Pilnīga Pildīšanas Līnija iegādāties lietotu (10 532)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2019, ATSAUCE: MM6469 Pilnīga cauruļu pildīšanas un noslēgšanas sistēma, kas sastāv no šāda aprīkojuma: 1 x Collette ātrgaitas maisītājs ar 2 maisīšanas traukiem (150 kg maisījuma partijām), sūknis un cauruļvadi, lai tieši no trauka nodrošinātu maisījuma padevi cauruļu pildīšanas/noslēgšanas iekārtai. 1 x Axomatic rotācijas cauruļu pildīšanas un noslēgšanas iekārta. Ražotājs – Axomatic Srl. Tips – AXO 1000 MATIC. Izgatavošanas datums – 2019. Darba ātrums – no 60 līdz 90 caurulēm minūtē. Aprīkota ar izejvielu piltuvi, cauruļu selektoru, detektoru, kas atpazīst trūkstošās caurules uz rotējošās platformas, pildīšanas galvu, noslēgšanas galvu ar koda apzīmējumu, locēšanas galvu (cauruļu augšpusē, lai noņemtu atkritumus) un izejošo cauruļvadu. Komplektā iekļauta Eurocold glikola dzesētāja iekārta, sūknis, cauruļvadi un 2 paletes ar caurulēm. Šajā iekārtā visas gaisa caurules ir nomainītas. Ibodpfxozp E Sbs Ahveb Iepriekš izmantota un iestatīta kūku dekorēšanas cauruļu pildīšanai, bet svars un cauruļu izmērs ir maināms (no 10 g līdz 120 g). Elektrības pieprasījums – 3 fāzes. Maksimālais gaisa spiediens – 8 bari. AXO 1000 MATIC cauruļu pildīšanas sistēmas izmēri – 2300 mm garums x 1400 mm platums x 2350 mm augstums. AXO 1000 MATIC cauruļu pildīšanas sistēmas svars – 1100 kg.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC277, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Lietota izobāriskā PET pilnas līnijas iekārta bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar jaudu 6000 pudeles stundā, ko ražojuši uzņēmumi BAT, Kosme un M.A.S., piedāvā efektīvus pildīšanas risinājumus bezalkoholisko dzērienu ražošanai. Ar ražošanas jaudu 6000 pudeles stundā, šī lietota pildīšanas iekārta ir ideāli piemērota vidējiem uzņēmumiem, kuri vēlas uzlabot savus rūpnieciskos iepakojuma procesus. Pudeles formāti: 0,06 l un 0,10 l Ietilpības veidi: PET Ražošanas gads: 2004 Pašreizējais statuss: Uzglabāta noliktavā Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī pilnā pildīšanas līnija ir aprīkota ar modernām vadības sistēmām, kas nodrošina nevainojamu darbību. Automatizācijas pakāpe nodrošina precīzu pildīšanas, marķēšanas un noslēgšanas procesu kontroli, tādējādi palielinot dzērienu ražošanas kopējo efektivitāti. Aprīkota ar svarīgiem drošības elementiem, tā nodrošina operatoriem vienmērīgu un drošu ražošanas procesu. Ir pieejami rokasgrāmatas, kas atvieglo vienkāršu iestatīšanu un kļūdu novēršanu, nodrošinot papildu drošību attiecībā uz darbspējību. Elektriskās specifikācijas nodrošina saderību ar standarta rūpnieciskajiem barošanas avotiem un tās nemanāmi integrējas esošajās sistēmās. Ražošanas līnijas integrācija Šī pildīšanas līnija ir izstrādāta, ņemot vērā elastību, un tā nodrošina nevainojamu integrāciju ar citu ražošanas aprīkojumu, lai optimizētu visu dzērienu ražošanas procesu. Tā atbalsta dažādu formātu maiņu, kas nodrošina ātru pielāgošanos starp dažādiem pudelēs ietilpības izmēriem. Šī funkcija nodrošina daudzpusību un atbalsta dažādas pildīšanas vajadzības. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šobrīd iekārta atrodas noliktavā un gaida, kad to varēs izmantot jūsu ražošanas līnijā. Lai gan tā ir lietota pildīšanas iekārta, tai ir laba darbības vēsture, un tā tiek uzskatīta par piemērotu ilgtermiņa lietošanai, veicot atbilstošu apkopi. Regulāri apkopes protokolli nodrošina tās darbspējību un uzticamību pēc uzstādīšanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šīs pilnās pildīšanas līnijas dizains atbalsta dažādus produktu veidus, tādējādi padarot to par daudzpusīgu papildinājumu jūsu ražošanas uzņēmumam. Lai gan tā ir paredzēta galvenokārt bezalkoholisko dzērienu ražošanai, tās pielāgojamās īpašības atļauj apstrādāt līdzīgus dzērienus, veicot minimālas izmaiņas. Tās spēja apstrādāt PET iepakojumu vēl vairāk palielina tās pielāgojamību rūpniecisko iepakojumu procesos. Uzstādīšanas prasības un telpu sagatavošana Isdsvguyajpfx Ahvobb Efektīva uzstādīšana ir atslēga, lai nodrošinātu katras pildīšanas līnijas optimālu veiktspēju. Lietotajai izobāriskajai PET pilnās līnijas iekārtai ir nepieciešama atsevišķa telpa, lai tajā ietilptu tās konfigurācija. Tā ir aprīkota, lai to varētu nemanāmi savienot ar jūsu uzņēmuma apgādes tīkliem, tādējādi minimizējot dīkstāves laiku integrācijas laikā. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Drošībai...

