Dēļu Griešanas Līnija iegādāties lietotu (17 553)

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Hsdpfxswahdqs Akisn Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Hsdpfxewa Tqce Akion Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Hjdpfx Akexywgleijn Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Hodpowgw Dgjfx Akijn Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Krones 48 000 pudeļu stundā (BPH) pilnīga pildīšanas līnija negāzētiem produktiem ir paredzēta PET konteineriem ar tilpumu 0,38 L un 0,55 L, izmantojot tilpuma iepildīšanu un 30/25 tipa kakliņus. Līnijā ietilpst vairākas galvenās sastāvdaļas, tostarp 2015. gada Krones Contiform pūšanas iekārta ar 22 formām, 2015. gada Krones Contifeed preformu padevēju un 2015. gada Krones Contiform 50-20 pildīšanas monoplatnu. Sistēmā ietilpst arī 2021. gada Hawkeye Smart C-3000 un 2020. gada Krones Linadry gaisa žāvētāji, 2021. gada Krones marķēšanas iekārtas un vairākas citas iekārtas produktu inspekcijai, iepakošanai, termoplēvēšanai un palešu veidošanai. Šī lietotā pildīšanas līnija ir gatava tūlītējai lietošanai, turklāt tiek veikta katras iekārtas darbības stāvokļa ikmēneša uzraudzība, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un uzticamību. Krones Contiform 2015 pūšanas iekārta ar 22 formām – lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones negāzētiem dzērieniem, jauda 48 000 BPH Šī Krones Contiform 2015 pūšanas iekārta ar 22 formām ir paredzēta augstas jaudas PET konteineru ražošanai, ar maksimālo izlaides kapacitāti līdz 48 000 pudelēm stundā. Contiform izmanto optimizētu lineāro infrasarkano sildīšanas moduli preformām līdz 160 mm garumā un 48,5 mm atbalsta malas diametrā. Modelis aprīkots ar progresīvu pūšanas tehnoloģiju, kas ļauj ražot līdz 2 750 konteineriem uz kavernes stundā, vienlaikus samazinot saspiestā gaisa patēriņu par 15% salīdzinājumā ar iepriekšējiem modeļiem. Inteliģentā Contiform vadības sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu kvalitāti, izmantojot dažādus izvēles moduļus, piemēram, Prejet preformu iekšējās tīrīšanas sistēmu un PET-View inspekcijas sistēmu integrētai preformu un konteineru kvalitātes kontrolei. Iekārtā ir pūšanas modulis ar modernu formas fiksācijas mehānismu, kur nav nepieciešams spiediena spilvens, un iespējama pudeļu ar tilpumu līdz 2,0 litri uz samazināta izmēra pūšanas moduļa izgatavošana, aizņemot par 22% mazāk vietas nekā iepriekšējie modeļi. Aktīvā pārvades sistēma ar pieciem sildīšanas tapām lineārajā krāsnī un samazinātu iekšējo horizontālo pārvades punktu skaitu preformu un konteineru nodošanai uzlabo darbības efektivitāti. Augstas precizitātes Monotec servomotori ar reāllaika sinhronizāciju nodrošina precīzu un uzticamu preformu apstrādi visā pūšanas procesā. Krones Contifeed 2015 preformu padevējs Krones Contifeed 2015 preformu padevējs nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu preformu padevi pūšanas iekārtai. Contifeed sistēma atbalsta dažāda veida preformas – vieglas, standarta un smagas – un pieejama trīs modeļu izpildījumā, atkarībā no attiecīgās pūšanas iekārtas jaudas. Padeves sliedes varianti ietver gravitācijas sistēmu visbiežāk izmantotajām preformām un ar gaisu palīdzētu padeves sistēmu, kas ideāli piemērota vieglajām preformām un augstas jaudas lietojumiem. Hodpfevlwpuex Akijn Contifeed ir aprīkots ar automātisko regulēšanu ātrai formātu maiņai, higiēnisku konstrukciju un mīkstu preformu apgāzēju saudzīgai padevei.

