Ctp Plant iegādāties lietotu (2 973)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 205 kW (278,72 zs), pārnesuma veids: automātisks, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: hidraulika, kabīne, CONSTMACH MOBILE 120 mobilā betona maisīšanas rūpnīca piedāvā ātru, efektīvu un pārvietojamu risinājumu augstas kapacitātes betona ražošanas vajadzībām. Šī rūpnīca, kurai ir divas atsevišķas mobilās šasijas, vienā no tām ir agregātu bunkurs un svēršanas sistēma, bet otrā - transporta konveijers un maisīšanas grupa. Šāds dizains samazina uzstādīšanas laiku, vienlaikus nodrošinot maksimālu efektivitāti ražošanas procesā. MOBIL 120 prasa minimālu laukuma sagatavošanu un to var viegli uzstādīt uz līdzenas, augstas nestspējas virsmas. Šajā modelī izmantotais 3 m³ ietilpības divvārpstu maisītājs nodrošina augstu betona viendabību. Sistēmai nav iebūvēta cementa sila, taču to var savienot ar ārējiem silosiem ar ietilpību no 75 līdz 500 tonnām. Turklāt integrētais bunkurs iepakotam cementam padara cementa iepildīšanas procesu silosā īpaši ērtu. Agregātu priekšizbarošanas sistēma novērš nepieciešamību pēc barošanas rampas, tādējādi paātrinot iekraušanu. Automatizācijas sistēma ar augstas klases SIEMENS un SCHNEIDER elektriskajām komponentēm precīzi kontrolē visas rūpnīcas darbības ar lietotājam draudzīgu PLC programmatūru. Mobil 120 - Mobilās Betona Maisīšanas Rūpnīcas Tehniskā Specifikācija Ražošanas jauda: 120 m³/stundā Pārvadāšanas pozīcijas izmēri: 1. Šasija 15,5x3x4,3 m / 2. Šasija 14x3x3,9 m Dcodpfsxpgwlex Akrji Svars: 58 tonnas Kopējā motora jauda: 205 kW Nepieciešamais ģenerators: 300 kVA Maisītāja tips: Divvārpstu maisītājs Darba zona: 500 m² Agregātu uzglabāšanas bunkurs: 4 x 25 m³ Agregātu svēršanas bunkurs: 4,5 m³ Agregātu transportēšanas lente: 1 000 x 15 200 mm Mitrā betona tilpums maisītājā: 3 m³ Cementa svēršanas bunkurs: 1 800 kg Ūdens svēršanas bunkurs: 1 000 litri Piedevas svēršanas bunkurs: 100 litri Gaisa kompresors: 500 litri, 7,5 kW Cementa siloss: 50–500 tonnas Vadības veids: Pilnībā automātisks Kāpēc izvēlēties Mobil 120 mobilās betona maisīšanas rūpnīcu? CONSTMACH MOBIL 120 nodrošina maksimālu veiktspēju būvlaukumos ar augstu ražošanas kapacitāti, īsu uzstādīšanas laiku un mobilitāti. Jaudīga maisīšanas sistēma garantē homogēnu maisījumu, bet attīstītā automatizācijas tehnoloģija pilnībā kontrolē ražošanas procesu. Rūpnīcas konstrukcija atbilst starptautiskajiem transportēšanas standartiem, ļaujot to ērti pārvietot. Izturīgā uzbūve sniedz ilgmūžību, vienlaikus samazinot ekspluatācijas izmaksas ar augstu energoefektivitāti. CONSTMACH MOBIL 120 ir pareiza izvēle profesionāļiem, kas meklē kvalitāti, uzticamību un mobilitāti betona ražošanā. Ko dara Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas piedāvā plašu produktu klāstu būvniecības un ieguves rūpniecības vajadzībām. Mūsu sortimentā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmeņu drupināšanas iekārtas, akmeņu drupināšanas un šķirošanas rūpnīcas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijera lentes sistēmas, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas rūpnīcas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai pieejai ražošanā un klientam vērstiem risinājumiem, Constmach ir uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkti ir iecienīti nozares profesionāļu vidū to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 105 kW (142,76 zs), krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACH Compact-60 ir pilnībā automātiska, kompakta betona rūpnīca, kas īpaši izstrādāta projektiem ar augstām ražošanas prasībām ierobežotās telpās. Neskatoties uz kompakto dizainu, tā ar 60 m³/h ražošanas jaudu spēj apmierināt vidēja un liela mēroga projektu vajadzības. Pateicoties modulārajai un ergonomiskajai konstrukcijai, tai nepieciešama minimāla būvlaukuma sagatavošana, un to ir viegli uzstādīt uz līdzena pamata. Inertu bunkurus iespējams izkārtot lineāri kā stacionārajās betona rūpnīcās vai izvietot kvadrātveidā kā mobilajās rūpnīcās. Izvēloties kvadrātbunkuru variantu, Compact-60 iespējams transportēt vienā 40 ft. OT konteinerā, nodrošinot nozīmīgas priekšrocības transporta un uzstādīšanas izmaksu ziņā. Iekārta atbilst CE standartiem, un pateicoties augstas kvalitātes komponentiem, Compact-60 ir ilgmūžīga un neprasa biežu apkopi. Sarežģītie automatizācijas procesi pilnībā tiek īstenoti, izmantojot SIEMENS – SCHNEIDER elektroniskās komponentes un modernu PLC vadības sistēmu. Lietotājam draudzīga programmatūra nodrošina ērtu procesu kontroli visos ražošanas posmos. Compact-60 nodrošina augstu veiktspēju gatavā betona, sausā betona vai dzelzsbetona izstrādājumu ražošanā ar divvārpstu, vienvārpstas, pannu vai planetāro maisītāju opcijām. Compact-60 uz lentes bāzes – Kompaktās betona rūpnīcas tehniskā specifikācija Ražošanas jauda: 60 m³/h Transporta izmēri: 13 (garums) x 2,3 (platums) x 2,3 (augstums) m (ar kvadrātbunkuru) Svars: 28 tonnas Kopējā motora jauda: 105 kW Nepieciešamā ģeneratora jauda: 125 kVA Maisītāja opcijas: Pannu – Vienvārpstas – Divvārpstu – Planetārais Darba laukuma platība: 300 m² Inerta materiāla uzglabāšanas bunkurs: 4 x 15 m³ Inerta materiāla svēršanas bunkurs: 1,5 m³ Dsdpfx Aexphlkokreci Inerta materiāla svēršanas lente: 800 x 11 100 mm Inerta materiāla padeves lente: 800 x 22 000 mm Maisītāja mitrā betona tilpums: 1 m³ Cementa svēršanas bunkurs: 600 kg Ūdens svēršanas tvertne: 300 litri Piedevas svēršanas tvertne: 20 litri Gaisa kompresors: 300 litri – 5,54 kW Cementa siloss: 50 – 500 tonnu kapacitātes opcijas Vadības tips: Pilnībā automātisks Kāpēc izvēlēties Compact-60 lentveida kompakto betona rūpnīcu? CONSTMACH Belted Compact-60 ar kompakto dizainu un augsto ražošanas efektivitāti pilnībā atbilst mūsdienu būvlaukumu prasībām. Vienkārša transportēšana, zemas ekspluatācijas izmaksas un ātra uzstādīšana nodrošina investoriem laika un finansiālās priekšrocības. Visās elektriskajās un automatizācijas sistēmās izmantotās Eiropā ražotās komponentes garantē ilgtspējīgu un uzticamu darba ciklu. Iekārta, kas izstrādāta, balstoties uz vairāk nekā 20 gadu CONSTMACH inženieru pieredzi, apvieno kvalitāti, izturību un veiktspēju, padarot to par visgudrāko izvēli savā klasē. Ko dara uzņēmums Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecību ar plašu produktu klāstu. Mūsu piedāvājumā ir betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, drupināšanas iekārtas, smilšu mazgāšanas mašīnas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Ar saviem augstajiem kvalitātes standartiem, inovatīvo ražošanas pieeju un klientiem pielāgotiem risinājumiem Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajos, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produkti joprojām ir nozares profesionāļu iecienīta izvēle, pateicoties to izturībai, efektivitātei un ilgmūžīgai darbībai.