Tetra Pak Tba8 1000 Slim V120 Filling Complete Line iegādāties lietotu (31 111)

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Klsdpoyhbpzjfx Amxjr Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā CSD skārda kārbu pildīšanas līnija ir lietota iekārta, kas konfigurēta alumīnija kārbām un paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai. Līniju ir ražojis ZhongChen, un tā paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti gāzētu bezalkoholisko dzērienu (CSD) rūpnieciskā iepakojuma formātā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu iekārtu paketi no sajaukšanas stacijas līdz iepakošanai, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu procesu. Ražošanas jauda: 18 000 pudeles stundā Tvertnes veids: alumīnija kārbas Pieejamais tilpums: 0,33 l Produkts: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenais aprīkojums: sajaukšanas iekārta, pildīšanas mašīna, kārbu saspiedējs (dzesmitājs), kārbu skalošanas iekārta, kārbu sildītājs, termoplēves iepakošanas iekārta, depaletizators, konveijersistēma, CIP sistēma Ražotājs: ZhongChen Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Kljdpfx Ameydc Ttoxjr Līnija ir uzstādīta sinhronizētai darbībai visos galvenajos apstrādes un iepakošanas posmos. Centralizēta vadības koncepcija nodrošina koordinētu palaišanu/apturēšanu, akumulācijas vadību un kļūdu apstrādi, tādējādi saglabājot stabilu caurlaidspēju pie nominālās jaudas. Operatora saskarnes ir optimizētas vienkāršai formātu maiņai un ikdienas darba uzdevumiem. Drošības bloķēšanas ierīces un aizsargi nodrošina drošu ekspluatāciju un vieglu apkopi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta secīgām operācijām, sākot no dzēriena sajaukšanas, pildīšanas un skārda kārbu aizvēršanas līdz skalošanai un sekundārajai iepakošanai. Konveijersistēmas nodrošina vienmērīgu produktu pārvietošanu un buferizāciju starp atsevišķām iekārtām, lai maksimizētu efektivitāti. Visa līnija atbalsta standarta 0,33 l kārbas formātu ar iespējām pielāgoties formātu nomaiņai. Izkārtojums ir saderīgs ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām iepriekš un automatizētām paletizācijas risinājumiem pēc iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnu dzērienu ražošanas un iepakošanas sistēmu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija joprojām darbojas, kas norāda, ka tā tiek ekspluatēta bieži. 2018. gads galvenajām mašīnām nozīmē mūsdienīgu konstrukciju un atbilstošu drošības standartu ievērošanu. Regulāra apkope un ērta apkalpošana tiek nodrošināta, pateicoties viegli pieejamām piekļuves vietām un standarta komponentiem, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Faktiskais darba stundu skaits nav norādīts. Darbības veiktspēja un daudzpusība Pielāgota CSD apstrādei, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nemainīgu gāzētuma saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un aizvēršanas procesos. Kārbaputes un kārbu sildītāja modulis palīdz nodrošināt produktu un iepakojuma kvalitāti, savukārt termoplēves iepakošanas iekārta veido stabilus iepakojumus paletizācijai. Kvalitātes kontrole tiek atbalstīta ar vienmērīgu produktu apstrādi un sinhronizētu produktu nodošanu, lai novērstu skrāpējumus un kārbu deformāciju.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Ksdpfxjyh E Huj Amxjlr Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Pilnīga līnija produktu, piemēram, miltu, mannas utt., iepakošanai mazās, salokāmajās papīra maisiņos. Uzstādīta jauna 2017. gadā. Fotogrāfijās redzams iekārtas komplekts, pielāgots kartupeļu iepakošanai. Iekārtas cena bez kartupeļu svēršanas ierīces ir 25 000 EUR. Kljdsttwt Ajpfx Amxor

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC348, Lietota eļļas pildīšanas līnija PET 1L pudelēm Jauda: 6 000 bph x 1,0 L Pūšanas iekārta KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 gab. x 3 900 bph Preformu kaste ar transportieri uz pūšanas mašīnu Ksdpfx Amjyhbzdoxolr Vēdēšanas formu dzesēšanas kompresors MTA S.R.L. – 2000 KOSME pudeļu gaisa konveijers – 1999 Nerūsējošais tērauds AISI 304 Elektro vadības skapis ar PLC Integrēti gaisa filtri Pudeļu transports no pūtēja līdz pildītājam Pildīšanas monobloks Pildītājs un aizvākošanas iekārta – ICS Slovēnija – 1995 – 6 000 L/h Marķēšanas iekārta Marķētājs ICS – 1995 – papīra etiķetes, aukstā līme Konveijeri ICS – 1995 Pudeļu iepakošanas iekārta transporta kastēs 3×5 pudeles – ICS – 1995 Saraukšanas iepakošanas iekārta Saraukšanas iepakošanas iekārta SMIPACK – folijas iepakojums 2×5 pudeles – 2013 Paliktņu nostiprināšanas iekārta Paliktņu nostiprināšanas iekārta ZLATOROG Slovēnija – 1999 Kompresori KAESER zema un augsta spiediena kompresori – 2000 Sausinātājs Ir pieejamas rezerves daļas Ir pilna tehniskā dokumentācija Nepieciešamā platība iekārtām: 600 m2 Nepieciešamā uzstādītā jauda (iekārtas, kompresori, dzesētāji): 495 kW Lietoto eļļas pildīšanas līniju PET pudelēm var apskatīt pilnā ražošanas režīmā līdz 2022. gada 15. decembrim