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Baļķu šķirošanas līnija ar 19 šķirošanas nodalījumiem, elektriski darbināmiem atgrūdējiem, nav bijusi uzstādīta un lietota. Pārdodam pilnu līnijas mehānisko daļu, metāla detektoru, bez darbības aprīkojuma. Baļķu skeneris ar vadības sistēmu var tikt piedāvāts atsevišķi. Līnijas uzstādīšanu un iedarbināšanu var piedāvāt kā pilnīgi gatavu projektu. Ibodoz Dgk Sopfx Ahveb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC673, Lietota TETRA PAK TBA19 200 ml “Slim” pildīšanas līnija. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī lietota pildīšanas līnija ir Tetra Pak kartona pildīšanas un sekundārās iepakojuma sistēma, kas izveidota ap Tetra Pak TBA 19 V10 pildīšanas mašīnu. Līnija ir konfigurēta 125 ml “Slim” formāta kartonam un ietver pildīšanas, salmiņu uzlikšanas, kartona kasteņu iepakojuma un transportēšanas iekārtas, kas paredzētas kompaktu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem. Iodpfxjzy Rcto Ahvjbb Pildīšanas mašīna: Tetra Pak TBA 19 V10 Formāts: 200 ml “Slim” kartons Ražošanas gads: aptuveni 1996 Darba stundas: aptuveni 26 000 stundas Transportiera garums: aptuveni 30 metri Transportiera konfigurācija: 4 × 90° līkumus un 2 × ķēdes spriegotāji Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir izveidota kā integrēta pildīšanas un iepakošanas līnija, lai pildīšanas mašīna, salmiņu uzlikšanas iekārta, kartona kasteņu iepakojuma iekārta un transportēšanas sistēma varētu darboties kā savstarpēji saistītas ražošanas posmi. Līnijas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu kartona pārvietošanu starp atsevišķām mašīnām, un to var novērtēt reāllaika tiešraides testu laikā. Elektriskie parametri, vadības aparatūra un automatizācijas specifikācijas nav iekļautas pieejamajos tehniskajos datos. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī Tetra Pak iepakošanas līnija apvieno kartona primāro pildīšanu ar turpmāku salmiņu uzlikšanu un kartona kasteņu iepakošanu. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kartona kasteņu iepakojuma iekārta ir saderīga ar iesaiņojumu, kas apvij iepakojumu, un to var konfigurēt šim nolūkam. Papildus ir pieejama arī Tetra Pak TTS 51 kartona kasteņu saraucošās iepakošanas iekārta, kas paredzēta sekundārās iepakojuma prasībām. Mašīnas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Pildīšanas mašīna Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Dažādas iekārtas – Salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21 Dažādas iekārtas – Transportēšanas iekārtas Transportēšanas sistēma Iesaiņojuma iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Saraucošās iepakošanas iekārta Tetra Pak TTS 51 Transportēšanas sistēma nodrošina savienojumu apmēram 30 metru garumā pa ražošanas līniju. Tās līkumi un ķēdes spriegotāji atbalsta kontrolētu iepakojuma plūsmu pildīšanas un rūpnieciskos iepakošanas posmos. Šī konfigurācija ir piemērota uzņēmumiem, kuriem nepieciešamas lietotas kartona iepakošanas mašīnas ar integrētu sistēmu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats Šī pilnīgā karstās un aukstās iepildīšanas līnija tika ražota no 1999. līdz 2017. gadam Vācijas uzņēmumos KHS un Krones. Iekārta paredzēta dzērienu ražošanai stikla un PET pudelēs un atbalsta gan karstās, gan aukstās iepildīšanas procesus. Līnija bija ekspluatācijā līdz 2025. gada beigām, tā joprojām atrodas uzstādīta objektā un ir pieejama uzreiz. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati - Jauda: 12 000 – 36 000 pudeles/stundā (piemēram: apm. 33 000 pudeles/stundā, 500 ml) - Formāti: 250 ml – 1000 ml - Pielietojums: dzērienu karstā un aukstā uzpilde - Trauku veidi: stikla un PET pudeles (karstā iepildīšana) - Piepildīšanas temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ iespējamība: Jā - Aizveramie vāciņi: - Stikls: 28 mm alumīnija, 33 mm / 43 mm alumīnija skrūvējams vāciņš - PET: 38 mm 3-startu karstās iepildīšanas vāciņš - Etiķetēšana: aukstās līmes papīra etiķetes (piedāvājumā iespējama arī piedurkņu etiķetēšana) - Iepakošana: pilna kartona kastes un tray iepakojums (saraušanās plēves iepakojums nav iekļauts) Komplektā ietilpst - Depaletizators | Meypack | DL 71 | - | Zema līmeņa depaletizators ar palešu transportieri un žurnālu - Pudeļu skalošanas iekārta | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, siltuma atgūšanas sistēma - Ie pildīšanas mašīna | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vārsti, 15 galvu alumīnija skrūvju aizvērējs, HMI atjaunots 2015. - Twist-off vāciņu aizvērējs | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Tvaika apsilde, automātiska vāciņu padeve - Dzesēšanas tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 dzesēšanas zonas - Pudeļu žāvētājs | Europool | - | 2007 | Augstas veiktspējas gaisa žāvētājs - Etiķetēšanas mašīna | Krones | Starmatic | - | Aukstās līmes etiķetēšana, Siemens S5 - Iepakošanas iekārta | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray un kartona iepakošana, Nordson karstais līmes risinājums - Konveijeru sistēma | KHS / Krones | - | - | Pilns konveijeru komplekts - Paletizators | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Priekšgrupēšana, palešu formāti: Düsseldorfas/Euro/industriālais Ibjdpfjyx I Awox Ahveb - Palešu etiķetētājs | Logopack | - | - | Palešu etiķetēšanas sistēma - Apgrieztās osmozes iekārta | MWT | - | - | Jauda 800 l/h