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Automatizācija un etiķetēšana Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Iepakošana Hjdpfevgt I Ajx Akien Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Hedpfx Ajwa Tqiokion Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: lietots, Lietots Sacmi Bag-in-Box pildīšanas līnija, līdz 650 maisiņiem stundā Efektivitātes un precizitātes ievads Lietotā Sacmi pildīšanas līnija izceļas ar augstu efektivitāti, paredzēta Bag-in-Box (BIB) iepakojumiem ar jaudu līdz 650 maisiņiem stundā. Iekārta ir pilnībā darboties gatava un ļauj to viegli integrēt esošās ražošanas līnijās. Daudzpusība Bag-in-Box pildīšanas līnijas konteineru apstrādē Šī iekārta apstrādā dažādus Bag-in-Box izmērus: 3 l, 5 l, 10 l, kā arī, pēc vajadzības, 20 l. Šī daudzpusība ļauj ražotājiem elastīgi reaģēt uz tirgus prasībām. Inovatīva pildīšanas metodika Līnija izmanto modernu pildīšanu ar gravitācijas un vieglas depresijas tehnoloģiju. Šī metode ideāli piemērota klusā vīna pildīšanai, optimizējot produkta kvalitātes saglabāšanu pildīšanas laikā. Darbības efektivitāte un ātrums Pildīšanas līnija ir izstrādāta maksimālai darbības efektivitātei, sasniedzot līdz 650 maisiņiem stundā. Šāds ātrums atbilst lielapjoma ražošanas prasībām. Formātu pielāgojamība Iekārtas galvenā priekšrocība ir tās spējas ātri pārslēgties starp dažādiem Bag-in-Box izmēriem, samazinot dīkstāvi un palielinot ražošanas elastību. Gravitācijas/vieglas depresijas pildīšanas priekšrocības Šī metode ievērojami samazina vīna oksidācijas riskus un saglabā produkta organoleptiskās īpašības – garšu un aromātu – no pildīšanas līdz patērētājam. Tehniskā specifikācija optimālai Bag-in-Box pildīšanas līnijas darbībai Pildīšanas līnijas tehniskie parametri ir pielāgoti klusā vīna produktiem. Maiga pildīšana aizsargā vīnu no sakratīšanas, kas ir būtiski garšas un aromāta saglabāšanai. Apkope un darbības gatavība Regulāra apkope nepieciešama, lai nodrošinātu nepārtrauktu līnijas darbību. Iekārtas uzbūve nodrošina ērtu piekļuvi apkopēm, veicinot ātru problēmu risināšanu un samazinot dīkstāvi. Hsdpfjvvh Suex Akijn Ražošanas caurlaidspējas palielināšana Ātra pielāgošanās dažādiem maisiņu izmēriem palielina ražošanas caurlaidspēju, ļaujot fleksibli apmierināt dažādas iepakojuma prasības, nezaudējot ātrumu un efektivitāti. Kopsavilkums – Bag-in-Box pildīšanas līnija Lietotā Sacmi pildīšanas līnija Bag-in-Box – līdz 650 maisiņiem stundā – iemieso tehnisko izcilību. Tā dizains apvieno efektivitāti, daudzpusību un kvalitāti, padarot šo sistēmu par vērtīgu resursu vīna pildīšanas uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot ražošanas procesus un saglabāt produkta integritāti.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija stikla pudelēm 3L – 2000 pudeļu/maisītāju stundā Tehniskās īpašības: - 150 mm ķēde - Ražība: 2000 karbjonu stundā - Spriegums: 380 V Hsdjvguwlopfx Akien - Zemspriegums: 24 V - Frekvence: 50 Hz - Darba virzienā: no labās uz kreiso pusi - Darba virsmas augstums: 1240 mm - Karbjona pamatnes diametrs/formāts: 51, 179 × 340 mm Līnijā iekļautas lielas Itālijas zīmoli, piemēram, Bardi, Bertolaso un Cavagnino & Gatti. Pildīšanas līnijas beigu daļā atrodas marķēšanas iekārta, kas ļauj pievienot dažādas iepakošanas sistēmas pēc vajadzības. Iespējami standarta kartona kastes, paplāte ar plēvi vai wrap-around sistēmas aizvēršana. Līnija paredzēta diviem pudeļu izmēriem – 1,5 L un 3 L, taču pēc nepieciešamības to var pielāgot arī 0,75 L pudelēm. Par