P.e. Labellers Lietota Sidel Pildīšanas Līnija Negāzētam Ūdenim Līdz 12 000 Pudelēm Stundā iegādāties lietotu (60 066)

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 18 220 h, Lietots Tetra Pak pilnīgs pildīšanas līnijas komplekts līdz 9000 pudeļu stundā Hnsdpfx Aisvgub Dogjk Vispārīgas īpašības Lietotā Tetra Pak pildīšanas līnija ar ražības jaudu līdz 9000 pudelēm stundā ir konfigurēta, lai apmierinātu dažādas ražošanas vajadzības. Šī līnija, kas uzstādīta 2004. gadā, uzkrājusi 18 220 darba stundas, kas apliecina tās izturību un uzticamību. Sistēmas galvenais elements ir TT3 180v XH OSO pildīšanas iekārta, kas spēj apstrādāt TETRA TOP formātus, nodrošinot daudzpusību, nezaudējot ražošanas efektivitāti. Iepakošana TCBP70 kartona iepakošanas iekārtas – abas ar 110v (8516 darba stundas) un 100v (12 770 darba stundas) – atbalsta dažādas iepakošanas konfigurācijas: attiecīgi 2×4 un 3×6 formātos, izmantojot Wrap Around tehnoloģiju maksimālai aizsardzībai transportēšanas laikā. Papildus komponentes Granulāta konteinera (GS) un transportiera eļļošanas bloka (CLU-20) klātbūtne apliecina rūpīgu pieeju apkopei un darba procesu efektivitātei. Šīs vienības ir svarīgas optimālas darbības nodrošināšanai un līnijas kalpošanas laika pagarināšanai. Ietilpība un konfigurācijas Lietotā līnija var apstrādāt dažādus iepakojuma formātus – no mazākajām 250 ml pudelēm līdz 1000 ml, nodrošinot lielu pielāgošanās spēju tirgus prasībām. Līnijas konfigurāciju var ērti mainīt atbilstoši ražošanas vajadzībām un TETRA TOP sērijām. Nobeiguma apsvērumi Šis detalizētais lietotās Tetra Pak pildīšanas līnijas ar jaudu līdz 9000 bph apraksts sniedz visaptverošu priekšstatu par iespējām un tehniskajiem aspektiem rūpniecības speciālistiem, nodrošinot visu nepieciešamo informāciju potenciālai iekļaušanai vai ražošanas līnijas uzlabošanai. Iekārta var vienlaicīgi ražot gan 250 ml, gan 1000 ml apjomus, kā redzams video ierakstā.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Hjdpfx Aiewukuzsgenk Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Hnsdevguphspfx Aigek Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, Lietots pilnīgs pildīšanas līnijas komplekts Ada 2000 PILDĪŠANAS LĪNIJA GAN GĀZĒTIEM, GAN NEGĀZĒTIEM DZĒRIENIEM Ražotājs: Specijalka – Ada – Serbija – 2000. gads Jauda: 1 200 pud./st. x 2 l PET Iekārtas specifikācija: - PILDĪTĀJS ar 24 vārstiem - UZLIKŠANAS IEKĀRTA (korkotājs) ar 1 galvu Hsdpfevgur Nsx Aigjnk - MARĶĒTĀJS – papīra grieztās etiķetes, aukstās līmes tehnoloģija - SARAUJAMA PLĒVE – pusautomātiska, manuāla pudeļu salikšana - SĀTVIDOTĀJS - 4 cukura tvertnes - 6 CO2 baloni - Gaisa žāvētājs Iekārta ir ideālā stāvoklī, atslēgta kopš 2019. gada. 2018. gada kapitālā remontā tika nomainīti visi gultņi.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 24 000 h, Lietota pildīšanas līnija pārdošanā – Bertolaso 7000 BPH, 1999. gads, piemērota gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Šī pildīšanas līnija tiek pārdota kā komplekts, un visas tās sastāvdaļas ir labi uzturētas. Tīra, bez acīmredzamiem vai būtiskiem nolietojuma pazīmēm. Dzirkstošo vīnu pildīšanas līnija sasniedz aptuveni 3000 pud./stundā (BPH) ātrumu 0,75 L formātā. Depaletiizators: Līnija sākas ar Acmi automātisko depaletiizatoru, modelis Rasar P130, aprīkotu ar elektrisko rullīšu paliktņu uzglabāšanas sistēmu, kas automātiski pārvalda paliktņus ar diviem gaidīšanas paliktņiem. Maksimālais darba paliktņa augstums – ap 2 m. Standarta paliktņa izmērs 800 × 1200 mm, augstums 140 cm. Automātiska starpslāņu noņēmēja ar saspiestā gaisa rotējošo roku. Komplektā ir drošības sistēma (parachute), kas neļauj galvai nolaisties, ja zem tās atrodas operators. Ir arī perimetra barjera, kas apstādina iekārtu, atverot durvis. Bertolaso pildīšanas līnijas izobariskā monobloka pildviela: Bertolaso Sincronia 1400 pildīšanas monobloks iesākas ar 28-vārstu iekšējās skalošanas iekārtu, kam seko 36 krānu izobariskā pildviela un beidzas ar 6 galvu "mushroom" korķu spiedēju vai 4 galvu skrūvējamo vāciņu aplikatoru. Iekārtas solis ~30 cm, ļauj apstrādāt dažāda izmēra formātus. Darbības virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Ir uzstādītas visas drošības ierīces, iekļauta arī lietošanas rokasgrāmata. Līnija paredzēta vīna un dzirkstošā vīna pildīšanai tilpumos no 0,375 līdz 1,5 l. Veic izobarisko pildīšanu ar kustīgām sprauslām un tradicionālām vārstiem. Nodrošina vakuumu pirms aizkorķēšanas. Korķa veidi: taisns vai "mushroom" tipa dabīgais vai silikona korķis – 6 galvas; alumīnija un Stelvin vāciņi – 4 galvas. Korķētāja izmēri: no 44 × 23,5 līdz 48 × 30,5 mm. Inspektors: 2011. gada modelis spēj pārbaudīt līmeni, vāciņu, saturu un atlikumus tukšā pudelē. Pilnībā elektronisks ar lāzera sensoriem, darbojas ar ātrumu 7000 BPH un vairāk. Mazgātājs-žāvētājs: Cames 2000. gads ar izsmidzināšanas mazgāšanas sistēmu – noskalo pudeli ārēji, notīra ar birstēm un pēc tam žāvē ar karstā gaisa žāvētājiem, kas sagatavo virsmu marķēšanai. Stieples piesējējs un kapsulēšanas iekārta: Nākamais ir dzirkstošā vīna stiepļu piesējējs Nortan Minerva 60, tam seko pudeļu akumulācijas laukums un Nortan kapsulētājs. Piemērots dzirkstošajiem vīniem ar centrēšanu, maksimālais apstrādes pudeles augstums no 15 līdz 35 cm. Kopējā masa: 3000 kg; Patēriņš: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Marķēšanas iekārta: Bertolaso pildīšanas līnijai ir Krones marķētājs (2000. gads) ar pudeles fiksāciju pie ieejas. Tam ir 8 pozīcijas ar aptuveni 30 cm soli, manuāla galvas un līmes plēves regulēšana, mehāniska centrēšanas sistēma un iznesto etiķešu izlīdzināšana. Hodovguu Depfx Aigsnk

