Pilna Rūpnieciskā Konditorejas Līnija iegādāties lietotu (15 135)

Ražošanas gads: 1996, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī Thyssen Nothelfer trompetes veidošanas mašīna ir pilnībā nokomplektēta līnija. Līnija ir demontēta un paredzēta cauruļu apstrādei ar maksimālo caurules garumu līdz 10 m. Visas komplektācijā iekļautās detaļas skatiet pievienotajā PDF failā. Nsdjibatgopfx Akcscr – Ražotājs: Thyssen Nothelfer – Izgatavošanas gads: 1996 – Maks. caurules diametrs: 500 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīga nosūkšanas iekārta apaļkoku zāģēšanas ražošanas līnijai LSH 350/4500. Darbībā kopš 01/2023. Iekārta nav ražotāja, sastāv no atsevišķām sastāvdaļām. Uzstādīta, balstoties uz aprēķiniem, dokumentācija pieejama. Nedpfx Aoxa Excokcscr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Murat Single Line 1 Sastāv no: KD658 – Četru galvu metināšanas iekārta CK187 – Bufera stacija CK172 – Automātiska griešanas robots Nedpfoykvgyjx Akcjcr CN772 – 4 asu CNC stūra tīrīšanas iekārta

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, griešanas garums (maks.): 6 100 mm, vārpstas diametrs: 1 150 mm, zāģa piedziņa: 30 000 W, Aprīkojums: devējs, Industriālā lentzāģis – augstas veiktspējas Modelis: - WRC 1150 AC Motora jauda: - 30 kW Griešanas kapacitāte: - līdz 30 m³ / 8 stundās Maksimālais baļķa diametrs: - Ø 1150 mm Pielietojums: - rūpnieciska kokapstrāde - galdniecības darbi - paletes - sijas - masīvkoka zāģēšana Maksimālais griešanas garums: - 6 100 mm (paplašināms) Kopējais garums: - 6 100 mm - 6 000 mm ar automātisko baļķu padevēju - 6 300 mm gara automātiskā, abpusēji vadāma pēcgriešanas konveijera veltnis Ieejas strāvas veids: - trīsfāzu Augstuma regulēšanas veids: - elektrisks Maksimālais griešanas platums: - 650 mm Lentzāģa lentas platums: - 130 mm Aprīkojums: - rāmis Galvenās priekšrocības (pēc ražotāja datu lapas): Jauda un efektivitāte: - Lielā motora jauda nodrošina ātru un efektīvu griešanu. - Ievērojama produktivitāte – līdz pat 30 m³ griešanas kapacitāte 8 stundu maiņā ar minimālu enerģijas patēriņu un zemām uzturēšanas izmaksām. Augsta precizitāte: Nedpfex Hqpvex Akcscr - Izcila griešanas taisnuma kvalitāte ar minimālām novirzēm, ko garantē uzlabotā tehnoloģija un stabilā konstrukcija. Izturīga uzbūve: - Paredzēts darbam vissmagākajos apstākļos. Viegla lietošana, lietotājam draudzīgs dizains: - Intuitīvā vadība, ātra uzstādīšana un vienkārša regulēšana padara šo zāģi ideāli piemērotu gan rūpnieciskiem, gan amatniecības lietotājiem. Daudzpusība un ilgmūžība: - Kvalitatīvi materiāli ļauj apstrādāt dažāda veida koku – no mīkstajiem līdz cietkoksnei, masīvam vai kompozītam. Gudrā tehnoloģija: - Inovatīvā vadības sistēma automātiski pielāgojas dažādiem darba apstākļiem, tādējādi taupot laiku un resursus. Drošības sistēmas: - Integrēti drošības mehānismi drošai ekspluatācijai. Videi draudzīgs un energoefektīvs: - Zemais enerģijas patēriņš samazina ekspluatācijas izmaksas un ir draudzīgs videi. Augsta automatizācijas pakāpe: - Siemens / Schneider PLC sistēma un Wravor FastSmartCut programma ar iespēju vienmēr strādāt manuālā režīmā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, zāģa piedziņa: 6 000 W, Rūpnieciskā šķērsgriezuma zāģēšanas iekārta – Precizitāte katrā griezumā • Manuāla vadība • Ar automātisko padeves ruļļu konveijeru • Pirms: 5,5 m garumā • Pēc: 3 m garumā • Lāzera izmēra apzīmējums Modelis: o Wravor 700 B Motora jauda: Ncsdjx Hqn Eopfx Akcor o 6 kW Pielietojumi: o Rūpnieciska koksnes apstrāde o Darbnīcu darbi o Paletes o Sijas o Masīvkoka zāģēšana Ievades strāvas tips: o Trīsfāzu

Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 8 830 h, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R1153413, Alpine dzirnavas ar visu aprīkojumu pārdošanā Griezējdzirnavas: Rotora diametrs: 600 mm Rotora platums: 1000 mm 6 asmeņu rotors Ražošanas gads: 2006 Iekļauts: Materiāla padeves lente (paredzēta automašīnu bamperiem), dzirnavas, konveijerlīnija iepakošanai oktabinos vai big-bag maisos, atputekļošanas iekārta. Nedpfx Ajxd Aiaskcocr Stāvoklis: Ļoti labi kopts, regulāri un savlaicīgi apkalpots Apskate: Līdz pēdējam brīdim darbojās, pašlaik pieslēgts elektrībai un apskatāms uz vietas jebkurā laikā Darbībai gatavs: Uzreiz pieejams un pilnībā funkcionējošs Iekārta ir ļoti labā stāvoklī un ir uzreiz lietojama.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1970, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Visa darbam gatava kokzāģētavas līnija tiek pārdota restrukturizācijas dēļ Nedpfxsx E Sn De Akcocr

