Decoiler 1000Kgr 1000Kgr iegādāties lietotu (253)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tehniskie dati: Darbības spriegums: 400V AC Priekšdrošinātājs: 50A Frekvence: 50Hz Elektropievades jauda: 19,1kW Vadības spriegums: 24V DC Gaisa spiediens: 6 bar Ražošanas jauda: 20 x 2m moduļi/h Automatizācijas līmenis: pilnībā automātisks Iekārtas izmēri: 12,5 x 5,2 x 4m (platums x augstums x dziļums) Stacijas: Atritināšanas stacija: Šī stacija uzņem spolīti un atritina produkta detaļu. Ražotājs: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tips: URM-1400 Kosmētiskās lentes uzklāšanas stacija: Kosmētiskās lentes uzklāšana uz produkta detaļas aizmugurējās moduļa malas ar aplikatora palīdzību. Ražotājs: Printum Iodpfsxzug Sex Akgjbc Lāzera šūna: Kontaktatvērumu izveide ar lāzeru uz produkta detaļas aizmugurējās moduļa malas, kā arī kontaktu pareizas atvēršanas pārbaude ar pneimatisko Ignun kontakttapu palīdzību. Ražotājs: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² lāzers: INLINER II 40W CO2 Inspekcijas stacija: Brīva šūna eksperimentiem ar testa materiālu. Transfertapes uzklāšanas stacija: Transfertapes uzklāšana uz produkta detaļas aizmugurējās moduļa malas ar aplikatora palīdzību. Kontaktlentes uzklāšanas stacija: Preformu (lodēšanas spilventiņu) ievietošana atvērtajās kontaktatverēs un pēc tam kontaktlentes uzklāšana uz produkta detaļas aizmugurējās moduļa malas ar aplikatora palīdzību. Lodēšanas stacija: Elektrisko kontaktu izveide, lodējot preformas (lodēšanas spilventiņus) ar kontaktlenti. Ražotājs: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasher statcija: Produkta detaļas funkcionalitātes pārbaude ar flašera palīdzību un vienlaicīgu kontaktēšanu ar pneimatiskajiem Ignun kontakttapiem. Ražotājs: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tips: WLAAA0039 Nosaukums: Modulflasher Brīva šūna: Pašlaik produkta detaļu apstrāde netiek veikta. Uztīšanas stacija: Šī stacija uzņem spolīti un uztin produkta detaļu. Ražotājs: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tips: URM-1400

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2016, Inox šķērsgriezuma iekārta 1500x3, ražotājs SAMO OCEMI Pilnībā renovēta 2016. gadā. Tehniskā specifikācija Minimālais biezums: 0,4 mm Maksimālais biezums: Līdz 4 mm pie Rm 400 N/mm2 | Līdz 3 mm pie 700 N/mm2 Maksimālais ruļļa platums: 1 540 mm Maksimālais ruļļa svars: 16 t Virziens: no kreisās uz labo pusi Ātrums: līdz 150 m/min Komplektācija · Ruļļu pārvadāšanas rati, hidrauliski, uz grīdas · Hidraulisks ekspansijas atvilcējs ar 28 kW līdzstrāvas motoru, 717/2 200 apgr./min, dinamiskai bremzēšanai un enerģijas atjaunošanai. Fiksēts. · Disku bremze · Motorizēts amortizācijas veltnis · Papīra pārvinētājs · Ģeometriskā izlīdzināšana · Ruļļu atvērējs ar teleskopisko galdu · Barošanas iekārta ar piedziņas un trīs veltņu taisnošanas sistēmu · Centralizācijas modulis (motorizēts) ar 3 iztaisnošanas (poliuretāna) veltņiem · PVC plēves uzklājējs (jauns 2017) · Griešanas galva, vārpstas diametrs: 200 mm · Līdzstrāvas motors 72 kW, 780–2 652 apgr./min + stāvbremze · Griezēju turētājs – tipa karuselis – 2 pāru rokas · Līdzstrāvas spriegošanas veltņa motors 23 kW, 1 960 apgr./min + stāvbremze · Kustīga atgriezumu galda ar atgriezumu transportieri · Skrāpju pārvinētājs, viencilindra, izmērs 600x600; maiņstrāvas motors 15 kW ar inverteri · Apvedceļa galds (loop table) · Bremzēšanas rati (pārvietojami) ar: dubultu atdalīšanas veltni, atbiras veltnis (jauns 2017), filča prese, bremzēšanas veltņi ar līdzstrāvas motoru 33 kW, 2 550 apgr./min spriegošanas pielāgojumam un enerģijas atgūšanai; šķērsgriezuma giljotīna (šķēres); novirzīšanas veltnis · Tinējs ar hidraulisku ekspansiju, sadalošais rokturis ar automātisko pacelšanas sistēmu, līdzstrāvas motors 114 kW, 800–2 400 apgr./min + stāvbremze · Ruļļu izkraušanas rati, uz grīdas, ar spiedēju roku · Torniķeta roka 4 x 20 t, motorizēta · Elektrosistēma (JAUNA 2016. gadā) Barošanas spriegums 3x380V. Skapis: 5 600 x 600 mm; Siemens S7-300 PLC; 3 vadības paneļi; galvenajā panelī – Siemens HMI skārienekrāns · Hidrauliskā iekārta Eļļas un gaisa dzesēta hidrogrupa; kolektori ar elektromagnētiskajiem vārstiem, 24 V DC · Pilns drošības žogu komplekts (mehāniskais/optiskais) · Griešanas instrumenti (apm. 160 naži, starplikas, atdalīšanas diski utt.) Dokumentācija Pamata rasējumi Elektrosistēmas shēmas Hidraulikas shēmas PLC un HMI programmatūra CE atbilstības deklarācija Min. biezums: 0,4 mm Iedpfjymcmfsx Akgsbc Maks. biezums: Līdz 4 mm pie Rm 400 N/mm2 | Līdz 3 mm pie 700 N/mm2 Maks. ruļļa platums: 1 540 mm Maks. ruļļa svars: 16 t Ātrums: līdz 150 m/min Virziens: no kreisās uz labo pusi

