Scheppach Lietota Scheppach Hc260 Kombinētā Iekārta iegādāties lietotu (90 124)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO136, Lietots Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī Krones Contiform S8 Combi stieptpūšanas iekārta ir integrēta ar Krones Mecafill pildītāju un Krones aizvērēju, nodrošinot uzticamu darbību mūsdienīgai dzērienu ražošanai. Paredzēta PET pudeļu apstrādei, tā atbalsta populāros formātus negāzētam un gāzētam ūdenim uz kompaktas rotējošas platformas. Kā daļa no lietotas pildīšanas līnijas vai kā atsevišķa Combi stacija, tā piedāvā izturīgu konstrukciju un vienmērīgu veiktspēju rūpnieciskos iepakošanas procesos. Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S8 (Combi ar Mecafill pildītāju un Krones aizverēju) Izgatavošanas gads: 2004 Ražošanas ātrums: līdz 12 800 pudelēm stundā Tvertnes materiāls: PET Pudeļu kakliņa veids: Alaska Pudeļu formāti: Saderīgi ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Maksimālais tvertnes augstums: 350 mm Formēšanas ligzdu (formu) skaits: 8 Darbības spiediens: 40 bar Darbības virziens: pulksteņrādītāja virziens Uzstādīšanas izmēri (aptuveni): Garums 13 022 mm, platums 10 649 mm Papildu mehānika: 8 ieplūdes un izplūdes satvērēji; 220 tapas uz preformu transporta ceļa Mūsdienīga automatizācija un vadība Iekārta aprīkota ar lietotājam draudzīgu vadības paneli un modernu vadības sistēmu, kas atvieglo iestatīšanu, uzraudzību un formātu maiņu. Digitālās receptes nodrošina atkārtojamību dažādās taras formās arī otrreizējas izmantošanas vidē. HMI: Krones PLC: Siemens Barošanas spriegums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Automatizācija: Rotējoša combi integrācija ar sinhronizētām pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas funkcijām pēc stabila caurplūduma principa Operatoru drošība: Aizsargelementi un bloķēti piekļuves punkti apkalpošanas zonām Bodpey Szb Tjfx Aiyoll Integrācija ražošanas līnijās Contiform S8 Combi konfigurācija ļauj vienmērīgi apstrādāt preformas, kā arī pēcapstrādes pildīšanu un aizvēršanu, minimizējot aizņemto platību un nodošanas punktus. Iekārtu iespējams viegli pieslēgt lietotai pildīšanas līnijai, tā atbalsta konveijerus, inspekciju un iepakošanas iekārtas dzērienu ražošanas procesos. Darbības režīmi: integrēta combi (pūšana–pildīšana–aizvēršana) ar rotējošu sinhronizāciju Formātu diapazons: 0,5L līdz 1,5L PET pudeles Pielietojums: Ideāli piemērota ūdens pildīšanai industriālos iepakošanas un līniju risinājumos Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir renovēta un garantēta; tā ir sagatavota tūlītējai ekspluatācijai un ir pieejamas atbilstošas rezerves daļas. Tiek nodrošināta kombinācija starp pārbūvēta aprīkojuma drošību un lietotas pildīšanas tehnikas cenas un kvalitātes attiecību.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Galvenās īpašības: 5 funkcijas vienā iekārtā Galdvirzmas platums: 400 mm Zāģa platums: 400 mm Maks. zāģēšanas augstums: 220 mm Zāģa diska diametrs: 300 mm Griezuma augstums: līdz 100 mm (90°) Zāģa diska slīpuma leņķis: 0–45° Slīdošā galda garums: 1800 mm Frēzmašīna: vārpsta Ø30 mm, 4 ātrumi Urbjmašīna (šarnīrmehānisms): patrona 16 mm Motors: 3 × 3,0 kW (opcija 3 × 4,0 kW) Barošanas spriegums: 380 V Svars: apmēram 645 kg Priekšrocības: Masīva konstrukcija no čuguna Precīzs alumīnija slīdošais galds Ātra funkciju maiņa Augsta apstrādes precizitāte Piemērota profesionālām galdniecības darbnīcām Bljdpfx Aiozl Nz Sjyjl Uzticama darbība ar minimālu apkopi.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam: Pilns industriālais saldēšanas kompresoru statnis ar oriģinālo kondensatoru Kompresoru statnis: Ražotājs: Berling ar Bitzer kompresoriem Kompresoru modelis: 3x HSK 6461-60-40P Ražība [m3/h]: 3 x 165 Dzesēšanas jauda ar R404A: 343 kW pie -5°C/40°C R404A, 280 kW pie -10°C/40°C R404A Izgatavošanas gads: 2010 Statnī iekļauts arī oriģināls: - Freona uztvērējs - Vadības skapis - Eļļas iztvaikotāji Guntner ---- 1x oriģinālais kondensators: Ražotājs: Kobol (Spānija) Tips: CSH-1209H AL 1C Dzesēšanas jauda: 700 kW Izmēri: Garums: 900 cm, Platums: 230 cm, Augstums: 150 cm Svars: 2309 kg Izgatavošanas gads: 2010 Visa iekārta labā darba kārtībā Iespējams iegādāties tikai kompresoru statni vai tikai kondensatoru Bledpfoir E I Iox Aiysl Piedāvājumā ir 2 identiski komplekti Ir pieejamas arī citas industriālās saldēšanas iekārtas Sīkāka informācija pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 1961, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 15/15/61, VEB Ellma divpusējais tapošanas galds - 1100, ražots 1961. gadā. Iekārtas apzīmējums un izmērs: KS Ražošanas numurs un izgatavošanas gads: 15/15/61 Kopējais svars: 5,55 t Strāvas shēma: G1-106/1 Sp Vadības karte: Lp Strāvas veids: ~ Frekvence: 50 Hz Darbības spriegums: 380 V Vadības spriegums: 220 V Pievienojamā jauda: 15 kW Iekārtas nominālā strāva: 28 A Bodpfx Aijzavpgjyoll Palīgiekārtas nominālā strāva: 2 A Aizsardzība pret pārslodzi: 25 A Lietots divpusējais tapošanas galds ir darba kārtībā. Galvenokārt izmantots durvju detaļu precīzai zāģēšanai garumā. Elektriskā daļa nesen nomainīta, ieskaitot jaunu elektrisko sadalni, padeves motoru un ātruma regulācijas mehānismu. Iekārtai ir 2 vertikālie zāģi un 8 frēzes, no kurām 2 ir horizontālie zāģi.

