EMMA CF-1 Atmosfēriskais pildītājs (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Pārskats Šo bundžu pildītāju 2022. gadā ražojis Itālijas uzņēmums Emma. Iekārta nav tikusi lietota un ir uzreiz pieejama. Tā paredzēta nelielas ražošanas apjoma bundžu pildīšanai, īpaši piemērota 15 cl un 25 cl Slim bundžām ar manuālu padevi un ražošanas ātrumu līdz aptuveni 600 bundzām stundā. Tehniskie dati - Jauda: apmēram 600 bundžas/stundā - Formāti: 15 cl Slim, 25 cl Slim - Izmēri: G.1480 mm x Pl.850 mm x A.1800 mm (maks. 3000 mm) Bodpfxoym D R Es Ah Esdd - Svars: 350 kg - Jauda: 0,8 kW - Gaisa patēriņš: 190 Nl/min - Darbības spiediens: 6 bāri, sauss un neieļļots gaiss - Spriegums: 220 V (vienfāzes) - Frekvence: 50 Hz - Palīgspriegums: 24 V DC - Apkārtējās vides temperatūra: 2 °C līdz 40 °C

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietots aizpildīšanas monobloks Cimec America Bodpfx Ahew Hr Awe Esdd Lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America modelis DPS 6/6/1C ir moderns izobarometriskas pudelēs pildīšanas risinājums, kas paredzēts precīzai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai ar dzērieniem ar ogļskābo gāzi. Šī iekārta ir veidota no industriālas klases nerūsējošā tērauda un balstīta uz izturīgas mehāniskās konstrukcijas, tādēļ tā ir piemērota mazām un vidējām dzērienu ražotnēm, kas novērtē uzticamību, higiēnu un stabilu procesa kontroli. Šis CIMEC monobloks apvieno trīs būtiskas stacijas kompaktā, pilnībā automātiskā sistēmā. Konfigurācijā ietilpst pudelju skalošanas vienība, izobarometrisks pildīšanas karuselis un aizkorķēšanas stacija ar kroņu korķiem; viss novietots aiz nerūsējoša tērauda drošības paneļiem ar caurspīdīgām durvīm drošības un procesa uzraudzībai atbilstoši ražošanas prasībām. Izobarometriskā pildīšanas tehnoloģija un konstrukcija Lietotā aizpildīšanas monobloka Cimec America sirds ir tā izobarometriskā pildīšanas karuselis, īpaši izstrādāts dzērieniem ar ogļskābo gāzi, piemēram, alum, dzirkstošajam vīnam, kombučai, sidram un citiem dzērieniem, kam nepieciešama uzmanīga apstrāde, lai saglabātu karbonizāciju un samazinātu produkta zudumus. Pildīšanas stacijā ir nerūsējošā tērauda izobarometriskie vārsti, kas savienoti ar spiedtvertni, tur nodrošinot precīzu spiediena izlīdzināšanu starp pudeles iekšpusi un produkta tvertni pirms pildīšanas cikla. Izobarometriskā pildīšanas metode balstās uz nemainīga pretspiediena uzturēšanu (piemēram, ar CO₂ vai citiem inerto gāzu maisījumiem). Šī tehnoloģija ļauj dzērienam ieplūst pudelē zem spiediena, minimizējot putošanos un atgāzošanās risku, kas ir būtiski tieši gāzēto dzērienu ražošanā. Pildīšana notiek kontrolētā ātrumā, parasti pēc "līmeņa" principa, kad vārsts noslēdzas brīdī, kad šķidruma līmenis sasniedz iepriekš noteiktu augstumu pudelē, to regulē atbilstošs pārplūdes cauruļu tīkls. Visas detaļas, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no augstas kvalitātes AISI 304 nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības sanitārajām prasībām. Pildīšanas stacijā ir uzstādīti spiediena mērinstrumenti un drošības vārsti, kas nodrošina precīzu iestatījumu pielāgošanu procesā un aizsargā gan