Groninger Pildīšana, Nēsāšana, Marķēšana iegādāties lietotu (2 592)

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Locēšanas iekārta, aplokšņu iekārta. Guodpozx D Awefx Ai Nog

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 45 kg, kopējais garums: 600 mm, kopējais platums: 400 mm, kopējais augstums: 690 mm, ieejas spriegums: 230 V, ieejas frekvence: 50 Hz, lāzera jauda: 20 W, lāzera viļņa garums: 1 064 nm, skanēšanas laukuma garums: 110 mm, skanēšanas zonas platums: 110 mm, dzesēšanas veids: gaiss, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, lāzera veids: šķiedru lāzers, LAS 22 ir kompakta galda ierīce ar nelielu darba zonu, ideāli piemērota mazu detaļu apstrādei. Mazais izmērs padara šo iekārtu ļoti praktisku un izmantojamu gandrīz jebkur. Ierīci ir ļoti viegli lietot, nav nepieciešamas programmēšanas zināšanas. Ar jaudīgu lāzera programmatūru iespējams viegli izveidot tekstus, ciparus, 2D kodus, QR kodus un logotipus bez īpašām programmēšanas prasmēm – tikai ar dažiem klikšķiem. Sērijas un artikula numurus programmatūra automātiski norāda pēc iepriekšējas konfigurācijas. Turklāt programmatūra spēj nolasīt datus (piemēram, rasējumu numurus, projektu nosaukumus u.c. mainīgu informāciju) no esošām tabulām un automātiski pārnest tos noteiktās jomās. Iespējams arī izmantot rokas skeneri. Standarta komplektācijā ietilpst portatīvais dators ar Windows operētājsistēmu un lāzera programmatūru. Pēc izvēles LAS 22 lāzera modeli var aprīkot ar rotācijas asi (3 žokļu patrona), kas ļauj marķēt cilindriskas detaļas. Gsdpfx Aijy Emths Nsug - Šķiedru lāzers 20 vati (pēc izvēles: 30 vati, 50 vati) - 1. klases lāzers - Viļņa garums 1064 nm - Marķēšanas lauka izmērs 110 x 110 mm - Marķēšanas programmatūra EZCAD vācu / angļu valodā - Pilotlāzers (vienkārša priekšskatīšana / kontūras priekšskatīšana) - Fokusa meklētājs (viegla fokusēšana) - Maks. detaļas augstums apmēram 95 mm - Fiksācijas caurumi stiprinājumiem - Uzmavas virsma 310 x 190 mm - Elektriski regulējama Z ass - Elektriskās durvis ar aizsardzību pret saspiešanu - pēc izvēles: izsūknēšanas sistēma (ar aktīvās ogles filtru) - pēc izvēles: 3 žokļu patrona cilindrisku detaļu marķēšanai - Tērauda lokšņu metināta konstrukcija - 230V pieslēgums - Gaisa dzesēšana - Portatīvais dators ar Windows operētājsistēmu (vācu vai angļu val.) - Izmēri (GxPxA): 600 x 400 x 690 mm - Svars: apm. 45 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CORMAK 900x600 mm virpošanas darbgalds ir izturīgs un daudzpusīgs risinājums, kas paredzēts precīzai vītņu griešanai un materiālu apstrādei profesionālās darbnīcās. Tas ir ideāls piederums elektriskajam virpošanas aparātam, nodrošinot ērtu un efektīvu darbu. Pateicoties īpašajai konstrukcijai, darbgalds nodrošina stabilitāti, ērtību un precīzus apstākļus vītņu griešanai, padarot to par neaizstājamu instrumentu jebkurā rūpniecības uzņēmumā un amatnieku darbnīcā. CORMAK 900x600 mm virpošanas darbgalda galvenās priekšrocības: • Speciāli veidoti caurumi vītņu griešanas mehānisma stiprinājumam: Darbgalds ir aprīkots ar speciāliem caurumiem, kas atvieglo un stabilizē vītņu griešanas mehānisma montāžu, ievērojami uzlabojot precizitāti un efektivitāti vītņu apstrādes laikā. • Augstas precizitātes T-veida rievas: Darbgalds ir aprīkots ar 3x14 mm T-veida rievām ar 152 mm attālumu, nodrošinot drošu un precīzu virpošanas instrumentu vadību un vītņu griešanas drošību. • Pārdomāta konstrukcija: Slīpēta darbgalda virsma garantē gludu un izturīgu darba virsmu, kas ir izturīga pret intensīvu lietošanu, nodrošinot ilgstošu ierīces darbību. • Praktiskas instrumentu kastītes: Darbgalds ir aprīkots ar divām ietilpīgām instrumentu kastītēm, kas ļauj glabāt piederumus tuvumā darba vietai, palielinot darba organizāciju un lietošanas komfortu. Gujdpovugwgofx Ai Nsg • Augsta mobilitāte: Darbgalds ir aprīkots ar riteņiem ar bremzi, kas atvieglo tā pārvietošanu pa darbnīcu, nodrošinot mobilitāti un elastību darba zonas pielāgošanā atbilstoši aktuālajām vajadzībām. CORMAK 900x600 mm virpošanas darbgalda konstrukcija un tehnoloģija CORMAK 900x600 mm virpošanas darbgaldam ir izturīga konstrukcija, kas paredzēta intensīvai izmantošanai prasīgās