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga līnija tieši no bankrotējuša uzņēmuma, kas pildīja kapsulas un tabletes mazās burciņās. Pudeles tiek ievadītas līnijā no rotējošā galda ('lazy susan'), produkcija tiek saskaitīta un dozēta burciņā vai pudelē, kuru pēc tam aizzīmogo ar foliju, pirms tiek uzskrūvēts vāciņš. Visas iekārtas iegādātas jaunas 2015. gadā un ir izcilā stāvoklī. Skaitītājs ir Vitacount 12-1. Kodpfjw Hz T Ejx Amxelr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1986, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, ievades strāvas veids: trīsfāzu, minimālais uzpildes svars: 170 g, uzpildes svars (maks.): 500 g, Līnija burku pildīšanai ar twist-off vākiem, sastāv no: padeves rotējošā galda, Kugler pildīšanas iekārtas, iepriekšējas burku izpūšanas iekārtas (tvaicēšana, unikāls/prototips), vāku uzskrūvēšanas iekārtas ar vibrāciju silo twist-off vākiem ar tvaicēšanu, iekļaujot tvaika ģeneratoru. Izmantota burkām ar diametru/tvertnes tilpumu: 63 un 66 mm apmēram 225 ml // 82 mm apmēram 425 ml. Uzkarsēts produkta trauks, pēc vēlēšanās ar pneimatisku transportēšanas ratiņu. Vadības sistēma pilnībā pārbūvēta 2019. gadā; vibrācijas sensors/regulators uzstādīts jauns. Ksdpfx Amsw I Awgoxjlr

Stāvoklis: lietots, Sastāv no: “Ishida” vairāku galvu svari Tips: CCW-M-214W-S/50-SS Galvas: 14 gab. Veiktspēja: līdz 2 x 30 svēršanas/min Iepakojuma svars (maks.): 10 000 g Precizitāte: Vidējais novirze 0 līdz + 3,0 g Svēršanas diapazons: 5 - 10 000 g Maks. tilpums: 12 500 cm³ (uz vienu svēršanu) Mazākā iedalījuma vērtība: 1 g Displejs: skārienjutīgs ekrāns Ligzdas spriegums: 230V, 50Hz Jauda: 1,6 kW Labā stāvoklī + Vertikālā caurules maisiņu iepakošanas iekārta (flowpack) “Rovema” Tips: VPK360 - 14115 Mehāniskā veiktspēja cikli/min.: 120 Ruļļa platums / diametrs (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 ar priekšējām rullēm) Maisa platums (min. – maks.) (mm): 80-360 Maisa garums (min. – maks.) (mm): 200-600 Pildījuma tilpums (maks.) (cm³): 12 000 Ievilkšanas spēks (maks.) (N): 6000 (pēc izvēles: 8000) Programmu atmiņa: standarts: 100 (pēc izvēles: 1000) Izmēri (G x P x A) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Svars: 1500 kg Barošana: 230 / 400 V Enerģijas patēriņš (kVA): 8 Aizsardzības klase: IP54 Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Gaisa patēriņš 6 bar (Nl/cikls): 0,25 Iekārtas krāsa: RAL 9007L / pelēks alumīnijs Darba temperatūra (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Uzglabāšanas temperatūra (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Relatīvais mitrums (maks.) (%): 15…95; nekondensējošs Labā stāvoklī + Vertikālā caurules maisiņu iepakošanas iekārta (flowpack) “Rovema” Tips: VPK360 - 14116 Mehāniskā veiktspēja cikli/min.: 120 Ruļļa platums / diametrs (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 ar priekšējām rullēm) Maisa platums (min. – maks.) (mm): 80-360 Maisa garums (min. – maks.) (mm): 200-600 Pildījuma tilpums (maks.) (cm³): 12 000 Ievilkšanas spēks (maks.) (N): 6000 (pēc izvēles: 8000) Programmu atmiņa: standarts: 100 (pēc izvēles: 1000) Izmēri (G x P x A) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Svars: 1500 kg Barošana: 230 / 400 V Enerģijas patēriņš (kVA): 8 Aizsardzības klase: IP54 Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Gaisa patēriņš 6 bar (Nl/cikls): 0,25 Iekārtas krāsa: RAL 9007L / pelēks alumīnijs Darba temperatūra (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Uzglabāšanas temperatūra (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Relatīvais mitrums (maks.) (%): 15…95; nekondensējošs Labā stāvoklī + Kartona formēšanas un iepakošanas iekārta “Paal” Tips: ELLE 3000 S Darbības jauda: Maks. 14 cikli/minūtē Ienākošās plūsmas jauda: Maks. 34 maisi/minūtē Formāts1: renģis ar iepakojuma pārsegu Pildījuma veids: stāvmaisi 4,0 kg Pildījuma izmēri: apm. 240 x 105 x 370 mm Kjdpfjyqxxxjx Amxslr Pildījuma svars: 4,0 kg Grupēšanas shēma: 1 x 3 vertikāli Iepakojuma veids: renģis ar iekšēji līmētu pārsegu un pārsega nofiksēšanu Izmēri: Ieejas augstums pildījumam: 650 mm Izvades augstums pakojumam: 500 mm Novietošanas laukums: apm. 8000 x 6500 mm Galvenie izmēri skatāmi novietošanas plānā (foto pielikumā) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Iepakošanas mašīna: tips: Elematic 3000 LS/335 Labā stāvoklī