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šī pilnīgā vienreizējai lietošanai paredzēto stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota 2003. gadā vairāku vadošo Eiropas ražotāju, galvenokārt Sidel, rūpnīcās. Līnija ir paredzēta augstas jaudas dzērienu ražošanai ar kapacitāti līdz 40 000 pudeļu stundā. Iekārta ir ļoti labā tehniskā stāvoklī un piemērota trīs maiņu nepārtrauktam darbam. Tehniskie dati - Jauda: 40 000 pudeļu/h (pie 0,25 L) - Pudeles formāti: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Iepakojuma formāti: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Iedpfx Ahsyb Tucevebb - Pielietojums: alus, gāzēti bezalkoholiskie dzērieni (CSD) vai citi dzērieni vienreizlietojamās stikla pudelēs - Higiēnisks izpildījums - Automātiska formāta maiņa Iekārtu komplektācija Paletes transports (depaletizētājs) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Beramkravu depaletizētājs | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletes transports (paletizētājs) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizētājs paplātēm un/vai kartoniem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizēto iepakojumu saraušanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paliktņu marķēšanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kastīšu formētājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Četru iepakojumu konveijers un dalītājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kastīšu ievietotājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kastīšu pakošanas robots | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kastīšu aizvēršanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kastīšu marķētājs 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sērijas tintes strūklas printeris Kastīšu marķētājs 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sērijas tintes strūklas printeris Svara pārbaudes iekārta | Prisma | 2003 | 10D3 Pilno kastu inspekcija | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pudeļu konveijeri | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kastīšu konveijeri | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kronu korķu padevējs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skalošanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Pildīšanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kronēšanas agregāts | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (vietas tīrīšanas sistēma) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Pildījuma līmeņa kontroles sistēma | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tuneļa/flakonu pasteurizators | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pudeļu koda uzdrukas iekārta kakla etiķetēm | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiķetēšanas mašīna | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pudeļu inspekcijas & šķirošanas sistēma | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone noplūdes detektors | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sērija

Stāvoklis: lietots, Dematic 84180 mm pilnībā aprīkota komplektēšanas līnija ar tukšo kastes uzkrāšanas rullīšu konveijeru un caurplūdes plauktiem RA1968 Pilnīga sistēma, kas sastāv no: - Komplektēšanas posma ar plauktiem un caurplūdes ieliktņiem - Pārejas zonas - Preču izsūtīšanas laukuma - Iepakošanas zonas - Piegādes/ekspedīcijas zonas Komplektēšana: - Garums: 84 180 mm - Rāmja platums: 500 mm - Rullīšu platums: 440 mm - Divpusējs nevadots rullīšu konveijers - Divas uzkrāšanas rullīšu līnijas tukšajām un pilnajām kastēm - Rullīšu konveijeri aprīkoti ar metāla loksnēm kastes pārstumšanai Iodok Abnvepfx Ahvsbb - Paletēs glabāšanas plaukts ar caurplūdes ieliktņiem un paletēto preču caurplūdi - Caurplūdes plaukti ar maināmu platumu Pārejas zona: - Ietver vertikālo pacēlāju, celšanas un nolaides lentes konveijeri Izsūtīšana/ekspedīcija: - Loops iepakošanai un tukšo kastu apritei - 33 m loops pilnajām kastēm - 20 m loops tukšajām kastēm - Pārbīdītāji un pārejas, lai savienotu loops savā starpā - Turpmāka pārvietošana pa slīdošo lentu līdz stieptuves vietai - Vairāki stieptuves preču izsūtīšanas zonā Individuām pielāgošanām lūdzam sazināties ar mums! Sazinieties ar mums pa tālruni, e-pastu vai apmeklējiet mūsu mājaslapu. Mēs labprāt palīdzēsim jums ar jūsu projektu plānošanu un realizāciju. Priecāsimies dzirdēt no jums! Ar cieņu, Jūsu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG komanda Jūsu speciālists un kontaktpersona intraloģistikā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Šī pilnīgā atkārtoti lietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota laika posmā no 1993. līdz 2004. gadam, iesaistot vairākus atzītus Eiropas ražotājus, galvenokārt Klann, Klinger, Krones, Nate un Datz. Iekārta paredzēta augstas veiktspējas dzērienu ražošanai un apstrādā līdz 20 000 pudeļu stundā dažādos formātos. Komplektā ietilpst visas komponentes no izpakošanas līdz iepakošanai. Par spīti savam vecumam iekārta ir labā stāvoklī. Etiķetēšanas iekārta tika pilnībā apkalpota 2023. gadā. Tā paliek uzstādīta un pieslēgta, un pēc pieprasījuma to var apskatīt. Tehniskie