Sig Lietots Sig Pildīšanas Monobloks 6000 Pud./Stundā – 2012. Gads iegādāties lietotu (42 297)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietots pildīšanas monobloks SICMEA Cometa 12/5, 4500 pudeļu/h Lietotais pildīšanas monobloks SICMEA Cometa 12/5 ar ražību 4500 pudeļu stundā ir tehnisks risinājums eļļas pildīšanai PET traukos. Šo modeli Sicmea izgatavoja 1999. gadā, un tas nodrošina efektīvu darbu ar iepakojuma formātiem 2 l un 5 l tilpumā. Iekārta ir uzticama izvēle rūpnieciskām pudeļu pildīšanas līnijām. Tehniskās īpašības SICMEA Cometa 12/5 balstās uz tilpuma pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu dozēšanu neatkarīgi no produkta viskozitātes. Monoblokā ir 12 pildīšanas vārsti ar fiksētām uzgaļiem, kas garantē vienmērīgu plūsmu visa cikla laikā, nodrošinot nemainīgu kvalitāti. Vākošanas sistēma paredzēta plastmasas skrūvējamo vāciņu efektīvai uzlikšanai. 12 vākošanas galvas darbojas sinhroni ar pildīšanas procesu, kas nodrošina augstu ražošanas intensitāti un hermētisku iepakojuma noslēgumu. Rezultātā samazinās produkta zudumi un paaugstinās darba precizitāte. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas optimizē mehānisko komponentu izvietojumu un nodrošina nepārtrauktu ciklu. Konstruktīvais risinājums uzlabo plūsmas efektivitāti. Barošana un elektriskie parametri SICMEA Cometa 12/5 strādā ar 380V, 5 kW, 50 Hz pieslēgumu, kas padara to piemērotu lielākajai daļai rūpniecisko līniju un nodrošina stabilu darbību un efektīvu enerģijas patēriņu. Tā elektriskā sistēma atbalsta augstas efektivitātes darbu. Drošība un atbilstība Sistēmā iekļautas drošības ierīces operatora pasargāšanai un normatīvo prasību ievērošanai. Mehāniskie aizsargi un avārijas apstādināšanas slēdži samazina nelaimes gadījumu risku un veicina drošu darba vidi, kas savukārt ļauj samazināt dīkstāves laikus. Cedpfx Afov Nyzbsporc Pielietojums un saderība Iekārta precīzi un uzticami pilda eļļu PET iepakojumos, piemērota 2 l un 5 l formātiem, kas ļauj elastīgi plānot ražošanu un pielāgoties tirgus prasībām. Ar jaudu 4500 pudeļu stundā monobloks piemērots lielapjoma ražošanai un viegli integrējams esošajās pildīšanas līnijās. Tā automatizētā darbība optimizē ražošanas procesus. Secinājums Lietotais monobloks SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ir efektīvs un drošs risinājums tilpuma eļļas pildīšanai PET traukos lielos ražošanas apjomos. Optimālais dizains, robustā konstrukcija un pilnīgā automatizācija nodrošina augstu veiktspēju. Integrētās drošības sistēmas un efektīva darbība padara šo monobloku par uzticamu izvēli uzņēmumiem, kas pieprasa rūpnieciska līmeņa risinājumus lielapjoma pudeļu pildīšanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem Crjdswa Tqcopfx Afpsc - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Crjdpfx Asxywglefpjc Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 55 000 h, Krones plakano ūdens pildīšanas monobloks 2004 KRONES TRIBLOC pildīšanas iekārta ar CIP, CTA un HEUFT PUDUĻU INSPEKTORU. Produktu veids: Negāzēts ūdens, negāzētas augļu sulas. Skalošanas iekārta Crodpfxsvgugtj Afpsc Zīmols: KRONES Modelis: Variojet 2,160-54-126 Skalošanas galvas: 54 Riteņu bāze: 126 Izgatavošanas gads: 2004/2005 Pildīšanas iekārta Zīmols: KRONES Modelis: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Pildīšanas vārsti: 108 Solis: 126 mm Produkts: negāzēts ūdens Tilpumi: lietots 2,0 litriem, iespējams pildīt arī 0,5 L, 1,0 L un 1,5 L. Jauda: 30 000 pudeļu/stundā Efektīvais tilpums: 2,0 L PET Kakliņš: 30/26 Maksimālais iespējamais taras augstums: 350,00 mm Minimālais iespējamais taras augstums: 150,00 mm Karuseļa rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo pēc ieiešanas) Gads: 2004 Ar nerūsējošā tērauda KRONES tīrtelpas apvalku Krones tribloc vāciņu uzlikšanas iekārta Zīmols: ZALKIN Galvu skaits: 18 Kakliņš: 30/26 CIP Gads: 2004 Spriegums: 230/400 V Frekvence: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLĒTA GAISA TEMPERATŪRA Zīmols: CIAT Gads: 2009 Regulē gaisa temperatūru KRONES tīrtelpā, nodrošinot vienmērīgu temperatūru un tīrtelpas pārspiedienu. PILDĪJUMA LĪMEŅA INSPEKTORS Zīmols: HEUFT Krones lietots pildīšanas monobloks negāzētam ūdenim – PIEEJAMS NEKAVĒJOTIES – GATAVS IEPAKOŠANAI UN NOSŪTĪŠANAI! Varam palīdzēt Jūsu uzņēmumam gan iekārtu demontāžā, gan montāžā – mums ir zinoši speciālisti un pareiza tehnoloģija šī Krones aprīkojuma uzstādīšanai. Veicam pilnu pārvietošanas un ražošanas uzsākšanas projektu, nodrošinot bojāto vai nolietoto detaļu nomaiņu. Visai pildīšanas līnijai nepieciešami apmēram 1500 m² ar pašreizējo izkārtojumu. Demontāžas darbi prasa vismaz 30 dienas, lai kvalitatīvi marķētu visus vadus un mehāniskās detaļas. Visi programmu dati tiek saglabāti, lai nepieļautu informācijas zudumus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Lietots