Hauslhof Pilna Zāģētava (Stacionāra) iegādāties lietotu (11 243)

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 13 530 h, celtspēja: 46 000 kg, celšanas augstums: 16 200 mm, degvielas veids: dīzeļdegviela, būvniecības augstums: 4 900 mm, jauda: 257 kW (349,42 zs), tukšais svars: 83 700 kg, kopējais garums: 12 000 mm, piedziņas veids: Diesel, konstrukcijas platums: 4 185 mm, Pilno izmēra konteineru iekrāvējs (Reachstacker) Svara centrs: 1780 Transmisija: Dana TE32FF Stāvoklis: Gatavs darbam un pilnībā funkcionāls Tehniskais stāvoklis: ļoti labs Priekšējo riepu tips: pneimatiskas Priekšējo riepu izmērs: 18.00-33 Aizmugurējo riepu tips: pneimatiskas Aizmugurējo riepu izmērs: 18.00-33 Hidrauliski balsti lielākai celtspējai pie paplašinātas izlices Dubultā centrālā eļļošanas sistēma šasijai, strēlei un izkliedētājam Hidrauliski bīdāma vadītāja kabīne ar elektronisku klimata kontroli Hnodjzu T Izopfx Af Dst Automātiska izkliedētāja pielāgošana 20–40’ konteineriem Atpakaļskata kamera

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontāla četru galvu metināšanas iekārta 2MC Horizontāla CNC stūra apstrādes iekārta ar kustības vadību WST-30 Horizontāla rotācijas stacija Elementa minimālais izmērs 320 × 320 mm Elementa maksimālais izmērs 4000 × 2600 mm Elementa maksimālais svars 80 kg Darba zonas minimālais izmērs 320 × 320 mm Darba zonas maksimālais izmērs 4000 × 2600 mm Hodpfxezm N Nrs Af Djnt

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1988, Piekārtojums MK 5 Vārpstas diametrs 60 mm Hnedpfszmixmsx Af Det Barošanas ātrums 10 m/min Mašīnas svars apmēram 1,1 t.

Ražošanas gads: 1985, stāvoklis: labi (lietots), 1 lietots, pilnībā aprīkots “Möhringer” zāģētavas komplekts, kas sastāv no: Apaļkokas iekraušanas sistēma ar 4 strēmelēm, kopējais garums apmēram 6 m “Möhringer” vienību atdalīšanas iekārta ar baļķu ievietošanas mehānismu Hjdpfx Aszz R Nvof Djnt Jauns “Möhringer” elektriskais palīgtransports “Möhringer” hidrauliskā ātrā spriegošanas iekārta “Möhringer” rievojamā zāģis OSS71 ar BV, 500 gājieni, atvere 710 mm; piedziņa ar pārnesumkārbu, 45 kW “Möhringer” piedzenamais šķelšanas ķīlis Rievojamā zāģa rullīšu sistēma, rullīšu platums 1400 mm; rullīšu attālums 800 mm; garums 2 x 7 m Sānu materiālu šķērsvirziena konveijers “Esterer” dubultā zāģēšanas iekārta DKV ar skaidu atdalītāju, iekraušanas pusē rullīšu galds ar 2 zāģiem zem galda “Vollmer” rievojamā zāģa asināšanas automāts Cana/h “Vollmer” rievojamā zāģa lādēšanas automāts AT

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: B11300136, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 14 356 h, celtspēja: 45 000 kg, celšanas augstums: 15 100 mm, degvielas veids: dīzeļdegviela, jauda: 261 kW (354,86 zs), tukšais svars: 80 940 kg, piedziņas veids: Diesel, Pilnībā aprīkots konteineru kraujamais ratiņkrāvējs Šasijas numurs: B11300136 Pārnesumkārba: 0 Stāvoklis: gatavs darbam un pilnībā funkcionāls Tehniskais stāvoklis: labs Priekšējo riteņu tips: pneimatiskas Hjdpfx Afezz Dxqj Dont Aizmugurējo riteņu tips: pneimatiskas Apraksts:

