Sig Corpoplast, Khs Sacmi, Kisters, Citas Pet (Vienreizējās Lietošanas) Pildīšanas Līnijas (2000) iegādāties lietotu (37 004)

Ražošanas gads: 1991, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pildīšanas līnija ietver: (1) tukšo stikla pudeļu noņēmēju Kettner Presant Super, ražošanas gads: 1990; (2) skalošanas iekārtu Krones Gripstar, ražošanas gads: 1991; (3) pildīšanas mašīnu Krones FKVCF 110, ražošanas gads: 1991; (4) dabīgā korķa uzlikšanas iekārtu Bertolaso Delta 416S, ražošanas gads: 1991; (5) korķu padevēju; (6) drātīšanas iekārtu Kematec Dratomat 20, ražošanas gads: 1991; (7) depaletizatoru Schneider EPA 211, ražošanas gads: 1991; (8) depaletizatoru Schneider EPA 505, ražošanas gads: 1991; (9) kapsulu uzlikšanas iekārtu Robino Zenith 2-32 Otticoo, ražošanas gads: 1991; (10) marķēšanas iekārtu Krones Solomatik 20-8-4, ražošanas gads: 1982; (11) iepakošanas robotu Kettner Robot BE3/CT, ražošanas gads: 1990; (12) paternosteru kartonu transportam; (13) 2x kartona atlocītājus Kettner KAF 2400 F, ražošanas gads: 1996; (14) vāciņu uzlikšanas iekārtu Kettner HD 2500, ražošanas gads: 1990; (15) palešu iekraušanas iekārtu Kettner Pressant Universal, ražošanas gads: 1990; (16) saiņojamās iekārtas Born HB R 240/430, ražošanas gads: 1990; (17) palešu rullīšu konveijeru; (18) rullīšu konveijeru. Caurplūdes jauda: 18 000 pudeles/stundā, ir dokumentācija, piemērots dzirkstošā vīna pudelēm. Līnija nav strādājusi jau desmit gadus. Cgsdpfx Aok Nm Nrom Seu

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilnīga pildīšanas, noslēgšanas, inspekcijas un marķēšanas līnija, kas ietver: (1) trauku atdalīšanas iekārtu Carsoe, ražošanas gads: 2013; (2) tilpuma pildītāju Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, ražošanas gads: 2015, ar pacelšanas-apgriešanas mehānismu uzpildei, piemērots beramām, nelīpošām un minimālu šķidruma saturu saturošām produktiem; (3) tray-sealeri Multivac T700, ražošanas gads: 2012, piemērots iepriekš izgatavotu trauku, kārbu un kausu aizvēršanai, vakuumēšanai, gāzēšanai un noslēgšanai; (4) vāciņu uzlikšanas iekārtu Buhmann Servolid 400, ražošanas gads: 2012; (5) marķieri Multivac MR300/400, ražošanas gads: 2012, ar diviem integrētiem Videojet TTO printeriem, piemērots trauku marķēšanai no augšas un apakšas; (6) metāla detektoru Mesutronic, ar automātisku neatbilstošu iepakojumu izvadīšanu; (7) tray iepakotāju Somic 424DT, ražošanas gads: 2013, caurlaides jauda: 15 kārbas/minūtē; (8) karstās līmes iekārtu Nordson, kā arī REA Jet printeri tray izvadē, iekārta regulāri apkalpota, komplektā ar dokumentāciju un rezerves daļām. Csdsi Atnxepfx Am Sjgu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Cjdpoyhbibjfx Am Segu Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par QuattroFlow QF15SU-U vienreizlietojamo diafragmas sūkni. Iekārta ir pilnībā darboties spējīga un gatava tūlītējai nodošanai ekspluatācijā. Quattroflow QF15SU-U ir specializēts 4-virzuļu diafragmas sūknis, kas paredzēts vienreizējai lietošanai biofarmācijas nozarē. Tā īpašības un pielietojums padara to īpaši piemērotu delikātu šķidrumu pārsūknēšanai. Sīkāka informācija: Galvenās īpašības: Vienreizlietojama sūkņa kamera: Izgatavota no plastmasas, kas būtiski samazina kontaminācijas riskus un novērš nepieciešamību veikt tīrīšanu starp lietošanām. 4-virzuļu diafragmas konstrukcija: Nodrošina vienmērīgu un precīzu plūsmu, kas ir īpaši svarīgi jutīgām aplikācijām. Pašiesūcoša spēja: Sūknis spēj darboties bez iepriekšējas pildīšanas, kas atvieglo darbību īpaši procesos ar mainīgu šķidruma līmeni. Darbība sausā režīmā: Sūknis var strādāt bez šķidruma, neciešot bojājumus, kas nodrošina elastību dažādos darba apstākļos. Nav rotējošu detaļu: Šī konstrukcija novērš siltuma rašanos un daļiņu atdalīšanās risku, tādējādi nodrošinot produkta tīrību un stabilitāti. Saudzīga šķidrumu pārsūknēšana: Paredzēts drošai un nekaitīgai šķidrumu pārsūknēšanai, ideāli piemērots bioloģiski jutīgiem produktiem. Cgjdjxxz Idopfx Am Seu Pielietojums: Biofarmaceitiskās aplikācijas: Ideāli piemērots ūdens šķīdumu un bioloģisko produktu, īpaši tādu, kuri ir jutīgi pret mehānisku iedarbību (piemēram, proteīni, enzīmi), sūknēšanai. Pētniecības un ražošanas iestādes: Piemērots izmantošanai laboratorijās un pilotrūpnīcās, kur nepieciešama precizitāte un uzticamība. Barības/retentāta recirkulācija: Efektīvs procesiem ar membrānu kasetnēm, dobo šķiedru, spirālveida vai keramiskajiem filtrācijas elementiem. Barības sūknis filtriem: Lieliski piemērots kā barības sūknis filtrpatronām vai plākšņu un rāmju dziļuma filtriem, nodrošinot optimālu plūsmas ātrumu un minimālu mehānisko iedarbību. Kopsavilkums:

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M305, Lietots rotācijas pildītāja-aizvērēja monobloks 24/8 PET un HDPE pudelēm – Pārskats Codpfxjyhb R Sj Am Segu Šis lietotais rotācijas monobloks apvieno tilpuma virzuļa pildītāju ar 24 galvām un 8 galvu pick-and-place vītņu vāciņu aizvērēju, kas paredzēts PET un HDPE pudelēm līdz 1 l. Tas ir izstrādāts rūpnieciskiem iepakojuma apstākļiem un ir izturīgs komponents lietotai pildīšanas iekārtai, kas apstrādā bezspiediena produktus, piemēram, mazgāšanas līdzekļus un šķidro ziepes. Iekārtai ir krāsotas čuguna rāmis, nerūsējošā tērauda paneļi un pilnībā noslēgts aizsargvāks ar drošības funkcijām, kas nodrošina uzticamu darbību pie augstas caurlaides spējas. CE marķējums un pilna dokumentācija atbalsta integrāciju dzērienu ražošanā, kā arī sadzīves un personīgās kopšanas līnijās, kur nepieciešama neizobāra, neaseptiska pildīšana. Tehniskā specifikācija & snieguma dati Konfigurācija: Rotācijas pildītāja-aizvērēja monobloks (24/8) Tara materiāli: PET, HDPE Produktu veidi: Šķidrie mazgāšanas līdzekļi, šķidrās ziepes (piemērots nekarbonizētiem, neaseptiskiem lietojumiem) Pildīšanas tehnoloģija: Tilpuma virzuļa pildīšana Aizpildes vārstu skaits: 24 Uzgaļu tips: Pārvietojamie uzgaļi Maksimālais pildījuma tilpums: līdz 1 L Aizvērējs: Pneimatiskais vītņu aizvērējs ar 8 galvām Vāciņa tips: Plastmasas skrūvējamie vāciņi (šobrīd viena vāciņa izmērs) Mašīnas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Projektētā jauda: līdz 5 000 pudeļu/stundā (atkarībā no produkta, pudeles un vāciņa) Izobārs: Nē (bezspiediena pildīšana) Aseptisks: Nē Integrēts skalošanas modulis: Nav iekļauts Uzpildes sekcija Pudeļu padošanas vītne Centrālais produktu tvertne ar magnētiskajiem pludiņa slēdžiem 24 pneimatikas cilindri, augšējās plāksnes, apakšējās plāksnes Iekšējās plāksnes ar nerūsējošā tērauda/Viton blīvējumu Vārstu atvēršana/aizvēršana katrai stacijai Aizvēršanas sekcija 8 pneimatiskās vītņu aizvērēja galvas Pick-and-place vāciņu padeve Vibrācijas vāciņu tvertne (viena vāciņa izmērs) Vāciņu kauss un šahta (viena vāciņa izmērs) Automātiska vāciņu padeve Mehāniskā un strukturālā daļa Rāmis: krāsots čuguns Ārējās apdares: nerūsējošais tērauds Aizsargvāks: slēgts ar durvīm un drošības sistēmām Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pneimatiskais vadības panelis pildītājam un aizvērējam Elektrības sadales skapis ar CE atbilstošiem komponentiem Sistēmas shēma vieglai iedarbināšanai komplektā Magnētiskā līmeņa kontrole produktu tvertnē stabilai pildīšanai Ražošanas līniju integrācijas iespējas Šo monobloku var bez problēmām integrēt lietotās pildīšanas līnijās rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas procesos ar mierīgām, bezspiediena šķidrumiem. Karuseļa rotācija pulksteņrādītāja virzienā, pudeļu padeves vītne un vāciņu apstrādes sistēma nodrošina ērtu savienojamību ar priekšējiem konveijeriem, depalotētājiem, pudeļu skalošanas sistēmām utt.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā CSD skārda kārbu pildīšanas līnija ir lietota iekārta, kas konfigurēta alumīnija kārbām un paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai. Līniju ir ražojis ZhongChen, un tā paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti gāzētu bezalkoholisko dzērienu (CSD) rūpnieciskā iepakojuma formātā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu iekārtu paketi no sajaukšanas stacijas līdz iepakošanai, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu procesu. Ražošanas jauda: 18 000 pudeles stundā Tvertnes veids: alumīnija kārbas Pieejamais tilpums: 0,33 l Produkts: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenais aprīkojums: sajaukšanas iekārta, pildīšanas mašīna, kārbu saspiedējs (dzesmitājs), kārbu skalošanas iekārta, kārbu sildītājs, termoplēves iepakošanas iekārta, depaletizators, konveijersistēma, CIP sistēma Ražotājs: ZhongChen Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir uzstādīta sinhronizētai darbībai visos galvenajos apstrādes un iepakošanas posmos. Centralizēta vadības koncepcija nodrošina koordinētu palaišanu/apturēšanu, akumulācijas vadību un kļūdu apstrādi, tādējādi saglabājot stabilu caurlaidspēju pie nominālās jaudas. Operatora saskarnes ir optimizētas vienkāršai formātu maiņai un ikdienas darba uzdevumiem. Drošības