pildīšanas monobloks Cortellazzi 1990 Šis pildīšanas monobloks ir ražots Itālijas uzņēmumā Cortellazzi 1990. gada modelis IPD 24/6. Iekārtas rotācijas virziens ir pulksteņrādītāja virzienā. Pildītājam ir 24 vārsti, un tas nodrošina tilpuma pildīšanu. Uzgalis ir fiksēts. Crodpfx Afevguq Sspec Aizskrūvētājs, kas ir būtiska šī monobloka sastāvdaļa, ir aprīkots ar 6 galvām un paredzēts korķu tipa (crown) vāciņu uzlikšanai. Šī pudeļu pildīšanas iekārta vienmēr ir uzturēta teicamā stāvoklī un ir tūlītēji pieejama pārdošanai. Iekārta ir iepakota un gatava iekraušanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Csdpfx Afswgw Dgspjrc Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietots aizpildīšanas monobloks Cimec America Lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America modelis DPS 6/6/1C ir moderns izobarometriskas pudelēs pildīšanas risinājums, kas paredzēts precīzai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai ar dzērieniem ar ogļskābo gāzi. Šī iekārta ir veidota no industriālas klases nerūsējošā tērauda un balstīta uz izturīgas mehāniskās konstrukcijas, tādēļ tā ir piemērota mazām un vidējām dzērienu ražotnēm, kas novērtē uzticamību, higiēnu un stabilu procesa kontroli. Šis CIMEC monobloks apvieno trīs būtiskas stacijas kompaktā, pilnībā automātiskā sistēmā. Konfigurācijā ietilpst pudelju skalošanas vienība, izobarometrisks pildīšanas karuselis un aizkorķēšanas stacija ar kroņu korķiem; viss novietots aiz nerūsējoša tērauda drošības paneļiem ar caurspīdīgām durvīm drošības un procesa uzraudzībai atbilstoši ražošanas prasībām. Izobarometriskā pildīšanas tehnoloģija un konstrukcija Lietotā aizpildīšanas monobloka Cimec America sirds ir tā izobarometriskā pildīšanas karuselis, īpaši izstrādāts dzērieniem ar ogļskābo gāzi, piemēram, alum, dzirkstošajam vīnam, kombučai, sidram un citiem dzērieniem, kam nepieciešama uzmanīga apstrāde, lai saglabātu karbonizāciju un samazinātu produkta zudumus. Pildīšanas stacijā ir nerūsējošā tērauda izobarometriskie vārsti, kas savienoti ar spiedtvertni, tur nodrošinot precīzu spiediena izlīdzināšanu starp pudeles iekšpusi un produkta tvertni pirms pildīšanas cikla. Izobarometriskā pildīšanas metode balstās uz nemainīga pretspiediena uzturēšanu (piemēram, ar CO₂ vai citiem inerto gāzu maisījumiem). Šī tehnoloģija ļauj dzērienam ieplūst pudelē zem spiediena, minimizējot putošanos un atgāzošanās risku, kas ir būtiski tieši gāzēto dzērienu ražošanā. Pildīšana notiek kontrolētā ātrumā, parasti pēc "līmeņa" principa, kad vārsts noslēdzas brīdī, kad šķidruma līmenis sasniedz iepriekš noteiktu augstumu pudelē, to regulē atbilstošs pārplūdes cauruļu tīkls. Visas detaļas, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no augstas kvalitātes AISI 304 nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības sanitārajām prasībām. Pildīšanas stacijā ir uzstādīti spiediena mērinstrumenti un drošības vārsti, kas nodrošina precīzu iestatījumu pielāgošanu procesā un aizsargā gan operatoru, gan produktu. Iekārta pieņem pudeles ar ietilpību no 0,22 līdz 1,5 litriem, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas formātiem. Pudeļu maiņa notiek manuāli, izmantojot regulējamus vadotnes un atbalsta elementus. Monobloks paredzēts kroņu korķu (Ø 26 mm) uzlikšanai, izmantojot īpašu aizkorķēšanas torni ar mehānisku kroņu šķirošanu un padevi. Konstrukcija nodrošina precīzu un hermētisku aizvākšanu, kas ir būtiska karbonizācijas saglabāšanai un produkta kvalitātei. Automatizācija, inženiertehniskās prasības un darba drošība Cjdpew Hr Awsfx Afporc Šis lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America darbojas kā pilnībā automātisks rotējošais tribloks, ikdienas ražošanas ciklā pieprasot minimālu manuālo iejaukšanos. Mehāniskā sinhronizācija garantē vienmērīgu pudeļu pārvietošanu starp stacijām. To atbalsta motorizētas transportieru lentes un rotējošie zvaigžņu rati, kas precīzi pozicionē pudeles gan skalošanas, gan pildīšanas un aizvākšanas procesiem.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Csdpfxowa Tqio Afpjrc Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: lietots, Lietots Sacmi Bag-in-Box pildīšanas līnija, līdz 650 maisiņiem stundā Efektivitātes un precizitātes ievads Lietotā Sacmi pildīšanas līnija izceļas ar augstu efektivitāti, paredzēta Bag-in-Box (BIB) iepakojumiem ar jaudu līdz 650 maisiņiem stundā. Iekārta ir pilnībā darboties gatava un ļauj to viegli integrēt esošās ražošanas līnijās. Daudzpusība Bag-in-Box pildīšanas līnijas konteineru apstrādē Šī iekārta apstrādā dažādus Bag-in-Box izmērus: 3 l, 5 l, 10 l, kā arī, pēc vajadzības, 20 l. Šī daudzpusība ļauj ražotājiem elastīgi reaģēt uz tirgus prasībām. Codpfxsvvh Sue Afperc Inovatīva pildīšanas metodika Līnija izmanto modernu pildīšanu ar gravitācijas un vieglas depresijas tehnoloģiju. Šī metode