Flakonu Pildīšanas Līnija iegādāties lietotu (7 339)

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automātiska alus pildīšanas iekārta (monobloka tipa), kas paredzēta stikla pudelēm – to noskalošana, pildīšana ar pretspiedienu un koronu vāciņu uzlikšana. Iepriekš iekārta tika izmantota Norvēģijas alus darītavā. Pēc marķēšanas iekārtas pārdošanas un noņemšanas, ir nepieciešams elektrisks motors, lai darbinātu pildīšanas līniju. Elektriskais motors nav iekļauts pārdošanas cenā. SMB skalojamā, pildīšanas un koronu uzlikšanas monobloka iekārta darbojās pirms šīm izmaiņām, un to var apskatīt tās pašreizējā atrašanās vietā Norvēģijā. KONFIGURĀCIJA * 9 staciju pudelēm paredzētā skalojamā iekārta * 9 galviņu pildīšanas iekārta ar pretspiedienu * 3 galviņu koronu uzlikšanas iekārta * Automātiska pudelju pārvadāšana starp skalojamās, pildīšanas un koronu uzlikšanas sekcijām * Konveijeriekārtas sekcijas * CO₂ pretspiediena / izobāriska pildīšana * Garu cauruļu izmantošana pildīšanai no apakšas * Atsevišķa sistēma pudelēm, lai radītu spiedienu un atbrīvotu gāzes * Automātiska pildīšanas trauka līmeņa un spiediena kontrole * Augsta spiediena inžektors / smidzinātājs pirms koronu uzlikšanas * Elektriski savienotas drošības durvis * Automātiska pudelju klātbūtnes pārbaude PILDĪŠANAS PROCESS Multima ir paredzēta alus pildīšanai stikla pudelēs. Pirms pudelēm tiek pārvietotas uz pildīšanas sekciju, tās tiek noskalotas. Pirms pildīšanas pudelēs tiek radīts spiediens, parasti izmantojot CO₂. Pēc tam alus tiek pildīts no apakšas, izmantojot garas pildīšanas caurules. Sistēmā ir atsevišķi kanāli pudelēs spiediena radīšanai un gāzu atgriezīšanai, un tā ir paredzēta, lai minimizētu turbulenci, putu veidošanos un skābekļa uzņemšanu. Pēc pildīšanas pudeles pāriet caur augsta spiediena inžektoru (smidzinātāju), kas rada kontrolētas putas, lai palīdzētu izdalīt gaisu no pudeles kakliņa tieši pirms koronu uzlikšanas. TEHNISKIE DATI Ražotājs: SMB Technik GmbH, Manheima, Vācija Modelis: Multima 9R/9L/3K Izlaiduma gads: 2000 Sērijas numurs: 68370 Elektrobarošana: 400 V / 50 Hz Strāva: 12 A Ietilpība: stikla pudeles Produkts: alus Aizvēršana: koronu vāciņi Pildīšanas princips: pretspiediens / izobārisks Skalojamā iekārta: 9 stacijas Pildīšanas iekārta: 9 pildīšanas vārsti Koronu uzlikšanas iekārta: 3 galviņas Nwjdjz Dhrqjpfx Apbjl Pārdošanas cenā ir iekļauts konvertors no 400 V uz 230 V. DOKUMENTĀCIJA Ir pieejama plaša oriģinālā SMB tehniskā dokumentācija, tostarp lietošanas instrukcijas, iestatīšanas un regulēšanas procedūras, informācija par pudelju maiņu, tīrīšanas un dezinfekcijas procedūras, apkopes un problēmu novēršanas informācija, kā arī tehniskā dokumentācija par pildīšanas vārstiem. SVARĪGI Marķēšanas iekārta ir pārdota atsevišķi un NAV iekļauta. Lai darbinātu pildīšanas līniju, ir nepieciešams elektrisks motors, un tas NAV iekļauts. Tvertnes un citas alus darītavas iekārtas, kas redzamas fotogrāfijās, nav iekļautas, ja vien nav īpaši vienots. Iekārta atrodas Norvēģijā, un to var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Demontāžu, iekraušanu un transportēšanu var apspriest atsevišķi.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 40 000 h, Krones Contifeed sagatavju padevējs Krones Contifeed sagatavju padevējs ir izstrādāts PET sagatavju precīzai un efektīvai padevei pūšamajā presformēšanas iekārtā. Tā darbības pamatā ir veltņu šķirotājsistēma, kas saudzīgi apstrādā dažādu izmēru sagataves, vienlaikus nodrošinot to pareizu izlīdzinājumu pirms ievadīšanas pūšamajā formā. Contifeed sistēma piedāvā ātru un nepārtraukti regulējamu iestatījumu maiņu, kas ļauj ērti pielāgoties dažādiem sagatavju tipiem un izmēriem ar minimālu manuālu iejaukšanos. Sistēma ir pieejama trīs dažādos garumos, lai pielāgotos pūšamās iekārtas ražībai, un pēc izvēles ir pieejamas automātiskās regulācijas iespējas, padarot to īpaši elastīgu un piemērojamu dažādām ražošanas prasībām. Konstrukcijā iekļautas arī tādas funkcijas kā automātiska kļūdu novēršana un ērta piekļuve apkopei, kas nodrošina augstu darba efektivitāti. Krones sagatavju inspektors Preform Check Krones Preform Check inspektors ir mūsdienīga līnijā integrējama pārbaudes sistēma, kas paredzēta PET sagatavju kvalitātes un integritātes kontrolei pirms to ievadīšanas pūšamajā formēšanas procesā. Tā kā pudeles gala kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no sagataves stāvokļa, šī sistēma ir būtiska, lai uzturētu augstus ražošanas standartus un samazinātu atkritumu daudzumu pudelēs pildīšanas līnijās. Preform Check inspektors izmanto progresīvas redzes tehnoloģijas, ieskaitot augstas izšķirtspējas kameras un specializētu apgaismojumu, lai veiktu visaptverošu katras sagataves analīzi. Sagatavēm virzoties caur pārbaudes staciju, tās tiek pakļautas vairākiem kvalitātes parametru mērījumiem. To starpā ir virsmas defektu (skrāpējumu, iespiedumu, piesārņojuma) konstatēšana, kā arī formas neatbilstību, piemēram, ovālitātes vai sienas biezuma svārstību noteikšana. Viens no galvenajiem Preform Check inspektora ieguvumiem ir spēja veikt 360° pārbaudi, ko nodrošina katras sagataves rotācija kameras priekšā stacionārā pozīcijā. Šāda vispusīga pieeja ļauj identificēt pat visniecīgākos defektus, kas varētu ietekmēt gala produkta kvalitāti. Nwedpfovgvl Rex Apbjl Sistēma aprīkota ar specializētiem programmatūras algoritmiem, kas reāllaikā analizē uzņemtos attēlus. Šie algoritmi ir kalibrēti, lai atšķirtu pieļaujamās variācijas no faktiskiem defektiem – tas minimizē nepamatotus noraidījumus un nodrošina, ka no ražošanas līnijas tiek izņemtas tikai tās sagataves, kas tiešām neatbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem. Šāda precizitāte sekmē optimālu materiālu izmantošanu un samazina izmaksas. Preform Check inspektora integrācija ar kopējo ražošanas līniju ir nemanāma – tā spēj komunicēt ar priekšā un aizmugurē esošajām