Monobloka Aizpildīšana iegādāties lietotu (319)

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Dsdpfxsyhbpzo Ahdjkn Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Ražotājs: CDA Modelis: E-fill Gads: 2022 Tips: Monobloka pudeļu pildīšanas līnija Jauda: 25 vienības minūtē Pieejamie izmēri: 20 mm un 25 mm Dozēšanas veids: peristaltisks (CDA K-one sūknis) Uzpildes galviņu skaits: 1 (iespējams uzstādīt otro galviņu, par to var tikt piemērots papildu piedāvājums) Nominālais dozēšanas apjoms (min/maks): 5 ml / 1 l Rotējošais skrūvējams vāciņu uzlikšanas mezgls (VS500) Detekcija par trūkstošiem vai nepareizi uzliktiem vāciņiem: jā Pašlīmējošās etiķetes sistēma ruļļos Maksimālais satvērēju diametrs = 75 mm Maksimālais ruļļa diametrs = 260 mm Maksimālais etiķetes augstums = 155 mm Etiķetes griezuma pielaide = 3-5 mm Lentes minimālais svars: 90 g Konteinera padeves sistēma ar manuālu akumulācijas galdu (TRI) Izvades akumulācijas galds PLC vadības HMI: Omron Sysmac CP1L Rezerves daļas pieejamas Svars: apm. 300 kg Djdpfx Ahozak Idjdekn Pieejams video, kurā demonstrēta iekārtas darbība mūsu darbnīcās

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC420, Lietots Melegari monobloka pildīšanas iekārta līdz 30 000 BPH Rūpnieciskajā pildīšanas sektorā īpaši izceļas Melegari FILLJET NP-B 60-60-18 pildīšanas monobloka modelis. Tā radīta ražošanas procesu optimizēšanai un lepojas ar līdz 30 000 BPH jaudu. Šis pārskats novērtē tās tehniskās specifikācijas, darba efektivitāti un pielāgojamību, uzsverot tās lielo ietekmi uz negāzēta ūdens pildīšanas procesiem. Dkjdpfxovvh Suj Ahden Darba efektivitāte un ražošanas jauda Iekārta ražota 2015. gadā un joprojām darbojas, pierādot savu ilgmūžību un uzticamību. Svarīgi, ka tā apstrādā PET pudeles 0,20 L, 0,33 L un 0,6 L formātos, sniedzot būtisku elastību produktu izmēros. 30 000 BPH ātrums liecina par iespaidīgu ražošanas efektivitāti, padarot to par konkurētspējīgu izvēli lieljaudas līnijām. Komponenti un tehnoloģiskās inovācijas Mazgātājs ir aprīkots ar 60 satvērējiem efektīvai atsevišķai apstrādei, nodrošinot tvertņu tīrību pirms pildīšanas. Augstu higiēnas standartu uzturēšana ir būtiska ūdens pildīšanas industrijā. Pildītājs ar 60 tilpuma ventiļiem un fiksētām sprauslām nodrošina precīzu pildīšanu, kas līdz minimumam samazina tilpuma novirzes un produkta zudumus. Aizvākotājs ar 18 galviņām nodrošina vienmērīgu un drošu plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanu. Tam iekļautas drošības funkcijas, kas sargā gan operatoru, gan produktu. Ilgtspēja un enerģijas patēriņš Darbojoties ar 380 V, 18 kW un 60 Hz, monobloks signalizē par optimizētu enerģijas patēriņu. Tā energoefektivitāte mazina gan vides ietekmi, gan ekspluatācijas izmaksas. Melegari monobloka izmēri, svars un apkope Izmēri: 6100 mm (garums) x 4700 mm (platums) x 3600 mm (augstums), svars – 12 000 kg. Monobloka uzstādīšanai nepieciešams rūpīgi plānot telpu. Turklāt pulksteņrādītāja kustības virziena rotācija un detalizētas rokasgrāmatas atvieglo apkopi un nodrošina ilgu kalpošanas laiku. Secinājums par Melegari monobloku Šis Melegari monobloka līdz 30 000 BPH pārskats izceļ to kā progresīvu risinājumu. Lielā ražošanas jauda, precīza pildīšana, energoefektivitāte un vienkārša apkope padara to īpaši pievilcīgu. Ideāli piemērots ražošanas optimizācijai ar uzsvaru uz ilgtspēju un izmaksu samazināšanu.

