Ctp Plant iegādāties lietotu (3 278)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 023910293, Jauda: 20 plātnes/stundā. Skaitītāja rādījums: 69'068 plātnes Formāts (cm): 50x70 Aprīkojums / Papildu informācija: - Ar serveri, Trueflow programmatūru - Ar integrētu plākšņu perforatoru - Ar 40 lāzera diodēm (atsevišķi nomaināmas) Prjdpfsrigkhsx Alasc - Demontāžu, iekārtas iepakošanu un nostiprināšanu (iekārtas apdrošināšana transportēšanas laikā) veic ražotājs / Heidelberg.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Mobilā betona maisīšanas iekārta PROMAX M120-TWN (120 m³/h) VISPĀRĪGI Tips: Mobilā betona maisīšanas iekārta ar dubultvārpstas maisītāju Jauda: 120 m³ svaigi sajaukta betona stundā Maisītāja tilpums: 4500/3000 l (3 m³ presētā betona) Centrālās eļļošanas sistēmas zīmols: ILC (Ražots Itālijā) Vadības sistēma: Pilnībā automātiska PC – PLC – Printeris Elektroniskā aprīkojuma ražotājs: Siemens Cits aprīkojums un piederumi: Itāļu izcelsmes Neierobežots lietotāju skaits un attālinātā piekļuve Iekārtas uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā nodrošina mūsu uzņēmums. Psdpoflz Hqofx Alaorc 7/24 SERVISS Eksportēti vairāk nekā 1000 betona maisītāji uz vairāk nekā 90 valstīm. * AUGSTA EFEKTIVITĀTE UN PARALELĀ RAŽOŠANA * VIEGLA TRANSPORTĒŠANA * MINIMĀLAS IEGULDĪJUMU PRASĪBAS LAUKUMA PAMATŅĀS * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA OPCIJAS: * Cementsilos: 75-100-150-200-200-500 tonnas * Cementsilu komplekti un šneka transportieri. * Iebūvēta agregātu padeve. Centrālās eļļošanas sistēmas zīmols: ILC (ražots Itālijā) Maisītāja korpusa plāksnes: Mangāna tērauds (kapacitāte 50 000 m³ – 450 000 m³) Maisītāja iekšējā izkliede (nodilumizturīgās plāksnes): Ni-hard specializēts augstas izturības čuguns Avārijas iztukšošana: Manuāla avārijas rokas sūknis Pieejama avārijas apturēšanas poga Digitāla maisītāja vadības sistēma (ar trauksmes signālu) Automātiska eļļošanas sistēmas uzraudzība caur PC Vadības sistēma: Pilnībā automātiska PC – PLC – Printeris Neierobežots lietotāju skaits Attālināta piekļuve Neierobežotas receptes un klientu reģistrācija Atskaites iespēja retrospektīvi Pieejamas valodas: Angļu – Krievu – Franču – Arābu – Vācu – Spāņu MCC vadības panelī izmantotās slēdžu komponentes ir SIEMENS Pieejama atskaites iespēja.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīgi aprīkots siera ražošanas uzņēmums, kas atrodas Īrijā, ir pieejams nekavējoties. Pašreizējā siera ražošanas konfigurācija: siera bloki ir 60 kg formātā, lai atbilstu ražošanas līnijas formām, 30 siera bloki katrā tvertnē, 20 tvertnes vienā ražošanas ciklā, 1,8 tonnas/tvertne, kas nozīmē 36 tonnas siera 24 stundās. Piena apstrādes telpa: Piena separators (sākotnēji piena attīrītājs) – 22 000 litru Piena baktrofūga – 22 000 litru Plātņu sistēma, tostarp pasteurizācijas sekcija – 22 000 litru Reģenerators 1+2 no 4 °C līdz 30 °C – 22 000 litru Tetra Alfa sistēma (tiešsaistes piena STD) – 22 000 litru Sūkalas telpa: Sūkalu attīrītājs – 22 000 litru Sūkalu krējuma separators – 22 000 litru Sūkalu dzesēšanas iekārta – 22 000 litru Sūkalu krējuma uzglabāšanas un dzesēšanas iekārta – 5000 litru 2 RWBT (ražošanas, vārīšanas, barošanas un temperatūras kontroles tvertnes): RWBT 1 – 30 000 litru RWBT 2 – 30 000 litru Tvertnes: Tvertne 1 APV – 22 000 litru – Uzstādīta pirms 2006. gada Tvertne 2 APV – 20 000 litru – Uzstādīta pirms 2006. gada Tvertne 3 APV – 20 000 litru – Uzstādīta pirms 2006. gada Tvertne 4 APV – 22 000 litru – 2007. gads SPX renīna dozēšanas sistēma 2 siera masas sūkņi: Vecais siera masas sūknis – 22 000 litri/stundā – nav piemērojams Jaunais siera masas sūknis – 22 000 litri/stundā – 2007. gads 2 priekšspiedes iekārtas un bloku formēšanas iekārta: Preses-vatic 1 – 1,8 tonnas/stundā – 2007. gads Preses-vatic 2 – 1,8 tonnas/stundā – 2007. gads 5 galvenās preses: Preses 1 – 0,45 tonnas/stundā – 2007. gads Preses 2 – 0,45 tonnas/stundā – 2007. gads Preses 3 – 0,45 tonnas/stundā – 2007. gads Preses 4 – 0,45 tonnas/stundā – 2007. gads Preses 5 – 0,45 tonnas/stundā – 2007. gads 4 starptvertnes: Starptvertne 1 – 2007. gads Starptvertne 2 – 2007. gads Starptvertne 3 – 2007. gads Starptvertne 4 – 2007. gads Formu izņemšanas iekārta un mazgātājs – 2007. gads MF iekārta (sālūdens) – 1 iekārta: 1146 litri/stundā – 2007. gads Sālūdens: Automatizēts krāns – laikā noteikts/ieprogrammēts – 2007. gads Sālūdens baseins 1 (14 statīvi katrā baseinā) – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 2 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 3 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 4 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 5 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 6 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 