iekārtām, lai sinhronizētu darbību. Konstatējot defektīvu sagatavi, sistēma var aktivizēt automātisku noraidīšanas mehānismu, kas noņem bojāto vienību, nepārtraucot ražošanas procesu. Papildus šī sistēma nodrošina arī datu uzskaiti, kas ļauj izsekot defektu līmenim un noteikt tendences – būtiska priekšrocība kvalitātes kontrolei un procesu uzlabošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai Nwodpfx Apozgtpvebjl - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC277, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Lietota izobāriskā PET pilnas līnijas iekārta bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar jaudu 6000 pudeles stundā, ko ražojuši uzņēmumi BAT, Kosme un M.A.S., piedāvā efektīvus pildīšanas risinājumus bezalkoholisko dzērienu ražošanai. Ar ražošanas jaudu 6000 pudeles stundā, šī lietota pildīšanas iekārta ir ideāli piemērota vidējiem uzņēmumiem, kuri vēlas uzlabot savus rūpnieciskos iepakojuma procesus. Nedpjvguyaofx Apbowl Pudeles formāti: 0,06 l un 0,10 l Ietilpības veidi: PET Ražošanas gads: 2004 Pašreizējais statuss: Uzglabāta noliktavā Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī pilnā pildīšanas līnija ir aprīkota ar modernām vadības sistēmām, kas nodrošina nevainojamu darbību. Automatizācijas pakāpe nodrošina precīzu pildīšanas, marķēšanas un noslēgšanas procesu kontroli, tādējādi palielinot dzērienu ražošanas kopējo efektivitāti. Aprīkota ar svarīgiem drošības elementiem, tā nodrošina operatoriem vienmērīgu un drošu ražošanas procesu. Ir pieejami rokasgrāmatas, kas atvieglo vienkāršu iestatīšanu un kļūdu novēršanu, nodrošinot papildu drošību attiecībā uz darbspējību. Elektriskās specifikācijas nodrošina saderību ar standarta rūpnieciskajiem barošanas avotiem un tās nemanāmi integrējas esošajās sistēmās. Ražošanas līnijas integrācija Šī pildīšanas līnija ir izstrādāta, ņemot vērā elastību, un tā nodrošina nevainojamu integrāciju ar citu ražošanas aprīkojumu, lai optimizētu visu dzērienu ražošanas procesu. Tā atbalsta dažādu formātu maiņu, kas nodrošina ātru pielāgošanos starp dažādiem pudelēs ietilpības izmēriem. Šī funkcija nodrošina daudzpusību un atbalsta dažādas pildīšanas vajadzības. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šobrīd iekārta atrodas noliktavā un gaida, kad to varēs izmantot jūsu ražošanas līnijā. Lai gan tā ir lietota pildīšanas iekārta, tai ir laba darbības vēsture, un tā tiek uzskatīta par piemērotu ilgtermiņa lietošanai, veicot atbilstošu apkopi. Regulāri apkopes protokolli nodrošina tās darbspējību un uzticamību pēc uzstādīšanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šīs pilnās pildīšanas līnijas dizains atbalsta dažādus produktu veidus, tādējādi padarot to par daudzpusīgu papildinājumu jūsu ražošanas uzņēmumam. Lai gan tā ir paredzēta galvenokārt bezalkoholisko dzērienu ražošanai, tās pielāgojamās īpašības atļauj apstrādāt līdzīgus dzērienus, veicot minimālas izmaiņas. Tās spēja apstrādāt PET iepakojumu vēl vairāk palielina tās pielāgojamību rūpniecisko iepakojumu procesos. Uzstādīšanas prasības un telpu sagatavošana Efektīva uzstādīšana ir atslēga, lai nodrošinātu katras pildīšanas līnijas optimālu veiktspēju. Lietotajai izobāriskajai PET pilnās līnijas iekārtai ir nepieciešama atsevišķa telpa, lai tajā ietilptu tās konfigurācija. Tā ir aprīkota, lai to varētu nemanāmi savienot ar jūsu uzņēmuma apgādes tīkliem, tādējādi minimizējot dīkstāves laiku integrācijas laikā. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Drošībai...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Nodpfxeydn A He Apbjwl Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, sagataves augstums (maks.): 60 mm, vārpstas diametrs: 830 mm, Iespējama iekārtu apskate darba režīmā Lietuvā! Pilnībā automātiska malu apstrādes līnija ar šādām iekārtām: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ražošanas gads 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ražošanas gads 2016) Padeves galda iekārta HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ražošanas gads 2013) Transfērsistēmas šķērsvirziena konveijers HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ražošanas gads 2016) TEHNISKIE DATI Nsdpjz A Tx Tsfx Apbowl Malu apstrādes iekārtas HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ un PROFI KAL370/8/A3/WZ Izstrādājuma platums bez malas, ja izstrādājuma biezums ir 12–22 mm: min. 60 mm (atkarībā no izstrādājuma garuma) Izstrādājuma platums bez malas, ja izstrādājuma biezums ir 23–60 mm: min. 100 mm (atkarībā no izstrādājuma garuma) Izstrādājuma pārkarē: 30 mm Izstrādājuma biezums: 12–60 mm Malu augstums: maks. izstrādājuma biezums + 4 mm Malu materiāla biezums ruļļos: 0,3–3 mm Malu materiāla augstums PVC: maks. 135 mm Malu materiāla augstums finierim: maks. 100 mm Ruļļu diametrs: maks. 830 mm Padeves galda iekārta HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ruļļu diametrs: 54 mm Ruļļu attālums: apm. 60 mm Plātņu garums: 240–2500 mm Plātņu platums: 120–3000 mm Transfērsistēmas šķērsvirziena konveijers HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ruļļu diametrs: 64 mm Ruļļu attālums: 110 mm Plātņu garums: 240–2500 mm Plātņu platums: min. 240 mm Plātņu biezums: 8–60 mm Plātņu svars: maks. 80 kg APKOPE Brīvā telpas savienošanas-griešanas bloks abās malu apstrādes iekārtās Līmēšanas bloks A3, abās malu apstrādes iekārtās Brīvā telpas apstrādes bloki abās malu apstrādes iekārtās Galīgās apstrādes bloks FA11 uz HOMAG PROFI KAL330 Galīgās apstrādes bloks FA21 uz HOMAG PROFI KAL370 Fiksēta atbalsta puse pa kreisi uz padeves galda Transporta ruļļi uz padeves galda Sānu konveijers uz padeves galda Elektropneimatiskais šķērsvirziena aizsardzības mehānisms uz padeves galda Manuāli iestatāms ieejas aizsardzības mehānisms, izmantojot skaitītāju Komplekts sīkām detaļām Integrēts gaisa spilvena galdiņš Fiksēta atbalsta puse pa kreisi ieejā un izejā no transfērsistēmas šķērsvirziena konveijera Ieejas ruļļu ceļš ar konveijerlenti un šķērsvirziena transportēšanu Šķērsvirziena konveijers ieejā Izejas ruļļu ceļš Šķērsvirziena konveijers izejā Elektropneimatiskais atbalsta aizsardzības mehānisms Sānu transportēšanas lente Manuāli iestatāms plātņu pārkarē

