildīšanas tehnoloģiju vienotā, telpu taupošā blokā, kas piemērots rūpnieciskai iepakošanas videi. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas nodrošina pārbaudītu uzticamību un izcilu cenas un kvalitātes attiecību, lai paplašinātu vai optimizētu ražošanu. Iekārtu tipa: Pilnībā automatizēts kannu iekārtu komplekss. Ražotājs: Micro Can. Galvenais modulis: Micro Can CL10 pildītājs/aizvērtājs. Nominālā jauda: 4000 kannas stundā. Ietilpības: alumīnija kannas. Formāti: standarta 0,33 ml un 0,44 ml. Pildīšanas princips: gravitācijas pildīšana. Papildu automatizācija un vadība. Iekārtu komplekss ir paredzēts efektīvai darbībai ar integrētu vadības sistēmu un koordinētu ieplūdes/izplūdes loģiku starp depaletizatoru, pildītāju/aizvērtāju un marķēšanas iekārtu. Ātra pārslēgšanās un vienkārša receptu maiņa atbalsta efektīvu formātu maiņu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces, aizslēgtas drošības ierīces un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina drošu un intuitīvu apkalpošanu darbības un apkopes laikā. Konfigurācija samazina saskarnes riskus un nodrošina stabilu sinhronizāciju visā iepakošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Optimizēts darbam līnijā, šis lietots kannu iekārtu komplekss savieno depaletizatoru ar marķēšanas iekārtu, izmantojot harmonizētu konveijeru sistēmu. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas paplašināšanai, izmēģinājumu iekārtām vai kā atsevišķa kannu iekārta lielākas iepakošanas iekārtas ietvaros. Paredzēts lietošanai ar alumīnija kannām, un nepieciešamības gadījumā to var savienot ar iepriekšējiem apstrādes un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Iekārtu tips Ražotājs/modelis Izgatavošanas gads Depaletizators Pildīšanas iekārta/monobloks Hnodszkhtqjpfx Abror Micro Can CL10 Marķēšanas iekārta Apaļas marķēšanas iekārta Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss tiek piedāvāts kā pilnībā funkcionējošs komplekts. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas ir konfigurēts tūlītējai lietošanai rūpnieciskā iepakošanas vidē, ievērojot parastos priekšnosacījumus par objekta sagatavošanu un pieslēgumu. Kopējais stāvoklis atbilst profesionāli integrētam, lietotam kannu iekārtu kompleksam, kas nodrošina uzticamu ikdienas darbību. Darbības jauda un daudzpusība. Ar nominālo jaudu 4000 kannas stundā, Micro Can CL10...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Hjdoy Szbyjpfx Abronr Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Uzlabota automatizācija un vadība Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Darbības veiktspēja un daudzpusība Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Šī kompaktā skārda bundžu un stikla pudeļu iepildīšanas līnija ir izveidota no Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro un Millipore iekārtām, un tā īpaši piemērota amatniecisko dzērienu ražošanai ar elastīgu partiju izmēru. Iekārta apvieno izobāras un atmosfēras pildīšanas tehnoloģijas, ietver daļēji automātiskas un manuālas pildīšanas, aizvākotāšanas, etiķetēšanas un filtrācijas mašīnas. Sistēmas centrā ir Wildgoose WG1-CE pildīšanas mašīna (2021) ar integrētu aizvākotāju, kas paredzēta gan skārda bundžu, gan pudeļu uzpildei. Pateicoties modulārai uzbūvei, līnija ir īpaši piemērota maziem un vidējiem ražotājiem, pilotražošanai vai specializētiem dzērieniem, piemēram, krafta alus, kombučas, sidra vai bezalkoholisko dzērienu ražošanai. Tehniskie dati - Jauda: - Līdz 24 vienībām minūtē (atmosfēriska pildīšana – Wildgoose) - Līdz 16 vienībām minūtē (izobāra pildīšana – Wildgoose) - Papildu manuālā/daļēji automātiskā pildīšanas jauda atkarīga no konfigurācijas - Formāti: - 20 cl – 1,5 l (atkarībā no iekārtas) - Tara tipi: - Skārda bundžas un stikla pudeles - Pielietojums: - Alus - Krafta dzērieni - Kombuča - Sidrs - Bezalkoholiskie dzērieni - Pildīšanas tehnoloģijas: - Izobāra pildīšana (gāzētiem produktiem) - Atmosfēriska pildīšana - Manuāla pildīšana - Filtrācija: - 3-pakāpju mikrofiltrācijas sistēma (Millipore) - Konfigurācija: - Modulāra / daļēji automātiska līnija - Stāvoklis: lietota, labā tehniskā stāvoklī Komplektācija - Skārda/pudeļu iepildīšanas iekārta | Wildgoose | WG1-CE | Izobāra un atmosfēriska pildīšana ar integrētu aizvākotāju; 16 bundžas/min (izobāri) / 24 pudeles/min (atmosfēriski); formāti 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuāla pildīšanas iekārta | SCH | SCHPK6 | Manuāls 6-padeves pildītājs; apm. 250 pudeles/stundā; formāti 20 cl – 1,5 l | 2016 - Pildīšanas iekārta | Slowbeer | RI4 | 4-padeves pildītājs; apm. 350 pudeles/stundā; formāti 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiķetēšanas iekārta | Enos Euro | Base | Daļēji automātiska etiķetēšanas mašīna; apm. 28–30 vienības/min; formāti 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kronu korķu aizvākotājs (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneimatiskais aizvākotājs; korķu izmēri 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltrācijas sistēma | Millipore | 3-pakāpju | Nerūsējošā tērauda izpildījums; 3-pakāpju filtrācijas sistēma | 2016 Papildu informācija Hnodpfx Ajyxr Anebrer - Aizvākotāju modulis ir integrēts Wildgoose WG1-CE pildīšanas iekārtā - Līnija ļauj elastīgi pārslēgties starp skārda bundžu un stikla pudeļu pildīšanu - Ideāli piemērots amatnieciskai ražošanai ar biežām produktu un formāta maiņām - Kompakta uzstādīšanas platība un modulāra uzbūve

