Sacmi Lietota Sacmi Iepildīšanas Iekārta Bag-In-Box Iepakojumiem, Ietilpība – 650 Maisiņi Stundā iegādāties lietotu (105 679)

Stāvoklis: lietots, Automātiska vertikālā iepakošanas iekārta beramo tipa produktiem maisiņos un paciņās, piemēram: garšvielas, pulveri, cukurs un citi. Gsdpeyipmqsfx Acpoiu Iekārta izgatavo četrpusēji aizzīmogotus maisiņus. Tehniskie parametri: 1. Veiktspēja: 35 - 72 gab./min (2100 - 4300 gab./stundā atkarībā no izmēra) 2. Maisiņu izmēri: - platums: 105 - 135 mm - garums: 150 - 180 mm 3. Porcijas tilpums: 90 - 240 cm3 – precīza dozēšana ar šķīvi. 4. Dzinējs: 600 W 5. Sildītāju jauda: 3120 W 6. Kopējie izmēri: - garums: 1010 mm - platums: 1350 mm - augstums: 2200 mm - svars: 850 kg - ražošanas gads: 1988 Lietota, darba kārtībā esoša iekārta. Datuma printerim nepieciešams remonts vai to var aizstāt ar citu datuma marķēšanas ierīci.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 45 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC514, Lietota SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim līdz 12 000 pudeļu stundā (bph) Galvenās pildīšanas līnijas īpašības Giodpsvgva Ujfx Acpeu Lietotā SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar kapacitāti līdz 12 000 pudeļu stundā nodrošina augstus produktivitātes un precizitātes standartus. Sistēma ražo 12 000 pudeļu stundā, kas padara to piemērotu vidēji lielām ražošanas jaudām. Līnija paredzēta PET iepakojumam un apstrādā tilpumus no 0,33 L līdz 1,5 L. Papildus šī līnija izmanto tilpuma pildīšanas sistēmu, nodrošinot precīzu dozēšanu katrai pudelei. Iespējams apstrādāt pudeles ar korķa diametru no 25 līdz 29 mm, tādējādi atbalstot dažādus tirgū izplatītus standartus. Sistēma paredzēta tieši negāzētam ūdenim, aizsargājot specifisku un dedicētu ražošanas plūsmu. SIDEL lietotās pildīšanas līnijas aprīkojuma detaļas negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Pūšanas iekārta Sidel SBO 8, ražota 2005. gadā, veido pudeles ražošanas procesa kodolā. Šī iekārta pārvērš preformas gatavās pudelēs, izmantojot augstspiediena saspiestu gaisu. SIDEL tehnoloģija nodrošina precīzu formas izveidi un optimizē PET materiāla patēriņu, samazinot atkritumus. Pildīšanas monobloks Pildīšanas monobloks Sidel 36 36 9, arī 2005. gada, apvieno skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā sistēmā. Šāds dizains samazina noliktavas platības prasības un palielina procesu ātrumu, minimizējot pārtraukumus posmu starpā. Tilpuma pildīšanas tehnoloģija nodrošina konsekventu dozēšanu gala produkta kvalitātei. Marķēšanas iekārta Marķēšanas iekārta PE Labellers ROLLMATIC (2005) uzlīmē Wrap-Around etiķetes uz iepakojuma. Precīza tehnoloģija pozicionē etiķetes nevainojami, uzlabojot gatavā produkta izskatu. Tas optimāli piemērots PET ūdens pudelēm, apmierinot līnijas ātruma un kvalitātes prasības. Ietinšanas iekārta ar saraušanās plēvi Sidel Cermex saraušanās plēves pakošanas iekārta (2005) nodrošina sekundāro iepakojumu, izmantojot saraušanās plēvi, lai veidotu kompaktus un drošus iepakojumus. Šis process uzlabo loģistiku un produkta transportēšanu, aizsargājot preces pārvadājuma laikā. Konveijeri lietotajā SIDEL pildīšanas līnijā negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Līnija aprīkota ar pilnu konveijeru sistēmu – gan gaisa, gan grīdas konveijeriem. Tie nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu plūsmu visos ražošanas posmos, samazina dīkstāvi un garantē augstu darba efektivitāti. Tehniskās priekšrocības Šī lietotā pildīšanas līnija, neskatoties uz 2005. izlaiduma gadu, joprojām piedāvā uzticamību un robustumu. Visas mašīnas paredzētas ilglaicīgai ekspluatācijai ar samazinātām uzturēšanas izmaksām. Sistēma efektīvi pilda negāzētu ūdeni, nodrošinot specifisku un nevainojami tīru procesu. Turklāt SIDEL iekārtu viegli integrēt ar papildinošām vienībām, piemēram, marķēšanas un saraušanās iepakošanas iekārtu, lai nodrošinātu vienmērīgu ražošanas plūsmu. Ar ātrumu 12 000 pudeļu stundā šī līnija ir...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC572, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī otrreizējās lietošanas līnija, kas paredzēta nepārtrauktai olīveļļas ekstrakcijai un bezproblēmu iepakošanas procesiem, apvieno tradicionālo granīta dzirnakmeņu saberšanu ar mūsdienīgu separāciju. Ātri savienojama ar lietotu eļļas pildīšanas līniju PET vai stikla tarai, tā nodrošina efektīvus rūpnieciskos iepakošanas procesus. Giedpfsw Ag T Aox Acpsu Ražība: līdz 2 500 kg/h (~2,5 t/h) olīvu, nepārtraukta darbība Izgatavošanas gads: 2000 Stāvoklis: GATAVA DARBĪBAI Galvenie procesa posmi: pieņemšana un pacelšanas transportieri, mazgāšana/atlapošana, četrriteņu granīta akmens dzirnakmens, malaksācija (4 nerūsējošā tērauda tvertnes), vibrācijas siets, Barracane 4015 dekantiercentrifūga, Alfa Laval galīgais separators (aptuveni 2000 L), centralizēts elektrovadības panelis Galvenie komponenti (piemēri): Dažādas iekārtas – Barracane 4015 dekantiercentrifūga (2000), paaugstinošais konveijers, nerūsējošā tērauda malaksācijas tvertnes ar planetārajiem pastas sūkņiem, Alfa Laval pulēšanas separators Iepakojuma konteineru tipi: standarta PET un stikls; iespējams savienojums ar metāla kannām Tipisks eļļas iepakojuma diapazons: 250 ml līdz 5 L (formāts atkarīgs no pievienotās pildītāja/korķēšanas līnijas) Saskarsmes materiāli: pārtikai atbilstošs nerūsējošais tērauds malaksatoros, korpusos un šķidruma ceļos Paplašināta automatizācija un kontroles sistēmas Centralizētais elektrovadības panelis automātiski pārvalda dzinējus, sūkņus un malaksācijas temperatūru, nodrošinot stabilu un atkārtojamu ekstrakciju. Kontroles arhitektūra atbalsta integrēšanu ar pildīšanas funkcijām, piemēram, skalošanu, pildīšanu, aizkorķēšanu un etiķetēšanu, kas raksturīgas dzērienu ražošanas