Monobloka Aizpildīšana iegādāties lietotu (317)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Lietots Alus Pildīšanas Monobloks 800 pudelēm stundā (bph) Gbedpfjw Tlz Esx Acpon Monobloka Struktūra Lietotais alus pildīšanas monobloks ar ražību 800 pudeles stundā sastāv no trim atsevišķām vienībām: automātiska skalošanas mezgla, izobariskā pildītāja ar dubultās vakuuma sistēmu un korķēšanas iekārtas ar vainaga korķiem. Šāds izkārtojums optimizē skalošanas, pildīšanas un noslēgšanas procesus, nodrošinot piemērotību alus apstrādei 0,5 litru stikla pudelēs. Turklāt modulārā konstrukcija atvieglo apkopi un detaļu nomaiņu, tādējādi paaugstinot darba uzticamību. Rotējošais Skalošanas Bloks ZPC-12 Skalošanas iekārta lietotajā monoblokā ar jaudu 800 bph darbojas nepārtrauktas rotācijas režīmā ar 12 satvērējklipšiem. Darbības ciklā notiek pudeļu padeve, iekšējā skalošana ar attīrītu ūdeni, notecināšana un iznākšana. Iekārta apkalpo stikla pudeles ar augstumu no 150 līdz 330 mm un diametru no 50 līdz 90 mm, apstrādājot 600–800 pudeles stundā. Uzstādītais motors ir ar jaudu 1,5 kW. Turklāt konstrukcija ļauj ātri pāriet uz citiem pudeļu formātiem, palielinot ražošanas elastību. Izobariskā pildīšana ar dubultu vakuumu BFP-12 pildīšanas mezgls — lietotā alus monobloka galvenā daļa — ir aprīkots ar 12 pildīšanas vārstiem un pielieto izobariskās pildīšanas tehnoloģiju ar dubulto vakuumu. Sistēma veic divus vakuma ciklus un CO₂ iesmidzināšanu pirms pildīšanas, kas būtiski samazina atlikušā skābekļa saturu un saglabā alus kvalitāti. Atbalstītā pudeļu tilpuma robežas ir no 250 līdz 1000 ml. Šis mezgls apvieno tādas svarīgas sastāvdaļas kā Southern Pump sūknis, Mitsubishi PLC, THINEDA skārienekrāns, Korejā ražoti sensori un AUTONICS pneimatiskās sistēmas. Darba process notiek ar 1,5 kW motoru. Vadības paneļa elektroapgāde nodrošina ražošanas procesu precizitāti un reāllaika regulēšanu. Vainaga Korķēšanas Iekārta ZDS-3 Alus monobloka lietotā vainaga korķēšanas iekārta ZDS-3 ir paredzēta metāla vainaga korķu uzlikšanai stikla alus pudelēm. Tai ir trīs korķēšanas galvas un tā darbojas rotācijas režīmā. Apstrādā pudeles līdz 330 mm augstumā un korķus ar diametru 20 līdz 30 mm (cP izmērs), kas atbilst Eiropas standartam. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1500 pudelēm stundā, tā radot papildu rezervi, kas palīdz novērst „šaursvietas” ražošanas līnijā. Salīdzinot ar standarta korķētājiem, šis modelis nodrošina lielāku precizitāti un korķa stabilitāti, kā arī masīvā konstrukcija samazina vibrāciju lielā ātrumā. Elektroapgādes Raksturlielumi un Saderība Lietotā alus pildīšanas monobloka iekārtās izmantotas drošas, nozares standartiem atbilstošas elektriskās komponentes. Kopējais enerģijas patēriņš ir aptuveni 4,5 kW, kas ļauj integrēt sistēmu ražotnēs ar vidēji lielu jaudas kapacitāti. Sistēma ir paredzēta tieši 0,5 litru stikla alus pudeļu apstrādei. Darba procesā notiek pildīšana kontrolētā spiedienā, lai saglabātu CO₂ un nodrošinātu gala produkta kvalitāti. Sistēma nodrošina stabilu, kvalitatīvu darbu ar minimālu skābekļa klātbūtni un izcilu iepakošanas kvalitāti. Kompaktais iekārtu izkārtojums atvieglo uzstādīšanu pat ierobežotās telpās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Lietots pildīšanas monobloks BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 līdz 2000 pudelēm stundā Šis monobloks piedāvā pildīšanas iekārtu, ko izgatavojis Bertolaso 2006. gadā. Lai gan iekārta ir paredzēta darbam ar maksimālo caurplūdi 2000 pudeļu stundā (BPH), operators to nekad nav izmantojis, tādēļ iekārtas stāvoklis ir ļoti labs. Turklāt OLIMPIA 12/12/1 monobloks efektīvi apstrādā stikla taru, pielāgojoties gan 0,75, gan 1,5 litru tilpumiem, un ir īpaši piemērots kluso vīnu un alus pildīšanai pudelēs. Skalošanas sistēma pildīšanas monoblokā OLIMPIA 12/12/1 Gbedpfovgvfkex Acpsn Pildīšanas monobloks BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 līdz 2000 BPH veic skalošanu ar griezēj-satvērēju sistēmu, kas aprīkota ar 12 skavām stikla pudelēm. Šī sistēma nodrošina vienmērīgu konteineru skalošanu pirms pildīšanas. Turklāt vienotais apstrādes veids efektīvi sagatavo traukus, saglabājot gala produkta kvalitāti. Sistēma nodrošina stabilu skalošanas plūsmu un augstu efektivitāti pat intensīvas darba slodzes apstākļos. Pildīšanas tehnoloģija: gravitācijas vārsti ar vieglu vakuumu BERTOLASO monobloks ir aprīkots ar 12 vārstiem, kas nodrošina pildīšanu ar gravitācijas metodi, ko pastiprina viegls vakuums, tādējādi precīzi dozējot šķidrumu. Šī metode minimizē gaisa klātbūtni traukā, kas palīdz saglabāt produkta kvalitāti un pagarināt vīna un alus uzglabāšanas laiku. Fiksētas uzpildes sprauslas vienmērīgai pildīšanai Fiksētās uzpildes sprauslas nodrošina stabilu un nepārtrauktu pildīšanu, vienmērīgi sadalot šķidrumu traukos. Šī konstrukcija ļauj monoblokam efektīvi strādāt ar lieliem apjomiem, samazinot produkta zudumus un optimizējot ražošanas procesu. Tehniskais stāvoklis un uzglabāšana BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 pildīšanas monobloks līdz 2000 BPH atrodas noliktavā un nekad nav bijis ekspluatācijā. Tas nodrošina, ka visi komponenti ir nevainojamā stāvoklī un gatavi lietošanai. Šis risinājums ir ideāli piemērots uzņēmumiem, kas meklē gatavu izmantošanai pildīšanas līniju bez nolietojuma vai nepieciešamības pēc restaurācijas. Ražošanas priekšrocības BERTOLASO monobloks īpaši piemērots ražošanas līnijām, kuras nepieciešams ātri pielāgot dažādiem trauku formātiem un produktiem. Tā spējas apstrādāt 0,75 L un 1,5 L formātus paplašina pielietojuma iespējas, padarot šo modeli par daudzpusīgu izvēli. Iekārtas konstrukcija uzlabo kopējo efektivitāti, nodrošinot augstu veiktspēju arī lielos ražošanas apjomos.