Sasalšanas Tunelis iegādāties lietotu (655)

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT109, Lietots CAMES pudeļu žāvētājs – izgatavošanas gads 2001. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pudeļu žāvētāja tunelis ir paredzēts, lai noņemtu virsmas mitrumu no konteineriem pirms turpmākajiem procesiem. To ražojis CAMES, modelis TNN 1, un tas nodrošina vienmērīgu gaisa žāvēšanu, lai stabilizētu etiķešu un iepakojuma kvalitāti plašā dzērienu ražošanas līniju klāstā. Nepārtrauktā tuneļa konfigurācija nodrošina vienmērīgu caurplūdumu un homogēnu žāvēšanas veiktspēju prasīgās rūpnieciskās iepakojuma vidēs. Ražotājs: CAMES Modelis: TNN 1 Izgatavošanas gads: 2001 Mašīnas tips: žāvētāja tunelis (gaisa plūsmas metode) Lsdpfxsz E Dkfe Al Ioru Galvenā funkcija: Pudeļu virsmas žāvēšana pirms etiķešu uzklāšanas un iepakošanas Konteineru saderība: paredzēts PET un stikla pudeļu apstrādei Darbības princips: virzīga gaisa plūsma pār pudeļu virsmām nepārtrauktā tunelī Integrācija: integrēšana tiešajā līnijā uz konveijeriem starp skalošanas/pildīšanas un etiķešu uzklāšanas iekārtām Uzlabota automatizācija un vadība CAMES TNN 1 nodrošina stabilu un reproducējamu žāvēšanu, kontrolējot gaisa plūsmu tuneļa segmentā. Tipiska integrācija ietver līnijas darbības sākšanas/pārtraukšanas sinhronizāciju, drošības bloķēšanas ar iepriekš un pēc tam esošām iekārtām, kā arī vienkāršas operatora vadības ierīces gaisa plūsmas pielāgošanai. Tuneļa koncepcija samazina manuālu iejaukšanos un palīdz nodrošināt nemainīgu pudeļu sausumu, kas ir ļoti svarīgi līmējošu vai ar līmi pārklātu etiķešu gadījumā. Iespējas integrēt līnijā Šis žāvētāja tunelis ir paredzēts darbam tiešajā līnijā un to var nemanāmi integrēt konveijeros un izplatītās pildīšanas sistēmās. Tas ir ideāli piemērots izvietošanai starp skalošanas/pildīšanas un etiķešu uzklāšanas stacijām, nodrošinot, ka pudeles ir optimāli sagatavotas augstas kvalitātes etiķešu uzklāšanai un turpmākai iepakošanai. CAMES TNN 1 atbalsta dažādus izplatītus pudeļu izmērus un formas dzērienu ražošanā un nodrošina elastīgas formāta maiņas, izmantojot mehāniskus pielāgojumus un formāta komplektus, kas nepieciešami līnijai. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis ir 2001. gada žāvētāja tunelis, kas iegādāts lietots, un tas ir piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā. Vienkāršais un izturīgais dizains atvieglo regulāro apkopi un paredzamu darbību rūpnieciskās vidēs. Tāpat kā visās lietotajās pildīšanas iekārtās, apkopes grafikus un ar līniju saistītus apkopes dokumentus var pielāgot atbilstoši uzņemošā uzņēmuma preventīvajiem apkopes plāniem. Darbības veiktspēja un daudzpusība CAMES TNN 1 uzlabo turpmāko kvalitāti, nodrošinot uzticamu pudeļu sausumu pirms etiķešu uzklāšanas. Nemainīgs sausums samazina etiķešu defektus, uzlabo iepakojuma izskatu un atbalsta efektīvu līnijas ātrumu. Tā gaisa plūsmas tuneļa arhitektūra darbojas plašā dzērienu ražošanas scenāriju un konteineru materiālu klāstā, tāpēc tā ir daudzpusīga izvēle rūpnieciskiem iepakojuma uzņēmumiem ar dažādiem pudeļu formātiem un produktu klāstu. Instalācijas prasības un atrašanās vieta