vidēm. Centralizēta ieslēgšana/izslēgšana, avārijas apturēšana un statusa indikatori Temperatūras kontrole malakseros, lai saglabātu organoleptiskās īpašības Regulējamas piedziņas transportieriem un sūkņiem, lai līdzsvarotu plūsmu uz dekantieri PLC/HMI saskarne līnijas pārraudzībai, recepšu pārvaldei un trauksmju monitoram Elektroapgāde: trīsfāzu rūpnieciskā standarta (400 V, 50 Hz) ar aizsardzības automātiem Iekārtas integrācijas iespējas Projektēts vienkāršai savienošanai ar turpmāko eļļas pildīšanas iekārtu līnijām, iekārta var piegādāt izejvielu buferu tvertnēm vai tieši lietotai pildīšanas līnijai PET vai stikla iepakojumā. Saskarnes nodrošina ātru pieslēgumu skalošanas, tilpuma vai svara pildītājiem, aizskrūvējamajiem/dzirkstošajiem korķētājiem, etiķetētājiem un datējuma/izsekošanas sistēmām, kas ir ierasta industriālā iepakošanas sākotnējā konfigurācijā. Higiēniskas tri-clamp un atloku pieslēgvietas ātrai uzstādīšanai Elastīga plūsmas kontrole atbilstoši pildītāja ātrumam un bremžu novēršanai Savietojama ar konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un kārbu pakošanas sistēmām Iespējama dažādu eļļas taru formātu apstrāde bez būtiskām aparatūras pārmaiņām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir GATAVA DARBĪBAI; Barracane bāzētā sistēma saglabā izcilu mehānisko integritāti un tīras nerūsējošā tērauda virsmas visās procesuāli nozīmīgajās zonās. Regulāra apkope uzturējusi granīta dzirnakmens, malakseru un separatoru komplekta darbspēju, ļaujot iekārtai nekavējoties uzsākt darbu un vienkāršu ieviešanu esošā uzņēmumā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Granīta dzirnakmens nodrošina saudzīgu saberšanu, savukārt kontrolētā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC564, Lietots SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs – 25200 pudeles stundā Šis lietotais SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs ar jaudu 25200 pudeles stundā piedāvā pilnīgu risinājumu mierīgā ūdens iepildīšanai. Šobrīd līnija joprojām ir pieslēgta elektrotīklam, tāpēc pircējiem ir iespējams to tieši notestēt. SIDEL izstrādāja šo sistēmu 2006. gadā PET pudeļu apstrādei, sākot no 350 ml līdz 1,5 litriem, kas nodrošina šīs līnijas augstu jaudu un elastību. Giedpfx Acew Ahfyopeu Galvenie līnijas tehniskie dati Šī izmantotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 pudelēm stundā apstrādā līdz pat 25200 pudelēm stundā. Tiek izmantotas pudeles ar 30/25 kakliņu, kas atbilst nozares standarta formātiem. Līnija ir aprīkota ar pūšanas iekārtu SB014 ar 14 kavitācijām. Pildīšanas un aizvēršanas monobloks ir ar 40 pildīšanas vārstiem un 10 aizvēršanas galvām, padarot to ideāli piemērotu negāzētiem produktiem. Svarīgākās uzstādītās iekārtas Komplektācijā ietilpst AF augstspiediena kompresors (modelis CE46A) un Fusheng zema spiediena kompresors (modelis SA110A). BAC dzesēšanas tornis efektīvi regulē procesa temperatūru. SIDEL pūšanas iekārta SB014 ar ieberšanas tvertni, padevēju un uzputekļotāju ir tieši savienota ar SIDEL SFGL40/10 iepildīšanas iekārtu, kas nodrošina nepārtrauktu procesa efektivitāti visos posmos. Marķēšana un iepakošana Līnijā ir integrēta SIDEL Rollquattro marķēšanas iekārta, kas precīzi uzklāj ruļļveida pilnas aptveres etiķetes. Turklāt ar termoplakātu iepakošanu tiek izveidoti stabilas plastmasas daudzpaku saišķi. 2011. gadā ražotais kartona pakošanas iekārta VANTA WSD-B350 spēj apstrādāt līdz 35 kastēm minūtē. Galalīnijā produkcijas paletizētājs automatizē paletizācijas procesu, sagatavojot produkciju nosūtīšanai. Transportēšana un iekšējā loģistika Pārvadāšanas sistēma visos procesa posmos balstās uz SIDEL ražotām transportieru lentēm, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu no pūšanas iekārtas līdz paletizatoram. Šī automatizācija samazina manuālo darbību nepieciešamību un paaugstina procesa noturību. Atšķirībā no sadrumstalotām sistēmām šī konfigurācija uzlabo procesu pārvaldību un samazina dīkstāves risku. Ekspluatācijas nosacījumi un priekšrocības Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 bph ir uzstādīta un saglabā elektrības pieslēgumu, tādēļ pieejama apskatei un testēšanai uz vietas. SIDEL iekārtu integrācija uzlabo kopējo veiktspēju un vienkāršo apkopi, ļaujot operatoriem paļauties uz stabilu produkcijas kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību. Pielietojums un saderība

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 20 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA47, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati SMI SK 450F ir lietots termoiepakošanas iekārta, kas paredzēta augstai iepakošanas ātrumam dzērienu ražošanā un saistītajās nozarēs. Šis modelis ir īpaši piemērots darbam aiz skalošanas, pildīšanas, aizvākošanas un etiķetēšanas blokiem lietotās pildīšanas līnijās, nodrošinot stabilus, zīmolam pielāgojamus iepakojumus transportam un mazumtirdzniecībai. Ražotājs / Modelis: SMI SK 450F Gads: 2009 Kategorija: Termoiepakošanas iekārta (plēves uzklāšana ar termotuneli) Gisdsyhbzwspfx Acpeu Ražošanas ātrums: līdz 28 000 pudelēm/stundā (atkarīgs no formāta) Grupēšanas temps: līdz 45 pakām/minūtē (atkarīgs no izkārtojuma) Darba veids: Automātiska, nepārtraukta termoiepakošana Ievades konfigurācija: Lineāra ievade augstvērtīgām līnijām Plēves apstrāde: Strādā gan ar apdrukātu plēvi (ar marku sensoru), gan ar neitrālu plēvi Iepakojuma veidi: Tikai plēve un paplāte+plēve (atkarībā no konfigurācijas) Tipisks izkārtojums: 4×3 0,33L, 3×2 0,33L, 4×3 0,50L, 3×2 1,5L, 2×2 1,5L, 3×2 1,5L, 3×2 2,0L, 2×2 2,0L Taras materiāli: PET un stikla pudeles, alumīnija kannas Produkcijas veidi: Ūdens, sulas, alus, vīns, gāzētie dzērieni, enerģijas dzērieni u.c. Tehniskie parametri: Izmēri / svars norādīti lietošanas