N/N Slaughter Line 120Pcs/H iegādāties lietotu (85 549)

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā nokomplektēta granīta plātņu pulēšanas līnija, joprojām aktīva un pilnībā funkcionāla, apskatāma un aprīkota ar: - automātisko ielādes iekārtu - motorizētiem rullīšu konveijeriem plātņu automātiskai padevei - kombinēto kalibrēšanas/pulēšanas iekārtu ar augstas noņemšanas jaudas pulēšanas vārpstām, kas aprīkotas ar mehatroniku materiāla kalibrēšanai - iekārtu žāvēšanai ar ventilāciju uz abām plātņu pusēm - automātisko vaskošanas iekārtu Gjdpexdnbbofx Afpjbp - automātisko aizsargplēves uzklāšanas iekārtu Pieejama no 2026. gada marta.

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Tehniskie dati: Darba virsmas izmērs: 2800 x 1300 mm Maksimālais formas augstums: 600 mm Gbjdpfx Aeb Awz Hofpsp Vakuuma sūknis: 40 m³/h Vakuuma tvertnes: 2 x 200 l Membrāna: gumija Aprīkojums: - Eļļas neizmantojošs rotora vakuuma sūknis (apakšstruktūra) - Vakuuma tvertne ātrai vakuuma izveidei (apakšstruktūra) - Saskavēta membrāna - Dubultais rāmis membrānas nostiprināšanai - Atsevišķa gumijas blīvg lenta - Ūdensizturīga, izturīga darba virsma ar krustveida frēzējumiem - Vakuuma augstums regulējams ar elektronisko slēdzi Vadība: Vadības elementi ir integrēti vadības skapī. Vadības skapis atrodas pamatnes rāmī, iekļaujot visus kabeļus un 16 ampēru Cekon kontaktdakšu.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), darbības stundas: 27 716 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spiediena spēks: 220 kN, skrūves diametrs: 24 mm, atstarpe starp kolonnām: 254 mm, dzinēja darba tilpums: 36 cm³, iesmidzināšanas spiediens: 1 455 stieple, iesmidzināšanas svars: 32 g, kopējais garums: 1 980 mm, kopējais platums: 815 mm, kopējais augstums: 1 897 mm, kopējais svars: 1 105 kg, Tagad pilnībā atjaunota STV Machinery komandas – šī Boy 22M-HV iekārta. Tai ir horizontāla aizspiešanas vienība un vertikāla iesmidzināšanas vienība, kas padara to piemērotu split-line iesmidzināšanai. Iekārta aprīkota ar 24 mm diametra skrūvi. Ražošanas gads – 2006, kopējais darba stundu skaits – mazāk nekā 28 000. STV Machinery atjaunotās iekārtas tiek rūpīgi pārbaudītas – tiek testēta katra funkcija un nepieciešamības gadījumā veiktas remonta darbības. Pirms piegādes iekārta iziet vismaz 5000 defektu neizraisošu ražošanas ciklus, lai nodrošinātu nevainojamu darbību. Iekārtas ir īpaši tīras un kosmētiski izskatās maksimāli labi. Garantējam, ka mūsu atjaunotās iekārtas tiek piegādātas bez defektiem un bez noplūdēm. Gbjdpfjx U Ay Njx Afpsp Norādītās cenas ir EXW (ex-works), taču pēc pieprasījuma ātri varam sagatavot piedāvājumu ar DAP (Delivered at Place) Incoterm izcenojumu. Mēs varam samazināt raizes un papildu izmaksas, pērkot tehniku Apvienotajā Karalistē un ES. Sazinieties ar mums, norādiet vēlamo piegādes adresi un mēs par visu parūpēsimies.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilna salātu mazgāšanas un žāvēšanas līnija, iepriekš izmantota 350 kg produkcijas apstrādei stundā Ievades lifts (4 m x 0,5 m) + vibrācijas panna Muciņas tipa lapu mazgātājs, jauda apmēram 350 kg/h. Muca ir 4,5 m gara, 0,8 m diametrā Gbsdpjvzydajfx Afpjp Ūdens noņemšanas transportierlente ar gaisa pūtējiem un vakuuma sūkšanu 3,5 m x 0,8 m Ūdens noņemšanas transportierlente ar gaisa pūtējiem un vakuuma sūkšanu 3,5 m x 0,8 m Ūdens noņemšanas transportierlente 2,75 m x 0,6 m Vibrācijas panna 1,5 m x 0,4 m Lynnmore salātu žāvētājs 5,1 m x 0,9 m Hitec salātu žāvētājs 5,1 m x 0,9 m

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 7 800 mm, Bavelloni taisnās malas malu apstrādes iekārta Modelis: VE500 11 11 vārpstas Teicamā stāvoklī Gbsdpsydc I Dofx Afpep Pieejama piegāde un uzstādīšana

Stāvoklis: lietots, Pilnībā aprīkota termiskās apstrādes līnija pārdošanā Līnija ietver: (Visa tehnika modernizēta 2023. gadā) 1. 1 gab. AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 atmosfēras kontrolēta krāsns 2. 1 gab. AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 atmosfēras kontrolēta krāsns Gbjdpfjw Dhuqsx Afpop 3. 1 gab. AKF3 IPSEN T4 EM 1972 atmosfēras kontrolēta krāsns 4. 1 gab. AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 atmosfēras kontrolēta krāsns 5. 1 gab. HSH 2011 sprieguma atslābināšanai, spožapdedze 6. 1 gab. Ipsen Dac 5 ER 2011 nitrēšanai, sprieguma atslābināšanai 7. 1 gab. Ipsen DAC 4 1980 sprieguma atslābināšanai, spožapdedze 8. 1 gab. HSH 2007 sprieguma atslābināšanai, spožapdedze 9. 1 gab. BOREL 1987 vārtu tipa sprieguma atslābināšanas krāsns 10. 2 gab. Ipsen 1972. gada modeļa sprieguma atslābināšanas krāsns 11. 1 gab. iekraušanas rati 12. 1 gab. izkraušanas rati Visas krāsnis jau demontētas un gatavas transportēšanai.