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET179, Lietots Sacmi etiķešu uzklāšanas iekārta Opera, ražošanas gads 2010, pārskatīta 2025. gadā. Augsti konkurētspējīgajā iepakošanas nozarē ražošanas līnijas efektivitāte ir ārkārtīgi svarīga. Šeit noder 2025. gadā pārskatītā lietotā Sacmi etiķešu uzklāšanas iekārta – iekārta, kas, lai gan nav pavisam jauna, pateicoties savai izturīgajai tehnoloģijai, joprojām garantē izcilu veiktspēju. Mēs apskatīsim Opera 400 modeli, kas tika ražots 2010. gadā un ir pazīstams ar savu uzticamību pat pie augstiem ātrumiem. Veiktspēja un specifikācijas: Lietotā etiķešu uzklāšanas iekārta, Opera 400 modelis, izceļas ar savu spēju darboties ar iespaidīgu ātrumu un apstrādāt līdz 40 000 pudelēm stundā (BPH). Būtisks aspekts ir tās daudzpusība attiecībā uz pudelēm, kas var ietilpināt 0,50 l, 1,0 l un 1,5 l tilpuma šķidrumu, tāpēc tā ir ideāli piemērota ražošanas līnijām, kurām nepieciešama ātra konfigurēšana dažādiem produktu izmēriem. Šī lietotā etiķešu uzklāšanas iekārta tika pārskatīta 2025. gadā. Šī ir pilnībā atjaunota OPP etiķešu uzklāšanas iekārta. Mēs veicām šādus darbus: Pārskatīti domkrati, pārskatītas plāksnes, pārskatīts līmes rullītis, nomainīts rullīšu motors, uzstādīti jauni aizsargierīču elementi, pārskatītas drukas galviņas, Lsdpfx Asz E Dl Ajl Isru nomainīti visi līmes apsildes ierīces sensori, nomainītas sūkšanas ierīces šļūtenes un pārbaudīta visa elektriskā sistēma. Komponenti un funkcionalitāte: Aprīkota ar 25 plāksnēm, šī lietotā Sacmi etiķešu uzklāšanas iekārta ir aprīkota ar mehānisku ekscentrisku bremzi/savienojumu plākšņu kustībai, kas nodrošina precizitāti un sinhronizāciju pat pie augstiem ātrumiem. Etiķešu padeves sistēma ir rullīšu padeve – ruļļa, metode, kas tiek augstu vērtēta savas efektivitātes un materiālu atkritumu samazināšanas dēļ. Iekārta ir aprīkota ar divām etiķešu uzklāšanas stacijām, kas nodrošina divfāzu ražošanu, un rotācija pulksteņrādītāja virzienā veicina optimizētu darbplūsmu. Etiķešu uzklāšanas metode garantē precizitāti, savukārt automātiskās etiķešu pielāgošanas iespējas un manuālās galviņas regulēšanas funkcijas samazina cilvēka radītas kļūdas un uztur ražošanas līnijas efektivitāti. Lietotu Sacmi etiķešu uzklāšanas iekārtu optimizācija un apkope: Viens no iemesliem, kāpēc izvēlēties lietotu etiķešu uzklāšanas iekārtu, ir tās vieglā apkope. Sacmi izstrādāja Opera 400 ar manuālu galviņas regulēšanu, kas nodrošina tehniķiem tiešu un precīzu vadību, kas ir būtiska, lai uzturētu optimālu darbību ilgstošā periodā. Automātiskā etiķešu pielāgošana ir arī viena no funkcijām, kas veicina intuitīvu lietošanu un paaugstina produktivitāti. Secinājums: Vispārīgi runājot, lietotā Sacmi etiķešu uzklāšanas iekārta, Opera 400 modelis, ir pārbaudīts risinājums uzņēmumiem, kas vēlas apvienot ātrumu, efektivitāti un daudzpusību, nezaudējot kvalitāti. Lai gan tas ir 2010. gada modelis, tā tehniskās īpašības joprojām ir aktuālas mūsdienu ražošanas kontekstā.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Lrjdpfxjwukuze Al Iou Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietots, izobārisks, pilnīgs pildīšanas konveijers gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem, līdz 4500 pudelēm stundā. Šis pilnīgais pildīšanas konveijers ir izstrādāts un konfigurēts, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem. Balstoties uz izobārisku triblok sistēmu, tas integrē skalošanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā nepārtrauktā procesā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik konveijera jauda ir 4500 pudeles stundā klusajiem vīniem un 3000 pudeles stundā putojošajiem vīniem. Lredow Imp Hepfx Al Isu Tas jau ir tehniski sagatavots putojošo vīnu ražošanai, un tam ir nepieciešams tikai papildināt ar šampanieša korķu uzlikšanas ierīci, vāciņu uzlikšanas iekārtu Spumante vīniem, kā arī, iespējams, apkures tuneli. Sistēmā ir iekļauti speciāli konveijeri, centrālā smērešanas sistēma un atsevišķi vadības paneļi konveijera vadībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajās iekārtu automatizācijas sistēmās. Visa izkārtojuma shēma ir lineāra, optimizēta telpas izmantošanai un nodrošina vienmērīgu produkta pārvietošanu starp stacijām bez nevajadzīgas uzkrāšanās. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Konveijera sākumā tukšās pudeles automātiski tiek ievietotas sistēmā, izmantojot depaletizatoru. Šī iekārta saudzīgi pacel un pārnes pudeles uz padeves galdu, saglabājot to neskartumu. Pēc tam pudeles tiek novirzītas uz triblok sistēmu, kur secīgi notiek trīs galvenie procesi: skalošana, pildīšana un noslēgšana. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu pildījuma līmeni un nemainīgu oglekļa dioksīda saturu putojošajos vīnos, un tajā pašā laikā tā ir lieliski piemērota kluso vīnu pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti tā, lai samazinātu skābekļa iekļūšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorisko īpašību un derīguma termiņa saglabāšanai. Skalošanas iekārta darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, nodrošinot, ka pudeles ir tīras pirms pildīšanas. Noslēgšanas tornis, kas pašlaik ir konfigurēts kluso vīnu noslēgšanai, atkarībā no formāta izmanto vai nu BVS skrūvkorķus, vai tradicionālos korķus. Līnijā ir integrēta arābu gumijas dozēšanas iekārta. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, tādējādi saglabājot vīna dzidrumu un novēršot nogulšņu veidošanos uzglabāšanas laikā. Atsevišķš tvaika ģenerators ir paredzēts gan līnijas sanitārijai, gan nepieciešamajām priekšsildīšanas operācijām. Pirms pildīšanas ir novietota mikrofiltrācijas iekārta, kas nodrošina, ka produkts, kas iekļūst triblok sistēmā, atbilst nepieciešamajiem mikrobioloģiskajiem standartiem. Šis solis ir būtisks ražošanai...

