Komplette Lackieranlage Complete Painting Line iegādāties lietotu (24 065)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Četru pušu formātēšanas un malu līmēšanas līnija Kedpfjiztxysx Am Ejdp Plātnes izmēri: min. 195 x 250 x 60 mm / maks. 1200 x 2500 x 60 mm Līnija sastāv no šādām iekārtām: KZ0400a) Ievades galds "HOMAG" modelis TBL 100/25/12/S ar motorizētiem rullīšiem Iespiedes ātrums (regulējams): 7–40 m/min KZ0400b) 1. divpusējā formātēšanas un malu līmēšanas iekārta "HOMAG" modelis KFL 325/M1/C Iespiedes ātrums (regulējams): 15–40 m/min ar PC 22 FORMĀTĒŠANAS APSTRĀDE: Dubultais frēzētājs KD10 (2 x 6,6 kW) + Līmēšanas agregāts: A3 ar divkāršu rullīšu magazīnu MALU LĪMĒŠANAS DAĻA: Līdzināšanas frēzēšanas agregāti augšā un apakšā BF10 (2 x 0,55 kW), datorvadāms apdares frēzēšanas agregāts PF20 (2 x 0,4 kW), rievfrēzēšanas agregāts falcēšanai un rievošanai UF11 (4 kW), brīvā pozīcija, profilēšanas asmeņu agregāts PN10, apdares agregāts (plakano asmeņu + gludināšanas agregāts) KZ0400c) Apgriešanas stacija (90° GARUMā—PLATUMā) "HOMAG" modelis TDL 310/25/12 (no gareniska uz šķērsvirzienu) Iespiedes ātrums (regulējams): 20–60 m/min KZ0400d) 2. divpusējā formātēšanas un malu līmēšanas iekārta "HOMAG" modelis KFL 326/M2/C Iespiedes ātrums (regulējams): 15–32 m/min ar PC 22 FORMĀTĒŠANAS APSTRĀDE: Aizsargfrēze (iefrēzēšanai) (1 x 4,5 kW), dubultais frēzētājs KD10 (2 x 6,6 kW) + līmēšanas agregāts: A3 ar divkāršu rullīšu magazīnu MALU LĪMĒŠANAS DAĻA: Galu zāģēšanas agregāts HL 84 (2 x 0,22 kW), līdzināšanas frēzēšanas agregāti augšā un apakšā BF10 (2 x 0,55 kW), datorvadāms apdares frēzēšanas agregāts PF20 (2 x 0,4 kW), formfrēzēšanas agregāts (kopēšana) FF32 (4 x 0,4 kW), brīvā pozīcija, profilēšanas asmeņu agregāts PN10, apdares agregāts (plakano asmeņu + gludināšanas agregāts) MINIMĀLA MALAS GARUMS 70 MM (detaļu biezumam šaurām detaļām maks. 25 mm, malas biezums maks. 2 mm, cikla ātrums: maks. 20 gab./min, iespiedes ātrums maks. 20 m/min.)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Kodpfx Aovgud Ssm Esdp Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Pilnībā aprīkota siera ražošanas līnija – augstas kvalitātes pussmagajiem sieriem Šī pilnībā integrētā ražošanas līnija ar vadības un elektroinstalācijas sistēmām ir projektēta un konstruēta “Asepto Germany”, uzbūvēta “ASTA Eisman Germany” sadarbībā ar “Schwarte”. Līnijai ir Siemens S7 vadības sistēma un krāsaini skāriena HMI vadības paneļi, kas nodrošina precīzu un lietotājam draudzīgu darbību. Iekārtu 2015. gadā uzstādīja rūpnīcā, kas nebija pilnībā ekspluatācijā; no 2015. līdz 2023. gadam līnija ir izmantota minimāli, pārsvarā demonstrācijām, tādēļ iekārtas stāvoklis ir teicams un ar ilgu kalpošanas laiku. • Ražošanas gads: 2015 • Siera svars: 4–5 kg un 10–12 kg • Siera veidi: pussmagie sieri (Gouda, Edam un līdzīgie) Kodsxnyr Hepfx Am Eodp Šī ražošanas līnija piedāvā gatavu, uzticamu risinājumu augstas kvalitātes siera ražošanai ar minimālām papildu uzstādīšanas prasībām.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, Dubultā URBAN metināšanas-tīrīšanas līnija, sastāv no 2 četru galvu metināšanas mašīnām AKS 6910/4 - 30 /40, viena ar labo, otra ar kreiso pieturu, WINDOWS vadība, katrai ir URBAN TBA transportēšanas/dzesēšanas lente, motorizēts šķērsgalds atsevišķu elementu savākšanai, URBAN SV 815 automātiska tīrīšanas mašīna ar divām galvām, ar ieejas galdu un grozāmu izkraušanas galdu, papildu stacija stūra un šķēru gultņu urbumu apstrādei, kā arī dažāda platuma elementu frēzēšanai, starptvertņu plaukts ar apgāžamu transportgaldu un vēl diviem izkraušanas galdiem. Kdedpfxow Niqpj Am Esp