operatoru, gan produktu. Iekārta pieņem pudeles ar ietilpību no 0,22 līdz 1,5 litriem, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas formātiem. Pudeļu maiņa notiek manuāli, izmantojot regulējamus vadotnes un atbalsta elementus. Monobloks paredzēts kroņu korķu (Ø 26 mm) uzlikšanai, izmantojot īpašu aizkorķēšanas torni ar mehānisku kroņu šķirošanu un padevi. Konstrukcija nodrošina precīzu un hermētisku aizvākšanu, kas ir būtiska karbonizācijas saglabāšanai un produkta kvalitātei. Automatizācija, inženiertehniskās prasības un darba drošība Šis lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America darbojas kā pilnībā automātisks rotējošais tribloks, ikdienas ražošanas ciklā pieprasot minimālu manuālo iejaukšanos. Mehāniskā sinhronizācija garantē vienmērīgu pudeļu pārvietošanu starp stacijām. To atbalsta motorizētas transportieru lentes un rotējošie zvaigžņu rati, kas precīzi pozicionē pudeles gan skalošanas, gan pildīšanas un aizvākšanas procesiem.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1997, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietots brikešu preses iekārta C.F. Nielsen BP 5000 ļoti labā stāvoklī Bdedowiw Rxspfx Ah Eod

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Bdedpew D E Ubsfx Ah Esd Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: labi (lietots), Lietots nerūsējošā tērauda spiedtvertne // Siltumakumulators Pēdējais izmantošanas veids: pārtikas rūpniecība Artikula numurs: 10539 Tilpums: 1000 litri Tips: stāvošs uz 3 kājām Materiāls (produkts saskarē): 1.4571 / AISI316 Maks. darba spiediens: +2 bar Izpildījums: vienasienu Tvertnes izmēri: Ārējais diametrs: 900 mm Cilindriskā augstums: 1460 mm Kopējais platums: 940 mm Kopējais garums: 1040 mm Kopējais augstums: 2000 mm Bdsdpfx Ajihptujh Esd Materiāli: Iekšpuse: 1.4571 / AISI316 Ārpuses detaļas: 1.4301 / AISI 304 Aprīkojums: Izplūdes diametrs: 35 mm Attālums no noteces līdz zemei: 50 mm Izplūdes vārsts: diska krāns Identifikācijas plāksnīte: nav Skata stikls

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Pārskats Tangenciālais filtrs tika ražots 2020. gadā Spānijas ražotājā Sefiltra. To var apskatīt jebkurā laikā. Konstrukcija ir izgatavota no nerūsējošā tērauda AISI-304; tam ir četri riteņi un rokturis pārvietošanai. Visas caurules un piederumi ir izgatavoti no AISI-316L nerūsējošā tērauda. Sistēmas vadība tiek nodrošināta ar SIEMENS KTP 900 krāsu skārienekrānu, kas atrodas vadības skapja priekšpusē. Tehniskie dati Jauda: atkarībā no alus veida, pēdējā laikā 1 000 – 1 500 litri stundā Filtrācijas virsma: 10 m² Divas 0,5 mikronu dobišķiedru membrānas Izmēri (GxPxA): 1 800 x 950 x 2 300 mm Svars tukšam: 350 kg Svars darba režīmā: 470 kg Aprīkojums 1 gab. padeves centrbēdzes sūknis 3,0 kW 1 gab. cirkulācijas centrbēdzes sūknis 4,0 kW 2 gab. membrānas HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 gab. modulējošs vārsts 5 gab. pneimatiskie vārsti 1 gab. 100 l CIP tvertne 1 gab. leņķa filtrs 500 mikroni 3 gab. magnetiski-induktīvā plūsmas mērītāji 5 gab. spiediena raidītāji 1 gab. temperatūras raidītājs 1 gab. līmeņa raidītājs 1 gab. šķidruma detektors 1 gab. vadības skapis ar Siemens S7-1200 programmējamo vadību un Siemens 7" skārienekrānu. Bjdpfxeqvvpae Ah Ejdd

