Krones Stipro Alkohola Pildīšanas Līnija iegādāties lietotu (8 721)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M316, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis elektroniskais pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, izobarisku pildīšanu un aizvēršanu uz kompakta, Krones izstrādāta rotējoša galda platformas. Optimizēts PET pudelēm un gāzētiem ūdeņiem, tas nodrošina augstu jaudu ar izcilu procesu stabilitāti un higiēnu. Konfigurācijā ietilpst pildītājs ar 80 vārstiem, skalošanas stacija ar 60 satverējiem un Zalkin aizvērējs ar 15 galvām, izmantojot kakla vadību precīzai konteineru pārvietošanai. Ražošanas ātrums: līdz 25 000 pudelēm/h. Aktuālais pudeles formāts: 0,5 L. Konteinera materiāls: PET. Kakla vadība: Jā (kakla pārvade). Kakla izpilde: Alaska. Pildīšanas vārsti: 80. Aizvērēju galvas: 15 (Zalkin). CO2 pārvaldība: Jā (izobariskai pildīšanai gāzētiem produktiem). Mašīnas tips: rotējošs galds. Rotācijas virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam. Dalījums: 111 mm. Maksimālais konteinera augstums: 320 mm. Darba augstums: 1200 mm. Ražotājs: Krones. Gjdjyr Hvuspfx Ai Nekb Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas. Monoblokam ir Krones HMI saskarnes vienkāršotai vadībai un diagnostikai. Speciāli vadības paneļi ar apzīmējumiem KFS-3 un KRS-1 nodrošina pārskatāmu procesu uzraudzību, reāllaika ražošanas skaitītājus un vadītas funkcijas, piemēram, skaitītāja atiestatīšanu, kļūdu saraksta pārvaldību un lampu testēšanu. Operatora mijiedarbība ir vienkāršota ar intuitīvu tastatūru un kontekstsensitīvu palīdzību un statusa indikatoriem visām mašīnas modulīm. Iekļauti Krones vadības paneļi ar HMI, reāllaika skaitītāju un statusa vizualizāciju, programmējamas funkciju pogas ātrai vadībai, avārijas apstādināšanas un drošas vadības stacijas. Līnijas integrācijas iespējas. Paredzēts darbam industriālās iepakošanas vidēs, šī lietotā pildīšanas līnijas komponente var tikt izmantota kā daļa no pilnīgas dzērienu ražotnes vai kā neatkarīgs monobloks. Kakla vadība nodrošina stabilu caurplūdi arī ar viegliem PET formātiem, bet rotējošā platforma atbalsta ātru formātu maiņu starp saderīgām izmēriem. Iespējama inline integrācija ar pirms un pēc pozīcijas konveijeriem. Piemērots PET pudeļu apstrādei ar kakla vadību. Formātu elastība ap 0,5 L, ar iespēju mainīt uz līdzīgiem izmēriem atkarībā no formēšanas veidnes. Ideāls kluso un gāzēto ūdeņu iepildīšanai dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture. Monobloks tika izņemts no regulārās ražošanas apmēram pirms trim mēnešiem, nekādi defekti nav konstatēti. Tas ir izcilā tehniskā stāvoklī un ir gatavs tūlītējai nosūtīšanai. Darba stāvoklis: darbspējīgs. Laiks kopš pēdējās ražošanas: ~3 mēneši. Stāvoklis: izcils; pilnībā funkcionēja pārtraukšanas brīdī.

Ražošanas gads: 2006, stāvoklis: lietots, Pilnībā automātiska PET eļļas pildīšanas un iepakojuma līnija – 8000 pudeles/stundā Pilnībā automātiska ražošanas un iepakojuma līnija, kas paredzēta ēdamās eļļas pildīšanai 1,0 l PET pudelēs, ar ražošanas jaudu apmēram 8000 pudeles stundā. Mūsu piedāvātā cena ir 520 000 EUR (bez PVN), nosacījumi – piegāde no ražotnes Štipā, Ziemeļmaķedonijā. Par cenu var vienoties, un mēs esam gatavi izskatīt saprātīgus piedāvājumus. Līnija aptver visu ražošanas un iepakojuma procesu, sākot ar PET priekšformām un beidzot ar gatavo, automātiski uz paletēm sakrautām produkcijām. Pilnīgā līnijā ietilpst: SIAPI EAS 50.100/8 – PET termoplasta izpūšanas iekārta, 8 formām Pudeles pneimatiskais transports un transportēšanas sistēma AVE Industries RVM 30/8 – pildīšanas un noslēgšanas bloks, 30 pildīšanas pozīcijas un 8 noslēgšanas pozīcijas Slāpekļa iepūšanas sistēma Pudeles transportēšanas sistēma AVE Industries 8T H/M E1 – automātiskā marķēšanas iekārta AVE Industries CP3-20 – automātiskā termokumpiņu iepakojuma iekārta ar termotuneli Transportēšanas sistēmas AVE Industries PABR-80 – automātiskā paletizēšanas sistēma Galvenās specifikācijas: Pielietojums: ēdamā eļļa Pudeles materiāls: PET Pudeles tilpums: 1,0 l Līnijas ražošanas jauda: apmēram 8000 pudeles/stundā Galveno iekārtu izgatavošanas gads: 2006 Pilnībā automātiska ražošanas un iepakojuma līnija Gjdpfozmd Uiox Ai Nokb Iekārta tiek piedāvāta kā pilnīga, integrēta ražošanas līnija PET pudelēm, kas paredzēta to izpūšanai, ēdamās eļļas pildīšanai, noslēgšanai, marķēšanai, termokumpiņu iepakojuma veidošanai un automātiskai paletizēšanai. Pašlaik pilnīgā līnija ir uzstādīta, darbojas un ir pilnībā funkcionāla. Ieskatoties, interesētie pircēji var apskatīt līniju un redzēt tās darbību reālos ražošanas apstākļos, iepriekš vienojoties. Līnija atrodas Štipā, Ziemeļmaķedonijā. Pēc pieprasījuma ir pieejama papildu tehniskā dokumentācija, fotogrāfijas un iekārtas video. Pilnīgā līnija tiek piedāvāta pārdošanai kā viens komplekts.