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: T34113.636, Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 16 425 h, celtspēja: 45 000 kg, celšanas augstums: 15 000 mm, degvielas veids: dīzeļdegviela, tukšais svars: 86 050 kg, piedziņas veids: Diesel, Pilna konteinera sasniedzējiekrāvējs Hnedpfx Ajzz Dxkef Djt Šasijas numurs: T34113.636 Transmisija: Dana TE32418 Stāvoklis: Darbam gatavs un pilnībā funkcionāls Tehniskais stāvoklis: labs Priekšējo riepu tips: pneimatiskās Aizmugurējo riepu tips: pneimatiskās Apraksts:

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 90 kW (122,37 zs), tilpuma plūsma: 39 150 m³/h, kopējais svars: 2 720 kg, nominālā plūsma: 39 150 m³/h, negatīvais spiediens: 6 250 Pa, nominālā jauda: 90 kW (122,37 zs), rotācijas ātrums (maks.): 1 325 apgr./min, Pārdošanā dažādi Polytechnik ventilatori: 1. A450-45.0-G5 20 kW 2. A450-45.0-T1 20 kW 3. A450-45.0-T2 20 kW Hnodpfju Udibox Af Dot 4. A450-45.0-G7 22 kW 5. A500-45.0-G3 24 kW 6. A560-45.0-G2 30 kW 7. A710-45.0-G4 60 kW 8. A800-45.0-G6 80 kW

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2010-1042, Pilna kārbu pārbaude – Unicept VKK Pilnas kārbu pārbaudes iekārta_P1010017. Unicept VKK nozīmē universālu pamatsistēmas konceptu, kas nodrošina drošu iepakojuma pārbaudi jūsu iepildīšanas cehā. Mikroprocesoru vadītā iekārta pārbauda kārbu/kartona saturu, lai pārliecinātos, vai tas ir pilns, gan vienai, gan vairākām blakus esošām konveijeru līnijām. Mērīšanas tilts ar sensoriem nosaka pudeļu vai kannu skaitu iepakojuma rindās brīvā plūsmā. Ar šo pārbaudes sistēmu tiek nodrošināts, ka no jūsu iepildīšanas ceha neiziet neviena nepareizi iepakota kārba vai kartons. Sīkāka informācija Atpazīšanas varianti optiskā skenēšana ar gaismas sensoriem optiskā skenēšana sarežģītiem mērīšanas uzdevumiem ar videokameru akustiskā skenēšana ar ultraskaņu induktīvā skenēšana ar metāla tuvuma slēdžiem svara skenēšana ar svaru Aprīkojums Izturīga mehāniskā konstrukcija ar kompaktu elektroniku Iekārtas izgatavošana no nerūsējošā tērauda ar aizsardzības klasi IP 65 Mērīšanas tilts skenēšanas sistēmu uzstādīšanai ar augstuma regulēšanu Formāta maiņa, izvēloties programmu Mūsdienīga rūpnieciskā mikroprocesoru vadība Integrēta ražošanas datu reģistrācija un apkalpošanas instrukcijas attēlošana teksta displejā Potenciāli brīvi kontakti signālu apmaiņai, ārējiem signāla avotiem vai konveijera apstādināšanai Hnjdpfx Aez Aizasf Det Var nodrošināt savienojumu ar BDE Var nodrošināt tiešu savienojumu ar SYSCONA šķirošanas sistēmām: ProfiPush (sistēma ar pneimatisko cilindru) ProfiGuide (šķirošanas vai sadales sistēma kārbu un kartonu šķirošanai) Pielāgošana atbilstoši klienta prasībām Papildu funkcijas Mērījumu kompensācija, lai kompensētu pudeļu izvietojuma atšķirības kārbas iekšpusē "apmacības" funkcijas Tehniskie dati Mērīšanas princips: atkarībā no projekta Ražošanas jauda: 4000 kārbu/stundā Elektriskā jaudas patēriņš: 500 VA Tīkla spriegums: 230 V / 50 Hz Vadības spriegums: 24 V / DC Releju kontakti: 3 Elektronikas izmēri (garums / platums / augstums) mm: 255 / 250 / 170 Svars: 30 kg Jauda stundā: 4000

