Indeco Nojaukšanas Āmurs iegādāties lietotu (387)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus. Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības: Lrjdpfjq Nyy Eox Agvjr 1. Augsta uzticamība, stabila darbība 2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums 4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus: 1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets 2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets 3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets 4. Smilšu ražošanas līnija 5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats: Procesa pārskats: 1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem. 2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs. 3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai. 4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā). 5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti. 6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem. Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas: 1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai 2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai 3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās 4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai 5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā 6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem 7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem 8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.

Stāvoklis: lietots, Lasko āmurs KGK 063 Trieciena spēks: 630 mkp Maksimālais gājiens: 630 mm Iežiņa masa: 630 kp Ljdpfou Eb Nisx Agvjrr Augšējais spiediens – piepildīšanas spiediens: 5 bar

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, MDK 3000 birstes mazgāšanas iekārta ar Muser Nomazgātie augļi tiek ievietoti caur iepildes piltuvi, pēc tam pēc priekšmazgāšanas tie tiek atkārtoti skaloti ar svaiga ūdens dušu uz konveijera lentes. Ērti tīrāma, aprīkota ar izturīgām, pārtikas drošām polipropilēna/acetāla moduļu lentēm ar bezpakāpju regulējamu lentes ātrumu abos virzienos, ar diviem grozāmiem un diviem fiksētiem riteņiem vai ar antivibrācijas kājām. Nepieciešama minimāla tehniskā apkope. Tehniskie dati: - Nominālā jauda: 3000 kg/h - Elektroenerģijas patēriņš: 5 kW, 400 V, 16 A, trīsfāžu - Materiāls: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds - Izmēri: 4300x1250x2222 mm - Izlades augstums: 1370 mm - Svars: 420 kg Lrsdpfx Aefd E R Uegver - Mazgāšanas tvertnes ūdens ietilpība: 800 l/maiņā - Ūdens patēriņš: 100-200 l/h (atkarībā no iestatījumiem) - Ūdens pieslēgums: ¾” ātrā savienojuma adapters - IP65 elektriskā vadības sistēma - Muser aprīkots ar izturīgu āmuru (piemērots arī bietēm un cidonijām) - Rīvētājs: rīvētāju var elektroniski atslēgt, tāpēc mazgāšanas iekārta piemērota arī kaulaugiem - Aprīkota ar 4 pretēji rotējošām birstēm intensīvai mazgāšanai - Griezes lāpstiņa, kas spiež augļus uz konveijera lentes Papildaprīkojums: - Dažādi sieta ieliktņi rīvētājam: vēlamajam augļu un dārzeņu smalkumam - Stop ‘n’ Go sistēma – jūtīgs sensors, kas ļauj augļu mazgāšanas iekārtai un jebkura veida lenti presēm darboties bez aizsērējuma un sinhronizēti ar mazgāšanas iekārtu - Adaptīvais elektromagnētiskais vārsts – svaiga ūdens strūkla darbojas tikai tad, kad darbojas lentes transportsistēma - Gaisa pūte ar sprauslām un ventilatoru mazgāšanas vannas apakšā intensīvai mazgāšanai - Gaisa nazis, kas noņem ūdeni no augļu virsmas, lai gala produktā paliktu mazāk ūdens - Recirkulācijas sūknis ar filtru – nodrošina optimālu ūdens plūsmu mazgāšanas tvertnē

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, ProfiStop Omicron ir smagsvara risinājums augstražīgai smagā tērauda vai koksnes griešanai. Nodrošiniet savu smago materiālu ražošanu ar Šveices pulksteņa precizitāti un uzticamību. • Pilnībā automatizēta servo motora griešanas garuma mērīšana • Vienkārša augstas precizitātes smago materiālu griešana • Smagsvara risinājums – ieteicamais materiāla svars no 120+ kg • Ideāli piemērots cietajai koksnei un konstrukciju tēraudam • Automatizēta un efektīva darbu pārvaldība • Etiķešu drukāšana un darba uzdevumu ievade ar svītrkodiem / QR kodiem (pēc izvēles) • Integrācija ar jūsu ERP sistēmu (pēc izvēles) Pieejamie garumi: 2 m, 4 m, 6 m, 8 m, 10 m, 12 m, 14 m. Īpaši piemērots: • Rāmis un kopņu ražošanai • Paliktņu un kastu izgatavošanai • Cietkoksnes materiālu ražošanai • Skaldnes un apaļkoku pārstrādei • Lauksaimniecības produkcijas ražošanai Var izmantot ar visām esošajām zāģa iekārtām, tostarp: • Lentzāģiem • Industriālajiem diska zāģiem Lsdpef Dql Esfx Agvorr • Aizsargātiem augšgriezes zāģiem • Radiālo āmura zāģiem • Urbjmašīnām un presēm Modelis: ProfiStop Omicron Garums: 8 m Gājiens: 7560 mm Stumšanas jauda: 120-400 kg Programmatūra: Optimiser Piegādājams ar ruļļu galdu vai tikai kā lineāra vienība uzstādīšanai uz jūsu esošajiem galdiem. Norādītā cena ir bez galda. AUGSTAS KVALITĀTES AUSTRĀLIJĀ RAŽOTAS IEKĀRTAS.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Slēdzējveida formēšanas iekārta LFM ir vispieprasītākā mūsu klientu vidū. Tā tiek izmantota ventilācijas slēdzeņu formēšanai, tādu kā Pitsburgas slēdzene, stāvsavienojuma slēdzene, vienreizējs atloks, dubultais atloks, bloķēšanas tapa, elkoņa rādiusa elements. Šīs slēdzenes tiek plaši izmantotas dažādu rūpniecisko un civilu ēku būvniecības procesā. Mūsu slēdzenes formēšanas iekārtas priekšrocība, salīdzinot ar citām iekārtām, ir iespēja formēt cauruļu slēdzeni, kas ļauj to izmantot apaļu cauruļu ražošanā. Tas ļauj klientiem ietaupīt uz papildu aprīkojuma iegādi un nomas platībām. Uz LFM iekārtas ir 7 pāri formēšanas veltņu, ar kuriem var veidot dažādas ventilācijas slēdzenes. Formēšanas veltņi ir rūdīti, kas nodrošina tiem ilgu kalpošanas laiku. Ventilācijas elementu izgatavošanas process sākas ar Pitsburgas slēdzenes un viena atlokļa formēšanu uz LFM iekārtas. Pēc slēdzeņu formēšanas ir jāievieto viena atlokļa slēdzene Pitsburgas slēdzenē un jānoslēdz ar āmuru vai speciālu Pitsburgas slēdzeņu aizvēršanas iekārtu. Pēc šīm darbībām ventilācijas elements ir gatavs. Lredpjf Epzcofx Agver Ar mūsu ventilācijas slēdzeņu formēšanas iekārtu LFM ir ļoti ērti strādāt, jo ir uzstādīti lineāli, kas palīdz ievietot metālu nepieciešamajā formēšanas pozīcijā. Slēdzējveida formēšanas iekārta LFM var būt 380V (1,5kW dzinēja jauda) vai 220V (1,1-1,5kW dzinēja jauda) – atkarībā no klienta vēlmēm. Iekārta ir piemērota darbam ar krāsotām metāla loksnēm vai nerūsējošo tēraudu. Mēs ražojam ventilācijas slēdzeņu formēšanas iekārtas kopš 2008. gada, tāpēc mums ir gatavi risinājumi, lai Jūs būtu soli priekšā konkurentiem. Izmēri: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Svars: 300,00 kg Maksimālais metāla biezums: 1,2 mm