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACH DRYMIX 100 ir pilnībā automātiska sausā tipa betona maisītāju rūpnīca bez maisītāja. Betona komponenti tiek tieši pēc svēršanas transportēti uz auto maisītāju, neizlaižot caur maisītāju. Šī īpašība sniedz būtisku priekšrocību it īpaši projektos, kuros betons jātransportē lielos attālumos. DRYMIX 100 nodrošina augstu ražīgumu un izturību, pateicoties fiksētai (nemobilai) konstrukcijai, kā arī tās elastīgais dizains ļauj droši ekspluatēt dažādos klimata apstākļos visā pasaulē. Šo modeli iespējams integrēt ar cementa silosiem, kuru ietilpība svārstās no 50 līdz 500 tonnām. Darbā ar maisos piegādātu cementu piepildīšana silosos tiek atvieglota ar deflagrācijas bunkuru un silosa piepildīšanas sistēmām. Aukstām zonām paredzētās rūpnīcās sistēma tiek sildīta ar karstās tvaika ģeneratoriem un siltumizolācijas paneļiem, savukārt karstos reģionos optimālu betona temperatūru uztur dzesēšanas iekārtas. Turklāt agregātu priekšievadīšanas sistēmas novērš nepieciešamību pēc uzbēruma rampas, taupot vietu uz būvlaukuma. Lietotājam draudzīgā automatizācijas sistēma ir aprīkota ar augstākās klases SIEMENS un SCHNEIDER elektroniskajām sastāvdaļām. PLC vadības sistēma pilnībā automātiski pārvalda ražošanas procesu un nodrošina maksimālu precizitāti ar augstas precizitātes svēršanas sistēmām. DryMix-100 sausā tipa betona rūpnīcas tehniskās specifikācijas: Ražošanas jauda: 100 m³/h Svars: 33 tonnas (neieskaitot cementa silosu) Kopējā motora jauda: 70 kW Ģeneratora prasība: 200 kVA Nepieciešamā darba platība: 700 m² Inerta materiāla uzglabāšanas bunkurs: 4 x 25 m³ Inerta materiāla svēršanas bunkurs: 3 m³ Inerta materiāla svēršanas konveijers: 1000 x 11 100 mm Inerta materiāla transportēšanas konveijers: 1000 x 10 800 mm Cementa svēršanas bunkurs: 1 200 kg Ūdens svēršanas tvertne: 600 litri Piedevas svēršanas tvertne: 50 litri Gaisa kompresors: 500 litri, 5,5 kW Cementa siloss: ietilpības opcijas no 50 līdz 500 tonnām Vadības tips: pilnībā automātiska Kāpēc izvēlēties DRYMIX 100 betona mezglu? Dcsdpfx Akjxphpvjroi CONSTMACH DRYMIX 100 ir piemērotākais risinājums, ja nepieciešama betona transportēšana lielos attālumos. Sistēma bez maisītāja, zemas apkopes izmaksas un augsta ražošanas kapacitāte paaugstina ekspluatācijas efektivitāti. Tā kā to iespējams pielāgot jebkādiem laika apstākļiem, rūpnīca nodrošina vienlīdz augstu kvalitāti gan Sibīrijas aukstumā, gan Tuvajos Austrumos. Uzlabotā automatizācijas sistēma nodrošina maksimālu precizitāti ar minimālu cilvēka iesaisti. CONSTMACH piedāvā uzticamu investīciju ar pasaules klases inženiertehnisko kvalitāti, ātru servisa tīklu un rezerves daļu piegādi. Izvēloties DRYMIX 100, Jūs varat palielināt sava projekta ilgtermiņa produktivitāti un efektivitāti. Ko mēs piedāvājam Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozares ar plašu produktu klāstu. Mūsu piedāvājumā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionāri un mobīlie betona mezgli, akmens drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas un ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeri, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientu orientētam risinājumam, Constmach ir uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskā mērogā. Mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi to ilgmūžības, efektivitātes un uzticamās darbības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 315 kW (428,28 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH JC-2 mobilā drupināšanas un sijāšanas iekārta ir īpaši izstrādāta vissmagāko iežu, piemēram, granīta, bazalta un gabro, sasmalcināšanai, kuriem raksturīga augsta nodilumizturība. Kompaktā konstrukcija, jaudīgā veiktspēja un augstā produktivitāte padara šo iekārtu par ideālu risinājumu karjerām, kalnrūpniecības objektiem un būvniecības projektiem. Iekārta ir ražota, izmantojot izturīgas sastāvdaļas, kvalitatīvu tērauda konstrukciju un augstus inženiertehniskos standartus. JC-2 modelis sastāv no divām atsevišķām šasijām—viena ar žokļa drupinātāju un otra ar konisko drupinātāju. Šāda uzbūve nodrošina augstu efektivitāti un ērtu transportēšanu. Pateicoties PLC automatizācijas sistēmai un attālinātās vadības funkcijai, operators var pārvaldīt visas iekārtas funkcijas no vienas planšetes. Sistēmā izmantotas augstas kvalitātes SIEMENS un SCHNEIDER elektroniskās sastāvdaļas. Iekārtu var uzstādīt un sagatavot darbam īsā laikā, turklāt hidrauliskās balstiekārtas un salokāmās lentes konveijeri novērš nepieciešamību pēc celtņa vai papildu aprīkojuma uzstādīšanas laikā. Produkcijas jauda ir 120–150 tonnas/h atkarībā no drupināmā materiāla cietības. JC-2 nodrošina iespēju vienlaicīgi iegūt trīs vai četras dažādas produkta frakcijas. Vajadzības gadījumā iekārtu var pārveidot par JCV-2 konfigurāciju, aprīkojot ar VSI drupinātāju. JC-2 mobilās žokļa drupināšanas un sijāšanas iekārtas tehniskā specifikācija: - Ražošanas jauda: 120–150 t/h - Maksimālais padeves izmērs: 900 x 650 mm - Padeves augstums: 4,2 m - Galvenā konfigurācija: Žokļa drupinātājs + Koniskais drupinātājs + 3-pakāpju siets - Kopējā motora jauda: 315 kW - Elektrogeneratora prasība: 650 kVA - Iekārtas svars: 80 t - Iekārtas izmēri: 11,7(G) x 3,5(P) x 4,3(A) m / 20(G) x 3,85(P) x 4,5(A) m - Šasijas tips: Hidrauliski paceļamas kājas, divas šasijas ar riteņiem Kāpēc izvēlēties JC-2 mobilo drupināšanas un sijāšanas iekārtu? Dcodpfxjxpvvdo Akrji CONSTMACH JC-2 nodrošina profesionālus risinājumus ar augstu drupināšanas jaudu, mobilitāti un ilgmūžību. Pateicoties viedajai automatizācijas sistēmai, tiek nodrošināta energoefektivitāte un samazinātas darbaspēka izmaksas. Atbilst starptautiskajiem transportēšanas standartiem, nodrošina nepārtrauktu darbību pat visskarbākajos apstākļos, ar vieglu apkopi un iespēju integrēt ģeneratoru. Izturīgas detaļas, minimāla dīkstāve un augsta veiktspēja garantē lielisku investīciju atdevi. Ja meklējat uzticamu veiktspēju vissarežģītākajos projektos, izvēlieties JC-2 mobilo drupināšanas un sijāšanas iekārtu ar CONSTMACH kvalitātes zīmi. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas piedāvā plašu produktu klāstu, pielāgotu būvniecības un kalnrūpniecības nozares vajadzībām. Mūsu produktu portfolio ietver betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, iežu drupināšanas iekārtas, drupināšanas un sijāšanas rūpnīcas, smilšu skalošanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfaltbetona rūpnīcas, konveijera lentes sistēmas, žokļa drupinātājus un mobilās drupināšanas rūpnīcas. Augsti kvalitātes standarti, inovatīva ražošanas pieeja un klientorientēti risinājumi ļauj Constmach izcelties kā uzticamam zīmolam gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkti turpina būt industrijas profesionāļu izvēle, pateicoties to izturībai, efektivitātei un ilglaicīgai darbībai.