Ražošanas gads: 1996, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī Thyssen Nothelfer trompetes veidošanas mašīna ir pilnībā nokomplektēta līnija. Līnija ir demontēta un paredzēta cauruļu apstrādei ar maksimālo caurules garumu līdz 10 m. Visas komplektācijā iekļautās detaļas skatiet pievienotajā PDF failā. – Ražotājs: Thyssen Nothelfer Kdsdpfx Aeibatgom Esp – Izgatavošanas gads: 1996 – Maks. caurules diametrs: 500 mm

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Kdedpjxywglefx Am Eep Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 000 h, Lietots Doypack pildīšanas līnija, kg/h Pildīšanas līnijas tehniskā konfigurācija Lietotā Doypack pildīšanas līnija ar jaudu 600 kg/h sastāv no 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precīzu, higiēnisku un uzticamu fleksiblo iepakojuma maisiņu pildīšanu. Process sākas ar produkta sagatavošanu un padevi, kas nodrošina vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Pēc tam FL Tecnics ražotā FL 2.2 modelis nodrošina maisiņu padevi, svērto pildīšanu, aizzīmogošanu un iepakošanu. Svarīgi, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti nosver produktu katrā maisiņā, samazinot svara novirzes un atkritumus. Vienlaicīgi otra VARPE vienība veic rentgena pārbaudi, kas atklāj svešķermeņus vai struktūras defektus. Tas piešķir būtisku drošības un kvalitātes kontroles līmeni. Tikmēr SARP ražots spirālveida gaisa plūsmas pasterizators veic pasterizācijas fāzi. Atšķirībā no citām sistēmām, šī konstrukcija apstrādā produktu vienmērīgi, saglabājot tā organoleptiskās īpašības. Noslēgumā kartonēšanas iekārta efektīvi sakārto un sagatavo piepildītos maisiņus nosūtīšanai. Šie komponenti kopā veido lietotu 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līniju, kas nodrošina drošu, vienmērīgu un augstas veiktspējas iepakošanas procesu. Ražošanas jauda un ekspluatācijas apstākļi Lietotā 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija spēj apstrādāt līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties izstrādātajai konstrukcijai, tā uztur nemainīgu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svarā balstīta pildīšanas sistēma nodrošina precīzu iepakojuma tilpumu, tādējādi samazinot pārapildīšanu un atbilstot ražošanas specifikācijām. Jāatzīmē, ka līnija ekspluatācijā bijusi aptuveni 1 000 stundas, kuru laikā saražoti ap 5 miljoniem iepakojumu. Tādēļ sistēma ir teicamā tehniskā stāvoklī, tuva jaunam. Rezultātā rūpnīcas var paļauties uz ilgtermiņa uzticamību ar minimālu nodilumu. Arī uzturēšanas ziņā tas nozīmē zemākas ekspluatācijas izmaksas un ilgāku darba laiku bez pārtraukumiem. Daudzveidība produktu veidos un formātos Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija darbojas ar iepakojuma izmēriem no 90 līdz 150 gramiem, izmantojot precīzu svērto pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt plašu produktu klāstu, tostarp zīdaiņu pārtiku, gatavos dzērienus, piena produktus, mērces un krēmus. Kdedpfx Asvguc Uem Ejp Turklāt tehniskā komanda viegli var pielāgot dozēšanas parametrus, lai apmierinātu dažādas viskozitātes vai iepakojuma standartus. Šī sistēma nodrošina lielu elastību uzņēmumiem ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svērta pildīšana uzlabo izlaides precizitāti, palīdzot ražotājiem ievērot marķējuma un juridiskās prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskā dokumentācija Katra Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnijas iekārta ir aprīkota ar integrētām drošības iekārtām, kas atbilst Eiropas standartiem. Tajās ietilpst mehāniskie aizsargi, starplikas un trauksmes signāli, kas proaktīvi aizsargā personālu.