Stāvoklis: jauns, Mēs ražojam pilnīgi jaunus AVS25, AVS40, AVS63 un AVS100 priekšgala veidotājus. Četru āmuru AVS sērijas priekšgala veidotāji nodrošina uzticamu un precīzu cauruļu un stieņu sākotnējo formēšanu, sagatavojot tos vilkšanai. Gan karstai, gan aukstai formēšanai AVS iekārtas garantē simetriskus rezultātus, minimālus atkritumus un izcilu virsmas apdari. To robustā konstrukcija nodrošina stabilu un efektīvu darbību visām Jūsu metāla priekšgala veidošanas vajadzībām. Jauns priekšgala veidotājs: AVS 100 Derīgs aukstai un karstai priekšgala veidošanai Barošana: automātiska un manuāla Formēšanas spēks (āmura spēks): 4 x 100 Mp Sitienu skaits: 560/min Hjdpfx Asymac Rebrsnr Sākotnējais apaļo izstrādājumu diametrs: 20–170 mm Sākotnējais locīto izstrādājumu diametrs: 35–200 mm Priekšgala diametrs abos gadījumos: max 110 mm Padeves ātrums, bezpakāpju regulēšana: 0–100 mm/sek

Stāvoklis: lietots, Tipa ražošanas līnija Radiatoru ražošanas līnija Plašāku informāciju varat atrast pielikumā esošajā PDF dokumentā. Piederumi, attēlā redzamie instrumenti un stiprinājumi ir iekļauti tikai piegādes komplektācijā, ja tas ir norādīts papildu informācijā. Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un specifikācijās, kā arī Hsdpjzpbl Dofx Abrenr tiesības pārdot preci citam pircējam pirms noslēgšanās!

Stāvoklis: lietots, Līnija čevapčiči un čevapi formēšanai (maļamā mašīna ar maisītāju, porcionēšanas iekārta un lentes transportieris) Hedpfxog Atrvj Abronr

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), ABE CraftCan35 kannu pildīšanas līnija 330 un 440 ml alumīnija skārda bundžām ar 5 pildīšanas galvām, skalošanas/pūšanas papildinājumu, kā arī modificētu ieplūdes konveijeru, lai pielāgotu datuma kodētāja drukas galvu. Lielākā daļa cauruļu ir nomainīta uz standarta metrisko (6 mm) versiju, aizvietojot sākotnēji uzstādītos 1/4 savienojumus. Pieejams videoapskats. Hjdjyq Ezyepfx Abrsnr