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC681, Lietots pilns 10 hl ražošanas līnijas komplekts mikroalūzijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis pilnais 10 hl mikroalūzijas un pildīšanas līnijas komplekts ir balstīts uz tvaika apsildes BBC INOX Essential 1000 divu katlu alus ražošanas iekārtu. Iekārta ir paredzēta pildītam alum paredzēto pudelēs ražošanai un apvieno alus ražošanu, fermentāciju, glikola dzesēšanu, gravitācijas pildīšanu, etiķešu uzklāšanu, kroku korķu aiztaisīšanu, dzesēšanas uzglabāšanu, tīrīšanu un apstrādes iekārtas vienotā rūpnieciskā iepakojuma līnijā. Alus partijas tilpums: 10 hl / 1000 l uz partiju. Alus ražošanas iekārta: BBC INOX Essential 1000, divi katli, AISI 304 nerūsējošais tērauds, tvaika apsilde. Karstā ūdens tvertne: 2000 l, AISI 304 tvertne ar iekšēju tvaika spirāli. Fermentācija: 3 x 18 hl bruto tilpuma cilindriski-koniskas fermentācijas tvertnes, katrai aptuveni 15 hl darba tilpums. Pildīšanas sistēma: sešcilindru lineāra gravitācijas pildīšanas iekārta pudelēm, 480 l/h. Pudelēs iepakošanas formāti: piemērota 0,33 l, 0,5 l un 0,75 l pudelēm. Alus sūkstu dzesēšana: Kelvion plākšņu siltummainis, 2000 l/h. Ražošanas jauda: aptuveni 700–800 hl/gadā ar uzstādīto fermentācijas jaudu. Papildu automatizācijas un vadības sistēmas: Alus ražošanas iekārta ir aprīkota ar digitālu vadības paneli ar receptu programmēšanu, kas nodrošina vietu 15 saglabātām receptēm, kā arī alus temperatūras rādīšanu un regulēšanu, kā arī alus sūkņa un filtrēšanas iekārtas vadību. Atsevišķi temperatūras regulatori uz fermentācijas tvertnēm atbalsta kontrolētu glikola dzesēšanu konusa un apvalka zonās. Daļēji automātiskā OMB etiķešu uzklāšanas iekārta izmanto elektromotoru, etiķešu fotošūnu un mikrometriskus iestatījumus, lai precīzi uzklātu priekšējās un aizmugurējās etiķetes uz cilindriskām pudelēm. Pildīšanas zona ietver ātrās savienošanas savienotājus un barošanas šļūtenes, savukārt pneimatiskajai AIR-MATIC kroku korķu aiztaisīšanas iekārtai darbībai ir nepieciešams saspiests gaiss. Elektrobarošana: 380–400 V, trīsfāžu. OMB etiķešu uzklāšanas iekārta: 230 V. Maltes dzirnavu motors: 1,5 kW. Glikola darbība līdz -5 °C. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šī lietotā pildīšanas līnija ir daļa no pilna alus darītavas un dzērienu ražošanas kompleksa. Process aptver maltes sasmalcināšanu un alus sūkstu ražošanu, dzesēšanu un fermentāciju, kā arī piedevu pievienošanu, gravitācijas pildīšanu, etiķešu uzklāšanu, kroku korķu aiztaisīšanu un pudelēs iepakošanu dzesēšanas kamerā. Tā ir piemērota mikroalūzijām, kurām nepieciešama kompakta un saskaņota ražošanas līnija ar iepakojuma iekārtām stikla pudelēm. Iekārtas tips: Ražotājs / modelis: Nwodpsz E Dfcjfx Apbel Ražošanas gads: Dažādas iekārtas: BBC INOX Essential 1000 alus ražošanas iekārta: 2019. Dzesēšanas iekārta: monobloka glikola dzesētājs.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietots, pilnībā aprīkots iepildīšanas konveijers dzeramā ūdens un gāzēto dzērienu pildīšanai, 300 pudeles stundā, 18,9 litru tilpums, CapSnap. CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelju mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidējiem HOD ūdens iepildīšanas uzņēmumiem. Izstrādāta, lai būtu pielāgojama – šīs iekārtas var konfigurēt tā, lai tās apstrādātu gan 3,8, gan 5 litru tilpuma pudeles. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 pudeles stundā. Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (pilnībā atjaunota 2015. gadā, kopš tā laika tā ir strādājusi tikai 500 stundas) Jauda: 300 pudeles stundā Nepieciešamie enerģijas avoti: gaisa spiediens 6 bari, elektroenerģija 40 kW, tīra ūdens padeve 2 bari un iepildīšanas ūdens padeve. Konveijera sastāvs: Pusautomātisks aizvērēja noņemšanas mehānisms: šī ierīce tiek izmantota, lai noņemtu aizvārus no pudelēm. Padeves konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli ievietotas. Priekšmazgāšana ar aukstu ūdeni, izmantojot sprauslas: šī ir pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. Mazgāšana ar siltu ūdeni un mazgāšanas līdzekli, izmantojot sprauslas: šī ir otrā mazgāšanas pakāpe ar siltu ūdeni 50°C temperatūrā un mazgāšanas līdzekli. Skaļošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli, izmantojot sprauslas: šī ir pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. Iepildīšanas konveijera izvadkonveijers: šeit pudeles tiek piepildītas, divas vienlaicīgi. UV filtrs: ūdens tiek filtrēts caur UV filtru, kas ir integrēts pudeles ūdens ieplūdes atverē. Nedpfovgud Sjx Apbewl Pildīto pudelju transportēšana uz aizvēršanas ierīci: šeit pudeles tiek transportētas no pildīšanas ierīces uz aizvēršanas ierīci. Aizvāru dozēšana ar dezinfekcijas līdzekli uz pudeles: šeit aizvāri tiek dezinficēti un sagatavoti montāžai. Aizvērēja cilindrs: šeit aizvārs tiek uzlikts uz pudeles. Izvadkonveijers: no šejienes pudeles tiek manuāli ievietotas uz paletēm. Katrs šīs sistēmas elements veic noteiktu funkciju pudelju pildīšanas procesā, un kopā tās veido pilnībā aprīkotu, darba kārtībā esošu konveijeru ūdens pildīšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC651, Lietots KRONES pildīšanas līnijas komplekts vodka pildīšanai – stikla pudeles, 6000 pudeles stundā – izgatavošanas gads 2001. Nodpfx Aez E Di Uopbowl Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis pilnīgi aprīkotais stikla pudeļu pildīšanas līnijas komplekts, kas balstīts uz Krones iekārtām, ir optimizēts bezalkoholisko dzērienu pildīšanai atkārtoti izmantojamās stikla pudelēs. Komplektā ietilpst atsevišķs priekšmazgātājs, vakuuma