Ražošanas gads: 1995, stāvoklis: lietots, Ūdens bāzes krāsošanas iekārta, pilnībā aprīkota ar 865 metrus garu ķēdi un sliedēm, Sames vārstiem ar rotējošām bļodām, ģeneratoriem, krāsošanas sūkņiem, slīpēšanas galdiem un piederumiem. Kdjdpfoit Rrvex Am Eop

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, PILNĪGA CIETĀ VĀKA GRĀMATU RAŽOŠANAS LĪNIJA, tostarp: Ksdpfx Aedv Ea Ijm Eodp 1. PUSAUTOMĀTISKĀ VĀKU IZGATAVOŠANAS IEKĀRTA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. IESIEŠANAS IEKĀRTA MAGRAF UK-46 3. PRESĒŠANAS UN GRĀMATAS MUGURAS FORMĒŠANAS IEKĀRTA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. GRĀMATAS VĀKA MUGURAS APLOCĪŠANAS IEKĀRTA MAGRAF KV-10 5. STŪRU APAĻOŠANAS IEKĀRTA MAGRAF ZA-10 6. FORZĀŽU LĪMĒŠANAS IEKĀRTA MAGRAF FO-32 Visas iekārtas ir jaunas, ražotas Horvātijā. Ja nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums. MAGRAF

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilna līnija vīna pudeļu pildīšanai un iepakošanai. Pilnam aprakstam skatiet pievienoto PDF failu. Kdjdpsyn I Tmjfx Am Eep

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), 2019 Clevertech pilnā līnija Paletizators, tips AC422 HS1 Opcijas: 3 paliktņu pagriešanas veidi 5 kastu veidi Līnijas jauda: 20 tonnas stundā, kopā 40 tonnas. Pilnajā līnijā ietilpst: * 2x paletizatori 1. un 2. fāze, izgatavošanas gads 2017 * 1 aptīšanas iekārta, izgatavošanas gads 2019 * paliktņu noliktava * paliktņu padeve * etiķešu iekārta līnijas galā. Paletizators ražotājs: Clevertech izgatavošanas gads: 2017 modelis: AC422 HS1 tips: paletizators svars: 22 000 kg Aptīšanas iekārta: Kdodpfxeyma Sls Am Eop ražotājs: Clevertech izgatavošanas gads: 2019 modelis: PF 80 tips: aptīšanas mašīna Plašāku informāciju skatiet PDF failā.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tagad pieejams! Pilnībā komplektēta klimpas/kļoceļa līnija Ļoti labā stāvoklī. Ražošanas līnijas jauda: 1200 kg stundā. Sīkākām specifikācijām skatiet pielikumus. Līnija apskatāma Stavenhāgenā, Vācijā. Iekārta joprojām pilnībā darbojas un ir pieslēgta elektrībai, kas ļauj demonstrēt tās darbu. Līnija ir pilnīga un sākas ar kartupeļu pārslu uzglabāšanu. Tās vēlāk tiek samaisītas precīzās proporcijās. Sistēma spēj apstrādāt arī citus izejmateriālus, piemēram, maizes mīklu vai citas sastāvdaļas. Šim nolūkam ir pieejama papildu big-bag stacija. Pēc sajaukšanas produkts tiek nosvērts un atkārtoti samaisīts, pēc kā tas nonāk Rheon formēšanas iekārtās. Kedpex H Sapjfx Am Eedp Rheon iekārtas veido produktu; pēc vajadzības iespējama arī pildījuma integrācija. Tālāk produkts tiek novirzīts uz panēšanas tvertni un tad šoka saldētavā, kur tiek sacietināta ārējā kārta, lai nodrošinātu labu iepakojamību. Pēc sasaldēšanas produkts tiek svērts ar daudzgalvu svaru un iepakots doypack tipa iepakojumos. Tad tas iziet cauri pasteurizācijas tunelim, kas nodrošina ilgu derīguma termiņu. Pēc tam iepakojums tiek apžāvēts. Visbeidzot, notiek svara un metāla detektora pārbaude, pēc kuras produkti ar automātisko pārpakošanas iekārtu tiek ievietoti kastēs. Kastes tiek automātiski saliktas uz paletēm, sagatavojot produktus transportam. Pieejamas vairākas fotogrāfijas (sazinieties ar mums bez saistībām).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 61115/1, Automātiskā krāsošanas līnija - Cefla, iekārta atrodas Matis doo uzņēmuma ražotnē, darbojas pilnībā. Kdjdjyuwvdopfx Am Eop

