Proton S-R-Line iegādāties lietotu (96 026)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, ✅ Iepazīstieties ar mūsu pilnībā automatizētajām pulverkrāsošanas iekārtām ar maksimālu ražošanas jaudu! Lai metāla virsmas būtu ilgstoši izturīgas, korozijai noturīgas un vizuāli pievilcīgas, nepieciešama profesionāla pulverkrāsošana. Ja Jūs savā uzņēmumā apstrādājat lielus izstrādājumu daudzumus un vēlaties sasniegt maksimālu efektivitāti, mūsu pilnībā automatizētās pulverkrāsošanas līnijas ir tieši pareizā izvēle. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH piedāvā inteliģentus, pilnībā integrētus sistēmas risinājumus ekonomiskai un nemainīgi augstas kvalitātes ražošanai. _____ 🔍 Pārliecinoša tehnoloģija – mūsu iekārtu tehniskais pārskats: ✅ Izsmidzināmā priekšapstrādes līnija ar tuneļveida konstrukciju ✅ Žāvēšanas krāsnis (pēc izvēles U, M vai L formas) ✅ Pilnībā automatizēta pulverkrāsošanas kabīne – PVC grīda vieglai tīrīšanai un ātrai krāsas maiņai – Korpusa opcijas: nerūsējošais tērauds, ar pulverkrāsu pārklāts tērauda loksne vai PVC – ATEX sertificēti apgaismojuma bloki – Pneimatiska grīdas tīrīšanas sistēma ✅ Automātiskie krāsošanas roboti (pieejami 1, 2 vai 3 asu modeļi) ✅ Automātiskie pulverkrāsošanas pistoles ✅ Centrālā pulverkrāsošanas stacija ✅ Mono-ciklona Jetpulse filtru modulis (pielāgots kabīnes izmēram) ✅ Polimerizācijas krāsnis (pieejama U, M vai L formā) ✅ Konvejersistēmas (vienvirziena vai Power & Free sistēmas) ✅ Centrālā vadības skapis ar skārienjutīgu ekrānu (no 7" izšķirtspējas) _____ 🎨 Iekārtu krāsas pēc jūsu gaumes – bez papildu maksas! Jūsu izvēlei piedāvājam divus mūsdienīgus iekārtu krāsu variantus: Dzeltenbalts vai antracīta-balts – atbilstoši jūsu uzņēmuma stilam vai estētiskajām vēlmēm. Mūsu klienti var izvēlēties starp abām šīm kombinācijām bez cenas atšķirībām. _____ 🎯 Kāpēc izvēlēties Proton pulverkrāsošanas iekārtu? ✔️ Modulāra un paplašināma pēc vajadzības ✔️ Izvietojuma plānošana individuāli jūsu objektiem Duodewbh Npepfx Afpow ✔️ Maksimāla automatizācija ar daudzām opcijām ✔️ Atbilstība Eiropas normām (CE, ATEX) ✔️ Energoefektīvas un ar minimālām apkopes prasībām _____ 💡 Konfigurējiet savu iekārtu jau tagad! Izmantojiet mūsu pulverkrāsošanas konfiguratoru mājaslapā, lai saliktu tieši sev piemērotu sistēmu. Pēc konfigurācijas pabeigšanas mūsu inženieru komanda izstrādās pielāgotu risinājumu jūsu vajadzībām. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Jaudīga tehnika. Augsta veiktspēja. Uzticība visā pasaulē.

