Grant Qbd1.5 iegādāties lietotu (151)

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ASCO® SD COMPACT siettrummelis ar BUNKURU un PAGARINĀJUMU ir uzstādīts uz izturīgas, salokāmas konstrukcijas, un šī iekārta ir daļēji mobila. Siettrummelis ar bunkeru nodrošina lielāku ieejas atveri materiālam un uzlabo materiāla transportēšanu, bet pagarinājums ļauj šķirot papildu frakciju. Ierīce ir paredzēta rupju materiālu, piemēram, augsnes, grants, koksnes skaidas, dažādu atkritumu un skaidu drupu sijāšanai. Šī iekārta ir ideāli piemērota pārstrādes nozarei. Tehniskie dati: - Trumuļa garums: 3,1 m - Lietderīgais trumuļa garums: 2,5 m - Trumuļa ārējais diametrs: 1,3 m - Lietderīgā sijāšanas virsma: 10,2 m² - Sistēmas jauda: 20 - 60 t/h Lrodpowhv Umjfx Abisp - Acs izmērs: Ø6 - Ø100 mm - Bunkura atvere: 2,47 m x 1,57 m - Ātrums (regulējams): 5 - 20 apgr./min - Piedziņas jauda: 400V - SD Compact 5,5 kW ar bunkeru 8 kW - nepieciešamā strāva 14A (pēc izvēles SD Compact 7,5 kW ar bunkeru 10,5 kW - nepieciešamā strāva 18A) - Piepildīšanas augstums: 1,81 m vai 2,91 m (ar balstu) - Svars: 3520 kg - Garums: 5,83 m - Platums: 1,74 m - Augstums: 1,81 vai 2,91 m (ar balstu) Svarīgākās īpašības: - Bunkurs ar konveijera lenti - Ātra materiāla transportēšana - Trumuļa rotācija abos virzienos - Augstāka sijāšanas kvalitāte - Dažādas trumuļa versijas - Trīs materiāla frakcijas - Tīrīšanas birstes - Vienkārša trumuļa nomaiņa - Darba stundu skaitītājs

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ASCO® VS Medi piedāvā robustu un jaudīgu bāzi daudzveidīgiem sijāšanas uzdevumiem. Aprīkota ar diviem vibrācijas dzinējiem, tā ir īpaši praktiska pārstrādes uzņēmumiem, kā arī būvniecības, lauksaimniecības un dārzkopības nozarēm, kur dažādi materiāli bieži jāapstrādā īsā laikā. Lsdpfxotrfn Hj Abisrp Uz iekārtas var uzstādīt arī papildu elementus, piemēram, stieņus, piltuvi, atbalsta kājas un sadalošo plāksni (sadalošā plāksne ir nepieciešama tikai divu līmeņu vibrācijas sietam, kā redzams attēlos). Pēc klienta pieprasījuma iespējams uzstādīt dažādu acu izmēru un formu sietus, kā arī dažādu perforāciju caurumo plāksnes. Mēs piedāvājam ASCO® VS Medi vibrācijas sietu kā vienā līmenī (Eindeck) vai divu līmeņu (Zweideck) sietu sistēmu. Sijāšanai piemēroti visi beramie materiāli, piemēram, izrakumi, humuss, zeme, komposts, šķelda, mizas mulča, smiltis, grants, būvgruži, pārstrādes materiāls, šķembas, lūžņi un metāla skaidas. Tehniskie dati: - Sistēmas veiktspēja: 20–60 t/h - Maksimālais kausa platums: 2,3 m - Sijāšanas laukums: 5,4 m² - Dzinēja jauda: 400 V / 2 x 0,75 kW - Svars: 1240 kg - Platums: 2,54 m - Garums: 1,56 m - Augstums: 2,49 m - Iekraušanas augstums: 2,13 m Opcijas: - Stieņi - Piltuve - Atbalsta kājas - Sadalošā plāksne

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pārnesuma veids: mehānisks, Ražošanas gads: 2001, darbības stundas: 21 000 h, Peldējoši ķēžu ekskavatori ar kausiem pārdošanā. Ungāru ražojums. Rakšanas dziļums līdz 16 m. Kausu ķēdē ir 46 kausi, un ar vienu pilnu apgriezienu tiek izrakti apmēram 3 m³ grants. Ekskavatora jauda: 90–120 t/h atkarībā no rakšanas dziļuma. Mašīnas garums: 20 m, peldošās lentes: 4 gab., katra 20 m gara, lentes platums 650 mm, izgāšanas lente: 30 m gara, kabeļi visā garumā. Iekārta pirms 4 gadiem pilnībā atjaunota. Piedziņas sistēma nesen modernizēta ar frekvences pārveidotāju, ar kuru var regulēt apgriezienus un griezes momentu. Mašīna ir darba kārtībā un apskatāma Letenye (Ungārijā). Pēc izvēles pieejams arī 400 kVA dīzeļģenerators, ar kuru iekārtu var darbināt neatkarīgi no elektrotīkla. Ledpfevv Nwxjx Abiorp

Stāvoklis: lietots, Iekārta: Kamerfiltra prese, lietota Tips: Passavant Izmantošanas joma: Dūņu atūdeņošana, grants mazgāšana, tuneļu būvniecība Konstrukcijas veids: Tilta sija Izgatavošanas gads: 1995 Filtru plākšņu izmērs: 1200x1200 Plākšņu skaits: apm. 94, papildus galvas un gala plāksne, iespējams gala izplešums +13 Filtru plāksnes: PP Filtra audumi: pēc izvēles pieejami, pielāgoti vidējam Filtrēšanas laukums: apm. 270 m² Preses tilpums: apm. 2480 dm³ Lrjdpfowqyfnsx Abisp Filtrspiediens: apm. 15 bar Sūkņu tehnika: pēc izvēles Mazgāšanas iekārta: Nē Cits: lietots Pielietojums: Dūņu apstrāde, atūdeņošanas iekārta. Filtra preses ir periodiski darbojošies spiediena filtri cietvielu-šķidruma atdalīšanai Iegāde vai īre: Iespējama noma vai iegāde. Iekārtu apskate pēc vienošanās mūsu uzņēmumā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 5 000 mm, kopējais platums: 1 200 