instrukcijās Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas SK 450F ir izstrādāta sarežģītām ražošanas vajadzībām, nodrošinot izcilu automatizāciju un nemainīgu produkcijas kvalitāti lielos ātrumos. Lietotājam draudzīgs HMI recepšu izvēlei, formāta iestatījumiem un diagnostikai Automātiska plēves atvilkšana ar spriegojuma kontroli stabilai PET, stikla un kannu iepakošanai Apdrukas markas sensors precīzai plēves reģistrācijai Termotunelis ar sadalītu temperatūras kontroli, kas nodrošina bezgrumbu un vienmērīgu iepakojumu Integrēti drošības slēdži, avārijas apstādinātāji un aizsargbarjeras iekļautas Elektroinstalācijas shēmas un tehniskā dokumentācija pieejama lietošanas instrukcijās Līnijas integrācijas iespējas Šī termoiepakošanas iekārta pilnībā integrējama lietotās pildīšanas līnijās kopā ar skalošanas, pildīšanas, aizvākošanas un etiķetēšanas sistēmām augšpusē, kā arī konveijera, izkārtošanas un paletizācijas iekārtām lejas pusē. Inline savienojums ar konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un inspekcijas sistēmām Ātra formāta maiņa ar recepšu pamatojumu dažādiem izkārtojumiem Saderība ar dažādiem produktu plāniem — ūdens, sulas, alus, vīns un jauktas SKU līnijas Sinhronizācijas iespējas, kas ļauj sekot līnijas ātrumam un veikt start/stop vadību Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: NOLIKTAVĀ, lietota iekārta (2009) Drošības funkcijas pilnā komplektā Pieejami ekspluatācijas, apkopes un elektroierīču rokasgrāmatas Parasti lietotas industriālas iekārtas vizuālais nolietojums; apskati un testēšanas iespējas iespējams nodrošināt integrācijas plānošanas stadijā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 14 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET194, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis P.E. Labellers rotācijas līme etiķetētājs ar optisko centrēšanu ir izstrādāts precīzai pudeļu apstrādei lietotās pildīšanas līnijās vai jaunās instalācijās. Iebūvēts, lai nodrošinātu pastāvīgi augstas kvalitātes etiķetēšanu dzērienu ražošanas vidē, tas apvieno ātrumu, precizitāti un atkārtojamību. Ražotājs / modelis: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Izgatavošanas gads: 2007 Ražošanas ātrums: līdz 6 500 pudelēm stundā (bph) Stacijas / šķīvji: 4 līmes stacijas; 8 motorizēti šķīvji ar speciāliem gaismas sensoriem Optiskā centrēšana: Augstas precizitātes sistēma precīzai etiķetes pozicionēšanai uz dekorētām, reljefām vai neregulārām pudelēm Etiķešu pielietojumi: Korpusa, aizmugures, kakla un izvēles L-/U-noslēgums aizbāžņiem (caur speciālu līmes vienību uz ratiņiem) Tvertnes veidi: PET un stikla pudeles; pielāgojams citiem cietiem traukiem (piemēram, alumīnijs) ar atbilstošiem formātiem Produkti: Piemērots ūdenim, sulām, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, atspirdzinošajiem dzērieniem u.c. Izmēri (PxDxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Svars: 2100 kg Elektriskās prasības: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurācijas kodi (OEM): Šķīvju skaits: 8; rotācijas virziens: 1; šķīvja kustība: 2; staciju skaits: 4; etiķetēšanas metode: 0,4; etiķetes pozicionējums: 0,1,2,4; optiskā centrēšanas sistēma: 2; galvas pielāgošana: 1 Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Automatizācija nodrošina uzticamu un atkārtojamu etiķetēšanu rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Skārienekrāna HMI un integrēta PLC pārvalda visas mašīnas funkcijas, nodrošinot recepšu vadītu pārbūvi un reāllaika diagnostiku. Servo vai motorizētie šķīvji darbojas kopā ar gaismas sensoriem sinhronai optiskajai centrēšanai, garantējot augstākās klases rezultātu pilnā ātrumā. Skārienekrāna HMI ar programmējamām receptēm (vairāku etiķešu formātu atmiņa) Integrēta PLC un moderno elektroniku; frekvences pārveidotāja vadīta ātruma regulēšana Elektriskā pacelšanas ierīce ātrai karuseļa un galvu augstuma regulēšanai 4 asu galvas regulēšana uz ratiņiem precīzai pozicionēšanai Etiķetēšana vadāma ar gaismas sensoriem, programmēta saskaņā ar optisko centrēšanu Gjdpfsvlnvrex Acpjiu Pieejamas lietošanas, apkopes un programmēšanas rokasgrāmatas Integrējamība ražošanas līnijās Konstruēta nevainojamai integrācijai pirms un pēc skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtām, kā arī ar inspekcijas sistēmām, kodētājiem/tintes printeriem un sekundāro iepakojumu (saraukšanas plēves, wrap-around vai kartona iepakojums). Šis lietotais etiķetētājs ir ideāli piemērots lietotu pildīšanas līniju modernizēšanai vai uzlabošanai, neinvaldot ražošanas efektivitāti. Savienojams ar standarta konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un līniju vadību Ātra formātu maiņa ar saglabātām receptēm un mehānisko regulāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SV03, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotais automātiskais atvākošanas iekārta Krones ar 10 galvām, modelis 360-10-113, ir izcila izvēle Jūsu rūpnieciskajām iepakošanas vajadzībām. Ražota 1998. gadā, šī robustā atvākošanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas caurlaides pildīšanas līniju apkalpošanai. Ar ražošanas ātrumu 20 000 pudeļu stundā tā atbilst plaša mēroga dzērienu ražošanas prasībām. Speciāli izstrādāta stikla traukiem, tā nodrošina precizitāti un uzticamību dažādu pildītu produktu apstrādē, tostarp ūdens, sulas, alus un vīna. Galvu skaits: 10 Elektropiegādes prasības: 400V, 50Hz, 8.25A Stāvoklis: Noliktavā Rokasgrāmatas: Pieejamas Giedpfevgu D Esx Acpou Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Šīs lietotās pildīšanas līnijas centrā atrodas uzlabota vadības sistēma, kas nodrošina precīzu darbību. Automatizācijas līmenis ir izstrādāts, lai optimizētu ražošanas procesus un nodrošinātu vienmērīgu pāreju starp dažādu dzērienu veidiem. Mašīnas vadības panelim ir lietotājam draudzīgas