Stāvoklis: jauns, Papildu tehniskie dati pēc pieprasījuma Uzticieties KK-Industries GmbH iekārtu apkalpošanas servisam Iekārtas kalpošanas ilgums būtiski ir atkarīgs no tās apkopēm un aprūpes. Tikai rūpīgi apkopjot un uzturot aprīkojumu, to var intensīvi un uzticami izmantot arī daudzus gadus. KK-Industries ir izveidojusi optimizētu iekārtu apkalpošanas servisu, no kura gūstiet labumu kā mūsu klients. Mūsu servisa komandu veido augsti kvalificēti eksperti, kuri strādā ārkārtīgi profesionāli. Mēs piešķiram augstu nozīmi tam, lai mūsu sortimentā būtu tikai kvalitatīvas iekārtas. To papildina arī mūsu izcilais klientu serviss, kas izceļas ar klientorientētu pieeju jau no pirmās saskarsmes. Lrjdpjd N Swpefx Agvsr Mūsu klientu servisa pakalpojumu pārskats: Ar mūsu iekārtu apkalpošanas servisu piedāvājam elastīgus dažādu pakalpojumu variantus, kurus varat izvēlēties pēc vajadzības. Nodrošinām iekārtu nodošanu ekspluatācijā un rezerves daļu pasūtīšanu. Tāpat sniedzam apmācības, servisa darbus un remontus. Mūsu speciālisti veic arī drošības pārbaudes. Mūsu servisa tehniskais personāls ir profesionāļi ar ilggadēju pieredzi šajā jomā. Apkalpojam šādas iekārtas: lokšņu metālapstrādes iekārtas – kantpreses, giljotīnas, lāzeriekārtas u.c.: Accurl, Adira, Amada, Atlantic, Baykal, Boschert, Bystronic Beyeler, Dener, Durma, Durmazlar, Ermaksan, Farina, Gasparini, Gecko, Haco, MVD, HMP, Prima Power, Promecam, Rico, Salvagnini, Schiavi, SMD, Warcom u.c. Nodrošiniet ilgtermiņa panākumus Mūsu sertificētie servisa tehniķi garantē augstu iekārtu servisa līmeni. Mēs uzsveram izcilu apkalpošanu, augstu kvalitāti un elastību, pielāgojoties jūsu vajadzībām. Mums ir svarīgi, lai esat pilnībā apmierināti ar mūsu pakalpojumiem un izvēlētos ilgtermiņa sadarbību ar KK-Industries komandu. Lai jūsu izmaksas būtu pārskatāmas, mūsu iekārtu servisa piedāvājums ir īpaši pieejams. Tas ir ideāls papildinājums mūsu iekārtu piedāvājumam. Uzticieties mūsu pieredzei un atbalstiet komandu, kas ar aizrautību veic savu darbu. Apskatiet mūsu servisa pieprasījuma veidlapu. Ceram uz veiksmīgu sadarbību Ar cieņu, KK-Industries GmbH Klaus Kletzer — Kantprese, giljotīna, metināšanas galds, lāzergriešanas iekārta, hidrauliskā prese, darbnīcas prese, lietota iekārta, ruļļu iekārta, lentzāģis, izlaiduma presa, urbjmašīna, ekscentra prese, profilu griezējs, štancmašīna, nibble mašīna, virpojamā liekšanas iekārta, ripzāģis, cauruļu liekšanas iekārta, garo lokšņu kantprese, leņķa liekšanas iekārta, krāsošanas mašīna, virpa, platjoslas slīpmašīna, slīpmašīna, falcformers, frēzmašīna, šķērēm un dalīšanas līnija, atskaldīšanas iekārta, gaisa āmurs.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH vibrējošie padevēja bunkuri ir augstas efektivitātes iekārtas, kas paredzētas nepārtrauktas un līdzsvarotas materiāla padeves nodrošināšanai drupinātājiem akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtu līnijās. Bunkuri tiek novietoti primāro trieciena vai žokļa drupinātāju priekšā, lai garantētu viendabīgu materiāla plūsmu. Tas palielina drupinātāju jaudu, līdzsvaro starpdrupinātāju slodzes un nodrošina nepārtrauktību ražošanas procesā. Vibrējošā padeves sistēma novērš pēkšņas slodzes, samazina pārslogošanas risku uz konveijera lentes un aizsargā iekārtas no termiskiem bojājumiem. Pateicoties CONSTMACH īpašajam dizainam, vibrācijas bunkuros ir vienmērīgas un līdzsvarotas, kas nodrošina stabilu materiāla plūsmu un būtiski pagarina iekārtas ekspluatācijas laiku. Savukārt nevienmērīga padeve var izraisīt ievērojamu nodilumu drupinātāju āmuriem, konveijera lentēm un gultņiem. Vibrējošā padevēja bunkura izmantošana palīdz samazināt uzturēšanas izmaksas, uzlabot ražošanas efektivitāti un saglabāt ilgtermiņa veiktspēju visā rūpnīcā. Vibrējošā padevēja bunkura tehniskās specifikācijas: Modelis: CPG - 09 Korpusa izmērs: 2 500 x 520 mm Restes izmērs: 820 mm Dzinēja jauda: 2 x 3 kW Bunkura tilpums: 8 - 10 - 15 m³ Ražība: 80 - 100 t/h Svars: 8 000 kg Modelis: CPG - 10 Korpusa izmērs: 3 000 x 850 mm Restes izmērs: 1 160 mm Dzinēja jauda: 2 x 4,5 kW Bunkura tilpums: 10 - 15 - 20 m³ Ražība: 150 - 200 t/h Svars: 12 000 kg Modelis: CPG - 11 Korpusa izmēri: 4 600 x 1 100 mm Restes izmēri: 1 400 mm Dzinēja jauda: 2 x 9,2 kW Bunkura tilpums: 15 - 20 - 30 m³ Ražība: 200 - 300 t/h Svars: 18 000 kg Modelis: CPG - 13 Korpusa izmērs: 4 880 x 1 370 mm Restes izmērs: 1 840 mm Dzinēja jauda: 2 x 11 kW Bunkura tilpums: 30 - 45 - 50 m³ Ljdoxpvkhjpfx Agvsrr Ražība: 350 - 500 t/h Svars: 26 000 kg Kāpēc izvēlēties CONSTMACH vibrējošos padevējbunkurus? CONSTMACH ir uzticams nozares zīmols ar ilggadēju inženiertehnisko pieredzi un augstu ražošanas kvalitāti. Mūsu produktus raksturo izturīga korpusa konstrukcija, zemas apkopju prasības un energoefektīva dzinēju sistēma. Katra iekārta iziet rūpīgu kvalitātes kontroli, lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku. CONSTMACH vibrējošie padevēji būtiski uzlabo jūsu drupināšanas līnijas veiktspēju, vienlaikus samazinot ekspluatācijas izmaksas. Ja jums svarīga ir kvalitāte, izturība un maksimāla efektivitāte, CONSTMACH ir pareizā izvēle. Ko mēs darām uzņēmumā Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves industriju ar plašu produktu klāstu. Piedāvājumā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betonmezgls, akmens drupinātāji, akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas, smilšu mazgāšanas mašīnas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanai un klientorientētai pieejai, Constmach ir uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkti pastāvīgi tiek izvēlēti nozares profesionāļu vidū izturības, efektivitātes un ilgstošas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, Izmēri (GxPxA): 790 x 460 x 960 mm Svars: 70 kg Atvilktņu skaits: 7 gab. Instrumentu ratiņi ar 7 atvilktnēm, aprīkoti ar instrumentiem. - Izvelkamās atvilktnes ar lodīšu gultņiem. - Visi instrumentu ratiņi ir slēdzami. 1. atvilktne: 1/4" Premium sprūdrats. 1/4" universālais šarnīrs 45 mm. 1/4" pagarinājums 100 mm. 1/4" uzgriežņu galvas: 4, 4.5, 5.5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 mm 1/4" garās galvas: 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 mm 3/8" Premium sprūdrats. 3/8" universālais šarnīrs 55 mm. 3/8" pagarinājums 150 mm. 3/8" uzgriežņu galvas: 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 mm 3/8" garās galvas: 10, 11, 12, 13, 14, 15, 17, 19 mm 1/2" Premium sprūdrats. 1/2" universālais šarnīrs 75 mm. 1/2" pagarinājums 125 mm. 1/2" galvas: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21, 22, 24, 27, 30, 32 mm 1/2" garās galvas: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 22 mm 2. atvilktne: Atslēgu, sprūdratu un uzgriežņu galvu komplekts: Uzmavas: 8, 9, 10, 11, 12, 14, 15, 16, 17, 19, 21, 22, 24, 27, 30 mm 3. atvilktne: 1/4" uzgaļu turētāji: TT8, TT9, TT110, TT20, TT25, TT27, TT30, TT40 1/4" uzgaļi: T8, T9, T10, T15, T20, T25, T27, T30, T40 1/4" uzgaļi: HW3, HW4, HW5, HW6, HW7, HW8 1/4" uzgaļu turētāji: S0, S1, S2, S3, S4 1/4" uzgaļu turētāji: V6, V8, V10 1/4" uzgaļu turētājs: H6 1/4" uzgaļi: FD4, FD5.5, FD6, FD7 1/4" uzgaļi: PH1, PH2, PH3 1/4" uzgaļi: PZ0, PZ1, PZ2, PZ3 1/4" uzgaļi: H2, H4, H5 8 mm uzgaļi: PZ1, PZ2, PZ3, PZ4 8 mm uzgaļi: PH1, PH2, PH3, PH4 8 mm uzgaļi: T20, T27, T30, T35, T40, T45 8 mm uzgaļi: SL4, SL5.5, SL6, SL6.5 8 mm seškantes uzgaļi: Allen 7, 8, 10 1/2" uzgaļi: M18 Spline (POWER) 1/2" uzgaļi: H14, H17, H19, H22, H24 1/2" uzgaļi: M16 Spline 1/2" skrūvgriezis M16 Spline 100 mm garš 1/2" urbis T80 - 100 mm garš 1/2" uzgaļi: M9, M16 - 100 mm garš 1/2" urbis R9 - 100 mm garš 1/2" uzgaļi: R10 - 140 mm garš 1/2" urbis: T40, T45, T50, T55, T60, T70 – 140 mm garš 1/2" urbis: H10, H11, H13 – 140 mm garš 1/2" urbis: M10, M12, M14 – 140 mm garš 1/2" urbis: H5 – 160 mm garš 1/2" uzgaļi: H7 – 230 mm garš 1/2" urbis R7, R8 – 230 mm garš 1/2" urbis: H7 – 230 mm garš 1/2" urbis: T30 – 300 mm garš 1/2" adapteris uz 10 mm kvadrātu 4. atvilktne: Plakanie skrūvgrieži: 2,5x50, 3x75, 5x100, 6x100 mm Krusta skrūvgrieži: PH 2,5x50, 4x75, 5x75, 6x100, 8x150 mm Triecien- (vibrācijas) skrūvgrieži, plakani: 5x75, 6x100, 8x150, 6x38 stubby Triecien- (vibrācijas) skrūvgrieži, krusta: 5x75, 6x100, 8x150, 6x38 stubby 5. atvilktne: T-roktura seškantes atslēgas ar lodveida galu: 2x100, 2,5x100, 3x100, 4x150, 4,5x150, 5x150, 6x150, 8x200, 10x200 mm T-roktura seškantes atslēgas: 2x100, 2,5x100, 3x100, 4x150, 4,5x150, 5x150, 6x150, 8x200, 10x200 mm 6. atvilktne: Ūdenssūkņa knaibles 250 mm Kombinētās knaibles 150 mm Garās knaibles 150 mm Izliektās knaibles 150 mm Lodpfxou Imnps Agvorr Sānu grieznes 150 mm Iekšējās izliektās segerknaibles 170 mm Ārējās izliektās segerknaibles 170 mm Ārējās segerknaibles 180 mm Segerknaibles: 1,5x102, 2x102, 3x114, 4x127, 5x127, 6x140 mm Kaļķa āmurs ar stiklašķiedras kātu 7. atvilktne: Uzgriežņu atslēga 6 mm Uzgriežņu atslēga 7 mm Uzgriežņu atslēga 8 mm Uzgriežņu atslēga 10 mm Uzgriežņu atslēga 11 mm Uzgriežņu atslēga 12 mm Uzgriežņu atslēga 13 mm Uzgriežņu atslēga 14 mm Uzgriežņu atslēga 15 mm

