Korthfiber Gfrp Rebar Pulltrusion Line iegādāties lietotu (12 148)

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietots, izobārisks, pilnīgs pildīšanas konveijers gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem, līdz 4500 pudelēm stundā. Šis pilnīgais pildīšanas konveijers ir izstrādāts un konfigurēts, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem. Balstoties uz izobārisku triblok sistēmu, tas integrē skalošanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā nepārtrauktā procesā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik konveijera jauda ir 4500 pudeles stundā klusajiem vīniem un 3000 pudeles stundā putojošajiem vīniem. Tas jau ir tehniski sagatavots putojošo vīnu ražošanai, un tam ir nepieciešams tikai papildināt ar šampanieša korķu uzlikšanas ierīci, vāciņu uzlikšanas iekārtu Spumante vīniem, kā arī, iespējams, apkures tuneli. Sistēmā ir iekļauti speciāli konveijeri, centrālā smērešanas sistēma un atsevišķi vadības paneļi konveijera vadībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajās iekārtu automatizācijas sistēmās. Visa izkārtojuma shēma ir lineāra, optimizēta telpas izmantošanai un nodrošina vienmērīgu produkta pārvietošanu starp stacijām bez nevajadzīgas uzkrāšanās. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Konveijera sākumā tukšās pudeles automātiski tiek ievietotas sistēmā, izmantojot depaletizatoru. Šī iekārta saudzīgi pacel un pārnes pudeles uz padeves galdu, saglabājot to neskartumu. Pēc tam pudeles tiek novirzītas uz triblok sistēmu, kur secīgi notiek trīs galvenie procesi: skalošana, pildīšana un noslēgšana. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu pildījuma līmeni un nemainīgu oglekļa dioksīda saturu putojošajos vīnos, un tajā pašā laikā tā ir lieliski piemērota kluso vīnu pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti tā, lai samazinātu skābekļa iekļūšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorisko īpašību un derīguma termiņa saglabāšanai. Skalošanas iekārta darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, nodrošinot, ka pudeles ir tīras pirms pildīšanas. Noslēgšanas tornis, kas pašlaik ir konfigurēts kluso vīnu noslēgšanai, atkarībā no formāta izmanto vai nu BVS skrūvkorķus, vai tradicionālos korķus. Nsdpfx Aow Imp Hepbswl Līnijā ir integrēta arābu gumijas dozēšanas iekārta. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, tādējādi saglabājot vīna dzidrumu un novēršot nogulšņu veidošanos uzglabāšanas laikā. Atsevišķš tvaika ģenerators ir paredzēts gan līnijas sanitārijai, gan nepieciešamajām priekšsildīšanas operācijām. Pirms pildīšanas ir novietota mikrofiltrācijas iekārta, kas nodrošina, ka produkts, kas iekļūst triblok sistēmā, atbilst nepieciešamajiem mikrobioloģiskajiem standartiem. Šis solis ir būtisks ražošanai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Nwedpfxjydc Ttj Apbel Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Nsdpeydn A Hefx Apbjwl Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Nwedpfjyhb Ahox Apbsl Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 26 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC612, Lietots Tetra Pak līnija, renovēta, TBA 19 200 ml Slim Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak otrreizējas izmantošanas risinājums aseptiskām kartona iepakojuma formām, konfigurēta 200 ml Slim iepakojumiem. Tā ir paredzēta industriālai piena un augļu dzērienu pildīšanai