Mag Schymanski Pudeļu Pildīšanas Un Aizvēršanas Līnija iegādāties lietotu (17 518)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Šī pilnīgā atkārtoti lietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota laika posmā no 1993. līdz 2004. gadam, iesaistot vairākus atzītus Eiropas ražotājus, galvenokārt Klann, Klinger, Krones, Nate un Datz. Iekārta paredzēta augstas veiktspējas dzērienu ražošanai un apstrādā līdz 20 000 pudeļu stundā dažādos formātos. Komplektā ietilpst visas komponentes no izpakošanas līdz iepakošanai. Par spīti savam vecumam iekārta ir labā stāvoklī. Etiķetēšanas iekārta tika pilnībā apkalpota 2023. gadā. Tā paliek uzstādīta un pieslēgta, un pēc pieprasījuma to var apskatīt. Tehniskie dati - Jauda: līdz 20 000 pud./h - Pudeļu formāti: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Lietojums: ūdens, CSD vai citi dzērieni atkārtoti lietojamās stikla pudelēs - Stāvoklis: Līnija ir labā stāvoklī - Pieejamība: Nekavējoties - Stāvoklis: Vēl uzstādīta un pieslēgta Komplektācija Izpakotājs | Otto Fleischer | 1993 Kastīšu mazgāšanas iekārta | Klann | 2 000 kastes/stundā | 1997 | GDB kastes, nerūsējošais tērauds Pudeļu mazgāšanas iekārta | Klinger | 1993 | nerūsējošais tērauds, daudzzonu, tvaika nosūkšana, dozēšanas iekārta Tukšo pudeļu inspektors | Krones | līdz 50 000 pudeļu/stundā | 2004 | Linatronic sistēma Pildītājs | Nate-Veral 60 | 20 000 pudeļu/stundā | 2004 | stikla pudeles, bez aizvērēja Itodpfjyb R Uaox Ac Ijl Aizvērējs | Datz | 20 000 pudeļu/stundā | 2004 | 8 galvu Solo SV, darba virziens: pa kreisi-pa labi Skavu aizvērējs | Datz | 20 000 pudeļu/stundā | 2004 | 24 galvu BVM-24R, klipša aizvēršana Etiķetēšanas iekārta | Krones | līdz 20 000 pudeļu/stundā | 2004 | Prontomatic, 2 stacijas, Checkmat kontrole Iepakošanas iekārta | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automātiska savācēja iepakotājs

Stāvoklis: lietots, Atkārtotas lietošanas līnija dzērienu pildīšanai 0,5 l un 0,33 l stikla pudelēs. Pildīšanas līniju veido šādas sastāvdaļas: - Atkorķotājs (Rink, 1995) ar 2 atkorķošanas galvām - Izpakošanas iekārta (Albert Frey) ar 2 pakošanas galvām - Kastu mazgātājs (Göbel, 1971) ar tīrīšanu ar sprauslām - Pudeles mazgāšanas mašīna (GM Gera, 2007), vienas puses mašīna - Tukšo pudeļu inspektors (Krones, 2016) apakšas, sānu sienas, pudeles kakliņa un palieku sārmu kontrolei - Stikla pudeļu pildītājs un aizvākojuma iekārta (Krones), īspiederes pretspiediena pildītājs ar 40 uzpildes vārstiem un kroņkorķu aizvākotāju - Etiķetēšanas iekārta (Krones, 1995) slapjās līmes etiķetēm - Datēšanas iekārta (Domino, apm. 2010–2017), tintes strūklas printeris - Uzpildes līmeņa, etiķešu un korķu inspektors (Syscona, 1997–2008) - Iepakošanas iekārta (Albert Frey, 2002) ar divām pakošanas galvām - Paletēšanas sistēma (ABB, 2014) ar šarnīrroku robotu - Konveijeri pudelēm un kastēm. Aprīkojuma papildinājums: atkārtotās lietošanas pildīšana; ražošanas gadi apm. 1971–2016. Nominālā jauda: apm. 12 000 pud./h. Formāti: 0,5 l Euro un NRW, 0,33 l Giesinger; kroņkorķi. Aprīkojums: atkorķotājs; izpakošanas iekārta; kastu mazgātājs; pudeles mazgāšanas mašīna; tukšo pudeļu inspektors; pildītājs un aizvākotājs; etiķetēšanas iekārta; datēšanas iekārta; uzpildes līmeņa/etiķešu/aizvākotāja inspektors; iepakošanas iekārta; paletēšanas sistēma. Itedozhl Hpspfx Ac Ijl

Stāvoklis: lietots, 01. Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Isdpfovgt Upox Ac Istl Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 900 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC524, Lietota SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudelēm stundā GEA ASEPTISKAIS PŪŠANAS-PILDĪŠANAS SISTĒMA ABF 2.0 Itjdpfxjyhcivs Ac Iol Pilnībā aseptiska pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas sistēma ar H2O2 bāzētu preformas sterilizāciju. Ievads SIPA GEA aseptiskajā pildīšanas līnijā pienam līdz 48 000 pudelēm stundā Izmantotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā nodrošina ļoti efektīvu un tehnoloģiski progresīvu risinājumu iepakošanas nozarei. Ar 2018. gada ražošanas iekārtām šī sistēma uztur augstus kvalitātes standartus un pārtikas drošību. Līnija ir paredzēta 235 ml pudelēm ar plastmasas skrūvējamo vāciņu un 38 mm kaklu. Sistēmas aprīkojumam ir tikai 900 darbības stundas. SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta SIPA un GEA aseptiskajā līnijā 2018. gadā izgatavotā GEA SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta ražo augstas kvalitātes PET preformas pudeles, nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. SFR 