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī Manni sendvičpaneļu ražošanas līnija tika ražota 2000. gadā. Tai ir diskontinuēta līnija sendvičpaneļiem ar poliuretāna serdi, ietverot profilēšanas, injekcijas, presēšanas, griešanas, kraušanas un iepakošanas stacijas. Galvenās sastāvdaļas: Manni PMC 291 T prese, Cannon H100 RF2 poliuretāna iesmidzināšanas sistēma un dažādas Tresam profilēšanas līnijas. Izmantojiet iespēju iegādāties šo Manni sendvičpaneļu ražošanas līniju. Sazinieties ar mums, lai iegūtu papildu informāciju par šo iekārtu. Gjdpfx Afsx E Ef Nepsbp Pielietojums: Cita lokšņu metāla apstrādes tehnika

Stāvoklis: lietots, EVG G95 armatūras sieta metināšanas līnija 2,5 x 6 m Metināšanas līnijas efektīvai standarta armatūras sieta ražošanai vidējās līdz lielās sērijās. - Automātiska un īpaši dinamiska stieples padeve no spolēm - Ļoti augsts ražošanas ātrums viengājiena metināšanas līnijās - Dubultās punktmetināšanas izmantošana kā ideāla tehnoloģija biezāku stiepļu diametra diapazonam Godpfx Afeymb Unepjbp Piegādes komplektācija: Pilnībā aprīkota iekārta ar stieples turētājiem. Pēc izvēles: Fiksētas spoles līdz izvada transportierim. Tehniskie dati: Lineārās un šķērsstieples diametrs: 5 – 12 mm. Attālums starp lineārajām stieplēm: 100, 150, 200 mm. 36 horizontālie lineāro stiepļu turētāji 3 tonnu spolei. Divkāršs horizontāls šķērsstieples padevējs ar atvilcējiem. Mantu saiņošanas un pacelšanas iekārta nav iekļauta. Maksimālais metināšanas platums: 2 600–3 200 mm Lineārās un šķērsstieples diametrs: 5–12 mm Attālums starp lineārajām stieplēm: 100, 150, 200 mm 36 horizontālie lineāro stiepļu turētāji 3 tonnu spolei.

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, METĀLA LOKŠŅU PROFILĒŠANAS LĪNIJA JUMTA PANEĻIEM ILKWANG Samazināta cena steidzamai pārdošanai Piegādes komplekts: 1. Atritinātājs 2. Priekšējais giljotīnas griezējs un ruļļu padeves galds 3. Plēves uzklāšanas ierīce 4. Kasešu tipa profilēšanas mašīnas pamatdaļas 5. „COPPO” tipa jumta dakstiņu profilēšanas mašīna 6. „ATIIKA” tipa jumta dakstiņu profilēšanas mašīna 7. „T177.5” tipa jumta dakstiņu profilēšanas mašīna 8. Griezējinstrumentu sekcija: Lidojošās griešanas (Flying cut-off) iekārta 9. Stiepes sekcija 10. Automātiskais stakotājs 11. Elektriskais vadības panelis Tehniskā specifikācija: - Ražotājs: IL Kwang (Dienvidkoreja) - Ražošanas gads: 2010 - Materiāls: Priekškrāsota cinkota tērauda loksne (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Stiepes izturība: 250 ~ 320 MPa - Maksimālais ruļļa platums: 1250 mm - Ruļļa biezums: 0,35 – 0,8 mm - Maksimālais ruļļa svars: 15 tonnas - Ruļļa ārējais diametrs: Maks. 1300 mm - Ruļļa iekšējais diametrs: 508 mm - Līnijas ātrums (garums > 5 m): Maks. 8 m/min - Ātruma kontrole: Frekvences pārveidotājs (invertors) - Spriegums: 380 V / 50 Hz, 3 fāzes - Izmēri (G x Pl x A): Apm. 30 x 8 x 5 m Gedpfx Afoymbfyopobp Komponentu ražotāji: - Motors: Siemens (ICE tipa) - PLC + invertors: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (CE marķējums) - Skārienekrāns: Pro-face (CE marķējums) - Elektriskie komponenti: LG (CE marķējums)