Stāvoklis: labi (lietots), Augstums: maks. 1800 mm Paletes izmērs: maks. 1000 x 1200 mm Ātrums: maks. 30 paletes/stundā Elektrība: 380 VAC Elektrība: 50 Hz Elektrība: 3 fāzes Sprieguma stiprums: maks. 5500 N Aprīkojums • Lentu iepakojuma iekārta: XP-112 MV Bedpfx Aoqqkx Neiysll • Aizvēršanas galviņa: CFH-1 • Stiepšanas iekārta: GL-215 • Vadības ierīce: S7

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET235, Lietots etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever 4000 BP Tehniskās specifikācijas un darbības dati ULISSE 4000 ir automātiska etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever no Scaligera, kas paredzēta augstas kvalitātes sarūkošās plēves uzklāšanai uz cilindriskiem iepakojumiem. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2021. gadā, ir paredzēta integrācijai lietotā pildīšanas līnijā un rūpnieciskā iepakojuma vidē dzērienu ražošanā. Tās izturīgā konstrukcija no nerūsējošā tērauda AISI 304, Omron automatizācijas sistēma un precīzā griešanas sistēma nodrošina atkārtoti precīzu un konsekventu etiķetes pozicionēšanu pirms tvaika sarūkošanas. Ražotājs: Scaligera Modelis: ULISSE 4000 Ražošanas gads: 2021 Formāti: 330 ml standarta, 440 ml standarta, 500 ml standarta (CAN) Iekārtas tips: Automātisks etiķešu uzlīmēšanas iekārta (Sleeve aplikators) Uzstādītā elektriskā jauda (aplikators): 3 kW Saspiesta gaisa patēriņš (aplikators): 80 Nl/min Vadības sistēma: PLC Omron ar 7 collu krāsu skārienekrānu HMI Griešanas sistēma: 1 rotējoša nažu galva, vadīta ar reģistru Materiāli: Rāmis un aizsargkorpusi no nerūsējošā tērauda AISI 304; komponenti no anodēta alumīnija un hromēta tērauda Ietver konveijera lenti: Scaligera K325, aptuveni 7,5 m kopgarums, ķēde 82,5 mm, regulējams frekvences regulators Sarūkošanas tunelis (ietver): Scaligera TVP3SE tvaika tunelis, 3 neatkarīgas tvaika sekcijas, 6 injektoru šūnas, elektroniska temperatūras regulēšana, regulējama frekvences regulētāja vadītā izplūde, uzstādītā elektriskā jauda: 11 kW, minimālais tvaika spiediens: 5 bāri Rotējošais galda darba virsma (ietver): Ø 1200 mm, jauda: 0,5 kW Elektriskais tvaika katls (ietver): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW sildītāji, 380 V 50 Hz, tvaika jauda aptuveni 100 kg/h, nerūsējošā tērauda ūdens tvertne aptuveni 80 l, katla tilpums aptuveni 60 l Drošība: CE atbilstoši aizslēdzami aizsargkorpusi un drošības ierīces Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas ULISSE 4000 integrē progresīvu automatizāciju, lai optimizētu uzklāšanas precizitāti un pieejamību. Ārējais atritināšanas rullis ar mehānisko "dejotāju" nodrošina stabilu plēves spriegumu. Motorizētie padeves rulli nodrošina ātras etiķetes ievietošanu, ar automātisku atvēršanu un regulēšanu. Plēves garums tiek regulēts ar fotoelektrisku sensoru, un tas tiek sinhronizēts ar produkta klātbūtni precīzai reģistra griešanai. Darbību veic, izmantojot 7 collu krāsu skārienekrānu HMI ar Omron PLC vadību, ieskaitot receptes pārvaldību un ātru parametru pielāgošanu. Automātiska etiķetes padeve un reģistra vadīta griešana Motorizēti rulli ar automātisku atvēršanu un regulēšanu Gaismas barjeras plēves garuma regulēšanai, trūkstošu produktu noteikšanai ieejā un aizsprostošanās noteikšanai izejā Mikrometriskie regulēšanas riteņi ar skaitītājiem atkārtoti precīziem iestatījumiem Aizslēgtas drošības durvis un CE atbilstošas drošības ierīces Blodpfxsy Ef Tms Aiysl Integrācijas iespējas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 10.17.0120.11.2017, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Mūsu fardelēšanas iekārta ir rūpnieciska mašīna, ko izmanto produktu (piemēram, pudeļu, kastu, malkas gabalu, iepakojumu u.c.) grupēšanai un iepakošanai, aptinot tos ar termiski saraujošu plastmasas plēvi, lai izveidotu fardeli (jeb 'fardelēšanu'). Šis process atvieglo produktu uzglabāšanu, transportēšanu un apstrādi, noturot tos kopā stabilā un drošā veidā. Blodpfx Aeyk Equeiyel