ideāli piemērota klusā vīna pildīšanai, optimizējot produkta kvalitātes saglabāšanu pildīšanas laikā. Darbības efektivitāte un ātrums Pildīšanas līnija ir izstrādāta maksimālai darbības efektivitātei, sasniedzot līdz 650 maisiņiem stundā. Šāds ātrums atbilst lielapjoma ražošanas prasībām. Formātu pielāgojamība Iekārtas galvenā priekšrocība ir tās spējas ātri pārslēgties starp dažādiem Bag-in-Box izmēriem, samazinot dīkstāvi un palielinot ražošanas elastību. Gravitācijas/vieglas depresijas pildīšanas priekšrocības Šī metode ievērojami samazina vīna oksidācijas riskus un saglabā produkta organoleptiskās īpašības – garšu un aromātu – no pildīšanas līdz patērētājam. Tehniskā specifikācija optimālai Bag-in-Box pildīšanas līnijas darbībai Pildīšanas līnijas tehniskie parametri ir pielāgoti klusā vīna produktiem. Maiga pildīšana aizsargā vīnu no sakratīšanas, kas ir būtiski garšas un aromāta saglabāšanai. Apkope un darbības gatavība Regulāra apkope nepieciešama, lai nodrošinātu nepārtrauktu līnijas darbību. Iekārtas uzbūve nodrošina ērtu piekļuvi apkopēm, veicinot ātru problēmu risināšanu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas caurlaidspējas palielināšana Ātra pielāgošanās dažādiem maisiņu izmēriem palielina ražošanas caurlaidspēju, ļaujot fleksibli apmierināt dažādas iepakojuma prasības, nezaudējot ātrumu un efektivitāti. Kopsavilkums – Bag-in-Box pildīšanas līnija Lietotā Sacmi pildīšanas līnija Bag-in-Box – līdz 650 maisiņiem stundā – iemieso tehnisko izcilību. Tā dizains apvieno efektivitāti, daudzpusību un kvalitāti, padarot šo sistēmu par vērtīgu resursu vīna pildīšanas uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot ražošanas procesus un saglabāt produkta integritāti.

Stāvoklis: lietots, Krones 48 000 pudeļu stundā (BPH) pilnīga pildīšanas līnija negāzētiem produktiem ir paredzēta PET konteineriem ar tilpumu 0,38 L un 0,55 L, izmantojot tilpuma iepildīšanu un 30/25 tipa kakliņus. Līnijā ietilpst vairākas galvenās sastāvdaļas, tostarp 2015. gada Krones Contiform pūšanas iekārta ar 22 formām, 2015. gada Krones Contifeed preformu padevēju un 2015. gada Krones Contiform 50-20 pildīšanas monoplatnu. Sistēmā ietilpst arī 2021. gada Hawkeye Smart C-3000 un 2020. gada Krones Linadry gaisa žāvētāji, 2021. gada Krones marķēšanas iekārtas un vairākas citas iekārtas produktu inspekcijai, iepakošanai, termoplēvēšanai un palešu veidošanai. Šī lietotā pildīšanas līnija ir gatava tūlītējai lietošanai, turklāt tiek veikta katras iekārtas darbības stāvokļa ikmēneša uzraudzība, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un uzticamību. Krones Contiform 2015 pūšanas iekārta ar 22 formām – lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones negāzētiem dzērieniem, jauda 48 000 BPH Šī Krones Contiform 2015 pūšanas iekārta ar 22 formām ir paredzēta augstas jaudas PET konteineru ražošanai, ar maksimālo izlaides kapacitāti līdz 48 000 pudelēm stundā. Contiform izmanto optimizētu lineāro infrasarkano sildīšanas moduli preformām līdz 160 mm garumā un 48,5 mm atbalsta malas diametrā. Modelis aprīkots ar progresīvu pūšanas tehnoloģiju, kas ļauj ražot līdz 2 750 konteineriem uz kavernes stundā, vienlaikus samazinot saspiestā gaisa patēriņu par 15% salīdzinājumā ar iepriekšējiem modeļiem. Inteliģentā Contiform vadības sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu kvalitāti, izmantojot dažādus izvēles moduļus, piemēram, Prejet preformu iekšējās tīrīšanas sistēmu un PET-View inspekcijas sistēmu integrētai preformu un konteineru kvalitātes kontrolei. Iekārtā ir pūšanas modulis ar modernu formas fiksācijas mehānismu, kur nav nepieciešams spiediena spilvens, un iespējama pudeļu ar tilpumu līdz 2,0 litri uz samazināta izmēra pūšanas moduļa izgatavošana, aizņemot par 22% mazāk vietas nekā iepriekšējie modeļi. Aktīvā pārvades sistēma ar pieciem sildīšanas tapām lineārajā krāsnī un samazinātu iekšējo horizontālo pārvades punktu skaitu preformu un konteineru nodošanai uzlabo darbības efektivitāti. Augstas precizitātes Monotec servomotori ar reāllaika sinhronizāciju nodrošina precīzu un uzticamu preformu apstrādi visā pūšanas procesā. Krones Contifeed 2015 preformu padevējs Krones Contifeed 2015 preformu padevējs nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu preformu padevi pūšanas iekārtai. Contifeed sistēma atbalsta dažāda veida preformas – vieglas, standarta un smagas – un pieejama trīs modeļu izpildījumā, atkarībā no attiecīgās pūšanas iekārtas jaudas. Padeves sliedes varianti ietver gravitācijas sistēmu visbiežāk izmantotajām preformām un ar gaisu palīdzētu padeves sistēmu, kas ideāli piemērota vieglajām preformām un augstas jaudas lietojumiem. Codpfx Afovlwpujperc Contifeed ir aprīkots ar automātisko regulēšanu ātrai formātu maiņai, higiēnisku konstrukciju un mīkstu preformu apgāzēju saudzīgai padevei.