Stāvoklis: lietots, Divkāršā cauruļu galvas apstrādes un slīpēšanas līnija TFA3/D/12.5 MAIR TFA3/D/12.5 dubultā slīpēšanas līnija ir augstas veiktspējas rūpnieciskais risinājums, kas paredzēts tērauda cauruļu iekšējās un ārējās malas vienlaicīgai apstrādei un slīpēšanai. Sistēma nodrošina divu cauruļu vienlaicīgu mehānisku apstrādi ar augstu precizitāti un atkārtojamību abos galos. Tā izstrādāta intensīviem ražošanas apstākļiem un ir piemērota karsti un auksti velmētām, attaukotām vai cinkota-alumīnija pārklājumā apstrādātām oglekļa tērauda caurulēm. Pateicoties CNC vadības slīpēšanas mezgliem, automatizētai cauruļu transportēšanas un pozicionēšanas sistēmai, kā arī integrētajām šķembu izvades un pūšanas tīrīšanas sistēmām, MAIR TFA3/D/12.5 nodrošina augstu produktivitātes līmeni, nemainīgu apstrādes kvalitāti un būtisku manuālās iejaukšanās samazināšanu. Gbodpjyl Upvefx Afpsp Komplektācija MAIR TFA3/D/12.5 dubultā slīpēšanas līnija tiek piegādāta pilnā komplektācijā ar šādu galveno aprīkojumu: · Uzkrāšanas galds ar atsevišķu cauruļu izņemšanu, izmantojot ķēdes konveijerus · Gājējstara tvertnes sistēma divu cauruļu sinhronai transportēšanai · Divas CNC slīpēšanas iekārtas, katra aprīkota ar: - Augstas izturības metinātu tērauda rāmi - Dubultu slīpēšanas mezglu ar servo lineāro pārvietošanu - Cauruļu stiprināšanas sistēmu ar maināmām žoklim - Instrumentu diskus frontālai, iekšējai un ārējai slīpēšanai - Portinstrumentu hidraulisko bloķēšanas sistēmu (Morse konuss) - Centralizētu eļļošanas sistēmu - Instrumenta iestatīšanas stendu - Vadības paneli · Šķembu transportieri zem iekārtām · Motorizētie veltņi un regulējamas cauruļu stiprināšanas stacijas · Pūšanas stacija iekšējai cauruļu tīrīšanai ar regulēšanu pēc garuma · Instrumentu komplekts (jāprecizē) Tehniskie dati · Ražotājs: MAIR · Modelis: TFA3/D/12.5 · Pielietojums: Cauruļu galvas apstrāde un slīpēšana (iekšējā un ārējā), dubultā stacija · Materiāls: Oglekļa tērauda caurules (karsti/auksti velmētas, attaukotas vai cinkota-alumīnija pārklājums) · Caurules diametrs: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Caurules garums: 4 – 12,5 m

Stāvoklis: lietots, PILNĪGA ILKWANG SENDVIČPANEĻU LĪNIJA TEHNISKIE DATI Gedpfx Asw Aht Rjfpjbp Līnijas jauda: 400 m²/h Paneļa garums: 2000 mm - 15500 mm Paneļa biezums: 50-75-100-125 mm PIEGĀDES APJOMS Augšējās profilēšanas līnija - Ruļļa ielādes galds un vienkāršs izvelkams rullīšu atvītotājs - 12 posmu profilēšanas līnija - 12 m lenta balsta un vadīšanas iekārta - Tērauda konstrukcija visu minēto iekārtu balstam Apakšējās profilēšanas līnija - Rullīša pārvadāšanas ratiņi - Vienkāršs izvelkams rullīšu atvītotājs - Aizsargplēves uzklāšana - 22 posmu profilēšanas līnija Elektriskā iepriekšsildīšanas krāsns PUR-PIR putošana vienība 20 m dubultlentes transportieris Automātiska starplikas padeves sistēma Lidojošā zāģa vienība: lentzāģis ar putekļu nosūkšanas sistēmu Dzesēšanas/izdošanas rullīšu transportieris, rotācijas dzesēšanas sistēma Automātiska paneļu kraušanas sistēma Orbitālā iepakošanas līnija Pilnīga hidrauliskā, pneimatiskā un elektriskā sistēma Esošie ķīmisko produktu tvertnes, dokumentācija Esošie instrumenti un rezerves daļas Līnijas jauda: 400 m2/h Paneļa biezums: 50-75-100-125 mm Paneļa garums: 2 000 - 15 500 mm

