Sacmi Lietota Sacmi Iepildīšanas Iekārta Bag-In-Box Iepakojumiem, Ietilpība – 650 Maisiņi Stundā iegādāties lietotu (105 679)

Stāvoklis: lietots, Maks. diametrs: 250 mm (ārējais zobrats) Maks. diametrs: 178 mm ārējais (spirālzobrats) Maks. diametrs: 153 mm (iekšējais taisnzobs vai spirālzobrats) Maks. zoba platums: 51 mm Maks. spirāles leņķis: 45° Apgriezienu skaits: 156–515 gājieni/min. Griešanas ātrums uz gājienu: 0,006–0,0013 Aprīkojums: Dažādi maiņas zobrati Giedpfey Anwiox Acpju

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC521, Lietots PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā nokomplektētu pildīšanas līniju dabīgā un gāzētā minerālūdens iepildīšanai, kas īpaši piemērota tehnisko speciālistu un nozares profesionāļu prasībām. Iekārta apstrādā 0,5–2 litru pudeļu formātus un nodrošina līdz 12 000 pudeļu stundā izcilā kvalitātē un ar augstu uzticamību. SIPA pūšanas iekārta un preforma vadība Ražošanas procesu uzsāk SIPA SFR 12 pūšanas mašīna (2000. gada izlaidums), kas nodrošina efektīvu preformu padevi ar preformu ieklājēju un pacēlāja–orientieri. Integrētais dzesēšanas bloks un četri formu komplekti ļauj precīzi un elastīgi ražot dažāda izmēra pudeles, sekmējot nevainojamu procesu ražošanas sākumposmā. PROCOMAC monobloks – sistēmas centrālā sastāvdaļa PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenās iepildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas iekārta vispirms rūpīgi attīra pudeles un sagatavo tās uzpildei. Pēc tam PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi uzpilda pudeles ar dabiski vai mākslīgi gāzētu minerālūdeni. Noslēgumā PROCOMAC PICK & PLACE 10 galviņu aizvērējs hermētiski un efektīvi aizskrūvē pudeles. Papildaprīkojumā ietilpst gāzētājs un CIP (Clean-In-Place) sistēma, kas palīdz ievērot higiēnas prasības un atvieglo apkopi, būtiski paaugstinot ražošanas efektivitāti un uzticamu darbību. Pārvietošanas un iepakošanas sistēmas PELECCI P.13.8.5 korķu lifts nepārtraukti piegādā korķus, nodrošinot ražošanas procesa nepārtrauktību. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķetētājs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažāda formāta pudelēm. ZAMBELLI LFT 50 plēves pakošanas iekārta ātri iepako pudeles vairākpudeļu iepakojumos, savukārt COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta nodrošina ērtu iepakojuma pārvietošanu. LEVATI ARTIS palešu iekrāmētājs precīzi uzkrāmē iepakojumus uz paletēm, bet ROBOPAC HELIX HS 30 aptinējs droši aptin kravu transportēšanai. EIDOS etiķetēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši ražošanas līnijā, ļaujot sagatavot pielāgoto marķējumu atbilstoši dažādām prasībām. Gijdpfjvgu Tyox Acpju Konveijeri vienmērīgai materiālu plūsmai Konveijeru sistēma nodrošina efektīvu materiālu plūsmu visā ražošanas ciklā. Speciālie gaisa konveijeri ātri transportē pudeles, bet specializētās līnijas lentes pārvieto iepakojumus un paletes starp darbstacijām, sniedzot nepārtrauktu ražošanas procesu un minimizējot dīkstāves risku. Sistēmas pašreizējais stāvoklis un pieejamība Šī lietotā PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to demontēs un nomainīs. Mēs iesakām ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 4 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R45, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Gjdpfx Asvguzqscpjiu Lietotā pildīšanas iekārta Elopak PURE PAK PS 20 ir efektīvs risinājums industriālo iepakojumu vajadzībām, īpaši dzērienu ražošanas nozarē. Šī iekārta, kas ražota 1998. gadā, nodrošina ražošanas ātrumu līdz 2000 pudelēm stundā (bph) un atbalsta plašu konteineru formātu klāstu, kas īpaši paredzēti Brik formām. Modelis: PURE PAK PS 20 Ražošanas ātrums: 2000 bph Pudeles formāti: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Konteineru tips: Brik Elektriskās specifikācijas: 380V, 50Hz, 28A Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas iekārta ir aprīkota ar modernām vadības sistēmām, kas atvieglo operatora darbu. Lietotājam draudzīgs vadības panelis nodrošina efektīvu darbību, un iekārta ir aprīkota ar visaptverošiem drošības risinājumiem, lai aizsargātu operatorus darba laikā. Vadības panelis: Pieejams un viegli lietojams Automatizācijas līmenis: Augsts, veicinot ražošanas efektivitāti Drošības risinājumi: Integrēti iekārtas dizainā Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Elopak PURE PAK PS 20 viegli integrējas jau esošās ražošanas līnijās, pateicoties savam elastīgajam dizainam. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešama koordinācija ar marķēšanas, aizvēršanas vai skalošanas sistēmām, šī iekārta ērti pielāgojas formātu izmaiņām, nodrošinot daudzveidīgas produkcijas apstrādi. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Patlaban noliktavā, šī iekārta ir labā tehniskā stāvoklī un atspoguļo ilggadēju uzticamu darbību. Regulāra apkope un atbilstība ekspluatācijas prasībām ir saglabājušas tās veiktspēju, padarot šo iekārtu par rentablu ieguldījumu ražošanas uzlabojumiem. Darbības iespējas un daudzveidīgums PURE PAK PS 20 pildīšanas iekārta ir īpaši piemērota piena produktu ražošanai un izceļas ar daudzveidīgumu – spēj efektīvi apstrādāt dažādus iepakojuma materiālus ar īpašu uzmanību Brik formātiem. Tās funkcionalitāte ļauj apmierināt dažādas dzērienu ražošanas prasības. Uzstādīšanas prasības un telpas sagatavošana Pirms uzstādīšanas pārliecinieties, ka objekts atbilst nepieciešamajām pievadu prasībām. Iekārtai nepieciešams 380V elektroapgāde un pietiekami daudz vietas, lai izvietotu visas komponentes un nodrošinātu pārvietošanos servisa un uzraudzības nolūkiem. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Šī pildīšanas iekārta atbilst augstiem drošības standartiem, ir aprīkota ar izturīgām drošības sistēmām operatoru aizsardzībai un atbilst nozares higiēnas normām, kas ir būtiskas dzērienu ražošanas vides tīrībai.