Stāvoklis: jauns, 🚀 Modulāras pulverkrāsošanas iekārtas ar stieņu transporta sistēmu Mūsu modernas krāsošanas iekārtas ar stieņu pārvietošanas sistēmu nodrošina maksimālu elastību ar minimālu vietas un enerģijas patēriņu. Visi procesa posmi – sākot no priekšapstrādes līdz žāvēšanas cepeškrāsnij – var tikt realizēti vienotā, nepārtrauktā līnijā. 💡 Ideāli piemērots šādiem lietojumiem: Pulverkrāsošana un mitrā krāsošana Smilšu strūklas apstrāde Ķīmiskā priekšapstrāde Iededzināšana un atdzesēšana 🔁 Intelektiska transportēšanas sistēma Transporta sistēma droši un efektīvi pārvieto sagataves cauri visām iekārtas stacijām: Manuāla vai motorizēta darbība Dujdpfxjdy Ezdj Afpew Pēc izvēles – ar pacelšanas ierīci smagiem objektiem Stāvvietas stacijas pagaidu uzglabāšanai un buferēšanai Savietojama ar automātiskām krāsošanas kabīnēm un "walk-in" kabīnēm Kustība notiek pilnībā automātiski ar bezpakāpju regulējamu piedziņu, ļaujot precīzi kontrolēt cikla laikus. 🏗️ Uzbūve un komponenti: Viensliežu sliedes garenvirziena kustībai Krustveida vadotnes virziena maiņai Pārvietojami ratiņi ar izstrādājuma turētājiem Nesoša tērauda konstrukcija pastāvīgai noslodzei Vadība caur lietotāja paneli ar ātruma regulāciju ⚙️ Efektivitāte, pateicoties pārdomātam dizainam Sistēma nodrošina bezkontakta apstrādi – sagatave tiek pakārta uzkrāvēšanas stacijā un paliek tajā pašā pozīcijā līdz izņemšanai, kā rezultātā tiek nodrošināta augsta kvalitāte un minimizēts apstrādes laiks. 🔧 Pacēlāja ierīce iekraušanai un izkraušanai Integrētā stieņu pacelšanas ierīce nodrošina ergonomisku un drošu darbu ar lielgabarīta detaļām. Personāls var precīzi pozicionēt pacelšanas stieni ar pogas nospiešanu (pacelšana/nolaišana) – ideāli lieliem izstrādājumiem. ✅ Jūsu ieguvumi īsumā: Pilnībā automātiska materiālu plūsma Piemērots jebkura izmēra un svara sagatavēm Samazināts nepieciešamais platums Minimāla apkope, maksimālais kalpošanas laiks Augsta energoefektivitāte Pielāgojams jūsu individuālajām vajadzībām Šis risinājums lieliski piemērots mūsdienu pārklāšanas procesiem, kur svarīga ir elastība, ergonomika un efektivitāte. Mūsu pieredzējušās inženieru komandas precīzi pielāgos sistēmu jūsu ražošanas prasībām. 👉 Sazinieties ar mums, lai saņemtu individuālu risinājumu, vai apmeklējiet mūsu mājaslapu, lai uzzinātu vairāk.