Stāvoklis: jauns, Izmēri (G x P x A): 960 x 460 x 860 mm Svars: 75 kg Atvilktņu skaits: 8 gab. Instrumentu rati ar 8 pilnībā aprīkotām atvilktnēm. - Izvelkamās atvilktnes ir aprīkotas ar lodīšu gultņu sliedēm. Lredpfx Aju Impyjgvsr - Viss darbnīcas ratiņš ir slēdzams. - Darbnīcas ratiņš ir aprīkots ar 4 izturīgiem riteņiem, no kuriem 2 ir grozāmi un fiksējami. - Iekļautie instrumenti izgatavoti no hroma-vanādija tērauda. - Darbnīcas ratiņam ir 4 izturīgi riteņi, 2 grozāmi, 2 fiksējami, kas garantē ļoti komfortablu pārvietošanu. - Uz ratiņiem atrodas stabila darba virsma no polipropilēna plastmasas. - Instrumenti ratiņā glabājas polistirola/putu ieliktņos. + 1. atvilktne: - 1/4": 13 galvas no 4 mm līdz 14 mm, 11 dziļās galvas no 4 mm līdz 13 mm griezējrats, kardāna šarnīrs, pagarinājums. - 3/8": 10 galvas no 10 mm līdz 19 mm, 11 dziļās galvas no 6 mm līdz 19 mm griezējrats, kardāna šarnīrs, pagarinājums. - 1/2": 17 galvas no 8 mm līdz 32 mm, 9 dziļās galvas no 10 mm līdz 22 mm griezējrats, kardāna šarnīrs, pagarinājums. + 2. atvilktne: - 1/4" piederumi: Torx galvas bez cauruma T8, T9, T10, T15, T20, T25, T27, T30, T40 Torx galvas ar caurumu TT8, TT9, TT10, TT15, TT20, TT25, TT27, TT30, TT40. Imbus galvas H3 līdz H8 Plakanās galvas SL4 līdz SL7 Krustveida galvas PZ0 līdz PZ3, PH0 līdz PH3 Daudzzobu galvas M8, M10, M12 Pieczvaigžņu galvas TS10, TS15, TS20, TS25, TS27, TS30, TS40, TS45, TS50 - 3/8" piederumi: Uzgalis bitiem Torx galvas bez cauruma T40, T45, T50, T55, T60, T70 Torx galvas ar caurumu TT40, TT45, TT50, TT55, TT60, TT70 Imbus galvas H7, H8, H10, H12, H14 Plakanās galvas SL8, SL10, SL12 Krustveida galvas PZ3, PZ4, PH4, PH8 - 1/2" piederumi: Imbus H14, H17, H19, H22, H24 Imbus H5, H10, H11, H13 Torx T40, T45, T50, T55, T60, T70, T80 Ribe R9, R10, daudzzobu M16 Daudzzobu M9, M10, M12, M14, M16, M18 Īss uzgalis, garš uzgalis, vidējs uzgalis Torx T30, T45, T50, Imbus H7 + 3. atvilktne: - Atvērto sprūdratu atslēgas: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 22 mm - Dubultgredzenu atslēgu komplekts 8 gab.: 6-7mm, 8-9mm, 10-11mm, 12-13mm, 14-15mm, 16-17mm, 18-19mm, 20-22mm - Griezes momenta atslēga + 4. atvilktne: - Precīzijas skrūvgrieži: Plakanais: SL3.0 x 100mm, Krusts: PH0 x 100mm - Skrūvgrieži ar mīkstu rokturi un ārējo seškanti: Plakanais: SL6 x 38mm, SL5 x 75mm, SL6 x 100mm, SL8 x 150mm; Krusts: PH2 x 38mm, PH1 x 75mm, PH2 x 100mm, PH3 x 150mm - Torx skrūvgrieži: T6 x 80; T7 x 80; T8 x 80; T9 x 80; T10 x 80; T15 x 100; T20 x 100; T25 x 100; T27 x 100; T30 x 100; T40 x 150 + 5. atvilktne: - T-roktura imbusa/ seškantes komplekts ar bumbiņgalvu: 3 x 115mm; 4 x 120mm; 5 x 140mm; 6 x 160mm; 7 x 170mm; 8 x 175mm; 10 x 200mm - T-roktura TORX: T10 – T40 + 6. atvilktne: - Sagšanas gredzenu knaibļu komplekts iekšējais/ārējais, 4 gab., 2 izliekti, 2 taisni - Knaibļu komplekts: universālās knaibles, sānu griežamās knaibles, taisnas un izliektas spicās knaibles, cauruļu knaibles - Āmurs ar kātu + 7. atvilktne: - Uzgriežņu atslēgas: 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14 mm + 8. atvilktne: - Instrumenti virsbūves apstrādei