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietots aizpildīšanas monobloks Cimec America Lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America modelis DPS 6/6/1C ir moderns izobarometriskas pudelēs pildīšanas risinājums, kas paredzēts precīzai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai ar dzērieniem ar ogļskābo gāzi. Šī iekārta ir veidota no industriālas klases nerūsējošā tērauda un balstīta uz izturīgas mehāniskās konstrukcijas, tādēļ tā ir piemērota mazām un vidējām dzērienu ražotnēm, kas novērtē uzticamību, higiēnu un stabilu procesa kontroli. Šis CIMEC monobloks apvieno trīs būtiskas stacijas kompaktā, pilnībā automātiskā sistēmā. Konfigurācijā ietilpst pudelju skalošanas vienība, izobarometrisks pildīšanas karuselis un aizkorķēšanas stacija ar kroņu korķiem; viss novietots aiz nerūsējoša tērauda drošības paneļiem ar caurspīdīgām durvīm drošības un procesa uzraudzībai atbilstoši ražošanas prasībām. Godpfx Acow Hr Awepjbn Izobarometriskā pildīšanas tehnoloģija un konstrukcija Lietotā aizpildīšanas monobloka Cimec America sirds ir tā izobarometriskā pildīšanas karuselis, īpaši izstrādāts dzērieniem ar ogļskābo gāzi, piemēram, alum, dzirkstošajam vīnam, kombučai, sidram un citiem dzērieniem, kam nepieciešama uzmanīga apstrāde, lai saglabātu karbonizāciju un samazinātu produkta zudumus. Pildīšanas stacijā ir nerūsējošā tērauda izobarometriskie vārsti, kas savienoti ar spiedtvertni, tur nodrošinot precīzu spiediena izlīdzināšanu starp pudeles iekšpusi un produkta tvertni pirms pildīšanas cikla. Izobarometriskā pildīšanas metode balstās uz nemainīga pretspiediena uzturēšanu (piemēram, ar CO₂ vai citiem inerto gāzu maisījumiem). Šī tehnoloģija ļauj dzērienam ieplūst pudelē zem spiediena, minimizējot putošanos un atgāzošanās risku, kas ir būtiski tieši gāzēto dzērienu ražošanā. Pildīšana notiek kontrolētā ātrumā, parasti pēc "līmeņa" principa, kad vārsts noslēdzas brīdī, kad šķidruma līmenis sasniedz iepriekš noteiktu augstumu pudelē, to regulē atbilstošs pārplūdes cauruļu tīkls. Visas detaļas, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no augstas kvalitātes AISI 304 nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības sanitārajām prasībām. Pildīšanas stacijā ir uzstādīti spiediena mērinstrumenti un drošības vārsti, kas nodrošina precīzu iestatījumu pielāgošanu procesā un aizsargā gan operatoru, gan produktu. Iekārta pieņem pudeles ar ietilpību no 0,22 līdz 1,5 litriem, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas formātiem. Pudeļu maiņa notiek manuāli, izmantojot regulējamus vadotnes un atbalsta elementus. Monobloks paredzēts kroņu korķu (Ø 26 mm) uzlikšanai, izmantojot īpašu aizkorķēšanas torni ar mehānisku kroņu šķirošanu un padevi. Konstrukcija nodrošina precīzu un hermētisku aizvākšanu, kas ir būtiska karbonizācijas saglabāšanai un produkta kvalitātei. Automatizācija, inženiertehniskās prasības un darba drošība Šis lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America darbojas kā pilnībā automātisks rotējošais tribloks, ikdienas ražošanas ciklā pieprasot minimālu manuālo iejaukšanos. Mehāniskā sinhronizācija garantē vienmērīgu pudeļu pārvietošanu starp stacijām. To atbalsta motorizētas transportieru lentes un rotējošie zvaigžņu rati, kas precīzi pozicionē pudeles gan skalošanas, gan pildīšanas un aizvākšanas procesiem.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais augstums: 1 850 mm, kopējais platums: 1 400 mm, kopējais garums: 2 000 mm, plēves platums: 600 mm, Servo vadāma, ļoti elastīga iepakošanas iekārta (tilpums līdz 10 litriem, H=1850 mm). Iekārta ir lieliskā tehniskā stāvoklī un gatava tūlītējai lietošanai. Termoblīvējuma mašīna visām kompozītmateriālu plēvēm; pēc izvēles pieejami arī pastāvīgi uzsildīti, ar teflonu pārklāti blīvēšanas instrumenti PE plēvēm. Maisiņu platumi līdz 260 mm (pēc izvēles līdz 320 mm) un garumi līdz 500 mm. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī. Jauna vadības sistēma ar skārienekrānu un recepšu pārvaldību. Pēc nepieciešamības palīdzēsim ar iekārtas uzstādīšanu un palaišanu. Spējam ilgtermiņā nodrošināt rezerves daļas, kā arī piegādāt formātu komplektus visām maisiņu konfigurācijām (piemēram, pārveide uz bloka pamatnes maisiņiem ir viegli realizējama). Ir pieejama arī nerūsējošā tērauda versija. Godpev Dwbbsfx Acpebn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šī pildīšanas monobloka iekārta tika ražota 2017. gadā uzņēmumā CIMEC. Iekārta ir paredzēta lietošanai liķieru un stipro alkoholisko dzērienu industrijā. Iekārta pašreiz vēl ir uzstādīta un to iespējams apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati Jauda: apm. 3 000 pudeļu stundā Pielietojums: pildīšana (liķieri/stiprie dzērieni) Konfigurācija: modelis MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Pildīšanas sistēma: gravitācijas pildīšana Uzpildes vārstu skaits: 8 Skalošanas sprauslu skaits: 9 Etiķetēšanas galvu skaits: 1 Aizvākošana: termouzliešanas kapsulas uz kakla Skalošanas ūdens spiediens: 2 – 3 bāri CIP tīrīšanas temperatūra: līdz 80 °C (ūdens) / 100 °C (zems spiediens tvaika) Barošana: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Komponentes un īpašības: Skalošanas un pildīšanas laukums: 9 galvu pudeļu skalošanas iekārta ar "No Bottle / No Spray" sistēmu 8 vārstu gravitācijas pildītājs ar regulējamu pildījuma līmeni Elektriska pildījuma līmeņa kontrole Atbalsta sistēma smagām pudelēm Automātiska tvertņu līmeņa kontrole ar sensoriem Savietojama ar dažādām pudeles kakliņa konfigurācijām (ieskaitot maināmos elementus) Etiķetēšanas un aizvākošanas bloks: pašlīmējošā etiķetēšanas iekārta (1 galva) Optiskā etiķetes centrēšanas sistēma precīzai uzlikšanai Iespēja uz vienas pudeles uzlikt priekšējo un aizmugures etiķeti Automātisks kapsulu padevējs ar termoaplīmēšanas galvu Vadotnes un turētāji dažādām cilindriskām pudeļu formām Vadība un ekspluatācija: Skārienjutīgs vadības panelis ar elektronisku vadību Regulējams ražošanas ātrums (manuālais un automātiskais režīms) Pudeles sensori pie ieejas un izejas Integrētas drošības sistēmas ar automātiskām apstāšanās funkcijām CIP funkcija (Cleaning in Place) iekšējai tīrīšanai un dezinfekcijai Godpfxszaw Rro Acpsbn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Renomētā uzņēmuma Krones monobloku iepildīšanas iekārta – modelis VHK 032 / SV 08. Iekārta paredzēta alkoholisko dzērienu (votka, liķieri, negāzēti dzērieni) iepildīšanai stikla pudelēs ar alumīnija ROPP tipa korķi. Tehniskie dati: Ražotājs: Krones (Vācija) Ražošanas gads: 1996 Modelis: VHK 032 / SV 08 Iekārtas tips: monobloks (iepildīšana + aizskrūvēšana) Jauda: apm. 10 000 pudeļu/h Godpfsyxv Ihox Acpobn Pildītājs: 32 vārsti (gravitācijas sistēma) Aizskrūvētājs: 8 ROPP galvas (alumīnijs, piem. 28 mm) Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, stāvoklis kā fotoattēlos, apkalpota un strādāja līdz ražošanas pārtraukšanai.