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Universal Gamma-S4D četru joslu šķidrumu iepakošanas iekārta (2015) 20g–75g, 40 cikli minūtē, līdz 160 paciņām minūtē Ieteicama restaurācija 2022. gadā Gjdozbc Niopfx Acpoiu Ar ICE Zodiac Hawk printera vadību un 2 ICE Zodiac Eagle drukas galvām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Mespack H-140S pulverveida iepakojuma iekārta paciņām (2023) Giodpjzbc Ewsfx Acpou 5g-100g, līdz 100 paciņām minūtē Ar tvertni, gliemeža padevi un ICE Zodiac printeri

Stāvoklis: lietots, Lietots ūdeņraža ražotnes iekārta, kas paredzēta augstas tīrības ūdeņraža un oglekļa monoksīda ražošanai no dabasgāzes. Ražotājs – Air Liquide, pirmā palaišana 2015. gadā, apturēta 2024. gada augustā. Jauda: - Ūdeņradis: 60000 Nm³/stundā ar 99,99% tīrību; Giedey Ryrbepfx Acpju - Oglekļa monoksīds: 14500 Nm³/stundā ar aptuveni 99% tīrību (faktiskā tīrība atkarīga no slāpekļa daudzuma dabasgāzes padevē); - Blakusprodukts – pārkarsēta tvaika ražošana 40 bar spiedienā. HyCO rūpnīca satur šādas 5 galvenās sadaļas: - Sintesgāzes ģenerēšana / tvaika reformēšana un tvaika ģenerācija - Gāzes dzesēšana - CO₂ attīrīšana - Gāzu žāvēšana un kriogēnā sadale - Spiediena svārstību adsorbcija (PSA) Komplektā arī apakšsistēmas ekspluatācijas resursu piegādei, liesmas sistēma, procesu vadības un drošības apturēšanas sistēma.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2132072, REF: MM6195 1 x Foodlogistik GmbH augstas caurlaidspējas griešanas kubiņos iekārta ar daudzrežģu griešanas sistēmu. Lieliska, augstas ražības iekārta svaigas, atlaidinātas un vārītas gaļas, mājputnu vai zivju griešanai kubiņos. Var lietot arī siera, dārzeņu un augļu griešanai. Gisdsxfll Tspfx Acpeu Tehniskā specifikācija ⚙️ ✅ Ražotājs – Foodlogistik GmbH ✅ Modelis – DICR CAPACITY 126. ✅ Sērijas numurs – 2132072. ✅ Ražošanas gads – 2013. ✅ Jauda – līdz 3 000 kg/h atkarībā no produkta. ✅ Produkta temperatūras diapazons – no -3 °C līdz +60 °C. ✅ Kameras izmēri – 530 mm garums x 126 mm platums x 126 mm augstums. ✅ Elektroapgādes prasības – 400-415 V / 50 Hz / 3 fāzes. ✅ Jauda – 5,6 kW. Griešanas režģis – daudzrežģu, šobrīd iestatīts uz 10 mm kubiņiem. ✅ Stāvoklis – ļoti labs, pēdējo reizi lietots 2025. gada jūnijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: VD 07.08.469, ievades strāvas veids: Līdzstrāva, Pārdodam savu Kallfass metināšanas tuneli. Displejs bojāts, pārējais pilnībā darbojas. Jautājumu gadījumā droši zvaniet. Gsdpsy Snw Iofx Acpeiu

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 250 kg, BIG BAG izlādes iekārta Celtspēja: 2000 kg Krāsota cauruļu tērauda konstrukcija Giedpowxrcuofx Acpeu AISI 304 nerūsējošā tērauda tvertne ar regulējamu nosūkšanas sistēmu

Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 6 000 h, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automātiska papīra maisiņu ražošanas iekārta pārdošanai – WFD-550 Pilnībā automātiska papīra maisiņu izgatavošanas iekārta, modelis WFD-550, ražošanas gads 2020, pieejama pārdošanai. Gsdpeyuf T Rjfx Acpjiu Iekārta labā darba stāvoklī, ražošanā lietota tikai 2 gadus. Regulāri apkopta un darbojas uzticami. Galvenās īpašības: • Papīra maisiņu ar tvītotiem rokturiem ražošana • Papīra maisiņu ar plakanām rokturiem ražošana • Pilnībā automātiska padeve un formēšanas process • Stabils un efektīvs darbības režīms Iekārta piemērota rūpnieciskai ražošanai, un to var izmantot iepirkumu maisiņu, iepakojuma maisiņu un citu papīra izstrādājumu ražošanai. Stāvoklis: laba tehniskā kārtība, gatava darbam. Cena: pēc vienošanās Interesentiem lūdzam sazināties pa e-pastu.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Gsdpfx Acsyhbhqspoiu Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO117, Lietota HDPE 4+4 pūšanas formēšanas iekārta TECHNE SYSTEM līdz 2700 pudelēm/stundā Šī HDPE pūšanas formēšanas iekārta piedāvā augsti specializētu sistēmu trauku veidošanai no augsta blīvuma polietilēna (HDPE). Iekārta apstrādā pudeļu formātus līdz pat 2 litriem un sasniedz ražošanas jaudu līdz 2700 pudelēm stundā (Fl/h). Sistēma izmanto 4+4 konfigurāciju – četras augšējās un četras apakšējās formas kavitātes – kas ar simetrisku un ļoti efektīvu dizainu optimizē produkciju. Iekārta būs pieejama no oktobra