Domino Lietota Tetra Pak A3 Speed 200 Ml Prisma Līnija Uht Produkcijai iegādāties lietotu (62 286)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Alfa Laval / Tetra Pak krējuma pasterizācijas līnija Alfa Laval / Tetra Pak krējuma pasterizācijas līnija | Virzuļsūknis, bufera tvertne, plūsmas mērītājs, pasterizators Pilnībā nokomplektēta krējuma pasterizācijas līnija no labi pazīstamiem ražotājiem Alfa Laval un Tetra Pak, aprīkota ar augstākās kvalitātes sūkņiem, vārstiem, plūsmas mērītājiem un vadības skapjiem. Līnija izstrādāta higiēniskam un efektīvam krējuma pasterizācijas procesam piena pārstrādes rūpniecībā. Jauda: 35 000 litru stundā Galvenie līnijas komponenti: 1. Perifērais virzuļsūknis Ražotājs: Alfa Laval Tips: DURACIRC 73 Sērijas numurs: E256143 Izgatavošanas gads: 2021 Izmēri: 1600 × 600 × 800 mm Komplektā: dažādi vārsti un nerūsējošā tērauda filtra korpuss 2. Nerūsējošā tērauda bufera tvertne Tvertnes izmēri: Ø 1100 × 1700 mm Kopējie izmēri: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval vārsti, tips: Unique SSV (6 gab.) Augstas kvalitātes vienvietīgie sēžas vārsti pārtikas rūpniecības lietojumiem 4. Plūsmas mērītājs Ražotājs: Endress + Hauser Modelis: Promag P Izmēri: 200 × 200 × 350 mm Precīza šķidrumu plūsmas mērīšana pārtikas rūpniecībā 5. Centrbēdzes sūknis Ražotājs: LKM Tips: LKH 20/155 Klodpfoxtu Ugox Amxjr Jauda: 5,5 kW Ražošanas numurs: 20-02319 Izmēri: 700 × 380 × 400 mm Izgatavots no nerūsējošā tērauda, paredzēts CIP darba apstākļiem 6. Vārsts Ražotājs: Armaturen AG Tips: MA9.31A6 5S Po Izmēri: 600 × 400 × 400 mm 7. Krējuma pasterizators Ražotājs: Alfa Laval / Tetra Pak Tips: C10-SH Sērijas numurs: 30104-38526 Izgatavošanas gads: 2003 Tilpums: 1311 litri Darbības parametri: Darba spiediens (PS): 0 / 20,0 bar Pārbaudes spiediens (PT): 28,6 bar Temperatūru diapazons (TS): 0 / 130°C Izmēri: 5000 × 800 × 2200 mm Augstas veiktspējas siltummaiņas sistēma stabilai pasterizācijai 8. Centrbēdzes sūknis Ražotājs: Pomac Tips: CP29068/230 X 15 Sērijas numurs: 22 818 Izgatavošanas gads: 12/2011 Jauda: 45 m³/h Jauda: 15,0 kW Izmēri: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado vārsti (5 gab.) Procesa vārsti izmantošanai pārtikas rūpniecībā 10. Vadības skapji Ražotājs: Eldon un IPBE Izmēri: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Alfa Laval / Tetra Pak krējuma pasterizācijas līnija ir pilnīga, industriāla sistēma ar jaudu līdz 35 000 l/h, izstrādāta augstam higiēnas līmenim, precīzai procesa parametru kontrolei un maksimālai uzticamībai. Ideāli piemērota piena pārstrādes uzņēmumiem, krējuma un piena tauku ražotājiem.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Alfa Laval / Tetra Pak paniņas pasterizācijas līnija Pilnībā nokomplektēta paniņas pasterizācijas līnija no labi pazīstamiem ražotājiem Alfa Laval un Tetra Pak, aprīkota ar bufera tvertni, cirkulācijas sūkņiem, procesa vārstiem, plūsmas mērītāju un vadības skapi. Sistēma paredzēta higiēniskai siltuma apstrādei piena rūpniecības uzņēmumos. Jauda: 25 000 litri/stundā Galvenie līnijas komponenti: 1. Bufera tvertne no nerūsējošā tērauda Siersma Scheffers Sērijas numurs: Karnemelk Ražošanas gads: 1995 Tilpums: 1000 litri Kopējie izmēri: Ø 1100 × 3000 mm Materiāls: nerūsējošais tērauds (s/s) 2. APV procesa vārsti (4 gab.) Augstas kvalitātes procesa vārsti pārtikas rūpniecībai 3. Centrbēdzes sūknis Pomac, modelis: CP19555 / 165 x 10 Sērijas numurs: 20080 Ražošanas gads: 2007 Ražība: 30 m³/h Jauda: 5,5 kW Izmēri: 700 × 350 × 450 mm 4. Plūsmas mērītājs Endress + Hauser, modelis: Promag H / Promag 300 Izmēri: 350 × 200 × 200 mm Nodrošina precīzu pārtikas šķidrumu plūsmas mērīšanu 5. Samson vārsts Izmēri: 560 × 300 × 300 mm Lietojums: plūsmas un spiediena regulēšana procesa sistēmā Klodpfx Ajxtvftsmxer 6. Paniņas pasterizators Alfa Laval / Tetra Pak, modelis: C8-K8M Sērijas numurs: 30107-33855 Ražošanas gads: 2012 Tilpums: 559 litri Darba parametri: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120°C Izmēri: 3200 × 550 × 1850 mm Augstas veiktspējas siltuma apmaiņas sistēma, optimizēta paniņas apstrādei 7. Centrbēdzes sūknis Hovap, modelis: HP-5032/170 Sērijas numurs: 33740 Ražība: 35 m³/h Jauda: 7,5 kW Izmēri: 700 × 320 × 550 mm 8. Vadības skapis IPBE (nerūsējošais tērauds) Lietojums: paniņas pasterizācijas līnijas vadība un uzraudzība Izmēri: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak paniņas pasterizācijas līnija ar līdz 25 000 l/h ražību ir pilnīga, integrēta sistēma piena produktu termiskai apstrādei. Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser un APV komponentu izmantošana nodrošina augstu uzticamību, izturību un procesa kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 28 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP117, Tehniskie dati un veiktspējas informācija Lietotais Tetra Cap Applicator TCA45 ir izturīga, viena galvas aizvērtņu aplikācijas iekārta no Tetra Pak®, izstrādāta uzticamai darbībai dzērienu ražošanā un nevainojamai integrācijai lietotā pildīšanas līnijā. Īpaši paredzēts nepārtrauktai rūpnieciskai iepakošanai, tas nodrošina vienmērīgu veiktspēju ar precīzu aizvērtņa uzlikšanu pēc pildīšanas un pirms iepakošanas. Ražotājs: Tetra Pak® Modelis: TCA 45 TETRA PACK Izgatavošanas gads: 2004 Nominālā jauda: līdz 7 500 "Bricks"/stundā Galviņu skaits: 1 Aizvērtņa veids: OEM kods 4 (saskaņā ar ražotāja specifikāciju) Rotācijas virziens: OEM kods 0 (saskaņā ar ražotāja specifikāciju) Kategorija: aizvērtņu uzlikšanas mašīna / aizvērtņu aplikators Pozicionējums: lejasstraumē no Tetra Pak pildīšanas, augšstraumē no galīgās iepakošanas Konteinera savietojamība: Tetra Pak Bricks ar atbilstošām formātu pārslēgšanas detaļām Tipiskie produkti: ūdens, sula, alus, vīns un citi negāzētie dzērieni Dokumentācija: lietošanas instrukcijas pieejamas Ksdpfeyhblvjx Amxolr Drošība: integrētas drošības ierīces pieejamas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TCA45 bāzējas uz rūpniecisko PLC ar lietotājam draudzīgu HMI, nodrošinot stabilu, atkārtojamu aizvērtņu aplikāciju. Receptēs balstīti iestatījumi atvieglo formāta atmiņu, un procesu trauksmes palīdz operatoriem nodrošināt nemainīgu veiktspēju. Griezes momenta vadība, aizvērtņa klātbūtnes pārbaude un kļūdu diagnostika uzlabo aizvērtņa kvalitāti un samazina pārstrādes nepieciešamību augstraujuma ražošanā. PLC/HMI vadība ērtai lietošanai un uzraudzībai Automātiska kļūdu noteikšana ar vadītu traucējummeklēšanu Integrējami I/O savienojumi līnijas saskaņošanai ar