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, GEA skābā krējuma termizācijas iekārta Jauda: 1 500–2 000 l/h Gads: 2013 Uzstādīta un savienota – lieliskā kopējā stāvoklī Pilna GEA procesa līnija Piedāvājam pilnībā nokomplektētu GEA skābā krējuma termizācijas līniju, kas sākotnēji paredzēta termiskai skābā krējuma un raudzēto saldo krējuma produktu apstrādei. Līnija uzstādīta 2013. gadā, šobrīd vēl ir uz vietas uzstādīta un pieslēgta. Pieejama apskatei un var tikt piedāvāta kopā ar atbilstošu procesu aprīkojumu, automatizāciju un tehnisko dokumentāciju. Sistēma piegādāta kā pilnīga GEA procesu līnija un ietver bufertilpni, termizācijas moduli, pilnībā automatizētu procesu vadību. Galvenā pielietošana Sākotnēji paredzēta: • Skābajam krējumam • Raudzētam saldajam krējumam (25% tauku) Potenciālie pielietojumi: • Kefīram • Kultivētam sviestpienam • Dzeramajam jogurtam • Ayran • Kultivētiem piena dzērieniem • Citiem raudzētiem un viskoziem piena produktiem Procesa jauda • Apm. 1 500–2 000 l/h Oriģinālie procesa parametri • Produkts: skābais krējums/raudzētais krējums (25% tauku) • Maksimālā produkta viskozitāte: 230 cP • Ievadtemperatūra: 15°C • Sildīšanas temperatūra: 55–70°C • Izvadtemperatūra: 20–50°C Gjdpfx Aozffzuofpsbp Komplektācija 1. Skābā krējuma bufertilpnis 10 000 L nerūsējošā tērauda izolēts rezervuārs • Apm. 10 000 litru tilpums • Nerūsējošā tērauda konstrukcija • Izolēts dizains • Maisītājs ar 5,5 kW piedziņu • CIP izsmidzināšanas bumbas • Temperatūras un līmeņa mērīšana • Higiēniska piena izpildījuma versija • Apkope ar platformu un piekļuves kāpnēm Ražotājs: PRO-WAM Gads: 2013 2. GEA termizācijas modulis GEA Ecoflex plākšņu siltummainis Pilnīgs termizācijas modulis, kas ietver: • Reģenerācijas sekciju • Karstā ūdens sildīšanas sekciju • Dzesēšanas sekciju ar ledus ūdeni • Integrētu karstā ūdens cirkulāciju • Konstrukcija uz nerūsējoša tērauda riteņiem/rāmja Galvenās īpašības: • GEA Ecoflex plākšņu siltummainis • AISI 316 siltummaiņa plāksnes • Maksimālais darba spiediens: 10 bar • Higiēnisks piena produktu izpildījums • Pilnībā integrēta procesu vadība 3. Sūkņi un procesa aprīkojums Produktu sūkņi • Tuchenhagen TP centrbēdzes padeves/CIP sūknis • Tuchenhagen VPSH apjoma pārgājiena rotorsūknis Procesu aprīkojums • Nerūsējošā tērauda procesa cauruļvadi • Automātiskie noslēgarmatūras vārsti • Pārdales vārsti • Tauriņvārsti • Temperatūras regulēšana • Spiediena regulēšanas instrumenti • Palīgprocesu aprīkojums 4. Karstā ūdens cirkulācija Pilns karstā ūdens sagatavošanas un regulēšanas komplekts: • GEA Ecobraze pielodēts plākšņu siltummainis • Grundfos cirkulācijas sūknis • Samson tvaika regulēšanas vārsts • Samson ieslēgšanas/izslēgšanas vārsts • Spirax tvaika aprīkojums • Izplešanās trauks ar drošības moduli • Temperatūras instrumentācija • Spiediena indikators 5. CIP dozēšanas sistēma Integrēta CIP dozēšanas un tīrīšanas sekcija, ieskaitot: • Dozēšanas sūknis • Sūkšanas caurules ar līmeņa sensoriem • Pārdales vārsti • Ūdens noslēgvārsts • Ūdens spiediena samazināšanas vārsts Paredzēts procesa līnijas automatizētai tīrīšanai un dezinfekcijai. 6. Automatizācija un vadība Pilnībā automatizēta procesu vadības sistēma, ieskaitot: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI skārienpanelis • Profibus/Ethernet komunikācija • Automātiska termizācijas kontrole • Automātiska CIP vadība • Trauksmes pārvaldība • Procesa parametru uzraudzība • Datu reģistrācijas funkcija • Festo pneimatikas vārstu sala • Nerūsējošā tērauda automātikas skapji Automatizācijas pakāpe • Pilnīgi automātiska...

Stāvoklis: labi (lietots), Palīgstrāvas slēdzis, līnijas slēdzis, līnijas aizsardzības slēdzis, slodzes atdalītājs, slodzes atdalītājs, motora aizsardzības slēdzis, jaudas slēdzis, jaudas atdalītājs, palīgslēdzis, galvenais slēdzis, ieslēgšanas-izslēgšanas slēdzis, maka slēdzis Gbjdpfx Afjx R Sxgjpop -Ražotājs: Schneider Electric, jaudas slēdzis un slodzes atdalītājs -Tips: NSX 400-630 F/N/H/NA -Pagrieziena piedziņa: ar pagarinājumu -Transportēšanas izmēri: 420/240/H200 mm -Svars: 7,7 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Precīzijas svari, atsperes svari, vilces spēka mērītājs, atsperes spēka mērītājs Gbodpfor H Nllsx Afpop -Ražotājs: Pesola, precīzijas atsperes svari, Macro-Line 80196 tips -Mērīšanas diapazons: 200 Ņūtoni -Dalījums: 2 N -Izmēri: 400/40/H40 mm -Svars: 0,5 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AES80, Līnija ir paredzēta smalcinātu kāpostu sagatavošanai fermentācijai un salātiem. Šī līnija var ietvert sekojošas iekārtas un aprīkojumu: kastes palešu apgāzēju, izkraušanas galdu, daļēji automātisku kāpostu seržu urbi, kāpostu smalcināšanas iekārtu, konveijeru smalcinātajiem kāpostiem, sāls/garšvielu dozatoru, rīvētu burkānu dozatoru (vai citiem produktiem, piemēram, bietēm, rīvētu papriku), papildus funkcionālos konveijerus transportēšanai. Godpfx Asp E Eluefpebp