7 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 8 – 12,6 tonnas – 2007. gads Sālūdens baseins 9 – 12,6 tonnas – 2007. gads Predpfozzd Dmox Alaoc 113,4 tonnu sālūdens ietilpība Sālūdens maisīšanas silos: 1 maisīšanas tvertne un skrūvgriezis – 3000 – pirms 2006. gada Griešanas un iepakošanas telpa: Ferrai iekārta (iespējas griezt blokus) – 5 tonnas/stundā – 2017. gads Cryovac iekārta – 5 tonnas/stundā – 1980. gads Metāla detektors – 5 tonnas/stundā – apmēram 2006. gads DEM marķēšanas iekārta – 5 tonnas/stundā – 2018. gads Apvedceļš – 4 tonnas/stundā – apmēram 2010. gads 2 roboti: Svaigs (sālītā siers) – 5 tonnas/stundā – 2007. gads Nogatējies/izņemšana no formām – 5 tonnas/stundā – 2007. gads Sūkalas: Šķidro sūkalu apjoms, kas iegūts stundā vai vienā tvertnē, ir aptuveni 17 500 litru. Cietvielu saturs 6–7 %. No piena izņemto tauku daudzums (kg): nosaka, pamatojoties uz standarta tauku saturu, kas nepieciešams sierā, parasti 700–800 litru stundā. PIEEJAMS NEKAVĒJOTIES. VAR APSKATĪT ĪSĀ LAIKA PERIODĀ.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2020, Pārdod lietotu drupināšanas un sijāšanas iekārtu komplektu, uz ko attiecas Fabo garantija; iekārta ir pilnībā apkalpota un gatava darbam. Piemērota mīkstu līdz vidēji cietu akmeņu apstrādei, nodrošinot augstu ražības līmeni smilšainu materiālu iegūšanai. Mūsu iekārtu komplektā ietilpst šādi komponenti: 30 m³ ieklājējs akmeņiem PDK-140 primārā trieciena drupinātājs Cubitzer trieciena drupinātājs (sekundārais) 120. sērijas terciārais drupinātājs 2000x6000 mm vibrējošais siets 800x4000 mm konveijera lente Prjdpe Adr I Asfx Alajc 800x20000 mm konveijera lente 800x12000 mm konveijera lente 600x15000 mm konveijera lente 600x10000 mm konveijera lente 600x10000 mm konveijera lente

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, FABO mobilais šķirotājs ir izstrādāts inerto materiālu ražotājiem, kuriem ir nepieciešama augstāka produktivitāte un daudzpusība. Iekārtu iespējams izmantot dažādiem mērķiem: tā var kalpot kā smaga slodzes slīpā 2 klāju šķirotājs, kas spēj veidot uzkrājumus, pirmsapstrādi un pēcapstrādi drupināšanas līnijās, vai arī kā neatkarīga sistēma. Tāpēc FABO kāpurķēžu mobilie šķirotāji spēj atdalīt pat vissmagākos materiālus. FABO mobilie šķirotāji palīdz klientiem maksimāli palielināt ražīgumu, vienlaikus samazinot ražošanas izmaksas. - Tehniskā specifikācija kāpurķēžu šķirotājam: * Bunkura ietilpība: 7 m³ * Ražošanas jauda: 220–400 tonnas stundā * Vibroekrāna izmērs: 1530x4800 mm Pjdezfp Daepfx Alaerc * Kopējā jauda: 110 kVA * Sietu veidi: Perforēts plāksne, Grizzly, Bofors * Svars: 31 000 kg * Ekrāna leņķis variē no 18° līdz 27°.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 10 613 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: B4/19-002/LV, kopējais augstums: 2 591 mm, kopējais garums: 2 990 mm, kopējais platums: 2 438 mm, degviela: sašķidrinātā dabasgāze (LNG), kopējais svars: 5 000 kg, dzesēšanas veids: ūdens, tukšais svars: 4 900 kg, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Darba kārtībā, iespējams nodemonstrēt darbībā, kompresija visos cilindros 15 bar. Elektriskā jauda - 50 kWe Siltuma jauda - 80 kW Gāzes patēriņš 14.6 Nm3/h Dzinēja ražotājs - MWM Cilindru skaits - 4 Ģenerātora ražotājs - Marelli Tips - MJB 225 SA4 Prsdpfsz Rxgyjx Alajc Jauda - 62.5 kVA Nominālā jauda - 50 kW Frekvence - 50 HZ Spriegums - 400 V

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Dolomīta un fonolīta iežu drupināšanai var izmantot dažāda veida iežu drupināšanas iekārtas, izvēloties tās atbilstoši apstrādājamā materiāla īpašībām un gala produkta prasībām. Šeit ir uzskaitītas biežāk izmantotās drupinātāju kategorijas, kas var būt piemērotas dolomīta un fonolīta apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji bieži tiek izmantoti kā primārie drupinātāji un spēj strādāt ar cietiem, abrazīviem materiāliem. Tie ir piemēroti gan dolomīta, gan fonolīta apstrādei. 2. Trieciena drupinātājs: - Trieciena drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek saspiests ar āmuriem vai triecienspārniem, panākot augstu redukcijas pakāpi. Trieciena drupinātājs ir efektīvs gala produkta formēšanai. 3. Konusa drupinātājs: - Konusa drupinātāji tiek izmantoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanā. Tie ir piemēroti grūtāk apstrādājamiem iežiem, nodrošinot kvalitatīvas un smalkgraudainas frakcijas. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji izmantojami liela apjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir konisks darba orgāns, kas labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, taču praksē tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai konusa drupinātāji. 