Kalorik Monoblock Klimageräte iegādāties lietotu (236)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, x-ass gājiens 630 mm y-ass gājiens 560 mm z-ass gājiens 560 mm Vadība iTNC 530 Heidenhain Galvenās vārpstas apgriezienu diapazons līdz 18 000 min⁻¹ Galvenās vārpstas piedziņas jauda 10 / 15 kW Maks. griezes moments 130 / 87 Nm Instrumentu turētājs HSK-A63 NC pagriežams: ° Galds uzstādīšanas virsma 1 000 x 600 mm T-veida rievas 9x 14 x H7 Maks. galda slodze 700 kg Instrumentu vietu skaits 60 poz. Instrumentu turētājs HSK-A63 Kopējā jaudas nepieciešamība 49,7 kVA Iekārtas svars apm. 11,0 t Aizņemamā platība apm. 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC – universālais apstrādes centrs DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 asis (+ NC sadales plates) - Pagriežama frēzes galva - Vārpsta atjaunota - JAUNAS X, Y, Z vadotnes - JAUNAS lodveida skrūvju pārvades (KGT) Lsdpex A H Rlsfx Abijrp - JAUNA X ass vēršlocīte

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, x-pārvietojums 730 mm y-pārvietojums 560 mm z-pārvietojums 560 mm Vadība: iTNC 530 Heidenhain Galvenā vārpstas apgriezienu diapazons, maks.: 18 000 min⁻¹ Galvenās vārpstas piedziņas jauda: 10 / 15 kW Maks. griezes moments: 130 / 87 Nm Instrumenta uzņemšana: HSK-A63 NC regulējams: ° Galda stiprinājuma virsma: 1 000 x 600 mm T-veida gropes: 9x 14 x 63 mm Galda diametrs: 600 mm Rotējams C asī: 360 ° Maksimālā galda slodze: 500 kg Instrumentu vietu skaits: 60 pozīcijas Instrumenta uzņemšana: HSK-A63 Kopējais jaudas patēriņš: 40 kVA Iekārtas svars apmēram: 11,0 t Uzstādīšanas izmēri apmēram: 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC apstrādes centrs, universālais DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 asis - NC rotējošais galds Lodpowpw E Nefx Abierp - Šarnīrveida frēzgalva

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M338, Lietots Crown Bevcorp iepildīšanas monobloks ar 40 vārstiem Ljdpfx Abjzcf Idoiorp Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietotais kārbu iepildīšanas monobloks apvieno Bevcorp UB40 rotējošo kārbu pildītāju ar Angelus 61H aizvēršanas iekārtu, nodrošinot uzticamu darbību rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Sistēma ir konfigurēta alumīnija kārbām un piegādāta ar uzstādāmiem rīkiem dažādiem kārbu veidņiem. Tā ir lieliska otrās lietošanas iespēja jau esošai iepildīšanas līnijai, kur galvenā nozīme ir uzticamībai un vieglai integrācijai. Pildītāja modelis: UB40 rotējošs kārbu pildītājs Vārsti: 40 Aizvēršanas iekārtas modelis: 61H Pilnīgi renovēts 2019. gadā Iepakojums: alumīnija kārbas (standarta un „sleek” tipa) Vāciņi: 202 kārbu vāki Jauda: 20 000 iepildījumu stundā (BPH) Konfigurēti kārbu izmēri: 12 oz (apm. 0,355 L) un 16 oz (apm. 0,473 L) Iekļautas sastāvdaļas: kārbu pārneses konveijers, vadības skapis, eļļošanas sistēma, mehāniski nerūsējošā tērauda aizsargelementi, formāta detaļas, operatora rokasgrāmata Elektrība: 480 V, 3 fāzes, 60 Hz Slāpekļa dozēšana: vakuuma barjeras slāpekļa dozēšanas sistēma Stāvoklis: lietots – labā stāvoklī; regulāri apkalpots Uzlabota automatizācija un vadība Monobloks ietver integrētu vadības skapi pildītāja un aizvēršanas iekārtas koordinētai vadībai. Drošības slēgmehānismi un nerūsējošā tērauda aizsargelementi aizsargā operatorus dzērienu ražošanas laikā. Mainīga ātruma piedziņas sistēmas atbalsta īpaša eļļošanas tehnoloģija, nodrošinot uzticamu, nepārtrauktu darbību. Ātra piekļuve aizsargelementiem un paneļiem atvieglo ikdienas uzstādījumus un profilaktisko apkopi rūpnieciskās iepakošanas vidē. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Monobloks ir paredzēts darbam līnijā ar priekš- un pēcapstrādes iekārtām un integrējas gan lietotā iepildīšanas līnijā, gan jaunā dzērienu ražošanas koncepcijā. Iekļautais kārbu pārneses konveijers atvieglo sinhronizāciju starp 40-vārstu pildītāju un 61H aizvērēju. Esošie formāta rīki un aprīkojums atbalsta gan standarta, gan „sleek” alumīnija kārbas ar 202 vākiem, nodrošinot efektīvu formāta maiņu starp 12 oz un 16 oz. Monobloks var darboties kā daļa no pilnas iepakošanas iekārtu komplekta kopā ar depaletizāciju, skalošanu, kodēšanu un kartonēšanu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta aprakstīta kā lietota – labā stāvoklī un ir bijusi regulāri apkalpota. Iekļauti mehāniskie aizsargelementi, eļļošanas pults un operatora rokasgrāmata, kas norāda uz koptu, ekspluatācijai gatavu iekārtu. Tas padara to par izcilu otrreizējā tirgus risinājumu uzņēmumiem, kuri vēlas paplašināt vai modernizēt savu dzērienu ražošanu ar minimāliem dīkstāvēm. Darbības veiktspēja un daudzpusība Projektēts elastībai, šis monobloks spēj iepildīt gan gāzētus, gan negāzētus dzērienus...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI20, Lietots iepakošanas monobloks TMG COMBI 3000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis iepakošanas monobloks ir izstrādāts pudeļu sekundārajai iepakošanai un apvieno kastes salikšanu, iepakošanu, starplikas ievietošanu un aizvēršanu vienā kompaktā rāmī. Ražotājs: TMG, modelis COMBI 15 N-DA. Šī lietotā iekārta ir optimizēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama uzticama un nepārtraukta darbība. Ražotājs: TMG Modelis: COMBI 15 N-DA Izgatavošanas gads: 2008 Kategorija: Kastes iepakošanas monobloks Ražošanas ātrums: līdz 3000 pudelēm stundā Kastes formāti: 6-pudeļu kastes; 12-pudeļu kastes Tara saderība: stikla pudeles Apstrādātais pudeļu formāts: 1.5L Integrētie moduļi: kastes salicējs, lielas ietilpības žurnāls, kastes iepakotājs, automātisks starplikas ievietotājs, augšējā un apakšējā aizvēršana Aizvēršanas sistēma: līmlente (augšā un apakšā) Vadības