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ROOT PEELER RP800 The Vegetable & Root Washer/Polisher is designed for effective cleaning and optional Gbodjx Ex Dlspfx Afpop peeling of root vegetables like potatoes, carrots, and ginger. With durable soft or hard brushes, it can polish or peel raw produce efficiently. The machine features a sleek, rust-resistant stainless-steel design, high cleaning volume, low energy consumption, and user-friendly, continuous operation. Its long-lasting nylon cord brush rollers ensure durability and wear resistance. - CONVEYOR AND KNIFE PEELING MACHINE CKP500D The Potato Washing and Peeling Machine with Washing Elevator is designed to streamline potato processing in production lines. The washing elevator lifts and soaks the potatoes, softening and cleaning the surface soil. Once ready, it automatically feeds them into the peeler, where the potatoes are efficiently washed and peeled. This automated process ensures continuous operation, reduces manual work, and prepares potatoes quickly for the next stage of production. -- SOAKING ELEVATOR SO2400-S The Prewashing Machine SO2400-S with Elevator is a durable, industrial solution for efficiently pre-cleaning root vegetables like potatoes. It streamlines the first washing stage and uses an integrated elevator to automatically transfer cleaned potatoes to the next step, saving time, reducing handling, and minimising the risk of bruising or contamination. -- SORTING CONVEYOR VST2700 The sorting and conveying machine handles materials after cutting and peeling, with two-sided stations for manual inspection. Workers can remove any pieces with unclean skin for reprocessing. Built from durable 304 stainless steel, it resists impact and corrosion, and its adjustable speed allows the conveyor to be tailored for different materials.

Stāvoklis: lietots, Pilnībā nokomplektēta granulu ražošanas līnija ar maksimālo jaudu līdz 5 tonnām stundā (ierobežojums ir žāvētāja jauda). Granulu preses (3 vienības): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (tikai ~200 darba stundas) Iekšējie dzirnavas (3 vienības): - Maier āmurdzirnavas mitram materiālam - Maier āmurdzirnavas sausam materiālam - Kamas āmurdzirnavas (granulu apkures materiālam) Dzesēšanas sistēma: - CPM granulu dzesētājs Papildu informācija: - Elektrības un vadības sistēmas pilnībā integrētas konteineru vienībās - Ražošanas līnija darbojās aptuveni 2 gadus Galvenās piedziņas un jaudas: - Lentveida transports, uzņemšanas piltuve: 4 kW - Žāvētājs: sadalītāja piltuve: 2,2 kW - Konveijers, uzņemšanas piltuve: 2,2 kW - Gliemežkonveijers žāvētāja barošanai: 2,2 kW - Cilindra žāvētājs: 7,5 kW - Galvenais ciklons: 90 kW - Noslēgmehānisms galvenajam ciklonam: 7,5 kW - Ciklona ventilators: 18,5 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 1: 2,2 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 2: 0,55 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 3: 0,55 kW - Gliemežkonveijers cikloniem 1-3: 3 kW - Āmurdzirnavas – Maier: 160 kW - Āmurdzirnavas putekļu kurtuvei – Kamas: 110 kW - Āmurdzirnavas šķeldai – Maier: 132 kW - Gliemežkonveijers elevatoram: 4 kW - Elevators uz starpkrātuvu: 7,5 kW - Starpkrātuves augsts/zemā režīmā: 8/4,5 kW - Skrāpju konveijers presēm: 2,2 kW - Gliemežkonveijers putekļu dzirnavām: 2,2 kW Preses 1 CPM: Modelis: 7122 Galvenais dzinējs: 160 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Tauku eļļošana: 0,18 kW Preses 2 CPM: Modelis: 7922-2 Galvenais dzinējs: 250 kW / 200 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis ar frekvenču pārveidotāju: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Papildu barošanas gliemezis: 4 kW Preses 3 CPM: Modelis: 7930-4 Strādāts tikai 200 stundas Gjdpfx Afoyvz Afepsbp Galvenais dzinējs: 250 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Eļļas dzesētājs: 2,2 kW Tauku eļļošana: 0,18 kW Konveijers karstām granulām: 2,2 kW Lentveida konveijers uz dzesētāju: 2,2 kW Granulu dzesētājs, izvade: 1,5 kW Granulu dzesētāja ventilators: 11 kW Sūces ventilators: 5,5 kW Elevators: 2,2 kW Lentveida konveijers: 1,5 kW Lentveida konveijers: 4 kW Sadedzināšanas gaisa ventilators: 45 kW Transportēšanas ventilators: 22 kW Transportēšanas ventilators: 11 kW Silo filtrs: 0,04 kW Filtra ventilators: 4 kW Gliemežkonveijers putekļu silam: 2,2 kW Putekļu sila piedziņa: 1,1 kW Eļļas sūknis: 1,5 kW Dozēšanas gliemezis: 0,75 kW Slūžas padevējs: 0,37 kW