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 300 mm, kopējais garums: 9 000 mm, kopējais augstums: 2 300 mm, kopējais svars: 9 000 kg, Mobilā profilēšanas iekārta bezrāmja tērauda konstrukciju būvniecībai Automatizēta ražošanas līnija pašnesošām tērauda hangāru un arku jumtu ražošanai Mobilā profilēšanas iekārta ir paredzēta pašnesošu izliektu tērauda paneļu ražošanai uz vietas, un tie tiek izmantoti bezrāmja tērauda ēku, arku hangāru un pašnesošu metāla jumtu būvniecībai. Šī tehnoloģija ļauj būvēt lielu platību tērauda ēkas bez tradicionāla iekšējā tērauda rāmja. Tērauda ruļļa tiek profilēts, lai izveidotu konstrukcijas profilu, sagriezts līdz nepieciešamajam garumam un pēc tam izliekts līdz nepieciešamajam ēkas rādiusam. Vairāki izliekti paneļi tiek savienoti kopā, izmantojot speciālu savienošanas iekārtu, lai izveidotu stipru, nepārtrauktu un pašnesošu arku konstrukciju. Iekārtu var izmantot šādu objektu būvniecībai: bezrāmja tērauda hangāri lidmašīnu hangāri lauksaimniecības ēkas graudu un tehnikas noliktavas noliktavas rūpnieciskās ēkas darbnīcas garāžas lopkopības ēkas sporta objekti pašnesoši tērauda jumti pagaidu ēkas militārās un loģistikas noliktavas Mobilā ražošana tieši būvlaukumā Viena no šīs tehnoloģijas galvenajām priekšrocībām ir iespēja ražot pilnīgus konstrukcijas paneļus tieši būvlaukumā. Galvenās profilēšanas un liekšanas iekārtas ir uzstādītas uz mobilā piekabes šasijas. Tādējādi iekārtu var nogādāt uz būvlaukumu, kur tērauda ruļļi tiek pārveidoti par gataviem konstrukcijas arku paneļiem. Tas ir īpaši svarīgi attiecībā uz gariem paneļiem, kurus citādi būtu grūti vai dārgi transportēt. Piegādātajā iekārtā ir divas ass un astoņas riepas, kas paredzētas pārvietošanai pa būvlaukumu. Ražošanas process Pilns ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem: Tērauda ruļlis → Ruļļa atvēršana → Taisna profila veidošana → Griešana līdz garumam → Liekšana → Paneļu savienošana → Pacelšana → Uzstādīšana Piegādātajā tehniskajā rokasgrāmatā iekārta tiek aprakstīta kā profilēšanas un arku liekšanas sekciju kombinācija, ar elektriski vadāmu profilēšanu un liekšanu, kā arī hidraulisku griešanu. Galvenās tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Mobilā arku lokšņu profilēšanas līnija Pielietojums Bezrāmja / pašnesoša tērauda ēkas Padeves platums 1000 mm Efektīvais profila platums Aptuveni 610 mm Materiāla biezums 0,8–1,5 mm Profilēšanas stacijas 13 + 1 Taisna paneļa profilēšanas ātrums Līdz 15 m/min Arku paneļa profilēšanas / liekšanas ātrums Līdz 13 m/min Savienošanas ātrums Aptuveni 6 m/min Profilēšanas motors 7,5 kW Liekšanas / liekšanas motors 5,5 kW Griešanas motors 4,0 kW Papildu piedziņa 3,0 kW Kopējā uzstādītā motora jauda Aptuveni 20 kW Griešanas sistēma Hidrauliskā Griešanas instrumenta materiāls Cr12MoV, termiski apstrādāts Ibodpfx Akoztwx Usgsc Ruļļa materiāls 45# tērauds, hromēts un atkaļķots Ruļļa cietība HRC 58–62 Vadības sistēma PLC Iekārtas izmēri Aptuveni 9000 × 2230 × 2200 mm Iekārtas svars Aptuveni 9000 kg Šasija 2 ass / 8 riepas Pieejami dažādi profila izmēri Iekārtu var ražot arī ar dažādiem konstrukcijas profila izmēriem atkarībā no nepieciešamā ēkas platības un pielietojuma Pieejamās konfigurācijas var ietvert dažādus: ruļļa padeves platumus gatavā profila platumus profila dziļumus tērauda biezumus arku rādiusus ēkas platības Piemēram, atkarībā no iekārtas konfigurācijas, profili var būt paredzēti gan salīdzinoši mazām ēkām, gan lielu platību pašnesošām arku konstrukcijām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izmēri: 3700 x 1070 x 1700 mm Disku spolēm iekšējais diametrs: 460 - 600 mm Maksimālais lokšņu ruļļu platums: 1000 mm Rotācijas virziens: Divvirzienu Hidrauliskā darbība: - Rotācija - Šķērsvirziena kustība uz šasijas - Vārpstas satvērējs Ibedpfx Aopvia Eekgec Pneimatiskā darbība: - Bremze