un iepakošanai ar uzticamu veiktspēju un efektīvu produktu apstrādi pēcapstrādes posmā. Konfigurācija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim pildītājs + TSA21 salmiņu aplikators + TCP70 kartona iepakotājs + konveijeru līnija + līnijas kontroliera un papīra turētājs Ražošanas ātrums: līdz 7,500 iepakojumiem/stundā Iepakojuma tilpums: 200 ml Slim Pildīšanas tehnoloģija: Aseptiska Kārbu tips: Kartona (Brick-Pack) Galvenie modeļi un kodi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Nostrādātās stundas: 26,600 Izgatavošanas gadi: pildītājs 2000, iepakotājs 2008, salmiņu aplikators 2000 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar industriālu automatizācijas arhitektūru, piemērotu augstas pieejamības pārtikas un dzērienu ražošanai. Novērtējums norāda uz GE PLC platformu pēcapstrādes iekārtām, ar ieteikumu veikt PLC un I/O modernizācijas, lai nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību. Nwjdsyvilzepfx Apbol Vadība: Centrālais līnijas kontrolieris ar integrētu konveijeru loģiku PLC/HMI: Ieteicams GE PLC uzlabojums DE moduļiem Formāta maiņa: Komplektā iekļauts 200 ml Slim formāta pārejas komplekts; citi formāti prasa papildu detaļas Drošība: Aizsargiekārtas un drošības bloķēšanas kā aseptiskām pakošanas mašīnām Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta inline darbam no aseptiskās pildīšanas, caur salmiņu aplikatoru līdz kartona pakošanai. Konveijera lentes nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām un ļauj sabalansētu ražošanas plūsmu un efektīvu uzkrājumu. Inline darbs: Pildītājs → salmiņu aplikators → kartona pakošana Materiālu apstrāde: Konveijera līnija ar savienojumu ar līnijas kontrolieriem Pielietojuma joma: Ideāli piemērots pienam un sulai 200 ml Slim kartona iepakojumos Mērogojamība: Iespēja pielāgoties citiem izmēriem, ja ir atbilstošas detaļas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija novērtēta pēc apkalpošanas darbiem un pirms pilnīgas ekspluatācijas. Pildītāju iespējams ekspluatēt līdz ražošanas posmam (ūdens tests pabeigts). Pēcapstrādes iekārtas (DE) var iedarbināt, bet nepieciešama papildus iejaukšanās pirms apsildes un pilnas ekspluatācijas. Ieteicama kapitāla pārbaude ar komponentu nomaiņu superstruktūrā, iekārtas korpusā, žokļu sistēmā, gala locījumā, apkalpošanas vienībā, lenteņu aplikatorā un elektriskajās sistēmās. Aktuālais statuss: Apkope/pārbūve Stāvokļa kopsavilkums: Pildītājs apmierinošā/labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Nwodpfxey Ef Ttj Apbel

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas pildīšanas un iepakošanas līnija ūdenim – 11 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Nwedpsy Icp Dsfx Apbol Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīgs risinājums glāžu pildīšanai un iepakošanai, īpaši paredzēta ūdens produktiem. Sistēmas centrā ir TR-ALP 10 form-fill-seal (termoformēšanas, pildīšanas, aizzīmogojuma un izgriešanas) mašīna PET glāzēm ar augstu efektivitāti. Ar 5x2 formātu (10 dobumu ciklā) un darba frekvenci 17–20 cikli/min tā sasniedz līdz pat 12 000 glāžu/stundā un ir ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kas meklē uzticamu darbību. Integrētā end-of-line iekārta ietver robotu-kartonētāju, kartonu formētāju, kartonu aizzīmogotāju un konveijera lentes vienmērīgai tālākai apstrādei. Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāžu/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāžu/stundā) Ciklu ātrums: 17–20 cikli/min Doboju konfigurācija: 5x2 (10 dobumu ciklā) Izgriezuma izmērs: 71 x 71 mm Atbalstītie glāžu formāti: 100 ml un 200 ml Pamata materiāls: PET plēve, 500–700 mikroni Vāciņu materiāli: alumīnijs 40 μm vai 12 μm / APET + 12 μm / HSL, karsti aizzīmogojams, noņēmams Ar produktu saskarē esošās detaļas: nerūsējošais tērauds AISI 316 Maksimālais folijas platums: 390 mm (apakšējā plēve), 375 mm (augšējā plēve) Ruļļa diametrs: apakšā 800 mm, augšā 300 mm Galvenās mašīnas svars: apm. 2 500 kg Kartonēšanas iekārta: GEM F470 Kartonu formētājs: F2000 Uzlabotās automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar robustu automatizāciju pastāvīgai glāžu veidošanai, precīzai dozēšanai un uzticamam aizzīmogojumam. TR-ALP 10 izmanto laika kontrolētu gravitācijas dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai pildīšanai. Elektriskā arhitektūra piemērota industrijai ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības bloķēšanas mehānismiem. Elektropiegāde: 3 x 380 V AC Instalētā jauda: 25 kW Strāvas stiprums: 40 A Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Dozēšanas sistēma: laika kontrolēta gravitācijas, 10 vārsti Pildīšanas temperatūra: 15–25 °C Drošības aprīkojums: integrēti avārijas un drošības slēdži (industriālās komponentes) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Paredzēta nepārtrauktiem industrijas procesiem, līnija savieno glāžu ražošanu ar galalīnijas kartonu apstrādi. Vakuuma pick-and-place robots kartonē dažādu izmēru glāzes ar iepakošanas receptēm 100 ml un 200 ml formātiem. Automātiskā kartonu formēšana, aizzīmogošana un trīs konveijera lentes nodrošina inline vai modulāru darbību dažādos izkārtojumos. End-of-line: robotizēts kartonētājs, kartonu formētājs F2000, kartonu aizzīmogotājs GEM F470, konveijeri

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Nodpfx Apozd Ucxjbowl Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Nwodpezd Uftofx Apbel Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Nwedpfezgtpvox Apbsl Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC667, Lietota aseptiska GEA līnija, 48 000 pudeļu stundā – izgatavošanas gads 2020 (ekspluatācijas dati). Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas līnija ir aseptiska PET ražošanas līnija, kas izgatavota 2020. gadā, paredzēta PET ūdens pildīšanai 230 ml pudelēs ar nominālo jaudu 48 000 pudeļu stundā. Tā apvieno PET pudeļu izpūšanu, aseptisku apstrādi, pildīšanu, aizvēršanu, marķēšanu, pārbaudi un sekundāro iepakojumu dzērienu ražošanai ar augstu jaudu. * Ražošanas jauda: 48 000 pudeļu stundā * Pieejamais pudeļu formāts: tikai 230 ml PET * Galvenās līnijas izgatavošanas gads: 2018, 2020 (ekspluatācijas dati) * Izpūšanas iekārta: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pudeļu stundā * Pildīšanas iekārta: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET pildīšanas iekārta, 48 000 pudeļu stundā * Kompresors: AF L5S, 35 bāri, 220 kW Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir iekļauti elektriskie skapji ar HMI displejiem, ventilēti elektriskie korpusi un augstsprieguma aizsardzība. Procesa iekārtas ietver Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatoru ar 17 t/h, Tetra Pak 15 000 L/h homogenizatoru ar 90 kW, 15 000 L/h sekundāro pasteurizatoru jogurtam, impulsa gaismas sterilizatorus, lāzeru marķēšanas iekārtas un vizuālās pārbaudes sistēmas. Produkta