Krones Lietots Krones Monobloku Pildītājs, 10 000 Pudeles/Stundā iegādāties lietotu (60 557)

Stāvoklis: lietots, Izlāde apakšā 2 motori (2 x 37 kW) Izmēri (GxPxA): aptuveni 7 300 x 2 280 x 2 600 mm Vanniņas izmēri (GxPxA): aptuveni 4 500 x 2 120 x 1 350 mm Nlsdjzv Rn Ujpfx Agvsf Piemērots tvaika ievadei (dubultsienu konstrukcija)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M329, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monobloks Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis aseptiskais kartona pildīšanas monobloks ir izstrādāts, lai nodrošinātu augstu higiēnas līmeni dzērienu tirdzniecības iepakojumos izmantotām lietotām pildīšanas līnijām vai otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidēs. Ražotājs: Shikoku Kakoki, uzticamība un precīza dozēšana dzērienu ražošanā, kur aseptika un produkta integritāte ir izšķiroša. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Darba režīms: Aseptisks Atbalstītie formāti: Saderīgs ar 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L kartona iepakojumiem Korpusa tips: īpaši piemērots kartona apstrādei Mašīnas svars: 6000 kg Elektroapgāde: 400 V, 50 Hz, trīsfāzu Saspiests gaiss: min. 550 kPa, maks. 930 kPa, patēriņš apm. 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Monobloks nodrošina precīzu pildīšanas kontroli aseptiskām operācijām un precīzu tilpumu dažāda izmēra iepakojumiem. Tas piemērots automatizētai ražošanai ar centralizētu vadības paneli un lietotājam draudzīgu saskarni. Drošības slēgmehānismi un aizsargierīces nodrošina operatoru aizsardzību, kā arī ātru piekļuvi regulēšanai un tīrīšanai. Ātra formātu maiņa efektīvai pārslēgšanai starp 0,5 L, 0,75 L un 1,0 L. Centralizēta vadība ar skaidru statusa indikāciju Automatizēta aseptiskā cikla vadība Drošības slēgmehānismi ar slēdzieniem piekļuves punktos Ātra formātu maiņa daudzformātu ražošanai Integrācija ražošanas līnijā Izstrādāts vieglai integrācijai industriālās iepakošanas un dzērienu ražošanas līnijās — šis aseptiskais pildīšanas monobloks savienojas ar augšupējiem kartona veidošanas/sterilizācijas moduļiem, kā arī ar beigu iepakošanas, marķēšanas un kārbu iepakošanas moduļiem. Var darboties kā atsevišķa stacija vai kā daļa no pilna ražošanas cikla. Darbība inline vai atsevišķi Elastīga savienošana ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas aprīkojumu Daudzformātu iespējas: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Piemērots integrēšanai lietotās pildīšanas līnijās un otrreizējas izmantošanas pildīšanas sistēmās Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Mašīnai ir zems darbības stundu skaits savā klasē, kas liecina par zemu nolietojumu. Tā ir funkcionāli darba kārtībā un gatava atkārtotai lietošanai dzērienu ražošanā. Izturīgā konstrukcija nodrošina minimālas dīkstāves un paredzamu darbību otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidē. Maz stundas: 3339 Labi saglabājusies aseptiskās pildīšanas aparatūra Gatava darbam – nepieciešami standarta ražošanas līnijas integrācijas testi Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāts aseptiskai iepakošanai, vienība darbojas pilnā ciklā... Nlodpfoy Epktjx Agvef

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC564, Lietots SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs – 25200 pudeles stundā Šis lietotais SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs ar jaudu 25200 pudeles stundā piedāvā pilnīgu risinājumu mierīgā ūdens iepildīšanai. Šobrīd līnija joprojām ir pieslēgta elektrotīklam, tāpēc pircējiem ir iespējams to tieši notestēt. SIDEL izstrādāja šo sistēmu 2006. gadā PET pudeļu apstrādei, sākot no 350 ml līdz 1,5 litriem, kas nodrošina šīs līnijas augstu jaudu un elastību. Galvenie līnijas tehniskie dati Šī izmantotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 pudelēm stundā apstrādā līdz pat 25200 pudelēm stundā. Tiek izmantotas pudeles ar 30/25 kakliņu, kas atbilst nozares standarta formātiem. Līnija ir aprīkota ar pūšanas iekārtu SB014 ar 14 kavitācijām. Pildīšanas un aizvēršanas monobloks ir ar 40 pildīšanas vārstiem un 10 aizvēršanas galvām, padarot to ideāli piemērotu negāzētiem produktiem. Svarīgākās uzstādītās iekārtas Komplektācijā ietilpst AF augstspiediena kompresors (modelis CE46A) un Fusheng zema spiediena kompresors (modelis SA110A). BAC dzesēšanas tornis efektīvi regulē procesa temperatūru. SIDEL pūšanas iekārta SB014 ar ieberšanas tvertni, padevēju un uzputekļotāju ir tieši savienota ar SIDEL SFGL40/10 iepildīšanas iekārtu, kas nodrošina nepārtrauktu procesa efektivitāti visos posmos. Marķēšana un iepakošana Nsdpfx Asw Ahfyjgvjlf Līnijā ir integrēta SIDEL Rollquattro marķēšanas iekārta, kas precīzi uzklāj ruļļveida pilnas aptveres etiķetes. Turklāt ar termoplakātu iepakošanu tiek izveidoti stabilas plastmasas daudzpaku saišķi. 