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 792-128, Piedāvājums 25368 Iodpfx Akox E S Eijgsbc Tehniskie dati: - Spiediena spēks pie 10 bar 70 kN - Virzuļa gājiens 20 mm - Gaisa patēriņš uz vienu gājienu 10 l - Gaisa ieplūdes spiediens 6 - 10 bar - Svītrkoda skeneris - Piedziņa 220 V / 1 kW - Nepieciešamā platība apm. Pl 1000 x A 2100 x Dz 1200 mm - Svars apm. 450 kg - Padeves stacija ar atrullētāju 4000 mm - Izvades konveijers 1900 mm - Programmatūras rokasgrāmata PRS - AWS

Ražošanas gads: 1975, stāvoklis: lietots, Lentas platums: maks. 450 mm Iodpfxobh S E Es Akgjbc Lentas biezums: 0,2–4 mm Rullīša svars: 5 t Vārpstas Ø: 406/508 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, COLOMBO R sērijas līnija, paredžu ražošanai. Pilna līnija poliuretāna (PUR) paredžu ražošanai, līdz 8 metru garumā. Pilnībā automatizēta un integrēta ar karstās plākšņu presi, augstspiedes putu veidošanas iekārtu un profilēšanas līniju. Augstas veiktspējas industriāls risinājums jumta un fasādes paredzu ražošanai, kas atbilst Eiropas standartiem. Ražošanas īpašības - Paredzu ražošana līdz 8 metru garumā. - Paredzu biezums no 40 līdz 100 mm. - Priekšapstrādāts tērauds no 0,40 līdz 0,80 mm. - Paredzu ražošana jumtiem un fasādēm. - Iespēja ražot paredzus ar apdari, kas imitē čīpuli. - Automātiska griešana pēc izmēra. - Pilnībā automatizēti iestatījumi. Ibodezrhtmspfx Akgoc - Elektrokomponenti no vadošajiem zīmoliem: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron un SMC. Līnijas sastāvs - 4 plākšņu karstās preses. - Maksimālais ražošanas garums: 8 metri. - Izolētu poliuretāna (PUR) putu paredzu ražošana. - Augstspiedes putu veidošanas iekārta ULTRAMIX 100, attiecība 1:1, ar pašattīrošu maisīšanas galvu. - Pilna profilēšanas līnija tērauda loksnēm. - Divas profilēšanas līnijas dažādu profilu ražošanai. - 7 tonnu hidrauliskie atritinātāji. - Automātiska hidrauliskā griešanas sistēma. - Pilnīga vadība ar PLC un skārienekrānu. - Automātiska garumu un ražošanas apjomu kontrole. - Pilnībā automātiska putu komponentu dozēšana. - Uzstādīšana atbilstoši Eiropas standartiem ar integrētām drošības sistēmām. Iekļauts pārdošanas komplektā - Pilna ražošanas līnija. - Augstspiedes putu veidošanas iekārta. - Karstā prese. - Profilēšanas līnija. - Izejmateriālu noliktavas. - Elektriskā skapis. - PLC vadības sistēma. - Pieejama tehniskā dokumentācija. Paredzu garums: līdz 8 metriem Paredzu biezums: 40–100 mm Priekšapstrādāta tērauda biezums: no 0,40 līdz 0,80 mm Paredzu veids: Paredzi jumtiem, fasādēm un iespēja ražot paredzus ar apdari, kas imitē čīpuli. Vadības sistēma: PLC ar skārienekrānu un automātiskiem iestatījumiem Putu veidošanas iekārta: augstspiedes ULTRAMIX 100 (attiecība 1:1) Preses veids: 4 plākšņu karstā prese

