General Makina Pdk01 Primary Impact Crusher iegādāties lietotu (13 600)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 3 krāsu flekso ar sloteri, rotācijas štancētāju un locītāju-līmētāju SERIĀLAIS DARBS (mm): 1290x2600 IEPAKOŠANAS DARBS (mm): 1550x2600 MIN. KASTES PLATUMS (mm): 350x750 MAKS. DRUKAS LAUKUMS (mm): 1290x2350 KANĀLA PLATUMS (mm): 9 KLIŠEJAS BIEZUMS (mm): 3,9 MAKS. KARTONA BIEZUMS (mm): 10 JAUDA (GAB./ST.): 6000 Chedpfx Ajw Rya Deiyob MAKS. ROTĀCIJAS IZGRIEZUMA PLATĪBA (mm): 1240x2350 GRIEZĒJDISKA BIEZUMS (mm): 10 SPIEDIENA RUĻĻA DIAMETRS (mm): 399 KLIŠEJU DRUKAS RUĻĻA DIAMETRS (mm): 407 ROTĀCIJAS FORMAS RUĻĻA DIAMETRS (mm): 360 ROTĀCIJAS GUMIJAS RUĻĻA DIAMETRS (mm): 292 GALVENĀ MOTORA JAUDA (kW): 15

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs esam pilnībā automatizētu mitro salvešu ražošanas iekārtu ražotājs – sākot no materiālu padeves līdz iepakošanai. Šī iekārta ir īpaši izstrādāta vienreizējas lietošanas mitro mopu, dezinfekcijas salvešu, antibakteriālo roku tīrīšanas un bērnu kopšanas salvešu ražošanai. Piedāvājam vairākus dažādus modeļus ar dažādām ražības iespējām atkarībā no produkcijas apjoma. Iekārta pilnībā automatizē mopu salikšanu un iepakošanu, nodrošinot augstu efektivitāti un kvalitāti. Vienreizējās lietošanas mitro mopu ražošanas iekārtas pielietojuma jomas: - Sadzīves uzkopšana: ar šo iekārtu izgatavotie vienreizējie mitrie mopi tiek plaši izmantoti mājsaimniecībās ātrai un ērtai grīdu uzkopšanai. - Komerciālie uzkopšanas pakalpojumi: profesionāli uzkopšanas uzņēmumi dažādās komerciālās vidēs var paļauties uz uzticamu vienreizējo mopu piegādi. - Viesmīlības nozare: viesnīcas, restorāni un citas viesmīlības iestādes gūst labumu no šiem mopiem tīrības uzturēšanai. Galvenās iekārtas priekšrocības: - Efektīva ražošana: nozīmīgi palielina vienreizējo mitro mopu ražošanas ātrumu, nodrošinot augstas pieprasījuma apmierināšanu. - Vienmērīga kvalitāte: katrs mops tiek izgatavots atbilstoši vienotam kvalitātes standartam, nodrošinot uzticamu tīrīšanas efektivitāti. - Izmaksu ietaupījumi: procesa automatizācija samazina darba izmaksas un kopējo ražošanas efektivitāti. - Daudzpusība: iespēja ražot dažādu tipu un izmēru mitros mopus, lai pielāgotos dažādām uzkopšanas vajadzībām. - Higiēna un tīrība: mopju vienreizēja lietošana nodrošina augstāku higiēnas līmeni, jo tie viegli nomaināmi. - Vienkārša darbība un apkope: iekārta ir lietotājam draudzīga, ar vienkāršu apkalpošanu un zemu apkopes nepieciešamību. Chsdpfx Aezavgrjiyeb

Stāvoklis: jauns, Loksnes metāla griešanas presformas Loksnes metāla griešanas presformas Loksnes metāla formēšanas veidnes Karsti kalts misiņš Dziļās vilkšanas veidnes Auksti kalts alumīnija tērauds Automobiļu un rezerves daļas Sadzīves tehnika Rūpnieciskās virtuves detaļas Rūpnieciskās dzesēšanas detaļas Virtuves iekārtas Celtniecība un būvniecība Produkta informācija: Bedre nav nepieciešama Tērauda konstrukcijas rāmis T-veida kanāla pamatne un dzinējs 8-virzienu virzošais dzinējs Regulējams precīzs gājiens Automātiska centrālā eļļošana Elektronisks automātisks skaitītājs Cedpfx Aisfuam Reyehb PLC vadības programmas un ekrāns Pirkstu aizsardzības gaismas barjera Atbilstība CE normām Nestandarta galds un gājiena garums Divroku vadība Elektriskās vadības pedālis Dzinējdetaļas iekšpusē hidrauliskais izspiedējs Cilindra noņēmējs ar pamatni

Stāvoklis: jauns, Lokšņu metāla formas Lokšņu metāla formas Dziļvilces presformas Karstā alumīnija un tērauda kalšana Automašīnu un rezerves daļu ražošana Pārtikas iepakojuma rūpniecība Elektroinstalācijas paneļi Rūpnieciskā dzesēšana Sadzīves tehnika Chjdpsfuam Uofx Aiysb Celtniecība un būvniecība Lokšņu metāla griešanas štances Produkta informācija: Nav nepieciešama bedre Tērauda konstrukcijas rāmis C profila pamatne un prese Precīzi regulējams gājiens Automātiska centrālā eļļošana Elektroniska automātiskā skaitītājierīce PLC vadība un ekrāns Aizsargbarjera ar gaismas staru pirkstu aizsardzībai Atbilstība CE standartiem Nestandarta galds un gājiena garums Divu roku vadība Elektriskais vadības pedālis Preses iekšējais hidrauliskais izgrūdējs Cilindra noņemšana no pamatnes

Stāvoklis: jauns, Lokšņu metāla griešanas presformas Lokšņu metāla griešanas presformas Lokšņu metāla formēšanas presformas Misiņa formēšana siltā stāvoklī Tērauda formēšana siltā stāvoklī Chjdpfx Ajfuangjiyob Tērauda formēšana aukstā stāvoklī Kaltēts alumīnijs un tērauds aukstā stāvoklī Dziļas vilkmes presformas Automobiļu un rezerves daļas Sadzīves tehnika Produkta informācija: Nepieciešams bez bedres Tērauda konstrukcijas korpuss T-profila mājas plāksne un slīdlis 8 virsmu vadīklas slīdlis Regulējams precīzs gājiens Automātiska centrālā eļļošana Elektronisks automātisks skaitītājs PLC pielietojumi un ekrāns Pirkstu aizsardzības gaismas barjera Atbilstība CE normām Nestandarta galda un gājiena garums Divu roku vadība Elektriskā vadības pedālis Slīdlīsta hidrauliska iekšēja izsviede Cilindra noņēmējs ar mājas plāksni

Stāvoklis: jauns, Loksnes metāla griešanas presformas Loksnes metāla griešanas presformas Loksnes metāla formēšanas presformas Karstā misiņa kalšana Karstā tērauda kalšana Aukstā tērauda kalšana Auksti kalts alumīnijs un tērauds Dziļās vilkšanas presformas Automašīnu un rezerves daļas Sadzīves tehnika (balto preču segmentā) Produkta informācija: Csdpefuancefx Aiyohb Nav nepieciešama bedre Tērauda konstrukcijas korpuss T-veida kanāla galda plāksne un virzulis 8 virsmas vadotņu virzulis Regulējams precīzs gājiens Automātiskā centrālā eļļošana Elektroniska automātiskā skaitītāja sistēma PLC vadība un displejs Pirkstu aizsardzības gaismas barjera Atbilstība CE standartiem Nestandarta galda un gājiena garums Divu roku vadība Elektriskā vadības pedālis Virzuļa iebūvēts hidrauliskais izspiedējs Cilindra noņemšana caur galda plāksni