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pārnesuma veids: cits, emisijas klase: nav, masta veids: cits, bremzes: cits, piekares sistēma: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, TICAB BM Combo | Profesionāla iekārta asfaltbetona remontam un ceļu uzturēšanai TICAB BM Combo ir jaudīga divu funkciju ceļu uzturēšanas mašīna, kas nodrošina maksimālu efektivitāti asfaltbetona remontā un bitumena uzklāšanā. Apvienojot 750 l bitumena emulsijas smidzinātāju ar 120 l šuvju aizpildīšanas moduļa bloku, šis inovatīvais risinājums ļauj uzņēmumiem un pašvaldībām veikt vairākus ceļu uzturēšanas darbus ar vienu uzticamu iekārtu. BM Combo izceļas ar precizitāti, mobilitāti un izturību, nodrošinot ātru un vienmērīgu bitumena uzklāšanu, kā arī profesionālas kvalitātes asfaltbetona remontu uz ceļiem, šosejām un industriālām virsmām. Galvenās priekšrocības • Divu funkciju efektivitāte – apvieno 750 l bitumena smidzinātāju un 120 l šuvju aizpildīšanas sistēmu vienā kompaktā iekārtā • Jaudīgs dīzeļdzinējs ar hidraulisko sūkni un modernu apkures sistēmu stabilam darbam visos apstākļos • Augstas precizitātes smidzināšanas sistēma vienmērīgai bitumena un asfaltbetona uzklāšanai • Piekabē montējama mobilā konstrukcija ērtai pārvietošanai un ātrai ieviešanai objektā • Temperatūras kontrolēti tvertnes optimālai materiālu veiktspējai • Aprīkota ar rokas smidzināšanas pistoli, platleņķa smidzināšanas stieni un skalošanas sistēmu daudzveidīgai lietošanai • Piemērota pašvaldību ceļiem, šosejām, stāvlaukumiem, piebraucamajiem ceļiem, industriālām teritorijām, veloceļiem un lidlauku segumiem • Izturīga konstrukcija ilgtermiņa profesionālai ekspluatācijai • Ražots TICAB – uzticams Eiropas zīmols ceļu uzturēšanas tehnikā Pielietojums ✔ Ceļu un šoseju būve un uzturēšana ✔ Asfaltbetona uzklāšanas sagatavošanas un bitumena saķeres slāņa uzlikšana ✔ Bedru remonts, šuvju aizpildīšana un salaidumu remonts ✔ Virskārtas apstrāde un asfaltbetona hidroizolācija ✔ Pašvaldību, industriālie un komerciāli ceļu projekti Gbsdpfxsx U S Hlj Acpjn Kāpēc izvēlēties TICAB BM Combo Ar precīzu uzklāšanas sistēmu un izturīgu konstrukciju tā nodrošina profesionālu asfaltbetona un bitumena darbu katrā projektā. TICAB BM Combo apvieno divas būtiskas ceļu uzturēšanas tehnoloģijas vienā iekārtā, palīdzot samazināt tehnikas izmaksas, ietaupīt laiku un palielināt produktivitāti. Cena norādīta bez piekabes! Sazinieties ar mums Sazinieties ar mums jau šodien – saņemiet cenas piedāvājumu, tehnisko specifikāciju un piegādes iespējas. TICAB BM Combo ir gatavs palīdzēt jums veikt ceļu uzturēšanas darbus ātrāk, efektīvāk un ar profesionālu rezultātu.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M338, Lietots Crown Bevcorp 40 vārstu piepildīšanas monobloks Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis lietotais kārbu piepildīšanas monobloks apvieno Bevcorp UB40 rotācijas kārbu pildītāju ar Angelus 61H vākošanas iekārtu, nodrošinot uzticamu sniegumu rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas procesos. Sistēma ir paredzēta alumīnija kārbām un tiek piegādāta ar aprīkojumu dažādu kārbu veidu apstrādei. Tā ir lieliska izvēle kā lietots iekārtu risinājums pudeļu pildīšanas līnijā, kur būtiska ir uzticamība un vienkārša integrācija. Piepildītāja modelis: UB40 rotācijas kārbu pildītājs Piepildītāja vārsti: 40 Vākošanas iekārtas modelis: 61H Konteineri: alumīnija kārbas (standarta un slaidās) Aizvākojumi: 202 kārbu vāki Iestatītie kārbu izmēri: 12 oz (aptuveni 0,355L) un 16 oz (aptuveni 0,473L) Komplektā iekļauts: kārbu pārneses konveijers, elektriskais panelis, eļļošanas sistēmas panelis, nerūsējošā tērauda mehāniskā drošības apvalka sistēma, apkalpošanas detaļas, lietotāja rokasgrāmata Elektrība: 480 V, 3 fāzes, 60 Hz Slāpekļa dozēšana: vakuuma barjeras slāpekļa dozēšanas sistēma Stāvoklis: lietots – labs, regulāri apkalpots Progresīvā automatizācija un vadības sistēmas Monobloks ietver integrētu elektrisko paneli, kas vada pildītāja un vākošanas iekārtas saskaņotu darbību. Drošības bloķētāji un nerūsējošā tērauda aizsardzība nodrošina operatora aizsardzību dzērienu ražošanas laikā. Regulējams ātruma piedziņas elements un atsevišķa eļļošanas sistēma garantē uzticamu darbību pastāvīgā ražošanas režīmā. Ātra piekļuve aizsardzībai un paneļiem atvieglo ikdienas pielāgošanu un preventīvos apkopšanas darbus rūpnieciskās iepakošanas vidē. Līnijas integrācijas iespējas Iekārta paredzēta darbam līnijā ar citām iekārtām gan pirms, gan pēc tās. Filler–seamer bloks labi integrējas gan lietotā iepakošanas līnijā, gan jaunā dzērienu ražošanas izkārtojumā. Komplekta kārbu pārneses konveijers vienkāršo sinhronizāciju starp 40 vārstu pildītāju un 61H vākošanas iekārtu. Esošās apkalpošanas detaļas un instrumenti piemēroti gan standarta, gan slaidajām alumīnija kārbām ar 202 vākiem, tādējādi efektīvi nodrošinot formātu maiņas starp 12 oz un 16 oz izmēriem. Monobloku iespējams darbināt kopā ar depaletizācijas, skalošanas, marķēšanas un iepakojuma sistēmām industriālās ražošanas kompleksā. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Iekārta ir novērtēta kā lietota – labā stāvoklī, ar regulāru apkopi. Komplektā iekļauta mehāniskā drošības aizsardzība, eļļošanas panelis un lietotāja rokasgrāmata, kas liecina par rūpīgu attieksmi un gatavību tūlītējai ekspluatācijai. Tas ir izdevīgs otrais variants uzņēmumiem, kas vēlas paplašināt vai modernizēt dzērienu ražošanas jaudu ar minimālu dīkstāvi. Gedpozcf Idjfx Acpjbn Darbības efektivitāte un daudzpusība Monobloks ir inženieriski pielāgots gan gāzētu, gan negāzētu dzērienu iepildīšanai. 