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 10 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spoles svars: 15 000 kg, maks. alumīnija loksnes biezums: 4 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 4 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 4 mm, iekšējais diametrs: 508 mm, maks. loksnes biezums: 4 mm, ārējais diametrs: 1 800 mm, spoles platums: 1 600 mm, asmens skaits: 4, ievades strāvas veids: trīsfāzu, garantijas ilgums: 12 mēneši, tīrītāja veltņa diametrs: 75 mm, celtspēja: 15 000 kg, nepieciešamais platums: 3 500 mm, telpas prasība garums: 12 000 mm, nepieciešamais augstums: 3 500 mm, ievades veltņa diametrs: 250 mm, barotņu skaits: 2, CTL Demaq Evo. Jauns, noliktavā. Spoles līdz 15 tonnām, D1800, nomināls 20-24". Hidrauliskā spolēšanas rati. Divi padeves piespiedējruļļi un 11 taisnošanas ruļļi. Rūdīti un hromēti. Servo dzinējs Nidec taisnotājā un atrullotājā. 4 gareniskie naži, ass (HC) 230 mm, naži 300 mm. Šķērsgriezuma giljotīna. Pilnībā ražots Spānijā mūsu ražotnēs. Iespējami citi aprīkojumi un konfigurācijas pēc izvēles. Vismodernākā Demaq SPL iekārta. Pieejamas 2 vienības. Ijdpfsu Ey D Sjx Akgsbc

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Coiltech attīšanas, līdzināšanas un padeves sistēma ir kompakta padeves sistēma presēm. Lentas platums: 600 mm, materiāla biezums: līdz 6,5 mm, līdzināšanas veltņi: 7 x 115 mm, atvīšanas spoles celtspēja: 6000 kg, iekšējais diametrs (min–max): 470–520 mm. Pieslēguma jauda: 7,5 kW, ar dokumentāciju. Ibedji El Ucopfx Akgoc

Stāvoklis: lietots, Celtspēja: apmēram 50 kg Lentes platums: līdz aptuveni 50 mm Lentes ārējais diametrs: 750 mm Ibsdpfx Aksc Rf Slsgoc Piedziņas motors: 400 V, 390 apgr./min, 0,25 kW Nepieciešamā platība: 850 x 600 x 1350 mm Svars: apmēram 100 kg

Ražošanas gads: 1977, stāvoklis: lietots, Lentuma platums: līdz 800 mm Ibjdpfx Aksbh Sz Sjgjc Ruļļa svars: 12 t Vārpstas diametrs: 450 mm

Stāvoklis: labi (lietots), Hidrauliska atvērspoles ierīce pārvietojama uz rullīšiem Celtspēja 20 000 kg (ar spolēm atbalstu 30 000 kg) Hidrauliska izkliedēšana: maks. 550 mm min. 480 mm Spoles bungas: 1700 mm Ibsdpfx Akew Up N Njgoc Piedziņa: reduktors ar elektromotoru un elektromagnētisko sajūgu, ar proporcionālo vārstu hidrauliski bremzēts Spiedierīce ar piedziņas veltni iepriekš bija pieejama. Ir pieejami rasējumi jaunai, piemērotai atvērspoles ierīcei, kā arī spolēm atbalstam ar celtspēju 30 000 kg.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 16 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0,2-1, konveijera lentes biezums: 1 mm, spoles svars: 5 000 kg, konveijera lentes platums: 1 000 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 1 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 1 mm, asmens vārpstas diametrs: 100 mm, celtspēja: 5 000 kg, nepieciešamais augstums: 3 000 mm, Garengriešanas (slitting) līnija plānām lentēm no 0,2 mm. Mēs galvenokārt griezām 0,2 vai 0,3 mm biezas lentes. Atvītējs 5 t, diametrs 510 mm; savītējs diametrs 200 mm. Līnija darbojas, iespējams testēt. Var apmācīt operatorus. Iodpsynut Hofx Akgobc