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, lāzera jauda: 20 000 W, Apraksts BAISON H13 (12 metri) (20 kW) H-SIJAS UN PLAKŅU SMAGS FIBER LAZERA GRIEŠANAS IEKĀRTA, PORTĀLA TIPS AR ±90° FĀZĒŠANAS GRIEŠANAS GALVU Šī iekārta ir paredzēta arī plaknēm, H, U profiliem un dažādas formas, kā arī slīpajai griešanai. Tehniskie parametri: Lazera jauda: 20 000 W (Raycus) Maks. darba zona (G*P*A): 12 000* taisnā 2 000* fāzētā 1 200*600 mm Min. darba zona (G*A): 150*150 mm Maks. ātrums: 40 m/min Lredpfjvcb Aaex Agvsr Maks. paātrinājums: 0,4 G X ass (taisnie griezumi): 2 000 mm X ass (fāzētie griezumi): 1 200 mm Y ass: 15 000 mm Z ass: 1 000 mm Pozicionēšanas precizitāte (X/Y): ±0,1 mm/m Atkārtotā pozicionēšanas precizitāte (X/Y): ±0,1 mm Elektroenerģijas patēriņš: 94 kW / 151 A Barošanas spriegums: 380V/50Hz/3fāzes Aizsardzības klase: IP54 Iekārtas izmēri: 20 741*4 373*3 576 mm Iekārtas svars: 8 450 kg (bez platformas) PIEDĀVĀTAJĀ KOMPLEKTĀ IEKĻAUTS: Raycus 20 kW lāzera avots Speciālā fāzēšanas galva ±90° H-siju un plākšņu griešanai – BOCI Vadības sistēma – FSCUT 9200-P Servomotori – VEICHI Reduktors – TECHMECH Augstas precizitātes X/Y kustības ar zobstieni un sliedēm – JT Sliedes – SHAC Rūpnieciskā lāzera galvas un avota dzesēšanas/sildīšanas sistēma (dubultā dzesēšana) – HANLI Proporcionālais vārsts – AVENTICS Elektroniskie komponenti – SCHNEIDER / PHOENIX Metināts un termiski apstrādāts karkass – BAISON Bezvadu tālvadības pults Dators ar Windows 11, interneta un WiFi pieslēgumu Centralizēta automātiska eļļošanas sistēma Dūmu nosūces sistēma ar centrbēdzes ventilatoru Ekspluatācijas, apkopes un programmēšanas rokasgrāmatas Sprieguma stabilizators un regulators CE marķējums ar drošības gaismas barjerām - Āmuri profilu un plākšņu griešanai - Fiber lāzers – nākotnes zaļā tehnoloģija - (Vismaz 50% enerģijas izmaksu ietaupījums) - Komponenti ar ļoti zemu apkopi - Iespēja ietaupīt līdz 50% izmaksu uz detaļu, pateicoties efektīvākai ražošanai - Papildus – precīzi griezumi un gluda virsmas kvalitāte - Smags karkass - Aprīkots ar vispasaulē atzītiem, izturīgiem un augstas kvalitātes komponentiem - Atbilst pilnam CE standartam Cena – EXW (noliktava Eiropā), iekļauta iekraušana kravas automašīnā. Transports, uzstādīšana, nodošana ekspluatācijā, apmācība un ikgadējās apkalpošanas līgumi pieejami pēc pieprasījuma par papildu maksu. Uzstādīšanu un apmācību veic mūsu augsti kvalificētā servisa komanda 3 lokācijās Eiropā: Nīderlandē, Vācijā, Rumānijā. Oficiālais pārdevējs CNC Top Ten bv Coevordena, Nīderlande