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1, kopējais svars: 4 kg, Lietus ūdens noteksistēmas cauruļu ražošanas līnija Lentas biezums: 0,6 - 0,7 mm Materiāla kvalitāte: tērauds un iepriekš krāsots Izstrādājuma diametrs: Ø 100 mm (pēc izvēles: 75, 87, 111, 120 mm) Ražošanas līnija ietver: Divgalvu atritinātājs: 4+4 tonnas, kasešu tipa ruļļu formēšanas iekārta (ar papildu kasetēm) Csdpfxswvhnhe Aiyjhb Hidrauliska griešanas ierīce.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACHTM PI-2 mobilā kaļķakmens drupināšanas iekārta ir augstas efektivitātes drupināšanas risinājums, kas īpaši izstrādāts materiālu ar zemu abrazivitāti apstrādei. Ar savu kompakto dizainu un izturīgo konstrukciju PI-2 nodrošina izcilu kubisku gala produkta formu, drupinot tādus materiālus kā kaļķakmens ar lielu jaudu. Iekārtai ir moderns inženiertehniskais aprīkojums, un to iespējams uzstādīt un nodot ekspluatācijā ļoti īsā laikā. Tā piedāvā pilnībā mobilo drupināšanas un sijāšanas sistēmu ar vibrācijas padeves bunkuru, CPI-1415 primāro triecien-drupinātāju, daudzslāņu vibrācijas sietu un salokāmo atlieku konveijeru. PI-2 mobilo kaļķakmens drupinātāju var vadīt ar vienu planšetdatoru, pateicoties lietotājam draudzīgai automatizācijas infrastruktūrai. PLC vadības sistēma ar SIEMENS un SCHNEIDER elektronikas komponentiem nodrošina drošu un stabilu iekārtas darbību. Ar ražošanas jaudu no 250 līdz 300 tonnām stundā PI-2 apvieno stacionārās iekārtas veiktspēju ar mobilās iekārtas elastību. Vajadzības gadījumā integrēts dīzeļģenerators ļauj atteikties no ārējā elektroapgādes avota. Iekārtas izmēri atbilst starptautiskajiem transporta standartiem, ļaujot PI-2 viegli pārvietot starp dažādām būvlaukumiem. PI-2 Mobilās Kaļķakmens Drupināšanas Iekārtas Tehniskie Parametri: Chedpoxpxl Uofx Aiyob Ražošanas jauda: 250–300 t/h Maksimālais padeves izmērs: 1 000 x 1 000 mm Padeves augstums: 4,5 m Galvenā konfigurācija: primārais triecien-drupinātājs + vibrācijas siets Kopējā motora jauda: 400 kW Elektroģeneratora prasība: 1100 kVA Iekārtas svars: 55 t Iekārtas izmēri: 20 (G) x 3,85 (P) x 4,5 (A) metri Šasijas tips: hidrauliski atverama kāju konstrukcija, uz vienas rāmja ar riteņiem Kāpēc izvēlēties PI-2 Mobilo Kaļķakmens Drupinātāju? CONSTMACHTM PI-2 nodrošina uzņēmumiem ilgtermiņa investīciju priekšrocības, pateicoties augstajai veiktspējai, portatīvajai konstrukcijai un lietotājam orientētai automatizācijas sistēmai. Izturīgās sastāvdaļas garantē zemas apkopju izmaksas un maksimālu efektivitāti. Ātra un vienkārša salikšana ietaupa laiku, bet augsta drupināšanas jauda stiprina jūsu ražošanas līniju. Ražota, izmantojot tikai kvalitatīvus materiālus un uzticamu inženieriju, PI-2, apvienojumā ar Constmach nozares pieredzi, jūsu uzņēmumam nodrošina uzticamību, ātrumu un garantētu nepārtrauktu ražošanu. Par Constmach Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozares ar plašu produktiem, kas pielāgoti klientu vajadzībām. Mūsu sortimentā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas iekārtas, drupināšanas un sijāšanas iekārtu kompleksi, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas tehnika, asfalta rūpnīcas, konveijera lentes sistēmas, žokļdrupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstas kvalitātes standarti, inovatīva ražošanas pieeja un uz klientu orientēti risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu gan nacionālajos, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi to izturības, veiktspējas un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: hidraulika, kabīne, CONSTMACH JS-1 mobilā žokļa un trieciena drupinātāja iekārta ir augstas efektivitātes mobilā drupināšanas un sijāšanas stacija, kas paredzēta dabisko iežu, piemēram, vidēji cietu kaļķakmeņu, dolomītu un upes akmeņu apstrādei. JS-1 tiek ražota, izmantojot progresīvas inženiertehniskās zināšanas, un piedāvā maksimālu efektivitāti pat sarežģītos būvlaukuma apstākļos, pateicoties izturīgām sastāvdaļām, augstas veiktspējas drupinātājiem un kompaktam dizainam. Sistēmas pirmais šasijas bloks ir aprīkots ar CJC-60 primāro žokļa drupinātāju, vibrējošo padeves bunkuru, apvadu lentu un ritošo mobilo šasiju ar hidrauliskajām atbalsta kājām. Otrajam šasijas blokam ir CSI 1210 sekundārais trieciena drupinātājs, trīsdeku vibrācijas siets, atgriezes lente, salokāmas gatavās produkcijas lentes un putekļu samazināšanas sistēma. Pateicoties JS-1 jaudīgajam trieciena drupinātāja dizainam, gala produktiem ir izcila kubiska forma, kas nodrošina ideālu šķembu kvalitāti, īpaši betona ražošanai. Iekārtas ražošanas jauda variē no 60 līdz 80 tonnām stundā atkarībā no apstrādājamā ieža cietības. Lietotājam draudzīgā automatizācijas sistēma ar SIEMENS – SCHNEIDER komponentēm un PLC vadību ļauj pilnībā automātiski pārvaldīt rūpnīcu ar planšetdatora palīdzību. Uzstādīšana tiek veikta īsā laikā, un nepieciešamība pēc papildu aprīkojuma tiek samazināta, pateicoties hidraulisko atvēršanas mehānismu izmantošanai. JS-1 var viegli pārvietot ar vienu vilcēju, jo tās izmēri atbilst starptautiskajiem ceļu pārvadājumu standartiem. JS-1 – Mobilā žokļa un trieciena drupinātāja tehniskā specifikācija Ražošanas jauda: 60–80 t/h Maksimālais padeves izmērs: 600 x 380 mm Padeves augstums: 4,5 m Galvenā konfigurācija: Žokļa drupinātājs + sekundārais trieciena drupinātājs + vibrācijas siets Kopējā motora jauda: 275 kW Ģeneratora nepieciešamība: 550 kVA Iekārtas svars: 60 t (kopā abu šasiju) Iekārtas izmēri: 1. šasija 11x3x4,4 m / 2. šasija 3,35x4,3x17,8 m Šasijas tips: Dubultā šasija Csdoxpv I Tspfx Aiyshb Kāpēc izvēlēties JS-1 mobilo drupināšanas un sijāšanas staciju? CONSTMACH JS-1 ir izcila izvēle profesionāļiem, kuri