2011. gadā ražotais kartona pakošanas iekārta VANTA WSD-B350 spēj apstrādāt līdz 35 kastēm minūtē. Galalīnijā produkcijas paletizētājs automatizē paletizācijas procesu, sagatavojot produkciju nosūtīšanai. Transportēšana un iekšējā loģistika Pārvadāšanas sistēma visos procesa posmos balstās uz SIDEL ražotām transportieru lentēm, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu no pūšanas iekārtas līdz paletizatoram. Šī automatizācija samazina manuālo darbību nepieciešamību un paaugstina procesa noturību. Atšķirībā no sadrumstalotām sistēmām šī konfigurācija uzlabo procesu pārvaldību un samazina dīkstāves risku. Ekspluatācijas nosacījumi un priekšrocības Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 bph ir uzstādīta un saglabā elektrības pieslēgumu, tādēļ pieejama apskatei un testēšanai uz vietas. SIDEL iekārtu integrācija uzlabo kopējo veiktspēju un vienkāršo apkopi, ļaujot operatoriem paļauties uz stabilu produkcijas kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību. Pielietojums un saderība

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC669, Lietots Tetra Pak TBA8 1000 ml kvadrātveida V110, Helicap 27. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta ar Tetra Pak TBA 8 V110 iepildīšanas iekārtu, kas paredzēta kvadrātveida 1,0 l Brik kartona iepakojumam. Iepildīšanas iekārta, kas ražota aptuveni 2001. gadā, ir nostrādājusi aptuveni 26 000 stundas un 2026. gadā tika pilnībā kapitālais remonts. Līnijā ietilpst speciāla vāciņu uzliekšanas iekārta, iesaiņošana ar apakšējo paleti un savienojoša konveijeru sistēma integrētam kartona iepakojuma procesam. Iepildīšanas iekārta: Tetra Pak TBA 8 V110 Iepakojuma formāts: kvadrātveida Brik kartons, 1,0 l Ražošanas gads: aptuveni 2001 Darbības stundas: aptuveni 26 000 stundas Kapitālais remonts: pilns kapitālais remonts 2026. gadā Konveijers: aptuveni 30 metri, atbilstoši standarta izkārtojumam Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno iepildīšanu, vāciņu uzlikšanu, konveijeru transportu un iesaiņošanu ar apakšējo paleti, veidojot saskaņotu rūpniecisku iepakojuma sistēmu. Tetra Pak TCAP 45 vāciņu uzliekšanas iekārta ir modificēta, lai to izmantotu ar Helicap 27 skrūvju vāciņiem, un tā darbojas ar iepriekš izgrieztu papīru, tādējādi nodrošinot atbalstu noteiktajai kartona vāciņa konfigurācijai. Konveijera sistēma nodrošina produkta pārvietošanu starp svarīgākajām operāciju stacijām. Šāda tipa iekārtas parasti tiek vadītas ar atsevišķām iekārtu vadības ierīcēm, un tās ir saskaņotas ar iepriekšējo produkta apstrādi un pēc tam ar iepakojuma tehniku. Pēc kapitālā remonta tika veikta funkcionālā pārbaude, testa brauciens un pārbaude. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šī pilnīgā kartona iepildīšanas un iesaiņošanas līnija ir paredzēta kvadrātveida 1,0 l Brik iepakojumu apstrādei. Tās konfigurācija atbalsta loģisku procesu norisi no kartona iepildīšanas, skrūvju vāciņu uzlikšanas un konveijera transporta līdz iesaiņošanai ar apakšējo paleti. Tā ir piemērota rūpnieciskai iepakojuma un dzērienu ražošanai, izmantojot norādīto kartona formātu. Iekārtas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Vāciņu uzliekšanas iekārta Tetra Pak TCAP 45 Dažādas iekārtas Nodpozwu Uhsfx Agvjlf Konveijeru sistēma Iesaiņošanas iekārta Tetra Pak TCBP 70 Iesaiņošanas iekārta ir konfigurēta iesaiņošanai ar apakšējo paleti, un tā veido praktisku papildu iepakojuma posmu iepildītiem un noslēgtiem kartona iepakojumiem. Šo konfigurāciju var izmantot lietotu iekārtu projektos kartona iepakojumam.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), TECHMI 10-cilindru automātiskā pildīšanas iekārta – nerūsējošais tērauds TECHMI automātiskā 10-cilindru pildīšanas iekārta, kas paredzēta precīzai un nepārtrauktai šķidru, pusšķidru un viskozu produktu dozēšanai un pildīšanai konteineros rūpnieciskās ražošanas līnijās. Iekārta ir aprīkota ar 10 pildīšanas cilindriem/uzgaļiem, kas ļauj vienlaikus pildīt vairākus konteinerus katrā ražošanas ciklā, nodrošinot efektīvu risinājumu vidējas un augstas jaudas pildīšanas procesiem. Nsdpezwwa Tsfx Agvelf Iekārta galvenokārt ir izgatavota no nerūsējošā tērauda, un tai ir integrēta konveijera līnija, aizsargāta pildīšanas zona un operatora vadības panelis, kas padara to piemērotu profesionālai pārtikas un dzērienu pārstrādes un iepakošanas videi. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: TECHMI -Iekārtas tips: automātiskā cilindru pildīšanas iekārta -Pildīšanas cilindru skaits: 10 -Daudzgalvu/daudzuzgaļu pildīšanas konfigurācija -Automātiska tilpuma pildīšanas sistēma -Paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai -Integrēta konteineru konveijera līnija -Automātiska konteineru pozicionēšana zem pildīšanas galvām -Konstrukcija no nerūsējošā tērauda -Aizsargāta pildīšanas zona ar drošības aizsargierīcēm -Integrēts operatora vadības panelis/HMI -Regulējama pildīšanas sistēma -Piemērota integrācijai esošās pildīšanas un iepakošanas līnijās -Paredzēta profesionālai pārtikas pārstrādes un iepakošanas videi PROCESA PIEMĒROJUMS TECHMI pildīšanas iekārta ir paredzēta, lai automātiski dozētu produktu konteineros, izmantojot 10-cilindru pildīšanas sistēmu. Tukši konteineri tiek transportēti uz pildīšanas zonu ar integrēto konveijeru un pozicionēti zem pildīšanas uzgaļiem. Pēc tam cilindru dozēšanas sistēma vienlaikus izdala kontrolētu produktu daudzumu vairākos konteineros, pirms tie tiek nosūtīti uz nākamo iepakošanas līnijas posmu. Cilindru pildīšanas tehnoloģija ir īpaši piemērota lietojumiem, kuriem nepieciešama kontrolēta tilpuma dozēšana, tostarp produktiem ar augstāku viskozitāti vai konsistenci nekā produkti, kurus parasti apstrādā ar parastām gravimetriskām pildīšanas sistēmām. Atkarībā no produkta, konteinera veida un līnijas konfigurācijas, TECHMI pildīšanas iekārtu var integrēt ar: -Konteineru padeves sistēmām -Pudeles un burku konveijeriem -Aizvēršanas un noslēgšanas iekārtām -Vāku padeves sistēmām -Kontroles svaru iekārtām -Metāla detektoriem un pārbaudes sistēmām -Marķēšanas iekārtām -Kodēšanas iekārtām -Iepakošanas iekārtām -Pilnīgām automātiskām pildīšanas un iepakošanas līnijām PIEMĒROTS Interesants risinājums pārtikas ražotājiem, mērču un garšvielu ražotājiem, konservu ražotājiem un rūpnieciskām iepakošanas kompānijām, kurām nepieciešama automātiska daudzgalvu tilpuma pildīšanas sistēma. Atkarībā no uzstādītās konfigurācijas un produkta īpašībām, šāda veida cilindru pildīšanas iekārtas var būt piemērotas tādiem produktiem kā mērces, salāti, krēmi, biezeņi, pastas, ievārījumi, tomātu bāzes produkti, garšvielas un citi šķidrie vai viskozie pārtikas produkti. 10-cilindru konfigurācija nodrošina vienlaikus vairāku konteineru pildīšanu, padarot iekārtu īpaši interesantu rūpnieciskām ražošanas līnijām, kurām nepieciešama automatizēta un atkārtojama dozēšana. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu attēlus vai video.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats Šis tukšo pudeļu inspektors (EBI) tika ražots 2009. gadā Vācijas uzņēmumā Krones. Iekārta paredzēta stikla un PET pudeļu pārbaudei pirms to pildīšanas dzērienu uzpildes līnijās. Tā iepriekš tika izmantota ražošanā, profesionāli demontēta un uzglabāta noliktavā. Iekārta ir pieejama uzreiz no noliktavas. Tehniskie dati - Formāti: - 0,75 l gourmet pudele - 0,25 l gourmet pudele - 0,25 l Vichy pudele - Pielietojums: tukšo pudeļu inspekcija pirms uzpildes - Konfigurācija: vairāki inspekcijas moduļi, tostarp dibena pārbaude, blīvējuma laukuma inspekcija, vītnes pārbaude, kakliņa/atveres inspekcija, sānsienas pārbaude, atlikušā šķidruma noteikšana, svešķermeņu noteikšana, pudeļu augstuma kontrole (tolerance ±2,5 mm) - Inspekcijas sistēmas: Nljdpfxjythzno Agvef - Dibena inspekcija (kamera) - Blīvējuma laukuma inspekcija - Vītnes pārbaude (konusveida optika) - Kakliņa/pudeļu atveres inspekcija - Sānsienas inspekcija ar LED apgaismojumu - Caurspīdīgas plēves noteikšana pudeles dibenā un uz sānsienām - Nodiluma pazīmju identificēšana ar sānsienas kameru - Atlikušā šķidruma noteikšana ar infrasarkano staru un augstfrekvences sistēmu - Atgrūšanas sistēmas: - Svešķermeņu atgrūšana pie ieejas - Netīro pudeļu atgrūšana pie izejas - Atsevišķa bojātu aizveres vai vītnes pudeļu atgrūšana - Apgādes sistēmas: pneimatiskā sistēma (Festo/Bosch komponentes), elektroniska vadības skapja dzesēšana - Transporēšanas augstums: apm. 1 050 mm - Darbības virziens: kreisā mašīna

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Assu skaits: 10 Vārpstu skaits: 2 Maksimālais stieņa diametrs: 10 mm Vārpstas apgriezieni: 100–16 000 apgr./min. Vadības sistēma: Fanuc Nlsdpfx Ajzvcdujgvsf Aprīkojumā ietilpst: Instrumentu magazīns FMB Minimag Skrāpu transportētājs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šis pildīšanas monobloks tika ražots 2000. gadā Vācijas uzņēmumā MAG Schymanski. Iekārta paredzēta sulu un negāzētu dzērienu karstajai pildīšanai. Sistēma aprīkota ar 28 pildīšanas vārstiem un 4 aizvēršanas galvām. Iekārta jau ir demontēta un uzglabāta. Tehniskie dati - Jauda: apm. 3 500 – 6 000 pudeles/stundā - Formāti: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Pielietojums: sulu un negāzētu dzērienu karstā pildīšana Nedpfxszd S Ixe Agvelf - Konfigurācija: 28 pildīšanas vārsti / 4 aizvēršanas galvas

