Kalorik Monoblock Klimageräte iegādāties lietotu (222)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, produkta platums (maks.): 400 mm, ieejas spriegums: 230 V, MINIPACK MEDIA Redpjx Ttbhjfx Anyew MINIPACK MEDIA ir kompakta, daļēji automātiska iepakošanas iekārta ar L veida blīvēšanu un integrētu saraušanās tuneli. Monobloku konstrukcija ļauj maksimāli ietaupīt vietu. – Ar teflonu pārklāti blīvēšanas stieņi dūmu veidošanās samazināšanai – Ražīgums līdz 750 gab./stundā – Blīvēšanas stieņu izmēri: 540 × 400 mm – Maksimālais plēves ruļļa platums: 600 mm – Maksimālais plēves ruļļa diametrs: 350 mm – Tuneļa iebrauktuves izmēri: 440 × 240 mm – Darba galda augstums: 875 mm – Iekārtas izmēri (aizvērta): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Iekārtas svars: 286 kg (tīrais) – Standarta aprīkojumā iekļauts motorizēts atkritumu tinējs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 25 655 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC642, Lietota KRONES stikla alus pildīšanas līnija, 34 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīgā stikla alus pildīšanas līnija ir augstas veiktspējas otrreizējās lietošanas risinājums, ko izstrādājis Krones rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Paredzēta kronšteina aizvērējiem un stikla pudeļu apstrādei, līnija nodrošina izcilu caurlaidspēju un kvalitātes kontroli vairākos formātos. Ideāli piemērota alus darītavām, kas vēlas palielināt ražošanas jaudu ar pārbaudītām tehnoloģijām. Ražošanas ātrums: līdz 34 100 bph Formātu veiktspēja: 34 100 bph priekš 0,33l, 0,355l, 0,45l; 30 000 bph priekš 0,5l, 0,75l Saderīgie formāti: Pudeles 0,33l, 0,355l, 0,45l, 0,5l, 0,75l Tvertnes: stikla pudeles Aizvērumu veids: kronšteins Ražošanas gads: 2017 Darba stundu uzskaite: 25 655 Galvenie agregāti: pudeļu mazgājamā iekārta LAVATEC 318; pildīšanas monobloks MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelī tipa pasteurizators LINAFLEX LB24.7-523-41; etiķetēšanas mašīna SOLOMATIC 1.200-30; inspekcijas sistēmas LINATRONIC M un CHECKMAT; transportēšanas tehnoloģijas SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Paplašināta automatizācija un vadība Līnija integrē Krones inspekcijas un vadības tehnoloģijas, kas nodrošina stabilu darbību un nemainīgu kvalitāti. Tīrās taras kontrole LINATRONIC un vairākas CHECKMAT stacijas uzrauga būtiskus punktus, piemēram, pildījuma līmeni, etiķetes esamību un kastes kvalitāti. Tīkla tehnoloģija, IT aparatūra, UPS un elektroierīču izplatīšana atbalsta uzticamu automatizāciju. Ātras formāta maiņas, centralizēta vadība un integrēta aizvērēju padeve optimizē līnijas pieejamību un samazina pārbūves laiku. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēmai kā pilnvērtīgai ražošanas līnijai ir iekļauta depaletešana, atpakošana, kastes mazgāšana, pudeļu mazgāšana, skalošana/inspekcija, izobāra alus pildīšana ar kronšteina aizvēršanu, pasteurizācija, žāvēšana, etiķetēšana, pakošana kastēs, pilnu kastu inspekcija un gala līnijas paletizācija. Pilnīgas transportēšanas sistēmas — SYNCO S pudelēm, MULTICO S kastēm un PALCO S paletēm — nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmu. Līnija apstrādā vairākus alus pudeļu izmērus no 0,33l līdz 0,75l un nodrošina vairākām SKU piemērotu elastību dzērienu ražošanā. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija ir pieslēgta elektrotīklam un iespējams veikt sausās darbības testu, tāpēc pēc uzstādīšanas ir gatava ekspluatācijai. Fiksētās darba stundas: 25 655. Pieejami rokasgrāmatas un pilns izvietojuma plāns efektīvai plānošanai, nodošanai ekspluatācijā un apkopei. Darbības efektivitāte un daudzpusība Optimizēta alum stikla pudelēs, monobloks MODULFILL HES nodrošina precīzu izobāru pildīšanu un uzticamu kronšteina aizvēršanu lielā ātrumā. Uzplūdes pusē pudeļu mazgātāja LAVATEC un LINATRONIC inspekcija aizsargā produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti. Noplūdes pusē LINAFLEX tunelī tipa pasteurizators, pudeļu žāvētājs LINADRY, etiķetēšanas mašīna SOLOMATIC un CHECKMAT inspektori nodrošina vienmērīgu produkta izskatu un atbilstību. Integrētā kastu apstrāde... Rodpfxezd Ufyo Anyow