Stāvoklis: lietots, PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā komplektētu pudeļu pildīšanas līniju dabīgā un minerālūdens (arī gazētā) iepildīšanai, kas īpaši konstruēta, lai atbilstu tehniķu un nozares profesionāļu sarežģītajām prasībām. Šī iekārta ne tikai apstrādā pudeļu formātus no 0,5 līdz 2 litriem, bet arī nodrošina līdz pat 12 000 pudeļu stundā ražošanu, kas garantē augstu uzticamību un veiktspēju. SIPA Pudeļu pūtējs un preformu padeve Ražošanas procesu sāk SIPA SFR 12 pudeļu pūtējs, ražots 2000. gadā. Tas efektīvi pārvalda preformas ar dumperu un elevatori-orientieri. Turklāt integrētais dzesētājs un četri maināmo formu komplekti ļauj ražot dažādu izmēru pudeles ar augstu precizitāti un elastību, nodrošinot nepārtrauktu darbību ražošanas sākuma posmā. Hsdpfovgu Tyox Aigjnk PROCOMAC Monobloks – sistēmas centrs PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenas pudeļu pildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas modulis rūpīgi noskalo pudeles pirms iepildīšanas. Tālāk PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi iepilda gan dabīgo, gan gazēto minerālūdeni. Visbeidzot, PROCOMAC PICK & PLACE vāciņu uzlikšanas modulis ar 10 galvām droši un efektīvi uzliek vāciņus. Papildus piesātinātājs un CIP (Clean-In-Place) tīrīšanas sistēma uztur augstu higiēnas līmeni un atvieglo apkopi. Šie papildaprīkojumi vēl vairāk palielina monobloka efektivitāti un nodrošina uzticamu darbību ražošanas laikā. Transportsistēmas un iepakošana PELACCI P.13.8.5 vāciņu padeves lifts regulāri un bez pārtraukumiem nodrošina vāciņu padevi. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķešu uzklājējs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažādu formātu pudelēm. Tālāk ZAMBELLI LFT 50 plēves iepakošanas iekārta ātri ievieto pudeles saišķos, kam seko COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta — tā uzliek saišķiem rokturus ērtākai transportēšanai. LEVATI ARTIS paletizators organizē saišķus uz paletēm ar augstu precizitāti, bet ROBOPAC HELIX HS 30 paletes aptinējs droši aptin kravu aizsardzībai transportēšanā. Visbeidzot, EIDOS marķēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši uz līnijas, nodrošinot pilnu pielāgojamību un elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Lentes konveijeri optimālai plūsmai Konveijeru sistēma sekmē efektīvu materiālu plūsmu visās ražošanas fāzēs. Gaisa konveijeri ātri pārvieto pudeles, bet specializētas konveijerlentes nodrošina saišķu un paletu transportēšanu starp līnijas sekcijām. Tas uztur nepārtrauktu un vienmērīgu ražošanas ciklu, būtiski samazinot dīkstāvi. Pašreizējais statuss un pieejamība Šī PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to plānots demontēt un aizvietot. Potenciālajiem pircējiem ir iespējams apskatīt līniju darbībā pirms demontāžas, lai pārliecinātos par tās tehnisko stāvokli un veiktspēju. Šī ir pilnībā integrēta un uzticama pudelēs iepildīšanas risinājuma sistēma industriālai ūdens ražošanai.

Stāvoklis: lietots, 01. Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP Hjdsvgt Upjpfx Aigonk 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Lietota eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 pudelēm stundā (bph) Ievads Eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph ir progresīvs tehnoloģisks risinājums iepildīšanas nozarē. Šī sistēma, zīmola Almanah Alman, nodrošina efektivitāti un uzticamību, kas ir būtiska mūsdienu ražošanas prasībām. Jauda un izmēri Līnijas ražošanas jauda ir 1800 vienas litra PET pudeļu stundā, kas izceļ to kā īpaši produktīvu. Līnijas kopējais garums ir 6,3 metri – nozīmīgs aspekts, plānojot uzstādīšanas telpu noliktavā. Hnsdpsvguagofx Aigok Pildītājs – tehniskā specifikācija Pildīšanas līnijas galvenā sastāvdaļa ir 18 vārstu pildītājs ar spiediena pildīšanas sistēmu. Šī metode nodrošina ātru un efektīvu produkta sadalījumu, saglabājot eļļas integritāti un kvalitāti visā pildīšanas procesā. Kapsulētājs un marķētājs Kapsulētājam ir 6 galvas un tas ir piemērots plastmasas spiediena vāciņu uzlikšanai, kas nodrošina drošu un precīzu pudeļu noslēgšanu. Etiķešu līmētājs izmanto šķidru līmi un uzklāj papīra etiķeti, panākot tīru un profesionālu gala produktu. Instalētā jauda Līnijai nepieciešamā uzstādītā jauda ir 3 kW, kas ir svarīgi, lai optimizētu enerģijas patēriņu un nodrošinātu ražošanas procesa ilgtspēju. Šī īpašība akcentē energoefektivitāti rūpnieciskā vidē. Secinājums Lietotā eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph Almanah Alman ir ideāls tehnoloģiskais risinājums tiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iekārtu pildīšanas sektorā. Ar augsto ražošanas kapacitāti un attīstītajām tehniskajām specifikācijām šī iekārta spēj apmierināt visprasīgāko eļļas ražotāju vajadzības.