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Gsdpfx Asw D E Ubei Nekb Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, PET pildīšanas līnija, 25 000 pud./h, pārdošanā ar sekojošiem iekārtas komponentiem: Gksdpfeyzft Sox Ai Nob - PET pūšanas iekārta, ražotājs: Krones, tips: Contiform, izgat. gads: 2006 - Skalošanas-pildīšanas-aizkorķošanas bloks, ražotājs: Krones 60/80/15, izgat. gads: 2001 - Etiķetēšanas mašīna, ražotājs: Krones, tips: Contiroll, izgat. gads: 2001 - Saraušanās tunelis/saraušanās pakošanas iekārta, ražotājs: Krones - Paliktņu pakojamā iekārta, ražotājs: Dimac - Paletētājs, ražotājs: Kettner, tips: Pressant Iekārta ir demontēta un uzglabāta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Šī kompaktā skārda bundžu un stikla pudeļu iepildīšanas līnija ir izveidota no Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro un Millipore iekārtām, un tā īpaši piemērota amatniecisko dzērienu ražošanai ar elastīgu partiju izmēru. Iekārta apvieno izobāras un atmosfēras pildīšanas tehnoloģijas, ietver daļēji automātiskas un manuālas pildīšanas, aizvākotāšanas, etiķetēšanas un filtrācijas mašīnas. Sistēmas centrā ir Wildgoose WG1-CE pildīšanas mašīna (2021) ar integrētu aizvākotāju, kas paredzēta gan skārda bundžu, gan pudeļu uzpildei. Pateicoties modulārai uzbūvei, līnija ir īpaši piemērota maziem un vidējiem ražotājiem, pilotražošanai vai specializētiem dzērieniem, piemēram, krafta alus, kombučas, sidra vai bezalkoholisko dzērienu ražošanai. Tehniskie dati - Jauda: - Līdz 24 vienībām minūtē (atmosfēriska pildīšana – Wildgoose) - Līdz 16 vienībām minūtē (izobāra pildīšana – Wildgoose) - Papildu manuālā/daļēji automātiskā pildīšanas jauda atkarīga no konfigurācijas - Formāti: - 20 cl – 1,5 l (atkarībā no iekārtas) - Tara tipi: - Skārda bundžas un stikla pudeles - Pielietojums: - Alus - Krafta dzērieni - Kombuča - Sidrs - Bezalkoholiskie dzērieni - Pildīšanas tehnoloģijas: Gkodpfoyxr Ansx Ai Nsb - Izobāra pildīšana (gāzētiem produktiem) - Atmosfēriska pildīšana - Manuāla pildīšana - Filtrācija: - 3-pakāpju mikrofiltrācijas sistēma (Millipore) - Konfigurācija: - Modulāra / daļēji automātiska līnija - Stāvoklis: lietota, labā tehniskā stāvoklī Komplektācija - Skārda/pudeļu iepildīšanas iekārta | Wildgoose | WG1-CE | Izobāra un atmosfēriska pildīšana ar integrētu aizvākotāju; 16 bundžas/min (izobāri) / 24 pudeles/min (atmosfēriski); formāti 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuāla pildīšanas iekārta | SCH | SCHPK6 | Manuāls 6-padeves pildītājs; apm. 250 pudeles/stundā; formāti 20 cl – 1,5 l | 2016 - Pildīšanas iekārta | Slowbeer | RI4 | 4-padeves pildītājs; apm. 350 pudeles/stundā; formāti 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiķetēšanas iekārta | Enos Euro | Base | Daļēji automātiska etiķetēšanas mašīna; apm. 28–30 vienības/min; formāti 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kronu korķu aizvākotājs (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneimatiskais aizvākotājs; korķu izmēri 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltrācijas sistēma | Millipore | 3-pakāpju | Nerūsējošā tērauda izpildījums; 3-pakāpju filtrācijas sistēma | 2016 Papildu informācija - Aizvākotāju modulis ir integrēts Wildgoose WG1-CE pildīšanas iekārtā - Līnija ļauj elastīgi pārslēgties starp skārda bundžu un stikla pudeļu pildīšanu - Ideāli piemērots amatnieciskai ražošanai ar biežām produktu un formāta maiņām - Kompakta uzstādīšanas platība un modulāra uzbūve

Stāvoklis: lietots, *Ietver:* Gkjdpozx Dl Sofx Ai Neb - Paletju atdalīšanas iekārta, KETTNER, ražota 2000. gadā, 15 000 pudeles/stundā, - Skalošanas iekārta ar gaisa strūklu, Alwid, ražota 1999. gadā, 7 500 pudeles/stundā, - Pildīšanas iekārta ar noslēgšanas ierīci, Fimer/Arol, ražota 2006. gadā, 8 000 pudeles/stundā. - Etiķešu uzlīmēšanas iekārta, Krones Variomatic, ražota 2001. gadā, 8 000 pudeles/stundā. - Kartona kastes veidošanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, 20 kastes/minūtē. - Iepakojšanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, 7 000 pudeles/stundā. *Sīkāka informācija:* - Vadības sistēma Siemens S7 - Ir dažādi formātu komplekti, - Paredzēta stikla pudelēm no 0,35 l līdz 1,0 l ar ROPP aizdari 30 mm un 31,5 mm izmēros. - Gada apkope, ko veic Krones tehniķi. - Ļoti labs stāvoklis.