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietota pilnīga vīna pildīšanas līnija – stikls – 10 000 pudeles stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīga lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta augstas kvalitātes vīna ražošanai un industriālai iepakošanai. Galvenais elements ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma (2005. gads), kas integrē depaletizāciju, skalošanu, izobarisko pildīšanu, kapsulēšanu, agraferēšanu, etiķetēšanu, iepakošanas apstrādi, paletizāciju un galalīnijas drukāšanu. Sistēma optimizēta stikla pudelēm, ietver mikrofiltrāciju dzērienu ražošanas kvalitātes nodrošināšanai. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Izgatavošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: paredzēta stikla pudeļu apstrādei Produktu veidi: ideāli piemērota vīna (klusa un dzirkstoša) ražošanai Pildīšanas princips: izobarisks Pildīšanas iekārtas jauda: līdz 16 000 pudelēm stundā Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 pudelēm stundā Etiķetēšanas jauda: līdz 5 200 pudelēm stundā Barošana: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenajam monoblokam): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras diapazons: TS min 5°C; TS max +85°C Rjdpfx Anezd Ucxoyjw Standarti: CE marķējums; vadības atbilstoši EN 60204 Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija iekļauj rūpniecisko automatizāciju koordinētai darbībai depaletizācijā, pudeļu sagatavošanā, pildīšanā un galalīnijas iepakošanā. Drošības slēdzenes, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas kontūri atbilst CE un EN 60204 elektroapgādes noteikumiem. Izobariskā pildīšanas vide ir spiediena sertificēta dzērienu ražošanai, nodrošinot stabilu pildīšanu un produkta integritāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepakošanas iekārtu komplektācija lieliski integrējas kā lietota atslēgas pildīšanas līnija. Ienākošā depaletizācija, konveijeri, pudeļu mazgāšana/skalošana/žāvēšana, izobarā pildīšanas iekārta, kapsulēšanas un agraferēšanas stacijas, etiķetēšana, marķēšana, kartonu salikšana/iepakošana/aizvēršana, paletizācija un stieptināšana ir harmonizētas inline darbībai. Iekārtu kombinācija atbalsta gan tradicionālo korķu, gan sintētisku aizbāžņu izmantošanu, kā arī mikrofiltrāciju kvalitātes kontrolei. Standarta vīna pudeļu izmēri un formāti ir apstrādājami, mainot formēšanas detaļas atbilstoši uzstādītajām komponentēm. Kopējā līnijas produktivitāti parasti nosaka etiķetēšanas un kapsulēšanas jauda – līdz apmēram 5 200 pudelēm stundā atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija pieejama darba kārtībā ar Itālijā atjaunotām komponentēm. Regulārs serviss un atjaunošana nodrošina uzticamu veiktspēju visās integrētajās stacijās. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti industrālajā pildīšanā un dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2004, vairāk industriālo gāzes degli Oilon GP-80 H + GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Kapacitāte: 350-1000 kW Izgatavošanas gads: 2005 Spriegums: 230/400V, 2kW, 50 Hz, IP20 Vadības bloks: LFL1.322 Gāzes spiediens: min 20 mbar / max 360 mbar Svars: 62 kg Monobloka tipa degļi ar alumīnija korpusu Elektroniskā vadības panelis ar signālu diagrammu parāda dažādas degšanas fāzes un trauksmes, kas ļauj pastāvīgi uzraudzīt degļa darbību Liesmas veids: QRA2 Programmatūras relejs: LFL1.322 Gāzes padeve ar atbilstošu adapteri tiek uzstādīta degļa sānos Regulējami degļa atloki Gaisa aizbīdņu pavadi Ātrās pieslēgšanās kontakts tīkla kabelim Automātiska gaisa aizvēršana, kad deglis izslēgts Sēde un gāzes drošības vārsti Gāzes spiediena regulators Diferenciālais gaisa spiediena slēdzis Minimālā gāzes spiediena kontrolieris Rsdpfx Anecvkaloyjw Pilnīga vadība ar Luc kontrolleri.