papildu samaksu iespējams modernizēt iekārtu ieplūdes un izplūdes zonās, lai apstrādātu arī 0,75 L izmēru. Iekārta aprīkota ar satīna korķa aizkorķētāju un alumīnija skrūvējamo vāciņu aizvākojamo, kā arī 8 galviņu etiķešu līmētāju ar divām pašlīmējošām stacijām. Tiek veikta gravitācijas pildīšana mierīgajiem dzērieniem. Mazgātājs paredzēts jauno pudeļu iekšējai un ārējai mazgāšanai vienreizējai lietošanai. Visām līnijas iekārtām veikta regulāra apkope, tādēļ tā ir uzreiz uzstādāma bez būtiskām problēmām. Mūsu profesionālā komanda palīdzēs īstenot Jūsu projektu, nodrošinot tehnisko atbalstu un inženiertehnisko konsultāciju.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Hsdpsvgvbrefx Akisn Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 000 h, Lietots Doypack pildīšanas līnija, kg/h Pildīšanas līnijas tehniskā konfigurācija Lietotā Doypack pildīšanas līnija ar jaudu 600 kg/h sastāv no 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precīzu, higiēnisku un uzticamu fleksiblo iepakojuma maisiņu pildīšanu. Process sākas ar produkta sagatavošanu un padevi, kas nodrošina vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Pēc tam FL Tecnics ražotā FL 2.2 modelis nodrošina maisiņu padevi, svērto pildīšanu, aizzīmogošanu un iepakošanu. Svarīgi, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti nosver produktu katrā maisiņā, samazinot svara novirzes un atkritumus. Vienlaicīgi otra VARPE vienība veic rentgena pārbaudi, kas atklāj svešķermeņus vai struktūras defektus. Tas piešķir būtisku drošības un kvalitātes kontroles līmeni. Tikmēr SARP ražots spirālveida gaisa plūsmas pasterizators veic pasterizācijas fāzi. Atšķirībā no citām sistēmām, šī konstrukcija apstrādā produktu vienmērīgi, saglabājot tā organoleptiskās īpašības. Noslēgumā kartonēšanas iekārta efektīvi sakārto un sagatavo piepildītos maisiņus nosūtīšanai. Šie komponenti kopā veido lietotu 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līniju, kas nodrošina drošu, vienmērīgu un augstas veiktspējas iepakošanas procesu. Ražošanas jauda un ekspluatācijas apstākļi Lietotā 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija spēj apstrādāt līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties izstrādātajai konstrukcijai, tā uztur nemainīgu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svarā balstīta pildīšanas sistēma nodrošina precīzu iepakojuma tilpumu, tādējādi samazinot pārapildīšanu un atbilstot ražošanas specifikācijām. Jāatzīmē, ka līnija ekspluatācijā bijusi aptuveni 1 000 stundas, kuru laikā saražoti ap 5 miljoniem iepakojumu. Tādēļ sistēma ir teicamā tehniskā stāvoklī, tuva jaunam. Rezultātā rūpnīcas var paļauties uz ilgtermiņa uzticamību ar minimālu nodilumu. Arī uzturēšanas ziņā tas nozīmē zemākas ekspluatācijas izmaksas un ilgāku darba laiku bez pārtraukumiem. Daudzveidība produktu veidos un formātos Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija darbojas ar iepakojuma izmēriem no 90 līdz 150 gramiem, izmantojot precīzu svērto pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt plašu produktu klāstu, tostarp zīdaiņu pārtiku, gatavos dzērienus, piena produktus, mērces un krēmus. Turklāt tehniskā komanda viegli var pielāgot dozēšanas parametrus, lai apmierinātu dažādas viskozitātes vai iepakojuma standartus. Šī sistēma nodrošina lielu elastību uzņēmumiem ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svērta pildīšana uzlabo izlaides precizitāti, palīdzot ražotājiem ievērot marķējuma un juridiskās prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskā dokumentācija Hedpfx Aksvguc Usijn Katra Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnijas iekārta ir aprīkota ar integrētām drošības iekārtām, kas atbilst Eiropas standartiem. Tajās ietilpst mehāniskie aizsargi, starplikas un trauksmes signāli, kas proaktīvi aizsargā personālu.