sistēma: PLC vadīti procesi Automatizācijas un vadības sistēmas Monobloku vada uz PLC bāzētas vadības iekārtas, kas nodrošina sinhronizētu katra moduļa darbību un stabilu caurplūdi ar augstu atkārtojamību vairākās maiņās. Automatizēta procesu vadība koordinē kastes salikšanu, pudeļu grupēšanu un ievietošanu, starplikas ievietošanu un aizvēršanu, līdz ar to tiek minimizēta manuāla iesaiste. Vadības loģika nodrošina ātru apstādināšanu un palaišanu, kļūdu diagnostiku un nemainīgu veiktspēju, kas ir būtiska lietotām pildīšanas līnijām. - Centralizēta PLC vadība visām stacijām - Automātiska ciklu sinhronizācija un bloķēšana starp moduļiem - Nemainīga, reproducējama stikla iepakojumu apstrāde - Paredzēts efektīvai pārejai starp 6 un 12 pudeļu formātiem Lsdpfozb Ikrex Abijrp Integrācija ražošanas līnijā Šo monobloku var bez problēmām integrēt dzērienu ražošanas vidē pirms palešu uzkrāšanas. Iekārta var darboties vienā līnijā ar pildīšanas, marķēšanas un inspekcijas iekārtām vai kā neatkarīgs iepakošanas centrs ar pieplūdes un izplūdes konveijeriem. Lielas ietilpības žurnāls nodrošina nepārtrauktu kastes padevi, bet automātiska aizvēršana ar līmlenti atvieglo loģistiku pēc iepakošanas. - Iespējama integrācija līnijā vai kā atsevišķa iekārta - Lielas ietilpības žurnāls ilgstošai autonomai darbībai - Piemērots vīna pildīšanai un citiem stikla iepakojumiem - Apstrādā 1.5L pudeles; piemērots 6- vai 12-pudeļu kastes formātiem Iekārtas stāvoklis un apkope Šis lietotais kastes iepakošanas monobloks tiek piedāvāts lietotā tehniskā stāvoklī un ir gatavs integrācijai esošā iepakošanas līnijā. Ražošanas gads: 2008. Atbilst savas paaudzes rūpnieciskajiem iepakošanas standartiem un ir konfigurēts stikla pudeļu apstrādei ar līmlentes aizvēršanu. PLC vadītais dizains to padara piemērotu dažādām lietojumprogrammām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 10 600 h, 5 asu apstrādes centrs Zīmols: DMG MORI Tips: DMU 80 Monoblock Gads: 2012 (vārpstas darbības laiks 10 600 stundas) CNC: Heidenhain iTNC 530 Aprīkots ar: Integrēta rotējošā galda diametrs 700 mm / 650 kg Vārpsta 29 kW – 12 000 apgr./min Instrumentu mainītājs ar 32 pozīcijām TS 649 mērīšanas zonde 3D quickset Iekšējā dzesēšana 40 bar BLUM lāzera instrumentu mērīšanas zonde Dzesēšanas pistole Skavu transportsistēma Specifikācijas: Galda izmēri: 1250 x 700 mm X ass gājiens: 880 mm Y ass gājiens: 630 mm Z ass gājiens: 635 mm Lodpfx Abszgbv Dsisrp B ass: -120/+30° C ass: 360.000° Vārpstas griešanās ātrums: 20 - 12 000 apgr./min Vārpstas jauda: 29 kW Vārpstas konusveida SK 40 Ātrgaitas padeve XYZ: 42 m/min Iekārtas izmēri ar transportieri: 3440 x 2850 x H 2750 mm Svars aptuveni: 7 480 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M329, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monobloks Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis aseptiskais kartona pildīšanas monobloks ir izstrādāts, lai nodrošinātu augstu higiēnas līmeni dzērienu tirdzniecības iepakojumos izmantotām lietotām pildīšanas līnijām vai otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidēs. Ražotājs: Shikoku Kakoki, uzticamība un precīza dozēšana dzērienu ražošanā, kur aseptika un produkta integritāte ir izšķiroša. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Darba režīms: Aseptisks Atbalstītie formāti: Saderīgs ar 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L kartona iepakojumiem Korpusa tips: īpaši piemērots kartona apstrādei Mašīnas svars: 6000 kg Elektroapgāde: 400 V, 50 Hz, trīsfāzu Saspiests gaiss: min. 550 kPa, maks. 930 kPa, patēriņš apm. 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Monobloks nodrošina precīzu pildīšanas kontroli aseptiskām operācijām un precīzu tilpumu dažāda izmēra iepakojumiem. Tas piemērots automatizētai ražošanai ar centralizētu vadības paneli un lietotājam draudzīgu saskarni. Drošības slēgmehānismi un aizsargierīces nodrošina operatoru aizsardzību, kā arī ātru piekļuvi regulēšanai un tīrīšanai. Ātra formātu maiņa efektīvai pārslēgšanai starp 0,5 L, 0,75 L un 1,0 L. Centralizēta vadība ar skaidru statusa indikāciju Automatizēta aseptiskā cikla vadība Drošības slēgmehānismi ar slēdzieniem piekļuves punktos Ātra formātu maiņa daudzformātu ražošanai Integrācija ražošanas līnijā Izstrādāts vieglai integrācijai industriālās iepakošanas un dzērienu ražošanas līnijās — šis aseptiskais pildīšanas monobloks savienojas ar augšupējiem kartona veidošanas/sterilizācijas moduļiem, kā arī ar beigu iepakošanas, marķēšanas un kārbu iepakošanas moduļiem. Var darboties kā atsevišķa stacija vai kā daļa no pilna ražošanas cikla. Darbība inline vai atsevišķi Elastīga savienošana ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas aprīkojumu Daudzformātu iespējas: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Piemērots integrēšanai lietotās pildīšanas līnijās un otrreizējas izmantošanas pildīšanas sistēmās Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Mašīnai ir zems darbības stundu skaits savā klasē, kas liecina par zemu nolietojumu. Tā ir funkcionāli darba kārtībā un gatava atkārtotai lietošanai dzērienu ražošanā. Izturīgā konstrukcija nodrošina minimālas dīkstāves un paredzamu darbību otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidē. Maz stundas: 3339 Labi saglabājusies aseptiskās pildīšanas aparatūra Gatava darbam – nepieciešami standarta ražošanas līnijas integrācijas testi Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāts aseptiskai iepakošanai, vienība darbojas pilnā ciklā... Lsdpfx Absy Epktjijrp