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama ir Göztepe lentes dzesēšanas iekārta (dzesēšanas tunelis), kas tika izmantota produktu derīguma termiņa pagarināšanai. Motora jauda: 4 kW, ieejas augstums: 1670 mm, izplūdes augstums: 1150 mm, balstu attālums: 2000 mm, darba garums: 8500 mm, iekārtas izmēri (X/Y/Z): apm. 8600 mm / 1900 mm / 2600 mm. Dokumentācija ir pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Lrodpfx Alju Tiy As Ieu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Pārskats Lrodpjwrixyjfx Al Iou Šī pusautomātiskā kārbu pildīšanas iekārta ražota 2020. gadā Itālijā, EMMA SRL rūpnīcā, un atrodas izcilā tehniskā stāvoklī, jo ražotājs to regulāri apkalpoja. Iekārta ir pieejama uzreiz un tiek pārdota saistībā ar ražošanas jaudas palielināšanu — iegādāta lielāka tā paša ražotāja iekārta. Tehniskā informācija - Veiktspēja: apm. 350–400 kārbas stundā - Formāti: 330 ml (Sleek); komplektā iekļautas detaļas arī 440 ml formātam - Pildīšanas sistēma: izobāriska ar CO₂ priekšatgaisošanas posmu, CO₂ tuneli, CO₂ vāciņa gazifikāciju - Aizvēršana: integrēta viena galvas kārbu šuvmašīna - Strāvas padeve: 0,8 kW, 220V, 50Hz - Saspiestā gaisa patēriņš: 180 L/min pie 6 bar - Izmēri (G x P x A): 1100 x 1130 x 1160 mm - Svars: 280 kg

Stāvoklis: jauns, Pussautomātiskais piedurkņu iepakotājs/plēves banderolētājs ar saraušanās tuneli lielgabarīta produktu iepakošanai. Tehniskie dati par piedurkņu iepakotāju: Maksimālais mašīnas ciklu skaits tukšgaitā: 10 cikli/minūtē; Ljdpfxov Hp U Ss Al Ieru Maksimālie produkta izmēri (mm): G500 x P300 x A330; Metināšanas naža platums: 700 mm; Barošanas spriegums: ~380V, 50Hz; Jaudas patēriņš: 1,5 kW; Nepieciešamais saspiestais gaiss: maks. 0,6 MPa; Saspiestā gaisa patēriņš: 0,1 m³/min; Izmēri: G1100 x P1100 x A2250 mm. Saraukšanas tuneļa tehniskie dati: Piemērotā plēve: PE vai PVC plēve; Maksimālais produkta izmērs: P450 x A350 mm; Maksimālais caurlaides ātrums: 13 m/min; Barošanas spriegums: ~380V, 50Hz; Jaudas patēriņš: 24 kW; Izmēri: G2570 x P850 x A1580 mm.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskais leņķa metinātājs AMTEC SPEED 40L PRO, ietverot augstas ātruma sarukuma tuneli AMTEC POF-L HS PRO versija vertikāli darbojošai leņķa metināšanas ierīcei sarukuma iepakošanai. Lsdpfx Aljv Hrd Ns Isru Maks. iekārtas ciklu skaits tukšgaitā: 40 cikli/minūtē; maks. produkta izmēri (mm): G(60-560)xP(60-430)xA(10-180), P+A maks. 500 mm. Barošana: ~220V, 50Hz; jaudas patēriņš: 3kW; nepieciešamais saspiestais gaiss: maks. 0,6MPa; gaisa patēriņš: 0,4m³/min; izmēri: G3250xP1530xA1550mm. PRO versija augstas veiktspējas sarukuma tunelim, paredzēta izstrādājumiem POF plēvē. Ātrums: maks. 30 m/min; izstrādājuma izmēri (mm): P400xA300. Barošana: ~380V, 50Hz; jaudas patēriņš: 18kW; izmēri: G1980xP1300xA1520mm.

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par Techne Dri-block DB3 sildbloku. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai nodošanai ekspluatācijā. Lsdoxxz N Ispfx Al Ieru Techne Dri-Block Heater DB-3 ir augsti efektīvs laboratorijas klases sildītājs, kas paredzēts precīzai temperatūras kontrolei dažādiem pielietojumiem. Tā robustie parametri padara to ideāli piemērotu pētniekiem un laboratorijas personālam, kam nepieciešami uzticami sildīšanas risinājumi. Galvenās īpašības: Temperatūras diapazons: Dri-Block Heater DB-3 darbojas temperatūrās no apkārtējās vides līdz 100°C (32°F līdz 212°F), kas piemērots daudzveidīgiem sildīšanas uzdevumiem. Ātra uzsildīšanās: Iekārta uzsilda no 30°C līdz 100°C aptuveni 15 minūšu laikā, kas samazina gaidīšanas laiku un uzlabo laboratorijas darba efektivitāti. Temperatūras stabilitāte: Iespaidīgi stabilitātes rādītāji – temperatūras precizitāte ±0,1°C pie 40°C un ±0,15°C pie 100°C. Šī precizitāte ir būtiska eksperimentiem ar stingri noteiktiem temperatūras apstākļiem. Temperatūras iestatīšana: Lietotājam draudzīgais vadības panelis ar trim pogām un 4 ciparu LED ekrānu ļauj precīzi iestatīt temperatūru ar 0,1°C soli. Maksimālā temperatūras novirze: Vienmērīgas sildīšanas nodrošināšanai temperatūras novirze starp blokiem nepārsniedz 0,2°C pie 40°C, kas garantē vienādus rezultātus dažādos paraugos. Ievietošanas bloku skaits: Dri-Block Heater var uzņemt līdz trim alumīnija sakausējuma ievietošanas blokiem, kas ļauj vienlaikus apstrādāt vairākus vai dažādu veidu paraugus. Kopējie izmēri: DB-3 kompaktais izmērs ir 279 x 260 x 105 mm (garums x platums x augstums), tāpēc tas piemērots laboratorijām ar ierobežotu vietu un vienlaikus nodrošina pietiekamu sildīšanas jaudu. Pielietojumi: Techne Dri-Block Heater DB-3 ir daudzpusīgs un piemērots plašam laboratorijas un pētniecības uzdevumu klāstam, tostarp: - Inkubācija: Ideāla bioloģisko paraugu inkubēšanai kontrolētās temperatūrās. - Vārīšana: Piemērota risinājumu efektīvai vārīšanai. - Inaktivācija: Piemērota enzīmu vai patogēnu inaktivācijai paraugos. - Mitrā pelnu iegūšana: Līdzeklis paraugu sagatavošanai elementu analīzei. - Paraugu koncentrēšana: Veicina paraugu koncentrēšanu ar maigu sildīšanu. - Enzīmu analīze: Nodrošina specifiskus temperatūras apstākļus enzīmu izpētei. - Nukleīnskābju hibridizācijas: Atbalsta temperatūras kontrolētu hibridizāciju nukleīnskābju eksperimentiem. Galvenie ieguvumi: - Precīza temperatūras kontrole: Augsta vadības un stabilitātes pakāpe nozīmē uzticamus rezultātus. - Ātra uzsildīšanās: Taupa laiku laboratorijas procedūrās, paaugstinot produktivitāti. - Liela temperatūras stabilitāte: Samazina eksperimentālo apstākļu svārstības, ļaujot sasniegt precīzākus rezultātus. - Viegls un kompakts dizains: Ērti ievietojams dažādos laboratoriju izkārtojumos un saglabā darba telpu. - Akceptē vairākus ievietošanas blokus: Palielina pielāgojamību atbilstoši konkrētiem protokoliem vai paraugu tipiem.