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH FIXED 30 ir pilnībā automātiska stacionāra betona rūpnīca, kas īpaši paredzēta vidēja mēroga vai ilgtermiņa gatavā betona projektiem. Šī iekārta ir ražota atbilstoši CE standartiem un ir viena no profesionālo lietotāju iecienītākajām izvēlēm tādas īpašības kā augsta izturība, ilgmūžīga konstrukcija un zemas apkopes prasības dēļ. Tās spēja ražot visa veida betonu precīzās proporcijās nodrošina visaptverošu risinājumu būvniecības nozares plašajām vajadzībām. Atkarībā no ražojamā betona veida FIXED 30 modelim iespējams aprīkot ar pannu, vienvārpstas, divvārpstu vai planetāro maisītāju. Sistēmu var aprīkot ar cementa silosiem ar ietilpību no 50 līdz 500 tonnām atkarībā no projekta apjoma, kā arī ir iespējama opcija maisveida cementa ērta uzpilde ar papildu šahtu. Rūpnīca ir pielāgojama dažādiem klimata apstākļiem: aukstos reģionos iespējama apsilde ar tvaika ģeneratoru un izolācijas sistēmu, savukārt karstā klimatā uzstāda dzesēšanas sistēmas, lai saglabātu betona optimālo temperatūru. Iepriekšējās padeves sistēmas, kas novērš nepieciešamību pēc inerta materiāla padeves rampām, uzlabo darba efektivitāti, savukārt groda transportēšanas sistēmu izvēlas apvidos ar ierobežotu telpu, tādējādi nodrošinot elastīgas izvietojuma iespējas. Stacionārās rūpnīcas Stationary-30 tehniskās specifikācijas: Ražošanas jauda: 30 m³/h Svars: 38 tonnas (bez cementa silosa) Kopējā motora jauda: 125 kW Elektroģeneratora prasība: 200 kVA Maisītāja veidi: panna – vienvārpstas – divvārpstu – planetārais Nepieciešamā darba platība: 700 m² Inerta materiāla uzglabāšanas bunkurs: 4 x 20 m³ Inerta materiāla svēršanas bunkurs: 1,5 m³ Inerta materiāla transportlente: 800 x 22 000 mm Djdpexpfuisfx Akreci Maisītāja mitrā betona tilpums: 1 m³ Cementa svēršanas bunkurs: 600 kg Ūdens svēršanas tvertne: 300 litri Ķīmisko piedevu svēršanas tvertne: 30 litri Gaisa kompresors: 500 litri, 5,5 kW Cementa silosu ietilpība: 50 – 500 tonnas Vadības tips: pilnībā automātisks Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betonmezgla rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, transportieru lentes, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas rūpnīcas. Izceļoties ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un klientu vajadzībām pielāgotiem risinājumiem, Constmach ir uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktus joprojām izvēlas nozares profesionāļi to izturības, efektivitātes un ilgmūžīgas darbības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 125 kW (169,95 zs), krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACH Stationary-60 stacionārā betona rūpnīca ir izcils risinājums vidēja mēroga un ilgtermiņa gatavā betona projektiem. Iekārta aprīkota ar pilnībā automātisku vadības sistēmu, kas nodrošina augstu efektivitāti un nepārtrauktu ražošanas jaudu. Tās elastība ražot visus betona veidus ļauj viegli pielāgoties dažādām projekta prasībām. Izturīgā tērauda konstrukcija, CE atbilstoša ražošana un zemas apkopes izmaksas padara šo modeli par profesionāļu uzticamu izvēli. Stationary-60 var konfigurēt ar pannu, vienvārpstas, divvārpstu vai planetāro maisītāju atkarībā no projekta vajadzībām. Iekārta darbojas ar cementa silosiem ar ietilpību no 50 līdz 500 tonnām, un cementa piepildīšana ir vienkārša, pateicoties integrētajam iepildes tvertnes risinājumam (blast bunker). Turklāt, šo modeli var aprīkot atbilstoši klimatiskajiem apstākļiem – efektīvai betona ražošanai aukstos reģionos iespējama apkures sistēma, siltos – dzesēšanas iekārtas. Iepriekšējās šķembu padeves sistēmas novērš nepieciešamību pēc uzbrauktuvēm, nodrošinot elastību darba apstākļos. Ierobežotā teritorijā pārvadāšanas spaiņu sistēmas atvieglo uzstādīšanu. FIXED 60 Stacionārās betona mezgla tehniskā specifikācija Ražošanas jauda: 60 m³/h Svars: 38 tonnas (bez cementa silosa) Kopējā motora jauda: 125 kW Ģeneratora prasības: 200 kVA Maisītāja opcijas: panna – vienvārpstas – divvārpstu – planetārā Nepieciešamā darba platība: 700 m² Šķembu bunkurs: 4 x 20 m³ Šķembu svēršanas bunkurs: 1,5 m³ Šķembu pārvadāšanas lente: 800 x 22 000 mm Mitrā betona apjoms maisītājā: 1 m³ Cementa svēršanas bunkurs: 600 kg Ūdens svēršanas tvertne: 300 litri Djdpfx Aexpf Dqskrsci Piedevas svēršanas tvertne: 30 litri Gaisa kompresors: 500 litri – 5,5 kW Cementa siloss: opcijas no 50 līdz 500 tonnām Vadības veids: pilnībā automātisks Kāpēc izvēlēties Stationary 60 betona rūpnīcu? CONSTMACH FIXED 60 ir betona rūpnīca, kas izceļas nozarē ar darba efektivitāti un ilgmūžību. Tās augstas kvalitātes komponenti, automatizācijas sistēma un ražošanas standarti nodrošina nepārtrauktu ražošanu. Pielāgošanās spēja dažādiem klimata apstākļiem, energoefektivitāte un modulārā struktūra garantē ieguldījuma atmaksāšanās izdevīgumu. CONSTMACH spēcīgais tehniskais atbalsts, plašais rezerves daļu tīkls un starptautiskā pieredze padara Stationary-60 ne tikai par ražotni, bet arī par ilgtermiņa biznesa partneri. Ja meklējat uzticamu, augstas jaudas un ekonomisku betona rūpnīcu, CONSTMACH Stationary-60 ir pareizā izvēle. Ko mēs darām uzņēmumā Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves uzņēmums, kas piedāvā plašu produktu klāstu būvniecības un ieguves rūpniecībai. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas un smilšu ražošanas iekārtas, asfaltbetona rūpnīcas, konveijeru lentes, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīviem ražošanas risinājumiem un klienta vajadzībām pielāgotiem pakalpojumiem, Constmach ir uzticams zīmols gan Latvijas, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produkcija tiek izvēlēta profesionāļu vidū izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 170 kW (231,14 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACH V-70 mobilā vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja iekārta, pazīstama arī kā mobilā smilšu ražošanas mašīna, ir augstas efektivitātes mobila drupināšanas un sijāšanas iekārta, kas izstrādāta augstas kvalitātes smalkās frakcijas ražošanai. Tā nodrošina izcilu veiktspēju, īpaši ražojot perfekti kubiskas smiltis ar graudu izmēru 0-5 mm. Pateicoties progresīvajai inženierijai, izturīgām sastāvdaļām un ilgmūžīgai konstrukcijai, iekārta nodrošina maksimālu efektivitāti dažādu cietību iežu, piemēram, granīta, bazalta, dolomīta, gabro un kaļķakmens pārstrādē. V-70 modelis spēj tieši pārstrādāt dabiskos akmeņus ar izmēru līdz 35 mm, kā arī materiālus, kas iegūti no primārās vai sekundārās drupināšanas procesiem. Ar ražošanas jaudu no 100 līdz 150 tonnām stundā šī iekārta vienlaikus var ražot 0-5 mm smiltis un trīs dažādas šķembu frakcijas. Lietotājam draudzīgais hidrauliski uzstādāmais mobilais šasijas rāmis ļauj iekārtu sagatavot ekspluatācijai tikai dažu stundu laikā uzstādīšanas vietā. Automatizācijas sistēma ar SIEMENS un SCHNEIDER elektroniskajām komponentēm ļauj visu iekārtas darbību vadīt ar vienas planšetes palīdzību. Dsdpsxpxcyofx Akreci Pateicoties kompaktajam dizainam, V-70 atbilst starptautiskajiem ceļu pārvadājumu standartiem un to var ātri transportēt uz dažādām būvlaukuma vietām, izmantojot vilcēju ar king-pin savienojumu. Sistēmu iespējams aprīkot ar papildu dīzeļģeneratoru, nodrošinot autonomu darbu vietās, kur nepieciešama neatkarīga enerģijas padeve. V-70 mobilā vertikālās vārpstas drupinātāja