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2003, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SOPREM Precīzās lentas padeves līnija (atvītējs + izlīdzinātājs) — 2003. Komplektā savienota padeves līnija tievu precīzo lokšņu apstrādei, gatava savienošanai ar nelielu ātrgaitas štancēšanas presi. Atvītējs — tips H1000.1000ZV. Maksimālais ruļļa svars: 1000 kg. Ruļļa diametrs: ārējais — 1000 mm / iekšējais — 375–520 mm. Ruļļa griešanās ātrums: 2–20 apgr./min, 1,5 kW piedziņa. Izlīdzinātājs — tips BR 19 . 160 . 12 . U . Lentas parametri: līdz 0,5 mm biezumā × 160 mm platumā. Hidrauliski darbināma precīzā izlīdzināšanas iekārta. Abas iekārtas ražotas 2003. gadā · 400 V / 50 Hz barošana · sinhronizēta līnija ar E-stop savienojumu ar presi · Izgatavots Šveicē. Tehniskā specifikācija Atvītējs / Ruļļa turētājs (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Sērijas numurs (datu plāksne): 110103 Maks. ruļļa svars: 1000 kg Ruļļa ārējais diametrs: max 1000 mm Ruļļa iekšējais diametrs: 375–520 mm Ruļļa ātrums: 2–20 apgr./min Motors: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 apgr./min Reduktors: RMI 110 FL LCB, pārnesuma attiecība i = 70 Slīdes sajūgs: iestatīts uz 400 Nm Lentas sensors: grīdas kontakta plāksne (līklokas kontrole) Iodpfx Aezav H Sjkgsbc Precizitātes lentas izlīdzinātājs (Richtwerk) BR19.160.12.U Funkcija: izlīdzina ruļļa liekumu pirms preses Maksimālais lentas biezums: 0,5 mm Maksimālais lentas platums: 160 mm Piedziņa: hidrauliski darbināma precīzā izlīdzināšanas iekārta Barošana: 400 VAC, 50 Hz, 3-fāzes + nulle + zeme Pieļaujamā slodze: 25 A priekšdrošinātājs

Stāvoklis: lietots, AUTOMĀTISKĀ LOKŠŅU METĀLA GRIEŠANAS UN LOCĪŠANAS LĪNIJA – LIETOTA – CE Ražotājs: CIMSA – Ražots Itālijā Apstrādājamā materiāla īpašības • Materiāls: Fe P01 – cinkots – iepriekš krāsots • Biezums: no 0,6 līdz 2 mm • Maksimālie izmēri: 1000 x 2000 mm Līnijas izmēri • Kopējais garums: 25 metri + robots • Maksimālais platums: 6,8 metri Līnijas sastāvs Ibsdpjxv Th Refx Akgjc • Motorizēts attīšanas vārpsta, modelis SMC 100 • Taisnotājs, modelis CR 1000 • Elektroniskais padevējs, modelis AP3 1000 • Perforācijas iekārta ar 13 cilindriem un 18 CNC vadāmām griešanas grupām • Instrumentu maiņas ierīce • 60 tonnu prese, platums 1000 mm, jauda 50 kW, komplektā ar: - veidnes ievietošanas ratiņiem - lokšņu atbalstu - atgriezumu izvešanas konveijeru • Asmeņu maiņa griešanas stacijā • Platforma ar detaļas pārvietošanu un apvēršanu • Platumā regulējama transportēšanas stacija ar rokturi • Apvēršanas iekārta detaļas apgriešanai • Garentisku pozitīvo/negatīvo locīšanas stacija • Galvu pozitīvās/negatīvās locīšanas stacija Apkalpošanas robots: ABB robots detaļu automātiskai izkraušanai

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, maks. tērauda loksnes biezums: 6 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 7 mm, kopējais platums: 1 700 mm, kopējais garums: 31 000 mm, kopējais augstums: 2 000 mm, ieejas spriegums: 400 V, darba platums: 1 250 mm, spoles svars: 5 000 kg, kopējais svars: 8 800 kg, T20 trapecveida lokšņu velmēšanas līnija pārdošanai * Modelis: T20 trapecveida lokšņu velmēšanas līnija * Ražošanas gads: 2018 * Iekļauts 5 tonnu hidrauliskais atritinātājs Iodpszhip Iefx Akgebc * Ražošanas līnijas beigās automātiskais šķirotājs Iekārta ir lietota ļoti maz un ir lieliskā darba stāvoklī. Tā ir rūpīgi kopta un pilnībā darba kārtībā. Ražošanas līnija pašlaik ir demontēta, kas atvieglo transportēšanu. Ja nepieciešama papildu informācija, fotogrāfijas vai video ar iekārtas darbību, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0630, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, spoles svars: 6 000 kg, kopējais svars: 12 000 kg, Iekārta ir pieejama uzreiz. Mēs piedāvājam jaunu TR32 trapeces profila veidošanas iekārtu. Iekārta ir jauna un gatava izvešanai. Tips: TR32 Ražošanas gads: 2026 Sērijas numurs: 0630 Svars: 12 000 kg Maksimālā jauda: 12 kW Padeves spriegums: 3x400 V Padeves frekvence: (50–60) Hz Isdozl A I Sopfx Akgobc IEKĀRTĀ IETILPST: - Elektrisks atritinātājs ar manuālu sprieguma regulēšanu, manuāli vadāms, ietilpība Q=6000 kg; - Metāla lokšņu padeves ierīce ar cirkulāriem (rotējošiem) nažiem - Profilēšanas bloks - Elektromehāniska ģilotīna - 6 metru garas metāla lokšņu sakraujamā ierīce + 6 metru gara transporta groza - Vadības skapis - Aizsargierīces Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, nosūtiet mums ziņu vai zvaniet.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stieples diametrs: 0,1–2,0 mm Stieples garums: 5–50 mm Ijdezwdggspfx Akgjbc Jauda: maks. 600/min. Komplektā ar dzesēšanas iekārtu un piedzenamu stieples spolī.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1988, Komm.-Nr.: Lg 35526 KOHLER 18.260/19 - 1000.2H lentas līnija lietots Ražošanas gads: 1988 Darba virziens: no kreisās uz labo Iēkrāvēja puse: priekšā Sastāv no: Dubultais attīšanas rullis 1000.2H Nestspēja: maks. 1.000 kg/puse Lentas platums: maks. 260 mm Izplešanās diapazons: 460 – 520 mm Ibedpfsyb A Swjx Akgsc Ārējais diametrs: maks. apm. 1.200 mm Lentes izlīdzināšanas mašīna 18.26019 Caurlaides platums: maks. 260 mm Izlīdzinošo rullīšu skaits: 19 gab. Rullīšu diametrs: 18 mm Apstrādājamā materiāla biezums: 0,3 – 1,5 mm Piedziņas jauda: apm. 7 kW Ātrums: 0 – 40 m/min. Rullīšu stenda regulēšana: motorizēta (2 punkti) Lietota, esošajā stāvoklī no noliktavas, pieejama uzreiz. Pēc pieprasījuma ar kapitālo remontu. Piegādes laiks pēc vienošanās. Papildu dati drīzumā vai pēc pieprasījuma. Visa informācija balstīta uz ražotāja norādījumiem un mums nav saistoša. Iespējamas kļūdas un starppārdošana.