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, x-ass kustība 630 mm y-ass kustība 560 mm z-ass kustība 560 mm Galda piespraušanas virsma 1000 x 600 mm Vārpstas uzņemšana HSK 63 A Vārpstas apgriezienu skaits – bezpakāpju 18 000 apgr./min Padeves x/y/z – bezpakāpju 0–30 000 mm/min Ātrgaita 30 m/min Instrumentu magazīnas vietu skaits 2 x 12 Instrumenta diametrs pie pilnas komplektācijas 130 mm Maksimālais instrumenta garums 315 mm Maksimālais instrumenta svars 8 kg Iekšējā dzesēšanas šķidruma padeve 40 bar Vadība HEIDENHAIN Ljdpfsy Tyzuex Abiorp Vadība MillPlus iT Maksimālā galda noslodze 500 kg Kopējais jaudas pieprasījums 52 kVA Mašīnas svars apm. 6,5 t Mašīnas izmēri (G x P x A) 3,40 x 1,86 x 2,42 m Piederumi: HEIDENHAIN mērinstruments TS 640; elektroniskais rokas ratiņš, mehāniskais mašīnas skrūvspīle (žokļu platums 160 mm), skaidas transportieris, dzesēšanas iekārta ar lentes filtra sistēmu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M298, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, ražošanas gads 2014 Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums, piedāvā kompakti integrētu izobāru pildīšanas risinājumu alus ražošanai stikla pudelēs. AMS FERRARI šo modeli izstrādājis 2014. gadā, īpaši paredzot apvienot skalošanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijas vienā mehāniskā vienībā. Šāda koncepcija palīdz samazināt apstrādes laikus un optimizē platības izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais AMS FERRARI 12/12/1 monobloks sastāv no 12 skalošanas satvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un divgalvaina aizvākošanas moduļa. Iekārta apstrādā 0,33 līdz 1 litra pudeles pulksteņrādītāja virzienā, tāpēc ir piemērota dažādiem alus taras formātiem. Automāta projektētā jauda ir 1 800 pudeles stundā. Turklāt sistēma nodrošina stabilu un nepārtrauktu darbību, garantējot vienmērīgu ražošanas jaudu. Pēc aptuveni 200 stundu ekspluatācijas un apmēram 300 000 litru iepildīšanas iekārta tika demontēta. Ņemot vērā minimālu lietojumu, ierīcei ir niecīgs mehāniskais nolietojums un ir saglabāta galveno komponentu funkcionalitāte. Ražošanas komandas šo aprīkojumu var integrēt esošās līnijās vai izmantot kā pamatu jaunām instalācijām. Abos gadījumos monobloks nodrošina mehānisku vienmērīgumu un augstu uzticamību. Skalošanas modulis AMS FERRARI 12/12/1 lietotais pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 12 mehāniskiem satvērējiem pudeļu apstrādei skalošanas laikā. Sistēma nodrošina divkāršu skalošanas ciklu, lai veiktu iekšējo dezinfekciju pirms pildīšanas. Satvērēji piemēroti gan 0,33, gan 0,75 litru stikla pudelēm, kas padara iekārtu piemērotu dažādiem alus produktu tilpumiem. Šis skalošanas risinājums palīdz garantēt higiēnas standartus neatkarīgi no iepakojuma formāta. Pildīšanas sekcija Pildīšanas posmā tiek izmantoti 12 tradicionāli izobārie vārsti ar kustīgām sprauslām. Sistēma nodrošina spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā, līdz ar to tiek minimizēta putošanās un CO₂ zudumi. Šis risinājums aizsargā produkta kvalitāti un novērš zudumus. Turklāt mehāniskā konstrukcija paredz vienkāršu tīrīšanu un vieglu apkopi, padarot iekārtu optimālu alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Operatoram kustīgās sprauslas ļauj izmantot dažāda veida pudeles ar minimālām pielāgošanām. Izobārie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Kopumā šo īpašību kombinācija uzlabo pildīšanas efektivitāti, saglabājot stabilu darbības sniegumu. Lrodpew Ag Ndsfx Abiep Vākošanas sekcija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI19, Lietots APSOL kastes iepakošanas monobloks – 2020. gads Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Apsol automātiskais kastes iepakotājs (2020) ir izstrādāts uzticamai sekundārajai iepakošanai industriālā vidē. Izturīga konstrukcija un CE atbilstība nodrošina nemainīgi augstu veiktspēju ar minimāliem dīkstāvēm, padarot to piemērotu lietotas pudeļu pildīšanas līnijas modernizācijai vai rūpnieciskā iepakojuma aprīkojuma paplašināšanai. Katram formātam ir sava, konkrētajam produktam pielāgota uzņemšanas galva. Izmantoto formātu konfigurācija: 6x2. Ražotājs: Apsol Izgatavošanas gads: 2020 Ražošanas ātrums: 7–9 kastes minūtē Elektriskais pieslēgums: 400 V AC, 50 Hz, trīsfāzu (3ph+N+GND) Uzstādītā jauda: 26,5 kW Pilnas slodzes strāva: 49 A Īsslēguma izturība: 10 kA Aizsardzības klase: IP54 Atbilstība: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šis kaste iepakotājs paredzēts stabilām, atkārtotām darbībām intensīvas ekspluatācijas apstākļos. Elektriskā arhitektūra nodrošina līdzsvarotu jaudas sadalījumu un aizsardzību, lai pasargātu motorus un piedziņas. Operatora pieejas un drošības bloķētāji palīdz saglabāt produktivitāti, vienlaikus nodrošinot drošību. – Trīsfāžu industriālais pieslēgums – CE atbilstība ar integrētu elektrisko aizsardzību – IP54 korpuss aizsardzībai pret putekļiem un šļakatām – Pārskatāmas operatora saskarnes vienkāršai iestatīšanai un vadībai Iekārtas iekļaušana ražošanas līnijā Iekārta efektīvi integrējas dzērienu ražošanas un citu iepakošanas līniju aprīkojumā. Piemērota montāžai līnijas posmā aiz pildītājiem, etiķetētājiem un inspekcijas ierīcēm, noturot nemainīgu caurplūdi pārejās no primārā uz sekundāro iepakošanu. Konfigurācija ļauj sinhronizāciju ar augšstraumes konveijeriem un lejupstraumes kastes aizvēršanas vai paletizācijas iekārtām. – Vienkārša integrācija ar pudeļu pildīšanas un iepakošanas aprīkojumu – Saderīga ar augšstraumes pildīšanas, etiķetēšanas un inspekcijas moduļiem – Efektīva darbība kopā ar kastes aizzīmogotājiem, wrap-around iepakotājiem un paletizatoriem – Ideāli piemērota lietotas pudeļu pildīšanas līnijas modernizācijai vai ražošanas paplašināšanai Iekārtas stāvoklis un apkope 2020. gada izlaiduma modelis ar pārbaudītiem elektriskajiem parametriem norāda uz mūsdienīgu platformu, kas gatava tūlītējai ekspluatācijai. Piedāvāta kā lietots rūpnieciskā iepakojuma aprīkojums, tā ir darba kārtībā, lai samazinātu iestatīšanas laiku un paātrinātu ražošanas uzsākšanu. Ledpfx Aey Uvhasbijrp Veiktspēja un daudzpusība Ar jaudu 7–9 kastes minūtē Apsol iepakotājs apvieno optimālu ātrumu un uzticamību, īpaši piemērots mazas un vidējas slodzes ražošanas līnijām. Konstrukcija nodrošina stabilu kastes apstrādi un vienmērīgu iepakošanas ģeometriju, atbalstot augstas kvalitātes dzērienu ražošanu un vispārējās rūpniecības iepakošanas vajadzības. – Nemainīga kastes apstrāde stabilam iepakojumam – Caurplūde atbilstoša vidējas ātruma ražošanas līnijām – Projektēts...