pildīšanu un iepakošanu Elektriskā daļa: paredzēta standartizētam rūpniecības elektroapgādes spriegumam (specifikācija rokasgrāmatā) Iekārtas aizsardzība ar bloķējamām piekļuves durvīm un avārijas apstādināšanas slēdžiem Līnijas integrācijas iespējas Šis aizvērtņu aplikators ir piemērots kā otrreizējās lietošanas, tā arī nesen modernizētām pildīšanas līnijām. To var efektīvi savienot ar padeves/izvades konveijeriem, trauku orientētājiem, pildītājiem un etiķetētājiem, nodrošinot līdzsvarotu procesa plūsmu un minimālu dīkstāvi. Savietojams ar Tetra Pak pildītājiem. Gatavs saziņai ar līnijas vadību un bufera pārvaldību Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik tiek apkopta, pārbaudīta un apkalpota, lai pārliecinātos par svarīgāko funkciju un drošības sistēmu darbību. Nolietotās detaļas tiek novērtētas un vajadzības gadījumā nomainītas, lai nodrošinātu sagaidāmo veiktspēju līdz 7 500 "Bricks"/stundā. Pieejamas OEM rokasgrāmatas darbības uzsākšanai, ekspluatācijai un preventīvās apkopes plāniem. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēts nemainīgam, augstas kvalitātes aizvērtņu uzlikšanas rezultātam, TCA45 atbalsta plašu dzērienu iepakojuma formātu klāstu, kas tiek izmantoti rūpnieciskā iepakošanā. Ar atbilstošām pārslēgšanas detaļām to var...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), TETRA PAK PILNA UZPILDES LĪNIJA, IEKĻAUJOT: - TBA/8-1000 SLIM PILDĪTĀJS, 120. VERSIJA, RAŽOTS 2009. GADĀ, 27 000 DARBĪBAS STUNDAS - CAP30 HELICAP23 100V UZLIKŠANAS APRĀTS KORĶIEM - TCBP70 IETINAMĀ IEPAKOŠANAS IEKĀRTA, V110 AR ATJAUNOTU ELEKTROSKAPĪ - EASY RIDE AKUMULATORU Kledpfx Amjxz Eztoxsr - KONVEIJERA SISTĒMA TEICAMS STĀVOKLIS, JOPROJĀM DARBĪBĀ

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2001, Tetra Pak Spiraflow MT57 Izgatavošanas gads: 2001 Teicamā stāvoklī. Plašākai informācijai par MT75 modeli skatiet pievienoto PDF. Paredzēts vispārējām sildīšanas un dzesēšanas darbībām, siltuma atgūšanai, pasterizācijai un UHT apstrādei. Higiēnisks dizains, piemērots pārtikas produktu apstrādei. Tetra Spiraflo MT siltummaiņi īpaši ieteicami daudzfunkcionālām UHT līnijām, kas apstrādā brīvi plūstošus, viskozākus un daļiņas saturošus produktus. Kodpfjygwymex Amxolr

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Mašīna sausā vai šķidrā sastāvdaļu dozēšanai šķidros produktu plūsmās, piemēram, saldējumā vai sviestā. Komplektā ietilpst dozēšanas vienība, lamellu pārsūknēšanas sūknis, horizontālais maisītājs (sviesta ražošanai) un vadības skapis. Tvertne aprīkota ar nerūsējošā tērauda gliemežvārpstu, kas transportē sastāvdaļas uz lamellu sūkni; sastāvdaļas var būt sausas vai šķidras, ja vien ir pietiekama viskozitāte. Jauda: 200–4 000 l/h šķidriem produktiem un 20–400 l/h sausiem produktiem. 70 litru tvertne uzstādīta uz trim svaru/ slodzes devējiem. Sistēmai ir inline horizontālais maisītājs, tā montēta uz nerūsējošā tērauda rāmja ar regulējamām kājām, visi svarīgie komponenti paredzēti CIP mazgāšanai. Iekārta aprīkota ar diviem DN100 tri-clamp savienojumiem, dokumentācija franču valodā, vietējā operatora paneļa nav, jo vadība ir centralizēta. Kljdpsx Ttdcefx Amxsr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī 20 000 L aseptiskā tvertne ir konstruēta higiēniskai uzglabāšanai un produkcijas buferizācijai dzērienu ražošanas un industriālas iepakošanas vidēs. Tā apvieno jaunražotu spiedtvertni ar pārbaudītu aseptisko sistēmu pieredzi, padarot to par spēcīgu risinājumu otrreizēji uzstādāmās iekārtās un lietotu pildīšanas līniju modernizācijām. Nominālais tilpums: 20 000 L Projektspiediens: 0,09 līdz −0,1 MPa (pozitīvs spiediens un pilns vakuuma diapazons) Pārbaudes spiediens: 0,12 MPa Projektēšanas temperatūra: 148 °C Korpusa materiāls: S31603 nerūsējošais tērauds (pārtikas kvalitātes, ar izturību pret koroziju) Kledpfjx E Tbfox Amxor Ražošanas gads (tvertnes korpuss): 2025 Tvertnes ražošanas gads: 2011, Tetra Pak Projektēšanas standarts: GB/T 150-2024 (spiedtvertnes) Sistēmas pirmsākumi: Tetra Pak aseptiskās moduļu līnijas dzērienu lietojumiem Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Tvertne ir sagatavota vienkāršai integrācijai automatizētās procesa vadības arhitektūrās, kas raksturīgas mūsdienu dzērienu ražošanas līnijām. Instrumentācijas porti un vārstu pieslēgvietas atbalsta līmeņa, spiediena un temperatūras monitoringu, kā arī aseptiskas tvaika (SIP) un mazgāšanas (CIP) procedūru izpildi. Sistēmas dokumentācijā ietverti aktivizācijas un secības shēmas, kā arī komunikācijas apraksts S7 tipa vadībai, atbalstot PLC/HMI pieslēgšanos, savstarpējās bloķēšanas funkcijas un receptēm balstītu darbību. PLC gatavi signāli līmeņa, spiediena/vakuuma un temperatūras uzraudzībai Interfeisi aseptisko vārstu grupām un CIP/SIP kontūriem Drošības savstarpējās bloķēšanas funkcijas spiediena un vakuuma aizsardzībai Dokumentācija nodošanai ekspluatācijā un parametru iestatīšanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konstruēta darbībai kā aseptisks buferis vai uzglabāšanas tvertne starp termisko apstrādi (piemēram, UHT) un pakošanas līnijas pildīšanas posmiem. Darbojas kā neatkarīga vienība vai integrēta kopējā ražošanas līnijā, piemērota PET, stikla vai kartona iepakojumu pildīšanai. Formāta maiņas ir minimālas, jo uzglabāšanas tilpums un procesa parametri tiek kontrolēti ar receptēm. Integrācija tiešsaistē ar UHT, aseptisko vārstu kolektoriem un pildītājiem Neatkarīga darbība buferēšanai un sterilai uzglabāšanai partijām Savietojama ar CIP/SIP rūpnīcas utilitārām un sanitāro cauruļvadu sistēmām Ideāli piemērota lietotas vai otrreiz pārbūvētas pildīšanas līnijas modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Spiedtvertnes korpuss ir pilnībā jauns (2025), savienots ar sistēmas dokumentāciju un aseptisko procesu cilmi no 2011. gada Tetra Pak aseptiskās sistēmas. Iekārta tiek piedāvāta kā lietota iekārta un ir gatava darbam pēc atbilstošas uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā. Tehnisko rokasgrāmatu pieejamība atbalsta apkopes plānošanu, profilaktisko apkopi un efektīvu palaišanu. Korpuss ir jauns (2025) ar dokumentētu spiediena pārbaudi un projektētajiem parametriem Nodrošināta tehniskā dokumentācija, profilaktiskās apkopes norādes un plūsmas/izkārtojuma shēmas Sagatavota ātrai atkārtotai nodošanai ekspluatācijā rūpnieciski iepakošanas uzņēmumos Darbības veiktspēja un daudzpusība Projektēta higiēniskām un aseptiskām prasībām, tvertne nodrošina stabilu spiediena/vakuuma uzturēšanu sterilai uzglabāšanai.