apstrāde ietver četras centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 25 m³/h un 7,5 kW, divas centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 30 m³/h un 18,5 kW, vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 12 000 L/h un 7,5 kW, kā arī vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 20 000 L/h un 18,5 kW. Iekārtā ir iekļauta arī trīskārša 100 mm augstspiediena filtra iekārta, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. PET ražošanas līnija integrē pudeļu izpūšanu, žāvēšanu, aseptisku pildīšanu un aizvēršanu, aizvērēju padevi, marķēšanu, kodēšanu, pārbaudi, iepakojumu kartona kastēs, noslēgšanu un transportēšanu. GEA ķēdes konveijeru sistēma nodrošina pudeļu transportēšanu ar ātrumu no 20 līdz 60 m/min. Iekļautas ir piecas pudeļu žāvēšanas iekārtu komplekti ar konveijeriem, kā arī divas GEA žāvēšanas iekārtas ar 700/840 m³/h jaudu. Njdpfszwu Uuox Apbswl Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Izpūšanas formēšanas iekārta | SIPA SFR24 EVO | 2020 (ekspluatācijas dati) Pildīšanas iekārta | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (ekspluatācijas dati) Marķēšanas iekārta | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (ekspluatācijas dati)

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 110 935 km, jauda: 265 kW (360,30 zs), pirmā reģistrācija: 10/2025, degvielas veids: dīzeļdegviela, sēdvietu skaits: 41, pārnesuma veids: automātisks, asu konfigurācija: 4x2, tukšais svars: 12 200 kg, maksimālā kravnesība: 5 600 kg, kopējais svars: 17 800 kg, emisijas klase: Euro 6, krāsa: violets, piekares sistēma: gaiss, riteņu bāze: 6 030 mm, Ražošanas gads: 2025, Aprīkojums: ABS, gaisa kondicionēšana, kruīza kontrole, stāvvietas sildītājs, vannas istaba,

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Kompakta savienojumu iekārta ar ķīļveida savienojumiem. Jauda apmēram 4–6 savienojumi minūtē. Piemērota koka elementu savienošanai. Biezums: 30–120 mm. Platums: 75–250 mm. Spiedes spēks: 22,5 t. Automātiska līmes padeve ar 2 līmes aplikatoriem, kuros tiek izmantota PUR līme. Elastīgi piestiprināts ar drošības ierīci, kas vismazākās slodzes gadījumā nekavējoties aptur griešanas un līmēšanas procesu. Visas daļas ir hromētas. Njdpfxozmmr Re Apbjwl Elektriskā sistēma ar PLC. Griešanas motora jauda: 22,00 kW. Hidrauliskā agregāta jauda: 29,50 kW. Eļļas dzesētāja jauda: 0,75 kW. Padeves motora jauda (ieejā): 1,50 kW. Padeves motora jauda (izejā): 2,50 kW. Zāģa jauda: 3,00 kW. Kopējā elektroenerģijas patēriņš: 59,25 kW = 120 ampēri. Uzņēmums jöma iepriekš veiksmīgi ir piegādājis un uzstādījis 10 šādas iekārtas. Mēs varam piegādāt visas rezerves daļas kompaktajai savienojumu iekārtai. Mēs, uzņēmums jöma, jau 30 gadus piegādājam un apkalpojam Cook Bolinders iekārtas.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2002, darbības stundas: 1 378 h, Zīmols: Berstorff Tips: ZE 25 kompaudēšanas līnija Sērijas Nr.: 90200771-0010/2002 Ražošanas gads: 2002 Nsdpez Eg Awofx Apbswl Darba stundas: 1.378 Skrūves diametrs: 25 mm Skrūves L/D: 44 Izmēri (GxPxA): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Svars: 1.350 kg Līnijas konfigurācija: – 1x gravimetriskā pulvera padeves sistēma no Brabender – 1x ventilācijas atvere atgazēšanai ar vakuumsūkni – Die galva ar 6 caurumiem diegu ekstrūzijai – Dzesēšanas rullis ar temperatūras kontroli – Granulātors ar regulējamu ātrumu – Centrālais vadības skapis Cits: Visa dokumentācija pieejama vācu valodā Iekārta sākotnēji tika izmantota biomateriāliem