Stāvoklis: lietots, Ražotājs: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Gads: 1987. rāmis - Iekārta 2004. gadā ražotāja atjaunota ar farmaceitisko kvalifikāciju. Tips: Monobloka pudelīšu pildīšanas un aizspiešanas iekārta. Pielietojums: Stikla un plastmasas sīrupu pudelītes ar alumīnija PP28 vāciņu (Ø 28 mm) Nozare: Farmācija un kosmētika Darbība: nepārtraukta automatizēta Pildīšanas galviņu skaits: 18 vienības Aizspiešanas galviņu skaits: 8 vienības Tilpuma sūknis: max. pildīšana 1000 ml Pieejamie tilpumi: 370 ml un 200 ml Nodpfx Agezg I Uysvolf Jauda: 6000 flakoni/stundā pie 370 ml Jauda: 7500 flakoni/stundā pie 200 ml NEM vāciņu pacēlājs Vibrējošais trauks Elektroiekārtu skapis Lamīnārās plūsmas skapis Tilpņu/bufercilindra tvertne pirms pildīšanas Pudelīšu padeves konveijers ar lāpstiņām Vadības kaste un strāvas sadales skapis Aizsargpārsegi ar drošības iekārtām Pieejama ekspluatācijas vēsture un dokumentācija Šos elementus var piedāvāt atsevišķi. Ietver arī formāta maiņu, pudeļu aizzīmogošanu (skrūvējamie vāciņi, spiediena vāciņi, gala vāciņi, PFP u.c.), utt.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Iekārta ir izgatavota no nerūsējošā tērauda (AISI 304). Uzpildes tvertnes augšdaļā atrodas uzglabāšanas tvertne, kas ar DIN 25 savienojumu var tikt tieši pieslēgta pasteurizatoram. Elektriskā vadības sistēma ir uzstādīta sānos, lai nodrošinātu ērtāku apkalpošanu. Pudeles pildītājs un Bag-in-Box pildītājs ir savienoti ar diviem atsevišķiem vārstiem un tos var lietot gan kopā, gan atsevišķi. Njdpfx Agetpxuvovolf Bag-in-Box pildītājs: daļēji automātisks modelis IBB 200 ar nerūsējošā tērauda indukcijas litru skaitītāju. Uzpildes sistēma – neizmantojot gravitāciju. Tilpuma sūknis 1,1 KW ar elastīgu EPDM rotoru. Touch Screen vadība cikla iestatījumiem, parametriem un tīrīšanai. Vakuuma un slāpekļa injekcija brīvi programmējama ciklā. Iebūvētais gaisa kompresors nodrošina nepārtrauktu darbību. Tehniskie dati: Bag-in-Box Elektroenerģijas patēriņš: 1,1 kW 220V 50–60 Hz Piemērots: Ø 20–25 mm Jauda: 5 L – 240 gab./st. Jauda: 10 L – 180 gab./st. Jauda: 20 L – 130 gab./st. Uzglabāšanas tvertnes tilpums: 1500–1800 kg/h Izmēri: 600x820x1600 mm Svars: 120 kg Uzpildes sistēma bez gravitācijas Uzkrāšanas tvertnes tilpums: 45 L Jauda: 670 L/h Izmēri: 580x1800x1500mm Svars: 45 kg Aicinām apmeklēt mūsu mājaslapu!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Nljdpfjydpa Tjx Agvsf Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Uzlabota automatizācija un vadība Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Nlsdpfx Asy Szbyogvof Darbības veiktspēja un daudzpusība Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SCIAC44, Lietots pudeļu skalošanas iekārta Aesse Service LINE6, ražota 2018. gadā Šī iekārta ir uzticams un robusts risinājums industriālām pildīšanas līnijām. Aesse Service šo modeli izgatavoja 2018. gadā, lai nodrošinātu augstu veiktspēju ar optimālu energoefektivitāti, vienlaikus saglabājot skalošanas procesa kvalitāti. Lai gan iekārta jau ir lietota, tā ir darbojusies tikai ierobežotu laiku, kas ir saglabājis tās teicamo stāvokli. Pašlaik tā ir uzglabāta; LINE6 modelis ir paredzēts stikla traukiem ar standarta tilpumu 0,75 l un nodrošina līdz 900 pudelēm stundā (BPH). Tehniskie dati – Aesse Service pudeļu skalošanas iekārta Lietotā Aesse Service LINE6 pudeļu skalošanas iekārta, ražota 2018. gadā, nodrošina stabilu ražošanu ar enerģijas patēriņu 2 kW apmērā. Iekārta darbojas ar augstspriegumu (A.T.) 400 V maiņstrāvu ±10 % ar neitrālo un zemējuma vadu, un vadības ķēdes saņem zemspriegumu (B.T.) ar 24 V līdzstrāvu ±10 %. Iekārta ir piemērota frekvenču diapazonam no 50 līdz 60 Hz, līdz ar to tā atbilst dažādiem rūpnieciskiem standartiem. Pneimatiskā sistēma Iekārtai ir nepieciešams saspiestā gaisa padeve ar 6 bāru spiedienu, patēriņš – 500 litri minūtē, lai tā darbotos efektīvi. Šī pastāvīgā gaisa plūsma nodrošina precīzus skalošanas ciklus, kas ir īpaši svarīgi pildīšanas līnijās, jo gaisa plūsmas regularitāte tieši ietekmē produkta kvalitāti. Turklāt vienmērīga gaisa padeve ilgtermiņā nodrošina uzticamu veiktspēju. Izmēri un svars Pateicoties kompaktajam dizainam, lietoto pudeļu skalošanas iekārtu Aesse Service LINE6, ražojuma gads 2018, iespējams viegli integrēt arī ierobežotās darba telpās. Tās izmēri ir 1300 x 1300 x 1600 mm (G x P x A), un sausais svars (bez šķidrumiem vai pildītām līnijām) ir starp 300 un 500 kg. Mērens svars atvieglo transportēšanu un uzstādīšanu, padarot LINE6 modeli ērti pielietojamu dažādās rūpnieciskās vidēs. Trauku kapacitāte Lietotā pudeļu skalošanas iekārta Aesse Service LINE6, ražota 2018. gadā, apstrādā pudeles ar tilpumu no vismaz 0,5 litriem līdz maksimāli 1,5 litriem, nodrošinot augstu ražošanas elastību. Šis diapazons atbilst izplatītākajiem izmēriem dzērienu industrijā un atbilst dažādām skalošanas prasībām. Nljdpfx Aovhcplsgvjf Pudeļu diametrs un augstums Iekārta skalo pudeles ar diametru no 55 mm līdz 115 mm, kas nodrošina drošu dažādu stikla trauku fiksāciju skalošanas laikā. Atbalstīts ir arī pudeļu augstums no 160 mm līdz 345 mm. Tādējādi uzņēmumi var izmantot dažādus formātus, bez biežas aprīkojuma nomaiņas. Jauda un uzticamība Skalošanas iekārta nodrošina ilgmūžīgu veiktspēju, pateicoties robustai konstrukcijai un modernai uzbūvei. Turklāt