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2014, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija neaseptiskam pienam un citiem piena produktiem. Jauda: 270, 540 ml PET/plastmasas pudeles ar vāciņu D-38 mm. Pudeļu izmērs: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Ražība: 270 ml: 2500 pudeles stundā 540 ml: 2000 pudeles stundā Ražotājs: SELO, Nīderlande. Izgatavošanas gads: 2014 Komplektācija: 1. 2x akumulācijas galdi 150 cm diametrā, ar motoru 2. Rotējoša pudeļu skalošanas iekārta, ietilpība 15 pudeles, Siemens Logo TD skārienekrāns, ar pievienotu konveijeru 3. Selo 6 galviņu pildīšanas iekārta, pilnībā automātiska, ar SELO spiedtvertni, Schneider skārienekrāna vadība, sūknis un visi nepieciešamie cauruļvadi 4. Aiztaisītājs, rotējošs, 3 galviņas, pilnībā automātisks ar mobilo vāciņu bunkuru/Swan Neck vāciņu padevēju 5. Albertina/Etipak līnijveida marķēšanas iekārta 6. Visi nepieciešamie konveijeri Hjdpfx Ajyiptqsbronr STĀVOKLIS KĀ JAUNS

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 8 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 16102025, kopējais garums: 14 000 mm, kopējais platums: 4 000 mm, kopējais augstums: 3 030 mm, kopējais svars: 3 000 kg, ieejas spriegums: 220 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas frekvence: 50 Hz, spiediens: 14 stieple, saspiesta gaisa pieslēgums: 6 stieple, ieejas strāva: 12 A, temperatūra: 10 °C, apkures jauda: 3 kW (4,08 zs), jauda: 6 kW (8,16 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, darba spiediens: 14 stieple, vadības veids: PLC vadīts, automatizācijas pakāpe: automātisks, Aprīkojums: CE marķējums, apgaismojums, dokumentācija / rokasgrāmata, KEG muca manuāli tiek novietota uz konveijera ar augšu uz leju. Uz vadības paneļa iestāda ar kuru no KEG mucu tipiem strādās un iedarbina ar pogu “START”. Transportiera ķēde ir arī kā buferis - trim 30L KEG vai piecām 10L KEG mucām. Mucai nonākot mazgāšanas iekārtā, konveijeris apstājas un tiek palaista mazgāšana. Iekārta sastāv no 2 zonām– mazgāšana ar ķīmiju un otra skalošanai. Pirmā (garākā) apstrādes zona tiek izmantota galvenajai tīrīšanai ar ķīmiju. Otrā zona tiek izmantota skalošanai. Katrā izsmidzināšanas zonā ir fiksētas izsmidzināšanas caurules. Gar sāniem, apakšu un augšu, lai nodrošinātu tīrību norādītajām Keg mucām. Hsdpsv Di Dnofx Abronr Iespējama mazgāšana ar ķīmiju un tās padeves daudzuma regulēšana, kā arī bez ķīmijas. Piedziņas ruļļi nodrošina mucu fiksāciju un to griešanos mazgāšanas laikā, birstes nomazgā KEG mucas sānus, augstspiediena sprauslu izvietojums nodrošina ūdens padevi uz birstēm un mucas apakšas mazgāšanu. Vienas mucas mazgāšana max. 1,5 min., iespējams šo laiku mainīt atkarībā no mucu netīrības pakāpes. Ūdens pārpalikums caur pārplūdi tiek novadīts kanalizācijā. Pēc mazgāšanas mucas ar liftiem tiek padotas uz pildīšanas iekārtu. Devējs uz līnijas pie uzpildīšanas iekārtas vada līnijas darbību. Ja devējs aizsegts, mucu padeve tiek apturēta un tiek atjaunota automātiski, kad vieta atbrīvojas. Ja šajā brīdī muca atrodas mazgāšanas iekārtā- cikls tiek nobeigts. Ja mazgāšanas ciklam beidzoties vieta pie uzpildes iekārtas atbrīvojusies tad padeve turpinās. Ja nav- mucu padeves līnija ir gaidīšanas režīmā. Mazgāšanas iekārtas korpusā iestrādāta ventilācija. Vadības panelis: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kotrolieris: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Sūkņa ūdens ražība: Q min/max 5-13m3/h Ķīmijas dozācija –vadības panelī iestatāma Pielietotais materiāls: nerūsējošais tērauds AISI 304 Cilindri: FESTO 2. Lifti: KEG mucām Nerūsējošā tērauda karkass Atdalīšanas un izstumšanas mehānisms – pneimo cilindri (FESTO) Ķēde – nerūsējošā tērauda • Izmēri un specifikācija ir precizējami pasūtīšanas brīdī. El. shēmas un rasējumi tiek iesniegti pie iekārtas nodošanas. Garantija- 24 mēneši no rēķina parakstīšanas brīža CE Sertifikāts