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), - Izmēri: 2480x1000x1450 mm - Gads: 2006 - Iepakojuma materiāls: PVC, poliolefīns, polietilēns, polipropilēns - Maksimālais produkta garums: 680 mm - Maksimālais produkta augstums: 220 mm - Produkta svars: 0,25–10 kg - Maksimālais ruļļa diametrs: 600 mm - Blīvēšanas sviras izmēri: 490 x 390 mm - Spriegums: 400V - Svars: 360 kg - Pārstrādāts aprīkojums: Iekārta tiek sagatavota pēc pasūtījuma; izņemšanas un atgriešanas laiki tiek saskaņoti individuāli (lūdzam cenu pēc kapitālremonta pieprasīt atsevišķi). Bsdpfx Aiowyc Udoyjll

Ražošanas gads: 1988, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PAAL RS 40/250 papīra ruļļu zāģis, ražots Vācijas uzņēmumā Paal’s Packpressen-Fabrik. Šī iekārta ir paredzēta papīra ruļļu griešanai un ir piemērota rūpnieciskiem papīra apstrādes procesiem. Bedpfx Ajxu A U Dsiyell Tehniskās specifikācijas: Ražotājs: Paal’s Packpressen-Fabrik Modelis / Tips: RS 40/250 Ražošanas gads: 1988 Iekārtas numurs: 24458 Motora jauda: 17 kW Nominālais strāvas stiprums: 34 A Spriegums: 380 V Frekvence: 50 Hz Svars: 2350 kg Stāvoklis: Lietots Cena: 7000 € Iekārta ir pieejama apskatei. Kategorija: Papīra, kartona un foliju apstrādes iekārtas → Griešanas iekārtas Atslēgvārdi: PAAL RS 40/250, papīra ruļļu zāģis, papīra ruļļu griešanas iekārta, ruļļu griešanas iekārta, papīra apstrādes iekārta, Paal’s Packpressen-Fabrik, papīra ruļļi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SV03, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotais automātiskais atvākošanas iekārta Krones ar 10 galvām, modelis 360-10-113, ir izcila izvēle Jūsu rūpnieciskajām iepakošanas vajadzībām. Ražota 1998. gadā, šī robustā atvākošanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas caurlaides pildīšanas līniju apkalpošanai. Ar ražošanas ātrumu 20 000 pudeļu stundā tā atbilst plaša mēroga dzērienu ražošanas prasībām. Speciāli izstrādāta stikla traukiem, tā nodrošina precizitāti un uzticamību dažādu pildītu produktu apstrādē, tostarp ūdens, sulas, alus un vīna. Galvu skaits: 10 Elektropiegādes prasības: 400V, 50Hz, 8.25A Stāvoklis: Noliktavā Rokasgrāmatas: Pieejamas Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Šīs lietotās pildīšanas līnijas centrā atrodas uzlabota vadības sistēma, kas nodrošina precīzu darbību. Automatizācijas līmenis ir izstrādāts, lai optimizētu ražošanas procesus un nodrošinātu vienmērīgu pāreju starp dažādu dzērienu veidiem. Mašīnas vadības panelim ir lietotājam draudzīgas saskarnes, kas nodrošina ērtu lietošanu, ievērojot augstus drošības un efektivitātes standartus. Iebūvētās drošības funkcijas garantē atbilstību mūsdienu ražošanas drošības protokoliem. Šī atvākošanas mašīna darbojas ar 400V un 8,25A elektrisko strāvu, kas nodrošina jaudīgu un efektīvu darbību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Krones atvākošanas mašīna nemanāmi integrējas ar citām rūpniecisko iepakojuma sistēmām, padarot to par daudzpusīgu jebkuras ražošanas līnijas sastāvdaļu. Efektīva formātu maiņas pārvaldība padara to saderīgu ar citu aprīkojumu, piemēram, pildīšanas, marķēšanas un aizvēršanas iekārtām. Iekārta ir konstruēta, lai nodrošinātu daudzproduktu elastību un bez grūtībām apstrādā dažādu veidu dzērienus un taras formas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Bjdpfjvgu D Eox Aiyoll Krones atvākošanas iekārta pašlaik ir noliktavā un gatava atkārtotai izmantošanai. Lai gan lietota, tā ir lieliskā tehniskā stāvoklī – šo uzticamību apstiprina pilna servisa vēsture. Regulāra apkope ir uzturējusi iekārtu optimālā darba kārtībā, garantējot ilgmūžību un efektivitāti, atgriežoties aktīvā ekspluatācijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta izceļas ar savu jaudu un daudzpusību, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Tā ir savietojama ar plašu produkcijas klāstu, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar atšķirīgiem dzērienu gatavošanas procesiem. Pielāgošanās spēja dažādiem trauku materiāliem, īpaši stiklam, nodrošina elastību un vieglumu pārejai starp produktu līnijām, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Pareiza uzstādīšana un vietas sagatavošana ir izšķiroša, lai...