Stāvoklis: labi (lietots), Sastāvs: “Ishida” daudzgala svari Tips: CCW-M-216W-D/30-SS Galvu skaits: 16 Jauda: līdz 2 x 40 svēršanas/min Maksimālais pildīšanas svars: 1 500 g Precizitāte: vidējā vērtība 0 līdz +1,0 g Svēršanas diapazons: 14–1000 g Maksimālais tilpums: 4 500 cm³ (uz vienu svēršanu) Minimālais dalījums: 0,2 g Displejs: skārienjutīgs ekrāns Spriegums: 230 V, 50 Hz Pievades jauda: 1,7 kVA + Vertikālā plēves maisu iepakošanas iekārta (Flowpack) “Rovema” Tips: VPK260 - 14110 Izgatavošanas gads: 2001 Maksimālā mehāniskā jauda: 180 cikli/min Rullīša platums / diametrs (maks.): 450/550 mm (600/550 mm ar pirmsatšķaidīšanu) Maisa platums (min.–maks.): 60–260 mm Maisa garums (min.–maks.): 120–600 mm Pildījuma tilpums (maks.): 6 000 cm³ Kjdeyqxwzepfx Amxolr Aizzīmogošanas spiediens (maks.): 5 000 N (pēc izvēles: 8 000) Programmu atmiņa: standarts – 100 (pēc izvēles – 1 000) Izmēri (G x P x A): 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Svars: 920 kg Barošanas spriegums: 230 / 400 V Enerģijas patēriņš: 8 kVA Aizsardzības klase: IP54 Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 0,25 Nl/cikls pie 6 bar Mašīnas krāsa: RAL 9007L / pelēks-alumīnijs Darba temperatūra: +5 … +45 °C Uzglabāšanas temperatūra: -30 … +60 °C Maksimālais gaisa mitrums: 15…95%; bez kondensācijas Labā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + Vertikālā plēves maisu iepakošanas iekārta (Flowpack) “Rovema” Tips: VPK260 - 14111 Izgatavošanas gads: 2001 Maksimālā mehāniskā jauda: 180 cikli/min Rullīša platums / diametrs (maks.): 450/550 mm (600/550 mm ar pirmsatšķaidīšanu) Maisa platums (min.–maks.): 60–260 mm Maisa garums (min.–maks.): 120–600 mm Pildījuma tilpums (maks.): 6 000 cm³ Aizzīmogošanas spiediens (maks.): 5 000 N (pēc izvēles: 8 000) Programmu atmiņa: standarts – 100 (pēc izvēles – 1 000) Izmēri (G x P x A): 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Svars: 920 kg Barošanas spriegums: 230 / 400 V Enerģijas patēriņš: 8 kVA Aizsardzības klase: IP54 Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 0,25 Nl/cikls pie 6 bar Mašīnas krāsa: RAL 9007L / pelēks-alumīnijs Darba temperatūra: +5 … +45 °C Uzglabāšanas temperatūra: -30 … +60 °C Maksimālais gaisa mitrums: 15…95%; bez kondensācijas Labā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + Kastes izveidošanas un iepakošanas iekārta “Paal” Tips: ELLE 3000 S Darba jauda: Maks. 14 cikli / min Ieejas veiktspēja: Maks. 70 maisi/min Formāts1: Paliktnis ar pārsedzi Ievadāmās produkcijas veids: stāvoši maisi 1,5 kg Ievadāmās produkcijas izmēri: apm. 180 x 70 x 300 mm Ievadāmās produkcijas svars: 1,5 kg Grupēšanas shēma: 1 x 5 vertikāli Iepakojuma veids: paliktnis ar iekšējo līmētu pārsedzi un pārsedzes fiksāciju Izmēri: Ieejas augstums: 650 mm Izvades augstums: 500 mm Uzstādīšanas laukums: apm. 8 000 x 6 500 mm Galvenos izmērus skatīt uzstādīšanas plānā (foto pielikumā) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Iepakošanas iekārta: Type: Elematic 3000 LS/335 Labā stāvoklī