mm, kopējais augstums: 820 mm, kopējais svars: 760 kg, jauda: 2,2 kW (2,99 zs), ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, Pielietojums un klienta ieguvumi: ASCO CB 5000 ir ideāli piemērots būvlaukumiem, pārstrādes iekārtām, sijāšanas stacijām un kompostēšanas darbiem, nodrošinot efektīvu, nepārtrauktu un drošu beramo materiālu, piemēram, grunts, grants, smilšu un komposta, transportēšanu. Lietotāji novērtē elastīgu uzstādīšanu, uzticamu veiktspēju ikdienas darbībā un ātru pārvietošanu pielāgojoties mainīgajām projekta vajadzībām. Galvenās īpašības: • Regulējams konveijera leņķis un lentes saspriegums Lsdpfx Ajwynarobisrp • Modulāra konstrukcija ar iespēju pagarināt • Ātra uzstādīšana un vienkārša pārvietošana • Integrēts stundu skaitītājs apkopju plānošanai • Izturīga konstrukcija nepārtrauktai rūpnieciskai izmantošanai Tehniskie parametri: Garums 5,0 m · Platums 1,2 m · Augstums 0,82 m · Lentes platums 0,6 m · Jauda 20–110 m³/h · Ātrums 10–135 cm/s · Dzinējs P 2,2 kW / 400 V · Piltuves tilpums 0,2–0,5 m³ · Piltuves garums 0,8–1,6 m · Svars 760 kg

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sieti tīkli un perforētās loksnes VS sijāšanas iekārtām Mūsu augstas kvalitātes sieti tīkli un perforētās loksnes ir paredzēti efektīvai augsnes, koksnes skaidas, grants un būvgružu sijāšanai. Katrs tīkls un loksne ir izstrādāti izturībai, precizitātei un ērtai nomaiņai – lieliski piemēroti VS COMPACT, VS MEDI un VS BIG modeļiem. Sieta specifikācija: Lrodpfxoxm S Eio Abiep • Maināms tērauda sieta tīkls • Standarta atvērums: 20x20 mm, kvadrātveida • Stieples diametrs: Ø3 mm • Piemērots visiem VS iekārtu izmēriem • Pielāgotas atveres pieejamas no 3 līdz 100 mm Perforētās loksnes specifikācija: • Maināma auksti velmēta tērauda loksne • Standarta cauruma izmērs: Ø20 mm, apaļš • Biezums: 2 mm • Savietojama ar visiem VS modeļiem • Pieejamas individuālas perforācijas no 3 līdz 100 mm Individuāla sieta izmēra vai citu izmaiņu gadījumā sazinieties ar mums – piedāvājam pielāgotus risinājumus visām VS sijāšanas iekārtām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 1 500 kg, kopējais garums: 4 825 mm, kopējais platums: 1 705 mm, kopējais augstums: 2 914 mm, Ražošanas gads: 2026, jauda: 5,5 kW (7,48 zs), ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, Pielietojums un klientu ieguvumi: ASCO SD COMPACT ar bunku ir jaudīga, daļēji mobilā sijāšanas iekārta, kas paredzēta pārstrādes, būvniecības un materiālu apstrādes nozarei. Projektēta rupjiem materiāliem, piemēram, augsnei, grants, koksnes šķeldai un atkritumiem, tā nodrošina augstu caurlaidspēju un vienmērīgu, nepārtrauktu padevi. Integrētais bunkurs garantē stabilu materiālu plūsmu un efektīvu priekšsijāšanu, savukārt salokāmais, modulārais dizains ļauj veikt ātru uzstādīšanu un uzticamu darbību jebkuros darba laukumos. Ledpfxjwyuuio Abierp Galvenās īpašības: • Integrēts bunkurs ar konveijera lenti vienmērīgai un pastāvīgai materiāla padevei • Regulējams cilindru rotācijas ātrums un sieta slīpums • Modulāra uzbūve ar maināmiem cilindriem un ātrās maiņas sistēmu • Vibrācijas atbalsts, tīrīšanas birste un reversīvā cilindru rotācija • Izturīgs, salokāms rāmis vieglai transportēšanai un ilgam kalpošanas laikam Tehniskie parametri: Ārējā cilindra diametrs 1,3 m · Cilindra garums 2,1 m · Maksimālā caurlaidspēja 60 t/h · Apgriezieni 5–20 rpm · Jauda 5,5 kW (SD Compact) + 2,2 kW (bunkurs) · Padeves tvertnes atvērums 2,47 × 1,57 m · Faktiski izmantojamā sijāšanas virsma 7 m² · Sieta izmērs Ø 6–Ø 100 mm · Uzpildes augstums 1,81 / 2,91 m · Svars 2,250 kg · Garums 4,82 m · Platums 1,71 m · Augstums 1,81 / 2,91 m

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 5,5 kW (7,48 zs), kopējais svars: 1 955 kg, kopējais garums: 4 330 mm, kopējais platums: 2 360 mm, kopējais augstums: 2 925 mm, ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, Lietojums un klientu priekšrocības: Lrjdpfx Aewyvfvobijp ASCO SD COMPACT ar DEC (Drum Extension Compound) ir paredzēts pārstrādei, būvniecībai un materiālu apstrādei, nodrošinot efektīvu rupjo materiālu (piemēram, augsnes, grants, koksnes šķeldas un atkritumu) šķirošanu. Paplašinātā trommeļa sistēma palielina šķirošanas laukumu gandrīz par 50%, ļaujot ar augstu precizitāti atdalīt līdz pat četrām frakcijām. Salokāmais, pusmobilais dizains atvieglo transportēšanu, uzstādīšanu un nodrošina uzticamu darbību dažādās vietās. Galvenās īpašības: • DEC trommeļa paplašinājums palielina šķirošanas laukumu un jaudu līdz pat 