Stāvoklis: lietots, Lietota pilna pudeļu pildīšanas līnija Procomac 2000 1. Pūšanas iekārta SIPA SF12/8 (2002) 2. Dzesētājs SIPA iekārtai (2002) Hodpfxjvgulce Aigsnk 3. Kompresors Kaeser (2002) Iekļauj: Gaisa uzkrājējtvertne 1000 litri, 16 bāri, mikrofiltrs/oglekļa filtrs, skrūvju kompresors CS121/12 bāri Gaisa uzkrājējtvertne 1000 litri, 45 bāri, priekšfiltrs HP kompresors (booster) N753-G HP gaisa žāvētājs THP 142 48 Mikrofiltrs, oglekļa filtrs 4. 40 m gaisa konveijers Procomac (2002) 5. Skalošanas-pildīšanas-vākošanas bloks 24/24/6 Procomac Muvitec (2000) Arī vāks Sporta pudelei komplektā 6. Etiķetēšanas iekārta Futura, karstās līmes (2000) 7. Pudeļu inspektors Logis&Controls (2000) 8. Pudeļu transportsistēma Krones (ar ātruma regulāciju) (2000) 9. Roktura uzlikšanas iekārta Twinpack (2000) 10. Iepakošanas iekārta un saraušanas tunelis Kettner (2001) 11. Iepakošanas robots Profipac (2005) 12. Ietīšanas iekārta Robotec (2002) Formāti: 1. 0,5 litru pudele, augstums 220 mm Diametrs 66 mm Etiķete 215 x 70 mm 2. 1,5 litru pudele, augstums 334 mm Diametrs 95 mm Etiķete 285 x 100 mm

Stāvoklis: lietots, Lietots SPADONI alus pārstrādes iekārtu komplekss ar vairāk nekā 700 hl produkcijas jaudu gadā Iekārtas alus ražošanai šajā SPADONI alus pārstrādes līnijā Hnsdov Ew Svspfx Aigjk SPADONI alus pārstrādes līnija ar jaudu virs 700 hl gadā ir aprīkota ar specializētām iekārtām, kas nodrošina augstu efektivitāti un precizitāti visos ražošanas posmos. Kopš 2012. gada šajā līnijā ieviesti progresīvi risinājumi graudu sagatavošanai, vārdīšanas, dzesēšanas un fermentācijas procesiem, ļaujot operatoriem pilnībā kontrolēt ražošanas parametrus. Malšana un tvaika ģenerēšana SPADONI iesala malšanas iekārta, ražota 2012. gadā, apstrādā 200 kg iesala stundā. Tā nodrošina graudu saberšanu ar regulējamu graudainību, optimizējot fermentējamo cukuru izdalīšanu. Papildus tam Thermindus LPG tvaika ģenerators, uzstādīts tajā pašā gadā, nodrošina nepieciešamo siltumu brūvēšanas un pasterizācijas procesiem, garantējot stabilu un uzticamu termālo kontroli. Brūvēšanas bloks un termiskā kontrolēšana Līnijas kodols ir SPADONI MBS 500 alus vārdītava, kas spēj nodrošināt divas vārdīšanas partijas dienā. Kopš 2012. gada šī sistēma garantē nepārtrauktu un augstražīgu misas ražošanu. 1 000 L karstā ūdens tvertne, ražota Spadoni Srl, nodrošina pietiekamu siltumenerģiju alus vārdīšanas ciklam. Efektīvai misas dzesēšanai līnijā ir uzstādīts SPADONI plākšņu siltummainis un misas aerators, kas darbojas kopš 2012. gada. Šī iekārta strauji samazina temperatūru un vienlaikus nodrošina nepieciešamo oksigenāciju pirms fermentācijas. Papildus tam Spadoni Srl ražotās 10 hl karstā un aukstā ūdens uzglabāšanas tvertnes optimizē siltuma pārvaldību ražošanas procesā, garantējot darba stabilitāti. ALFALAVAL 1 400 L aukstā ūdens tvertne papildu uzlabo siltuma pārvaldes sistēmu, nodrošinot dzesētu ūdeni ātrai misas dzesēšanai — līdz ar to visā līnijā tiek uzturēti vienmērīgi apstrādes apstākļi. Fermentācijas pagrabs Fermentācijas pagrabs paredzēts aptuveni 700 hl gada ietilpībai un ir aprīkots ar tvertnēm, kas efektīvi regulē un uztur nepieciešamo temperatūru. 2012. gada SPADONI fermentācijas tvertnes, katra ar lietderīgo tilpumu 11 hl (modelis SDF1000B), ražoja Spadoni Srl. Tās siltinātā konstrukcija un kopējā ietilpība 1 295 litri nodrošina augstu termisko stabilitāti fermentācijas procesā. Pagrabā ir vēl divas 13 hl fermentācijas tvertnes, kas ražotas 2014. un 2016. gadā Ricci Engineering, kā arī papildu 6 hl tvertne no 2012. gada. Līdz ar to operatori var precīzi pārvaldīt ražošanas apjomus. Temperatūras kontrole Fermentācijas temperatūras regulēšanai tiek izmantots 2012. gada fermentācijas tvertņu vadības panelis, kas nodrošina precīzu fermentācijas parametru uzraudzību un pielāgošanu. Tāpat arī 2012. gada MTA glikola dzesēšanas agregāts uztur optimālu temperatūru fermentācijas ciklā, novēršot temperatūras svārstības, kas var ietekmēt gala produkcijas kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Lietota CFT pildīšanas līnija skārdenēm līdz 10 800 gb/h Šī lietotā CFT pildīšanas līnija skārdenēm ar jaudu līdz 10 800 gb/h ir uzticams un efektīvs risinājums rūpnieciskām pildīšanas operācijām. Līnija ir aprīkota ar specializētu un augstas kvalitātes aprīkojumu, kas rūpīgi izstrādāts, lai maksimāli palielinātu ražīgumu un nodrošinātu optimālus rezultātus. CFT tukšo skārdeņu griešanās skalošanas iekārta – ūdens skalošana CFT pildīšanas līnijā CFT tukšo skārdeņu griešanās skalošanas iekārta ar ūdens skalošanu nodrošina rūpīgu tukšo skārdeņu attīrīšanu. Tā dubultā skalošanas sistēma un rezerves daļu komplekti 0,35L un 0,47L alumīnija skārdenēm ļauj iekārtu pielāgot dažādu ražošanas specifikai. Skalošanas process garantē nevainojamu skārdeņu virsmu tīrību, kas ir būtiski produkta kvalitātes saglabāšanai. CFT 20 vārstu skārdeņu pildītājs – hermētiskā aizvēršana 2013. gada RS20 CFT 20 vārstu skārdeņu pildītājs ar aizvērēju nodrošina precīzu un ātru skārdeņu pildīšanu. Iekārta ar modernām tehnoloģijām un integrētu hermētisko