Stāvoklis: lietots, Sastāv no: “GEA-CFS” formēšanas iekārta Tips VM 600 HSE Pilnībā no nerūsējošā tērauda Ātrums līdz ± 50 cikliem/minūtē (atkarībā no produkta, formas, temperatūras un iekārtas iestatījumiem) Pārvietojama Ar izvadtransporteri Riteņu platums 600 mm Formas plāksnes virsma 570 x 130 mm Piemērota formām ar biezumu no min. 6 mm līdz max. 40 mm Jauda 22,8 kW Svars 1750 kg Izmēri (garums x platums x augstums): ± 2500 x 1300 x 2200 mm 3x400 V 50 Hz Pārvietojama Jauna MC vadības sistēma (Siemens) Lrjdezzcqfopfx Al Ieu HMI vadības skārienekrāns (digitālā nolasīšana ar iespēju saglabāt receptes) + “Berief” kontaktgrila iekārta Tips Dubra DB 8/600 Nepārtraukts teflona lentes grills Piemērots termoeļļas apkurei Ar apakšējo un augšējo lenti: kontaktgrilēšana no apakšas un augšas Riteņu platums 600 mm Nepārtraukti regulējams ātrums Produkta augstums nepārtraukti un elektriski regulējams Izmantojamais garums 6800 mm Kopējais garums 9300 mm Kopējais platums 1500 mm Svars: 5700 kg + “Kersting” pēcapstrādes tunelis Cepšanas garums ± 12500 mm Riteņu platums ± 700 mm Pilnībā no nerūsējošā tērauda Ar 2 pacelšanas ierīcēm 16 ventilatori Ievades lente Izvadlente Mazgāšanas sistēma (lente) Piemērots tvaika apkurei Maks. produkta augstums: ± 180 mm Izmēri (garums x platums x augstums): ± 14600 x 2400 x 4400 mm Nepārtraukti regulējams ātrums 120 kW Ievades augstums ± 1000 mm Izvadaugstums ± 1000 mm Cepšanas laiks min./maks.: 3–18 min. Tīkla lente Simatic S7 Teksta displejs OP 17 Elektriskā jauda: 26 kW 400 V