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Gliemežu transportieris no nerūsējošā tērauda ar svaru. Bjdpfx Aehn S Efjh Eodd Maksimālais augstums: 2400 mm Tvertnes izmēri: 980 x 980 x 700 mm Gliemeža caurule: Ø150 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Pārskats Šī alus darītavas katlu māja tika ražota 2022. gadā Ķīnas uzņēmumā JingYing. Tā tiek pārdota sakarā ar pašreizējās alus darītavas paplašināšanos. Katlu māja ir tvaika apsildāma trauku torņa iekārta ar trim traukiem un ir ļoti labā, labi uzturētā stāvoklī. Iekārta piegādes brīdī vēl ir funkciju garantijā un pieejama nekavējoties. Tehniskie dati - Jauda: 10 hl vienā brūvē - Konfigurācija: 3-trauku alus darītavas sistēma (misas katls/vārīšanas katls, filtra trauks, virpuļkatls) - Apsildes sistēma: Tvaika apsilde - Vadības sistēma: Pusautomātiska PLC (vada sūkņus, apsildi, maisītājus, temperatūras profilus, receptes izvēli) - Rūgšana: 10 cilindriskās koniskās tvertnes, katra 20 hl (2 bāri, dzesēšanas apvalki, CIP, manometri, paraugu ņemšanas ventiļi) - Dzesēšana: Dzesēšanas iekārta, 6 ZS (~4,5 kW mehāniski, ~12-18 kW dzesēšanas jauda), glikola-ūdens sistēma, temperatūras diapazons -4 līdz +10 °C - Tvaika ģenerators: Elektriskā apsilde, 72 kW (≈1 °C/min 10 hl ūdens) Bjdpfx Ahjxhf Sfo Eodd - Palīgiekārtas: Aukstā ūdens tvertne 30 hl (izolēta, ar dzesēšanas apvalku), iesalu dzirnavas 300 kg/h, CIP aprīkojums, Tri-Clamp savienotāji, šļūtenes, vārsti, blīves, paraugu iekārtas - Papildus: Komplekts ar 10 magnētiskajiem vārstiem (katram fermentācijas tvertnei, automātiskai individuālajai dzesēšanai kopīgā glikola lokā) - Katlu māja - Maisīšanas tvertne – diametrs 1460 mm - Kopējais augstums, ieskaitot vadības skapi 2860 mm (tas ir augstākais iekārtas punkts) - Platformas augstums 1100 mm (operatora platformu vajadzības gadījumā var viegli saīsināt) - ZKT's 10 x 20 hl - Diametrs 1510 mm - Kopējais augstums 3300 mm Piegādes apjoms - Katlu māja | JingYing | 10 hl, 3-trauku torņsistēma | 2022 | Tvaika apsilde, ar pusautomātisko PLC vadību - 10x fermentācijas tvertnes | JingYing | cilindriski koniskas 20 hl | 2022 | 2 bāri, dzesēšanas apvalki - Virpuļkatls | JingYing | 10 hl | 2022 | tangenciāla ieplūde - Aukstā ūdens tvertne | JingYing | 30 hl | 2022 | izolēta, ar dzesēšanas apvalku - Iesalu dzirnavas | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Tvaika ģenerators | JingYing | elektrisks, 72 kW | 2022 - Dzesēšanas iekārta | JingYing | 6 ZS (~12-18 kW dzesēšanas jauda) | 2022 | glikola sistēma -4 līdz +10 °C - Platforma un cauruļvadi | JingYing | - | 2022 | pilnībā aprīkoti ar sūkņiem, skatu stikliem, vārstiem, CIP armātūru - Aksesuāri | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp savienojumi, šļūtenes, sakabes, blīves - Magnētisko vārstu komplekts | JingYing | - | 2022 | 10 gab., individuālai fermentācijas tvertņu dzesēšanai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, kombinētā pudeļu pildītāja ar etiķetēšanas iekārtu "Krones Bloc" Bjdsxb Ahwopfx Ah Ejdd Iekārta (papildus): blokveida pildīšanas un etiķetēšanas iekārta Jauda: 7000 pud./stundā Jaudas patēriņš: 38,1 KVA Strāva: 55 A Spriegums: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Formāti: 0,5 l NRW (priekšpuse/sāni/aizmugure), 0,33 l Steinie (priekšpuse/aizmugure), 0,33 l Longneck (priekšpuse/sāni/aizmugure) Darba virziens: no labās uz kreiso Vadība: Siemens S 5 Novietojums: brīvi stāvoša Aprīkojums: kroņa aizbāžņu aizvārotājs, Universella etiķetētājs Perifērija: miho inspekcijas ierīce