bloķēšanas ierīces un aizsargi nodrošina drošu ekspluatāciju un vieglu apkopi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta secīgām operācijām, sākot no dzēriena sajaukšanas, pildīšanas un skārda kārbu aizvēršanas līdz skalošanai un sekundārajai iepakošanai. Konveijersistēmas nodrošina vienmērīgu produktu pārvietošanu un buferizāciju starp atsevišķām iekārtām, lai maksimizētu efektivitāti. Visa līnija atbalsta standarta 0,33 l kārbas formātu ar iespējām pielāgoties formātu nomaiņai. Izkārtojums ir saderīgs ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām iepriekš un automatizētām paletizācijas risinājumiem pēc iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnu dzērienu ražošanas un iepakošanas sistēmu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija joprojām darbojas, kas norāda, ka tā tiek ekspluatēta bieži. 2018. gads galvenajām mašīnām nozīmē mūsdienīgu konstrukciju un atbilstošu drošības standartu ievērošanu. Regulāra apkope un ērta apkalpošana tiek nodrošināta, pateicoties viegli pieejamām piekļuves vietām un standarta komponentiem, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Faktiskais darba stundu skaits nav norādīts. Codjydc Ttepfx Am Sjgu Darbības veiktspēja un daudzpusība Pielāgota CSD apstrādei, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nemainīgu gāzētuma saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un aizvēršanas procesos. Kārbaputes un kārbu sildītāja modulis palīdz nodrošināt produktu un iepakojuma kvalitāti, savukārt termoplēves iepakošanas iekārta veido stabilus iepakojumus paletizācijai. Kvalitātes kontrole tiek atbalstīta ar vienmērīgu produktu apstrādi un sinhronizētu produktu nodošanu, lai novērstu skrāpējumus un kārbu deformāciju.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks... Cgodpoyh E Huefx Am Seu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šis 5 galonu ūdens pildītājs tika ražots 2003. gadā ar pārbaudītu tehnoloģiju no amerikāņu ražotāja Steelhead. Iekārta jau ir demontēta, uzglabāta un to var apskatīt personīgi. Tehniskie dati. Informācija Jauda: 600 pudeles stundā (bph) Csdpfstw Ip Tox Am Sogu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Stikla pudeļu pildīšanas līnija (vienreizlietojamām un vairākkārt lietojamām pudelēm) līdz nesenam laikam darbojās nelielā alus darītavā Vācijā. Iekārta paredzēta 0,33l Longneck pudelēm un spēj pildīt līdz 2 500 pudelēm stundā. Mašīna joprojām darbojas, un to var jebkurā laikā apskatīt pēc vienošanās. Pudeļu mazgātājs un izpakošanas iekārta ir pieejami arī atsevišķi. Tehniskā informācija Ražība: 2 500 pud./stundā Formāti: Iepriekš sagatavota 0,33l Longneck Pildīšanas temperatūra: 6°C Iepakojums: - 0,33l Longneck 24-pudeļu kartona kastē - 0,33l Longneck 24-pudeļu plastmasas modulārā kastē Atsevišķas mašīnas / līnijas komponentes Neiepakoto pudeļu pacēlājs | Füllmeister | - | 2016 Pildītājs + aizvākojums | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016. gadā veiktā ģenerālpārbaude: - ar priekšvakuāciju - jauns lodveida savienojums - jauns nerūsējošā tērauda galds - jauna elektroinstalācija - jauns vārstu vadības skapis no nerūsējošā tērauda - 0,33 litru vadotņu komplekts - Sihi vakuumsūknis Blīves pacelšanas cilindros un pildīšanas vārstos nomainītas 2023. gadā Vakuuma un pārspiediena vārsti ar jaunām blīvēm un atsperēm, nomainīti 2023. gadā Pudeļu izpakošanas iekārta | Joha | - | 1982 Iepakošanas galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē Pudeļu mazgāšanas mašīna | Silmo | Praktika | 1983 Pudeļu rindā: 12 Etiķešu izņemšana Etiķetētājs | Krones | Vinetta | 1999 Tips 480-6-3-180 - Etiķešu stacija muguras etiķetēm - Etiķešu stacija priekšējām etiķetēm un kakla stīgojumiem - Katram pa trim līmes paletēm un tvērēja sūkļiem Līmes paletes, tvērēja sūkļi un sūkļu rullis pudeļu izejā jauni 2023. gadā Līmes sūknis Krones Unipump-H ar līmes sildītāju Iepakošanas iekārta | Pexco | - | - 1 galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē 2016. gadā mainīta elektroinstalācija un mašīna kapitāli remontēta Atlikušā šķidruma un pudeles kakliņa kontrole | Miho | LC2000 | Codpfx Ael Hx Rpjm Sjgu Pārbauda atlikušās sārmainās vielas pēc mazgāšanas Pārbauda pudeles kakliņu attiecībā uz korķiem/metālu Iekļauts Silmo apgaismojuma ekrāns vizuālai tīru pudeļu kontrolei Kastu mazgātājs | Fleischer | - | - Plastmasas tukšo kastu mazgāšanai, ar garenvirziena caurplūdi Moduļa izmērs: 300x400mm Kapitāli remontēts 2016. gadā Kompresors | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bez eļļas, 4897 darbības stundas Transports Pudeļu transports: dažādas lentes un 90° līkumi Kastu transports/ rullīšu konveijers: 2016. gadā modernizēts ar nerūsējošā tērauda sāniem un kājām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Pārskats Šī atkārtoti lietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija tika uzstādīta 2019. gadā un būtībā sastāv no pudeļu mazgājamās iekārtas, skalošanas/pildīšanas un aizkorķēšanas bloka, kā arī marķēšanas un lāzera printera. Līnija tiek atbrīvota, jo iepriekšējais īpašnieks pensijas dēļ slēdz alus darītavu. Līdz pat pēdējam brīdim pildīšana darbojās nevainojami. Aprīkojums vēl aizvien ir uzstādīts un pieslēgts, to jebkurā laikā var apskatīt klātienē. Tehniskā informācija Jauda: max. 1 500 pud./st. (faktiski izmantots ar 1 000 pud./st.) Pildāmais produkts: alus Iekļautie formāti: 0,33l longneck, 0,5l NRW Aizvēršana: korķīši Komplektā ietilpst: Pudeļu mazgājamā mašīna | SEN | 1989 (pārstrādāta un uzstādīta 2020) Izobariskā pildīšanas bloks | Shandong Yuesheng | 2019 Skalošanas stacijas: 14 Pildīšanas stacijas: 12 Aizkorķēšanas stacijas: 5 Ar priekšējās evakuācijas funkciju Pretspiediena pildīšanas iekārta, ieskaitot 2 formātus: 0,33 longneck un 0,5 NRW Sausais tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 Marķētājs ar lāzera printeri Savaiļas galds Cedpfxsxgfr Ns Am Ssgu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija tika izgatavota laika posmā no 2010. līdz 2014. gadam, izmantojot vairāku pazīstamu Eiropas ražotāju aprīkojumu, tostarp CIMEC (Itālija). Galvenais bloks – CIMEC 16-16-1 skalošanas, pildīšanas un vākošanas agregāts – ir ražots 2014. gadā un līdz 2025. gada jūlijam izmantots dabīgā minerālūdens ražotnē. Līnijā ietilpst arī papildu aprīkojums: pašlīmējošo un visu virsmu etiķetētāji, DE filtrs un termotuneļa tipa saraukšanas iekārta kapsulām, kas kopumā nodrošina pilnībā funkcionālu un kompaktu stikla pudeļu pildīšanas risinājumu ar kroņkorķa aizvēršanu. Viss aprīkojums ir uzstādīts, labā tehniskā stāvoklī un pieejams apskatei uz vietas. Tehniskā informācija Cgjdpfx Aoyb Tkdem Seu Ražošanas gadi: 2010-2014 Pielietojums: ūdens un citi dzērieni Ražība: apm. 2 000 pudeles stundā (330 ml); apm. 1 670 pudeles stundā (500 ml) Pudeļu formāti: 250 ml – 1 000 ml (iekļauts: 330 ml un 500 ml) Aizvērēja tips: 26 mm kroņkorķis Konfigurācija (monobloks): - 16 skalošanas galvas - 16 pildīšanas galvas - 1 kroņkorķa galva Komplektācija - Skalošanas / pildīšanas / kroņkorķa monobloks | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigurācija, 26 mm kroņkorķis, 2 000 pud./h - Pašlīmējošo etiķešu marķētājs | Canellitech | V500 | 2012 | Lineārs, līdz 3 500 pud./h - Viengalvas etiķetētājs (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | ar konveijera lentēm - DE filtrs | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Kapsulu saraukšanas tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | priekš PVC kapsulām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats  Šī pilnīgā atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota 2012. gadā, iesaistot vadošos Eiropas ražotājus – Krones, Sidel un Kettner. Līnija ir paredzēta augstas veiktspējas dzērienu ražošanai un var apstrādāt līdz pat 42 000 pudelēm stundā (0,33 l kontūrveida pudeles formātā). Sistēma ietver visas nepieciešamās sastāvdaļas, sākot no depaletizācijas līdz gala paletēšanai un etiķetēšanai, tādējādi nodrošinot pilnībā gatavu risinājumu pildīšanas ražošanas vajadzībām. Iekārtai 2025. gada augustā veikta ikgadējā apkope, un tā tika pārtraukta 2025. gada 1. septembrī. Iekārta paliek uzstādīta un pieslēgta; apskate iespējama pēc pieprasījuma. Tehniskie dati  Jauda: 42 000 pud./h Formāti: 0,33 l kontūrveida pudele Pielietojums: alus, CSD vai citi dzērieni atkārtoti lietojamās stikla pudelēs Līnijas izmēri: apm. 103 × 29 m Stāvoklis: lielisks; apkalpota līdz pārtraukšanai (2025. gada septembris) Pieejamība: nekavējoties Statuss: joprojām uzstādīta un pieslēgta Komplektācija Depaletizators | Kettner | 60 paletes/h | 1992 | automātisks, stikla pudeles Izpakošanas iekārta (Decrater) | Kettner | 2 500 kastes/h | 1992 | atkārtoti lietojamas kastes Kastu mazgājamā mašīna | Seroba | 2 500 kastes/h | 1992 | nerūsējošais tērauds, viena vanna Pudeļu mazgājamā mašīna | Krones | 47 200 pud./h | 2010 | daudzzonu tīrīšana Tukšo pudeļu inspekcija | Heuft | 46 000 pud./h | 2012 | kameru sistēma Pildviela | Krones | 42 300 pud./h | 2012 | stikla pudeles, pretējās plūsmas darbība Etiķetēšanas iekārta | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stacijas (pudeļu korpuss & aizmugure), 125 mm dalījums + Checkmat Līmeņa un aizvākošanas kontrole | Heuft | 43 000 pud./h | 2012 | sensoru un kameru sistēma CIP & mikseru stacija | KHS | 16 500 l/h | 2011 | integrēta, pilnībā automātiska Printeris | Videojet | 43 000 pud./h | 2012 | tintes strūklas printeris Iepakošanas iekārta (Crater) | Kettner | 2 200 kastes/h | 1992 | automātiska Paletizators | Kettner | 50 paletes/h | 1992 | automātisks Paletes aptinējs | Robopac | 50 paletes/h | 1992 | ar stiepjamās plēves aptīšanu Paletes etiķetētājs | Logopak | 60 paletes/h | 2014 | paletu etiķetēšana Pudeļu konveijeri | Sidel Gebo | – | 2012 | nerūsējošā tērauda konveijertehnika Cgjdpfxsxrcv Ne Am Sju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Codpfxjyr Huqj Am Sjgu Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga līnija tieši no bankrotējuša uzņēmuma, kas pildīja kapsulas un tabletes mazās burciņās. Pudeles tiek ievadītas līnijā no rotējošā galda ('lazy susan'), produkcija tiek saskaitīta un dozēta burciņā vai pudelē, kuru pēc tam aizzīmogo ar foliju, pirms tiek uzskrūvēts vāciņš. Visas iekārtas iegādātas jaunas 2015. gadā un ir izcilā stāvoklī. Skaitītājs ir Vitacount 12-1. Cgedpfx Amjw Hz T Es Sou

Stāvoklis: lietots, Sastāv no: “Ishida” vairāku galvu svari Tips: CCW-M-214W-S/50-SS Galvas: 14 gab. Veiktspēja: līdz 2 x 30 svēršanas/min Iepakojuma svars (maks.): 10 000 g Precizitāte: Vidējais novirze 0 līdz + 3,0 g Svēršanas diapazons: 5 - 10 000 g Maks. tilpums: 12 500 cm³ (uz vienu svēršanu) Mazākā iedalījuma vērtība: 1 g Displejs: skārienjutīgs ekrāns Ligzdas spriegums: 230V, 50Hz Jauda: 1,6 kW Labā stāvoklī + Vertikālā caurules maisiņu iepakošanas iekārta (flowpack) “Rovema” Tips: VPK360 - 14115 Mehāniskā veiktspēja cikli/min.: 120 Ruļļa platums / diametrs (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 ar priekšējām rullēm) Maisa platums (min. – maks.) (mm): 80-360 Maisa garums (min. – maks.) (mm): 200-600 Pildījuma tilpums (maks.) (cm³): 12 000 Ievilkšanas spēks (maks.) (N): 6000 (pēc izvēles: 8000) Programmu atmiņa: standarts: 100 (pēc izvēles: 1000) Izmēri (G x P x A) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Svars: 1500 kg Barošana: 230 / 400 V Enerģijas patēriņš (kVA): 8 Aizsardzības klase: IP54 Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Cgedeyqxxxepfx Am Ssu Gaisa patēriņš 6 bar (Nl/cikls): 0,25 Iekārtas krāsa: RAL 9007L / pelēks alumīnijs Darba temperatūra (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Uzglabāšanas temperatūra (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Relatīvais mitrums (maks.) (%): 15…95; nekondensējošs Labā stāvoklī + Vertikālā caurules maisiņu iepakošanas iekārta (flowpack) “Rovema” Tips: VPK360 - 14116 Mehāniskā veiktspēja cikli/min.: 120 Ruļļa platums / diametrs (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 ar priekšējām rullēm) Maisa platums (min. – maks.) (mm): 80-360 Maisa garums (min. – maks.) (mm): 200-600 Pildījuma tilpums (maks.) (cm³): 12 000 Ievilkšanas spēks (maks.) (N): 6000 (pēc izvēles: 8000) Programmu atmiņa: standarts: 100 (pēc izvēles: 1000) Izmēri (G x P x A) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Svars: 1500 kg Barošana: 230 / 400 V Enerģijas patēriņš (kVA): 8 Aizsardzības klase: IP54 Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Gaisa patēriņš 6 bar (Nl/cikls): 0,25 Iekārtas krāsa: RAL 9007L / pelēks alumīnijs Darba temperatūra (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Uzglabāšanas temperatūra (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Relatīvais mitrums (maks.) (%): 15…95; nekondensējošs Labā stāvoklī + Kartona formēšanas un iepakošanas iekārta “Paal” Tips: ELLE 3000 S Darbības jauda: Maks. 14 cikli/minūtē Ienākošās plūsmas jauda: Maks. 34 maisi/minūtē Formāts1: renģis ar iepakojuma pārsegu Pildījuma veids: stāvmaisi 4,0 kg Pildījuma izmēri: apm. 240 x 105 x 370 mm Pildījuma svars: 4,0 kg Grupēšanas shēma: 1 x 3 vertikāli Iepakojuma veids: renģis ar iekšēji līmētu pārsegu un pārsega nofiksēšanu Izmēri: Ieejas augstums pildījumam: 650 mm Izvades augstums pakojumam: 500 mm Novietošanas laukums: apm. 8000 x 6500 mm Galvenie izmēri skatāmi novietošanas plānā (foto pielikumā) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Iepakošanas mašīna: tips: Elematic 3000 LS/335 Labā stāvoklī