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Girbau tunelis 12/50 kg Lavatec LP 571 prese Lrodpfx Ajy Uc Rzjl Iou Lavatec žāvētājs, 3 gab.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Apraksts Šī GS 307, ko ražojis uzņēmums Clever Machines S.r.l., ir rotējoša termoklejas etiķešu uzklāšanas iekārta, kas tika saražota 2019. gadā un piegādāta kā pilnīgs komplekts kopā ar STJ3 tvaika termoklejas tuneli. Tā uzliek daļējas vai pilnas termoklejas etiķetes uz PET pudelēm. Termoklejas etiķešu padeves un griešanas iekārta ar vienu galviņu atrodas virs rotējoša zvaigžņveida karusela, bet tvaika STJ3 tunelis turpina termoklejas procesu. Vadības sistēma ir balstīta uz mūsdienīgas Allen-Bradley/Rockwell arhitektūras (PowerFlex 525 piedziņas, Kinetix 5500 servo piedziņas un Allen-Bradley PLC). Iekārta ir paredzēta PET formātiem ar tilpumu 500, 1000 un 1500 ml. Tehniskie dati - Ražotājs: Clever Machines S.r.l. - Modelis: GS 307 (iekārta: GS 307 etiķešu uzklāšanas iekārta + STJ3 tvaika termoklejas tunelis) - Ražošanas gads: 2019 - Iekārtas tips: Rotējoša termoklejas etiķešu uzklāšanas iekārta ar tvaika termoklejas tuneli - Etiķešu uzklāšanas iekārta: Vienas galviņas sistēma termoklejas etiķešu padevei un griešanai - Jauda: 12 000 iepakojumu/stundā (ražotāja norāde atbilstoši OEM tehniskajiem datiem); pārdevējs norāda ražošanas ātrumu līdz 15 000 iepakojumu stundā - Pudelēs ietilpstošais tilpums: 500 / 1000 / 1500 ml PET - Pudelēs diametrs: līdz 120 mm - Termoklejas etiķešu augstums: 40–350 mm - Lietošana: daļējas vai pilnas termoklejas etiķetes Ljdpezk U E Tsfx Al Ijru - Vadība: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 piedziņas, Kinetix 5500 servo, PLC) - Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes; apmēram 10 kW instalētā jauda; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Saspiestais gaiss: min. 6 bāri, apmēram 150 l/min (apmēram 70 m³/h) - Darba augstums: 1300 mm - Svars: apmēram 1800 kg Aprīkojums - Clever GS 307 termoklejas etiķešu uzklāšanas iekārta ar vienu galviņu - Tvaika termoklejas tunelis STJ3 - Formāta/maiņas daļas 500, 1000 un 1500 ml PET pudelēm - Ražotāja tehniskā dokumentācija Stāvoklis Lietots. Attēlos redzama tīra, labi uzturēta iekārta no nerūsējošā tērauda ar mūsdienīgu vadības sistēmu un parastām lietošanas pazīmēm no ražošanas procesa. Pārdevējs norāda, ka iekārta ir izcila stāvoklī, ir nostrādājusi aptuveni 3000 stundas un pēc zīmola ražošanas pārtraukšanas tika demontēta un noliktā. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Itālija. Iekārta ir demontēta un noliktā, gatava iekraušanai; sagatavošana, demontāža un iekraušana uz kravas automašīnu tiek veikta pārdevēja. Pēc pieprasījuma iespējama apskate.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Apkopojums Šī pilnībā automatizētā iekārta kārbu pildīšanai ir paredzēta apmēram 20 000 kārbu/stundā, kas paredzētas 330 ml tilpuma kārbiņām (kārbu tips 211/202), un tās tiek iepakotas pa 24 kārbiņām vienā termokumpiņā. Tās galvenā sastāvdaļa ir O+H / KHS Hansacan pildīšanas iekārta ar 30 pildīšanas vārstiem, kas mehāniski savienota ar Ferrum F 505 G vāciņu uzlikšanas iekārtu, kurai ir 5 vāciņu uzlikšanas galviņas. Tukšās kārbiņas tiek piegādātas no TMG Impianti Vega 120/B paletizācijas iekārtas, un pirms pildīšanas tās tiek nomazgātas Hysek Rinsstar 20000 mazgāšanas iekārtā. Datumu/kodu drukas iekārta nav iekļauta. Tehniskie dati Lsdjzlqu Tepfx Al Ioru - Iekārtas tips: Pilnībā automatizēta iekārta kārbu pildīšanai - Nominālā jauda: apmēram 20 000 kārbu/stundā (330 ml), atkarībā no produkta un temperatūras - Ietilpība: 330 ml kārba, kārbu tips 211/202; 24 kārbas vienā termokumpiņā - Vadība: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Sildīšanas un žāvēšanas stacija – pilnībā atjaunota; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta – jauna Aprīkojums - Kārbu depaletizācijas iekārta | TMG Impianti | Vega 120/B | starpslāņu noņemšana, kārbu galds, paletju magazīns | 2014 - Kārbu mazgāšanas iekārta | Hysek | Rinsstar 20000 | mazgāšana ar filtrētu ūdeni | 2001 - Kārbu pildīšanas iekārta | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildīšanas vārsti, fiksēti iestatīti kārbu tipam 211/202, pilnībā atjaunota | 1992 - Kārbu vāciņu uzlikšanas iekārta | Ferrum | F 505 G | 5 vāciņu uzlikšanas galviņas, savienota ar pildīšanas iekārtu | 2010 - Kārbu sildītājs | SMB | nerūsējošā tērauda tunelis | uzsilda kārbas pirms iepakošanas līdz apmēram 25 °C | pilnībā atjaunots - Pildīšanas augstuma kontrole | Heuft | ieskaitot slīdošo/šķirošanas staciju | jauna - Kārbu žāvēšanas stacija | Gesete | žāvē kārbas pirms marķēšanas ar gaisu | pilnībā atjaunota - Iepakošanas iekārta | Termo Pack | UMT-1500 | trauku iepakotājs, iepakotājs un termokumpiņu iekārta | jauna - 2 kārbu pagriešanas iekārtas (330 ml kārba) - Kārbu transportēšanas sistēma, ieskaitot elektrisko vadības skapi (PLC Siemens S7) - Trauku transportēšanas sistēma, ieskaitot piedziņas staciju Stāvoklis Lietota iekārta, kas tiks piegādāta pilnībā atjaunotā vai gandrīz jaunā stāvoklī. Pildīšanas iekārta un Ferrum vāciņu uzlikšanas iekārta ir atjaunotas un apvienotas vienā komplektā ar jaunu vadības skapi (PLC Siemens S7), jaunu pneimatisko vadības bloku un atjaunotiem pneimatiskajiem vārstiem; kārbu sildītājs un kārbu žāvēšanas stacija ir atjaunotas; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta tiks piegādātas jaunas. Šie darbi tiks veikti pasūtījuma ietvaros, tāpēc iekārta tiks piegādāta pa komponentēm un vēl nebūs samontēta vai testēta kā pilnībā darba kārtībā esoša ierīce. Izņēmums ir kārbu depaletizācijas iekārta – tā jau ir pilnībā atjaunota un ir noliktavā. Pildīšanas iekārta un vāciņu uzlikšanas iekārta tiks piegādāta ar CE atbilstības deklarāciju un pilnīgu dokumentāciju. Komponentes pēc pieprasījuma var apskatīt. Pieejamība Pēc pieprasījuma; piegādes laiks pēc vienošanās. Atjaunotas un jaunas komponentes tiks piegādātas ar noteiktu termiņu pēc pasūtījuma saņemšanas. Apskate objektā pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, TOMRA SORTING | Vibrācijas renes sietiņš Ražotājs: Tomra Sorting s.r.o. Lrodezczugepfx Al Isu Modelis/Tips: Vibrācijas rena Sērijas numurs: 1144-041091 Ražošanas gads: 2019 Jauda: 2 kW Piedziņas sistēma: Power Grid s.r.o. Tips: PG Shaker Drive Piedziņas sērijas numurs: PG 1818-0683 Pārbaudīts: 02/05/2018 Darba renes izmēri: 2900 x 1950 mm Izmēri: 3000 x 2050 x 1750 mm Profesionāla, liela izmēra vibrācijas renes transportieris (bieži dēvēts par vibro-reni) no pasaulē atzīta šķirošanas un procesu automatizācijas sistēmu līdera – TOMRA Sorting. Iekārta ir izstrādāta sarežģītu tuvā transporta, lineāras dozēšanas, iepriekšējas atdalīšanas un vienmērīgas izejmateriāla plūsmas sadalīšanas un padeves uz nākamajām tehnoloģiskajām sekcijām (piemēram, optiskie lāzera šķirotāji, rentgena (X-RAY) inspekcijas sistēmas, griezēji vai IQF saldēšanas tuneļi) nodrošināšanai. Iekārtas konstrukcija balstās uz masīvas nerūsējošā/tīra tērauda renes ar iespaidīgu darba platumu 1950 mm un garumu 2900 mm. Barotāja darbība ir balstīta uz inerce vibrāciju tehnoloģiju, ko rada specializēta, energotaupīga piedziņas sistēma Power Grid Shaker Drive ar 2 kW jaudu. Vibrācijas kustība nodrošina, ka izejmateriāls vienmērīgi un bez inercijas pārvietojas pa renes virsmu.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnībā automatizēta ražošanas līnija šokolādes batoniņiem, izgatavota no nerūsējošā tērauda. Ražotājs: GUSU Food Processing Machinery Izgatavošanas gads: 2018 Stāvoklis: ļoti labs, minimāli lietota. Līnija sastāv no šādiem agregātiem: Šokolādes batoniņu ražošanas līnija, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° pagrieziena konveijers, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Pacēlājs, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rullīšu konveijers, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Garenvirziena griezējs un sadalītājs, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Viena rullīša grupa, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Šķērsvirziena griezējs, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Šokolādes uzglabāšanas tvertne, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Šokolādes konšēšanas iekārta, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Šokolādes pārklāšanas iekārta, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Lrodezx Uz Depfx Al Iou Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automātiska iepakojuma iekārta, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Ražošanas līnijas garums ir 35 metri. Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums!