Stāvoklis: jauns, Paralēlā virpa ar digitālo indikatoru Fervi T075/400V3A. Monolīts čuguna pamatnes rāmis. Centra augstums: 230 mm Maks. apstrādes diametrs virs gultnes: 460 mm Maks. apstrādes diametrs virs suportu: 270 mm Maks. apstrādes diametrs izvirzījumā: 690 mm Instrumenta augstums: 25 mm Centru attālums: 1500 mm Attālums starp vadotnēm: 300 mm Stieņa pārejas konuss: MT7 Stieņa pārejas diametrs: 58 mm Patrona stiprinājums: Camlock D1-8 Vārpstas ātrumi (12): 25–1700 apgr./min Garens virzošie padeves (42): 0,031–1,7 mm/apgriez. Redpfxevbqv He Anyew Šķērsvirziena padeves (42): 0,014–0,784 mm/apgriez. Metriskā vītne: (41) 0,1–14 mm Collas vītnes: (60) 2–112 TPI Aizmugures vārpstas gājiens: 130 mm Aizmugures uzmavas konuss: MT4 Motors: 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Dzesēšanas sūknis: 400 V, 50 Hz, 90 W Iekārtas izmēri: 2750 × 1080 × 1370 mm Neto svars: 2020 kg Kopējie izmēri: 2870 × 1180 × 1570 mm Bruto svars: 2200 kg Iekļautie piederumi: - Trīs žokļu pašcentrējošais patrons Ø250 mm / D1-8 - Četru žokļu pašcentrējošais patrons Ø300 mm / D1-8 - Sejas flanča plāksne Ø350 mm - Fiksētā lunete - Pārvietojamā lunete - Redukcijas uzmava MT 7/4 - Fiksēts aizmugures centrs MT4 - Rotējošs aizmugures centrs MT4 - Vītnes salīdzinātājs - Torņa aizsardzība - Vārpstas aizsardzība - Aizmugures čaulas aizsargs - Ātrās maiņas torņa turētājs, tips B - LED apgaismojums - Dzesēšanas sistēma - Elektromehāniskais kājas bremze - Ratiņu mehānisma zobratu eļļas vanna - Aizmugures suports ar ātras fiksācijas sistēmu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Augstas veiktspējas PET ūdens līnija, 36 000 pudeļu stundā, 0,55L 30/25 PCO1881Līnijas pārskats un caurlaidspējaŠī lietotā iekārta ir izstrādāta kā pilnīga PET risinājuma līnija negāzētam ūdenim, koncentrēta uz 0,55L pudelēm ar 30/25 PCO1881 kakliņu un nominālu jaudu 36 000 pudeles stundā. Galvenās līnijas vienības ietver Sidel SBO20 stiepšanas-pūtēju ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloku ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 aizvēršanas galvām, kā arī Krones Contiroll HS vienību ātrai, nepārtrauktai visu pudeļu marķēšanai. Konfigurācija ir piemērota industriālai dzērienu ražošanai, kur nepieciešama stabila PET ūdens izlaide.Ražošanas ātrums: 36 000 bph (dizaina formāts 0,55L)Galvenais formāts: 0,55L (550 ml) pudelesVītņu tips: 30/25 PCO1881Iepakojums: PET pudelesStiepšanas-pūtēju mašīna: Sidel SBO20, 20 dobumiMonobloks: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 aizvēršanas galvasMarķētājs: Krones Contiroll HSAizvērēju padevējs: Sidel Aidlin 24 aizvērēju padevējsLīnijas ražošanas gads: 2012 (pildītājs – kodols 2011)Vadība un automatizācijaAutomātiskā vadība sasaista stiepšanas-pūtēju, monobloku, aizvērēju apstrādi un marķēšanu vienotā vadības sistēmā, kas nodrošina stabilus augstas veiktspējas procesus. Centrālie HMI monitori uzrauga koordinētu startu/stopu, paātrināšanas un bremzēšanas profilus, kā arī trauksmju/defektu diagnostiku. Drošības aizsargiekārtas un avārijas apturēšanas tīkli aizsargā operatorus, vienlaikus saglabājot pieejamību. Receptēs balstīti iestatījumi ļauj atkārtoti piemērot parametrus 0,55L formātam, samazina pārkonfigurācijas laiku un atbalsta OEE mērķus.Integrēts izkārtojums un pieslēgšana uz/uz leju plūsmaiLīnija ir paredzēta darbam tiešsaistē, izmantojot