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC540, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h piedāvā uzlabotu risinājumu piena produktu un augļu sulu aseptiskai pildīšanai. Šī līnija pilda 200 ml Slim Brick tipa iepakojumus, kas nodrošina augstu ražošanas efektivitāti un saglabā produkta sterilitāti visā iepakošanas procesā. Godpfxjzfzh Rs Afpebp Lietotās aseptiskās pildīšanas līnijas Tetra Pak A3 FLEX galvenās īpašības Pildīšanas līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā, tādējādi ievērojot augstus drošības un kvalitātes standartus. Turklāt aseptiskā sistēma novērš bakteriālo piesārņojumu, padarot šo risinājumu ideāli piemērotu jutīgu šķidrumu iepakošanai. Līnija ir aprīkota ar konveijeru sistēmu, kas nodrošina konteineru vienmērīgu pārvietošanos starp dažādām apstrādes stadijām un nepārtrauktu darba procesu. Līnijā iekļautās iekārtas Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (ražošanas gads 2006) Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX izmanto Tetra Pak A3 FLEX pildītāju, kas nodrošina aseptisku 200 ml Slim iepakojumu pildīšanu. Iekārta izmanto modernu sterilizācijas sistēmu, kas garantē iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, samazinot zudumus un nodrošinot precīzu dozāciju. Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (ražošanas gads 2009) Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 automātiski pievieno salmiņus 200 ml ķieģeļu tipa iepakojumiem. Iekļaušana ražošanas līnijā nodrošina precīzu un ātru pielietojumu, kā arī uzlabo produkta ergonomiku gala lietotājam. Plūsmas vadība un bufferēšana: Tetra Pak Akumulator ACHX30-0500-47M (ražošanas gads 2010) ACHX30-0500-47M akumulators optimizē ražošanas plūsmu, regulējot konteineru transportu starp dažādām apstrādes stadijām. Šī komponente nodrošina nepārtrauktu darba procesu, novērš pārrāvumus un uztur stabilu ražošanas tempu arī tad, ja turpmākajās iekārtās ir mainīgs darbības ātrums. Tetra Pak Kartonpacker 70 (ražošanas gads 2003) Tetra Pak Kartonpacker 70 iepako ķieģeļu iepakojumus transporta kartona kastēs. Automatizētā sistēma nodrošina ātru un efektīvu iepakošanu, aizsargā vienības transportēšanas laikā un atvieglo loģistiku sadales procesā. Aseptiskais pildīšanas process lietotajā Tetra Pak A3 FLEX līnijā Visa sistēma nodrošina aseptisku pildīšanu – tehnoloģiju, kas saglabā produkta sterilitāti bez nepieciešamības pēc dzesēšanas. Pirms pildīšanas konteiners tiek sterilizēts, tādējādi novēršot bakteriālo piesārņojumu un nodrošinot ilgāku derīguma termiņu. Drošība un atbilstība Lietotajai aseptiskajai pildīšanas līnijai Tetra Pak A3 FLEX ir uzlabotas drošības sistēmas, lai aizsargātu gan operatorus, gan produktu apstrādes laikā. Tāpat katra iekārta atbilst pārtikas rūpniecības noteiktajām normām un standartiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC539, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h piedāvā modernu risinājumu šķidru produktu aseptiskai pildīšanai. Konkrēti, tā spēj sasniegt ražošanas jaudu līdz 9000 litriem stundā. Šī līnija nodrošina maksimālu efektivitāti un uzticamību piena produktu un sulu pildīšanā. Turklāt, pateicoties pilnībā integrētam aseptiskajam procesam, tiek saglabātas produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. Galvenās Aseptic A3 Flex 1000S līnijas sastāvdaļas: Godsv Ai Haepfx Afpobp Homogenizators un sterilizators – 12 tonnas stundā Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h lietotās aseptiskās pildīšanas līnijas homogenizēšanas un sterilizēšanas sistēma stabilizē produktu un iznīcina mikroorganismus ar kontrolētu termisko apstrādi. Turklāt tās jauda 12 tonnas stundā ļauj apstrādāt lielus apjomus, vienlaicīgi saglabājot produkta kvalitāti un drošību. Alsafe tvertne – aseptiska Tetra Alsafe tvertne nodrošina produktu aseptisku uzglabāšanu pirms pildīšanas. Rezultātā pārtikai piemērotie, sertificētie materiāli garantē pilnīgu izolāciju un novērš piesārņojuma risku. Tetra Pak CIP sistēma Cleaning In Place (CIP) sistēma automatizē līnijas higiēnas uzturēšanu. Visas ar produktu saskarē esošās detaļas tiek tīrītas iekšēji, tādējādi samazinot dīkstāvi un uzlabojot darba efektivitāti. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pildīšanas iekārta A3 FLEX 1000S pildīšanas iekārta ir Tetra Pak A3 FLEX 1000S lietotās aseptiskās pildīšanas līnijas centrālais elements. Tā aseptiski pilda piena produktus un sulas kartona iepakojumos. Turklāt tā nodrošina augstu dozēšanas precizitāti, minimizē atkritumus un garantē izcilu iepakojuma kvalitāti. CAP21 aizvēršanas iekārta CAP21 aizvēršanas iekārta hermētiski noslēdz iepakojumus, tādējādi novēršot piesārņojumu un paildzinot glabāšanas laiku. Vēl jo vairāk, tās pilnīga integrācija ar pildīšanas iekārtu nodrošina nepārtrauktu darbības plūsmu. ACHX30 akumulācijas līnija – 47 metri ACHX30 akumulācijas sistēma optimizē iepakojumu plūsmu pa ražošanas līniju. Rezultātā tiek samazināta dīkstāve un paaugstināta kopējā pildīšanas procesa efektivitāte.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC555, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Vispārīgs līnijas apraksts Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nodrošina rūpniecisku konfigurāciju, kas īpaši izstrādāta šķidru pārtikas produktu sterilai iepildīšanai. Tā ir īpaši piemērota jutīgiem produktiem, piemēram, UHT pienam un augļu sulām, kuru apstrādei nepieciešama kontrolēta vide. Sistēma darbojas ar 1 litra kvadrātveida iepakojumiem un sasniedz ražošanas jaudu līdz 7000 litriem stundā, tādējādi nodrošinot augstu mikrobioloģiskās kvalitātes standartu ievērošanu. Šādā konfigurācijā katra iekārta būtiski palīdz uzturēt aseptiskus apstākļus visā procesā — no iepildīšanas līdz gala iepakojumam. Godpfx Afewkux Nepjbp Aseptiskā pildīšanas iekārta Tetra Pak A3 FLEX Līnijas centrālais mezgls ir Tetra Pak A3 FLEX (versija 100V, ražota 2004. gadā), kas veic aseptisku pildīšanu ar integrētu sterilizācijas sistēmu, mikrobu barjeru un precīziem dozēšanas mehānismiem. Šī iekārta apstrādā pasterizētus vai sterilizētus produktus, nodrošinot tiem ilgu uzglabāšanas laiku bez nepieciešamības pēc aukstuma. Pildīšanas ciklā pastāvīgi tiek uzturēta sterila vide, tiek nodrošināta precīza produkta dozēšana un izslēgtas pildījuma svārstības. Līdz ar to ražotāji var uzticēties šai ierīcei striktu pārtikas drošības prasību izpildei. Aseptiskais aizvākošanas modulis Tetra Pak TCA88 Līnijā iekļauts arī Tetra Pak TCA88 aizvākošanas modulis (ražots 2006. gadā). Šī iekārta hermētiski noslēdz piepildītos iepakojumus ar plastmasas vāciņiem, izmantojot indukcijas vai mehāniskās sistēmas aseptiskā vidē. Aizvākošanas modulis ir precīzi sinhronizēts ar pildīšanas iekārtu, kas garantē nepārtrauktu darbību un ievērojami samazina pēciepildīšanas piesārņojuma risku. TCA88 aprīkots ar integrētām kvalitātes kontroles funkcijām, kas pārbauda katra vāciņa pozīciju un pievilkšanas momentu, kā arī ar drošības elementiem, piemēram, bloķējamām aizsargierīcēm un defektu uzraudzības sistēmām, nodrošinot pilnīgu atbilstību nozares standartiem. Kastes iepakotājs TCBP70 šajā lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak TCBP70 kastes iepakotājs (ražots 2007. gadā) veic sekundāro iepakošanu. Šī automātiskā ierīce formē un aizpilda gofrētā kartona kastes wrap-around vai iepriekš izveidotās konfigurācijās. Mašīna darbojas ar pilnībā elektronisku vadību, ļaujot reāllaika pielāgojumus un kontroli, atbalsta elastīgus iepakojuma izkārtojumus un ātru formātu nomaiņu. TCBP70 aprīkots ar drošības sistēmām, piemēram, gaismas barjerām un avārijas apturēšanas slēdžiem — ja operators ieiet aizsargātajā zonā, sistēma nekavējoties apstājas, novēršot nelaimes gadījumus. Tādējādi iepakošanas process ir gan efektīvs, gan drošs. Industriālā pielietojamība un darbības priekšrocības Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h piemērota piena...