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Apkopojums Šī PET pildīšanas iekārta tika ražota laika posmā no 1996. līdz 2019. gadam, un to izgatavojuši vairāki Eiropas ražotāji. Iekārta ir paredzēta gāzētiem dzērieniem, piemēram, limonādēm, un ir piemērota arī ūdens pildīšanai ar vai bez CO₂. Ar ražošanas jaudu 14 000 pudelēm stundā tā piedāvā pilnīgu risinājumu, sākot no pudelēm veidošanas un beidzot ar to paletizēšanu. Šī iekārta ir labā stāvoklī un pilnībā funkcionē. Tehniskie dati Hjdeyb Tuiopfx Abronr - Jauda: 14 000 pudeles stundā - Pildāmie produkti: gāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni - Iepakojuma veidi: saraušanās plēve bez paletes - Palete: Eiropas palete (1200 x 800 mm) - Stāvoklis: labs tehniskais stāvoklis, vēl tiek izmantota ražošanā Piegādes apjoms Pūtējs | Sidel | SBO10 | 2010 Priekšformu padeve | Sidel | 2010 Pneimatiskā transportēšanas sistēma | Sidel-Alsim | 1999 Skalošana/pildīšana/aizvēršana | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maisītājs | Sidel-Alsim | 1999 Pudeļu žāvētājs | ACI | 2015 Saraušanās plēves iepakojuma iekārta | Acmi | 2019 Rokturu uzlikšanas iekārta | SMI-Pack | 2002 Pudeļu un paletu transportiera sistēmas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizators | Alsim | 1996 Paletes iesaiņošanas iekārta | PM Pragometal #1 | 2009 Paletes iesaiņošanas iekārta | PM Pragometal #2 | 2009

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 22 h, kopējais svars: 1 500 kg, Piedāvājam demonstrācijas modeli – galda tipa smilšu strūklu iekārtu – kvalitatīva Čehijas ražojums, ražošanā izmantoti augstas kvalitātes materiāli. Tips – TSM1. Nodarbotās stundas – 22. – rotējošā galda diametrs – 1000 mm – maksimālais apstrādājamā izstrādājuma augstums – 550 mm – iekārtas kopējais augstums – 2750 mm – 1 smilšu strūklu turbīna – jauda – 5,5 kW, turbīna ar frekvences pārveidotāju, lai regulētu turbīnas rotācijas ātrumu. Turbīna ir aprīkota ar iespēju rotēt gan pa labi, gan pa kreisi, atkarībā no vajadzības. – konveijers – jauda – 0,75 kW. – galda rotācija – jauda – 0,75 kW – iekārtas kopējā jauda – 7 kW. Kabīne ir apšūta ar mangāna loksni. Turklāt mēs ražojam galda tipa smilšu strūklu iekārtas ar galda diametru – 1500 mm. Liela iekārtas priekšrocība ir iespēja mainīt turbīnas rotācijas virzienu uz labo vai kreiso pusi. Smilšu strūklu iekārta ar CE sertifikātu. Vēl viena iekārtas priekšrocība ir augsta efektivitāte smilšu strūklu apstrādē, klusa darbība, zems enerģijas patēriņš, kā arī nelielā telpa, kas nepieciešama iekārtas novietošanai. Šajā kategorijā šī galda tipa smilšu strūklu iekārta, pateicoties savam konceptam, var tikt uzskatīta par ļoti izcilu. Hnedpfxoztvcls Abror (Smilšu strūklu iekārta, smilšu strūklu apstrāde, strūklu apstrāde, smilšu strūklu, strūklu). Blast machine.