Stāvoklis: jauns, ✈️ Papildus piegādes izmaksas – piegādes iespējas pēc pieprasījuma.✈️ Ātra piegāde: tikai 4–6 nedēļas pēc maksājuma saņemšanas! ✅✅✅ Energoefektivitātes klase A+++ ✅✅✅ ✅ Plug & Play sistēma – piegādāta pilnībā samontēta, gatava tūlītējai lietošanai! ✳️ Saglabājiet savu likviditāti! Piedāvājam plašu finansēšanas modeļu klāstu, lai nodrošinātu maksimālas izredzes Jūsu investīcijai. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par mūsu līzinga, izpirkuma vai garantijas programmām. ☘️ Videi draudzīgs ☘️⚡️ Zaļā enerģija ⚡️☘️ Inovatīva slapjstrūklas tehnoloģija perfektām virsmām – efektīva. Videi draudzīga. Droša. Virsmu apstrādes nākotne sākas šeit: ar Proton Maschinenbau GmbH slapjstrūklas risinājumiem izvēlaties kompromisos neieinteresētu kvalitāti, maksimālu darba drošību un modernākās tehnoloģijas. Gan manuālās, gan pilnībā automātiskās sistēmas – mūsu iekārtas garantē precīzu tīrīšanu, efektīvu atburtēšanu un optimālu sagatavošanu pārklājumiem, krāsojumiem vai tālākai apstrādei. Mūsu slapjstrūklas iekārtas apvieno ūdeni, saspiesto gaisu un piemērotu abrazīvu efektīvā tīrīšanas procesā, kas piedāvā skaidras priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālo sausstrūklu: ✔ 100% bezputekļu darbība, pateicoties integrētai Jet-Pulse filtrācijas sistēmai ✔ Viendabīgas, nekontaminētas virsmas – bez ķīmiskiem piemaisījumiem ✔ Saudzīga jutīgu materiālu apstrāde, neiestrādājot abrazīvu materiālu detaļās ✔ Lieliski rezultāti attaukošanā, krāsas noņemšanā, strukturēšanā un tīrīšanā ✔ Energo- un resursefektīvs process, piemērots dažādiem abrazīvajiem materiāliem ✔ Ideāli piemērots nozarēm ar augstām prasībām: aviācijai, medicīnas tehnoloģijām, automobiļu rūpniecībai vai instrumentu ražošanai Mūsu piedāvājums ietver: 🔹 ST1 & ST5 – Kompakti manuālie slapjstrūklas skapji ar precīzu pedāļa vadību Dusdpfxjwdpq Hj Afpsw 🔹 ST6 – Speciālizēta iekārta disku apstrādei līdz 26 collām 🔹 ST12 – Pilnībā automātiska mucas tipa iekārta ar receptūru pārvaldību un viedo vadību 🔹 ST17 – Ergonomiska sistēma ar grozāmu platformu, mazgāšanas galdu un transportēšanas ratiņiem Visas iekārtas ir aprīkotas ar: 🔧 Nerūsējošā tērauda korpusu ar lāzera šuvēm 🖥️ Intuitīvu PLC skārienpaneli ar programmēšanas un apkalpes funkcijām 💡 LED apgaismojumu, drošības elementiem un automātisku strūklas plašsaziņas atgriezenisko cirkulāciju Pielietojuma sfēras: alumīnija vai plastmasas formu tīrīšana, precīzijas detaļu atburtēšana, implantu vai prototipu (ražoti ar aditīvām tehnoloģijām) sagatavošana – mums ir risinājums katrai lietošanai. Proton nozīmē: 2 gadu garantija ražošanas kvalitātei, 10 gadu rezerves daļu pieejamība, individuālas konsultācijas un izturīgas sistēmas “Ražots Vācijā”. 👉 Atklājiet slapjstrūklas tehnoloģijas priekšrocības un sasniedziet jaunu virsmu apstrādes līmeni!

Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 20 000 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 114058, Lietots Metla Toledo Safe Line metāla detektors Piemērots 60 000 maizīšu stundā Noņemts no ekspluatācijas 2024. gadā Gaisa izvadīšanas sistēma Izmetuma tvertne ar pārsegu un sensoru Dedpfjy R S Izjx Afpjuw Komplektā iekļauta lente Kreisās puses iekārta Labās puses iekārta

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Pilnībā aprīkota siera rīvēšanas līnija Čedaras vai Mozzarella siera blokiem. Siera bloki tiek sagriezti kubiņos un padevēti rīvētājam, pēc tam pa konveijeru tiek dozēts pretsaķepšanas pulveris un siers tiek sajaukts rotācijas trumlī. Komplektācijā ietilpst: Arcall siera griezējs, pārneses konveijers, Urschel CC rīvētājs, slīpais konveijers un sajaukšanas trumulis. Līnijas veiktspēja – līdz 1 000 kg rīvēta siera stundā. Līnijai iespējams pievienot svēršanas un iepakošanas sistēmu. Duodjp T Tghjpfx Afpew

Stāvoklis: labi (lietots), 1 x Burkānu pārstrādes un šķirošanas līnija Iekārtu iespējams izmantot arī kartupeļiem, sīpoliem, bietēm, Briseles kāpostiem u.c. Sistēmas izņemšana no ražošanas paredzēta maija beigās/jūnija sākumā. Visai iekārtai pavasarī veikta pilna apkope un pārbaude, sagatavojot to nākamajam darba gadam. Haith ekrāna fragmentu atdalītājs (Screen Bits Remover): Dodpfjv I S D Sjx Afpsuw Ekrāna fragmentu atdalītājs nepārtraukti izņem salauztus ražas fragmentus un gružus no produkcijas plūsmas. Burkāni tiek uzklāti uz kustīgas sieta platformas ar noteikta izmēra atverēm. Sietam virzoties uz priekšu, divi pilna platuma maisītāji maigi kustinā kultūru, radot, lai sīkie fragmenti un gruži izkristu uz atkritumu konveijera zem iekārtas, kamēr produkcija tiek pārvirzīta tālāk. Sieta un maisītāju ātrums ir individuāli regulējams, pielāgojot dažādo kultūru apstrādes vajadzībām. Šķirotājs / Graderis Odenberg Titan 2 automātiskā kameru šķirošanas sistēma – uzstādīta 2008. gadā. Titan 2 Sorter 6002.2 – 3 virzienu burkānu šķirotājs. Pirmais šķirotājs atdala bojātu produkciju un pārpalikumus, kas tiek novadīti atkritumu līnijā. Otrais šķirotājs atdala īsos, izliektos un deformētos burkānus, kas tiek nogādāti tieši "value" tvertnē. Visi noraidītie produkti nonāk pie pozitīvās šķirošanas laukuma, kur operators manuāli var atgriezt tās preces, kas derīgas pārdošanai vērtībai. Augstas veiktspējas, zemas apkopes izmaksas šķirošanas iekārta. Elastīgs šķirotājs ar maigu produktu apstrādi. Kvalitātes kontrole un pārskats pieejami caur intuitīvu skārienekrānu. Augsta, ilgstoša šķirošanas precizitāte. Šķirošanas stacija: Operatori atdala nederīgo produkciju uz atkritumu konveijera, izmantojot pozitīvās šķirošanas sektoru. Atkarībā no produkcijas kvalitātes pie stacijas var strādāt 2–4 cilvēki. Wyma Lift Roller Sizing Grader – uzstādīts 2019. gadā Produkts tiek sadalīts piecās frakcijās: 500g, 0–25 mm – nonāk "value" tvertnē 1kg, 25–42 mm maksimāli Loose, minimums 30 – maksimums 45 mm Lumpers, no 45 mm un vairāk Pārizmērs (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer ir diametra šķirotājs, kas piemērots plašam augļu un dārzeņu klāstam, tostarp burkāniem, kartupeļiem, pastinakiem, bietēm, citrusaugļiem, sīpoliem, sīpolaugiem, Briseles kāpostiem, kāļiem, kā arī citām apaļām vai iegareni cilindriskām kultūrām. Iekārta ir ļoti universāla: iespējama vairāku izmēru produktu atdalīšana vienā pārejā, ar lielu jaudu. Var apstrādāt dažādu izmēru un formas produkciju, izvēloties piemērotus rullīšu variantus. Produkta izmēru līmeņus iespējams regulēt, mainot attālumu starp rullīšiem noteiktās vietās visā iekārtas garumā. Lift Roller Sizer izgatavots no nerūsējošā tērauda un pārtikas klasei piemērotiem plastmasas materiāliem. Pieci Lift Roller konveijeri. Pieejamas visas atbalsta konstrukcijas. *Video pēc pieprasījuma* Atrašanās vieta: Veksforda, Īrija. Pircējam jāorganizē izvešana – iekārta tiks demontēta un iekrauta jūsu transportā. UKFM2-6653

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: Dujdpsq N U Dusfx Afpow - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. Dedpfx Afjq Nywxepouw 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli. 2. Triecien- (impact) drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai. 4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem. 5. Gyratoriskais drupinātājs: - Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu. 6. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā. 7. Sieti un šķirotāji: - Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra. 8. Konveijeri: - Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. Dedpfxsq Nxrxs Afpsuw 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus. 10. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām. 11. Vides aspekti: - Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana. Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.

Stāvoklis: lietots, Twin vertical band saw with log longer. From width 70mm until 200mm. And log lenght from 50cm u til 3,7meter Dsdpfx Afeyh Hc Repouw