Ražošanas gads: 1986, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Caurplūdes jauda: 90–120/stundā, mucu izmēri: 365–570 x 355–650 mm, ar lietošanas instrukciju un shēmu. Kedjhp N Ucjpfx Amxslr

Ražošanas gads: 1991, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pildīšanas līnija ietver: (1) tukšo stikla pudeļu noņēmēju Kettner Presant Super, ražošanas gads: 1990; (2) skalošanas iekārtu Krones Gripstar, ražošanas gads: 1991; (3) pildīšanas mašīnu Krones FKVCF 110, ražošanas gads: 1991; (4) dabīgā korķa uzlikšanas iekārtu Bertolaso Delta 416S, ražošanas gads: 1991; (5) korķu padevēju; (6) drātīšanas iekārtu Kematec Dratomat 20, ražošanas gads: 1991; (7) depaletizatoru Schneider EPA 211, ražošanas gads: 1991; (8) depaletizatoru Schneider EPA 505, ražošanas gads: 1991; (9) kapsulu uzlikšanas iekārtu Robino Zenith 2-32 Otticoo, ražošanas gads: 1991; (10) marķēšanas iekārtu Krones Solomatik 20-8-4, ražošanas gads: 1982; (11) iepakošanas robotu Kettner Robot BE3/CT, ražošanas gads: 1990; (12) paternosteru kartonu transportam; (13) 2x kartona atlocītājus Kettner KAF 2400 F, ražošanas gads: 1996; (14) vāciņu uzlikšanas iekārtu Kettner HD 2500, ražošanas gads: 1990; (15) palešu iekraušanas iekārtu Kettner Pressant Universal, ražošanas gads: 1990; (16) saiņojamās iekārtas Born HB R 240/430, ražošanas gads: 1990; (17) palešu rullīšu konveijeru; (18) rullīšu konveijeru. Caurplūdes jauda: 18 000 pudeles/stundā, ir dokumentācija, piemērots dzirkstošā vīna pudelēm. Līnija nav strādājusi jau desmit gadus. Klsdpfx Amok Nm Nroxer

