Tmg Einpacker iegādāties lietotu (64)

Stāvoklis: jauns, Grundfos CRN3-19 A-P-G-V-HUBV / A96448517P10214 vertikālā centrālbēgšanas sūknis ar MG 90SA2-24FT115-C2 motoru, sērijas numurs: 85805906, nelietots, 100% darba kārtībā, komplektācija atbilstoši fotogrāfijām. Fjdpfezknywox Afpepi

Stāvoklis: lietots, HPLC Waters Sistēma sastāv no šādiem moduļiem un komponentēm: • HPLC Waters Binary Solvent Manager • HPLC Waters Auxiliary Solvent Manager • HPLC Waters HDX Manager • HPLC Waters Pal System • HPLC Waters Leap • Synapt HDMS masas spektrometrs • HPLC Waters Binary Solvent Manager • Plūsmas kontroles moduļi Plūsmas diapazons: 0,20 līdz 5,00 µl/min Šķīdinātāji tiek maisīti T-veida izplūdes punktā plūsmas kontroles modulī. Papildu šķīdinātāju pārvaldnieks (Auxiliary Solvent Manager) Plūsmas diapazons: 0,10 līdz 5,00 µl/min. Plūsmas kontroles modulis Plūsmas diapazons: 0,20 līdz 5,00 µl/min Paraugu pārvaldnieks Paraugu pārvaldnieks injicē paraugus, kurus ņem no mikroplatešu vai fiolēm, hromatogrāfiskajā plūsmas straumē. Maksimālās ražības režīmā paraugu pārvaldnieks var veikt injekciju aptuveni 45 sekundēs, ieskaitot vienreizēju standarta skalošanu, vai mazāk nekā 60 sekundēs, ieskaitot dubultu standarta skalošanu. Paraugu pārvaldnieks pieņem plātnes ar standarta izkārtojumu, 5,03 $0,02 collas x 3,365 $0,02 collas, kas atbilst SBS/ANSI standartiem (maksimālais augstums 2,2 collas, ieskaitot pārsegumus). Paraugu pārvaldnieks var uzturēt paraugus jebkurā temperatūrā no 4 līdz 40 °C (39 līdz 104 °F), ja apkārtējā temperatūra nepārsniedz 25 °C (77 °F). Uzsildīšanas un uztveršanas modulis Iekšējais diametrs līdz 300 mikrometriem un garums 250 mm Fodpezg Tzxsfx Afpspi Temperatūras diapazons: no 5 °C virs apkārtējās temperatūras līdz 65 °C (149 °F). Kolonnas pamatni var rotēt ārpusē jebkurā pozīcijā no 0° līdz 180°. 0° pozīcijā ('Home') kolonnas pamatne atrodas tieši virs paraugu pārvaldnieka un to var savienot ar papildu optisko detektoru. 180° pozīcijā ('away') analītiskā kolonna var tikt savienota ar masas spektrometru (sistēmas labajā pusē). Synapt G2 ir Q-TOF tipa masas spektrometrs ar papildu jonu mobilitātes šūnu, kas ļauj ortogonālu jonu šķiršanu pēc to formas un konformācijas. Aprīkots ar starpkvadrupolu (8k), šī ļoti universālā ierīce var tikt izmantota gan tikai peptīdu identifikācijai (LC-MSE – neatkarīga datu ieguve), gan denaturēšanas, gan nativās MS analīzes režīmiem. Dokumenti un lejupielādes Datu lapa: Lietošanas instrukcija Stāvoklis: lietots Komplektā ietilpst: (sk. attēlu) (Tehniskie dati var tikt mainīti bez brīdinājuma! Informācija nav galīga un satur iespējamas kļūdas vai izmaiņas.) Papildu jautājumus mēs labprāt atbildēsim pa tālruni.

Stāvoklis: jauns, Grundfos CM3-4 A-R-G-V-AQQV F-A-A-N centrbēdzes sūknis ar MG71A-F-B-CMS1B sūkņa motoru, sērijas Nr.: 0839, nelietots, 100% darba kārtībā, piegādes saturs atbilstoši fotogrāfijām. Fsdszg Sb Depfx Afpopi

Stāvoklis: jauns, Grundfos CM3-2 A-R-I-V-AQQV F-A-A-N centrifūgas sūknis ar MG71A-F-B-CMS1B sūkņa motoru, sērijas Nr.: 2246, neizmantots, 100% darbspējīgs, piegādes saturs atbilstoši fotogrāfijām. Fpodpezg Sbwefx Afpoi