Stāvoklis: lietots, katra ar 24 pozīcijām un atdalāmām plātnēm; piemērots 48 bloku ražošanai: - izmēri 1 bloks uz pozīciju -> ± 1056 mm x 530 mm - izmēri 2 bloki uz pozīciju -> ± 528 mm x 530 mm maksimālā bloku biezums 100 mm piemērots dzesēšanai ar amonjaku vai freonu (nav iekļauts komplektā) Lredozxrmdepfx Al Iou izmēri (garums x platums x augstums): ± 3319 x 1600 x 1120 mm 24 bloki, katrs ar svaru ± 26 kg, vai 48 bloki, katrs ar svaru ± 13 kg ± 1248 kg / cikls (2 stundas 30 minūtes)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija tika izgatavota laika posmā no 2010. līdz 2014. gadam, izmantojot vairāku atzītu Eiropas ražotāju, tostarp CIMEC (Itālija), iekārtas. Galvenais bloks – CIMEC 16-16-1 skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas modulis – uzbūvēts 2014. gadā un līdz 2025. gada jūlijam tika izmantots dabīgā minerālūdens uzņēmumā. Komplektā iekļautas arī papildu iekārtas, piemēram, pašlīmējošās un aplīmējošās etiķešu līmētājs, DE filtrs un termotunelis kapsulu saraušanai, padarot šo līniju par pilnībā funkcionējošu un kompaktu stikla pudeļu pildīšanas līniju ar korķiem (kronkorki). Visa iekārta ir joprojām uzstādīta, labā stāvoklī un apskatāma uz vietas. Tehniskie dati - Izgatavošanas gadi: 2010–2014 - Pielietojums: ūdens un citi dzērieni - Jauda: - apm. 2 000 pud. stundā (330 ml) - apm. 1 670 pud. stundā (500 ml) - Pudeļu formāti: 250 ml – 1 000 ml (arī 330 ml un 500 ml) - Aizvēršanas veids: 26 mm kronkorki - Konfigurācija (Monobloks): - 16 skalošanas galvas - 16 pildīšanas galvas - 1 aizvēršanas galva Komplektācija - Skalotājs / pildītājs / kronkorku uzlikšanas monobloks | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigurācija, 26 mm kronkorki, 2 000 pud./st. Lsdpfx Aeyb Tkdol Ieru - Pašlīmējošo etiķešu iekārtas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineāra, līdz 3 500 pud./st. - Viengalvas aplīmēšanas (wrap-around) etiķešu iekārta | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Ar konveijeriem - DE filtrs | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/st. - Saraušanās tunelis kapsulām | TOSA | TN1 | 2011 | Priekš PVC kapsulām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats Šī pilnīgā karstās un aukstās iepildīšanas līnija tika ražota no 1999. līdz 2017. gadam Vācijas uzņēmumos KHS un Krones. Iekārta paredzēta dzērienu ražošanai stikla un PET pudelēs un atbalsta gan karstās, gan aukstās iepildīšanas procesus. Līnija bija ekspluatācijā līdz 2025. gada beigām, tā joprojām atrodas uzstādīta objektā un ir pieejama uzreiz. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati Lodoyx I Awopfx Al Ioru - Jauda: 12 000 – 36 000 pudeles/stundā (piemēram: apm. 33 000 pudeles/stundā, 500 ml) - Formāti: 250 ml – 1000 ml - Pielietojums: dzērienu karstā un aukstā uzpilde - Trauku veidi: stikla un PET pudeles (karstā iepildīšana) - Piepildīšanas temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ iespējamība: Jā - Aizveramie vāciņi: - Stikls: 28 mm alumīnija, 33 mm / 43 mm alumīnija skrūvējams vāciņš - PET: 38 mm 3-startu karstās iepildīšanas vāciņš - Etiķetēšana: aukstās līmes papīra etiķetes (piedāvājumā iespējama arī piedurkņu etiķetēšana) - Iepakošana: pilna kartona kastes un tray iepakojums (saraušanās plēves iepakojums nav iekļauts) Komplektā ietilpst - Depaletizators | Meypack | DL 71 | - | Zema līmeņa depaletizators ar palešu transportieri un žurnālu - Pudeļu skalošanas iekārta | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, siltuma atgūšanas sistēma - Ie pildīšanas mašīna | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vārsti, 15 galvu alumīnija skrūvju aizvērējs, HMI atjaunots 2015. - Twist-off vāciņu aizvērējs | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Tvaika apsilde, automātiska vāciņu padeve - Dzesēšanas tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 dzesēšanas zonas - Pudeļu žāvētājs | Europool | - | 2007 | Augstas veiktspējas gaisa žāvētājs - Etiķetēšanas mašīna | Krones | Starmatic | - | Aukstās līmes etiķetēšana, Siemens S5 - Iepakošanas iekārta | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray un kartona iepakošana, Nordson karstais līmes risinājums - Konveijeru sistēma | KHS / Krones | - | - | Pilns konveijeru komplekts - Paletizators | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Priekšgrupēšana, palešu formāti: Düsseldorfas/Euro/industriālais - Palešu etiķetētājs | Logopack | - | - | Palešu etiķetēšanas sistēma - Apgrieztās osmozes iekārta | MWT | - | - | Jauda 800 l/h