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilnīga pildīšanas, noslēgšanas, inspekcijas un marķēšanas līnija, kas ietver: (1) trauku atdalīšanas iekārtu Carsoe, ražošanas gads: 2013; (2) tilpuma pildītāju Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, ražošanas gads: 2015, ar pacelšanas-apgriešanas mehānismu uzpildei, piemērots beramām, nelīpošām un minimālu šķidruma saturu saturošām produktiem; (3) tray-sealeri Multivac T700, ražošanas gads: 2012, piemērots iepriekš izgatavotu trauku, kārbu un kausu aizvēršanai, vakuumēšanai, gāzēšanai un noslēgšanai; (4) vāciņu uzlikšanas iekārtu Buhmann Servolid 400, ražošanas gads: 2012; (5) marķieri Multivac MR300/400, ražošanas gads: 2012, ar diviem integrētiem Videojet TTO printeriem, piemērots trauku marķēšanai no augšas un apakšas; (6) metāla detektoru Mesutronic, ar automātisku neatbilstošu iepakojumu izvadīšanu; (7) tray iepakotāju Somic 424DT, ražošanas gads: 2013, caurlaides jauda: 15 kārbas/minūtē; (8) karstās līmes iekārtu Nordson, kā arī REA Jet printeri tray izvadē, iekārta regulāri apkalpota, komplektā ar dokumentāciju un rezerves daļām. Klodpfxsi Atnxo Amxsr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats: Pildīšanas līnija ražota 2021. gadā Vācijas uzņēmumā ALWID. Līnija ir jauna un piemērota ķīmisko produktu pildīšanai plastmasas traukos. Izņemot pudeļu padevi un Posimat, iespējama arī stikla pudeļu apstrāde. Pateicoties ATEX sertifikācijai, ar šo līniju var apstrādāt arī eksplozīvus produktus. Iekārta tiek piedāvāta ar 2 gadu garantiju (vienas maiņas režīmā), un visas komponentes iespējams iegādāties arī atsevišķi. Tehniskā informācija: Jauda: 9000 trauku/h (atkarībā no pudeļu tilpuma un produkta) Trauku maksimālais diametrs: 100 mm Maksimālais augstums: 300 mm Vadība: Siemens S7 Atsevišķas iekārtas: • Pudeļu sakārtotājs | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 – Padeves iekārta ar 2000 l ietilpības konveijeru, izgatavota no nerūsējošā tērauda, šasija un balsti no krāsota tērauda – Positronic vadības sistēma optimālai pieskaņošanai pēcapstrādes pildītājiekārtai – Pilnībā iekšēji vadu savienojumi ar uzstādītu vadības skapi no krāsota tērauda – Atbilst CE noteikumiem, maksimālais skaņas līmenis ≤80 dB +/-2 • Kombinētā pildīšanas un aizvēršanas iekārta (blokiekārta) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Ksdpfx Amsmfqm Dsxolr – Pilnībā automātisks apļveida pildītājs – Pildīšanas sistēma: masas caurplūdes mērīšanas sistēma, Endress+Hauser LPG MASS – Pildīšanas galvu skaits: 16 – Pildīšanas vārsta diametrs: Ø12 mm – Maksimālie trauka izmēri: augstums 50-300 mm, diametrs 20-100 mm – Pilnībā automātisks apļveida aizvērējs – Aizvērēju galvu skaits: 5, ar griezes momenta regulēšanu caur berzes sajūgiem – Pilnībā automātiska vāciņu padeve un šķirošana ar BONINO šķīvju šķirotāju un lifta sistēmu – Nolaižamā renes slēdzis, lai apturētu iekārtu vāciņu trūkuma gadījumā • Kontrolsvari | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 – Atbilst CE drošības un mašīnrūpniecības prasībām – Rūpnieciska svari šūna – nerūsējošā tērauda korpuss, elektromagnētiskā spēka kompensācijas princips – Bezkontakta strāvas savienojums svaru šūnā – Priekšējais aizsargs samazina traucējumus svēršanas rezultātos – Vadības skapis no nerūsējošā tērauda – Grafisks TFT skārienjūtīgs ekrāns, 10,4”, VGA izšķirtspēja – Elastīga vadība ar liekamu nerūsējošā tērauda vadības paneli – Pilnībā pielāgojama lietotāja saskarne intuitīvai lietošanai • Tintes printeris | Domino | Ax350i – Ātra tekstu un daudzrindu kodu drukāšana augstā ātrumā • Etiķetētājs | ALWID | SES-120-III tandēma izpildījumā – Maksimālais etiķetes augstums: 120mm – Fotoelements etiķetes noteikšanai – 2x automātiska tinuma stacija ar pretspiediena plāksni – Montāžas aprīkojums ar augstuma regulēšanu sānu etiķešu galvām – Regulējami sānu vadoņi – caurlaides platums līdz 150 mm • Transportiera līnija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Pilnībā aprīkota pildīšanas līnija no pārtikas nozares, Vācijas ražotājs Breitner (2013. gads). Līdz šim tika izmantota šķidru siera produktu pildīšanai un aizvēršanai ar spiedienvākiem un skrūvējamiem vākiem. Turklāt iespējams apstrādāt arī izsmidzināmās pumpas ar uzsūcējiem. Izmantojot dažādas papildu iekārtas, piemēram, lamināro plūsmas sistēmu un īpašu uzmanību pievēršot higiēnas dizainam, ir sasniegta tīrtelpas klasifikācija. Mašīnas: 1. pozīcija Pudeles padevējs Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 gb/h 2. pozīcija Pildīšanas iekārta Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 gb/h 3. pozīcija Aizvēršanas iekārta (karuseļa tipa) Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 gb/h Visas konveijeru ķēdes platums: 82,5 mm, AISI 304 Pudeles neslēgtā stāvoklī: Plexiglas jumts Pudeles un vāku formāti: Mūsu serviss: Atsūtiet mums savas prasības, un mēs pārbaudīsim jūsu pudeļu formāta apstrādes iespējas. Vāku veidi: skrūvējami vāki, spiediena vāki, smidzinātāja sūkņi ar uzsūcējiem 1. Pudeles padevējs BREITNER BFC 8002 Darbības princips: nepārtraukta padeve no tvertnes Tvertnes tilpums / cilindrs Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Darba augstums: 900 mm, kreisais → labais Materiāls / korpuss: AISI 304 nerūsējošais tērauds + Plexiglas Drošība: durvju slēdzis, pārslodzes aizsardzība Jauda / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pie 6 bar Pudeles izmērs: apaļa Ø ≤100 mm × 250 mm, lielākas pēc pieprasījuma Īpašība: pūšanas tīrīšanas stacija ar jonizētu gaisu un putekļu nosūkšanu 2. Pildīšanas iekārta BREITNER MDL 2086 Pildīšanas metode: masas caurplūde, 8 stacijas (paplašināmas līdz 12) Pildīšanas diapazons: 100–2000 ml/g, līdz 5 000 pudelēm/h Darba augstums/virziens: 900 mm, kreisais → labais Produktu kontaktā esošās daļas: AISI 316, pārtikas šļūtenes, VITON blīves Tvertne / spiediens: 100 L, 5 bar Elektro / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pie 6 bar Pudeles izmērs: H 50-350 mm, Ø/platums 50-80 mm, dažādas formas CIP tīrīšana: automātiska tīrīšana un iztukšošana, daudzpakāpju programma Papildaprīkojums: laminārā plūsma, attālinātā apkalpošana, papildu pildīšanas vārsti, grozāms paplāte, apkures sistēma 3. Karuseļa aizvēršanas iekārta BREITNER SRT 5044 Darbības princips: nepārtraukti rotējoša, 4 aizvēršanas stacijas Jauda: līdz 5 000 iepakojumiem/h Pudeles izmērs: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Darba augstums / virziens: 900 mm, kreisais → labais Piedziņa / instrumenti: servomotors, 0,3-3,5 Nm; BREITNER aizvēršanas instrumenti Jauda / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pie 6 bar Vadība: B&R kontrolleris, skārienekrāns, 200 formātu atmiņa, paroles aizsardzība Drošība & kontrole: durvju slēdzis, pārslodze, "Nav pudeles - nav vāka", vizuāla vāka kontrole, izšķirošas sistēmas Papildaprīkojums: servo vertikālā kustība, griezes momenta uzraudzība, ventilatora vadīta vāku padeve, vibrācijas šķirotājs, vāka padeve Kledpfx Aoxqzmwomxer