Stāvoklis: jauns, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1111, Ražošanas gads: 2022, darbības stundas: 1 h, celtspēja: 2 000 kg, celšanas augstums: 200 mm, būvniecības augstums: 1 210 mm, Ierīces detaļas: Ražošanas gads: 2022 Celtspēja: 2000 kg Pacelšanas augstums: 200 mm Nolasītās darba stundas: 1 h Masta veids: Nav Masta augstums: 60 mm Garums/Platums/Augstums: 1560 / 555 / 1210 mm Darbības svars: 104 kg Papildu informācija par ierīci: RAVAS-1100 ir ekonomisks risinājums lietotājiem, kuriem dienas laikā nepieciešams veikt tikai dažas svara pārbaudes, piemēram, preču saņemšanā vai transporta dokumentu aizpildīšanā. Svari rāda svaru ar 1 kg soli. Šis sveramais palešu ratiņš apvieno izturīgu šasiju un vienkāršu enerģijas padevi ar standarta AA baterijām (4x1,5V), nodrošinot augstu precizitāti un ļoti pievilcīgu cenu. Indikators rāda bruto un neto svaru, un tam ir summēšanas atmiņa. Modelis ir īpaši piemērots preču saņemšanas kontrolei, ekspedīcijas svaru noteikšanai un pārslodzes novēršanai. ---- Darba stundu skaits parasti ir nolasīts no rādītāja. Mēs ar prieku piedāvāsim Jums atbilstošu transportu. Vairāk nekā 250-300 iekrāvēju, papildu aprīkojuma un tīrīšanas iekārtu pieejami uzreiz. Protams, iespējama arī noma! Ar prieku iegādāsimies Jūsu VECOS. Ir jautājumi? Mūsu darba laikā no 7:30 līdz 16:00 Jūs varat ar mums sazināties. Dodpfxstw Adxe Ahdskn Mēs gaidām Jūsu zvanu! Mēs runājam angliski. Tiesības uz starpniecības pārdošanu un kļūdām šajā piedāvājumā ir izteikti paturētas. Tirdzniecībā ierīce tiek pārdota tādā stāvoklī, kādā tā ir, nebojāta. Visi dati ir sniegti bez garantijas, tiesības uz kļūdām un izmaiņām paturētas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, STORK stikla pudelēs pildīšanas līnija alkoholiskajiem dzērieniem, 12 000 pudeles/h – formas, koniskasSīki tehniskie dati un veiktspējas raksturojumiŠī pilnā lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir konstruēta ap Stork skalošanas–pildīšanas–korķēšanas monobloku ar vakuuma pildīšanu, papildināta ar mitrās līmes priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes uzklāšanas iekārtu. Tā ir otrreizējās lietošanas industriālā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formas un koniskās stikla pudelēs.Līnijas tips: Komplektā stikla pudelēs pildīšanas līnijaRažošanas ātrums: 200 pudeles minūtē (aptuveni 12 000 pudeles stundā)Pudeles formas: Apaļa, formas, koniskaFormāti: Saderīga ar 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pudeļu formātiemPudeļu tips: Stikla pudelesPildīšanas princips: Vakuuma pildīšanaEtiķetēšana: Mitrās līmes etiķešu uzklājējs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēmElektrības pieslēgums: 415 V / 50 Hz vairumam iekārtu; atsevišķas sastāvdaļas – 240 V / 50 HzGalveno iekārtu un modeļu atsauces:Depaletizators: Osmeka VAE (1996)Skalotājs – pildītājs – korķētājs monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrā līme)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kastes iepakotājs: Stork (1996)Kastes aizzīmogotājs: 3M 800 Afe (1998)Kastīšu locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklājēju (2013)Svara pārbaudes ierīce: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spirālveida kartona pacēlāji: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013)Advanced Automation & Control SystemsLīnija integrē automatizētu pudeļu padevi, sinhronizētu konveijeru un koordinētu vadību visos depaletizācijas, skalošanas, pildīšanas, korķēšanas, etiķetēšanas un iepakošanas posmos. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildīšanu, nodrošinot vienādu pildījuma līmeni katrā pudelē. Mitrās līmes etiķetēšanas stacija uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes, neietekmējot līnijas ātrumu. Papildaprīkojums, piemēram, Nordson karstās līmes sistēma kastes/karbas locītājam un Logiweight svara kontrole, nodrošina uzticamu, uz datiem balstītu kvalitātes uzturēšanu un iepakojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija: 415 V / 50 Hz galvenajām iekārtām un 240 V / 50 Hz svara pārbaudes ierīcei.Ražošanas līnijas integrācijas iespējasLīnija paredzēta darbam vienotā plūsmā, tā ietver lane vadības sistēmu un spirālveida pacēlājus vertikālai kartona kastes transportēšanai, optimizējot platības izmantošanu un saglabājot ražības tempu. Formātu maiņa aptver 0,35–1,14 l stikla pudeles ar apaļu, formu un konisku ģeometriju. Sistēmā iekļauts viss – sākot no depaletizācijas līdz kastīšu izveidei, iepakošanai, aizzīmogošanai un svara pārbaudei, nodrošinot pilnu industriālo dzērienu iepakošanas ciklu.Iekārtu stāvoklis un apkopes vēstureŠī otrreizējās lietošanas pildīšanas iekārtu sistēma veidota no komponentēm, kas ražotas no 1996. līdz 2022. gadam, atspoguļojot uzturētu un pakāpeniski atjaunotu līniju. Tā tiek piedāvāta kā pilnībā nokomplektēta lietota pudelēs pildīšanas līnija, kas piemērota atkārtotai palaišanai dzērienu ražošanā. Komponentu vecums atšķiras – pamata Stork monobloks no 1996. gada, gala iepakošanas elementi līdz pat 2022. gadam. Dksdey Szb Hepfx Ahdjn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats Šis pildīšanas monobloks tika ražots 1993. gadā uzņēmumos PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Iekārta ir paredzēta negāzēta ūdens pildīšanai un sākotnēji bija konfigurēta stikla pudelēm, vēlāk tika pārbūvēta PET pudelēm. Ražošana tika pārtraukta 2009. gada jūlijā, kad rūpnīca tika galīgi slēgta. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pēc pieprasījuma ir apskatāma stāvošā stāvoklī. Pieejama nekavējoties. 2006. gadā tika pievienota gaisa filtrācijas sistēma (CTA DA001). CIP sistēma ir integrēta. Tehniskie dati Jauda: apm. 6 000 pudeļu stundā (1,5 l) Formāti: 0,5 l / 1,5 l Pielietojums: negāzēta ūdens pildīšana (PET pudeles) Konfigurācija: 16 skalošanas galvas / 20 pildīšanas vārsti (atmosfēriski) / 6 aizvēršanas galvas Karkasa forma: 30/25 Iekļauts: aizbāžņu padeve, gaisa filtrācijas sistēma, CIP sistēma Dodpfoy Etd Tox Ahdjkn