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC426, Lietota KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm līdz 20 000 bph (pudeles/stundā) Ievads KRONES pildīšanas līnijā Lietotā KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm jau no paša sākuma ir ļoti pieprasīta rūpnieciskās vides dēļ tās uzticamības un efektivitātes. Šī līnija sastāv no augstākās klases komponentēm, kas nodrošina nevainojamu darbību un efektīvi izpilda augsta apjoma ražošanas prasības. Galvenās sastāvdaļas Galvenajā vietā ir KRONES K-131-669 pildīšanas monobloks, ražots 2016. gadā, kas ir visas KRONES pildīšanas līnijas sirds. Ar iespaidīgu jaudu, līdz 20 000 pudelēm stundā, to papildina KRONES 472-072 depaletizators no 1998. gada un Gronemeyer RINSER 8983-400-4 (2000. gads). Šī pilnā līnija nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu darba plūsmu no pudeļu izkraušanas līdz pildīšanas procesam visā KRONES pildīšanas līnijā. Kvalitātes kontrole Produkta kvalitātes nodrošināšana ir galvenā prioritāte ikvienā pildīšanas līnijā. Tāpēc KRONES CHECKMAT inspektors (1999) spēlē nozīmīgu lomu visā KRONES pildīšanas līnijā. Ar modernām funkcijām, kas ietver gan tilpuma kontroli, gan rūpīgu etiķešu pārbaudi, tas nodrošina, lai katrs produkts atbilstu nepieciešamajiem standartiem. Turklāt ACI TA20 2 AE pudeļu žāvēšanas automāts (2000) padara pudeles nevainojami sagatavotas turpmākai etiķetēšanai un iepakošanai, efektīvi novēršot mitruma problēmas. Bjdpfx Ahevgvwms Ejdd Etiķetēšana un iepakošana Efektīva etiķetēšana un iepakošana ir neatņemama KRONES pildīšanas līnijas daļa. KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) lieliski veic etiķešu uzklāšanu un drukāšanu tieši uz stikla pudelēm, optimizējot procesus un uzlabojot zīmola vizuālo tēlu līdz 20 000 bph stikla pudeļu līnijā. To papildina SMI SMI/7507 kastu iepakotājs (1999) un FRANPACK 121971214 palešu aptinējs (1997), kas nodrošina produktu drošu iepakošanu un gatavību nosūtīšanai. Tehniskais stāvoklis un specifikācijas KRONES pildīšanas līnija ir lieliskā tehniskā stāvoklī un atbilst mūsdienu ražošanas prasībām. Ar ievērojamu caurlaidspēju – 20 000 pudeles stundā – iekārta sola palielināt darbības efektivitāti, vienlaikus saglabājot produkcijas kvalitāti. Tā ir īpaši piemērota stikla trauku pildīšanai un galvenokārt paredzēta alus ražošanai, nodrošinot precīzu un konsekventu pildīšanu, kas rezultējas izcilā produkta kvalitātē un klientu apmierinātībā. Kopsavilkumā KRONES pildīšanas līnija piedāvā uzticamu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savus pildīšanas procesus. Tā izceļas ar robustu konstrukciju, modernām funkcijām un pārbaudītu veiktspēju, kas gatava paaugstināt ražošanas standartus un nodrošināt augstus darba rezultātus.