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Kompaktā augstas veiktspējas ēvelēšanas līnijas mehānizācija ar saskavotāju 1. Weinig EM814 ēvelēšanas iekārtas padeve ar plakanu ķēdes padeves mehānismu 2. Weinig 820 ātrgaitas taisnleņķa ēvelēšanas iekārtas izvada mezgls ar šķērsbarjeru atsviedējiem 3. Weinig 811 dēļu saskavotājs ar šķēršķēres pacēlāju (izvade caur ķēdes transportieri) -Dēļi automātiski tiek pārvietoti šķērsām ar Weinig 820 taisnleņķa pārneses ierīci. -Dēļi automātiski veido kārtu un tiek novietoti uz ķēdes konveijera pacelšanas galda -Pabeigtā paka tiek pārvietota uz nākamo ķēdes transportieri -Maksimālā produktivitāte: 40 cikli/minūtē saskavotājam (vairāk nekā 150 m/min atbilstoši vidējam dēļu garumam). -Nepieciešamā vieta: garums apmēram 8000 mm, platums apmēram 5000 mm Dujdjxb U Txjpfx Afpsw -Maksimālais pakas izmērs: 6100mm x 1200mm x 1200mm (augstums) 3. Weinig šķērsķēdes aiz šķēršķēres pacēlāja, lai aizvestu pilnas pakas prom no saskavotāja. Var piegādāt komplektā ar Weinig Hydromat ēvelētājiem līdz 100 m/min pēc nepieciešamības.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PALEŠU SMALCINĀŠANAS LĪNIJA: Djdpfozdq E Nex Afpeuw 2 smalcinātāji 2 konveijeri ar magnētisko cilindru nagu izņemšanai. AMIS smalcinātājs izmantots tikai 200 stundas, RUBUST smalcinātājs – 30 stundas. Līdzīga kā jaunai un par labu cenu.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Gatava kautuve Kompleksa kaušanas līnija – sistēma integrē specializētas iekārtas katrā procesa posmā: no dzīvnieku pieņemšanas un apdullināšanas līdz skaldīšanai, orgānu izņemšanai, gala sadalei, atdzesēšanai un iepakošanai. Modulārā konstrukcija nodrošina mērogojamību, ļaujot paplašināt vai pielāgot konfigurāciju atbilstoši ražošanas vajadzību izmaiņām. Pateicoties modernai automatizācijai un ergonomiskiem risinājumiem, līnija samazina manuālo darbu un uzlabo operatora drošību un darba efektivitāti. Šis pilnībā gatavais risinājums ir izstrādāts uzticamai, augstas veiktspējas darbībai saskaņā ar ES noteikumiem, padarot to par ideālu ieguldījumu modernām gaļas pārstrādes rūpnīcām. Līnijas caurlaides spēja: 80–120 cūku stundā Mērogojamība: pateicoties neatkarīgām apakšsistēmām un automatizācijai Līnijas sastāvdaļas: 1. Dzīvnieku pieņemšana un pārvietošana Vieta: Dzīvnieku svari, biroja vestibilis, Dzīvnieku šķirošana Iekārtas: - Dzīvnieku svari – precīza lopu svēršana (caurlaide līdz 120 gb/st.) - Roku un priekšautu mazgājamās/dezinfekcijas stacijas – personāla drošībai 2. Apdullināšana un asins nolaišana Vieta: Cilpu mazgātājs, Padeves bloks Iekārtas: - Elektriskais cūku apdullinātājs - Asins nolaišanas konveijers - Asins savākšanas paplātes - Cilpu mazgātājs ar pazemināšanas mehānismu – kapacitāte 100–120 gb/st. 3. Apbriedināšana un skaldīšana Vieta: Apbriedināšanas un sari noņemšanas zona Iekārtas: - Apbriedināšanas vanna - Birstes iekārta (zvaigžņu tipa) - Automātiskā pozicionēšanas sistēma – 80–120 gb/st. 4. Priekšējā atdalīšana un orgānu izņemšana Vieta: Zarnu separātors, Kuņģa iztukšošanas galds Iekārtas: - Zarnu un kuņģa attīrīšanas līnijas - Kuņģa centrifūga - Pūtējsistēma – līdz 120 gb/st. 5. Gala sadale Vieta: Sadales zona Iekārtas: - Augšējā griešanas līnija - Inspektoru platformas - Karkasu konveijers - Kvalitātes marķēšanas stacijas - Priekšauti, dezinfekcijas aprīkojums 6. Dzesēšana un atdalīšana Vieta: Dzesēšanas nodalījums Iekārtas: - Pakaramo sistēma - Augšējie transportkārti Dedswu U Irspfx Afpeuw - Paletēšanas un galīgās svēršanas vieta 7. Tīrīšana, atkritumi un iepakošana Vieta: Iepakošanas un atkritumu zona Iekārtas: - Materiālu separators - Paplāšu iepakotājs - Paletes aptinējs Kompleksās cūkgaļas kaušanas līnijas priekšrocības: - Līnija paredzēta līdz 120 cūkām stundā ar maksimālu higiēnu un efektivitāti. - Katrs apstrādes posms – no apdullināšanas līdz iepakošanai – pilnībā aprīkots ar specializētām, nozares standartu atbilstošām iekārtām. - Modulārā sistēma nodrošina elastīgu paplašināšanu un pielāgošanos ražošanas pieaugumam. - Automatizācija un ergonomisks dizains minimizē roku darbu, maksimizējot produktivitāti un operatoru drošību. - Augstas precizitātes aprīkojums nodrošina precīzu svēršanu, tīrus griezumus un drošu iekšējo orgānu apstrādi. - Vairāki sanitārijas punkti un instrumentu sterilizācijas stacijas garantē pārtikas drošību un atbilstību ES normām. - Pilna risinājuma integrācija ar modernākajām tehnoloģijām atvieglo gaļas apstrādi no dzīva dzīvnieka līdz aukstumnodalījumam.