5. Vertikālās vārpstas trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji piemēroti smilts un mākslīgās izsijas ražošanai. Materiāls tiek trieciensisti pret statiskām plāksnēm vai lāpstiņām, nodrošinot tā sadrupināšanu līdz smalkai frakcijai. 6. Āmura drupinātājs: - Āmura drupinātājus izmanto mīkstāku materiālu drupināšanai, īpaši piemēroti iežiem, piemēram, fonolītam. Tie darbojas, pielietojot sitienu slodzi, radot materiāla sadalīšanu gar dabīgām plīsuma līnijām. 7. Veltņu drupinātājs: - Veltņu drupinātājs samazina brīvi drupināmu materiālu izmērus, materiālu saspiestot starp diviem pretēji rotējošiem veltņiem. Predoq Nyuvepfx Alaec 8. Šķirošanas iekārtas: - Pēc sākotnējās drupināšanas izmanto šķirošanas iekārtas, piemēram, vibrējošos sietus, lai atdalītu dažādu frakciju materiālus. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Materiāla drupināšana rada putekļus, tādēļ rūpnieciskās līnijās integrē putekļu slāpēšanas sistēmas vides un veselības aizsardzībai. 10. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp kāpurķēžu mobilās iekārtas, nodrošina pārvietojamību un elastīgu pielietošanu tieši karjeros vai būvlaukumos. Izvēloties drupinātāju dolomīta un fonolīta apstrādei, ņemiet vērā materiāla cietību, vēlamo gala produkta frakciju, kā arī nepieciešamo ražošanas jaudu. Ideālā gadījumā drupināšanas procesam jābūt optimāli integrētam kopējā iekārtu plūsmā, kurā var būt iekļautas arī šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas iekārtas, atkarībā no konkrētā pielietojuma vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, darbības stundas: 35 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HS6434, ceļa mērīšanas precizitāte: 620 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kopējais platums: 620 mm, kopējais garums: 3 820 mm, kopējais augstums: 700 mm, kopējais svars: 300 kg, ieejas spriegums: 230 V, Cox & Plant HS6434 ir augstas veiktspējas, rūpnieciskas klases elektromagnētiskais vibrējošais konveijers, kas īpaši izstrādāts, lai nodrošinātu higiēnisku beramo materiālu, daļiņu un trauslu produktu apstrādi. Šī iekārta, kas ražota 2015. gadā, ir Cox & Plant inženieru augstākais sasniegums efektīvas un viegli apkopjamas pārtikas un ķīmisko vielu apstrādes tehnoloģiju jomā. Izmantojot precīzu 6 mm amplitūdu, ko nodrošina spēcīgi elektromagnētiskie spoles, sistēma nodrošina momentānu iedarbināšanu/pārtraukšanu un novērš mehānisko nodilumu, kas raksturīgs tradicionālo konveijeršu sastāvdaļām (piemēram, siksnām, gultņiem un ekscentriskajiem piedziņām). Predpfxjzz Ax Ae Alaec

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, TEHNISKĀS DETAĻAS Procesa norise Nepārtraukta vara stieples ievadīšana, izmantojot automātisku dubultu atritināšanas iekārtu ar dinamisku spoles maiņu Induktīva stieples priekšsildīšana, lai novērstu mitrumu un optimizētu saķeri Pilnīga izolācija, izmantojot Rosendahl Automotive galveno ekstrūderi un ļoti precīzu šķērsvirziena izsmidzināšanas galviņu Atdzesēšana un ievilkšana Vairāku posmu, temperatūras kontrolēta teleskopiska ūdens dzesēšanas kanāla izmantošana, lai nodrošinātu plastmasas bezstresa sacietēšanu Sinhronizēta, precīza iespiedšanas ievilkšanas iekārta, lai nodrošinātu nemainīgu līniju ātrumu Kvalitātes kontrole un uztīšana Lāzera diametra un ovāluma mērīšana Ekscentricitātes mērīšana, lai pārbaudītu sienu biezuma vienmērīgumu Augstsprieguma dzirksteļu testeris reāllaika defektu noteikšanai Nepārtraukta uztīšana uz procesa spolēm IERĪCES DETAĻAS Ierīces tips: ātrgaitas pilnas izolācijas līnija Izpildījums: pilnībā automatizēta iekārta plānām transportlīdzekļu cauruļvadam Ražošanas gads: 2020 APKOPE Prodpfoz N A Npex Alasc Automātiska dubultā atritināšanas iekārta ar dinamisku spoles maiņu Induktīva stieples priekšsildīšana Rosendahl Automotive galvenais ekstrūderis Ļoti precīza šķērsvirziena izsmidzināšanas galviņa Temperatūras kontrolēts teleskopisks ūdens dzesēšanas kanāls Precīza iespiedšanas ievilkšanas iekārta Lāzera diametra un ovāluma mērīšana Ekscentricitātes mērīšana Augstsprieguma dzirksteļu testeris Automātisks dubultais pārslēgšanas uztīšanas iekārta

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, FTS 15-60 ir kompakta un izturīga tērauda konstrukcijas mobilā šķirošanas iekārta ar trīs klāju sietu. Iekārta ir aprīkota ar kāpurķēžu šasiju un stabilu rāmi. Darbojas ar konveijera lenti. Pilnīgi elektriski darbināma iekārta pieejama vairākās versijās maksimālai caurlaidībai, piemērota materiālu padevei ar maksimālo šķautnes garumu līdz 200 mm. Visas funkcijas, ieskaitot iepriekšējās un turpmākās drupināšanas iekārtas, konveijera lentes u.c., iespējams elektriski nobloķēt. • Ražošanas jauda: 500-600 t/h • Sieta izmērs: 1550 x 6100 mm • Mobilais trīskāršais siets • Dīzeļa-elektriskā piedziņa • Šķirošanas stacija ar iespēju iegūt līdz 4 gala frakcijām Pedpezwf Ewjfx Alasrc Maksimālais padeves izmērs: 100 x 160 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: Prjdpfx Aloq Ngb Doasc - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 1 x Oddy Novatek 2 veltņu iekārta Predpfx Alsy Hk Daoaec

