Lietots Krones Monobloku Pildītājs, 10 000 Pudeles/Stundā iegādāties lietotu (60 552)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M338, Lietots Crown Bevcorp iepildīšanas monobloks ar 40 vārstiem Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietotais kārbu iepildīšanas monobloks apvieno Bevcorp UB40 rotējošo kārbu pildītāju ar Angelus 61H aizvēršanas iekārtu, nodrošinot uzticamu darbību rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Sistēma ir konfigurēta alumīnija kārbām un piegādāta ar uzstādāmiem rīkiem dažādiem kārbu veidņiem. Tā ir lieliska otrās lietošanas iespēja jau esošai iepildīšanas līnijai, kur galvenā nozīme ir uzticamībai un vieglai integrācijai. Pildītāja modelis: UB40 rotējošs kārbu pildītājs Vārsti: 40 Aizvēršanas iekārtas modelis: 61H Pilnīgi renovēts 2019. gadā Iepakojums: alumīnija kārbas (standarta un „sleek” tipa) Vāciņi: 202 kārbu vāki Jauda: 20 000 iepildījumu stundā (BPH) Konfigurēti kārbu izmēri: 12 oz (apm. 0,355 L) un 16 oz (apm. 0,473 L) Iekļautas sastāvdaļas: kārbu pārneses konveijers, vadības skapis, eļļošanas sistēma, mehāniski nerūsējošā tērauda aizsargelementi, formāta detaļas, operatora rokasgrāmata Elektrība: 480 V, 3 fāzes, 60 Hz Slāpekļa dozēšana: vakuuma barjeras slāpekļa dozēšanas sistēma Stāvoklis: lietots – labā stāvoklī; regulāri apkalpots Nedezcf Idspfx Agvjlf Uzlabota automatizācija un vadība Monobloks ietver integrētu vadības skapi pildītāja un aizvēršanas iekārtas koordinētai vadībai. Drošības slēgmehānismi un nerūsējošā tērauda aizsargelementi aizsargā operatorus dzērienu ražošanas laikā. Mainīga ātruma piedziņas sistēmas atbalsta īpaša eļļošanas tehnoloģija, nodrošinot uzticamu, nepārtrauktu darbību. Ātra piekļuve aizsargelementiem un paneļiem atvieglo ikdienas uzstādījumus un profilaktisko apkopi rūpnieciskās iepakošanas vidē. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Monobloks ir paredzēts darbam līnijā ar priekš- un pēcapstrādes iekārtām un integrējas gan lietotā iepildīšanas līnijā, gan jaunā dzērienu ražošanas koncepcijā. Iekļautais kārbu pārneses konveijers atvieglo sinhronizāciju starp 40-vārstu pildītāju un 61H aizvērēju. Esošie formāta rīki un aprīkojums atbalsta gan standarta, gan „sleek” alumīnija kārbas ar 202 vākiem, nodrošinot efektīvu formāta maiņu starp 12 oz un 16 oz. Monobloks var darboties kā daļa no pilnas iepakošanas iekārtu komplekta kopā ar depaletizāciju, skalošanu, kodēšanu un kartonēšanu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta aprakstīta kā lietota – labā stāvoklī un ir bijusi regulāri apkalpota. Iekļauti mehāniskie aizsargelementi, eļļošanas pults un operatora rokasgrāmata, kas norāda uz koptu, ekspluatācijai gatavu iekārtu. Tas padara to par izcilu otrreizējā tirgus risinājumu uzņēmumiem, kuri vēlas paplašināt vai modernizēt savu dzērienu ražošanu ar minimāliem dīkstāvēm. Darbības veiktspēja un daudzpusība Projektēts elastībai, šis monobloks spēj iepildīt gan gāzētus, gan negāzētus dzērienus...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST35, Lietots plākšņu pasteirizators APV N35, 10 000 l/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. APV Products N35 ir plākšņu pasteirizators, kas paredzēts augstas efektivitātes termiskai apstrādei šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Ražošanas gads – 2004. Šī lietota sistēma piedāvā kompaktu un higiēnisku risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem, kuros nemainīgs siltuma apmaiņas process un uzticama darbība ir ļoti svarīga. Iepriekš to izmantoja sūkalu pārstrādes rūpnīcā, un tagad tas ir izjaukts un gatavs integrācijai lietotā iepildīšanas līnijā vai procesa iekārtā. Ražotājs: APV Products. Modelis: N35. Ražošanas gads: 2004. Tips: Plākšņu pasteirizators (izstrādāts kā plākšņu siltummainis). Nominālā jauda: 10 000 l/h. Siltuma nodošanas virsma: 56,35 m². Darba spiediens: 10,0 bar. Iepriekšējais pielietojums: sūkalu apstrāde. Paplašināta automatizācija un vadība. N35 plākšņu pasteirizatora arhitektūra atbalsta modernas automatizācijas stratēģijas. Tipiskās konfigurācijas ietver temperatūras regulēšanas kontūrus, plūsmas regulēšanu un drošības bloķēšanu, lai nodrošinātu stabilas pasteurizācijas temperatūras un uzturēšanas laikus. Sistēmas izkārtojums atvieglo integrāciju izplatītās PLC/HMI platformās dzērienu ražošanā un nodrošina receptūru vadību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes pārvaldību. Lietotājam draudzīgas saskarnes nodrošina ātru iedarbināšanu, uzraudzību un izslēgšanu, savukārt higiēniskais dizains atbalsta stingras higiēnas prasības. Iespējas integrācijai līnijā. Šī ātrās termiskās apstrādes iekārta tiek izmantota pirms iepildīšanas un iepakošanas operācijām dažādos procesa izkārtojumos. To var apvienot ar kompensācijas tvertnēm, degazēšanu, homogenizāciju un tiešās filtrēšanu, kā arī nodrošināt pildīšanas iekārtas ar PET vai stikla iepakojumu lietotā iepildīšanas līnijā. Tās kompaktais izmērs ir piemērots gan neatkarīgām procesa šūnām, gan pilnībā integrētām dzērienu ražošanas līnijām. Formāta maiņa tiek veikta, pamatojoties uz procesa parametriem (plūsmas/temperatūras parametri), nevis konteineru parametriem, un tā nodrošina daudzpusīgu lietojumu ar ūdens un piena bāzes šķidrumiem. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta iepriekš tika izmantota sūkalu apstrādei pienrūpnīcā. Tā ir atbilstoši izjaukta un ir gatava transportēšanai un uzstādīšanai jaunā vietā. Tās stāvoklis ļauj to atkārtoti uzsākt pēc standarta uzstādīšanas, pieslēgšanas un validācijas procedūrām, kā tas ir parasti lietotām procesa iekārtām. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Plākšņu pasteirizators APV Products N35 nodrošina efektīvu siltuma atgūšanu un stabilu termisko profilu nepārtrauktai darbībai. Plākšņu siltummainis ir piemērots skaidriem un zemas līdz vidējas viskozitātes šķidrumiem dzērienu un piena pārstrādes nozarē. Tas atbilst rūpnieciskām iepakošanas prasībām, kurās mikrobioloģiskā stabilitāte, produktu kvalitāte un nemainīgs ražošanas apjoms ir prioritāte. Nominālā jauda 10 000 l/h padara to par labu izvēli vidēja izmēra dzērienu ražošanai, kurām ir augstas uzticamības prasības. Uzstādīšana... Nodpfeznvdrex Agvjlf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET223, Lietota etiķetēšanas iekārta AXTRA 720-H9SA4 līdz 8000 pudelēm/stundā Vispārīga konfigurācija un darba izmantojamība Nledpfjw Az Diox Agvof Lietotā etiķetēšanas iekārta AXTRA 720-H9SA4 ar jaudu līdz 8000 pudelēm/stundā nodrošina jaudīgu in-line (plūsmā) etiķetēšanu stikla traukiem, pēc vajadzības apstrādājot arī PET vai citus iepakojuma materiālus. Šī pilnībā renovētā etiķetēšanas iekārta garantē uzticamu un precīzu darbību rūpnieciskās vidēs, kur nepieciešama vienmērīga etiķetes kvalitāte. Konkrētais modelis AXTRA 720-H9SA4 sasniedz ātrumu līdz 8000 trauku stundā, atkarībā no klienta apstiprinājuma par parauga testu. Darbības virziens un funkcionālā uzbūve Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā – trauki tiek ievesti no kreisās puses un izved caur labo pusi (skatoties pret konveijera lenti). Šī konfigurācija ļauj vienkārši integrēt iekārtu lielākajā daļā standarta pildīšanas līniju, kuras tiek izmantotas mūsdienu ražošanas uzņēmumos. Operatoriem ir iespēja operatīvi pielāgot mašīnas izvietojumu jau esošām iekārtām pirms vai pēc šīs līnijas. Etiķetēšanas sistēma un ruļļu apkalpošana Etiķetēšanas iekārta komplektēta ar trīs nonstop (nepārtrauktas darbības) etiķetēšanas stacijām 400 mm ruļļiem un vienu standarta staciju 300 mm ruļļiem. Katrā stacijā uzstādīti sensori, kas nodrošina precīzu necaurspīdīgu etiķešu atpazīšanu un precīzu uzlikšanu arī materiāliem ar zemu caurspīdību. Rezultātā tiek saglabāta vienmērīga etiķetes kvalitāte daudziem formātiem. Mašīna piemērota traukiem ar diametru robežās no 45 līdz 115 mm un augstumu no 180 līdz 330 mm. Precīzā mehānika un integrēti iestatījumi Iekārtai ir elektromehāniskās plāksnes, kas nodrošina augstu precizitāti darbības laikā. Tā papildus aprīkota ar elektriski regulējamu vertikālo augšējā karuseļa sistēmu, kas padara iespējamu ātru formāta maiņu ar minimālām dīkstāvēm. Šī automatizācija būtiski paaugstina produktivitāti un samazina manuālo iejaukšanos. Pirms uzstādīta optiskās centrēšanas sistēma nodrošina precīzu izvietojumu traukiem ar drukātiem atsauces marķējumiem, tā garantējot augstu vizuālo etiķetes uzklāšanas vienādību. Mašīna paredzēta nepārtrauktai ražošanai ar 9 aktīvām plāksnēm, kas saglabā pastāvīgu jaudu un samazina darbības pārtraukumus. Saderīgie materiāli un konfigurācijas iespējas Iekārta šobrīd paredzēta stikla trauku etiķetēšanai, taču mūsu komanda var to pēc pieprasījuma pārkonfigurēt arī PET vai cita materiāla iepakojumiem. Tāpat iespējama sistēmas pielāgošana dažādu veidu traukiem un etiķešu tipiem.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2024, celtspēja: 10 000 kg, Īpašā cena! Pusgadu lietots, kā jauns, ar garantiju. Pašcentrējošs pilns komplekts ar dubulto piedziņu, sinhronizāciju, roku tālvadības pulti ar digitālo displeju un kāju pedāli. Diametra diapazons: no 300 mm līdz 3500 mm. Piedziņas rullīšu diametrs: 300 mm. Izmēri: garums 1900 mm x platums 470 mm x augstums 390 mm. Bezpakāpju ātruma regulēšana: 200–1200 mm/min. AC motors, 380 V. Njdjw D Rhaspfx Agvjlf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 43 373 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP116, Lietots aizvēršanas automāts – pārskats Šis lietotais aizvēršanas automāts, ko ražojis Tetrapak, ir paredzēts augstas veiktspējas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai uz kartona iepakojuma rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Cap 30 Speed modelis nodrošina efektīvu aizvēršanu ar līdz pat 12 000 vāciņu stundā, padarot to par uzticamu izvēli lietotai pildīšanas līnijai, kurā ir būtiska vienmērīga caurplūde un precīza vāciņa pozicionēšana. Iekārta labi integrējas mūsdienu iepakošanas līnijās un var strādāt kā daļa no lielākas, lietotas dzērienu pildīšanas līnijas. Projektēts precizitātei un atkārtojamībai, iekārta ir savietojama ar Helicap 23 vāciņiem, kas bieži izmantojami kartona iepakošanas procesos. Tās robustā konstrukcija un pārbaudītā Tetrapak tehnoloģija nodrošina vienmērīgu sniegumu ražotājiem, kas vēlas paaugstināt rūpnieciskās iepakošanas efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Ir iespējams veikt iekārtas testēšanu, kas apliecina tās gatavību darbam un darba drošību. Tehniskie dati un īpašības: Ražotājs: Tetrapak Modelis: Cap 30 Speed Alternatīvs nosaukums: Cap30 Speed Izgatavošanas gads: 2012 Ražošanas jauda: līdz 12 000 vāciņu/stundā Vāciņu sistēma: Helicap 23 (plastmasas skrūvējams vāciņš) Vāciņa izmērs: 23 mm Iepakojuma tips: kartona iepakojumi Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Nsdpfx Agjx H Tc Eovelf Cap 30 Speed ir paredzēts uzticamai, automatizētai darbībai intensīvos ražošanas procesos. Standarta komplektācijā iekļauta intuitīva operatora saskarne ātrai uzstādīšanai un uzraudzībai, integrēta drošības loģika un precīzi piedziņas mehānismi vienmērīgai vāciņa uzlikšanai. Iekārta ir izstrādāta augstas pieejamības nodrošināšanai – atbalsta ātru pārbūvi, nodrošina nemainīgu piespiediena spēku un palīdz saglabāt produktu kvalitāti, kā arī samazina dīkstāves ilgstošu maiņu laikā dzērienu ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo aizvēršanas automātu var efektīvi integrēt ar iepriekšējām un