Ražošanas gads: 1968, stāvoklis: lietots, Lentas platums: maks. 500 (650) mm Lentas biezums: 0,4 - 8 mm Spoles svars: 13 t Čaulas diametrs: 508 mm Ibsdpfxobh S Dyo Akgec

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Ruļļu šķelšanas un griešanas ražošanas līnija lokšņu metāla apstrādei Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija ir paredzēta lokšņu metāla ruļļu gareniskai šķelšanai un šķērpgriešanai, veidojot strēles un plāksnes ar programmējamu garumu. Ražošanas līnija apvieno vairākas darbības vienā kompaktā sistēmā: Ruļļu padeve Šķelšana Precīza izlīdzināšana Servo vadītā garuma mērīšana Griešana pēc izvēlēta garuma Gatavo lokšņu transportēšana Automātiska kraušana Šī iekārta ir piemērota cinkota tērauda, iepriekš krāsota tērauda un citu pārklātu lokšņu materiālu apstrādei, ko izmanto HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) sistēmu, jumtu, fasāžu sistēmu, profila veidošanas un vispārējo lokšņu metāla izstrādājumu ražošanā. Galvenās iezīmes Kombinēta šķelšana un griešana ražošanas procesā Pilnībā automātiska darbība Hidrauliskā griešanas sistēma Precīza lokšņu izlīdzināšana Servo vadīts garuma mērījums Ražošana, ko kontrolē PLC (programmējams loģiskais kontrolieris) Skārienjutīgs operatora interfeiss Augsta ražošanas precizitāte Kompakta iekārtas konstrukcija Uzticama rūpnieciskā konstrukcija Materiālu apstrāde Piemērojamie materiāli: Cinkots tērauds (GI) Iepriekš krāsots cinkots tērauds (PPGI) Pārklāts lokšņu tērauds Šķelšanas sekcija ir aprīkota ar rūdītiem instrumentiem, kas paredzēti precīzai strēļu ražošanai. Šķelšanas sistēma nodrošina precīzu strēļu platumu un stabilu griešanas kvalitāti nepārtrauktas ražošanas laikā. Ražošanas līnija ir aprīkota ar automātisku hidraulisko griešanas sistēmu. Tipiskā griešanas pielaide: ±2,5 mm lokšņu garumam līdz 5000 mm ±3,0 mm lokšņu garumam no 5000 līdz 10 000 mm Piedziņas sistēma Profila veidošanas un padeves sistēmu darbina: Galvenais motors: 4 kW Hidrauliskais jaudas bloks: 3 kW Jaudas pārraide: ķēdes piedziņa Rūpnieciskā pārnesumkārba Smagās darba apstākļu mehāniskā pārraide Vadības sistēma Tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Materiāls GI / PPGI Maksimālais ruļļa platums 1000–1250 mm Materiāla biezums 0,25–0,1 mm Minimālais šķelšanas platums 60 mm Smagās darba apstākļu 120 mm vārpstas diametrs Maksimālais šķelšanas nažu skaits 5 Ražošanas ātrums 10–15 m/min Galvenais motors 4 kW Hidrauliskā jauda 3 kW Griešanas precizitāte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Griešanas veids Hidrauliskā griešana pēc izvēlēta garuma Pārraide Ķēdes piedziņa Iekārtas konstrukcija Sienas plātņu rāmis + kolonnu griešanas konstrukcija Iekārtas izmēri Apmēram 2500 × 1500 × 1400 mm Elektriskais barojums 380 V / 50 Hz / 3 fāzes Ražošanas līnija ir piemērota šādu izstrādājumu ražošanai: HVAC kanālu sagataves Ventilācijas komponenti Jumta loksnes Sienu apšuvuma paneļi Ibsdjzrwhmspfx Akgoc Profila veidošanas sagataves Lokšņu metāla detaļas Lāzergriešanas sagataves Štancēšanas sagataves Elektroinstalācijas skapju paneļi Rūpnieciskie lokšņu izstrādājumi Priekšrocības Šķelšana un griešana vienā ražošanas līnijā Kompakta iekārtas izmēru Augsta apstrādes precizitāte Zemas apkopes prasības Ātra ražošanas pāreja Automātiska lokšņu kraušana Augsta produktivitāte Uzticama hidrauliskā griešana Precīza izlīdzināšana Piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai Standarta aprīkojums Atkarībā no klienta prasībām, ražošanas līnija var būt aprīkota ar: Manuālu atritinātāju Hidraulisko atritinātāju Dubultu atritinātāju Ruļļu iekraušanas rāmi Aizsargplēves laminēšanas ierīci Dažādas šķelšanas nažu konfigurācijas Paau