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 21 010 km, jauda: 100 kW (135,96 zs), pirmā reģistrācija: 05/2025, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 3 225 kg, krāsa: zils, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, sēdvietu skaits: 3, kopējais garums: 5 050 mm, kopējais platums: 2 032 mm, kopējais augstums: 2 001 mm, krautuves garums: 2 602 mm, Ražošanas gads: 2025, Aprīkojums: ABS, centrālā atslēga, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, kvēpu filtrs,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pārskats Dsdpsyighiefx Afpjuw Šī pilnā pildīšanas līnija tika ražota 2005. gadā Vācijas uzņēmumā Breitner Abfüllanlagen GmbH. Iekārta ir paredzēta majonēzes, mērču un kečupa iepildīšanai stikla un HDPE pudelēs ar diametru līdz 110 mm. Stāvoklis raksturots kā labs. Nav sniegtas ziņas par pārdošanas iemeslu un precīzu pieejamību. Tehniskie dati - Jauda: - 212 ml apaļas, plastmasa: līdz 2 700 pudelēm stundā - 250 ml ovālas, plastmasa: līdz 2 700 pudelēm stundā - 1 000 ml apaļas, plastmasa: līdz 900 pudelēm stundā - 1 000 ml ovālas, plastmasa: līdz 900 pudelēm stundā - Pielietojums: - Stikls un HDPE (plastmasa) - Pudeles kakla izpildījums: - Skrūvējami vāciņi Ø 30–40 mm - Twist-off vāciņi - Formāti: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Komplektācija - Induktīvā lineārā pildīšanas iekārta | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 gab./min - Konveijers | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Aizvēršanas iekārta | Breitner | VS 5012-S | 2006 | līdz 60 gab./min - Rotējošais šķirotājs | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Papildus padevējs | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Konveijers | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiķetēšanas iekārta | Breitner | EM 4322 | 2006 | līdz 70 pudelēm/min - Konveijers | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 54 858 km, jauda: 96 kW (130,52 zs), pirmā reģistrācija: 09/2021, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 3 500 kg, krāsa: dzeltens, pārnesuma veids: mehānisks, emisijas klase: Euro 6, sēdvietu skaits: 3, Aprīkojums: ABS, centrālā atslēga, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana,

Stāvoklis: lietots, tukšais svars: 6 820 kg, maksimālā kravnesība: 29 180 kg, kopējais svars: 36 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, pirmā reģistrācija: 10/2017, krautuves garums: 13 620 mm, iekraušanas vietas platums: 2 480 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 700 mm, iekraušanas telpas tilpums: 91 m³, kopējais garums: 13 620 mm, piekares sistēma: gaiss, riepas izmērs: 385/65 22,5, riepu stāvoklis: 70 procenti, krāsa: zils, Ražošanas gads: 2017, priekšējās riepas izmērs: 385/65 22,5, aizmugurējās riepas izmērs: 385/65 22,5, vadītāja kabīne: dienas kabīne, emisijas klase: nav, Aprīkojums: ABS, kravas automašīnas reģistrācija,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0-200-08-2664, vienpusējā malu aplīmēšanas iekārta ar kreisās puses izpildījumu, padeves ātrums regulējams bezpakāpju režīmā: 16-25 m/min, darba detaļu biezums: 8-60 mm, detaļas izvirzījums: 30 mm, bīdāms slieds, automātiska ievirzes lineāla regulācija, darba detaļas atbalsts šķērveida izpildījumā, ieplūdes bloķētājs, piedziņas augšējais presētājs ar kombinēto ķīļsiksnu, sīko detaļu komplekts, šķīdošā līdzekļa izsmidzināšanas ierīce augšā/apakšā, priekšfrēzēšanas bloks 2x3 kW ar pneimatisku vadību abiem motoriem, detaļu priekšsildīšana, FE-MA-TECH pirmskausēšanas vienība PU līmei, PU 65 uzklāšanas modulis, malu žurnāls masīvkoka malām, rullīšu un lentas materiālam, ruļļu maiņas iekārta ar 2 turētājiem, servo malas padeve, spiediena zona C ar 7 ruļļiem un automātisko regulēšanu, mitrināšanas iekārta spiediena zonai, dzesēšanas/slīdināšanas šķidruma izsmidzināšanas bloks augšā-apakšā-sānos, kapošanas bloks PK25 2x0,8 kW ar fiksētu kapšanas pieturu, priekšfrēzēšanas bloks BF 20 2x1,5 kW ar 3-riteņu sekotāju augšā/apakšā vertikāli un pneimatisku regulēšanu, multifrēzēšanas bloks MF21 2x0,55 kW ar 3-riteņu sekotāju augšā/apakšā vertikāli un dubultu rullīšu sekotāju horizontāli, formas frēzēšanas bloks FK30/V20 ar 3 instrumentu frēzēšanas vienību ar automātisku virziena maiņu un ripojošu sānu sekotāju, standarta frēzēšanas bloks SF21 1x5 kW, multinazis MN21 automātisks ar 3-riteņu sekotāju augšā/apakšā, tīrīšanas līdzekļa izsmidzināšanas iekārta augšā/apakšā, līmes šuves nazi FA20 ar automātisku sekotāja regulēšanu, diska pulēšanas bloks FA 06 augšā/apakšā 2x0,18 kW, speciālais bloks kederlentas ievilkšanai, vadības sistēma Powercontrol PC 23 Powertouch, malu sekošanas vadība. Dujdpfx Ajzha A Eofpow