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), EPS ražošanas iekārta komplektā, skatīt fotoattēlus. Jauda: 80 m³ dienā (8 stundās). Kdsdpfx Ameh N N Hbj Eep

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā gatavas ražošanas līnijas materiālu garenvirziena griešanai (slitting), griešanai noteiktā garumā (cut to length), apvienotām griešanas un garuma griešanas līnijām, kā arī preses padeves sistēmām. Bosporas Machinery ir lokšņu materiālu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus pasaules mērogā. Mēs nodrošinām pilnīgas atslēgas princips spoles apstrādes līnijas, kas paredzētas mūsdienu metālapstrādes rūpnīcām. Mūsu risinājumi aptver visu procesu – no spoles ielādes un padeves līdz griešanai, attīšanai, šķirošanai un automatizācijai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir jaunu rūpnīcu ieguldījumu projekts, ražošanas jaudas palielināšana vai modernizācija, Bosporas piedāvā uzticamas, efektīvas un pielāgotas ražošanas līnijas atbilstoši jūsu materiālu specifikācijām, ražošanas mērķiem un rūpnīcas izkārtojumam. No atsevišķām iekārtām līdz pilnīgi integrētām automātiskām sistēmām—mēs piedāvājam pilnu inženiertehnisko risinājumu ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Spoles griešanas līnijas: Precīzai materiālu sloksņu griešanai gareniski ar attīšanas risinājumiem. Griešana noteiktā garumā: Precīzai lokšņu griešanai ar šķirošanas/kaudzēšanas sistēmām plakanloksnes ražošanai. Apvienotās griešanas un garuma līnijas: Elastīgas sistēmas, kas spēj gan sadalīt materiālu sloksnēs, gan griezt loksnes vienotā līnijā. Kompaktas preses padeves sistēmas: Integrēti atritinātāji, iztaisnotāji un servo padeves risinājumi presēm un štancēšanas darbībām. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Atkarībā no projekta, līnijā var tikt iekļauts: Hidrauliska spoles ielādes platforma Atritinātāju / atvītņu sistēmas Iztaisnošanas/izlīdzināšanas iekārtas Servo padeves sistēmas Griešanas bloks (slitter head) Rotācijas / hidrauliskās / mehāniskās šķēres Atgriešanas atkritumu sistēmas (scrap winder) Spriegošanas un separatoru bloki Pāruvīšanas sistēmas (recoiler) Automātiskas kaudzēšanas sistēmas Konveijeru sistēmas Kdodpfsy A Ia Dex Am Eep PLC un HMI automatizācija Drošības sistēmas un CE atbilstības risinājumi ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS PRIEKŠROCĪBAS Pielāgota iekārtu konstrukcija pēc klienta prasībām Augstas precizitātes apstrādes veiktspēja Izturīga industriālā konstrukcija Servo vadība padevei un automatizācijai Modulārs uzbūves princips turpmākiem paplašinājumiem Lietotājam ērta vadība Droša un nepārtraukta darbība ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Pilnībā gatavi risinājumi no viena piegādātāja Darba un ražošanas izmaksu samazinājums Augsta efektivitāte un vienmērīga produkcijas kvalitāte Ātra uzstādīšana un pieņemšana ekspluatācijā Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Lokšņu materiālu apstrādes uzņēmumi Automobiļu rūpniecības piegādātāji Sadzīves tehnikas ražotāji Būvmateriālu ražošana Ventilācijas un HVAC ražotāji Metāla mēbeļu un detaļu ražošana Vispārēja industriālā ražošana 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS Individuāli pielāgota caurlaidspēja Dažādi biezuma un platuma diapazoni Pilnībā automatizētas pakotnes Rūpnīcas plānojuma izstrāde Attālināta atbalsta risinājumi Rezerves daļu un apmācību paketes 📸 ATSKAIŠU PROJEKTI Jūs varat aplūkot mūsu realizētos (ražotos un uzstādītos) projektus mūsu Youtube kanālā. Lai skatītos iekārtu video un atsauksmes, apmeklējiet mūsu Youtube kanālu, meklējot Bosporas Makina / Ayika Group.