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim, jauda 14 400 pudeles/h Lietotā iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim ar jaudu 14 400 pudeles/h nodrošina pilnīgu risinājumu negāzēta ūdens pildīšanai PET pudelēs. Līnija apstrādā 0,50 l, 0,75 l un 1,5 l pudeles, sniedzot elastību dzērienu ražotājiem. Šī SIDEL līnija darbojas ar nominālo jaudu 14 400 pudeļu stundā, padarot to ideāli piemērotu vidējas un lielas jaudas ražošanas vidēm. Līnija nodrošina, ka tehniskās komandas var to integrēt esošās rūpnīcās vai uzstādīt kā autonomu vienību, lai panāktu vienmērīgu un augstu caurlaidības kapacitāti. Līnijas galvenais bloks: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Iekārtā ir COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, ražots 2006. gadā, kas vienotā agregātā veic PET iepūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Vispirms SBO 8 PET iepūšanas mašīna izgatavo pudeles no sagatavēm, izmantojot 8 formas dobumus, atbalstot visas trīs pudeļu variācijas. Tālāk COMBI UNIVERSAL EUROPA WM pildīšanas bloks ar 40 tilpuma vārstiem nodrošina precīzu produkta dozēšanu un samazina zudumus ražošanas procesā. Tilpuma dozēšana nodrošina konsekventu precizitāti, īpaši zemas viskozitātes produktiem, piemēram, negāzētam ūdenim. Aizkorķēšanas bloks ar 8 galvām aizver pudeles ar 25 līdz 30 mm kakla diametru. Operators var ātri mainīt formātu un izmantot vispārpieņemtos korķus. Sekundārā iepakošana: CERMEX Tray Packer Pēc iepildīšanas un aizkorķēšanas CERMEX Tray Packer (uzstādīts 2007. gadā) kārto un krauj pudeles noteiktās paletes tray konfigurācijās: 1.5 l pudeles – 2×3 izkārtojums 0.75 l pudeles – 4×3 izkārtojums 0.50 l pudeles – 4×3 izkārtojums Iekārta nodrošina vienmērīgu sekundāro iepakošanu un atbalsta nākamās paletēšanas operācijas, uzturot partiju viendabīgumu un novēršot manuālās iepakošanas kļūdas, tādējādi būtiski palielinot līnijas efektivitāti. Saspiestā gaisa apgāde: augstspiediena un zema spiediena kompresori Līnijā iekļauti divi kompresori, kas nodrošina PET iepūšanas un dzesēšanas iekārtas. SIAD TEMPO 2 augstspiediena kompresors ar jaudu 1 500 m³/h apgādā SBO 8 iepūšanas mašīnu ar saspiestu gaisu. Savukārt BAC F-100 zema spiediena kompresors (Baltimore Aircoil, 2006) nodrošina iztvaikojošo dzesēšanu. Abi kompresori uztur optimālus darba apstākļus produkta kvalitātei un aprīkojuma darbībai. Hjdpfxjv U Ni Sj Akion Pudeļu transportēšanas sistēma: SIDEL konveijeri SIDEL konveijeri, uzstādīti 2006. gadā, nodrošina vienmērīgu pudeļu kustību starp stacijām. Tie sinhronizē pudeles plūsmu līnijā, novērš aiztures un uzkrāšanos uz konveijeriem.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Malas apgriešanas iekārta pārstrādātām plāksnēm. Izmanto otrreizēji pārstrādātas plāksnes. Hsdpsurmqdefx Akien

Stāvoklis: lietots, 72″ x 0,187″ x 50 000 lb Paxson cilpas šķērsgriešanas līnija Ražotājs: Paxson Materiāla platums: 12″ – 72″ (atvilcēja platums 60″) Materiāla biezums: 0,010″ – 0,187″ Rullīša svars: 50 000 lb Iekšējais diametrs: 20″ – 24″ Ārējais diametrs: 72″ Ātrums: 500/1000 pēdas minūtē Darba virziens: no labās uz kreiso Materiāla izturība: plīšanas slodze 40 000, bīdes slodze 50 000 psi Materiāls: auksti velmēts, karsti velmēts, galvanizēts Iekļautas iekārtas un funkcijas: - Ievades transportēšanas rati - Ievades rullīšu pārvietošanas auto - Mandrela atvilcējs Hsdpfx Ajihf Ufskion - Darbināmais nospiedējrullis - Motorizēta paplašināšana - Slīdošā bāze - Hidrauliska noārdīšanas galda - Piedziņas štancēšanas rulli