Stāvoklis: lietots, Atkārtotas lietošanas līnija dzērienu pildīšanai 0,5 l un 0,33 l stikla pudelēs. Pildīšanas līniju veido šādas sastāvdaļas: - Atkorķotājs (Rink, 1995) ar 2 atkorķošanas galvām - Izpakošanas iekārta (Albert Frey) ar 2 pakošanas galvām - Kastu mazgātājs (Göbel, 1971) ar tīrīšanu ar sprauslām - Pudeles mazgāšanas mašīna (GM Gera, 2007), vienas puses mašīna - Tukšo pudeļu inspektors (Krones, 2016) apakšas, sānu sienas, pudeles kakliņa un palieku sārmu kontrolei - Stikla pudeļu pildītājs un aizvākojuma iekārta (Krones), īspiederes pretspiediena pildītājs ar 40 uzpildes vārstiem un kroņkorķu aizvākotāju - Etiķetēšanas iekārta (Krones, 1995) slapjās līmes etiķetēm - Datēšanas iekārta (Domino, apm. 2010–2017), tintes strūklas printeris - Uzpildes līmeņa, etiķešu un korķu inspektors (Syscona, 1997–2008) - Iepakošanas iekārta (Albert Frey, 2002) ar divām pakošanas galvām - Paletēšanas sistēma (ABB, 2014) ar šarnīrroku robotu - Konveijeri pudelēm un kastēm. Aprīkojuma papildinājums: atkārtotās lietošanas pildīšana; ražošanas gadi apm. 1971–2016. Nominālā jauda: apm. 12 000 pud./h. Formāti: 0,5 l Euro un NRW, 0,33 l Giesinger; kroņkorķi. Aprīkojums: atkorķotājs; izpakošanas iekārta; kastu mazgātājs; pudeles mazgāšanas mašīna; tukšo pudeļu inspektors; pildītājs un aizvākotājs; etiķetēšanas iekārta; datēšanas iekārta; uzpildes līmeņa/etiķešu/aizvākotāja inspektors; iepakošanas iekārta; paletēšanas sistēma. Gedpfx Aijzhl Hpj Njkb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Stiklu pudeļu pildīšanas iekārta 0,33 l „Longneck”, 0,5 l „Euro” pudelēm ar kronkorkēm un 0,5 l, 0,75 l pudelēm ar aizdari, kas sastāv no: – Pudeļu pildīšanas iekārtas un kronkorku aizdares iekārtas ar garām pildīšanas caurulēm. Ražotājs: Markl, ražošanas gads: 2011. – Aizdares iekārta pudelēm ar aizdari. Ražotājs: Rico. – Etiķešu uzlikšanas iekārta. Ražotājs: Krones / KOSME, ražošanas gads: 2011. – Lāzerprinteris datu uzklāšanai. Ražotājs: Domino. – Pudeļu savākšanas konveijers. Iekārta (papildaprīkojums): Pildīšanas līnija (garu cauruļu pildītājs, dažādi pudeļu formāti, dažādi aizdares veidi). Jauda: 3000 pudeles/stundā. Gksdpjzu Rw Tofx Ai Nob Formāti: 0,33 l „Longneck”, 0,5 l „Euro” pudeles ar kronkorkēm, un 0,5 l, 0,75 l pudeles ar aizdari. Aprīkojums: Markl pudeļu pildīšanas iekārta un kronkorku aizdares iekārta ar garām pildīšanas caurulēm un aizdares iekārta pudelēm ar aizdari; Krones/KOSME etiķešu uzlikšanas iekārta; Domino lāzerprinteris datu uzklāšanai; pudeļu savākšanas konveijers.