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, vārpstas ātrums (maks.): 4 000 apgr./min, X assis pārvietošanās distance: 245 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 210 mm, vārpstas motora jauda: 7 500 W, asu skaits: 6, Šis 6 asu AMADA Wasino JJ3 tika ražots 2007. gadā. Tam ir divu vārpstu, divu reversu virpošanas kamera ar maksimālo griezes ātrumu 4000 apgr./min un 8 collu skavu. Mašīna ir paredzēta liela apjoma ražošanai ar automātiskās iekraušanas un izkraušanas iespējām. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes virpošanas iespējas, apsveriet AMADA Wasino JJ3 horizontālās virpošanas mašīnu, ko mēs piedāvājam pārdošanā. Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju. • Asis: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Ceļojumi: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Vārpstas: 2 (dubultā priekšējā vārpsta), maksimālais apgriezienu skaits 4000 apgr./min, jauda 7,5 kW (pēc izvēles 11 kW), liela paātrinājuma vārpsta Dkodpfxey Ndu Do Ahdjn • Turreļi: 2 × 12 staciju • Skavas izmērs: 8" (3 žokļi, abas vārpstas) • Gulta: augstas stingrības monobloka konstrukcija • Griešanas veiktspēja: • Griešana (S45C): griezuma dziļums 1,6 mm; padeve 0,22 mm/apgriezienu; griešanas ātrums 160 m/min. • Urbšana: Ø22 mm; padeve 0,56 mm/apr. • Vītņurbšana: M16 • Rievgriešana: līdz 8 mm • Precizitāte: pozicionēšanas precizitāte ±2 µm; atkārtojamība ±2 µm. • Dzesēšanas šķidrums/sistēma: 290 L tvertne; filtrēšana; augstspiediena dzesēšanas šķidruma sūknis. • Kameras koncepcija/iespēja: automātiska iekraušana/izkraušana; pilnībā automatizēta; paredzēta bezapkalpes liela apjoma ražošanai. • Piedziņas instrumenti: Jā, abām vārpstām • Stāvoklis: Labs, pareizi strādājošs; regulāra apkope kopš 2008. gada Papildu aprīkojums • Portāliekrāvēji ar reversās pagriešanas ierīci • Darba krāvējs: 2 vienības (ar iespēju paplašināt līdz 4 vienībām) • Šķeldas konveijers • Transformators • Integrēta mērvienība (pēc izvēles) • Tīrīšanas bloks (izvēles koncepcija) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Piedāvājumā JBT FoodTech lielizmēra kārbu pildīšanas un aizvēršanas iekārta no pārtikas rūpniecības. Kārbas svars: 750g/1000g, saturs: iebiezinātais piens ar cukuru, maksimālā caurlaidspēja: 600 kārbas/min, pildīšanas galvas: 22, aizvēršanas galvas: 5, izpildījums: monobloks, vadība: Siemens. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Dedpfx Ahjy N Uv Sodokn

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2001, Ref. Nr.: 18587 Ražotājs: FERROMATIK MILACRON Tips: K-TEC -200 -1000 S Ražošanas gads: 2001 Aizvēršanas vienība Aizvēršanas spēks: 200 t Atvēršanas gājiens: 750 mm Kolonnu attālums (h x v): 560 x 560 mm Formas uzst. augstums min.: 300 mm Atvēruma platums: 1050 mm Plākšņu izmērs (h x v): 830 x 830 mm Iesmidzināšanas vienība Gliemežvada diametrs: 50 mm Iesmidzināšanas tilpums: 441 cm³ Iesmidzināšanas svars PS: 395 g Iesmidzināšanas spiediens: 2268 bar Izmēri un svars Izmēri (g x pl x a): 6,9 x 2,0 x 2,6 m Iekārtas svars: 13 000 kg Papildu informācija: FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – izstrādāta ātrajai cikla un plānsienu izstrādājumu ražošanai FERROMATIK MILACRON K-TEC sērija ir speciāli izstrādāta plānsienu izstrādājumiem, īsiem cikla laikiem un precīzai iesmidzināšanas veidņu lietošanai. Iekārtas galvenā iezīme ir ar slāpekli darbinātā hidrauliskā akumulatora sistēma. Šī tehnoloģija nodrošina ļoti lielu iesmidzināšanas ātrumu un īpaši vienmērīgu izstrādājumu aizpildīšanu plānsienu produktu ražošanā. K-TEC sēriju bieži izmanto: • Plānsienu iepakojuma izstrādājumu izgatavošanai • Tehniskiem detaļām ar smalku struktūru • Vāciņu un konteineru ražošanai • Lietojumiem ar augstāku plūsmas prasību • Ātrai sērijveida ražošanai Slāpekļa sistēmas priekšrocības: Djdpfxew Hc Spe Ahdskn • Ļoti liels iesmidzināšanas ātrums • Stabilāka spiediena kontrole • Precīzāka smalku detaļu veidošana • Labāka formas aizpilde plānsienu izstrādājumiem • Īsāki cikli • Augsta procesa stabilitāte K-TEC sērija ir arī pazīstama ar: • Augstu atkārtojamības precizitāti • Precīzu instrumenta aizsardzību • Īsiem cikla laikiem • Ilgmūžīgu mehānisko konstrukciju • Piemērotību smagiem rūpnieciskiem ražošanas apstākļiem Iekārta līdz demontāžai tika aktīvi izmantota ražošanā un darbojās bez traucējumiem līdz pat pēdējam brīdim. Īpaši ražotājiem, kas strādā ar plānsienu izstrādājumiem, šī iekārta joprojām ir jaudīgs un profesionāls ražošanas risinājums.