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats Šī PET iepildīšanas līnija galvenokārt sastāv no GEA Procomac iekārtām, papildinātām ar iekārtām no Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo un PE Labellers. Lielākā daļa līnijas tika izgatavota 2009. gadā, taču laikposmā no 2013. līdz 2022. gadam tika veikti vairāki papildinājumi un modernizācijas, tostarp paletes tinējs, marķēšanas iekārta, Domino lāzera kodēšanas sistēma un izsniegšanas posms. Līnija ir piemērota dzērienu ražošanai PET pudelēs un aptver visus būtiskos procesa posmus no gaisa transportēšanas, skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas līdz slāpekļa dozēšanai, saraušanās plēves iepakošanai paplāsēs, rokturu uzlikšanai, palešu kraušanu, paletes ietīšanu, paletes marķēšanu, uzlīmju marķēšanu, kodēšanu un izvadīšanu. Tehniskie dati - Iekārtas tips: PET iepildīšanas līnija - Jauda: 12 400 pudeles/h - Pielietojums: Dzērienu pildīšana PET pudelēs - Galvenais ražotājs: GEA Procomac - Galvenais ražošanas gads: 2009 - Vēlākas modernizācijas / papildinājumi: 2013–2022 - Formāti: Apaļā pudele 0,5 l; apaļā pudele 0,75 l; apaļā pudele 1,5 l (2 formāti) - Aizvēršanas veids: PCO 1881, 1x FlatCap un 1x Sport - Produkts pudelēs: aromatizēts negāzēts ūdens, dabīgais minerālūdens – negāzēts, vidējs vai klasika - Iepakojums: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Palešu kraušana: Eiropalete un ½ Eiropalete - Stāvoklis: Labi kopta, regulāra ikgadēja servisa apkope no ražotāja Komplektā ietilpst Duedpszfyvajfx Afpow - Piepūšanas iekārta | SIPA | SFR 8 | Ražošanas gads vēl jāprecizē - Iepludināšanas iekārta | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Skalošanas iekārta | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Aizvēršanas iekārta | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 - Slāpekļa dozēšana | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Pudeles žāvētājs | Ventilo | – | 2009 - Marķēšanas iekārta | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Saraujamas plēves iepakošanas iekārta | SMI | SK 450T | 2009 - Rokturu uzlikšanas iekārta | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Paplāšu iepakošanas iekārta | SMI | TF 350 | 2009 - Palešu krautājs | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Paletes tinējs | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Paletes tinējs | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Palešu marķētājs (slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Palešu marķētājs (master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Gaisa konveijers | GEA Procomac | – | 2009 - Paplāšu konveijers | GEA Procomac | – | 2009 - Pudeļu konveijers | GEA Procomac | – | 2009 - Domino lāzers | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Nosūces sistēma | Domino | DPX1000 | 2015

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Lietots leņķa agregāts paredzēts Holz Her CNC apstrādes centriem Ražošanas gads: 2018 HSK 63 F stiprinājums ar griezes momenta atbalstu ar 2 horizontālām instrumentu vārpstām piemērots CLAMEX rievotāja un zāģa diska uzstādīšanai Tehniskie dati: maks. piedziņas apgriezienu skaits: 8000 apgr./min maks. izejas apgriezienu skaits: 12 000 apgr./min Atļautā darba temperatūra: 85 °C Dodpfx Afewkbcnjpsuw Agregāts grozāms 360° ap piedziņas asi Trokšņa līmenis: 80 dB(A) Svars: 3,257 kg Pieejamība: īstermiņā Atrašanās vieta: Hochheim