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: lietots, Ražotājs: Alfa Laval Modelis: Tetra Pak C10-SM Gads: 2005 Tips: Plākšņu siltummainis Pielietojums: pasterizators Šķidruma grupa: 2 Tilpums: 533 l Ksdpfxex R A Eds Amxslr Spiediens: 0/16,0 bar Temperatūra: 0 / 110°C Sadaļas: 5 Plāksnes: 64 gab.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Sastāvdaļu dozators / Augļu padevējs. Paredzēts sausas sastāvdaļas pievienošanai šķidrumam, piemēram, saldējumam vai sviestam (šī iekārta). Galvenās vienības sastāvdaļas: 1.) Dozēšanas bloks, 2.) Lamelu sūknis, 3.) Horizontālais mikseris (izmanto sviestam), 4.) Vadības panelis. Tvertnē viens nerūsējošā tērauda gliemežtransportieris sastāvdaļu padevei uz lamelu sūkni. Dozējamo produktu var būt sausā vai šķidrā formā, ja tam ir pietiekama viskozitāte, lai to noturētu gliemeži. Šķidrā produkta jauda: 200–4 000 litri stundā, sausā produkta jauda: 20–400 litri stundā. Tvertnes tilpums apmēram 70 l, uzstādīta uz 3 svēršanas šūnām. Ar iebūvētu horizontālo mikseri. Uz nerūsējošā tērauda rāmja ar regulējamām kājām, daļas paredzētas CIP tīrīšanai. Savienojumi: 2 x DN100 Tri-clamp. Pieejama dokumentācija (franču valodā). Vadības panelis nav iekļauts (bija centralizēts). Kopējie izmēri: 206x110x163 (garums x platums x augstums) cm – svars: 237 kg. Klodpsx Idh Iefx Amxer

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Lietots termo saraušanas iepakošanas iekārta Tetra Pak, ražota 2003. gadā, 1200 pakas stundā Lietotā termo saraušanas iepakošanas iekārta Tetra Pak, ražota 2003. gadā, ar jaudu 1200 pakas stundā nodrošina efektīvu produktu iepakošanu. Pilnībā automatizētā konstrukcija un augstā izlaides kapacitāte ļauj sasniegt augstu veiktspēju. Ksdpfx Aov Ew Iwomxolr Tehniskā un funkcionālā specifikācija Šī iekārta darbojas ar nepārtrauktas kustības sistēmu, kas nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu bez pārtraukumiem. Saraušanas plēve tiek uzklāta, efektīvi iepakojot pudeles, kartona iepakojumus un citus konteinerus. Sistēma ir piemērota arī augstas ātruma ražošanas līnijām, tādējādi samazinot dīkstāves laiku un optimizējot darba efektivitāti. Iekārta ir aprīkota ar taisnvirziena padeves sistēmu, kas ļauj tai pielāgoties dažādiem konveijera ātrumiem, kā arī atvieglina integrēšanu citās pildīšanas līnijās. Šāda konfigurācija ļauj viegli uzstādīt iekārtu jau esošā ražošanas vidē bez lieliem strukturāliem pārbūves darbiem. Sarautās plēves īpašības Lietotā iekārta izmanto standarta saraušanās plēvi, tādējādi nav nepieciešams izmantot iepriekš apdrukātu materiālu. Šāds risinājums palielina iepakojuma materiālu izvēles elastību un būtiski samazina ekspluatācijas izmaksas, kā rezultātā iekārta ir piemērota dažādām rūpnieciskajām nozarēm. Iepakošanas iespējas Lietotā Tetra Pak saraušanas iekārta var veidot pakas ar vai bez paliktņiem atkarībā no uzstādītās konfigurācijas. Iekārta piemērota dažādu konteineru formātiem – pudelēm, ķieģeļu tipa iepakojumiem un kartoniem, tādējādi nodrošinot augstu elastību ražošanas procesā. Strādājot ar ātrumu 20 pakas minūtē, iekārta efektīvi nodrošina 1200 paku apstrādi stundā, kas padara to par ideālu risinājumu augstas ražības ražotnēm, kur svarīga ir izstrādājumu plūsmas optimizācija. Termotuneļa sistēma Iekārta aprīkota ar augstas efektivitātes saraušanas tuneli, kas nodrošina vienmērīgu plēves saraušanos ap iepakojumu. Temperatūras kontrole sistēmā garantē optimālu saraušanos bez iepakotā produkta bojājumiem, tādējādi saglabājot iepakojuma kvalitāti un samazinot ražošanas atkritumus. Darba apstākļi un drošība Šobrīd iekārta atrodas noliktavas stāvoklī, ir gatava atkārtotai uzstādīšanai un ekspluatācijai. Tā ir aprīkota ar drošības elementiem, kas pasargā operatorus darba laikā, tādējādi samazinot nelaimes gadījumu risku un nodrošinot atbilstību rūpnieciskajām normām. Ražota 2003. gadā, šī lietotā termo saraušanas iepakošanas iekārta Tetra Pak joprojām ir efektīva, izturīga un viegli integrējama iepakošanas sistēma. Tās modulārā uzbūve un savietojamība ar dažādiem iepakojuma materiāliem padara to par daudzpusīgu risinājumu pārtikas un dzērienu industrijas uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savus iepakošanas procesus, saglabājot augstus drošības un efektivitātes standartus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 20 233 h, Lietots Tetra Pak vāciņu uzlikšanas aparāts 30/Flex Helicap23 plastmasas vāciņiem, 2012. gads Tetra Pak vāciņu uzlikšanas aparāts 30/Flex Helicap23 ir Tetra Pak® izgatavota capping iekārta, ražota 2012. gadā. Šī iekārta paredzēta plastmasas skrūvējamo vāciņu automātiskai uzlikšanai uz iepakojumiem, nodrošinot drošu aizvēršanu un efektīvu darbību augstas jaudas ražošanas līnijās. Iekārtas ražošanas jauda sasniedz 9600 pudeles stundā (BPH), padarot to par piemērotu risinājumu iepakojuma nozarei. Tehniskā specifikācija: • Ražotājs: Tetra Pak® • Modelis: 30 Flex For Helicap 23 • Izgatavošanas gads: 2012 • Ražošanas jauda: 9600 BPH Šī vāciņu uzlikšanas iekārta ir piemērota 1000 slim formāta iepakojumiem. Vāciņa tips un rotācijas virziens: Iekārta paredzēta plastmasas skrūvējamiem vāciņiem ar drošu aizvēršanas mehānismu. Mašīnas rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā, nodrošinot pareizu vāciņu uzlikšanu uz iepakojumiem. Pašreizējais stāvoklis un drošības aprīkojums: Šobrīd Tetra Pak vāciņu uzlikšanas aparāts 30/Flex Helicap23 atrodas uzglabāšanā. Iekārtai ir komplektā nepieciešamie drošības risinājumi, kas nodrošina operatoru drošību un atbilst darba vides prasībām. Klsdjvgufpjpfx Amxjr Rokasgrāmata un darba stundu uzskaite: Iekārtai ir pievienotas lietošanas un apkalpošanas rokasgrāmatas, kas atvieglo tās ekspluatāciju, apkopi un problēmu novēršanu. Darba stundu skaits – aptuveni 20 233 stundas. Elektroapgādes dati: Nepieciešamā barošana – 400 V, 6,7 kW, 60 Hz. Šie parametri nodrošina iekārtas optimālu darbību un elektroenerģijas patēriņu. Secinājums: Tetra Pak vāciņu uzlikšanas aparāts 30/Flex Helicap23 (2012) ir uzticama augstas veiktspējas iekārta efektīvai plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai (9600 BPH). Tas aprīkots ar drošības elementiem un