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Gsdpfoxywglox Ai Nokb Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 10 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskā līnija stikla sulas pudeļu skalošanai, pildīšanai, pasterizēšanai, žāvēšanai un iepakošanai, sastāv no šādiem moduļiem: 1. PUSAUTOMĀTISKAIS DEPALLETIZĒTĀJS (modelis: Depal 512 – mini) stikla pudeļu noņemšanai no paletēm; nepieciešams 1 operators, lai ievietotu paleti mašīnā un noņemtu starp pudeles slāņiem ievietoto kartonu 2. UNIVERSĀLĀ SKALOŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Wash 56 S2) pudeļu tvaika dezinfekcijai un karsta ūdens skalošanai pirms pildīšanas 3. ROTĒJOŠĀ PILDĪŠANAS MAŠĪNA (modelis: IND-Dose 46 PO-12) karstā produkta pildīšanai cilindriskās stikla pudelēs 4. VĀCIŅU UZGRIEZIERIS AR "TWIST OFF" AIZVĒRĒJU (modelis: IND-Close 12E), kas nodrošina vakuuma aizvēršanu, izmantojot tvaika iesmidzināšanas izraisītu vakuuma sistēmu 5. PASTERIZĀCIJAS UN DZESĒŠANAS TUNELIS (modelis: PT 42-9) produkta nepārtrauktai pasterizācijai 6. VAKUUMA TESTĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Test 61) nepareizi aizvērto pudeļu atlasīšanai un izvadīšanai 7. ŽĀVĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Blow 86) atlikušā mitruma noņemšanai no pudeļu virsmas pirms etiķešu uzlīmēšanas 8. LINEĀRĀ ETIĶEŠU UZLĪMĒŠANAS MAŠĪNA PAŠLĪMĒJOŠO ETIĶEŠU UZLIKŠANAI (modelis: IND-Lab 32B) ar virspuses (pāri vāciņam) un sānu etiķešu uzklāšanu cilindriskām pudelēm 9. AUTOMĀTISKĀ GRUPĒŠANAS UN SARAUJAMĀS PLĒVES IEPAKOŠANAS IEKĀRTA AR PAPLATĒM (modelis: IND-pack 29 T) pudeļu uzstādīšanai uz kartona paplātēm dažādās konfigurācijās atkarībā no pudeļu izmēriem 10. PLAKSNES TIPA KONVEIJERI KOMPLEKTS (modelis: IND-Trans 71) dažādu līnijas moduļu savienošanai (konveijeri starp skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas sekcijām ar aizsargvākiem augšpusē) Gkodozdr Ilopfx Ai Nsb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M304, Krones PET Block 54/8 monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta – pārskats Krones PET Block 54/8 ir lietota monobloka iekārta, kas sastāv no rotējoša izobāriska pildītāja un rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārtas, kas paredzēta PET pudelēm. Šī iekārta ir paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, un tā ir ideāli piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā, kurai nepieciešama spiediena pildīšana (pārmērīgs spiediens) un PCO 1881 aizbāžņu izmantošana. Ar 54 fiksētajām pildīšanas vārstiem un 8 galviņu aiztaisīšanas iekārtu tā nodrošina uzticamu darbību ar lieliem PET formātiem un precīzu kakliņa vadību. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Konfigurācija: Monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta (pildītājs + aiztaisīšanas iekārta; nav tīrīšanas moduļa) Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska, fiksēti vārsti ar pretspiedienu Pildīšanas vārstu skaits: 54 Vārstu izvietojums (attālums): 126 mm Aiztaisīšanas iekārta: Rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārta ar 8 galviņām, kas paredzēta plastmasas aizbāžņiem Kakliņa izpildījums: PCO 1881 (īss izpildījums) – plastmasas skrūvju aizbāžņi Pudeles materiāls: PET Nominālā jauda: 1,5 l = 9 000–10 000 pudeles/stundā; 3,0 l = 7 000–8 000 pudeles/stundā Gkodpfx Ajyhcgbei Neb Iekārtas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Kopējie izmēri: Garums 3,8 m, platums 3,2 m, augstums 2,65 m Aptuvenais svars: 7 500 kg Atsauce: M302 Moduļa detaļas Pildīšanas karuselis: 54 vārsti, paredzēti ogļskābiem dzērieniem un darbībai ar pretspiedienu; piemērots arī neogļskābiem dzērieniem, iespējams ar inerta gāzes ievadīšanu atkarībā no produkta konfigurācijas. Aiztaisīšanas iekārtas tornis: 8 aiztaisīšanas galviņas, optimizēts PCO 1881 plastmasas skrūvju aizbāžņiem; vienmērīgs pievilkšanas moments un saudzīga kakliņa vadība PET iepakojumam. Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas PLC platforma: Siemens S7 procesa vadībai, diagnostikai un integrācijai. Signāli un I/O: Sagatavots standarta digitālajiem signāliem, lai sinhronizētu ar padeves/izvadīšanas ierīcēm lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadība: Pretspiediena fāzes tiek vadītas, izmantojot PLC, lai nodrošinātu stabilu pildījuma līmeni un CO₂ saglabāšanu. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Līnijas saderība: Ideāli piemērots dzērienu ražošanas vidēm, kur vēlas modernizēt vai paplašināt lietotu rūpniecisko iepakošanas līniju. Padeves ierīces: Var savienot ar ārējām pudelēm tīrīšanas ierīcēm vai pūšanas formēšanas iekārtām (nav iekļautas). Izvadīšanas ierīces: Saderīgs ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām, iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām. Apstrādes sistēma: PET kakliņa vadība, lai nodrošinātu stabilu nodošanu starp pildītāju un aiztaisīšanas iekārtu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: Uzglabāts noliktavā; pildītājs izjaukts un uzglabāts. Darbspējība: Darbspējīgs pēc plānotas apkopes/servisa. Barošanas avots: Nav pieslēgts. Darbības stundas: Nav norādīts. Tipiskā pieejamība: Pēc apkopes iekārta var tikt nosūtīta ar parastu piegādes laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Procesa priekšrocības: Izobārā konstrukcija ar fiksētiem vārstiem atbalsta pildīšanu ar mazu putu veidošanos, samazina skābekļa uzņemšanu un nodrošina nemainīgu pildījuma apjomu ar lieliem PET formātiem. Formātu diapazons: Optimizēts 1,5 l un 3,0 l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, Lietota STORK stikla pudeļu pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem 12000 pud/h – formētas, koniskas Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīga lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir balstīta uz Stork Rinser-Filler-Capper (skalošanas, pildīšanas un aizkorķošanas) monobloku ar vakuuma pildīšanas tehnoloģiju un ir papildināta ar mitrās līmvielas etiķetētāju priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm. Tā ir rūpnieciskā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formētās un koniskās stikla pudelēs. Līnijas tips: Pilnīga stikla pudeļu pildīšanas līnija Ražošanas jauda: 200 BPM (aptuveni 12 000 pudeļu stundā) Pudeles formas: Apaļas, formētas, koniskas Formāti: Saderīgi ar 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L pudelēm Konteineri: Paredzēti stikla pudeļu apstrādei Pildīšanas princips: Vakuuma pildīšana Etiķetēšana: Mitrās līmvielas etiķetētājs priekš priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm Barošanas spriegums: 415 V / 50 Hz lielākajai daļai agregātu; atsevišķas sastāvdaļas 240 V / 50 Hz Svarīgākās iekārtas un modelis: - Depaletizētājs: Osmeka VAE (1996) - Skalošanas-pildīšanas-aizkorķošanas monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrās līmvielas) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonu pakošanas iekārta: Stork (1996) - Kartona aizlīmētājs: 3M 800 Afe (1998) - Kartona locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklāšanu (2013) - Kontrolsvari: Logics & Control Logiweight LS (2016) Gkjdpfey Szb Hsx Ai Nsb - Spirālā lente kartoniem: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013) Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija apvieno automātisku pudeļu apstrādi, sinhronizētu konveijeru tehnoloģiju un koordinētas vadības sistēmas visos posmos: depaletizācija, skalošana, pildīšana, aizkorķošana, etiķetēšana un iepakošana. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildījumu, saglabājot nemainīgu pildījuma līmeni stikla traukos. Mitrās līmvielas etiķetētājs uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes pie līnijas jaudas. Papildaprīkojums – piemēram, Nordson karstās līmes sistēma un Logiweight kontrolsvari – nodrošina uzticamību, datu bāzētu kvalitāti un iesaiņojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija ir standartizēta: 415 V / 50 Hz smagam aprīkojumam un 240 V / 50 Hz kontrolsvariem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Veidota darbam bez pārtraukumiem ar integrētu laneri plūsmas vadībai un spirālveida pacēlājiem kartoniem vertikālai transportēšanai, optimizējot platību un nodrošinot caurplūdi. Formātu pārejas aptver 0,35L līdz 1,14L stikla pudeles, nodrošinot apstrādi apaļām, formētām un koniskām formām. Sistēma integrē procesus no depaletizācijas līdz kartona locīšanai, pakošanai, aizlīmēšanai un svēršanai, sniedzot pilnu industriālās iepakošanas risinājumu dzērienu ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no komponentiem, kas ražoti laika posmā no 1996. līdz 2022. gadam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Renomētā uzņēmuma Krones monobloku iepildīšanas iekārta – modelis VHK 032 / SV 08. Iekārta paredzēta alkoholisko dzērienu (votka, liķieri, negāzēti dzērieni) iepildīšanai stikla pudelēs ar alumīnija ROPP tipa korķi. Tehniskie dati: Ražotājs: Krones (Vācija) Ražošanas gads: 1996 Gkedpfxeyxv Ihs Ai Nsb Modelis: VHK 032 / SV 08 Iekārtas tips: monobloks (iepildīšana + aizskrūvēšana) Jauda: apm. 10 000 pudeļu/h Pildītājs: 32 vārsti (gravitācijas sistēma) Aizskrūvētājs: 8 ROPP galvas (alumīnijs, piem. 28 mm) Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, stāvoklis kā fotoattēlos, apkalpota un strādāja līdz ražošanas pārtraukšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Stikla pudeļu pildīšanas līnija (vienreizlietojamām un vairākkārt lietojamām pudelēm) līdz nesenam laikam darbojās nelielā alus darītavā Vācijā. Iekārta paredzēta 0,33l Longneck pudelēm un spēj pildīt līdz 2 500 pudelēm stundā. Mašīna joprojām darbojas, un to var jebkurā laikā apskatīt pēc vienošanās. Pudeļu mazgātājs un izpakošanas iekārta ir pieejami arī atsevišķi. Tehniskā informācija Ražība: 2 500 pud./stundā Formāti: Iepriekš sagatavota 0,33l Longneck Pildīšanas temperatūra: 6°C Iepakojums: - 0,33l Longneck 24-pudeļu kartona kastē - 0,33l Longneck 24-pudeļu plastmasas