vidus. Galvenās TECHNE SYSTEM HDPE pūšanas formēšanas iekārtas tehniskās īpašības: Lai nodrošinātu augstu precizitāti pudeļu formēšanā, sistēmas kavitāšu attālums ir 150 mm. Iekārtā ir dubultā veidņu pārnesuma sistēma, kas optimāli kontrolē ražošanas ciklu un samazina dīkstāvi. Jo īpaši, iekārta piemērota traukiem līdz 2 litriem, nodrošinot lielu elastību dažādu iepakojuma veidu ražošanā. Formu konfigurācija un pielāgošanās: Standarta komplektācijā veidnes neietilpst, taču iekārta atbalsta plašu formu izmēru klāstu ar maksimālo ietilpību līdz 2 litriem. Sistēmu var viegli pielāgot specifiskām ražošanas prasībām. Pēc pieprasījuma iespējams papildus piegādāt piederumus vai veikt nepieciešamos uzlabojumus. Mūsu speciālisti, kas veic demontāžu, var pārņemt arī atkārtotas uzstādīšanas darbus, tādējādi nodrošinot drošu darbības nepārtrauktību. Rokasgrāmatas un tehniskā dokumentācija: Gjdpfxevgvkaj Acpoiu Iekārta tiek piegādāta ar pilniem tehniskajiem rokasgrāmatām un detalizētām elektriskajām shēmām, kas atvieglo uzstādīšanu, apkopi un ikdienas ekspluatāciju. Dokumentācija ietver precīzas specifikācijas par trauku pielaidēm un tehniskās shēmas galvenajām sistēmas sastāvdaļām. Tas ļauj optimizēt svarīgus parametrus kā pudeļu izvietojums un attālums starp ekstrūderiem un trauku korpusiem. Ražošana un veiktspēja: Šī lietotā pūšanas formēšanas iekārta atbalsta ražošanas jaudu no 2400 līdz 2700 pudelēm stundā atkarībā no ekspluatācijas apstākļiem un trauka veida, tādējādi nodrošinot stabilu ražošanas tempu. Formēšanas vagona gājiens sasniedz 660 mm, kas ļauj precīzi kalibrēt trauku izmērus.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC426, Lietota KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm līdz 20 000 bph (pudeles/stundā) Gedpfsvgvwmex Acpoiu Ievads KRONES pildīšanas līnijā Lietotā KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm jau no paša sākuma ir ļoti pieprasīta rūpnieciskās vides dēļ tās uzticamības un efektivitātes. Šī līnija sastāv no augstākās klases komponentēm, kas nodrošina nevainojamu darbību un efektīvi izpilda augsta apjoma ražošanas prasības. Galvenās sastāvdaļas Galvenajā vietā ir KRONES K-131-669 pildīšanas monobloks, ražots 2016. gadā, kas ir visas KRONES pildīšanas līnijas sirds. Ar iespaidīgu jaudu, līdz 20 000 pudelēm stundā, to papildina KRONES 472-072 depaletizators no 1998. gada un Gronemeyer RINSER 8983-400-4 (2000. gads). Šī pilnā līnija nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu darba plūsmu no pudeļu izkraušanas līdz pildīšanas procesam visā KRONES pildīšanas līnijā. Kvalitātes kontrole Produkta kvalitātes nodrošināšana ir galvenā prioritāte ikvienā pildīšanas līnijā. Tāpēc KRONES CHECKMAT inspektors (1999) spēlē nozīmīgu lomu visā KRONES pildīšanas līnijā. Ar modernām funkcijām, kas ietver gan tilpuma kontroli, gan rūpīgu etiķešu pārbaudi, tas nodrošina, lai katrs produkts atbilstu nepieciešamajiem standartiem. Turklāt ACI TA20 2 AE pudeļu žāvēšanas automāts (2000) padara pudeles nevainojami sagatavotas turpmākai etiķetēšanai un iepakošanai, efektīvi novēršot mitruma problēmas. Etiķetēšana un iepakošana Efektīva etiķetēšana un iepakošana ir neatņemama KRONES pildīšanas līnijas daļa. KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) lieliski veic etiķešu uzklāšanu un drukāšanu tieši uz stikla pudelēm, optimizējot procesus un uzlabojot zīmola vizuālo tēlu līdz 20 000 bph stikla pudeļu līnijā. To papildina SMI SMI/7507 kastu iepakotājs (1999) un FRANPACK 121971214 palešu aptinējs (1997), kas nodrošina produktu drošu iepakošanu un gatavību nosūtīšanai. Tehniskais stāvoklis un specifikācijas KRONES pildīšanas līnija ir lieliskā tehniskā stāvoklī un atbilst mūsdienu ražošanas prasībām. Ar ievērojamu caurlaidspēju – 20 000 pudeles stundā – iekārta sola palielināt darbības efektivitāti, vienlaikus saglabājot produkcijas kvalitāti. Tā ir īpaši piemērota stikla trauku pildīšanai un galvenokārt paredzēta alus ražošanai, nodrošinot precīzu un konsekventu pildīšanu, kas rezultējas izcilā produkta kvalitātē un klientu apmierinātībā. Kopsavilkumā KRONES pildīšanas līnija piedāvā uzticamu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savus pildīšanas procesus. Tā izceļas ar robustu konstrukciju, modernām funkcijām un pārbaudītu veiktspēju, kas gatava paaugstināt ražošanas standartus un nodrošināt augstus darba rezultātus.