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH vibrējošie padevēja bunkuri ir augstas efektivitātes iekārtas, kas paredzētas nepārtrauktas un līdzsvarotas materiāla padeves nodrošināšanai drupinātājiem akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtu līnijās. Bunkuri tiek novietoti primāro trieciena vai žokļa drupinātāju priekšā, lai garantētu viendabīgu materiāla plūsmu. Tas palielina drupinātāju jaudu, līdzsvaro starpdrupinātāju slodzes un nodrošina nepārtrauktību ražošanas procesā. Vibrējošā padeves sistēma novērš pēkšņas slodzes, samazina pārslogošanas risku uz konveijera lentes un aizsargā iekārtas no termiskiem bojājumiem. Pateicoties CONSTMACH īpašajam dizainam, vibrācijas bunkuros ir vienmērīgas un līdzsvarotas, kas nodrošina stabilu materiāla plūsmu un būtiski pagarina iekārtas ekspluatācijas laiku. Savukārt nevienmērīga padeve var izraisīt ievērojamu nodilumu drupinātāju āmuriem, konveijera lentēm un gultņiem. Vibrējošā padevēja bunkura izmantošana palīdz samazināt uzturēšanas izmaksas, uzlabot ražošanas efektivitāti un saglabāt ilgtermiņa veiktspēju visā rūpnīcā. Vibrējošā padevēja bunkura tehniskās specifikācijas: Modelis: CPG - 09 Korpusa izmērs: 2 500 x 520 mm Restes izmērs: 820 mm Dzinēja jauda: 2 x 3 kW Bunkura tilpums: 8 - 10 - 15 m³ Ražība: 80 - 100 t/h Svars: 8 000 kg Modelis: CPG - 10 Korpusa izmērs: 3 000 x 850 mm Restes izmērs: 1 160 mm Dzinēja jauda: 2 x 4,5 kW Bunkura tilpums: 10 - 15 - 20 m³ Ražība: 150 - 200 t/h Svars: 12 000 kg Modelis: CPG - 11 Korpusa izmēri: 4 600 x 1 100 mm Restes izmēri: 1 400 mm Dzinēja jauda: 2 x 9,2 kW Bunkura tilpums: 15 - 20 - 30 m³ Ražība: 200 - 300 t/h Svars: 18 000 kg Modelis: CPG - 13 Korpusa izmērs: 4 880 x 1 370 mm Restes izmērs: 1 840 mm Dzinēja jauda: 2 x 11 kW Bunkura tilpums: 30 - 45 - 50 m³ Lredpfxsxqf Sde Agvjr Ražība: 350 - 500 t/h Svars: 26 000 kg Kāpēc izvēlēties CONSTMACH vibrējošos padevējbunkurus? CONSTMACH ir uzticams nozares zīmols ar ilggadēju inženiertehnisko pieredzi un augstu ražošanas kvalitāti. Mūsu produktus raksturo izturīga korpusa konstrukcija, zemas apkopju prasības un energoefektīva dzinēju sistēma. Katra iekārta iziet rūpīgu kvalitātes kontroli, lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku. CONSTMACH vibrējošie padevēji būtiski uzlabo jūsu drupināšanas līnijas veiktspēju, vienlaikus samazinot ekspluatācijas izmaksas. Ja jums svarīga ir kvalitāte, izturība un maksimāla efektivitāte, CONSTMACH ir pareizā izvēle. Ko mēs darām uzņēmumā Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves industriju ar plašu produktu klāstu. Piedāvājumā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betonmezgls, akmens drupinātāji, akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas, smilšu mazgāšanas mašīnas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanai un klientorientētai pieejai, Constmach ir uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkti pastāvīgi tiek izvēlēti nozares profesionāļu vidū izturības, efektivitātes un ilgstošas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, preses spēks: 315 t, gājiena garums: 300 mm, Aprīkojums: CE marķējums, Darbvirsmas izmērs (x-y/mm): 2150 x 1200 Lrjdjzi Rbbepfx Agvor Āmura izmēri X-Y (mm): 2000 x 1200 Gājiens (mm): 300 Virzošās slaides regulēšana (mm): 200 Sitienu skaits minūtē: 5 - 50 Sānu loga izmēri (x-y/mm): 800

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: jauns, Iekārta: drupināšanas iekārta Piemērota lietošanai: būvtehnikai Lredpfxjpa Rpfs Agvjr

Stāvoklis: jauns, Brugger FMP 225 meža mulčētājs – Jauns, 225 cm darba platums, ideāli piemērots smagiem mulčēšanas darbiem! Brugger FMP 225 ir izturīgs meža mulčētājs, paredzēts lietošanai lauksaimniecībā, mežsaimniecībā un neapstrādātās platībās. Ar dubultu siksnu piedziņu, 36 cietmetāla nažiem un hidraulisko aprīkojumu, tas ir ideāli piemērots traktoram no 110 Zs – uzticams, jaudīgs un gatavs smagam darbam. Tehniskie dati – Brugger FMP225: Darba platums: 225 cm Piedziņa: Dubultā siksnu piedziņa (5 + 5 klinšu siksnas) Piedziņas vārpstas apgriezieni: 1000 apgr./min Nepieciešamā jauda: 110 – 160 Zs Svars: apmēram 1,800 kg Uzkares veids: Trīspunktu KAT II / III Itāļu CMR transmisija Rotora vārpstas diametrs: 219 mm (465 mm ar nažiem) Naži: 36 gab., cietmetāla Darba dziļums: –70 mm / –30 mm / +10 mm (3 pozīcijas) Korpuss: 8 mm sieniņas, 12 mm sānu paneļi Hidrauliskās pieslēgšanās: 2x DA (1x klapei, 1x turētājam) Aprīkojums: Hidrauliskās aizmugures klapes un turētājs Iekļauts: Kardānvārpsta Cenas + PVN: Brugger FMP180 180 cm – 30 āmuri, 1,600 kg = 10 900 EUR Brugger FMP200 200 cm – 32 āmuri, 1,700 kg = 11 900 EUR Brugger FMP225 225 cm – 36 āmuri, 1,800 kg = 12 900 EUR Lrjdpfxswhyzwe Agvor ----- Sazinieties ar mums, lai saņemtu individuāli pielāgotu piedāvājumu!

Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 2 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilētu ražošanas iekārta visdažādākajiem materiāliem, piemēram, koksnei, misantusam, lauksaimniecības blakusproduktiem un atkritumiem (siens, salmi, kukurūzas salmi utt.), dzīvnieku barībai utt. Tā ir pilnībā nokomplektēta (kompaktā) līnija, kas uzstādīta uz pamatnes rāmja un sastāv no šādām komponentēm: - Izejvielu uzglabāšanas tvertne 4 m³ ar maisītāju - Āmuru dzirnavas ar 22 kW piedziņu izejvielu smalcināšanai (piemēram, šķeldai) - Slīps maisītājs izejvielai ar līmeņa sensoriem un pilnībā automātisku mitruma dozēšanu - Dozēšanas tvertne preses palīgvielām (piemēram, kukurūzas cietei) - Dozēšanas gliemežtransportieris preses optimālai padevei (ar ātruma regulāciju) - Presse ar 30 kW piedziņu, horizontālo gredzenveida matricu, izvadkanālu, temperatūras uzraudzību, pārpildes aizsardzību utt. - Konveijers gatavo pelētu transportēšanai, izmešanas augstums aptuveni 2,5 m - Trommeļu siets pelētu atputekļošanai un dzesēšanai Visa iekārta tiek vadīta centriski ar Siemens PLC caur skārienjutīgu ekrānu! Tāpat tiek nepārtraukti kontrolēti visi parametri, lai automātiski apturētu iekārtu problēmu gadījumā! Iekārta ir sagatavota otrās preses pievienošanai un darbībai! Cena bez PVN! Lsdpfexlif Rjx Agvsrr !!!!! Uzmanību! Pastāvīgi meklējam izplatīšanas un servisa partnerus (visā pasaulē) !!!!!

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 1974, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1276, CNC karstā radiālā kalšana GFM SX-13 Izgatavošanas gads: 1974 / 2022 (modernizēta) Jauna vadības sistēma: PLC SIEMENS S7 Iekārtas numurs: 1276 Āmuru skaits: 4 Katra āmura kalšanas spēks: 160 tonnas Āmura sitienu biežums: 700/min Āmura garums: 240 mm Diametra regulēšanas diapazons: 80 mm Maksimālais kalšanas diametrs: — Konstruktīvais tērauds, apaļš šķērsgriezums: Ø 130 mm — Kvadrātveida šķērsgriezums: Ø 115 mm Minimālie kalšanas izmēri: Ø 25 mm Manipulatora A maksimālā pārvietošanās: 6820 mm Manipulatora B maksimālā pārvietošanās: 7150 mm Maksimālais sagataves garums: 6000 mm Manipulācijas ātrums: 400 mm/sek Kopējā pieslēgtā jauda: 300 kW, 380 V, 50 Hz Iekārtas izmēri: Kalšanas augstums virs grīdas: 615 mm Iekārtas kopējais augstums virs grīdas: 1665 mm Lrodpfx Agoq U R T Nsvor Iekārtas kopējais garums: 32 670 mm Kopējais pamatu garums: 33 400 mm Iekārtas platums (bez papildu aprīkojuma): apm. 3885 mm Kopējais pamatu platums: 16 000 mm Iekārtas kopējais svars: 84 000 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Dībeļa ievadīšanas mašīna ar pistoli vienlaicīgai līmēšanai un dībeļu ievadīšanai. Profesionālai un efektīvai dībeļu apstrādei mēbeļu un rāmju ražošanā. Īss apraksts: Lsdedx Abuspfx Agvsrr • Vienmērīgs dībeļa izvirzījuma garums • Vienmēr nemainīgs un precīzs līmes daudzums • Pateicoties precīzam līmes daudzumam, nav nepieciešama izstrādājumu tālākā tīrīšana • Ērta līmes sistēmas tīrīšana ar EasyClean automātisko tīrīšanas programmu • Automātiska nepareiza diametra un garuma dībeļu izmešana ar Auto-DL-Selekt • Dībeļi netiek iespiesti līdz gala dziļumam, izvirzījums tiek regulēts neatkarīgi no urbuma dziļuma • Bezatsitiena, īpaši viegla un komfortabla līmes-dībeļa ievadīšanas pistole • Liels laika ietaupījums salīdzinājumā ar līmes pudeli un āmuru

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nobraukums: 4 km, jauda: 45 kW (61,18 zs), pārnesuma veids: hidrostatisks, degvielas veids: dīzeļdegviela, degvielas tvertnes tilpums: 60 l, krāsa: zaļš, kopējais svars: 5 200 kg, tukšais svars: 5 200 kg, darbības svars: 5 200 kg, masta veids: duplekss, Ražošanas gads: 2025, platformas garums: 6 500 mm, transporta garums: 2 240 mm, transporta platums: 44 145 mm, transportēšanas augstums: 2 315 mm, Aprīkojums: gumijas kāpurķēdes, hidraulika, hidrauliska āmurs, MW1600-TX5 pāļu iebīdīšanas iekārta ir daudzpusīga un augstas veiktspējas mašīna, kas paredzēta efektīvai pāļu uzstādīšanai būvniecības, saules elektrostaciju, aizsargbarjeru un infrastruktūras projektos. Ar spēcīgu āmuru, elastīgu masta kustību un operatoram draudzīgu dizainu MW1600TX-5 nodrošina precīzu vadību un kontroli pat sarežģītā apvidū. 90 grādu rotējoša platforma: augšējā platformas daļa kopā ar mastu var rotēt 90 grādu leņķī, ļaujot precīzi izvietot pāļus nepārvietojot visu iekārtu. 15 grādu masta slīpums: masts var noliekties 15 grādu pa kreisi un pa labi, nodrošinot lielāku elastību nelīdzenā vai slīpā apvidū. Lrjdsx Tg Nxepfx Agvjr