Stāvoklis: lietots, 1) PVC metināšanas iekārta ar 2 galvām – Emmegi Fusion 2LV3440 Ražošanas gads: 2011 Divgalvu metināšanas iekārta PVC profiliem. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā, regulāri ikgadēji apkopta, komplektā lietotāja rokasgrāmata. 2) PVC stūru tīrīšanas iekārta – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Ražošanas gads: 2011 Automātiska PVC profilu stūru tīrīšanas iekārta ar sānu atbalsta galdiem. Iekārta darba kārtībā, ikgadēja apkope veikta, ar lietotāja rokasgrāmatu. 3) Bīdāmā stiklurāmju griešanas zāģis – Emmegi Microbo 4200 DX Ražošanas gads: 2008 Speciālizēta griešanas iekārta stiklurāmju apstrādei ar augstu precizitāti un atkārtojamību. Komplektācijā: Rullīšu konveijers Elektroniska vadības sistēma Iekārta darba kārtībā, veikta ikgadēja apkope, ar rokasgrāmatu. 4) Vienas galvas griešanas zāģis – OMG Bifra 550 Ražošanas gads: 2006 Zāģa diska diametrs: 550 mm Komplektā rullīšu konveijeri Mērīšanas rats iekļauts 5) Metāla pastiprinājumu ieskrūvēšanas iekārta – Emmegi Fissa A Ražošanas gads: 2012 Iekārta metāla pastiprinājumu ieskrūvēšanai logu konstrukcijās. Iekārta darba kārtībā. 6) Furnitūras montāžas galds – Emmegi BMF 3400 Ražošanas gads: 2008 Galds logu furnitūras montāžai. Komplektā: Skrūvgriezis Slēdzenes furnitūrai Furnitūras uzglabāšanas sistēma Iekārta darba kārtībā. 7) Testēšanas un stiklošanas galds – Emmegi Vitro Ražošanas gads: 2008 Galds logu testēšanai un stiklošanai. Iekārta darba kārtībā. 8) Spiedgaisa stacija – JAUNA Ražošanas gads: 2024 – nav lietota Pilna sistēma spiedgaisa ražošanai un apstrādei, sastāv no: Boge C12-2LF klusā vītņu kompresora, jauda 11 kW, inverters, gaisa padeve 530–2020 l/min, supersilent versija Cinkota vertikālā tvertne 725 L, max. spiediens 10,8 bar, ar drošības vārstu un manometru Laika regulējama elektroniska kondensāta izplūdes vārsts MTA CA Ūdens/eļļas kondensāta separātors MTA LP04 Saspiestā gaisa žāvētājs MTA DE-XG027, gaisa plūsma 2700 l/min 9) 4 asu apstrādes centrs – MECAL MC 304 ATLAS Ražošanas gads: 2007 4 asu iekārta ar frontālās apstrādes galvu, īpaši piemērota alumīnija apstrādei. Maksimālais darba garums: 7430 mm X ass – darba gājiens: 7210 mm Y ass (šķērseniskais) – darba gājiens: 550 mm Kdedpfx Asywkc Rem Esp Z ass (vertikālais) – darba gājiens: 500 mm A ass (rotējošais vārpstas ass) – rotācijas lauks: ±180° 10) Divgalvu zāģis – TEKNA TK 145 Ražošanas gads: 1994 Disku diametrs: Ø 500 mm Maksimālais griešanas garums: 4000 mm Disku slīpums: ārējs 11) CANTILEVER statīvs Divpusēja cantilever plauktu sistēma, 1 divpusējs bloks, 9 plaukti katrā pusē: Augstums: 9 m Maks. slodze uz viena staba pusi: 8100 kg Maks. slodze uz plaukta: 900 kg katram 12) Vienas galvas kopējošais frēzētājs – Rinaldi Magnum 360I Ražošanas gads: 2003 Ar šo iekārtu iespējams apstrādāt detaļas no četrām pusēm bez atkārtotas pozicionēšanas, nodrošinot maksimālu precizitāti un nepārtrauktu darbību.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020,