40 vārstu pildītājs nodrošina nemainīgu caurlaidspēju un pildīšanas precizitāti, kamēr Angelus 61H vākošanas iekārta izceļas ar noturīgu vāka pielietojumu un vīļu kvalitāti. Vakuuma barjeras slāpekļa dozēšanas sistēma uzlabo produkta kvalitāti un derīguma termiņu, it īpaši skābeklim jūtīgiem dzērieniem. Saderīgā instrumentācija ļauj samērā vienkārši mainīt starp standarta un slaidajām alumīnija kārbām, kas veicina elastību un pielāgošanās iespējas dažādiem iepakojuma formātiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI20, Lietots iepakošanas monobloks TMG COMBI 3000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis iepakošanas monobloks ir izstrādāts pudeļu sekundārajai iepakošanai un apvieno kastes salikšanu, iepakošanu, starplikas ievietošanu un aizvēršanu vienā kompaktā rāmī. Ražotājs: TMG, modelis COMBI 15 N-DA. Šī lietotā iekārta ir optimizēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama uzticama un nepārtraukta darbība. Ražotājs: TMG Modelis: COMBI 15 N-DA Izgatavošanas gads: 2008 Kategorija: Kastes iepakošanas monobloks Ražošanas ātrums: līdz 3000 pudelēm stundā Kastes formāti: 6-pudeļu kastes; 12-pudeļu kastes Tara saderība: stikla pudeles Apstrādātais pudeļu formāts: 1.5L Integrētie moduļi: kastes salicējs, lielas ietilpības žurnāls, kastes iepakotājs, automātisks starplikas ievietotājs, augšējā un apakšējā aizvēršana Aizvēršanas sistēma: līmlente (augšā un apakšā) Vadības sistēma: PLC vadīti procesi Automatizācijas un vadības sistēmas Monobloku vada uz PLC bāzētas vadības iekārtas, kas nodrošina sinhronizētu katra moduļa darbību un stabilu caurplūdi ar augstu atkārtojamību vairākās maiņās. Automatizēta procesu vadība koordinē kastes salikšanu, pudeļu grupēšanu un ievietošanu, starplikas ievietošanu un aizvēršanu, līdz ar to tiek minimizēta manuāla iesaiste. Vadības loģika nodrošina ātru apstādināšanu un palaišanu, kļūdu diagnostiku un nemainīgu veiktspēju, kas ir būtiska lietotām pildīšanas līnijām. Gbsdpfx Acszb Ikropon - Centralizēta PLC vadība visām stacijām - Automātiska ciklu sinhronizācija un bloķēšana starp moduļiem - Nemainīga, reproducējama stikla iepakojumu apstrāde - Paredzēts efektīvai pārejai starp 6 un 12 pudeļu formātiem Integrācija ražošanas līnijā Šo monobloku var bez problēmām integrēt dzērienu ražošanas vidē pirms palešu uzkrāšanas. Iekārta var darboties vienā līnijā ar pildīšanas, marķēšanas un inspekcijas iekārtām vai kā neatkarīgs iepakošanas centrs ar pieplūdes un izplūdes konveijeriem. Lielas ietilpības žurnāls nodrošina nepārtrauktu kastes padevi, bet automātiska aizvēršana ar līmlenti atvieglo loģistiku pēc iepakošanas. - Iespējama integrācija līnijā vai kā atsevišķa iekārta - Lielas ietilpības žurnāls ilgstošai autonomai darbībai - Piemērots vīna pildīšanai un citiem stikla iepakojumiem - Apstrādā 1.5L pudeles; piemērots 6- vai 12-pudeļu kastes formātiem Iekārtas stāvoklis un apkope Šis lietotais kastes iepakošanas monobloks tiek piedāvāts lietotā tehniskā stāvoklī un ir gatavs integrācijai esošā iepakošanas līnijā. Ražošanas gads: 2008. Atbilst savas paaudzes rūpnieciskajiem iepakošanas standartiem un ir konfigurēts stikla pudeļu apstrādei ar līmlentes aizvēršanu. PLC vadītais dizains to padara piemērotu dažādām lietojumprogrammām.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražotājs: PFM Modelis: Zenith Inox Gedpfx Acjxapzzspsbn Izgatavošanas gads: 2002 Jauda: apmēram 50 gb/min Elektriskā jauda: 4,5 kW Svars: 680 kg Papildaprīkojums: Virzuļa pildītājs ar apsildāmu tvertni kausētajam sieram Stāvoklis: labs, pilnībā darboties spējīgs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M329, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monobloks Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis aseptiskais kartona pildīšanas monobloks ir izstrādāts, lai nodrošinātu augstu higiēnas līmeni dzērienu tirdzniecības iepakojumos izmantotām lietotām pildīšanas līnijām vai otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidēs. Ražotājs: Shikoku Kakoki, uzticamība un precīza dozēšana dzērienu ražošanā, kur aseptika un produkta integritāte ir izšķiroša. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Darba režīms: Aseptisks Atbalstītie formāti: Saderīgs ar 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L kartona iepakojumiem Korpusa tips: īpaši piemērots kartona apstrādei Mašīnas svars: 6000 kg Elektroapgāde: 400 V, 50 Hz, trīsfāzu Saspiests gaiss: min. 550 kPa, maks. 930 kPa, patēriņš apm. 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Monobloks nodrošina precīzu pildīšanas kontroli aseptiskām operācijām un precīzu tilpumu dažāda izmēra iepakojumiem. Tas piemērots automatizētai ražošanai ar centralizētu vadības paneli un lietotājam draudzīgu saskarni. Drošības slēgmehānismi un aizsargierīces nodrošina operatoru aizsardzību, kā arī ātru piekļuvi regulēšanai un tīrīšanai. Ātra formātu maiņa efektīvai pārslēgšanai starp 0,5 L, 0,75 L un 1,0 L. Centralizēta vadība ar skaidru statusa indikāciju Automatizēta aseptiskā cikla vadība Drošības slēgmehānismi ar slēdzieniem piekļuves punktos Ātra formātu maiņa daudzformātu ražošanai Integrācija ražošanas līnijā Izstrādāts vieglai integrācijai industriālās iepakošanas un dzērienu ražošanas līnijās — šis aseptiskais pildīšanas monobloks savienojas ar augšupējiem kartona veidošanas/sterilizācijas moduļiem, kā arī ar beigu iepakošanas, marķēšanas un kārbu iepakošanas moduļiem. Var darboties kā atsevišķa stacija vai kā daļa no pilna ražošanas cikla. Darbība inline vai atsevišķi Elastīga savienošana ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas aprīkojumu Daudzformātu iespējas: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Piemērots integrēšanai lietotās pildīšanas līnijās un otrreizējas izmantošanas pildīšanas sistēmās Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Mašīnai ir zems darbības stundu skaits savā klasē, kas liecina par zemu nolietojumu. Tā ir funkcionāli darba kārtībā un gatava atkārtotai lietošanai dzērienu ražošanā. Izturīgā konstrukcija nodrošina minimālas dīkstāves un paredzamu darbību otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidē. Maz stundas: 3339 Labi saglabājusies aseptiskās pildīšanas aparatūra Gatava darbam – nepieciešami standarta ražošanas līnijas integrācijas testi Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāts aseptiskai iepakošanai, vienība darbojas pilnā ciklā... Gbedpfxoy Epkte Acpon