dati - Jauda: līdz 20 000 pud./h - Pudeļu formāti: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Lietojums: ūdens, CSD vai citi dzērieni atkārtoti lietojamās stikla pudelēs - Stāvoklis: Līnija ir labā stāvoklī - Pieejamība: Nekavējoties - Stāvoklis: Vēl uzstādīta un pieslēgta Komplektācija Izpakotājs | Otto Fleischer | 1993 Kastīšu mazgāšanas iekārta | Klann | 2 000 kastes/stundā | 1997 | GDB kastes, nerūsējošais tērauds Pudeļu mazgāšanas iekārta | Klinger | 1993 | nerūsējošais tērauds, daudzzonu, tvaika nosūkšana, dozēšanas iekārta Tukšo pudeļu inspektors | Krones | līdz 50 000 pudeļu/stundā | 2004 | Linatronic sistēma Pildītājs | Nate-Veral 60 | 20 000 pudeļu/stundā | 2004 | stikla pudeles, bez aizvērēja Aizvērējs | Datz | 20 000 pudeļu/stundā | 2004 | 8 galvu Solo SV, darba virziens: pa kreisi-pa labi Skavu aizvērējs | Datz | 20 000 pudeļu/stundā | 2004 | 24 galvu BVM-24R, klipša aizvēršana Etiķetēšanas iekārta | Krones | līdz 20 000 pudeļu/stundā | 2004 | Prontomatic, 2 stacijas, Checkmat kontrole Iepakošanas iekārta | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automātiska savācēja iepakotājs Iodpfxjyb R Uae Ahvjbb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Ibsdpfszv Tu Dox Ahveb Pilnīga pildīšanas līnija vienreizlietojamām stikla pudelēm ar jaudu ap 16 000 pudelēm/h, ja tilpums ir 0,75 l, un ap 20 000 pudelēm/h, ja tilpums ir 0,33 l. Līnijas galvenā sastāvdaļa ir 2013. gadā ražots mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikla pudeles tiek piegādātas no Krones paletizatora (ražots 2020. gadā); pēc tam līnijā ietilpst Krones CHECKMAT vāciņu pārbaudes iekārta, KHS INNOKET karstlodēšanas etiķešu uzlikšanas iekārta ar kamerām vadītu etiķešu pozicionēšanu, Krones WRAPAPAC iesaiņošanas iekārta un GEA Procomac OPERA paletizācijas sistēma ar Robopac plēves iesaiņošanas iekārtu un Logopack paletizācijas etiķešu uzlikšanas iekārtu. Atraktīva vidējās klases iekārta ūdenim, atspirdzinošiem dzērieniem, alus, ābolu sidram un citiem produktiem, kas tiek pildīti stikla pudelēs. Tehniskie dati - Ražošanas gads: galvenokārt 2013 - Jauda: ap 16 000 pudelēm stundā, ja tilpums ir 0,75 l / ap 20 000 pudelēm stundā, ja tilpums ir 0,33 l - Lietojums: vienreizlietojamo stikla pudelēs pildīšanas un iesaiņošanas process - Pildīšanas sistēma: īsa caurule, VKP, 60 pildīšanas vārsti, 113 mm atstatums - Mazgāšanas iekārta: 50 stacijas, viena kanāla, 113 mm atstatums - Pildīšanas bloka barošanas avots: 400 V, 50 Hz, 17 kW jauda, 38 A - Saspiests gaiss pildīšanas blokam: 6 bari, ap 450 Nl/min; ūdens: 4 bari, ap 3,5 m³/h - Pildīšanas bloka svars: ap 10 500 kg - Integrēta putu mazgāšana; skārienjutīga HMI (cilvēka un mašīnas saskarne) uz elastīga rokas stiprinājuma Komplektācija - Paletizators | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Paletizators jaunu stikla pudelēm, servovadīts četru pušu centrēšanas veltnis, paletes pacelšanas ierīce, ap 5 000 mm garš konveijers, ap 48 000 konteineru/h | 2020 - Mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūsējošā tērauda rāmis, caurspīdīgi aizsargierīces ar drošības bloķēšanu, procesa cauruļvads, pieejams plānojuma rasējums | 2013 - Noslēgšanas iekārta | Zalkin | CA9 360 NG | 10 noslēgšanas stacijas, ap 22 000 pudelēm/h; iekļauti noslēgšanas galviņas | 2013 - Vāciņu pārbaudes iekārta | Krones | CHECKMAT - Etiķešu uzlikšanas iekārta | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Karstlodēšana, līdz 26 000 pudelēm/h, kameras sistēma etiķešu pozicionēšanai, Siemens S7 vadība, jauns HMI skārienpanelis 2019. gadā, formāti, piemēram, 0,33 l pudeles ar garu kaklu, pudeles ar spirālveida un kronvācijas korķi, kā arī 0,5 l pudeles | 2004 - Iesaiņošanas iekārta | Krones | WRAPAPAC | 45 kastes/min, kastes formāts, piemēram, 15 x 750 ml stikla pudeles, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 karstlodēšanas ierīce ar automātisku uzpildes sistēmu | 2003 - Paletizators | GEA Procomac | OPERA | zema padeve, automātiska paletizācijas shēmu un izmēru maiņa, pilnīga paletizācijas konveijeru sistēma, paletizācijas magazīna, materiālu paletizācija | 2009 - Plēves iesaiņošanas iekārta | Robopac - Paletizācijas etiķešu uzlikšanas sistēma | Logopack - Konveijeru lenti | KOSME | Pudeļu transportēšana starp iekārtām, līnijas sadalītājs un izvadlente | 2013 Stāvoklis Lietots. Līnijas galvenā daļa ir uzstādīta rūpnieciskajā ražošanas vidē un turpina darboties; mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks tika pilnībā apkalpots 2025. gada 4. kvartālā, un pēc pieprasījuma to var apskatīt un novērtēt darba procesā. Etiķešu uzlikšanas iekārta darbojās līdz 2025. gada janvārim, tika atjaunota 2019. gadā un pašlaik atrodas noliktavā. Līnija sastāv no dažādu ražošanas vietņu komponen