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 200415, Piedāvājums 26150 Tehniskie dati: - Nominālā temperatūra / nepārtraukta temperatūra regulējama līdz 1280 °C - Trīspusēja apsilde (apakšā un sānos) - Temperatūras vadība ar NABERTHERM Controller C 30 - Piedziņa: 400 V / 3,6 kW - Iekšējie izmēri apmēram: P 250 x A 140 x D 350 mm - Lietderīgais tilpums: 11 l Gjdpezd Rq Esfx Afpobp - Nepieciešamā platība apmēram: P 800 x A 600 x D 750 mm - Svars apmēram: 80 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Pudeļu pildīšanas līnija ar jaudu 30 000 pudeles stundā. Tiek izmantotas 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale, kā arī 0,5 l NRW vienreizējās un vairākkārt izmantojamās pudeles. Iekārta sastāv no šādām iekārtām/komponentēm: - Depaletizēšanas iekārta, ražotājs: Kettner - Jauno pudeļu nosūcējs, ražotājs: Kettner - Tukšo iepakojumu kontrole, ražotājs: Heuft - Aizkorķētāju/atverēju iekārta, ražotājs: Rink - Iepakojuma izņēmējs, ražotājs: Kettner - Pudeļu mazgāšanas mašīna, ražotājs: KHS - Kastes mazgāšanas iekārta, modelis: KWZ-20 – Nr.115 - Tukšo pudeļu inspektors, ražotājs: Heuft - Pudeļu pildītājs, ražotājs: KHS - 2 aizvērēju padeves iekārtas, ražotājs: Gassner - Pudeļu pildījuma līmeņa kontrole, ražotājs: Heuft - Etiķetētājs, ražotājs: Krones - Etiķešu kontroles iekārta, ražotājs: Heuft - Iepakošanas iekārta, ražotājs: Kettner - Paletizēšanas iekārta, ražotājs: Kettner - Paletes sasiešanas iekārta, ražotājs: Born - Paletes plēves vītinātājs, ražotājs: Robopac - Paletes etiķetēšanas iekārta, ražotājs: Weber Marking Systems Gbodpfxovu Tthj Afpop Papildu informācija: atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija Jauda: 30 000 pudeles/h Formāti: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale, 0,5 l NRW Komplektācija: depaletizēšanas iekārta; jauno pudeļu nosūcējs; tukšo iepakojumu kontrole; aizkorķētāju/atverēju iekārta; iepakojuma izņēmējs; pudeļu mazgāšanas mašīna; kastes mazgāšanas iekārta; tukšo pudeļu inspektors; pudeļu pildītājs; 2 aizvērēju padeves iekārtas; pudeļu pildījuma līmeņa kontrole; etiķetētājs; etiķešu kontroles iekārta; iepakošanas iekārta; paletizēšanas iekārta; paletes sasiešanas iekārta; paletes plēves vītinātājs; paletes etiķetēšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC560, Lietota mazapjoma piena produktu apstrādes līnija, 2000 l/h Piena pieņemšana un pirmapstrāde Lietotās 2000 l/h piena apstrādes līnijas sākas ar piena pieņemšanas bloku, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un uzsūknēšanas sūkņa. Sākotnēji operatori ielej neapstrādāto pienu tvertnēs, kur tas tiek atdzesēts. Šāda sistēma nodrošina termisko stabilitāti pirms turpmākās apstrādes. Turklāt šī konfigurācija būtiski samazina mikrobu piesārņojuma risku un ļauj nepārtrauktu piena plūsmu uz pasterizācijas posmu. Pasterizācija un šķelšana Pasterizācijā tiek izmantots plākšņu siltummainis ar izturēšanas sekciju un nepieciešamām palīgsistēmām, visas piemērotas 2 000 litriem stundā. Pasterizators ātri uzsilda pienu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai un notur to, lai iznīcinātu patogēnus. Tālāk GEA WESTFALIA separators ar jaudu 3 000 l/h veic krējuma atdalīšanu. Vienlaikus RANNIE homogenizators (1 000 l/h) samazina tauku daļiņu izmēru, uzlabo emulsijas stabilitāti un novērš krējuma noslāņošanos. Fermentācija un koagulācija Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas posmā. Šeit izmanto izolētu divsienu fermentācijas tvertni ar 1 000 litru ietilpību un planetāro maisītāju, kas nodrošina vienmērīgu baktēriju aktivitāti un precīzu temperatūras kontroli. Paralēli ar 1 000 litru koagulācijas tvertni, kas aprīkota ar planetāro maisītāju, tiek uzsākts sarecēšanas process. Abas tvertnes nodrošina optimālu olbaltumvielu struktūru jogurta, siera un skābās krējuma produktu ražošanai. Siera apstrāde un notecināšana Pēc sarecēšanas procesa līnija turpinās ar siera apstrādi. Sistēma ietver 500 litru tvertni ar notecināšanas sietu un divām biezpiena notecināšanas groziem, kas ļauj efektīvi apstrādāt lielu daudzumu biezpiena. Šīs sastāvdaļas atvieglo sūkalu nodalīšanu un atbilst higiēnas prasībām. Turklāt to konstrukcija nodrošina vieglu tīrīšanu un mazina krusteniskās piesārņošanas risku. Iepakošanas process Gbedpjw Ahg Rofx Afpjp Kad produkti ir gatavi iepakošanai, līnijā ir integrēti pusautomātiskie un automātiskie risinājumi. Pusautomātiska pildīšanas iekārta dozē pasterizēto pienu 1 litra iepakojumos. Jogurta pildītājs automātiski pilda un aizzīmogo 75 un 95 mm kausus ar līdz 1 800 gab./h. Rotējošā marķēšanas iekārta ETICAP (2004) uzlīmē pašlīmējošas etiķetes (priekšējā/aizmugurējā daļa) uz cilindriskajiem kausiem, nodrošinot precīzu līmēšanu. Datumu kodēšana, temperatūras kontrole un beigu iepakošana Videojet 1220 marķēšanas iekārta (2019) ar transportieri drukā derīguma termiņus uz katra produkta. Zemāk pa līniju vakuuma iepakošanas iekārta apstrādā svaiga un siera porciju iepakojumus. No termiskajām sistēmām – cietā kurināmā katls ar 115–150 kW jaudu (2014) un dubultsūknēšanas sistēmu. Ledusūdens tvertne (5 000 l, 2014) un aukstuma agregāts (2018) nodrošina stabilu temperatūru visā līnijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, x-gājiens 710 mm y-gājiens 510 mm z-gājiens 510 mm Vadības sistēma Mazatrol M 32 Paletes izmērs 500x500 mm Vārpstas stiprinājums ISO 40 Apgriezieni 50-10000 apgr/min Vārpstas jauda 7,35 kW Instrumentu magazīna: 60 Paletes skaits: 6 Iekārtas svars apm. 8,5 t Piederumi: spirālveida konveijers Tehniskie dati ir balstīti uz ražotāja vai īpašnieka sniegtajiem datiem, tāpēc tie mums nav saistoši. Starplaicīgas pārdošanas tiesības paturam; spēkā ir tikai mūsu vispārīgie tirdzniecības un pārdošanas noteikumi. Par mums: vairāk nekā 400 pašu mašīnas noliktavā vairāk nekā 15 000 m² noliktavas platība, celtņa kapacitāte 70 t vairāk nekā 10 000 dažādu piederumu Jūsu darbnīcai Ja vēlaties pārdot iekārtas, ražošanas līnijas vai uzņēmumu, saņemam jūsu piedāvājumus. Gbjdpfxsyutp Ts Afpjp Vairāk piedāvājumus atradīsiet mūsu mājaslapā. Apskate pēc iepriekšējas vienošanās ir iespējama. Gaidīsim Jūsu apmeklējumu, Jūsu Markus Hirsch komanda

Ražošanas gads: 1989, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 300 kg/h Jauda Elektriski apsildāma Kohnle termiskās apstrādes līnija Godpfx Asxqy Duefpsbp Pilnībā funkcionāla Joprojām darbībā Līnija sastāv no: Iekraušana – Elektriskā rūdīšanas krāsns (1989) – Eļļas tvertne – Rare mazgājamā mašīna – WMA iekraušanas vienība atlaidināšanai – Gāzes apsildāma atlaidināšanas krāsns (Industrial Ofenbau 2007) Aizsarggāze: Slāpeklis / Metanols