Stāvoklis: lietots, Lietotas eļļas pildīšanas līnijas – 6000 pudeļu/h (bph) Pildīšanas līnijas vispārējā konfigurācija Lietotā eļļas pildīšanas līnija 6000 bph paredzēta augu eļļas pildīšanai 1 litra PET pudelēs ar nominālo jaudu 6000 pudeļu stundā. Konfigurācijā ietilpst vairāku ražotāju iekārtas, kuras ir integrētas, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un uzticamību pildīšanas, etiķetēšanas, iepakošanas un paletizēšanas procesos. Operatoru komanda pareizi apturēja visu sistēmu 2022. gada decembrī. Pašlaik iekārtas ir demontētas un uzglabātas atbilstošos apstākļos. Tādējādi šī līnija ir uzreiz pieejama pārvietošanai un atkārtotai lietošanai. Kopumā šī struktūra pārstāv kompaktu, taču pilnīgu risinājumu vidējas jaudas ražošanai. Tara veidošana: KOSME izpūšanas iekārtas Lietotajā eļļas pildīšanas līnijā 6000 bph ietilpst divas KOSME izpūšanas iekārtas, modelis KSB3000, izgatavošanas gads 2001. Katra vienība strādā ar preformu kasti un automātisku padeves sistēmu, kas baro izpūtēju. Rezultātā sistēma atbalsta pudeles ražošanu uz vietas, samazinot loģistikas izmaksas un uzlabojot plastmasas sagatavju apstrādi. Turklāt divkāršā iekārtu konfigurācija nodrošina ražošanas nepārtrauktību un samazina dīkstāvi. Dzesēšanas sistēma: MTA dzesētājs un gaisa konveijeri Djdpfowlt Dgox Ahdjkn MTA dzesētājs, modelis TAE 051, 2000. gads, atdzesē izpūšanas iekārtu formas. KOSME gaisa konveijeri, modelis L2000, ražots 1999. gadā no AISI 304 nerūsējošā tērauda, pārvieto izpūstās pudeles uz pildīšanas monobloku. Sistēmā ir iekļauti elektriskie skapji ar integrētiem PLC un iebūvētiem gaisa filtriem, kas nodrošina efektīvu gaisa plūsmu un nemainīgu gaisa kvalitāti. No tehniskā viedokļa tas veicina ilgtermiņa uzticamību un higiēniskus apstākļus. Pildīšanas monobloks: ICS RVP-12/ZS-3N ICS pildīšanas monobloks, modelis RVP-12/ZS-3N, 1995. gada izlaidums, ir šīs līnijas centrālā iekārta. Šī iekārta precīzi dozē augu eļļu, nodrošinot produkta integritāti un vienmērīgu pildījuma daudzumu. Sistēma ir sinhronizēta ar citām līnijas sastāvdaļām, ļaujot uzturēt stabilu darbību arī mainīga noslodzes apstākļos. Tā mehāniskā uzbūve atvieglo apkopi un rezerves daļu nomaiņu. Etiķetēšanas iekārta: ICS ar auksto līmi ICS etiķetēšanas iekārta, modelis ERG-6/2/2, ražota 1995. gadā, uzklāj papīra etiķetes ar auksto līmi. Iekārta nodrošina kvalitatīvu etiķešu pielipšanu PET pudelēm, atbalsta 1 litra formātu. Šī tehnoloģija joprojām ir plaši pielietota augu eļļas iesaiņošanā, un etiķetētājs efektīvi integrējas ražošanas plūsmā, nodrošinot izmaksu ziņā efektīvu risinājumu bez veiktspējas zudumiem. Iekšējā loģistika un iepakošana ICS transportieri, uzstādīti 1995. gadā, savieno visas līnijas galvenās stacijas; pēc tam līnija pāriet iepakošanas posmā.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Dkjdpfx Ahowa Tqcsdon Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Djdpfx Aovguttohdekn Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Lietota skalošanas iekārta MITSUBISHI alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h Ļoti svarīgi piebilst, ka šī iekārta ir papildinājums tās pildīšanas monoblokam: (klikšķiniet šeit). Dkedpfxevgvhxo Ahden Ievads par lietoto MITSUBISHI skalošanas iekārtu Šī skalošanas iekārta ir moderns risinājums dzērienu iepildīšanas industrijai. Konkretizējot, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. ražo šo 2016. gada modeli RNR100H, kas nodrošina efektīvu alumīnija pudeļu tīrīšanu. Tādējādi iekārta apmierina būtisku vajadzību pēc efektīva un uzticama skalošanas procesa augstas ražošanas jaudas līnijās. Ražošanas jauda un ātrums RNR100H darbojas ar iespaidīgu jaudu – līdz 39 000 pudelēm stundā, tāpēc tā ir ideāli piemērota ātrgaitas ražošanas līnijām. Iekārta apstrādā alumīnija pudeles dažādos formātos, tostarp 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l un 0,41 l tilpumā, tādējādi pielāgojoties konkrētajām ražošanas prasībām. Satvērēji rotē pulksteņrādītāja virzienā, optimizējot darba plūsmu un būtiski uzlabojot skalošanas procesa efektivitāti. Tādējādi ražotāji var sasniegt lielāku caurlaidspēju, nezaudējot kvalitāti. Satvērēju sistēma un dubultā apstrāde Turklāt MITSUBISHI skalošanas iekārtai ir 100 satvērēji, kas ļauj vienlaikus apstrādāt lielu skaitu pudeļu. Šī dubultā apstrādes sistēma ietver divas atsevišķas fāzes: vispirms tiek izmantots ūdens ar hipohloroskābi efektīvai dezinfekcijai, pēc tam – tīrs ūdens, lai pilnībā izskalotu ķīmiskās atliekas. Šī divsoļu pieeja garantē rūpīgu tīrīšanu un minimizē piesārņojuma risku. Savietojamība ar pildīšanas iekārtām Svarīga tehniskā iezīme