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Kā Constmach, mēs izstrādājam mobilās asfalta rūpnīcas, kas nodrošina elastību, ātrumu un efektivitāti infrastruktūras un ceļu būves projektos. Pateicoties transportējamajam dizainam, mūsu mobilās rūpnīcas var viegli pārvietot no viena projekta uz citu, samazinot dīkstāves laiku, jo iespējams veikt ātru uzstādīšanu. Ar vidējo ražošanas jaudu no 60 līdz 160 tonnām stundā šīs rūpnīcas spēj ražot asfaltu ar tādu pašu kvalitāti kā stacionārās iekārtas. To kompaktā konstrukcija, integrētā šasijas sistēma un modernā automatizācijas aparatūra vienkāršo ražošanas procesus un palielina efektivitāti objektā. Galvenās iezīmes: Augsta jauda: 60–160 tonnas/stundā, piemērots risinājums dažādu mērogu projektiem. Elastīgs dizains: moduļi, kurus var pielāgot atbilstoši projekta prasībām. Ātra uzstādīšana: iespējams sākt darbību īsā laikā bez speciālas vietas sagatavošanas. Progresīvas vadības sistēmas: precīza un bezkļūdu ražošana ar PLC bāzētu, pilnībā automātisku vadības bloku. Constmach mobilās asfalta rūpnīcas apvieno ātrumu, kvalitāti un augstu efektivitāti vienā risinājumā. Tās ir viegli transportējamas, energoefektīvas un izgatavotas no ilgmūžīgām detaļām, padarot tās par uzticamāko partneri asfalta ražošanā. Izvēlieties Constmach mobilās asfalta rūpnīcas, lai ātri uzsāktu savus projektus un sasniegtu izcilus rezultātus augstas kvalitātes asfalta ražošanā! Kāpēc izvēlēties Constmach mobilās asfalta rūpnīcas? Izcilas kvalitātes materiāli: visi galvenie komponenti ir izgatavoti no augstas stiprības materiāliem, nodrošinot drošu ekspluatāciju vairākus gadus. Augsta efektivitāte: progresīvas sildīšanas, maisīšanas un dozēšanas sistēmas nodrošina nemainīgu veiktspēju visos apstākļos. Podpfjxp Utnjx Alaerc Videi draudzīgas: aprīkotas ar maisa filtru sistēmām ar zemu emisiju vērtībām. Viegla transportēšana: modulārs un kompakts dizains atvieglo transportēšanu ar kravas automašīnām vai piekabēm. Klientu atbalsts: nodrošinām pilnu servisu no pirms-pārdošanas inženiertehniskās plānošanas līdz pēcpārdošanas tehniskajam atbalstam. Ko mēs darām uzņēmumā Constmach? Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecības nozares ar plašu produktu klāstu. Mēs piedāvājam betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas rūpnīcas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, transportiera lentu sistēmas, žokļa drupinātājus un mobilās drupināšanas rūpnīcas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai pieejai ražošanā un klientu orientētām risinājumiem, Constmach ir uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi, pateicoties to izturībai, efektivitātei un ilgstošai darbībai.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Rūdas bagātināšanas rūpnīca niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam, kvarcam/silikātam Mūsdienu konkurētspējīgajā ieguves un metalurģijas nozarē rūdas vērtības maksimizēšana ir kritiski svarīga. Mūsu modernā rūdas bagātināšanas rūpnīca piedāvā pilnīgu risinājumu, kas paredzēts, lai paaugstinātu izejrūdas saturu un kvalitāti, pārvēršot to tirgus produktā, kas gatavs turpmākai apstrādei vai tiešai pārdošanai. Inženiertehniski pielāgota plašam minerālu klāstam — tostarp niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam un kvarcam/silikātam — mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca nodrošina izcilu veiktspēju, efektivitāti un uzticamību. Ievads Ieguves uzņēmumiem visā pasaulē bieži jāsaskaras ar problēmu, ka nepieciešams apstrādāt rūdas ar zemu metāla saturu, kurām nepieciešama intensīva bagātināšana, lai tās padarītu ekonomiski izdevīgas. Bagātināšana jeb vērtīgo minerālu koncentrācijas palielināšanas process ir būtisks, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas, uzlabotu ieguves apjomus un gala rezultātā nodrošinātu peļņu. Mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca — zināma arī kā rūdas apstrādes rūpnīca vai rūdas izgāztuves bagātināšanas rūpnīca — apvieno progresīvas tehnoloģijas un augstas izturības inženieriju, lai nodrošinātu efektīvu drupināšanas, malšanas, klasificēšanas un šķirošanas procesu. Prodpfx Alsq Nw Uqjaoc Rūpnīca ir paredzēta visdažādāko rūdu veidu apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu ieguves uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt minerālu ieguves un apstrādes procesus. Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat niķeli, varu, cinku, grafītu, zeltu, sudrabu, hromu vai kvarcu/silikātu, mūsu rūpnīca sniedz nepieciešamo daudzpusību un veiktspēju, lai atbilstu mūsdienu industrijas augstajām prasībām. ## Kas ir rūdas bagātināšanas rūpnīca? Rūdas bagātināšanas rūpnīca ir iekārta, kurā izejrūda tiek apstrādāta, lai uzlabotu tās kvalitāti un palielinātu vērtīgo minerālu koncentrāciju. Rūpnīcā parasti ir vairāki apstrādes posmi: 1. Drupināšana: Izejrūda tiek samazināta izmērā, lai sekmētu efektīvāku tālāko apstrādi. 2. Malšana: Tālākā sīkināšana, lai atbrīvotu vērtīgos minerālus no atkritumvielām. 3. Klasificēšana: Rūdas atdalīšana dažādās graudu frakcijās ar sijāšanu un hidroklonu palīdzību. 4. Šķirošana: Dažādu fizikālo metožu izmantošana, piemēram, magnētiskā šķirošana, flotācija vai gravitācijas šķirošana, lai koncentrētu vērtīgos minerālus. 5. Atūdeņošana: Lieka ūdens noņemšana, lai sagatavotu koncentrātu tālākai apstrādei vai transportēšanai. Šis integrētais process ne tikai paaugstina metāla saturu, bet arī samazina atkritumu apjomu, uzlabojot kopējo izmaksu efektivitāti un vides ilgtspēju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 6 164 h, Doppstadt IDC000123 - manufacturer: Doppsttadt - model: DZ 750 Kombi - year of production: 2012 - gross vehicle weight: 46 000 kg - working hours: 6145 - new hydraulic motor - new big bearing, second new coming with machine - new set with tooth coming with machine Psdpevy S Dpsfx Alasrc

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 125 kW (169,95 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, kabīne, CONSTMACH FIXED 30 ir pilnībā automātiska stacionāra betona rūpnīca, kas īpaši paredzēta vidēja mēroga vai ilgtermiņa gatavā betona projektiem. Šī iekārta ir ražota atbilstoši CE standartiem un ir viena no profesionālo lietotāju iecienītākajām izvēlēm tādas īpašības kā augsta izturība, ilgmūžīga konstrukcija un zemas apkopes prasības dēļ. Tās spēja ražot visa veida betonu precīzās proporcijās nodrošina visaptverošu risinājumu būvniecības nozares plašajām vajadzībām. Atkarībā no ražojamā betona veida FIXED 30 modelim iespējams aprīkot ar pannu, vienvārpstas, divvārpstu vai planetāro maisītāju. Sistēmu var aprīkot ar cementa silosiem ar ietilpību no 50 līdz 500 tonnām atkarībā no projekta apjoma, kā arī ir iespējama opcija maisveida cementa ērta uzpilde ar papildu šahtu. Rūpnīca ir pielāgojama dažādiem klimata apstākļiem: aukstos reģionos iespējama apsilde ar tvaika ģeneratoru un izolācijas sistēmu, savukārt karstā klimatā uzstāda dzesēšanas sistēmas, lai saglabātu betona optimālo temperatūru. Iepriekšējās padeves sistēmas, kas novērš nepieciešamību pēc inerta materiāla padeves rampām, uzlabo darba efektivitāti, savukārt groda transportēšanas sistēmu izvēlas apvidos ar ierobežotu telpu, tādējādi nodrošinot elastīgas izvietojuma iespējas. Stacionārās rūpnīcas Stationary-30 tehniskās specifikācijas: Ražošanas jauda: 30 m³/h Svars: 38 tonnas (bez cementa silosa) Kopējā motora jauda: 125 kW Elektroģeneratora prasība: 200 kVA Maisītāja veidi: panna – vienvārpstas – divvārpstu – planetārais Nepieciešamā darba platība: 700 m² Inerta materiāla uzglabāšanas bunkurs: 4 x 20 m³ Inerta materiāla svēršanas bunkurs: 1,5 m³ Inerta materiāla transportlente: 800 x 22 000 mm Maisītāja mitrā betona tilpums: 1 m³ Cementa svēršanas bunkurs: 600 kg Ūdens svēršanas tvertne: 300 litri Ķīmisko piedevu svēršanas tvertne: 30 litri Gaisa kompresors: 500 litri, 5,5 kW Cementa silosu ietilpība: 50 – 500 tonnas Vadības tips: pilnībā automātisks Prodpfx Alsxp Uy Usasc Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betonmezgla rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, transportieru lentes, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas rūpnīcas. Izceļoties ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un klientu vajadzībām pielāgotiem risinājumiem, Constmach ir uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktus joprojām izvēlas nozares profesionāļi to izturības, efektivitātes un ilgmūžīgas darbības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, Kā Constmach mēs ražojam stacionāros asfaltbetona maisītājus, kas paredzēti maksimālai efektivitātei, izturībai un kvalitātei jūsu būvniecības un infrastruktūras projektos. Pateicoties modernām ražošanas tehnoloģijām, mūsu iekārtas ar jaudu no 60 līdz 200 tonnām stundā ļauj ražot augstas kvalitātes asfalta maisījumus. Katrs komponents—žāvēšanas cilindrs, maisītājs, deglis un filtru sistēmas—ir izstrādāts maksimālam kalpošanas laikam un augstam veiktspējas līmenim. Tas nodrošina minimālu enerģijas patēriņu, maksimālu maisījuma viendabību un zemas apkopes izmaksas ražošanas procesā. Galvenās īpašības: - Augsta jauda: Dažādi modeļi ar ražošanas diapazonu no 60 līdz 200 tonnām stundā piedāvā atbilstošu risinājumu katram projektam. - Elastīgs dizains: Konstrukcija pielāgojama atbilstoši