50% • Regulējams trommeļa apgriezienu skaits, reversīvā rotācija un maināms sieta slīpums • Modulāra konstrukcija ar maināmiem trommeļa variantiem un ātras maiņas sistēmu • Integrēta vibrācijas atbalsta sistēma un tīrīšanas birste konsekventiem rezultātiem • Izturīgs, salokāms rāmis mobilitātei un ilgai kalpošanas laikam Tehniskie rādītāji: Trommeļa ārējais diametrs Ø 1,3 m · Trommeļa garums 3,1 m · Maks. ražība 50 t/h · Apgriezieni 5–20 apgr./min · Jauda 5,5 kW (pēc izvēles 7,5 kW) · Izmantojamā sietvirsma 10,2 m² · Acs izmērs Ø 6–Ø 100 mm · Piltuves atvere 2,24 × 0,85 m · Uzpildes augstums 1,81 / 2,91 m · Svars 1 955 kg · Garums 4,33 m · Platums 2,36 m · Augstums 1,81 / 2,91 m

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 5 000 mm, kopējais platums: 1 200 mm, kopējais augstums: 820 mm, kopējais svars: 760 kg, jauda: 2,2 kW (2,99 zs), ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, Pielietojums un klienta ieguvumi: ASCO CB 5000 ir ideāli piemērots būvlaukumiem, pārstrādes iekārtām, sijāšanas stacijām un kompostēšanas darbiem, nodrošinot efektīvu, nepārtrauktu un drošu beramo materiālu, piemēram, grunts, grants, smilšu un komposta, transportēšanu. Lietotāji novērtē elastīgu uzstādīšanu, uzticamu veiktspēju ikdienas darbībā un ātru pārvietošanu pielāgojoties mainīgajām projekta vajadzībām. Galvenās īpašības: • Regulējams konveijera leņķis un lentes saspriegums • Modulāra konstrukcija ar iespēju pagarināt • Ātra uzstādīšana un vienkārša pārvietošana • Integrēts stundu skaitītājs apkopju plānošanai Lsdsyinzaspfx Abijrp • Izturīga konstrukcija nepārtrauktai rūpnieciskai izmantošanai Tehniskie parametri: Garums 5,0 m · Platums 1,2 m · Augstums 0,82 m · Lentes platums 0,6 m · Jauda 20–110 m³/h · Ātrums 10–135 cm/s · Dzinējs P 2,2 kW / 400 V · Piltuves tilpums 0,2–0,5 m³ · Piltuves garums 0,8–1,6 m · Svars 760 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 5 000 mm, kopējais platums: 1 200 mm, kopējais augstums: 820 mm, kopējais svars: 760 kg, jauda: 2,2 kW (2,99 zs), ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, Pielietojums un klientu ieguvumi: ASCO CB 5000 ir ideāli piemērots būvlaukumiem, pārstrādes uzņēmumiem, sijāšanas līnijām un kompostēšanas vietām, nodrošinot efektīvu, nepārtrauktu un drošu beramo materiālu, piemēram, augsnes, grants, smilšu un komposta, transportēšanu. Šī versija ir stacionāra – lentes transportieris ir piestiprināts pie grīdas vai zemes un paredzēts pastāvīgai darbībai. Lietotāji novērtē uzticamu veiktspēju ikdienas darbā un stabilu, robustu uzbūvi, kas piemērota nepārtrauktai materiālu plūsmai. Galvenās īpašības: • Regulējams lentes transportiera slīpums un jostas spriegums • Modulāra konstrukcija ar iespēju pagarināt • Stacionāra, pie grīdas stiprināma versija • Integrēts stundu skaitītājs apkopes plānošanai • Izturīga konstrukcija ilgstošai rūpnieciskai lietošanai Tehniskie parametri: Garums 5,0 m · Platums 1,2 m · Augstums 0,82 m · Jostas platums 0,6 m · Jauda 20–110 m³/h · Ātrums 10–135 cm/s · Dzinēja jauda 2,2 kW / 400 V · Bunkura tilpums 0,2–0,5 m³ · Bunkura garums 0,8–1,6 m · Svars 760 kg Lrjdoyin Eljpfx Abiop

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 3 400 mm, kopējais platums: 1 300 mm, kopējais augstums: 820 mm, kopējais svars: 565 kg, jauda: 2,2 kW (2,99 zs), ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, Pielietojums un klientu ieguvumi: ASCO CB 3000 lentes transportieris paredzēts būvniecības, pārstrādes, dārzkopības un rūpniecības darbībām, nodrošinot efektīvu beramo materiālu, piemēram, smilšu, zemes, grants, komposta un būvmateriālu transportēšanu. Tā izturīgā 3 metru konstrukcija, regulējamais ātrums un modulārais dizains nodrošina nepārtrauktu materiālu plūsmu un pielāgojamību dažādām objekta vajadzībām – ideāli piemērots gan patstāvīgai izmantošanai, gan integrācijai ar sijāšanas sistēmām. Šī ir daļēji mobila versija – transportierlente ir pārvietojama no vienas vietas uz citu, taču pārnešanai un leņķa regulēšanai nepieciešama papildu tehnika, piemēram, ekskavators vai iekrāvējs. Galvenās īpašības: • Regulējams lentes ātrums, leņķis un garums elastīgai pielietošanai • Modulāra, paplašināma konstrukcija lielākiem transportēšanas attālumiem • Iebūvēts darbības stundu skaitītājs tehniskās apkopes plānošanai • Vienkārša lentes spriegojuma un augstuma regulācija • Izturīga, zemas apkopes konstrukcija ilgam kalpošanas laikam Tehniskie parametri: Lrsdpfxeyin Nde Abiep Ātrums: 10–135 cm/s · Jauda: 20–120 m³/h · Lentes platums: 0,6 m · Bunkura garums: 0,8–1,6 m · Bunkura ietilpība: 0,2–0,5 m³ · Piedziņas jauda: 400 V / 2,2 kW · Svars: 565 kg · Platums: 1,3 m · Garums: 3,4 m · Augstums: 0,82 m