tehniskā specifikācija: Ražošanas jauda: 100–150 t/h Maksimālais padeves izmērs: 35 mm Padeves augstums: 4,5 metri Galvenā konfigurācija: VSI drupinātājs + vibrējošais siets Kopējā motora jauda: 170 kW Nepieciešamais ģenerators: 400 kVA Iekārtas svars: 32 tonnas Iekārtas izmēri: 17,8 (G) x 3,35 (P) x 4,3 (A) metri Šasijas tips: vienas ass šasija ar riepām un hidrauliskām atbalsta kājām Kāpēc izvēlēties V-70 mobilo vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju? CONSTMACH V-70 nodrošina maksimālu efektivitāti, zemas uzturēšanas izmaksas un izcilu kvalitāti iežu drupināšanā un smilšu ražošanā. Tās kompaktais dizains atvieglo transportēšanu, bet automatizācijas sistēmai nepieciešama minimāla operatora iesaiste. Ilgmūžīgas komponentes, augstas veiktspējas VSI drupinātājs un energoefektivitāte garantē maksimālu ieguldījuma atdevi. Ražota ar CONSTMACH kvalitātes garantiju, V-70 izceļas nozarē ar savu izturību, veiktspēju un pēcpārdošanas tehnisko atbalstu. Ja meklējat uzticamu, ātru un ekonomisku risinājumu kvalitatīvas smilts ražošanai, V-70 būs jums piemērotākā izvēle. Ko piedāvā Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas nodrošina plašu produktu klāstu būvniecības un derīgo izrakteņu nozarei. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas mašīnas, akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta ražošanas iekārtas, lentu konveijeri, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstie kvalitātes standarti, inovatīva ražošanas pieeja un orientācija uz klientu padara Constmach par uzticamu zīmolu gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produkti joprojām ir profesionāļu izvēle, pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgmūžīgai darbībai.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 390 kW (530,25 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACH V-80 mobilā vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja iekārta ir pilnībā aprīkots mobils smilšu ražošanas komplekss, kas īpaši izstrādāts augstas kvalitātes smalkās frakcijas pildvielu un kubiskas formas smilšu ražošanai. Šī iekārta, pateicoties uzlabotajām inženiertehniskajām risinājumiem izstrādātajai VSI 800 CR vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja tehnoloģijai, nodrošina izcilu veiktspēju apstrādājot 0–5 mm frakcijas. Tās kompaktais dizains, vieglā transportējamība un augstā efektivitāte sniedz lieliskus rezultātus īpaši pārstrādājot dažādas cietības iežus, piemēram, granītu, bazaltu, dolomītu, gabro un kaļķakmeni. V-80 var uzpildīt ar dabīgiem akmeņiem līdz 40 mm pēc primāras vai sekundāras drupināšanas. Ražošanas jauda – atkarībā no ieža cietības – sasniedz 150 līdz 200 tonnas stundā. Vienlaikus iespējams iegūt trīs dažādas frakcijas papildus materiālam, kas mazāks par 5 mm. Hidrauliskā balstu sistēma, īss montāžas laiks un PLC vadības automatizācija nodrošina operatoram maksimālu lietošanas ērtumu. Turklāt SIEMENS–Schneider elektroniskie komponenti garantē ilglaicīgu un drošu darbību. V-80 mobilās vertikālās ass drupinātāja tehniskā specifikācija: - Ražošanas jauda: 150–200 t/h Dodsxpxdkepfx Akreci - Maksimālais padeves izmērs: 40 mm - Padeves augstums: 4,5 m - Galvenā konfigurācija: VSI drupinātājs + vibrējošais siets - Kopējā motora jauda: 390 kW - Ģeneratora prasība: 700 kVA - Iekārtas svars: 40 t - Iekārtas izmēri: 18,8 (G) x 3,65 (P) x 4,4 (A) m - Šasijas tips: viena šasija ar riteņiem, aprīkota ar hidrauliskām kājām Kāpēc izvēlēties V-80 mobilo vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju? CONSTMACH piedāvā maksimālu efektivitāti, zemas uzturēšanas izmaksas un ātras uzstādīšanas priekšrocības akmens drupināšanas un šķirošanas procesā. V-80 modelis nodrošina elastību un operatīvu vieglumu darbā gan ar augstu ražību, gan mobilitāti. Kompaktā šasija, kuru iespējams pārvietot ar vienu traktoru, ļauj operatīvi mainīt objektus. Nepārtrauktu ražošanu visos apstākļos nodrošina putekļu samazināšanas sistēma, attālinātā vadība un izvēles iespēja integrēt dīzeļģeneratoru. Ar savu izturību, enerģijas efektivitāti un augstākās klases inženiertehnisko kvalitāti, V-80 ir kļuvis par uzticamības un veiktspējas etalonu smilšu ražošanā. Par Constmach Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un kalnrūpniecības jomu ar plašu produktu klāstu atbilstoši nozares prasībām. Sortimentā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobili betona mezgli, akmens drupinātāji, akmens drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstās kvalitātes standarti, inovatīva ražošanas pieeja un klientorientēti risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu iekārtas tiek pastāvīgi izvēlētas nozares profesionāļu vidū to izturības, efektivitātes un ilglaicīgas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un nodrošināti ar 1 gada garantiju!* *Uzstādīšana un operatoru apmācība – BEZ MAKSAS* COMPACT sērijas stacionārās betona maisīšanas iekārtas nodrošina dažādu vajadzību apmierināšanu ar praktiskiem un efektīviem risinājumiem. Stacionārās betonmezgla iekārtas ļauj viegli un efektīvi sasniegt augstu, viendabīga betona maisījuma ražošanas jaudu. COMPACT sērijas iekārtām ir vienkārša vadības sistēma un zemākās investīciju izmaksas. Turklāt rūpnīca nodrošina uzņēmuma resursu efektīvu izmantošanu, kas ļauj ietaupīto laiku pārvērst lielākā peļņā. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Modelis: COMPACT 180 Ražošanas jauda: 180 m3 Maisītāja tips: Divvārpstu – 4,5 m3 Inerta materiāla bunkurs: 5x30 m3 Cementa svēršana: 2000 kg Piedevas svēršana: 2x50 kg Ūdens svēršana: 1000 l Cementa siloss – pēc izvēles. COMPACT 180 ietver: • Inerta materiālu uzglabāšanas bunkurs • Inerta materiālu svēršanas bunkurs • Inerta materiālu padeves konveijers vai kausu sistēma • Divvārpstu maisītājs Dsdoy Eb Sfopfx Akroci • Maisītāja rāmis, apkalpošanas platformas, kāpnes • Ūdens svēršanas bunkurs • Cementa svēršanas bunkurs • Piedevu svēršanas bunkurs • Gaisa kompresors • Cementa skrūves transportieris • Skrūvējams cementa siloss • Virsmas filtrs, drošības vārsts un piederumi • Vadības skapis • Dators un automatizācijas sistēma • Vadības un jaudas panelis PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS FABO ražo un uzstāda stacionārās akmens drupināšanas un šķirošanas iekārtas atbilstoši klienta prasībām. Mūsu stacionāro iekārtu ražošanas jauda ir no 100 līdz 1000 tonnām stundā. 750 tonnu/stundā ietilpības drupināšanas un šķirošanas iekārta: - Padeves bunkurs (50 m3) - 1300x5000mm divpakāpju "Wobbler" padevējs Dcjdpey Dbc Ujfx Akroi - PDK-150 primārais trieciena drupinātājs - 2000x6000x2 vibrējošais siets - DMK-03 sekundārais trieciena drupinātājs - 75 m3 uzkrāšanas bunkuri - 20 m3 bunkurs vertikālās vārpstas triecienam (VSI) drupinātājam - VSI-1000 vertikālās vārpstas trieciena drupinātājs ar atvērtu rotoru - 2000x6000x3 horizontālais vibrējošais siets - Uzkrāšanas un recirkulācijas konveijera lentes - Vadības kabīne, elektrības panelis un kabeļi PAPILDU INFORMĀCIJAI LAIPNI AICINĀM ZVANĪT!!!