nākamām iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai pilnā iepakošanas sistēmā. To var konfigurēt darbam tiešsaistē ar konveijeriem un sinhronizācijas signāliem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkcijas plūsmu. Savietojamība ar Helicap 23 padara to piemērotu vispārējiem kartona formātiem, padarot šo modeli par labu izvēli rūpnieciskām iepakošanas līnijām ar nepieciešamību pēc uzticamas kapacitātes un minimāliem sistēmas sašaurinājumiem. Pamatnes laukums un pieslēguma punkti ir piemēroti standarta izkārtojumiem; iespējams strādāt gan kā atsevišķai vienībai, gan sinhronizētā daudziekārtu līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Aplikators ir pieejams ar iespēju veikt testēšanu, apliecinot tās ekspluatācijas gatavību un funkcionālo stāvokli. Kā lietota iekārta, tas ir izmaksu ziņā efektīvs risinājums uzņēmumiem, kas meklē uzticamu aizvēršanas funkcionalitāti ar pārbaudāmu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. Nljdpsvgud Sefx Agvof - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT31, Lietots plākšņu pasteirizators APV N35, 10 000 l/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. APV Products N35 ir plākšņu pasteirizators, kas paredzēts augstas efektivitātes termiskai apstrādei šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Ražošanas gads – 2004. Šī lietota sistēma piedāvā kompaktu un higiēnisku risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem, kuros nemainīgs siltuma apmaiņas process un uzticama darbība ir ļoti svarīga. Iepriekš to izmantoja sūkalu pārstrādes rūpnīcā, un tagad tas ir izjaukts un gatavs integrācijai lietotā iepildīšanas līnijā vai procesa iekārtā. Ražotājs: APV Products. Modelis: N35. Ražošanas gads: 2004. Tips: Plākšņu pasteirizators (izstrādāts kā plākšņu siltummainis). Nominālā jauda: 10 000 l/h. Siltuma nodošanas virsma: 56,35 m². Darba spiediens: 10,0 bar. Iepriekšējais pielietojums: sūkalu apstrāde. Paplašināta automatizācija un vadība. N35 plākšņu pasteirizatora arhitektūra atbalsta modernas automatizācijas stratēģijas. Tipiskās konfigurācijas ietver temperatūras regulēšanas kontūrus, plūsmas regulēšanu un drošības bloķēšanu, lai nodrošinātu stabilas pasteurizācijas temperatūras un uzturēšanas laikus. Sistēmas izkārtojums atvieglo integrāciju izplatītās PLC/HMI platformās dzērienu ražošanā un nodrošina receptūru vadību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes pārvaldību. Lietotājam draudzīgas saskarnes nodrošina ātru iedarbināšanu, uzraudzību un izslēgšanu, savukārt higiēniskais dizains atbalsta stingras higiēnas prasības. Iespējas integrācijai līnijā. Šī ātrās termiskās apstrādes iekārta tiek izmantota pirms iepildīšanas un iepakošanas operācijām dažādos procesa izkārtojumos. To var apvienot ar kompensācijas tvertnēm, degazēšanu, homogenizāciju un tiešās filtrēšanu, kā arī nodrošināt pildīšanas iekārtas ar PET vai stikla iepakojumu lietotā iepildīšanas līnijā. Tās kompaktais izmērs ir piemērots gan neatkarīgām procesa šūnām, gan pilnībā integrētām dzērienu ražošanas līnijām. Formāta maiņa tiek veikta, pamatojoties uz procesa parametriem (plūsmas/temperatūras parametri), nevis konteineru parametriem, un tā nodrošina daudzpusīgu lietojumu ar ūdens un piena bāzes šķidrumiem. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta iepriekš tika izmantota sūkalu apstrādei pienrūpnīcā. Tā ir atbilstoši izjaukta un ir gatava transportēšanai un uzstādīšanai jaunā vietā. Tās stāvoklis ļauj to atkārtoti uzsākt pēc standarta uzstādīšanas, pieslēgšanas un validācijas procedūrām, kā tas ir parasti lietotām procesa iekārtām. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Plākšņu pasteirizators APV Products N35 nodrošina efektīvu siltuma atgūšanu un stabilu termisko profilu nepārtrauktai darbībai. Plākšņu siltummainis ir piemērots skaidriem un zemas līdz vidējas viskozitātes šķidrumiem dzērienu un piena pārstrādes nozarē. Tas atbilst rūpnieciskām iepakošanas prasībām, kurās mikrobioloģiskā stabilitāte, produktu kvalitāte un nemainīgs ražošanas apjoms ir prioritāte. Nominālā jauda 10 000 l/h padara to par labu izvēli vidēja izmēra dzērienu ražošanai, kurām ir augstas uzticamības prasības. Uzstādīšana... Nsdpfx Agjzndtbevelf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M221, Lietots pildīšanas monobloks Alfatek Easy Compact 2018 Monobloks Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Iekārta piemērota sekundāri fermentēta alus pildīšanai pudelēs. Mašīna piemērota „Steinie” 0,33 l pudelēm (pudeles augstums 174 mm, diametrs 70 mm). Komplektācija: • Elvira LP sērijas pildītājs ar 7 pildīšanas vārstiem • Vienas galvas kronu korķu uzlikšanas iekārta – modelis “Eagle/C” Maksimālā ražība: 500–1000 pudeļu stundā (ar 330 ml pudelēm un produktiem bez putām). Ražība var mainīties atkarībā no pildāmā produkta veida. Barošanas spriegums: 380 V, trīsfāzu + N, 50 Hz • Vadības paneļa novietojums: labajā pusē • Vadības paneļa valodas: itāļu Darba virsmas izmērs: 1000 ± 50 mm Nedpfjvgukrex Agvolf • Pudeļu padeve un izvade: labajā pusē Pudeļu izmēri: • Augstums: no 174 līdz 310 mm • Diametrs: 58 līdz 110 mm • Kakla iekšējais diametrs: no 16 mm (iekšējais) līdz 30 mm (ārējais) • Līmeņa starpība pudelē: no 40 līdz 75 mm • Kakla augstums: šķidruma līmenis + vismaz 30 mm Lietoto Alfatek Easy Compact monobloku var izkraut tikai ar atbilstošu iekrāvēju ar dakšām ne īsākām par 1400 mm. Drošība atbilstoši CE standartiem; PAPILDU APRĪKOJUMS IETVERTS CENĀ: • CE sertificētas drošības ierīces; • Aprīkojums vienam cilindriskam pudeles formātam; • Iegriezes galva, atvilkšanas galva, pudeļu pieņemšanas galds.