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 8 510 h, X assis pārvietošanās distance: 730 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 560 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 560 mm, kontrolieru ražotājs: SIEMENS, kontroliera modelis: 840D solutionline, vārpstas ātrums (maks.): 18 000 apgr./min, vārpstas motora jauda: 15 000 W, asu skaits: 5, Šis 5 asu DMG MORI DMU 60 monoBLOCK tika ražots 2010. gadā. Tā darba laukums ir 730 mm x 560 mm x 560 mm, bet cietā galda izmērs - 1000 mm x 600 mm. Mašīna ir aprīkota ar vārpstu ar motoru, kas spēj sasniegt 18 000 apgriezienu minūtē, un tai ir NC vadāma pagriežama frēzēšanas galva. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes apstrādes iespējas, apsveriet DMG MORI DMU 60 monoBLOCK vertikālo apstrādes centru, ko mēs piedāvājam pārdošanā. Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju. • Grozāmā frēzēšanas galva: Vadāmā NC B-ass ar hidraulisko fiksāciju. • Vārpstas nobīde: 100 mm • Pagrieziena diapazons: -120° / +30° (X ass gājiens samazināts par 100 mm) • Instrumentu mainītājs: Uzņemšanas sistēma, 24 magazīna pozīcijas • Galds: Stabils, 1000 mm x 600 mm • Vadība: Siemens 840D risinājumu līnija • 3D ceļa vadība • 3D apstrāde, 3D instrumentu korekcija • TRANSMIT sānu virsmas transformācija (cilindrisku trajektoriju frēzēšana - TRACYL) • CompCad kompresora funkcija ātrdarbīgai apstrādei • 4. darbības režīms (manuāla iejaukšanās ar atvērtām durvīm) • Zondēšana un kalibrēšana: • 3D mērīšanas zonde • 3D quickSET rīku komplekts 5 asu kinemātiskās precizitātes pārbaudei/koriģēšanai. Lrodpfoy Ndklsx Abijp • Darba laiks: 30 106 stundas (vārpsta: 8510 stundas) • Piezīme: Ekrānā esošās mīksto taustiņu pogas dažkārt nedarbojas; darbībai var būt nepieciešams mašīnas peles paliktnis vai ārējā tastatūra. Papildu aprīkojums • Skaidu konveijers • Pēc izvēles: 125 SK40 instrumentu turētāji Technical Specification Taper Size SK 40

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Lietots pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 pudeles stundā Tehniskās īpašības un RIVI lietotā pildīšanas monobloka darba apraksts Lietotais pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 bph nodrošina augstu efektivitāti un uzticamu darbību, pateicoties integrētajai pudelēs iepildīšanas sistēmai. Šo iekārtu ražoja RIVI 2001. gadā, apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizvākošanu vienā vienībā, kas optimizē gan telpu izmantojumu, gan ražošanas laiku. Tādējādi šis lietotais RIVI pildīšanas monobloks ir ideāla izvēle uzņēmumiem, kas vēlas vienkāršot un uzlabot savas pudelēs iepildīšanas līnijas. Monobloka specifikācija un pudeļu formāti Modelis 50-60-12 apstrādā PET pudeles ar diametru no 50 līdz 95 mm un augstumu no 150 līdz 340 mm. Tāpat iekārta atbalsta 1,5 l, 0,7 l un 0,5 l tilpumus, kas ļauj elastīgi reaģēt uz dažādām ražošanas prasībām. Ražošanas jauda sasniedz 12 000 pudeļu stundā, padarot to piemērotu vidēja un liela apjoma ražošanas līnijām. Iekārtas izmēri: 5370 mm garums, 4070 mm platums un 3000 mm augstums; svars – 20 000 kg. Sistēmas griešanās notiek pulksteņrādītāja virzienā, nodrošinot nepārtrauktu ražošanas plūsmu. Skalošanas sekcija Šajā RIVI monobloka sadaļā 50 tvērēji droši satver pudeles aiz kakla un stabilizē tās skalošanas laikā. Katra pudele tiek apstrādāta ar vienu ciklu, kurā ar filtrētu ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu tiek noņemti putekļi un nogulsnes. Sinhronizētā griešanās sistēma nodrošina vienmērīgu skalošanu visā apjomā, bet kontrolētā drenāžas sistēma novērš šķidruma uzkrāšanos un iespējamu piesārņojumu. Līdz ar to pudeles tiek rūpīgi sagatavotas turpmākai iepildīšanai, nezaudējot kvalitāti. Pildīšanas sekcija Iekārta izmanto gravitācijas pildīšanu ar vieglu vakuumu, kas ir ideāli piemērota negāzētiem šķidrumiem, piemēram, avota ūdenim. Taču tā efektīvi pilda arī gāzēto ūdeni, pateicoties saudzīgai spiediena kontrolei, kas minimizē gāzes zudumu. Ar atbilstošām modifikācijām iespējams iepildīt arī noteiktus bezalkoholiskos dzērienus, padarot šo iekārtu universālu dažādām ražošanas vajadzībām. Sistēmā ir 60 pildīšanas vārsti precīzai plūsmas regulēšanai, novēršot putošanos vai šķidruma izšļakstīšanos. Sensori nepārtraukti monitorē un pielāgo iepildīšanas līmeni, nodrošinot kvalitāti pat lielātruma režīmā. Ledpfx Aovxum Dobisrp Aizvākošanas sekcija Aizvākošanas sistēma darbojas ar 12 galvām, kas droši uzskrūvē plastmasas vāciņus. Iekārtai ir automātiska vāciņu padevējs ar bunkura ietilpību no 10 000 līdz 13 000 vāciņu, atbalstot Neck 1881, low thread un sporta vāciņu formātus. Padeve automātiski novieto vāciņus virs pudelēm, pēc tam katra galva uzskrūvē vāciņu ar noteiktu griezes momentu, nodrošinot ciešu un hermētisku aizvākotājumu, kas saglabā gan ogļskābo gāzi, gan produkta svaigumu. Iebūvētie sensori atklāj nepareizu aizvākotājumu un nekavējoties