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Automatizācija un etiķetēšana Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Iepakošana Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Credpfx Afjvgt I Ajpoc Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Lietots pildīšanas monobloks MBF Synchrofill stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem līdz 12 000 pudelēm stundā Šī iekārta nodrošina augstu efektivitāti un precizitāti stipro dzērienu pildīšanas līnijās. Monobloka tribloks apvieno pudeļu skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkcijas, tādējādi nodrošinot vienmērīgu integrāciju ražošanas procesos. Ražots 2001. gadā, tas atbilst augstām tehniskām prasībām un garantē uzticamu darbību lielas kapacitātes ražošanas līnijās. Cjdpfevtbc Iox Afperc Tehniskā uzbūve: MBF Synchrofill pildīšanas monobloks ir aprīkots ar PLC S7 vadības sistēmu, kas optimizē ražošanas parametru kontroli. Iekārtas galvenās iezīmes: - 36 skalošanas galvas efektīvai pudeļu attīrīšanai pirms pildīšanas; - 36 pildīšanas galvas ar gravitācijas un vieglas depresijas pildīšanas sistēmu, kas īpaši piemērota stipriem alkoholiskajiem dzērieniem, piemēram, degvīnam; - 5 aizkorķēšanas galvas, kas precīzi noslēdz katru pudeli. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un ir piemērota gan 700 ml, gan 1 litra pudelēm. Ražošanas jauda sasniedz 12 000 pudelu stundā (700 ml pudelei) un 10 000 pudelu stundā (1 litra pudelei). Pielietojums un savietojamība: Šis lietotais MBF Synchrofill pildīšanas monobloks lieliski piemērots stipro dzērienu, tostarp degvīna, ražošanas procesiem. Elastīgā konstrukcija ļauj to pielāgot arī citiem līdzīgas konsistences alkoholiskajiem dzērieniem, dodot uzņēmumiem iespēju uzturēt augstus produkcijas standartus dažādu produktu līnijās. Elektrotehniskie un mehāniskie parametri: - Spriegums: 415 V - Jauda: 14 kW - Frekvence: 50 Hz - Svars: 7500 kg Šīs īpašības garantē stabilu un uzticamu darbību arī ilgstošas ražošanas laikā. Iekārtas aprīkojums un drošība: Ražotājs nodrošina tehniskās rokasgrāmatas iekārtas uzstādīšanai, konfigurācijai un apkopei. Iekārta integrēta ar mūsdienīgām drošības sistēmām operatoru aizsardzībai ražošanas procesa laikā. Apkopes darbi ir vienkārši, pateicoties pieejamajiem rezerves daļām. Priekšrocības pudeļu pildīšanas līnijām: Monobloks MBF Synchrofill optimizē ražošanas telpu, apvienojot vairākas funkcijas vienā iekārtā. Tas samazina pārejas laiku starp dažādiem ražošanas posmiem un ļauj viegli apstrādāt lielas produkcijas apjomus bez kvalitātes zuduma. Tā dizains nodrošina līdzsvaru starp produktivitāti un efektivitāti. Secinājums MBF Synchrofill monobloks ir robusts un efektīvs risinājums stipro dzērienu pildīšanai. Lietots MBF Synchrofill monobloks līdz 12 000 pudelēm stundā uzlabo produktivitāti un nodrošina ilgtermiņa darbības uzticamību, tādēļ tas ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas vēlas iegūt precizitāti, elastību un augstu ražīgumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Lietots, kapitāli atjaunots pildīšanas tribloks ALFATEK Elvira 16-20-3, ražošanas gads 2009 1. Modeļa apraksts un darbības iespējas ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks, izgatavots 2009. gadā, ir atzīts inženiertehniskās izcilības etalons stikla pudeļu pildīšanas jomā. Iekārta ir konfigurēta ar iespaidīgu caurplūdi – 4 000 pudeļu stundā (BPH), īpaši paredzēta darbam ar 0,75 litru stikla taru. Tribloks integrē trīs galvenos darbības moduļus: skalošanas sistēmu, pildītāju un korķētāju. Katrs modulis ir rūpīgi pielāgots konkrētai iepildīšanas procesa fāzei, tādējādi nodrošinot efektīvu darba plūsmu. 2. Skalošanas modulis ALFATEK Elvira tribloks aprīkots ar 16 satvērējiem, kas nodrošina rūpīgu stikla taras apstrādi un skalošanu pirms uzpildes. Satvērēju mehānisms ir speciāli izstrādāts, lai maigi un droši apstrādātu stikla pudeles, samazinot bojājumu risku. 3. Pildīšanas mehānisms Pildīšanas modulis izmanto 20 vārstus, kas darbojas pēc augsta vakuuma principa, lai nodrošinātu precīzu iepildi. Šī metode garantē vienādu šķidruma līmeni katrā traukā un ļauj efektīvi dozēt šķidrumus ar dažādu viskozitāti, pateicoties fiksētu uzgaļu lietojumam. Codovgt H Eepfx Afperc 4. Korķēšanas sistēma Korķēšanas iekārta ar trim galvām ir paredzēta alumīnija skrūvējamo vāciņu automātiskai uzlikšanai ar augstu precizitāti. Sistēma nodrošina tribloka daudzpusību un spēju apstrādāt dažāda veida korķus, kā arī vienmērīgu un drošu aizvēršanu katrai pudelei. 5. Drošības pasākumi un apkalpe Iekārta atbilst stingriem rūpnieciskajiem drošības standartiem – tās konstrukcijā ir integrēti visaptveroši aizsardzības risinājumi operatoru drošībai. Šobrīd tribloks tiek glabāts optimālos apstākļos un tiek piedāvāts ar pilnu tehniskās apkopes dokumentāciju. Tas būtiski palīdz nodrošināt ilgstošu, efektīvu un drošu iekārtas ekspluatāciju. 