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Daļēji automātiska iepakošanas iekārta ar tvertni, 5 m³ – Maisiem 1–50 kg / Big-Bag 1500 kg Rūpnieciskā daļēji automātiskā maisu iepildīšanas stacija ar lielas ietilpības tvertni un dubultu svēršanas sistēmu, paredzēta beramo materiālu dozēšanai un iepakošanai maisos un Big-Bag maisos. Iekārta ir īpaši piemērota lauksaimniecības, mēslošanas līdzekļu, barības, ķīmijas, minerālu, granulu, pulveru un peletu pildīšanas stacijām. Divas neatkarīgas svēršanas iekārtas ļauj vienlaicīgi pildīt gan mazus maisus, gan Big-Bag maisus, ievērojami uzlabojot iepakošanas līnijas produktivitāti. Materiāls tiek izvadīts no plata 5 m³ piltuves ar divu neatkarīgu motoreduktora lentes konveijeru palīdzību, kas nodrošina nepārtrauktu caurplūdes regulēšanu, lai garantētu dozēšanas precizitāti un kontroli. Izturīga rūpnieciska konstrukcija ar sānu un aizmugurējiem iekrāvēja dakšu stiprinājumiem, lai nodrošinātu vienkāršu un ātru pārvietošanu ražotnē. Giedpfxed Nqmlj Acpeu Galvenās priekšrocības • Neatkarīga dubulta svēršana lielākai produktivitātei • Vienlaicīga mazo maisu un Big-Bag pildīšana • Augsta svēršanas precizitāte ±100 g • 5 m³ piltuve ar iespējamu iepildi ar frontālo iekrāvēju • Nepārtraukta materiāla plūsmas regulēšana • Piemērota dažādiem granulu vai pulvera produktiem • Konstrukcija, kas viegli pārvietojama ar iekrāvēju • Pilns komplekts ar metināšanas iekārtu un rullīti Pielietojuma jomas • Mēslošanas līdzekļu iepakošana • Lopbarība un lauksaimniecības produkti • Plastmasas granulas • Minerāli un smiltis • Rūpnieciskie pulveri • Peletes un dažādi beramie materiāli Tehniskie dati Modelis: ARK03 Tips: daļēji automātiska iepakošanas iekārta ar tvertni Tvertnes tilpums: 5 m³ (līdz malai) Tvertnes izmēri: 3000 × 2000 mm Iekārtas izmēri: 5000 × 2100 × 2350 mm (garums × platums × augstums) Svars: apmēram 700 kg Svēršanas precizitāte: ±100 g Iepakošanas formāti: • Mazie maisi: 1–50 kg • Big-Bag: līdz 1500 kg Atbalstītie Big-Bag augstumi: 100 cm / 150 cm Barošanas sistēma 2 neatkarīgi konveijeri ar motoreduktoru Nepārtraukta materiāla padeves regulēšana Komplektācija • Maisu metinātājs uz regulējamas platformas • Balsta rullītis • Vadības panelis • Lietošanas instrukcija Barošana un sertifikāti Barošana: 400 V – 5P – 16 A CE marķējums Ražots: ES ✔ Ideāls risinājums industrijas iepakošanas līnijām, kur nepieciešama precizitāte, daudzpusība un iespēja strādāt ar maziem maisiem un Big-Bag uz vienas iekārtas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Izmantotā KRONES ūdens pildīšanas līnija - 32 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnā izmantotā pildīšanas līnija ir projektēta augstas efektivitātes PET pudeļu apstrādei un dzērienu ražošanai. Ražota Krones rūpnīcā 2006. gadā, tā nodrošina uzticamu darbību industriālām iepakošanas operācijām lielā apjomā. Līnija apvieno pūšanu, pildīšanu, marķēšanu, kodēšanu, plēves iepakošanu, rokturu uzlikšanu, paletēšanu un palešu marķēšanu, tādējādi veidojot pilnvērtīgu ražošanas risinājumu ar izcilu darbības drošību un nemainīgu produkcijas kvalitāti. Īpaši piemērota otrreizējā tirgus vajadzībām, kur svarīga ir uzticama darba laika pieejamība un stabila iznākuma kvalitāte. Ražošanas jauda: līdz 32 000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: Saderīgi ar 0,5 L un 1,5 L PET pudelēm Konteinertips: paredzēts PET pudeļu apstrādei Ražotājs (galvenais aprīkojums): Krones Izgatavošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētās darbības stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildīšanas vadība: Elektroniski regulējama ar plūsmas devējiem (tilpuma pildīšana) Galvenie modeļi un moduli: - Krones Contiform S20 pudeļu pūšanas iekārta (2006) - Krones tilpuma pildītājs (2006) - Krones aizkorķētājs (2006) - Krones Checkmat pudeļu inspektors (2006) - Krones SynCo pudeļu transportiera sistēma (2006) - Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) - Markem Smart Lase C350 lāzera kodētājs (2015) - Ocme Vega N70/2 plēves iepakošanas iekārta - Comag/Decimo HM 100/2 rokturu uzlikšanas iekārta (2006) - Ocme Pegasus M400 paletētājs (2006) - Bema Silkworm