saskarnes, kas nodrošina ērtu lietošanu, ievērojot augstus drošības un efektivitātes standartus. Iebūvētās drošības funkcijas garantē atbilstību mūsdienu ražošanas drošības protokoliem. Šī atvākošanas mašīna darbojas ar 400V un 8,25A elektrisko strāvu, kas nodrošina jaudīgu un efektīvu darbību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Krones atvākošanas mašīna nemanāmi integrējas ar citām rūpniecisko iepakojuma sistēmām, padarot to par daudzpusīgu jebkuras ražošanas līnijas sastāvdaļu. Efektīva formātu maiņas pārvaldība padara to saderīgu ar citu aprīkojumu, piemēram, pildīšanas, marķēšanas un aizvēršanas iekārtām. Iekārta ir konstruēta, lai nodrošinātu daudzproduktu elastību un bez grūtībām apstrādā dažādu veidu dzērienus un taras formas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Krones atvākošanas iekārta pašlaik ir noliktavā un gatava atkārtotai izmantošanai. Lai gan lietota, tā ir lieliskā tehniskā stāvoklī – šo uzticamību apstiprina pilna servisa vēsture. Regulāra apkope ir uzturējusi iekārtu optimālā darba kārtībā, garantējot ilgmūžību un efektivitāti, atgriežoties aktīvā ekspluatācijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta izceļas ar savu jaudu un daudzpusību, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Tā ir savietojama ar plašu produkcijas klāstu, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar atšķirīgiem dzērienu gatavošanas procesiem. Pielāgošanās spēja dažādiem trauku materiāliem, īpaši stiklam, nodrošina elastību un vieglumu pārejai starp produktu līnijām, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Pareiza uzstādīšana un vietas sagatavošana ir izšķiroša, lai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Gijdpfx Acjyhbibspju Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Gsdpfx Aeyhb Ahjcpjiu Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 39 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO134, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī Nissei ASB ASB-50MB ir vienpakāpes, divasu orientēta stiepšanas-pūšanas iekārta precīzai PET pudeļu ražošanai. Kompakta, rotējoša indeksējoša platforma apvieno iesmidzināšanas un stiepšanas-pūšanas formēšanu vienā ciklā, nodrošinot precīzas pudeles kakliņa izpildes un vienmērīgu sienas biezuma sadalījumu. Šī lietotā iekārta nodrošina uzticamu veiktspēju dzērienu ražošanā un industriālos iepakojuma projektos, kuriem nepieciešams pārbaudīts, izmaksu ziņā efektīvs risinājums. Ražotājs: Nissei ASB Engineering Modelis: ASB-50MB Izgatavošanas gads: 2010 Procesa veids: Vienpakāpes ISBM (iesmidzināšanas-stiepšanas-pūšanas metode) Ražošanas ātrums: apm. 1,000 pudeles stundā (bph) pie 4 dobumu formas Dobumu formas: pašreizējā konfigurācija 4 (iekārta atbalsta 1–6 dobumus atkarībā no izstrādājuma) Pudeļu tilpumi: 40 ml līdz 750 ml Konteineru veids: PET pudeles Elektriskie parametri (tipa plāksnīte): Sildītājs 400 V AC, 6,1 kW; Motors 380 V AC 18,5 kW un 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Uzstādītā jauda (aptuveni): 25,35 kW Modernas automatizācijas un vadības sistēmas ASB-50MB platforma nodrošina stabilu, atkārtojamu darbību ar sinhronizētu iesmidzināšanas, kondicionēšanas, stiepšanas un pūšanas staciju vadību. Tās rotējošais indeksējošais galds nodrošina precīzu laika koordināciju starp stacijām un ļauj veidot augstas kvalitātes pudeles nelielā telpā. Vadības saskarnes atvieglo rutīnas parametru pielāgošanu un procesa uzraudzību, savukārt integrētā sildīšanas regulācija nodrošina precīzus temperatūras profilus vienmērīgai sagatavju kondicionēšanai. Rotējoša indeksēšanas vienpakāpes sistēma ar koordinētu staciju vadību Atskirta sildīšanas jaudas zona precīzai termiskai vadībai Strukturēts elektroapgādes režīms ar 50 Hz stabilai darbībai Izveidota ātrai instrumentu un formātu nomaiņai pieļaujamajā izmēru diapazonā Integrētas drošības ierīces un bloķēšanas sistēmas drošai piekļuvei iekārtai Integrācija ražošanas līnijās Šī stiepšanas-pūšanas iekārta ir viegli integrējama lietotā pildīšanas līnijā vai darboties kā autonoma PET konteineru ražotne. Tās jauda var nodrošināt konveijerus uz sekojošām skalošanas, pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām dzērienu ražošanā un citās industriālās iepakojuma pielietojumos. Autonoma vai in-line konfigurācija ar nozares standarta pildīšanas līnijām Saderība ar standarta konveijeru interfeisiem Formātu elastība PET pudelēm no 0,04 l līdz 0,75 l Piemērota ūdenim, sulām, bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD) un citiem PET pielietojumiem kombinācijā ar atbilstošām downstream sistēmām Gisdjyhbf Aopfx Acpju Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā ASB-50MB ir darba kārtībā. Iekārtai ir apm. 39 000 darba stundu, kas atbilst tipiskai industriālai lietošanai, tomēr tai joprojām ir labs potenciāls jauniem ražošanas apstākļiem. Darbaspēja: darba kārtībā Darba stundas: apm. 39 000

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 33 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO135, Tehniskie dati un veiktspējas specifikācijas Šī vienpakāpju, divvirzienu orientācijas izpūšanas formēšanas iekārta nodrošina vienmērīgu PET pudeļu ražošanu ar uzticamu caurlaidspēju un kompaktu uzstādīšanas laukumu. Ražotājs: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) – ASB-50 MB apvieno iesmidzināšanu, kondicionēšanu un izpūšanas formēšanu vienā iekārtā, tādējādi samazinot manipulācijas un uzlabojot kvalitātes kontroli. Ideāli piemērota lietotai pildīšanas līnijai, kas meklē drošu PET pudeļu piegādi. Ražotājs: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelis: ASB-50 MB Iekārtas tips: Vienpakāpju izpūšanas formēšanas iekārta ar divvirzienu orientāciju Ražošanas gads: 2006 Ražošanas ātrums: ~1 000 pudeļu/stundā ar 4-vietīgu formu Dobumi: Konfigurējami 1–6; piegādāta 4-dobumu konfigurācijā Formāti: 40 ml līdz 750 ml (tipiski PET pudeļu izmēri šajā diapazonā) Tvertnes: PET pudeles Barošana: 400 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (novērota): apm. 20,1 kW Motora strāvas ķēdes: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Sildīšanas strāvas ķēdes: 400 V AC — 6,1 kW Gedsyhbfiopfx Acpjiu Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas ASB-50 MB struktūra nodrošina precīzu sildīšanas un izpūšanas formēšanas parametru vadību, kas garantē nemainīgu pudeļu kvalitāti dažādos formātos. Tipiskās vienpakāpju vadības sistēmas koordinē iesmidzināšanas, kondicionēšanas un izpūšanas stacijas atkārtojamiem rezultātiem, ar drošības bloķēšanas ierīcēm un aizsardzību operatoru drošībai. Ātrās formas maiņas funkcija ļauj ātri mainīt formātus un samazina dīkstāves laiku produktu maiņas laikā, kas ir raksturīgi rūpnieciskajā iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Projektēta PET pudeļu ražošanai pirms pildīšanas, aizvēršanas un etiķetēšanas iekārtām, šī iekārta efektīvi integrējas ar konveijeriem, akumulācijas galdiem un lejupejošām pildīšanas iekārtām. Vienpakāpju process likvidē nepieciešamību pēc atsevišķas prformu apstrādes iekārtām (piemēram, prformu atdalītājiem, apvēršanas stacijām un pacēlājiem), līdz ar to vienkāršo līnijas izkārtojumu lietotā pildīšanas līnijā. Formātu elastība no 40 ml līdz 750 ml ļauj izmantot dažādās jomās – ūdenim, sulām, gāzētiem dzērieniem (CSD) un citiem dzērieniem ar nepieciešamām formām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un ir gatava tūlītējai iekļaušanai esošā dzērienu ražošanas vai iepakošanas līnijā. Kā ierasts ar lietotām izpūšanas formēšanas iekārtām, pirms uzstādīšanas ieteicams veikt palaišanas pārbaudes un regulāru apkopi, lai pielāgotu instalāciju vietējām barošanas un produktu specifikācijām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība ASB-50 MB nodrošina stabilu veiktspēju apmēram 1 000 pudeļu stundā ar 4-dobumu konfigurāciju, kā arī iespēju, mainot formas un procesa parametrus, palielināt dobuma skaitu līdz 6 ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 18 625 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC598, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā Tetra Fino Aseptic līnija ir integrēts aseptisks iepakojuma risinājums, ko izstrādājis Tetra Pak šķidras pārtikas produktiem. Galvenais pildīšanas automāts ražots 2006. gadā un līnija papildināta ar pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošina uzticamu otrreizēju izmantošanu ar higiēnisku apstrādi un efektīvu materiālu plūsmu. Ražošanas ātrums: līdz pat 3 600 iepakojumu/stundā Iepakojuma veids: uz kartona bāzes izgatavoti aseptiskie iepakojumi (Tetra Fino Aseptic sērija) Atbalstītais tilpums: 1,0 L Pašreizējais galvenais produkts: piens Galvenā pildīšanas automāta ražošanas gads: 2006 Papildmodulis: SOCO System vienība, ražošanas gads 2014 Piederumi: ratiņi iepakošanai ar ruļļu turētāju, ABC vārsts, 1 m sietveida transportieris Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Līnijā ir iekļauta rūpnieciskā vadības konsole, kas nodrošina centrālu piekļuvi pildīšanai un pēcapstrādes loģistikai. Aseptiskais pildītājs apvieno automātiskus procesus sterilizācijai, pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai kontrolētos apstākļos. Drošības slēdži operatoriem un aizsargvākiem veicina drošu ekspluatāciju, savukārt standartizēta HMI navigācija atvieglo recepšu izvēli un formātu maiņu. Arhitektūra izstrādāta ātrai palaišanai un pastāvīgai pieejamībai prasīgos apstākļos. Ražošanas līnijas integrācija Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta darbam tiešsaistē, savienojot aseptisko pildītāju ar transportieriem un SOCO System iepakošanas moduli. Atbalsta tipisku palīgiekārtu, piemēram, produktu izdošanas sistēmu, vāciņu vai salmiņu uzlikšanas utt., integrāciju, kā arī galaprodukta iepakošanas automātus. Formāta maiņa ļauj strādāt ar dažādiem kartona tilpumiem no 0,2 L līdz 1,0 L, kas nodrošina daudzproduktu elastību, piemērota piena un sulas ražošanai. Transportieru izkārtojums nodrošina saudzīgu produktu nodošanu un sabalansētu buferēšanu starp stacijām. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Aprīkojums ir ražošanā un kopumā labā stāvoklī. Ilgstoša ekspluatācija ar pienu apstiprina stabilu sniegumu un nemainīgi augstu higiēnas līmeni. 2006. gada pildītājs un 2014. gada pēcapstrādes modulis ir regulāri apkalpoti, lai saglabātu aseptiskumu un iepakojuma kvalitāti, padarot šo lietoto rūpniecisko iepakošanas līniju par spēcīgu kandidātu ātrai atkārtotai uzstādīšanai. Darbības efektivitāte un daudzveidība Optimizēta šķidriem produktiem, līnija atbalsta aseptisku pildīšanu pienam un sulām Tetra Fino Aseptic iepakojumos 'spilvenu' formātā. Galvenās priekšrocības: pagarināts uzglabāšanas termiņš istabas temperatūrā bez konservantiem, daudzslāņaini augstas barjeras materiāli un hermētiska noslēgšana. Izvietojums nodrošina augstu pildīšanas precizitāti, produktu saudzīgu apstrādi un vienmērīgu kvalitāti – piemērota ilgtspējīgai dzērienu ražošanai un piegādes ķēdei. Giedpfoyh E Apjx Acpou Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI18, Lietots Kosme Monocombi 2T Hotmelt korpusa iepakošanas monobloks Šis lietotais Kosme korpusa iepakošanas monobloks ir paredzēts uzticamai pudeļu grupēšanai un iepakojuma aizvēršanai kompakta, rūpnieciskai iepakošanai piemērota izkārtojuma ietvaros. Iekārtas konstrukcija atbilst prasīgām dzērienu ražošanas vidēm un citām pildīšanas pielietojuma jomām – tā automatizē pudeļu iekraušanu 6 pudeļu kastēs un izmanto karstās līmes noslēgšanu vienā integrētā moduļa vienībā. Monobloka konstrukcija samazina aizņemto platību, atvieglo integrāciju lietotā pildīšanas līnijā, kā arī padara darbību un apkopi vienkāršākas. Ražotājs Kosme, kas ir atzīts zīmols pildīšanas un iepakošanas iekārtu tirgū, šim modelim pievienojis papildu pudeļu centrēšanas ierīci, kas speciāli izstrādāta Authentique tipa pudeļu apstrādei, tādējādi uzlabojot padeves stabilitāti un iepakojuma kvalitāti. Konstrukcija ir piemērota gan PET, gan stikla pudelēm un lieliski atbilst dzērienu ražošanas prasībām, kur nepieciešama vienmērīga iepakojuma izkārtojuma prezentācija, droša karstās līmes noslēguma veikšana un stabils, atkārtojams rezultāts pie formātu maiņām. Aprīkota ar 8 kW jaudu un lietotāja rokasgrāmatām, šī iekārta nodrošina efektīvu iestatīšanu un kārtējo apkopi nepārtrauktai darba ražībai rūpnieciskās iepakošanas procesos. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Kosme Modelis: Monocombi 2T Izgatavošanas gads: 2007 Giodpexywb Asfx Acpou Iekārtas kategorija: korpusa iepakošanas monobloks Iepakojuma formāts: 6 pudeļu kastes Aizvēršanas sistēma: karstās līmes Jauda: 8 kW Konteineru apstrāde: PET vai stikla pudeles Komplektā iekļauts: papildu pudeļu centrēšana Authentique tipa pudelēm Dokumentācija: pieejamas ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloka izkārtojums apvieno pudeļu grupēšanu, kastes iekraušanu un karstās līmes noslēgšanu efektīvai automatizācijai. Ērti lietojamie vadības paneļi atbalsta ātru uzstādīšanu un rutīnas regulēšanu. Karstās līmes sistēma nodrošina vienmērīgu blīvējuma kvalitāti ar minimālu operatora iejaukšanās nepieciešamību, tādējādi uzlabojot iekārtas darba laiku un samazinot pārapstrādes nepieciešamību nepārtrauktā ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Iekārta paredzēta vieglai integrācijai lietotā pildīšanas iekārtu līnijā vai kā autonoms korpusa iepakošanas posms – savienojama ar augšstraumes konveijeriem un nākamajiem palešu iepakošanas risinājumiem. Kompaktais monobloka dizains palīdz optimizēt uzstādījuma aizņemto platību, vienlaicīgi saglabājot labu pieejamību uzstādīšanai un apkopei. 6 pudeļu kastes risinājums atbilst dzērienu loģistikas standartiem un viegli integrējams ar tipiskām dzērienu nozares sekundārās iepakošanas plūsmām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā rūpnieciskā iepakošanas iekārta tiek piedāvāta ar ekspluatācijas un apkopes dokumentāciju, lai nodrošinātu pareizu iestatīšanu un ilgtermiņa darbspēju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler ir jaudīgs, īpaši projektēts iepakošanas risinājums, kas izstrādāts efektīvai ģimenes izmēra saldējuma trauku un vairāku porciju trauku pildīšanai. Paredzēta gan amatnieciskiem saldējuma ražotājiem, gan arī industriāliem saldējuma ražotājiem, šī iekārta apvieno precīzu dozēšanu ar saudzīgu produkta apstrādi, lai saglabātu tekstūru un samazinātu zudumus. Izgatavots no izturīga nerūsējošā tērauda un aprīkots ar higiēniskām, pārtikas drošības prasībām atbilstošām sastāvdaļām, Tortica pildītājs nodrošina vienmērīgu porciju kontroli un maksimālu darba laiku. Tās intuitīvā vadība un pielāgojamais pildīšanas diapazons padara to ideāli piemērotu dažādu saldētu desertu pildīšanai — tostarp saldējumam, gelato, sorbetam, saldētam jogurtam un augstvērtīgiem speciālās receptes maisījumiem. Galvenās īpašības: * Precīza tilpuma vai servo dozēšana, nodrošinot vienmērīgu produkta svaru un minimālus izlietnes zudumus * Regulējami pildīšanas augstumi un ātrumi, lai piemērotos dažādu izmēru no ģimenes līdz lielākiem vairāku porciju traukiem * Higiēnisks dizains ar viegli tīrāmām virsmām, CIP saderīgiem komponentiem un noslēgtām aizsargierīcēm * Lietotājam draudzīga saskarne ātrai pārkonfigurēšanai un īsam operatoru apmācības laikam * Izturīga konstrukcija piemērota nepārtrauktai ražošanai * Maiga, zemas griešanas pildīšana saglabā saldējuma struktūru un samazina gaisa iekļūšanu * Papildu integrācijas iespējas — vāciņu uzlikšana, hermetizēšana, datumu marķēšana un iepakojuma transportieri. Neatkarīgi no tā, vai vēlaties palielināt ražošanu vai modernizēt pašreizējo līniju, Tortica Ice Group Family Tub Filler sniedz uzticamu veiktspēju, precīzu pildīšanas precizitāti un elastību produktu inovācijai un sezonālām sortimenta izmaiņām. Kausiņa izmērs: 200 x 100 mm (GxP) Granulētu produktu pildīšana: Pieejama Galvenā pildīšana: Pieejama Vāciņa aizvēršana: Pieejama Stacijas: Kausiņa padevējs > Pildītājs > Granulu pildītājs > Vāciņa aizvērējs > Izejas konveijers Stāvoklis: Labs Pieejams: Nekavējoties Gijdpjynr Axofx Acpju

Stāvoklis: lietots, Pildīšanas un svēršanas līnija: Sastāv no: “Ishida” daudzgalvu svari Tips: CCW-EZ-214/30 Galvu skaits: 14 Maks. 50 programmas (0-49) Jauda: līdz max 99 svēršanas cikliem/min Precizitāte: vidēji 0 līdz +1,0 g Svēršanas tilpums: 50-3000 g Displejs: mikrokontrolleru displejs Darbības temperatūra: 0°C – 40°C Gaisa mitrums: 35-85% (bez kondensāta) Mazākais iestatījums: 0,1g + Gisdpfxjytbyqj Acpju Vertikālā plēves maisiņu iepakošanas iekārta (Flowpack) “Rovema” Tips: VPK260 - 14961 Izgatavošanas gads: 2005 Mehāniskā jauda (darbības cikli/min): 180 Ruļļa platums / diametrs (max, mm): 450/550 (600/550 ar priekšatvilkumu) Maisiņa platums (min.–max., mm): 60-260 Maisiņa garums (min.–max., mm): 120-600 Pildījuma tilpums (max., cm³): 6000 Aizzīmogošanas spiediens (max., N): 5000 (opcijā: 8000) Programmju atmiņa: Standarts: 100 (opcijā: 1000) Izmēri (G x P x A, mm): 2200 x 1430 x 1620 mm Svars: 920 kg Tīkla pieslēgums (V): 230 / 400 Enerģijas patēriņš (kVA): 8 Aizsardzības klase: IP54 Saspiesta gaisa pieslēgums: 6 bar Gaisa patēriņš 6 bar (NI/cikls): 0,25 Iekārtas krāsa: Ral 9007L / pelēki alumīnija Darbības temperatūra (min.–max., °C): +5 … +45 Uzglabāšanas temperatūra (min.