6. Elektroapgāde un mehāniskais dizains Iekārta darbojas ar trīsfāzu 380 V, 50 Hz elektrības padevi, kas pilnībā atbilst rūpniecības prasībām. Tribloka rotācijas kustība ir pulksteņrādītāja virzienā, tādējādi nodrošinot vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās. 7. Noslēgums ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks (2009) ir tehnoloģiski attīstīta un uzticama iekārta, kas optimizē skalošanas, pildīšanas un korķēšanas procesus. Tā tehniskā specifikācija nodrošina efektīvu lietojumu pudeļu pildīšanas rūpniecībā, izceļoties ar augstu precizitāti, drošību un ekspluatācijas uzticamību. Rūpīgi izstrādātās īpašības nodrošina plašu pielietojumu un padara šo tribloku par vērtīgu risinājumu jebkurā modernā ražošanas uzņēmumā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Vīna pildīšanas monobloks Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 klusajam vīnam: Šajā vīna pildīšanas monoblokā ar depresijas sistēmu pudeles ieiet no kreisās uz labo pusi. Skalotājs veic dubultu apstrādi un ir aprīkots ar kustīgu sprauslu, pildītājs izmanto nelielu depresiju ar centralizētu līmeņa regulēšanas sistēmu. Šim pildītājam ir divi korķētāji: 8 galvu alumīnija skrūvējamo vāciņu korķētājs vāciņu izmēriem Ø 31,5 x 18 un Ø 30 x 60, kā arī 6 galvu taisno korķu uzlikšanas galva. Maksimālā produkcija – 9000 pudeles stundā 0,75 L formātam, strādājot ar klusajiem vīniem. Šis vīna pildīšanas monobloks ir īpaši efektīvs klusā vīna pildīšanā, neatkarīgi no tā blīvuma un īpašībām. Vārsti ir patentēti Bertolaso un nodrošina augstu efektivitāti ražošanas ciklā. Augsta precizitāte apvienojas ar vieglu vārstu demontāžu – tas nozīmē, ka krānu apkopes process ir vienkāršāks un ātrāks. Pārdodot iekārtu, piedāvājam arī pilnībā pārbaudītu vai renovētu monobloku – šajā gadījumā piegādes laiks būs ilgāks. Iekļauts: - Imitācijas pudeles automātiskai mazgāšanai ar CIP sistēmu - Viens korķu padevējs un viens alumīnija vāciņu padevējs abiem uzskrūvējamo vāciņu izmēriem - Iekārtas izvietojums ir leņķveida, tādēļ nepieciešams rūpīgi izplānot tās iekļaušanu ražošanas līnijā - CE aizsardzība, kas nodrošina vieglu piekļuvi apkopei Crodpfx Aevguwfsfpsc Noklikšķiniet šeit, lai apskatītu visus pudeles formātus šai automātiskajai vīna pildīšanas iekārtai, kas tagad atrodas noliktavā.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija stikla pudelēm 3L – 2000 pudeļu/maisītāju stundā Tehniskās īpašības: Cedpfevguwlex Afpsrc - 150 mm ķēde - Ražība: 2000 karbjonu stundā - Spriegums: 380 V - Zemspriegums: 24 V - Frekvence: 50 Hz - Darba virzienā: no labās uz kreiso pusi - Darba virsmas augstums: 1240 mm - Karbjona pamatnes diametrs/formāts: 51, 179 × 340 mm Līnijā iekļautas lielas Itālijas zīmoli, piemēram, Bardi, Bertolaso un Cavagnino & Gatti. Pildīšanas līnijas beigu daļā atrodas marķēšanas iekārta, kas ļauj pievienot dažādas iepakošanas sistēmas pēc vajadzības. Iespējami standarta kartona kastes, paplāte ar plēvi vai wrap-around sistēmas aizvēršana. Līnija paredzēta diviem pudeļu izmēriem – 1,5 L un 3 L, taču pēc nepieciešamības to var pielāgot arī 0,75 L pudelēm. Par papildu samaksu iespējams modernizēt iekārtu ieplūdes un izplūdes zonās, lai apstrādātu arī 0,75 L izmēru. Iekārta aprīkota ar satīna korķa aizkorķētāju un alumīnija skrūvējamo vāciņu aizvākojamo, kā arī 8 galviņu etiķešu līmētāju ar divām pašlīmējošām stacijām. Tiek veikta gravitācijas pildīšana mierīgajiem dzērieniem. Mazgātājs paredzēts jauno pudeļu iekšējai un ārējai mazgāšanai vienreizējai lietošanai. Visām līnijas iekārtām veikta regulāra apkope, tādēļ tā ir uzreiz uzstādāma bez būtiskām problēmām. Mūsu profesionālā komanda palīdzēs īstenot Jūsu projektu, nodrošinot tehnisko atbalstu un inženiertehnisko konsultāciju.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Crsdpfx Aovgvbrefpsc Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Lietots Kosme pildīšanas monobloks, pilnībā renovēts 2016. gadā Kosme monobloka ievads Kosme pildītājs, pildīšanas monobloks ar konfigurāciju 24/24/6 ogļskābētam un negāzētam ūdenim, izceļas ar uzticamību un augstu veiktspēju. Šī iekārta ir pilnībā atjaunota 2016. gadā un kopš tā laika nav tikusi lietota, tādējādi nodrošinot optimālu darba stāvokli. Pildīšanas monobloka veiktspēja un ražīgums Csdpfevgvvisx Afpsrc Šī monobloka darba jauda ir iespaidīga – tas spēj apstrādāt 9000 pudeļu stundā (330 ml tilpumā), demonstrējot elastību dažādu pudeļu izmēru apstrādē no 50 mm līdz 105 mm diametrā un no 150 mm līdz 350 mm augstumā. Monobloka tehniskās īpašības Starp būtiskākajām īpašībām jāatzīmē alumīnija korķu uzlikšana un efektīva skalošanas sistēma. Monobloks ir aprīkots ar 24 satvērējiem un veic vienpakāpes apstrādi. Pildītājs darbojas ar 24 vārstiem, izmantojot izobarisko pildīšanas tipu un fiksētu uzgali, bet korķotājam ir 6 galvas alumīnija skrūvējamo korķu uzlikšanai. Iekārta paredzēta korķiem ar izmēriem 28×16 mm. Tā nodrošina pudeļu augstumu diapazonā no minimuma 160 mm līdz maksimumam 350 mm. Iekārta strādā gan ar 330 ml, gan 750 ml pudelēm, kā arī spēj pildīt apjomus līdz 1000 ml un minimums 200 ml. Modelis paredzēts tieši apaļu pudeļu pildīšanai. 