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI19, Lietots APSOL kastes iepakošanas monobloks – 2020. gads Nlsdpfx Aoy Uvhasgvef Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Apsol automātiskais kastes iepakotājs (2020) ir izstrādāts uzticamai sekundārajai iepakošanai industriālā vidē. Izturīga konstrukcija un CE atbilstība nodrošina nemainīgi augstu veiktspēju ar minimāliem dīkstāvēm, padarot to piemērotu lietotas pudeļu pildīšanas līnijas modernizācijai vai rūpnieciskā iepakojuma aprīkojuma paplašināšanai. Katram formātam ir sava, konkrētajam produktam pielāgota uzņemšanas galva. Izmantoto formātu konfigurācija: 6x2. Ražotājs: Apsol Izgatavošanas gads: 2020 Ražošanas ātrums: 7–9 kastes minūtē Elektriskais pieslēgums: 400 V AC, 50 Hz, trīsfāzu (3ph+N+GND) Uzstādītā jauda: 26,5 kW Pilnas slodzes strāva: 49 A Īsslēguma izturība: 10 kA Aizsardzības klase: IP54 Atbilstība: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šis kaste iepakotājs paredzēts stabilām, atkārtotām darbībām intensīvas ekspluatācijas apstākļos. Elektriskā arhitektūra nodrošina līdzsvarotu jaudas sadalījumu un aizsardzību, lai pasargātu motorus un piedziņas. Operatora pieejas un drošības bloķētāji palīdz saglabāt produktivitāti, vienlaikus nodrošinot drošību. – Trīsfāžu industriālais pieslēgums – CE atbilstība ar integrētu elektrisko aizsardzību – IP54 korpuss aizsardzībai pret putekļiem un šļakatām – Pārskatāmas operatora saskarnes vienkāršai iestatīšanai un vadībai Iekārtas iekļaušana ražošanas līnijā Iekārta efektīvi integrējas dzērienu ražošanas un citu iepakošanas līniju aprīkojumā. Piemērota montāžai līnijas posmā aiz pildītājiem, etiķetētājiem un inspekcijas ierīcēm, noturot nemainīgu caurplūdi pārejās no primārā uz sekundāro iepakošanu. Konfigurācija ļauj sinhronizāciju ar augšstraumes konveijeriem un lejupstraumes kastes aizvēršanas vai paletizācijas iekārtām. – Vienkārša integrācija ar pudeļu pildīšanas un iepakošanas aprīkojumu – Saderīga ar augšstraumes pildīšanas, etiķetēšanas un inspekcijas moduļiem – Efektīva darbība kopā ar kastes aizzīmogotājiem, wrap-around iepakotājiem un paletizatoriem – Ideāli piemērota lietotas pudeļu pildīšanas līnijas modernizācijai vai ražošanas paplašināšanai Iekārtas stāvoklis un apkope 2020. gada izlaiduma modelis ar pārbaudītiem elektriskajiem parametriem norāda uz mūsdienīgu platformu, kas gatava tūlītējai ekspluatācijai. Piedāvāta kā lietots rūpnieciskā iepakojuma aprīkojums, tā ir darba kārtībā, lai samazinātu iestatīšanas laiku un paātrinātu ražošanas uzsākšanu. Veiktspēja un daudzpusība Ar jaudu 7–9 kastes minūtē Apsol iepakotājs apvieno optimālu ātrumu un uzticamību, īpaši piemērots mazas un vidējas slodzes ražošanas līnijām. Konstrukcija nodrošina stabilu kastes apstrādi un vienmērīgu iepakošanas ģeometriju, atbalstot augstas kvalitātes dzērienu ražošanu un vispārējās rūpniecības iepakošanas vajadzības. – Nemainīga kastes apstrāde stabilam iepakojumam – Caurplūde atbilstoša vidējas ātruma ražošanas līnijām – Projektēts...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI20, Lietots iepakošanas monobloks TMG COMBI 3000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis iepakošanas monobloks ir izstrādāts pudeļu sekundārajai iepakošanai un apvieno kastes salikšanu, iepakošanu, starplikas ievietošanu un aizvēršanu vienā kompaktā rāmī. Ražotājs: TMG, modelis COMBI 15 N-DA. Šī lietotā iekārta ir optimizēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama uzticama un nepārtraukta darbība. Ražotājs: TMG Modelis: COMBI 15 N-DA Izgatavošanas gads: 2008 Kategorija: Kastes iepakošanas monobloks Ražošanas ātrums: līdz 3000 pudelēm stundā Kastes formāti: 6-pudeļu kastes; 12-pudeļu kastes Tara saderība: stikla pudeles Apstrādātais pudeļu formāts: 1.5L Integrētie moduļi: kastes salicējs, lielas ietilpības žurnāls, kastes iepakotājs, automātisks starplikas ievietotājs, augšējā un apakšējā aizvēršana Aizvēršanas sistēma: līmlente (augšā un apakšā) Vadības sistēma: PLC vadīti procesi Nlsdpjzb Ikrefx Agvof Automatizācijas un vadības sistēmas Monobloku vada uz PLC bāzētas vadības iekārtas, kas nodrošina sinhronizētu katra moduļa darbību un stabilu caurplūdi ar augstu atkārtojamību vairākās maiņās. Automatizēta procesu vadība koordinē kastes salikšanu, pudeļu grupēšanu un ievietošanu, starplikas ievietošanu un aizvēršanu, līdz ar to tiek minimizēta manuāla iesaiste. Vadības loģika nodrošina ātru apstādināšanu un palaišanu, kļūdu diagnostiku un nemainīgu veiktspēju, kas ir būtiska lietotām pildīšanas līnijām. - Centralizēta PLC vadība visām stacijām - Automātiska ciklu sinhronizācija un bloķēšana starp moduļiem - Nemainīga, reproducējama stikla iepakojumu apstrāde - Paredzēts efektīvai pārejai starp 6 un 12 pudeļu formātiem Integrācija ražošanas līnijā Šo monobloku var bez problēmām integrēt dzērienu ražošanas vidē pirms palešu uzkrāšanas. Iekārta var darboties vienā līnijā ar pildīšanas, marķēšanas un inspekcijas iekārtām vai kā neatkarīgs iepakošanas centrs ar pieplūdes un izplūdes konveijeriem. Lielas ietilpības žurnāls nodrošina nepārtrauktu kastes padevi, bet automātiska aizvēršana ar līmlenti atvieglo loģistiku pēc iepakošanas. - Iespējama integrācija līnijā vai kā atsevišķa iekārta - Lielas ietilpības žurnāls ilgstošai autonomai darbībai - Piemērots vīna pildīšanai un citiem stikla iepakojumiem - Apstrādā 1.5L pudeles; piemērots 6- vai 12-pudeļu kastes formātiem Iekārtas stāvoklis un apkope Šis lietotais kastes iepakošanas monobloks tiek piedāvāts lietotā tehniskā stāvoklī un ir gatavs integrācijai esošā iepakošanas līnijā. Ražošanas gads: 2008. Atbilst savas paaudzes rūpnieciskajiem iepakošanas standartiem un ir konfigurēts stikla pudeļu apstrādei ar līmlentes aizvēršanu. PLC vadītais dizains to padara piemērotu dažādām lietojumprogrammām.