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2023, Automātiskā līnija parketa 2–3 kārtu nepārtrauktai līmēšanai un presēšanai. Nwodpfxoggflce Apbsl

Stāvoklis: lietots, Pilnībā automatizēta līstes zāģēšanas līnija, kas paredzēta šādiem izmēriem: Biezums: apm. 24–100 mm Platums: apm. 80–240 mm Līstes garums: 400–1500 mm Gatavā garums: 2,50 m–13,50 m, bezpakāpju regulējums Sastāv no šādām iekārtas daļām: - SMB vakuuma stabu veidotājs ar diviem pacelšanas galdiem un divām pakešu transportiera līnijām, ražošanas gads 2013. Pakešu izmēri: maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 vakuuma spilveni Sicko sistēma, paredzēta atsevišķu līstes elementu atdalīšanai un vienreizējai ievadīšanai transportiera līnijā skenēšanas procesam, līstes pagriezējs, slēdzis pārāk mitrām vai sausām līstēm, slēdzis B kvalitātes līstēm, marķēšanas zona vai automātiskā darbība. - Bidac skeneris līstes galu noteikšanai, ražošanas gads 2013. - Brookhuis mitruma mērītājs FMI 5, ražošanas gads 2019. - Microtec skeneris Goldeneye 502, ražošanas gads 2012 ar rentgena ierīci, 4 krāsu kamerām un jaunu optimizācijas programmatūru. - Dimter Opticut 350-2, ražošanas gads 2003 ar lāpstiņu izmetēja mehānismu, ražošanas gads 2009, un ar to saistītām šķirošanas lentēm un pneimatiskām izmetēja ierīcēm 2 papildu kvalitātes līstēm. - NKT iepakojuma sistēma. - NKT līstes zāģēšanas iekārta ar rotējošo galdu, Specialpack AH 1050, ražošanas gads 2005, sastāv no: frēzes, izkraušanas stacijas, ievedes zonas, garums 5,0 m, taktiskā prese, garums 6,00 m, garuma zāģis. - SMB stabu veidotājs, ražošanas gads 1998, garums 2,50–13,50 m, var sadalīt 2 daļās (piemēram, 2 x 5,0 m). 8 stabu rokas, 8 stabu turētāji. Manuāli, bezpakāpju regulējams atdure. Elektro/hidraulisks. Pakešu platums: maks. 1200 mm, pakešu augstums: maks. 600 mm, hidrauliskā pakešu izvirzīšanas ierīce. Uzglabāšanas vieta: klienta noliktava. Nwjdpfx Apevvi Tyjbjl

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 006619, 1. pozīcija: Ielādētājs IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 2. pozīcija: Divgalu profilēšanas iekārta – atsevišķa mašīna IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 3. pozīcija: Plātņu apgriezējs IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Njdpsqy Em Njfx Apbewl 4. pozīcija: Vienpusējā malu aplīmēšanas iekārta IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 5. pozīcija: Transfērs IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 6. pozīcija: Vienpusējā malu aplīmēšanas iekārta IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 7. pozīcija: Plātņu apgriezējs IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 8. pozīcija: Izlādētājs IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Rullveidošanas iekārta ar rullīšiem, kas paredzēti biroju un noliktavu skapju fasāžu aukstajai velmēšanai no auksti velmētām loksnēm. Rullīšu centru attālums: 140 mm, rullīšu diametrs: 45 mm, atslēgas rievas platums: 12 mm. Iekārta ir aprīkota ar elektrisku sistēmu, kas ļauj atbīdīt rullīšu komplektus līdz pat 1500 mm. Iekārtas piedziņa ir elektriska. Nsdpfxowxv H Ds Apbjwl

Stāvoklis: jauns, Nosūcēji xFUME ADVANCED/DM 4221 – Ref. Nr. 68 Nwodpfjy H Ewzjx Apbsl