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 633 000 km, jauda: 460 kW (625,43 zs), pirmā reģistrācija: 04/2016, asu konfigurācija: 8x4, pārnesuma veids: mehānisks, pārnesumu skaits: 255, emisijas klase: Euro 6, Ražošanas gads: 2016, Aprīkojums: gaisa kondicionēšana, piekabes sakabe,

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 442 312 km, jauda: 240 kW (326,31 zs), pirmā reģistrācija: 12/2008, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 18 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, nākamā pārbaude (TÜV): 01/2027, krāsa: sudraba, pārnesuma veids: mehānisks, emisijas klase: Euro 5, kopējais platums: 2 550 mm, kopējais augstums: 3 700 mm, Aprīkojums: ABS, celtnis, gaisa kondicionēšana, pilnpiedziņa,

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 442 312 km, jauda: 240 kW (326,31 zs), pirmā reģistrācija: 12/2008, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 18 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, nākamā pārbaude (TÜV): 01/2027, krāsa: sudraba, pārnesuma veids: mehānisks, emisijas klase: Euro 5, kopējais platums: 2 550 mm, kopējais augstums: 3 700 mm, Aprīkojums: ABS, celtnis, gaisa kondicionēšana, pilnpiedziņa,

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 442 312 km, jauda: 240 kW (326,31 zs), pirmā reģistrācija: 12/2008, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 18 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, nākamā pārbaude (TÜV): 01/2027, krāsa: sudraba, pārnesuma veids: mehānisks, emisijas klase: Euro 5, kopējais platums: 2 550 mm, kopējais augstums: 3 700 mm, Aprīkojums: ABS, celtnis, gaisa kondicionēšana, pilnpiedziņa,

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls,

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC534, Lietota izobāra dzirkstošā vīna pildīšanas līnija 3000 bph Izobārā pildīšanas līnija dzirkstošajam un perlējošajam vīnam saražo 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu formātu spektru. Līnija darbojas uzticami un to iespējams apskatīt pirms tās izņemšanas no ekspluatācijas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības ierīces, pieejami arī daži tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Turklāt pārdevējs līnijai piegādā arī formātu maiņas detaļas. Papildus konveijeri nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu transportu starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Galveno iekārtu apraksts Depalitezētājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā lietotajā dzirkstošā vīna iepildīšanas līnijā depalitezētājs izmanto integrētu PLC un elektroniskās drošības ierīces, lai automātiski noņemtu pudeles no paletēm. Sistēmā ir iekļauts slāņu uzglabāšanas žurnāls un automātisks mehānisms starpslāņu un pārsegu noņemšanai viena cikla laikā, kas nodrošina augstu efektivitāti. Mazgāšanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Šī mazgāšanas iekārta ar PLC sistēmu attīra pudeļu iekšpusi, efektīvi likvidējot daļiņas un iespējamus piesārņojumus. Tas sagatavo pudeles optimālai iepildīšanai, veicinot augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms iepildīšanas, radot ozonu – spēcīgu oksidētāju. Gāze iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmisku atlieku, tādējādi nodrošinot augstus higiēnas standartus. Izobārā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobārā pildīšanas iekārta pilda pudeles caur 24 pildīšanas vārstiem pie kontrolēta iekšējā spiediena; tas ļauj apstrādāt gan klusus, gan dzirkstošos vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Fjdpfx Afjvxz Alepopi Aizkorķošanas iekārta AROL (1997) Viena korķa galvas aizkorķošanas mašīna uzliek gan atvērtos, gan "sēņu" korķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna aromātu un īpašības ilgtermiņā. Skrūvēšanas iekārta KOMPASS (2007) Šī aizvēršanas mašīna precīzi uzliek skrūvējamus (BVS, Stelvin) korķus. Paredzēta vairākiem formātiem un garantē drošus aizvēršanas rezultātus dažādiem vīna veidiem. Aizsargstiepļu apvalka uzliktājs ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aizsargstiepļu apvalku automātiski uzliek ar 10 šķīvjiem un lielu žurnālu, turklāt mašīna tos ielādē no grīdas, nodrošinot nepārtrauktu procesu bez pārtraukumiem. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc iepildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni. Tas mazina termisko šoku un novērš iespējamos pudeļu bojājumus. Žāvēšanas tunelis CAMES TNN1 (2001) Žāvēšanas tunelis ar augstas efektivitātes gaisa plūsmu rūpīgi nosusina pudeles pirms nākamā ražošanas posma. Tādējādi pudeles ir pilnībā sagatavotas tālākai apstrādei.