aizvēršanu nodrošina drošu un kvalitatīvu produktu saglabāšanu. Pildītāja un aizvērēja pilnīga integrācija optimizē ražošanas procesu, samazinot dīkstāves un palielinot efektivitāti. Konveijeri un automatizācijas sistēma – nerūsējošā tērauda pilnu skārdeņu konveijeri Šīs pildīšanas līnijas konveijeri un automatizācijas sistēma ietver nerūsējošā tērauda konveijerus, kas nodrošina efektīvu skārdeņu transportēšanu pa ražošanas līniju. Konstrukcijas izturība un uzticamība garantē nepārtrauktu ražošanas procesu. Modulārā uzbūve ļauj viegli pielāgot un paplašināt sistēmu atbilstoši ražošanas izmaiņām. Carleton Helical Technologies skārdeņu apvēršanas/atgriešanas sistēma Carleton Helical Technologies skārdeņu apvēršanas/atgriešanas sistēma veicina vienmērīgu un nepārtrauktu skārdeņu plūsmu, paaugstinot ražošanas efektivitāti. Sistēmas inovatīvais dizains minimizē sastrēgumu un pārtraukumu risku, palielinot kopējo darbības drošību. Videojet tintes strūklas marķieris Hjdpswbfh Nefx Aigjnk Videojet tintes strūklas marķieris nodrošina precīzu un skaidru marķējumu uz katras skārdenes, uzlabojot izsekojamību un kvalitātes kontroli. Marķiera augsts darbības ātrums ļauj ātri veikt marķēšanu, neietekmējot precizitāti, tādējādi paātrinot ražošanas procesus. Iebūvējamā pašlīpošo etiķešu aplikators – Paradigm 700 Šīs CFT pildīšanas līnijas iebūvējamais pašlīpošo etiķešu aplīmētājs Paradigm 700 nodrošina ātru un precīzu etiķetes uzklāšanu, uzlabojot produkta noformējumu un zīmola redzamību. Etiķetēšanas sistēmas pielāgojamība ļauj strādāt ar dažādu izmēru un formu etiķetēm, nodrošinot elastību iepakošanas prasībām. Nerūsējošā tērauda caurplūdes konveijergalda ar plastmasas Mattop lentu Nerūsējošā tērauda caurplūdes konveijergalda ar plastmasas Mattop lentu garantē nepārtrauktu skārdeņu plūsmu pa CFT pildīšanas līniju, veicinot vienmērīgu un stabilu darbību.

Stāvoklis: lietots, Lietota ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L, 800 pudeles stundā Šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina pilnvērtīgu risinājumu 5 litru PET pudeļu (gan apaļo, gan kvadrātveida) apstrādei. Līniju 2006. gadā izgatavojis Specijalka no Serbijas. Lai gan īpašnieks iekārtu atvienoja pirms astoņiem gadiem, viņš apstiprina, ka tās stāvoklis ir pienācīgs. Iekārtu iespējams apskatīt "sausā cikla" režīmā. Tehniskās specifikācijas Hnsdewr T E Depfx Aigsk Šī ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L sasniedz nominālo jaudu - 800 pudeles stundā ar 5,0 litru tilpuma traukiem. Sistēmā ietilpst 10 vārstu izskalošanas bloks, 8 vārstu pildīšanas agregāts un 4 galvu aizvēršanas (korķošanas) bloks, visi integrēti monoblokā. Papildus tam – aukstās līmes etiķetētājs papīra etiķešu uzklāšanai. Rezultātā visa izkārtojuma līnija veic izskalošanu, pildīšanu, aizvēršanu un etiķetēšanu kompakti vienā blokā. PET pudeļu pūšanas iekārta Papildus pildīšanas līnijai piedāvājumā ietilpst arī pusautomātiska PET pudeļu pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā. Iekārta strādā ar divu formu matricām un spēj saražot 800 pudeles stundā pie 0,5 litriem, 600 pudeles stundā pie 1,5 litriem, kā arī 400 pudeles stundā pie 5 litriem. Pūšanas sistēma izmanto ūdens dzesēšanu stabilas darbības nodrošināšanai. Cenā iekļautas matricas 0,5 litru apaļām un 5 litru kvadrātformāta pudelēm, tādējādi šī vienība ideāli papildina pildīšanas līniju un ļauj uzņēmumā pašiem veidot pudeles no preformām. Augstas veiktspējas kompresors pūšanai Lai atbalstītu iepriekš minētās sistēmas, ir pieejams arī BOGE kompresors (Vācija, 2006). Iekārta nodrošina 11 kW jaudu, 35 bāru spiedienu un gaisa padevi 1290 l/min. Komplektā ietilpst 1000 litru gaisa uzglabāšanas tvertne, kas paredzēta līdz 40 bāriem. Kompresors nostrādājis tikai 500 darba stundas, tāpēc ir teicamā tehniskā stāvoklī. Šis agregāts nodrošina uzticamu un efektīvu gaisa padevi PET pudeļu pūšanai. Tehniskais kopsavilkums Rezultātā šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina maziem un vidējiem ražotājiem iespēju patstāvīgi organizēt pilnu pudelēs pildīšanas procesu. Līnija veic izskalošanu, pildīšanu, korķošanu, etiķetēšanu, savukārt komplektā iekļautā pūšanas iekārta un kompresors nodrošina nepieciešamo atbalstu pudeļu pūšanai no preformām. Tādējādi ražotājs var pilnā apjomā pārvaldīt visus ūdens pildīšanas posmus – no pudeļu izgatavošanas līdz galīgai iepakošanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar ražību līdz 54 000 pudelēm stundā Ievads par lietoto pildīšanas līniju SIDEL negāzētam ūdenim līdz 54 000 p/h Lietotā SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar jaudu līdz 54 000 pudelēm stundā, ražota 2014. gadā, pašlaik ir darba kārtībā un nodrošina augstu veiktspēju. Līnija īpaši paredzēta negāzēta ūdens pildīšanai 0,5 litru PET pudelēs, kas atbilst lielražošanas prasībām. SIDEL ūdens līnija sasniedz 54 000 pudeļu stundā, tādējādi optimizējot procesus un piedāvājot augstas kvalitātes produkciju. Pildīšanas tehnoloģija un pudeļu specifikācijas Šī Sidel ūdens līnija izmanto gravitācijas pildīšanas tehnoloģiju ar vieglu