meklē maksimālu efektivitāti, minimālas ekspluatācijas izmaksas un augstāko produkta kvalitāti iežu drupināšanas procesā. Pilnībā automātiskā vadības sistēma, augsta mobilitāte un izturīga konstrukcija nodrošina nepārtrauktu ražošanu daudzu gadu garumā. Turklāt CONSTMACH sniedz inženiertehnisko atbalstu, pēcpārdošanas tehnisko servisu un rezerves daļu piegādi, kas garantē Jūsu uzņēmuma darbības nepārtrauktību. Ja meklējat kvalitāti, veiktspēju un uzticamību akmeņu drupināšanas risinājumos, izvēlieties JS-1 mobilo žokļa un trieciena drupinātāju ar CONSTMACH kvalitātes garantiju. Ko mēs darām uzņēmumā Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas nodrošina būvniecības un ieguves nozares ar plašu produktu klāstu, pielāgojoties klientu vajadzībām. Mūsu produktu portfelī ir betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmeņu drupināšanas mašīnas, drupināšanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, konveijerlentas sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstie kvalitātes standarti, inovatīva pieeja ražošanai un klientu vajadzībām pielāgoti risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktus industrijas profesionāļi izvēlas to izturības, efektivitātes un ilgtspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: ABS, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti tā, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, tādējādi tie ir ideāli piemēroti primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Šīm iekārtām ir spējas apstrādāt plašu materiālu klāstu — no mīkstākajiem kaļķakmeņiem līdz cietākajiem granīta un bazalta akmeņiem. To robustā konstrukcija, augsts spararata griezes moments un īpašā žokļu ģeometrija nodrošina efektīvu materiāla drupināšanu vienmērīga izmēra frakcijās. Modernā hidrauliskā regulēšanas sistēma ļauj viegli pielāgot vēlamos izejas izmērus un samazina operatora iejaukšanos līdz minimumam. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgstošu lietošanu, pateicoties to kaltā hroma-nikla tērauda kloķis struktūrai, izturīgiem gultņiem un automātiskai eļļošanas sistēmai. Metinātais pamatkorpuss, kas ir pakļauts termiskai sprieguma atslodzei, saglabā maksimālu izturību pat augstu vibrāciju apstākļos. Lietotājam draudzīgais apkopes dizains nodrošina nepārtrauktu un drošu darba vidi ražošanas procesā. Šīs iekārtas var viegli integrēt gan stacionārās, gan mobilajās drupināšanas iekārtās, piedāvājot augstu elastību dažādiem projektiem. CJC-140 Tehniskie Parametri Žokļu izmērs: 1,400 x 1,100 mm Dzinēja jauda: 200 kW Vārpstas griešanās ātrums : 220 apgr./min Svars: 52,000 kg Min./Maks. regulācija: 120 - 280 mm Ražošanas jauda: 420 - 850 t/h Chodpfx Aiexpyhkeyjb Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus? CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols drupināšanas un sijāšanas tehnoloģijās. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots, ievērojot starptautiskos standartus, kas garantē maksimālu veiktspēju, zemus ekspluatācijas izdevumus un ilgu kalpošanas laiku. Pateicoties pielāgojamam dizainam katra klienta vajadzībām un plašam servisa tīklam, uzņēmums atbalsta ražošanas nepārtrauktību jūsu uzņēmumā. Uzticama veiktspēja, augsta inženiertehniskā kvalitāte un profesionāls pēcpārdošanas tehniskais atbalsts padara CONSTMACH par pareizo izvēli drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecību ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona iekārtas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijera lente sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un uz klientu orientētiem risinājumiem Constmach sevi apliecina kā uzticamu zīmolu gan Latvijas, gan starptautiskajos tirgos. Pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgam kalpošanas laikam, mūsu produkti ir profesionāļu iecienīta izvēle nozarē.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: ABS, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, padarot tos par ideālām iekārtām primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Tiem ir spēja apstrādāt plašu materiālu klāstu, sākot no mīkstākā kaļķakmens līdz vissmagākajiem granīta un bazalta veidiem. To robustā konstrukcija, augsts spararata griezes moments un īpašā žokļu ģeometrija nodrošina augstas efektivitātes materiālu drupināšanu līdz vienmērīgiem izmēriem. Modernā hidrauliskā regulēšanas sistēma ļauj viegli iestatīt vēlamo izejas frakciju un samazina operatora iejaukšanos līdz minimumam. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgmūžīgu ekspluatāciju ar kalta hroma-niķeļa tērauda galveno sviru, pastiprinātiem gultņiem un automātisko eļļošanas sistēmu. Metinātais rāmis, kas pakļauts termiskai sprieguma noņemšanai, saglabā maksimālu izturību pat augstas vibrācijas apstākļos. Lietotājam draudzīgais apkalpošanas dizains ļauj ražošanas procesā nodrošināt nepārtrauktu un drošu darba vidi. Šīs iekārtas var integrēt gan stacionārajās, gan mobilajās drupināšanas līnijās, piedāvājot augstu elastību dažādiem projektiem. CJC-90 Tehniskie Raksturlielumi Mutes izmērs: 900 x 650 mm Dzinēja jauda: 75 kW Vārpstas apgriezienu skaits: 277 apgr./min Svars: 11 400 kg Min./maks. regulēšana: 50 - 150 mm Ražošanas jauda: 90 - 270 t/h Chedpfx Aoxpyh Rjiyob Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus? CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols drupināšanas un šķirošanas tehnoloģiju jomā. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots, ievērojot starptautiskos standartus, kas nodrošina maksimālu veiktspēju, zemas ekspluatācijas izmaksas un ilgu kalpošanas laiku. Pateicoties individuāli pielāgotām konstrukcijas iespējām un plašam servisa tīklam, CONSTMACH atbalsta Jūsu uzņēmuma nepārtrauktu ražošanu. Uzticamas veiktspējas, inženiertehniskās kvalitātes un pēcpārdošanas tehniskā atbalsta ziņā CONSTMACH ir pareizā izvēle drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecības nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfaltbetona rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstajiem kvalitātes standartiem, inovatīvajai ražošanas pieejai un klientorientētiem risinājumiem, Constmach izceļas kā uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgmūžīgai veiktspējai, mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, padarot tos ideāli piemērotus primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Tie spēj apstrādāt plašu materiālu spektru — no mīkstākajiem kaļķakmeņiem līdz visgrūtākajiem granīta un bazalta veidiem. To izturīgā konstrukcija, augstais spararata griezes moments un speciālā žokļu ģeometrija garantē efektīvu materiāla drupināšanu līdz vienmērīgam frakciju lielumam. Uzlabotā hidrauliskā regulācijas sistēma ļauj viegli noregulēt vēlamo izvadmateriāla izmēru un samazina operatora iesaisti. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgstošu lietošanu, pateicoties kalta hroma-niķeļa tērauda ekscentrim, pastiprinātiem gultņiem un automātiskajām eļļošanas sistēmām. Metinātais galvenais rāmis ar termiskās sprieguma izkliedēšanas apstrādi saglabā maksimālu izturību pat lielas vibrācijas apstākļos. Lietotājam draudzīgā apkopes konstrukcija rada nepārtrauktu un drošu darba vidi ražošanas procesos. Šīs iekārtas var tikt integrētas gan stacionārās, gan mobilās drupināšanas stacijās, sniedzot augstu elastību projektiem. CJC-60 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 600 x 380 mm Dzinēja jauda: 30 kW Vārpstas apgriezieni: 330 rpm Svars: 6 000 kg Min./Maks. regulācija: 30-100 mm Ražošanas jauda: 60–110 t/h CJC-90 Tehniskie parametri: Chodpfxoxqhzus Aiysb Ieplūdes izmērs: 900 x 650 mm Dzinēja jauda: 75 kW Vārpstas apgriezieni: 277 rpm Svars: 11 400 kg Min./Maks. regulācija: 50-150 mm Ražošanas jauda: 90–270 t/h CJC-110 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 1 100 x 850 mm Dzinēja jauda: 132 kW Vārpstas apgriezieni: 230 rpm Svars: 33 000 kg Min./Maks. iestatījumi: 60-200 mm Ražošanas jauda: 150–420 t/h CJC-130 Tehniskie parametri: Ieplūdes atvere: 1 300 x 1 000 mm Dzinēja jauda: 160 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 42 500 kg Min./Maks. regulācija: 100-280 mm Ražošanas jauda: 275–790 t/h CJC-140 Tehniskie parametri: Žokļa izmērs: 1 400 x 1 100 mm Dzinēja jauda: 200 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 52 000 kg Min./Maks. regulācija: 120-280 mm Ražošanas jauda: 420–850 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols materiālu drupināšanas un šķirošanas tehnoloģijās. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots atbilstoši starptautiskajiem standartiem, nodrošinot maksimālu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un ilgu kalpošanas laiku. Individuāli pielāgojami konstrukcijas risinājumi klientu vajadzībām un plašs servisa tīkls atbalsta jūsu uzņēmuma nepārtrauktās ražošanas mērķus. Attiecībā uz uzticamu veiktspēju, inženiertehnisko kvalitāti un pēcpārdošanas tehnisko atbalstu CONSTMACH ir pareizā izvēle drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas stacijas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un klientiem pielāgotiem risinājumiem Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktus joprojām izvēlas nozares profesionāļi to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TH 600 / 1050 / 11, kopējais svars: 35 000 kg, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais augstums: 2 310 mm, kopējais garums: 4 400 mm, kopējais platums: 2 906 mm, ieejas spriegums: 380 V, barošanas garums X ass: 1 054 mm, padeves garums Z assī: 651 mm, Tālāk ir sniegta informācija par iekārtu. 1) Norādītā cena attiecas uz iekārtu, kas atzīmēta kā Nr. 1 pievienotajās shēmās/attēlos. 2) Citi attēlā redzamie mezgli, kas paredzēti sinhronai darbībai ar iekārtu, var tikt piedāvāti pēc pieprasījuma. - Mezgls Nr. 2 darbojas kā liels vibrācijas konveijers, uz kura sākotnēji tiek iekrauti baļķi. - Mezgls Nr. 4 tiek izmantots kā mazs vibrācijas konveijers ar sietu sīkāku produktu atdalīšanai. - Mezgls Nr. 5 ir produktu pārvietošanas konveijers ar metāla detektoru. - Mezgls Nr. 3 ir skrūves transportieris, kas novietots zem iekārtas Nr. 1 un transportē šķeldas uz produktu konveijeri. - Mezgls Nr. 6 transportē saražotās šķeldas uz noteikto zonu. Šķeldošanas augstums: 600 mm Šķeldošanas platums: 1050 mm Rotoru diametrs: 1600 mm Nažu skaits: 3 šķeldošanas naži un 1 pret-naža asmens Iekraušanas jauda: aptuveni 50–150 rm/h (atkarīgs no materiāla veida, sastāva, padeves veida un mitruma) Šķeldas garums: aptuveni 25 mm Elektromotors: 2 x 400 kW Spriegums: 380–400 V Reduktormotori: 2 x 15 kW Sew Eurodrive Iekraušanas veltņi: 11 gab. Padeve: horizontāla Cedpew S In Eefx Aiyehb Piedziņa: ar jostu GT54 x 2

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 250 kW (339,91 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, Ražošanas gads: 2026, GNR 03 Mobilā kaļķakmens drupināšanas un sijāšanas iekārta ar jaudu 250 / 350 TPH. Spēj ērti drupināt dažādas cietības akmeņus. Atbilst starptautiskajiem pārvadājumu standartiem. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā notiek īsā laikā. Chjdpfx Aijwnqfgeyob Vietējie darbinieki tiek apmācīti iekārtas vadībā. Tiek nodrošināts mūža rezerves daļu atbalsts. PAPILDAPRĪKOJUMS - By-pass sistēma - Magnētiskais separators - Ģeneratora sistēma - Putekļu nosūkšanas sistēma - Frekvences pārvaldības sistēma (tā vietā, lai izmantotu soft starteri) - Vadības kabīne ar kondicionieri Lūdzu, sazinieties ar mums, lai uzzinātu par citām mūsu drupināšanas iekārtām un individuāliem risinājumiem.

Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 1 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, INTEGRĒTAS ŽĀVĒŠANAS IEKĀRTAS UN GRANULĒŠANAS SISTĒMA KOKA ŠĶELDU ŽĀVĒŠANA OLĪVU BIEZINĀJUMA ŽĀVĒŠANA PILNĪBĀ AUTOMATIZĒTI, AR ĀTRUMA KONTROLI APRĪKOTI DZINĒJI NEREZĒJOŠĀ TĒRAUDA DOZĒŠANAS GLUDRULĪŠI (HELEZONI) KONVEIJERA TRANSPORTĒŠANAS SISTĒMAS DEGVIELAS UN PRODUKTU DOZĒŠANAS BUNKURI Chjdpfsw Hgbhex Aiyob 9 M GARA NEREZĒJOŠĀ TĒRAUDA ROTĒJOŠAIS ROTORS 15 M GARS DZELZS ROTĒJOŠAIS ROTORS 8 MILJONU KAL CIESTĀS DEGVIELAS KATLS AR PILNU IETILPĪBU – IESPĒJAMA SKAIDU ŽĀVĒŠANA 15-20 TONNAS/SAATĀ, KAS IR LIELĀKĀ JAUDA TURCIJĀ ATBILST EIROPAS NORMĀM LŪDZU, SAZINIETIES, LAI SAŅEMTU SĪKĀKU INFORMĀCIJU

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 1987, Rotācijas drupinātājs Modelis 1500, smalkā kamera Csdpjiuifvefx Aiyohb Nepieciešama aksiālo gultņu nomaiņa, pārējā iekārta labā stāvoklī. Iespējama remontēšana vai izmantošana rezerves daļām. Cena: 1 eiro par kg.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Dažādu veidu drupinātājus var izmantot marmora, smilšakmens un kvarcīta drupināšanai, atkarībā no izejmateriāla īpašībām un vēlamajām gala produkta specifikācijām. Šeit ir uzskaitīti biežāk lietotie drupinātāju tipi, kas piemēroti šo materiālu apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji parasti tiek izmantoti primārajai drupināšanai. Tie ir robusti mehānismi, kas var apstrādāt cietus un abrazīvus materiālus, tādējādi piemēroti arī marmora un kvarcīta laušanai. 2. Triecien-drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek apstrādāts ar āmuriem vai triecienstieņiem, nodrošinot augstu drupināšanas pakāpi un formējot gala produkta granulometriju. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji tiek lietoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanas stadijā. Tie ir piemēroti cietāku iežu, tostarp kvarcīta, drupināšanai un nodrošina labi izveidotu un smalkgraudainu šķembu iegūšanu. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji tiek pielietoti lielapjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir koniska darbgala forma un tie labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, lai gan praktiski tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai koniskie drupinātāji. 5. Vertikālās ass triecien-drupinātājs (VSI): - VSI drupinātāji ir īpaši piemēroti gala produkta formas uzlabošanai un mākslīgā smilšu ražošanai. Materiāls tiek trieciensistemā satriekts pret speciāliem stieņiem vai rotoriem, izveidojot smalkāka izmēra frakcijas. 6. Āmuru drupinātājs: Codsq Nx Nnspfx Aiyjhb - Āmuru drupinātāji piemēroti mīkstāku materiālu, piemēram, smilšakmens, drupināšanai. Darbības princips balstās uz trieciena spēka pielietošanu, kas veicina materiāla sašķelšanos pa dabiskajām šķeltnēm. 7. Valču drupinātājs: - Valču drupinātāji izmanto divas pretēji rotējošas vārpstas, kas saspiež materiālu starp tām. Biežāk pielietoti trauslu un pārsvarā nelielu materiālu izmēru samazināšanai. 8. Kāpurķēžu mobilais drupinātājs: - Mobilie drupinātāji nodrošina elastību un pārvietojamību, ļaujot tos izmantot tieši karjerā vai būvlaukumā. Kāpurķēžu mobilie drupinātāji spēj apstrādāt dažādus akmeņus – marmoru, smilšakmeni un kvarcītu ieskaitot. 9. Šķirošanas iekārtas: - Pēc pirmās drupināšanas stadijas šķirošanas iekārtas, piemēram, vibroekrāni, tiek izmantotas, lai atdalītu dažādu izmēru frakcijas. 10. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesā rodas daudz putekļu, tāpēc tiek izmantotas putekļu slāpēšanas iekārtas, lai samazinātu vides un veselības riskus. Izvēloties drupinātāju marmora, smilšakmens vai kvarcīta apstrādei, jāņem vērā materiāla cietība, gala produkta specifikācijas un nepieciešamā ražošanas jauda. Svarīgi ir drupināšanas procesu iekļaut kopējā rūpnīcas vai karjera plūsmā, kas bieži ietver šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas aprīkojumu, atkarībā no konkrētajām vajadzībām un pielietojuma.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus. Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības: 1. Augsta uzticamība, stabila darbība 2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija Chodpfeq Nyy Ejx Aiyjb 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums 4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus: 1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets 2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets 3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets 4. Smilšu ražošanas līnija 5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats: Procesa pārskats: 1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem. 2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs. 3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai. 4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā). 5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti. 6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem. Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas: 1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai 2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai 3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās 4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai 5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā 6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem 7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem 8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Mobilais žokļu drupinātājs ir drupināšanas iekārta, kas aprīkota ar žokļu drupinātāju un ir mobila pēc sava rakstura. Šis drupinātājs ir paredzēts pārvietošanai starp dažādām vietām, īpaši tur, kur materiālu apstrāde jāveic uz vietas. Mobilie žokļu drupinātāji tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, būvniecība un pārstrāde dažādu materiālu apstrādei. Galvenās mobilā žokļu drupinātāja īpašības un komponentes: 1. Žokļu drupinātājs: Chodpfx Aioq I N Atoysb - Galvenais drupināšanas mezgls ir žokļu drupinātājs ar fiksētu un kustīgu žokli, starp kuriem notiek materiāla sadrupināšana. 2. Mobilā šasija: - Drupinātājs ir uzstādīts uz mobilas šasijas – ar kāpurķēdēm vai riteņiem vieglai pārvietošanai. Šasijas mobilitāte ļauj drupinātāju ātri pārvest no vienas darba vietas uz citu. 3. Dozators (padevējs): - Parasti aprīkots ar vibrējošo padevēju, kas nodrošina nepārtrauktu un kontrolētu materiāla padevi drupinātāja kamerā. 4. Dzinējs vai enerģijas avots: - Mobilos žokļu drupinātājus darbina dīzeļdzinēji vai elektromotori. Avota izvēle atkarīga no elektrības pieejamības un mobilitātes prasībām. 5. Vadības panelis: - Vadības panelis operatoram ļauj pārvaldīt un uzraudzīt drupinātāja darbību, regulēt izlādes atvērumu, uzraudzīt ķēdes parametrus utt. 6. Hidrauliskā sistēma: - Mobilajiem žokļu drupinātājiem bieži ir hidrauliskā sistēma žokļa iestatījumu pielāgošanai (t.sk. aizvērtās puses iestatījums – CSS), kas ietekmē gala produkta frakciju. 7. Konveijera sistēmas: - Konveijeri paredzēti sadrupinātā materiāla transportēšanai tālākai apstrādei vai uzkrāšanai. Dažiem modeļiem ir integrētas konveijera sistēmas. 8. Magnētiskais separātors (pēc izvēles): - Daļa mobilo žokļu drupinātāju tiek aprīkoti ar magnētisko separātoru, lai izņemtu metāla piemaisījumus, tā aizsargājot tālāko iekārtu darbību. 9. Putekļu slāpēšanas sistēma (pēc izvēles): - Lai kontrolētu putekļu veidošanos drupināšanas laikā, iespējams integrēt putekļu slāpēšanas sistēmu. 10. Tālvadība (pēc izvēles): - Tālvadības iespējas nodrošina operatora drošību un ērtības, ļaujot vadīt iekārtu attālināti. 11. Pielietojums: - Mobilie žokļu drupinātāji paredzēti primārai dažādu materiālu drupināšanai, tostarp cietiem iežiem, būvgružiem, betonam, asfaltam, kā arī dabīgajiem minerāliem. 12. Daudzpusība: - Mobilie žokļu drupinātāji ir daudzfunkcionāli un piemēroti gan pārstrādes, gan karjeru darbiem, ļaujot apstrādāt dažādus materiālu veidus. Mobilie žokļu drupinātāji ir izdevīgs un elastīgs risinājums uzņēmumiem, kam nepieciešama bieža iekārtu pārvietošana vai darbu veikšana attālinātās vietās. Tie ļauj nodrošināt efektīvu materiālu apstrādi uz vietas un ir ļoti svarīgi būvniecības un ieguves rūpniecībā. Operatoriem vienmēr jāievēro ražotāja noteiktie ekspluatācijas un drošības norādījumi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Ražošanas gads: 2025, Dīzeļdzinēja žokļu drupinātājs PE250X400 ar sietu parasti nozīmē mobilu žokļu drupinātāju, kas aprīkots ar dīzeļdzinēju un paredzēts dažādu izejmateriālu primārai sadrupināšanai, kā arī ietver sietu sistēmu sasmalcinātā materiāla šķirošanai pēc frakcijām. Galvenās īpašības un informācija par šādu konfigurāciju: Chodpeq Nfu Eefx Aiyjb 1. Dīzeļdzinējs: - Dīzeļdzinējs nodrošina žokļu drupinātāja darbību, padarot to piemērotu lietošanai vietās, kur elektrības padeve nav pieejama vai ir nepraktiska. Dīzeļdzinēji ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību. 2. Žokļu drupinātājs (PE250X400): - “PE250X400” norāda drupinātāja ieplūdes atveres izmēru milimetros. Šajā gadījumā ieplūdes atvere ir aptuveni 250 mm x 400 mm, kas ļauj sadrupināt materiālus ar dažādu gabalu izmēru. 3. Sieta sistēma: - Iekļautais siets nodrošina sasmalcinātā materiāla šķirošanu pēc daļiņu lieluma, ļaujot iegūt dažādas gala produkta frakcijas. 4. Mobilā konfigurācija: - Mobilais žokļu drupinātājs ar dīzeļdzinēju un sietu parasti ir uzstādīts uz mobilas šasijas, kas atvieglo tā pārvietošanu starp objektiem. Šis risinājums ir īpaši noderīgs būvniecības vai karjeru darbos. 5. Materiāla padeve: - Izejmateriāls tiek ievadīts žokļu drupinātājā, kur to ar kustīga žokļa pretfāzē piespiež pret fiksētu žokli, tādējādi sasmalcinot. Sasmalcinātais materiāls iziet caur sietu, kas atdala atbilstošās frakcijas. 6. Regulējams izvadmateriāla izmērs: - Parasti ir iespējams regulēt izvadmateriāla atveres iestatījumus, nodrošinot vajadzīgā gala produkta izmēru. 7. Pielietojums: - Dīzeļdzinēja žokļu drupinātāji ar sietu bieži tiek izmantoti būvniecībā, ieguves un karjeru darbos dažādu materiālu – piemēram, betona, grants, iežu un citu pildvielu – apstrādei. 8. Apkope un ekspluatācija: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un ilgmūžību, nepieciešama regulāra dīzeļdzinēja, žokļu drupinātāja komponentu un sieta apkope. 