rūpnieciskās vidēs. Darbgalda virsma ar izmēriem 900x600 mm un biezumu 50 mm nodrošina atbilstošu darba virsmu dažādu materiālu apstrādei. T-veida rievas ar platumu 3x14 mm un attālumu 152 mm nodrošina precīzu virpošanas instrumentu vadību, kas veicina ideālu izgatavoto vītņu kvalitāti. Darbgalds ir aprīkots arī ar divām funkcionālām instrumentu kastītēm, kas ļauj ērti uzglabāt piederumus, piemēram, virpošanas aparātus, palīginstrumentus un citus darbam nepieciešamos priekšmetus. Pateicoties tam, visi instrumenti vienmēr ir viegli pieejami, kas paātrina un atvieglo vītņu griešanas procesus. CORMAK 900x600 mm virpošanas darbgalda standarta aprīkojums • Instrumentu kastīte: Piederumu, piemēram, virpošanas aparātu un palīginstrumentu, uzglabāšana tuvumā darba vietai. • Riteņi ar bremzi: Atvieglo darbgalda pārvietošanu pa darbnīcu un nodrošina stabilitāti darba laikā. • T-veida rievas: Precīzi izstrādātas 3x14 mm rievas nodrošina virpošanas instrumentu precīzu vadību. • Darba virsma: Izmēri 900x600 mm un biezums 50 mm nodrošina atbilstošu darba virsmu un stabilitāti darba laikā. CORMAK 900x600 mm virpošanas darbgalda tehniskie parametri Darba virsmas izmēri: 900 x 600 mm Darbgalda augstums: 780 mm Darba virsmas biezums: 50 mm

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 100 kg, kopējais augstums: 1 660 mm, Ražošanas gads: 2026, ieejas spriegums: 230 V, lāzera jauda: 20 W, lāzera viļņa garums: 1 064 nm, dzesēšanas veids: gaiss, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, Lāzers produktu marķēšanai – universālā lāzergravēšanas sistēma LAS 28 no Systemtechnik Hölzer GmbH ir pielietojama ļoti plašam marķēšanas pielietojumu spektram. Ar integrēto šķiedru lāzeri iespējams marķēt gandrīz visus materiālus, piemēram, tēraudu, cieto metālu, alumīniju un plastmasu. Gsdpfx Aszpwmdsi Nsug Atbilstoši prasībām sistēmu var aprīkot ar 20, 30 vai 50 vatu šķiedru lāzeri. Noturīgai marķēšanai lāzera izmantošana daudzās nozarēs mūsdienās ir neaizstājama. Jaudīgā lāzera programmatūra ļauj veidot tekstus, skaitļus, 2D kodus, QR kodus un logotipus ar dažiem klikšķiem, bez plašām programmēšanas zināšanām. Sērijas un artikulu numurus programmatūra automātiski paaugstina atbilstoši iepriekšējiem uzstādījumiem. Turklāt programmatūra var nolasīt datus (mainīgu informāciju, piemēram, zīmējumu numurus, projektu nosaukumus u.c.) no esošām tabulām un automātiski pārsūtīt iepriekš definētās vietās. Iespējams izmantot arī rokas skeneri. Standarta komplektācijā ietilpst portatīvais dators (klēpjdators) ar turētāju un Windows operētājsistēmu. Papildaprīkojumā LAS 28 modeli var aprīkot ar rotācijas asi (trīs žokļu patrona) cilindrisku detaļu marķēšanai. Citas iespējas, piemēram, sānu balsti garu detaļu marķēšanai, ir pieejamas pēc pieprasījuma. Ražots Vācijā • Šķiedru lāzers 20W (pēc izvēles: 30W, 50W) • Viļņa garums: 1064nm • Marķēšanas lauka izmērs: 150x150mm (pēc izvēles: 200x200) • pēc izvēles: rotācijas ass (3 žokļu patrona) • pēc izvēles: digitāla augstuma mērīšanas sistēma • pēc izvēles: nosūkšana (ar aktīvās ogles filtru) • pēc izvēles: autofokusa sistēma – automātiskai fokusa attāluma noteikšanai • Signāllampa darbības stāvokļa indikācijai • Marķēšanas programmatūra EZCAD (pēc izvēles papildus lāzera programmatūra) • Pilotlāzers (vienkārša priekšskatīšana, kontūru priekšskatīšana) • Fokusa meklētājs (vienkārša fokusa iestatīšana) • Maks. detaļas augstums apm. 270mm • Elektriski regulējama Z ass (darba līmeņa iestatīšana) • Korpuss no alumīnija profila • 230V pieslēgums • Gaisa dzesēšana • Portatīvais dators ar Windows operētājsistēmu • Izmēri: 800x600x1660mm (GxPxA) • Svars: apm. 80 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Pilnīga pildīšanas līnija vienreizlietojamām stikla pudelēm ar jaudu ap 16 000 pudelēm/h, ja tilpums ir 0,75 l, un ap 20 000 pudelēm/h, ja tilpums ir 0,33 l. Līnijas galvenā sastāvdaļa ir 2013. gadā ražots mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikla pudeles tiek piegādātas no Krones paletizatora (ražots 2020. gadā); pēc tam līnijā ietilpst Krones CHECKMAT vāciņu pārbaudes iekārta, KHS INNOKET karstlodēšanas etiķešu uzlikšanas iekārta ar kamerām vadītu etiķešu pozicionēšanu, Krones