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šis 5 galonu ūdens pildītājs tika ražots 2003. gadā ar pārbaudītu tehnoloģiju no amerikāņu ražotāja Steelhead. Iekārta jau ir demontēta, uzglabāta un to var apskatīt personīgi. Tehniskie dati. Informācija Jauda: 600 pudeles stundā (bph) Kjdotw Ip Tepfx Amxelr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats Šī KEG pildīšanas iekārta Micromat 2/2-b tika ražota M+F KEG Technik 2009. gadā. Tā sastāv no KEG mazgātāja un KEG pildītāja. Līdz demontāžai tā tika izmantota alus darītavā Beļģijā. Tehniskie dati Jauda: 20 - 35 KEG/h KEG tips: 20l/30l DIN un EURO Savienojuma tips: Tips S 1. stacija: iekšējā tīrīšana 2. stacija: skalošana, sterilizācija un pildīšana Daļēji automātiska iekārta ar integrētu CIP, CIP tvertne iekārtas aizmugurē Izmēri Garums: 1.100 mm Platums: 1.300 mm Augstums: 2.200 mm +/- 50 mm Elektriskais pieslēgums Spriegums: 230/400 V, 50 Hz, 3 fāzes Jauda: 0,5 kW (bez tvertņu sūkņiem) Ksdoxrfcxepfx Amxelr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Piedāvātā maisiņu pildīšanas iekārta tika izstrādāta un 2018. gadā piegādāta Šveices uzņēmuma. Galvenais ražotājs ir Linapack. Iekārta tika izmantota tikai sezonālai ražošanai (2 mēnešus gadā), tāpēc darba stundu skaits ir ļoti mazs. Tā kā pārdošanas apjomi vairs nepieaug, pārdevējs ir nolēmis iekārtu pārdot un pārtraukt ražošanu. Iekārta joprojām ir uzstādīta un to var apskatīt. Ir iespējams apstrādāt dažādus maisiņu formātus un veikt karsto pildīšanu līdz 85°C. Pašreizējais īpašnieks to izmantojis kokteiļu ražošanai, taču iekārta piemērota arī citiem negāzētiem dzērieniem. Tehniskā informācija Jauda: 50 maisiņi stundā, atkarībā no tilpuma 750–900 l/h Maisiņu izmēri Platums: 80–180 mm Augstums: 100–300 mm Pildīšanas temperatūra: 71–85 °C Siemens PLC Līnija sastāv no 1.000 l uzglabāšanas tvertnes ar maisītāju Plūsmas mērītājs Līmeņa sensors Mazgāšanas sprausla Integrēta ar pasterizācijas vadību Īslaicīgas pasterizācijas iekārta Kreuzmayr PAS-900 Jauda: 750–1.000 l/h Sildīšana ar tvaiku Pilnībā automātiska Automātiska tīrīšana ar karstu ūdeni Tvaiks Skābe Sārms Ar cauruļveida siltummaini Automātiskā pildīšanas iekārta Linapack LFS-1000 Duplex ar Siemens PLC Septiņu staciju sistēma Motorizēts žurnāls ar pick-and-place sistēmu maisiņu padevei Maisiņu atvēršana ar vakuuma satvērēju Pildīšanas vienība ar plūsmas mērītāju un temperatūras sensoru, automātiska izvadīšana pie pārāk zemām temperatūrām Maisiņu noslēgšana Maisiņu noslēgšana Sejuma atdzišana Maisiņa iztukšošana Kontrolsvari Maisiņu dzesētājs un žāvētājs Dzesēšana ūdens vannā Ar UV lampām sterilizācijai Žāvēšana ar pūtēju, piecas sprauslas Konveijeri un savākšanas galds Kodpfx Ajvptt Remxslr