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 116996-04, Ražotājs: SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Tips: SPECTROLAB F / LAVFC01A Izgatavošanas gads: 2004 Projekta / pasūtījuma Nr.: 16996/04 Laboratorijas Nr.: 116996-04 Stacionāra metāla analīzes iekārta / OES dzirkstļu spektrometrs vara sakausējumiem Stacionāra SPECTRO SPECTROLAB F metāla analīzes iekārta, kas paredzēta kvantitatīvai materiālu analīzei, izmantojot optisko emisijas spektrometriju (OES / dzirkstļu spektrometrija). Saskaņā ar pieejamo oriģinālo dokumentāciju sistēma ir paredzēta vara bāzes materiālu analīzei. Ir instalētas un dokumentētas programmas CU-00, kas paredzēta vara bāzes standartizācijai, CU-20 – vara / cinka sakausējumiem un CU-70 – vara / alumīnija sakausējumiem. Spektrometram ir trīs dokumentētas optikas un mērkanāli daudziem sakausējuma elementiem un papildu elementiem. Tiek reģistrēti, piemēram, Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P un S. Iekārtai ir pieejama plaša oriģinālā dokumentācija, tostarp testēšanas un fotoreizpārbaudītāju protokoli, konfigurācijas dokumenti, standartizācijas dokumenti un lietotāja rokasgrāmata programmatūrai Spark Analyzer Vision. Tāpat ir pieejami dažādi pārkalibrēšanas / atsauces paraugi un piederumi. Pieejams analīzes rezultātu izdruka no 2022. gada 20. decembra, kurā dokumentēts sistēmas praktiskais pielietojums CuZn40Pb2 materiālu analīzei. Izdrukā ir norādīti mērījumu dati daudziem sakausējuma un mikroelementiem. Hjdpfxjzx Dwnj Af Djnt Lietots stāvoklis ar nolietojuma pēdām, kas atbilst vecumam un lietošanai. Iekārta ir ražota 2004. gadā. Ir pieejama plaša, iekārtai specifiska dokumentācija, piederumi un pārkalibrēšanas / atsauces paraugi. Materiālu analīzes veikšana ir dokumentēta ar pieejamiem analīzes rezultātu izdrukām no 2022. gada decembra. Komplektācija: • SPECTRO SPECTROLAB F metāla analīzes iekārta • pieejami pārkalibrēšanas / atsauces paraugi • dažādi paraugu korpusi un standarti • komplekts kabeļu un pieejamās savienojuma līnijas • sīkas detaļas un patērējamie materiāli • adapteris sīkām detaļām • pieejamas bornitrīda šķīves • pieejamie SPECTRO piederumi • programmatūras / datu nesēji, tostarp SPECTRO Data Backup • dokumentācija un testēšanas dokumenti • lietotāja rokasgrāmata Spark Analyzer Vision • dokumenti par DIA 2000 / DIA2000SE • fotoreizpārbaudītāju testēšanas protokoli • konfigurācijas un standartizācijas dokumenti Dators, monitors, printeris ir norādīti sākotnējās piegādes dokumentācijā. Mērīšanas metode: Optiskā emisijas spektrometrija (OES) / dzirkstļu spektrometrija Izpildījums: stacionāra metāla analīzes iekārta Nolasīšanas sistēma: MIKRO 8 Kalibrēšana: vara bāze Pielietojums: Cu-20 / Cu-70 Standartizācija: CU-00 – vara bāze Instalētās programmas: CU-00 – vara bāzes standartizācija CU-20 – vara / cinka sakausējumi CU-70 – vara / alumīnija sakausējumi Optiskā sistēma: 1 × UV optika, dokumentēta ar 6 līnijām 2 × gaisa optikas, dokumentētas ar 13 / 7 līnijām Optika 1: 3600 / 750 Optika 2: 3600 / 750 Optika 3: 2400 / 750 Monokromators: Nē Ierosināšanas avots: 3000 / 300 Hz / tīrs Ar Darba spriegums: 230 V Tīkla frekvence: 50 Hz Darba valoda: vācu valoda Dokumentēti elementi: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Fotoreizpārbaudītājs: galvenokārt R6350, atsevišķi UV kanāli R6351 atbilstoši testēšanas dokumentiem Programmatūra atbilstoši dokumentācijai: DIA 2000 Basis / DIA2000SE, Spark Analyzer Vision Spark Analyzer Vision rokasgrāmata: versija 09/2004 dokumentēta programmatūras versija: 1.40.0xx