Turbo palešu plēves vīstītājs (2006) - Eidos 7P6ERLP palešu marķēšanas iekārta (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformu uzglabātājs (2018) - M. Tanner AG preformu atdalīšanas iekārta (2006) - Gassner vāciņu uzglabātājs (2006) - Cryotech International slāpekļa devējs - Europool paku transportiera sistēma Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar Siemens PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina koordinētu kontroli visām ražošanas un iepakošanas fāzēm – no pudeļu pūšanas līdz gala palešu apstrādei. Pildītājs izmanto elektroniski kontrolētus plūsmas devējus precīzai, nemainīgai pildīšanai arī lielos ātrumos. Centralizēta vadība, sinhronizētas transportiera līnijas un integrēta inspekcija veicina augstu ražīgumu, vienlaikus samazinot dīkstāves un pārbūves laikus. - Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā - Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas kontroli - Integrēta kvalitātes pārbaude ar Krones Checkmat - Sinhronizētas transportiera sistēmas loģika ar Krones SynCo - Lāzera kodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī līnija ir pilnībā integrēta – sākot no preformu apstrādes līdz palešu marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportiera sistēmas nodrošina gludu pāreju starp moduļiem, bet plēves iepakošanas, rokturu likšanas, palešu veidošanas un palešu plēves vīstīšanas iekārtas kopā ar marķēšanas sistēmu nodrošina pilnīgi automatizētu iepakošanas un loģistikas procesu. - Pilnībā integrēta inline līnija: no pudeļu pūšanas līdz palešu marķēšanai Gisdoy Icpqjpfx Acpsu - Formātu saderība: 0,5 L un 1,5 L PET pudeles

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, SEMIX Mobile 100S4 ir aprīkots ar 3000/2000 litru ietilpības betona maisītājiem, kas var būt ar vienu vārpstu, dubultvārpstu vai planētu tipa maisītāji. SEMIX betona maisītājos tiek izmantoti NiHard4 vai Hardox 450 nodilumizturīgie materiāli atkarībā no betona sastāva silīcija attiecības. Visi SEMIX inertu materiālu uzglabāšanas bunkuri ir izliekti trapeces veida, lai iegūtu paaugstinātu izturību. Inertu uzglabāšanas bunkurus var pildīt, izmantojot riteņiekrāvēju un vienu uzbraucamo rampu. Inerti tiek svērti svēršanas konveijerā, kas tos pārvieto uz transportēšanas konveijeru. Divu atsevišķu konveijeru izmantošana nodrošina precizitāti svarā un augstāku betona ražošanas veiktspēju. Gedegay I Rjpfx Acpsiu Visas SEMIX betona mezglu stacijas tiek kontrolētas ar SCADA sistēmu ar integrētu Schneider PLC. Lietotāji var sekot visiem izmantotajiem materiāliem un integrēt datus savā CRM sistēmā. SEMIX inženieru komanda var tiešsaistē piekļūt automatizācijas sistēmai, lai sniegtu servisa atbalstu.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietota izobāra pilna pildīšanas līnija klusajiem un dzirkstošajiem vīniem līdz 4500 pudelēm/h Šī pilnīgā pildīšanas līnija ir izstrādāta un konfigurēta, lai nodrošinātu kvalitatīvu un konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Tā pamatā ir izobārā triblock sistēma, kas apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas funkcijas vienā nepārtrauktā plūsmā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik iekārta ir konfigurēta klusajiem vīniem ar jaudu 4 500 pudeļu stundā un dzirkstošajiem vīniem – 3 000 pudeļu stundā. Iekārta jau ir tehniski sagatavota dzirkstošā vīna ražošanai, un nepieciešamības gadījumā jāpapildina tikai ar sēņu tipa korķētāju, Spumante folijas aplikatoru un sildtunnelī. Sistēma ir aprīkota ar speciālām konveijierlentejām, centrālo ieziešanas sistēmu un atsevišķām vadības paneļiem konveijieru pārvaldībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajā rūpnīcas automatizācijā. Pilnās līnijas plānojums veidots lineārā konfigurācijā, kas optimizē telpas izmantošanu un nodrošina vienmērīgu produktu plūsmu starp posmiem bez liekiem sastrēgumiem. Gisdpfsw Imp Hjx Acpju Pildīšanas process un galvenās iekārtas Līnijas sākumā tukšās pudeles ar depaletiatori tiek automātiski iebarotas iekārtai. Šī ierīce saudzīgi paceļ pudeles un novieto tās uz padeves galda, saglabājot to neskartību. Pudeles pēc tam tiek nodotas triblock sistēmai, kur trīs galvenās operācijas – skalošana, pildīšana un aizvēršana – tiek veiktas pēc kārtas. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu uzpildes līmeni un vienmērīgu dzirkstošo vīnu karbonizāciju un ir lieliski piemērota arī klusajiem vīniem. Pildītāja vārsti ir konstruēti tā, lai minimizētu skābekļa iekļuvi, kas ir svarīgi vīna sensorisko īpašību un glabāšanas kvalitātes saglabāšanai. Skalošanas modulis strādā ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, lai nodrošinātu, ka pudeles pirms uzpildes ir tīras. Aizvēršanas tornis, kas šobrīd iestatīts klusā vīna korķiem, atkarībā no formāta izmanto BVS skrūvējamos vai tradicionālos korķus. Iekārtā integrēta arī gumiarābika dozācijas vienība. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, kas palīdz saglabāt vīna dzidrumu un novērst nogulumu veidošanos uzglabāšanas laikā. Speciāls tvaika ģenerators (iztvaicētājs) nodrošina gan komunikāciju dezinfekciju, gan nepieciešamības gadījumā priekšsildīšanu. Pirms pildīšanas izvietots mikrofiltrācijas modulis, kas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M271, Lietota uzpildīšanas monobloka FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Šis monobloks efektīvi apstrādā mierīgas šķidruma vielas, piemēram, ūdeni un vīnu. Jāatzīmē, ka FIMER šo iekārtu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH) 0,75 litru stikla trauku pildīšanai. Turklāt šī vienība pašlaik tiek glabāta noliktavā un ir izmantojama uzreiz. Monobloka uzbūve un rotācijas princips Mašīna darbojas ar pulksteņrādītāja virzienā rotējošu kustību, kas ļauj traukiem vienmērīgi un nepārtraukti pārvietoties pa katru apstrādes staciju. Šis rotācijas dizains nodrošina skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas ciklu precīzu sinhronizāciju, palielinot produktivitāti un samazinot pārtraukumus pildīšanas procesā. Tādējādi darba plūsma visā procesā ir efektīva. Tehniskie dati un elektroapgādes specifikācijas Šo vienību pieslēdz 380 V elektroapgādei, un tā darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Tās tehniskie rādītāji atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu prasību un nodrošina pietiekamu jaudu visiem pildīšanas posmiem. Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katrai pudelītei veic atsevišķu skalošanu, sagatavojot tās pildīšanai. Šāds risinājums ļauj monoblokam ātri un efektīvi noskalot traukus, likvidēt atlikumus un tos sagatavot pildīšanas posmam. Uzpildes stacija lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Uzpildes zonā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai vieglas vakuuma sistēmu, kas garantē vienmērīgu pildījuma tilpumu katrai pudelītei. Šis risinājums nodrošina gan ātrumu, gan precizitāti, sasniedzot stabilu līdz 4500 BPH veiktspēju. Pildīšanas metode piemērota mierīgām produkcijām, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabā to īpašības un novērš šķidruma satricinājumus. Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacijā ir trīs galvas alumīnija skrūvējamajiem vāciņiem un trīs galvas taisnajiem korķiem. Tas ļauj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm aizbāžņus. Šī universālība nodrošina ciešas un aizsargājošas trauku noslēgšanas pēc pildīšanas. Drošības funkcijas lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Godovgvd Hjpfx Acpsiu Monobloks ir aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatoru, gan traukus darbības laikā. Šie drošības elementi papildus palielina ekspluatācijas uzticamību un nodrošina nepārtrauktu mašīnas darbību.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, SEMIX Mobile 100S4 ir aprīkots ar betonmaisītājiem ar ietilpību 3000/2000 litri, kas var būt vienas ass, dubultās ass vai planetārie tipa maisītāji. SEMIX betonmaisītājos, atkarībā no betona receptes silīcija satura, kā nolietojamie elementi tiek izmantoti vai nu NiHard4, vai Hardox 450 materiāli. Gsdpfjgay Smox Acpjiu Visi SEMIX agregātu uzglabāšanas bunkuri ir izliektas trapecveida formas, lai nodrošinātu papildu izturību. Agregātu bunkurus var piepildīt ar riteņu iekrāvējiem, izmantojot vienu uzbrauktuvi. Agregāti tiek nosvērti uz svēršanas konveijera, kas tos pārnes uz pārvadāšanas konveijeru. Divu atsevišķu konveijeru izmantošana nodrošina augstāku svēršanas precizitāti un veiktspēju, sasniedzot lielāku betona izlaidi. Visas SEMIX betona maisīšanas rūpnīcas ir aprīkotas ar SCADA sistēmu ar integrētu Schneider PLC. Lietotāji var sekot līdzi visiem izmantotajiem materiāliem un integrēt datus savā CRM sistēmā. SEMIX inženieru komanda var attālināti pieslēgties automātikas sistēmai, lai sniegtu servisu.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, Pieejama pilnīga Georg Hartmann plēves iepakošanas līnija, kas sastāv no līnijas sadalītāja, divām grupētājiekārtām un pillow-pack iesaiņošanas iekārtas. Iepakošanas materiāls: plēve, iepakošanas jauda: apm. 30 iepakojumi/min. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Gjdpfsy Ey Ufox Acpoiu