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M298, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, ražošanas gads 2014 Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums, piedāvā kompakti integrētu izobāru pildīšanas risinājumu alus ražošanai stikla pudelēs. AMS FERRARI šo modeli izstrādājis 2014. gadā, īpaši paredzot apvienot skalošanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijas vienā mehāniskā vienībā. Šāda koncepcija palīdz samazināt apstrādes laikus un optimizē platības izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais AMS FERRARI 12/12/1 monobloks sastāv no 12 skalošanas satvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un divgalvaina aizvākošanas moduļa. Iekārta apstrādā 0,33 līdz 1 litra pudeles pulksteņrādītāja virzienā, tāpēc ir piemērota dažādiem alus taras formātiem. Automāta projektētā jauda ir 1 800 pudeles stundā. Turklāt sistēma nodrošina stabilu un nepārtrauktu darbību, garantējot vienmērīgu ražošanas jaudu. Pēc aptuveni 200 stundu ekspluatācijas un apmēram 300 000 litru iepildīšanas iekārta tika demontēta. Ņemot vērā minimālu lietojumu, ierīcei ir niecīgs mehāniskais nolietojums un ir saglabāta galveno komponentu funkcionalitāte. Ražošanas komandas šo aprīkojumu var integrēt esošās līnijās vai izmantot kā pamatu jaunām instalācijām. Abos gadījumos monobloks nodrošina mehānisku vienmērīgumu un augstu uzticamību. Skalošanas modulis Gjdpfx Ajw Ag Ndjcpjbn AMS FERRARI 12/12/1 lietotais pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 12 mehāniskiem satvērējiem pudeļu apstrādei skalošanas laikā. Sistēma nodrošina divkāršu skalošanas ciklu, lai veiktu iekšējo dezinfekciju pirms pildīšanas. Satvērēji piemēroti gan 0,33, gan 0,75 litru stikla pudelēm, kas padara iekārtu piemērotu dažādiem alus produktu tilpumiem. Šis skalošanas risinājums palīdz garantēt higiēnas standartus neatkarīgi no iepakojuma formāta. Pildīšanas sekcija Pildīšanas posmā tiek izmantoti 12 tradicionāli izobārie vārsti ar kustīgām sprauslām. Sistēma nodrošina spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā, līdz ar to tiek minimizēta putošanās un CO₂ zudumi. Šis risinājums aizsargā produkta kvalitāti un novērš zudumus. Turklāt mehāniskā konstrukcija paredz vienkāršu tīrīšanu un vieglu apkopi, padarot iekārtu optimālu alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Operatoram kustīgās sprauslas ļauj izmantot dažāda veida pudeles ar minimālām pielāgošanām. Izobārie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Kopumā šo īpašību kombinācija uzlabo pildīšanas efektivitāti, saglabājot stabilu darbības sniegumu. Vākošanas sekcija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI19, Lietots APSOL kastes iepakošanas monobloks – 2020. gads Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Apsol automātiskais kastes iepakotājs (2020) ir izstrādāts uzticamai sekundārajai iepakošanai industriālā vidē. Izturīga konstrukcija un CE atbilstība nodrošina nemainīgi augstu veiktspēju ar minimāliem dīkstāvēm, padarot to piemērotu lietotas pudeļu pildīšanas līnijas modernizācijai vai rūpnieciskā iepakojuma aprīkojuma paplašināšanai. Katram formātam ir sava, konkrētajam produktam pielāgota uzņemšanas galva. Izmantoto formātu konfigurācija: 6x2. Ražotājs: Apsol Izgatavošanas gads: 2020 Ražošanas ātrums: 7–9 kastes minūtē Elektriskais pieslēgums: 400 V AC, 50 Hz, trīsfāzu (3ph+N+GND) Uzstādītā jauda: 26,5 kW Pilnas slodzes strāva: 49 A Īsslēguma izturība: 10 kA Aizsardzības klase: IP54 Atbilstība: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šis kaste iepakotājs paredzēts stabilām, atkārtotām darbībām intensīvas ekspluatācijas apstākļos. Elektriskā arhitektūra nodrošina līdzsvarotu jaudas sadalījumu un aizsardzību, lai pasargātu motorus un piedziņas. Operatora pieejas un drošības bloķētāji palīdz saglabāt produktivitāti, vienlaikus nodrošinot drošību. – Trīsfāžu industriālais pieslēgums – CE atbilstība ar integrētu elektrisko aizsardzību – IP54 korpuss aizsardzībai pret putekļiem un šļakatām – Pārskatāmas operatora saskarnes vienkāršai iestatīšanai un vadībai Iekārtas iekļaušana ražošanas līnijā Iekārta efektīvi integrējas dzērienu ražošanas un citu iepakošanas līniju aprīkojumā. Piemērota montāžai līnijas posmā aiz pildītājiem, etiķetētājiem un inspekcijas ierīcēm, noturot nemainīgu caurplūdi pārejās no primārā uz sekundāro iepakošanu. Konfigurācija ļauj sinhronizāciju ar augšstraumes konveijeriem un lejupstraumes kastes aizvēršanas vai paletizācijas iekārtām. – Vienkārša integrācija ar pudeļu pildīšanas un iepakošanas aprīkojumu – Saderīga ar augšstraumes pildīšanas, etiķetēšanas un inspekcijas moduļiem – Efektīva darbība kopā ar kastes aizzīmogotājiem, wrap-around iepakotājiem un paletizatoriem – Ideāli piemērota lietotas pudeļu pildīšanas līnijas modernizācijai vai ražošanas paplašināšanai Iekārtas stāvoklis un apkope 2020. gada izlaiduma modelis ar pārbaudītiem elektriskajiem parametriem norāda uz mūsdienīgu platformu, kas gatava tūlītējai ekspluatācijai. Piedāvāta kā lietots rūpnieciskā iepakojuma aprīkojums, tā ir darba kārtībā, lai samazinātu iestatīšanas laiku un paātrinātu ražošanas uzsākšanu. Godey Uvhajpfx Acpsbn Veiktspēja un daudzpusība Ar jaudu 7–9 kastes minūtē Apsol iepakotājs apvieno optimālu ātrumu un uzticamību, īpaši piemērots mazas un vidējas slodzes ražošanas līnijām. Konstrukcija nodrošina stabilu kastes apstrādi un vienmērīgu iepakošanas ģeometriju, atbalstot augstas kvalitātes dzērienu ražošanu un vispārējās rūpniecības iepakošanas vajadzības. – Nemainīga kastes apstrāde stabilam iepakojumam – Caurplūde atbilstoša vidējas ātruma ražošanas līnijām – Projektēts...