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 5 000 kg, plāksnes platums: 1 200 mm, plāksnes garums: 1 200 mm, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, AMF Zero Point sistēma. Nullpunktu spīļošanas sistēma. Pilna komplektācija ar spīļplātnēm, konsolēm, agregātu un piederumiem. Ražotājs: AMF Sistēma: Zero Point sistēma / Nullpunktu spīļošanas sistēma Komponentu izgatavošanas gads: galvenokārt 2013. / 2014. gads Piedāvājam plašu AMF Zero Point nullpunktu spīļošanas sistēmu, kas izmantota rūpniecībā. Sistēmā ietilpst vairākas hidrauliskās nullpunktu spīļplātnes, nullpunktu spīļkonsoles, apaļas, maināmas un montāžas plātnes, starplikas, adapteru elementi, AMF augstspiediena hidrauliskais agregāts, kā arī plašs AMF spīļošanas un sistēmas piederumu klāsts. Komponentes nāk no vienotas spīļošanas un apstrādes iekārtas un ir piemērotas elastīgu apstrādājamo detaļu, rīku un paletņu spīļošanas sistēmu izveidei uz darbgaldu un apstrādes centriem. Ir iespējams pārdot komponentes atsevišķi. Pie esošās sistēmas pieder, citiem starpā: - 1 × AMF hidrauliskais agregāts, kataloga Nr. 515841 - 1 × plaša AMF K20 nullpunktu spīļošanas moduļu un sistēmas piederumu partija - 2 × hidrauliskas AMF nullpunktu spīļplātnes, aptuveni 1200 × 1200 mm - 2 × AMF nullpunktu spīļkonsolu komplekti, katrs ar 4 pozīcijām un kopā 8 K20 spīļošanas moduliem - 1 × montāžas plātne, Ø 650 mm / 8 spīļējumi - 1 × montāžas plātne, Ø 650 mm / 16 spīļējumi - 1 × montāžas plātne, Ø 1000 mm / 8 spīļējumi - 1 × starplika / maināmā darbgaldā, Ø 800 mm - 1 × pusapaļa montāžas ierīce - vairāki starpgredzeni un adapteri - 1 × liela starplika / montāžas ierīce, Ø aptuveni 1250 mm - dažādi AMF spīļošanas moduļi, spīļējumu tapas, augstuma elementi, savienojumi un hidrauliskās šļūtenes - pieejamā tehniskā dokumentācija Būtiskākie tehniskie dati: Hidrauliskais agregāts AMF - Kataloga Nr.: 515841 - Ražotāja Nr.: 0113 0469 - Darba spiediens: 40–400 bar - Plūsmas ātrums: 2,5 l/min - Padeve: 400 V / 50 Hz - Motora jauda: 1,1 kW - atsevišķa vadības ierīce ar vadu - Hidrauliskie savienojumi ar ātras atbrīvošanas sakarēm AMF Zero Point stacijas 1200 × 1200 mm - hidrauliska aktivizācija - K20 nullpunktu spīļošanas moduļi - Darba spiediens: 50–60 bar - Izmēri: aptuveni 1200 × 1200 mm - Svars: aptuveni 423–424 kg uz plātni - Izgatavošanas gads: 2013. / 2014. gads AMF nullpunktu spīļkonsoles - katrs komplekts ar 4 pozīcijām - katra pozīcija ar 2 K20 spīļošanas moduliem - kopā 8 K20 spīļošanas moduli uz komplektu - hidrauliska aktivizācija - Darba spiediens: 50–60 bar - Konsoles augstums: aptuveni 143 mm Maināmās un montāžas plātnes dažādi izpildījumi ar: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1000 mm - Ø aptuveni 1250 mm - radiāliem T / spīļējumiem Hsdpfxozx Akaj Af Djnt - AMF nullpunktu spīļošanas moduļiem - apakšpusē esošām spīļējumu tapām - dažādām adapteru un montāžas iespējām Stāvoklis: Lietots, rūpniecisks stāvoklis. Komponentēm ir parastās lietošanas, spīļošanas, montāžas un uzglabāšanas pēdas. Dažreiz ir redzami netīrumi, krāsu izmaiņas un vieglas virspusējas korozijas pēdas. Daļa no AMF sistēmas piederumiem ir joprojām oriģinālajā iepakojumā vai acīmredzami nelietoti. Aktuāls hidraulisko un pneimatisko komponentu darbības, hermētiskuma vai precizitātes pārbaude nav veikta. Pārdodam esošajā stāvoklī un komplektācijā, kā attēlots. Pēc iepriekšējas vienošanās iespējama apskate. Atsevišķa pārdošana ir iespējama.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1975, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2622, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, kakla dziļums: 300 mm, Stabā esošā urbšanas iekārta Alzmetall AB 35 S, Nr. 2622, izgatavošanas gads – 1975. Urbšanas jauda: Ø 35 mm, izvirde 300 mm. Apaļš urbšanas darba galds ar krusteniskām rievām, regulējams augstumā, uzstādīts uz apaļas kolonnas ar pamatplāksni. Vadības panelis ar galveno slēdzi un griešanas parametru diagrammu uz urbšanas galvas. Atrašanās vieta: Homburga (Sāra), Vācija. Iespējama apskate pēc iepriekšējas vienošanās. Cena pēc pieprasījuma, neto, bez PVN, no atrašanās vietas; demontāža un iekraušana pēc vienošanās. Visi dati ir informatīvi un nav saistoši. Hnjdpfxez A Uqwe Af Djt