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, sienas materiāls: nerūsējošais tērauds, Aprīkojums: dzesēšanas iekārta, Pārdod pilnīgi darboties spējīgus, augstākās kvalitātes nerūsējošā tērauda ražošanas reaktorus, uzglabāšanas/uzpildes tvertnes, vadības paneļus ar vadības tehnoloģijām, platformas un aprīkojumu. Sistēmas īpaši pielāgotas sintētisko biezinātāju ražošanai, bet piemērojamas dažādu ķīmisko produktu (polimēri u.c.) izgatavošanai tekstila, pārtikas, kosmētikas, būvniecības un citām industrijām. Komplektācija iespējama kā vienots komplekts vai pa atsevišķiem elementiem. Piedāvājam arī konsultācijas biezinātāja ražošanas uzsākšanai pēc pieprasījuma. Aprīkojuma specifikācija: 1. REAKTORS (17 t): - Tilpums: 17 tonnas (mazlietots) - Materiāls: 316 nerūsējošais tērauds (10-12 mm korpusa/dibena biezums) - 37 kW Ex-proof motors ar reduktoru - Vadības panelis ar Delta invertoru - Ārējais spirāle (apkure/dzesēšana) - Sildīšana ar termisko eļļu, dzesēšana ar čillera auksto ūdeni - Aprīkots ar Loadcell svaru un kalibrāciju precīziem mērījumiem - Komplektā visa armatūra, savienojumi un platforma 2. REAKTORS (22,5 t): - Tilpums: 22,5 tonnas (jauns, neizmantots) - Materiāls: 304 nerūsējošais tērauds (8 mm korpuss, 10 mm dibens) - 22 kW motors ar reduktoru - Vadības panelis ar Delta invertoru - Ārējais spirāle un apvalks (apkure/dzesēšana) - Aprīkots ar Loadcell svaru un kalibrāciju precīziem mērījumiem - Visa armatūra, savienojumi un platforma komplektā 3. UZGLABĀŠANAS/BESLĒMĒS TVERTNE Djdpfx Ajy Aggpjkrsci - 10 t kapacitāte (jauna, neizmantota) - 304 tērauds, 8 mm dibens/6 mm korpuss - Skatlogs pa visu tvertnes augstumu produkta līmeņa kontrolei - Visa armatūra un savienojumi komplektā - Iespējams aprīkot ar motoru/stieni kā mikseri 4. HOMOGENIZATORS/MAISĪTĀJS (IKA zīmols) - ATEX izpildījums - Jauda: 17 l/h, 30 kW, 10 bar Piezīme: Sistēmas projektētas saskaņā ar augstākajām drošības, kvalitātes un ilgmūžības prasībām. Visi komponenti – motori, invertori, metālapstrādes elementi – izvēlēti augstākās klases, lai nodrošinātu ilgstošu un nevainojamu darbu. Sīkākai informācijai, lūdzu, sazinieties.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Mūsu stacionārā drupināšanas un sijāšanas iekārta ar jaudu 200–350 tonnas stundā sastāv no 30 m³ vibrējoša padeves bunkura, starpsieta, CLK-110 žokļdrupinātāja, konusveida drupinātāja, vertikālās ass triecien-drupinātāja, uzkrāšanas un atgriešanas konveijeriem, vadības kabīnes un automatizācijas sistēmas. Produkti, kas tiek pārvietoti uz padeves bunkuru, tiek atdalīti no netīrumiem un dubļiem, izmantojot starpsietu, un ar apvedkonveijeru tiek novirzīti apejot sistēmu. Materiāls, kas atrodas virs sieta, nonāk žokļdrupinātājā, savukārt otrajā līmenī esošie produkti nokrīt uz žokļa izlādes konveijera, bet viszemākajā līmenī esošie tiek novadīti kā apvedmateriāls. Žokļdrupinātājam ir maksimālā padeves ietilpība līdz 800 mm, un tas sasmalcina produktus, kuri vispirms nonāk skalošanas sietā. Šeit smalkākās frakcijas ar skrūves mazgātāju tiek novirzītas uz uzkrāšanas laukumu, bet pārējie produkti nosūtīti uz konusveida drupinātāju. Produkti, kas iziet no konusveida drupinātāja, tiek nogādāti uz citu sietu un vertikālās ass triecien-drupinātāju, nodrošinot, ka no gala sieta tiek iegūtas kvalitatīvas, vēlamās produkcijas frakcijas. TBX-30 vibrējošais padeves bunkurs CLK-110 žokļdrupinātājs TE-2060x3 2000x6000 trīsstāvu vibrējošais skalošanas siets HY-800 8000x8000 skrūves mazgātājs 20 m³ konusveida drupinātāja padeves bunkurs CC-300 konusveida drupinātājs 20 m³ vertikālās ass triecien-drupinātāja padeves bunkurs Dedjyzxddepfx Akrsci VSI-900 vertikālās ass triecien-drupinātājs TE-2060x4 2000x6000 četrstāvu vibrējošais siets TE-2060x3 2000x6000 trīsstāvu vibrējošais siets Konveijera lentes, vadības kabīne, elektriskais panelis un automatizācijas sistēma

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Uzņēmumā FABO projektējam un uzstādām stacionāras akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas, kas pielāgotas mūsu klientu individuālajām prasībām. Mūsu stacionāro iekārtu ražošanas jauda ir no 100 līdz 1000 t/st. Drupināšanas un sijāšanas iekārta ar 250–350 TPH jaudu: Dedpsyzxctjfx Akrsci • TBX-35 / Vibrējošs padeves bunkurs – 1 gab. • TE-1430 / Starpsiets (1400x3000 mm – 2 klāji) – 1 gab. • PDK-130 / Primārais triecienžāvētājs – 1 gab. • TE-2060 / Mazgāšanas siets (2000x6000 mm – 3 klāji) – 1 gab. • TK-100 / Tercieris drupinātājs – 1 gab. • TE-2060 / Vibrējošs siets (2000x6000 mm – 3 klāji) – 1 gab. • Hidrauliskā agregāta vienība TK-100 drupinātājam • Hidrauliskā agregāta vienība PDK-130 drupinātājam • Konveijeru lentes sistēma (platums: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Vadības kabīne, elektriskais sadales panelis, vadības panelis un automatizācijas sistēma Visi mūsu produkti tiek ražoti ar īpašu rūpību un tiem tiek sniegta 1 gada garantija. Uzstādīšana un operatoru apmācība BEZ MAKSAS! Lai iegūtu vairāk informācijas, sazinieties ar mums!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Stacionārā betona maisīšanas iekārta PROMAX S130-TWN (130 m³/h) Tips: Stacionāra betona maisīšanas iekārta ar dubultvārpstas maisītāju Jauda: 130 m³ svaigi saspiesta betona stundā Maisītāja tilpums: 4500/3000 litri (3 m³ presēta betona) Centrālā eļļošanas sistēmas zīmols: ILC (Ražots Itālijā) Vadības sistēma: Pilnībā automātiska PC – PLC – printeris Elektroniskās komponentes: Siemens Pārējais aprīkojums un piederumi: Itālijas izcelsmes Neierobežots lietotāju skaits un attālināta piekļuve Iekārtas uzstādīšana un palaišana – mūsu atbildība 24/7 serviss. Vairāk nekā 1000 betona maisīšanas iekārtas eksportētas uz vairāk nekā 90 valstīm. * AUGSTA EFEKTIVITĀTE UN DUBULTA RAŽOŠANA * VIENKĀRŠA APKOPE * PIEMĒROTS DARBAM SKARBOS APSTĀKĻOS Dedoflz Idspfx Akroci * SPĒJ RAŽOT RCC BETONU

Stāvoklis: jauns, MOBILĀ BETONA RAŽOŠANAS IEKĀRTA M100-TWN Vispārīga informācija Dsdpowkq Rhefx Akreci Iekārtas tips: Mobilā betona ražošanas iekārta ar dubultvārpstas mikseri Jauda: 100 m³/h tikko saspiesta betona Miksera ietilpība: 3000/2000 l (2 m³ saspiesta betona) Kopējā motora jauda: 143 kW (standarts; var mainīties atkarībā no komplektācijas) Spriegums/Frekvence: 380V/50Hz (standarts) Iekārtas uzstādīšana un palaišana ir mūsu atbildība. Piedāvājam izcilu pēcpārdošanas servisu. 24/7 SERVISS. TĀLPIE KONTROLES ATBALSTS. Eksportējam vairāk nekā 1000 betona mezglu uz vairāk nekā 90 valstīm pasaulē. * ĻOTI EFEKTĪVA UN DUBULTOTA RAŽOŠANA * VIEGLA TRANSPORTĒŠANA * MINIMĀLAS INVESTĪCIJAS PLACĪ PRET GRUNTĒŠANU * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA Detalizēti dati: Saspiestā betona jauda: 100 m³/h Gaisa kompresora ietilpība: 950 l/min Inerta materiāla bunkuri: 4 sekcijas, 4×11.25 = 45 m³ Miksera tips: dubultvārpstas (2 m³, 3000/2000 l ietilpība) Miksera konveijera lente: 1000 mm × 13 000 mm Svari: inerta materiālu / cementa / ūdens / piedevu dozēšanai