vakuumu, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu dozēšanu. Pudeļu kakliņš – standarts 30. vai 25 mm, kā tas pieņemts dzērienu pildīšanas nozarē. Kopējais līnijas stundu skaits – 10 000, kas apliecina ierīces uzticamību un izturību. Aprīkota ar 24 pūšanas formām un 84 pildīšanas galvām, līnija ievērojami palielina ražošanas jaudu. Galvenās līnijas sastāvdaļas Līnijas centrā ir 2014. gadā ražotā SIDEL Combi SBO24 Matrix sistēma, kas vienā kompaktā blokā apvieno pūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Konfigurācija – 24 pūšanas formas un 84 pildīšanas galvas – ļauj pilnvērtīgi izmantot līnijas jaudu līdz 54 000 pudelēm stundā. Mazgāšanas un sagatavošanas sistēmas Līnijā iekļautā CIP (automatizētā mazgāšanas) sistēma no Beijing Sanyuan nodrošina automatizētu tīrīšanu visām produkta saskarē esošajām detaļām, kas ir būtiski higiēnas prasību ievērošanai negāzēta ūdens pildīšanā. SH Yiwei pudeļu žāvētājs efektīvi noņem mitrumu, sagatavojot pudeles tālākai apstrādei. Šie komponenti nodrošina līnijas augstu kopējo efektivitāti. Marķēšana un kvalitātes kontrole DOMINO lāzerprinteris veic tiešo pudeles marķēšanu, nodrošinot skaidru un noturīgu informāciju. Haifu inspektori automatizēti pārbauda pildījuma līmeni un etiķetes uzlīmēšanas pareizību, tādējādi nodrošinot gala produkta kvalitāti. Lietotā SIDEL līnija garantē augstus kvalitātes standartus. Marķēšanas un izsekojamības risinājumi 2014. gada SIDEL ROLLQUATTRO marķēšanas iekārta izmanto plēves ruļļu tehnoloģiju, nodrošinot ātru un precīzu etiķešu uzlikšanu. Papildus, DOMINO printeris kartona iepakojumam veic nepieciešamo loģistikas un izsekojamības kodu drukāšanu. Šāda konfigurācija padara SIDEL līniju par pilnu risinājumu visam iepakošanas procesam. Iepakošanas un svēršanas sistēmas Hnsdpsvgvcpofx Aigek OCME kartona iepakošanas automāts pilnībā automatizē pudeļu ievietošanu kastēs. SARTORIUS svara sistēma nodrošina precīzus svara mērījumus, kas ir nozīmīgi kvalitātes kontrolei.

Stāvoklis: lietots, Lietota SPECIJALKA pildīšanas līnija gāzētiem dzērieniem, jauda 3000 pudeļu stundā SPECIJALKA lietotā pildīšanas līnija gāzētiem dzērieniem ar jaudu līdz 3000 pudelēm stundā apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvākotāja iekārtas. Šī sistēma nodrošina dažādu tilpumu pudeļu pildīšanu gan PET, gan stikla pudelēs. Tā tehniskie parametri atbilst nozares speciālistu un tehnisko ekspertu vajadzībām. Galvenie tehniskie parametri SPECIJALKA pildīšanas līnijai SPECIJALKA līnija aprīkota ar 32 pildīšanas vārstiem, kas nodrošina apmēram 2500 pudeļu stundā pie 2,0 litru iepakojuma un līdz 3000 pudeļu stundā, ja pudeļu tilpums ir no 0,5 līdz 1,5 litriem. 28 mm pudeļu kakliņš piemērots gan PET, gan stikla pudelēm, kas nodrošina elastīgu pielāgošanos dažādām ražošanas vajadzībām. Aizvākotājs ar 8 galvām precīzi un ātri uzklāj 28 mm plastmasas korķus. Etiketētājs un satura sajaukšanas sistēma Līnija aprīkota ar lineāro etiketētāju, kas precīzi un ātri uzlīmē neilona etiķetes, optimizējot marķēšanas procesu. Turklāt ir uzstādīts piesātinātājs/mikseris, kas nodrošina efektīvu dzēriena gāzēšanu un konsekventu CO2 padevi katram produktam, tādējādi uzlabojot līnijas kopējo darbību. Ekspluatācijas un tehniskās apkopes stāvoklis Iekārta nav tikusi ekspluatēta, tā kopš 2008. gada tiek glabāta un apkalpota, lai saglabātu to ideālā tehniskā stāvoklī. Šobrīd iekārta ir sagatavota tūlītējai uzstādīšanai un darbībai. Līnijas izvietošanai nepieciešama apmēram 200 m² platība, kas nodrošina optimālu iekārtu izvietojumu. Skalošanas un pildīšanas iekārtas SPECIJALKA līnijas skalošanas iekārta aprīkota ar 20 galvām un notur pudeles aiz kakliņa, pasargājot tās no bojājumiem mazgāšanas laikā. Tas nodrošina pudeļu pilnīgu sagatavošanu pildīšanai. Pildīšanas iekārta ar 32 vārstiem nodrošina ātru un precīzu pildīšanu, palielina ražošanas efektivitāti un samazina dzēriena zudumus. Šāda pieeja uzlabo gan ražošanas ātrumu, gan kvalitāti. Secinājums par SPECIJALKA pildīšanas līniju SPECIJALKA lietotā pildīšanas līnija gāzētiem dzērieniem ar jaudu 3000 pudeļu stundā ir pilnvērtīgs, daudzpusīgs risinājums lielapjoma ražošanai. Tā apvieno PET un stikla pudeļu pildīšanu ar augstas efektivitātes marķēšanas sistēmu. Tā ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas vēlas palielināt ražošanas apjomus, nesamazinot produkcijas kvalitāti. Šāda sistēma būtiski uzlabo ražošanas elastību un operatīvo efektivitāti. Hsdpfx Asvgvdgsigsnk