konveijerus ar uzkrāšanas un pārejas posmiem, lai līdzsvarotu plūsmu starp procesiem. Risinājums paredzēts negāzētam ūdenim ar 30/25 PCO1881 un aptver no preformu padeves un stiepšanas-pūtēja procesa caur pildīšanu un aizvēršanu līdz ātrai pilnas pudeles marķēšanai. Iekārta ir sagatavota pieslēgšanai perifērijām, piemēram, inspekcijai, kartona iepakošanai un paletēšanai, lai veidotu pilnīgu industriālo iepakošanas līniju no preformām līdz gatavām pakām.Pašreizējais tehniskais stāvoklis un apkopeIekārtas darbojas, kas apliecina to funkcionālumu reālos ražošanas apstākļos. Katrs bloks regulāri apkalpots, lai nodrošinātu nepārtrauktu iznākumu. Aktīvais statuss ļauj interesentiem tieši novērtēt līnijas veiktspēju un plānot kontrolētu pārvietošanu un atjaunošanu atbilstoši jaudām.Procesa veiktspēja pa blokiemKoncentrējoties uz negāzēta ūdens pildīšanu, Sidel EUROPA WM monobloks nodrošina precīzu pildīšanas apjomu un viendabīgu pieskrūvēšanas spēku visām 15 galvām. Sidel SBO20 nodrošina uzticamu preformu sildīšanu un stiepšanas-pūšanu ar 20 dobumiem, kas garantē pudeļu kvalitāti arī augstos ātrumos. Pēc tam Krones Contiroll HS veic etiķešu uzlikšanu pilnā apjomā ... Rjdezc Hqmepfx Anyow

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Redpfx Anowukuzeysw Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Meklējat portāla frēzmašīnu? Ar X gājieniem no 2 līdz 15 m, Y gājieniem līdz 4 m un Z gājieniem līdz 2 m mēs piedāvājam plašu mašīnu klāstu dažādām apstrādes prasībām. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešami CNC universālie galvas, W ass, apaļgalds, instrumentu mainītājs vai vadības sistēmas no vadošajiem ražotājiem, piemēram, Siemens, Fanuc un Heidenhain – mūsu visaptverošais piederumu sortiments nodrošina maksimālu elastību un efektivitāti. Apskatiet PDF katalogu zemāk! Atklājiet visaugstāko precizitāti un robustumu mūsu renovētajās CORREA portāla frēzēs, kuras Spānijā rūpīgi atjaunojuši mūsu speciālisti. Mašīnas pārbaudītas atbilstoši augstākajiem standartiem, tāpēc tās garantē izcilu apstrādes kvalitāti. Izcils piemērs ir mūsu noliktavā pieejamā lietotā CNC portāla frēzmašīna VM 2018 ar uzticamo Heidenhain vadības sistēmu. Ar iespaidīgiem veiktspējas datiem un detalizētām tehniskām īpašībām šī mašīna piedāvā visu nepieciešamo precīzai un efektīvai apstrādei. x-gājiens: 2300 mm y-gājiens: 2000 mm Rjdpjhx R Dkofx Anyjw z-gājiens: 1000 mm galda izmēri: 2300 x 1600 mm T-veida rievu izmērs (platums x attālums x skaits): 8 x 22 x 180 mm maks. galda noslodze: 8 t attālums starp statņiem: 1840 mm attālums starp vārpstas galu un galdu: 180~1180 mm vārpstas motors: 22/46 kW vārpstas griezes moments: 140,1/286,5 Nm (S6-25%) vārpstas uzgalis: SK 50 vārpstas apgriezieni: 10000 (tieši) apgr/min ātrgājiens X, Y: 20000 mm/min ātrgājiens Z asī: 15000 mm/min frēzēšanas padeves diapazons: 1~10000 mm/min mašīnas izmēri (G x P x A): 7027 x 5217 x 4339 mm kopējā jaudas prasība: 60 kVA mašīnas svars apm.: 25 t CNC vadība: Heidenhain TNC 620 skaidu transportieris ar tvertnēm: 2 spirālveida, 1 ķēdes tipa IKS: 20 bar CE izpildījums: TÜV sertificēts Lietota CNC portāla frēzmašīna ar HEIDENHAIN 620 TNC vadības sistēmu un plašu piederumu klāstu ar šādām īpašībām: -Monobloka čuguna mašīnas rāmis un šķērsstienis nodrošina maksimālu stingrību un precīzus apstrādes rezultātus. -Visa