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīga naglu līnija Automātisks bloku padevējs un griezējs Automātiskais bloku iekraušanas mehānisms Naglošanas iekārta Kausa konveijers Naglošanas iekārta Stūru griezējs Elektroniskā displeja panelis Slīpētājs (fazētājs) Kdedpfx Amswhftfs Eop 90° rotators Kausa konveijers Iekraušanas/staplēšanas iekārta Izvades konveijers

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 43 000 mm, kopējais augstums: 3 800 mm, kopējais platums: 20 000 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 200 kg, saspiesta gaisa pieslēgums: 9 stieple, sagataves augstums (maks.): 2 400 mm, deta garuma (maks.): 7 200 mm, Mēs piedāvājam šo BEWAP lakas uzklāšanas iekārtu, modelis MACRO 6, pilnu termoaizsargāšanas līniju (7,2 m), ražošanas gads 2015, ļoti labā stāvoklī. Komplektā ietilpst virsmas apstrādes iekārtas, 2 pulverkrāsošanas kabīnes un 2 termiskās krāsns/žāvēšanas kameras termoaizsargāšanas procesam. Iekārta darba kārtībā, ražota 2015. gadā. Virsmas apstrādes kabīne (316 L nerūsējošais tērauds, membrānas izsmidzināšanas sūkņi, dozēšanas sūkņi, nerūsējošā tērauda iegravēšanas tvertnes ar apkures elementiem, skalošanas tvertnes, notekūdeņu tvertne, ED tvertne, dozēšanas sūkņi, reversās osmozes iekārta un ūdens mīkstinātājs). Žāvēšanas krāsns (gāzes deglis, vadības skapis) 2 manuālas pulverkrāsošanas kabīnes ar automātisku padevi un nosūkšanu Cepšanas krāsns (gāzes deglis, vadības skapis) Kjdpfxsyc S Hts Am Esdp Manuāla piekarināmā konveijera konstrukcija: 3 šķērsēji ar 3 traversēm katrā (200 kg uz traverses) 2 pacelšanas stacijas uzkarei un noņemšanai 36 traverses Iespējama vienlaicīga apstrāde ar 3 traversēm Atbilst Qualicoat un Qualilaquage standartiem Maksimālie detaļu izmēri uz traverses: Maksimālais garums: 7200 mm Maksimālais augstums: 2400 mm Maksimālais platums: 500 mm (iespējama konfigurācija līdz 1000 mm) Iekārta jāsadala un jāizved uz vietas Cena: 150 000 € (bez PVN) Ja jums ir jautājumi vai vēlaties saņemt papildu informāciju, droši sazinieties ar mums vai zvaniet. Ir iespējama apskate.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī MAYPRO LC2 tika ražota 2018. gadā. Tai aprīkota ar industriālo PC ar patentētu programmatūru, PLC integrāciju, un var saražot līdz 2 000 paletēm vienas 8 stundu maiņas laikā. Minimālie un maksimālie palešu izmēri ir 600 mm x 600 mm un 1 500 mm x 1 500 mm. Tajā ietilpst automātiska koksnes padeves sistēma, vairāku galvu naglošana un integrēta kraušanas sistēma. Kopējā uzstādītā jauda – 20-40 kW. Lai iegūtu plašāku informāciju par šo iekārtu, lūdzu, sazinieties ar mums. Lietojuma veidi Kdsdjx Hlh Tepfx Am Eop Pilna ražošana

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, TECNOVA 130 PĀRSTRĀDES LĪNIJA Plastmasas pārstrādes regranulācijas līnija Ksdpfx Amoyph I Ho Eedp Apstrādājamie materiāli: LDPE, LLDPE, HDPE Skrūves diametrs: 130 mm Dubultais virzuļu filtrs Barošanas siloss Vienreizēja atgāzēšana Karstā griešanas granulu izgatavošanas sistēma Centrifūga un vibrosiets Izgatavošanas gads: 2019.