Stāvoklis: lietots, jauda: 7 kW (9,52 zs), Ražošanas gads: 2023, Ar RS1500 pārstrādes sietu Jūs iegūstat nelielu trommelsietu, kuram nepieciešams ļoti maz vietas, tomēr tas spēj šķirot lielu daudzumu materiāla. Lielākā priekšrocība ir tā, ka šo trommelsietu var pārvadāt kā TüV sertificētu piekabi ar maksimālo ātrumu 80 km/h pa sabiedriskajiem ceļiem, kas ļauj būt īpaši elastīgiem attiecībā uz izmantošanas vietu. Tas ir īpaši izdevīgi izmantošanai zemes un komunikāciju būvniecībā, kā arī ainavu labiekārtošanā. Svars – tikai 2,4 tonnas. Grūtākiem grunts apstākļiem iesakām kompaktsietu KS220 un KS275! Arī šīm ierīcēm kopējais svars ir 3,5 tonnas, kas ļauj tās ērti pārvadāt uz Jūsu būvobjektiem, līdzīgi kā mazāko trommelsietu. Izmantojot hidraulisko atdalīšanas režģi, jau procesa sākumā var izšķirot lielākus akmeņus vai māla gabalus. Atkarībā no izmantotā sieta izmēra iespējams atsijāt pat smalku šķembu. Tā ir īpaši vērtīga priekšrocība māla un betona pārstrādei, kas ļauj būtiski samazināt izgāztuves izmaksas, ja iegādājaties trommelsietu! Lsdpfjrrvx Tjx Abisrp REMAV GmbH ir tehnoloģiski vadošais pārstrādes un sijāšanas iekārtu ražotājs. Mūsu Viernheimas ražotnē specializējamies materiālu apstrādes iekārtu izgatavošanā smilšu, grants un otrreizējo materiālu jomā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, FABO cilindriskie mazgātāji (Log Washers) ir izstrādāti, lai no grants, akmeņiem un cietās rūdas maisījumiem efektīvi noņemtu koksni, plastmasu, māla piesārņojumus un citus kaitīgus materiālus. Šie mazgātāji ir radīti, lai veiksmīgi attīrītu pat vissarežģītākos izejmateriālus, ļaujot lietotājam iegūt vērtīgus produktus no procesā radušiem atkritumiem. Izvēloties cilindrisko mazgātāju, jāņem vērā apstrādājamā materiāla daudzveidība – padeves materiāla apjoms un forma var ietekmēt attiecīgā frakciju izmēra kapacitāti. FABO var nodrošināt kapacitātes un ūdens patēriņa tabulas atbilstoši klienta materiālam. Galvenās priekšrocības pircējam: uzlabota nodilumizturība, samazinātas ekspluatācijas izmaksas un iespēja efektīvi mazgāt minerālmateriālus, vienā korpusā atdalot mālu, smilšu, vieglās frakcijas (koksni/plastmasu). Lodpfxjy I Nugs Abijrp

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija! Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS. Ūdens atdalīšanas siets ir vibrējošs siets, ko izmanto rūpniecības nozarēs, piemēram, kalnrūpniecībā, smilšu un grants ieguvē, būvniecībā, lai atdalītu mitrumu no dubļu maisījuma. Atdalot cietās daļiņas no ūdens, ūdens atdalīšanas sieti nodrošina efektīvu materiālu apstrādi, samazina ūdens patēriņu un uzlabo gala produkta kvalitāti. • Modelis: FABO DSHC-1640 Tips – ūdens atdalīšanas siets - Jauda: 150 t/h - Izmērs: 1600 x 4000 mm - Sieta klāji: 1 klājs, 0,250 / 0,500 mikronu poliuretāna siets Lsdpfx Aoyzw Hdsbijrp - Sieta virsma: 6,4 m² - Sieta jauda/griešanās: 2 x 8,4 kW, 1000 apgr./min vibro motors - Sieta slīpuma leņķis: 8° - Gājiens: 6–9 mm - Sieta sānu loksne: ERD A1 kvalitāte, 12 mm - Izplūdes caurule: 219 x 10 mm montāžas caurule - Ūdens patēriņš: 300–450 m³/h - Svars: 13000 kg Papildu informācijai aicinām zvanīt mums!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un pārklāti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS. Ljdpfx Aoyzw Eyobisrp Atsausināšanas ekrāns ir vibrācijas siets, ko izmanto tādās nozarēs kā derīgo izrakteņu ieguve, smilšu un grants pārstrāde, kā arī būvniecība, lai no dubļu maisījuma atdalītu mitrumu. Ats separating cietās daļiņas no ūdens, atsausināšanas ekrāni nodrošina efektīvu materiālu apstrādi, vienlaikus samazinot ūdens patēriņu un uzlabojot gala produkta kvalitāti. • Modelis: FABO DSHC-1635 Tips – atsausināšanas ekrāns - Jauda: 80-120 t/h - Izmērs: 1650 x 3500mm - Sieta klāji: 1 klājs ar 0,250 mikronu poliuretāna sietu - Sieta virsma: 5,60 m2 - Sieta jauda/griešanās: 2 x 7,5 kW 1000 apgr./min vibro motors - Slīpuma leņķis: 8° - Gājiens: 6-9 mm - Sieta sānu loksne: ERD A1 kvalitāte, 12 mm - Izvadcaurule: 219 x 10 mm uzstādīšanas caurule - Svars: 7500 kg PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Cauruļu strūklasapstrādes mašīna ir specializēta iekārta, kas paredzēta cauruļu un cilindrisku elementu iekšējo un ārējo virsmu tīrīšanai, raupjošanai vai sagatavošanai. Tā tiek izmantota rūsas, atkausējuma, asumu, vecu krāsojuma kārtu un citu piesārņojumu