modulārā kastē Atsevišķas mašīnas / līnijas komponentes Neiepakoto pudeļu pacēlājs | Füllmeister | - | 2016 Pildītājs + aizvākojums | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016. gadā veiktā ģenerālpārbaude: - ar priekšvakuāciju - jauns lodveida savienojums - jauns nerūsējošā tērauda galds - jauna elektroinstalācija Gkodjl Hx Rpjpfx Ai Neb - jauns vārstu vadības skapis no nerūsējošā tērauda - 0,33 litru vadotņu komplekts - Sihi vakuumsūknis Blīves pacelšanas cilindros un pildīšanas vārstos nomainītas 2023. gadā Vakuuma un pārspiediena vārsti ar jaunām blīvēm un atsperēm, nomainīti 2023. gadā Pudeļu izpakošanas iekārta | Joha | - | 1982 Iepakošanas galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē Pudeļu mazgāšanas mašīna | Silmo | Praktika | 1983 Pudeļu rindā: 12 Etiķešu izņemšana Etiķetētājs | Krones | Vinetta | 1999 Tips 480-6-3-180 - Etiķešu stacija muguras etiķetēm - Etiķešu stacija priekšējām etiķetēm un kakla stīgojumiem - Katram pa trim līmes paletēm un tvērēja sūkļiem Līmes paletes, tvērēja sūkļi un sūkļu rullis pudeļu izejā jauni 2023. gadā Līmes sūknis Krones Unipump-H ar līmes sildītāju Iepakošanas iekārta | Pexco | - | - 1 galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē 2016. gadā mainīta elektroinstalācija un mašīna kapitāli remontēta Atlikušā šķidruma un pudeles kakliņa kontrole | Miho | LC2000 | Pārbauda atlikušās sārmainās vielas pēc mazgāšanas Pārbauda pudeles kakliņu attiecībā uz korķiem/metālu Iekļauts Silmo apgaismojuma ekrāns vizuālai tīru pudeļu kontrolei Kastu mazgātājs | Fleischer | - | - Plastmasas tukšo kastu mazgāšanai, ar garenvirziena caurplūdi Moduļa izmērs: 300x400mm Kapitāli remontēts 2016. gadā Kompresors | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bez eļļas, 4897 darbības stundas Transports Pudeļu transports: dažādas lentes un 90° līkumi Kastu transports/ rullīšu konveijers: 2016. gadā modernizēts ar nerūsējošā tērauda sāniem un kājām

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 400 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 438 mm, kopējais garums: 6 058 mm, kopējais augstums: 2 591 mm, tukšais svars: 9 500 kg, ieejas spriegums: 400 V, Pilnībā aprīkota PET izpūšanas un ūdens pildīšanas līnija 1 l pudelēm. Ierīkota konteinerā, pilnībā pašpietiekama ar ģeneratoru, ūdens sagataves iekārtu, kompresoru un visu nepieciešamo infrastruktūru. Papildu informācija fotoattēlos un YouTube video. Gsdpex Hqrwofx Ai Nokb

Stāvoklis: lietots, Līnija ūdens vai citu šķidrumu pildīšanai PET iepakojumos – jauda apmēram 6000 bph (2,0 L) Šobrīd iekārtas ir pielāgotas PET pudeļu formātam ar tilpumu 2,0 L (komplektā nav citu formātu). Ir iespēja pārveidot uz mazāka vai lielāka tilpuma PET pudelēm, sagatavojot atbilstošu aprīkojumu. Līnijā ietilpst: - Nagema BF-60 pildīšanas iekārta ar 12 galviņu aizskrūvēšanas iekārtu - Plākšņu konveijeri PET pudelēm - Nagema KOMI 160 tips satura piesātinātājs - Spomasz etiķetētājs papīra etiķetēm "uz riņķi" - Pudeļu pakojuma iekārta ar vadības skapi (piem., ražošanai 2x3 iepakojumus) Gedpfx Aiowny Hgs Njkb - Elektriskā termoplēvēšanas krāsns ar dzesēšanas ventilatoru - Paletes aptinējmašīna Pēdējais attēls attēlo iekārtu izkārtojumu un izmērus. Tehniskais stāvoklis: iekārtas bija darba kārtībā līdz ražošanas pārtraukšanai 2018. gadā. Pirms atkārtotas ekspluatācijas ieteicams veikt apkopi un tehnisko pārbaudi. Ir iespējams papildus iegādāties SIDEL SBO4 pūšanas iekārtu, kas iepriekš darbojās šajā līnijā.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2018, Monobloka pildīšanas iekārta STORK VS 24/8 pēc kapitālremonta, ko veikusi profesionāla uzņēmums Z.M. ROBAK. Iekārta praktiski nav izmantota, uz korpusa vēl atrodas aizsargplēve. Pašlaik iekārta bija sagatavota stikla iepakojumu uzpildīšanai — izmēģinājuma režīmā tika lietota alkohola iepildīšanai. Uzpildes galviņu skaits: 24 gab. (ar nelielu vakuumu negāzēto dzērienu iepildīšanai) Aizvēršanas galvu skaits: 8 gab. (pielāgotas alumīnija vāciņiem) Ražība: apm. 7000 pudeles/h (700 ml) Iespējams lietot pudeles ar šādiem izmēriem (pielāgojot formātam): - diametrs: 45 – 110 mm - augstums: 105 – 400 mm - standarta pudeles kakliņa diametrs: 28 mm - iespējamā formāta maiņa kakliņam: 18 – 43 mm Iekārtas izmēri: - platums: 2900 mm - augstums: 2200 mm - dziļums: 2200 mm Gkedpfx Aou Nhiqsi Nob Svars: 3200 kg Uzstādītā jauda: 5,5 kW Nepieciešamais gaisa spiediens: 0,6 MPa Ražošanas / modernizācijas gads: 2018 — kopš modernizācijas nav izmantota ražošanā Stāvoklis: iekārta praktiski bez lietošanas pazīmēm. Iekārtai ir oriģinālā elektriskā dokumentācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Pārskats Šis depaletiators (jaunu stikla konteineru depaletēšanai) tika ražots 2020. gadā Vācijas uzņēmumā Krones AG. Iekārta ir paredzēta augstas veiktspējas jaunu stikla trauku depaletēšanai dzērienu pildīšanas līnijās. Tā darbojas ar padeves sistēmu, kas izmanto četru pušu centrēšanu, lai pilnas trauku kārtas