–max., °C): -20 … +50 Gaisa mitrums (max., %): 15…95; bez rasojuma labā tehniskā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Godpfsyh E Huox Acpsiu Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 15 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M312, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šo lietoto monobloku ražo uzņēmums Omar. Tajā apvienotas žāvēšanas, kapsulu uzklāšanas un pašlīmējošās etiķetēšanas funkcijas kompaktā rotācijas sistēmā, kas paredzēta profesionālai dzērienu ražošanai. Iekārta ir aprīkota ar dubulto kapsulu uzklāšanas moduli ar rotējošām galvām precīzai kapsulu pielietošanai, kā arī ar trīs pašlīmējošu etiķešu vienībām priekšējai, aizmugurējai un kakla etiķetei. Ideāli piemērota augstas kvalitātes vīna prezentācijai, un to var integrēt gan lietotā pildīšanas līnijā, gan izmantot kā atsevišķu moduli rūpnieciskās iepakošanas vidē. Ražotājs: Omar Modelis: Simphony Mazgāšanas mašīna un žāvētājs Gads: 2010 Konfigurācija: Žāvēšanas modulis + dubultā kapsulu uzklāšana ar veltņa galvu + 3 pašlīmējošu etiķešu stacijas (priekšā/aizmugurē/kaklā) Pudeļu formāti: Saderīga ar Bordo un Burgundijas tipa pudelēm Etiķetes uzklāšana: Spiedienjutīga (pašlīmējoša), paredzēta priekšējai, aizmugurējai un kakla uzklāšanai Tvertnes tips: Stikla pudeles Formāta piemēri: Atsauces ietilpība 0,5 l Pielietojums: Piemērots integrācijai dzērienu ražošanas līnijās un rūpnieciskās pildīšanas lietojumiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Gsdpfx Ajygh I Ujcpjiu Monobloks paredzēts sinhronai žāvēšanas, kapsulēšanas un etiķetēšanas sekciju darbībai. Pašlīmējošu etiķešu stacijas nodrošina precīzu etiķetes uzklāšanu ar smalkām regulācijām priekšpusei, aizmugurei un kaklam. Dubultās vākšanas stacijas ar veltņa galvām garantē vienmērīgi augstu vīna kapsulēšanas kvalitāti. Ātra mehāniskā pārregulācija nodrošina ātru pāreju starp Bordo un Burgundijas pudelēm un uzlabo ražošanas elastību esošajās pildīšanas līnijās. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta paredzēta darbībai tiešsaistē – tā savienojas ar pildītājiem un aizdaru/uzlikšanas iekārtām augšupvērstā virzienā, kā arī ar inspekcijas un iepakošanas risinājumiem lejupvērstā virzienā. Tā pielāgojas standarta konveijera loģistikai, nodrošinot vienmērīgu stikla pudeļu pārvietošanu. Pārskaņojumi starp dažādiem saderīgiem vīna pudeļu formātiem tiek atbalstīti, padarot mašīnu piemērotu dažādu produktu SKU ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Mašīna ir pilnībā restaurēta, tostarp pārbaudīta, transportēta un atkārtoti ievietota ekspluatācijā, kas rezultējās ar pilnvērtīgi funkcionējošu un uzticamu lietotu aprīkojumu. Tā ir gatava lietošanai ražošanas vidē un labi iederas ātrai integrācijai esošā pildīšanas līnijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēta darbam ar stikla vīna pudelēm, monoblokā apvienota žāvēšana, precīza kapsulu uzklāšana ar veltnīšu galvām un trīs punktu pašlīmējoša marķēšana. Šī konfigurācija nodrošina premium iepakošanas standartus un ir piemērota vīna darītājiem un dzērienu ražotājiem, kuriem svarīga ir konsekventa vizuālā kvalitāte rūpnieciskā iepakošanas vidē. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Kompaktais rotācijas mašīnas nospiedums ļauj to viegli izvietot tipiskās pildīšanas telpās. Tā savienojama ar esošām konveijeru līnijām un...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 43 373 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP116, Lietots aizvēršanas automāts – pārskats Šis lietotais aizvēršanas automāts, ko ražojis Tetrapak, ir paredzēts augstas veiktspējas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai uz kartona iepakojuma rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Cap 30 Speed modelis nodrošina efektīvu aizvēršanu ar līdz pat 12 000 vāciņu stundā, padarot to par uzticamu izvēli lietotai pildīšanas līnijai, kurā ir būtiska vienmērīga caurplūde un precīza vāciņa pozicionēšana. Iekārta labi integrējas mūsdienu iepakošanas līnijās un var strādāt kā daļa no lielākas, lietotas dzērienu pildīšanas līnijas. Projektēts precizitātei un atkārtojamībai, iekārta ir savietojama ar Helicap 23 vāciņiem, kas bieži izmantojami kartona iepakošanas procesos. Tās robustā konstrukcija un pārbaudītā Tetrapak tehnoloģija nodrošina vienmērīgu sniegumu ražotājiem, kas vēlas paaugstināt rūpnieciskās iepakošanas efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Ir iespējams veikt iekārtas testēšanu, kas apliecina tās gatavību darbam un darba drošību. Tehniskie dati un īpašības: Ražotājs: Tetrapak Modelis: Cap 30 Speed Alternatīvs nosaukums: Cap30 Speed Izgatavošanas gads: 2012 Ražošanas jauda: līdz 12 000 vāciņu/stundā Vāciņu sistēma: Helicap 23 (plastmasas skrūvējams vāciņš) Gjdpfxox H Tc Ej Acpeiu Vāciņa izmērs: 23 mm Iepakojuma tips: kartona iepakojumi Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Cap 30 Speed ir paredzēts uzticamai, automatizētai darbībai intensīvos ražošanas procesos. Standarta komplektācijā iekļauta intuitīva operatora saskarne ātrai uzstādīšanai un uzraudzībai, integrēta drošības loģika un precīzi piedziņas mehānismi vienmērīgai vāciņa uzlikšanai. Iekārta ir izstrādāta augstas pieejamības nodrošināšanai – atbalsta ātru pārbūvi, nodrošina nemainīgu piespiediena spēku un palīdz saglabāt produktu kvalitāti, kā arī samazina dīkstāves ilgstošu maiņu laikā dzērienu ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo aizvēršanas automātu var efektīvi integrēt ar iepriekšējām un nākamām iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai pilnā iepakošanas sistēmā. To var konfigurēt darbam tiešsaistē ar konveijeriem un sinhronizācijas signāliem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkcijas plūsmu. Savietojamība ar Helicap 23 padara to piemērotu vispārējiem kartona formātiem, padarot šo modeli par labu izvēli rūpnieciskām iepakošanas līnijām ar nepieciešamību pēc