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 250 kW (339,91 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, Ražošanas gads: 2026, GNR 03 Mobilā kaļķakmens drupināšanas un sijāšanas iekārta ar jaudu 250 / 350 TPH. Spēj ērti drupināt dažādas cietības akmeņus. Atbilst starptautiskajiem pārvadājumu standartiem. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā notiek īsā laikā. Dcedpfx Aownqfgokrsi Vietējie darbinieki tiek apmācīti iekārtas vadībā. Tiek nodrošināts mūža rezerves daļu atbalsts. PAPILDAPRĪKOJUMS - By-pass sistēma - Magnētiskais separators - Ģeneratora sistēma - Putekļu nosūkšanas sistēma - Frekvences pārvaldības sistēma (tā vietā, lai izmantotu soft starteri) - Vadības kabīne ar kondicionieri Lūdzu, sazinieties ar mums, lai uzzinātu par citām mūsu drupināšanas iekārtām un individuāliem risinājumiem.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 300 kW (407,89 zs), kopējais svars: 65 000 kg, riepas izmērs: 6*2, riepu stāvoklis: 100 procenti, braukšanas stāvoklis: 100 procenti, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, emisijas klase: Euro 3, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: V9638J96, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, pilnpiedziņa, Smilšu un grants ražošanas rūpnīca | MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas Smilšu un grants ražošanas rūpnīca ir integrēta sistēma augstas kvalitātes būvniecības agregātu — smilšu, šķembu, drupināta akmens un mākslīgās smilts — ražošanai. MINGYUAN nodrošina pilnus agregātu drupināšanas un sijāšanas risinājumus karjeriem, kalnrūpniecībai, būvniecībai un infrastruktūras projektiem, garantējot efektīvu materiālu apstrādi un vienmērīgu produkcijas izlaidi. Vispārējs apraksts MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija apvieno modernas drupināšanas, sijāšanas, mazgāšanas un transportēšanas iekārtas, lai pārstrādātu izejmateriālus — tādus kā kaļķakmens, granīts, bazalts, upes akmens un kvarcs — dažādu frakciju būvniecības smiltīs un grants agregātos. Standarta komplektācijā ietilpst žokļa drupinātāji, koniskie un triecien-drupinātāji, šķirošanas sieti, smilšu mazgātāji, lentes transportieri un putekļu savācēji, nodrošinot pilnībā automatizētu ražošanas procesu. Rūpnīca plaši tiek pielietota ceļu būvē, betona ražošanas mezglos, būvmateriālu ražošanā un hidroenerģētikas projektos. Jaudas diapazons: 30–1000 tonnas stundā (pielāgojama) Iebēruma izmērs: ≤800 mm (atkarībā no drupinātāja veida) Dcjdpfxeq Nia Is Akroi Izejas frakcijas: 0–5 mm (smiltis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grants) Galvenais aprīkojums: žokļa drupinātājs (PE/PEX sērija), koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI smilšu veidotājs, vibrācijas padevējs, vibrācijas siets, smilšu mazgātājs, lentes konveijers un vadības sistēma Enerģijas konfigurācija: elektriska vai dīzeļa piedziņa Automatizācija: PLC vadība ar reāllaika uzraudzību un maināmu izlaides attiecību MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas nodrošina pilnus smilšu un grants ražošanas risinājumus ar uzticamu veiktspēju, konkurētspējīgu cenu un profesionālu pēcpārdošanas servisu klientiem visā pasaulē kalnrūpniecības, būvniecības un cementa rūpniecībā. 2. Drupināšana un sijāšana: - Iegūtie izejmateriāli parasti jāpadod drupināšanai un sijāšanai, lai samazinātu izmēru un atdalītu frakcijas pēc lieluma. - Drupinātāji sadrupina lielus akmeņus, bet sieti šķiro pa izmēriem. 3. Mazgāšana: - Mazgāšana tiek veikta, lai noņemtu mālu, dūņas un putekļus no izejmateriāliem, kas ir īpaši svarīgi būvniecības smiltīm un granti. 4. Frakcionēšana un šķirošana: - Pēc mazgāšanas materiāli tiek šķiroti pēc izmēra un kvalitātes. 5. Uzglabāšana un kraušana: - Apstrādātie materiāli uzglabājas vaļņos tālākai izmantošanai. Nepieciešamas atbilstošas noliktavas dažādu frakciju materiālu apsaimniekošanai. 6. Transportēšana: - Konveijeri tiek izmantoti materiālu pārvietošanai starp ražošanas posmiem. Materiālu pārvadāšanai līdz izplatīšanas punktiem izmanto auto vai lentes konveijerus. Atslēgvārdi Smilšu ražošanas līnija, grants ražošanas rūpnīca, agregātu drupināšanas iekārta, akmens drupinātājs, smilšu veidotājs, smilšu mazgātājs, vibrācijas siets, žokļa drupinātājs, koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI drupinātājs, karjeru aprīkojums, kalnrūpniecības tehnika, būvniecības agregāti, mākslīgā smilts, drupināts akmens, upes grants, kaļķakmens drupinātājs, bazalta drupinātājs, granīta drupinātājs, smilšu mazgāšanas rūpnīca, sijāšanas iekārta, konveijersistēma, MINGYUAN smilšu rūpnīca, agregātu apstrādes iekārtas, akmens drupināšanas līnija, smilšu un grants mazgāšanas sistēma, augstas efektivitātes drupinātājs, videi draudzīga smilšu rūpnīca, agregātu ražošanas līnijas ražotājs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Rūdas bagātināšanas rūpnīca niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam, kvarcam/silikātam Mūsdienu konkurētspējīgajā ieguves un metalurģijas nozarē rūdas vērtības maksimizēšana ir kritiski svarīga. Mūsu modernā rūdas bagātināšanas rūpnīca piedāvā pilnīgu risinājumu, kas paredzēts, lai paaugstinātu izejrūdas saturu un kvalitāti, pārvēršot to tirgus produktā, kas gatavs turpmākai apstrādei vai tiešai pārdošanai. Inženiertehniski pielāgota plašam minerālu klāstam — tostarp niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam un kvarcam/silikātam — mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca nodrošina izcilu veiktspēju, efektivitāti un uzticamību. Ievads Dsdpfxjq Nw Uqo Akreci Ieguves uzņēmumiem visā pasaulē bieži jāsaskaras ar problēmu, ka nepieciešams apstrādāt rūdas ar zemu metāla saturu, kurām nepieciešama intensīva bagātināšana, lai tās padarītu ekonomiski izdevīgas. Bagātināšana jeb vērtīgo minerālu koncentrācijas palielināšanas process ir būtisks, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas, uzlabotu ieguves apjomus un gala rezultātā nodrošinātu peļņu. Mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca — zināma arī kā rūdas apstrādes rūpnīca vai rūdas izgāztuves bagātināšanas rūpnīca — apvieno progresīvas tehnoloģijas un augstas izturības inženieriju, lai nodrošinātu efektīvu drupināšanas, malšanas, klasificēšanas un šķirošanas procesu. Rūpnīca ir paredzēta visdažādāko rūdu veidu apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu ieguves uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt minerālu ieguves un apstrādes procesus. Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat niķeli, varu, cinku, grafītu, zeltu, sudrabu, hromu vai kvarcu/silikātu, mūsu rūpnīca sniedz nepieciešamo daudzpusību un veiktspēju, lai atbilstu mūsdienu industrijas augstajām prasībām. ## Kas ir rūdas bagātināšanas rūpnīca? Rūdas bagātināšanas rūpnīca ir iekārta, kurā izejrūda tiek apstrādāta, lai uzlabotu tās kvalitāti un palielinātu vērtīgo minerālu koncentrāciju. Rūpnīcā parasti ir vairāki apstrādes posmi: 1. Drupināšana: Izejrūda tiek samazināta izmērā, lai sekmētu efektīvāku tālāko apstrādi. 2. Malšana: Tālākā sīkināšana, lai atbrīvotu vērtīgos minerālus no atkritumvielām. 3. Klasificēšana: Rūdas atdalīšana dažādās graudu frakcijās ar sijāšanu un hidroklonu palīdzību. 