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiska profila veidošanas līnija vieglu tērauda konstrukciju ražošanai Šī automatizētā profila veidošanas līnija ir paredzēta vieglu tērauda (LGS) un auksti deformēta tērauda (CFS) konstrukciju profilu ražošanai, ko izmanto tērauda karkasa mājām, moduļu ēkām, komerciālām ēkām un prefabrikātām būvniecības sistēmām. Ibodpfx Ajzrt Ivskgoc Ražošanas līnijā automātiski tiek veikta materiāla padeve, izlīdzināšana, caurumu veidošana, profila veidošana, profila marķēšana un hidrauliskā griešana atbilstoši digitālajiem ražošanas datiem. Tā ir ideāla risinājums šādu produktu ražotājiem: Vieglas tērauda konstrukcijas Tērauda karkasa mājas Prefabrikētas ēkas Moduļu ēkas Mazās mājas Komerciālās tērauda konstrukcijas Dzīvojamo ēku tērauda karkasi Auksti deformētu tērauda konstrukciju sistēmas Elastīga iekārtu konfigurācija Profila veidošanas līniju var piegādāt divās dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām. Fiksēta profila iekārta Paredzēta ražotājiem, kas ražo viena izmēra profilus ar maksimālu produktivitāti un vienkāršotu iekārtu iestatīšanu. Daudzprofilu profila veidošanas iekārta Regulējama profila veidošanas sistēma, kas spēj ražot vairākus profilu platumus vienā iekārtā, mainot profila veidošanas konfigurāciju. Šis risinājums nodrošina lielāku ražošanas elastību, vienlaikus samazinot investīciju izmaksas, salīdzinot ar vairāku specializētu ražošanas līniju iegādi. Pilnībā automatizēts ražošanas process Iekārta automātiski veic šādas darbības: Ruļļa padeve Lentes izlīdzināšana Servo caurumu veidošana Caurumu veidošana Šķēļu veidošana Apkalpošanas caurumu veidošana Profila veidošana Profila identifikācijas marķēšana Hidrauliskā griešana pēc garuma Gatavā profila izvadīšana Ražošanas līnija ir paredzēta darbam ar profesionālu tērauda karkasa projektēšanas programmatūru. Operators importē ēkas projektēšanā ģenerētos ražošanas datus iekārtas vadības sistēmā. Pamatojoties uz šo informāciju, iekārta automātiski ražo katru konstrukcijas elementu, ieskaitot: sienu balstus sienu slieces grīdas sijas jumta konstrukcijas siju balstus konstrukciju pastiprinājumus Katrs elements tiek ražots ar pareizo garumu, caurumu izvietojumu un identifikācijas marķējumu, kas nepieciešams gala montāžai. Automātiska profila marķēšana Katru profilu var automātiski marķēt ražošanas laikā. Tipiska marķējuma informācija ietver: Profila numurs Sienas identifikācija Elementa pozīcija Montāžas atsauce Projekta identifikācija Automātiskā marķēšana ievērojami vienkāršo profilu šķirošanu un paātrina montāžu objektā. Tā vietā, lai manuāli identificētu katru elementu, montētāji saņem pilnu ražošanas komplektu, kurā katrs profils ir skaidri identificēts. Automātiska caurumu veidošanas sistēma Visas caurumu veidošanas darbības ir sinhronizētas ar profila veidošanas procesu, lai nodrošinātu augstu precizitāti un atkārtojamību. Galvenie priekšrocības Pilnībā automatizēta ražošana Ražošana, ko kontrolē dators Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošanas sistēma Hidrauliskā griešana Augsta izmēru precizitāte Samazināti materiālu atkritumi Ātra ražošana Elastīgi profilu izmēri Piemērota individuāliem projektu Samazināts manuālais darbs Vienkārša montāža, pateicoties profilu identifikācijai Pielietojums Tehniskās specifikācijas Tipiskās opcijas ietver: Viena profila profila veidošanas iekārta Daudzprofilu regulējama iekārta Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošana Hidrauliskā griešana Automātisks atritinātājs Hidraulisks atritinātājs Datora