tās konstrukcija samazina regulāro apkopju apjomu, kas ir būtiski nepārtrauktai ražošanai rūpnieciskās pildīšanas līnijās. Tā kā šī iekārta ir izmantota minimāli, tas palielina tās uzticamību. Ar ražību 900 BPH modelis atbilst prasīgām industrijas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT88, Lietots sterilizators + homogenizators Tetra Pak, 12 000 l/h. Šis lietotais Tetra Pak sterilizators + homogenizators ar jaudu 12 000 l/h apstrādā šķidrus pārtikas produktus, izmantojot termisko apstrādi un homogenizāciju, un nodrošina augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Tā kā tas apvieno UHT sterilizācijas sistēmu ar augstspiedes homogenizatoru, tas nodrošina optimālu apstrādi dažādiem pielietojumiem pārtikas un dzērienu nozarē. Turklāt tā konstrukcija atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās, padarot to par praktisku izvēli ražotājiem. Vispārīgās īpašības Šī sistēma darbojas ar jaudu 12 000 litru stundā (l/h) un piedāvā gan augstu veiktspēju, gan konsekventus rezultātus termiskās apstrādes un daļiņu izmēra samazināšanas procesā. Tetra Pak, vadošais zīmols pārtikas ražošanas tehnoloģiju jomā, izstrādāja šo iekārtu 2008. gadā, nodrošinot līdzsvaru starp pārbaudītu uzticamību un progresīvu inženieriju. Turklāt robustā sistēmas konstrukcija garantē ilgmūžību un samazina nepieciešamību pēc apkopes. Steritube UHT sterilizators Tetra Pak Steritube UHT sterilizācijas iekārta izmanto augstas temperatūras, lai nodrošinātu šķidro produktu mikrobioloģisko stabilitāti. Tā kā tai ir kontrolēta apkures sistēma, tā uztur sterilizācijas temperatūru atkarībā no ražošanas prasībām – no 95 °C līdz 138 °C. Turklāt operatori var regulēt uzturēšanas laiku dažādos līmeņos – 5, 10 un 15 sekundes agrīnajās fāzēs un 30, 45 un 60 sekundes papildu fāzēs, nodrošinot precīzu termisko apstrādi. Lai optimizētu siltumapmaiņu, sistēma regulē karsta ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, tādējādi nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā iekārta uztur ieplūdes temperatūru 5 °C un izplūdes temperatūru no 85 °C līdz 95 °C, nodrošinot kontrolētu dzesēšanu pirms turpmākās apstrādes. Vēl viena svarīga priekšrocība ir tā, ka konstrukcija atvieglo nemanāmu integrāciju ar homogenizācijas sistēmām, CIP (tīrīšana uz vietas) iekārtām un aseptiskām iepakošanas līnijām. Alex 30 homogenizators Tetra Pak Alex 30 homogenizators darbojas ar spiedienu līdz 250 bāriem, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Tā kā tā apstrādes jauda ir no 6 000 līdz 14 000 l/h, tas ir ideāli piemērots UHT apstrādātu šķidro produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai. Turklāt sistēmai ir koniskas vārsti un nerūsējošā tērauda vai masīva keramikas virzuļi, kas nodrošina izturību un nodilumizturību. Tajā ir arī rievoti un V formas blīvējumi, kas nodrošina efektīvu hermētizāciju un samazina apkopes nepieciešamību. Tā kā homogenizācijas process notiek divos posmos, sistēma nodrošina maksimālu efektivitāti. Pirmajā posmā tiek pielietoti 42 % no spiediena, bet otrajā posmā – atlikušie 58 %, un abus elektroniski kontrolē ar VDC signāliem. Nlsdsv Di Itepfx Agvsf Turklāt ABB M3BP315SMB 4 motors nodrošina iekārtas darbību ar 132 kW jaudu, un tā darbojas ar 380 V un 50 Hz, garantējot uzticamību un augstu veiktspēju. Vienlaikus 7,5 V DC termistors kontrolē darbības temperatūru, lai novērstu iespējamas darbības kļūdas.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Līnija ūdens ražošanai PET pudelēs ar formātiem: 0,5 L, 1,5 L un 2,0 L. Līnijas jauda: aptuveni 16 000 pudeles stundā (bph) Līnijā ietilpst šādas iekārtas: 1) KHS izlejējs tribloks 45-80-10, 1998. gads (apm. 20 000 bph), vadība: S7-200 - KHS pudeļu mazgāšanas mašīna, Innoclean FR-EM 45 - KHS pildītājs, Innofill EV 80 - ALCOA vāciņu uzskrūvētājs KUPI 10/540 (maks. 25 000 bph) 2) Marķētājs KRONES Contiroll 745, 2000. gads (16 000 bph), vadība: S7-300 Nsdpewv Trljfx Agvolf 3) Plēves iepakošanas mašīna ar tuneļkrāsni - ZVT PSP 032 S, 1998. gads 4) Pudeļu šķidruma līmeņa kontrolieris - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline plākšņu konveijeru komplekts – vairākdesmit metru ar līkumiem, sadalītāji Iekārtas lietotas, regulāri apkoptas, pirms atkārtotas palaišanas nepieciešama tehniskā apskate. Šobrīd tās ir demontētas un saliktas konteineros, sagatavotas transportēšanai. Līnija ir sagatavota atkārtotai montāžai – katram elementam ir unikāls marķējums.