pildīšanas bloks, divu karusēļu sistēma aukstās līmes etiķešu uzlīmēšanai un termokopiju uzlīmēšanai, kā arī sekundārā iepakojuma iekārta ar paleti un plēvi, nodrošinot stabilu veiktspēju, lai prezentētu augstas kvalitātes dzērienus. Izgatavošanas gads: 2001 Nominālā jauda: 6000 pudeles stundā (0,7 l formātā) Ietilpība: Vienreizlietojamās stikla pudeles; apstrājamās formas: apaļas, plakanas, „shtof” formas Atbalstītie formāti: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Priekšmazgātājs: Krones Varioject 1440-24-188; rotējošs, 24 sprauslas; viena kanāla; fiksētas sprauslas; iepriekš apstrādāts ūdens; gravitācijas iztukšošana; bez gaisa pūšanas Pildīšanas un noslēgšanas iekārta: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuuma pildīšana bezalkoholiskajiem dzērieniem; 24 pildīšanas vārsti; noslēgšanas iekārta ar 4 galviņām Noslēgumi: ROPP alumīnija un Guala, kas nav atkārtoti uzpildāmi Etiķešu uzlīmēšanas iekārta: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; aukstā līme; iepriekš izgriezta papīra etiķete; U formas termokopijas uzlīme 160 x 20 mm Iepakojuma iekārta: MEYPACK VP410; palete + plēve Konveijers: Krones Synco S pudeļu konveijers; Krones iepakojuma konveijers Vadības sistēma: Siemens S7 PLC; iekļauti vadības skapji Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē centralizētu automatizāciju ar Siemens S7 PLC, nodrošinot uzticamu mazgāšanas, vakuuma pildīšanas, etiķešu uzlīmēšanas un iepakojuma procesa vadību. Vadības skapji ir iekļauti un atbalsta līnijas bloķēšanu, drošības ķēdes un iekārtu vadību. Rotējošās platformas un mehāniskās līkņu sistēmas etiķešu uzlīmēšanas/termokopiju uzlīmēšanas stacijā nodrošina reproducējamu precizitāti nominālajā jaudā, savukārt formātam specifiskas maiņas detaļas nodrošina ātru un precīzu formātu maiņu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Vadības arhitektūra: Centralizēta līnijas vadība ar iekārtu savstarpēju bloķēšanu Drošība: Avārijas apstādināšanas ķēdes un aizsargierīces, kas ir raksturīgas Krones rotācijas iekārtām Pārkonfigurēšana: Formas detaļas dažādām stikla pudeļu formām un tilpumiem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šis lietots pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts koordinētai darbībai vienā līnijā un savieno mazgāšanu, vakuuma pildīšanu, aukstās līmes etiķešu uzlīmēšanu ar termokopiju uzlīmēšanu, kā arī paletes un plēves iepakojumu, izmantojot Krones konveijeru sistēmas. Tas ir ideāli piemērots rūpniecisko iepakojumu modernizācijai ar lietotām iekārtām dzērienu ražošanā, koncentrējoties uz dzērieniem stikla pudelēs. Plašais formātu klāsts atbalsta zīmolu portfeļus, kuriem nepieciešamas plakanas un „shtof” formas pudeles dažādos izmēros.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC661, Lietots pilns CFT-JORDAN ražošanas līnijas komplekts augļu un dārzeņu biezeņu ražošanai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta kā pilnīga aseptiska pildīšanas un apstrādes līnija augļu un dārzeņu biezeņu ražošanai. Tā apvieno sagatavošanu, termisko apstrādi, degazēšanu, sterilizāciju, kā arī aseptisku pildīšanu maisiņos un konteineros. Tā ir izstrādāta rūpnieciskai iepakojumam un pārtikas produktu ražošanai, un tās izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un modulārie komponenti nodrošina ilgstošu un efektīvu darbību. Galvenais aseptiskais pildītājs: MACROPACK TM2000/3 Pildīšanas jauda: līdz 90 maisiņiem/stundā (220,0 l) vai 30 konteineriem/stundā (1000,0 l) Apstrādes jauda (tipiska): smalcinātājs 9–15 t/h; enzimātiskie deaktivatori 20 t/h; vakuuma degazētājs 20 t/h; sterilizators 17 t/h Termiskais aprīkojums: pasteurizators 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimātiskie deaktivatori ETS 20 (ātrs/lēns); sterilizators OLIMPIC TC XX/AS Nwedpfez E Dh Dex Apbol Padeves mediji (izvēlēti): sterilizatora tvaiks 2100 kg/h; deaktivatora tvaiks 2000 kg/h; tvaiks aseptiskajam pildītājam 50 kg/h Svarīgākās veiktspējas (izvēlētas): sterilizators 120 kW; enzimātiskais deaktivators (ātrs) 18 kW; (lēns) 12,5 kW; aseptiskais pildītājs 10 kW; sūkņi 1,2–18,5 kW Materiāli: nerūsējošā tērauda tvertnes un sanitārie sūkņi, kas nodrošina higiēnisku kontaktu ar produktu Konteineru izmēri: 220,0 l maisiņi; 1000,0 l konteineri Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ir modulāra automatizācija mašīnu līmenī ar integrētu motora vadību sūkņiem un termiskajiem agregātiem. Aseptiskais pildītājs ir aprīkots ar kontrolētu dozēšanu un tvaika atbalstītu sterilizāciju pildīšanas kontūros. Vadības paneļi galvenajos agregātos ļauj iestatīt temperatūras, plūsmas un laika parametrus. Drošības aizsardzības un avārijas apturēšanas slēdži ir uzstādīti uz svarīgākajiem moduļiem, piemēram, sterilizators, deaktivatori un pildītājs. Ātri nomaināmas produktu šļūtenes, higiēniskas savienojuma ierīces un sūkņu ātruma regulēšana atvieglo ātru pāreju starp dažādiem biezeņu veidiem un iepakojuma izmēriem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā aseptiskā apstrādes un pildīšanas līnija ir paredzēta koordinētai darbībai, aptverot sagatavošanu, termisko apstrādi, degazēšanu, sterilizāciju un aseptisku pildīšanu. Iekļautie konveijeri, sūkņi un buferielpa nodrošina stabilu produkta plūsmu, savukārt CIP stacija nodrošina produktu kontaktu virsmu tīrīšanu uz vietas. Sistēma ir piemērota pārtikas un dzērienu ražošanas vidē, kur apstrādā dabīgus un koncentrētus biezeņus. Mašīnas tips Ražotājs / modelis Ražošanas gads Dažādas iekārtas