Stāvoklis: labi (lietots), Sastāvs: Cjdpfx Aoyqxwzom Sogu “Ishida” daudzgala svari Tips: CCW-M-216W-D/30-SS Galvu skaits: 16 Jauda: līdz 2 x 40 svēršanas/min Maksimālais pildīšanas svars: 1 500 g Precizitāte: vidējā vērtība 0 līdz +1,0 g Svēršanas diapazons: 14–1000 g Maksimālais tilpums: 4 500 cm³ (uz vienu svēršanu) Minimālais dalījums: 0,2 g Displejs: skārienjutīgs ekrāns Spriegums: 230 V, 50 Hz Pievades jauda: 1,7 kVA + Vertikālā plēves maisu iepakošanas iekārta (Flowpack) “Rovema” Tips: VPK260 - 14110 Izgatavošanas gads: 2001 Maksimālā mehāniskā jauda: 180 cikli/min Rullīša platums / diametrs (maks.): 450/550 mm (600/550 mm ar pirmsatšķaidīšanu) Maisa platums (min.–maks.): 60–260 mm Maisa garums (min.–maks.): 120–600 mm Pildījuma tilpums (maks.): 6 000 cm³ Aizzīmogošanas spiediens (maks.): 5 000 N (pēc izvēles: 8 000) Programmu atmiņa: standarts – 100 (pēc izvēles – 1 000) Izmēri (G x P x A): 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Svars: 920 kg Barošanas spriegums: 230 / 400 V Enerģijas patēriņš: 8 kVA Aizsardzības klase: IP54 Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 0,25 Nl/cikls pie 6 bar Mašīnas krāsa: RAL 9007L / pelēks-alumīnijs Darba temperatūra: +5 … +45 °C Uzglabāšanas temperatūra: -30 … +60 °C Maksimālais gaisa mitrums: 15…95%; bez kondensācijas Labā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + Vertikālā plēves maisu iepakošanas iekārta (Flowpack) “Rovema” Tips: VPK260 - 14111 Izgatavošanas gads: 2001 Maksimālā mehāniskā jauda: 180 cikli/min Rullīša platums / diametrs (maks.): 450/550 mm (600/550 mm ar pirmsatšķaidīšanu) Maisa platums (min.–maks.): 60–260 mm Maisa garums (min.–maks.): 120–600 mm Pildījuma tilpums (maks.): 6 000 cm³ Aizzīmogošanas spiediens (maks.): 5 000 N (pēc izvēles: 8 000) Programmu atmiņa: standarts – 100 (pēc izvēles – 1 000) Izmēri (G x P x A): 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Svars: 920 kg Barošanas spriegums: 230 / 400 V Enerģijas patēriņš: 8 kVA Aizsardzības klase: IP54 Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 0,25 Nl/cikls pie 6 bar Mašīnas krāsa: RAL 9007L / pelēks-alumīnijs Darba temperatūra: +5 … +45 °C Uzglabāšanas temperatūra: -30 … +60 °C Maksimālais gaisa mitrums: 15…95%; bez kondensācijas Labā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + Kastes izveidošanas un iepakošanas iekārta “Paal” Tips: ELLE 3000 S Darba jauda: Maks. 14 cikli / min Ieejas veiktspēja: Maks. 70 maisi/min Formāts1: Paliktnis ar pārsedzi Ievadāmās produkcijas veids: stāvoši maisi 1,5 kg Ievadāmās produkcijas izmēri: apm. 180 x 70 x 300 mm Ievadāmās produkcijas svars: 1,5 kg Grupēšanas shēma: 1 x 5 vertikāli Iepakojuma veids: paliktnis ar iekšējo līmētu pārsedzi un pārsedzes fiksāciju Izmēri: Ieejas augstums: 650 mm Izvades augstums: 500 mm Uzstādīšanas laukums: apm. 8 000 x 6 500 mm Galvenos izmērus skatīt uzstādīšanas plānā (foto pielikumā) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Iepakošanas iekārta: Type: Elematic 3000 LS/335 Labā stāvoklī

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, Ir pieejama pilnīga pildīšanas līnija no pildītāja līdz iepakošanas iekārtai. Formāts: Giebel iepakojums/Piramīdas iepakojums 0,50l/0,75l/1l, ražība: apm. 7000 iepakojumu/stundā, izmēri X/Y/Z: apm. 9500mm/3200mm/3500mm, svars: apm. 13000kg, darba stundas: apm. 32500h. Uzklājēji: 3x Elopak E-PLA-S30, izgatavošanas gads: 2009, gaisa spiediens: 700kPa, svars: apm. 1000kg. Iepakošanas iekārta: Oystar A+F Traypacker TF, izgatavošanas gads: 2011. Codetul Raspfx Am Segu

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Formāts: 0,5–1 l, maksimālā caurplūdes jauda: 5000 kartonu/h, ar vāciņu uzlikšanas iekārtu un EURO-LINE kartonēšanas iekārtu, apskate klātienē ir iespējama. Cjdporviq Hofx Am Ssgu

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tiek piedāvāta nepilnīga atkārtoti izmantojamu stikla pudeļu pildīšanas un iepakošanas līnija, kas sastāv no šādām mašīnām un iekārtām: izkrāvējs: Kettner, kastes mazgājamā mašīna: Bohrer, sieti, 1x zona, 2 apgriezēji, izpakošanas iekārta: Kettner Blitzpac A35 T1, izgatavošanas gads 2002, atskrūvēšanas iekārta: Adelski, mazgāšanas iekārta: Krones Einend KESK, izgatavošanas gads 1994, aptuveni 19 303 stundas, EBI inspekcijas iekārta: Heuft Spectrum Inline IR, izgatavošanas gads apm. 2015, pildītājs: Cobert, 60 pildīšanas vietas, apm. 15 000 pudeļu/h (pie 1,0l), 1 gab. SV 10 vietas, 2 gab. KK 10 vietas, vāciņu uzgriezējs: SWC, izgatavošanas gads 2008, dzesētājs: NIKO, izgatavošanas gads 2015, temperatūras diapazons: apm. 85°C - 30°C, etiķetēšanas iekārta: Krones Prontomatic K090-A43, priekšējās, aizmugurējās un muguras etiķetes, datēšanas iekārta: Markem Image, krautņu iekārta: Kettner Bojok, Born Binder. Apstrādājamie iepakojuma veidi/formāti: pudeles 0,2l/30-vietīgā kaste, 0,25l (RW), 0,5l/24-vietīgā kaste, 0,7l sulas pudele, 0,75l (EW), 1l VdF/6 vai 12-vietīgā kaste, kastes/formāti: 1l VdF/12 vai 6-vietīgā KuKa, 0,75l VdF/12-vietīgā KuKa, 0,2l/30-vietīgā KuKa, 1l/12-vietīgā kartona kaste. Apskate iespējama pēc vienošanās. Cgjdpfx Ajx Aupvem Seu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC385, Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007 Mazgāšanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Ražošanas gads: 2007 Lietotajā PET un stikla pudeļu līnijā ietilpst augstas kvalitātes mazgāšanas iekārta. To ražoja Dipran 2007. gadā, modelis – Marea 12P. Šī iekārta nodrošina rūpīgu un efektīvu pudeļu mazgāšanu, kā arī sagatavo tās pildīšanas procesam. Pildīšanas monobloks: Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Cedpfx Aovgufvjm Ssgu Ražošanas gads: 2010 Līnijā uzstādīts arī uzticams pildīšanas monobloks, ko ražojis NELDEN. Modelis – Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads – 2010. Šis monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, lai precīzi pildītu pudeles ar izvēlēto produktu, nodrošinot augstu precizitāti un vienmērību. Etiķetēšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Ražošanas gads: 2007 Līnijā iekļauta Newtec etiķetēšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kulisei, šī iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes uz pudelēm, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu zīmolu prezentāciju. Kārbu locīšanas iekārta: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Ražošanas gads: 1995 Iepakošanas procesa noslēgumā līnijā ietilpst kārbu locīšanas iekārta SistAI, modelis HM 2000, ražošanas gads 1995. Tā ir uzticama iekārta, kas ātri izveido kartona kastes efektīvai pudeļu iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: - 5 litru tilpuma konteineru ražošanas ātrums līnijā: 1800–2000 gab./h. - Mazgāšanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni apstrādei. - Pildīšanas monobloka aizvērējs aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. - Vāciņu izmēri skrūvējamiem korķiem: alumīnija 35 x 18 un plastmasas 48 x 17. Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007. gads – šī pilnā līnija ir lieliskā stāvoklī un nekavējoties pieejama pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Cgodpeyk E Srefx Am Seu Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. Cgodpfx Amovgud Ss Seu - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 900 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC524, Lietota SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudelēm stundā GEA ASEPTISKAIS PŪŠANAS-PILDĪŠANAS SISTĒMA ABF 2.0 Pilnībā aseptiska pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas sistēma ar H2O2 bāzētu preformas sterilizāciju. Ievads SIPA GEA aseptiskajā pildīšanas līnijā pienam līdz 48 000 pudelēm stundā Izmantotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā nodrošina ļoti efektīvu un tehnoloģiski progresīvu risinājumu iepakošanas nozarei. Ar 2018. gada ražošanas iekārtām šī sistēma uztur augstus kvalitātes standartus un pārtikas drošību. Līnija ir paredzēta 235 ml pudelēm ar plastmasas skrūvējamo vāciņu un 38 mm kaklu. Sistēmas aprīkojumam ir tikai 900 darbības stundas. SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta SIPA un GEA aseptiskajā līnijā 2018. gadā izgatavotā GEA SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta ražo augstas kvalitātes PET preformas pudeles, nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. SFR 24 EVO modelis optimizē enerģijas patēriņu un precīzi veido traukus, padarot to ideāli piemērotu augstas veiktspējas līnijām kā šī lietotā aseptiskā pildīšanas līnija SIPA GEA pienam. GEA pildīšanas iekārta Arī GEA pildīšanas iekārta ir no 2018. gada un tā ir līnijas sirds. Tā nodrošina piena pildīšanu aseptiskā vidē, saglabājot produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. SIPA un GEA aseptiskā līnija precīzi dozē produktu un darbojas uzticami, samazinot atkritumus un uzlabojot kopējo efektivitāti. Tas palielina produktivitāti un vienlaikus nodrošina stingras higiēnas prasības. Arol aizvēršanas iekārta drošai aizvēršanai 