Stāvoklis: lietots, RAŽOŠANA: ➢ Individuāli iepakoti sviesta cepumi (frollini), iepakoti pa 2x2 vai 3x2 gabaliem trauciņā + flowpack iepakojumā ➢ Kraukšķīgu graudu un kakao cepumu uzkodas ➢ Ar krēmsieru pildīti sviesta krekeru sendviči 1. PROCESA LĪNIJAS SASTĀVDAĻAS: - IMAFORNI disku tipa eļļotājs - 2 EUROINOX šokolādes uzglabāšanas silosi ar attiecīgām cauruļvadēm - Mobils mikseris - SOLLICH ekstrūders/pildītājs - LICO dozatori - 4 AZO mobili tvertnes - SHERPA elevātors - TECNOFOOD mikseri - OPM ultraskaņas griezējs (neizmantots) - FANTINI šūpojošās lentes, kārtotāji, gaisa by-pass sistēma Iekļauts gaisa lentas pārvads (izņemot M3) - FPE biskvītu vāciņu uzlikšanas ierīce ar 3 krēmu garšu padeves sistēmu Iekļauts: - Transportēšana - Kārtotāji - Cepumu sagatavošana - Pildīšana (ar dozēšanas galvām) - Atsevišķas lentes iznākšana 2. PILNĪGA IEPAKOJUMA LĪNIJA: - 1 sadales iekārta ar rindu fazētāju, monopak barošanas zariem un akumulācijas buferi - 3 TECNO PACK monopak iekārtojamas iekārtas (ieskaitot galīgo dozētāju) - 3 LIVETECH kastroļu pildīšanas iekārtas (2019. gada) - 2 JOINTECH multipak iekārtas (piederumi nav iekļauti) Nedpfx Aksyc Ngdocecr - 3 RAMA paplāšu veidošanas iekārtas - 1 OPM kastes pildīšanas iekārta (LIVETECH retrofits) - 1 OPM kartona atvēršanas iekārta (LIVETECH retrofits) - 1 OPM līmes aizvēršanas iekārta (LIVETECH retrofits) SAZINIETIES, LAI SAŅEMTU PILNU BROŠŪRU UN INFORMĀCIJU PAR CENĀM. IEROBEŽOTS DAUDZUMS, PIEEJAMS TIKAI DAŽAS DIENAS.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī MAYPRO LC2 tika ražota 2018. gadā. Tai aprīkota ar industriālo PC ar patentētu programmatūru, PLC integrāciju, un var saražot līdz 2 000 paletēm vienas 8 stundu maiņas laikā. Minimālie un maksimālie palešu izmēri ir 600 mm x 600 mm un 1 500 mm x 1 500 mm. Tajā ietilpst automātiska koksnes padeves sistēma, vairāku galvu naglošana un integrēta kraušanas sistēma. Kopējā uzstādītā jauda – 20-40 kW. Lai iegūtu plašāku informāciju par šo iekārtu, lūdzu, sazinieties ar mums. Lietojuma veidi Nodpox Hlh Tofx Akcocr Pilna ražošana

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Njdpfjxywglex Akcecr Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Pilnībā aprīkota siera ražošanas līnija – augstas kvalitātes pussmagajiem sieriem Šī pilnībā integrētā ražošanas līnija ar vadības un elektroinstalācijas sistēmām ir projektēta un konstruēta “Asepto Germany”, uzbūvēta “ASTA Eisman Germany” sadarbībā ar “Schwarte”. Līnijai ir Siemens S7 vadības sistēma un krāsaini skāriena HMI vadības paneļi, kas nodrošina precīzu un lietotājam draudzīgu darbību. Iekārtu 2015. gadā uzstādīja rūpnīcā, kas nebija pilnībā ekspluatācijā; no 2015. līdz 2023. gadam līnija ir izmantota minimāli, pārsvarā demonstrācijām, tādēļ iekārtas stāvoklis ir teicams un ar ilgu kalpošanas laiku. • Ražošanas gads: 2015 • Siera svars: 4–5 kg un 10–12 kg • Siera veidi: pussmagie sieri (Gouda, Edam un līdzīgie) Šī ražošanas līnija piedāvā gatavu, uzticamu risinājumu augstas kvalitātes siera ražošanai ar minimālām papildu uzstādīšanas prasībām. Njdpoxnyr Hofx Akcocr

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Rondo mīklas velmēšanas līnija Modelis: Laminazione Ncsdpfxoiuzdyj Akcsr 2001. gada, nerūsējošais tērauds, kopējais garums 7000 mm. Šī līnija sastāv no padeves sekcijas – vairāku veltņu satelīta galvas, šķērsvirziena adatas, kā arī kalibratora, kas pārstrādā rauga kārtainās mīklas blokus/plātnes līdz gala platumam 600 mm un biezumam 2–3 mm. Komplektā ietilpst elektriskās shēmas un lietošanas instrukcijas.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 000 h, Lietots Doypack pildīšanas līnija, kg/h Pildīšanas līnijas tehniskā konfigurācija Ncedpfx Aevguc Uokcor Lietotā Doypack pildīšanas līnija ar jaudu 600 kg/h sastāv no 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precīzu, higiēnisku un uzticamu fleksiblo iepakojuma maisiņu pildīšanu. Process sākas ar produkta sagatavošanu un padevi, kas nodrošina vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Pēc tam FL Tecnics ražotā FL 2.2 modelis nodrošina maisiņu padevi, svērto pildīšanu, aizzīmogošanu un iepakošanu. Svarīgi, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti nosver produktu katrā maisiņā, samazinot svara novirzes un atkritumus. Vienlaicīgi otra VARPE vienība veic rentgena pārbaudi, kas atklāj svešķermeņus vai struktūras defektus. Tas piešķir būtisku drošības un kvalitātes kontroles līmeni. Tikmēr SARP ražots spirālveida gaisa plūsmas pasterizators veic