Stāvoklis: lietots, Perpendikulārās griešanas līnija BONAK 2000 x 12 mm Šī BONAK perpendikulārās griešanas līnija ir paredzēta karsti velmētu tērauda ruļļu apstrādei ar augstu uzticamību un precizitāti. Tā ir izstrādāta prasīgām rūpnieciskām vajadzībām, un šī CTL iekārta spēj apstrādāt materiālu līdz pat 12 mm biezumam un platumiem līdz 2060 mm. Ražotājs ir atzītais Spānijas uzņēmums BONAK, līnija šobrīd darbojas. Tehniskā specifikācija: - Ražotājs: BONAK (Spānija) - Modelis: 2000 x 12 mm - Lentas platums: 650 – 2060 mm - Lentas biezums: 3 – 12 mm - Maksimālais ruļļa svars: 20 tonnas - Materiāls: Karsti velmēts tērauds - Materiāla stiepes izturība: 40 – 45 kg/mm² - Maksimālais darba ātrums: 25 m/min - Darba virziens: No kreisās uz labo Komplektācijas sastāvs: Pilnā līnija ietver: - 20 tonnu iekrāvēja rati - Divkonusu atTinotājs - Automātiskā centrēšanas sistēma - Ruļļa atsaites un vilkšanas veltņi - Motorizēta līdzināšana: 11 veltņi, Ø 110 mm - Mērīšanas ritenis - Malu apgriešanas šķēres - Malu vadotnes - Nestandarta atkritumu pārTinotājs - Starpveida rullīšu galds - Vilkšanas rullīši - Hidrauliskā sākt/apturēt šķēres - Mērīšanas galds Ijdjy Uhybopfx Akgobc - Stapputējs Šīs CTL priekšrocības: ✓ Piemērota bieza karsti velmēta tērauda apstrādei ✓ Izturīga un uzticama Eiropā ražota BONAK konstrukcija ✓ Pilnīgs līdzināšanas un griešanas risinājums ✓ Integrēta malu apgriešanas un atkritumu Tinamo sistēma ✓ Lielas ietilpības rullīšu apstrāde līdz 20 tonnām ✓ Ideāli piemērota tērauda servisa centriem un lokšņu apstrādes uzņēmumiem ✓ Līnija šobrīd ir uzstādīta un darbojas Šī iekārta ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kas meklē uzticamu un izdevīgu pielāgoto griešanas risinājumu biezas karsti velmētas lokšņu apstrādei. Iekārta pieejama, ja netiek pārdota iepriekš. Apskate iespējama pēc pieprasījuma. Lentas platums: 650 – 2060 mm Biezums: 3 – 12 mm Maksimālais ruļļa svars: 20 tonnas Materiāls: Karsti velmēts tērauds Maksimālais darba ātrums: 25 m/min Darba virziens: No kreisās uz labo

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Spoles turētājs Spoles svars / celtspēja: 4,5 t Maks. lentes platums: 520 mm Spoles ārējais diametrs: 1600 mm Izplešanas diapazons: 460 - 530 mm Izlīdzināšanas bloks Lentes caurlaides platums: 20 - 400 mm Izlīdzināšanas veltņu skaits: 7 gab. Izlīdzināšanas veltņu diametrs: 60 mm Izvades veltņu skaits: 4 gab. Izvades veltņu diametrs: 60 mm Lentes biezums: 0,4 - 3,5 mm Caurplūdes ātrums: 2 - 10 m/min Veltņu padeve Maks. lentes platums: 310 mm Maks. lentes biezums: 3,0 mm Maks. lentes platums ar maksimālo biezumu: 2,8 mm Maksimālais lentes šķērsgriezums: 850 mm² Padeves veltņu skaits: 2 gab. Padeves veltņu diametrs: 80 mm Maksimālais padeves ātrums: 104 m/min Piedziņas jauda: 1,5 kW Standarta aprīkojums Ibedpfx Akjuqfa Isgec Spoles ielādes galds, darba gājiens 500 mm, celtspēja 5 000 kg, maksimālais lentes platums 500 mm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1988, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Spiediena jauda 5.000 kN Galda virsma 2.400 mm x 1.700 mm Knaibles virsma 2.400 mm x 1.400 mm Regulējams gājiens 25 mm - 200 mm Maksimālā knaibles regulēšana 200 mm Gājienu skaits 20 - 100 1/min. Piedziņas jauda 84 kW Iedpfx Aksyg Emzsgsbc Iekārtas svars apmēram 62.500 kg Ar veltņu padeves-un izlīdzināšanas kombināciju + atvilktni Papildu dati un attēli pēc pieprasījuma