9. Degvielas ekonomija: - Dīzeļdzinēji ir atzīti par ekonomisku degvielas patēriņu, kas padara tos piemērotus risinājumiem, kur nepieciešams neatkarīgs, uzticams enerģijas avots. Izvēloties dīzeļdzinēja žokļu drupinātāju ar sietu, būtiski ņemt vērā nepieciešamo jaudu, materiālu cietību un vēlamās gala produkta frakcijas. Svarīgi arī izvēlēties uzticamu ražotāju, kas specializējas kvalitatīvas un uzticamas mobilās drupināšanas un šķirošanas tehnikas ražošanā.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 30 kW (40,79 zs), Ražošanas gads: 2025, Divu veltņu drupinātājs smilšu ražošanai, pazīstams arī kā veltņu smilšu izgatavošanas iekārta, ir apstrādes mašīna, kas izmanto divus veltņus, lai sasmalcinātu un pārveidotu rupjgraudainus materiālus, piemēram, iezi, akmeni un rūdu, smalkākās frakcijās. Šāda veida iekārtas bieži izmanto būvniecības šķembu, mākslīgā smilšu un citu materiālu ražošanā, kas tiek izmantoti dažādās nozarēs. Galvenās divu veltņu smilšu drupinātāja īpašības un aspekti: 1. Dubultā veltņu konstrukcija: - Drupinātājs aprīkots ar diviem paralēliem, pretēji rotējošiem veltņiem, kas rada spiedienu uz materiālu. Attālumu starp veltņiem iespējams regulēt, lai kontrolētu sasmalcināto daļiņu izmēru. 2. Drupināšanas mehānisms: - Materiāls tiek padots starp abiem veltņiem, kas, rotējot, ievelk to drupināšanas zonā. Veltņi saspaida un sasmalcina materiālu, samazinot tā izmēru līdz vēlamajam. 3. Materiāla padeve un izlāde: - Materiālu parasti padod no drupinātāja augšas, un tas tiek sasmalcināts starp veltņiem. Izdrupinātais materiāls izplūst no iekārtas apakšas. 4. Regulējams šķirklis starp veltņiem: - Veltņu atstarpe ir regulējama, kas ļauj kontrolēt galaprodukta daļiņu izmēru. Šī funkcija ir īpaši svarīga, ražojot dažādu frakciju materiālus. 5. Veltņu virsmas dizains: - Veltņu virsmas var būt gludas vai ar rievām, lai uzlabotu materiāla tvērienu un drupināšanas efektivitāti. Veltņu dizaina izvēle atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām. 6. Augsta efektivitāte: Chedpfsq Ngamsx Aiyob - Divu veltņu drupinātāji izceļas ar augstu efektivitāti materiālu drupināšanā un veidošanā. Dubultā veltņu sistēma nodrošina konsekventāku un kontrolētāku procesu salīdzinājumā ar vienveltņa drupinātājiem. 7. Daudzpusība: - Šie drupinātāji piemēroti dažādu materiālu, tostarp cietu un mīkstu iežu, rūdu un citu pildmateriālu apstrādei. Īpaši piemēroti mākslīgo smilšu ražošanai. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Daži divu veltņu drupinātāji aprīkoti ar tehnoloģijām, kas samazina putekļu emisijas un trokšņa līmeni darba procesā, uzlabojot darba vidi. 9. Pielietojums smilšu ražošanā: - Divu veltņu drupinātājus bieži izmanto smalko šķembu un mākslīgo smilšu ražošanai, īpaši augstas kvalitātes būvniecības smilšu iegūšanai un citām nozarēm. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope ir būtiska optimālai iekārtas darbībai. Parasti iekārta aprīkota ar drošības funkcijām, tostarp avārijas apstādināšanas un aizsargaizklājumiem drošai ekspluatācijai. 11. Motors un piedziņas sistēma: - Jaudīgs motors un uzticama piedziņas sistēma ir svarīgas komponentes, kas nodrošina veltņu rotāciju, garantējot vienmērīgu un efektīvu drupināšanu. Divu veltņu smilšu drupinātāju konstrukcija un tehniskās īpašības var atšķirties atkarībā no konkrētā modeļa un ražotāja. Atlasot vai ekspluatējot šāda tipa iekārtas, būtiski ievērot ražotāja norādījumus un tehnisko dokumentāciju optimālam darbam un uzturēšanai.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Atsperu un hidrauliskais konusveida drupinātājs: konstrukcija, darbība un tehniskie aspekti Konusveida drupinātāji ir būtisks aprīkojums kalnrūpniecībā, metalurģijā un šķembu ražošanā, paredzēti cieto un vidēji cieto materiālu sekundārai un terciārai drupināšanai. Visizplatītākie ir atsperu konusveida drupinātājs un hidrauliskais konusveida drupinātājs, katram no tiem piemīt savas priekšrocības konstrukcijā, darbībā un vadībā. Atsperu konusveida drupinātājs Atsperu konusveida drupinātājs ir tradicionāla konstrukcija ar mehānisku atsperu sistēmu pārslodzes aizsardzībai. Kad drupināšanas kamerā nonāk nedrupināms materiāls, atsperes ļauj bļodas starplikai nolaisties uz leju, tādējādi novēršot bojājumus. Pēc svešķermeņa iziešanas, atsperes atjauno iekārtas sākotnējo stāvokli, nodrošinot nepārtrauktu darbu. Konstrukcijas elementi: - Galvenais rāmis un pamatnes bloks - Ekscentriska ass un transmisijas sistēma - Fiksētais un kustīgais konuss (mantele un ieloke) - Atsperu un regulēšanas mehānisms Darbības princips: Materiāls tiek padevēts drupināšanas kamerā, kur to saspiež starp manteļi un ieloku. Slāņveida drupināšana nodrošina, ka daļiņas drūp gan spiediena, gan trieciena rezultātā, iegūstot vienmērīgus un pareizas formas šķembas. Tehniskie rādītāji: Chjdotxhybepfx Aiyeb - Ievades izmērs: ≤300 mm - Izvades izmērs: 3–60 mm - Jauda: 30–700 t/h - Motora jauda: 75–400 kW Priekšrocības: vienkārša konstrukcija, zemas ekspluatācijas izmaksas, stabila darbība un uzticama pārslodzes aizsardzība. Pielietojums: Plaši izmanto granīta, bazalta, dzelzsrūdas, vara rūdas un kaļķakmens drupināšanai. Piemērots vidēja mēroga ražošanai, kur būtiska ir izmaksu efektivitāte un ilgmūžība. Hidrauliskais konusveida drupinātājs Hidrauliskais konusveida drupinātājs ir atsperu konstrukcijas uzlabota versija ar integrētām hidraulikas sistēmām automatizācijai, drošībai un precizitātei. Tas aizvieto mehāniskās atsperes ar