pasterizācijas fāzi. Atšķirībā no citām sistēmām, šī konstrukcija apstrādā produktu vienmērīgi, saglabājot tā organoleptiskās īpašības. Noslēgumā kartonēšanas iekārta efektīvi sakārto un sagatavo piepildītos maisiņus nosūtīšanai. Šie komponenti kopā veido lietotu 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līniju, kas nodrošina drošu, vienmērīgu un augstas veiktspējas iepakošanas procesu. Ražošanas jauda un ekspluatācijas apstākļi Lietotā 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija spēj apstrādāt līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties izstrādātajai konstrukcijai, tā uztur nemainīgu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svarā balstīta pildīšanas sistēma nodrošina precīzu iepakojuma tilpumu, tādējādi samazinot pārapildīšanu un atbilstot ražošanas specifikācijām. Jāatzīmē, ka līnija ekspluatācijā bijusi aptuveni 1 000 stundas, kuru laikā saražoti ap 5 miljoniem iepakojumu. Tādēļ sistēma ir teicamā tehniskā stāvoklī, tuva jaunam. Rezultātā rūpnīcas var paļauties uz ilgtermiņa uzticamību ar minimālu nodilumu. Arī uzturēšanas ziņā tas nozīmē zemākas ekspluatācijas izmaksas un ilgāku darba laiku bez pārtraukumiem. Daudzveidība produktu veidos un formātos Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija darbojas ar iepakojuma izmēriem no 90 līdz 150 gramiem, izmantojot precīzu svērto pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt plašu produktu klāstu, tostarp zīdaiņu pārtiku, gatavos dzērienus, piena produktus, mērces un krēmus. Turklāt tehniskā komanda viegli var pielāgot dozēšanas parametrus, lai apmierinātu dažādas viskozitātes vai iepakojuma standartus. Šī sistēma nodrošina lielu elastību uzņēmumiem ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svērta pildīšana uzlabo izlaides precizitāti, palīdzot ražotājiem ievērot marķējuma un juridiskās prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskā dokumentācija Katra Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnijas iekārta ir aprīkota ar integrētām drošības iekārtām, kas atbilst Eiropas standartiem. Tajās ietilpst mehāniskie aizsargi, starplikas un trauksmes signāli, kas proaktīvi aizsargā personālu.

Stāvoklis: lietots, Lietots TMG līnijas beigu risinājums līdz 1200 kastēm stundā Kartonu formētājs ar karstās līmes aizzīmogošanu TMG kartonu formētājs ir aprīkots ar karstās līmes apakšas aizzīmogošanas sistēmu, kurai, tostarp, ir Nordson līmes uzkausētājs. Iekārta nodrošina dažādu kartonu izmēru formēšanu un aizzīmogošanu. Rāmis ir izgatavots no krāsota tērauda, ar atbilstošām drošības sistēmām. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1200 kastēm stundā. Atbilst CE prasībām kopš 2018. gada un tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju – tādējādi tiek nodrošināts efektīvs iepakošanas risinājums. Iepakošanas iekārta ar mehānisko kustību TMG iepakošanas mašīnai ir mehāniskā kustība pa asīm, kas nodrošina precizitāti un pielāgojamību. Iespējams, piemēram, izmantot divas pudeļu satveršanas galvas (6+6) vai vienu ar 12 satveršanas galvām, kas pielāgojamas dažādu diametru pudelēm. Ieejas galds izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas garantē konstrukcijas izturību. Iekārta nodrošina aptuveni 480 ciklus stundā, aprīkota ar drošības sistēmām, atbilst 2018. gada CE normām. Ncedovgt N Topfx Akcsr Aizzīmogošanas iekārta efektīvai TMG līnijas noslēgšanai TMG aizzīmogošanas iekārta nodrošina precīzu virsējās malas aizzīmogošanu ar karsto līmi. Tai ir automātiska kartonu atdalīšanas funkcija un aizmugurējās atloka aizvēršanu veic pneimatiskais virzulis. Ir iespējama manuāla pielāgošana dažādiem kartonu izmēriem. Iekārta sasniedz līdz 1200 kastēm stundā. Svarīga ir tās efektivitāte un uzticamība, ar sānu drošības aizsargiem, kas atbilst 2018. gada CE prasībām. Iekārta tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju, nodrošinot optimālu risinājumu līnijas noslēguma posmam. Secinājums par TMG līnijas beigu risinājumu Izvēloties "Lietotu TMG līnijas beigu risinājumu līdz 1200 kastēm stundā", tiek nodrošināta iepakošanas efektivitātes paaugstināšana. Šo iekārtu integrācija (formētājs, iepakošanas un aizzīmogošanas iekārta) garantē drošības standartu ievērošanu un elastīgu pielietojumu. Šīs iekārtas ir piemērotas uzņēmumiem, kas vēlas paaugstināt produktivitāti un uzturēt augstas kvalitātes standartus. TMG tehnoloģija izceļas ar kompleksu drošību un darba efektivitāti, atbildot pudelēs iepakošanas nozares prasībām un nodrošinot augstas veiktspējas un uzticamības līmeni ilgtermiņā.