Stāvoklis: lietots, Šķērsgriezuma līnija McKay 60''x0.625''x100,000Lb Hsdpfx Akslwtzyjion Ražotājs: McKay Materiāla biezums: 0,065″ – 0,625″ Maksimālais materiāla platums: 66″ Nesošā jauda: 100,000 Lb (45 360 kg) Spoles iekšējais diametrs: 24″ – 30″ Izvades diametrs: 30″ Spoles ārējais diametrs: 90″ Maksimālais ātrums: 450 pēdas/min (137 m/min) Darba virziens: no kreisās uz labo (L-R) Ieplūdes bedrītes tipa spoles piegādes rati Divkāršas mandreles attinējs ar piespiešanas rulli Hidraulisks atdalītājs Vadāmi piespiešanas veltņi Spoles iztaisnotājs ar 200 ZS piedziņu Šķēlēšanas galva ar 16″ vārpstas diametru 250 ZS piedziņa Griešanas naži un instrumenti Divas (2) atgriezumu smalcinātājas Pāruvinēšanas iekārta ar augšējo starplikas atdalītāju 250 ZS līdzstrāvas (DC) piedziņa Izvades bedrītes tipa spoles piegādes rati Elektriskās un hidrauliskās vadības, instrumentu komplekts

Stāvoklis: lietots, 72”x 0,5” x 27 215 kg Braner torņa tipa cilpas griešanas līnija Braner torņa tipa cilpas griešanas līnija paredzēta ruļļu metāla šķērsgriešanai ar maksimālo platumu 72” (1829 mm), maksimālo metāla biezumu 0,5” (12,7 mm) un ruļļa svaru līdz 27 215 kg. Ražotājs: Braner Izgatavošanas gads: 1996 Apstrādājamā materiāla biezums: 1,5 mm – 12,7 mm (.060″ – .500″) Apstrādājamā materiāla platums: 305 mm – 1829 mm (12″ – 72″) Ruļļa svars: 27 215 kg (60,000 lb) Līnijas ātrums: 36,6 – 76,2 m/min (120 – 250 pēdas/min) Ruļļa iekšējais diametrs: 508 – 610 mm (20″ – 24″) Ruļļa ārējais diametrs: 1905 mm (75″) Griešanas kapacitāte: 0,5” (12,7 mm) – 4 griezumi | 0,125” (3,2 mm) – 40 griezumi Ieejas L-veida ruļļa rati Hidrauliskā pacelšana un pārvietošana Autonomā hidraulika Vadības panelis Mandrelis – attinējs Motorizēts piespiešanas veltnis Atbalsta gultņu ārējais balsts Hidrauliskā padeves piedziņa Ūdenī dzesējama bremze Hidrauliskais metāla atdalīšanas galds Piedzenamie ieejas piespiešanas veltņi Regulējamas malu vadulas Ieejas mehāniskais šķērsgrieznis Divas torņa tipa griešanas galvas Vārpstas diametrs: 12” (305 mm) Hodpfxern Sqhe Akien Motorizēta vārpstas regulēšana Motorizēta griešanas galvas rotācija 100 ZS līdzstrāvas piedziņa motors Daudz nažu un instrumentu Divi (2) metāllūžņu attīšanas mehānismi Motorizēta atvēršana/aizvēršana Smagslāga konstrukcija Cilpas bedres pārejas galds Bremzēšanas dēļa spriegošanas statīvs Materiāla padeves galds Uztinējs Hidrauliskais bungas Izstumšanas motors Hidrauliska augšējā atdalīšanas saite Ārējā balsta gultņi 300 ZS līdzstrāvas motors Izejas L-veida ruļļa rati Hidrauliskā pacelšana un pārvietošana Autonomā hidraulika Modernizēts ar Siemens digitālajiem piedziņas motoriem, elektrību, vadību, nažiem un instrumentiem

Stāvoklis: lietots, 72″ x .187″ x 20 000 lb Universal Slīpēšanas līnija Materiāla platums: 12″ – 72″ Materiāla biezums: .015″ – .187″ Spoles svars: 20 000 lb Spoles iekšējais diametrs: 20″ Spoles ārējais diametrs: 72″ Virziens: no kreisās uz labo Ieejas grīdas līmeņa spoles auto L veida konstrukcija Hidrauliskas pacelšanas un pārvietošanas funkcija Mandreļa atritinātājs Motorizēts piespiedējmaksts Hidrauliska izplešana Gaisa dzesēšanas bremze Slīdoša bāze Hidraulisks lobīšanas galds Slīpēšanas galva Vārpstas diametrs: 7″ Motorizēta vārpstāvietas regulēšana 100 ZS DC motors Griezējnaži & instrumenti Pārtinējs Motorizēta spiediena funkcija Hidrauliskas augšējā atdalītāja rokas Hidrauliska izplešana 100 ZS DC motors Hodpsihf Twjfx Akion Izejas divroku apgriežamais pārvadātājs Rokas platums: 72″ Motorizēta rotācija Pilnībā nokomplektēta slīpēšanas līnija ar elektriskajām instalācijām, hidrauliku, vadību, instrumentiem