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Caurplūdes jauda: 14 000 pudeļu/h, pildīšanas vārstu skaits: 55, darba virziens: no kreisās uz labo, ar etiķetēšanas iekārtu KRONES UNIVERSELLA 723. Nlsdpfx Ajhitrqsgvsf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šis tukšo pudeļu inspektors (EBI) tika ražots 2014. gadā Vācijā, uzņēmumā Krones. Iekārta ir paredzēta tukšo stikla pudeļu pārbaudei pirms uzpildes dzērienu pildīšanas līnijās. Tā joprojām darbojas un tiks profesionāli demontēta 2027. gada sākumā, jo tiek pilnībā nomainīta visa pildīšanas līnija. Tehniskie dati - Jauda: pašlaik darbojas ar 18 500 pudelēm stundā, bet spēj strādāt arī ar ievērojami lielāku caurlaidību. - Formāti: - 0,75 l pudele - 0,5 l pudele - Pielietojums: tukšo pudeļu inspekcija pirms uzpildes - Konfigurācija: vairāki inspekcijas moduļi, tai skaitā dibena pārbaude, vāciņa laukuma pārbaude, vītnes pārbaude, mutes/vāciņa inspekcija, sānu sienas inspekcija, šķidruma atlikuma noteikšana, svešķermeņu noteikšana, pudeļu augstuma kontrole (tolerance ±2,5 mm) - Pārbaudes sistēmas: dibena pārbaude (kamera), blīvēšanas laukuma pārbaude, vītnes pārbaude (koniska optika), mutes/vāciņa pārbaude, sānu sienas pārbaude ar LED apgaismojumu, caurspīdīgu plēvju noteikšana uz pudeļu dibena un sānu sienām, noberzumu pēdu konstatēšana ar sānu sienas kameru, šķidruma atlikuma noteikšana ar infrasarkano un augstfrekvences sistēmu palīdzību Njdpfjzb Afqsx Agvolf - Izlases sistēmas: - svešu konteineru izreģistrēšana pie ieejas - kontaminētu pudeļu izreģistrēšana pie izejas - atsevišķa pudeļu ar bojātu vāciņu vai vītni izreģistrēšana - Darba virziens: no kreisās uz labo pusi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC348, Lietota eļļas pildīšanas līnija PET 1L pudelēm Jauda: 6 000 bph x 1,0 L Pūšanas iekārta KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 gab. x 3 900 bph Preformu kaste ar transportieri uz pūšanas mašīnu Vēdēšanas formu dzesēšanas kompresors MTA S.R.L. – 2000 KOSME pudeļu gaisa konveijers – 1999 Nerūsējošais tērauds AISI 304 Elektro vadības skapis ar PLC Integrēti gaisa filtri Pudeļu transports no pūtēja līdz pildītājam Pildīšanas monobloks Pildītājs un aizvākošanas iekārta – ICS Slovēnija – 1995 – 6 000 L/h Marķēšanas iekārta Marķētājs ICS – 1995 – papīra etiķetes, aukstā līme Nlodpfxsyhbzdj Agvef Konveijeri ICS – 1995 Pudeļu iepakošanas iekārta transporta kastēs 3×5 pudeles – ICS – 1995 Saraukšanas iepakošanas iekārta Saraukšanas iepakošanas iekārta SMIPACK – folijas iepakojums 2×5 pudeles – 2013 Paliktņu nostiprināšanas iekārta Paliktņu nostiprināšanas iekārta ZLATOROG Slovēnija – 1999 Kompresori KAESER zema un augsta spiediena kompresori – 2000 Sausinātājs Ir pieejamas rezerves daļas Ir pilna tehniskā dokumentācija Nepieciešamā platība iekārtām: 600 m2 Nepieciešamā uzstādītā jauda (iekārtas, kompresori, dzesētāji): 495 kW Lietoto eļļas pildīšanas līniju PET pudelēm var apskatīt pilnā ražošanas režīmā līdz 2022. gada 15. decembrim

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST37, Lietots tomātu sulas pasterizators, 400 CPM Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji Šis četru moduļu BOND tunel tipa pasterizators-dzesētājs ir paredzēts termiskai apstrādei un kontrolētai tomātu sulas iepakojumu dzesēšanai. Lielākoties no nerūsējošā tērauda izgatavotā iekārta apvieno pasterizācijas un dzesēšanas posmus nepārtrauktā Intralox plastmasas sieta konveijerā un piedāvā stabilu risinājumu rūpnieciskām iepakojuma un dzērienu ražošanas lietojumprogrammām, kurām nepieciešama pagarināta termiskā apstrāde. Maksimālā ražošanas ātrums: 400 iepakojumi minūtē, kas atbilst 24 000 gabaliem stundā. Alternatīvs darbības režīms: 300 iepakojumi minūtē (pārbaudīts, izcilā stāvoklī). Termiskais garums: 27 400 mm. Noderīgā platums: 3200 mm. Noderīgā apstrādes laukums: 80 m². Kopējā iekšējā ietilpība: 22 000 gabali. Termiskajā aprēķinā izmantotais produkta svars: 450 g. Norādītais iepakojuma tilpums: 2,0 l. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Pasterizators tiek piegādāts ar elektrisko vadības skapi, kas paredzēts termiskās apstrādes un konveijera procesa vadībai. Ūdens tvertnes, cirkulācijas sūkņi, siltummainīši un nepārtrauktā konveijera sistēma ir integrēti koordinētā darbības sistēmā. Konstrukcijā ir iekļauti cirkulējoša ūdens kontūri pasterizācijas un dzesēšanas zonām. Termiskie darbības rādītāji norāda, ka pasterizācijas ūdens temperatūra ir 95 °C, un dzesēšanas torņa temperatūras atšķirība ir 10 °C. Dokumentētā cirkulējošā ūdens tilpums ir 80 m³/h, ar papildu sūkņu rādītājiem 65 m³/h un 165 m³/h. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis tunel tipa pasterizators ir piemērots uzstādīšanai lietotā pildīšanas iekārtā vai rūpnieciskā iepakojuma līnijā, kurā pildītie iepakojumi pirms turpmākās apstrādes, marķēšanas vai sekundārās iepakojuma apstrādes ir jāpasterizē. Tā nepārtrauktā sieta konveijera konfigurācija atbalsta produktu plūsmu vienā līnijā starp iepriekšējām pildīšanas iekārtām un turpmākām dzesēšanas, pārbaudes vai iepakojuma iekārtām. Iekārta sākotnēji tika izstrādāta tomātu sulas ražošanai, un šim produktam ir nepieciešams ilgāks pasterizācijas laiks un augstāka pasterizācijas temperatūra, salīdzinot ar alu. Tāpēc sistēmu var izmantot dzērienu ražošanas un pārtikas pārstrādes lietojumos, kurām ir līdzīgas prasības termiskajai apstrādei. Dzesēšanas zonā ir 20 m² liels bufera konveijers, kas atbalsta kontrolētu produkta izvadīšanu un līnijas balansu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā gandrīz jauna un pilnībā darboties spējīga, un tā ir pilnībā aprīkota ar aprīkojumu, kas nepieciešams darbībai. Pilnīga konstrukcija no nerūsējošā tērauda nodrošina izturību un higiēnu prasīgā ražošanas vidē, savukārt Intralox sieta konveijers nodrošina nepārtrauktu iepakojumu transportēšanu cauri termiskajām un dzesēšanas zonām. Darbības jauda un daudzpusība Nlodpszvl S Ijfx Agvsf Pie 400 iepakojumiem minūtē...