Stāvoklis: lietots, Lietots Alfatek pilnais vīna pildīšanas līnijas komplekts 5000 pudeļu/stundā Ražotājs: ALFATEK Gads: 2003 Ražīgums (pudeļu/stundā): 5000 Formāti: standarta Bordolēze – viegla sašaurināta Bordolēze – smaga sašaurināta Bordolēze – magnums 1,5L Nodpfx Aksvguukocecr Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā Darba drošība: Ir Manuāļi: Pieejami Pārskatīšana: Nav bijusi Darbības statuss: Darbojas Pildāmais produkts: Vīns Vārstu skaits: 24 Uzpildes veids: Gravitācijas Sprauslu tips: Fiksētas Izobariskie vārsti: Nav PLC tips: Nav Rezerves daļas: Nav Apraksts: Lietotā Alfatek pilnā vīna pildīšanas līnija 5000 pudeļu/stundā sastāv no: 1) KOMPASS skalošanas iekārta ar 16 uzgaļiem; 2) Alfatek pildīšanas monobloks, kas sastāv no 24 vārstiem un 4 Arol aizkorķēšanas galvām (skalots); Ir četri formātu veidi: – standarta Bordolēze; – viegla sašaurināta Bordolēze; – smaga sašaurināta Bordolēze; – magnums 1,5L; 3) Newtec līmējamā etiķešu iekārta ar divām stacijām; 4) APE kartona formētājs ar Nordson līmētāju; 5) APE kārbu pakošanas iekārta; 6) Līmlentes iepakošanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Piena produktu pārstrādes un iepildīšanas līnija līdz 20 000 L/dienā Šī pārstrādes līnija efektīvi apstrādā apjomus no 15 000 līdz 20 000 litru piena dienā, nodrošinot augstu ražīgumu un izcilu gatavās produkcijas kvalitāti. Šāda ietilpība garantē augstu ikdienas izlaidi, kas ir būtiski lielapjoma uzņēmumiem. Iepakošanas iespējas Līnijas specializētā iepakošanas sistēma spēj apstrādāt dažādus piena produktus. Piemēram, darbinieki fasē pienu 1,0 litra PVC maisiņos ar jaudu līdz 2 400 gab./h. Jogurts un kefīrs tiek pildīts 410 g un 180 g traukos ar jaudu 3 000 gab./h, kā arī 0,5 l un 1,0 l PET pudelēs ar izlaidumu 1 000 gab./h. Skābo krējumu fasē gan 1 000 g traukos, gan bļodiņās, katrs ar kapacitāti 3 000 gab./h. Sieru pako 5,0 kg un 10,0 kg traukos (svaigais siers), kā arī vakuumplēvē 500 g un 1 000 g (grieztam sieram). Iekārtu specifikācija Iekārtas izgatavotas Itālijā, Slovēnijā un Serbijā laikā no 1999. līdz 2016. gadam, kas apliecina mašīnu kvalitāti un izturību. Piena pieņemšanas blokam ir digitālie skaitītāji un putu aizvākšanas sistēma, atjaunināta 2014. gadā. Pieejami horizontāli un vertikāli tanki ar ietilpību līdz 3 200 litriem, kas piemēroti uzglabāšanai un dzesēšanai. Fermentācijas iekārtas un iepildīšanas līnijas Izolēti dubultsienu duplikatori ar planetāriem maisītājiem nodrošina fermentācijas procesus, kas nepieciešami produkta viendabībai. Automatizētās iepildīšanas līnijas efektīvi izdala skābo krējumu, jogurtu un pienu dažādos iepakojumos, maksimāli palielinot ražīgumu un samazinot dīkstāves. Iekārtu komplektācija un uzturēšana Komplektā ietilpst triblenders piena pulverim, vakuuma pakošanas iekārta sieram un noliktavas dzesēšanas sistēmas. Šīs komponentes ir būtiskas uzglabāšanas pagarināšanai un pārtikas drošībai. Iekārtas tika regulāri apkalpotas un uzturētas līdz pat ražošanas pārtraukšanai 2020. gadā, apliecinot stabilu attieksmi pret uzturēšanu un efektivitāti. Kopsavilkumā: līnija nodrošina lielus apjomus, elastīgu konfigurāciju un uzticamību ilgtermiņā, kas ir būtiski rūpnieciska mēroga piena produktu ražotājiem. Līnijas komponentu saraksts: Piena pieņemšanas bloks - Digitālais skaitītājs ar putu aizvākšanas iekārtu (2014) Nsdsvgvrwspfx Akcjcr - Horizontālais tanks (lactofreeze) 3 200 l, freona dzesēšana – 3 gab. - Vertikālais tanks 3 000 l – 2 gab. Pasteurizācijas modulis - Plūsmas tipa pasteurizators ar uztvērējiem 2 000 l - Separatoris (pašattīrošais), ietilpība 2 000 l - Homogenizators ietilpība 2 000 l