Stāvoklis: lietots, Slīpēšanas iekārta SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lb (A3791) ir ideāls risinājums garenvirziena metāla ruļļu sagriešanai lentēs ar maksimālo metāla biezumu 0,375” un maksimālo ruļļa platumu 60”. Piemērota auksti un karsti velmētam tēraudam Lentes platums: 18–60” 2 ātrumu pārnesumkārba: 200–500 pēdas/min Apstrādājamais biezums: 0,032–0,375” Pilns komplekts ar šādiem komponentiem: L-veida ievades ruļļu grozāmais ratiņš Maksimālais ruļļa svars: 40 000 lb Attinējs: Ruļļa iekšējais diametrs: 23–30,5” Ruļļa ārējais diametrs: maks. 72” Ruļļa svars: līdz 40 000 lb Bīdāma pamatne Hidrauliska paplašināšana Atlīmēšanas un noturēšanas veltnis 5 veltņu ruļļa atslābinātājs Ievades regulējamie malas vadotnes Hodotiy Ntepfx Akion Ievades šķēres Griešanas galva: 10” vārpstas 40 ZS piedziņas motors 2 atgriezumu uztinēji Pārvinēšanas iekārta: Ruļļa ārējais diametrs: maks. 72” Ruļļa iekšējais diametrs: 24” 150 ZS līdzstrāvas motors 3 spieķu izvadturnikeķis 40 000 lb uz katru spieķi Motorizēta pagriešana Komplekts ar griešanas nažiem, atduriem un starplikām Vadības sistēmas, hidraulika un elektroiekārtas

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Z ass pārvietošanās attālums: 203 mm, darba garums: 3 200 mm, darba platums: 1 575 mm, Tehniskie dati ir balstīti uz ražotāja norādēm. Pārdevējs par to nevar uzņemties atbildību! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Hodpfx Akey Slqxjisn Darba zona X ass: 3 200 mm Darba zona Y ass: 1 575 mm Z ass gājiens: 203 mm Galds izmērs: 3 658 x 1 956 mm Maksimālā materiāla noslodze: 1 950 kg/m² Ātrums: 4 572 mm/min IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Elektriskā pieslēgšana: 3 fāzes, 380–480 V AC ±10 % Frekvence: 50–60 Hz Lineārā pozicionēšanas precizitāte: ±0,025 mm Atkārtojamības precizitāte: ±0,025 mm Aploces precizitāte (Ballbar): ±0,064 mm Izmēri un svars Uzbūves platība ar vadību: 5 715 x 2 794 mm Svars, tukšs tvertnes: 2 812 kg Augstums ar šķērveida augstspiediena cauruļvadu: 2 921 mm Darba svars: 10 545 kg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 33 749 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: A1240A0497, lāzera jauda: 4 000 W, maks. tērauda loksnes biezums: 20 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 15 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 10 mm, X assis pārvietošanās distance: 4 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 2 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 115 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 1 700 kg, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA X ass pārvietošanas ceļš: 4 000 mm Y ass pārvietošanas ceļš: 2 000 mm Z ass pārvietošanas ceļš: 115 mm Maksimālais sagataves svars: 1 700 kg Maksimālais ātrums: 140 m/min Pozicionēšanas precizitāte Pozicionēšanas novirze Pa: 0,1 mm Vidējā pozicionēšanas precizitāte Ps: 0,03 mm Lāzera dati Maksimālā lāzera jauda: 4 000 W Viļņa garums: 10,6 µm Mīksta tērauda loksnes biezums: 25 mm Nerūsējošā tērauda loksnes biezums: 15 mm Alumīnija loksnes biezums: 10 mm IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Vadības