2016. gada beigās pildītāju piegādāja Clean Pack (Itālija), pēc tam iekārta tika pilnībā atjaunota ar jauniem rezerves daļām, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju. Iekārtas statuss un drošība Iekārta pašlaik tiek glabāta noliktavā, ir gatava tūlītējai lietošanai un nodrošina drošu darbību. Komplektā ir lietotāja rokasgrāmatas ērtai lietošanai un uzturēšanai. Monoblokam ir integrētas drošības funkcijas un tas darbojas pretējā pulksteņrādītāju virzienam optimālai ražošanai. Ieguvumi, iegādājoties renovētu monobloku Lietota pildīšanas monobloka iegāde sniedz priekšrocības uzņēmumiem, kas vēlas samazināt ražošanas izmaksas, nezaudējot kvalitāti. Kosme iekārta, kas pilnībā renovēta 2016. gadā, ļauj iegūt augstas klases ražošanas risinājumu par pieejamu cenu. Vides ietekme un ilgtspēja Renovētas iekārtas izvēle nozīmē arī samazinātu vides ietekmi, kas saistīta ar jaunu iekārtu ražošanu. Esošo iekārtu atkārtota izmantošana un renovācija palīdz samazināt atkritumus un efektīvi izmantot resursus. Secinājums par lietoto, 2016. gadā renovēto Kosme monobloku Noslēgumā – Kosme monobloks, pilnībā atjaunots 2016. gadā, ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu un ekonomisku risinājumu pudeļu pildīšanai. Pateicoties augstai veiktspējai un izcilam tehniskajam stāvoklim, šī iekārta ir lieliski piemērota dažādu dzērienu ražošanas prasību nodrošināšanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim, jauda 14 400 pudeles/h Lietotā iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim ar jaudu 14 400 pudeles/h nodrošina pilnīgu risinājumu negāzēta ūdens pildīšanai PET pudelēs. Līnija apstrādā 0,50 l, 0,75 l un 1,5 l pudeles, sniedzot elastību dzērienu ražotājiem. Šī SIDEL līnija darbojas ar nominālo jaudu 14 400 pudeļu stundā, padarot to ideāli piemērotu vidējas un lielas jaudas ražošanas vidēm. Līnija nodrošina, ka tehniskās komandas var to integrēt esošās rūpnīcās vai uzstādīt kā autonomu vienību, lai panāktu vienmērīgu un augstu caurlaidības kapacitāti. Līnijas galvenais bloks: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Cjdpfx Aov U Ni Sefpjrc Iekārtā ir COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, ražots 2006. gadā, kas vienotā agregātā veic PET iepūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Vispirms SBO 8 PET iepūšanas mašīna izgatavo pudeles no sagatavēm, izmantojot 8 formas dobumus, atbalstot visas trīs pudeļu variācijas. Tālāk COMBI UNIVERSAL EUROPA WM pildīšanas bloks ar 40 tilpuma vārstiem nodrošina precīzu produkta dozēšanu un samazina zudumus ražošanas procesā. Tilpuma dozēšana nodrošina konsekventu precizitāti, īpaši zemas viskozitātes produktiem, piemēram, negāzētam ūdenim. Aizkorķēšanas bloks ar 8 galvām aizver pudeles ar 25 līdz 30 mm kakla diametru. Operators var ātri mainīt formātu un izmantot vispārpieņemtos korķus. Sekundārā iepakošana: CERMEX Tray Packer Pēc iepildīšanas un aizkorķēšanas CERMEX Tray Packer (uzstādīts 2007. gadā) kārto un krauj pudeles noteiktās paletes tray konfigurācijās: 1.5 l pudeles – 2×3 izkārtojums 0.75 l pudeles – 4×3 izkārtojums 0.50 l pudeles – 4×3 izkārtojums Iekārta nodrošina vienmērīgu sekundāro iepakošanu un atbalsta nākamās paletēšanas operācijas, uzturot partiju viendabīgumu un novēršot manuālās iepakošanas kļūdas, tādējādi būtiski palielinot līnijas efektivitāti. Saspiestā gaisa apgāde: augstspiediena un zema spiediena kompresori Līnijā iekļauti divi kompresori, kas nodrošina PET iepūšanas un dzesēšanas iekārtas. SIAD TEMPO 2 augstspiediena kompresors ar jaudu 1 500 m³/h apgādā SBO 8 iepūšanas mašīnu ar saspiestu gaisu. Savukārt BAC F-100 zema spiediena kompresors (Baltimore Aircoil, 2006) nodrošina iztvaikojošo dzesēšanu. Abi kompresori uztur optimālus darba apstākļus produkta kvalitātei un aprīkojuma darbībai. Pudeļu transportēšanas sistēma: SIDEL konveijeri SIDEL konveijeri, uzstādīti 2006. gadā, nodrošina vienmērīgu pudeļu kustību starp stacijām. Tie sinhronizē pudeles plūsmu līnijā, novērš aiztures un uzkrāšanos uz konveijeriem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Jauna pildīšanas monobloks Bertolaso 30/30/4 – PET/Stikls līdz 6500 pudelēm stundā (bph) Paziņojums: Pilnīgi jauns Bertolaso monobloks, nekad nav ticis lietots. Nulles darba stundas. Ideālā stāvoklī. Lieliska