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h nodrošina progresīvu risinājumu piena produktu un augļu sulas aseptiskai iepildīšanai. Šī līnija ir paredzēta 200 ml Slim Brick iepakojumiem, nodrošinot augstu ražošanas efektivitāti un pilnu produkta sterilitātes saglabāšanu iepakošanas procesa laikā. Līnijas raksturojums – Tetra Pak A3 FLEX aseptiskā pildīšanas līnija Uzpildes līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā, atbilstot augstākajiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš bakteriālu piesārņojumu, padarot šo risinājumu ideāli piemērotu jūtīgu šķidrumu iepakošanai. Turklāt līnijā ir integrēta konveijera sistēma, kas nodrošina konteineru vienmērīgu pārvietošanu starp dažādiem apstrādes posmiem un nepārtrauktu procesu. Iekārtas, kas ir iekļautas līnijā Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (2006. gads) Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija izmanto Tetra Pak A3 FLEX pildītāju, kas aseptiski iepilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto progresīvu sterilizācijas sistēmu, kas nodrošina iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, kas būtiski samazina zudumus un nodrošina precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009. gads) Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru salmiņu pielīmēšanu, uzlabojot produkta lietošanas ērtumu galalietotājam. Plūsmas vadība un uzkrāšana: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (2010. gads) ACHX30-0500-47M uzkrāšanas iekārta optimizē ražošanas plūsmu, regulējot konteineru pārvietošanu starp dažādiem procesa posmiem. Šī iekārta nodrošina nepārtrauktu līnijas darbību, novēršot plūsmas pārtraukumus un uzturot vienmērīgu ražošanas tempu pat tad, ja tālāk esošās iekārtas strādā ar mainīgu ātrumu. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003. gads) Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepako Brick konteinerus transporta kastēs. Automātiskais iepakošanas risinājums nodrošina ātru un efektīvu iepakošanu, pasargājot produkciju transportēšanas laikā un atvieglojot loģistiku. Aseptiskais pildīšanas process Tetra Pak A3 FLEX līnijā Visa sistēma darbojas pēc aseptiskās pildīšanas principa, kas ievērojami pagarina produkta derīguma termiņu, nepieprasot dzesēšanu. Procesā iepakojums tiek sterilizēts pirms produkta iepildīšanas, aizsargājot to no bakteriālās piesārņošanas. Ncjdpev Ew Iqofx Akcor Drošība un atbilstība Lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak A3 FLEX integrētas uzlabotas drošības sistēmas, kas aizsargā operatorus un produktu visā ražošanas procesā. Katra iekārta atbilst pārtikas nozares sanitārajiem un higiēnas noteikumiem, garantējot drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem.

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S ar ražību līdz 9000 litriem stundā piedāvā progresīvu risinājumu šķidro produktu aseptiskai iepildīšanai. Tā spēj sasniegt līdz pat 9000 litriem stundā lielu ražošanas jaudu. Šī līnija nodrošina maksimālu efektivitāti un uzticamību, iepildot piena produktus un sulas. Pilnībā integrētais aseptiskais process saglabā produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. Galvenie komponenti: Homogenizators un sterilizators – 12 tonnas stundā Šī homogenizācijas un sterilizācijas sistēma stabilizē produktu un iznīcina mikroorganismus, izmantojot kontrolētu termisko apstrādi. 12 tonnu stundā caurlaides spēja ļauj apstrādāt lielus apjomus, saglabājot produkta kvalitāti un drošību. Alsafe aseptiska tvertne Tetra Alsafe tvertne nodrošina produktu aseptisku uzglabāšanu pirms iepildīšanas. Sertificēti pārtikas kvalitātes materiāli garantē pilnīgu izolāciju un novērš piesārņojuma riskus. Tetra Pak CIP tīrīšanas sistēma Automatizētā Cleaning In Place (CIP) sistēma nodrošina līnijas sanitizāciju, iekšēji iztīrot visas produkta kontaktvirsmas. Tas samazina dīkstāves laiku un paaugstina darba efektivitāti. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna ir līnijas centrālais elements. Tā nodrošina aseptisku piena produktu un sulu iepildīšanu kartona iepakojumos ar augstu devu precizitāti, minimizējot zudumus un nodrošinot teicamu iepakojuma kvalitāti. CAP21 aizvākošanas mašīna CAP21 aizvākošanas mašīna hermētiski noslēdz iepakojumus, novēršot piesārņojumu un pagarinot derīguma termiņu. Integrācija ar pildīšanas mašīnu nodrošina nepārtrauktu ražošanas procesu. ACHX30 akumulators, 47 metri ACHX30 akumulācijas sistēma optimizē iepakoto produktu plūsmu līnijā, samazinot dīkstāves laiku un paaugstinot kopējo pildīšanas efektivitāti. Tetra Pak Film Wrapper 67 termoplēves iepakošanas mašīna Film Wrapper 67 nodrošina sekundāro iepakošanu, apvelkot produktus ar plēvi, kas uzlabo loģistiku un sadalīšanas efektivitāti, kā arī palielina produkcijas aizsardzību un stabilitāti transportēšanas laikā. Līnijas īpašības: Pildīšanas līnija izmanto aseptiskās pildīšanas tehnoloģiju, kas novērš baktēriju piesārņojumu bez konservantiem. Tā ir piemērota dažādiem šķidriem produktiem, īpaši pienam, piena izstrādājumiem, augļu sulām un augu izcelsmes dzērieniem. Nedpfsv Ai Hajx Akcecr Integrējot modernās tehnoloģijas un automatizētu sanitizācijas pārvaldību, šī pildīšanas līnija nodrošina augstu kvalitātes standartu ar optimālu ražošanas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Lietota Krones pudeļu pildīšanas līnija stikla pudelēm līdz 20 000 pud./stundā Nodpevgvwmofx Akcocr Ievads par Krones pudeļu pildīšanas līniju Krones stikla pudeļu lietotā pildīšanas līnija ir augsti pieprasīta rūpnieciskajā vidē, pateicoties tās uzticamībai un efektivitātei. Tā sastāv no augstas klases komponentēm, kas nodrošina nevainojamu darbību un pilnībā atbilst intensīvas ražošanas prasībām. Galvenās sastāvdaļas Līnijas centrālais elements ir Krones K-131-669 pildīšanas monobloks (ražots 2016. gadā), kas ļauj pildīt līdz pat 20 000 pudeļu stundā. To papildina 1998. gada KRONES 472-072 depaletizators un 2000. gada Gronemeyer RINSER 8983-400-4 skalošanas iekārta. Šis aprīkojuma komplekts nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darba plūsmu no pudeļu izkraušanas līdz pildīšanai. Kvalitātes kontrole Produktu kvalitātes nodrošināšana ir izšķiroši svarīga jebkurā pildīšanas procesā. 1999. gada KRONES CHECKMAT inspektors šajā līnijā ir būtiska sastāvdaļa – tas veic gan pildījuma līmeņa, gan etiķešu kvalitatīvu inspekciju, lai katrs produkts atbilstu noteiktajiem standartiem. 2000. gada ACI TA20 2 AE pudeļu žāvētājs pilnībā sagatavo pudeles nākamajiem marķēšanas un iepakošanas posmiem, novēršot jebkādas ar mitrumu saistītas problēmas. Marķēšana un iepakošana Efektīva marķēšana un iepakošana ir svarīgas līnijas sastāvdaļas. 1999. gada KRONES STARTMATIC K-080-669 nodrošina precīzu etiķešu uzklāšanu un iespēju drukāt tieši uz stikla pudelēm, optimizējot ražošanu un uzlabojot zīmola prezentāciju. Līniju papildina 1999. gada SMI SMI/7507 grupētājs un 1997. gada FRANPACK Typ 121971214 palešu aptinējs, kas garantē drošu izstrādājumu iepakošanu un sagatavošanu transportēšanai. Darbības stāvoklis un specifikācija Krones pildīšanas līnija ir teicamā darba kārtībā un atbilst mūsdienu ražošanas prasībām. Līnijas caurlaidspēja – 20 000 pudeļu stundā – sniedz būtisku ieguldījumu efektivitātes paaugstināšanā un produktu kvalitātes saglabāšanā. Tā ir īpaši konstruēta stikla taras pildīšanai, galvenokārt alus ražošanai, un nodrošina precīzu un vienmērīgu pildījumu katrai pudelei, kas sniedz augstu produkcijas un klientu apmierinātību. Kopsavilkums Krones pudeļu pildīšanas līnija ir izdevīgs ieguldījums uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savas pildīšanas operācijas. Izturīga konstrukcija, modernas funkcijas un pierādīta veiktspēja padara šo līniju par izcilu risinājumu ražošanas efektivitātes uzlabošanai un kvalitātes standartu paaugstināšanai.