sistēma: CNC Sinumerik 840D SL Visa sistēmas jaudas patēriņš: 11–65 kW Stara aktivizēšanas laiks: 19 152 h (28.08.2025) Lāzera aktivizēšanas laiks: 33 749 h (28.08.2025) Izmēri & svars Izmēri (G x P x A): 12 000 x 5 300 x 2 200 mm Iekārtas svars: 14 000 kg APRĪKOJUMS Automātiska gareniska palešu maiņas sistēma Garenvirziena skaidas transportieris Eļļas iztvaicētājs Hodpfx Akjy Rqngeijn PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine TruFlow 4000 CO2 lāzers ar optimizētu "stand-by" režīmu Bezapkopes radiālais turbīnas ventilators Augstfrekvences ģeneratora aizdedze TASC lāzera vadība Lāzera jaudas regulēšana Lāzera žurnāls LensLine ar statusa kontroli Griešanas galva ar 250 mm fokusa attālumu Ātrās griešanas galvas nomaiņas iekārta (UTI) ControlLine Lēca ar RFID mikroshēmu Kontūrlīnija Mikrometināšana FastLine AdjustLine Interneta telerserviss FlyLine Vienkārša darbnīcas programmēšana

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 14 052 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M15305531R, atkārtojamības precizitāte: 0,02 mm, X assis pārvietošanās distance: 3 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 305 mm, pozicionēšanas precizitāte: 0,07 mm, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Hodpsy Sm Ewjfx Akijn X ass gājiens: 3.000 mm Y ass gājiens: 1.500 mm Z ass gājiens: 305 mm Atkārtojamības precizitāte: 0,02 mm Pozicionēšanas precizitāte: 0,07 mm Maks. pārvietošanās ātrums: 12.500 mm/min Maks. sagataves svars: 1.450 kg IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Ieejas strāvas veids: Trīsfāzu strāva Ieejas spriegums: 380 V Sūknis: 30 ZS (22 kW) Abrazīva tvertne: 1.000 kg Darba stundas: 14.052 h

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2815, maks. loksnes biezums: 100 mm, kopējais svars: 1 100 kg, kopējais platums: 3 500 mm, griešanas strāva: 154 A, TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Darba zona: 9.000 mm Hjdpoy Tkkyjfx Akijn Maksimālais lokšņu biezums: 100 mm IEKĀRTAS SPECIFIKĀCIJAS Kopējais platums: 3.500 mm Kopējais svars: 1.100 kg Iejošās strāvas veids: Trīsfāzu maiņstrāva Iejošais spriegums: 400 V Griešanas strāva: 154 A Iejošā frekvence: 50 Hz Īsslēguma strāva: 6 kA IP aizsardzība: 43/20 Sprieguma padeve: 3L+N+PE AC 400/230 V, 50 Hz

Stāvoklis: lietots, darba platums: 2 500 mm, kontroliera modelis: PACKSIZE-BEDIENKONSOLE 3.9.4 - 58048, konveijera lentes garums: 5 000 mm, Aprīkojums: CE marķējums, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākās cenas solītājam! Iekārta jāizņem laika posmā no 10.06.26 līdz 30.06.26! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Hodpfx Ajy Uv Dhskisn Maksimālais darba platums: 2 500 mm Staciju skaits: 3 Zāģu skaits: 6 Izvades lentes garums: 5 000 mm IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Iekārtas programmēšanas programmatūra: PACKSIZE-BEDIENKONSOLE 3.9.4 - 58048 APRĪKOJUMS Kartona noliktava CE marķējums

Ražošanas gads: 2006, stāvoklis: lietots, maksimālā malas biezums: 12 mm, X ass barošanas ātrums: 40 m/min, plāksnes augstums: 60 mm, plāksnes garums: 2 400 mm, plāksnes platums: 1 000 mm, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0-202-48-1184, Nav noteiktas minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Iekārtas jāizved laika posmā no 10.06.26 līdz 30.06.26! Iekārtu komplekts sastāv no četrām iekārtām ar šādu sastāvu: Poz. 1 - KUKA KR 180-2 PA Sērijas numurs: 940443 Funkcija: Ielādes stacija Celtspēja: 180 kg Kontrolēto asu skaits: 4 Rokas sniegums: 3.200 mm Plātņu kraušanas staciju skaits: 2 Vadības sistēma: KR C 2 Pārvietošanās sistēma ar rāmi Vakuuma piesūcekņi Poz. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Sērijas numurs: 0-202-48-1184 Mašīnas tips: Malu aplīmēšanas mašīna Līmēšanas sistēma: PUR, Lāzers Maks. padeves ātrums: 40 m/min Apstrādes vienību skaits: 12 Plātņu augstums min.: 8 mm Plātņu augstums maks.: 60 mm Plātņu garums maks.: 2.400 mm Plātņu platums min.: 85 mm Plātņu platums maks.: 1.000 mm Malu biezums min.: 0,3 mm Malu biezums maks.: 12 mm Formēšanas/frēzēšanas agregātu skaits: 3 Pirmsfrēze Stūru noapaļošanas agregāts Iegrozīšanas agregāts Spiediena sistēma Plātņu atbalsta vadotnes NC pozicionēšana Plātņu ievirzes sistēma Plātņu formēšanas/frēzēšanas agregāti: Agregāts 1: Pirmsfrēze, automātiska darbība, pozicionēšana ar NC Agregāts 2: Dubultā frēzēšana augšā un apakšā, Modelis: KD 10, Dzinēja jauda: 6,6 kW, Apgriezieni: 6.000 apgr./min, NC pozicionēšana Agregāts 3: Pirmsfrēze, Dzinēja jauda: 4 kW, Apgriezieni: 8.640 apgr./min, Automatizēta darbība, NC pozicionēšana Līmēšanas un malu sistēma: Malu žurnālu pozīciju skaits: 24 Iepriekšējā kausētāja modelis: ROBATECH PU-Premelter 18 Lāzers Lampas plātņu malas uzsildīšanai Malu apstrādes vienības: Malu apstrādes vienību skaits: 8 1. Kapa agregāts, 2 dzinēji, NC pozicionēšana 2. Rupjā frēze augšā/apakšā, 2 dzinēji 3. Finiša frēze, 2 dzinēji, NC pozicionēšana 4. Stūru noapaļošana, 2 dzinēji, Automātiska instrumentu maiņa, NC pozicionēšana 5. Frēzēšanas/roughing agregāts, 1 dzinējs, Jauda: 12 kW, 10.000 apgr./min, Automātiska instrumentu maiņa, NC pozicionēšana 6. Malu skrāpja asmens, NC pozicionēšana 7. Līmes skrāpja asmens 8. Pulēšanas agregāts, 2 dzinēji Vadības un aprīkojuma sistēma: Vadības sistēma: POWER CONTROL PC 21 Svītrkoda lasītājs: DATALOGIC Poz. 3 - KUKA KR 180-2 PA Sērijas numurs: 940444 Funkcija: Izlādēšanas stacija Celtspēja: 180 kg Kontrolēto asu skaits: 4 Rokas sniegums: 3.200 mm Plātņu kraušanas staciju skaits: 2 Vadības sistēma: KR C 2 Pārvietošanās sistēma ar rāmi Vakuuma piesūcekņu sistēma Poz. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sērijas numurs: 0-309-04-4129 Mašīnas tips: Plātņu atgriešanas iekārta malu aplīmēšanas līnijai Maksimālais plātņu platums: 1.000 mm Maksimālais plātņu garums: 2.400 mm Vadības sistēma: POWERCONTROL PC 52 Plātņu izvadīšana Plātņu padeve Iekārta tiek pārdota tās faktiskajā un juridiskajā stāvoklī ("kā redzams un derīgs"), pamatojoties uz fotodokumentāciju un aprakstoša rakstura tehniskajiem/komerciālajiem dokumentiem. Pircējam ir tiesības pārbaudīt preci pirms izvešanas, kā arī viņš ir atbildīgs par uzstādīšanu, nostiprināšanu un mašīnas izmantošanu galamērķī. Hedpfx Aksy Ur Hloien Ārējā atsauce: 8522

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izsole metināšanas un tīrīšanas līnijai, kas sastāv no URBAN AKS 1610 un URBAN SV 530! Iekārta pilnībā renovēta 2024. gadā! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Hedpfxey Szbte Akion Stūra metināšanas iekārta URBAN AKS 1610 Metināšanas leņķis: 30° - 180° Metinājuma vīle: augstas kvalitātes, precīza un vienmērīga Vadība: PLC vadības sistēma Īpašības: pneimatiska nostiprināšana, izturīga konstrukcija Automātiskā stūru tīrīšanas iekārta URBAN SV 530 Funkcija: automātiska stūru tīrīšana Tīrīšanas instrumenti: frēzēšanas un nažu instrumenti Īpašības: regulējami tīrīšanas parametri Tīkla spriegums: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Jauda: 3,5 kW Strāva: 6 A Drošinātājs: 3 x 10 A Vadības spriegums: 24 V DC