iespēja iegādāties jaunu monobloku par lietota cenu. Šis jaunais Bertolaso 30/30/4 monobloks ir progresīvs tehnoloģiskais risinājums, kas īpaši izstrādāts efektīvai sīrupu iepildīšanas procesu optimizācijai. Ražotājs un modelis: Ražotājs Bertolaso, kas ir nozares etalons, šis monobloks izceļas ar savu veiktspēju un izgatavošanas kvalitāti. Modeļa specifikācija 30/30/4 kopā ar ražošanas gadu (2021) sniedz būtisku informāciju par šīs iekārtas aktualitāti iepildīšanas risinājumu tirgū. Jauda: Ar ražību līdz 6500 pudelēm stundā šis Bertolaso monobloks var apstrādāt gan PET, gan stikla traukus, nodrošinot precizitāti un izcilu uzpildes rezultātu. Skalotājs: Iekārtai ir skalotājs ar 30 satvērējiem un vienu apstrādes ciklu. Csdsvgucbopfx Afpjrc Pildītājs: Pildītājam ir 30 vārsti un augsta vakuuma pildīšanas sistēma, kas garantē precīzu un vienmērīgu trauku piepildījumu. Mobilā uzpildes galva ļauj iekārtai pielāgoties dažādām ražošanas prasībām. Aizkorķētājs: Bertolaso pildīšanas monobloka aizkorķētājam ir 4 galvas, kas ļauj izmantot dažādu veidu korķus – gan alumīnija uzskrūvējamos, gan uzspiežamos plastmasas korķus. Spēja apstrādāt dažādu izmēru korķus padara šo iekārtu īpaši elastīgu lietošanā. Papildu īpašības: Darba drošību nodrošina vairākas integrētas drošības funkcijas. Iekārtas rotēšana notiek pulksteņrādītāja virzienā, un elektriskie parametri (spriegums: 380V, frekvence: 50Hz) apliecina īpašu uzmanību tehniskajām detaļām. Monobloks tiek piegādāts ar lietošanas pamācībām, kas ir būtiskas operatoriem un tehniskajam personālam. Kopsavilkumā, Bertolaso 30/30/4 monobloks ir nozares standarts, kas apvieno efektivitāti, drošību un daudzpusību. Tā tehniskās specifikācijas runā pašas par sevi, uzsverot tehnoloģiski attīstītu risinājumu nozīmi pildīšanas jomā. TEHNISKIE PARAMETRI Produkts: sīrupi Pudeļu piemēri: - 700 ml stikla Alexander pudeles – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – rasējums AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET flakons – Ø 68,5 x 272,5 H mm – rasējums 1304-01-002 - 1000 ml PET flakons – Ø 76 x 298,5 H mm – rasējums 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – rasējums 1709-01-003 - 700 ml stikla Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – rasējums 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – rasējums 2597S087 Maksimālais pudeles diametrs: 100 mm Minimālais pudeles diametrs: 52±2 mm Maksimālais pudeles augstums: 360 mm Minimālais pudeles augstums: 180 mm Minimālais iekšējā kakliņa diametrs: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm pildīšanas vārsts) Aizdares veidi: a) nesabojājošs alumīnija uzskrūvējamais vāciņš – Ø 28 x H 18 mm uz attiecīgās pudeles

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 000 h, Lietots Doypack pildīšanas līnija, kg/h Pildīšanas līnijas tehniskā konfigurācija Lietotā Doypack pildīšanas līnija ar jaudu 600 kg/h sastāv no 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precīzu, higiēnisku un uzticamu fleksiblo iepakojuma maisiņu pildīšanu. Process sākas ar produkta sagatavošanu un padevi, kas nodrošina vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Pēc tam FL Tecnics ražotā FL 2.2 modelis nodrošina maisiņu padevi, svērto pildīšanu, aizzīmogošanu un iepakošanu. Svarīgi, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti nosver produktu katrā maisiņā, samazinot svara novirzes un atkritumus. Vienlaicīgi otra VARPE vienība veic rentgena pārbaudi, kas atklāj svešķermeņus vai struktūras defektus. Tas piešķir būtisku drošības un kvalitātes kontroles līmeni. Tikmēr SARP ražots spirālveida gaisa plūsmas pasterizators veic pasterizācijas fāzi. Atšķirībā no citām sistēmām, šī konstrukcija apstrādā produktu vienmērīgi, saglabājot tā organoleptiskās īpašības. Noslēgumā kartonēšanas iekārta efektīvi sakārto un sagatavo piepildītos maisiņus nosūtīšanai. Šie komponenti kopā veido lietotu 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līniju, kas nodrošina drošu, vienmērīgu un augstas veiktspējas iepakošanas procesu. Ražošanas jauda un ekspluatācijas apstākļi Lietotā 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija spēj apstrādāt līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties izstrādātajai konstrukcijai, tā uztur nemainīgu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svarā balstīta pildīšanas sistēma nodrošina precīzu iepakojuma tilpumu, tādējādi samazinot pārapildīšanu un atbilstot ražošanas specifikācijām. Jāatzīmē, ka līnija ekspluatācijā bijusi aptuveni 1 000 stundas, kuru laikā saražoti ap 5 miljoniem iepakojumu. Tādēļ sistēma ir teicamā tehniskā stāvoklī, tuva jaunam. Rezultātā rūpnīcas var paļauties uz ilgtermiņa uzticamību ar minimālu nodilumu. Arī uzturēšanas ziņā tas nozīmē zemākas ekspluatācijas izmaksas