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 209-76-08, PKT S.r.l. / Vertikālā iepakošanas mašīna, rūpnieciskā iepakošanas iekārta – granulu / beramās produkcijas iepakošanai TMG / Automātiskā palešu formēšanas līnija SIAT / M.J. MAILLIS Automātiska stiepuma plēves aplīmēšanas iekārta Pārdošanai tiek piedāvāta PKT / EK44 tipa rūpnieciskā iepakošanas iekārta, kas iepriekš darbojās granulu ražotnē. Iekārta ir uzticama, robustas konstrukcijas, paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai lietošanai, tādēļ lieliski piemērota granulu, kokskaidu vai citu beramo materiālu iepakošanai iepakojumos līdz 1–30 kg. Ražošanas jauda – līdz 6 t/h. Fedpfoy Ddf Sjx Afpjpi Aprīkojums ir pārbaudīts darba režīmā, ir darba stāvoklī, ar pilnu dokumentāciju. Vibro siets PKT – automātiskā maisu pildīšanas iekārta - Maks. ietilpība: 6 t/h - 1–30 kg/maiss - Dažādi maisa izmēri - Strādā no plēves ruļļa - Var darboties režīmā ar nepārtrauktu vai sensoru marķējumu TMG Automātiskā palešu līnija - Lielākais palešu izmērs: 110×120 cm - Aprīkota ar palešu noliktavu - Brīvi programmējama kraušanas shēma (līdz 20 programmām) - Piemērota gan kastēm, gan maisiem SIAT; M.J. Maillis Group – automātiskā plēves iepakošanas iekārta - Lielākais palešu izmērs: 110×120 cm - Stabils un vienkāršs darbs - Iesaiņo pēc kārtas ienākošos dažāda izmēra veidojumus bez nepieciešamības pēc pārregulēšanas

Stāvoklis: lietots, Lietots TMG līnijas beigu risinājums līdz 1200 kastēm stundā Kartonu formētājs ar karstās līmes aizzīmogošanu TMG kartonu formētājs ir aprīkots ar karstās līmes apakšas aizzīmogošanas sistēmu, kurai, tostarp, ir Nordson līmes uzkausētājs. Iekārta nodrošina dažādu kartonu izmēru formēšanu un aizzīmogošanu. Rāmis ir izgatavots no krāsota tērauda, ar atbilstošām drošības sistēmām. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1200 kastēm stundā. Atbilst CE prasībām kopš 2018. gada un tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju – tādējādi tiek nodrošināts efektīvs iepakošanas risinājums. Iepakošanas iekārta ar mehānisko kustību TMG iepakošanas mašīnai ir mehāniskā kustība pa asīm, kas nodrošina precizitāti un pielāgojamību. Iespējams, piemēram, izmantot divas pudeļu satveršanas galvas (6+6) vai vienu ar 12 satveršanas galvām, kas pielāgojamas dažādu diametru pudelēm. Ieejas galds izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas garantē konstrukcijas izturību. Iekārta nodrošina aptuveni 480 ciklus stundā, aprīkota ar drošības sistēmām, atbilst 2018. gada CE normām. Aizzīmogošanas iekārta efektīvai TMG līnijas noslēgšanai Fpodsvgt N Tspfx Afpei TMG aizzīmogošanas iekārta nodrošina precīzu virsējās malas aizzīmogošanu ar karsto līmi. Tai ir automātiska kartonu atdalīšanas funkcija un aizmugurējās atloka aizvēršanu veic pneimatiskais virzulis. Ir iespējama manuāla pielāgošana dažādiem kartonu izmēriem. Iekārta sasniedz līdz 1200 kastēm stundā. Svarīga ir tās efektivitāte un uzticamība, ar sānu drošības aizsargiem, kas atbilst 2018. gada CE prasībām. Iekārta tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju, nodrošinot optimālu risinājumu līnijas noslēguma posmam. Secinājums par TMG līnijas beigu risinājumu Izvēloties "Lietotu TMG līnijas beigu risinājumu līdz 1200 kastēm stundā", tiek nodrošināta iepakošanas efektivitātes paaugstināšana. Šo iekārtu integrācija (formētājs, iepakošanas un aizzīmogošanas iekārta) garantē drošības standartu ievērošanu un elastīgu pielietojumu. Šīs iekārtas ir piemērotas uzņēmumiem, kas vēlas paaugstināt produktivitāti un uzturēt augstas kvalitātes standartus. TMG tehnoloģija izceļas ar kompleksu drošību un darba efektivitāti, atbildot pudelēs iepakošanas nozares prasībām un nodrošinot augstas veiktspējas un uzticamības līmeni ilgtermiņā.

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Fsdpfxovgt I As Afpopi Automatizācija un etiķetēšana Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Iepakošana Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Fjdpfx Aoyr Huqefpopi Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.