projekta prasībām. - Ātra uzstādīšana: Pateicoties modulārajai sistēmai, iekārtas var nodot ekspluatācijā īsā laikā. - Modernas vadības sistēmas: Uz PLC bāzēta automatizācija līdz minimumam samazina operatora kļūdas un optimizē ražošanas procesu. Papildiniet savus projektus ar Constmach stacionārajām asfaltbetona rūpnīcām! Atšķirieties asfalta ražošanā ar mūsu efektīvajām, ilgdarbīgajām un videi draudzīgajām ražošanas iekārtām. Izvēlieties Constmach drošību, lai sasniegtu kvalitatīvus infrastruktūras risinājumus! Kāpēc izvēlēties Constmach stacionāro asfaltbetona rūpnīcu? - Augstākā kvalitāte: Pateicoties augstas izturības tērauda konstrukcijai un ilgmūžīgiem komponentiem, mūsu iekārtas nodrošina uzticamu darbību vairāku gadu garumā. - Augsta efektivitāte: Pilnībā automātiskās vadības sistēmas un precīzās dozēšanas tehnoloģijas nodrošina ātru un vienmērīgu ražošanas procesu. - Videi draudzīga: Maisa filtru sistēmas ar zemu emisijas līmeni ļauj ražot, nekaitējot videi. - Viegla apkope: Pateicoties modulārajam dizainam, apkopes darbi ir ātri un vienkārši. - Klientu atbalsts: Nodrošinām atbalstu visos posmos—no pirms-pārdošanas inženiertehniskās konsultācijas līdz pēcpārdošanas servisa atbalstam. Podjxp Ut Ispfx Alaorc Ko piedāvā Constmach? Constmach ir vadošais industriālo iekārtu ražotājs ar plašu produktu klāstu būvniecības un ieguves industrijai. Mūsu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, šķembu un sijāšanas rūpnīcas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfaltbetona rūpnīcas, konveijeru sistēmas, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientiem orientētiem risinājumiem, Constmach ir atpazīstama kā uzticama zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produkti ir nozares profesionāļu izvēle ilgmūžīgā, efektīvā un uzticamā snieguma dēļ.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Cementa silosi, 53 m³ / 70 tonnas, kājas, filtri, kāpnes, pieejams 4 gab., cena par vienu gabalu. Pjdpfxs Ady Spo Alajrc

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Uzņēmumā FABO projektējam un uzstādām stacionāras akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas, kas pielāgotas mūsu klientu individuālajām prasībām. Mūsu stacionāro iekārtu ražošanas jauda ir no 100 līdz 1000 t/st. Prsdpfoyzxctjx Alaec Drupināšanas un sijāšanas iekārta ar 250–350 TPH jaudu: • TBX-35 / Vibrējošs padeves bunkurs – 1 gab. • TE-1430 / Starpsiets (1400x3000 mm – 2 klāji) – 1 gab. • PDK-130 / Primārais triecienžāvētājs – 1 gab. • TE-2060 / Mazgāšanas siets (2000x6000 mm – 3 klāji) – 1 gab. • TK-100 / Tercieris drupinātājs – 1 gab. • TE-2060 / Vibrējošs siets (2000x6000 mm – 3 klāji) – 1 gab. • Hidrauliskā agregāta vienība TK-100 drupinātājam • Hidrauliskā agregāta vienība PDK-130 drupinātājam • Konveijeru lentes sistēma (platums: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Vadības kabīne, elektriskais sadales panelis, vadības panelis un automatizācijas sistēma Visi mūsu produkti tiek ražoti ar īpašu rūpību un tiem tiek sniegta 1 gada garantija. Uzstādīšana un operatoru apmācība BEZ MAKSAS! Lai iegūtu vairāk informācijas, sazinieties ar mums!

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod CTP Screen PT-R 4300S ar padevēju/AGFA Avalon N4, GJ tiešsaistes attīstītāju, stakeru un Apogee programmatūru ar serveri. Pjdpfx Aeykmywslasrc

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1990, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pēdējās kapitālremonta gads: 2021, nepieciešamais augstums: 8 000 mm, telpas prasība garums: 37 000 mm, nepieciešamais platums: 35 000 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, AUTOMĀTISKĀ LIEŠANAS UN MITRAS SMILTIS SAGATAVOŠANAS LĪNIJA Līnija ražota 1990. gados Itālijas uzņēmumā “Foundry Automation”. Gadu gaitā tā ir pakāpeniski modernizēta, tostarp veikta iekārtu kapitālais remonts, ieviesti tehnoloģiski uzlabojumi un digitalizācija. Pēdējais elektrisko sistēmu kapitālais remonts tika pabeigts 2023. gadā. Iekārtas un drošības sistēmas ir regulāri apkopjamas un modernizētas, īpaša uzmanība pievērsta ražošanas kvalitātei, procesu kontrolei un atbilstībai piemērojamajiem noteikumiem. Tehniskās specifikācijas: - Ražošanas jauda: 20 pilnīgu liešanas veidņu/stundā - Liešanas veidņu skaits apgrozībā: 90 - Paletju skaits apgrozībā: 95 - Serdeņu ievietošanas jauda: 6 apakšējas liešanas veidņu puses + 5 augšējas liešanas veidņu puses Pjdpfx Aljz Rna Neaorc - Minimālais atdzesēšanas laiks: 1,5 stundas - Smilšu patēriņš: 70 t/h Galvenās sastāvdaļas: - Ātrgaitas mikseris “Speed Muller 100B”, ar ražošanas jaudu līdz 120 t/h. - Fluidizētās gultas dzesētājs “GRF 12-750”, kas aprīkots ar temperatūras un mitruma sensoriem. - Nepārtrauktas vibrējošās šķirošanas iekārta “JOST TWFE 1600 × 8000”. - Adiabatiskā triecienviļņu liešanas iekārta. - DISA tiešsaistes vadības sistēma nepārtrauktai procesu regulēšanai. - Smilšu apstrādes sistēma, tostarp lentes konveijeri (aptuveni 280 m), uzglabāšanas silos. Interesējošās puses var apskatīt iekārtu klātienē, iepriekš vienojoties par tikšanās laiku.