ziņo par kļūdām, samazinot zudumus un garantējot efektīvu, drošu aizvākotājumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Lietots pildīšanas monobloks Cerma 1998 Cerma 46-MB pildīšanas monobloks ir ļoti efektīva un uzticama iekārta, kas ražota 1998. gadā. Šobrīd tas tiek uzglabāts, taču ir gatavs ekspluatācijai jebkurā brīdī. Monobloks ir īpaši izstrādāts stikla un PET konteineru pildīšanai ar etiķi, izmantojot tilpuma dozēšanas sistēmu un fiksētu pildīšanas uzgali, kas nodrošina precīzus un vienmērīgus rezultātus. Monobloks aprīkots ar 23 vārstiem, kas nodrošina ātru un efektīvu pildīšanas procesu. Tajā ir arī 4 uzskrūvējamo alumīnija vāciņu uzlikšanas galvas, kas garantē drošu konteineru aizvēršanu un novērš izliešanu vai noplūdi. Monobloka rotācijas virziens ir pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam, kas palīdz nodrošināt vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Lrodpfx Abovgupneisp Drošības ziņā Cerma 46-MB pildīšanas monoblokam ir visas nepieciešamās funkcijas gan operatoru, gan produkta drošības nodrošināšanai. Ir pieejamas arī rokasgrāmatas, kas ļauj lietotājiem viegli izprast iekārtas darbību un veikt nepieciešamo apkopi. Kopumā Cerma 46-MB pildīšanas monobloks ir augstas kvalitātes un uzticama iekārta, kas ideāli piemērota uzņēmumiem, kuri vēlas efektīvi pildīt lielu daudzumu etiķa dažādos konteineros. Efektīvās pildīšanas un aizvēršanas iespējas padara to par vērtīgu papildinājumu jebkurai ražošanas līnijai. Monobloka kopējais svars ir 4200 kg, tādējādi tas ir izturīgs un ilgmūžīgs aprīkojums.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Lietots iepildīšanas monobloks MITSUBISHI līdz 39 000 BPH Ļoti svarīgi atzīmēt, ka šī mašīna ir papildinājums tās skalošanas mašīnai: (klikšķiniet šeit). Mitsubishi iepildīšanas monobloks piedāvā progresīvu risinājumu pudeļu pildīšanas sektorā. Speciāli izstrādāts plašam šķidrumu klāstam, ar ietilpību līdz 39 000 BPH. Lsdpfxjvgvlks Abierp Tehniskās specifikācijas – Modelis FHRJ80M FHRJ80M modeli ir ražojis Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 2016. gadā, lai apmierinātu pieaugošās prasības pēc ātruma un precizitātes pildīšanā. Aprīkots ar 80 vārstiem, šī uz svara balstītā pildīšanas sistēma nodrošina precīzu dozēšanu, būtiski samazinot izšķērdēšanu. Sistēma pilda alumīnija pudeles dažādos izmēros no 0,29L līdz 0,41L, tādējādi parādot savu daudzpusību dažādu šķidrumu – tādu kā kafija (pēdējais produkts, kas pildīts ar šo monobloku), šķidras ziepes, eļļa un stiprie dzērieni – apstrādē. Iepildīšanas un aizvākošanas funkcionalitāte Mitsubishi FHRJ80M monobloks ir aprīkots ar vākošanas funkciju ar 24 galvām, piemērots alumīnija skrūvējamiem vāciņiem ar diametru 28 mm un 38 mm. Tā pulksteņrādītāja virziena rotācija atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās. Precīza vāciņu uzlikšana un ātra izpilde nodrošina procesa efektivitāti, kas ir būtiski produkta kvalitātes un konteinera drošības saglabāšanai transportēšanas un uzglabāšanas laikā. Uzglabāšana un apkope Pašlaik monobloks Mitsubishi ir uzglabāts noliktavā un ir lieliskā tehniskā stāvoklī, nodrošinot tā funkcionalitāti un gatavību darbam. Pieejamas lietošanas instrukcijas, kas atvieglo apkopi un remontu – būtiski ilgmūžībai un efektivitātei. Integrētās drošības funkcijas pasargā operatorus un iekārtu, tādējādi mazinot nelaimes gadījumu risku ekspluatācijas laikā. Mitsubishi iepildīšanas monobloka secinājumi Lietotais Mitsubishi FHRJ80M iepildīšanas monobloks ir optimāls risinājums uzņēmumiem, kas meklē efektivitāti un uzticamību pudeļu pildīšanas nozarē. Tā pielāgošanās dažādiem iepakojuma formātiem un produktu tipiem, kā arī precīza pildīšanas un vākošanas sistēma padara to ideāli piemērotu plašam industriālo pielietojumu klāstam. Ar atbilstošu apkopi un pārvaldību šis monobloks spēj nodrošināt augstu produktivitāti, būtiski optimizējot ražošanas procesus. Šis modelis ne tikai atbilst, bet arī pārsniedz nozares prasības funkcionalitātes un veiktspējas ziņā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas triblokss GAI 12.1.16.1, 16 vārsti, 2500 pudeles stundā (bph) Skalošanas iekārta ar 12 satvērējiem, kas nodrošina vienreizēju gaisa pūšanas apstrādi pudeles mutē pirms tās iztaisnošanas. Karuseļa satvērēji ar manuāli maināmu augstumu. 1 stacija ar 1 galvu vakuuma un gāzes iepūšanai pirms pildīšanas iekārtas, galvas augstums maināms manuāli. Pildīšanas iekārta ar 16 gaismas vakuuma vārstiem zvana veidā. Pildīšanas zvans ar manuāli regulējamu augstumu. Mehāniski atsperu pudeļu pacēlāja virzītāji. 1 aizkorķotājs ar 1 galvu taisnajiem korķiem. Līmeņotājs pirms aizvēršanas ar gāzes iepūšanu. Šajā lietotajā triblokā ir vakuuma sistēma pirms pudeles aizvēršanas. Galvas augstums maināms manuāli. Lrodpfsvguz Djx Abiep Pilna konstrukcija no nerūsējošā tērauda. Nerūsējošā tērauda apšuvums. Aizsargi visā perimetrā. Pudeļu padeve no kreisās puses. Ražošanas gads 1995, CE marķējums. Ražība aptuveni 2 500 pudeles stundā ar 0,75 l tilpumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Lietots iepildīšanas monobloks Kompass līdz 12 000 pudelēm stundā Pārskats un stāvoklis Lietotais iepildīšanas monobloks Kompass līdz 12 000 BPH ir integrēta pudeļu iepildīšanas sistēma, kas šobrīd tiek glabāta noliktavā. Šī iekārta, ražota Kompass, modelis SK24, izgatavota 2004. gadā, ir paredzēta darbībai ar ātrumu līdz 12 000 pudeļu stundā (BPH). Ideāli piemērots sulas pildīšanai stikla pudelēs ar specifiskiem tilpumiem 0,237 un 1,0 litri. Skalošana: efektivitāte un precizitāte Lietotā monobloka Kompass skalošanas sistēmā ir 24 skavas. Šāda konfigurācija nodrošina individuālu un precīzu katras pudeles apstrādi. Skalošanas procesa efektivitāte ir būtiska, lai saglabātu gala produkta kvalitāti. Pildīšana: progresīva tehnoloģija Pildīšanas sektorā ir 24 vārsti. Tiek izmantota gravitācijas un vieglas depresijas uzpildes metode ar fiksēta tipa uzgaļiem. Tas nodrošina vienmērīgu un precīzu pildīšanu, kas ir svarīgi sulas kvalitātes saglabāšanai. Pildīšanas temperatūra tiek uzturēta 85°C, kas ir optimāli sulai. Kapsulēšana: uzticamība un drošība Kapsulēšanas mehānisms paredzēts korķveida aizdarēm ar 6 galvām. Šī monobloka Kompass daļa nodrošina drošu un ilgstošu pudeles aizvēršanu. Iekārta aprīkota ar progresīvām drošības funkcijām, kā arī ir pieejami pilni ekspluatācijas un apkopes norādījumi. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Lodpovgt Uvjfx Abierp Elektroapgāde un uzglabāšana Iekārta darbojas ar 440V spriegumu pie 60Hz frekvences. Uzglabāšana noliktavā nodrošina optimālu tehnisko stāvokli un gatavību nekavējoties uzsākt darbu. Secinājums Lietotais iepildīšanas monobloks Kompass līdz 12 000 BPH ir tehnoloģiski attīstīts risinājums pudeļu pildīšanas sektorā. Ar 12 000 BPH jaudu tas piemērots vidēja un liela apjoma ražošanai, nodrošinot efektivitāti, precizitāti un uzticamību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Lietots izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 Ievads izobariskajā pildīšanas monoblokā Alfatek Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 izceļas kā nozīmīga inovācija pudeļu pildīšanas nozarē. Piedāvājot nepārspējamu precizitāti un efektivitāti, šis apraksts detalizēti atspoguļo tā tehniskās iespējas un profesionālo pielietojumu. Konstrukcija un tehniskie rādītāji ALFATEK 12/1 modelis ir aprīkots ar 12 pašlīmeņojošām pildīšanas vārstiem, kas nodrošina vienmērīgu un precīzu pudeļu pildīšanu. Tā nerūsējošā tērauda korpuss nodrošina paaugstinātu izturību un higiēnu. Lredpfx Ajvgt Txobiep Kompaktais izmērs ļauj efektīvi izmantot platību dažādās rūpniecības ražotnēs. Uzlabota pildīšanas tehnoloģija Svarīgs elements Alfatek monoblokā ir atgāzēšanas stacija, kas būtiski samazina atlikušā gaisa daudzumu un uzlabo pildītā produkta kvalitāti. Turklāt monobloks ir aprīkots ar vakuuma un gāzes injekcijas staciju, kas precīzi kontrolē pildīšanas vidi un padara procesu piemērotu dažādu šķidrumu pildīšanai. Daudzpusība un elastība Attiecībā uz daudzpusību, iekārtai ir vienas galvas korķētājs ar AROL galvu, kas piemērots gan „mushroom” tipa, gan taisnajiem korķiem. Šī funkcija ir īpaši vērtīga dažādu produktu pildīšanai. Papildu elastību nodrošina iespēja apstrādāt divu veidu pudeles. Pudeļu padeve no kreisās puses ļauj pielāgoties dažādiem ražošanas līniju izvietojumiem. Drošība un apkope Monobloka konstrukcija ietver visa veida drošības aizsargus, kas nodrošina drošu darba vidi un samazina nelaimes gadījumu riskus. Komplektācijā ietilpst lietotāja, apkopes un rezerves daļu rokasgrāmata, kas atvieglo iekārtas apkopi. Regulāra apkope nodrošina ilgtermiņa uzticamību un efektivitāti. Veiktspēja un uzticamība Līdz 2022. gada novembrim darbojusies iekārta pierādījusi nemainīgu veiktspēju un uzticamību. Ar jaudu līdz 1500 pudelēm stundā tā atbilst lielapjoma ražošanas līniju prasībām. Robustā konstrukcija un modernās tehnoloģijas padara to par vērtīgu ieguldījumu pudeļu pildīšanas nozarē. Alfatek izobariskā monobloka secinājums Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 ir vairāk nekā tikai iekārta—tā ir progresīvas inženierijas apliecinājums pudeļu pildīšanas nozarē. Tā kombinācija ar precizitāti, daudzpusību un efektivitāti padara to par ideālu izvēli profesionālām pudeļu pildīšanas operācijām, nodrošinot saprātīgu investīciju uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot savus ražošanas procesus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, B ass rotācijas diapazons +/- -90° / +12° C ass 360° Vadība HEIDENHAIN - Millplus Vārpstas griešanās ātrums 12 000 apgr./min Instrumentu maiņas vietu skaits 60 Instrumenta uzkabe SK40 NC apaļais galds, diametrs 600 mm Fiksētais stiprināšanas galds 1 000 x 600 mm Maksimālā galda slodze 500 kg 5 asu vienlaicīgās apstrādes centrs | DMG - DMU 60 monoBlock, aprīkots ar ICK (40 bar), 60-pozīciju instrumentu maiņas ierīci, NC apaļo galdu, Renishaw mērprobe un skaidu transportieri. Papildu aprīkojuma informācija: - NC pagrieziena galva B ass - NC apaļais galds C ass integrēts fiksētajā galdā Lsdpfsy A Tbysx Abierp - Tiešā nobīdes mērīšana X/Y/Z (stikla lineāli) - Nosūcējs - 3D-Quickset - Rokas ripa HR 410 Iekārta ir labi uzturētā stāvoklī un to jebkurā laikā var apskatīt darba režīmā. Mašīnas video no rūpnīcas vietas nosūtīsim pēc pieprasījuma. #Tags: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2013, jauda: 4 kW (5,44 zs), kopējais svars: 81 kg, kopējais garums: 590 mm, kopējais platums: 440 mm, kopējais augstums: 360 mm, 2 gab. magnētiski sajūgti nerūsējošā tērauda centrbēdzes sūkņi. ! Cena norādīta par vienību ! Pēdējā laikā tika izmantoti nātrija hidroksīda sūknēšanai. Ražotājs: CP Pumpen AG (Šveice) Tips: MKP 20-15-160 Izpildījums: monobloks uz pamatplāksnes Sūknēšanas jauda: 5 m³/h (1,38 litri/sekundē) Pacelšanas augstums / spiediens: 21,1 m (2,1 bar) Mēdija temperatūra: 35 - 40 °C Darbrata Ø153 mm Apgriezieni: 2950 apgr./min. Korpusa un darbrata materiāls: 1.4581 Iekļautas skrūves un kontaktdakša pieslēguma kabelim Motors: Siemens Tips: 1LE10011BA222FA4 Jauda: 4 kW Lrodpfx Abowncv Roisp Spriegums: 400 V Efektivitāte: IE2 Izmēri: Garums: 590 mm Platums ar temperatūras sensoru: 440 mm Pamatu plāksnes platums: 330 mm Augstums: 360 mm Svars: 81 kg Iesūkšanas puse: DN 20 Spiediena puse: DN 15 ! Cena norādīta par vienību !