4. Šķirošana: Dažādu fizikālo metožu izmantošana, piemēram, magnētiskā šķirošana, flotācija vai gravitācijas šķirošana, lai koncentrētu vērtīgos minerālus. 5. Atūdeņošana: Lieka ūdens noņemšana, lai sagatavotu koncentrātu tālākai apstrādei vai transportēšanai. Šis integrētais process ne tikai paaugstina metāla saturu, bet arī samazina atkritumu apjomu, uzlabojot kopējo izmaksu efektivitāti un vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Mikrosilīcija, kas pazīstama arī kā silīcija dūmi vai kondensētie silīcija dūmi, ir blakusprodukts, kas rodas, ražojot silīcija metālu vai ferrosilīcija sakausējumus. Mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavas tiek izmantotas mikrosilīcija pulvera apstrādei dažādām pielietojuma jomām, tostarp augstas veiktspējas betona, ugunsizturīgo materiālu un citu specializētu produktu ražošanai. Dzirnavas ir būtiskas, lai samazinātu mikrosilīcija daļiņu izmēru līdz vēlamajai smalkumam. Šeit ir galvenie aspekti, kas saistīti ar mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavām: 1. Dzirnavu veidi: - Bumbiņu dzirnavas: Tradicionālās bumbiņu dzirnavas bieži izmanto mikrosilīcija slīpēšanai. Tās izmanto trieciena un berzes spēkus, lai samazinātu daļiņu izmēru, un ir efektīvas gan sausā, gan mitrā slīpēšanā. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija ir pazīstama ar augstu energoefektivitāti un spēj sasmalcināt izejmateriālu šaurā daļiņu izmēra sadalījumā, kas piemērots mikrosilīcijai. 2. Slīpēšanas process: - Slīpēšanas process ietver mikrosilīcija daļiņu padevi dzirnavās. Dzirnavās esošās slīpēšanas vides (bumbiņas vai veltņi) samaļ mikrosilīcija daļiņas līdz smalkam pulverim. 3. Daļiņu izmēra sadalījums: - Precīza daļiņu izmēra sadalījuma kontrole ir būtiska, lai iegūtu vēlamās gala produkta īpašības. Dzirnavām jābūt aprīkotām ar sistēmām, kas ļauj kontrolēt un uzraudzīt daļiņu izmēru sadalījumu. 4. Dzirnavu konstrukcija un komponentes: - Dzirnavu konstrukcija, tostarp slīpēšanas vides veids, ieliktnis un malšanas kamera, ietekmē mikrosilīcija malšanas procesa efektivitāti un veiktspēju. 5. Gaisa šķirošana (pēc izvēles): - Dažos gadījumos dzirnavu slīpēšanas procesā integrē gaisa šķirošanas sistēmas, lai atdalītu smalkākas daļiņas no rupjākām, nodrošinot vienmērīgāku produktu. 6. Vadības sistēmas: Dcjdpsq Nxp Sefx Akrsi - Modernas malšanas dzirnavas bieži ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas regulē dažādus parametrus, piemēram, padeves ātrumu, dzirnavu griešanās ātrumu un gala produkta smalkumu. 7. Materiālu transportēšana: - Efektīvas materiālu transporta sistēmas ir būtiskas, lai pārvietotu mikrosilīciju uz dzirnavām un no tām; tās var ietvert pneimatiskas vai mehāniskas transportēšanas tehnoloģijas. 8. Dzesēšanas sistēmas: - Slīpēšanas procesā rodas siltums, tādēļ bieži tiek integrētas dzesēšanas sistēmas, lai uzturētu temperatūru kontrolētā diapazonā. 9. Putekļu savākšanas sistēmas: - Mikrosilīcija pulvera malšanā var veidoties putekļi, tādēļ nepieciešamas putekļu savākšanas sistēmas, lai uzturētu tīru un drošu darba vidi. 10. Kvalitātes kontrole: - Mikrosilīcija malšanas dzirnavām jābūt aprīkotām ar kvalitātes kontroles elementiem, piemēram, tiešsaistes daļiņu izmēra analīzi, lai nodrošinātu gala produkta vienmērību. Izvēloties mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavu, jāņem vērā tādi faktori kā ražošanas jauda, energoefektivitāte un nepieciešamais daļiņu izmēra sadalījums. Papildus jāņem vērā arī mikrosilīcijas specifiskās īpašības un gala produkta paredzētais pielietojums.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Žokļu drupinātājs akmens un rūdas drupināšanai karjeru un ieguves laukos Modelis: PE600X900 Maksimālais ievades izmērs: 500 mm Jauda: 80–135 t/h Djdpfoq H Shcsx Akreci Motors: 75 kW Svars: 15 t Papildus šim modelim piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, u.c., kā arī triecien-, konus-, āmuru, un VSI drupinātājus. Svarīgi, ka varam nodrošināt arī pilnas akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas ar jaudu no 30 līdz 1000 t/h. Ja vēlaties citu modeli vai cita veida drupināšanas iekārtu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lūdzu, atstājiet ziņu, ja Jums nepieciešams cits modelis vai cita tipa drupinātājs.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Dolomīta un fonolīta iežu drupināšanai var izmantot dažāda veida iežu drupināšanas iekārtas, izvēloties tās atbilstoši apstrādājamā materiāla īpašībām un gala produkta prasībām. Šeit ir uzskaitītas biežāk izmantotās drupinātāju kategorijas, kas var būt piemērotas dolomīta un fonolīta apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji bieži tiek izmantoti kā primārie drupinātāji un spēj strādāt ar cietiem, abrazīviem materiāliem. Tie ir piemēroti gan dolomīta, gan fonolīta apstrādei. 2. Trieciena drupinātājs: - Trieciena drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek saspiests ar āmuriem vai triecienspārniem, panākot augstu redukcijas pakāpi. Trieciena drupinātājs ir efektīvs gala produkta formēšanai. 3. Konusa drupinātājs: - Konusa drupinātāji tiek izmantoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanā. Tie ir piemēroti grūtāk apstrādājamiem iežiem, nodrošinot kvalitatīvas un smalkgraudainas frakcijas. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji izmantojami liela apjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir konisks darba orgāns, kas labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, taču praksē tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai konusa drupinātāji. 5. Vertikālās vārpstas trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji piemēroti smilts un mākslīgās izsijas ražošanai. Materiāls tiek trieciensisti pret statiskām plāksnēm vai lāpstiņām, nodrošinot tā sadrupināšanu līdz smalkai frakcijai. 6. Āmura drupinātājs: - Āmura drupinātājus izmanto mīkstāku materiālu drupināšanai, īpaši piemēroti iežiem, piemēram, fonolītam. Tie darbojas, pielietojot sitienu slodzi, radot materiāla sadalīšanu gar dabīgām plīsuma līnijām. 7. Veltņu drupinātājs: - Veltņu drupinātājs samazina brīvi drupināmu materiālu izmērus, materiālu saspiestot starp diviem pretēji rotējošiem veltņiem. 8. Šķirošanas iekārtas: - Pēc sākotnējās drupināšanas izmanto šķirošanas iekārtas, piemēram, vibrējošos sietus, lai atdalītu dažādu frakciju materiālus. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Materiāla drupināšana rada putekļus, tādēļ rūpnieciskās līnijās integrē putekļu slāpēšanas sistēmas vides un veselības aizsardzībai. 10. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp kāpurķēžu mobilās iekārtas, nodrošina pārvietojamību un elastīgu pielietošanu tieši karjeros vai būvlaukumos. Dedsq Nyuvepfx Akrsci Izvēloties drupinātāju dolomīta un fonolīta apstrādei, ņemiet vērā materiāla cietību, vēlamo gala produkta frakciju, kā arī nepieciešamo ražošanas jaudu. Ideālā gadījumā drupināšanas procesam jābūt optimāli integrētam kopējā iekārtu plūsmā, kurā var būt iekļautas arī šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas iekārtas, atkarībā no konkrētā pielietojuma vajadzībām.