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, SEMIX M160S4 nodrošina vislielāko ietilpību starp visām mobilajām betona mezgliem pasaulē. SEMIX Mobile 160S4 ir aprīkots ar 6000/4000 ietilpības dubultvārpstas betona maisītājiem. SEMIX betona maisītājos atkarībā no betona receptes silīcija attiecības tiek izmantoti NiHard4 vai Hardox 450 nodilumizturīgie materiāli. Godpfsgazbnsx Acpoiu Inertu materiālu uzglabāšanas bunkurus var piepildīt ar riteņkrāvēju pa vienu rampu. Inerti tiek svērti uz svaru konveijera, kas tos nogādā uz pārvades konveijeru. Divu atsevišķu konveijeru izmantošana nodrošina precizitāti svēršanā un paaugstina veiktspēju, lai sasniegtu lielākus betona jaudas rezultātus. Visi SEMIX inertu uzglabāšanas bunkuri ir ar izliektu trapecveida formu, kas nodrošina papildu izturību. Visas SEMIX betona ražošanas iekārtas tiek vadītas ar SCADA sistēmu, kurā integrēts Schneider PLC. Lietotāji var sekot līdzi visiem izmantotajiem materiāliem un integrēt to savā CRM sistēmā. SEMIX inženieru komanda var tiešsaistē piekļūt automatizācijas sistēmai, lai nodrošinātu apkalpošanu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Mašīnas modelis: ALC400G Maks. darba priekšmeta izmēri (P×D×A): 600 × 470 × 240 mm (skalošana) Maks. darba priekšmeta izmēri (P×D×A): 600 × 470 × 230 mm (iegremdējot) Maks. darba priekšmeta svars: 500 kg (skalošana) Maks. darba priekšmeta svars: 350 kg (iegremdējot) Darba tvertnes izmēri (P×D): 850 × 610 mm X ass gājiens: 400 mm Y ass gājiens: 300 mm Z ass gājiens: 250 mm Godpfx Aoyu Nqmscpoiu U ass gājiens: 150 mm V ass gājiens: 150 mm Konusa leņķis (pie darba priekšmeta biezuma 130 mm): ±25° Stieples diametrs: Ø0,1 – Ø0,3 mm Stieples padeves ātrums (max): 420 mm/s Stieples spriegojums: 3 – 23 N Apstrādes metode: skalošana / iegremdēšana Attālums no grīdas līdz galda virsmai: 995 mm Stieples spoles svars: 8 kg Mašīnas izmēri (P×D×A): 2.115 × 2.500 × 2.230 mm Mašīnas uzstādīšanas laukums (P×D): 3.350 × 3.850 mm Mašīnas svars (ieskaitot barošanas avotu): 3.400 kg Gaisa spiediens: 0,5 MPa Gaisa patēriņš: 30 NL/min Kopējā jaudas patēriņš: 3-fāzu, 50/60 Hz, 13 kVA Dielektriskā tvertnes ārējie izmēri (P×D): 700 × 2.155 mm Dielektriskā tvertnes svars (tukša): 450 kg Dielektriskā tvertnes tilpums: 675 litri Dielektriskās šķidruma filtrācijas metode: 3 nomaināmi papīra filtri (iekšējais spiediens, tips) Dejonizators: jonu apmaiņas sveķi (18 L tips)

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, SEMIX M160S4 nodrošina vislielāko jaudu starp mobilajām betona maisīšanas rūpnīcām pasaulē. SEMIX Mobile 160S4 ir aprīkots ar 6000/4000 ietilpības divvārpstu betona maisītājiem. SEMIX betona maisītājos tiek izmantoti NiHard4 vai Hardox 450 nodiluma materiāli atbilstoši betona receptes silīcija saturam. Agranāta uzglabāšanas bunkurus var uzpildīt ar riteņiekrāvējiem, izmantojot vienu rampu. Agregāti tiek svērti svēršanas konveijerā, kas pēc tam pārvieto agregātus uz pārneses konveijeru. Divu atsevišķu konveijeru izmantošana nodrošina precizitāti svēršanā un veiktspēju, lai sasniegtu augstāku betona izlaidi. Giodpfogazdiex Acpou Visi SEMIX materiālu bunkuri ir veidoti ar izliektu trapecveida formu, kas nodrošina papildu izturību. Visas SEMIX betona maisīšanas rūpnīcas tiek vadītas ar SCADA sistēmu, kurā integrēts Schneider PLC. Lietotāji var sekot visām izmantotajām izejvielām un integrēt datus savā CRM sistēmā. SEMIX inženieru komanda var attālināti pieslēgties automātikas sistēmai, lai nodrošinātu servisu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA47, Lietots kapsulu uzliktājs Nortan Prisma 4T, 6000 pudeles/stundā Šis lietotais kapsulu uzliktājs