24 EVO modelis optimizē enerģijas patēriņu un precīzi veido traukus, padarot to ideāli piemērotu augstas veiktspējas līnijām kā šī lietotā aseptiskā pildīšanas līnija SIPA GEA pienam. GEA pildīšanas iekārta Arī GEA pildīšanas iekārta ir no 2018. gada un tā ir līnijas sirds. Tā nodrošina piena pildīšanu aseptiskā vidē, saglabājot produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. SIPA un GEA aseptiskā līnija precīzi dozē produktu un darbojas uzticami, samazinot atkritumus un uzlabojot kopējo efektivitāti. Tas palielina produktivitāti un vienlaikus nodrošina stingras higiēnas prasības. Arol aizvēršanas iekārta drošai aizvēršanai 2018. gada Arol aizvēršanas iekārta droši aizver pudeles ar plastmasas skrūvējamiem vāciņiem, kas ideāli piemēroti 38 mm kakliem. Integrācija līnijā nodrošina ātru un vienmērīgu aizvēršanu, novērš noplūdes un saglabā produkta integritāti. Aerzen GM25S kompresors 2018. gadā ražotais Aerzen GM25S kompresors nodrošina pūšanas procesam nepieciešamo augstspiediena gaisu, kas vajadzīgs PET pudeļu formēšanai. Tā efektivitāte un uzticamība veicina nepārtrauktu un sekmīgu ražošanu, nodrošinot augstas veiktspējas līnijas darbu. Darbības stāvoklis un ierobežota izmantošana Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā ir tikusi izmantota tikai apmēram simt ražošanas cikliem, tādējādi iekārtas ir izcilā stāvoklī. Ierobežotā lietošana nodrošina optimālu veiktspēju un minimizē nodilumu, padarot šo sistēmu praktiski kā jaunu. Labi uzturētas komponentes pagarina ekspluatācijas ilgumu un ievērojami samazina dārgas rezerves daļu nepieciešamību. Līnijas efektivitāte un veiktspēja Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija ...

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim, jauda 14 400 pudeles/h Lietotā iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim ar jaudu 14 400 pudeles/h nodrošina pilnīgu risinājumu negāzēta ūdens pildīšanai PET pudelēs. Līnija apstrādā 0,50 l, 0,75 l un 1,5 l pudeles, sniedzot elastību dzērienu ražotājiem. Šī SIDEL līnija darbojas ar nominālo jaudu 14 400 pudeļu stundā, padarot to ideāli piemērotu vidējas un lielas jaudas ražošanas vidēm. Līnija nodrošina, ka tehniskās komandas var to integrēt esošās rūpnīcās vai uzstādīt kā autonomu vienību, lai panāktu vienmērīgu un augstu caurlaidības kapacitāti. Līnijas galvenais bloks: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Iekārtā ir COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, ražots 2006. gadā, kas vienotā agregātā veic PET iepūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Vispirms SBO 8 PET iepūšanas mašīna izgatavo pudeles no sagatavēm, izmantojot 8 formas dobumus, atbalstot visas trīs pudeļu variācijas. Tālāk COMBI UNIVERSAL EUROPA WM pildīšanas bloks ar 40 tilpuma vārstiem nodrošina precīzu produkta dozēšanu un samazina zudumus ražošanas procesā. Tilpuma dozēšana nodrošina konsekventu precizitāti, īpaši zemas viskozitātes produktiem, piemēram, negāzētam ūdenim. Aizkorķēšanas bloks ar 8 galvām aizver pudeles ar 25 līdz 30 mm kakla diametru. Operators var ātri mainīt formātu un izmantot vispārpieņemtos korķus. Sekundārā iepakošana: CERMEX Tray Packer Pēc iepildīšanas un aizkorķēšanas CERMEX Tray Packer (uzstādīts 2007. gadā) kārto un krauj pudeles noteiktās paletes tray konfigurācijās: 1.5 l pudeles – 2×3 izkārtojums 0.75 l pudeles – 4×3 izkārtojums 0.50 l pudeles – 4×3 izkārtojums Isdpfsv U Ni Sjx Ac Ijtl Iekārta nodrošina vienmērīgu sekundāro iepakošanu un atbalsta nākamās paletēšanas operācijas, uzturot partiju viendabīgumu un novēršot manuālās iepakošanas kļūdas, tādējādi būtiski palielinot līnijas efektivitāti. Saspiestā gaisa apgāde: augstspiediena un zema spiediena kompresori Līnijā iekļauti divi kompresori, kas nodrošina PET iepūšanas un dzesēšanas iekārtas. SIAD TEMPO 2 augstspiediena kompresors ar jaudu 1 500 m³/h apgādā SBO 8 iepūšanas mašīnu ar saspiestu gaisu. Savukārt BAC F-100 zema spiediena kompresors (Baltimore Aircoil, 2006) nodrošina iztvaikojošo dzesēšanu. Abi kompresori uztur optimālus darba apstākļus produkta kvalitātei un aprīkojuma darbībai. Pudeļu transportēšanas sistēma: SIDEL konveijeri SIDEL konveijeri, uzstādīti 2006. gadā, nodrošina vienmērīgu pudeļu kustību starp stacijām. Tie sinhronizē pudeles plūsmu līnijā, novērš aiztures un uzkrāšanos uz konveijeriem.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Piedāvājumā JBT FoodTech lielizmēra kārbu pildīšanas un aizvēršanas iekārta no pārtikas rūpniecības. Kārbas svars: 750g/1000g, saturs: iebiezinātais piens ar cukuru, maksimālā caurlaidspēja: 600 kārbas/min, pildīšanas galvas: 22, aizvēršanas galvas: 5, izpildījums: monobloks, vadība: Siemens. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Iodoy N Uv Sjpfx Ac Istl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Isdezd S Ixepfx Ac Ietl Šis pildīšanas monobloks tika ražots 2000. gadā Vācijas uzņēmumā MAG Schymanski. Iekārta paredzēta sulu un negāzētu dzērienu karstajai pildīšanai. Sistēma aprīkota ar 28 pildīšanas vārstiem un 4 aizvēršanas galvām. Iekārta jau ir demontēta un uzglabāta. Tehniskie dati - Jauda: apm. 3 500 – 6 000 pudeles/stundā - Formāti: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Pielietojums: sulu un negāzētu dzērienu karstā pildīšana - Konfigurācija: 28 pildīšanas vārsti / 4 aizvēršanas galvas

Stāvoklis: lietots, *Ietver:* - Paletju atdalīšanas iekārta, KETTNER, ražota 2000. gadā, 15 000 pudeles/stundā, - Skalošanas iekārta ar gaisa strūklu, Alwid, ražota 1999. gadā, 7 500 pudeles/stundā, - Pildīšanas iekārta ar noslēgšanas ierīci, Fimer/Arol, ražota 2006. gadā, 8 000 pudeles/stundā. - Etiķešu uzlīmēšanas iekārta, Krones Variomatic, ražota 2001. gadā, 8 000 pudeles/stundā. - Kartona kastes veidošanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, 20 kastes/minūtē. - Iepakojšanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, 7 000 pudeles/stundā. *Sīkāka informācija:* - Vadības sistēma Siemens S7 - Ir dažādi formātu komplekti, - Paredzēta stikla pudelēm no 0,35 l līdz 1,0 l ar ROPP aizdari 30 mm un 31,5 mm izmēros. - Gada apkope, ko veic Krones tehniķi. - Ļoti labs stāvoklis. Ijdpozx Dl Sefx Ac Ietl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Pilnīga pildīšanas līnija vienreizlietojamām stikla pudelēm ar jaudu ap 16 000 pudelēm/h, ja tilpums ir 0,75 l, un ap 20 000 pudelēm/h, ja tilpums ir 0,33 l. Līnijas galvenā sastāvdaļa ir 2013. gadā ražots mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikla pudeles tiek piegādātas no Krones paletizatora (ražots 2020. gadā); pēc tam līnijā ietilpst Krones CHECKMAT vāciņu pārbaudes iekārta, KHS INNOKET karstlodēšanas etiķešu uzlikšanas iekārta ar kamerām vadītu etiķešu pozicionēšanu, Krones WRAPAPAC iesaiņošanas iekārta un GEA Procomac OPERA paletizācijas sistēma ar Robopac plēves iesaiņošanas iekārtu un Logopack paletizācijas etiķešu uzlikšanas iekārtu. Atraktīva vidējās klases iekārta ūdenim, atspirdzinošiem dzērieniem, alus, ābolu sidram un citiem produktiem, kas tiek pildīti stikla pudelēs. Tehniskie dati - Ražošanas gads: galvenokārt 2013 - Jauda: ap 16 000 pudelēm stundā, ja tilpums ir 0,75 l / ap 20 000 pudelēm stundā, ja tilpums ir 0,33 l - Lietojums: vienreizlietojamo stikla pudelēs pildīšanas un iesaiņošanas process - Pildīšanas sistēma: īsa caurule, VKP, 60 pildīšanas vārsti, 113 mm atstatums - Mazgāšanas iekārta: 50 stacijas, viena kanāla, 113 mm atstatums - Pildīšanas bloka barošanas avots: 400 V, 50 Hz, 17 kW jauda, 38 A - Saspiests gaiss pildīšanas blokam: 6 bari, ap 450 Nl/min; ūdens: 4 bari, ap 3,5 m³/h - Pildīšanas bloka svars: ap 10 500 kg - Integrēta putu mazgāšana; skārienjutīga HMI (cilvēka un mašīnas saskarne) uz elastīga rokas stiprinājuma Komplektācija - Paletizators | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Paletizators jaunu stikla pudelēm, servovadīts četru pušu centrēšanas veltnis, paletes pacelšanas ierīce, ap 5 000 mm garš konveijers, ap 48 000 konteineru/h | 2020 - Mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūsējošā tērauda rāmis, caurspīdīgi aizsargierīces ar drošības bloķēšanu, procesa cauruļvads, pieejams plānojuma rasējums | 2013 - Noslēgšanas iekārta | Zalkin | CA9 360 NG | 10 noslēgšanas stacijas, ap 22 000 pudelēm/h; iekļauti noslēgšanas galviņas | 2013 - Vāciņu pārbaudes iekārta | Krones | CHECKMAT - Etiķešu uzlikšanas iekārta | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Karstlodēšana, līdz 26 000 pudelēm/h, kameras sistēma etiķešu pozicionēšanai, Siemens S7 vadība, jauns HMI skārienpanelis 2019. gadā, formāti, piemēram, 0,33 l pudeles ar garu kaklu, pudeles ar spirālveida un kronvācijas korķi, kā arī 0,5 l pudeles | 2004 Itedozv Tu Dopfx Ac Isl - Iesaiņošanas iekārta | Krones | WRAPAPAC | 45 kastes/min, kastes formāts, piemēram, 15 x 750 ml stikla pudeles, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 karstlodēšanas ierīce ar automātisku uzpildes sistēmu | 2003 - Paletizators | GEA Procomac | OPERA | zema padeve, automātiska paletizācijas shēmu un izmēru maiņa, pilnīga paletizācijas konveijeru sistēma, paletizācijas magazīna, materiālu paletizācija | 2009 - Plēves iesaiņošanas iekārta | Robopac - Paletizācijas etiķešu uzlikšanas sistēma | Logopack - Konveijeru lenti | KOSME | Pudeļu transportēšana starp iekārtām, līnijas sadalītājs un izvadlente | 2013 Stāvoklis Lietots. Līnijas galvenā daļa ir uzstādīta rūpnieciskajā ražošanas vidē un turpina darboties; mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks tika pilnībā apkalpots 2025. gada 4. kvartālā, un pēc pieprasījuma to var apskatīt un novērtēt darba procesā. Etiķešu uzlikšanas iekārta darbojās līdz 2025. gada janvārim, tika atjaunota 2019. gadā un pašlaik atrodas noliktavā. Līnija sastāv no dažādu ražošanas vietņu komponen