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1998, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 09075101981004, ieejas spriegums: 380 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais garums: 28 000 mm, pēdējās kapitālremonta gads: 2024, vadības spriegums: 380 V, sagataves augstums (maks.): 160 mm, Aprīkojums: divpusējs, A woodworking company in Latvia is offering for sale full Weinig GreCon Combipact finger jointing line. The machine has had only two owners, both well-known companies in Latvia. We have operated the machine ourselves for the past 8 years. The reason for sale is the recent purchase of new Weinig equipment. The machine is in full working condition and is currently stored in heated premises, ready for its next owner. Machine has been running only in one shift. Machine has option to make furniture finger jointing connection as well. The machine can be inspected and demonstrated in operation at our facility. Regular maintenance and repairs have been carried out throughout its service life to ensure maximum productivity, profitability. Nodpfx Apsz Armljbswl Spare parts have been regularly sourced from the official Weinig dealer in Latvia. The machine is available for inspection and testing in Kuldīga, Latvia. All Weinig manufacturer original documentation available. Some spare parts are available as well for this machine. We are also selling a Weinig Dimter Opticut optimization line that was purchased together with this machine. Please see our separate advertisement for details. For further information, please contact us by phone or email and I will give all technical information or additional images and video can be made.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC680, Lietots KRONES Gera stiklu pudeļu pildīšanas līnijas komplekts, 20 000 pudeļu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis lietots pildīšanas līnijas komplekts ir pilnīgs stiklu pudeļu pildīšanas līnijas komplekts, kas paredzēts pudeļu apstrādei kastēs un aptver procesu no kastes sagatavošanas līdz pildīšanai, marķēšanai, pārbaudei, pudeļu iepakošanai kastēs un paletizēšanai. Līnijā ir apvienotas Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum un Bohrer iekārtas. Pildes jauda: 20 000 pudeļu stundā Pildes veids: izobāriskā pildīšana (pretspiediens) – (Heineken stils) Priekšmaisījuma jauda: 22 000 litri stundā Iepakojuma formāti: 0,33 l un 0,75 l atkārtoti lietojamas stikla pudeles Iepakojuma konfigurācija: pudeles kastēs Aizvēršanas veids: plastmasas skrūvējami vāciņi Marķēšanas tehnoloģija: slapjās līmes marķēšana ar 2 iekārtām Galveno iekārtu izgatavošanas gads: 1996–2016 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ir iekļautas automatizētas sistēmas kastes šķirošanai, vāciņu noņemšanai, pudeļu izkraušanai, tīrīšanai, pudeļu pārbaudei, vāciņu pārbaudei un gatavo pudeļu kvalitātes kontrolei. Krones Linatronic tukšu pudeļu pārbaudes iekārta, Syscona Expert FHK vāciņu pārbaudes sistēma un Krones Checkmat pārbaudes iekārta atbalsta kontrolētu apstrādi un pārbaudi visā atkārtoti lietojamo pudeļu procesā. Automatizētas kastes apstrādes un pārbaudes iekārtas var samazināt manuālu darbību un vienlaikus nodrošināt atkārtojamu produktu plūsmu starp mazgāšanas, pildīšanas, marķēšanas un pārīpakojuma posmiem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis pilnais pildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts atkārtoti lietojamu stikla pudeļu ražošanai atkārtoti izmantojamās kastēs. Tā procesa shēma atbalsta atpakaļ nosūtīto iepakojumu sagatavošanu, esošo vāciņu noņemšanu, pudeļu un kastes mazgāšanu, tukšu pudeļu pārbaudi, pildīšanu un skrūvējama vāciņa uzlikšanu, slapjās līmes marķēšanu, galīgo pārbaudi, pudeļu iepakošanu kastēs un paletizēšanu. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Izgatavošanas gads Vāciņu noņemšanas iekārta Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Vāciņu noņemšanas iekārta RINK KM 690/4K Njdpfx Aez E Dhdopbswl 2012 Pudeļu mazgāšanas iekārta GM GERA ARCADE GEL 2005 Pārbaudes iekārta Krones Linatronic 2014 Dažādas iekārtas Syscona Expert KSA 2014 Dažādas...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1998, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 89257, zāģa asmens diametrs: 450 mm, maksimālais griešanas augstums: 150 mm, griešanas platums (maks.): 250 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, pēdējās kapitālremonta gads: 2024, galda garums: 25 000 mm, A woodworking company in Latvia is offering for sale a Weinig Dimter OptiCut 304 L optimization cross-cutting line. Nodsz Arqkjpfx Apbjwl The machine has had only two owners, both well-known companies in Latvia. We have operated the machine ourselves for the past 8 years. The reason for sale is the recent purchase of new Weinig equipment. The machine is in full working condition and is currently stored in heated premises, ready for its next owner. Machine has been running only in one shift. It is equipped with 5 sorting cylinders; however, the sorting conveyor can be extended and additional sorting cylinders can be installed if required. The machine can be inspected and demonstrated in operation at our facility. Regular maintenance and repairs have been carried out throughout its service life to ensure maximum productivity, profitability, and high-quality optimization results. The machine operates with excellent accuracy. No modifications have been made to the original factory configuration. Spare parts have been regularly sourced from the official Weinig dealer in Latvia. The machine is available for inspection and testing in Kuldīga, Latvia. All Weinig manufacturer original documentation available. Some spare parts are available as well for this machine. We are also selling a Weinig finger-jointing line that was purchased together with this machine. Please see our separate advertisement for details. For further information, please contact us by phone or email and I will give all technical information or additional images and video can be made.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Vienpusējais skaneris dažādu detaļu skanēšanai. Platums 30-200mm Biezums 13-50mm Garums 2-6m Nwodpfxev Tlgds Apbel Spēj izšķirt: krāsu,krāsu izmaiņas,struktūru,plaisas, gala plaisas, izkritušus zarus.

Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 20 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2022/02, Pilnīga EPS ražošanas līnija / EPS bloku un izolācijas paneļu ražošanas rūpnīca – gandrīz jauna Pārdodam pilnībā aprīkotu, gandrīz jaunu EPS ražošanas sistēmu – pieejama uzreiz Ungārijā, Eiropas Savienībā. Piedāvājam pārdošanā pilnīgu rūpniecisko ražošanas sistēmu EPS bloku un EPS izolācijas paneļu ražošanai. Ražošanas līnija ir izmantota ļoti ierobežotā apjomā un atrodas izcilā stāvoklī. Šī ir iespēja pieredzējušam ražotājam vai investoram iegādāties pilnīgu EPS ražošanas iekārtu par ievērojami zemākām investīciju izmaksām, salīdzinot ar līdzvērtīgu jaunu sistēmu, bez ilga piegādes un nodošanas laikā, kas saistīts ar jaunu rūpnīcu. Divas iegādes iespējas: 1. Pilnīga ražošanas rūpnīca, ieskaitot rūpniecības teritoriju Cena: 859 000 EUR + PVN Pilnīgā ražošanas sistēma tiek piedāvāta kopā ar rūpniecības teritoriju un infrastruktūru, kas iekļauta pārdošanas cenā. 2. Pilnīgas iekārtas un ražošanas sistēma bez teritorijas un konteineriem Cena: 769 000 EUR + PVN Pilnīgās iekārtas un ražošanas aprīkojumu var iegādāties arī atsevišķi un pārvietot uz pircēja ražošanas iekārtām. Stāvoklis un pieejamība Iekārtas ir gandrīz jaunas un ir izmantotas ļoti ierobežotā apjomā. Pilnīgā ražošanas iekārta ir pieejama uzreiz, un to var apskatīt Ungārijā pēc iepriekšējas vienošanās. Tehniskā dokumentācija un papildu informācija ir pieejama nopietniem potenciālajiem pircējiem. Galvenie priekšrocības Pilnīga rūpnieciska EPS ražošanas sistēma EPS bloku ražošana EPS izolācijas paneļu ražošana Gandrīz jauns stāvoklis Ļoti ierobežota lietošana Nwsdpfx Apsz Alpmobsl Pieejama uzreiz Atrodas Ungārijā, Eiropas Savienībā Ievērojami zemākas investīcijas, salīdzinot ar līdzvērtīgu jaunu rūpnīcu Nav ilga ražošanas izpildes laika Pieejama ar vai bez rūpniecības teritorijas Pieejama tehniskā dokumentācija Iespējama apskate pēc iepriekšējas vienošanās Var vienoties par tehnisko nodošanu un atbalstu Var vienoties par atsevišķu palīdzību demontāžā, sagatavošanā transportēšanai, uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā Investīciju salīdzinājums Lēstā līdzvērtīgas jaunas ražošanas sistēmas aizstāšanas vērtība ir aptuveni 1,25–1,35 miljoni EUR + PVN, atkarībā no konfigurācijas. Pārdošanas cena Pilnīga ražošanas rūpnīca, ieskaitot rūpniecības teritoriju: 859 000 EUR + PVN Pilnīgas iekārtas un ražošanas sistēma bez teritorijas un konteineriem: 769 000 EUR + PVN Pieņemam tikai nopietnus pieteikumus. Detalizēts iekārtu saraksts, tehniskās specifikācijas, fotogrāfijas, video un papildu dokumentācija ir pieejama potenciālajiem pircējiem. Ražošanas iekārtu var apskatīt Ungārijā pēc iepriekšējas vienošanās.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AES80, Līnija ir paredzēta smalcinātu kāpostu sagatavošanai fermentācijai un salātiem. Šī līnija var ietvert sekojošas iekārtas un aprīkojumu: kastes palešu apgāzēju, izkraušanas galdu, daļēji automātisku kāpostu seržu urbi, kāpostu smalcināšanas iekārtu, konveijeru smalcinātajiem kāpostiem, sāls/garšvielu dozatoru, rīvētu burkānu dozatoru (vai citiem produktiem, piemēram, bietēm, rīvētu papriku), papildus funkcionālos konveijerus transportēšanai. Nedpfx Apop E Eluobswl

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Zaļās zāģmateriālu šķirošanas līnija ar 4 horizontālām šķirošanas kabatām, 4 buferkabatas, trimmeri, kaudzētāju, Nolyx vadības sistēma (jauna 2018. gadā), šķirošanas ātrums – 16 000 gab. 8 stundu maiņā. Nwsdpfx Aetxzhljpbel

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Lokšņu apstrādes iekārta: atvīļotājs, iztaisnotājs, giljotīnas šķēres, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Lietota iekārta Nwsdjvkbrqspfx Apbel Ražotājs: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modelis: Ras 28.60 Maksimālais loksnes platums: 1500 mm Maksimālais loksnes biezums: 1,5 mm Kopējais svars: 9350 kg Aprīkojums: - Atvīļotājs - Mērierīce - Loksnes iztaisnotājs - Giljotīnas šķēres Elektrotehniskie dati: Spriegums: 400 V Jauda: 12 kW Frekvence: 50 Hz Strāva: 35 A Piezīme: Vadības paneļa displejs nedarbojas.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga ēvelēšanas līnija no ieejas līdz krautuvēm ar Waco 3000 ēveli un apkārtējām iekārtām no System Hall. Nsdsm Uyknepfx Apbewl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Uzpildes iekārtu 2021. gadā ražoja Vācijas uzņēmums ALWID. Uzpildes līnija ir jauna un paredzēta ķīmisko produktu pildīšanai plastmasas traukos. Izņemot pudeles ievadi un Posimat, iespējams apstrādāt arī stikla pudeles. Pateicoties ATEX sertifikācijai, ar šo iekārtu var apstrādāt arī sprādzienbīstamus produktus. Tehniskie dati - Jauda: 9 000 trauku/h (atkarībā no pudeles tilpuma un produkta). - Trauki - Maks. diametrs: 100 mm - Maks. augstums: 300 mm - Vadība: Siemens S7 Atsevišķas iekārtas Pudeļu padeves tvertne | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Pudeles padeve ar 2000 l tvertni no nerūsējošā tērauda, rāmja un balstiem no krāsota