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, darbības stundas: 34 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC613, Lietots Tetra Pak TBA 8 līnija - 1L Slim, 6000 PPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī otrreiz izmantotā, pilnā pildīšanas līnija ir paredzēta rūpnieciskai aseptisko kartona iepakojumu pildīšanai, uz Tetra Brik Aseptic platformas bāzes. Tā ir radīta dzērienu ražošanai ar augstām higiēnas un uzticamības prasībām, piedāvājot nepārtrauktu procesu no aseptiskās pildīšanas, vāciņu uzlikšanas līdz gala kartona kastu iepakojumam. Kā lietota pildīšanas līnija tā nodrošina izmaksu ziņā efektīvu veidu kapacitātes palielināšanai, saglabājot atbilstību kvalitātes standartiem. Galvenais pildītājs: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Ražošanas gads (galvenajam pildītājam): 1994 Iepakojuma formāts: 1,0L Slim kartons Sniegums: 6000 iepakojumi/stundā (PPH) Palīgiekārtas: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Līnijas pielietojums: Aseptiska kartona pildīšana ar turpmāko vāciņu aplikāciju un kastu iepakošanu Atbilstība: CE marķējums Augsta līmeņa automatizācija & vadības sistēmas Līnija izmanto rūpnīcā integrētu automatizāciju uz Tetra Brik Aseptic platformas bāzes, nodrošinot konsekventu darbību un lietotājam draudzīgu vadību. Drošības bloķēšanas un aizsargātas piekļuves vietas garantē drošu dzērienu ražošanu. Standartizēta vadības arhitektūra optimizē palaišanu, apkopi un produktu pārvaldību 1,0L Slim formātam. Centralizēts operatora interfeiss koordinētai pildīšanas, vāciņu uzlikšanas un kastu pakošanas funkciju pārvaldībai Automatizētas darbības aseptiskai pildīšanai un turpmākai apstrādei Drošības circuiti un avārijas apturēšanas risinājumi drošai darba videi Izstrādāta ātrai diagnostikai un regulārām apkopēm Līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija apvieno aseptisko pildīšanu ar vāciņu uzlikšanu un kastu iepakošanu – nodrošinot vienotu industriālās iepakošanas risinājumu. Līnija ir piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kur nepieciešama kartona apstrāde un galalīnijas iepakošana. Cap Applicator 21 un Cardboard Packer 70 ir konfigurēti darbam tiešsaistē (inline) ar TBA 8 / 1000 SLIM, minimizējot pārneses un nodrošinot stabilu darbības ātrumu. Tiešsaistes konfigurācija: no pildītāja caur vāciņu aplikatoru uz kastu pakošanu Optimizēta 1,0L Slim kartona traukiem Saderīga ar standarta konveijera un uzkrājuma sistēmām Piemērota tiešsaistes integrācijai esošās rūpnīcās Mašīnas stāvoklis & apkopju vēsture Piedāvājas kā lietota, pilnībā funkcionāla pildīšanas līnija, gatava ekspluatācijai. Tā nodrošina izdevīgu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas palielināt jaudu ar lietotu aseptisko kartona iepakošanas iekārtu – izvairoties no jaunās rūpnīcas būvniecības tipiskajiem termiņiem. Ieteicams veikt standarta ieviešanas un līnijas integrācijas pakalpojumus, pielāgotus vietas vajadzībām. Nodoyvpt Ejpfx Agvjlf

Stāvoklis: labi (lietots), Sūknis gatavs darbam Ražība: 160 m³/h Nlodpfx Agjycx Hgevof

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šis pildīšanas un etiķetēšanas monobloks tika izgatavots 2014. gadā Itālijā uzņēmumā Framax. Iekārta pēdējo reizi darbojās 2025. gada jūlijā, tā joprojām ir uzstādīta alus darītavā, taču pašlaik netiek ekspluatēta. Ir pieejama tūlītējai pārdošanai. Komplektā ir pilnas oriģinālās lietošanas instrukcijas gan pildītājam/aizkorķētājam, gan etiķetētājam. Tehniskie dati - Jauda: apm. 2 000 pudeļu stundā (330 ml pudeles, ražotāja dati); apm. 1 670 pudeļu stundā (500 ml pudeles, faktiskā lietošana) - Iespējamie formāti: 250 ml – 1 000 ml - Iekļauti formāti: 330 ml un 500 ml longneck pudeles - Pudeļu aizvēršanas veids: 26 mm korķi (kronšteina aizdares) Nsdoxalibopfx Agvslf - Komplektācija: - Pildītājs/aizkorķētājs: Modulblock 10/1-C - Etiķetētājs: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Papildu aprīkojums: - Karstās folijas spiedējs (pievienots vēlāk) - CIP imitācijas pudeles - Maināmas detaļas 330 ml formātam

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Pārskats Šī dubultā izobāra pretspiediena iepildīšanas iekārta pudelēm un skārdenēm tika ražota 2022. gadā Spānijas uzņēmumā González Tratamiento. Sistēma ietver Firulais 6 Latas-Botellas pildītāju un MPC-AS pašlīmējošo etiķešu uzlikšanas mašīnu, nodrošinot kompaktu un elastīgu risinājumu mazām un vidējām alus darītavām vai dzērienu ražotājiem. Pildītājs joprojām atrodas ekspluatācijā un ir regulāri apkopēts. Īpašnieks pārdod to, jo iekārta pārsniedz pašreizējo ražošanas jaudu. Tehniskie dati - Veiktspēja: līdz 2 000 pud./st. (lieto ar 500–1 000 pud./st.) - Iepildīšanas sistēma: izobāra, pretspiediena - Pildīšanas vārsti: 5 - Pudeļu formāti: 0,33 l un 0,75 l (regulējami) - Skārdeņu formāti: standarts 0,33 l - Aizvēršanas sistēmas: integrēts skārdeņu aizvērējs un kroņkorķu uzlikšanas ierīce - Konstrukcija: nerūsējošais tērauds - Darba spiediens: līdz 3 bar - CO₂ sistēma: priekš-evakuācija skārdenēm, vakuums pudelēm - Vadība: skārienekrāns ar regulējamiem parametriem - Mobilitāte: uz riteņiem, ar regulējamām kājām - Stāvoklis: lietošanā, regulāra apkope Komplektācija Njdpfx Aoxn Uf Isgvslf - Pildītājs | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Izobārs 5 vārstu pildītājs ar integrētu skārdeņu un kroņkorķu aizvērētāju - Etiķešu uzlikšanas mašīna | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Pašlīmējošo etiķešu uzlikšana, pilna apļa marķēšana, dažādiem pudeļu izmēriem, t.sk. termodrukas printeris atbilstības un derīguma termiņa marķējumam