Stāvoklis: lietots, Uzmavu iekārta Njdpfsxyt Ulsx Agvjlf Jauda: 10 000 konteineru/stundā Ar žurnālu 2 ruļļiem un maināmo ruļļu maiņu darbības laikā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats Šo PET pildīšanas iekārtu ražojis KRONES Vācijā 1999. gadā. Tā ir paredzēta gāzētu atspirdzinošo dzērienu pildīšanai PET pudelēs un ir aprīkota ar Pick&Place tipa kakliņa apstrādes sistēmu. Iekārta ir pieejama nekavējoties, apskate iespējama pēc pieprasījuma. Tehniskie dati - Jauda: - 27 000 pud./h pie 1,0 l PET - 25 000 pud./h pie 1,5 l PET - 22 500 pud./h pie 2,0 l PET - Formāti: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET pudeles - Aizvākojums: PCO 1881, plastmasas skrūvējami korķi - Pildīšanas sistēma: Izobariskā - Uzpildes vārsti: 126 - Aizvākotājs: skrūvējams aizvākotājs 720-18-126 (Alcoa) - Darba virziens: labais-uz kreiso (pulksteņrādītāja kustības virzienam pretēji) - Kakliņa apstrāde ar Pick&Place sistēmu Njdpfxjwiizpe Agvolf - Produkts: Gāzēts atspirdzinošs dzēriens (8 g/l CO₂, 20°C) - Mašīnas dalījums: 144 - Mašīnas drošība: Pilna aizsardzība – pacelšanas versija - Vadības sistēma: Siemens S7 Komplektācija - Krones Sensometic VP-I-PET pildītājs - Alcoa skrūvējams aizvākotājs (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place kakliņa apstrādes sistēma - Integrēta putošanas sistēma - Neumo aizslēgšanas vārsti

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2024, Īpašā cena! Pusgadu lietots, kā jauns, ar garantiju. Pašcentrējošs pilns komplekts ar dubulto piedziņu, sinhronizāciju, roku tālvadības pulti ar digitālo displeju un kāju pedāli. Diametra diapazons: no 300 mm līdz 3500 mm. Piedziņas rullīšu diametrs: 300 mm. Izmēri: garums 1900 mm x platums 470 mm x augstums 390 mm. Bezpakāpju ātruma regulēšana: 200–1200 mm/min. AC motors, 380 V. Nedpjwt A Nzjfx Agvslf

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildītājs, ražotājs BKM, tips: Varifill 40/10K/10PP-100, jauda: 12 000 pudeles stundā, ar 40 pildīšanas vārstiem, ar 10 pozīciju korķētāju kroņkorķiem un 10 pozīciju vītņu aizvākojuma iekārtu (MCA 28 vāciņiem), ar dubultu iepriekšēju ieevakuāciju, darbināts ar 0,33 l Longneck un 0,5 l NRW pudelēm, lentes kustības virziens: no kreisās uz labo pusi. Nlsdpfx Agerxuwkjvjf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M323, Lietots kombinētais KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloks Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis rotējošais Blow-Fill-Cap monobloks ir paredzēts augstas kvalitātes PET pudeļu apstrādei un dzērienu ražošanai. Ražo Krones, tas apvieno Contiform S8 izpūšanas formēšanas sekciju ar Mecafill pildīšanas bloku un Krones aizvēršanas moduli, nodrošinot efektīvu veiktspēju gan gāzētā, gan negāzētā ūdens iepildīšanai. Izstrādāts lietošanai rūpnieciskos iepakošanas apstākļos, piemērots ierīkošanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga lietota sistēma, tas apvieno precizitāti, uzticamību un kompaktu izmēru. Ražotājs: Krones Modeļa konfigurācija: Contiform S8 + Mecafill (integrēts tribloks) Izgatavošanas gads: 2004 Maksimālais ātrums: līdz 12 800 pudelēm stundā Pudeļu materiāls: PET Pašlaik iespējamie pudeļu formāti: saderīgs ar 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pudeles augstums: 350 mm Darba virziens: labās puses rotācija Kakla veids: Alaska Ātrās formas instrumenti (izpūšanas formas): 8 kavitātes Satvērēji (ieeja/izeja): 8 Vārpstas: 220 Izpūšanas gaisa spiediens: 40 bāri Elektriskais pieslēgums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Vadības sistēmas: Siemens PLC ar Krones HMI Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monoblokam ir integrēts automatizācijas komplekss, kas vienkāršo darbību un saīsina pārbūves laiku. Siemens PLC platforma koordinē izpūšanas formēšanas, pildīšanas un aizvēršanas darbības, kamēr Krones HMI nodrošina intuitīvu procesa vizualizāciju, receptes izvēli dažādiem pudeļu izmēriem un operatora diagnostiku. Rotācijas kustība nodrošina vienmērīgu konteinera pārvietošanos starp stacijām, samazina nodilumu un izkropļojumus. Elektroniski iestatījumi ātrumam un temperatūras profiliem uzlabo konsekvenci starp darba maiņām un ražošanas partijām. Drošības slēgmehānismi un aizsargātas piekļuves vietas garantē uzticamu darbību dzērienu ražošanā. Integrēta līnijas un iekārtu pieslēgšana Izveidots, lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju, šis monobloks var strādāt līnijā ar izejmateriālu apstrādi, pēcapstrādes konveijeriem, marķēšanas, pārbaudes un sekundārās iepakošanas iekārtām. Lieliski piemērots modernām dzērienu rūpnīcām un industriālām iepakošanas plūsmām, tas nodrošina elastīgu formāta maiņu starp 0,5 L, 1,0 L un 1,5 L PET pudelēm. Integrētais dizains samazina aizņemto platību un transporta punktu skaitu, salīdzinot ar atsevišķām iekārtām, tādējādi paaugstinot efektivitāti gan jaunai, gan modernizētai lietotai pildīšanas līnijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir renovēta un pārbaudīta, pilnībā darba kārtībā, ar pieejamām saderīgām rezerves daļām. Tiek piegādāta pārbaudītā darba režīmā un ir pilnībā gatava lietošanai. Ierīcei ir 6 mēnešu garantija, kas apliecina tās uzticamību un nodrošina papildu drošību lietotu rūpniecisko iekārtu pircējiem. Darbības veiktspēja un daudzpusība Njdpfx Ageyz R H Dsvelf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M298, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, ražošanas gads 2014 Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums, piedāvā kompakti integrētu izobāru pildīšanas risinājumu alus ražošanai stikla pudelēs. AMS FERRARI šo modeli izstrādājis 2014. gadā, īpaši paredzot apvienot skalošanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijas vienā mehāniskā vienībā. Šāda koncepcija palīdz samazināt apstrādes laikus un optimizē platības izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais AMS FERRARI 12/12/1 monobloks sastāv no 12 skalošanas satvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un divgalvaina aizvākošanas moduļa. Iekārta apstrādā 0,33 līdz 1 litra pudeles pulksteņrādītāja virzienā, tāpēc ir piemērota dažādiem alus taras formātiem. Automāta projektētā jauda ir 1 800 pudeles