konstrukcijas tērauda - Positronic vadība optimālai saskaņošanai ar uzpildes līniju - Iekārta pilnībā iekšēji savienota ar uzstādītu krāsota tērauda vadības skapi - Iekārta atbilst CE normām; maksimālais trokšņa līmenis ≤ 80 dB +/- 2 Kombinētā uzpildes un aizvēršanas bloka iekārta | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Pilnībā automātiska rotācijas tipa uzpildes mašīna - Uzpildes sistēma: masplūsmas caurplūdes mērītājs, tips: Endress+Hauser LPG MASS - Uzpildes staciju skaits: 16 - Uzpildes vārsta diametrs: Ø 12 mm - Maksimālie trauka izmēri: augstums 50–300 mm, Ø 20–100 mm - Pilnībā automātisks padeves aizvērējs Nwodpfemfqm Dsx Apbsl - Aizvērēju galviņu skaits: 5 - Ar griezes momenta regulēšanu caur berzes sajūgu - Ar pilnībā automātisku vāciņu šķirošanu un padevi, izmantojot BONINO šķirošanas šķīvi ar elevatoru - Ar iekšējo izslēgšanas slēdzi mašīnas apturēšanai vāciņu trūkuma gadījumā Kontrolsvari | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Atbilst spēkā esošajām drošības un iekārtu direktīvām (CE-atbilstoša) - Rūpnieciska svara šūna ar nerūsējošā tērauda korpusu pēc elektromagnētiskās spēka kompensācijas principa - Strāvas pievade svara šūnai bez spēka shunta - Priekšējais aizsargs traucējumu mazināšanai uz svara rezultāta - Nerūsējošā tērauda vadības skapis - Grafikā attēlojams TFT krāsu skārienekrāns, 10,4", VGA izšķirtspēja - Ērta vadība ar noliecamu nerūsējošā tērauda vadības paneli - Brīvi konfigurējams, lietotājam draudzīgs interfeiss Tintes strūklas printeris | Domino | Ax350i - Ātra tekstu un daudzrindu kodu druka pie lieliem ātrumiem Etiķešu uzklāšanas iekārta | ALWID | SES-120-III - Tandēma konstrukcija - Maks. etiķetes augstums: 120 mm - Gaismas barjera etiķešu noteikšanai - 2 x automātiskās uztīšanas stacijas ar pretspiediena plāksni - Stiprinājums ar augstuma regulēšanu sānu etiķešu padevējam - Regulējamas sānu vadotnes caurbraukšanas platumam līdz 150 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 431 LIETOTS iekārta sēklu pārkaisīšanai, maizīšu apviļāšanai sēklās, aprīkota ar ūdens izsmidzināšanas funkciju un dažādu graudu šķīvjiem. ĀRĒJIE IZMĒRI (cm): – garums: 200, – platums: 70, – augstums: 130. Pieejamās maksas iespējas: transports / uzstādīšana / palaišana. Norādītā cena ir neto cena. MĒS RUNĀJAM ANGĻU, VĀCU, FRANČU, KRIEVU UN UKRAIŅU VALODĀS. Nwsdehukixopfx Apbol

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Galda virsmas dozēšanas ierīce SVARAS-2 paredzēta beramu, sausu produktu svēršanai pēc svara iepriekš sagatavotās vai gatavās maisiņos. Ierīce dozē kafiju, sēklas, garšvielas, putraimus, cukuru, riekstus, cepumus un citus līdzīgas frakcijas produktus. SVARAS-2 ir vispiemērotākais nelielām partijām, maza apjoma ražošanai vai biznesa uzsākšanai ar nelielām investīcijām. Piemērots doypack maisiņu un jau sagatavotu paku pildīšanai. • Jauda – līdz 15 dozācijām/min.* • Dozēšanas diapazons – 10 g – 1 kg • Precizitāte – 1%* Nedpfxjic Rkxj Apbjwl • Pildīšanas tvertnes ietilpība – 25 l • Svēršanas kabatas ietilpība – 1400 ml • Vadība – digitāla • Jauda – 0,2 kW • Izmēri – 540x630x670 mm • Korpuss un detaļas, kas saskaras ar produktu – nerūsējošais tērauds AISI304 • Vieglu noņemama svēršanas kabata un maisiņu padeves tekne • Ierīces svars – 33 kg • Elektrības padeve – 220V, 50Hz, 1f.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Nwjdpjzxt Atofx Apbsl Šī Gruber KombiKEG ir pusautomātiska kombinētā iekārta, kas paredzēta mucu un vienreizlietojamo mucu tīrīšanai un pildīšanai, un tās jauda ir apmēram 30 mucas stundā. Tīrīšana, sterilizācija un pildīšana notiek automatizētā ciklā: periodiska mucas sienas un nokrišanas caurules tīrīšana ar sārmu un skābi, tvaika sterilizācija, kā arī pretspiediena pildīšana ar diferenciālā spiediena regulēšanu. 2017. gadā iekārta tika uzstādīta uzņēmumā BRAUKON, un izejmateriāls tiek ievadīts, bet izstrādājums – izvadīts, izmantojot nerūsējošā tērauda rullīšu konvejerus. Iekārta ir pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda un aprīkota ar tīrīšanas galvu, sterilizācijas staciju un pildīšanas galvu. Pildīšana notiek ar CO₂ vai slāpekli. Vadība tiek veikta, izmantojot Siemens SIMATIC PLC, ar krāsu skārienekrānu, kas paredzēts iestatījumiem, temperatūras un diferenciālā spiediena regulēšanai, kļūdu ziņojumiem un skaitītājiem. Iekārta joprojām ir uzstādīta, pievienota un darbojas, un pēc pieprasījuma to var apskatīt uzņēmumā. Tehniskie dati - Ražotājs: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austrija) - Modelis: KombiKEG - Izgatavošanas gads: 2017 - Iekārtas tips: pusautomātiska kombinētā iekārta mucu mazgāšanai un pildīšanai, viena tīrīšanas galva / viena sterilizācijas stacija / viena pildīšanas galva - Jauda: apmēram 30 mucas/stundā - Mucas: nerūsējošā tērauda mucas ar „A” galvu un vienreizlietojamas mucas, visas izplatītās savienojumu sistēmas - Funkcijas: periodiska tīrīšana (sārms un skābe), tvaika sterilizācija, automatizēta pildīšana - Pildīšanas gāze: CO₂ vai slāpeklis - Vadība: Siemens SIMATIC PLC, krāsu skārienekrāna