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, AUTOMĀTISKA L-METINĀŠANAS IEKĀRTA AR INTEGRĒTU TUNEĻU F-AUTO 3550 COMBO, 2011. gada maks. produkta garums: 500 mm maks. produkta platums: 350 mm maks. produkta augstums: 150 mm Plēves tips: Poliolefīns - PE Ieejas un izejas augstums: 900 mm + 50 mm regulējams Izvade (A4 formāts): atkarībā no produkta - līdz 35 iepakojumiem/minūtē Plēves ruļļa diametrs: iekš. 76mm / ār. 350mm maks. ruļļa platums: 550 mm Lredpfx Alow Nx Nbe Ieu Spriegums un jauda: 230V/400V, 3 fāzes 8 kW Pneimatiskā padeve: 6 bar Svars: 700 kg Izmēri (GxPxA): 2700 x 1200 x 1550 mm

Stāvoklis: labi (lietots), Lietots nerūsējošā tērauda spiedtvertne uz riteņiem Lsdpfx Aled R Hfhe Ioru Artikula numurs: 10399 Tilpums: 400 litri Tips: Stāvoša uz riteņiem ar iekrāvēja dakšas tuneļa atveri Saskarē ar medijiem esošais materiāls: 1.4404 / AISI316 Lūka: 410 mm Izpildījums: Viensienu Apakša: Koniska apakša Augšdaļa: Izliekta Darbības spiediens pēc tipa plāksnītes: +2,2 Bar Tvertnes izmēri: Ārējais diametrs: 750 mm Attālums no izplūdes līdz grīdai: 170 mm Kopējais augstums: 1800 mm Kopējais platums: 890 mm Kopējais garums: 820 mm Aprīkojums: Dažādi pieslēgumi Tipa plāksnīte: Jā Izplūdes tips: Camlock

Stāvoklis: lietots, Līnija sastāv no: Šokēšanas tunelis TVI CBF 1000 Griezējs TVI GMS 500 SCHIESSL tuneļa dzesēšanas agregāts ar Bitzer kompresoru TVI šokēšanas tunelis Tips: CBF 1000 Barošana: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Svars: 2500 kg Groza izmēri: 700 mm x 160 mm Kopējie izmēri: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm. TVI griezējs Modelis: GMS 500 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz, 32 A Plastmasas sieta lente, lentes platums: 300 mm Izmēri: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Komplektā 2 rati ar dažādu formu veidnēm, izmēri: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm. Schiessl dzesēšanas modulis ar Bitzer agregātu, modelis: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Svars: 700 kg Izmēri: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm. Lsdey Amapspfx Al Isru

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), nobraukums: 108 000 km, jauda: 88,26 kW (120,00 zs), pirmā reģistrācija: 10/2020, degvielas veids: dīzeļdegviela, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 3 450 mm, degviela: dīzeļdegviela, krāsa: sarkans, emisijas klase: Euro 6, sēdvietu skaits: 3, Aprīkojums: ABS, borta dators, centrālā atslēga, gaisa kondicionēšana, gaisa spilvens,