Stāvoklis: lietots, Lietotas eļļas pildīšanas līnijas – 6000 pudeļu/h (bph) Nsdpfxswlt Dge Akcjcr Pildīšanas līnijas vispārējā konfigurācija Lietotā eļļas pildīšanas līnija 6000 bph paredzēta augu eļļas pildīšanai 1 litra PET pudelēs ar nominālo jaudu 6000 pudeļu stundā. Konfigurācijā ietilpst vairāku ražotāju iekārtas, kuras ir integrētas, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un uzticamību pildīšanas, etiķetēšanas, iepakošanas un paletizēšanas procesos. Operatoru komanda pareizi apturēja visu sistēmu 2022. gada decembrī. Pašlaik iekārtas ir demontētas un uzglabātas atbilstošos apstākļos. Tādējādi šī līnija ir uzreiz pieejama pārvietošanai un atkārtotai lietošanai. Kopumā šī struktūra pārstāv kompaktu, taču pilnīgu risinājumu vidējas jaudas ražošanai. Tara veidošana: KOSME izpūšanas iekārtas Lietotajā eļļas pildīšanas līnijā 6000 bph ietilpst divas KOSME izpūšanas iekārtas, modelis KSB3000, izgatavošanas gads 2001. Katra vienība strādā ar preformu kasti un automātisku padeves sistēmu, kas baro izpūtēju. Rezultātā sistēma atbalsta pudeles ražošanu uz vietas, samazinot loģistikas izmaksas un uzlabojot plastmasas sagatavju apstrādi. Turklāt divkāršā iekārtu konfigurācija nodrošina ražošanas nepārtrauktību un samazina dīkstāvi. Dzesēšanas sistēma: MTA dzesētājs un gaisa konveijeri MTA dzesētājs, modelis TAE 051, 2000. gads, atdzesē izpūšanas iekārtu formas. KOSME gaisa konveijeri, modelis L2000, ražots 1999. gadā no AISI 304 nerūsējošā tērauda, pārvieto izpūstās pudeles uz pildīšanas monobloku. Sistēmā ir iekļauti elektriskie skapji ar integrētiem PLC un iebūvētiem gaisa filtriem, kas nodrošina efektīvu gaisa plūsmu un nemainīgu gaisa kvalitāti. No tehniskā viedokļa tas veicina ilgtermiņa uzticamību un higiēniskus apstākļus. Pildīšanas monobloks: ICS RVP-12/ZS-3N ICS pildīšanas monobloks, modelis RVP-12/ZS-3N, 1995. gada izlaidums, ir šīs līnijas centrālā iekārta. Šī iekārta precīzi dozē augu eļļu, nodrošinot produkta integritāti un vienmērīgu pildījuma daudzumu. Sistēma ir sinhronizēta ar citām līnijas sastāvdaļām, ļaujot uzturēt stabilu darbību arī mainīga noslodzes apstākļos. Tā mehāniskā uzbūve atvieglo apkopi un rezerves daļu nomaiņu. Etiķetēšanas iekārta: ICS ar auksto līmi ICS etiķetēšanas iekārta, modelis ERG-6/2/2, ražota 1995. gadā, uzklāj papīra etiķetes ar auksto līmi. Iekārta nodrošina kvalitatīvu etiķešu pielipšanu PET pudelēm, atbalsta 1 litra formātu. Šī tehnoloģija joprojām ir plaši pielietota augu eļļas iesaiņošanā, un etiķetētājs efektīvi integrējas ražošanas plūsmā, nodrošinot izmaksu ziņā efektīvu risinājumu bez veiktspējas zudumiem. Iekšējā loģistika un iepakošana ICS transportieri, uzstādīti 1995. gadā, savieno visas līnijas galvenās stacijas; pēc tam līnija pāriet iepakošanas posmā.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Ncjdpfjwukuzox Akcor Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, 01. Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. Nsdevgt Upjpfx Akcocr JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Lietota eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 pudelēm stundā (bph) Ievads Eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph ir progresīvs tehnoloģisks risinājums iepildīšanas nozarē. Šī sistēma, zīmola Almanah Alman, nodrošina efektivitāti un uzticamību, kas ir būtiska mūsdienu ražošanas prasībām. Jauda un izmēri Līnijas ražošanas jauda ir 1800 vienas litra PET pudeļu stundā, kas izceļ to kā īpaši produktīvu. Līnijas kopējais garums ir 6,3 metri – nozīmīgs aspekts, plānojot uzstādīšanas telpu noliktavā. Pildītājs – tehniskā specifikācija Pildīšanas līnijas galvenā sastāvdaļa ir 18 vārstu pildītājs ar spiediena pildīšanas sistēmu. Šī metode nodrošina ātru un efektīvu produkta sadalījumu, saglabājot eļļas integritāti un kvalitāti visā pildīšanas procesā. Kapsulētājs un marķētājs Kapsulētājam ir 6 galvas un tas ir piemērots plastmasas spiediena vāciņu uzlikšanai, kas nodrošina drošu un precīzu pudeļu noslēgšanu. Etiķešu līmētājs izmanto šķidru līmi un uzklāj papīra etiķeti, panākot tīru un profesionālu gala produktu. Instalētā jauda Līnijai nepieciešamā uzstādītā jauda ir 3 kW, kas ir svarīgi, lai optimizētu enerģijas patēriņu un nodrošinātu ražošanas procesa ilgtspēju. Šī īpašība akcentē energoefektivitāti rūpnieciskā vidē. Nsdpfx Aksvguagscjcr Secinājums Lietotā eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph Almanah Alman ir ideāls tehnoloģiskais risinājums tiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iekārtu pildīšanas sektorā. Ar augsto ražošanas kapacitāti un attīstītajām tehniskajām specifikācijām šī iekārta spēj apmierināt visprasīgāko eļļas ražotāju vajadzības.