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2000, Malu frēzēšanas iekārta, malu frēzēšanas ierīce, noapaļošanas iekārta, mobilā frēzmašīna, metināšanas malu formētājs, metināšanas šuves sagatave, atbortēšanas iekārta. - Malu frēzēšanas iekārta: ar regulējamu ātrumu - Dziļuma iestatīšana: 0 - 7 mm Bjdpfxoy Rt Aas Aiysll - Piedziņa: 0,75 kW - Apgriezieni/min: 0 - 6000 (regulējami) - Leņķis: 45° - Piederumi: Widia frēzes galva - Izmēri: 650/560/H1190 mm - Svars: 94 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 3 862 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC619, Lietota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml pildīšanas līnija Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā aseptiskā iepakojuma līnija ir balstīta uz Tetra Pak TBA/8-1000 SQ un nodrošina uzticamu veiktspēju augstākās kvalitātes dzērienu ražošanai un rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Pielāgota 1,0L kartona iepakojumiem, līnija integrē pildīšanu, aizvēršanu, transportu, kastēšanu un plēves saraukšanas iepakošanu, veidojot koherentu lietotas pildīšanas līnijas risinājumu uzņēmumiem, kuri meklē uzticamus darbības laikus un stabilu ražīgumu. Galvenais pildītājs: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisks) (3.862 darbības stundas). Ražošanas ātrums: līdz 5 000 iepakojumu stundā Tvertnes tips: kartons (Tetra Pak stils) Formāta saderība: 1,0L kartoni Aizvēršanas iekārta: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap vāciņiem) (7.709 darbības stundas). Sekundārā iepakošana: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Plēves saraukšanas tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Konveijera tehnika: buferkonveijers ar Dicolube TP smērvielu Izgatavotājs: Tetra Pak engineering Līnijas pielietojums: dzērienu ražošana un industriālā iepakošana Mūsdienīga automatizācija un vadība Blsdszc Impjpfx Aiyel Līnija integrē Tetra Pak automatizāciju visos moduļos, nodrošinot koordinētu darbību un optimizētu caurlaidspēju. Aseptiskā iekārta TBA/8-1000 SQ garantē kontrolētus pildīšanas apstākļus, savukārt aizvēršanas mehānisms, konveijers un beigu posma iekārtas ir sinhronizētas vienmērīgai apstrādei un minimāliem sastrēgumiem. Drošības bloķēšanas un CE marķētas aizsargiekārtas garantē drošu darbību. Ātras Formāta nomaiņas iespējas aizvēršanas iekārtā un pakošanā nodrošina efektīvu darbu 1,0L formāta ietvaros. Centralizēta moduļu vadība sinhronizētai līnijas darbībai Automātiska Stream Cap vāciņu uzlikšana CE atbilstoša drošības arhitektūra pa visiem galvenajiem moduļiem Konveijera darbs ar Dicolube TP smērvielu Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Kā pielāgota iepakošanas iekārtu kopuma risinājums, šī lietotā līnija nodrošina Plug-and-Produce integrāciju visos posmos: pildīšana, aizvēršana, transportēšana, iepakošana un plēves saraukšana. Bufera konveijers stabilizē produkcijas plūsmu starp vienībām, aizsargā aseptiskos procesus savākšanas daļā un sekundāro iepakošanu tālāk. Šī konfigurācija ir ideāli piemērota ražotājiem, kuri standartizē uz 1,0L kartoniem. Inline konfigurācija no aseptiskās pildīšanas līdz beigu posma saraukšanai Konveijera buferis nodrošina izlīdzinātu plūsmu un samazina dīkstāves Piemērota aseptiskai dzērienu pildīšanai kartona iepakojumā Optimizēta 1,0L kartoniem; vienkārši pielāgojumi šai formai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek prezentēta izcilā darba kārtībā, gatava tūlītējai lietošanai, un kalpo par uzticamu lietotu pildīšanas līniju ātrai iedarbināšanai. Sīkāka informācija par komponentu līmeni iekļauta.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), -Daudzfunkcionāla iekārta: - PASTĒRIZĒ - GATAVO - MAISĀ - EMULGĒ - Modelis: R400 A SH - Izmēri (GxPxA): 600x750x1335 mm - Tvertnes tilpums: 40 litri - Maksimālais ūdens spiediens: 0,6 MPa - Aukstuma aģents: R404A - Spriegums: 400V / 3FĀ / 50Hz Bedewxu Rzopfx Aiyoll - Sērijas numurs: 179342 - Ražošanas gads: 2015 - Elektroniska vadība - Pushermētisks kompresors - Gaisa dzesēšanas kondensators - Atjaunota iekārta: Iekārta tiek sagatavota pēc pasūtījuma, izņemšanas un atgriešanas termiņi tiek saskaņoti pasūtīšanas brīdī (lūdzu, cenu pieprasiet pēc atjaunošanas). Sludinājums tika tulkots automātiski. Iespējamas tulkošanas kļūdas.