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī pilnīgā PET pildīšanas līnija tika ražota laika posmā no 2000. līdz 2012. gadam, to izgatavoja vadošu Eiropas ražotāju grupa, tostarp SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona un citi. Līnija paredzēta negāzētiem un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, un tajā ietilpst pūšanas iekārta, pildīšanas iekārta, iezīmēšanas iekārta, iepakošanas iekārta, kā arī dažādas transportēšanas un pārbaudes sistēmas. Līnijas jauda sasniedz līdz 36 000 pudelēm/h pie 1,5 l tilpuma, un tā ir uzreiz pieejama. Visas iekārtas ir labi uzturētas ar oriģinālām detaļām un atbilstošu perifēriju. Tehniskie dati - Jauda: - 36 000 pud./h pie 1,5L ūdens - 35 000 pud./h pie 1,5L saldajiem dzērieniem - 32 000 pud./h pie 1,5L vieglo atspirdzinošo dzērienu - Formāti: - 0,5L un 1,5L pudeles - PCO 28-1881 vāciņš - Pildāmais produkts: - Ūdens un gāzēti atspirdzinošie dzērieni (7,5g CO₂) - Aizvēršanas sistēma: - Skrūvējami vāciņi, padeve caur reni un pacēlāju (Zalkin + NSM) - Iepakošana: - Saraujamā plēve: 3x2 pudeles (divās rindās) - Paletes tips: - Eiropalete (1 200 x 800 mm) - Diseldorfas palete (600 x 800 mm) - Elektriskie dati: - 400 V / 50 Hz - Vadības sistēmas: ABB, Siemens - Darba virziens: Standarta Isdpfx Ahswh U Avsvebb Komplektā ietilpst - Stiepļu-pūšanas iekārta: SIG Corpoplast Blomax 24, izd. gads 2008 - 24 stacijas, krāsns ar 20 kastēm, ABB vadība - Ietilpst: preformas pacēlājs MD3, preformas tvertne SBT, lifts HFT, konveijers RGTD, skrejceļš ASTK - Gaisa transports: NTS Mistral, izd. gads 2000 - Pneimatiski regulējamas sliedes, grozu/kabeļu renes - Pildītājs: KHS Innofill EV-VF, izd. gads 2000 - 176 elektroniski uzpildes vārsti, vārstu mezgls (APV), gaisa transports, ieplūdes tārps, skavas zvaigzne - Skrūvvāciņu uzliktājs (Zalkin, 22 galvas), vāciņu padeve (NSM), putu tīrīšana (ECOLAB, 2001), dozators (2011) - Maisītājs/atsgāzēšana: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, izd. gads 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentes, Brix-metrs (Anton Paar), Hilge sūkņi - Etiķetēšanas iekārta: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, izd. gads 2012 - 26 galdi, karstās līmes uzklāšana, aptīšanas tipa, ruļļu padeve, paralēlā padeve, drošības pacelšanas versija - Pārbaude un marķēšana: - Uzpildes līmeņa un vāciņu kontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, izd. gads 2013 - Pudeles lāzer-marķēšana: Videojet ar aizsardzības korpusu - Pakas pārbaude: KHS Innocheck CUB, izd. gads 2015 - Iepakošanas iekārta: Kisters SP060V, izd. gads 2000 - Saraujamās plēves iepakošanas iekārta 3x2 (divās plūsmās), 60 cikli/min, manuāli regulējama plūsmas platums, tikai plēve - Transportieri un pakas etiķetēšana: - Pudeles konveijers: KHS Innoline BTR, izd. gads 2000, plastmasas ķēde, sausā smērviela - Pakas konveijers: Paxona + Schaefer, izd. gads 2009 - Pakas etiķetētājs: Contact 100, pašlīmējošā etiķete no ruļļa

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilna abrazīvo slīpju ražošanas līnija pārdošanā – izcilā stāvoklī (2024) Pilna abrazīvo slīpju ražošanas līnija – gatava darbam Mēs piedāvājam pārdošanā pilnu abrazīvo slīpju ražošanas līniju, kas iegādāta 2024. gada aprīlī no iSharp China. Iekārta ir izcilā darba kārtībā, ir profesionāli apkalpota un ir pieejama nekavējoties. Iekārtā ietilpst: 1. Griešanas iekārta – CTB-L/W-1800 Daudzums: 1 Maks. griešanas platums: 1800 mm Griešanas leņķis: ±55° / 90° Pneimatiskais spiediens: 0,7 MPa Barošanas spriegums: 380 V / 3 fāzes / 50 Hz 2. Šķelšanas iekārta – SKV-C-N Daudzums: 1 Šķelšanas ātrums: 30–200 mm/s Pneimatiskais spiediens: 0,7 MPa Iestādītā jauda: 7 kW Pielietojums: abrazīvo slīpju savienojumu sagatavošana / šķelšana 3. Abrazīvo slīpju presēšanas iekārta – PRS-480 Daudzums: 1 Nominālais spiediens: 15 tonnas Maks. platums: 400 mm Preses plāksnes temperatūra: 20–60°C Presēšanas laiks: 0–999 sek. Barošanas spriegums: 220 V / 1 fāze / 50 Hz 4. Rullīšu abrazīvo slīpju presēšanas iekārta – PRS-R-1900 Daudzums: 1 Presēšanas platums: 1900 mm Presēšanas režīms: Rullīšu presēšana: 350 kgf Preses plāksnes temperatūra: 20–60°C Iestādītā jauda: 3 kW Ijdszrzk Espfx Ahvjbb Barošanas spriegums: 380 V / 3 fāzes / 50 Hz 5. Lielu ruļļu griešanas iekārta – SLT-R-1650N Daudzums: 1 Griešanas platums: 50–1650 mm Griešanas ātrums: 2–10 m/min Asmeņu spiediens: 6–60 kgf Griešanas precizitāte: ±0,5 mm Darba spiediens: 0,7 MPa Iestādītā jauda: 3 kW Barošanas spriegums: 380 V / 3 fāzes / 50 Hz 6. Šauru slīpju griešanas iekārta – SLT-B-300 Daudzums: 1 Pielietojums: šauru abrazīvo slīpju griešana 7. Slīpju griešanas iekārta – SLT-B-650 Daudzums: 1 Slīpju platums: 10–650 mm Slīpju garums: 530–4000 mm Asmeņu spiediens: maks. 500 kgf Slīpju spriegums: maks. 160 kgf Gaisa spiediens: 0,7 MPa Barošanas spriegums: 380 V / 3 fāzes / 50 Hz 8. Platu slīpju griešanas iekārta – SLT-B-1600 Daudzums: 1 Maks. griešanas platums: 1600 mm Slīpju garums: 1400–3200 mm Gaisa spiediens: 0,7 MPa 9. Abrazīvo disku štancēšanas iekārta – PUN-40T1500 Daudzums: 1 Gājiens: 5–150 mm Barošanas spriegums: 380 V / 3 fāzes / 50 Hz 10. Pārvietojams iekrāvējs – ELS500-1000KG Daudzums: 1 Pielietojums: materiālu apstrāde / pacelšanas iekārta 11. Pelējumi / štancēšanas asmeņi Daudzums: 44 gabali Dažādi pelējumi / štancēšanas asmeņi abrazīvo disku ražošanai Priekšrocības: Pilna ražošanas līnija Izcila mehāniskā un vizuālā kvalitāte Neliels darbības laiks Gatava nekavējoties darbam Ideāli piemērota uzņēmumiem, kas vēlas paplašināt ražošanas jaudu vai sākt abrazīvo slīpju ražošanu Iekārtu sākotnējā iegādes vērtība pārsniedza 100 000 ASV dolārus (neieskaitot piegādes un importa izmaksas). Atrašanās vieta: Oradea, Rumānija Pēc vienošanās iespējams apskatīt iekārtas darba režīmā.