konstrukcija analizēta ar FEM, lai optimizētu stingrību un precizitāti. -P klases priekšgājiena rullīšu lineārvadotnes ļauj maksimālu noslodzi ar zemu berzes koeficientu (0,003–0,006). Nodrošina vienmērīgu kustību ar optimizētu rullīšu apriti un vadību, samazinot enerģijas patēriņu. -Dubultmēlīšu lodveida vītņstieņi C3 nodrošina precīzu frēzēšanu arī pie lielām slodzēm. -Vārpstas tiešā piedziņa ar 10 000 apgr./min, SK50 instrumenta uzgalis. -Vārpstas motora jauda 22/46 kW (S6-25%). (22 kW nepārtraukti, 46 kW līdz 30 minūtēm pārslodzei) -Vārpstas griezes moments: 140,1/286,5 (S6-25%) Nm -Divi spirālveida transportieri un viens ķēdes skaidas transportieris efektīvi noņem skaidas. Visas galvenās sastāvdaļas ir no vadošiem Eiropas ražotājiem, nodrošinot uzticamu, ātru un ilgtermiņa rezerves daļu piegādi. Nepalaidiet garām iespēju optimizēt savu ražošanas procesu un investēt augstvērtīgā frēzēšanas tehnoloģijā. Izbaudiet atšķirību, ko sniedz mūsu portāla frēzmašīnas — uzticamas, izturīgas un gatavas jūsu visprasīgākajiem uzdevumiem. Sazinieties ar mums jau šodien, lai konsultētos ar mūsu ekspertiem. Vēl vairāk mašīnu pieejamas pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, X assis pārvietošanās distance: 2 300 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 2 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 000 mm, galda garums: 2 300 mm, galda platums: 1 600 mm, vārpstas ātrums (maks.): 10 000 apgr./min, vārpstas uzgalis: SK 50, Lietota CNC portāla frēzmašīna KRAFT VM-2018B ar Heidenhain TNC 620 Ražošanas gads: 2018 Atrašanās vieta: Vācija Piegādes laiks: īss termiņš Apmaksa: 100% pirms iekraušanas Garantija: nav Iekārtas apraksts KRAFT VM-2018B ir precīza un jaudīga CNC portāla frēzmašīna ar HEIDENHAIN TNC 620 vadību, ideāli piemērota smagiem un augstas precizitātes apstrādes procesiem. Pateicoties robustai konstrukcijai un augstvērtīgām komponentēm, tā lieliski piemērota prasīgiem frēzēšanas darbiem instrumentu un formu ražošanā, kā arī sērijveida izgatavošanā. Galvenie ieguvumi & aprīkojums - Monobloka čuguna rāmis un šķerssija maksimālai stingrībai un precizitātei - FEM optimizēts iekārtas dizains - BF pārnesumkārba ar 26 kW motoru augstam griezes momentam (662 Nm) - P klases rullīšu lineārie vadotņi (ļoti zema berze 0,003–0,006) - C3 klases lodveida skrūves ar dubultmāti – augsta slodzes izturība un precizitāte - Vārpsta: SK50, 10 000 apgr./min, tiešā piedziņa - Heidenhain TNC 620 vadība - Vārpstas dzesēšana & iekšējā dzesēšana 20 bāri - Dzesēšanas sistēma, eļļas atdalītājs, vadības skapja kondicionieris - Pilna aizsargapvalka konstrukcija, TUV sertificēta, CE atbilstoša Tehniskie dati - Pārvietošanās (X/Y/Z): 2 300 / 2 000 / 1 000 mm - Galda izmērs: 2 300 × 1 600 mm - T-rievas: 8 × 22 × 180 mm - Maks. galda noslodze: 8 t - Attālums starp vārpstas galu un galdu: 180–1 180 mm - Ātrgaitas gājieni X/Y: 20 000 mm/min - Ātrgaitas gājiens Z: 15 000 mm/min - Barošanas diapazons: 1–10 000 mm/min - Pozicionēšanas precizitāte (VDI/DGQ3441): 0,020 mm - Atkārtojamības precizitāte (VDI/DGQ3441): 0,015 mm - Iekārtas izmērs (G×P×A): 7 027 × 5 217 × 4 339 mm - Iekārtas svars: apm. 25 t - Kopējā pieslēguma jauda: 60 kVA Papildaprīkojums & piederumi - 2 spirālveida skaidas transportieri, 1 ķēdes skaidas transportieris - Skaidas konteiners, darba lampa, 3 krāsu signāllukturis - Pārnēsājams rokturis, dzesēšanas sistēma, instrumentu kaste - Automātiskā eļļošana, pneimatiskā vienība - Ūdens/spiediena pistole, transformators - Pamata kliņģeri, enkura skrūves, durvju atslēga - Tehniskā dokumentācija vācu valodā Rodpfx Answkg T Soyjw - Rigid Tapping, vārpstas gaisa attīrīšana - Opcijas: dažādas manuālas un CNC frēzēšanas galvas Jauda satiek efektivitāti Šī portāla frēzmašīna piedāvā ne tikai jaudu un precizitāti, bet arī pārdomātu dizainu ar energoefektīvām tehnoloģijām, uzticamiem zīmola komponentiem (piem., NSK, Fanuc) un visaptverošām servisa iespējām. Finansēšana iespējama: pēc pieprasījuma piedāvājam izdevīgus līzinga un nomas pirkuma modeļus. Pēc izvēles: bezmaksas piegāde, uzstādīšana, nodošana ekspluatācijā un apmācība – jautājiet mums!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, CASADEI Libra 35 - Wide Belt Sander, Dual-Belt Configuration Immediately available - In stock at 54634 Bitburg Technical Data Sanding width 1100 mm Min. / max. working height 4 /170 mm Abrasive belt width 1115 mm Abrasive belt length 1900 mm Feed speed 4.5 / 9 m/min Feed motor power 0.33/0.55 kW Table adjustment motor power 0.25 kW Main drive motor power 11 kW Electric voltage 400 V Phase(s) 3 Ph Frequency 50 Hz Length 1650 mm Width/Depth 1820 mm Height 1960 mm Image shows machine with optional equipment Wide belt sander in dual-belt configuration up to 1100 mm with numerous equipment options for budget-conscious workshops Robust, tubular-reinforced monoblock steel frame with high-mounted working units for maximum rigidity Operator-friendly, clear control panel located at the front Motorized table height adjustment Digital display for working height Electronically controlled belt oscillation with reduced compressed air consumption Automatic star-delta start for the main motor Natural rubber feed belt with negative profile Support table with two rollers at the infeed and outfeed of the feed belt Belt feed via gear motor with two speeds Flexible steel pressure bar ahead of the first unit Rubber pressure rollers, before and after each working unit Pneumatic belt tensioning for each unit with decimal adjustment for grit/belt thickness Quality - Made in Europe RTC Configuration 1st unit: Steel roller with spiral grooves, Ø 120 mm, with fine adjustment for calibration Rodpfx Anjcr S Ecoysw 2nd unit: Combination unit with fine height adjustment for calibration and fine sanding, equipped with a rubber-coated roller Ø 120 mm (45 Sh), and a hard sanding pad with graphite lining on a replaceable insert Scope of delivery: Table height adjustment with electronic height display Oscillation of sanding belts with electronic system Rubber-coated, grooved pressure roller at infeed, first position, with anti-backup device (C.E.) Star-delta starting of the main motors Grooved calibration steel roller Selector switch for positioning the sanding pad from the control panel Accessories: - Semi-hard flat sanding pad - Automatic belt centering Location: In stock at Bitburg - special price