noņemšanai, izmantojot lielā ātrumā padevētu abrazīvu (piemēram, tērauda lodītes, granti vai smiltis). ⚙️ Darba princips Iekraušana: Caurules tiek novietotas uz rullīšu vai lentes transportiera sistēmas, kas nodrošina to vienmērīgu pārvietošanos. Transports: Caurules automātiski tiek ievadītas strūklasapstrādes kamerā ar rullīšu transportieri vai caurbraukšanas līniju. Strūklasapstrādes process: Kameras iekšpusē ātrgaitas turbīnas izmet tērauda lodītes vai citu abrazīvo materiālu uz caurules virsmas. Lrsdpfjxuhrbsx Abiep Procesa laikā caurule griežas un pārvietojas uz priekšu, nodrošinot vienmērīgu visas virsmas attīrīšanu. Abrazīva attīrīšana un atgūšana: Pielietotais abrazīvs automātiski tiek savākts, filtrēts un atkārtoti izmantots. Putekļi un piesārņojumi tiek izvadīti caur industriālo aspirācijas un filtrācijas sistēmu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 300 kW (407,89 zs), kopējais svars: 65 000 kg, riepas izmērs: 6*2, riepu stāvoklis: 100 procenti, braukšanas stāvoklis: 100 procenti, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, emisijas klase: Euro 3, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: V9638J96, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, pilnpiedziņa, Smilšu un grants ražošanas rūpnīca | MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas Smilšu un grants ražošanas rūpnīca ir integrēta sistēma augstas kvalitātes būvniecības agregātu — smilšu, šķembu, drupināta akmens un mākslīgās smilts — ražošanai. MINGYUAN nodrošina pilnus agregātu drupināšanas un sijāšanas risinājumus karjeriem, kalnrūpniecībai, būvniecībai un infrastruktūras projektiem, garantējot efektīvu materiālu apstrādi un vienmērīgu produkcijas izlaidi. Vispārējs apraksts MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija apvieno modernas drupināšanas, sijāšanas, mazgāšanas un transportēšanas iekārtas, lai pārstrādātu izejmateriālus — tādus kā kaļķakmens, granīts, bazalts, upes akmens un kvarcs — dažādu frakciju būvniecības smiltīs un grants agregātos. Standarta komplektācijā ietilpst žokļa drupinātāji, koniskie un triecien-drupinātāji, šķirošanas sieti, smilšu mazgātāji, lentes transportieri un putekļu savācēji, nodrošinot pilnībā automatizētu ražošanas procesu. Rūpnīca plaši tiek pielietota ceļu būvē, betona ražošanas mezglos, būvmateriālu ražošanā un hidroenerģētikas projektos. Jaudas diapazons: 30–1000 tonnas stundā (pielāgojama) Iebēruma izmērs: ≤800 mm (atkarībā no drupinātāja veida) Izejas frakcijas: 0–5 mm (smiltis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grants) Galvenais aprīkojums: žokļa drupinātājs (PE/PEX sērija), koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI smilšu veidotājs, vibrācijas padevējs, vibrācijas siets, smilšu mazgātājs, lentes konveijers un vadības sistēma Enerģijas konfigurācija: elektriska vai dīzeļa piedziņa Automatizācija: PLC vadība ar reāllaika uzraudzību un maināmu izlaides attiecību MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas nodrošina pilnus smilšu un grants ražošanas risinājumus ar uzticamu veiktspēju, konkurētspējīgu cenu un profesionālu pēcpārdošanas servisu klientiem visā pasaulē kalnrūpniecības, būvniecības un cementa rūpniecībā. 2. Drupināšana un sijāšana: Lrsdpfx Aboq Nia Ijisp - Iegūtie izejmateriāli parasti jāpadod drupināšanai un sijāšanai, lai samazinātu izmēru un atdalītu frakcijas pēc lieluma. - Drupinātāji sadrupina lielus akmeņus, bet sieti šķiro pa izmēriem. 3. Mazgāšana: - Mazgāšana tiek veikta, lai noņemtu mālu, dūņas un putekļus no izejmateriāliem, kas ir īpaši svarīgi būvniecības smiltīm un granti. 4. Frakcionēšana un šķirošana: - Pēc mazgāšanas materiāli tiek šķiroti pēc izmēra un kvalitātes. 5. Uzglabāšana un kraušana: - Apstrādātie materiāli uzglabājas vaļņos tālākai izmantošanai. Nepieciešamas atbilstošas noliktavas dažādu frakciju materiālu apsaimniekošanai. 6. Transportēšana: - Konveijeri tiek izmantoti materiālu pārvietošanai starp ražošanas posmiem. Materiālu pārvadāšanai līdz izplatīšanas punktiem izmanto auto vai lentes konveijerus. Atslēgvārdi Smilšu ražošanas līnija, grants ražošanas rūpnīca, agregātu drupināšanas iekārta, akmens drupinātājs, smilšu veidotājs, smilšu mazgātājs, vibrācijas siets, žokļa drupinātājs, koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI drupinātājs, karjeru aprīkojums, kalnrūpniecības tehnika, būvniecības agregāti, mākslīgā smilts, drupināts akmens, upes grants, kaļķakmens drupinātājs, bazalta drupinātājs, granīta drupinātājs, smilšu mazgāšanas rūpnīca, sijāšanas iekārta, konveijersistēma, MINGYUAN smilšu rūpnīca, agregātu apstrādes iekārtas, akmens drupināšanas līnija, smilšu un grants mazgāšanas sistēma, augstas efektivitātes drupinātājs, videi draudzīga smilšu rūpnīca, agregātu ražošanas līnijas ražotājs.