lietošanas dokumentāciju, nodrošinot drošu un vienmērīgu darbību – lieliska izvēle iepakojuma rūpniecībai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Lietots Tetra Pak HELIX 30 krājuma uzkrājējs, 2018. gads Uzkrājuma un plūsmas vadība Tetra Pak HELIX 30, ražots 2018. gadā, optimizē ražošanas līniju uzkrājumu un plūsmas vadību, pateicoties progresīvai tehnoloģijai. Šī iekārta efektīvi apstrādā lielus iepakojumu apjomus un nodrošina nepārtrauktu darbību arī palēninājumu vai apturēšanas laikā tālākajās ražošanas posma stadijās. Tetra Pak HELIX 30 tehniskā specifikācija Iekārta ar identifikācijas numuru H236-ACHX apstrādā 200S formātu, nodrošinot izcilu daudzpusību industriālām vajadzībām. Tetra Pak Helix tehnoloģija ļauj vienmērīgi un nepārtraukti uzkrāt iepakojumus, samazinot konteineru bojājumu risku un paaugstinot produktivitāti. Modelis nodrošina nominālo jaudu 44M, kas padara to ļoti piemērotu ātrgaitas ražošanas līnijām. Inovācijas konteineru uzkrāšanā ar Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30, 2018. gada modelis, uzlabo konteineru plūsmu un stabilu ražošanu arī maksimālās noslodzes laikā. Kompaktais dizains ļauj to viegli integrēt esošajās ražošanas līnijās bez būtiskām struktūras izmaiņām. Šī īpašība nodrošina ātrus un efektīvus risinājumus rūpnieciskām vajadzībām. Tetra Pak HELIX 30 rūpnieciskās pielietošanas iespējas Iekārta efektīvi pārstrādā 200S iepakojumu formātu, ko plaši izmanto pārtikas un dzērienu rūpniecībā. Uzkrāšanas sistēma ātri sagatavo konteinerus turpmākiem apstrādes posmiem, samazinot dīkstāvi un maksimāli palielinot produktivitāti. Tādējādi Tetra Pak HELIX 30, ražots 2018. gadā, atbilst mūsdienīgas ražošanas prasībām, piedāvājot uzticamu un augstas veiktspējas darbību. Kedpfevgvahox Amxjlr Apkope un ilgtspēja Tetra Pak HELIX 30, 2018. gada modelis, atvieglo apkopi, pateicoties viegli pieejamiem komponentiem, kas saīsina remonta laiku un uzlabo iekārtas ilgmūžību. Ilgtspējīgais dizains samazina enerģijas patēriņu un ekspluatācijas izmaksas, vienlaikus minimizējot ietekmi uz apkārtējo vidi. Līdz ar to uzņēmumi iegūst ilgtermiņa izmaksu efektivitāti un draudzīgu darbību videi. Secinājums par Tetra Pak Helix 30 Noslēgumā - Tetra Pak HELIX 30, ražots 2018. gadā, piedāvā uzticamību, efektivitāti un ilgtspēju uzņēmumiem pudelēšanas sektorā. Tās pielāgojamais dizains atbalsta dažādas ražošanas līniju konfigurācijas, savukārt robustais izpildījums apliecina Tetra Pak zīmola kvalitāti. Šī iekārta ir izcilības etalons nozarē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Lietots Tetra Pak Helix uzkrājējs, 47 metri, 2010. gads Lietotais Tetra Pak Helix uzkrājējs ar 47 metru garumu (ražots 2010. gadā) optimizē konteineru plūsmu augstas kapacitātes pudelēs iepildīšanas līnijās. Tas efektīvi balansē ražošanas līniju, nodrošinot nepārtrauktu kustību starp dažādām iekārtām, samazinot dīkstāves laiku un palielinot kopējo rūpnīcas produktivitāti. Turklāt iekārta uzlabo ekspluatācijas konsekvenci, kas būtiski paaugstina visu procesam efektivitāti. Ražotājs Tetra Pak, pasaules līderis iepakošanas un pildīšanas tehnoloģijās, ir izstrādājis modeli ACHX 30, lai nodrošinātu robustumu un uzticamību. Tieši spirālveida konstrukcija ļauj efektīvi un kompakti uzkrāt konteinerus, vienlaikus ietaupot vietu. 47 metru garums nodrošina lielu uzkrāšanas apjomu, garantējot nepārtrauktu plūsmu pat formāta maiņu vai apkopes darbu laikā gan iepakošanas līnijas augšup, gan lejup posmos. Rezultātā tiek nodrošināta augsta produktivitāte bez liekiem pārtraukumiem. Tetra Pak Helix uzkrātāja darbība un tehniskās īpašības Tetra Pak spirālveida uzkrājējs pārvieto konteinerus vienmērīgi, izmantojot spirālveida pārvietošanas sistēmu. Tādējādi tiek novērsti sastrēgumi un samazināts bojājumu risks. Spirālveida konfigurācija vienmērīgi sadala slodzi un uztur nemainīgu plūsmu, kas ir ļoti nozīmīgi ātrgaitas pudelēs iepildīšanas līnijām, kur jebkurš pārtraukums var radīt būtiskus produktivitātes zudumus. Tehniķi ir pilnībā pārbaudījuši Lietoto Tetra Pak Helix uzkrājēju (47m, 2010), nodrošinot tā uzticamu darbību un atbilstību aktuālajiem drošības standartiem. Iekārta tiek uzglabāta noliktavā, un ir gatava tūlītējai integrācijai jaunā ražošanas līnijā. Tehniskās apkopes laikā pārbaudītas galvenās komponentes kā motori, konveijera lentes un sensori, kas garantē ilglaicīgu un augstas veiktspējas ekspluatāciju, līdz ar to ievērojami samazinot mehānisku bojājumu risku. Integrācija iepildīšanas līnijās ACHX 30 modelis viegli integrējams dažādās iepakošanas līniju konfigurācijās. Tā 47 metru garums nodrošina augstu uzkrāšanas kapacitāti, samazinot pēkšņu iekārtu apstāšanās ietekmi līnijas lejasdaļā. Tas ļauj pārējai līnijas daļai turpināt darbu bez pārtraukumiem, maksimāli palielinot efektivitāti. Šādā veidā dīkstāves laiks tiek būtiski samazināts. Papildus tam, Tetra Pak Helix uzkrājējs inteliģenti vada konteineru plūsmu, saglabājot vienmērīgu ražošanas tempu. Tas nozīmē mazāk slodzes svārstību uz pildīšanas un iepakošanas iekārtām, pagarinot to darbības mūžu un samazinot uzturēšanas izmaksas, vienlaikus saglabājot augstu produktivitāti. Optimizēta arī enerģijas patēriņa efektivitāte. Secinājums par Tetra Pak Helix uzkrājēju Kodpfxjv Dab Ro Amxolr Lietotais Tetra Pak Helix uzkrājējs (47m, 2010) efektīvi optimizē konteineru plūsmu pildīšanas līnijās. Pilnīgā revīzija un attīstītās tehniskās īpašības nodrošina drošu un vienmērīgu konteineru uzkrāšanu, kā arī nemainīgi uzlabo ražotnes kopējo efektivitāti. Šo modeli profesionāļi novērtē tā augstās produktivitātes un izmaksu efektivitātes dēļ, padarot to par stratēģisku ieguldījumu modernās pudelēs pildīšanas līnijās. Tas ir drošs un efektīvs risinājums augstas kapacitātes ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1989, darbības stundas: 18 000 h, Izmantojamā lineārā uzpildes iekārta Tetra Pak® TBA 8 pārdošanā Kljdpfx Amjvguymexsr Lūdzam sazināties, lai iegūtu sīkāku informāciju par mūsu īpašo piedāvājumu — lietotu lineāro Tetra Pak® TBA 8 uzpildes iekārtu. Šī otrreizējā tirgus aseptiskā lineārā uzpildes iekārta tika pārskatīta 2016. gadā. Iekārtas ražošanas jauda ir 6 000 pudeļu stundā, kopējais darba stundu skaits ir 18 000. Iekārta ir konfigurēta 1000 ml pudelēm. Pašlaik uzpildes iekārta ir uzglabāšanā, līdz ar to nebūs iespējams veikt sausā testa demonstrāciju. Iekārta tiek pārdota pašreizējā stāvoklī.