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Bedpfxjyk E Sre Aiyell Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: YAM0035, servo motor jauda: 1 200 W, ieejas spriegums: 230 V, atstarpe starp kolonnām: 80 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kakla dziļums: 150 mm, barošanas garums X ass: 30 mm, barošanas gājiens Y asī: 85 mm, padeves garums Z assī: 12 mm, pneimatiskais savienojums: 10 stieple, AMF REECE ATLAS Mark IV automatizēta jostasvietas šūšanas iekārta (2020) Mūsdienīga augstas ražības ražošanas sistēma – Video kategorija Apraksts Pārdošanā AMF Reece Atlas Mark IV automatizēta industriālā šūšanas iekārta, ražota 2020. gadā. Šī ir programmējama mūsdienīga ražošanas sistēma ar augstu precizitāti un atkārtojamību apģērbu komponentu izgatavošanā. Tā nav standarta šujmašīna, bet pilnībā automatizēta iekārta, kas spēj izpildīt iepriekš ieprogrammētus šūšanas ciklus ar augstu precizitāti un nemainīgu kvalitāti. Iekārta lietota profesionālā apģērbu ražošanas vidē un tiek piedāvāta kā pilnvērtīga industriāla darbavieta. Gads: 2020 Mūsdienīga digitāla vadības sistēma Pilnībā gatavs ražošanai komplekts Galvenās priekšrocības Jaunākās paaudzes iekārta ar minimālu mehānisko nolietojumu Pilnībā programmējamas šūšanas operācijas Augsta atkārtojamība un precizitāte Piemērots ilgstošai rūpnieciskai izmantošanai Eiropā ražota iekārta ar labu rezerves daļu pieejamību Galvenās iezīmes Programmējami automatizēti šūšanas cikli Integrēts skārienjūtīgais vadības panelis Pneimatiski asistēta darbība Augstas precizitātes dūrienu kontrole Stabila smagsvara konstrukcija (Kessler bāze) Paredzēts nepārtrauktai ražošanai Ātra pārslēgšanās starp šūšanas programmām Iekļauts komplektā AMF Reece Atlas Mark IV iekārta Integrēta vadības sistēma ar skārienekrānu Pneimatiskie komponenti Industriālais galds ar Kessler pamatni Diegu turētāji Tehniskie dati Ražotājs: AMF Reece Modelis: Atlas Mark IV Gads: 2020 Sērijas nr.: YAM0035 Elektropadeve: 230 V, 1 fāze, 50/60 Hz Jauda: 1,2 kW Strāva: 8 A Izcelsme: Čehija CE marķējums Nepieciešama pneimatika Stāvoklis Lietots industriāls stāvoklis No profesionālas ražošanas vides Tipiskas lietošanas pazīmes Pārdod kā ir, bez garantijas Iespējama apskate pirms iegādes Pielietojums Bljdpfey Nd Ukox Aiysl Jostas cilpu šūšana Kabatu stiprināšana Džinsa detaļu šūšana Darba apģērbu ražošana Automatizēta apģērbu detaļu izgatavošana Atkārtotas augstas precizitātes šūšanas operācijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Loģistika Pircējs atbild par iekārtas demontāžu un transportēšanu

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AWPC 6005, kopējais platums: 5 000 mm, kopējais garums: 8 000 mm, kopējais augstums: 2 000 mm, Automātiskās koka palešu bortu ražošanas iekārtas Iekārtas aprīkojums ir uzskaitīts zemāk secībā: 1. Automātiska koka padeves iekārta 2. Automātiska urbšanas un naglošanas iekārta (iekļaujot automātisku naglu padevēju) 3. Automātiska 180 grādu apgriešanas iekārta 4. Automātiska eņģu paņemšanas un pozicionēšanas iekārta Bledpfxszi Tvbo Aiyol 5. Automātiska stiprināšanas (krampošanas) iekārta 6. Automātiska marķēšanas iekārta 7. Automātiska stiepšanas (sakraušanas) iekārta 8. Automātiska platuma regulēšanas sistēma Visas mehāniskās komponentes, pneimatiskās iekārtas un elektriskās sastāvdaļas, kas ietilpst iekārtā, ir iekļautas piedāvātajā cenā. Pneimatiskās sastāvdaļas ir komplektētas ar Festo produktiem, savukārt automātikas sistēma ir būvēta, izmantojot Mitsubishi komponentes. Izstrādājuma tehniskā specifikācija darbam uz iekārtas: Dēļa garums: 700 mm – 1600 mm Dēļa platums: 180 mm – 230 mm Dēļa biezums: 15 mm – 25 mm Līnijas jauda: 300 izstrādājumi/stundā (jaudu iespējams palielināt atkarībā no apstrādājamo izstrādājumu izmēriem) Uzstādītā jauda: 40 A, 380 V AC, 50 Hz Gaisa patēriņš: 1 500 litri/minūtē Iekārtas svars: 9 500 kg Visa iekārta ir projektēta uzņēmumā EFO Makina. Dimensiju korekcijas un izmaiņas materiālu zīmolu izvēlē var tikt veiktas atbilstoši klienta prasībām. Visas CE sertifikācijas dokumenti, rezerves daļu saraksti un ekspluatācijas rokasgrāmatas tiks piegādātas komplektā ar iekārtu pie piegādes.

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, DANTHERM NFZ 3000 (ražošanas gads: 2007) Pārdod uzticamu un liela apjoma putekļu atdalīšanas (gaisa filtrēšanas) iekārtu, kas piemērota kokapstrādei, mēbeļu ražošanai un citiem rūpnieciskiem pielietojumiem. Tehniskās specifikācijas: Filtra laukums: apmēram 150 m² Modelis: NFZ 3000 Ražošanas gads: 2007 Maisu skaits: 6 gab. Ventilatori: 3 gab. (3 sekcijas) Gaisa plūsmas jauda: apmēram 9000 m³/h Ieejas savienojums: Ø 630 mm Izmēri: Garums: 3600 mm Platums: 2400 mm (+ apmēram 1000 mm ventilatora pārkare) Augstums: 5400 mm Iekārta ir paredzēta efektīvai putekļu un skuju savākšanai, un tā ir piemērota plašam rūpniecisko ražošanas objektu klāstam. Tā ir izturīga un viegli apkopjama. Bjdpfxjzlgm Eo Aiyell Stāvoklis: lietota (pilnībā darbotiesspējīga) Cena: pēc vienošanās.