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 24 000 kg, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MYC1500x6000F4000, Kāpurs mobils māla-akmens separātors – modelis MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O kāpura tipa mobils māla-akmens separātors ir augstas veiktspējas augsnes un akmens šķirošanas iekārta, ko izstrādājusi Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Tā paredzēta efektīvai māla, dubļu un sīkas augsnes atdalīšanai no jauktiem materiāliem kā smiltis, grants un būvniecības atkritumi. Ar savu kāpura šasiju, lielas ietilpības rotējošo trommeļu sietu un inteliģento vadības sistēmu šis modelis nodrošina elastīgu un drošu risinājumu materiālu attīrīšanai un šķirošanai sarežģītos apstākļos. Pielietojums MYC1500×6000F400O plaši izmanto: – Smilts un grants ražošanā: Noņem mālu un piemaisījumus no izejvielām, uzlabojot gala produkcijas kvalitāti. – Būvniecības atkritumu pārstrādē: Šķir augsni un gružus, lai atkārtoti izmantotu tīrus šķembas/granti. – Kalnrūpniecībā un karjeru izstrādē: Priekššķiro un mazgā rūdas, noņemot lipīgus augsnes piemaisījumus pirms drupināšanas vai bagātināšanas. – Infrastruktūras un ceļu būvē: Attīra un šķiro augsni un akmeņus pamatnes sagatavošanai. – Pašvaldību un upju bagarēšanas projektos: Šķir nogulsnes, akmeņus un gružus no bagarētajiem materiāliem. Kāpura šasija ļauj iekārtu viegli pārvietot pa dubļainu vai nelīdzenu segumu, nodrošinot operatīvu darbu objektos, kur fiksētas iekārtas nav piemērotas. Galvenās priekšrocības 1. Kāpura tipa mobilā konstrukcija Aprīkots ar smaga tipa kāpura šasiju un hidraulisko piedziņu, iekārta var elastīgi pārvietoties pa dažādām virsmām. Nav vajadzīga papildus transporta tehnika, kas samazina uzstādīšanas laiku un paaugstina efektivitāti. 2. Augstas efektivitātes trommeļu sijāšana Rotējošais siets ar 1500 mm diametru un 6000 mm garumu nodrošina lielu sijāšanas virsmu un augstu caurlaidību. Nolietojumizturīgas sieta sekcijas garantē ilgstošu kalpošanu un vienkāršu apkopi. Optimizētie sieta caurumi efektīvi atdala mālu un sīko augsni no rupjākiem materiāliem. 3. Integrēta attīrīšanas sistēma Iekšējie spirālveida lāpstiņas un augstspiediena smidzinātāji nodrošina dubulto tīrīšanas darbību, attīrot lipīgus materiālus. Tas garantē tīru, būvniecības standartiem atbilstošu frakciju. 4. Inteliģenta vadība PLC vadības sistēma ļauj regulēt trommeļu griešanās ātrumu, ūdens plūsmu un padeves ātrumu, ņemot vērā materiālu īpašības. Automātiskā pārslodzes aizsardzība un kļūdu signalizācija uzlabo drošību un uzticamību. 5. Energoefektīva un videi draudzīga darbība Hidrauliski-elektriskā hibrīdpiedziņa mazina degvielas patēriņu un emisijas. Ūdens recirkulācijas sistēma minimizē ūdens patēriņu, padarot iekārtu piemērotu izmantošanai vides ierobežojumu zonās. 6. Vienkārša apkope Modulārā konstrukcija un viegli pieejamie mezgli atvieglo kontroli un apkopi. Nolietojamo detaļu ātra nomaiņa samazina dīkstāvi un apkopju izmaksas. 7. Plaša pielāgošanās spēja Spēj efektīvi apstrādāt mālainu augsni, upes smiltis, celtniecības gružus, kā arī izdrupušus iežus. Regulējami sieta parametri piemēroti dažādu frakcionējumu un mitruma materiāliem. Tehniskie raksturlielumi Modelis: MYC1500×6000F400O Sieta tips: Trommeļu siets Trommeļa platums: 1500 mm Trommeļa garums: 6000 mm Ielādes izmērs: ≤600 mm Jauda: 80–300 t/h (atkarībā no materiāla) Lrsdjy Dz U Depfx Abijp Piedziņas veids: Dīzeļdzinējs + hidrauliskā piedziņa Mobilitāte: Kāpura tipa šasija Vadības sistēma: PLC inteliģenta vadība Ūdensapgāde: Augstspiediena smidzinātājs, regulējama plūsma Izlāde: Divi izvadi – tīram akmenim un dubļiem Svars: Apm. 22 t Izmēri (G×P×A): 9 800 × 2 800 ×