un ilgāku darba laiku bez pārtraukumiem. Daudzveidība produktu veidos un formātos Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija darbojas ar iepakojuma izmēriem no 90 līdz 150 gramiem, izmantojot precīzu svērto pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt plašu produktu klāstu, tostarp zīdaiņu pārtiku, gatavos dzērienus, piena produktus, mērces un krēmus. Turklāt tehniskā komanda viegli var pielāgot dozēšanas parametrus, lai apmierinātu dažādas viskozitātes vai iepakojuma standartus. Šī sistēma nodrošina lielu elastību uzņēmumiem ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svērta pildīšana uzlabo izlaides precizitāti, palīdzot ražotājiem ievērot marķējuma un juridiskās prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskā dokumentācija Csdpfx Afjvguc Ueporc Katra Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnijas iekārta ir aprīkota ar integrētām drošības iekārtām, kas atbilst Eiropas standartiem. Tajās ietilpst mehāniskie aizsargi, starplikas un trauksmes signāli, kas proaktīvi aizsargā personālu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Individuālās iekārtas tiek pārdotas atsevišķi. Vāku noņēmējs, pildītājs, tvertnes vāki, sausā gaisa līnija, kastes veidotājs, kastes iepakotājs, kastes aizzīmogotājs, hermētiķis un veidošanas līme. Crsdpewlg Swsfx Afpec

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 1 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Mzsf010, kopējais svars: 500 kg, kopējais platums: 1 200 mm, kopējais augstums: 2 000 mm, kopējais garums: 2 200 mm, tvertnes tilpums: 30 l, saspiesta gaisa pieslēgums: 0,5 stieple, Aprīkojums: CE marķējums, Šī līnija ir piemērota automātiskai šķidrumu pildīšanai mazos izmēra stikla vai plastmasas pudelēs. Pilnā ražošanas līnija sastāv no pildīšanas un aizvēršanas iekārtas, etiķetēšanas iekārtas, priekšējā un gala rotējošā galda. Visa līnija spēj nodrošināt automātisku pudeļu padevi – šķidruma pildīšanu – iekšējā korķa automātisku ievietošanu un aizvēršanu – ārējā vāciņa padevi un aizskrūvēšanu – aplīmēšanu ar etiķeti – gatavās produkcijas savākšanu un citas funkcijas. Līnijas ekspluatācijai un uzraudzībai nepieciešami aptuveni 1–2 operatori, kas ļauj ietaupīt darbaspēku. Līniju var pielāgot klienta ražošanas telpai – I vai L formas variantā. Csdpfx Aoyg D Nbefperc

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MZOF01, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 900 mm, kopējais garums: 1 200 mm, kopējais augstums: 2 200 mm, ieejas spriegums: 220 V, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 450 kg, caurbraukšanas augstums: 1 200 mm, Aprīkojums: CE marķējums, Šī pildīšanas iekārta var būt lineāra vai rotējoša tipa, izstrādāta atbilstoši klienta jaudai un pildīšanas tilpumam. Tā piemērota dažāda izmēra plastmasas un stikla pudelēm, un pildīšanas sprauslu augstumu var pielāgot. Pildīšanas sprauslas izgatavotas no SS304 vai 316 nerūsējošā tērauda, paredzētas augstas temperatūras pildīšanai, pilienu necaurlaidīgas, aprīkotas ar fotoelektrisko detektēšanu, lai nodrošinātu – nav pudeles, nav pildīšanas. Plaši izmantojama šķidrumu un pastu pildīšanai. Pēc klienta pieprasījuma var tikt pielāgota arī citu produktu pildīšanai. Cedpfx Ajxul Igefporc

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 46 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spiediena spēks: 1 500 kN, Arburg Golden Edition 470-1500-400, 2012. gada Ideālā tehniskā stāvoklī Iesmidzināšanas bloks: Credpfsy Iupiox Afpec Skrūves diametrs: 40 mm Iesmidzināšanas masa: 180 g Iesmidzināšanas spiediens: 2000 bar Attālums starp fiksācijas stieņiem: 470x470 mm Izgrūdējs: hidraulisks Saspiešanas bloks: hidraulisks Vadības sistēma: SELOGICA Papildaprīkojums: Iekārta ir lieliskā tehniskā stāvoklī Darba stundas: 46 500 h automātiskā režīmā Izeja robotam Izeja krāsvielas dozatoram Hidrauliskā serdeņu izvilkšana x 1 Pastiprinātas iesmidzināšanas vienības – bimetāla Gaisa izeja x1

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), akumulatora ietilpība: 750 Ah, akumulatora spriegums: 80 V, kopējais augstums: 627 mm, kopējais garums: 1 026 mm, kopējais platums: 996 mm, Pārbaudīta iekrāvēja baterija Jūsu iekrāvējam - 80V 6PZS 750Ah - DIN A + 1 gada garantija + Iekļauta akvamatika + Iekļauts galīgais izvads un REMA 320 kontakts (pēc vajadzības iespējami arī citi kontakti) + Kapacitāte: min. 90-100% (C5 kapacitātes protokols tiks pievienots piegādei) + Izgatavošanas gads: 2024 Izmēri: Garums 1 026 mm Platums 996 mm Augstums 627 mm Svars: apm. 1 730 kg Piemērots šādiem modeļiem un arī citiem: Toyota 7FBMF30 Toyota 7FBMF35 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Pieejami standarta bateriju izmēri – jautājiet pēc pieejamības. Iespējama piegāde. Crjdpfx Afoy Rnp Ijpoc