WRAPAPAC iesaiņošanas iekārta un GEA Procomac OPERA paletizācijas sistēma ar Robopac plēves iesaiņošanas iekārtu un Logopack paletizācijas etiķešu uzlikšanas iekārtu. Atraktīva vidējās klases iekārta ūdenim, atspirdzinošiem dzērieniem, alus, ābolu sidram un citiem produktiem, kas tiek pildīti stikla pudelēs. Tehniskie dati - Ražošanas gads: galvenokārt 2013 - Jauda: ap 16 000 pudelēm stundā, ja tilpums ir 0,75 l / ap 20 000 pudelēm stundā, ja tilpums ir 0,33 l - Lietojums: vienreizlietojamo stikla pudelēs pildīšanas un iesaiņošanas process - Pildīšanas sistēma: īsa caurule, VKP, 60 pildīšanas vārsti, 113 mm atstatums - Mazgāšanas iekārta: 50 stacijas, viena kanāla, 113 mm atstatums - Pildīšanas bloka barošanas avots: 400 V, 50 Hz, 17 kW jauda, 38 A - Saspiests gaiss pildīšanas blokam: 6 bari, ap 450 Nl/min; ūdens: 4 bari, ap 3,5 m³/h - Pildīšanas bloka svars: ap 10 500 kg - Integrēta putu mazgāšana; skārienjutīga HMI (cilvēka un mašīnas saskarne) uz elastīga rokas stiprinājuma Komplektācija - Paletizators | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Paletizators jaunu stikla pudelēm, servovadīts četru pušu centrēšanas veltnis, paletes pacelšanas ierīce, ap 5 000 mm garš konveijers, ap 48 000 konteineru/h | 2020 - Mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūsējošā tērauda rāmis, caurspīdīgi aizsargierīces ar drošības bloķēšanu, procesa cauruļvads, pieejams plānojuma rasējums | 2013 - Noslēgšanas iekārta | Zalkin | CA9 360 NG | 10 noslēgšanas stacijas, ap 22 000 pudelēm/h; iekļauti noslēgšanas galviņas | 2013 - Vāciņu pārbaudes iekārta | Krones | CHECKMAT - Etiķešu uzlikšanas iekārta | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Karstlodēšana, līdz 26 000 pudelēm/h, kameras sistēma etiķešu pozicionēšanai, Siemens S7 vadība, jauns HMI skārienpanelis 2019. gadā, formāti, piemēram, 0,33 l pudeles ar garu kaklu, pudeles ar spirālveida un kronvācijas korķi, kā arī 0,5 l pudeles | 2004 Gujdjzv Tu Depfx Ai Njg - Iesaiņošanas iekārta | Krones | WRAPAPAC | 45 kastes/min, kastes formāts, piemēram, 15 x 750 ml stikla pudeles, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 karstlodēšanas ierīce ar automātisku uzpildes sistēmu | 2003 - Paletizators | GEA Procomac | OPERA | zema padeve, automātiska paletizācijas shēmu un izmēru maiņa, pilnīga paletizācijas konveijeru sistēma, paletizācijas magazīna, materiālu paletizācija | 2009 - Plēves iesaiņošanas iekārta | Robopac - Paletizācijas etiķešu uzlikšanas sistēma | Logopack - Konveijeru lenti | KOSME | Pudeļu transportēšana starp iekārtām, līnijas sadalītājs un izvadlente | 2013 Stāvoklis Lietots. Līnijas galvenā daļa ir uzstādīta rūpnieciskajā ražošanas vidē un turpina darboties; mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks tika pilnībā apkalpots 2025. gada 4. kvartālā, un pēc pieprasījuma to var apskatīt un novērtēt darba procesā. Etiķešu uzlikšanas iekārta darbojās līdz 2025. gada janvārim, tika atjaunota 2019. gadā un pašlaik atrodas noliktavā. Līnija sastāv no dažādu ražošanas vietņu komponen

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Hamba 2400 ir automātiska, viena līnijas pildīšanas un noslēgšanas iekārta, kas paredzēta cilindrisku trauku pildīšanai. Šī sistēma ir īpaši izstrādāta šķidru un viskozu produktu (piemēram, jogurta, krēmsiera, krējuma, mērču vai delikatešu) pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai iepriekš izgatavotos traukos. Pēc pieprasījuma iekārta var tikt pārveidota un modernizēta, lai atbilstu klienta prasībām. Īpaši var veikt pielāgojumus trauku formai, pildāmā produkta veidam un produkta padeves sistēmai. Gedpfx Ajzzfkbji Njug 1. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji Ražošanas jauda: līdz 2400 traukiem stundā (atkarībā no cikla laika un produkta). Dozēšanas diapazons: elastīgi regulējams no 100 līdz 500 ml (ir pieejamas arī speciālas versijas, sākot no 5 ml). Formas elastība: standarta konfigurācijā paredzēta cilindriskiem traukiem ar diska diametru no 75 mm līdz 95 mm (ir iespējams pielāgot maināmus instrumentus dažādām formām vai taisnstūra traukiem). Iekārtas izmēri: kompakti izmēri, aptuveni 1300 x 1300 x 2000 mm, ar svaru aptuveni 500 kg. 2. Procesa norise un darbības princips Trauku izņemšana no krājuma: automātiska trauku padeve no žurnāla ar vakuuma sūcējiem, lai tos ievietotu rotējošā diska šūnās. Trauku pārbaude: sensoru pārbaude (nav trauka kontrole), lai novērstu nepareizu pildīšanu. Dozēšanas stacija: tilpuma dozu pildīšana ar virzuļa palīdzību caur nerūsējošā tērauda produkta piltuvi (parasti ar mehānisku vai pneimatisku līmeņa regulēšanu). Disku padeve: precīza izgriezto disku (alumīnija vai PET) ievietošana no žurnāla. Noslēgšanas stacija: termiska karstā noslēgšana, pielīmējot disku trauka malai. Trauku izvadīšana: automātiska trauku pacelšana un nodošana turpmākai transportēšanai uz izvadīšanas konveijeru. Pēc pieprasījuma ir pieejams printeris un savākšanas paplāte.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnībā automātiska iepildīšanas iekārta De Vree V 156 Iepildīšanas tilpums: 1–20 litri Automātisks vāciņu uzlikšanas mehānisms Automātisks vāciņu aiztaisīšanas mehānisms Lieliskā stāvoklī, tieši no ražotnes!!! Guedpjztc Sgsfx Ai Nog

Stāvoklis: labi (lietots), kopējais svars: 560 kg, Iekārtas marķēšanas plāksne / marķēšanas galds / mērierīces plāksne / 1195x1000x160(35) mm -KOM 493- Tiek piedāvāta ļoti masīva marķēšanas vai mērierīces plāksne ar atbilstošām kājām. Izmēri: 1195 x 1000 x 160 (35) mm Kopējais svars: apm. 580 kg (iesk. paleti) Svars vienai mašīnas kājai: apm. 42 kg Mērierīces plāksnes svars: apm. 392 kg Marķēšanas plāksnei ir darba augstums 791 mm. Kāju augstums ir regulējams. Gujdpfx Asxrb N Uoi Njg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Ražošana: • Maisu veids: Maisi ar apakšējo šuvi • Piemēroti produkti: o Atkritumu maisi o Maisi augļiem un dārzeņiem o Dažādu veidu plastmasas maisi Materiāli: • Apstrājamie materiāli: o LDPE o HDPE o MDPE Tehniskās specifikācijas: • Maksimālais šuvju platums (maisa platums): 1200 mm • Maisa garums (vilkšanas garums): 150–3400 mm • Līnijas skaits: 1 • Maksimālais lineārais ātrums: 150 m/min • Maksimālais ražošanas ātrums: līdz 50 maisiem/min Vadības sistēma • Vadība ar PLC (programmējamu loģisko kontrolleri) • Operatora interfeisa terminālis (HMI) • Drukas reģistrācijas kontrole Guodpfx Aijzk H E Sj Nsg • Ar servomotoriem darbināma šuvju josla Aprīkojums • Atvīšanas iekārta • Fotošūna • Antistatiskas joslas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, - ar 6 plāksnēm - ar 2 etiķešu uzlīmēšanas stacijām (priekšējai un aizmugurējai etiķetei) pašlīmējošām etiķetēm Gjdpfxez Ad Ets Ai Noug Tehniskie dati: Kustības virziens: no kreisās uz labo, rotējošs, pulksteņrādītāja virzienā Jauda (gab./st.): 6000 Etiķetes: pašlīmējošas etiķetes Etiķešu uzlīmēšanas staciju skaits: 2 Pudeļu plāksņu skaits: 6 Maksimālais pudeles diametrs (mm): 100 Minimālais pudeles diametrs (mm): 60 Maksimālais pudeles augstums (mm): 370 Minimālais pudeles augstums (mm): 180 Motora augstuma regulēšana: jā Ātruma regulēšana: frekvences pārveidotājs

Stāvoklis: lietots, Iekārta: Primus Vaculi 6 — sešciparu vakuuma pildīšanas iekārta, pusautomātiska. Guedpfoz Ad D Nox Ai Njg

Stāvoklis: lietots, 01. Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles Gusdpevgt Upefx Ai Nsg 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Lietota eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 pudelēm stundā (bph) Ievads Eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph ir progresīvs tehnoloģisks risinājums iepildīšanas nozarē. Šī sistēma, zīmola Almanah Alman, nodrošina efektivitāti un uzticamību, kas ir būtiska mūsdienu ražošanas prasībām. Jauda un izmēri Līnijas ražošanas jauda ir 1800 vienas litra PET pudeļu stundā, kas izceļ to kā īpaši produktīvu. Līnijas kopējais garums ir 6,3 metri – nozīmīgs aspekts, plānojot uzstādīšanas telpu noliktavā. Pildītājs – tehniskā specifikācija Pildīšanas līnijas galvenā sastāvdaļa ir 18 vārstu pildītājs ar spiediena pildīšanas sistēmu. Šī metode nodrošina ātru un efektīvu produkta sadalījumu, saglabājot eļļas integritāti un kvalitāti visā pildīšanas procesā. Kapsulētājs un marķētājs Kapsulētājam ir 6 galvas un tas ir piemērots plastmasas spiediena vāciņu uzlikšanai, kas nodrošina drošu un precīzu pudeļu noslēgšanu. Etiķešu līmētājs izmanto šķidru līmi un