RNR100H ir savietojamība ar dažādām pildīšanas iekārtām. Konkrēti, pildīšanas iekārtām jāatbilst augstumam no 120 līdz 200 mm un diametram no 50 līdz 80 mm. Šie parametri nodrošina optimālu integrāciju ar esošajām ražošanas līnijām, samazinot pielāgošanās laiku un uzlabojot ekspluatācijas nepārtrauktību. Līdz ar to ražotāji var nemanāmi iekļaut skalošanas iekārtu esošajā darba plūsmā bez būtiskiem dīkstāvēm. Mehāniskā konstrukcija un apkope Turklāt MITSUBISHI lietotās skalošanas iekārtas mehāniskā konstrukcija alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h nodrošina izturību un uzticamību. Iekārtas mezgli ir izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem, kas ir izturīgi pret koroziju un nodilumu, ļaujot iekārtai darboties ilgstoši arī intensīvas ražošanas apstākļos. Modulārā konstrukcija atvieglo preventīvo apkopi un nodrošina ātru nolietoto detaļu nomaiņu, būtiski samazinot dīkstāves laiku un uzturēšanas izmaksas. Energoefektivitāte No enerģijas patēriņa viedokļa RNR100H optimizē elektroenerģijas izmantošanu, samazinot patēriņu, neietekmējot darbības rezultātus.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC521, Lietots PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā nokomplektētu pildīšanas līniju dabīgā un gāzētā minerālūdens iepildīšanai, kas īpaši piemērota tehnisko speciālistu un nozares profesionāļu prasībām. Iekārta apstrādā 0,5–2 litru pudeļu formātus un nodrošina līdz 12 000 pudeļu stundā izcilā kvalitātē un ar augstu uzticamību. SIPA pūšanas iekārta un preforma vadība Dkedpfx Aovgu Tyshdsn Ražošanas procesu uzsāk SIPA SFR 12 pūšanas mašīna (2000. gada izlaidums), kas nodrošina efektīvu preformu padevi ar preformu ieklājēju un pacēlāja–orientieri. Integrētais dzesēšanas bloks un četri formu komplekti ļauj precīzi un elastīgi ražot dažāda izmēra pudeles, sekmējot nevainojamu procesu ražošanas sākumposmā. PROCOMAC monobloks – sistēmas centrālā sastāvdaļa PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenās iepildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas iekārta vispirms rūpīgi attīra pudeles un sagatavo tās uzpildei. Pēc tam PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi uzpilda pudeles ar dabiski vai mākslīgi gāzētu minerālūdeni. Noslēgumā PROCOMAC PICK & PLACE 10 galviņu aizvērējs hermētiski un efektīvi aizskrūvē pudeles. Papildaprīkojumā ietilpst gāzētājs un CIP (Clean-In-Place) sistēma, kas palīdz ievērot higiēnas prasības un atvieglo apkopi, būtiski paaugstinot ražošanas efektivitāti un uzticamu darbību. Pārvietošanas un iepakošanas sistēmas PELECCI P.13.8.5 korķu lifts nepārtraukti piegādā korķus, nodrošinot ražošanas procesa nepārtrauktību. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķetētājs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažāda formāta pudelēm. ZAMBELLI LFT 50 plēves pakošanas iekārta ātri iepako pudeles vairākpudeļu iepakojumos, savukārt COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta nodrošina ērtu iepakojuma pārvietošanu. LEVATI ARTIS palešu iekrāmētājs precīzi uzkrāmē iepakojumus uz paletēm, bet ROBOPAC HELIX HS 30 aptinējs droši aptin kravu transportēšanai. EIDOS etiķetēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši ražošanas līnijā, ļaujot sagatavot pielāgoto marķējumu atbilstoši dažādām prasībām. Konveijeri vienmērīgai materiālu plūsmai Konveijeru sistēma nodrošina efektīvu materiālu plūsmu visā ražošanas ciklā. Speciālie gaisa konveijeri ātri transportē pudeles, bet specializētās līnijas lentes pārvieto iepakojumus un paletes starp darbstacijām, sniedzot nepārtrauktu ražošanas procesu un minimizējot dīkstāves risku. Sistēmas pašreizējais stāvoklis un pieejamība Šī lietotā PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to demontēs un nomainīs. Mēs iesakām ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M323, Lietots kombinētais KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloks Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis rotējošais Blow-Fill-Cap monobloks ir paredzēts augstas kvalitātes PET pudeļu apstrādei un dzērienu ražošanai. Ražo Krones, tas apvieno Contiform S8 izpūšanas formēšanas sekciju ar Mecafill pildīšanas bloku un Krones aizvēršanas moduli, nodrošinot efektīvu veiktspēju gan gāzētā, gan negāzētā ūdens iepildīšanai. Izstrādāts lietošanai rūpnieciskos iepakošanas apstākļos, piemērots ierīkošanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga lietota sistēma, tas apvieno precizitāti, uzticamību un kompaktu izmēru. Ražotājs: Krones Modeļa konfigurācija: Contiform S8 + Mecafill (integrēts tribloks) Izgatavošanas gads: 2004 Maksimālais ātrums: līdz 