2018. gada Arol aizvēršanas iekārta droši aizver pudeles ar plastmasas skrūvējamiem vāciņiem, kas ideāli piemēroti 38 mm kakliem. Integrācija līnijā nodrošina ātru un vienmērīgu aizvēršanu, novērš noplūdes un saglabā produkta integritāti. Aerzen GM25S kompresors 2018. gadā ražotais Aerzen GM25S kompresors nodrošina pūšanas procesam nepieciešamo augstspiediena gaisu, kas vajadzīgs PET pudeļu formēšanai. Tā efektivitāte un uzticamība veicina nepārtrauktu un sekmīgu ražošanu, nodrošinot augstas veiktspējas līnijas darbu. Csdpfxeyhcive Am Sogu Darbības stāvoklis un ierobežota izmantošana Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā ir tikusi izmantota tikai apmēram simt ražošanas cikliem, tādējādi iekārtas ir izcilā stāvoklī. Ierobežotā lietošana nodrošina optimālu veiktspēju un minimizē nodilumu, padarot šo sistēmu praktiski kā jaunu. Labi uzturētas komponentes pagarina ekspluatācijas ilgumu un ievērojami samazina dārgas rezerves daļu nepieciešamību. Līnijas efektivitāte un veiktspēja Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pēdējās kapitālremonta gads: 2025, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pārdošanā ir pilnībā nokomplektēta, industriāli izmantota pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un aplīmēšanas līnija cilindrisku bundžu automatizētai apstrādei, iekļaujot saspiestā gaisa apgādi. Līnija ir tehniski savstarpēji saskaņota, lietota reālā ražošanas procesā un ir piemērota ātrai ražošanas uzsākšanai. Pielietojums: - Cilindriskas PET bundžas, references formāts 75 ml – 400 ml. - Piemērota tabakai, ūdenspīpes tabakai, pārtikai, kosmētikai un citiem nepārtikas izstrādājumiem. - Daudzformātu iespējas (iespējama formāta atkarīga pielāgošana) Līnijas uzbūve / galvenās komponentes Ievade: - 2× formāta regulējami griežamie galdi - 1. galds – tukšo bundžu padotnei - 2. galds – vāciņu padotnei Dozēšana & pildīšana: - REX vakuuma pildītājs RVF 327, 2017. gada – Precīza produkta dozēšana - Fillpack pildīšanas un aizvākošanas mašīna R01-TI, 2022. gada – Bundžas pildīšana – Noslēguma plāksnes uzlikšana – Noslēguma plāksnes piekausēšana kā drošības slēdzis – Vāciņa uzlikšana un uzskrūvēšana Etiķetēšana: - CDA NINON etiķetēšanas mašīna, 2021. gada – Vāciņa etiķetēšana – Apkārtējā/uzlīmes etiķetēšana - Pārvade ar konveijera lenti Svara kontrole: - Garvens S2 lentes svaru kontroles iekārta, 2002. gada – Inline svara pārbaude – Automātiska neatbilstošu produktu izslēgšana Aplīmēšana / akcīzes marķējums: - ECOMA bundžu aplīmēšanas iekārta, 2022. gada – Akcīzes vai drošības lentes uzlikšana – Atbilst CE prasībām – Jauda līdz ~35 bundžas/min (atkarībā no formāta) Saspiestā gaisa apgāde (iekļauta): - COMPRAG skrūvju kompresors ARD-1510, 2022. gada – 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min - COMPRAG gaisa spiediena tvertne RH-500, 500 litri – Iekļauts saldēšanas sausinātājs - Sistēma iegādāta jauna 2022. gadā un ir optimāli pielāgota līnijai Papildu agregāts: - Tumbleris / mikseris – Vakuuma funkcija bojāta – Mehāniskā maisīšanas funkcija darbojas – Piedāvāts kā papildu aprīkojums bez garantijas Tehniskais kopsavilkums - Automatizācijas līmenis: augsts / pilnībā automātisks - Drošības slēdzis: piekausēta noslēguma plāksne - Kvalitātes nodrošināšana: inline svaru kontrole - CE marķējums: ir - Ražošanas gadi: 2002–2022 Stāvoklis: - Lietots, darbspējīgs, izņemts no strādājošas ražošanas. Piegādes apjoms: - Pilnīga ražošanas līnija kā aprakstīts - Transportēšanas sistēma starp moduļiem - Formas detaļas 75 ml bundžām - Vadības sistēmas un vadības skapji - Saspiestā gaisa aprīkojums Apskate: Csdsx Hzzpopfx Am Segu - Apskati iespējams sarunāt individuāli pēc vienošanās.

Stāvoklis: lietots, sastāv no: - Depalētētājs, KETTNER, ražots 2000. gadā, jauda 15 000 pudeles/stunda; - Skalošanas iekārta ar gaisu, Alwid, ražota 1999. gadā, jauda 7 500 pudeles/stunda; - Pildītājs ar aizvākošanas iekārtu, Fimer/Arol, ražots 2006. gadā, jauda 8 000 pudeles/stunda; - Etiķetētājs, Krones Variomatic, ražots 2001. gadā, jauda 8 000 pudeles/stunda; - Kartona atlocītājs, KETTNER, ražots 2001. gadā, jauda 20 kartoni/min.; - Iepakošanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, jauda 7 000 pudeles/stunda. Papildinformācija: - Siemens S7 vadības sistēma - Pieejami dažādi formātu komplekti - Piemērots stikla pudelēm no 0,35 L līdz 1,0 L ar ROPP aizvērējiem 30 mm un 31,5 mm Cgodpfx Amoxyt I Se Ssu - Gada apkope veikta Krones speciālista - Ļoti labā tehniskā stāvoklī