uzklāj papīra etiķeti, panākot tīru un profesionālu gala produktu. Instalētā jauda Līnijai nepieciešamā uzstādītā jauda ir 3 kW, kas ir svarīgi, lai optimizētu enerģijas patēriņu un nodrošinātu ražošanas procesa ilgtspēju. Šī īpašība akcentē energoefektivitāti rūpnieciskā vidē. Godpfx Aisvguagj Njug Secinājums Lietotā eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph Almanah Alman ir ideāls tehnoloģiskais risinājums tiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iekārtu pildīšanas sektorā. Ar augsto ražošanas kapacitāti un attīstītajām tehniskajām specifikācijām šī iekārta spēj apmierināt visprasīgāko eļļas ražotāju vajadzības.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M221, Lietots pildīšanas monobloks Alfatek Easy Compact 2018 Monobloks Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Iekārta piemērota sekundāri fermentēta alus pildīšanai pudelēs. Mašīna piemērota „Steinie” 0,33 l pudelēm (pudeles augstums 174 mm, diametrs 70 mm). Komplektācija: • Elvira LP sērijas pildītājs ar 7 pildīšanas vārstiem • Vienas galvas kronu korķu uzlikšanas iekārta – modelis “Eagle/C” Maksimālā ražība: 500–1000 pudeļu stundā (ar 330 ml pudelēm un produktiem bez putām). Ražība var mainīties atkarībā no pildāmā produkta veida. Gjdpfxevgukrs Ai Noug Barošanas spriegums: 380 V, trīsfāzu + N, 50 Hz • Vadības paneļa novietojums: labajā pusē • Vadības paneļa valodas: itāļu Darba virsmas izmērs: 1000 ± 50 mm • Pudeļu padeve un izvade: labajā pusē Pudeļu izmēri: • Augstums: no 174 līdz 310 mm • Diametrs: 58 līdz 110 mm • Kakla iekšējais diametrs: no 16 mm (iekšējais) līdz 30 mm (ārējais) • Līmeņa starpība pudelē: no 40 līdz 75 mm • Kakla augstums: šķidruma līmenis + vismaz 30 mm Lietoto Alfatek Easy Compact monobloku var izkraut tikai ar atbilstošu iekrāvēju ar dakšām ne īsākām par 1400 mm. Drošība atbilstoši CE standartiem; PAPILDU APRĪKOJUMS IETVERTS CENĀ: • CE sertificētas drošības ierīces; • Aprīkojums vienam cilindriskam pudeles formātam; • Iegriezes galva, atvilkšanas galva, pudeļu pieņemšanas galds.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Lietota etiķešu uzklāšanas iekārta Cimec aukstās līmes risinājumam līdz 4000 BPH, izgatavota 2020. gadā Rūpnieciskajā pildīšanas sektorā pareizi izvēlēta etiķešu uzlikšanas mašīna ir būtiska efektivitātes un kvalitātes nodrošināšanai. Šī iekārta izceļas ar savu precizitāti un drošu darbību. Etiķešu uzklāšanas iekārtas Cimec tehniskie raksturlielumi Ražota 2020. gadā, šī lietotā Cimec etiķešu uzklāšanas mašīna, modelis ETC. COLLA. LN, ir projektēta darbam ar ātrumu līdz 4000 pudelēm stundā (BPH), kas apliecina augstu ražību. Ierīce ir strādājusi ar šādiem taras formātiem: 0,33 l, 0,25 l un 0,70 l. Turklāt tās lineārais darbības virziens kombinācijā ar aukstās līmes etiķešu tehnoloģiju nodrošina precīzu un vienmērīgu etiķetes uzklāšanu, kas ir ārkārtīgi svarīgi, lai saglabātu gala produkta augsto vizuālo kvalitāti. Regulēšana un drošība Godpfsvgt Naox Ai Nsug Neskatoties uz automātiskas galvas pozicionēšanas neesamību, iekārta ļauj manuāli pielāgot etiķetes uzlikšanas pozīciju, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas vajadzībām. Iebūvētās drošības funkcijas un lietotāja rokasgrāmatu pieejamība uzsver ražotāja rūpes par operatora drošību un vienkāršu iekārtas apkalpošanu. Izmēri un elektriskie parametri Iekārtas izmēri: garums 1400 mm, platums 1550 mm, augstums 2050 mm, kas ļauj to viegli integrēt dažādās ražošanas telpās, nepieprasot pārmērīgi daudz vietas. Elektroapgādes dati: spriegums 400V, jauda 2,5 kW, frekvence 50Hz, kas norāda uz energoefektīvu darbību. Tehniskais stāvoklis un galīgie secinājumi Pašlaik aktīvi ekspluatācijā, šī etiķešu uzklāšanas iekārta ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt etiķetēšanas jaudu, nezaudējot kvalitāti. Turklāt lietotas iekārtas iegāde ļauj būtiski samazināt investīciju izmaksas, saglabājot visas mūsdienīgas iekārtas tehnoloģiskās priekšrocības. Kopsavilkumā — izvēloties Cimec aukstās līmes etiķešu uzklāšanas mašīnu, Jūs investējat efektivitātē, elastībā un uzticamībā. Lietotā Cimec etiķešu uzklāšanas iekārta ar aukstās līmes tehnoloģiju un ražību līdz 4000 BPH, izgatavota 2020. gadā, ir