Stāvoklis: lietots, Šķērsvirziena urbjmašīna vai izdedzināšanas iekārta Scheppach, tips St 12, paredzēta taisnstūra atveru urbšanai vai izdedzināšanai durvīs, logos vai līdzīgos pielietojumos. Tehniskie dati: - Izdedzināšanas galvu skaits: 1 - Motora jauda: 0,37 kW - Pievadspriegums: 230 V - Izdedzināšanas platums: 6 x 6 mm Bledpfeztvxmox Aiyjl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, darbības stundas: 1 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC396, Lietots pildīšanas iekārtu komplekss Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Lietota pildīšanas iekārtu komplekss Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, sastāv no vairākām 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precizitāti, higiēnu un uzticamību, pildot elastīgus maisiņus. Process sākas ar produkta sagatavošanu un ievadīšanu, lai nodrošinātu vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Pēc tam FL Tecnics iekārta – modelis FL 2.2 – nodrošina maisiņu ievadīšanu, svēruma balstītu pildīšanu, noslēgšanu un iepakojumu. Īpaši svarīgi ir tas, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti mēra produkta svaru katrā maisiņā, tādējādi minimizējot svārstības un atkritumus. Līdzīgi, cita VARPE ierīce veic rentgena pārbaudi, lai atklātu piemaisījumus vai strukturālas problēmas. Tādējādi tiek nodrošināts papildu drošības un kvalitātes kontroles līmenis. Tikmēr SARP ražota spirālveida gaisa strāvas pasteurizācijas iekārta veic pasteurizācijas procesu. Atšķirībā no citām sistēmām, šis dizains vienmērīgi apstrādā produktu, vienlaikus saglabājot tā sensoriskās īpašības. Visbeidzot, pildīto maisiņu grupas iepakotājs pabeidz iepakojuma procesu, efektīvi sakārtojot un sagatavojot pildītos maisiņus nosūtīšanai. Kopumā šie komponenti nodrošina, ka lietotais pildīšanas iekārtu komplekss Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, nodrošina drošu, konsekventu un efektīvu iepakojuma procesu. Ražošanas jauda un darbības stāvoklis Lietotais pildīšanas iekārtu komplekss Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, apstrādā līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties savai tehnoloģijai, tas nodrošina konsekventu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svēruma balstītā pildīšanas sistēma nodrošina precīzu apjomu katrā maisiņā, tādējādi samazinot pārpildīšanu un ievērojot ražošanas specifikācijas. Ievērojami ir tas, ka iekārtas ir bijušas ekspluatācijā tikai aptuveni 1000 stundu, un šajā laikā ir saražotas aptuveni 5 miljoni maisiņu. Bodpfx Aovguc Ueiyjll Ņemot to vērā, sistēma ir gandrīz jaunā stāvoklī. Tāpēc iekārtas var sagaidīt ilgstošu uzticamību ar minimālu nodilumu. Attiecībā uz apkopi tas nozīmē zemākas эксплуатационные izmaksas un lielāku darbības laiku. Daudzpusība attiecībā uz produktu veidiem un formātiem Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas iekārta darbojas ar maisiņu izmēriem no 90 gramiem līdz 150 gramiem un izmanto svēruma balstītu precīzu pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt dažādus produktus, tostarp zīdaiņu barību, dzērienus, ko var uzreiz lietot, piena produktus, mērces un krēmus. Vēl svarīgāk ir tas, ka tehniķi var viegli pielāgot dozēšanas parametrus, lai atbilstu dažādām produktu viskozitātēm vai iepakojuma standartiem. Līdz ar to šī sistēma piedāvā lielu elastību uzņēmumiem, kas strādā ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svēruma balstītā pildīšana palielina ražas precizitāti, kas palīdz ražotājiem ievērot marķēšanas un likumdošanas prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskās īpašības...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M346, Lietots MBF Synchrofil LV pildīšanas iekārtas modelis 7000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis MBF pildīšanas monobloks nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanā, izmantojot to lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķu staciju rūpnieciskās iepakojuma vidē. Tas ir paredzēts gan karsto, gan auksto dzērienu pildīšanai, nodrošinot vienmērīgu produkcijas apjomu un kvalitātes kontroli lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos, kas meklē uzticamu aprīkojumu.Ražotājs: MBFModeļa kods: LV 1200-35 / 240-4BGadījums: 2001. gadsRažošanas ātrums: 7000 pudeles stundāPildītāja konfigurācija: 35 vārstiPildīšanas tehnoloģija: Gravitācijas pildīšana ar nelielu vakuumu (zems vakuumspiediens)Aizvēršana: Alumīnija MCA 28x15 mmGrozīšanās virziens: Pulksteņrādītāja virzienāApstrādātie formāti: Saderīgs ar 0,5 l un 1,0 l pudelēmParedzēts pudelēm: Cilindriski traukiBarošanas spriegums: 380 V, 50 HzSaspiesta gaisa patēriņš: 200 Nl/min pie 0,6 MPaIekārtas svars: 4000 kgDrošības funkcijas: Integrēti aizsargpaneļi un pārsegiDokumentācija: Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācijaIzmēri: Platums x augstums x dziļums: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mUzlabota automatizācija un vadībaMonobloks ir konstruēts, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un vienkāršu apkalpošanu dzērienu ražošanā. Drošības ķēdes, bloķētas aizsargierīces un avārijas apstādināšanas pogas nodrošina drošu darbību. Formātu maiņa starp 0,5 l un 1,0 l pudelēm tiek atbalstīta, izmantojot īpašas rezerves daļu komplektus un pielāgojumus gravitācijas/neliela vakuumspiediena pildīšanai. Elektriskais izpildījums ar 380 V un 50 Hz atbilst vispārpieņemtiem rūpnieciskajiem standartiem iepakojuma iekārtām un atvieglo integrāciju esošajās vadības arhitektūrās, kā arī līniju PLC/HMI sistēmās.Integrācijas iespējas ražošanas līnijāsŠis pildīšanas monobloks nemanāmi integrējas pilnīgā, lietotā pildīšanas līnijā, pēc mazgāšanas vai pudelju sagatavošanas iekārtām un pirms aizvēršanas iekārtas. To var izmantot kā daļu no lielāka iekārtu izkārtojuma ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām un sekundārā iepakojuma iekārtām, atbalstot rūpnieciskās iepakojuma prasības dažādos dzērienu ražošanas scenārijos.Darbs līnijā vai kā atsevišķa iekārtaSaderīgs ar standarta konveijeru sistēmāmFormātu elastība 0,5 l un 1,0 l pudelēmPiemērots karstu un aukstu dzērienu pildīšanaiIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePašlaik iekārta ir ražošanā, kas apliecina tās pārbaudīto darba stāvokli. Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, darbību un apkopi. Rezerves daļu pieejamība ir apstiprināta, un tā atbalsta iekārtas pieejamību, kā arī ilgtermiņa uzticamību lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos. Bledpfxezrgq Dj Aiyol