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Lietots augstspiediena homogenizators Tetra Pak 10000 l/h Galvenās tehniskās īpašības – Tetra Pak Homogenizators Alex TA25 Tetra Pak ražoja modeli TA25/200BAR 1995. gadā – tas ir lietots augstspiediena homogenizators, paredzēts līdz 10 000 litru apstrādei stundā, pie maksimālā spiediena 200 bar. Pašreiz iekārta darbojas ar jaudu 10 000 litru stundā, saglabājot maksimālo darba spiedienu 200 bāri. Iekārtai ir divpakāpju homogenizācija, kas nodrošina īpaši precīzu daļiņu izmēra samazināšanu. Kodpovgvdaefx Amxelr Komponenti un darbība Tetra Pak TA25/200BAR izmanto sēņu tipa vārstu cilindrus, kas nodrošina efektīvu šķidruma plūsmas kontroli. Virzuļa diametrs ir 50 mm, tādēļ spiediens tiek vienmērīgi sadalīts abos posmos. Ierīci darbina 37 kW elektromotors ar pieslēgumu 400 V, strāvas stiprumu 68 A, frekvenci 50 Hz un apgriezienu skaitu 1480 rpm. Izmēri un mehāniskā konfigurācija Tetra Pak Homogenizators Alex TA25 izmēri ir 245 x 165 x 160 cm, svars – ap 1925 kg, kas nodrošina stabilitāti darbības laikā un atvieglo uzstādīšanu rūpnieciskā vidē. Iekšējā eļļas sūknēšanas sistēma uzlabo iekārtas uzticamību, samazinot apkopju biežumu. Materiāli un uzbūve – Tetra Pak Homogenizators Alex TA25 Iekārtas ārējais apšuvums ir izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas nodrošina izturību pret koroziju un ilgu ekspluatācijas mūžu. Integrētais pulsa slāpētājs uzlabo procesa kontroli, samazinot spiediena svārstības, kas varētu ietekmēt produkta kvalitāti. Pielietojums un ekspluatācijas priekšrocības Tetra Pak Homogenizators Alex TA25 ir īpaši piemērots pārtikas un dzērienu rūpniecībai, kur daļiņu izmēra samazināšana ir svarīga produkta stabilitātei un viendabīgumam. Divpakāpju konfigurācija ļauj efektīvi pārstrādāt arī augstas viskozitātes šķidrumus, tādējādi nodrošinot vienmērīgu daļiņu sadalījumu. Rezultātā tiek garantēta optimāla veiktspēja dažādās industriālās pielietošanas jomās.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tetra Pak aseptiskā pildīšanas iekārta TBA/8 ir augstas veiktspējas mašīna, kas paredzēta šķidrumu pildīšanai 390 ml brikās, īpaši piena, sulas, dzērienu, mērču un koncentrātu ražošanas pielietojumos. Šis modelis apvieno uzticamību, energoefektivitāti un ražošanas elastību. Izcili tehniskie parametri: - Ražošanas jauda: līdz 6 000 iepakojumiem stundā (bph), 390 ml formātā. - Pildīšanas sistēma: aseptiskā tehnoloģija ar elektronisku iepriekšējās iztukšošanas vārstu un automātisku līmeņa kontroli. Ražošanas rādītāji var atšķirties atkarībā no formāta. Kledpfx Amjw Hf Awoxer

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tetra Pak aseptiskais pildītājs TBA/19 ir augstas veiktspējas iekārta šķidrumu iepildīšanai 200 ml brikšu iepakojumos, īpaši piemērota piena, sulas, dzērienu, mērču un koncentrātu pildīšanas lietojumos. Šis modelis piedāvā uzticamības, energoefektivitātes un ražošanas elastības kombināciju. Izcilas tehniskās specifikācijas: - Ražošanas jauda: līdz 6 000 trauku stundā (bph) 200 ml formātā. Ksdpfx Aswn Iktomxelr Izvades apjoms var mainīties atkarībā no formāta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST30, Lietots Tetra Therm aseptiskais pasterizators - 2012Tehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠis aseptiskais pasterizators nodrošina uzticamu augstas temperatūras īslaicīgās apstrādes (HTST) procesu prasīgai dzērienu ražošanai. Iekārta izstrādāta Tetra Therm sērijā un ražota sadarbībā ar Alfa Laval, konfigurēta aseptiskai darbībai ar integrētu deaerācijas moduli, lai saglabātu kvalitāti jutīgos produktos. Kā otrreiz lietota iekārta no industriālas iepakošanas līnijas tā piedāvā lielisku veiktspēju kā izmantotas iepildīšanas līnijas sastāvdaļa vai arī kā autonoma apstrādes vienība.Iekārtas tips: Aseptiskais (zibens) pasterizatorsZīmols: Tetra Pak (izstrādāts ar Alfa Laval)Modelis: CM6-SMGads: 2012Ražošanas jauda: līdz 12,000 L/h (esošais uzstādījums ap 6,000 L/h)Maksimālā procesa temperatūra (TS): 125 °CMaksimālais pieļaujamais spiediens (PS): 6,0 barTesta spiediens (PT): 8,6 barProcesa tilpums: 162,0 lŠķidruma grupa: 2Deaerators: IekļautsAtbilstība CE: CE 0409Testa spiediena datums: 2012-11-28Modernas automatizācijas un vadības sistēmasŠis aseptiskais pasterizators paredzēts modernai dzērienu ražošanai un nodrošina automatizētu temperatūras kontroli, stabilus noturēšanas parametrus, kas nepieciešami HTST procesiem. Saderīgs ar standarta PLC/HMI arhitektūrām, ko izmanto iepildīšanas un iepakošanas iekārtās—iespējama recepšu pārvaldība, trauksmju kontrole un procesu uzraudzība caur rūpnīcas vadības sistēmām. Drošības blokatori un CE atbilstības aizsardzība veicina drošu darbību gan procesa, gan tīrīšanas laikā.Iekļaušanās ražošanas līnijāIekārta ir piemērota integrēšanai dzērienu ražošanas vai lietotā iepildīšanas līnijā, ar iespēju savienot augšpusē ar produkta sagatavošanas, deaerācijas moduļiem un lejasdaļā ar steriliem tvertnēm, pildītājiem vai homogenizatoriem, kas ir raksturīgi rūpnieciskai iepakošanai. Procesa elastība ļauj apstrādāt dažādas sulas un negāzētu dzērienu receptes, tādējādi ražotāji var viegli pielāgoties sezonālām vai privāto zīmolu prasībām bez būtiskām aparatūras maiņām.Iekārtas stāvoklis un apkopeŠī ir lietota aseptiskā pasterizācijas iekārta, kas agrāk izmantota tomātu sulas un negāzētu dzērienu ražošanā. Piedāvāta kā ekspluatācijai gatava vienība—optimāla izvēle ražotājiem, kas meklē pārbaudītu iekārtu ar zināmu veiktspēju dzērienu apstrādes nozarē.Darbības veiktspēja un daudzpusībaAseptiska zibens apstrāde, 125 °C temperatūras reitings un integrēta deaerācija palīdz saglabāt produkta krāsu, aromātu, uzturvērtību un samazināt izšķīdušā skābekļa līmeni, kas pagarina derīguma termiņu. Jauda (šobrīd aptuveni 6,000 L/h, maksimāli līdz 12,000 L/h) piemērota gan pilotprojektiem, gan vidēja apjoma ražošanai. Šī konfigurācija ideāli piemērota sulu un citu negāzētu dzērienu termiskai apstrādei.Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošanaPasterizators parasti ir uzmontēts uz rāmja (skid-mounted) vienkāršai... Klsdpjy Ef Sijfx Amxsr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST31, FISCHER Komplektā pārvietojamā pasterizācijas un dzesēšanas līnija – Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī uz skrejceļa rāmja (skid-mounted) balstītā plākšņu siltummaini pasterizācijas iekārta paredzēta augstas caurplūdes termiskajai apstrādei ar integrētu dzesēšanas un CIP (tīrīšana uz vietas) funkcionalitāti. Ražotājs FISCHER Engineering; iekārta uzstādīta uz nerūsējošā tērauda skrejceļa, nodrošinot ātru uzstādīšanu un uzticamu darbību dzērienu ražošanas un rūpniecisko iepakošanas procesu vidē. Tips: Plākšņu siltummaini pasterizators (EUROCAL sērija) Modelis: EUROCAL 18CFG Caurplūde: 6 000 l/h Sekciju skaits: 4 sekciju plākšņu komplekts sildīšanai, reģenerācijai un dzesēšanai Projektētais spiediens (PS): 6 bar Ražošanas gads: 2004 Konstrukcija: Augstvērtīga nerūsējošā tērauda skrejceļš un produkta saskarē esošās detaļas Dzesēšanas modulis: Gaisa dzesēts siltumsūkņa veids (dzesēšana 30,0 kW; sildīšana 32,0 kW; dzesētājs R407C) Norises automatizācija un vadības sistēmas Pasterizators ir aprīkots ar centralizētu automatizāciju, kas nodrošina precīzu termisko profilu un atkārtojamu produktu kvalitāti dažādos maiņu režīmos. Vadības panelis: Centrāla nerūsējošā tērauda elektroierīču skapis ar PLC un skārienjūtīgo HMI Instrumentācija: Spiediena mērinstrumenti, plūsmas kontrole un temperatūras sensori slēgtas vadības cilpām Procesa analītika: Tiešsaistes kvalitātes monitorings galveno produktu parametru uzraudzībai reāllaikā CIP automatizācija: Pneimatisko vārstu salas un vadības galviņas automātiskas tīrīšanas ciklu nodrošināšanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta projektēta vienkāršai integrācijai pirms pildīšanas – šī lietotā termiskās apstrādes iekārta ērti savienojama ar esošajām komunikācijām un piemērota darbu veikšanai gan ar lietotām, gan jaunām pildīšanas līnijām. Darbības režīmi: Kā neatkarīga pasterizācijas un dzesēšanas iekārta vai kā daļa no pilnas iepakošanas līnijas Formātu elastība: Piemērota dažādu šķidru produktu termiskai apstrādei pirms pildīšanas PET, stikla vai citos konteineros Ātra pieslēgšana: Skrejceļa cauruļvadu un komunikāciju pieslēgumi nodrošina strauju nodošanu ekspluatācijā un maiņu Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Kedey Ai Hlopfx Amxolr Profesionāli uzturēta un sagatavota tūlītējai darbības uzsākšanai – šis aprīkojums piemērots tūlītējai pārvietošanai un ātrai iedarbināšanai dzērienu vai pārtikas ražošanas uzņēmumā. Statuss: Gatavs tūlītējai lietošanai Uzturēšana: Labi uzturēti, rūpnieciskai lietošanai paredzēti komponenti nepārtrauktas slodzes režīmam Darbības veiktspēja un daudzpusība Ideāli piemērots augstas kvalitātes termiskai apstrādei ar efektīvu enerģijas reģenerāciju, nodrošinot stabilu pasterizāciju un sensorisko īpašību saglabāšanu. Pielietojums: Piena pasterizācija, augļu sulu apstrāde, sīrupu apstrāde, alus misas dzesēšana Energoefektivitāte: Reģenerācijas sekcija paaugstina siltumefektivitāti un samazina komunālo resursu patēriņu Kvalitātes nodrošinājums: I...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC618, Lietoto automātiskā 18,9L pudelēs iepildīšanas līnija 500 BPH Tehniskie parametri un veiktspējas dati Šī automātiskā iepildīšanas līnija ir paredzēta tieši lieliem, 18,9 litru (L) pudeļu iepildīšanai, nodrošinot uzticamu darbību mazgāšanas, dezinfekcijas, pildīšanas un aizvākošanas procesos. Līnija ir izveidota kā pilnībā sinhronizēta sistēma, kas nodrošina vienmērīgu caurlaidību un precīzu darbību visos posmos. Ražošanas ātrums: 500 pudeļu stundā Kopējā jauda: 9450 litri stundā Pudeles formāts: 18,9L Procesa stacijas: Mazgāšana, dezinfekcija, pildīšana, aizvākošana Pildīšanas galvas: 6 Darbība: Pilnībā automātiska līnija Pielietojums: Ideāli piemērota lielapjoma, lielizmēra pudeļu apstrādei Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija darbojas ar automātisku procesu secību katrā stacijā, kas nodrošina stabilu caurlaidību un samazina operatora iesaisti. Vadības sistēmas nodrošina vienkāršu starta/stop un formāta nomaiņas procesu, maksimāli īsinot pārregulēšanas laiku un uzlabo darbspējas laiku. Automātiska cikla vadība sinhronizētai mazgāšanai, dezinfekcijai, pildīšanai un aizvākošanai Centralizēta operatora saskarne statusa uzraudzībai un iestatījumu maiņai Sensori un aizsargslēdži uzticamai pudeļu apstrādei un cikla pabeigšanai Ātra iestatīšana 18,9L formātam ar atkārtojamiem parametriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēma projektēta kā pilnīga iepildīšanas līnija 18,9L pudelēm un to iespējams integrēt ar iepakošanas un transportēšanas iekārtām. Līnijas izkārtojums ļauj vienkārši pieslēgties konveijeriem, uzkrāšanas un iepakošanas stacijām pēc nepieciešamības. Tiešsaistes darbība kā vienota lielo konteineru iepildīšanas vienība Savietojama ar standarta konveijeru pieslēgumiem izejai un ieejai Optimizēta 18,9L pudeļu apstrādei ar stabilu pāreju starp stacijām Piemērota dzērienu ražošanā, kur nepieciešami lieli iepakojumi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija praktiski nav lietota, izmantota tikai paraugdarbinājumos. Tā ir pilnībā darba kārtībā, gatava testiem un ražošanai. Minimālais nolietojums piedāvā lielisku iespēju tiem, kas meklē mazlietotu, gandrīz jaunu iepildīšanas līniju. Stāvoklis: Praktiski nelietota (tikai izmēģinājuma darbība) Statuss: Pilnīgi darba kārtībā, gatava testiem Darbības gatavība: Ražošanai sagatavota konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzpusība Kedpjy Ai Hfofx Amxjlr Sistēma speciāli paredzēta 18,9L pudelēm, nodrošinot uzticamu ciklu un stabilu ražību. Sešu galvu pildīšanas sekcija sabalansē caurlaidību ar precīzu iepildīšanu lieliem tilpumiem. Iepriekšpildīšanas apstrāde ar mazgāšanu un dezinfekciju nodrošina produktu kvalitāti dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas procesos. Vienmērīga veiktspēja lielizmēra pudeļu pildīšanai Integrēta pirmsapstrāde (mazgāšana