stratēģiska izvēle augstas kvalitātes etiķetēšanas procesam rūpnieciskajā pildīšanas nozarē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Gusdpfx Ajyhbibji Neg Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Gsdpfjyk E Srsx Ai Njug Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Gedpfx Aiswa Tqie Njug Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 67 130 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R77, Lietota pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 pudeles/stundā Guedpfxewbhdao Ai Nog Atjaunošana veikta 2024. gadā, izcils tehniskais stāvoklis un garantija uz nomainīto rezerves daļu A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas pārskats Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nodrošina modernu aseptisko pildīšanas veiktspēju piena dzērieniem un augļu sulām. Sākotnēji Tetra Pak šo modeli A3 FLEX 100V ražoja 2006. gadā, taču 2024. gadā uzņēmums to modernizēja līdz 100V versijai. Līdz ar to iekārta tagad atbilst mūsdienīgiem procesa vadības, veiktspējas un darba drošības standartiem, kas padara to par joprojām aktuālu un uzticamu risinājumu šodienas ražošanas prasībām. Iepakojuma formāts un tehniskā konfigurācija Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex atbalsta 1000 ml Edge formātu – Tetra Brik iepakojuma versiju ar slīpu augšējo malu. Šāds dizains uzlabo ergonomisku lietošanu un atvieglo skrūvējamo vāciņu uzlikšanu. Sistēma izmanto vienu pildīšanas vārstu, kas atbilst A3 Flex iekārtu standarta arhitektūrai. Šajās pildīšanas iekārtās process norit vertikāli aseptiskos apstākļos, turklāt sterilitāte ir saglabāta visos posmos: formēšanā, pildīšanā un noslēgšanā. Izejas kapacitāte un ekspluatācijas stundas Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph sasniedz nominālo jaudu 7000 iepakojumu stundā. Tādējādi tā pieder vidējas līdz augstas jaudas aseptiskās pildīšanas risinājumu segmentam klusajiem dzērieniem. Darba laikā iekārta ir uzkrājusi 67 130 ekspluatācijas stundas, kas ir būtisks rādītājs tehniķiem tehniskai novērtēšanai. Neskatoties uz tās vecumu, labi uzturētā tehniskā vēsture un 2024. gada modernizācija nodrošina, ka iekārta joprojām var efektīvi darboties pat prasīgā ražošanas vidē. Produktu pielietojums un higiēniskais dizains Lietotā A3 Flex pildīšanas iekārta viegli apstrādā pienu un sulas. Tā pilnībā atbilst aseptisko iepakojumu prasībām – tostarp sterilizācijai un hermētiskai noslēgšanai. Ražotājs ir veidojis iekšējos kanālus un pildīšanas kameru no nerūsējošā tērauda. Šāds izpildījums veicina efektīvu tīrīšanu un nodrošina saderību ar CIP (tīrīšana uz vietas) procesiem. Turklāt higiēniskais dizains atbilst aktuālajām pārtikas drošības prasībām dzērienu rūpniecībā, padarot to piemērotu arī jutīgiem pielietojumiem. A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas integrācija un vadība Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex piedāvā kompaktu izvietojumu un modulāru konstrukciju, kas ļauj tehniķiem to bez grūtībām integrēt esošajās pildīšanas līnijās. Papildus iekārtas uzbūvei tā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M298, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, ražošanas gads 2014 Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums, piedāvā kompakti integrētu izobāru pildīšanas risinājumu alus ražošanai stikla pudelēs. AMS FERRARI šo modeli izstrādājis 2014. gadā, īpaši paredzot apvienot skalošanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijas vienā mehāniskā vienībā. Šāda koncepcija palīdz samazināt apstrādes laikus un optimizē platības izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais AMS FERRARI 12/12/1 monobloks sastāv no 12 skalošanas satvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un divgalvaina aizvākošanas moduļa. Iekārta apstrādā 0,33 līdz 1 litra pudeles pulksteņrādītāja virzienā, tāpēc ir piemērota dažādiem alus taras formātiem. Automāta projektētā jauda ir 1 800 pudeles stundā. Turklāt sistēma nodrošina stabilu un nepārtrauktu darbību, garantējot vienmērīgu ražošanas jaudu. Pēc aptuveni 200 stundu ekspluatācijas un apmēram 300 000 litru iepildīšanas iekārta tika demontēta. Ņemot vērā minimālu lietojumu, ierīcei ir