Stāvoklis: jauns, Smilšu un grants ražošanas iekārta: būtisks risinājums mūsdienu būvniecības vajadzībām Būvniecības un infrastruktūras nozarē augstas kvalitātes smiltis un grants ir būtiski izejmateriāli betona, asfalta un citu pamatmateriālu izgatavošanai. Smilšu un grants ražošanas iekārta ir pamats šo materiālu efektīvai un lielapjoma ražošanai. Izmantojot modernās tehnoloģijas, daudzpusību un pielāgojamību, šīs iekārtas nodrošina dažādu projektu vajadzības, nepārtrauktu kvalitāti un spēj apmierināt augošo būvmateriālu pieprasījumu. Šajā rakstā aplūkots vispārīgs ievads, īpašības un smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums, ieskaitot gan stacionārās, gan mobilās sistēmas. Smilšu un grants ražošanas iekārtu vispārīgs apraksts Smilšu un grants ražošanas iekārta ir specializēts objekts, kas paredzēts neapstrādātu materiālu kā smilts, grants un šķembu pārstrādei būvniecības standarta produktos. Šajās iekārtās apvienoti dažādi mehānismi – drupinātāji, sieti, transportieri, mazgāšanas un uzglabāšanas vienības – kas ļauj no izejmateriāliem iegūt gatavus būvniecības agregātus. Ir divi galvenie smilšu un grants ražošanas iekārtu veidi: Stacionārās ražošanas iekārtas: Pastāvīgas uzstādnes, paredzētas lielam ražošanas apjomam. Ideālas liela mēroga un ilgtermiņa projektiem. Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas: Pārvietojamas sistēmas, ko iespējams transportēt uz dažādiem objektu laukumiem. Piemērotas pagaidu darbiem un attāliem objektiem. Abu veidu iekārtas ir aprīkotas ar modernām mašīnām un automatizācijas sistēmām, kas nodrošina augstu efektivitāti, precizitāti un ilgtspējību. Smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums Šādas iekārtas ir neaizvietojamas dažādās nozarēs, pateicoties to spējai nodrošināt augstas kvalitātes būvniecības agregātus. Galvenie pielietojumi: 1. Būvniecība un infrastruktūra Nodrošina smiltis un granti betonam, asfaltam un šķembu slāņiem. Atbalsta lielus infrastruktūras projektus, piemēram, autoceļu, tiltu, lidostu un dzelzceļu būvniecību. 2. Dzīvojamo un komerciālo objektu attīstība Apgādā ar agregātiem ēku pamatiem, piebraucamajiem ceļiem, labiekārtošanai un drenāžas sistēmām. Izšķiroša nozīme mājokļu un komerciālo īpašumu būvniecībā. 3. Ceļu būve Nodrošina augstas kvalitātes šķembu un smilšu materiālus ceļu pamatiem, klājam un asfalta segumiem. Garantē ceļu seguma izturību un ilgmūžību. 4. Ieguves un karjeru nozare Efektīvi pārstrādā izraktos materiālus izmantojamās frakcijās. Veicina karjeru produktivitātes pieaugumu ar optimizētām materiālu apstrādes sistēmām. 5. Vides atjaunošana Piegādā materiālus pret eroziju, zemes atgūšanas un piekrastes nostiprināšanas projektiem. Atbalsta ilgtspējīgas vides atjaunošanas iniciatīvas. 6. Būvniecības atkritumu pārstrāde Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas ir ideāli piemērotas betona un asfalta pārstrādei. Pārvērš būvgružus izmantojamās frakcijās, samazinot atkritumu poligonu slogu un sekmējot ilgtspējību. Stacionārās un mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas Stacionārās ražošanas iekārtas: Dsdpfsvlwqlox Akrsci Piemērotākās: ilgtermiņa, lielapjoma projektiem un industriālai ražošanai. Priekšrocības: Liels ražošanas apjoms. Izturīgas, robustas konstrukcijas. Augsta automatizācija ar minimālu manuālo darbu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. Dcsdpfx Akeq Ngb Dersi 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: jauns, MOBILĀ BETONA MEŠANAS STACIJA M100-TWN VISPĀRĪGI Stacijas tips: MOBILĀ betona stacija ar DIVVĀRTņu MAISĪTĀJU Ražība: 100 m³/stundā svaigi saspiests betons Maisītāja tilpums: 3000/2000 l (2 m³ saspiesta betona) Kopējā motora jauda: 143 kW. Standarta vērtība, var mainīties atkarībā no aprīkojuma. Spriegums/Frekvence: 380V/50Hz, standarta vērtība. Djdpfjwhybdsx Akrjci Stacijas uzstādīšana un iedarbināšana ir mūsu atbildība. Piedāvājam augsta līmeņa pēcpārdošanas servisu. DARBĪBA 24/7. ATTĀLINĀTĀ VADĪBAS SERVISS. Vairāk nekā 1000 betona maisīšanas stacijas eksportētas uz vairāk nekā 90 valstīm visā pasaulē. * AUGSTA EFEKTIVITĀTE UN DUBULTOTA RAŽOŠANA * VIEGLA TRANSPORTĒŠANA * MINIMĀLAS INVESTĪCIJAS GRUNDA SAGATAVOŠANĀ * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA TEHNISKĀ INFORMĀCIJA: Nominālā svaigi saspiestā betona ražība: 100 m³/h Gaisa kompresora jauda: 950 l/min Aggregātu bunkurs: 4 nodalījumi, 4×11,25 = 45 m³ Maisītāja tips: DIVVĀRTņu, 2 m³ (3000/2000 l kapacitāte) Maisītāja konveijera lente: 1000 mm × 13000 mm Svari: Aggregātu / Cementa / Ūdens / Piedevu svari

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HGS-Single A 97 03 005 Pos.6, Shēmas apraksts: 1 – Iepildīšanas galds ar tīrītāju (nopūšanas iekārtu), birste visā galda platumā savāc atlikušo putekļu paliekas no detaļām 2 – Veltņveida lakas uzklāšanas iekārta nr. 1 3 – Veltņveida lakas uzklāšanas iekārta nr. 2 4,5 – UV lampa ar transportieri – 1 lampa apgaismo no augšas 6 – Birstes slīpēšanas iekārta Quick Wood System RO1400 7 – Krāsošanas kabīne Venjakob – 8 pistoles 8,9,10,11,12 – Žāvēšanas tunelis ar mehānisku gaisa padevi no augšas caur sprauslām, iespēja regulēt temperatūru un gaisa plūsmu 3 zonās 13,14 – UV lampa ar transportieri – 2 lampas izvietotas leņķī pret detaļu, sacietē arī malas 15 – Četru vārpstu birstes slīpēšanas iekārta ar atsevišķu augstuma un apgriezienu regulēšanu katrai vārpstai 16 – Starpposma slīpēšanas pieņemšanas galds 17 – Tīrītājs (nopūšanas iekārta), kas noņem vieglos putekļus no virsmas 18 – Krāsošanas kabīne Venjakob – viens aprites cikls, bet iespēja pārslēgties uz otru, nomainot visu pistoles statīvu (ir rezerves statīvs), un pārslēdzot sūkni (arī ir divi komplektā) 19 – Rullīšu transports, žāvēšanas sagatavošana ar fotogalviņu palīdzību 20 – 14-plauktu žāvēšanas kamera 22 – Pieņemšanas galds ar diviem ātrumiem atkarībā no krāsošanas līnijas izkraušanas ātruma. Dodpjy Sn Srofx Akreci