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Darba virziens: no labās uz kreiso. Automātiskā iekraušanas vienība. Minimālais sagataves garums – 600 mm (īsākas sagataves var novietot tieši uz iekārtas padeves galda). Modelis “Speed” (ātrāka materiāla ielāde, skatīt PDF). Lietderīgais garums – 6000 mm. Griešanas precizitāte +/- 1,5 mm. Griešanas diapazons – skatīt diagrammu (PDF). Motors: 5,5 kW, zāģripa ø 500 mm, 3600 apgr./min. Elektroniskā vadība CONTROL 6.0 / Windows. Pilna optimizācija ar kļūdu korekciju. Atkritumu izvešanas komplekts. Izvades galds ar integrētiem šķērsstūmējiem 3500 x 1500 mm. PALETTI datu savienojums darbam ar biroja izsniegtajiem griešanas sarakstiem. Automātiska marķēšana (PALETTI print manager). IZKĀRTOJUMS. Visas tehniskās īpašības skatīt pievienotajā PDF. Ksdpfx Aextmwmsmxslr

Stāvoklis: labi (lietots), Pilnībā nokomplektēta zāģēšanas līnija no izejmateriāla padeves līdz kaudzētājam ar AKE TB2B dubulto lentzāģi. Ksdpem Uylpjfx Amxolr

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, PILNĪGA CIETĀ VĀKA GRĀMATU RAŽOŠANAS LĪNIJA, tostarp: 1. PUSAUTOMĀTISKĀ VĀKU IZGATAVOŠANAS IEKĀRTA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. IESIEŠANAS IEKĀRTA MAGRAF UK-46 3. PRESĒŠANAS UN GRĀMATAS MUGURAS FORMĒŠANAS IEKĀRTA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. GRĀMATAS VĀKA MUGURAS APLOCĪŠANAS IEKĀRTA MAGRAF KV-10 5. STŪRU APAĻOŠANAS IEKĀRTA MAGRAF ZA-10 6. FORZĀŽU LĪMĒŠANAS IEKĀRTA MAGRAF FO-32 Kodpfx Amsdv Ea Isxelr Visas iekārtas ir jaunas, ražotas Horvātijā. Ja nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums. MAGRAF

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC385, Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007 Mazgāšanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Ražošanas gads: 2007 Lietotajā PET un stikla pudeļu līnijā ietilpst augstas kvalitātes mazgāšanas iekārta. To ražoja Dipran 2007. gadā, modelis – Marea 12P. Šī iekārta nodrošina rūpīgu un efektīvu pudeļu mazgāšanu, kā arī sagatavo tās pildīšanas procesam. Pildīšanas monobloks: Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Ražošanas gads: 2010 Līnijā uzstādīts arī uzticams pildīšanas monobloks, ko ražojis NELDEN. Modelis – Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads – 2010. Šis monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, lai precīzi pildītu pudeles ar izvēlēto produktu, nodrošinot augstu precizitāti un vienmērību. Etiķetēšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Ražošanas gads: 2007 Līnijā iekļauta Newtec etiķetēšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kulisei, šī iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes uz pudelēm, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu zīmolu prezentāciju. Kārbu locīšanas iekārta: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Ražošanas gads: 1995 Iepakošanas procesa noslēgumā līnijā ietilpst kārbu locīšanas iekārta SistAI, modelis HM 2000, ražošanas gads 1995. Tā ir uzticama iekārta, kas ātri izveido kartona kastes efektīvai pudeļu iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: - 5 litru tilpuma konteineru ražošanas ātrums līnijā: 1800–2000 gab./h. - Mazgāšanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni apstrādei. - Pildīšanas monobloka aizvērējs aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. - Vāciņu izmēri skrūvējamiem korķiem: alumīnija 35 x 18 un plastmasas 48 x 17. Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007. gads – šī pilnā līnija ir lieliskā stāvoklī un nekavējoties pieejama pārdošanai. Kledpfxevgufvj Amxjr

Ražošanas gads: 2014, stāvoklis: ļoti labs (lietots), 1- 250 ml 500 ml Ektam pildītājs mega bloks 40/6 2014. gada modelis 25 000 bundžu/stundā 2- Premix Ektam 2014 3- Paletizators Cosmopack 1999. gada modelis 4- Mimpak šķinkotājs 2017. gada modelis 5- Pasterizators Alfa Tek 2013. gada modelis Līnija ir darba stāvoklī Kjdpsyxg Irofx Amxelr