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats Šī pilnīgā karstās un aukstās iepildīšanas līnija tika ražota no 1999. līdz 2017. gadam Vācijas uzņēmumos KHS un Krones. Iekārta paredzēta dzērienu ražošanai stikla un PET pudelēs un atbalsta gan karstās, gan aukstās iepildīšanas procesus. Līnija bija ekspluatācijā līdz 2025. gada beigām, tā joprojām atrodas uzstādīta objektā un ir pieejama uzreiz. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati - Jauda: 12 000 – 36 000 pudeles/stundā (piemēram: apm. 33 000 pudeles/stundā, 500 ml) - Formāti: 250 ml – 1000 ml - Pielietojums: dzērienu karstā un aukstā uzpilde - Trauku veidi: stikla un PET pudeles (karstā iepildīšana) - Piepildīšanas temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ iespējamība: Jā - Aizveramie vāciņi: - Stikls: 28 mm alumīnija, 33 mm / 43 mm alumīnija skrūvējams vāciņš - PET: 38 mm 3-startu karstās iepildīšanas vāciņš Isdpeyx I Awofx Ac Ijtl - Etiķetēšana: aukstās līmes papīra etiķetes (piedāvājumā iespējama arī piedurkņu etiķetēšana) - Iepakošana: pilna kartona kastes un tray iepakojums (saraušanās plēves iepakojums nav iekļauts) Komplektā ietilpst - Depaletizators | Meypack | DL 71 | - | Zema līmeņa depaletizators ar palešu transportieri un žurnālu - Pudeļu skalošanas iekārta | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, siltuma atgūšanas sistēma - Ie pildīšanas mašīna | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vārsti, 15 galvu alumīnija skrūvju aizvērējs, HMI atjaunots 2015. - Twist-off vāciņu aizvērējs | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Tvaika apsilde, automātiska vāciņu padeve - Dzesēšanas tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 dzesēšanas zonas - Pudeļu žāvētājs | Europool | - | 2007 | Augstas veiktspējas gaisa žāvētājs - Etiķetēšanas mašīna | Krones | Starmatic | - | Aukstās līmes etiķetēšana, Siemens S5 - Iepakošanas iekārta | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray un kartona iepakošana, Nordson karstais līmes risinājums - Konveijeru sistēma | KHS / Krones | - | - | Pilns konveijeru komplekts - Paletizators | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Priekšgrupēšana, palešu formāti: Düsseldorfas/Euro/industriālais - Palešu etiķetētājs | Logopack | - | - | Palešu etiķetēšanas sistēma - Apgrieztās osmozes iekārta | MWT | - | - | Jauda 800 l/h

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 630 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 730 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 860 mm, ātrā padeve X assī: 120 m/min, ātrgaita Y ass: 120 m/min, ātrā pārvietošana pa Z asi: 120 m/min, barošanas garums X ass: 630 mm, barošanas gājiens Y asī: 730 mm, padeves garums Z assī: 860 mm, X ass barošanas ātrums: 120 m/min, Y ass barošanas ātrums: 120 m/min, barošanas ātrums Z ass: 120 m/min, nominālā (šķietamā) jauda: 70 kVA, griezes moments: 1 400 Nm, kontrolieru ražotājs: Siemens, kontroliera modelis: 840D SL, sagataves augstums (maks.): 640 mm, apstrādājamā detaļas diametrs (maks.): 700 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 290 kg, kopējais augstums: 3 650 mm, kopējais garums: 5 650 mm, kopējais platums: 3 560 mm, galda platums: 400 mm, galda garums: 400 mm, galda slodze: 290 kg, rotācijas ātrums (maks.): 80 apgr./min, kopējais svars: 25 000 kg, attālums starp vārpstām: 720 mm, vārpstu skaits: 2, instrumentu magazīna slotu skaits: 112, instrumenta garums: 550 mm, rīka diametrs: 75 mm, instrumenta svars: 12 000 g, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, skaidu konveijers, Pārdodam divu vārpstu, augstas veiktspējas CNC apstrādes centru MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW, ražošanas gads 2017, aprīkots ar paletes maiņas iekārtu, diviem darbspīlēm un 5-asu apstrādi. Mašīna pēdējā laikā tika izmantota reti un pašlaik atrodas ārpus ražošanas procesa. Tā joprojām ir pieslēgta elektrotīklam, tāpēc, pēc iepriekšējas vienošanās, iespējams veikt apskati, kad