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), demontāža iekļauta cenā gaisa atgaitas kanāls ventilatora motora jauda 15 kW skrūvējamo izvadiekārtu pilnīga barības dozēšanas sistēma 72 filtrēšanas maisi filtru mehāniskā tīrīšana Hedpfx Aozvpxljf Dont pūtējs skaidu transportēšanai

Stāvoklis: labi (lietots), Holtrop & Jansman MSO-250 Vakuumdzinēja izplūdes sistēma Pievadošā caurules diametrs: 250 mm Hnjdpfozzmadox Af Det Jauda: apmēram 4000 m³/h pie 2000 Pa Motora jauda: 4 kW Ugunsdrošības lūka Filtru šļūtenes: jau nomainītas uz antistatisku versiju.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Hedjvgvbrspfx Af Dont Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, 01. Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Hnjdevgt Upepfx Af Djt Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC664, Lietots, pilnībā aprīkots amatnieciskā alus ražošanas komplekss, 750 L. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnībā aprīkotā alus pildīšanas līnija apvieno būtiskākās iepakojuma iekārtas, kas paredzētas amatnieciskai dzērienu ražošanai, ar profesionālām palīgsistēmām, lai nodrošinātu konsekventu kvalitāti un mazinātu skābekļa uzņemšanu. Līnija ir paredzēta mazām un vidējām alus darītavām, un tā nodrošina uzticamu darbību kompaktā, daļēji automatizētā konfigurācijā, kas atbalsta efektīvu formātu maiņu un vienkāršu apkalpošanu. Ražošanas ātrums: 600 pudeles/stundā (daļēji automatizēta skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas darbība) Procesa posmi: pudelju skalošana un dezinfekcija; izobāras sagatavošana (priekšvakuums ar vakuumu un CO2 skalošanu); pildīšana un aizvēršana; marķēšana ar integrētu printeri Ietilpības veidi: paredzēta stikla un PET pudelju apstrādei Formāti: 0,33 l – 0,50 l Aizvēršanas veids: standarta kronkorkis Skalošanas galviņas: 6 Pildīšanas galviņas: 6 Aizvēršanas galviņas: 6 Produkta saderība: ideāli piemērota alus ražošanai Karbonizācija: tiešsaistes alus karbonizācijas ierīce kontrolētai CO2 dozēšanai Palīgsistēmas: gaisa kompresors ar žāvētāju; glikola dzesēšanas/saldēšanas sistēma; CIP tīrīšanas un dezinfekcijas sistēma Dzesēšanas bloks: glikola tvertne 2000 l ar Bitzer saldēšanas kompresora bloku un Wilo glikola sūkni ar maināmu frekvenci Konstrukcija: pārtikas droši materiāli ar sastāvdaļām, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no nerūsējošā tērauda Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas: Daļēji automatizētie moduļi ir izstrādāti, lai optimizētu būtiskākos darba posmus, vienlaikus nodrošinot operatora kontroli. Pildītājs un aizvēršanas iekārta integrē divpakāpju priekšvakuumu, izmantojot vakuumu, CO2 skalošanu un putu veidošanu pirms aizvēršanas, lai samazinātu izšķīdušo skābekļa daudzumu. Marķēšanas iekārta ir aprīkota ar pašlīmējošu sistēmu ar integrētu printeri, lai marķētu produktu darbības laikā un nodrošinātu partijas identificēšanu. Drošības bloķētāji un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina operatora aizsardzību darbības laikā. Daļēji automatizēta vadība katrā modulī, lai nodrošinātu intuitīvu lietošanu. Integrēts printeris marķēšanas iekārtā datumu/partijas koda norādīšanai. Pildīšanas process ar zemu skābekļa saturu: vakuuma cikli, CO2 skalošana, putu veidošana pirms aizvēršanas. Paredzēts ātrai tīrīšanai un regulārai apkopei. Hedpfx Afszrgqdo Djnt Integrācijas iespējas ražošanas līnijās: Šo lietoto pildīšanas līniju var viegli integrēt esošajos alus ražošanas procesos, tostarp neapstrādātas alus tvertnēs un karbonizācijas sistēmās. To var izmantot kā atsevišķu iepakojuma bloku vai savienot ar esošajām transportiera sistēmām un kvalitātes kontroles punktiem. Daļēji automatizētā konstrukcija atbalsta elastīgus, amatnieciskā alus ražošanā izplatītus pudelju formātus, bez sarežģītas pārveidošanas.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms. Hjdswa Tqiepfx Af Djnt