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 9 743 h, Pilnīga cauruļu ekstrūzijas līnija dubultsienu gofrētajām caurulēm – 150 mm līdz 350 mm Materiālu žāvētājs un padevējs – M+H Equipment, Vācija Duo ekstrūderu kombinācija – Battenfeld 90/75 – Tips PEX-1-75-30B, Vācija Speciālā galva – DWP 270 – UC500 iekšējais diametrs no 90 mm līdz ārējais diametrs 270 mm Speciālā galva – DWP 630 – UC500 iekšējais diametrs no 160 mm līdz ārējais diametrs 500 mm, Unicor – Vācija Korrugators – UC 500/40, ražots Vācijā Ekstrūzijas galva un formēšanas bloku komplekts – 1 komplekts DWC caurulēm ar iekšējo diametru 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm un 350 mm, Unicor – Vācija Dzesēšanas izsmidzināšanas vanna – UCSB 500, iekārtas nr. Unicor, Vācija Kedjvztb Sjpfx Amxjlr Planētas zāģis – SICA, Modelis – TRK/D/SY 10-500 Cauruļu uzkrāšanas vienība – 500

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Klsdpfx Aeyk E Srsmxer Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, 1) PVC metināšanas iekārta ar 2 galvām – Emmegi Fusion 2LV3440 Ražošanas gads: 2011 Divgalvu metināšanas iekārta PVC profiliem. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā, regulāri ikgadēji apkopta, komplektā lietotāja rokasgrāmata. 2) PVC stūru tīrīšanas iekārta – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Ražošanas gads: 2011 Automātiska PVC profilu stūru tīrīšanas iekārta ar sānu atbalsta galdiem. Iekārta darba kārtībā, ikgadēja apkope veikta, ar lietotāja rokasgrāmatu. 3) Bīdāmā stiklurāmju griešanas zāģis – Emmegi Microbo 4200 DX Ražošanas gads: 2008 Speciālizēta griešanas iekārta stiklurāmju apstrādei ar augstu precizitāti un atkārtojamību. Komplektācijā: Rullīšu konveijers Elektroniska vadības sistēma Iekārta darba kārtībā, veikta ikgadēja apkope, ar rokasgrāmatu. 4) Vienas galvas griešanas zāģis – OMG Bifra 550 Ražošanas gads: 2006 Zāģa diska diametrs: 550 mm Komplektā rullīšu konveijeri Mērīšanas rats iekļauts 5) Metāla pastiprinājumu ieskrūvēšanas iekārta – Emmegi Fissa A Ražošanas gads: 2012 Iekārta metāla pastiprinājumu ieskrūvēšanai logu konstrukcijās. Iekārta darba kārtībā. 6) Furnitūras montāžas galds – Emmegi BMF 3400 Ražošanas gads: 2008 Galds logu furnitūras montāžai. Komplektā: Skrūvgriezis Slēdzenes furnitūrai Furnitūras uzglabāšanas sistēma Iekārta darba kārtībā. 7) Testēšanas un stiklošanas galds – Emmegi Vitro Ražošanas gads: 2008 Galds logu testēšanai un stiklošanai. Iekārta darba kārtībā. 8) Spiedgaisa stacija – JAUNA Ražošanas gads: 2024 – nav lietota Pilna sistēma spiedgaisa ražošanai un apstrādei, sastāv no: Boge C12-2LF klusā vītņu kompresora, jauda 11 kW, inverters, gaisa padeve 530–2020 l/min, supersilent versija Cinkota vertikālā tvertne 725 L, max. spiediens 10,8 bar, ar drošības vārstu un manometru Laika regulējama elektroniska kondensāta izplūdes vārsts MTA CA Ūdens/eļļas kondensāta separātors MTA LP04 Saspiestā gaisa žāvētājs MTA DE-XG027, gaisa plūsma 2700 l/min Kjdpsywkc Rofx Amxjlr 9) 4 asu apstrādes centrs – MECAL MC 304 ATLAS Ražošanas gads: 2007 4 asu iekārta ar frontālās apstrādes galvu, īpaši piemērota alumīnija apstrādei. Maksimālais darba garums: 7430 mm X ass – darba gājiens: 7210 mm Y ass (šķērseniskais) – darba gājiens: 550 mm Z ass (vertikālais) – darba gājiens: 500 mm A ass (rotējošais vārpstas ass) – rotācijas lauks: ±180° 10) Divgalvu zāģis – TEKNA TK 145 Ražošanas gads: 1994 Disku diametrs: Ø 500 mm Maksimālais griešanas garums: 4000 mm Disku slīpums: ārējs 11) CANTILEVER statīvs Divpusēja cantilever plauktu sistēma, 1 divpusējs bloks, 9 plaukti katrā pusē: Augstums: 9 m Maks. slodze uz viena staba pusi: 8100 kg Maks. slodze uz plaukta: 900 kg katram 12) Vienas galvas kopējošais frēzētājs – Rinaldi Magnum 360I Ražošanas gads: 2003 Ar šo iekārtu iespējams apstrādāt detaļas no četrām pusēm bez atkārtotas pozicionēšanas, nodrošinot maksimālu precizitāti un nepārtrauktu darbību.