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mašīnu var pilnvērtīgi izmantot kā universālo apstrādes centru! Mēs jums piedāvājam: Ražotājs: DMG MORI Tips: Lasertec 125 3D Hybrid Izgatavošanas gads: 2019 Vadība: Celos ar Siemens 840D sl Operate Tehniskie dati: Pārvietojumi: x-ass: 1 335 mm y-ass: 1 250 mm z-ass: 900 mm Rotācijas diapazons: 360° Šūpošanās diapazons: + / - 120° Galvenais vārpsta: Maks. apgriezieni – galvenajai vārpstai: 20 000 apgr./min Dzinēja jauda – galvenajai vārpstai (100/40%): 35 / 25 kW Maks. griezes moments: 130 / 86 Nm Apļveida galds: Galda diametrs: c- ass 1 250 x 1 000 mm, integrēts fiksētā galdā 1 400 x 1 000 mm Maks. galda slodze: 2 000 kg Instrumentu mainītājs: Instrumentu stiprinājums: HSK-63A Instrumentu vietu skaits: 60 pozīcijas Maks. instrumenta diametrs: 80 / 160 mm Maks. instrumenta garums: 500 mm Mainīšanas laiks span–span: 6,5 s Padeves: Ātrgaitas gājiens: 40 m/min Lāzera specifikācija: Lāzera tips: ar šķiedru vadīts diožu lāzers Jauda: 2 500 W Šķiedras diametrs: 600 μm, NA 0,22 Viļņa garums: 1 030 +/- 10 nm Fokusa attālums: 200 mm Stara kvalitāte: 66 mm mrad Jaudas stabilitāte: max +/- 2% (2h) Ieskaitot pilotlāzeri: 600–700 nm Darba stundas: apmēram 4 500 h Vārpstas stundas: apmēram 1 910 h Tehniskās īpašības un aprīkojums: - Automātiska lāzera apstrādes galvas nomaiņa lāzera uzkausēšanai vai frēzēšanai - Ražošanas komplekts, kas sastāv no: - Skrāpja tipa skaidas transportieris - Dzesēšanas šķidruma sistēma, tvertne 600 l - Papīra lentes filtrs - Iekšējā dzesēšana ar 40 bāru spiedienu - Šķembu skalošana darba telpas durvīs - Skalošanas pistole, 3 bar Lrodoyz Si Tspfx Abijp - Eļļas un emulsijas miglas atdalīšanas sistēma - Gaisa dzesēšanas ierīce caur vārpstas centru - Infrasarkanais mērinstruments, Renishaw PP60 optical (OMP60) - Instrumentu mērīšana darba kamerā, Blum Laser - Sagatavojums 3D quickSET - MPC – iekārtas aizsardzības kontrole - 4 krāsu signāllampa - Optiska pulvera padeves ātruma sensors - Automātiskas darba telpas durvis - Režģots paklājs Lāzeriekārta, sastāv no: - Apstrādes optika ar fokusēšanas lēcu - Fokusa attālums 200 mm - Apstrādes sprausla punktam ar 3mm diametru - Ūdens–gaisa dzesēšanas agregāts lāzeram un apstrādes galvai - Otrā kolimācijas optika lāzera punktam ar 1,6 mm diametru - Regulācijas kamera lāzera/sprauslas iestatīšanai - Ieskaitot adaptīvu procesa vadību - Ieskaitot izplūdes sistēmu ar pēcapstrādes filtru - Aktīvs lāzera aizsargstikls Paplašināts pulvera padevējs, sastāv no: - Twin System (divkanālu materiāla padeve) - Materiāla ietilpība (2x): 5 l, padeve: 0,5–15 g/min - 2x gāzes masas plūsmas regulatori nemainīgam materiāla padeves ātrumam - Automātiska pārslēgšana vai jaukšana, strādājot abiem pulvera traukiem vienlaicīgi caur NC komandām - Pulveru uzraudzība un lāzera kamera - Elektroniskais rokturis - DECKEL MAHO MDynamics pakete - ATC (Application Tuning Cycle) - Drošības pakete elektroapgādes pārrāvuma gadījumā Piederumi, attēlos redzamie instrumenti un stiprināšanas piederumi tiek piegādāti tikai tad, ja tas ir īpaši norādīts papildinformācijā. Tehniskie dati un informācija var tikt mainīta vai papildināta; starppārdošana iespējama!

Stāvoklis: jauns, - Ārējie izmēri (GxPxA): 450x896x732 mm - Darba diapazons: +5 ÷ -2°C - Iztvaikošanas temperatūra: -10°C - Kondensācijas temperatūra: +40°C - Apkārtējās vides temperatūra: 32°C - Atkausēšana: karstā gāze - Barošanas spriegums: 230 V / 1+N fāze / 50 Hz - Maksimālā patērētā strāva: 6,6 A - Maksimālā patērētā jauda: 1,2 kW - Nominālā patērētā jauda: 73 W Lodpfjxvr T Eex Abisrp - Aukstumaģents: R452A - Jauda: 1032 W - Nominālā jauda: 0,5 ZS - Kompresora tips: E - Lamellu atstarpe: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø254 mm - Gaisa plūsmas ātrums: 750 m³/h - Gaisa izmešanas attālums: 3 m - Svars: 45 kg - Tilpums: 0,49 m³ - Hermētisks kompresors - Gaisa dzesēts kondensators - Cinkota tērauda korpuss - Automātiskās atjaunošanas augsta un zema spiediena slēdzis - Aksiālais ventilators - Karstā gāzes atkausēšanas elektromagnētiskais vārsts - Kondensāta noteces sifons - Kondensāta noteces sildītājs (tikai BT modeļiem) - Apkārtējās vides temperatūras devējs - Atkausēšanas beigu devējs - Kondensācijas vadības devējs - Barošanas kabelis durvju sildītājam - Mikro durvju savienojuma kabelis - Digitālais displejs ar temperatūras rādījumu - Darbības statusa indikācija: - Dzesēšana/Atkausēšana Ibodjxvr T Ejcvyqi Aod - Iztvaikotāja ventilatori - Aktīvs trauksmes signāls - Manuālas atkausēšanas poga - Skaņas trauksme - Augstas un zemas temperatūras trauksme - Augsta kondensatora temperatūra (netīrs kondensators) trauksme - Zema kondensatora temperatūras trauksme - Atvērtu durvju trauksme - Augsta un zema spiediena trauksme - Atkausēšanas laika pārsnieguma trauksme - Bojāta temperatūras devēja trauksme - Kondensācijas vadības devēja kļūdas trauksme - Iztvaikošanas temperatūra -10°C MT režīmam - Kondensācijas temperatūra +40°C MT režīmam - Iztvaikošanas temperatūra -30°C LT režīmam - Kondensācijas temperatūra +40°C LT režīmam