mašīna ir ieslēgta. Ražotājs: MAG / FFG Modelis: MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW Ražošanas gads: 2017 Stāvoklis: ļoti labs (oriģinālās fotogrāfijas no 2026. gada 15. septembra) Darbības stundas: 17 690 st. Kategorijas ID: 1458 Tipa ID: 4166 Isdpfoz Ar E Iex Ac Ijtl Mašīnas tips: universāls apstrādes centrs Tehniskie dati: Ražošanas gads: 2017 Mašīnas numurs: X.0112.6258 Vadība: Siemens 840D SL Vārpstu skaits: 2 Apstrāde: 5 asis Izpildījums: LIMO PW Paletes maiņas iekārta Instrumentu stiprinājums: HSK-A63 Gājiena attālums X: 630 mm Gājiena attālums Y: 730 mm Gājiena attālums Z: 860 mm Asu ātrums X/Y/Z: līdz 120 m/min Vārpstu attālums: 720 mm B/A asis: līdz 80 apgr./min B ass griešanās leņķis: 360° x 0,001° Paletes izmērs: 400 x 400 mm Darba virsmas/paletes slodze: 2 x 290 kg Maks. griezes moments pie 90°: 1400 Nm Maks. apstrādājamās detaļas un aprīkojuma augstums ar paletes maiņas iekārtu: 640 mm Maks. apstrādājamās detaļas un aprīkojuma izmērs: 2 x 700 mm Instrumentu magazīna: 112 instrumentu vietas HSK-A63 stiprinājumam Instrumentu diametrs, ja magazīns ir pilnībā piepildīts: 75 mm Instrumentu diametrs, ja ir brīvas vietas: 230 mm Maks. instrumentu garums: 550 mm Maks. instrumentu svars: 12 kg Kopējais instrumentu svars magazīnā: maks. 420 kg Precizitāte / mērsistēma: Gājiena mērsistēma X/Y/Z: 0,0001 mm Pozicionēšanas precizitāte: 0,005 mm Pozicionēšanas atkārtojamība: 0,004 mm Mašīnas izmēri: Platums: apm. 3560 mm Garums: apm. 5650 mm Augstums: apm. 3650 mm Mašīnas svars: apm. 22 000–25 000 kg Elektriskā nominālā jauda atbilstoši tehniskajam pasē: 70 kVA Darbspriegums: 400 V / 50 Hz Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums vai zvaniet. Apskate ar ieslēgtu mašīnu pēc iepriekšējas vienošanās iespējama Rotenburgā pie Fuldas (36199). Ir pieejama tehniskā dokumentācija. Pārdošana notiek šajā atrašanās vietā. Demontāža, iekraušana un transportēšana pēc vienošanās. Paturam tiesības veikt starppārdošanu, kā arī atļaujamies pieļaut kļūdas un tehniskos datus.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm. Iodpowukuzsfx Ac Istl

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildīšanas līnija apmēram 5000 pud./h Iekārta (papildus): Ražošanas gadi 1990-2016 Jauda: 5000 pud./h Formāti: Euro pudele 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Aprīkojums: Tukšo pudeļu inspektors (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 pud./h), Pudeļu pildītājs un aizskrūvētājs (Hormes), Bügel aizvērējs (AMS, 1997, 15 aizvēršanas galvas, 6000 pud./h), Etiķešu līmēšanas iekārta (Gernep, 2014, 9000 pud./h), Pudeļu transportēšanas līnija Iodpfjw S Tqfsx Ac Iotl

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Isdpeyhb Ahefx Ac Iotl Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Ijdpfjxywglex Ac Ietl Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Iodsy Ud Alspfx Ac Iotl Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Piemēroti dzērienu rūpniecībai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, X assis pārvietošanās distance: 510 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 600 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 700 mm, ātrā padeve X assī: 70 m/min, ātrgaita Y ass: 70 m/min, ātrā pārvietošana pa Z asi: 70 m/min, barošanas garums X ass: 510 mm, barošanas gājiens Y asī: 600 mm, padeves garums Z assī: 700 mm, X ass barošanas ātrums: 70 m/min, Y ass barošanas ātrums: 70 m/min, barošanas ātrums Z ass: 70 m/min, nominālā (šķietamā) jauda: 63 kVA, griezes moments: 900 Nm, sagataves augstums (maks.): 490 mm, apstrādājamā detaļas diametrs (maks.): 535 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 200 kg, kopējais augstums: 3 470 mm, kopējais garums: 4 150 mm, kopējais platums: 3 120 mm, galda slodze: 200 kg, rotējošā galda diametrs: 450 mm, rotācijas ātrums (maks.): 80 apgr./min, kopējais svars: 18 000 kg, attālums starp vārpstām: 540 mm, vārpstu skaits: 2, instrumentu magazīna slotu skaits: 112, instrumenta garums: 550 mm, rīka diametrs: 75 mm, instrumenta svars: 12 000 g, ieejas spriegums: 400 V, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, skaidu konveijers, Mēs piedāvājam šo ļoti labā stāvoklī esošo divu vārpstu, 5 asu apstrādes centru MAG SPECHT 450 DUO, ražošanas gads 2018. Ražotājs: MAG / FFG Iekārtas tips: SPECHT 450 DUO Ražošanas gads: 2018 Stāvoklis: ļoti labs Darbības stundas: 15 908 h Iekārtas numurs: X.0112.6552 Pasūtījuma numurs: E.7500194.001 Elektriskās shēmas numurs: E.7500194.001 Atrašanās vieta: 36199 Rotenburgas, Fuldas upe, Vācija Pārbaude: iespējama ar ieslēgtu