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC560, Lietota mazapjoma piena produktu apstrādes līnija, 2000 l/h Piena pieņemšana un pirmapstrāde Lietotās 2000 l/h piena apstrādes līnijas sākas ar piena pieņemšanas bloku, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un uzsūknēšanas sūkņa. Sākotnēji operatori ielej neapstrādāto pienu tvertnēs, kur tas tiek atdzesēts. Šāda sistēma nodrošina termisko stabilitāti pirms turpmākās apstrādes. Turklāt šī konfigurācija būtiski samazina mikrobu piesārņojuma risku un ļauj nepārtrauktu piena plūsmu uz pasterizācijas posmu. Pasterizācija un šķelšana Pasterizācijā tiek izmantots plākšņu siltummainis ar izturēšanas sekciju un nepieciešamām palīgsistēmām, visas piemērotas 2 000 litriem stundā. Pasterizators ātri uzsilda pienu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai un notur to, lai iznīcinātu patogēnus. Tālāk GEA WESTFALIA separators ar jaudu 3 000 l/h veic krējuma atdalīšanu. Vienlaikus RANNIE homogenizators (1 000 l/h) samazina tauku daļiņu izmēru, uzlabo emulsijas stabilitāti un novērš krējuma noslāņošanos. Fermentācija un koagulācija Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas posmā. Šeit izmanto izolētu divsienu fermentācijas tvertni ar 1 000 litru ietilpību un planetāro maisītāju, kas nodrošina vienmērīgu baktēriju aktivitāti un precīzu temperatūras kontroli. Paralēli ar 1 000 litru koagulācijas tvertni, kas aprīkota ar planetāro maisītāju, tiek uzsākts sarecēšanas process. Abas tvertnes nodrošina optimālu olbaltumvielu struktūru jogurta, siera un skābās krējuma produktu ražošanai. Bsdpfx Aijw Ahg Rsyell Siera apstrāde un notecināšana Pēc sarecēšanas procesa līnija turpinās ar siera apstrādi. Sistēma ietver 500 litru tvertni ar notecināšanas sietu un divām biezpiena notecināšanas groziem, kas ļauj efektīvi apstrādāt lielu daudzumu biezpiena. Šīs sastāvdaļas atvieglo sūkalu nodalīšanu un atbilst higiēnas prasībām. Turklāt to konstrukcija nodrošina vieglu tīrīšanu un mazina krusteniskās piesārņošanas risku. Iepakošanas process Kad produkti ir gatavi iepakošanai, līnijā ir integrēti pusautomātiskie un automātiskie risinājumi. Pusautomātiska pildīšanas iekārta dozē pasterizēto pienu 1 litra iepakojumos. Jogurta pildītājs automātiski pilda un aizzīmogo 75 un 95 mm kausus ar līdz 1 800 gab./h. Rotējošā marķēšanas iekārta ETICAP (2004) uzlīmē pašlīmējošas etiķetes (priekšējā/aizmugurējā daļa) uz cilindriskajiem kausiem, nodrošinot precīzu līmēšanu. Datumu kodēšana, temperatūras kontrole un beigu iepakošana Videojet 1220 marķēšanas iekārta (2019) ar transportieri drukā derīguma termiņus uz katra produkta. Zemāk pa līniju vakuuma iepakošanas iekārta apstrādā svaiga un siera porciju iepakojumus. No termiskajām sistēmām – cietā kurināmā katls ar 115–150 kW jaudu (2014) un dubultsūknēšanas sistēmu. Ledusūdens tvertne (5 000 l, 2014) un aukstuma agregāts (2018) nodrošina stabilu temperatūru visā līnijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO117, Lietots HDPE 4+4 pūšanas formēšanas iekārta TECHNE SYSTEM, produktivitāte līdz 2700 vienībām stundā. Būtiskās tehniskās īpašības un papildus modernizācijas: šī HDPE pūšanas formēšanas iekārta piedāvā augsti specializētu sistēmu konteineru pūšanas formēšanai no augsta blīvuma polietilēna (HDPE). Konkrēti, tā ir TECHNE 4000 T660, kas ražota 2000. gadā, un atrodas OPTIMĀLĀ stāvoklī, kas raksturojas ar tīrību un kārtību. Atspoguļojot rūpīgo apkopes vēsturi, iekārta tika tīrīta katru dienu, un reizi nedēļā tā tika pilnībā izpūsta un notīrīta, sākot no ekstrudera un beidzot ar apakšējo daļu. 2023. gada decembrī sistēmā tika ieinstalēta pilnīgi jauna modernizācija, kas sastāv no Gefran PLC jaunākās paaudzes ar krāsu skārienekrānu, pilnībā pielāgojamām funkcijām un pilnīgu iekārtas vadību, izmantojot HMI. Šī modernizācija ietver arī Gefran GFC modemu attālinātai atbalstam. Iekārta darbojas ar 4+4 dobumu divgalvu konfigurāciju ar 150 mm dobumu attālumu, apstrādā pudelēs līdz 2 litriem un ražo līdz 2700 pudelēm stundā. Šis dizains optimizē ražošanu ar simetrisku un ļoti efektīvu izkārtojumu. Turklāt sistēmā ir iebūvēta proporcionālā hidraulika kustībām, izmantojot Rexroth hidrauliku, kā arī neatkarīga 8 parisonu vadība. Tajā ir 8 parisoni ar neatkarīgiem profiliem, ko kontrolē Moog servovārsti, un nodrošina precīzu parisonu kontroli ar līdz pat 400 punktiem. Ražošanas līnija ir izcili aprīkota ar papildu aprīkojumu, ieskaitot pilnu plastmasas padeves komplektu ar Moretto maisītāju, Tria granulatoru (2022) un Villani dubultā hermētiskuma testeri (sastāv no 2 neatkarīgiem hermētiskuma testeriem). Papildus ir iekļauts arī plašs rezerves daļu komplekts. Šīs rezerves daļas ietver: Visus proporcionālos Rexroth kustības vārstus (slīdņi, sprauslas un veidnes) Visus lineāros sensorus Pilnīgu slīdņu vadības stieņa komplektu ar pilnu buksu komplektu Aizvēršanas sviras, kas aprīkotas ar buksēm un tapām Voith hidraulisko sūkni Visus ATOS hidrauliskos cilindrus Jaunu vienstrāvas (DC) ekstrūzijas motoru Bedpfx Aijvgvkajyell Jaunu vienstrāvas (DC) invertoru Dažādas mehāniskās daļas, apkures elementus, sprauslas, serdeņus un matricas. Šī iekārta būs pieejama no oktobra vidus. Veidņu konfigurācija un elastība: Lai nodrošinātu augstu precizitāti pudelēs, pūšanas formēšanas sistēma piedāvā 150 mm dobumu attālumu. Turklāt iekārtā ir dubultslīdnis ar 660 mm slīdņa gājienu, kas nodrošina optimālu ražošanas cikla kontroli un samazina dīkstāves laiku. Konkrēti, šī pūšanas formēšanas iekārta apstrādā konteinerus līdz 2 litriem, tādējādi nodrošinot jums ievērojamu elastību dažādu iepakojuma veidu ražošanā. Sistēma atbalsta gan vertikālo, gan slīpo pūšanu (līdz 30 grādiem), tādējādi viegli pielāgojoties dažādām konteineru ģeometrijām. Ekstrūzijas sistēmā ir 100 mm / 25 L/D ekstrūderis...