novietotu uz izvadgalda. Gsdpey Tn D Djfx Ai Nokb Tehniskie dati - Jauda: apm. 48 000 konteineru/h (iekārtas jauda līdz 57 600 konteineriem/h) - Pielietojums: jaunu stikla konteineru depaletēšana - Konfigurācija: Z veida izkārtojums ar palešu padevi un konteineru izvadkanālu augšējā līmenī - Palešu apstrāde: palešu pacelšanas modulis ar automātisku tukšo palešu izvešanu - Izvadgalds: apm. 5 000 mm garš - Konveijers: tērauda ķēžu konveijers - Piedziņas: servo piedziņas (SEW) - Padeves sistēma: četru pušu centrēšanas ratiņi ar servo vadību - Kārtu apstrāde: integrēts apstrādes modulis ar vakuuma satveršanas sistēmu starpliku un virsmas rāmju pārvietošanai - Vakuuma sistēma: ejektorbāzēta - Sistēmas konfigurācija: - Palešu pacelšanas modulis - Konteineru izvadlente (apm. 5 000 mm) - Tērauda ķēžu konveijera sistēma - Apstrādes modulis ar vakuuma satveršanas sistēmu - Iepakojuma materiālu žurnāls - Tukšo palešu izkraušanas ierīce - Drošības žogs (apm. 25 m) - Gaismas barjeras un drošības kontūras

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Pārskats Šī atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija uzstādīta 2019. gadā un sastāv galvenokārt no pudeļu mazgāšanas iekārtas, skalošanas/pildīšanas un aizvēršanas bloka, kā arī etiķetēšanas iekārtas ar lāzerdruku. Līnija tiek nodota, jo iepriekšējais īpašnieks slēdz alus darītavu sakarā ar pensionēšanos. Līdz pēdējam brīdim iekārta darbojās nevainojami. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta, to iespējams jebkurā laikā apskatīt klātienē. Tehniskā informācija - Jauda: max. 1 500 pud./h (faktiski izmantots 1 000 pud./h) Gksdpfxoxgfr Ne Ai Neb - Pildītais produkts: alus - Iekļautie formāti: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Aizvēršana: kroņkorķi Piegādes apjoms - Pudeļu mazgāšanas iekārta | SEN | 1989 (renovēta un uzstādīta 2020. gadā) - Izobariskā pildīšanas bloks | Shandong Yuesheng | 2019 - Skalošanas stacijas: 14 - Pildīšanas stacijas: 12 - Aizvēršanas stacijas: 5 - Ar priekšējās evakuācijas funkciju - Pretaizspiediena pildītājs, iekļauti 2 formāti: 0,33 Longneck, 0,5 NRW - Žāvēšanas tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiķetētājs ar lāzerdrukas iekārtu - Akumulācijas galds

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC653, Lietots Micro Can CL10 iekārtu komplekss, 4000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis pilnībā automatizētais kannu iekārtu komplekss ir kompakts un paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai alumīnija kannās. Micro Can ražots, tas integrē centrālu pildīšanas tehnoloģiju vienotā, telpu taupošā blokā, kas piemērots rūpnieciskai iepakošanas videi. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas nodrošina pārbaudītu uzticamību un izcilu cenas un kvalitātes attiecību, lai paplašinātu vai optimizētu ražošanu. Iekārtu tipa: Pilnībā automatizēts kannu iekārtu komplekss. Ražotājs: Micro Can. Galvenais modulis: Micro Can CL10 pildītājs/aizvērtājs. Nominālā jauda: 4000 kannas stundā. Ietilpības: alumīnija kannas. Formāti: standarta 0,33 ml un 0,44 ml. Pildīšanas princips: gravitācijas pildīšana. Papildu automatizācija un vadība. Iekārtu komplekss ir paredzēts efektīvai darbībai ar integrētu vadības sistēmu un koordinētu ieplūdes/izplūdes loģiku starp depaletizatoru, pildītāju/aizvērtāju un marķēšanas iekārtu. Ātra pārslēgšanās un vienkārša receptu maiņa atbalsta efektīvu formātu maiņu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces, aizslēgtas drošības ierīces un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina drošu un intuitīvu apkalpošanu darbības un apkopes laikā. Konfigurācija samazina saskarnes riskus un nodrošina stabilu sinhronizāciju visā iepakošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Optimizēts darbam līnijā, šis lietots kannu iekārtu komplekss savieno depaletizatoru ar marķēšanas iekārtu, izmantojot harmonizētu konveijeru sistēmu. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas paplašināšanai, izmēģinājumu iekārtām vai kā atsevišķa kannu iekārta lielākas iepakošanas iekārtas ietvaros. Paredzēts lietošanai ar alumīnija kannām, un nepieciešamības gadījumā to var savienot ar iepriekšējiem apstrādes un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Iekārtu tips Ražotājs/modelis Izgatavošanas gads Depaletizators Pildīšanas iekārta/monobloks Micro Can CL10 Marķēšanas iekārta Apaļas marķēšanas iekārta Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture. Gkodpfezkhtqjx Ai Neb Iekārtu komplekss tiek piedāvāts kā pilnībā funkcionējošs komplekts. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas ir konfigurēts tūlītējai lietošanai rūpnieciskā iepakošanas vidē, ievērojot parastos priekšnosacījumus par objekta sagatavošanu un pieslēgumu. Kopējais stāvoklis atbilst profesionāli integrētam, lietotam kannu iekārtu kompleksam, kas nodrošina uzticamu ikdienas darbību. Darbības jauda un daudzpusība. Ar nominālo jaudu 4000 kannas stundā, Micro Can CL10...