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Mitsuboshi Diamond Industrial CNC stikla griešanas iekārta ir pieejama. Stikla biezuma diapazons taisnai griešanai: 0,4 mm–1,1 mm, stikla biezuma diapazons līkumu griešanai: 0,8 mm–2,2 mm. Griešanas lauks X/Y: 500 mm/500 mm, griešanas ātrums: 500 mm/s. Taisnas griešanas precizitāte: ±40 µm, līkumu griešanas precizitāte (atkarībā no rādiusa): ±100 µm. Iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 1100 mm/1900 mm/1600 mm, svars: apm. 1000 kg. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Hsdpfxjwihzuo Abronr

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, Pieejama Schüco ruļļveida malu savienojuma iekārta alumīnija pusčaulu savienošanai ar poliamīda izolācijas ieliktņiem, kas paredzēta termoizolētiem profiliem. Profila caurplūdes ātrums: apm. 34 m/min, maksimālais profila dziļums: 250 mm, maksimālais profila augstums: 400 mm, maksimālais izolācijas ieliktņa attālums: 300 mm. Iekārtas izmēri (X/Y/Z): apm. 900 mm/900 mm/1650 mm, svars: apm. 750 kg. Iekļauts profils ievade un izlaide. Pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Hnjdpfx Asyugm Esbrsr

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī HOMAG WEEKE rūpnieciskā ražošanas līnija tika ražota 2007. gadā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu aprīkojumu liela apjoma paneļu apstrādei un malu līmēšanai, ieskaitot automātiskās iekraušanas sistēmas, centrālo rullīšu konveijeru, vairākus malu līmēšanas moduļus un portāla manipulatoru kraušanai. Ideāli piemērots racionalizētai koksnes ražošanai, nodrošinot efektīvu apstrādi un precizitāti. Apsveriet iespēju iegādāties šo HOMAG WEEKE rūpniecisko ražošanas līniju. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas par šo iekārtu. • Pamatapstrādes mašīnas: • HOMAG Optimat KFL 525 • Iekārtas: priekšfrēzēšana, līmēšana, apgriešana, rādiusa ierīces, skrāpētāji, pulēšana. • HOMAG vadība ar skārienekrānu/klaviatūru • Sensori plātnes biezuma un malas materiāla noteikšanai • Lieli zili drošības logi • HOMAG Optimat KFL 526 • Nepārtrauktas apgriešanas un pulēšanas stacijas • Manuāla piekļuve apkalpošanai ar paceļamiem vākiem • Vadība un elektroinstalācija: • HOMAG elektrības skapis ar galveno slēdzi • PLC, drošinātāji, vadības paneļi, sprieguma/strāvas mērītāji. • Drošības vadības paneļi (apturēšana, atiestatīšana, padeve, avārijas apturēšana) Hnjdpfxjzuhbio Abrjr • Stāvoklis: • Pilnīga, fiziski savienota līnija. • Normāls ekspluatācijas nolietojums; nav redzami būtiski bojājumi • Uzstādīts pilns profesionālo malu norobežojošo agregātu komplekts. Papildu aprīkojums • 2× automātiskās iekraušanas sistēmas: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Sērijas Nr. kW, 80 A) un kW, 63 A). • Piekaramais portāls ar vakuuma pacelšanas kausiem, automātiska materiāla izlīdzināšana. • Lieljaudas rullīšu konveijera sekcija • Transportēšanas/pārneses sistēma: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Sērijas Nr. • Plats rullīšu konveijers ar drošības aizsargiem • Šķērsgriezuma transportēšanas un šķirošanas sekcijas • Integrēti mērīšanas un pozicionēšanas bloki • Portāla manipulators (iekrāvēja/izkraušanas ierīce) • Augšējais vakuuma pacelšanas un novietošanas bloks (oranžā krāsā) • Lineārā vadība ar ķēdes piedziņu, speciāla motora piedziņa • Automātiska gatavo paneļu pacelšana un kraušana kaudzē • Ekstrakcija/filtrācija • Spēcīga rūpnieciskā putekļu nosūcināšana visā līnijas garumā (dzeltenas elastīgas šļūtenes + metāla cauruļvadi) • Drošības aizsargi • Pilns drošības aizsargu komplekts visā līnijā