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spiediena spēks: 700 kN, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Seologica vadība Saspiešanas spēks: 70 t Skrūves diametrs: 40 mm (augstas izturības) Attālums starp kolonnām V: 370 mm Attālums starp kolonnām H: 370 mm Kolonnu attālums: 370x370 mm Plāksnes HxV: 510x510 mm Formas biezums min-maks: 200 Gājiens: 400 mm Šāviena tilpums: 188 cm3 Tips: Uni Piedziņa: Hidrauliska Nljdpfxsygtqus Agvsf Gaisa vārsts: 1 Stundas: 23000 2 servosūkņi 4 brīvas dzesēšanas ķēdes 6 elektriskās apsildes zonas formai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET195, Lietota līmējošā etiķešu uzklāšanas iekārta, PE etiķešu uzklāšanas iekārta, kas pārveidota līdz 6000 etiķetēm stundā. Pilnīga pārbūve no mehāniskas iekārtas uz elektronisku. Lietota rotējošā etiķešu uzklāšanas iekārta, kas pārveidota līdz 6000 etiķetēm stundā. Nsdpfx Agjvlnv Esvelf Pilnīga galvas nomaiņa ar jauniem plāksnēm, motoriem, vadības kartēm un dubultiem piedziņām optiskai centriskai pozicionēšanai. Grupas nomaiņa ar 3 jaunām līmējošām grupām PE etiķešu uzklāšanas iekārtām vai PackLab tipa iekārtām. Pilnīga līmējošās vienības pārveidošana L formas blīvēšanai PE etiķešu uzklāšanas iekārtām. Blīvējošo žokļu pārbaude. Jauns vadības skapis. Jaunas pilnīgas aizsargierīces atbilstoši CE standartam PE etiķešu uzklāšanas iekārtām. Skārienekrāna un PLC vadības paneļa uzstādīšana. Jauni sertifikāti lietotai rotējošai etiķešu uzklāšanas iekārtai, kas pārveidota līdz 6000 etiķetēm stundā. Pudeļu formāta pielāgošanas sistēma lietotajai, pārveidotajai līmējošajai etiķešu uzklāšanas iekārtai līdz 6000 etiķetēm stundā, kas sastāv no: Padevējās skrūves Ieejas/izplūdes zvaigznes Skaitļu zvaigznes 11. Viena blīvēšanas forma vienai līmējošai grupai rotējošai līmējošajai etiķešu uzklāšanai līdz 6000 etiķetēm stundā, pilnā komplektācijā ar: 1 magazīnu 3 asmeņiem 1 āķa cilindru Piegādes laiks pārveidotajai līmējošajai etiķešu uzklāšanas iekārtai: Šī PE etiķešu uzklāšanas iekārta var tikt pārveidota un piegādāta aptuveni 90 darbadienu laikā pēc pasūtījuma saņemšanas un pirmās daļas apmaksas. Ir svarīgi apstiprināt visus tehniskos zīmējumus un etiķešu izmērus PE etiķešu uzklāšanas iekārtām. Tādējādi var efektīvi sagatavot pasūtījumus PE etiķešu uzklāšanas iekārtu rezerves materiāliem. Šajā īpašajā vēsturiskajā periodā mēs saskaramies ar ļoti ilgām elektrisko materiālu piegādes termiņiem. Tāpēc ir ļoti svarīgi precīzi plānot visu projektu, lai izvairītos no laika zaudējuma pārveidoto PE etiķešu uzklāšanas iekārtu gadījumā. PE etiķešu uzklāšanas iekārtu uzstādīšanai mēs izmantojam tikai savu kvalificēto personālu, lai nodrošinātu mūsu klientiem drošību. Mēs pavadām visu procesu, sākot no paša sākuma līdz jaunās vai lietotās iekārtas nodošanai ekspluatācijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Pilnīga pildīšanas līnija vienreizlietojamām stikla pudelēm ar jaudu ap 16 000 pudelēm/h, ja tilpums ir 0,75 l, un ap 20 000 pudelēm/h, ja tilpums ir 0,33 l. Līnijas galvenā sastāvdaļa ir 2013. gadā ražots mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikla pudeles tiek piegādātas no Krones paletizatora (ražots 2020. gadā); pēc tam līnijā ietilpst Krones CHECKMAT vāciņu pārbaudes iekārta, KHS INNOKET karstlodēšanas etiķešu uzlikšanas iekārta ar kamerām vadītu etiķešu pozicionēšanu, Krones WRAPAPAC iesaiņošanas iekārta un GEA Procomac OPERA paletizācijas sistēma ar Robopac plēves iesaiņošanas iekārtu un Logopack paletizācijas etiķešu uzlikšanas iekārtu. Atraktīva vidējās klases iekārta ūdenim, atspirdzinošiem dzērieniem, alus, ābolu sidram un citiem produktiem, kas tiek pildīti stikla pudelēs. Tehniskie dati - Ražošanas gads: galvenokārt 2013 - Jauda: ap 16 000 pudelēm stundā, ja tilpums ir 0,75 l / ap 20 000 pudelēm stundā, ja tilpums ir 0,33 l - Lietojums: vienreizlietojamo stikla pudelēs pildīšanas un iesaiņošanas process - Pildīšanas sistēma: īsa caurule, VKP, 60 pildīšanas vārsti, 113 mm atstatums - Mazgāšanas iekārta: 50 stacijas, viena kanāla, 113 mm atstatums - Pildīšanas bloka barošanas avots: 400 V, 50 Hz, 17 kW jauda, 38 A - Saspiests gaiss pildīšanas blokam: 6 bari, ap 450 Nl/min; ūdens: 4 bari, ap 3,5 m³/h - Pildīšanas bloka svars: ap 10 500 kg - Integrēta putu mazgāšana; skārienjutīga HMI (cilvēka un mašīnas saskarne) uz elastīga rokas stiprinājuma Komplektācija - Paletizators | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Paletizators jaunu stikla pudelēm, servovadīts četru pušu centrēšanas veltnis, paletes pacelšanas ierīce, ap 5 000 mm garš