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, Šī Macchi 3 slāņu ekstrūzijas līnija paredzēta augstas kvalitātes polietilēna plēvju ražošanai ar produktivitāti līdz 800 kg/h. Līnijā tiek apstrādāti LDPE, LLDPE, MLDPE un HDPE materiāli, un tā ir piemērota iesaiņojuma saraušanās plēvju, ar apmales iešuvumiem, stiepjamās plēves, cauruļu un plākšņu ražošanai. Apstrādājamie materiāli: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrūderi: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrasarkanās staru sildītāji 3 plākšņu filtri Galva: 3 slāņu ekstrūzijas galva TE5303-IBC-350/500 Galvas diametrs 350 un 400 mm IBC Spraugas platums: 1,8 mm Produktivitāte: līdz 800 kg/h, atkarībā no materiāla sastāva Gaisa gredzens: divvirzienu gaisa gredzens no oglekļa šķiedrām Atvilkšanas iekārta: Atvilkšanas iekārta 2400 mm platumā Oscilējoši rullīši Motorizēta sānu apmale Atvīšanas iekārta: Dubulta atvīšanas iekārta, pilnībā automātiska atvīšanas iekārta Atvīšanas iekārta, pilnībā automātiska ruļļu maiņa Ruļļu diametrs līdz 800 mm Nwsdpfx Aozkru Ejpbel Atvīšanas platums 2350 mm Piederumi: Torņa Web guide E&L Gravimetriskā svara kontroles sistēma Piovan/Doteco Komponentu maisītājs Shini Dozēšanas ierīces Doteco Automātiskā biezuma kontrole Kundig K-Design profila mērīšanas sistēma Kalibrējoša groza Koronas apstrādes iekārta Martignoni Gaisa vārpstas, 8 gab.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Concept Laser X Line 2000R BC2 divu lāzeru sistēma Ražotājs: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tips: X Line 2000R BC2 Ražošanas gads: 2015 Mašīnas tips: Metāla 3D drukas iekārta Process: LaserCUSING® / Pulverveida materiāla slāņa process Lāzeru sistēma: Divu lāzeru sistēma Apstrādājamais materiāls: AlSi10Mg Pārdodam rūpniecisku metāla 3D drukas iekārtu no ražotāja Concept Laser. Iekārta ir paredzēta metāla detaļu aditīvajai ražošanai, izmantojot pulverveida materiāla slāņa procesu, un tā ir piemērota pētniecībai, izstrādei, prototipu izgatavošanai, kā arī rūpnieciskai sērijveida ražošanai. BC2 modernizācija / uzlabojumi Iekārta ir modernizēta līdz jaunākajai BC2 sistēmas versijai. Saskaņā ar pieejamo dokumentāciju ir veikta plaša modernizācija, aizstājot daudzus mezglus un komponentes. Tādējādi iekārta ir ievērojami modernizēta salīdzinājumā ar agrākajām X Line 2000R versijām. Tehniskie dati Elektrotīkla pieslēgums: 3P/N/PE maiņstrāva 400 V ±10 % Frekvence: 50 / 60 Hz Maks. strāvas patēriņš: 17 A uz fāzi Saspiesta gaisa piegāde: 7–8 bāri Inertā gāzes piegāde: 5 bāri Dzesēšana: ūdensdzesēta sistēma Mašīnas izmēri (aptuveni): 5300 x 2700 x 2760 mm (garums x platums x augstums) Svars (aptuveni): 13400 kg Aprīkojums Divu lāzeru sistēma Pulverveida materiāla apstrādes sistēma Materiāla padeve Filtru bloki Procesgāzes piegāde Elektriskā skapja tehnika Vadības un kontroles sistēma Darba platforma ar piekļuves kāpnēm Ūdensdzesēta lāzeru sistēma Pieejamā perifērija atbilstoši attēliem Dokumentēti apkopes darbi 06/2026 Nwodpfxozcn Efo Apbol Apkopes darbus veic Colibrium Additive / GE Additive VarioScan sistēma, ieskaitot piederējošo elektronisko bloku, ir aizstāta Ir veikta funkcionālā pārbaude Pēc darbu pabeigšanas nav konstatētas kļūdu ziņojumi Darbības dati Lāzeris 1 RET: apmēram 26 808 stundas Lāzeris 2 RET: apmēram 38 419 stundas Piezīme: RET vērtības norāda laiku, kurā lāzeri bija darba režīmā. Tie neatspoguļo faktisko apgaismojuma vai ražošanas laiku. Pielietojuma jomas Metāla detaļu aditīvā ražošana Aviācijas un kosmosa rūpniecība Automobiļu rūpniecība Instrumentu