Stāvoklis: jauns, - Ārējie izmēri (GxPxA): 644x930x863 mm - Pielietojuma diapazons: -18 ÷ -22°C - Iztvaikošanas temperatūra: -30°C - Kondensācijas temperatūra: +40°C - Aukstuma telpas temperatūra: -20°C - Apkārtējā temperatūra: 32°C - Atkausēšana: Karstās gāzes - Barošana: 230 V / 1+N fāze / 50 Hz - Maksimālā uzņemtā strāva: 13.2 A - Maksimālā uzņemtā jauda: 2.8 kW - Nominālā uzņemtā jauda: 110 W - Aukstuma aģents: R452A Lrodpoxvr Upjfx Abiop - Jauda: 1,318 W - Nominālā jauda: 1.9 ZS - Kompresora tips: Hermētisks (E) - Lamellu solis: 2.5 mm - Ventilatori: 1 x ø300 mm - Gaisa plūsma: 1,000 m³/h - Gaisa metiena attālums: 6 m - Svars: 89 kg - Tilpums: 0.80 m³ - Hermētisks kompresors - Gaisa dzesēts kondensators - Cinkota metāla korpuss - Automātiska augsta un zema spiediena slēdža atiestatīšana - Aksiālais ventilators - Karstās gāzes atkausēšanas elektromagnētiskais vārsts - Kondensāta noteces sifons - Kondensāta noteces sildītājs (tikai BT modeļiem) - Apkārtējās vides temperatūras sensors - Atkausēšanas beigu sensors - Kondensācijas kontroles sensors - Durvju apsildes barošanas kabelis - Mikro-slēdža pieslēguma kabelis - Digitālais displejs ar temperatūras rādījumu - Darbības statusa indikācija: - Dzesēšana/atkausēšana - Iztvaikotāja ventilatori - Aktīvs trauksmes signāls - Programmēšanas taustiņi - Manuālās atkausēšanas poga - Skaņas trauksmes signāls - Zemas un augstas temperatūras trauksme - Augsta kondensatora temperatūras trauksme (netīrs kondensators) - Zema kondensatora temperatūras trauksme - Durvju atvēršanas trauksme - Augsta un zema spiediena trauksme - Atkausēšanas pārsniegtā laika trauksme - Kļūdains temperatūras sensors - Kondensācijas kontroles sensora kļūme - Iztvaikošanas temperatūra -10°C pie pozitīvas temperatūras (TN) - Kondensācijas temperatūra +40°C TN režīmā - Iztvaikošanas temperatūra -30°C pie zemas temperatūras (BT) - Kondensācijas temperatūra +40°C BT režīmā Teksts tulkots automātiski. Iespējamas tulkošanas kļūdas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Lietots OMA zīmola monobloka kartona kastu pakošanas iekārta, ražošanas gads 1996–2005 BPH Monobloka Oma galvenās sastāvdaļas: - Kartona kastu formētājs ar viengalvas iepakošanas mehānismu Iespējama 6 vai 12 pudeļu kastu veidošana. Drošības aizsargi. Krāsots dzelzs rāmis. Pieejami dažādi formāti. Kartona kastu pakošanas triblokam ražošanas gads – 1996. Ražošanas jauda – aptuveni 450 kastes stundā (6 pudeles katrā kastē). Nav lentes aplīmēšanas (taping) iekārtas tri-bloka izvades daļā, lai noslēgtu kartona augšējo un apakšējo daļu. Tāpēc izvades konveijeriem jāizmanto dzinēji. Ledpfx Abevguuqsijrp Kaste pēc tam var tikt novirzīta uz lentes pakošanas iekārtu, lai noslēgtu apakšējo un augšējo daļu. Lentes pakošanas iekārtai nepieciešama vāku locīšanas sistēma, kas paredz kartona augšējo vāku priekšsalocīšanu, lai nodrošinātu pareizu noslēgšanu. Pēc pieprasījuma varam izstrādāt pielāgotu izkārtojumu atbilstoši pircēja vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Lietots automātiskais pildīšanas monobloks olīveļļai 20-3, Baratta zīmols, 4500 pudeles stundā Iekārta ir atvienota no ražošanas līnijas, bet ir ideālā stāvoklī. Komplektā ietilpst: - 20 vārstu vakuuma pildīšanas mezgls, - 3 galvu aizvākošanas mezgls, - alumīnija vāciņi izmērā 35×24 Vītņoto vāciņu uzlikšanas iekārta sastāv no šādas komplektācijas: Lrjdovguvbepfx Abiep - Bertoli eļļai: 1 l, 500 ml, 750 ml - Elektriski paceļams/ nolaidžams pildītājs - Elektriski paceļams/ nolaidžams aizvākotājs - Nav vāciņu sensora - Sensors pudelēm pirms un pēc pildīšanas (pārplūdes un pudeles trūkuma kontrole)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Lietots pildīšanas monobloks Cortellazzi 1990 Lodpfxsvguq Se Abiorp Šis pildīšanas monobloks ir ražots Itālijas uzņēmumā Cortellazzi 1990. gada modelis IPD 24/6. Iekārtas rotācijas virziens ir pulksteņrādītāja virzienā. Pildītājam ir 24 vārsti, un tas nodrošina tilpuma pildīšanu. Uzgalis ir fiksēts. Aizskrūvētājs, kas ir būtiska šī monobloka sastāvdaļa, ir aprīkots ar 6 galvām un paredzēts korķu tipa (crown) vāciņu uzlikšanai. Šī pudeļu pildīšanas iekārta vienmēr ir uzturēta teicamā stāvoklī un ir tūlītēji pieejama pārdošanai. Iekārta ir iepakota un gatava iekraušanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Jauns PET pildīšanas monobloks ar jaudu līdz 15000 pudelēm stundā ogļskābētajiem dzērieniem (CSD) Sistēmas pārskats: Modelis “Unibloc 50 50 10” no UBL SRL ir integrēta pudeļu pildīšanas sistēma, kas paredzēta darbam ar maksimālo jaudu līdz 15000 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta apvieno trīs galvenās funkcijas – skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu – vienā monoblokā. Rotējošā skalošana jaunajā CSD pildīšanas monoblokā: Skalošanas sekcija ir aprīkota ar 50 galvām, kas paredzētas PET pudelēm. Konstrukcija nodrošina efektīvu un ātru mazgāšanu, kas ir būtiski, lai ievērotu higiēnas prasības. Pretspiediena pildīšana: Pildīšanas modulis izmanto 50 izobāriskas vārstus, kas garantē vienmērīgu un precīzu pildīšanu. Izobāriskā sistēma ir īpaši piemērota gāzētiem dzērieniem, piemēram, limonādēm un dzirkstošajam ūdenim, minimizējot CO2 zudumu pildīšanas laikā. Skrūvējama aizvēršana: Aizvēršanas sekcijā ir 10 rotējošās galvas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai. Šī mehāniskā sistēma nodrošina uzticamu un vienmērīgu aizvēršanu, kas notiek pulksteņrādītāja virzienā, palielinot efektivitāti. Vadība un automatizācija: Monobloks ir aprīkots ar Schneider ražotu PLC/HMI vadības sistēmu, kas nodrošina precīzu un ērtu procesa pārvaldību. Integrētais elektroniskais BPM skaitītājs un plūsmas sensori pie ieejas un izejas vēl vairāk uzlabo darba efektivitāti. Konfigurācija un pielāgojamība: Iekārta ir nokonfigurēta darbam ar 500 ml PET pudelēm, taču tās konstrukcija ļauj veikt izmaiņas, lai apstrādātu dažādu tilpumu pudeles. Šī elastība ir īpaši svarīga uzņēmumiem, kas strādā ar dažādiem produktiem un iepakojuma formātiem. Drošība un konstrukcija: Iekārtas konstrukcija ietver nerūsējošā tērauda drošības pārsegu, kas nodrošina operatora drošību un atbilstību aktuālajām normām. Tehniskais kopsavilkums: Lrodovgt U Aopfx Abisp “Jaunais PET pildīšanas monobloks CSD līdz 15000 BPH” ir sarežģīta un augsti tehnoloģiska sistēma, kas izstrādāta maksimālai efektivitātei dzērienu pildīšanā PET pudelēs. Tās tehniskās īpašības – no ražošanas jaudas līdz automatizācijas risinājumiem – padara šo iekārtu par neaizvietojamu risinājumu uzņēmumiem, kuriem nepieciešama precizitāte, uzticamība un pielāgojamība pildīšanas procesā.