12 800 pudelēm stundā Pudeļu materiāls: PET Pašlaik iespējamie pudeļu formāti: saderīgs ar 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pudeles augstums: 350 mm Darba virziens: labās puses rotācija Kakla veids: Alaska Ātrās formas instrumenti (izpūšanas formas): 8 kavitātes Satvērēji (ieeja/izeja): 8 Vārpstas: 220 Izpūšanas gaisa spiediens: 40 bāri Dodpfx Ajyz R H Djhdokn Elektriskais pieslēgums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Vadības sistēmas: Siemens PLC ar Krones HMI Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monoblokam ir integrēts automatizācijas komplekss, kas vienkāršo darbību un saīsina pārbūves laiku. Siemens PLC platforma koordinē izpūšanas formēšanas, pildīšanas un aizvēršanas darbības, kamēr Krones HMI nodrošina intuitīvu procesa vizualizāciju, receptes izvēli dažādiem pudeļu izmēriem un operatora diagnostiku. Rotācijas kustība nodrošina vienmērīgu konteinera pārvietošanos starp stacijām, samazina nodilumu un izkropļojumus. Elektroniski iestatījumi ātrumam un temperatūras profiliem uzlabo konsekvenci starp darba maiņām un ražošanas partijām. Drošības slēgmehānismi un aizsargātas piekļuves vietas garantē uzticamu darbību dzērienu ražošanā. Integrēta līnijas un iekārtu pieslēgšana Izveidots, lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju, šis monobloks var strādāt līnijā ar izejmateriālu apstrādi, pēcapstrādes konveijeriem, marķēšanas, pārbaudes un sekundārās iepakošanas iekārtām. Lieliski piemērots modernām dzērienu rūpnīcām un industriālām iepakošanas plūsmām, tas nodrošina elastīgu formāta maiņu starp 0,5 L, 1,0 L un 1,5 L PET pudelēm. Integrētais dizains samazina aizņemto platību un transporta punktu skaitu, salīdzinot ar atsevišķām iekārtām, tādējādi paaugstinot efektivitāti gan jaunai, gan modernizētai lietotai pildīšanas līnijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir renovēta un pārbaudīta, pilnībā darba kārtībā, ar pieejamām saderīgām rezerves daļām. Tiek piegādāta pārbaudītā darba režīmā un ir pilnībā gatava lietošanai. Ierīcei ir 6 mēnešu garantija, kas apliecina tās uzticamību un nodrošina papildu drošību lietotu rūpniecisko iekārtu pircējiem. Darbības veiktspēja un daudzpusība

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Jauna iekārta Ražošanas gads: 2025 Apraksts: Tehniskie parametri Darba platums: 630 mm Darba galda izmēri: 640 x 1000 mm Darba augstums: - maksimums: 300 mm - minimums: 3,5 mm Maksimālais materiāla noņemšanas biezums vienā gājienā: 8 mm Minimālais sagataves garums: 260 mm Kalibrēšanas vārpstas diametrs: 120 mm 4 naži: 35 x 3 x 640 mm Kalibrēšanas vārpstas apgriezieni: 4500 apgr./min Elektroniski regulējams padeves ātrums: 4 – 20 m/min Padeves motors (S6 -40%): 1,3 kW Nosūces pieslēguma diametrs: 150 mm Pamata aprīkojums un piederumi - Automātiska darba galda pacelšana ar 2 ātrumiem, ar mikrometra pozicionēšanu - Darba galds ar vertikālu kustību, vadāms pa 4 tērauda vītņstieņiem - Elektroniska vadība ar 2 asīm, lai noregulētu: * ievadīto darba galda augstumu * padeves ātrumu - Nepārtraukti regulējams padeves ātrums no 4 līdz 20 m/min elektroniski ar invertoru - Padeves ātruma pielāgošana, ņemot vērā galvenā motora maksimālo jaudas patēriņu - Augšējais rievotais tērauda veltnis pie ieejas - Divi augšējie ar gumiju klāti padeves veltņi pie izejas - Maināmi padeves veltņi - Neatkarīga pneimatiska spiediena regulēšana augšējiem padeves veltņiem - Dzinēja jauda 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) ar automātisku zvaigzne-trīsstūris startu: * S1: 7,5 kW, 10 ZS, 50 Hz (8,8 kW, 12 ZS, 60 Hz) * S6 -40%: 9 kW, 12 ZS, 50 Hz (11 kW, 15 ZS, 60 Hz) Drošība/Aizsardzība Dkedpfsy D U A Iox Ahdsn - Trokšņu slāpējošie pārsegi ieejā un izejā - Mikroaizsargierīce uz aizsargpārsega - Avārijas apturēšanas slēdzis priekšā un aizmugurē - Slēdzams galvenais slēdzis - Dzinēja aizsardzības slēdzis - Zemsprieguma ķēde (110V) - Automātiska motora bremze - CE atbilstības deklarācija Produkta kods: S 7 109999 Standarta drošības prasības 530314 TERSA - nažu vārpsta (monobloks) ar vienreiz lietojamiem maināmajiem nažiem 083201 Stends/pamatne 930731 400V EU versija R02017 L'invincibile S 7 CE izpildījums 931201 Frekvence 50 Hz 109993 MAŠĪNAS VALODA: vācu Pieejamība: piegāde ātri Atrašanās vieta: Flörsheim