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 260 kW (353,50 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, kopējais svars: 42 000 kg, darbības svars: 42 000 kg, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, Ražošanas gads: 2026, Celtniecības nozare attālinās no cikla “būvēt–nojaukt–izmest” un virzās uz Urbāno ieguvi. Šī pārmaiņu centrā ir mobilā akmeņu drupinātāja – jaudīga iekārta, kas pārvērš betona un ķieģeļu gruvešu kaudzes par augstvērtīgu pārstrādātu pildvielu tieši objekta teritorijā. --- ## 1. Inženiertehniskā pieeja: no atkritumiem līdz vērtībai Tradicionāli nojaukšanas atkritumus transportē uz poligonu – tas ir dārgi, rada augstas CO₂ emisijas un ir neefektīvi. Mobilā drupinātāja maina šos noteikumus: tā “pārvieto rūpnīcu uz objekta atkritumiem”. Materiālu apstrādājot uz vietas, uzņēmēji ietaupa transporta izmaksas un uzreiz iegūst materiālu ceļu pamatnei vai šķembu kārtai. ### Mobilās C&D (būvgružu) iekārtas galvenie elementi: * Vibrējošais padevējs: Izmanto “Grizzly” siju sistēmu, lai atdalītu sīkas frakcijas (smiltis/putekļus), ļaujot drupinātājam strādāt tikai ar lielākiem gabaliem. * Drupināšanas modulis: Parasti žokļa drupinātājs (sākotnējai sasmalcināšanai) vai trieciena drupinātājs (vienmērīgākai, kubiskai frakcijai un lielākam šķeldošanas koeficientam). * Magnētiskā separācija: “Slepenā sastāvdaļa” C&D sektorā – automātiski izlasa armatūras stieņus un metāllūžņus, kas citkārt piesārņotu iegūto pildvielu. * Izvadlente: Nogādā gala produktu uz krājumu zonu. --- ## 2. Tehniskās specifikācijas un veiktspēja Novērtējot iekārtas, svarīgākais parametrs ir caurlaides spēja ($TPH$ – tonnas stundā). Būvgružu pārstrādei iekārtai jāspēj apstrādāt nevienmērīgus padeves izmērus un dažādas materiālu cietības. | Funkcija | Specifikācijas diapazons | Nozīme | |-----|-----|----- | | Caurlaide | 100 – 500 $t/h$ | Noteic projekta izpildes tempu | | Maks. padeves izmērs | 500mm – 1 100mm | Nosaka, vai jāizmanto hidrauliski šķēlējri | | Enerģijas avots | Dīzelis-elektrisks vai hidraulisks | Hibrīdvarianti (elektriskie) pilsētvidei nozīmīgi trokšņa/emisiju ziņā | | Drupinātāja tips | Žokļa vai trieciena | Trieciena tipa piedāvā labāku gala materiālu | | Mobilitāte | Kāpurķēdes | Nodrošina pārvietošanu pa nelīdzenu gruvešu segumu | --- ## 3. Būvgružu pārstrādes specializācija (C&D) Būvniecības atkritumu pārstrāde nav tikai “akmeņu šķelšana”; galvenais ir materiāla attīrīšana. Modernām mobilām iekārtām ir: 1. Magnētiskie separatori virs lentes: Īpaši paredzēti, lai izņemtu armatūras stieņus no šķelto būvmateriālu plūsmas. 2. Putekļu apspiešana: Augstspiediena smidzināšanas sistēmas nodrošina labāku darba vidi un mazina putekļu pieplūdi blakus esošajām teritorijām. 3. Aktīva priekššķirošana: Izņem lipīgās augsnes vai asfaltbetona frakcijas pirms iebarošanas drupinātājā, samazinot aizsērēšanas risku. > Nozare: Mobilās drupinātājas izmantošana var samazināt projekta oglekļa pēdu līdz pat 40%, jo tiek izslēgts “atved-atved prom” loģistika šķembu nodrošināšanā. --- ## 4. Apkope un ilgtspēja Tā kā C&D atkritumi bieži satur abrazīvid materiālus un “pārsteigumus” (koku, plastmasu u.c.), regulāra apkope ir obligāta. Lsdpfx Agjq I Nvisvjrr * Žokļa plāksnes: Jāapgriež vai jāmaina regulāri, lai nodrošinātu pareizu šķelšanas šķirbi (“Closed Side Setting”), kas nosaka iznākuma frakcijas izmēru. * Triecienelementi (blow bars): Trieciena drupinātājiem tieši šīs detaļas nodilst visbiežāk, jo saņem lielāko trieciena devu. --- Vai vēlaties, lai salīdzinu žokļa un trieciena drupinātāju rentabilitāti konkrētam nojaukšanas projektam vai izpētu vides prasības attiecībā uz uz vietas veicamo šķeldošanu?