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: lietots, Pilnīga apavu liestu ražošanas līnija Piedāvājam pilnībā aprīkotu tehnoloģisko ražošanas līniju apavu liestu izgatavošanai — integrētu un saskaņotu industriālu sistēmu, kas paredzēta uzticamai un nepārtrauktai ražošanai. Visa līnija tiek uzturēta ļoti labā tehniskā stāvoklī. Visām iekārtām raksturīga: - Augsta ražošanas kvalitāte - Izturīga industriālā konstrukcija - Neliels nodiluma līmenis - Ilgtermiņa ekspluatācijas uzticamība - Stabils ražošanas sniegums Ibsdpfx Aheza Ak Rsvob Šī ražošanas sistēma nodrošina nepārtrauktu un optimizētu darba procesu — no izejmateriālu sagatavošanas, caur pusfabrikātu apstrādi, līdz gala apstrādes un montāžas procesiem. Līnija ietver pilnvērtīgu un pārbaudītu industriālu procesu, kas ir gatavs tūlītējai ekspluatācijai ražošanas apstākļos. Eiropas rūpnieciskā kvalitāte Visa iekārta ir no atzītiem Itālijas ražotājiem, tostarp: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Šie ražotāji ir pazīstami ar: - Precīzo inženiertehnisko izpildījumu - Izturību - Industriālā līmeņa veiktspēju - Pārbaudītiem Eiropas ražošanas standartiem LĪNIJAS STRUKTŪRA 1. Izejmateriālu sagatavošanas posms 1.1. Granulēšanas iekārta 1.2. Materiāla maisītājs 2. Pusfabrikātu ražošanas posms 2.1. Injekcijas liešanas iekārta (sagatavju izgatavošanai) 2.2. Standartizācijas modulis 3. Priekšapstrādes posms 3.1. Liestu griešanas zāģis 3.2. Priekškopēšanas frēzmašīnas (2 gab.) 3.3. Apdares kopēšanas frēzmašīnas (2 gab.) 4. Speciālo apstrādes posms 4.1. V-veida frēzmašīna 4.2. V-veida zāģis 4.3. Franču griezuma zāģis 4.4. Franču frēzēšanas iekārta 4.5. Slēdzeņu ķēdes frēzmašīna 4.6. Slēdzeņu tapa ievietošanas mašīna 5. Urbšanas, apstrādes un montāžas posms 5.1. Bukses urbjmašīna 5.2. Bukses uzstādīšanas mašīna 5.3. Vairākvārpstu tapa urbjmašīna 5.4. Liestu plākšņu griešanas iekārta 5.5. Perforēšanas mašīna 5.6. Sekundārā perforēšanas mašīna 5.7. Tērauda apstrādes iekārta 5.8. Plākšņu formas veidošanas iekārta 5.9. Automātiskā apgriešanas iekārta 5.10. Liestu montāžas instruments 6. Apdares posms 6.1. Purngala apgriešanas iekārta 6.2. Papēža apgriešanas iekārta 6.3. Slīpmašīnas (2 gab.) 6.4. Tīrīšanas iekārtas (2 gab.) 7. Pārstrādes un atkritumu apsaimniekošanas sistēma 7.1. Skaidu smalcinātājs 7.2. Industriālā putekļu nosūces sistēma 8. Instrumentu posms 8.1. Nažu asināšanas iekārta

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tiek pārdota šķeldošanas iekārta (šķeldošanas un atlases līnijā), kas sastāv no šādiem komponentiem: - Apaļkoku iekraušanas sistēma - Pakāpju konveijers apaļkokiem, ražotājs Saenger + Massierer - Atsekošanas iekārta - Konveijers apaļkokiem - Centrālais padeves mehānisms ar stumbra pagriešanas ierīci, ražotājs Kockums, tips 447-6 C, sērijas numurs 70984 - Šķeldošanas iekārtas centrēšanas ierīce, ražotājs Kockums, tips 240-12 D - Izejas konveijers ar iespēju izvadīt materiālu no sāniem - Elektriskais skapis un vadības sistēma (Siemens Simatic panelis) visai līnijai - Maksimālais stumbra diametrs: 50 cm Līnija tiek pārdota bez jebkādām garantijām un atbildības par materiāliem defektiem. Ibsdpfx Ajzrfkvohvsb

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, produkta augstums (maks.): 450 mm, produkta augstums (min.): 90 mm, produkta garums (min.): 230 mm, produkta garums (maks.): 800 mm, produkta platums (maks.): 500 mm, produkta platums (min.): 120 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Ražošanas līnija ir pilnīga sistēma, kas piemērota visu veidu AFH higiēniskā papīra izstrādājumu iepakošanai. Līnija sākas ar konveijerlenti, kas darbojas kā buferis. Konveijerlentes galu var nolaist, nodrošinot iekārtai iespēju apstrādāt visu veidu roku dvieļus. Pēc konveijerlentes atrodas Itālijā ražots MAC DUE stekeris, kas spēj sakraut tualetes papīra rullīšus 1, 2 vai 3 slāņos. Pēc tam seko vēl viena konveijerlente, kas savieno stekeri ar iepakošanas iekārtu. Ibsdpfezvym Tsx Ahvjb Tālāk atrodas universālā, pilnībā automātiskā iepakošanas iekārta CB 150A, kas izstrādāta Itālijā AFH higiēnisko papīra izstrādājumu iepakošanai. Iepakošanas iekārta ir ļoti elastīga, viegli uzstādāma un darbojas automātiski. Maksimālā iepakošanas ātrums ir 5 iepakojumi minūtē. Pēc iepakošanas iekārtas atrodas saraucošā tunelis, kas ir integrēts iepakošanas iekārtā. MAC DUE HMI ir jauna DELTA ierīce. CB 050A iepakošanas iekārtas PLC (OMRON) ir aprīkota ar jaunu programmu; elektriskā skapis tika pārkārtots 2022. gadā, un arī tika izveidota shēma, ko es piegādāšu kopā ar iekārtu. Šīs iepakošanas iekārtas HMI arī ir jauna Delta ierīce. Es piegādāšu avota programmas gan HMI, gan PLC kopā ar iekārtu. Ražošanas līnija tika demontēta 2026. gada 12. jūlijā jaunās iekārtas iegādes dēļ. Iekārta ir iesaiņota un glabājas noliktavā, gatava piegādei jebkurā laikā. Pēc pieprasījuma var vienoties par palaišanu ekspluatācijā, taču tās uzstādīšana ir vienkārša, un es varu sniegt arī tiešsaistes atbalstu. Ir izveidots liels skaits video, kuros parādīta šī iekārta.