strāvu Šī iekārta ir paredzēta kā augstas produktivitātes divu vārpstu apstrādes centrs sērijveida ražošanai, un tā ir aprīkota ar 5 asu apstrādi, divām darbspindelēm un instrumentu turētāju HSK-A63. Tehniskie dati: Ražošanas gads: 2018 Ijdpfoz Ar H Sex Ac Ietl Iekārtas numurs: X.0112.6552 Spindelu skaits: 2 Apstrāde: 5 asu Instrumentu turētājs: HSK-A63 Gājiena garums X: 510 mm Gājiena garums Y: 600 mm Gājiena garums Z: 660 / 700 mm Asu ātrums X/Y/Z: līdz 70 m/min Spindelu attālums: 540 mm B/A ass: līdz 80 apgr./min B ass sadalījums: 360° x 0,001° Darba virsmas diametrs: 2 x 450 mm Darba virsmas slodze: 2 x 200 kg Maksimālais izmērs apstrādes detaļai/ierīcei: 2 x 535 mm Maksimālais apstrādes detaļas un ierīces augstums: 490 mm Maksimālais svara moments pie 90°: 900 Nm Instrumentu magazīns: 112 instrumentu vietas HSK 63 Instrumentu diametrs pilnā komplektācijā: 75 mm Instrumentu diametrs ar tukšām vietām: 140 mm Maksimālais instrumenta garums: 550 mm, ja ielāde no priekšpuses Maksimālais instrumenta svars: 12 kg Instrumentu kopējais svars magazīnā: maksimāli 420 kg Precizitāte / mērsistēma: Gājiena mērsistēma X/Y/Z: 0,0001 mm Pozīcijas precizitāte: 0,005 mm Pozīcijas atkārtojamība: 0,004 mm Iekārtas izmēri: Platums: apmēram 3120 mm Garums: apmēram 4150 mm Augstums: apmēram 3470 mm Iekārtas svars: apmēram 16 000–18 000 kg Elektriskā nominālā jauda pēc tipa plāksnītes: 63 kVA Darbības spriegums: 400 V / 50 Hz Iekārtu var apskatīt ar ieslēgtu strāvu Rotenburgā pie Fuldas upes pēc iepriekšējās vienošanās. Ir pieejama tehniskā dokumentācija. Pārdošana notiek no atrašanās vietas. Ir rezervētas tiesības veikt starppārdošanu, kā arī izdarīt kļūdas tehniskajos datos.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC534, Lietota izobāra dzirkstošā vīna pildīšanas līnija 3000 bph Izobārā pildīšanas līnija dzirkstošajam un perlējošajam vīnam saražo 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu formātu spektru. Līnija darbojas uzticami un to iespējams apskatīt pirms tās izņemšanas no ekspluatācijas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības ierīces, pieejami arī daži tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Turklāt pārdevējs līnijai piegādā arī formātu maiņas detaļas. Papildus konveijeri nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu transportu starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Galveno iekārtu apraksts Depalitezētājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā lietotajā dzirkstošā vīna iepildīšanas līnijā depalitezētājs izmanto integrētu PLC un elektroniskās drošības ierīces, lai automātiski noņemtu pudeles no paletēm. Sistēmā ir iekļauts slāņu uzglabāšanas žurnāls un automātisks mehānisms starpslāņu un pārsegu noņemšanai viena cikla laikā, kas nodrošina augstu efektivitāti. Mazgāšanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Šī mazgāšanas iekārta ar PLC sistēmu attīra pudeļu iekšpusi, efektīvi likvidējot daļiņas un iespējamus piesārņojumus. Tas sagatavo pudeles optimālai iepildīšanai, veicinot augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms iepildīšanas, radot ozonu – spēcīgu oksidētāju. Gāze iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmisku atlieku, tādējādi nodrošinot augstus higiēnas standartus. Izobārā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobārā pildīšanas iekārta pilda pudeles caur 24 pildīšanas vārstiem pie kontrolēta iekšējā spiediena; tas ļauj apstrādāt gan klusus, gan dzirkstošos vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas iekārta AROL (1997) Viena korķa galvas aizkorķošanas mašīna uzliek gan atvērtos, gan "sēņu" korķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna aromātu un īpašības ilgtermiņā. Skrūvēšanas iekārta KOMPASS (2007) Isdpovxz Alsfx Ac Ijtl Šī aizvēršanas mašīna precīzi uzliek skrūvējamus (BVS, Stelvin) korķus. Paredzēta vairākiem formātiem un garantē drošus aizvēršanas rezultātus dažādiem vīna veidiem. Aizsargstiepļu apvalka uzliktājs ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aizsargstiepļu apvalku automātiski uzliek ar 10 šķīvjiem un lielu žurnālu, turklāt mašīna tos ielādē no grīdas, nodrošinot nepārtrauktu procesu bez pārtraukumiem. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc iepildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni. Tas mazina termisko šoku un novērš iespējamos pudeļu bojājumus. Žāvēšanas tunelis CAMES TNN1 (2001) Žāvēšanas tunelis ar augstas efektivitātes gaisa plūsmu rūpīgi nosusina pudeles pirms nākamā ražošanas posma. Tādējādi pudeles ir pilnībā sagatavotas tālākai apstrādei.