un veidņu izgatavošana Pētniecība un izstrāde Prototipu izgatavošana Rūpnieciskā sērijveida ražošana Piegādes komplektācija Concept Laser X Line 2000R BC2 galvenā iekārta Pulverveida materiāla apstrādes komponentes Filtru tehnika Pieejamā perifērija atbilstoši attēliem Citi piederumi atbilstoši pieejamajai piegādes komplektācijai Stāvoklis Lietots Mašīna no rūpnieciskās ražošanas Lāzera logs ir tīrs un bez defektiem Vizuālais stāvoklis atbilstoši attēliem Pēc vienošanās iespējama apskate Pieejamība: pēc vienošanās. Piegādes komplektācija atbilstoši attēlam. Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos, kā arī iepriekšēja pārdošana ir rezervētas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontāla četru galvu metināšanas iekārta 2MC Horizontāla CNC stūra apstrādes iekārta ar kustības vadību WST-30 Horizontāla rotācijas stacija Elementa minimālais izmērs 320 × 320 mm Nwodpfezm N Nrjx Apbol Elementa maksimālais izmērs 4000 × 2600 mm Elementa maksimālais svars 80 kg Darba zonas minimālais izmērs 320 × 320 mm Darba zonas maksimālais izmērs 4000 × 2600 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, FREY F-LINE F260 + KL6 | Vakuuma pildīšanas iekārta ar uzgali kebaba plātņu formēšanai (Kebaba līnija) Ražotājs: FREY Maschinenbau GmbH Modelis / Tips: F-LINE F260 + KL6 Sērijas numurs: F260PT1392551 Ražošanas gads: 2011 Barošana: 400 V / 50 Hz / 3 fāzes Jauda: 10,45 kW Pildīšanas ātrums: līdz 7300 kg/h Maksimālais pildīšanas spiediens: līdz 50 bāriem Nwjdpfjzvgtgex Apbsl Vakuumsūkņa jauda: 21 m3/h Pildes tvertnes tilpums: apm. 300 litri Porciju diapazons: 5 - 100 000 g Maksimālais porciju veidošanas ātrums: līdz 1120 porcijām/min Vadības sistēma: FREY Touch Control TC 733 skārienekrāns Komplekts, kas sastāv no FREY F-LINE F260 vakuuma pildīšanas iekārtas un FREY KL6 automātiskā formēšanas moduļa, ir profesionāla, rūpnieciska līnija, kas paredzēta nepārtrauktai porciju veidošanai un precīzai gaļas plātņu formēšanai Döner Kebab ražošanai. Pildīšanas iekārtas galvenā daļa ir moderns, bez apkopes servo piedziņa un lāpstiņveida sūkņu sistēma ar efektīvu vakuumsūkni (21 m3/h), kas nodrošina optimālu pildījuma atgaudināšanu, atkārtojamu svaru un ideālu gatavā produkta šķērsgriezuma struktūru. FREY KL6 sistēma ievērojami automatizē un paātrina gaļas plātņu ar nemainīgu diametru un biezumu izvietošanas procesu, novēršot nepieciešamību manuāli izvēlēties porcijas un samazinot personāla izmaksas. Šis komplekts ir ideāli piemērots gaļas pārstrādes uzņēmumiem, pusfabrikātu ražotājiem HoReCa nozarei, kā arī specializētiem kebaba ražotājiem. Lietotājam draudzīga FREY TC 733 vadības panelis ar digitālo interfeisu ļauj saglabāt līdz 200 receptēm un dinamiski regulēt darbības parametrus reāllaikā.

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, viegla materiāla apstrāde - izgriezuma garums no 1300 līdz 4500 mm - stumbra diametrs no 130 līdz 350 mm Nodenwm R Nepfx Apbewl - 100 m³ uz maiņu - kopējā jauda 230 kW.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 3 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, mērījumu diapazons X ass: 400 mm, mērīšanas diapazons Z ass: 500 mm, Mazliet lietots iepriekš iestatīšanas ierīce. Piedāvājumā ietilpst arī darba virsma un etiķešu drukas iekārta. Nwsdpjzni Rrjfx Apbsl Ierīce ir ļoti labā stāvoklī, skatiet attēlus. Iekārtu var apskatīt, tā būdama pievienota elektrotīklam. Piegāde iespējama par papildu maksu.