Stāvoklis: lietots, Līnija ūdens vai citu šķidrumu pildīšanai PET iepakojumos – jauda apmēram 6000 bph (2,0 L) Šobrīd iekārtas ir pielāgotas PET pudeļu formātam ar tilpumu 2,0 L (komplektā nav citu formātu). Ir iespēja pārveidot uz mazāka vai lielāka tilpuma PET pudelēm, sagatavojot atbilstošu aprīkojumu. Līnijā ietilpst: - Nagema BF-60 pildīšanas iekārta ar 12 galviņu aizskrūvēšanas iekārtu - Plākšņu konveijeri PET pudelēm - Nagema KOMI 160 tips satura piesātinātājs Ibjdjwny Hgopfx Ahvob - Spomasz etiķetētājs papīra etiķetēm "uz riņķi" - Pudeļu pakojuma iekārta ar vadības skapi (piem., ražošanai 2x3 iepakojumus) - Elektriskā termoplēvēšanas krāsns ar dzesēšanas ventilatoru - Paletes aptinējmašīna Pēdējais attēls attēlo iekārtu izkārtojumu un izmērus. Tehniskais stāvoklis: iekārtas bija darba kārtībā līdz ražošanas pārtraukšanai 2018. gadā. Pirms atkārtotas ekspluatācijas ieteicams veikt apkopi un tehnisko pārbaudi. Ir iespējams papildus iegādāties SIDEL SBO4 pūšanas iekārtu, kas iepriekš darbojās šajā līnijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Pārskats Ibjdpexgfr Nofx Ahveb Šī atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija uzstādīta 2019. gadā un sastāv galvenokārt no pudeļu mazgāšanas iekārtas, skalošanas/pildīšanas un aizvēršanas bloka, kā arī etiķetēšanas iekārtas ar lāzerdruku. Līnija tiek nodota, jo iepriekšējais īpašnieks slēdz alus darītavu sakarā ar pensionēšanos. Līdz pēdējam brīdim iekārta darbojās nevainojami. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta, to iespējams jebkurā laikā apskatīt klātienē. Tehniskā informācija - Jauda: max. 1 500 pud./h (faktiski izmantots 1 000 pud./h) - Pildītais produkts: alus - Iekļautie formāti: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Aizvēršana: kroņkorķi Piegādes apjoms - Pudeļu mazgāšanas iekārta | SEN | 1989 (renovēta un uzstādīta 2020. gadā) - Izobariskā pildīšanas bloks | Shandong Yuesheng | 2019 - Skalošanas stacijas: 14 - Pildīšanas stacijas: 12 - Aizvēršanas stacijas: 5 - Ar priekšējās evakuācijas funkciju - Pretaizspiediena pildītājs, iekļauti 2 formāti: 0,33 Longneck, 0,5 NRW - Žāvēšanas tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiķetētājs ar lāzerdrukas iekārtu - Akumulācijas galds

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Ibsdpfx Aowahdqohvob Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Ibsdpfx Ajw D E Ubshvob Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1998, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Mēs esam Itālijas uzņēmums, un šī iekārta ir uzstādīta mūsu rūpnīcā Tunisijā. Pašlaik šī ražošanas līnija ir konfigurēta, lai ražotu lamināta grīdas seguma sloksnes ar Uniclic profilu, un tā ir aprīkota ar pilnu dimanta instrumentu komplektu. Līnija joprojām ir uzstādīta, un to var pārbaudīt, kad tā ir ieslēgta. Pēc pieprasījuma var veikt ražošanas testus. Līnijā ietilpst: • Paneļu griešanas iekārta • Motorizēts rullīšu konveijers • Dubultā iekārta profilēšanai gar garajām malām • Automātiska pārvietošanas sistēma • Dubultā iekārta profilēšanai galos • Automātiska sakraušanas sistēma • Pilnīgas apstrādes konveijeru sistēmas Tehniskās īpašības • 10 vārpstas • Atveršanas iekārta 1: 180–1200 mm • Atveršanas iekārta 2: 200–1800 mm • Uzstādītā jauda: 92 kW • 380 V elektropadeve Priekšrocības Iodpfx Aszkv Ezehvsbb • Pilnīga ražošanas līnija • Pieejama uzreiz • Uzstādīta un pilnībā darbotiesspējīga • Iespējama pārbaude un ražošanas tests • Ideāli piemērota grīdu segumiem, paneļiem un līdzīgiem izstrādājumiem

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga ēvelēšanas līnija no ieejas līdz krautuvēm ar Waco 3000 ēveli un apkārtējām iekārtām no System Hall. Ibodpfx Asm Uyknjhvob

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Ibedpfxjy Ud Alo Ahvob Piemēroti dzērienu rūpniecībai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC653, Lietota Micro Can CL10 iekārta skārbu pildīšanai, 4000 skārbu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnīga, automatizētā skārbu pildīšanas iekārta ir kompakta un paredzēta efektīvai dzērienu ražošanai alumīnija skārbu iepakojumā. Micro Can ražotā iekārta integrē svarīgas pildīšanas tehnoloģijas vienotā, ergonomiskā blokā, kas piemērota rūpnieciskiem iepakojuma apstākļiem. Kā lietota pildīšanas iekārta, tā piedāvā pārbaudītu uzticamību un izcilu cenas un kvalitātes attiecību, kas noder ražošanas paplašināšanai vai optimizācijai. Iekārtas tips: Pilnīga, automatizētā skārbu pildīšanas iekārta. Ražotājs: Micro Can. Galvenais modulis: Micro Can CL10 pildītājs/aizvārotājs. Nominālā jauda: 4000 skārbu stundā. Ietilpība: alumīnija skārbu. Izmēri: standarta 0,33 ml un 0,44 ml. Pildīšanas veids: ar gravitācijas palīdzību. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Iekārta ir paredzēta efektīvai darbībai ar integrētu vadības sistēmu, kā arī koordinētu izejas/ieejas loģiku starp paletēm noņemšanas iekārtu, pildītāju/aizvārotāju un marķēšanas iekārtu. Ātra iestatīšana un vienkārša receptūru maiņa atvieglo efektīvu izmēru pielāgošanu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces, bloķētas aizsargierīces un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina drošu, intuitīvu darbību ikdienas darbībā un apkopes laikā. Konfigurācija samazina saskarnes riskus un nodrošina stabilu sinhronizāciju visā iepakojuma procesā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā skārbu pildīšanas iekārta ir optimizēta darbam līnijā, savienojot paletēm noņemšanas iekārtu ar marķēšanas iekārtu, izmantojot koordinētu konveijerī. Tā ir piemērota dzērienu ražošanas paplašināšanai, izmēģinājumu ražotnēm vai kā specializēta skārbu pildīšanas vienība lielākas iepakojuma rūpnīcas ietvaros. Tā ir paredzēta alumīnija skārbu iepakojumam, un pēc vajadzības to var savienot ar iepriekšējo procesu iekārtu un ar pēcpārstrādes iepakojuma iekārtu. Iekārtas tips: Isdozkhtqjpfx Ahvsbb Ražotājs/modelis: Ražošanas gads: Paletēm noņemšanas iekārta: Pildīšanas iekārta: Micro Can CL10: Marķēšanas iekārta: Visapkārtējās marķēšanas iekārta: Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta tiek piedāvāta kā pilnīgs, darbam gatavs bloks. Kā lietota pildīšanas iekārta, tā ir konfigurēta tūlītējai izmantošanai rūpnieciskos iepakojuma apstākļos, ņemot vērā parastos priekšdarbus un nepieciešamo aprīkojumu. Kopējais stāvoklis atbilst profesionāli integrētai, lietotai skārbu pildīšanas iekārtai, kas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā pilnas PVC profilu ekstrūzijas līnijas Piedāvājam pārdošanā 6 pilnas tehnoloģiskās līnijas PVC profilu ražošanai, kas iegūtas no funkcionējoša ražošanas uzņēmuma. Iekārtas ražotas no 2011. līdz 2025. gadam, un daļa no tām ir veikusi kapitālo remontu. Tehnoloģisko līniju sastāvā ietilpst: • divskrūvju koniskā ekstrūders Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • galvenā motora jauda: 37 kW, • jauda apmēram 120 kg/h, • kalibrēšanas galda iekārta ar 2 vakuuma vannām (Pol-Service Majcher, Polreplast vai Greiner – atkarībā no līnijas), • vilkšanas iekārta ar ģiljotīnu (Greiner vai Gruber Extrusion), • nolikšanas iekārta, • vibrējoša stacija Big-Bag izkraušanai. Svarīgākā informācija • 6 pilnas tehnoloģiskās līnijas, • galvenā motora jauda: 37 kW, • jauda apmēram 120 kg/h, Ijdozlpabjpfx Ahvobb • iekārtas no cienījamiem ražotājiem: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik un Gruber Extrusion, • dažādas iekārtas pēc kapitālā remonta, • pieejama DTR dokumentācija un CE sertifikāti atsevišķām iekārtām. Iespējas iegādāties: • atsevišķu tehnoloģisko līniju, • vairākas izvēlētas līnijas, • pilnu iekārtu parku, • uzņēmumu kopā ar visu ražošanas aprīkojumu. Norādītā cena ir par vienu līniju. Detalizēts iekārtu saraksts, tehniskie parametri, tehniskā dokumentācija un papildu fotogrāfijas ir pieejami pēc pieprasījuma. Atrašanās vieta: Apakšsilēzijas vojevodiste, Polija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kompakta, automatizēta kannu pildīšanas līnija tika izgatavota, izmantojot galvenās sastāvdaļas no KHS, Ferrum, Ska Fabricating un Atlanta. Iekārta paredzēta dzērienu kārbu ražošanai un ietver depaletizāciju, kārbu transportēšanas sistēmu, skalošanu ar jonizētu gaisu, pildīšanu, aizvēršanu, kā arī turpmāko plēves vai sarukuma plēves iepakošanu. Līnijas centrālais elements ir KHS Innofill Can C pildīšanas sistēma kopā ar Ferrum FC03 kārbu aizvēršanas mašīnu. Sistēma ir integrēta ar piekaramiem un grīdas transportieriem un izvietota kompaktā ražošanas izkārtojumā. Tehniskie dati - Ražotājs / galvenās sastāvdaļas: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Iedpfxjy Tt H Dj Ahvobb - Aprīkojuma tips: Automātiska kārbu pildīšanas līnija - Jauda: 15 000/h - Pildīšanas vārstu skaits: 21 - Aizvēršanas galvu skaits: 3 - Tvertnes tips: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarta kārbas - Iepakojuma veidi: brīvas kārbas 12 un 24 iepakojumos, kā arī WA-kartona kastēs - Izgatavošanas gads: 2018 - Darba stundas: 3 446 h - Izkārtojums: kompakta pildīšanas līnija ar piekaramiem un grīdas transportiera segmentiem Pieejamais komplekts - Kārbu depaletizators | Ska Fabricating Co. | – | Slēgta depaletizācijas sistēma ar drošības žogu | 2018 - Kārbu transportēšanas sistēma | KHS / AE | – | Piekārtā un grīdas transportiera tīkls tukšām kārbām un līnijas pārejas nodrošināšanai | 2018 - Jonizētā gaisa skalošanas iekārta | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skalošanas/tīrīšanas modulis tukšām kārbām pirms pildīšanas | 2018 - Kārbu pildītājs | KHS | Innofill Can C | Automātiska kārbu pildīšanas sistēma | 2018 - Līmeņa kontroles sistēma | Heuft | - - Kārbu aizvēršanas iekārta | Ferrum | FC03 | Rotācijas kārbu aizvēršanas līnija | 2018 - Kārbu žāvētājs | Air Control Industries | 2018 - Etiķešu līmēšanas mašīna | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiķešu līmēšanas iekārta ar ruļļu padevi | 2018 - Kartona iepakotājs | Atlanta | Rafaello 726 | Iepakošanas sistēma | 2018 - Kartona iekārtas printeris | SATO | S86-EX | 2018

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Iodpfswukuzox Ahvjbb Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.