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2026, Kompakta platjoslas slīpmašīna ar kombinētu slīpēšanas agregātu Akcijas komplektācija: - Slīpēšanas kurpes ieslēgšana un izslēgšana no vadības pults - Vārpstas ieslēgšana un izslēgšana no vadības pults Rjdpfjgf Sw Nex Anyjw - Elektroniskā vadības sistēma Fox 500 KTR - Galda pagarinājums ar 2 rullīšiem pie ievades un izvada - Automātiska galda pozicionēšana ar pogu Artikula numurs: 5222100A2 Piemērota arī mazākiem amatniecības uzņēmumiem neregulārai lietošanai Kombinētais slīpēšanas agregāts ar slīpēšanas kurpi smalkai slīpēšanai Standarta komplektācijā ar šķērssvītroto tērauda vārpstu Ø 120 mm kalibrēšanai Smalks darba augstuma regulējums Pārskatāma vadības panelis priekšpusē Izturīgs, caurulēm pastiprināts monobloka tērauda korpuss, metināts ar robotu; augšpusē izvietoti darba mezgli maksimālai stingrībai Motorizēta darba galda augstuma regulēšana ar digitālo indikāciju Elektroniski vadīta slīpēšanas lentes oscilācija Kustīgais paklājs ar pārnesumkārbas motoru ar diviem ātrumiem Dabīgās gumijas padeves paklājs ar negatīvu profilu Elastīga tērauda spiediena sliede pirms pirmā agregāta Gumijas spiediena veltņi pirms un pēc katra darba agregāta Pneimatiska lentes spriegošana katram agregātam ar decimālas korekcijas iespēju pēc graudainības/lentes biezuma Universāla pielietojamība masīvkoka un finiera apstrādei pateicoties kombinētajam agregātam Iesācēju modelis mazākiem uzņēmumiem Darba platums 950 mm Aprīkojuma detaļas: Kombinētais agregāts kalibrēšanai un slīpēšanai Šķērssvītrota tērauda vārpsta Ø 120 mm ar augstuma smalkregulāciju Cieta slīpēšanas kurpe ar grafīta pārklājumu Universāls modelis kalibrēšanas un slīpēšanas darbiem ar masīvkoku, skaidu plātnēm un finieri Tehniskie dati: Produkta garums apm. 1388 mm; Produkta augstums apm. 1668 mm Platums/dziļums apm. 1545 mm Savienojums atputekļošanai Atputekļošanas pieslēguma diametrs 140 mm Elektriskie dati Tīkla spriegums 400V; strāvas veids AC Fāzes 3Ph; tīkla frekvence 50Hz Padeves motora jauda 0,33 / 0,55 kW; augstuma regulēšanas motora jauda 0,25 kW Piedziņas motora jauda 7,5 kW Slīpēšanas agregāts Slīpēšanas lentes garums 1525 mm; maksimālais slīpēšanas platums 950 mm Slīpēšanas lentes platums 970 mm Padeves agregāts Padeves ātrums 4,5 / 9 m/min Apstrādājamais gabals Minimālais darba gabala augstums 4 mm; maksimālais darba gabala augstums 170 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO137, Sidel izlietotu PET izpūšanas Combiblock 18000 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Sidel SBO 16 Series 2 izpūšanas iekārta ir rotējošs PET izpūšanas modelis, kas paredzēts uzticamai un augstas kvalitātes konteineru ražošanai otrreizējās pudeļu līnijas un rūpnieciskās iepakošanas vajadzībām. Ražota 2002. gadā, šī lietotā izpūšanas iekārta aprīkota ar 16 dobēm, nodrošinot efektīvu un nepārtrauktu darbību. Komplektācijā ietilpst gaisa atgūšanas sistēma energoefektivitātes un darbības izmaksu optimizācijai. Pilns Alaska kakliņa formāta komplekts ļauj ātri uzsākt ražošanu saderīgiem formātiem. Lūdzu, ņemiet vērā, ka formas komplektā nav iekļautas, un ar iekārtu netiek piegādāts dzesētājs. Ražotājs: Sidel Modelis: SBO 16 Series 2 Izlaiduma gads: 2002 Iekārtas tips: Rotējoša izpūšanas iekārta Dobumu skaits: 16 (formas nav iekļautas) Konteinera materiāls: PET Kakliņa formāts: Alaska Gaisa atgūšanas sistēma: Iekļauta Dzesētājs: Nav iekļauts Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Rodezccgdopfx Anyow Šī rotējošā platforma nodrošina vienmērīgu, nepārtrauktu darbību ar stabilām karsēšanas un izpūšanas cikla īpašībām. Integrētā vadības sistēma