hidrauliskiem cilindriem, kuri regulē izvades atvērumu un nodrošina pārslodzes aizsardzību. Konstrukcijas elementi: - Galvenais rāmis un ekscentriskais mezgls - Hidrauliskie cilindri un vadības sistēma - Drupināšanas kamera ar optimizētu starplikas dizainu - Automātiskā eļļošanas un hidrauliskās regulācijas iekārta Darbības princips: Hidrauliskā sistēma automātiski pielāgo izvades atvērumu un atbrīvo spiedienu, ja kamerā nonāk nedrupināms materiāls. Tas novērš iekārtas bojājumus un ļauj ātri atsākt darbu. Ātrgaitas ekscentriskā kustība kopā ar optimizētu kameras ģeometriju ievērojami paaugstina drupināšanas efektivitāti un gala produkta kvalitāti. Tehniskie rādītāji: - Ievades izmērs: ≤320 mm - Izvades izmērs: 3–50 mm - Jauda: 45–1200 t/h - Motora jauda: 90–630 kW Priekšrocības: automātiska kameras tīrīšana, precīza vadība, augsta drupināšanas pakāpe un izcila šķembu forma. Pielietojums: Ideāli piemērots liela mēroga kalnrūpniecībai, šķembu ražošanai un līnijām ar augstu jaudas pieprasījumu un minimālu dīkstāvi. Salīdzinošs pārskats Abi drupinātāju veidi darbojas pēc kompresijas principa, tomēr atšķiras vadības un automatizācijas iespējās. Atsperu konusveida drupinātājs izceļas ar vienkāršību un izmaksu efektivitāti—piemērots stabilām darba apstākļiem. Hidrauliskais konusveida drupinātājs spēj nodrošināt uzlabotu kontroli, ātrāku pielāgošanos un lielāku efektivitāti, tāpēc ideāli der mūsdienīgām lieljaudas ražotnēm.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Žokļu drupinātājs akmens un rūdas drupināšanai karjeru un ieguves laukos Modelis: PE600X900 Maksimālais ievades izmērs: 500 mm Jauda: 80–135 t/h Motors: 75 kW Codpfx Aioq H Shceyehb Svars: 15 t Papildus šim modelim piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, u.c., kā arī triecien-, konus-, āmuru, un VSI drupinātājus. Svarīgi, ka varam nodrošināt arī pilnas akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas ar jaudu no 30 līdz 1000 t/h. Ja vēlaties citu modeli vai cita veida drupināšanas iekārtu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lūdzu, atstājiet ziņu, ja Jums nepieciešams cits modelis vai cita tipa drupinātājs.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Divu zobu veltņa drupinātājs ir veltņa drupinātāja veids, ko bieži izmanto nozarēs, kas saistītas ar dažādu materiālu drupināšanu, tostarp kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvmateriālu ražošanā un ķīmiskajā pārstrādē. Šo drupinātāju raksturo divi pāri cieši novietotu un paralēli, pretējā virzienā rotējošu veltņu ar "zobiem" vai "rievām" uz to virsmas. Zobi ir izstrādāti tā, lai satvertu un drupinātu materiālu, nodrošinot efektīvu un vienmērīgu graudu izmēra samazināšanu. Galvenās īpašības un aspekti par divu zobu veltņa drupinātāju: 1. Divu veltņu konstrukcija: - Drupinātājam ir divi paralēli, pretēji rotējoši veltņi, katram ar zobiem vai rievām uz virsmas. Šī konstrukcija nodrošina stabilu un efektīvu drupināšanas procesu. 2. Zobu konfigurācija: - Veltņu zobi ir veidoti tā, lai satvertu un samaltu materiālu. Zobu izvietojums un forma tiek pielāgota atkarībā no nepieciešamās lietojuma sfēras un procesējamā materiāla īpašībām. 3. Spraugas regulēšana: - Attālumu starp veltņiem parasti iespējams regulēt, tādējādi nodrošinot vajadzīgo produkta frakciju. Tas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 4. Materiāla padeve un izlāde: - Materiāls tiek padots drupinātāja augšpusē un tiek samalts starp rotējošajiem veltņiem, pēc tam drupinātais materiāls tiek izvadīts mehānisma apakšā. 5. Augsta efektivitāte: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir pazīstami ar augstu materiālu drupināšanas efektivitāti. Divu veltņu konstrukcija nodrošina vienmērīgāku un kontrolētāku procesu nekā vienvārsta drupinātāji. 6. Daudzpusība: - Šie drupinātāji ir piemēroti dažādu materiālu, piemēram, ogļu, kaļķakmens, izdedžu, māla un līdzīgu vielu drupināšanai. 7. Pielietojums kalnrūpniecībā un pārstrādē: - Bieži tiek izmantoti kalnrūpniecībā minerālu un rūdu drupināšanai, kā arī citās nozarēs frakciju samazināšanai un materiāla apstrādei. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Atsevišķi modeļi ir aprīkoti ar putekļu savākšanas un trokšņa samazināšanas funkcijām, kas uzlabo darba vidi. 9. Augsts griezes moments un jauda: - Efektīvai drupināšanai nepieciešama jaudīga piedziņas sistēma un stiprs motors, lai nodrošinātu pietiekamu griezes momentu un jaudu. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope nodrošina optimālu darbību. Ir integrētas drošības funkcijas, piemēram, avārijas apstādināšana un aizsargbarjeras, kas rūpējas par darba drošību. 11. Frakciju samazināšanas pielietojums: Cedpfxoq Nga Uo Aiyjhb - Divu zobu veltņa drupinātāji ir efektīvi precīzā frakciju samazināšanā un piemēroti gadījumos, kad nepieciešama precīza gala produkta izmēru kontrole. Jāņem vērā, ka drupinātāju precīzs dizains, īpašības un pielietojums katram ražotājam un modelim var atšķirties. Izvēloties vai lietojot šādu iekārtu, ieteicams iepazīties ar ražotāja norādījumiem un specifikācijām, lai nodrošinātu pareizu ekspluatāciju un apkopi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: Chsdpfxjq Ngb Ds Aiysb - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.