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0496, spiediens: 11,76 stieple, jauda: 1 395 kW (1 896,67 zs), darba spiediens: 12 stieple, temperatūra: 190 °C, darbības temperatūra: 190 °C, kopējais augstums: 1 600 mm, kopējais garums: 3 000 mm, nominālā siltuma jauda: 1 395 kW (1 896,67 zs), kopējais platums: 1 360 mm, nominālā jauda: 1 395 kW (1 896,67 zs), tukšais svars: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – pilnīga rūpnieciskā tvaika katlu iekārta – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Augstas jaudas rūpnieciskā tvaika ražošanas sistēma nepārtrauktai darbībai rūpnīcā. Pilnīga centrālā tvaika iekārta, kas demontēta no profesionālas tekstilrūpnīcas. Piemērota tūlītējai atkārtotai uzstādīšanai rūpnieciskajā ražošanā. GAVARDO OMG 1200 ir augstas efektivitātes rūpnieciskā tvaika katlu iekārta, ko ražojusi GAVARDO Caldaie S.r.l., Itālijā. Šī smagā tvaika ražošanas sistēma ir paredzēta prasīgām rūpnieciskām lietojumprogrammām un nodrošina līdz pat 2000 kg piesātināta tvaika stundā, un tā ir piemērota nepārtrauktai darbībai 24 stundas diennaktī, 7 dienas nedēļā. Iepriekš sistēma bija uzstādīta profesionālā tekstilrūpnīcā, kur tā kalpoja kā centrālā tvaika apgādes sistēma ražošanai. Tā pilnībā darbojās līdz pat rūpnīcas slēgšanai. Katlu iekārta tiek piedāvāta kā pilnīgs rūpnieciskais komplekts, ieskaitot Riello degļi, elektrisko vadības skapi, sūkņus, spiediena aprīkojumu, ūdens apstrādes komponentus un saistītos piederumus. Tehniskās specifikācijas • Ražotājs: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelis: OMG 1200 • Katla tips: Horizontāls rūpnieciskais tvaika ģenerators • Gads: 2016 • Sērijas numurs: 0496 • Termiskā jauda: 1395 kW • Tvaika ražošana: 2000 kg/stundā • Maksimālais darba spiediens: 11,76 bāri • Maksimālā darba temperatūra: 190,7 °C • Sausnais svars: 3200 kg • CE marķējums • Ražots atbilstoši Eiropas spiediena iekārtu noteikumiem Galvenās īpašības • Pilnīga rūpnieciskā tvaika katlu iekārta • Augstas jaudas nepārtraukta tvaika ražošana • Paredzēta 24/7 rūpnieciskai darbībai • Riello rūpnieciskais gāzes deglis • Digitālā katla vadības sistēma • Rūpnieciskā elektriskā vadības skapis • Spiediena uzraudzības un drošības sistēmas • Rūpnieciskā barības ūdens un cirkulācijas aprīkojums • Smaga, izolēta katla konstrukcija • Piemērota integrēšanai esošajās tvaika sadales tīklos Ietver • GAVARDO OMG 1200 tvaika katls • Riello rūpnieciskais gāzes deglis • Galvenā elektriskā vadības skapis • Barības ūdens sūkņi • Ūdens apstrādes iekārtas • Spiediena tvertnes • Tvaika cauruļu savienojumi • Paplašināšanās un kondensāta tvertņu sistēma • Drošības vārsti un spiediena regulatori • Izplūdes gāzu savienojums Lietojumi • Tekstilrūpniecība • Apģērbu ražošana • Rūpnieciskās veļas mazgātavas • Pārtikas pārstrāde • Tvaika procesa rūpniecība • Rūpnieciskās apkures sistēmas • Nepārtrauktas ražošanas iekārtas Stāvoklis • Lietots rūpnieciskais stāvoklis • Pilnībā darboties pirms rūpnīcas slēgšanas • Uzstādīts profesionālā iekštelpu ražošanas vidē • Labs strukturālais un mehāniskais stāvoklis • Normāls kosmētiskais nodilums, kas atbilst rūpnieciskajam lietojumam • Pieejams pārbaudei pirms demontāžas Atrašanās vieta Predpfx Ajzkggcelajc Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējs ir atbildīgs par demontāžu, pacelšanu, iekraušanu, transportēšanu un visām saistītajām izmaksām. Profesionāla demontāža ir ļoti ieteicama, ņemot vērā iekārtas izmērus, svaru, gāzes savienojumu, spiediena aprīkojumu un saistītās cauruļvadu sistēmas. Objektā ir laba piekļuve smagajiem transportlīdzekļiem un pacelšanas iekārtām. Pārdošanas noteikumi Pārdod, kāds ir, kur atrodas, bez garantijas. Daļa no MASI JEANS rūpnīcas likvidācijas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Heidelberg Suprasetter A52 A74 – programmatūra plākšņu izmēriem 52 un 74 Gads: 2007 Podpswf Rvyofx Alasrc RIP Prinect MetaDimension Izlaide: līdz 14 plāksnēm stundā Plākšņu izmēri: min 240 x 240 mm / maks 670 x 750 mm Plākšņu biezums: 0,15 mm - 0,30 mm Advand PST 26 krautnētājs