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2026, Trieciena drupinātājs ir iekārta, kas izmanto triecienu, nevis spiedienu, lai samazinātu materiāla izmēru. Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgi un plaši izmantoti dažādās nozarēs, lai drupinātu cietus, abrazīvus materiālus. Tie darbojas, pielietojot spēku uz drupināmo materiālu, sadalot to mazākos gabalos. Zemāk ir vispārējs ievads par trieciena drupinātājiem: Trieciena drupinātājs ir daudzfunkcionāla iekārta, ko izmanto dažādiem mērķiem būvniecības, ieguves un pārstrādes nozarēs. Zemāk uzskaitītas galvenās trieciena drupinātāju pielietošanas jomas: Ledpeq I N Iqefx Abisrp 1. Primārā un sekundārā drupināšana Trieciena drupinātājus bieži izmanto gan primārajā, gan sekundārajā drupināšanas stadijā. Primārajā drupināšanā tie sadala lielus akmeņus mazākos un vieglāk apstrādājamos gabalos, savukārt sekundārajā noārdīšanas stadijā materiālu sadala vēl smalkākās frakcijās. 2. Inerta materiāla ražošana Trieciena drupinātāji tiek plaši pielietoti inerta būvmateriāla, piemēram, šķembas, ražošanā. Tie ir efektīvi sekojošu materiālu ieguvē: - Šķembu ražošana ceļu būvei. - Smilts betona un asfalta ražošanai. - Grants vispārējiem būvdarbiem un drenāžai. 3. Pārstrāde Viena no būtiskākajām trieciena drupinātāju lietojuma jomām ir pārstrādes nozare, īpaši būvgružu un demontāžas atkritumu (piem., betons, ķieģeļi, asfalts) apstrādē. Šīs iekārtas pārveido atkritumus izmantojamā produkcijā, tādā kā: - Pārstrādāts betona inertais materiāls (RCA). - Pārstrādāts asfalts. - Pārstrādāta smilts un grants. 4. Kalnrūpniecība Trieciena drupinātājus izmanto kalnrūpniecības nozarē iežu un rūdu apstrādei. Tos lieto, lai lielus iežu un rūdu gabalus sašķeltu mazākos, atvieglojot metālu, piemēram, zelta, vara un citu vērtīgu minerālu, iegūšanu. 5. Mākslīgā smilts ražošana Trieciena drupinātāji tiek izmantoti mākslīgās smilts ražošanā betonam, kur nepieciešams samalt lielākus akmeņus līdz smalkām frakcijām kā alternatīvu dabīgai smiltij, īpaši vietās, kur dabīgā smilts ir deficīts vai vides aizsardzības zonās. 6. Ceļu un būvju būvniecība Trieciena drupinātāji ir neaizstājami ceļu izbūves materiālu (bāzes un apakšbāzes materiāli) ražošanā. Šie materiāli ir būtiski ceļu, autoceļu un pamatu stabilitātei un ilgmūžībai. 7. Rūpnieciskie pielietojumi Trieciena drupinātājus izmanto arī dažādos industrijas segmentos: - Cements: Kaļķakmens un citu materiālu drupināšana cementa ražošanai. - Stikla pārstrāde: Stikla atkritumu sadalīšana mazākos gabalos atkārtotai pārstrādei. 8. Ēku nojaukšana un demontāža Trieciena drupinātāji tiek pielietoti ēku un konstrukciju demontāžā, kur nepieciešams sašķelt būvgružus – betonu, asfaltu, ķieģeļus – mazākos, pārstrādei vai utilizācijai pieejamos gabalos.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | Lredoq Nywxjpfx Abiep | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: jauns, jauda: 30 kW (40,79 zs), kopējais svars: 6 000 kg, Ražošanas gads: 2025, Mūsu smilšu un grants risinājumu pielietojums Mūsu akmens drupinātāju sistēmas tiek izmantotas visā pasaulē dažādos projektos, tostarp: - Ceļu un šoseju būvniecībā - Betona ražošanas rūpnīcās - Dzelzceļa balasta ražošanā - Ainavu veidošanā un drenāžā - Infrastruktūras attīstībā - Pārstrādes risinājumos (celtniecības atkritumu, demontāžas un būvniecības atlūzu pārstrāde un apsaimniekošana) Mūsu akmens drupināšanas risinājumu klāsts Saprotam, ka katrs smilšu un grants projekts ir atšķirīgs. Tādēļ piedāvājam plašu akmens drupinātāju izvēli, kas pielāgota dažādiem materiālu veidiem, jaudām un gala produkta izmēriem. 🛠️ Žokļu drupinātāji Ideāli piemēroti primārajai drupināšanai – tie apstrādā lielus akmeņus un sadala tos mazākās, viegli apstrādājamās frakcijās. Galvenās priekšrocības: - Augsta samazinājuma pakāpe - Izturīga konstrukcija - Vienkārša apkope - Daudzpusīgs pielietojums 🛠️ Konusa drupinātāji Kad nepieciešama smalkāka drupināšana, konusa drupinātāji ir labākā izvēle. Lieliski piemēroti sekundārai un terciārai drupināšanai, tie nodrošina: - Vienmērīgu produkta frakciju - Izcilu kubisko formu - Augstu jaudu - Teicamu nodilumizturību Lodsq Igumjpfx Abijrp 🛠️ Trieciena drupinātāji Mīkstāku, nebojājošu materiālu vai betona un asfalta pārstrādei trieciena drupinātāji ir ideāli. Tie piedāvā: - Augsta ātruma drupināšanu - Frakciju formas uzlabošanu - Regulējamu gala produkta izmēru - Mobilitāti (atsevišķos modeļos) 🛠️ VSI (vertikālās vārpstas trieciena) drupinātāji Ražojot augstākās kvalitātes mākslīgo smilti, VSI drupinātāji nodrošina vajadzīgo precizitāti. Galvenās īpašības: - Konsekventa smilšu forma un izmērs - Energoefektivitāte - Izcila smalkās frakcijas ražošana - Zemas ekspluatācijas izmaksas 🛠️ Sijāšanas un transportēšanas sistēmas Neviena drupināšanas operācija nav pilnīga bez efektīvas sijāšanas un materiālu plūsmas vadības. Piedāvājumā: - Vibrācijas sieti - Konveijera lentes - Mazgāšanas sistēmas