stundā. Turklāt sistēma nodrošina stabilu un nepārtrauktu darbību, garantējot vienmērīgu ražošanas jaudu. Pēc aptuveni 200 stundu ekspluatācijas un apmēram 300 000 litru iepildīšanas iekārta tika demontēta. Ņemot vērā minimālu lietojumu, ierīcei ir niecīgs mehāniskais nolietojums un ir saglabāta galveno komponentu funkcionalitāte. Ražošanas komandas šo aprīkojumu var integrēt esošās līnijās vai izmantot kā pamatu jaunām instalācijām. Abos gadījumos monobloks nodrošina mehānisku vienmērīgumu un augstu uzticamību. Skalošanas modulis AMS FERRARI 12/12/1 lietotais pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 12 mehāniskiem satvērējiem pudeļu apstrādei skalošanas laikā. Sistēma nodrošina divkāršu skalošanas ciklu, lai veiktu iekšējo dezinfekciju pirms pildīšanas. Satvērēji piemēroti gan 0,33, gan 0,75 litru stikla pudelēm, kas padara iekārtu piemērotu dažādiem alus produktu tilpumiem. Šis skalošanas risinājums palīdz garantēt higiēnas standartus neatkarīgi no iepakojuma formāta. Pildīšanas sekcija Pildīšanas posmā tiek izmantoti 12 tradicionāli izobārie vārsti ar kustīgām sprauslām. Sistēma nodrošina spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā, līdz ar to tiek minimizēta putošanās un CO₂ zudumi. Šis risinājums aizsargā produkta kvalitāti un novērš zudumus. Turklāt mehāniskā konstrukcija paredz vienkāršu tīrīšanu un vieglu apkopi, padarot iekārtu optimālu alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Njdpfew Ag Ndsx Agvolf Operatoram kustīgās sprauslas ļauj izmantot dažāda veida pudeles ar minimālām pielāgošanām. Izobārie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Kopumā šo īpašību kombinācija uzlabo pildīšanas efektivitāti, saglabājot stabilu darbības sniegumu. Vākošanas sekcija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Pildītājs tika ražots 2007. gadā Vācijas uzņēmumā Krones. Iekārta regulāri apkalpota, joprojām ir uzstādīta un jebkurā laikā apskatāma. Tehniskie dati Jauda: 40 000 pudeles/h (200 ml) Formāti: - 200 ml stikla pudele - 237 ml stikla pudele Aizvēršanas veids: kroņkorķis Darba virziens: pulksteņrādītāja kustības virzienā Ie-/izvadīšanas augstums: 1 150 mm ± 50 mm Pildīšanas stacijas: 96 Nsdpoqqz T Hsfx Agvslf Aizvēršanas stacijas: 15 Darba apļa diametrs: 2 880 mm Solījums: 94 mm Vadība: Siemens S7 Enerģijas patēriņš: 15,17 kW

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats: Pildītājs tika ražots 2007. gadā vācu uzņēmumā Krones. Iekārta ir regulāri apkopta, vēl joprojām uzstādīta un to iespējams jebkurā laikā apskatīt.  Tehniskā informācija  Jauda: 40 000 pudeles/h (200 ml)  Formāti: 200 ml stikla pudele; 237 ml stikla pudele  Aizvērējs: kronšteina vāciņš  Darbības virziens: pretēji pulksteņrādītāju kustības virzienam  Ieejas/izejas augstums: 1 150 mm ± 50 mm  Pildīšanas stacijas: 96  Aizvēršanas stacijas: 15  Dalījuma diametrs: 2 880 mm  Solis: 94 mm  Vadība: Siemens S7  Enerģijas patēriņš: 15,17 kW Nsdpfsqqz Txex Agvslf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC655, Lietots COMAC iekārtu komplekss alus iepildīšanai kannās, 6000 CPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis pilnībā aprīkotais iekārtu komplekss, kas izveidots ap iepildīšanas un noslēgšanas monobloku, ir paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai rūpnieciskās iepakošanas vidē. Tas ir optimizēts gāzēta alus ražošanai un nodrošina uzticamu darbību ar standarta kannu formātiem, nodrošinot precīzu izobārisku iepildīšanu un izturīgu kvalitātes kontroli. Kā lietots iekārtu komplekss, tas piedāvā labu vērtību par cenu, nodrošinot profesionālas funkcijas modernai dzērienu ražošanai.Produkts: Gāzēts alusIepildīšanas temperatūra: 2–4°CCOO₂ daudzums: līdz 5,5 g/lRažošanas ātrums (atsauce): 6000 kannu stundā (cph) pie 0,33 l; 5500 kannu stundā (cph) pie 0,44 lIepakošanas veidi: Divdaļīgas alumīnija kannas ar SOTDkannu formāti: Saderīgs ar 0,33 l un 0,44 lDiametrs: 66 mmNoslēgums: 202 kannas vāciņšNepieciešamais produkta spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais ūdens spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais gaisa spiediens: 6 bāriNepieciešamais CO₂ spiediens: 6–8 bāriIepildīšanas monobloks: ISO 14-2 (14 izobāriski vārsti, 2 savilcēju galviņas)Paletizatora paletes izmēri: 1120 × 1300 mm (standarts), 1120 × 1420 mm (pēc izvēles)Depaletizatora izvadītās paletes augstums: 3370 mm; maksimālā paletes augstums 2813 mmSkalošanas tunelis: 2380 mm; jonizēts gaiss ar HEPA filtru (99,97% pie 0,3 µm)Automatizācija: Siemens PLC un HMI galvenajās stacijāsPapildu automatizācijas un vadības sistēmasŠajā iekārtu kompleksā ir integrēta moderna automatizācija ar ērti lietojamiem HMI, lai nodrošinātu vienkāršu darbību un reproducējamas formātu maiņas. Elektriskās un pneimatiskās sistēmas ir izstrādātas, lai nodrošinātu uzticamību dzērienu ražošanā un precīzu gāzētu produktu apstrādi.Vadības arhitektūra: Siemens PLC Logo 7/2 pie depaletizatora; Siemens S7-1200 PLC ar Weintek 7 collu skārienekrānu pie etiķešu uzklāšanas iekārtas; Siemens skārienekrāns un PLC pie monoblokaPiedziņas tehnoloģija: SEW 4 kW motors noslēgšanas rotācijai; frekvenču pārveidotājs galvenajās piedziņāsAutomātiska augstuma regulēšana: Bezsuku, uz receptēm balstīta kannu formātu maiņa ar HMI sensoru un inspekcijas sistēmām: fotoelektrisks/induktīvs vāciņa klātbūtnes sensors, rentgena līmeņa sensors (min./maks.), caurspīdīgu etiķešu fotoelementa sensorsDrošība: nerūsējošā tērauda aizsargkorpusi ar bloķēšanas mehānismiem, stiepļu sieta žogs, avārijas aizsardzības ierīces, IP55 nerūsējošā tērauda korpuss tintes strūklas marķēšanas iekārtāEkspluatācija: tīrīšana ar jonizētu gaisu un HEPA filtru; slēpta CO₂ injekcija un putu slāpētājs; tukšas kannas CIP (līdz 80 °C)Ražošanas līnijas integrācijas iespējasŠī lietotā iepildīšanas līnija, kas ir izstrādāta kā saskanīgs iepakošanas iekārtu komplekss, atbalsta darbību pēc secības, sākot no depaletizācijas un beidzot ar iepildīšanu... Nlsdpfxszmgcco Agvjf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Nodpfsytvyfjx Agvjlf Šī atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija galvenokārt sastāv no KRONES iekārtām un atlasītām komponentēm no citiem atzītiem Eiropas