Stāvoklis: labi (lietots), Kods: 0382 Zīmols: ALBERTI Modelis: BASIC PLUS CN - CE standarts Dodpfoy R U Abox Ahdjkn CNC darba centrs mēbeļu un furnitūras ražošanai – CE standarts Augšējā vertikālā “point-to-point” urbjmašīna ar nepārtrauktu padevi, ar paneļu ielādi un garenvirziena kustību, ar monolītisku konstrukciju no elektro-metināta tērauda. 3 asu neatkarīga vadība ar optimizētiem urbšanas un ieliktņu cikliem. Paneļa izmēri: Maks. 3000 x 1200 x 60 mm Min. 300 x 110 x 15 mm (automātiska ielāde/izlāde) Min. 300 x 110 x 8 mm (manuāla ielāde/izlāde) Monobloka konfigurācija ar neatkarīgiem vārpstām: - 16 neatkarīgas vertikālās vārpstas ar attālumu 32 mm pa Y asi (Montāža) - 3 horizontālās urbjgalvas ar dubulto izvadu X virzienā, soli 32 mm, ar vertikālu presētāju, piestiprinātas monobloka sānos - 10 neatkarīgas vertikālās vārpstas ar 32 mm soli izvietotas pa X asi (Furnitūra) - 1 horizontālā urbjgalva ar dubulto izvadu Y virzienā un vertikālu presētāju Darbgalda konfigurācija: - Ielādes rullīšu sekcija ar taisniem PVC pārklātiem rullīšiem - Derīgais atbalsta garums panelim: 2000 mm - Derīgais atbalsta platums panelim: 840 mm - Atsauces virsma mašīnas korpusā no slīpētiem PVC pārklātiem brīvgaitas rullīšiem, ar izmantojamo platumu panelim 1000 mm - Darba augstums 920 mm, regulējams +/- 30 mm - Izlādes rullīšu sekcija ar taisniem PVC pārklātiem rullīšiem - Derīgais garums panelim: 2000 mm - Derīgais platums panelim: 840 mm - Paneļa vadotnes stienis ar automātisku pozicionēšanas kustību - Vertikālie skavas uz paneles vadotnes stieņa, automātiski pielāgojami sagataves biezumam ar pneimatiskajiem cilindriem - Vakūumsūkņa jauda 40 m³ Frēzēšanas agregāts “Elektriskā vārpsta” – 9 Zs Instrumenta turētājs HSK-63F automātiskās/manuālās instrumentu maiņas sistēmai. Ātrums izvēlams ar programmu (12 000/18 000 apgr./min). Iekārta spēj veikt frēzēšanas operācijas X un Y virzienos, gan taisnas, gan interpolētas, tehnisko limitu ietvaros. Rotācija abos – labajā un kreisajā – virzienos. Instrumenta Ø max 40 mm – iekļauts 1 gab. HSK-63F labais. Automātiska instrumentu maiņa Aprīkots ar 4 pozīcijām automātiskai instrumentu uzņemšanai, maksimālais diametrs 40 mm. Komplektā 4 ISO 30 konusadapteri. Savietojams ar frēzēšanas agregātu – 1 gab. HSK-63 konuss iekļauts. Apaļās zāģa iekārta: Aprīkota ar neatkarīgu motoru 1,8 Zs, apgriezienu skaits 12 000 apgr./min, spēj zāģēt vagas X un Y virzienos atbilstoši tehniskajiem ierobežojumiem. Instrumentu stiprinājums ar atloku, maksimālais cauruma Ø 120 mm, maksimālais biezums 8 mm. Vadības panelis un skaitliskās vadības bloks Mod. ALBNT (TPA): operētājsistēma Windows XP – ALBATROS TPA programmatūra Uzstādītā jauda: 12 kW Saspiests gaiss: 6/7 bar Aspirācija: ātrums 30 m/s – plūsmas ātrums 8686 m³/h Kopējie izmēri: skatīt pievienoto lapu Svars: 3500 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kontrolieru ražotājs: ELGO, kontroliera modelis: PT40T, darba platums: 2 560 mm, griešanas leņķis (min.): 1,3 °, gājiena biežums (min.): 31 apgr./min, maks. loksnes biezums: 4 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 4 mm, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Aprīkojums: CE marķējums, Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, RGM 04-2560 – 4 mm x 2560 mm Mehāniskās Giljotīnas Šķēres Djdjzbq R Uspfx Ahdekn RGM 04-2560 mehāniskās giljotīnas šķēres, kas ražotas Turcijā uzņēmumā CRONOSSTECH, paredzētas darbnīcām, metālapstrādes uzņēmumiem, tērauda servisa centriem un vispārējām lokšņu metāla apstrādes lietojumam ar 4 mm loksnes griešanas jaudu un 2560 mm griešanas garumu. Monobloka metināta korpusa konstrukcija, motorizēta NC vadīta aizmugurējā atdure un augstas precizitātes griešanas veiktspēja nodrošina uzticamu un ekonomisku risinājumu. Standarta aprīkojums: - ELGO P40T skārienjūtīga NC vadības ierīce - Stingrs monobloka metināts rāmis maksimālai griešanas precizitātei - NC vadīta 750 mm motorizēta aizmugurējā atdure - Augsta oglekļa / augsta hroma griešanas asmeņi - Augšējais asmens ar 2 griešanas malām - Apakšējais asmens ar 4 griešanas malām - Mehāniska lokšņu fiksācijas sistēma - Manuāla asmens spraugas regulēšanas sistēma - Priekšsējas rullīšu darba galds - Priekšējie balsta rokturi ar lineālu - Apgaismota griešanas līnija - Priekšējā pirkstu drošības sistēma - Kājas pedālis - Aizmugures drošības apvalki - Avārijas apturēšanas poga Papildaprīkojums: - 1000 mm aizmugurējā atdure - Pneimatiska lokšņu atbalsta sistēma (ar aizmugures nolaišanu) - Pneimatiska lokšņu atbalsta sistēma (ar priekšējo un aizmugures nolaišanu) - 0°–180° leņķa atdure - Pagarināti priekšējie balsta rokturi un leņķa lineāls - 750 mm manuāla aizmugurējā atdure, regulējama no priekšpuses ar roku ratu - CE prasībām atbilstoša gaismas barjeras sistēma Tehniskie rādītāji: - Griešanas jauda (450 N/mm²): 4 mm - Griešanas garums: 2560 mm - Griešanas leņķis: 1,3° - Griešanas ātrums: 31 g/h - Darba galda augstums: 880 mm - Iekārtas