HMI - Tīrīšanas līdzekļu tvertne: 175 l, izolēta, integrēta, ar tvaika apkures serpentīnu, regulējošu vārstu un kondensāta atvadi - Sūknis: 1,1 kW ar elektronisko aizsardzību pret sausu darbību - Izpildījums: nerūsējošais tērauds 1.4301, skapītis no nerūsējošā tērauda, nav elektrisko komponentu mitrās zonā - Pneimatika: Festo daudzvirzienu vārstu bloks, pneimatiskie lodveida vārsti - Izmēri: apmēram 140 x 126 x H 230 cm (iekārta bez konveijeriem) - Uzstādīšanas laukums: apmēram 449 x 98 cm, ieskaitot izejas un izejmateriāla ievades rullīšu konveijerus - Barošanas spriegums: maks. 7,5 kW - Saspiestā gaisa padeve: 2–3 bari, apmēram 0,35 m³ uz mucu - Tvaika padeve: 3–4 bari Aprīkojums - Rullīšu konveijeri no nerūsējošā tērauda, izejas un izejmateriāla ievades puse - Tvaika ģenerators - Divi atgaisošanas vārsti ātrai un pilnīgai pildīšanai - Spiediena slēdzis, lai uzraudzītu izejas līniju, un elektronisks atgriezes sensors - Konusveida vārsta atvēršanas kontrole, darba virsmas ar konusveida mucu notvērējiem - Vadības panelis, lai pārslēgtos starp pildīšanas režīmu un CIP tīrīšanas režīmu - Tehniskā dokumentācija, atbilstības apliecinājums un iekārtas uzstādīšanas plāns - Rezerves daļas Stāvoklis Lietots, darbojas un joprojām ir pievienots elektrotīklam. Apmēram 3000 darba stundas, aptuveni 90 000 uzpildītas mucas un 75 000 notīrītas mucas. Pēdējā ražošana – 2026. gada aprīlī, pēdējā apkope – 2026. gada janvārī. Iekārta ir tīra, apkopta un gatava ražošanai. Tā tiks nomainīta ar jaudīgāku iekārtu. Pieejamība Pieejama nekavējoties. Atrašanās vieta: Francija. Demontāža, pārkraušana un iekraušana kravas automašīnā ir iekļauta cenā (EXW, iekrauts).

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: lietots, Elektroauto statora montāžas līnija (2021) Projektēta statoru ražošanai ar augstuma diapazonu 100–210 mm un diametru 160 mm. Nodpfjzc N Axex Apbjwl Ietver manuālas, daļēji automatizētas un pilnībā automatizētas operācijas. Cikla laiks: 86 s Stacijas un aprīkojums Beigu plāksnes apakšmontāža (līmēšana) Beigu plāksnes Loctite līmēšana uz metāla lokšņu pakas un lāzera marķēšana Grob daļēji automatizēta montāžas iekārta (2021) Keyence lāzers Statora pakas sagatavošana Statora pakas sagatavošana (ielāde) un augstuma mērīšana 7 metāla lokšņu pakas ar augstumu 25 mm, ielādētas uz rotējoša galda Izolatora ievietošana rievās U-veida papīra izolatora ievietošana Grob automatizēta montāžas iekārta (2021) 48 “U” veida papīra izolatoru ievietošana 3x Tinumu stacijas 3 vara stieples tinumu stacijas, stieple padevēta no mucām Grob automatizētas montāžas iekārtas (2021) Maksimālais stiepļu skaits: 15 Izolācijas caurules montāža un griešana 6 manuālas izolācijas caurules montāžas stacijas 1 griešanas stacija, kas savienota ar konveijeru 2x Stieples iepriekšēja formēšana 2 automatizētas stieples iepriekšējas formēšanas stacijas 2T Kistler prese Fāzu separatoru montāža 6 manuālas fāzu separatoru montāžas stacijas starp tinumu montāžas stacijām, savienotas ar konveijeru 1 rotējoša stacija statora ligzdas pagriešanai 8x Statora karstās presēšanas sagatavošana 8 manuālas statora karstās presēšanas sagatavošanas stacijas 2x Savienotāju karstā presēšana 2 elektro-mehāniskās metināšanas iekārtas ar spēka un strāvas mērīšanu Lingl PZ5 metināšanas iekārtas (2021) 10x Noslēdzošā formēšanas sagatavošana 10 manuālas statora noslēdzošās formēšanas sagatavošanas stacijas Noslēdzošā stieples formēšana Stieples formēšana ar 2T Kistler presi 2x Iegriešana 2 Grob automatizētas statora iegriešanas iekārtas (2021) Iegriešana statorem ar augstumu 140 mm un 210 mm Fāzu separatora griešanas stacija Teknomatik daļēji automatizēta statora pacelšanas un iepriekšgriešanas iekārta Statora pakas slīpuma veidošana un lāzera metināšana Automatizēta slīpuma veidošana, lāzera metināšana un marķēšana KUKA robots KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 lāzera metināšanas iekārta (2021) Gala līnijas (EOL) elektriskā pārbaude Daļēji automatizētas stacijas augstsprieguma un zemsprieguma testēšanai ETL ATS 400 automātiskā testēšanas sistēma ZAW pretestības mērītājs (2023) Sarūkšķiedras caurules montāža Prospertech daļēji automatizētas stacijas sarūkšķiedras caurules uzlikšanai uz vadiem Statora impregnēšana ar sveķiem Automatizēta Tecnofirma sveķu uzklāšana un karsēšanas process Ietver: 1x indukcijas apkures zona 1x priekšsildīšanas zona 5x impregnēšanas zonas 2x infrasarkanās lampas zonas 1x želēšanas zona 1x sacietēšanas zona Integrēta Minimax ugunsdzēšanas sistēma KUKA robots KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 1 830 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lūdzu, iesniedziet savus cenu piedāvājumus. Schroeder masīvā parketa ražošanas līnija. Lietota tikai 1830 darba stundas (1 gads vienā maiņā). Pilnībā darba kārtībā, darba ātrums 30 m/min. Līnijas sastāvs: padevējs, I ēvelmašīna, transports, II ēvelmašīna, transports/apgriezējs, tapotājs. Apstrādājamo elementu izmēri: platums 45–100 mm, biezums 10–23 mm, garums 250–1200 mm. Nwedpfxsywkdzs Apbol