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 40 000 h, Krones Contifeed sagatavju padevējs Krones Contifeed sagatavju padevējs ir izstrādāts PET sagatavju precīzai un efektīvai padevei pūšamajā presformēšanas iekārtā. Tā darbības pamatā ir veltņu šķirotājsistēma, kas saudzīgi apstrādā dažādu izmēru sagataves, vienlaikus nodrošinot to pareizu izlīdzinājumu pirms ievadīšanas pūšamajā formā. Contifeed sistēma piedāvā ātru un nepārtraukti regulējamu iestatījumu maiņu, kas ļauj ērti pielāgoties dažādiem sagatavju tipiem un izmēriem ar minimālu manuālu iejaukšanos. Sistēma ir pieejama trīs dažādos garumos, lai pielāgotos pūšamās iekārtas ražībai, un pēc izvēles ir pieejamas automātiskās regulācijas iespējas, padarot to īpaši elastīgu un piemērojamu dažādām ražošanas prasībām. Konstrukcijā iekļautas arī tādas funkcijas kā automātiska kļūdu novēršana un ērta piekļuve apkopei, kas nodrošina augstu darba efektivitāti. Hedpfx Aiovgvl Rjgsnk Krones sagatavju inspektors Preform Check Krones Preform Check inspektors ir mūsdienīga līnijā integrējama pārbaudes sistēma, kas paredzēta PET sagatavju kvalitātes un integritātes kontrolei pirms to ievadīšanas pūšamajā formēšanas procesā. Tā kā pudeles gala kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no sagataves stāvokļa, šī sistēma ir būtiska, lai uzturētu augstus ražošanas standartus un samazinātu atkritumu daudzumu pudelēs pildīšanas līnijās. Preform Check inspektors izmanto progresīvas redzes tehnoloģijas, ieskaitot augstas izšķirtspējas kameras un specializētu apgaismojumu, lai veiktu visaptverošu katras sagataves analīzi. Sagatavēm virzoties caur pārbaudes staciju, tās tiek pakļautas vairākiem kvalitātes parametru mērījumiem. To starpā ir virsmas defektu (skrāpējumu, iespiedumu, piesārņojuma) konstatēšana, kā arī formas neatbilstību, piemēram, ovālitātes vai sienas biezuma svārstību noteikšana. Viens no galvenajiem Preform Check inspektora ieguvumiem ir spēja veikt 360° pārbaudi, ko nodrošina katras sagataves rotācija kameras priekšā stacionārā pozīcijā. Šāda vispusīga pieeja ļauj identificēt pat visniecīgākos defektus, kas varētu ietekmēt gala produkta kvalitāti. Sistēma aprīkota ar specializētiem programmatūras algoritmiem, kas reāllaikā analizē uzņemtos attēlus. Šie algoritmi ir kalibrēti, lai atšķirtu pieļaujamās variācijas no faktiskiem defektiem – tas minimizē nepamatotus noraidījumus un nodrošina, ka no ražošanas līnijas tiek izņemtas tikai tās sagataves, kas tiešām neatbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem. Šāda precizitāte sekmē optimālu materiālu izmantošanu un samazina izmaksas. Preform Check inspektora integrācija ar kopējo ražošanas līniju ir nemanāma – tā spēj komunicēt ar priekšā un aizmugurē esošajām iekārtām, lai sinhronizētu darbību. Konstatējot defektīvu sagatavi, sistēma var aktivizēt automātisku noraidīšanas mehānismu, kas noņem bojāto vienību, nepārtraucot ražošanas procesu. Papildus šī sistēma nodrošina arī datu uzskaiti, kas ļauj izsekot defektu līmenim un noteikt tendences – būtiska priekšrocība kvalitātes kontrolei un procesu uzlabošanai.

Stāvoklis: lietots, Izmantota izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam 3000 pudeles/stundā Hnodjvxz Alopfx Aigek Šī izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošā un pussaldā vīna iepildīšanai saražo līdz 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu citu izmēru klāstu. Līnija darbojas teicami – to iespējams pārbaudīt pirms atsavienošanas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības funkcijas, pieejami arī atsevišķi tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Līnijai līdzi tiek piegādāti arī formāta maiņas komplekti. Konveijeri nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu pudeļu kustību starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Galveno iekārtu apraksts Depaleteetājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā izmantotajā dzirkstošā vīna pildīšanas līnijā depaletētājs automātiski noņem pudeles no paletēm, izmantojot integrētu PLC un elektroniskās aizsargbarjeras. Sistēmā iekļauts starpslāņu papīra žurnāls un automātiska starpliku un vāciņu noņemšana tajā pašā ciklā, kas paaugstina efektivitāti. Skalošanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Skalošanas iekārta, vadāma ar PLC, attīra pudeļu iekšpusi no daļiņām un iespējamām piesārņojuma vielām, nodrošinot to pienācīgu sagatavošanu pildīšanai un augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms pildīšanas, radot ozona gāzi – spēcīgu oksidētāju, kas iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmiskus atlikumus un nodrošinot augstu higiēnas līmeni. Izobariskā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobariskā pildītāja ar 24 pildīšanas vārstiem kontrolē iekšējo spiedienu, tādējādi apstrādā gan klusus, gan dzirkstošus vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas mašīna AROL (1997) Viena galviņas aizkorķotājs precīzi uzspiež gan taisnos, gan „sēņu” aizkorķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna garšu un īpašības ilgtermiņā. Aizkorķošanas mašīna KOMPASS (2007) Aizkorķotājs precīzi uzspiež skrūvjvāciņus (BVS, Stelvin) dažāda izmēra pudelēm, garantējot drošus noslēgumus dažādiem vīna veidiem. Stiepļu uzlikšanas iekārta ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automātiskais stiepļu uzliktājs ar 10 plāksnēm un ietilpīgu žurnālu uzklāj stiepļu vāciņus – padeve tiek veikta no grīdas līmeņa, kas nodrošina nepārtrauktu darbību bez apstājas. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc pildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni, tādējādi samazina termisko šoku un novērš iespējamos bojājumus pudeļu materiālam.