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2026, Trieciena drupinātājs ir iekārta, kas izmanto triecienu, nevis spiedienu, lai samazinātu materiāla izmēru. Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgi un plaši izmantoti dažādās nozarēs, lai drupinātu cietus, abrazīvus materiālus. Tie darbojas, pielietojot spēku uz drupināmo materiālu, sadalot to mazākos gabalos. Zemāk ir vispārējs ievads par trieciena drupinātājiem: Trieciena drupinātājs ir daudzfunkcionāla iekārta, ko izmanto dažādiem mērķiem būvniecības, ieguves un pārstrādes nozarēs. Zemāk uzskaitītas galvenās trieciena drupinātāju pielietošanas jomas: 1. Primārā un sekundārā drupināšana Trieciena drupinātājus bieži izmanto gan primārajā, gan sekundārajā drupināšanas stadijā. Primārajā drupināšanā tie sadala lielus akmeņus mazākos un vieglāk apstrādājamos gabalos, savukārt sekundārajā noārdīšanas stadijā materiālu sadala vēl smalkākās frakcijās. 2. Inerta materiāla ražošana Trieciena drupinātāji tiek plaši pielietoti inerta būvmateriāla, piemēram, šķembas, ražošanā. Tie ir efektīvi sekojošu materiālu ieguvē: - Šķembu ražošana ceļu būvei. - Smilts betona un asfalta ražošanai. - Grants vispārējiem būvdarbiem un drenāžai. 3. Pārstrāde Viena no būtiskākajām trieciena drupinātāju lietojuma jomām ir pārstrādes nozare, īpaši būvgružu un demontāžas atkritumu (piem., betons, ķieģeļi, asfalts) apstrādē. Šīs iekārtas pārveido atkritumus izmantojamā produkcijā, tādā kā: - Pārstrādāts betona inertais materiāls (RCA). - Pārstrādāts asfalts. - Pārstrādāta smilts un grants. 4. Kalnrūpniecība Lrodpfxoq I N Iqe Agvjr Trieciena drupinātājus izmanto kalnrūpniecības nozarē iežu un rūdu apstrādei. Tos lieto, lai lielus iežu un rūdu gabalus sašķeltu mazākos, atvieglojot metālu, piemēram, zelta, vara un citu vērtīgu minerālu, iegūšanu. 5. Mākslīgā smilts ražošana Trieciena drupinātāji tiek izmantoti mākslīgās smilts ražošanā betonam, kur nepieciešams samalt lielākus akmeņus līdz smalkām frakcijām kā alternatīvu dabīgai smiltij, īpaši vietās, kur dabīgā smilts ir deficīts vai vides aizsardzības zonās. 6. Ceļu un būvju būvniecība Trieciena drupinātāji ir neaizstājami ceļu izbūves materiālu (bāzes un apakšbāzes materiāli) ražošanā. Šie materiāli ir būtiski ceļu, autoceļu un pamatu stabilitātei un ilgmūžībai. 7. Rūpnieciskie pielietojumi Trieciena drupinātājus izmanto arī dažādos industrijas segmentos: - Cements: Kaļķakmens un citu materiālu drupināšana cementa ražošanai. - Stikla pārstrāde: Stikla atkritumu sadalīšana mazākos gabalos atkārtotai pārstrādei. 8. Ēku nojaukšana un demontāža Trieciena drupinātāji tiek pielietoti ēku un konstrukciju demontāžā, kur nepieciešams sašķelt būvgružus – betonu, asfaltu, ķieģeļus – mazākos, pārstrādei vai utilizācijai pieejamos gabalos.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Dažādu veidu drupinātājus var izmantot marmora, smilšakmens un kvarcīta drupināšanai, atkarībā no izejmateriāla īpašībām un vēlamajām gala produkta specifikācijām. Šeit ir uzskaitīti biežāk lietotie drupinātāju tipi, kas piemēroti šo materiālu apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: Ljdpfsq Nx Nnsx Agvjrr - Žokļa drupinātāji parasti tiek izmantoti primārajai drupināšanai. Tie ir robusti mehānismi, kas var apstrādāt cietus un abrazīvus materiālus, tādējādi piemēroti arī marmora un kvarcīta laušanai. 2. Triecien-drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek apstrādāts ar āmuriem vai triecienstieņiem, nodrošinot augstu drupināšanas pakāpi un formējot gala produkta granulometriju. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji tiek lietoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanas stadijā. Tie ir piemēroti cietāku iežu, tostarp kvarcīta, drupināšanai un nodrošina labi izveidotu un smalkgraudainu šķembu iegūšanu. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji tiek pielietoti lielapjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir koniska darbgala forma un tie labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, lai gan praktiski tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai koniskie drupinātāji. 5. Vertikālās ass triecien-drupinātājs (VSI): - VSI drupinātāji ir īpaši piemēroti gala produkta formas uzlabošanai un mākslīgā smilšu ražošanai. Materiāls tiek trieciensistemā satriekts pret speciāliem stieņiem vai rotoriem, izveidojot smalkāka izmēra frakcijas. 6. Āmuru drupinātājs: - Āmuru drupinātāji piemēroti mīkstāku materiālu, piemēram, smilšakmens, drupināšanai. Darbības princips balstās uz trieciena spēka pielietošanu, kas veicina materiāla sašķelšanos pa dabiskajām šķeltnēm. 7. Valču drupinātājs: - Valču drupinātāji izmanto divas pretēji rotējošas vārpstas, kas saspiež materiālu starp tām. Biežāk pielietoti trauslu un pārsvarā nelielu materiālu izmēru samazināšanai. 8. Kāpurķēžu mobilais drupinātājs: - Mobilie drupinātāji nodrošina elastību un pārvietojamību, ļaujot tos izmantot tieši karjerā vai būvlaukumā. Kāpurķēžu mobilie drupinātāji spēj apstrādāt dažādus akmeņus – marmoru, smilšakmeni un kvarcītu ieskaitot. 9. Šķirošanas iekārtas: - Pēc pirmās drupināšanas stadijas šķirošanas iekārtas, piemēram, vibroekrāni, tiek izmantotas, lai atdalītu dažādu izmēru frakcijas. 10. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesā rodas daudz putekļu, tāpēc tiek izmantotas putekļu slāpēšanas iekārtas, lai samazinātu vides un veselības riskus. Izvēloties drupinātāju marmora, smilšakmens vai kvarcīta apstrādei, jāņem vērā materiāla cietība, gala produkta specifikācijas un nepieciešamā ražošanas jauda. Svarīgi ir drupināšanas procesu iekļaut kopējā rūpnīcas vai karjera plūsmā, kas bieži ietver šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas aprīkojumu, atkarībā no konkrētajām vajadzībām un pielietojuma.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Dolomīta un fonolīta iežu drupināšanai var izmantot dažāda veida iežu drupināšanas iekārtas, izvēloties tās atbilstoši apstrādājamā materiāla īpašībām un gala produkta prasībām. Šeit ir uzskaitītas biežāk izmantotās drupinātāju kategorijas, kas var būt piemērotas dolomīta un fonolīta apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji bieži tiek izmantoti kā primārie drupinātāji un spēj strādāt ar cietiem, abrazīviem materiāliem. Tie ir piemēroti gan dolomīta, gan fonolīta apstrādei. 2. Trieciena drupinātājs: - Trieciena drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek saspiests ar āmuriem vai triecienspārniem, panākot augstu redukcijas pakāpi. Trieciena drupinātājs ir efektīvs gala produkta formēšanai. 3. Konusa drupinātājs: - Konusa drupinātāji tiek izmantoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanā. Tie ir piemēroti grūtāk apstrādājamiem iežiem, nodrošinot kvalitatīvas un smalkgraudainas frakcijas. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji izmantojami liela apjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir konisks darba orgāns, kas labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, taču praksē tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai konusa drupinātāji. 5. Vertikālās vārpstas trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji piemēroti smilts un mākslīgās izsijas ražošanai. Materiāls tiek trieciensisti pret statiskām plāksnēm vai lāpstiņām, nodrošinot tā sadrupināšanu līdz smalkai frakcijai. 6. Āmura drupinātājs: - Āmura drupinātājus izmanto mīkstāku materiālu drupināšanai, īpaši piemēroti iežiem, piemēram, fonolītam. Tie darbojas, pielietojot sitienu slodzi, radot materiāla sadalīšanu gar dabīgām plīsuma līnijām. 7. Veltņu drupinātājs: Lredpfjq Nyuvex Agvsr - Veltņu drupinātājs samazina brīvi drupināmu materiālu izmērus, materiālu saspiestot starp diviem pretēji rotējošiem veltņiem. 8. Šķirošanas iekārtas: - Pēc sākotnējās drupināšanas izmanto šķirošanas iekārtas, piemēram, vibrējošos sietus, lai atdalītu dažādu frakciju materiālus. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Materiāla drupināšana rada putekļus, tādēļ rūpnieciskās līnijās integrē putekļu slāpēšanas sistēmas vides un veselības aizsardzībai. 10. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp kāpurķēžu mobilās iekārtas, nodrošina pārvietojamību un elastīgu pielietošanu tieši karjeros vai būvlaukumos. Izvēloties drupinātāju dolomīta un fonolīta apstrādei, ņemiet vērā materiāla cietību, vēlamo gala produkta frakciju, kā arī nepieciešamo ražošanas jaudu. Ideālā gadījumā drupināšanas procesam jābūt optimāli integrētam kopējā iekārtu plūsmā, kurā var būt iekļautas arī šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas iekārtas, atkarībā no konkrētā pielietojuma vajadzībām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1978, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 64 000 kg, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 18 kg, Kalšanas āmurs HUTA ZIGMUNT, tips MPM 2000A Triecienspēks: 7 000 kgm Krāna masa: 2 480 kg Maksimālais krāna gājiens: 950 mm Sitienu skaits minūtē: 90 Kopējā masa: 64 t Lakta masa: 45 t Lsdpfx Aelnllbegvorr

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2003, Pilnībā aprīkota mobilā triecieniekārta ar primāro ieplūdes atveri 2320x1700 mm. Ražošanas jauda: 800 t/h, frakcija 0–40 mm, piemērota kaļķakmenim. Sekundārai apstrādei ir divi āmura dzirnavas Laron Lau 8 ar ieplūdes izmēru 1620x700 mm. Lsdpfxjlwya Nj Agverr

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2007, - Primārais trieciena smalcinātājs, Laron, modelis IM 16 - Pilns komplekts – mobilais vai statiskais variants. - Jauni rotora gultņi - Jaunas rotora triecienstieņi - Gandrīz jauna priekšējā plāksne - Ražošanas jauda 800 t/stundā - Ieplūdes atvere 2320 x 1700 mm. Motors 600 ZS. - Jauni gultņi un balsti. - Jauni rotora triecienstieņi. - Pārtikas plākšņu padevējs: platums 2000 mm, garums 10 000 mm. Reduktors un 40 ZS motors. Padevējs mazlietots. - Diska priekšsijātais: platums 2000 mm, diametrs 1000 mm. Reduktors un elektromotors. - Tvertne ar tilpumu 40 m³, skrūvējama un daļēji izjaucama transportēšanai. - Visa iekārta uzstādīta uz rāmja ar sakabi vilcējam un pārvedama pa dolly asīm. Lrsdpfx Aoimwg Hsgvor Mūsu piedāvājumā ir arī āmuru sekundārie smalcinātāji, sieti un konveijeri, lai pilnībā nokomplektētu ražotni.