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildīšanas līnija apmēram 5000 pudeles/stundā Iekārta (papildus): Daudzkārt lietojamu stikla pudeļu pildīšana, ražošanas gadi 1990–2016 Isdozgcuhopfx Ac Ietl Jauda: 5000 pudeles/stundā Formāti: Euro pudele 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Novietojums: brīvi stāvoša Aprīkojums: Atpakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), pudeļu mazgāšanas mašīna (Klinger, 2016, 7 000 pudeles/h), tukšo pudeļu inspektors (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pudeles/h), pudeļu pildītājs un aizvākošanas iekārta (Hormes), Bügel aizvākošanas (AMS, 1997, 15 aizvākotāji, 6 000 pudeles/h), etiķetēšanas mašīna (Gernep, 2014, 9 000 pudeles/h), iepakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), kastes mazgāšanas iekārta, sārmu nosēdināšanas tvertne.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Šī atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija galvenokārt sastāv no KRONES iekārtām un atlasītām komponentēm no citiem atzītiem Eiropas ražotājiem, piemēram, Hormes, RINK un HEUFT. Iekārta paredzēta nominālajai jaudai līdz 33 000 pudeļu stundā, aptverot svarīgākos apstrādes posmus no depaletēšanas līdz paletēšanai. Etiķešu uzklāšanas mašīna tiks nokomplektēta saskaņā ar pircēja prasībām, tādējādi iekārtas koncepciju iespējams pielāgot plānotajam pudeļu un produktu portfelim. Iekārta piemērota atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu dzērienu pildīšanai. Pamatojoties uz uzskaitītajām mašīnām, līnija paredzēta kasteņu apstrādei, pudeļu mazgāšanas sagatavošanai, tukšo trauku kontrolei, augstas veiktspējas pildīšanai/aizvēršanai un atkārtotai iepakošanai atkārtoti izmantojamās kastēs. Pudelēm ar skrūvējamu korķi pirms pudeļu mazgājamās mašīnas var tikt izmantota RINK iekārta; pudelēm ar kroņkorķiem atbilstoši jūsu piezīmei nepieciešams papildu formāta komplekts. Tehniskie dati Jauda: 33 000 pudeļu stundā Iekārtas tips: atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija Galveno mašīnu ražošanas gads: pārsvarā 1998. gads un jaunākas Pudeļu tips: atkārtoti izmantojamas stikla pudeles Aizvēršanas veidi: kroņkorķis un skrūvējams korķis Iepakojuma veids: dzērienu kastes / atkārtoti izmantojamas plastmasas kastes Pildīšanas sistēma: izobariskā pildīšanas bloks no KRONES Īpaši norādījumi: RINK KM 790/4K-3K QL: tikai pudelēm ar skrūvējamu korķi. Pudeles ar kroņkorķiem – nepieciešams atbilstošs formāta komplekts Etiķešu uzklāšanas mašīna: papildināma pēc klienta prasībām Piegādes komplektācija Depaletētājs | Profipack | – | 2006 Izpakošanas iekārta | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kasteņu mazgāšanas iekārta | Hormes | Kasteņu mazgāšanas iekārta | 1992 Kasteņu atkorķotājs | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pudeļu mazgāšanas iekārta | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tukšo pudeļu pārbaudītājs | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Pildīšanas bloks | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiķešu uzklāšanas mašīna | papildināma pēc klienta prasībām Iepakošanas iekārta | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletēšanas sistēma | Profipack | 2006 Paletes aptinējs | Robopack | 2006 Paletes nostiprināšana | vertikālā apliekamā lentišana | 2006 Papildu informācija: Pudeles formāti: - 0,25 l viena pudele – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale pudeles – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale pudeles – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale pudeles – Ø 68,5 × 270 mm Itjdpfx Acjytvyfs Ijl - 0,5 l māla krūzes pudele – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria pudele – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW pudele – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l viena pudele – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB pudele – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB pudele – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB pudele (vieglā) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG pudele – Ø 83,7 × 298 mm Kastes formāti: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Līnijas augļu un dārzeņu pārstrādes produktu ražošanai. Liela daļa iekārtu ir jaunākas – no 2011. un 2014. gada –, papildinātas ar vecākām, izturīgām iekārtām, kas ir pārbaudītas ilgstošā un nepārtrauktā ekspluatācijā. Iekārtas pārdodam kopā kā pilnīgu līniju. Līnijas jauda (piemēra produktam) – apmēram 1200 litru burkas stundā (~1,5 tonnas stundā). Pārrēķinot uz vienu ražošanas dienu – ~28 800 burkas dienā, ~36 tonnas dienā. (I) Ko var ražot ar šo līniju -Kompotu (burkās, pudelēs) -Džemus un biezeņus -Sulas (pildīšana pudelēs, cauruļveida pasterizācija) -Konservus (sterilizācija autoklāvā) -Pasterizētus produktus burkās (gurķi, dārzeņi, mērces) (II) Tehnoloģiskās līnijas posmi 1. Produkta dozēšana – spaiņos, burkās (2 dozatori) 2. Pildīšana – pudelēs (pildīšanas iekārta), konservu kastītēs (dozators + vāciņus liekošā iekārta) 3. Produkta termiskā apstrāde – vārīšanas katls, iztvaicētāji (sulas/biezeņa koncentrēšana), cauruļveida pasterizators (šķidrs produkts pirms pildīšanas) 4. Iepakojuma aizvēršana – vāciņus liekošās iekārtas (pudelēm, burkām), vāciņu uzliekamā iekārta 5. Gatavā iepakojuma sterilizācija / pasterizācija – autoklāvs (konservu kastītes, burkas), tunelī tipa pasterizatori (3 gab.) 6. Marķēšana – marķēšanas iekārtas pudelēm, burkām un kartona kastēm 7. Grupu iepakošana – tunelī tipa sildītāji (termosaraudzīgas plēves), konveijeri (III) Iekārtu saraksts 1. Kartona marķēšanas iekārta 2. Tunelī tipa sildītājs (termosaraudzīga plēve) 3. Konveijeri 4. Tunelī tipa sildītājs 5. Marķēšanas iekārta pudelēm 6. Marķēšanas iekārta burkām/pudelēm 7. Tunelī tipa sildītājs x 3 8. Marķēšanas iekārta (bez vadības paneļa) 9. Tunelī tipa pasterizators x2 10. Dozators spaiņiem 11. Dozators + vāciņus liekošā iekārta konservu kastītēm 12. Autoklāvs Pleszew (2011) 13. Tunelī tipa pasterizators 14. Dozators 15. Vāciņu uzliekamā iekārta 16. Vāciņus liekošā iekārta 17. Pildīšanas iekārta pudelēm 18. Vāciņus liekošā iekārta burkām 19. Dozators burkām x2 20. Cauruļveida pasterizators 21. Iztvaicētājs x3 22. Vārīšanas katls Kopējā vērtība: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Kāpēc ir vērts iegādāties visu Pilnīga tehnoloģiskā līnija – no dozēšanas līdz grupu iepakošanai – bez nepieciešamības meklēt trūkstošos elementus Iespēja saņemt iekārtas, noņemot tās un nodrošinot transportu (pēc vienošanās) Iodpfx Acsz Daatj Istl Iekārtas ir izmantotas ražošanā – dokumentēta lietošanas vēsture Elastīga pārdošanas forma: visa līnija, atsevišķi tehnoloģiskie moduļi (piemēram, konservu ražošanas sadaļa ar autoklāvu, pudeļu pildīšanas sadaļa) vai atsevišķas iekārtas Nosacījumi Apmeklējums iespējams pēc iepriekšējas vienošanās. Transporta un demontāžas izmaksas pēc vienošanās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Pārskats Šī atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija uzstādīta 2019. gadā un sastāv galvenokārt no pudeļu mazgāšanas iekārtas, skalošanas/pildīšanas un aizvēršanas bloka, kā arī etiķetēšanas iekārtas ar lāzerdruku. Līnija tiek nodota, jo iepriekšējais īpašnieks slēdz alus darītavu sakarā ar pensionēšanos. Līdz pēdējam brīdim iekārta darbojās nevainojami. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta, to iespējams jebkurā laikā apskatīt klātienē. Tehniskā informācija - Jauda: max. 1 500 pud./h (faktiski izmantots 1 000 pud./h) - Pildītais produkts: alus - Iekļautie formāti: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Aizvēršana: kroņkorķi Piegādes apjoms - Pudeļu mazgāšanas iekārta | SEN | 1989 (renovēta un uzstādīta 2020. gadā) - Izobariskā pildīšanas bloks | Shandong Yuesheng | 2019 - Skalošanas stacijas: 14 - Pildīšanas stacijas: 12 Itjdpsxgfr Nefx Ac Iel - Aizvēršanas stacijas: 5 - Ar priekšējās evakuācijas funkciju - Pretaizspiediena pildītājs, iekļauti 2 formāti: 0,33 Longneck, 0,5 NRW - Žāvēšanas tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiķetētājs ar lāzerdrukas iekārtu - Akumulācijas galds

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Lietots KRONES ūdens pildīšanas iekārtu komplekss – 32 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnīgi lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir paredzēts augstas efektivitātes PET pudelēm un dzērienu ražošanai. To 2006. gadā izgatavojis uzņēmums Krones, un tas nodrošina uzticamu veiktspēju rūpnieciskos iepakojuma procesos liela mēroga ražotnēs. Līnijā ir integrēta pūšanas formēšana, pildīšana, marķēšana, kodēšana, termokumpiņu iepakojums, rokturu piestiprināšana, paletēšana un paletju marķēšana, tādējādi veidojot stabilu pilna cikla ražošanas risinājumu, kas ir piemērots lietotu iekārtu tirgum, un nodrošina uzticamu pieejamību, kā arī nemainīgu produkcijas kvalitāti. Ražošanas ātrums: līdz 32 000 pudelēm stundā Pudelju formāti: saderīgs ar 0,5 l un 1,5 l pudelēm Ietilpība: paredzēts PET pudelēm Ražotājs (galvenās iekārtas): Krones Ražošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētas darba stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildes vadība: elektroniski regulēta ar plūsmas mērītājiem (tilpuma) Būtiskākie modeļi un moduļi: Krones Contiform S20 pūšanas formēšanas iekārta (2006) Krones Volumetic pildītājs (2006) Krones korķu aiztaisīšanas iekārta (2006) Krones Checkmat pudelju pārbaudes iekārta (2006) Krones SynCo pudelju transportēšanas sistēma (2006) Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) Markem Smart Lase C350 lāzerkodētājs (2015) Ocme Vega N70/2 termokumpiņu iepakojuma iekārta Comag/Decimo HM 100/2 rokturu piestiprināšanas iekārta (2006) Ocme Pegasus M400 paletizators (2006) Bema Silkworn Turbo paletju plēvēšanas iekārta (2006) Eidos 7P6ERLP paletju marķēšanas iekārta (2020) M. Tanner AG/Prologic priekšformu piltuve (2018) M. Tanner AG priekšformu orientators (2006) Gassner vāciņu piltuve (2006) Cryotech International slāpekļa dozators Europool Pack transportieris Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtas ir aprīkotas ar Siemens PLC balstītu automatizācijas sistēmu, kas nodrošina koordinētu vadību pār pūšanas formēšanu, pildīšanu, marķēšanu un darbību beigās. Pildītājs izmanto elektroniski vadītus plūsmas mērītājus, lai nodrošinātu precīzu tilpuma dozēšanu un nemainīgu pildes līmeni augstā ātrumā. Centralizētā vadība, sinhronizēti transportieri un integrētā pārbaude palielina efektivitāti un samazina dīkstāves laiku, kā arī sarežģītību apkalpošanas laikā. Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas regulēšanu Integrēta pārbaude ar Krones Checkmat Iedpfx Acoy Icpqs Ietl Koordinēta transportēšanas loģika ar Krones SynCo Lāzerkodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šo ražošanas līniju var nevainojami integrēt, sākot no priekšformu apstrādes līdz paletju marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportēšanas sistēmas nodrošina vienmērīgu darbību.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 400 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 438 mm, kopējais garums: 6 058 mm, kopējais augstums: 2 591 mm, tukšais svars: 9 500 kg, ieejas spriegums: 400 V, Pilnībā aprīkota PET izpūšanas un ūdens pildīšanas līnija 1 l pudelēm. Ierīkota konteinerā, pilnībā pašpietiekama ar ģeneratoru, ūdens sagataves iekārtu, kompresoru un visu nepieciešamo infrastruktūru. Papildu informācija fotoattēlos un YouTube video. Iedpfsx Hqrwjx Ac Iotl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Isdpoydpa Tofx Ac Ijtl Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...