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Hjdpfx Asxywglef Dent Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Hnsdpfxoyhbibj Af Djt Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija stikla pudelēm 3L – 2000 pudeļu/maisītāju stundā Tehniskās īpašības: - 150 mm ķēde - Ražība: 2000 karbjonu stundā - Spriegums: 380 V - Zemspriegums: 24 V - Frekvence: 50 Hz - Darba virzienā: no labās uz kreiso pusi - Darba virsmas augstums: 1240 mm - Karbjona pamatnes diametrs/formāts: 51, 179 × 340 mm Līnijā iekļautas lielas Itālijas zīmoli, piemēram, Bardi, Bertolaso un Cavagnino & Gatti. Pildīšanas līnijas beigu daļā atrodas marķēšanas iekārta, kas ļauj pievienot dažādas iepakošanas sistēmas pēc vajadzības. Iespējami standarta kartona kastes, paplāte ar plēvi vai wrap-around sistēmas aizvēršana. Hnjdpfevguwlsx Af Dot Līnija paredzēta diviem pudeļu izmēriem – 1,5 L un 3 L, taču pēc nepieciešamības to var pielāgot arī 0,75 L pudelēm. Par papildu samaksu iespējams modernizēt iekārtu ieplūdes un izplūdes zonās, lai apstrādātu arī 0,75 L izmēru. Iekārta aprīkota ar satīna korķa aizkorķētāju un alumīnija skrūvējamo vāciņu aizvākojamo, kā arī 8 galviņu etiķešu līmētāju ar divām pašlīmējošām stacijām. Tiek veikta gravitācijas pildīšana mierīgajiem dzērieniem. Mazgātājs paredzēts jauno pudeļu iekšējai un ārējai mazgāšanai vienreizējai lietošanai. Visām līnijas iekārtām veikta regulāra apkope, tādēļ tā ir uzreiz uzstādāma bez būtiskām problēmām. Mūsu profesionālā komanda palīdzēs īstenot Jūsu projektu, nodrošinot tehnisko atbalstu un inženiertehnisko konsultāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 47 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC582, Lietota pilna Krones PET pildīšanas līnija – 22 000 BPH – Pārskats Šī lietotā, īpaši tīrā Krones PET pildīšanas līnija ir pilnīga, augsti efektīva risinājuma iespēja dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, piemērota sidra, gāzēta minerālūdens, negāzēta ūdens un ar CO2 bagātinātu augļu sulu pildīšanai. Līnija izgatavota 2010. gadā ar Krones un GEA, uzturēta ar oriģinālo ražotāja servisu un spēj piegādāt līdz 22 000 pudelēm stundā (0,5 L) un 18 000 bph (1,5 L). Sistēma apvieno Contiform S12M izpūšanas iekārtu, kas tieši savienota ar īpaši tīru izobarisku pildīšanas-uzskrūvēšanas bloku. Tā ir tirgošanai gatava lietota pildīšanas līnija, paredzēta uzticamībai, higiēnai un ātrām formāta maiņām PET iepakojumam. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Krones un GEA Izgatavošanas gads: 2010 Darba stundas: apm. 47 000 Nominālā jauda: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Apstrādājamie produkti: sidrs, gāzēts minerālūdens, negāzēts ūdens, sulas ar CO2 Pildīšanas tehnoloģija: īpaši tīra, izobariska, tilpuma PET pildīšana Pašlaik ražotais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Vītņu