ražotājiem, piemēram, Hormes, RINK un HEUFT. Iekārta paredzēta nominālajai jaudai līdz 33 000 pudeļu stundā, aptverot svarīgākos apstrādes posmus no depaletēšanas līdz paletēšanai. Etiķešu uzklāšanas mašīna tiks nokomplektēta saskaņā ar pircēja prasībām, tādējādi iekārtas koncepciju iespējams pielāgot plānotajam pudeļu un produktu portfelim. Iekārta piemērota atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu dzērienu pildīšanai. Pamatojoties uz uzskaitītajām mašīnām, līnija paredzēta kasteņu apstrādei, pudeļu mazgāšanas sagatavošanai, tukšo trauku kontrolei, augstas veiktspējas pildīšanai/aizvēršanai un atkārtotai iepakošanai atkārtoti izmantojamās kastēs. Pudelēm ar skrūvējamu korķi pirms pudeļu mazgājamās mašīnas var tikt izmantota RINK iekārta; pudelēm ar kroņkorķiem atbilstoši jūsu piezīmei nepieciešams papildu formāta komplekts. Tehniskie dati Jauda: 33 000 pudeļu stundā Iekārtas tips: atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija Galveno mašīnu ražošanas gads: pārsvarā 1998. gads un jaunākas Pudeļu tips: atkārtoti izmantojamas stikla pudeles Aizvēršanas veidi: kroņkorķis un skrūvējams korķis Iepakojuma veids: dzērienu kastes / atkārtoti izmantojamas plastmasas kastes Pildīšanas sistēma: izobariskā pildīšanas bloks no KRONES Īpaši norādījumi: RINK KM 790/4K-3K QL: tikai pudelēm ar skrūvējamu korķi. Pudeles ar kroņkorķiem – nepieciešams atbilstošs formāta komplekts Etiķešu uzklāšanas mašīna: papildināma pēc klienta prasībām Piegādes komplektācija Depaletētājs | Profipack | – | 2006 Izpakošanas iekārta | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kasteņu mazgāšanas iekārta | Hormes | Kasteņu mazgāšanas iekārta | 1992 Kasteņu atkorķotājs | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pudeļu mazgāšanas iekārta | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tukšo pudeļu pārbaudītājs | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Pildīšanas bloks | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiķešu uzklāšanas mašīna | papildināma pēc klienta prasībām Iepakošanas iekārta | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletēšanas sistēma | Profipack | 2006 Paletes aptinējs | Robopack | 2006 Paletes nostiprināšana | vertikālā apliekamā lentišana | 2006 Papildu informācija: Pudeles formāti: - 0,25 l viena pudele – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale pudeles – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale pudeles – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale pudeles – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l māla krūzes pudele – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria pudele – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW pudele – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l viena pudele – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB pudele – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB pudele – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB pudele (vieglā) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG pudele – Ø 83,7 × 298 mm Kastes formāti: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 3 862 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC619, Lietota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml pildīšanas līnija Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā aseptiskā iepakojuma līnija ir balstīta uz Tetra Pak TBA/8-1000 SQ un nodrošina uzticamu veiktspēju augstākās kvalitātes dzērienu ražošanai un rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Pielāgota 1,0L kartona iepakojumiem, līnija integrē pildīšanu, aizvēršanu, transportu, kastēšanu un plēves saraukšanas iepakošanu, veidojot koherentu lietotas pildīšanas līnijas risinājumu uzņēmumiem, kuri meklē uzticamus darbības laikus un stabilu ražīgumu. Galvenais pildītājs: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisks) (3.862 darbības stundas). Ražošanas ātrums: līdz 5 000 iepakojumu stundā Tvertnes tips: kartons (Tetra Pak stils) Formāta saderība: 1,0L kartoni Aizvēršanas iekārta: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap vāciņiem) (7.709 darbības stundas). Sekundārā iepakošana: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Plēves saraukšanas tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Konveijera tehnika: buferkonveijers ar Dicolube TP smērvielu Izgatavotājs: Tetra Pak engineering Līnijas pielietojums: dzērienu ražošana un industriālā iepakošana Mūsdienīga automatizācija un vadība Līnija integrē Tetra Pak automatizāciju visos moduļos, nodrošinot koordinētu darbību un optimizētu caurlaidspēju. Aseptiskā iekārta TBA/8-1000 SQ garantē kontrolētus pildīšanas apstākļus, savukārt aizvēršanas mehānisms, konveijers un beigu posma iekārtas ir sinhronizētas vienmērīgai apstrādei un minimāliem sastrēgumiem. Drošības bloķēšanas un CE marķētas aizsargiekārtas garantē drošu darbību. Ātras Formāta nomaiņas iespējas aizvēršanas iekārtā un pakošanā nodrošina efektīvu darbu 1,0L formāta ietvaros. Centralizēta moduļu vadība sinhronizētai līnijas darbībai Automātiska Stream Cap vāciņu uzlikšana CE atbilstoša drošības arhitektūra pa visiem galvenajiem moduļiem Konveijera darbs ar Dicolube TP smērvielu Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Kā pielāgota iepakošanas iekārtu kopuma risinājums, šī lietotā līnija nodrošina Plug-and-Produce integrāciju visos posmos: pildīšana, aizvēršana, transportēšana, iepakošana un plēves saraukšana. Bufera konveijers stabilizē produkcijas plūsmu starp vienībām, aizsargā aseptiskos procesus savākšanas daļā un sekundāro iepakošanu tālāk. Šī konfigurācija ir ideāli piemērota ražotājiem, kuri standartizē uz 1,0L kartoniem. Inline konfigurācija no aseptiskās pildīšanas līdz beigu posma saraukšanai Nlodpfx Agszc Impsvef Konveijera buferis nodrošina izlīdzinātu plūsmu un samazina dīkstāves Piemērota aseptiskai dzērienu pildīšanai kartona iepakojumā Optimizēta 1,0L kartoniem; vienkārši pielāgojumi šai formai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek prezentēta izcilā darba kārtībā, gatava tūlītējai lietošanai, un kalpo par uzticamu lietotu pildīšanas līniju ātrai iedarbināšanai. Sīkāka informācija par komponentu līmeni iekļauta.