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Kā Constmach, mēs izstrādājam mobilās asfalta rūpnīcas, kas nodrošina elastību, ātrumu un efektivitāti infrastruktūras un ceļu būves projektos. Pateicoties transportējamajam dizainam, mūsu mobilās rūpnīcas var viegli pārvietot no viena projekta uz citu, samazinot dīkstāves laiku, jo iespējams veikt ātru uzstādīšanu. Ar vidējo ražošanas jaudu no 60 līdz 160 tonnām stundā šīs rūpnīcas spēj ražot asfaltu ar tādu pašu kvalitāti kā stacionārās iekārtas. To kompaktā konstrukcija, integrētā šasijas sistēma un modernā automatizācijas aparatūra vienkāršo ražošanas procesus un palielina efektivitāti objektā. Galvenās iezīmes: Augsta jauda: 60–160 tonnas/stundā, piemērots risinājums dažādu mērogu projektiem. Elastīgs dizains: moduļi, kurus var pielāgot atbilstoši projekta prasībām. Ātra uzstādīšana: iespējams sākt darbību īsā laikā bez speciālas vietas sagatavošanas. Progresīvas vadības sistēmas: precīza un bezkļūdu ražošana ar PLC bāzētu, pilnībā automātisku vadības bloku. Constmach mobilās asfalta rūpnīcas apvieno ātrumu, kvalitāti un augstu efektivitāti vienā risinājumā. Tās ir viegli transportējamas, energoefektīvas un izgatavotas no ilgmūžīgām detaļām, padarot tās par uzticamāko partneri asfalta ražošanā. Izvēlieties Constmach mobilās asfalta rūpnīcas, lai ātri uzsāktu savus projektus un sasniegtu izcilus rezultātus augstas kvalitātes asfalta ražošanā! Kāpēc izvēlēties Constmach mobilās asfalta rūpnīcas? Izcilas kvalitātes materiāli: visi galvenie komponenti ir izgatavoti no augstas stiprības materiāliem, nodrošinot drošu ekspluatāciju vairākus gadus. Augsta efektivitāte: progresīvas sildīšanas, maisīšanas un dozēšanas sistēmas nodrošina nemainīgu veiktspēju visos apstākļos. Videi draudzīgas: aprīkotas ar maisa filtru sistēmām ar zemu emisiju vērtībām. Viegla transportēšana: modulārs un kompakts dizains atvieglo transportēšanu ar kravas automašīnām vai piekabēm. Klientu atbalsts: nodrošinām pilnu servisu no pirms-pārdošanas inženiertehniskās plānošanas līdz pēcpārdošanas tehniskajam atbalstam. Ko mēs darām uzņēmumā Constmach? Pjdpfx Aexpyhdolaorc Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecības nozares ar plašu produktu klāstu. Mēs piedāvājam betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas rūpnīcas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, transportiera lentu sistēmas, žokļa drupinātājus un mobilās drupināšanas rūpnīcas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai pieejai ražošanā un klientu orientētām risinājumiem, Constmach ir uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi, pateicoties to izturībai, efektivitātei un ilgstošai darbībai.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH FIXED 30 ir pilnībā automātiska stacionāra betona rūpnīca, kas īpaši paredzēta vidēja mēroga vai ilgtermiņa gatavā betona projektiem. Šī iekārta ir ražota atbilstoši CE standartiem un ir viena no profesionālo lietotāju iecienītākajām izvēlēm tādas īpašības kā augsta izturība, ilgmūžīga konstrukcija un zemas apkopes prasības dēļ. Tās spēja ražot visa veida betonu precīzās proporcijās nodrošina visaptverošu risinājumu būvniecības nozares plašajām vajadzībām. Atkarībā no ražojamā betona veida FIXED 30 modelim iespējams aprīkot ar pannu, vienvārpstas, divvārpstu vai planetāro maisītāju. Sistēmu var aprīkot ar cementa silosiem ar ietilpību no 50 līdz 500 tonnām atkarībā no projekta apjoma, kā arī ir iespējama opcija maisveida cementa ērta uzpilde ar papildu šahtu. Rūpnīca ir pielāgojama dažādiem klimata apstākļiem: aukstos reģionos iespējama apsilde ar tvaika ģeneratoru un izolācijas sistēmu, savukārt karstā klimatā uzstāda dzesēšanas sistēmas, lai saglabātu betona optimālo temperatūru. Iepriekšējās padeves sistēmas, kas novērš nepieciešamību pēc inerta materiāla padeves rampām, uzlabo darba efektivitāti, savukārt groda transportēšanas sistēmu izvēlas apvidos ar ierobežotu telpu, tādējādi nodrošinot elastīgas izvietojuma iespējas. Stacionārās rūpnīcas Stationary-30 tehniskās specifikācijas: Ražošanas jauda: 30 m³/h Svars: 38 tonnas (bez cementa silosa) Kopējā motora jauda: 125 kW Elektroģeneratora prasība: 200 kVA Maisītāja veidi: panna – vienvārpstas – divvārpstu – planetārais Nepieciešamā darba platība: 700 m² Inerta materiāla uzglabāšanas bunkurs: 4 x 20 m³ Prjdpfx Ajxpfuielajc Inerta materiāla svēršanas bunkurs: 1,5 m³ Inerta materiāla transportlente: 800 x 22 000 mm Maisītāja mitrā betona tilpums: 1 m³ Cementa svēršanas bunkurs: 600 kg Ūdens svēršanas tvertne: 300 litri Ķīmisko piedevu svēršanas tvertne: 30 litri Gaisa kompresors: 500 litri, 5,5 kW Cementa silosu ietilpība: 50 – 500 tonnas Vadības tips: pilnībā automātisks Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betonmezgla rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, transportieru lentes, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas rūpnīcas. Izceļoties ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un klientu vajadzībām pielāgotiem risinājumiem, Constmach ir uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktus joprojām izvēlas nozares profesionāļi to izturības, efektivitātes un ilgmūžīgas darbības dēļ.