Stāvoklis: lietots, Kombinētā locīšanas iekārta MBO K800.2 SKTL/4 AUT Navigator Bsdpfx Asydmfysiysll Locīšanas iekārta / Kombinētā locīšanas iekārta MBO K800.2-S-KTL-4 Navigator Ražošanas gads: 2007 - Sērijas Nr. 0124999 Apaļās kaudzes padevējs Locīšanas tips: 4 kabatas - 2 naži - 1 sānu kabata Izvades konveijers ar integrētiem presēšanas veltņiem MBO ASP 66 - 2 ME Iekļauts kompresors Tiešsaistes video apskate caur WhatsApp - MS Zoom - Telegram Noliktavā Emskirchen/Nirnberga - Pieejams nekavējoties - Var pārbaudīt

Stāvoklis: lietots, Salokāmā mašīna Stahl KC 56/6-KTL ar plakanās kaudzes padevi 16 lappušu šķērsgriezuma locīšanai un 6 kabatām, 2 naži ar sānu kabatu Falzmašīna / Kombinētā saliekšanas mašīna Stahl KC 56/6-KTL 16 lappušu salokāmā mašīna / 16 lapu šķērsgriezuma locīšana Ražošanas gads: 1990 – Serijas Nr. 41655/90-169032 Maksimālais darba platums: 780mm Plakanās kaudzes padevējs 1. stacija: 6 kabatas / 1. locīšanas vienība: 6 kabatas Bsdpfx Aisyw Hg Soyjll 2. stacija: 2 naži ar sānu kabatu / 2. locīšanas vienība: 2 naži ar sānu kabatu Līmēšanas ierīce Planatol Plūdlentes izvade Stahl SAK Iekļauts kompresors un rokasgrāmatas Tiešsaistes video apskate izmantojot WhatsApp - MS Zoom - Telegram Noliktavā Emskirchen/Nirnberga – Pieejams nekavējoties – Iespējams pārbaudīt

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietots, izobārisks, pilnīgs pildīšanas konveijers gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem, līdz 4500 pudelēm stundā. Bodjw Imp Hopfx Aiyoll Šis pilnīgais pildīšanas konveijers ir izstrādāts un konfigurēts, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem. Balstoties uz izobārisku triblok sistēmu, tas integrē skalošanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā nepārtrauktā procesā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik konveijera jauda ir 4500 pudeles stundā klusajiem vīniem un 3000 pudeles stundā putojošajiem vīniem. Tas jau ir tehniski sagatavots putojošo vīnu ražošanai, un tam ir nepieciešams tikai papildināt ar šampanieša korķu uzlikšanas ierīci, vāciņu uzlikšanas iekārtu Spumante vīniem, kā arī, iespējams, apkures tuneli. Sistēmā ir iekļauti speciāli konveijeri, centrālā smērešanas sistēma un atsevišķi vadības paneļi konveijera vadībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajās iekārtu automatizācijas sistēmās. Visa izkārtojuma shēma ir lineāra, optimizēta telpas izmantošanai un nodrošina vienmērīgu produkta pārvietošanu starp stacijām bez nevajadzīgas uzkrāšanās. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Konveijera sākumā tukšās pudeles automātiski tiek ievietotas sistēmā, izmantojot depaletizatoru. Šī iekārta saudzīgi pacel un pārnes pudeles uz padeves galdu, saglabājot to neskartumu. Pēc tam pudeles tiek novirzītas uz triblok sistēmu, kur secīgi notiek trīs galvenie procesi: skalošana, pildīšana un noslēgšana. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu pildījuma līmeni un nemainīgu oglekļa dioksīda saturu putojošajos vīnos, un tajā pašā laikā tā ir lieliski piemērota kluso vīnu pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti tā, lai samazinātu skābekļa iekļūšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorisko īpašību un derīguma termiņa saglabāšanai. Skalošanas iekārta darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, nodrošinot, ka pudeles ir tīras pirms pildīšanas. Noslēgšanas tornis, kas pašlaik ir konfigurēts kluso vīnu noslēgšanai, atkarībā no formāta izmanto vai nu BVS skrūvkorķus, vai tradicionālos korķus. Līnijā ir integrēta arābu gumijas dozēšanas iekārta. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, tādējādi saglabājot vīna dzidrumu un novēršot nogulšņu veidošanos uzglabāšanas laikā. Atsevišķš tvaika ģenerators ir paredzēts gan līnijas sanitārijai, gan nepieciešamajām priekšsildīšanas operācijām. Pirms pildīšanas ir novietota mikrofiltrācijas iekārta, kas nodrošina, ka produkts, kas iekļūst triblok sistēmā, atbilst nepieciešamajiem mikrobioloģiskajiem standartiem. Šis solis ir būtisks ražošanai...