Stāvoklis: lietots, Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads • Gaisa kompresors ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW • Zema spiediena gaisa kompresors Fusheng SA75, 75 kW • Ledusūdens iekārta Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW • Ledusūdens iekārta Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pūšanas formēšanas iekārta SIDEL/SBO20 Blower - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 406 kW - Vārpstas galvas: 262 gab. - Manipulatori: 10 gab. katrā - Pūšanas formēšanas stacijas: 20 gab. Sidel pildīšanas iekārta - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 35 kW - Pildīšanas vārsti: 60 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 15 gab. Hjdjvlgqhspfx Aigenk Sidel 36 000 bph etiķešu uzklāšanas iekārta - Ražība: 600 gab./min - Jauda: 50 kW - Vakuuma cilindrs: 1 komplekts - Mērlentas: 2 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 20 gab. SMI saraušanās iepakošanas iekārta (shrink wrapper) - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 75 kW - Dalītāji: 4 komplekti - Ienākošās līnijas: 4 komplekti - Formētāji: 5 komplekti TW Benifit paletizators ar konveijeru un dalītāju - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 25 kW Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads. Komplekts ļoti labā stāvoklī, pieejams tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Hnodpfx Aewahdqeigek Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Hodpswa Tqcefx Aigenk Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, Krones 48 000 pudeļu stundā (BPH) pilnīga pildīšanas līnija negāzētiem produktiem ir paredzēta PET konteineriem ar tilpumu 0,38 L un 0,55 L, izmantojot tilpuma iepildīšanu un 30/25 tipa kakliņus. Hjdpfevlwpuox Aigjnk Līnijā ietilpst vairākas galvenās sastāvdaļas, tostarp 2015. gada Krones Contiform pūšanas iekārta ar 22 formām, 2015. gada Krones Contifeed preformu padevēju un 2015. gada Krones Contiform 50-20 pildīšanas monoplatnu. Sistēmā ietilpst arī 2021. gada Hawkeye Smart C-3000 un 2020. gada Krones Linadry gaisa žāvētāji, 2021. gada Krones marķēšanas iekārtas un vairākas citas iekārtas produktu inspekcijai, iepakošanai, termoplēvēšanai un palešu veidošanai. Šī lietotā pildīšanas līnija ir gatava tūlītējai lietošanai, turklāt tiek veikta katras iekārtas darbības stāvokļa ikmēneša uzraudzība, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un uzticamību. Krones Contiform 2015 pūšanas iekārta ar 22 formām – lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones negāzētiem dzērieniem, jauda 48 000 BPH Šī Krones Contiform 2015 pūšanas iekārta ar 22 formām ir paredzēta augstas jaudas PET konteineru ražošanai, ar maksimālo izlaides kapacitāti līdz 48 000 pudelēm stundā. Contiform izmanto optimizētu lineāro infrasarkano sildīšanas moduli preformām līdz 160 mm garumā un 48,5 mm atbalsta malas diametrā. Modelis aprīkots ar progresīvu pūšanas tehnoloģiju, kas ļauj ražot līdz 2 750 konteineriem uz kavernes stundā, vienlaikus samazinot saspiestā gaisa patēriņu par 15% salīdzinājumā ar iepriekšējiem modeļiem. Inteliģentā Contiform vadības sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu kvalitāti, izmantojot dažādus izvēles moduļus, piemēram, Prejet preformu iekšējās tīrīšanas sistēmu un PET-View inspekcijas sistēmu integrētai preformu un konteineru kvalitātes kontrolei. Iekārtā ir pūšanas modulis ar modernu formas fiksācijas mehānismu, kur nav nepieciešams spiediena spilvens, un iespējama pudeļu ar tilpumu līdz 2,0 litri uz samazināta izmēra pūšanas moduļa izgatavošana, aizņemot par 22% mazāk vietas nekā iepriekšējie modeļi. Aktīvā pārvades sistēma ar pieciem sildīšanas tapām lineārajā krāsnī un samazinātu iekšējo horizontālo pārvades punktu skaitu preformu un konteineru nodošanai uzlabo darbības efektivitāti. Augstas precizitātes Monotec servomotori ar reāllaika sinhronizāciju nodrošina precīzu un uzticamu preformu apstrādi visā pūšanas procesā. Krones Contifeed 2015 preformu padevējs Krones Contifeed 2015 preformu padevējs nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu preformu padevi pūšanas iekārtai. Contifeed sistēma atbalsta dažāda veida preformas – vieglas, standarta un smagas – un pieejama trīs modeļu izpildījumā, atkarībā no attiecīgās pūšanas iekārtas jaudas. Padeves sliedes varianti ietver gravitācijas sistēmu visbiežāk izmantotajām preformām un ar gaisu palīdzētu padeves sistēmu, kas ideāli piemērota vieglajām preformām un augstas jaudas lietojumiem. Contifeed ir aprīkots ar automātisko regulēšanu ātrai formātu maiņai, higiēnisku konstrukciju un mīkstu preformu apgāzēju saudzīgai padevei.