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus. Ljdpfx Aboq Nyy Ejierp Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības: 1. Augsta uzticamība, stabila darbība 2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums 4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus: 1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets 2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets 3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets 4. Smilšu ražošanas līnija 5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats: Procesa pārskats: 1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem. 2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs. 3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai. 4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā). 5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti. 6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem. Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas: 1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai 2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai 3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās 4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai 5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā 6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem 7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem 8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli. 2. Triecien- (impact) drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai. 4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem. 5. Gyratoriskais drupinātājs: - Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu. 6. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā. 7. Sieti un šķirotāji: - Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra. 8. Konveijeri: - Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus. 10. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām. 11. Vides aspekti: - Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana. Lredpfxeq Nxrxj Abiop Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Ražošanas gads: 2025, Dīzeļdzinēja žokļu drupinātājs PE250X400 ar sietu parasti nozīmē mobilu žokļu drupinātāju, kas aprīkots ar dīzeļdzinēju un paredzēts dažādu izejmateriālu primārai sadrupināšanai, kā arī ietver sietu sistēmu sasmalcinātā materiāla šķirošanai pēc frakcijām. Galvenās īpašības un informācija par šādu konfigurāciju: 1. Dīzeļdzinējs: - Dīzeļdzinējs nodrošina žokļu drupinātāja darbību, padarot to piemērotu lietošanai vietās, kur elektrības padeve nav pieejama vai ir nepraktiska. Dīzeļdzinēji ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību. 2. Žokļu drupinātājs (PE250X400): - “PE250X400” norāda drupinātāja ieplūdes atveres izmēru milimetros. Šajā gadījumā ieplūdes atvere ir aptuveni 250 mm x 400 mm, kas ļauj sadrupināt materiālus ar dažādu gabalu izmēru. 3. Sieta sistēma: - Iekļautais siets nodrošina sasmalcinātā materiāla šķirošanu pēc daļiņu lieluma, ļaujot iegūt dažādas gala produkta frakcijas. 4. Mobilā konfigurācija: - Mobilais žokļu drupinātājs ar dīzeļdzinēju un sietu parasti ir uzstādīts uz mobilas šasijas, kas atvieglo tā pārvietošanu starp objektiem. Šis risinājums ir īpaši noderīgs būvniecības vai karjeru darbos. 5. Materiāla padeve: - Izejmateriāls tiek ievadīts žokļu drupinātājā, kur to ar kustīga žokļa pretfāzē piespiež pret fiksētu žokli, tādējādi sasmalcinot. Sasmalcinātais materiāls iziet caur sietu, kas atdala atbilstošās frakcijas. Lodpfx Aoq Nfu Eebiorp 6. Regulējams izvadmateriāla izmērs: - Parasti ir iespējams regulēt izvadmateriāla atveres iestatījumus, nodrošinot vajadzīgā gala produkta izmēru. 7. Pielietojums: - Dīzeļdzinēja žokļu drupinātāji ar sietu bieži tiek izmantoti būvniecībā, ieguves un karjeru darbos dažādu materiālu – piemēram, betona, grants, iežu un citu pildvielu – apstrādei. 8. Apkope un ekspluatācija: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un ilgmūžību, nepieciešama regulāra dīzeļdzinēja, žokļu drupinātāja komponentu un sieta apkope. 9. Degvielas ekonomija: - Dīzeļdzinēji ir atzīti par ekonomisku degvielas patēriņu, kas padara tos piemērotus risinājumiem, kur nepieciešams neatkarīgs, uzticams enerģijas avots. Izvēloties dīzeļdzinēja žokļu drupinātāju ar sietu, būtiski ņemt vērā nepieciešamo jaudu, materiālu cietību un vēlamās gala produkta frakcijas. Svarīgi arī izvēlēties uzticamu ražotāju, kas specializējas kvalitatīvas un uzticamas mobilās drupināšanas un šķirošanas tehnikas ražošanā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: Lodeq Ngb Dopfx Abisrp - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.