tika rekonstruēts 2013. gadā. Šim lietotajam kapsulu uzliktājam ir pieejamas aizsargierīces. Pieejami trīs dažādi pudeles aprīkojuma komplekti. Iekārta tika pārbaudīta pirms demontāžas un ir labā stāvoklī. Tā darbojās līdz 2021. gada septembrim. Tai ir automātiska saraušanās kapsulu noliktava. Fotoelements savieno komponentus ar galveno konstrukciju, automātiski un sinhronizēti nogādājot kapsulas ienākošajām pudelēm. Neraugoties uz vienkāršību, apkope ir ļoti svarīga. Īpaša uzmanība jāpievērš termogalvām un to blīvēm. Vadības panelis ir darba kārtībā, pilnā komplektācijā ar visiem kabeļiem, PLC, rokasgrāmatām un shēmām. Nepieciešamā platība šim lietotajam kapsulu uzliktājam ir 4,5 m². Maksimālais ātrums: 6 000 pudeles/stundā. Izmantotā tehnoloģija ir rotējoša – aprīkota ar vairākiem zvaigznēm, vītnēm un pretzvaigznēm, kas nodrošina pareizu pudeļu transportēšanu. Pudeles padeve ir no kreisās uz labo pusi, t.i., pulksteņrādītāja virzienā. Gisdpfx Acovguvzjpju Šī iekārta paredzēta stikla trauku apstrādei. Apstrādā formātus no 0,5 L un 0,75 L līdz 1 L izmēram. Nortan ir viena no visbiežāk izmantotajām markām, tādēļ rezerves daļas šai iekārtai ir viegli pieejamas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA79, Lietota R&G 12 kapsulu iekārta — 12 000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī vienas stacijas R&G kapsulu iekārta, modelis Z 12, ir izstrādāta augstas veiktspējas kapsulu uzlikšanai profesionālās vīna pildīšanas līnijās. Tā apvieno PVC kapsulu termisko saraušanu ar dzirkstošā vīna/šampanieša vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu apmaināmā revolvera konfigurācijā, nodrošinot uzticamu darbību rūpnieciskajai iepakošanai un dzērienu ražošanai.Ražošanas jauda: līdz 16 000 bph PVC kapsulu termiskajā saraušanā; līdz 12 000 bph šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanai/izlīdzināšanaiPielietojuma tehnoloģijas: PVC karstumsaraujamās kapsulas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšana/izlīdzināšanaGalvu skaits: 12 termiskās saraušanas galvas, apmaināmas ar 12 pneimomehāniskām locīšanas/izlīdzināšanas galvāmRotācijas/ievades virziens: no kreisās uz labo, pulksteņrādītāja virzienāKapsulu žurnāla ietilpība: apm. 10 000 gabaluPudeļu apstrāde: Paredzēta stikla pudelēm un standartizētiem vīna pildīšanas formātiemRažošanas gads: 2014Iekārtas tips: vienas stacijas kapsulu iekārtaModeļa kods: Z 12Papildu automatizācijas un vadības sistēmasZ 12 integrē receptēm balstītu automatizāciju, kas vienkāršo pielāgojumus un nodrošina atkārtojamu kvalitāti. Automatizētās kustības un viedie sensori veicina konsekventu kapsulu uzvilkšanu un samazina operatora iejaukšanos.Automātiska iekārtas augstuma pielāgošana pēc receptes parametriemUniversāla padeves skrūve ar automātisku pielāgošanu no saglabātām receptēmKapsulu/vāciņu detektors, ja vāciņa navKapsulu klātbūtnes sensors ar automātisku iekārtas apturēšanuApmaināms revolvera rīks ātrai pārslēgšanai starp PVC termiskās saraušanas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanas/izlīdzināšanas procesiemIntegrācija ražošanas līnijāParedzēta nevainojamai integrācijai lietotās pildīšanas līnijā vai kā autonoma darba stacija. Šī kapsulu iekārta nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un ātru pielāgošanu augšējās/lejupējās strāvas iekārtām dzērienu ražošanā.Universālās padeves/izvades zvaigžņu riteņi nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmuSaderīga ar standarta vīna pudeļu ģeometrijāmIdeāli integrējama ar korķetēm, stieples riņķu uzlikšanas iekārtām, etiķetētājiem un konveijeriemReceptēm balstīta pielāgošana samazina pārbūves laikuIekārtas stāvoklis un apkopju vēstureŠī lietotā kapsulu iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un pēc standarta nodošanas ekspluatācijā ir uzreiz gatava lietošanai. Tās automatizētās receptes vadības un robustais revolveris nodrošina nemainīgu veiktspēju nepārtrauktā darbības režīmā.Darba efektivitāte un daudzpusībaZ 12 ir paredzēta vīna darītavām un dzērienu ražotājiem, kuri meklē uzticamu kapsulēšanu ar minimālu dīkstāvi. Tās dubultās funkcijas revolveris ļauj viegli pārslēgties no PVC kapsulu termiskās saraušanas uz šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu. Godpfoy Ef T Hjx Acpeiu