uzticamas kapacitātes un minimāliem sistēmas sašaurinājumiem. Pamatnes laukums un pieslēguma punkti ir piemēroti standarta izkārtojumiem; iespējams strādāt gan kā atsevišķai vienībai, gan sinhronizētā daudziekārtu līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Aplikators ir pieejams ar iespēju veikt testēšanu, apliecinot tās ekspluatācijas gatavību un funkcionālo stāvokli. Kā lietota iekārta, tas ir izmaksu ziņā efektīvs risinājums uzņēmumiem, kas meklē uzticamu aizvēršanas funkcionalitāti ar pārbaudāmu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO133, Tehniskie dati un veiktspējas specifikācijas SIPA SFR EVO3 ir rotējoša stretch-pūšanas iekārta, kas izstrādāta augsti efektīvai PET pudeļu ražošanai modernās dzērienu ražotnēs. Kā izturīga lietota rūpnieciskā iekārta tā nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanas līnijām, kur nepieciešama nemainīga kvalitāte un caurlaidspēja. Iekārta ir aprīkota ar 8 dobumu konfigurāciju un atbalsta plašu pudeļu izmēru spektru, kas bieži tiek izmantots ūdens un bezalkoholisko dzērienu sektorā. Ražotājs: SIPA Modelis: SFR EVO3 Izgatavošanas gads: 2017 Ražošanas ātrums: līdz 18 000 pudeļu stundā Dobumu skaits: 8 Vītnes/korķa kakliņš: PCO 28-1810 Pudeļu formāti: saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L Tvertnes tips: paredzēts PET pudeļu apstrādei Pudeļu diametrs (min–max, diagonāli): 50–125 mm Pudeļu augstums (min–max, bez kakla): 80–349 mm Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas SFR EVO3 veidota ilgstošai un stabilai ražošanai, tā integrē modernas automatizācijas iespējas ar precīzu preformu uzsildi un kontrolētiem pūšanas cikliem. Lietotājam draudzīgs HMI un PLC bāzēta vadība atbalsta receptūru pārvaldību, procesa uzraudzību un formātu maiņu. Mašīnas dizains uzlabo atkārtojamību pirms-pūšanas un pūšanas posmos, veicinot konsekventu pudeļu kvalitāti augsta ātruma režīmā. Automatizēta procesa vadība ar lietotājam orientētu HMI Efektīva preformu uzsilde vienmērīgai materiāla sadalei Ātras formāta maiņas funkcijas Gsdpfx Aeyhbihscpoiu Drošības bloķētas aizsargvāki un avārijas apturēšanas slēdži operatoru aizsardzībai Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī pūšanas iekārta integrējama lietotās PET pildīšanas līnijās, kā autonoma vienība pirms pildīšanas vai sinhronizēta pilnā dzērienu ražošanas līnijā. Komplektā iekļautās preformu padeves un dzesēšanas sistēmas nodrošina vienmērīgu padevi un stabilus ražošanas apstākļus, paaugstinot visas līnijas efektivitāti. Lietojama inline vai neatkarīgi ar standarta transportiera interfeisiem Saderīga ar pēcapstrādes pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām Elastīga apstrāde 0,5L, 1,0L un 1,5L formātiem Piemērota modernizācijai vai jaudas palielināšanai lietotu iesaiņošanas iekārtu parkā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik strādā, norādot uz tās gatavību tūlītējai ekspluatācijai aktīvā vidē. Ražošanas gads 2017, tā piedāvā modernu platformu operatoriem, kuri meklē uzticamu darbību un atkārtojamu kvalitāti PET pudeļu ražošanā. Statuss kā pilnībā funkcionējošai lietotai iekārtai padara to par spēcīgu kandidātu ātrai ieviešanai rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Darbības sniegums un daudzpusība Ar 8 dobumiem un līdz pat 18 000 pudelēm stundā SFR EVO3 apvieno ātrumu un kvalitāti prasīgiem dzērienu ražotājiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Giodpfxoyr Huqs Acpju Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājam šo lietoto SEALPAC 350 iekārtu. Gijdpfoyr E Nmjx Acpsu Ražotājs: SEALPAC Modelis: 350 Iekārta darbojās līdz pat nesenam laikam. Ja jums ir jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums ziņu vai zvaniet.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2017, Pārtikas rūpniecībai pieejama nepārtrauktas darbības servo sānu blīvējuma iekārta IFP. Iepakošanas jauda: 100 iepakojumu/min, maksimālie blīvēšanas izmēri: 650 mm, maksimālais blīvēšanas garums: neierobežots, plēves materiāls: PP/POF/PVC, maksimālais plēves ruļļa platums: 800 mm, maksimālais plēves ruļļa diametrs: 350 mm, darba augstuma diapazons: 870 mm - 930 mm, jauda: 9 kW, iekārtas izmēri (X/Y/Z): apm. 1800 mm / 2650 mm / 1500 mm, vadības sistēma: Siemens. Pieejama dokumentācija. Iespējama iekārtas apskate uz vietas. Gedpfjvf Iydjx Acpsiu

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, Pieejama automātiska vakuumiepakošanas iekārta Saccardo Arturo Figli ar dubultkameru konstrukciju. Metināšanas stieņi: paralēli, stieņu skaits: 2, stieņu garums: 1300 mm, maksimālais vāka iekšējais augstums: 360 mm, minimālais darba spiediens: 5 mbar, vakuuma jauda: 2x540 m³/h, sūkņa tips: PVR. Iekārtas izmēri X/Y/Z: apmēram 2700mm/1100mm/1300mm, svars: apmēram 1000kg. Ir iespējama apskate uz vietas. Gijdpfx Aeygmbmjcpou

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama Roll-o-Matic maisiņu ražošanas iekārta grunts šuvēm aizzīmogotiem plēves maisiņiem. Maisa garuma diapazons: 360–1800 mm, maksimālais maisa platums: 860 mm, maksimālā ražošanas jauda: 90 m/min, maksimālais ciklu skaits: 230/min, materiāls: PE LD/PP, maksimālais plēves biezums: 70 µm. Iekārtas izmēri: apmēram 4100 mm/1600 mm/1700 mm, svars: apmēram 1600 kg, vadība: Siemens PLC. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Gsdpfxexrf I Uj Acpeiu

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama pilnībā aprīkota pudeļu pildīšanas un aizvēršanas līnija. Riņķveida katla diametrs: 960 mm, pildīšanas vārstu skaits: 24, aizvēršanas stacijas (KK): 6, aizvēršanas stacijas (SV): 6, aizvērēja diametrs: 240 mm, uzpildītāja un aizvērēja sadalījums: 125 mm, pildīšanas jauda (0,5 l): 6000 pudeles/stundā, pudeles tilpums: 330 ml/500 ml, darba stundas: ap 7200 h. Iespējama apskate uz vietas. Gsdpeyhgnpefx Acpoiu