Stāvoklis: lietots, Lietota pilna pudeļu pildīšanas līnija Procomac 2000 1. Pūšanas iekārta SIPA SF12/8 (2002) 2. Dzesētājs SIPA iekārtai (2002) 3. Kompresors Kaeser (2002) Iekļauj: Gaisa uzkrājējtvertne 1000 litri, 16 bāri, mikrofiltrs/oglekļa filtrs, skrūvju kompresors CS121/12 bāri Gaisa uzkrājējtvertne 1000 litri, 45 bāri, priekšfiltrs HP kompresors (booster) N753-G HP gaisa žāvētājs THP 142 48 Mikrofiltrs, oglekļa filtrs 4. 40 m gaisa konveijers Procomac (2002) 5. Skalošanas-pildīšanas-vākošanas bloks 24/24/6 Procomac Muvitec (2000) Arī vāks Sporta pudelei komplektā 6. Etiķetēšanas iekārta Futura, karstās līmes (2000) 7. Pudeļu inspektors Logis&Controls (2000) 8. Pudeļu transportsistēma Krones (ar ātruma regulāciju) (2000) Ncodevgulcepfx Akcsr 9. Roktura uzlikšanas iekārta Twinpack (2000) 10. Iepakošanas iekārta un saraušanas tunelis Kettner (2001) 11. Iepakošanas robots Profipac (2005) 12. Ietīšanas iekārta Robotec (2002) Formāti: 1. 0,5 litru pudele, augstums 220 mm Diametrs 66 mm Etiķete 215 x 70 mm 2. 1,5 litru pudele, augstums 334 mm Diametrs 95 mm Etiķete 285 x 100 mm

Stāvoklis: lietots, Lietota CFT pildīšanas līnija skārdenēm līdz 10 800 gb/h Šī lietotā CFT pildīšanas līnija skārdenēm ar jaudu līdz 10 800 gb/h ir uzticams un efektīvs risinājums rūpnieciskām pildīšanas operācijām. Līnija ir aprīkota ar specializētu un augstas kvalitātes aprīkojumu, kas rūpīgi izstrādāts, lai maksimāli palielinātu ražīgumu un nodrošinātu optimālus rezultātus. CFT tukšo skārdeņu griešanās skalošanas iekārta – ūdens skalošana CFT pildīšanas līnijā CFT tukšo skārdeņu griešanās skalošanas iekārta ar ūdens skalošanu nodrošina rūpīgu tukšo skārdeņu attīrīšanu. Tā dubultā skalošanas sistēma un rezerves daļu komplekti 0,35L un 0,47L alumīnija skārdenēm ļauj iekārtu pielāgot dažādu ražošanas specifikai. Skalošanas process garantē nevainojamu skārdeņu virsmu tīrību, kas ir būtiski produkta kvalitātes saglabāšanai. CFT 20 vārstu skārdeņu pildītājs – hermētiskā aizvēršana 2013. gada RS20 CFT 20 vārstu skārdeņu pildītājs ar aizvērēju nodrošina precīzu un ātru skārdeņu pildīšanu. Iekārta ar modernām tehnoloģijām un integrētu hermētisko aizvēršanu nodrošina drošu un kvalitatīvu produktu saglabāšanu. Pildītāja un aizvērēja pilnīga integrācija optimizē ražošanas procesu, samazinot dīkstāves un palielinot efektivitāti. Konveijeri un automatizācijas sistēma – nerūsējošā tērauda pilnu skārdeņu konveijeri Šīs pildīšanas līnijas konveijeri un automatizācijas sistēma ietver nerūsējošā tērauda konveijerus, kas nodrošina efektīvu skārdeņu transportēšanu pa ražošanas līniju. Konstrukcijas izturība un uzticamība garantē nepārtrauktu ražošanas procesu. Modulārā uzbūve ļauj viegli pielāgot un paplašināt sistēmu atbilstoši ražošanas izmaiņām. Carleton Helical Technologies skārdeņu apvēršanas/atgriešanas sistēma Carleton Helical Technologies skārdeņu apvēršanas/atgriešanas sistēma veicina vienmērīgu un nepārtrauktu skārdeņu plūsmu, paaugstinot ražošanas efektivitāti. Sistēmas inovatīvais dizains minimizē sastrēgumu un pārtraukumu risku, palielinot kopējo darbības drošību. Videojet tintes strūklas marķieris Videojet tintes strūklas marķieris nodrošina precīzu un skaidru marķējumu uz katras skārdenes, uzlabojot izsekojamību un kvalitātes kontroli. Marķiera augsts darbības ātrums ļauj ātri veikt marķēšanu, neietekmējot precizitāti, tādējādi paātrinot ražošanas procesus. Ncjdpfswbfh Nex Akcjr Iebūvējamā pašlīpošo etiķešu aplikators – Paradigm 700 Šīs CFT pildīšanas līnijas iebūvējamais pašlīpošo etiķešu aplīmētājs Paradigm 700 nodrošina ātru un precīzu etiķetes uzklāšanu, uzlabojot produkta noformējumu un zīmola redzamību. Etiķetēšanas sistēmas pielāgojamība ļauj strādāt ar dažādu izmēru un formu etiķetēm, nodrošinot elastību iepakošanas prasībām. Nerūsējošā tērauda caurplūdes konveijergalda ar plastmasas Mattop lentu Nerūsējošā tērauda caurplūdes konveijergalda ar plastmasas Mattop lentu garantē nepārtrauktu skārdeņu plūsmu pa CFT pildīšanas līniju, veicinot vienmērīgu un stabilu darbību.