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2204, nobraukums: 699 550 km, jauda: 331 kW (450,03 zs), pirmā reģistrācija: 06/2018, degvielas veids: dīzeļdegviela, tukšais svars: 11 980 kg, kopējais svars: 27 000 kg, riepas izmērs: 315/70/22.5, riepu stāvoklis: 80 procenti, asu konfigurācija: 6x2, riteņu bāze: 5 000 mm, nākamā pārbaude (TÜV): 06/2027, degviela: dīzeļdegviela, bremzes: retardētājs, krāsa: dzeltens, vadītāja kabīne: gulēšanas kabīne, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6c, piekares sistēma: tērauds-gaiss, sēdvietu skaits: 2, krautuves garums: 7 350 mm, iekraušanas vietas platums: 2 490 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 750 mm, Ražošanas gads: 2018, Aprīkojums: ABS, AdBlue, EBS (Elektroniskā bremžu sistēma), Tahogrāfs, USB ports, automobiļa reģistrācija, borta dators, centrālā atslēga, diferenciāļa bloķētājs, elektriskais logu regulators, elektriski regulējams spogulis, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, gaisa spilvens, joslas informēšanas asistents, kravas automašīnas reģistrācija, kruīza kontrole, kvēpu filtrs, miglas lukturi, navigācijas sistēma, nesmēķētāju transportlīdzeklis, paceļamais aizmugurējais borts, palīdzība uz kalna uzbraukšanai, papildu priekšējie lukturi, piekabes sakabe, retardētājs, spoileris, stāvvietas gaisa kondicionieris, stāvvietas sildītājs, stūres pastiprinātājs, sēdekļa apsilde, vilces kontroles sistēma, zems līmenis troksnis,

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 63 km, jauda: 81 kW (110,13 zs), pirmā reģistrācija: 01/2026, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 2 825 kg, krāsa: balts, pārnesuma veids: mehānisks, emisijas klase: Euro 6, sēdvietu skaits: 3, Aprīkojums: ABS, centrālā atslēga, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, kvēpu filtrs, navigācijas sistēma,

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 859 376 km, jauda: 324 kW (440,52 zs), pirmā reģistrācija: 10/2011, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 18 000 kg, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 3 700 mm, krāsa: balts, vadītāja kabīne: gulēšanas kabīne, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 5, piekares sistēma: tērauds-gaiss, sēdvietu skaits: 2, Aprīkojums: ABS, diferenciāļa bloķētājs, gaisa kondicionēšana, hidraulika, kruīza kontrole, stāvvietas sildītājs,

Stāvoklis: lietots, maksimālā kravnesība: 30 360 kg, kopējais svars: 36 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, pirmā reģistrācija: 09/2019, krautuves garums: 9 700 mm, iekraušanas vietas platums: 2 410 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 200 mm, iekraušanas telpas tilpums: 50 m³, kopējais platums: 2 550 mm, kopējais augstums: 3 780 mm, Aprīkojums: ABS,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Venjakob Perfect krāsošanas līnija: - Ražotājs: Venjakob - Ražošanas gads: 2013 - Darba platums: 1 300 mm - Maksimālais detaļas garums: 6 500 mm - U-veida ar leņķisko pārvadi Sastāv no: Duodpfxjzf N Nis Afpew 1. Padeves lente, garums 3 050 mm 2. Brīva vieta slīpmašīnai (pēc izvēles) 3. Izsmidzināšanas automāts VEN SPRAY PERFECT, garums 5 510 mm 4. Izgarošanas žāvēšanas iekārta OIR, garums 6 000 mm 5. Sprauslu žāvētājs VEN DRY AIR JET, garums 4 160 mm 6. Leņķa pārvade 180°, ar sprauslu žāvētāju 7. Ieplūdes gaisa iekārta leņķa pārvadei, 25 000 m³/h 8. Sprauslu žāvētājs VEN DRY AIR JET, garums 5 160 mm, 4 gab. IR starotāji 9. Sprauslu žāvētājs VEN DRY AIR JET, garums 5 160 mm, 4 gab. IR starotāji 10. Sprauslu žāvētājs VEN DRY AIR JET, garums 5 160 mm, 4 gab. IR starotāji 11. 3D-UV žāvētājs VEN DRY UV, GA + HG 12. Gala saņemšanas zona, UV žāvētāja lente 13. Zāles ieplūdes gaisa iekārta, 30 000 m³/h Papildu informācija: pēc pieprasījuma