Stāvoklis: lietots, Pilnībā nokomplektēta ieejas līnija, ražota OTO MILLS - Dubultais atvilcējs ar augšējo/apakšējo saspiedējrulli - Spirāļu atvērējs un padeves ruļļi Ksdpfeymatiex Am Eedp - Automātiska lentu līmēšanas iekārta - Lielizmēra horizontālais akumulators Piegādes komplektā ietilpst: Dubultais atvilcējs AD508SD – Divkāršs hidrauliskais izvēršamais mandrelis – Hidrauliskā mandreļa rotācija – Hidrauliska atvilcēja rotācija/blokešana – Hidrauliska atvilcēja šķērskustība līdzināšanai – Pneimatiskais disku bremžu piedziņas OTO Mills Pinch-Roll un taisnotājs PRS566 – 3+2 ruļļi – Hidrauliskā ruļļu pozicionēšana OTO Mills Pilnībā automātiska gala/sākuma gala metināšanas iekārta GG566 – Pilns automātiskas savienošanas un metināšanas darba cikls – Ar enkoderu aprīkots izejas galda transportieris – Motorizēts izejas padeves Pinch-Roll OTO Mills Horizontālais akumulators – Izturīgs horizontālais akumulators – Motorizētais padeves Pinch-Roll – 106 kW – Galvenā motora rotējošais galds 106 kW – Ārējais galds apm. 6,5 metri – Izejas joslas vadotne ar grozāmo galdu Caurules diametrs: 76,1 - 168,3 mm Materiāla biezums: 2 - 6,3 mm Dubultais atvilcējs: AD508SD Pinch-Roll un taisnotājs: PRS566 100% automātiskā gala/sākuma metināšanas iekārta: GG566 Akumulators: Izturīgs horizontālais akumulators

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 1 600 mm, kopējais garums: 75 000 mm, kopējais platums: 17 000 mm, Tehniskā informācija: Cefla krāsošanas/apdares līnija ar rullīšu uzklāšanas mašīnām paneļu apdarei *Maksimālais darba platums: 1650 mm *Automātiskā iekraušanas sistēma ar integrētu robotu *Līnijas izmēri: 75 x 17 m *Līnijas konfigurācija: *3 x Cefla Smartclean 32-B birstu tīrīšanas mašīnas *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullīšu uzklāšanas/krāsošanas mašīnas Kdedpoyv Hzgsfx Am Esp *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdares mašīna *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV cietēšanas tuneļi (katram 1 UV lampa) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV cietēšanas tunelis (3 UV lampas) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV cietēšanas tunelis (2 UV lampas) *Cefla TR500 motorizēta konveijera līnija *Cefla automātisks paneļu pagriezējs *Costa augšējā slīpēšanas mašīna ar 1 rullīti un 1 apdares polsteri *Automātiskā iekraušanas sistēma ar 2 x ABB robotiem

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1974, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 817, Pilnīga aukstās kalšanas līnija (ietver 3 iekārtas): Vienas matricas, divsoļu kalšanas prese. Maksimālais stieples griezuma diametrs: 25 mm. Griezuma garums: 300 mm. Kāta garums zem galvas: 260 mm. Ekstruzijas iekārta. Apgriešanas iekārta. Kdodpotqu U Tofx Am Eop

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 007466, Pozīcija 1: Pārvietošana SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Pozīcija 2: Birstes mašīna SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Pozīcija 3: Smidzināšanas robots SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Pozīcija 4: Lakas žāvēšana SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Kdsdpjwu Aa Nofx Am Eep Pozīcija 5: Pārvietošana SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Pozīcija 6: Pārvietošana SUPERFICI-BRAVOROBOT P1