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par Watson Marlow 604S peristaltisko sūkni. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai nodošanai ekspluatācijā. Ledpfjxv Ad Uox Al Ioru Watson‑Marlow 604S ir laboratorijas/industriāls peristaltiskais (cauruļu) sūknis, kas paredzēts dozēšanai, mērīšanai un šķidrumu pārsūknēšanai, īpaši gadījumos, kad šķidrumam jāpaliek izolētam no kustīgajām detaļām. Šis modelis pieder pie Watson‑Marlow “600” sērijas sūkņiem un paredzēts relatīvi lieliem plūsmas apjomiem kontrolētā vidē (piemēram, laboratorijās, pilotražotnēs, ķīmijas vai apstrādes uzņēmumos). Tā kā tas ir peristaltiskais sūknis, šķidrums saskaras tikai ar elastīgās caurules iekšējo sienu, kas padara šo sūkni piemērotu šķidrumiem, kas ir jutīgi pret mehānisko iedarbību, korozīvi vai satur daļiņas, neradot iekārtas piesārņojumu. Priekšrocības - Tīra un izolēta plūsma: tikai caurules iekšpuse nonāk saskarē ar šķidrumu, tāpēc nav šķidrumu savstarpējas piesārņošanās riska vai šķidruma iekļūšanas mehāniskajās detaļās. - Augsta plūsmas jauda: ar maksimālo plūsmu apmēram 11 l/min var apkalpot arī mērenu tilpumu pārsūknēšanu, ne tikai dozēšanu. - Izturīgs korpuss: ar IP55 aizsardzības klasi sūknis ir izturīgs pret putekļu un ūdens šļakatu iekļūšanu ‒ būtiski laboratoriju un rūpnieciskā vidē. - Mainīgs apgriezienu skaits: plata ātruma regulācija ļauj precīzi noregulēt plūsmas daudzumu. - Vienkārša apkope: caurules nomaiņa ir vienkārša, ja salīdzina ar sarežģītākiem sūkņu risinājumiem (vārtuves, blīvslēgi, membrānas u.c.).

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums attiecas uz Liebherr Hausgeräte SN-ST 3910 ledusskapi. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai nodošanai ekspluatācijā. Liebherr LKv 3910 MediLine ir laboratorijas ledusskapis, kas izstrādāts atbilstoši stingrajām prasībām farmācijas un laboratoriju vidē. Tas nodrošina efektīvu, farmakopejai atbilstošu uzglabāšanu ar precīzu temperatūras kontroli un uzticamiem drošības elementiem. Galvenās īpašības: - Precīza temperatūras kontrole: Elektroniskais kontrolieris ar digitālu displeju ļauj regulēt temperatūru diapazonā no +3°C līdz +16°C ar precizitāti līdz 0,1°C. - Temperatūras uzraudzība: Digitālais displejs nepārtraukti uzrauga iekšējo temperatūru un aktivizē vizuālas un akustiskas trauksmes, ja ilgstoši novērotas temperatūras novirzes. Sistēma saglabā pēdējās trīs trauksmes apskatei. - Konstrukcija: Korpuss izgatavots no baltas krāsotas tērauda loksnes, iekšējā kamera – no polistirola (PS), kas nodrošina izturību un vieglu kopšanu. - Drošības elementi: Strāvas padeves pārtraukuma indikators, temperatūras kalibrēšanas iespējas un drošības termostats, kas novērš sasalšanu, uzlabo iekārtas drošību. Tehniskās specifikācijas: - Tilpums (bruto/neto): 360 litri - Izmēri: - Ārējie (P x D x A): 600 x 620 x 1840 mm - Iekšējie (P x D x A): 440 x 440 x 1630 mm - Plaukti: 5 regulējami plaukti - Dzesēšanas sistēma: Iekšējs ventilators vienmērīgai temperatūras sadalei - Vadības panelis: Digitālais displejs ērtai uzraudzībai un regulēšanai Lredpfjxwcz Nox Al Ieu - Signālierīces: - Atvērtu durvju signāls - Vizuālās un akustiskās trauksmes minimālu/maksimālu temperatūras noviržu gadījumā - Ajustējami trauksmes iestatījumi - Savienojamība: Sausais kontakts un RS 485 interfeiss datu uzraudzībai un integrācijai - Atkausēšana: Automātiska - Papildus iespējas: Kanāls PT 100 sensora ievietošanai - Siltumizolācija: 40 mm biezums energoefektivitātei - Trokšņa līmenis: 48 dB - Klimata klase: SN-ST, piemērots vidiem ar apkārtējās vides temperatūru līdz 43°C - Enerģijas patēriņš: 0,865 kWh/24h - Elektroapgāde: 220–240 V / 50 Hz, pieslēguma jauda 1,5 A - Svars: 68 kg

Stāvoklis: lietots, Pusautomātiska folijas blīvēšanas iekārta MAF WS2-St500 Halb-automatische Winkeleinschweißmaschine - Pusautomātiska folijas blīvēšanas iekārta MAF WS2-St500 Gads: 1989 - Sērijas Nr.: 24 08689 Pārvietojama uz rāmja ar riteņiem Pēc aizzīmogošanas - automātiska transportēšana tunelī Ljdpfx Alsydpfpo Ioru Tiešsaistes video apskate, izmantojot WhatsApp, MS Zoom vai Telegram Noliktavā Emskirchen/Nirnbergā - Pieejama uzreiz - Var pārbaudīt