Stāvoklis: lietots, Üstünkarli UDKY Üstünkarli ripzāģis Paralēlais apmales apstrādes iekārta hidrauliska regulēšana regulējama bukses, restes bukses rullīšu sistēma ar virziena slēdzi, šķērsvirziena konveijers un materiālu slīdkasne padeves rullīši, vadības panelis Tips UDKY griešanas augstums ≈120 mm Hnodpfxsztzkhe Abrsr griešanas platums ≈800 mm zāģa asmens diametrs Ø 350–400 mm elektriskā jauda ≈ 25 kW putekļu nosūkšanas atvere Ø 300 mm padeves ātrums līdz ≈ 65 m/min.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), jauda: 190 kW (258,33 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, krāsa: dzeltens, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 10 650 h,

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1994, Īsā/Nest līnija Jauda – 400 kg/h 1. Siloss – ciklons 2. Lielais siloss 3. Mazais siloss 4. Mikseris 5. Ekstrūders 6. Ķēde ar mīklas spaiņiem 7. Žāvētājs Hnodoh Dxgzepfx Abrer 8. Izvadtransportieris 9. Ķēdes konveijers spaiņiem – 2 gab. 10. Elevators (līnijas galā) 11. Gatavās produkcijas strēmeles transports 12. Vadības pults 13. Elektrosadales skapji PIEZĪME – Akcijas cena – 30 000 EUR

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Apkopojums Šī pilnībā automatizētā iekārta kārbu pildīšanai ir paredzēta apmēram 20 000 kārbu/stundā, kas paredzētas 330 ml tilpuma kārbiņām (kārbu tips 211/202), un tās tiek iepakotas pa 24 kārbiņām vienā termokumpiņā. Tās galvenā sastāvdaļa ir O+H / KHS Hansacan pildīšanas iekārta ar 30 pildīšanas vārstiem, kas mehāniski savienota ar Ferrum F 505 G vāciņu uzlikšanas iekārtu, kurai ir 5 vāciņu uzlikšanas galviņas. Tukšās kārbiņas tiek piegādātas no TMG Impianti Vega 120/B paletizācijas iekārtas, un pirms pildīšanas tās tiek nomazgātas Hysek Rinsstar 20000 mazgāšanas iekārtā. Datumu/kodu drukas iekārta nav iekļauta. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnībā automatizēta iekārta kārbu pildīšanai Hsdpfx Aezlqu Tjbrenr - Nominālā jauda: apmēram 20 000 kārbu/stundā (330 ml), atkarībā no produkta un temperatūras - Ietilpība: 330 ml kārba, kārbu tips 211/202; 24 kārbas vienā termokumpiņā - Vadība: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Sildīšanas un žāvēšanas stacija – pilnībā atjaunota; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta – jauna Aprīkojums - Kārbu depaletizācijas iekārta | TMG Impianti | Vega 120/B | starpslāņu noņemšana, kārbu galds, paletju magazīns | 2014 - Kārbu mazgāšanas iekārta | Hysek | Rinsstar 20000 | mazgāšana ar filtrētu ūdeni | 2001 - Kārbu pildīšanas iekārta | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildīšanas vārsti, fiksēti iestatīti kārbu tipam 211/202, pilnībā atjaunota | 1992 - Kārbu vāciņu uzlikšanas iekārta | Ferrum | F 505 G | 5 vāciņu uzlikšanas galviņas, savienota ar pildīšanas iekārtu | 2010 - Kārbu sildītājs | SMB | nerūsējošā tērauda tunelis | uzsilda kārbas pirms iepakošanas līdz apmēram 25 °C | pilnībā atjaunots - Pildīšanas augstuma kontrole | Heuft | ieskaitot slīdošo/šķirošanas staciju | jauna - Kārbu žāvēšanas stacija | Gesete | žāvē kārbas pirms marķēšanas ar gaisu | pilnībā atjaunota - Iepakošanas iekārta | Termo Pack | UMT-1500 | trauku iepakotājs, iepakotājs un termokumpiņu iekārta | jauna - 2 kārbu pagriešanas iekārtas (330 ml kārba) - Kārbu transportēšanas sistēma, ieskaitot elektrisko vadības skapi (PLC Siemens S7) - Trauku transportēšanas sistēma, ieskaitot piedziņas staciju Stāvoklis Lietota iekārta, kas tiks piegādāta pilnībā atjaunotā vai gandrīz jaunā stāvoklī. Pildīšanas iekārta un Ferrum vāciņu uzlikšanas iekārta ir atjaunotas un apvienotas vienā komplektā ar jaunu vadības skapi (PLC Siemens S7), jaunu pneimatisko vadības bloku un atjaunotiem pneimatiskajiem vārstiem; kārbu sildītājs un kārbu žāvēšanas stacija ir atjaunotas; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta tiks piegādātas jaunas. Šie darbi tiks veikti pasūtījuma ietvaros, tāpēc iekārta tiks piegādāta pa komponentēm un vēl nebūs samontēta vai testēta kā pilnībā darba kārtībā esoša ierīce. Izņēmums ir kārbu depaletizācijas iekārta – tā jau ir pilnībā atjaunota un ir noliktavā. Pildīšanas iekārta un vāciņu uzlikšanas iekārta tiks piegādāta ar CE atbilstības deklarāciju un pilnīgu dokumentāciju. Komponentes pēc pieprasījuma var apskatīt. Pieejamība Pēc pieprasījuma; piegādes laiks pēc vienošanās. Atjaunotas un jaunas komponentes tiks piegādātas ar noteiktu termiņu pēc pasūtījuma saņemšanas. Apskate objektā pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, jauda: 175 kW (237,93 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 11 094 h,