un dezinfekcija) pirms pildīšanas Automātiska aizvākošana, pielāgota 18,9L pudeļu apstrādei Piemērota dzērienu ražošanas vidēs, kurās nepieciešami lieli iepakojumi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC617, KRONES stikla pudeļu pildīšanas līnija – 18 000 PPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī komplektētā stikla pudeļu pildīšanas līnija stiprajiem dzērieniem ir augstas veiktspējas lietota ražošanas līnija, kas būvēta uz vadošu oriģinālo iekārtu ražotāju (OEM) aprīkojuma bāzes. Ar nominālo jaudu 18 000 pudeļu stundā tā nodrošina uzticamu caurlaidspēju vidēja un liela apjoma dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas vajadzībām. Līnija precīzi apstrādā standartizētus stipro dzērienu formātus un ir pilnībā integrēta – sākot ar depaletizēšanu, līdz etiketei un gala iepakošanai. Ražošanas ātrums: 18 000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: piemērots 0.7L, 0.75L, 1.0L pudeļu izmēriem Tvertnes veids: izstrādāts stikla pudeļu apstrādei Galvenie OEM: Krones (pamata līnija), Zalkin (aizkorķošana), kā arī Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Galvenie moduļi un modeļi: Krones Sensometic pildītājs, Krones Variojet skalošanas iekārta, Zalkin T9/360 aizkorķotāji (x3), Krones Prontomodul ētiketētājs, Krones Linapac automātiskais iepakotājs, Krones Variocart C-40 kārbu formētāji (x2), Krones Variocol H-120 kārbu aizlīmētājs, Garvens E40-DMS pārsvēršanas iekārtas (x2), Videojet 3330 lāzera marķētāji (x2) Galvenā izgatavošanas gada daļa: 2004 (pamata līnija), ar modernizāciju ētiketēšanas un marķēšanas jomā 2015. un 2016. gadā Līnijas tvērums: pilna integrācija – no depaletizēšanas, skalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas, ētiketēšanas, inspekcijas, marķēšanas, iepakošanas, kārbu formēšanas un aizlīmēšanas līdz konveijieriem. Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar visaptverošu automatizāciju visās stacijās, nodrošinot stabilu un sinhronizētu darbību ar 18 000 pretn. st. Zalkin nepārtrauktā vairāku galvu aizkorķošana nodrošina vienmērīgu vāciņu uzlikšanu. Iebūvēta inspekcija un svēršana veic reāllaika kvalitātes kontroli un automātisku neatbilstošās produkcijas izdalīšanu. Lāzera marķētāji un kārbu apdrukas sistēmas nodrošina pilnīgu ražošanas izsekojamību un atbilstību nozarē. Integrētā vadība nodrošina mašīnu darba sinhronizāciju un ātrus formāta maiņas procesus. Iebūvēta inspekcija (aizpildījuma līmenis/vizuālā) un automātiska pārsvēršana ar izmešanas funkciju. Lāzera marķētāji ātrai, pastāvīgai marķēšanai uz stikla pudeļu. Gala iepakošanas automatizācija: automātiskā iepakošana, kārbu formēšana un aizlīmēšana. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konstruēta kā vienots, otrreizējais iepakojuma risinājums, līnija nodrošina pilnīgu integrāciju un stabilu stikla pudeļu apstrādi. Tā piemērota stipro dzērienu pildīšanai ar elastību attiecībā uz 0.7L, 0.75L un 1.0L formātiem. Konveijers savieno konteineru, iepakojumu un palešu līmeņus efektīvai materiālu plūsmai un krājumu uzkrāšanai. Tieša darbība no depaletizētāja līdz ētiketētājam un gala līnijai Formāta elastība starp 0.7L, 0.75L un 1.0L Pilns konveijera tīkls konteineriem, iepakojumiem un paletēm Saderīga ar papildu augšteces/lejasteces aprīkojumu (pēc vajadzības) Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir uzturēta ļoti augstā līmenī ar regulāru OEM apkopi. Pašlaik darbojas ražošanas režīmā ar izcilu veiktspēju un augstu uzticamību. Plānotā pieejamība – 2026. gada oktobris–novembris, ļaujot strukturēti demontēt un sagatavot transportam. Klsdpfx Aoyzz Hhemxsr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 43 950 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC614, Lietots KRONES PET pilnīgs pildīšanas līnijas komplekts ESL 12000 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET ESL lietojumiem ar UV vāciņu apstrādi un piemērota aseptiskai darbībai. Izstrādāta, izmantojot Krones aprīkojumu, tā nodrošina konsekventu veiktspēju 0,5L un 1,0L formātiem. Līnija ir ideāli piemērota rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, jo īpaši jutīgām precēm, kurām nepieciešams pagarināts derīguma termiņš. Līnijas veids: PET ESL ar UV vāciņu apstrādi; konfigurācija piemērota aseptikai Maksimālais līnijas ātrums: 12 000 pudeles stundā (balstoties uz 1,0L) Klodpfoywk Srex Amxor Formāti: saderīgi ar 0,5L un 1,0L pudeļu formātiem Kakliņa diametrs: 38 mm Iepakojums: paredzēts darbam ar PET pudelēm Pūšanas iekārta: Krones Contiform S8, 8 dobumi Pildītājs: Krones VODM-PET pretestības-volumetriskais pildītājs, 32 galvas Etiķetēšana: Krones apļveida etiķetētājs ar 10 plāksnēm (10 000 bph) un Krones apļveida etiķetētājs ar 8 plāksnēm (8 000 bph) Līnijas beigas: Kastu pakošanas iekārta un Fanuc paletizācijas robots Eiropaliktņiem Darba stundas: aptuveni 43 950 stundas Galvenās iekārtas ražošanas gads: 2006 Modeļu norādes: Contiform S8, VODM-PET Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ir integrēta modernā automatizācija ar centrālo HMI recepšu pārvaldībai, ražošanas skaitītājiem un reāllaika veiktspējas uzraudzībai. Automātiska vārstu un sūkņu vadība palīdz uzturēt vienmērīgus pildīšanas apstākļus un stabilu darbību pie nepieciešamās caurlaides jaudas. Automatizētas ražošanas funkcijas ar HMI kontrolētu vadību Veiktspējas iestatījumu pārvaldība un ražošanas skaitītāju vizualizācija Integrētā UV vāciņu apstrādes sistēma atbilst ESL prasībām Paredzēts higiēniskai darbībai un stabilai pildīšanai Ātra recepšu maiņa 0,5L un 1,0L formātiem Līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pilnīgā pildīšanas līnija ir konfigurēta darbam tiešsaistē – sākot no PET preformu pūšanas, pildīšanas, etiķetēšanas, kastēšanas līdz robotizētai paletizācijai. Tiešsaistes konfigurācija no pūšanas līdz paletizācijai Divi apļveida etiķetētāji caurlaides optimizācijai dažādiem formātiem Fanuc robotizētais paletizētājs Eiropaliktņiem Formātu maiņa starp 0,5L un 1,0L ar speciālām maiņas detaļām Piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kur nepieciešami ESL nosacījumi Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija darbojās līdz 2025. gada decembrim. Tā joprojām ir pieslēgta elektrotīklam un ir demo režīmā darbojoša. Kopējais darba stundu skaits ir aptuveni 43 950, kas norāda uz labi izmantotu, bet uzturētu rūpnieciskai iepakošanai piemērotu sistēmu. Nav veikti būtiski remonti, un aprīkojums tika lietots līdz neseniem darbības brīžiem.