konveijers, ap 48 000 konteineru/h | 2020 - Mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūsējošā tērauda rāmis, caurspīdīgi aizsargierīces ar drošības bloķēšanu, procesa cauruļvads, pieejams plānojuma rasējums | 2013 - Noslēgšanas iekārta | Zalkin | CA9 360 NG | 10 noslēgšanas stacijas, ap 22 000 pudelēm/h; iekļauti noslēgšanas galviņas | 2013 - Vāciņu pārbaudes iekārta | Krones | CHECKMAT - Etiķešu uzlikšanas iekārta | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Karstlodēšana, līdz 26 000 pudelēm/h, kameras sistēma etiķešu pozicionēšanai, Siemens S7 vadība, jauns HMI skārienpanelis 2019. gadā, formāti, piemēram, 0,33 l pudeles ar garu kaklu, pudeles ar spirālveida un kronvācijas korķi, kā arī 0,5 l pudeles | 2004 - Iesaiņošanas iekārta | Krones | WRAPAPAC | 45 kastes/min, kastes formāts, piemēram, 15 x 750 ml stikla pudeles, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 karstlodēšanas ierīce ar automātisku uzpildes sistēmu | 2003 - Paletizators | GEA Procomac | OPERA | zema padeve, automātiska paletizācijas shēmu un izmēru maiņa, pilnīga paletizācijas konveijeru sistēma, paletizācijas magazīna, materiālu paletizācija | 2009 - Plēves iesaiņošanas iekārta | Robopac - Paletizācijas etiķešu uzlikšanas sistēma | Logopack - Konveijeru lenti | KOSME | Pudeļu transportēšana starp iekārtām, līnijas sadalītājs un izvadlente | 2013 Stāvoklis Lietots. Līnijas galvenā daļa ir uzstādīta rūpnieciskajā ražošanas vidē un turpina darboties; mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks tika pilnībā apkalpots 2025. gada 4. kvartālā, un pēc pieprasījuma to var apskatīt un novērtēt darba procesā. Etiķešu uzlikšanas iekārta darbojās līdz 2025. gada janvārim, tika atjaunota 2019. gadā un pašlaik atrodas noliktavā. Līnija sastāv no dažādu ražošanas vietņu komponen Nodozv Tu Dspfx Agvolf

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Saspiešanas spēks (kN): 1600 Atvēršanas gājiens (mm): 460 Forma augstums (min–maks) (mm): 250 – 600 Galda izmērs (mm): 760 × 760 Kolonnu attālums (mm): 520 × 520 Izsviedēja gājiens / spēks (mm / kN): 150 / 40 Sausā cikla laiks (sek.): 1,4 – 320 Gliemežvada diametrs (mm): 30 Gliemežvada gājiens (mm): 160 Iesmidzināšanas tilpums (cm³): 113 Gliemežvada apgriezienu skaits (apgr./min): 420 L/D attiecība (3 zonas): 23,6 / 20,0 Plastifikācijas jauda (g/s): 15 / 22 L/D attiecība (cilindrs): -29 Apstrādes jauda (cilindrs) (g/s): -29 Iesmidzināšanas tilpums (cm³/s): 157 / 214 Iesmidzināšanas spiediens (bar): 2400 / 2000 Sprauslas gājiens / spēks (mm / kN): 225 / 28 Piedziņa / Jauda Sūkņa motora jauda (kW): 16,91 Nljdpfxeyyz Dds Agvef Darba stundas: 13.227 h Tips: Daudzkomponentu Piedziņa: Elektriska

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2012, ⭐ PREMIUM ZEMAS DARBSTUNDAS GARANTIJS URBMAŠĪNA — GATAVA NEKAVĒJOTIES LIETOŠANAI ⭐ Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Maz lietota (~10 000 st.) | Heidenhain iTNC 530 | Testēta ar Ball Bar Apraksts: PREMIUM PIEDĀVĀJUMS: MAZ DARBSTUNDU & PĀRBAUDĪTA ĢEOMETRIJA Iespēja: Piedāvājam Schiess SMT BMT-130 (2022. gads) ar pārskatāmu un vieglu lietošanas vēsturi. Tikai aptuveni 10 000 vārpstas stundas (un 8 900 programmas palaišanas stundas), kas nozīmē mazāk nekā viena maiņa dienā kopš iegādes. Šī nav nogurusi ražošanas iekārta. Nsdpfx Aopa N Uhsgvslf ✅ TIKKO PABEIGTS (gatava apskatei): Ģeometrija pārbaudīta: Izieta Renishaw Ball Bar pārbaude ar lieliskiem rezultātiem (precizitātes apliecinājums pieejams). Izskats: Profesionāli uzklāta jauna krāsa. Iekārta izskatās lieliski. Funkcionalitāte: Automātiskais instrumentu mainītājs (ATC) pilnībā apkalpots un notestēts. TEHNISKIE DATI (verificēti uz vadības paneļa): Vadība: Heidenhain iTNC 530 Vārpstas laiks: apm. 10 090 h Programmas darbība: apm. 8 900 h Vārpstas diametrs: 130 mm (ISO 50) KĀPĒC IZVĒLĒTIES ŠO IEKĀRTU? Patiesais stāvoklis: zemo stundu skaitu apliecina un verificē vadības sistēma. Gatava darbam: Ģeometrija pārbaudīta, ATC strādā, iekārta izskatās lieliski. Cena: Par €230 000 šis ir labākais cenas/jaudas piedāvājums savā klasē 2012. gada iekārtām. PIEPRASI VIDEO PIERĀDĪJUMU Tehniskie dati: Vārpstas diametrs – 130 mm Vārpstas tips – ISO 7:24 No50 Vārpstas apgriezieni – 3000 apgr./min W ass – 800 mm Y ass – 2000 mm Z ass – 1600 mm X ass – 4000 mm Galda izmērs – 1800x2200 mm Galda noslodzes kapacitāte – 12 000 kg Vispārējie izmēri – 6800x6300x4600 mm Iekārtas svars – 35 000 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, ENGEL Emotion 440/100T Aizvēršanas spēks: 1000 kN Atvēršanas gājiens: 400 mm Nljdpfxeyktp So Agvjf Izgrūdēja gājiens: 130 mm Izgrūdēja spēks: 37 kN Gliemeža diametrs: 40 mm Maks. gājiena tilpums: 220 cm³ Maks. gliemeža apgriezieni: 420 apgr./min Iesmidzināšanas jauda: 224 cm³/s Specifiska iesmidzināšanas spiediens: 2200 bar Sprauslas gājiens: 305 mm Sprauslas piespiedējspēks: 40 kN