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Automatizācija un etiķetēšana Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Hjdpfx Ajvgt I Aeigsnk Iepakošana Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Hjdpfxowa Tqie Aigjnk Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: lietots, Lietots Sacmi Bag-in-Box pildīšanas līnija, līdz 650 maisiņiem stundā Efektivitātes un precizitātes ievads Lietotā Sacmi pildīšanas līnija izceļas ar augstu efektivitāti, paredzēta Bag-in-Box (BIB) iepakojumiem ar jaudu līdz 650 maisiņiem stundā. Iekārta ir pilnībā darboties gatava un ļauj to viegli integrēt esošās ražošanas līnijās. Daudzpusība Bag-in-Box pildīšanas līnijas konteineru apstrādē Šī iekārta apstrādā dažādus Bag-in-Box izmērus: 3 l, 5 l, 10 l, kā arī, pēc vajadzības, 20 l. Šī daudzpusība ļauj ražotājiem elastīgi reaģēt uz tirgus prasībām. Inovatīva pildīšanas metodika Līnija izmanto modernu pildīšanu ar gravitācijas un vieglas depresijas tehnoloģiju. Šī metode ideāli piemērota klusā vīna pildīšanai, optimizējot produkta kvalitātes saglabāšanu pildīšanas laikā. Darbības efektivitāte un ātrums Pildīšanas līnija ir izstrādāta maksimālai darbības efektivitātei, sasniedzot līdz 650 maisiņiem stundā. Šāds ātrums atbilst lielapjoma ražošanas prasībām. Formātu pielāgojamība Iekārtas galvenā priekšrocība ir tās spējas ātri pārslēgties starp dažādiem Bag-in-Box izmēriem, samazinot dīkstāvi un palielinot ražošanas elastību. Gravitācijas/vieglas depresijas pildīšanas priekšrocības Hnjdpfx Ajvvh Suoigek Šī metode ievērojami samazina vīna oksidācijas riskus un saglabā produkta organoleptiskās īpašības – garšu un aromātu – no pildīšanas līdz patērētājam. Tehniskā specifikācija optimālai Bag-in-Box pildīšanas līnijas darbībai Pildīšanas līnijas tehniskie parametri ir pielāgoti klusā vīna produktiem. Maiga pildīšana aizsargā vīnu no sakratīšanas, kas ir būtiski garšas un aromāta saglabāšanai. Apkope un darbības gatavība Regulāra apkope nepieciešama, lai nodrošinātu nepārtrauktu līnijas darbību. Iekārtas uzbūve nodrošina ērtu piekļuvi apkopēm, veicinot ātru problēmu risināšanu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas caurlaidspējas palielināšana Ātra pielāgošanās dažādiem maisiņu izmēriem palielina ražošanas caurlaidspēju, ļaujot fleksibli apmierināt dažādas iepakojuma prasības, nezaudējot ātrumu un efektivitāti. Kopsavilkums – Bag-in-Box pildīšanas līnija Lietotā Sacmi pildīšanas līnija Bag-in-Box – līdz 650 maisiņiem stundā – iemieso tehnisko izcilību. Tā dizains apvieno efektivitāti, daudzpusību un kvalitāti, padarot šo sistēmu par vērtīgu resursu vīna pildīšanas uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot ražošanas procesus un saglabāt produkta integritāti.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Hodowgw Dgjpfx Aigenk Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Izmantotā izobāriskā pilnā pudeļošanas līnija klusajam un dzirkstošajam vīnam, līdz 3500 pudelēm stundā (bph) Šī pilnā pudeļošanas līnija ir projektēta un konfigurēta, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, vienmērīgu pildīšanas procesu gan klusajam, gan dzirkstošajam vīnam. Līnijas pamatā ir izobāriskais tribloks, kas integrē skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkcijas vienā nepārtrauktā plūsmā, nodrošinot izcilu efektivitāti un produkta integritātes saglabāšanu. Šobrīd līnija ir uzstādīta pilda klusos vīnus ar jaudu 3 500 pud./st. un dzirkstošos vīnus ar 3 000 pud./st. Tā jau ir tehniski sagatavota dzirkstošo vīnu ražošanai, un nepieciešams tikai pievienot sēņu tipa korķētāju, kapsulu uzliktāju "spumante" tipa apkaklēm, kā arī, ja nepieciešams, sildītāja tuneli. Sistēma ir aprīkota ar īpašām konveijera līnijām, centralizētu eļļošanas sistēmu un atsevišķiem vadības paneļiem konveijera pārvaldībai, nodrošinot vienkāršu apkopi un integrāciju esošajā ražotnes automatizācijā. Visa līnijas konfigurācija ir lineāra, optimizēta telpas lietojumam un nodrošina plūstošu produktu pārvietošanu starp posmiem bez liekiem uzkrāšanās punktiem. Pudeļošanas process un galvenā iekārtu aprīkošana: Līnijas sākumā tukšās pudeles automātiski tiek padotas sistēmā caur depaletizatoru. Tas uzmanīgi paceļ un novieto pudeles uz padeves galda, saglabājot to stāvokli. Tālāk pudeles tiek transportētas uz tribloku sistēmu, kur trīs galvenajās operācijās secīgi notiek–skalošana, pildīšana un aizkorķēšana. Izobāriskā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu uzpildes līmeni un konsekventu ogļskābās gāzes saglabāšanu dzirkstošajiem vīniem, kā arī ir lieliski piemērota klusā vīna pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti, lai samazinātu skābekļa uzņemšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorā rakstura un glabāšanas laika saglabāšanai. Skalotājs darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, garantējot, ka pirms pildīšanas pudeles ir bez piemaisījumiem. Aizkorķēšanas tornis šobrīd ir iestatīts klusā vīna korķu uzlikšanai, nodrošinot gan BVS skrūvējamās aizdares, gan tradicionālos korķus atkarībā no izvēlētā formāta. Līnijā ir integrēta arābiskās gumijas dozēšanas iekārta – precīzai stabilizējošo vielu pievienošanai pēc pildīšanas, lai saglabātu vīna dzidrību un novērstu izgulsnēšanos glabāšanas laikā. Ir arī iekļauts tvaika ģenerators (vaporizators) līnijas sanitizācijai un, ja nepieciešams, priekšsildīšanas vajadzībām. Pirms pildīšanas triblokā izvietota mikrofiltrācijas iekārta, lai nodrošinātu, ka produktam atbilstoši mikrobioloģiskie rādītāji, tādējādi garantējot produkta stabilitāti un kvalitāti bez pārmērīgas konservantu lietošanas. Hnjdpfx Aisw Imp Hsgsk Tālāk pa līniju uzpildītās pudeles tiek novirzītas uz etiķešu uzlikšanas staciju. Lai gan etiķešu uzklāšanas iekārta ir cita ražotāja produkts, tā ir elektriski integrēta līnijā un pielāgojama dažāda veida marķējumiem, t.sk. līmējamās un aukstās līmes sistēmām.