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Gsdpfxowa Tqcs Ai Nskb Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC673, Lietota TETRA PAK TBA19 200 ml “Slim” pildīšanas līnija. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī lietota pildīšanas līnija ir Tetra Pak kartona pildīšanas un sekundārās iepakojuma sistēma, kas izveidota ap Tetra Pak TBA 19 V10 pildīšanas mašīnu. Līnija ir konfigurēta 125 ml “Slim” formāta kartonam un ietver pildīšanas, salmiņu uzlikšanas, kartona kasteņu iepakojuma un transportēšanas iekārtas, kas paredzētas kompaktu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem. Pildīšanas mašīna: Tetra Pak TBA 19 V10 Formāts: 200 ml “Slim” kartons Ražošanas gads: aptuveni 1996 Darba stundas: aptuveni 26 000 stundas Transportiera garums: aptuveni 30 metri Transportiera konfigurācija: 4 × 90° līkumus un 2 × ķēdes spriegotāji Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir izveidota kā integrēta pildīšanas un iepakošanas līnija, lai pildīšanas mašīna, salmiņu uzlikšanas iekārta, kartona kasteņu iepakojuma iekārta un transportēšanas sistēma varētu darboties kā savstarpēji saistītas ražošanas posmi. Līnijas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu kartona pārvietošanu starp atsevišķām mašīnām, un to var novērtēt reāllaika tiešraides testu laikā. Elektriskie parametri, vadības aparatūra un automatizācijas specifikācijas nav iekļautas pieejamajos tehniskajos datos. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī Tetra Pak iepakošanas līnija apvieno kartona primāro pildīšanu ar turpmāku salmiņu uzlikšanu un kartona kasteņu iepakošanu. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kartona kasteņu iepakojuma iekārta ir saderīga ar iesaiņojumu, kas apvij iepakojumu, un to var konfigurēt šim nolūkam. Papildus ir pieejama arī Tetra Pak TTS 51 kartona kasteņu saraucošās iepakošanas iekārta, kas paredzēta sekundārās iepakojuma prasībām. Mašīnas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Pildīšanas mašīna Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Gkjdpfx Aszy Rctoi Njb Dažādas iekārtas – Salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21 Dažādas iekārtas – Transportēšanas iekārtas Transportēšanas sistēma Iesaiņojuma iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Saraucošās iepakošanas iekārta Tetra Pak TTS 51 Transportēšanas sistēma nodrošina savienojumu apmēram 30 metru garumā pa ražošanas līniju. Tās līkumi un ķēdes spriegotāji atbalsta kontrolētu iepakojuma plūsmu pildīšanas un rūpnieciskos iepakošanas posmos. Šī konfigurācija ir piemērota uzņēmumiem, kuriem nepieciešamas lietotas kartona iepakošanas mašīnas ar integrētu sistēmu.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Godjwahdqopfx Ai Njkb Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Gedpfx Aiswukuzo Nekb Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilnīga pildīšanas, noslēgšanas, inspekcijas un marķēšanas līnija, kas ietver: (1) trauku atdalīšanas iekārtu Carsoe, ražošanas gads: 2013; (2) tilpuma pildītāju Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, ražošanas gads: 2015, ar pacelšanas-apgriešanas mehānismu uzpildei, piemērots beramām, nelīpošām un minimālu šķidruma saturu saturošām produktiem; (3) tray-sealeri Multivac T700, ražošanas gads: 2012, piemērots iepriekš izgatavotu trauku, kārbu un kausu aizvēršanai, vakuumēšanai, gāzēšanai un noslēgšanai; (4) vāciņu uzlikšanas iekārtu Buhmann Servolid 400, ražošanas gads: 2012; (5) marķieri Multivac MR300/400, ražošanas gads: 2012, ar diviem integrētiem Videojet TTO printeriem, piemērots trauku marķēšanai no augšas un apakšas; (6) metāla detektoru Mesutronic, ar automātisku neatbilstošu iepakojumu izvadīšanu; (7) tray iepakotāju Somic 424DT, ražošanas gads: 2013, caurlaides jauda: 15 kārbas/minūtē; (8) karstās līmes iekārtu Nordson, kā arī REA Jet printeri tray izvadē, iekārta regulāri apkalpota, komplektā ar dokumentāciju un rezerves daļām. Gsdsi Atnxepfx Ai Nskb