izmēri (G x P x A): 3100 x 2250 x 1400 mm - Motora jauda: 7,5 kW - Iekārtas svars: 3500 kg Šī iekārta ir ražota Turcijā, CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2022, vārpstas ātrums (maks.): 2 800 apgr./min, X assis pārvietošanās distance: 280 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 830 mm, vārpstas motora jauda: 30 000 W, kopējais augstums: 1 915 mm, kopējais platums: 2 035 mm, kopējais svars: 5 650 kg, produkta garums (maks.): 3 821 mm, asu skaits: 3, Šis 3-asu DOOSAN Puma GT 3100 M tika ražots 2022. gadā. Tā maksimālais virpošanas diametrs ir 376 mm un virpošanas garums - 725 mm. Mašīna ir aprīkota ar 12 darbagaldu instrumentu revolveri un trīsžokļa mehānisko turētāju, kura diametrs ir 305 mm. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes virpošanas iespējas, apsveriet DOOSAN Puma GT 3100 M horizontālās virpošanas mašīnu, kas ir mūsu pārdošanā. Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju. • Siemens S828D vadības skārienekrāns ar ShopTurn 15 collu displeju • 3 asu CNC horizontālās virpošanas darbgalds ar piedziņas instrumentiem un konveijeru • C ass galvenais vārpsta: 360° izšķirtspēja 0,001° • C ass ātrums: 200 apgr./min • C ass griezes moments: aptuveni 1162 Nm • Pagrieziena diametrs virs gultnes: 1,5 mm: 720 mm • Šūpoļu diametrs virs šķērsslīdņa: 7,5 mm: 590 mm • Maksimālais griešanās diametrs: 376 mm • Maksimālais apgriešanās garums: 725 mm • Galvenās vārpstas caurums: 115 mm • Stieņa ietilpība: 103 mm • Vārpstas priekšgals: ASA A2-11 • Maksimālais griezes moments: aptuveni 1112 Nm • Ātrā kustība pa X asi: 24 m/min. • Ātrā kustība pa Z asi: 30 m/min • Padeves spēks pa X asi: 9465 N • Z ass padeves spēks: 17379 N • Trīsžokļa jaudas skavas diametrs: 305 mm ar mīkstajām spailēm • 12 staciju instrumentu revolveris ar BMT65P instrumentu turētājiem • Maksimālais darbināmā instrumenta griešanās ātrums: 5000 apgr./min. • Dzenošā instrumenta jauda: aptuveni 7,7 kW • Dzenošā instrumenta griezes moments: aptuveni 75 Nm • Paliktnis ar frēzes diametru: 100 mm • Pildes gājiens: 20 mm: 100 mm • Hidrauliskā iespīlēšanas sistēma ar dobu cilindru • Monobloka čuguna darbagalds, Meehanite konstrukcija • 30° slīpās gultnes konstrukcija • Rūdītas un slīpētas vadotnes ar zemas berzes pārklājumu • Automātiska centrālā eļļošana • Dzesēšanas šķidruma sistēma: 7 bāru spiediens • Dzesēšanas šķidruma tvertnes tilpums: aptuveni 235 litri • Hidrauliskā tvertne: aptuveni 20 litri • Pilnībā norobežota darba zona ar apgaismojumu • Stieņu padeves saskarne • Eļļas skimeris • Elektroniskais drošības sajūgs X un Z asīm • Elektriskais savienojums: 400 V, trīsfāzu, 50 Hz • Kopējā jauda: aptuveni 47 kVA • Nelietots (kā jauns) Papildu aprīkojums • PAPILDU: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robots) • Doosan Universal Big 70 satvērējs • Virpošanas stacija • Apstrādājamo detaļu balsts • Pamatplāksne 23 mm / 175 mm Big 70 • Mašīnas saskarnes kārba Dkedoy E I Hijpfx Ahden Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Dkodpfx Asyhbhqehdjn Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, Lietots Alfatek pilnais vīna pildīšanas līnijas komplekts 5000 pudeļu/stundā Ražotājs: ALFATEK Gads: 2003 Ražīgums (pudeļu/stundā): 5000 Formāti: standarta Bordolēze – viegla sašaurināta Bordolēze – smaga sašaurināta Bordolēze – magnums 1,5L Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā Darba drošība: Ir Manuāļi: Pieejami Pārskatīšana: Nav bijusi Darbības statuss: Darbojas Pildāmais produkts: Vīns Vārstu skaits: 24 Uzpildes veids: Gravitācijas Sprauslu tips: Fiksētas Izobariskie vārsti: Nav PLC tips: Nav Rezerves daļas: Nav Apraksts: Lietotā Alfatek pilnā vīna pildīšanas līnija 5000 pudeļu/stundā sastāv no: 1) KOMPASS skalošanas iekārta ar 16 uzgaļiem; 2) Alfatek pildīšanas monobloks, kas sastāv no 24 vārstiem un 4 Arol aizkorķēšanas galvām (skalots); Ir četri formātu veidi: – standarta Bordolēze; – viegla sašaurināta Bordolēze; – smaga sašaurināta Bordolēze; – magnums 1,5L; 3) Newtec līmējamā etiķešu iekārta ar divām stacijām; 4) APE kartona formētājs ar Nordson līmētāju; 5) APE kārbu pakošanas iekārta; 6) Līmlentes iepakošanas iekārta. Dedpfx Ajvguukehdekn

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Dkedpfx Ahsvguphjdjn Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 Dedpfx Ahevgvbrsdjkn CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Automatizācija un etiķetēšana Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Dkodpfjvgt I Ajx Ahdsn Iepakošana Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Djdewgw Dgspfx Ahdjkn Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.