niecīgs mehāniskais nolietojums un ir saglabāta galveno komponentu funkcionalitāte. Ražošanas komandas šo aprīkojumu var integrēt esošās līnijās vai izmantot kā pamatu jaunām instalācijām. Abos gadījumos monobloks nodrošina mehānisku vienmērīgumu un augstu uzticamību. Skalošanas modulis AMS FERRARI 12/12/1 lietotais pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 12 mehāniskiem satvērējiem pudeļu apstrādei skalošanas laikā. Sistēma nodrošina divkāršu skalošanas ciklu, lai veiktu iekšējo dezinfekciju pirms pildīšanas. Satvērēji piemēroti gan 0,33, gan 0,75 litru stikla pudelēm, kas padara iekārtu piemērotu dažādiem alus produktu tilpumiem. Šis skalošanas risinājums palīdz garantēt higiēnas standartus neatkarīgi no iepakojuma formāta. Gjdpfxow Ag Nds Ai Noug Pildīšanas sekcija Pildīšanas posmā tiek izmantoti 12 tradicionāli izobārie vārsti ar kustīgām sprauslām. Sistēma nodrošina spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā, līdz ar to tiek minimizēta putošanās un CO₂ zudumi. Šis risinājums aizsargā produkta kvalitāti un novērš zudumus. Turklāt mehāniskā konstrukcija paredz vienkāršu tīrīšanu un vieglu apkopi, padarot iekārtu optimālu alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Operatoram kustīgās sprauslas ļauj izmantot dažāda veida pudeles ar minimālām pielāgošanām. Izobārie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Kopumā šo īpašību kombinācija uzlabo pildīšanas efektivitāti, saglabājot stabilu darbības sniegumu. Vākošanas sekcija

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija stikla pudelēm 3L – 2000 pudeļu/maisītāju stundā Tehniskās īpašības: - 150 mm ķēde Gsdpfxjvguwle Ai Njug - Ražība: 2000 karbjonu stundā - Spriegums: 380 V - Zemspriegums: 24 V - Frekvence: 50 Hz - Darba virzienā: no labās uz kreiso pusi - Darba virsmas augstums: 1240 mm - Karbjona pamatnes diametrs/formāts: 51, 179 × 340 mm Līnijā iekļautas lielas Itālijas zīmoli, piemēram, Bardi, Bertolaso un Cavagnino & Gatti. Pildīšanas līnijas beigu daļā atrodas marķēšanas iekārta, kas ļauj pievienot dažādas iepakošanas sistēmas pēc vajadzības. Iespējami standarta kartona kastes, paplāte ar plēvi vai wrap-around sistēmas aizvēršana. Līnija paredzēta diviem pudeļu izmēriem – 1,5 L un 3 L, taču pēc nepieciešamības to var pielāgot arī 0,75 L pudelēm. Par papildu samaksu iespējams modernizēt iekārtu ieplūdes un izplūdes zonās, lai apstrādātu arī 0,75 L izmēru. Iekārta aprīkota ar satīna korķa aizkorķētāju un alumīnija skrūvējamo vāciņu aizvākojamo, kā arī 8 galviņu etiķešu līmētāju ar divām pašlīmējošām stacijām. Tiek veikta gravitācijas pildīšana mierīgajiem dzērieniem. Mazgātājs paredzēts jauno pudeļu iekšējai un ārējai mazgāšanai vienreizējai lietošanai. Visām līnijas iekārtām veikta regulāra apkope, tādēļ tā ir uzreiz uzstādāma bez būtiskām problēmām. Mūsu profesionālā komanda palīdzēs īstenot Jūsu projektu, nodrošinot tehnisko atbalstu un inženiertehnisko konsultāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 4 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R45, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Lietotā pildīšanas iekārta Elopak PURE PAK PS 20 ir efektīvs risinājums industriālo iepakojumu vajadzībām, īpaši dzērienu ražošanas nozarē. Šī iekārta, kas ražota 1998. gadā, nodrošina ražošanas ātrumu līdz 2000 pudelēm stundā (bph) un atbalsta plašu konteineru formātu klāstu, kas īpaši paredzēti Brik formām. Modelis: PURE PAK PS 20 Ražošanas ātrums: 2000 bph Gedovguzqepfx Ai Njug Pudeles formāti: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Konteineru tips: Brik Elektriskās specifikācijas: 380V, 50Hz, 28A Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas iekārta ir aprīkota ar modernām vadības sistēmām, kas atvieglo operatora darbu. Lietotājam draudzīgs vadības panelis nodrošina efektīvu darbību, un iekārta ir aprīkota ar visaptverošiem drošības risinājumiem, lai aizsargātu operatorus darba laikā. Vadības panelis: Pieejams un viegli lietojams Automatizācijas līmenis: Augsts, veicinot ražošanas efektivitāti Drošības risinājumi: Integrēti iekārtas dizainā Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Elopak PURE PAK PS 20 viegli integrējas jau esošās ražošanas līnijās, pateicoties savam elastīgajam dizainam. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešama koordinācija ar marķēšanas, aizvēršanas vai skalošanas sistēmām, šī iekārta ērti pielāgojas formātu izmaiņām, nodrošinot daudzveidīgas produkcijas apstrādi. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Patlaban noliktavā, šī iekārta ir labā tehniskā stāvoklī un atspoguļo ilggadēju uzticamu darbību. Regulāra apkope un atbilstība ekspluatācijas prasībām ir saglabājušas tās veiktspēju, padarot šo iekārtu par rentablu ieguldījumu ražošanas uzlabojumiem. Darbības iespējas un daudzveidīgums PURE PAK PS 20 pildīšanas iekārta ir īpaši piemērota piena produktu ražošanai un izceļas ar daudzveidīgumu – spēj efektīvi apstrādāt dažādus iepakojuma materiālus ar īpašu uzmanību Brik formātiem. Tās funkcionalitāte ļauj apmierināt dažādas dzērienu ražošanas prasības. Uzstādīšanas prasības un telpas sagatavošana Pirms uzstādīšanas pārliecinieties, ka objekts atbilst nepieciešamajām pievadu prasībām. Iekārtai nepieciešams 380V elektroapgāde un pietiekami daudz vietas, lai izvietotu visas komponentes un nodrošinātu pārvietošanos servisa un uzraudzības nolūkiem. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Šī pildīšanas iekārta atbilst augstiem drošības standartiem, ir aprīkota ar izturīgām drošības sistēmām operatoru aizsardzībai un atbilst nozares higiēnas normām, kas ir būtiskas dzērienu ražošanas vides tīrībai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Godovgvbrspfx Ai Noug P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET223, Lietota etiķetēšanas iekārta AXTRA 720-H9SA4 līdz 8000 pudelēm/stundā Vispārīga konfigurācija un darba izmantojamība Lietotā etiķetēšanas iekārta AXTRA 720-H9SA4 ar jaudu līdz 8000 pudelēm/stundā nodrošina jaudīgu in-line (plūsmā) etiķetēšanu stikla traukiem, pēc vajadzības apstrādājot arī PET vai citus iepakojuma materiālus. Šī pilnībā renovētā etiķetēšanas iekārta garantē uzticamu un precīzu darbību rūpnieciskās vidēs, kur nepieciešama vienmērīga etiķetes kvalitāte. Konkrētais modelis AXTRA 720-H9SA4 sasniedz ātrumu līdz 8000 trauku stundā, atkarībā no klienta apstiprinājuma par parauga testu. Darbības virziens un funkcionālā uzbūve Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā – trauki tiek ievesti no kreisās puses un izved caur labo pusi (skatoties pret konveijera lenti). Šī konfigurācija ļauj vienkārši integrēt iekārtu lielākajā daļā standarta pildīšanas līniju, kuras tiek izmantotas mūsdienu ražošanas uzņēmumos. Operatoriem ir iespēja operatīvi pielāgot mašīnas izvietojumu jau esošām iekārtām pirms vai pēc šīs līnijas. Etiķetēšanas sistēma un ruļļu apkalpošana Etiķetēšanas iekārta komplektēta ar trīs nonstop (nepārtrauktas darbības) etiķetēšanas stacijām 400 mm ruļļiem un vienu standarta staciju 300 mm ruļļiem. Katrā stacijā uzstādīti sensori, kas nodrošina precīzu necaurspīdīgu etiķešu atpazīšanu un precīzu uzlikšanu arī materiāliem ar zemu caurspīdību. Rezultātā tiek saglabāta vienmērīga etiķetes kvalitāte daudziem formātiem. Mašīna piemērota traukiem ar diametru robežās no 45 līdz 115 mm un augstumu no 180 līdz 330 mm. Gujdpjw Az Dijfx Ai Nog Precīzā mehānika un integrēti iestatījumi Iekārtai ir elektromehāniskās plāksnes, kas nodrošina augstu precizitāti darbības laikā. Tā papildus aprīkota ar elektriski regulējamu vertikālo augšējā karuseļa sistēmu, kas padara iespējamu ātru formāta maiņu ar minimālām dīkstāvēm. Šī automatizācija būtiski paaugstina produktivitāti un samazina manuālo iejaukšanos. Pirms uzstādīta optiskās centrēšanas sistēma nodrošina precīzu izvietojumu traukiem ar drukātiem atsauces marķējumiem, tā garantējot augstu vizuālo etiķetes uzklāšanas vienādību. Mašīna paredzēta nepārtrauktai ražošanai ar 9 aktīvām plāksnēm, kas saglabā pastāvīgu jaudu un samazina darbības pārtraukumus. Saderīgie materiāli un konfigurācijas iespējas Iekārta šobrīd paredzēta stikla trauku etiķetēšanai, taču mūsu komanda var to pēc pieprasījuma pārkonfigurēt arī PET vai cita materiāla iepakojumiem. Tāpat iespējama sistēmas pielāgošana dažādu veidu traukiem un etiķešu tipiem.

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē. Gjdpfx Ajxywgloi Njug