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un nodrošina pilnīgu darba ķēdi no filtrācijas līdz kartona iepakošanai un paletēšanai. Tā ir otrreizēja risinājums, kas paredzēts industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanai, integrējot atzītus Eiropas ražotājus. Konfigurācija ietver skalošanu, pildīšanu, aizkorķošanu (noskaloti korķi un alumīnijs), kapsulu uzlikšanu (saraukuma un polilamināta kapsulas), līmēto etiķešu uzlikšanu un „end-of-line” iepakošanu. Tvertnes tips: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizkorķošana) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu apstrāde: SICK Blancamat 8 pudeļu mazgājamā iekārta (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (saraujošās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķetēšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/aizmugurējā/kakla), Pago PAG.876 kartona etiķetētājs Konveijers/uzkrāšana: MBF uzkrāšanas galds (konveijers) Kartona apstrāde (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartona formētājs, MA 88/1 ieliktņu ievietotājs, IAM 2T AP kartona iepakotājs, MARA HM kartona līmētājs, PAC 2000 paletētājs Kartona apstrāde (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 kartona formētājs (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartona iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartona līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride ieliktņu ievietotājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes agregāti, Ber PDC 30 kartona svari Izlases komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, daudzstaciju līmēto etiķešu uzlikšanu un „end-of-line” kartona formēšanu, pielīmēšanu un iepakošanu. Moduļiem ir integrētas drošības shēmas un CE prasībām atbilstošas vadības sistēmas. Karstas līmes uzklāšanu nodrošina PREO kausēšanas iekārtas uzticamai kartona aizvēršanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņā nodrošina efektīvu pārlādi stikla pudeļu sērijās. Līmēto etiķešu uzlikšana ar 3 staciju vadību priekšējām/aizmugurējām/kakla etiķetēm Automatizēta saraukuma un polilamināta kapsulu uzlikšana Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 agregātiem CE atbilstoši vadības paneļi Mas Pack iepakošanas moduļos Lietotājam ērti vadības paneļi katrā iepakošanas stacijā (uz moduļa) Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēma ir veidota darbam „inline” režīmā, integrējot filtrāciju, monobloku skalošanu–pildīšanu–aizkorķošanu, etiķetēšanu un pilnvērtīgu „end-of-line” iepakošanu. Uzkrāšanas galds sistēmā palīdz uzturēt plūsmu starp mitro un sauso zonu. „End-of-line” var brīvi komplektēt ar Bortolin & Kemo vai... Kljdsyhbhqjpfx Amxer

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Ksdjyhbpzepfx Amxelr Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā CSD skārda kārbu pildīšanas līnija ir lietota iekārta, kas konfigurēta alumīnija kārbām un paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai. Līniju ir ražojis ZhongChen, un tā paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti gāzētu bezalkoholisko dzērienu (CSD) rūpnieciskā iepakojuma formātā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu iekārtu paketi no sajaukšanas stacijas līdz iepakošanai, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu procesu. Ražošanas jauda: 18 000 pudeles stundā Kljdpfxjydc Tts Amxor Tvertnes veids: alumīnija kārbas Pieejamais tilpums: 0,33 l Produkts: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenais aprīkojums: sajaukšanas iekārta, pildīšanas mašīna, kārbu saspiedējs (dzesmitājs), kārbu skalošanas iekārta, kārbu sildītājs, termoplēves iepakošanas iekārta, depaletizators, konveijersistēma, CIP sistēma Ražotājs: ZhongChen Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir uzstādīta sinhronizētai darbībai visos galvenajos apstrādes un iepakošanas posmos. Centralizēta vadības koncepcija nodrošina koordinētu palaišanu/apturēšanu, akumulācijas vadību un kļūdu apstrādi, tādējādi saglabājot stabilu caurlaidspēju pie nominālās jaudas. Operatora saskarnes ir optimizētas vienkāršai formātu maiņai un ikdienas darba uzdevumiem. Drošības bloķēšanas ierīces un aizsargi nodrošina drošu ekspluatāciju un vieglu apkopi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta secīgām operācijām, sākot no dzēriena sajaukšanas, pildīšanas un skārda kārbu aizvēršanas līdz skalošanai un sekundārajai iepakošanai. Konveijersistēmas nodrošina vienmērīgu produktu pārvietošanu un buferizāciju starp atsevišķām iekārtām, lai maksimizētu efektivitāti. Visa līnija atbalsta standarta 0,33 l kārbas formātu ar iespējām pielāgoties formātu nomaiņai. Izkārtojums ir saderīgs ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām iepriekš un automatizētām paletizācijas risinājumiem pēc iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnu dzērienu ražošanas un iepakošanas sistēmu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija joprojām darbojas, kas norāda, ka tā tiek ekspluatēta bieži. 2018. gads galvenajām mašīnām nozīmē mūsdienīgu konstrukciju un atbilstošu drošības standartu ievērošanu. Regulāra apkope un ērta apkalpošana tiek nodrošināta, pateicoties viegli pieejamām piekļuves vietām un standarta komponentiem, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Faktiskais darba stundu skaits nav norādīts. Darbības veiktspēja un daudzpusība Pielāgota CSD apstrādei, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nemainīgu gāzētuma saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un aizvēršanas procesos. Kārbaputes un kārbu sildītāja modulis palīdz nodrošināt produktu un iepakojuma kvalitāti, savukārt termoplēves iepakošanas iekārta veido stabilus iepakojumus paletizācijai. Kvalitātes kontrole tiek atbalstīta ar vienmērīgu produktu apstrādi un sinhronizētu produktu nodošanu, lai novērstu skrāpējumus un kārbu deformāciju.