Stāvoklis: lietots, jauda: 125 kW (169,95 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 14 463 h,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas iekārta apvieno Wild Goose Quick Change pusautomātisko kannu pildītāju “Gosling”, Zomerdijk kannu mazgātāju “TWIST” un Crafted Goose automātisko etiķešu uzklāšanas iekārtu “EME” (tips JE-1100/185-S2) ar Cyklop termojetas tintes drukas iekārtu “CM220”. 2021. gadā uzbūvētā iekārta (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) darbojas ar jaudu līdz 600 kannām stundā un ir piemērota kannu izmēriem 0,33 l, 0,44 l un 0,5 l (šobrīd iestatīta 0,44 l kannām). Pildīšanas iekārta ir montēta uz rāmja un ietver DO-buster, kā arī CO₂ regulēšanas ierīci un putu kontroles sistēmu ar zemu un augstu caurplūdi aliem, kuriem ir vairāk nekā 4,2 g CO₂/l. Pildīšanas iekārtas kopējais ražošanas skaitītājs rāda aptuveni 35 000 pildīšanas ciklus – neliela lietošana amatnieciskās alus ražošanā. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta elektrotīklam, un pēc pieprasījuma to var apskatīt. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Neliela kannu pildīšanas iekārta (pildīšanas iekārta + mazgāšanas iekārta + etiķešu uzklāšanas iekārta) - Jauda: 600 kannas/stundā - Kannu izmēri: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šobrīd iestatīts 0,44 l) - Pildītāja tips: Pusautomātisks - Pildīšanas iekārtas barošanas spriegums: 230 V, viena fāze, 50/60 Hz, 8 A - Putu kontroles sistēma: zema un augsta caurplūde, paredzēta aliem > 4,2 g CO₂/l - Etiķešu uzklāšanas iekārta: EME tips JE-1100/185-S2, automātiska, ar Cyklop CM220 termojetas tintes drukas iekārtu - Reģistrētas darba stundas: aptuveni 35 000 pildīšanas cikli (ražošanas skaitītājs) - Ražošanas gads: 2021 (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) Komplektācija - Kannu pildīšanas iekārta | Wild Goose | Quick Change Gosling | Pusautomātiska; rāmis; DO-buster un CO₂ regulēšana; putu kontroles sistēma ar zemu un augstu caurplūdi; instrumenti un pamata rezerves daļu komplekts; izmēru komplekti 0,33/0,44/0,50 l kannām | 2021 - Kannu mazgāšanas iekārta | Zomerdijk Engineering | TWIST | padeves buferis uz statīva, 2 mazgāšanas kameras, savākšanas galds pēc mazgāšanas; paredzēta 0,33/0,44/0,50 l kannām - Etiķešu uzklāšanas iekārta + drukas iekārta | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automātisks etiķešu uzklāšanas process; Cyklop CM220 termojetas tintes kodētājs | 2021 Stāvoklis Lietots – neliela lietošana amatniecisku produktu ražošanā; joprojām uzstādīta un darbojas pārdevēja telpās. Iekārta var tikt apskatīta un demonstrēta pēc pieprasījuma. Hedpfxozk U Eye Abrenr Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Spānija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnīga kannu pildīšanas iekārta ir ražota uzņēmumā COMAC un ir paredzēta ogļskābā alus pildīšanai alumīnija kannās. Iekārtas nominālā jauda ir 5500 kannas stundā 44 cl kannām un 6000 kannas stundā 33 cl kannām. Galvenā iekārta ir COMAC ISO 14-2 monobloks pildīšanai un noslēgšanai ar 14 elektropneimatiskām izobariskām pildīšanas vārstiem un 2 noslēgšanas galviņām. Pildīšanas monobloks ietver CO₂ skalošanu pirms pildīšanas, produkta tvertnes spiediena regulēšanu, funkciju „Nav kannas – nav pildījuma”, automātisku augstuma regulēšanu dažādiem kannu izmēriem, kā arī CIP imitācijas kannas, kas piemērotas skābju un sārmu tīrīšanai līdz 80 °C. Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta apstrādā etiķetes ar maksimālo garumu 210 mm un maksimālo augstumu 80 / 160 mm ar jaudu līdz 6500 kannām stundā. Sauso skalošanas sistēma patērē apmēram 0,25 Nl jonizēta gaisa uz kannu ar apstrādes laiku apmēram 3 sekundes. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnīga kannu pildīšanas iekārta - Ražotājs: COMAC - Izgatavošanas gads: 2018 - Produkts: Ogļskābs alus - Nominālā jauda: 6000 kannas/stundā (33 cl); 5500 kannas/stundā (44 cl) - Pildīšanas temperatūra: 2–4 °C Hjdozktw Uepfx Abrsnr - CO₂ saturs: maks. 5,5 g/l - Tvertnes tips: Divdaļīgas kannas ar SOT (Special Opening Technology) - Kannu formāti: 330 ml un 440 ml - Kannu diametrs: 66 mm - Kannas apakša: 202 - Produkta spiediens: 3–4 bar - Ūdens spiediens: 3–4 bar - Gaisa spiediens: 6 bar - CO₂ spiediens: 6–8 bar - Barošanas spriegums: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Palīgsspriegums: 24 V Piegādes komplektācija - Kannu paletizators | COMAC | Paletes izmēram 1120 x 1300 mm; ietver bufera galdu tukšām kannām un platformu | 2018 - Divkanālu kannu skalošanas iekārta | COMAC | Jonizēta gaisa skalošanas iekārta | HEPA filtrēšana, tīrīšana ar jonizētu gaisu, 2 kanālu izpildījums | 2018 - Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta | COMAC | Vispusīga etiķešu uzlīmēšana tukšām kannām; 6 plātņu karuselis | 2018 - Pildīšanas/noslēgšanas monobloks | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobariskas pildīšanas vārsti / 2 noslēgšanas galviņas | 2019 - Dubultā duša | COMAC | Tīrīšanas iekārta pēc pildījuma līmeņa kontroles | 2018 - Alus sūknis | COMAC | Centrbēdzes alus sūknis ar frekvences pārveidotāju un spiediena regulēšanu | 2018 - Pildījuma līmeņa/vāciņa pārbaude | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgena pildījuma līmeņa kontroles/pārbaudes sistēma | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Kannu pagriešana par 180° pirms kodēšanas | 2018 - Kannu žāvētājs | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tinta strūklas kodētājs | COMAC | Nepārtraukts tinta strūklas kodētājs, līdz 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Kannu atgriešana vertikālā pozīcijā | 2018 - Kartona aizvēršanas sistēma | SOCO System | T-10 | 2012 - Kannu/kartona līnijas sistēma | COMAC | Konveijeru sistēma atbilstoši iekārtas konfigurācijai | 2018 - Konveijera pārklājs | COMAC | Nerūsējošā tērauda pārklājs virs konveijeriem tukšām kannām | 2018 - Rezerves daļas | COMAC | – | Formāta daļas 33 cl un 44 cl kannām, ietverot lejamgalvas, pagriezējus un etiķešu uzlīmēšanas daļas | 2018 - Tehniskā dokumentācija | COMAC | Dokumentācija angļu valodā, gan papīra formātā, gan uz CD-ROM | 2018 Stāvoklis Lietota iekārta – izgatavošanas gads 2018, šobrīd vēl uzstādīta. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Apvienotā Karaliste.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Hnjdpfx Ajydc Ttsbror Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.