Stāvoklis: jauns, - Ārējie izmēri (GxPxA): 450x896x732 mm Gsdsxvr T Eopfx Acpjbn - Darba diapazons: +5 ÷ -2°C - Iztvaikošanas temperatūra: -10°C - Kondensācijas temperatūra: +40°C - Apkārtējās vides temperatūra: 32°C - Atkausēšana: karstā gāze - Barošanas spriegums: 230 V / 1+N fāze / 50 Hz - Maksimālā patērētā strāva: 6,6 A - Maksimālā patērētā jauda: 1,2 kW - Nominālā patērētā jauda: 73 W - Aukstumaģents: R452A - Jauda: 1032 W - Nominālā jauda: 0,5 ZS - Kompresora tips: E - Lamellu atstarpe: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø254 mm - Gaisa plūsmas ātrums: 750 m³/h - Gaisa izmešanas attālums: 3 m - Svars: 45 kg - Tilpums: 0,49 m³ - Hermētisks kompresors - Gaisa dzesēts kondensators - Cinkota tērauda korpuss - Automātiskās atjaunošanas augsta un zema spiediena slēdzis - Aksiālais ventilators - Karstā gāzes atkausēšanas elektromagnētiskais vārsts - Kondensāta noteces sifons - Kondensāta noteces sildītājs (tikai BT modeļiem) - Apkārtējās vides temperatūras devējs - Atkausēšanas beigu devējs - Kondensācijas vadības devējs - Barošanas kabelis durvju sildītājam - Mikro durvju savienojuma kabelis - Digitālais displejs ar temperatūras rādījumu - Darbības statusa indikācija: - Dzesēšana/Atkausēšana Ibodjxvr T Ejcvyqi Aod - Iztvaikotāja ventilatori - Aktīvs trauksmes signāls - Manuālas atkausēšanas poga - Skaņas trauksme - Augstas un zemas temperatūras trauksme - Augsta kondensatora temperatūra (netīrs kondensators) trauksme - Zema kondensatora temperatūras trauksme - Atvērtu durvju trauksme - Augsta un zema spiediena trauksme - Atkausēšanas laika pārsnieguma trauksme - Bojāta temperatūras devēja trauksme - Kondensācijas vadības devēja kļūdas trauksme - Iztvaikošanas temperatūra -10°C MT režīmam - Kondensācijas temperatūra +40°C MT režīmam - Iztvaikošanas temperatūra -30°C LT režīmam - Kondensācijas temperatūra +40°C LT režīmam

Stāvoklis: jauns, - Ārējie izmēri (GxPxA): 644x930x863 mm - Pielietojuma diapazons: -18 ÷ -22°C - Iztvaikošanas temperatūra: -30°C - Kondensācijas temperatūra: +40°C - Aukstuma telpas temperatūra: -20°C - Apkārtējā temperatūra: 32°C - Atkausēšana: Karstās gāzes - Barošana: 230 V / 1+N fāze / 50 Hz - Maksimālā uzņemtā strāva: 13.2 A - Maksimālā uzņemtā jauda: 2.8 kW - Nominālā uzņemtā jauda: 110 W - Aukstuma aģents: R452A - Jauda: 1,318 W - Nominālā jauda: 1.9 ZS - Kompresora tips: Hermētisks (E) - Lamellu solis: 2.5 mm - Ventilatori: 1 x ø300 mm - Gaisa plūsma: 1,000 m³/h - Gaisa metiena attālums: 6 m - Svars: 89 kg - Tilpums: 0.80 m³ - Hermētisks kompresors - Gaisa dzesēts kondensators - Cinkota metāla korpuss - Automātiska augsta un zema spiediena slēdža atiestatīšana - Aksiālais ventilators - Karstās gāzes atkausēšanas elektromagnētiskais vārsts - Kondensāta noteces sifons - Kondensāta noteces sildītājs (tikai BT modeļiem) - Apkārtējās vides temperatūras sensors - Atkausēšanas beigu sensors - Kondensācijas kontroles sensors - Durvju apsildes barošanas kabelis - Mikro-slēdža pieslēguma kabelis - Digitālais displejs ar temperatūras rādījumu - Darbības statusa indikācija: - Dzesēšana/atkausēšana - Iztvaikotāja ventilatori - Aktīvs trauksmes signāls Godpoxvr Upofx Acpjbn - Programmēšanas taustiņi - Manuālās atkausēšanas poga - Skaņas trauksmes signāls - Zemas un augstas temperatūras trauksme - Augsta kondensatora temperatūras trauksme (netīrs kondensators) - Zema kondensatora temperatūras trauksme - Durvju atvēršanas trauksme - Augsta un zema spiediena trauksme - Atkausēšanas pārsniegtā laika trauksme - Kļūdains temperatūras sensors - Kondensācijas kontroles sensora kļūme - Iztvaikošanas temperatūra -10°C pie pozitīvas temperatūras (TN) - Kondensācijas temperatūra +40°C TN režīmā - Iztvaikošanas temperatūra -30°C pie zemas temperatūras (BT) - Kondensācijas temperatūra +40°C BT režīmā Teksts tulkots automātiski. Iespējamas tulkošanas kļūdas.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama horizontāla iepakošanas iekārta (flow-pack), kas tika izmantota pārtikas rūpniecībā. Iepakojuma svars min./maks.: 80g/1000kg. Ir iespējama apskate uz vietas. Gbjdpeubbzzsfx Acpon

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TKG, dzesēšanas jauda: 3,5 kW (4,76 zs), kopējais svars: 40 kg, ieejas spriegums: 230 V, garantijas ilgums: 12 mēneši, dzesēšanas veids: gaiss, Pārdod oriģināli iepakotas monobloka gaisa kondicionēšanas iekārtas (ar izplūdes šļūteni). Pieejami šādi izmēri: 2 kW (BTU 7000) telpai līdz 23 m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) telpai līdz 25 m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) telpai līdz 35 m² – 390,00 € Gsdpewwrk Aofx Acpebn 3,5 kW (BTU 12000) telpai līdz 35 m² ar WIFI – 451,00 € Piegādes izmaksas Vācijā – 25,00 € par katru iekārtu. Iekārtu ražotājs: KALORIK Visas cenas norādītas ar PVN.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2015, darbības stundas: 11 223 h, vārpstas ātrums (maks.): 20 000 apgr./min, kopējais augstums: 800 mm, galda platums: 650 mm, X assis pārvietošanās distance: 750 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 650 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 560 mm, kontrolieru ražotājs: HEIDENHAIN, kontroliera modelis: TNC 640, instrumentu magazīna slotu skaits: 60, asu skaits: 5, Šis 5 asu DMG MORI DMU 75 MonoBlock tika ražots 2015. gadā. Tā X ass pārvietojums ir 750 mm, Y ass - 650 mm un Z ass - 560 mm. Mašīna ir aprīkota ar vārpstas ātrumu 20 000 apgr./min un instrumentu magazīnu ar 60 pozīcijām. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes apstrādes iespējas, apsveriet DMG MORI DMU 75 MonoBlock universālo apstrādes centru DMG MORI DMU 75 MonoBlock, ko mēs piedāvājam pārdošanā. Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju. • 5 asu vienlaicīga apstrāde Gbedpfxey Ndg Tj Acpen • Vārpstas konuss: SK 40 • Instrumentu magazīns: 60 pozīciju • Iekšējā dzesēšanas šķidruma padeve: 40 bar • Vārpstas darbalaiki: 1 stundas: 11,223 h • Mašīnas ieslēgšanas stundas: 32,851 h • A-ass diapazons: A-ass diapazons: A-ass diapazons: A-ass diapazons: A-ass diapazons +/- 120 grādi • C ass diapazons: 360 grādi • Tabula: Integrēts CNC rotācijas galds (diametrs 650 mm) ar 800 x 650 mm galda virsmu. • Stiprinājums: Hidrauliskais iespīlēšanas stiprinājums grozāmajam rotācijas galdam. • Zondēšana: HEIDENHAIN skārienjūtīgā zonde • Trombu pārvaldība: Trombu transportieris • Dzesēšanas šķidrums: Iekšējā dzesēšanas šķidruma padeve (ICS / IKZ) 40 bar • Dzesēšanas šķidruma tvertne: 600 litru tilpums ar papīra lentes filtru. • Tīrīšana: Mazgāšanas pistole (smidzināšanas pistole) • Ekstrakcija: Ekstrakcijas ierīce (miglas savācējs) • Galda tips: Integrēts grozāms rotējošais galds Papildu aprīkojums • Infrasarkanā mērīšanas zonde • Elektroniskais rokas ritentiņš • Skaidu konveijers • Iekšējā dzesēšanas šķidruma padeves sistēma ar papīra lentes filtru • 3D Quickset sagatavošana • Dzesēšanas šķidruma gredzena sprausla • Gaisa strūklas padeve • Darbības režīms 4 (BA4) • Drošības stikla logs • DMG Netservice klients • Pēc izvēles: pieejami aptuveni 80 instrumenti Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Lietots OMA zīmola monobloka kartona kastu pakošanas iekārta, ražošanas gads 1996–2005 BPH Monobloka Oma galvenās sastāvdaļas: - Kartona kastu formētājs ar viengalvas iepakošanas mehānismu Iespējama 6 vai 12 pudeļu kastu veidošana. Drošības aizsargi. Krāsots dzelzs rāmis. Pieejami dažādi formāti. Kartona kastu pakošanas triblokam ražošanas gads – 1996. Ražošanas jauda – aptuveni 450 kastes stundā (6 pudeles katrā kastē). Nav lentes aplīmēšanas (taping) iekārtas tri-bloka izvades daļā, lai noslēgtu kartona augšējo un apakšējo daļu. Tāpēc izvades konveijeriem jāizmanto dzinēji. Kaste pēc tam var tikt novirzīta uz lentes pakošanas iekārtu, lai noslēgtu apakšējo un augšējo daļu. Lentes pakošanas iekārtai nepieciešama vāku locīšanas sistēma, kas paredz kartona augšējo vāku priekšsalocīšanu, lai nodrošinātu pareizu noslēgšanu. Gbedpfsvguuqjx Acpon Pēc pieprasījuma varam izstrādāt pielāgotu izkārtojumu atbilstoši pircēja vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietots Casepacking Monoblock Oma 2007 Šī iekārta ir OMA Monobloks, kas sastāv no kastīšu veidotāja un kastīšu pildītāja. Oma zīmola kastīšu veidotājs ar karstās līmes aizvēršanu. Nordson līmes uzsildītājs. Vertikāla kartona formēšana. Var formēt 2 kastītes pa 6 vai 1 kastīti ar 12 vienībām, ar vai bez starpliktņa "hive" iekšpusē. Kastīšu pildītājs ar mehānisku darbību. Iespēja formēt un iepakot dažādus kastīšu formātus. Krāsots dzelzs rāmis. Aizsargmehānismi nelaimes gadījumu novēršanai. Ražība aptuveni 320 kastes pa 12 un aptuveni 600 kastes pa 6 vienībām. Iekārta atbilst CE 2007 prasībām, ar dokumentāciju. Teicamā tehniskā stāvoklī. Izmēri Iekārta ir sadalīta 2 daļās. Pirmā daļa veido un aizver kartona apakšdaļu ar karsto līmi: Garums 2 500 mm. Platums 2 100 mm. Augstums 2 500 mm. Svars apm. 700 kg. Otrā daļa — kastīšu pildīšana: Garums 2 000 mm. Platums 1 900 mm. Godpfx Ajvgumgjcpjbn Augstums 2 700 mm. Svars apm. 900 kg.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M271, Lietota uzpildīšanas monobloka FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Šis monobloks efektīvi apstrādā mierīgas šķidruma vielas, piemēram, ūdeni un vīnu. Jāatzīmē, ka FIMER šo iekārtu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH) 0,75 litru stikla trauku pildīšanai. Turklāt šī vienība pašlaik tiek glabāta noliktavā un ir izmantojama uzreiz. Monobloka uzbūve un rotācijas princips Mašīna darbojas ar pulksteņrādītāja virzienā rotējošu kustību, kas ļauj traukiem vienmērīgi un nepārtraukti pārvietoties pa katru apstrādes staciju. Šis rotācijas dizains nodrošina skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas ciklu precīzu sinhronizāciju, palielinot produktivitāti un samazinot pārtraukumus pildīšanas procesā. Tādējādi darba plūsma visā procesā ir efektīva. Tehniskie dati un elektroapgādes specifikācijas Šo vienību pieslēdz 380 V elektroapgādei, un tā darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Tās tehniskie rādītāji atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu prasību un nodrošina pietiekamu jaudu visiem pildīšanas posmiem. Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katrai pudelītei veic atsevišķu skalošanu, sagatavojot tās pildīšanai. Šāds risinājums ļauj monoblokam ātri un efektīvi noskalot traukus, likvidēt atlikumus un tos sagatavot pildīšanas posmam. Uzpildes stacija lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Uzpildes zonā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai vieglas vakuuma sistēmu, kas garantē vienmērīgu pildījuma tilpumu katrai pudelītei. Šis risinājums nodrošina gan ātrumu, gan precizitāti, sasniedzot stabilu līdz 4500 BPH veiktspēju. Pildīšanas metode piemērota mierīgām produkcijām, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabā to īpašības un novērš šķidruma satricinājumus. Godpfx Acovgvd Hepobn Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacijā ir trīs galvas alumīnija skrūvējamajiem vāciņiem un trīs galvas taisnajiem korķiem. Tas ļauj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm aizbāžņus. Šī universālība nodrošina ciešas un aizsargājošas trauku noslēgšanas pēc pildīšanas. Drošības funkcijas lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Monobloks ir aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatoru, gan traukus darbības laikā. Šie drošības elementi papildus palielina ekspluatācijas uzticamību un nodrošina nepārtrauktu mašīnas darbību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 99331, kopējais platums: 2 500 mm, kopējais garums: 2 840 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pārdošanā augstas kvalitātes iesaiņošanas mašīna (flow-pack) dažādu produktu efektīvai iepakošanai. Iekārta ir ļoti labā lietotā stāvoklī, pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Mašīna aprīkota ar Videojet printeri, modelis 6210. Papildus mašīnai piedāvājumā ir iekļauts atsevišķi darbināms rotējošais galds ar diametru 1500 mm, kā arī konveijera lente ar caurlaides platumu 275 mm priekš rotējošā galda. Gedpfx Aov Nakpscpjbn Tāpat komplektā tiek pārdota arī ietīšanas plēve. Specifikācija un daudzumi: AVBE 70 μm, 480 mm Kārba: standarta Paletes: 2 gab. Kopā: 16 800 Im, 25 600 Um, svars aptuveni 871 kg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Piedāvā horizontālo Flow-Wrap iesaiņošanas iekārtu (HFFS). Materiālu veidi: karstumā aizzīmogojamas plēves (BOPP, PET/PE, Alu/PE), auksti aizzīmogojamas plēves, maksimālais plēves platums: 500 mm, maksimālais ruļļa diametrs: 350 mm, serdes diametrs: 75 mm. Produkta izmēri X/Y/Z: 40 mm-350 mm / 10 mm-220 mm / 0 mm-100 mm. Ražošanas jauda: 120-150 paciņas/min. Apskate iespējama pēc vienošanās. Gbodjy Ax Ulspfx Acpsn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M268, Lietots pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 kartoniem/stundā Tehniskie dati par lietoto monobloku GALDI Lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 ar jaudu līdz 3000 kartoniem stundā piedāvā augstu veiktspēju un uzticamību svaigu šķidru produktu, piemēram, piena, krējuma un augļu sulu ražošanai. Tas spēj apstrādāt līdz 3000 kartoniem stundā un ir ideāli piemērots vidēja izmēra ražošanas uzņēmumiem, kas prasa ātru un vienmērīgu darbību. Iekārta izceļas gan ar ātrumu, gan efektivitāti. Ražošanas jauda un kartonu specifikācijas Galdi RG50 modelis ir izstrādāts līdz pat 3000 kartonu stundā apstrādei. Iekārta atbalsta pildījuma tilpumus 0,25, 0,50 un 1 litrs, izmantojot 70 x 70 mm izmēra B-formāta kartonus. Šīs specifikācijas nodrošina, ka monobloks efektīvi iepako dažādus apjomus, saglabājot augstu ražošanas efektivitāti. Tas piešķir elastību dažādām iepakošanas prasībām. Elektroapgāde un enerģijas patēriņš Šī iekārta patērē 20 kW jaudu un darbojas ar 380V spriegumu, 50Hz frekvenci. Šādas enerģijas prasības ir nozarē standarta šāda veida iekārtām. Ražošanas uzņēmumiem nepieciešams pārliecināties, ka to elektriskā infrastruktūra atbilst šīm prasībām, lai izvairītos no nesaderības vai darbības pārtraukumiem. Plānojot infrastruktūru, iespējams novērst nevajadzīgas ražošanas aizkavēšanās. Ražošanas gads un darba stāvoklis Galdi ražoja lietoto pildīšanas monobloku RG50 līdz 3000 kartoniem stundā 2005. gadā. Lai gan iekārta ir strādājusi 22 506 stundas, pēc pilnas renovācijas 2019. gadā tā saglabā pilnu funkcionalitāti. Iekārta patlaban tiek uzglabāta un ir pieejama pārdošanai pašreizējā stāvoklī. Nesenā tehniskā apkope nodrošina drošu darba procesu un palielina iekārtas vērtību. Izmēri un svars Iekārtas izmēri ir 4,70 m garums, 2,45 m platums un 2,85 m augstums, kopējais svars 2500 kg. Kompaktie izmēri ļauj viegli integrēt iekārtu esošās ražošanas līnijās. Ražošanas komandām jāparedz pietiekami daudz vietas uzstādīšanai un apkopei, lai nodrošinātu netraucētu ekspluatāciju. Saderīgie produkti Lietotais monobloks ir piemērots svaigu šķidru produktu – piena, krējuma, sulas – iepildīšanai. Tā tehnoloģija saglabā produktu kvalitāti un to organoleptiskās īpašības visā pildīšanas procesā. Operatoriem jāpārliecinās, ka produkti atbilst iekārtas specifikācijām, lai izvairītos no kvalitātes zuduma vai ražošanas traucējumiem. Atbilstība specifikācijām uzlabo darba plūsmas nepārtrauktību. Secinājums par lietoto monobloku GALDI Gsdpovgvgusfx Acpjbn Kopumā lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 kartoniem/stundā ir uzticams un universāls risinājums uzņēmumiem, kas iepilda svaigus šķidrus produktus. Tā spēja strādāt ar vairākiem...

Stāvoklis: jauns, PJM sūkņi ir paredzēti tīra un viegli piesārņota ūdens sūknēšanai ūdensapgādes sistēmās, hidroforu sistēmās, sūkņu komplektos, siltumapgādes iekārtās un citās, piemēram, rūpnieciskās instalācijās. Sūkņus var izmantot arī citu neagresīvu šķidrumu sūknēšanai, kas nav kaitīgi sūkņa materiāliem. Gjdpjyaqchsfx Acpebn