veidi: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 īsā kakliņa Vadība: Siemens Simatic S7 PLC platforma Galvenais komplektācijas apraksts Hsdpfxjyhbmtj Af Dont CIP: Krones VarioClean F AUT pilna automātiskā CIP sistēma, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS iekārta ar īslaicīga karsēšanu, maisītāju, karbonatoru, atgaisošanas iekārtu un procesiem tvertnēs Preformas: preformu apgāzējs un padeves konveijers; Krones Contifeed RS preformu padeves sistēma; Prejet linea preformu tīrīšanas iekārta Vāciņi: Cassner vāciņu padeve ar skalošanu un sterilizāciju Izpūšanas iekārta: Krones Contiform S12M, tieši savienota ar īpaši tīro bloku (nav gaisa konveijera) Pildītājs/vāciņu bloks: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 ar integrētu vāciņotāju; Krones Vario Dos pildītāja tīrīšana Marķēšana un inspekcija: Domino DDC 3 lāzera marķieris; Krones Checkmat 731 FM-X+L līmeņu kontrole; Krones Checkmat 731 EM etiķešu kontrole Konveijeri un pārbaude: SYNCO pudeļu konveijers; Krones Flowliner pudeļu hermētiskuma pārbaude Marķētājs: Krones Contiroll OPP 720-15, dubults tinumu marķējums ar karsto līmi Sekundārā iepakošana: Krones VarioPro FS saraušanas–traypacker; Krones Multico S paku konveijers; Twin Pack roktura uzklājējs Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 tintes marķieris Palešu uzlikšana: Krones Robopox Modulpal (2016) Paplašināta automatizācija un vadība Līnijas vadība un PLC: Siemens Simatic S7 sērijas PLC koordinētai vadībai, blokēšanai un diagnostikai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Hjdszd Ucxepfx Af Dent Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Hsdezgtpvspfx Af Dont Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Hsdjvguttepfx Af Djnt Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Lietots Alfatek pilnais vīna pildīšanas līnijas komplekts 5000 pudeļu/stundā Hodpfx Aevguukof Dsnt Ražotājs: ALFATEK Gads: 2003 Ražīgums (pudeļu/stundā): 5000 Formāti: standarta Bordolēze – viegla sašaurināta Bordolēze – smaga sašaurināta Bordolēze – magnums 1,5L Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā Darba drošība: Ir Manuāļi: Pieejami Pārskatīšana: Nav bijusi Darbības statuss: Darbojas Pildāmais produkts: Vīns Vārstu skaits: 24 Uzpildes veids: Gravitācijas Sprauslu tips: Fiksētas Izobariskie vārsti: Nav PLC tips: Nav Rezerves daļas: Nav Apraksts: Lietotā Alfatek pilnā vīna pildīšanas līnija 5000 pudeļu/stundā sastāv no: 1) KOMPASS skalošanas iekārta ar 16 uzgaļiem; 2) Alfatek pildīšanas monobloks, kas sastāv no 24 vārstiem un 4 Arol aizkorķēšanas galvām (skalots); Ir četri formātu veidi: – standarta Bordolēze; – viegla sašaurināta Bordolēze; – smaga sašaurināta Bordolēze; – magnums 1,5L; 3) Newtec līmējamā etiķešu iekārta ar divām stacijām; 4) APE kartona formētājs ar Nordson līmētāju; 5) APE kārbu pakošanas iekārta; 6) Līmlentes iepakošanas iekārta.