atvieglo pārejas un vērošanas procesu, kamēr gaisa atgūšanas sistēma veicina ilgtspējību un samazina saspiestā gaisa patēriņu dzērienu ražošanā. Ātra Alaska kakliņa formāta nomaiņa samazina dīkstāvi vairāku formātu rūpnieciskās iepakošanas procesos. Integrācija ražošanas līnijā SBO 16 Series 2 ir konstruēta, lai viegli integrētos pilnā dzērienu ražošanas līnijā. Tā efektīvi darbojas kopā ar pildīšanas un korķēšanas iekārtām, nodrošinot lielu jaudu lietotās pudeļu līnijas pielietojumiem, kā arī spēj darboties vienā līnijā ar pārvadātājiem, inspekcijas un iepakošanas iekārtām. Iekārta ir piemērota PET pudeļu apstrādei un var tikt konfigurēta dažādu pudeļu izmēriem atkarībā no uzstādītajām formām un tehnoloģiskajiem parametriem. Saderīga ar monobloka un kombi konfigurācijām, ieskaitot gravitācijas pildīšanas un pick-and-place korķu padeves sistēmas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Kombinētā konfigurācija, kas saistīta ar šo izpūšanas iekārtu, tika atjaunota 2024. gada beigās, nodrošinot uzticamu un tūlītējai ekspluatācijai gatavu stāvokli otrreizējās pudeļu līniju projektiem. Kā lietota vienība no atzīta ražotāja, šī iekārta piedāvā pārbaudītu izturību, vienkāršu apkopi ar plaši pieejamām rezerves daļām un tehnisko atbalstu. Ekspluatācijas efektivitāte un daudzpusība Ar 16 dobēm un rotējošu arhitektūru šī izpūšanas iekārta nodrošina nepieciešamo caurlaidību un kvalitātes konsekvenci dzērienu ražošanai un citiem PET iepakojuma uzdevumiem. Alaska kakliņa formāta iespēja ļauj ražot mērķtiecīgus formātus, bet ar nepieciešamajām formām var strādāt arī ar citiem kakliņiem. Gaisa atgūšanas sistēma uzlabo ekspluatācijas efektivitāti, padarot šo modeli par ekonomiski izdevīgu izvēli rūpnieciskām iepakojuma operācijām, kur svarīgi samazināt saspiestā gaisa patēriņu, nesamazinot kvalitāti. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai tipiski nepieciešamas tās pašas komunālās pakalpojuma pieslēgumu prasības kā PET izpūšanas iekārtām kopumā...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 x Cimec America skalošanas, 8-galvu pildīšanas un aizkorķēšanas iekārta. Kompakta, automātiska monobloka pudeļu pildīšanas sistēma ar 9 skalošanas sprauslām, 8 izobāriskiem (pretspiediena) pildīšanas vārstiem un 1 aizkorķēšanas galvu. Augsti inženiertehniski risināta gan klusām, gan gāzētām dzērienu skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Tips – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Sērijas numurs – 045. Ražošanas gads – 2004. Komplektācija: • Skalošanas, pildīšanas un ROPP aizkorķēšanas modulis integrēts. Kapsulu aizkorķētājs šobrīd atslēgts. • Visi konveijeri un piedziņas motori – abos galos. • Dažādas maināmās detaļas, tai skaitā 200 ml un 330 ml (patlaban uzstādītas). Ražīgums – līdz 1 800 pudelēm stundā, atkarībā no pudeļu tilpuma un produkta veida. Rsdpfxjy Um Ans Anyjw Kopējie izmēri – 3,5 m garš x 1,4 m plats x 2,6 m augsts (aptuveni). Pēdējoreiz ekspluatācijā – 2025. gada augustā.

Stāvoklis: lietots, Lietota ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L, 800 pudeles stundā Šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina pilnvērtīgu risinājumu 5 litru PET pudeļu (gan apaļo, gan kvadrātveida) apstrādei. Līniju 2006. gadā izgatavojis Specijalka no Serbijas. Lai gan īpašnieks iekārtu atvienoja pirms astoņiem gadiem, viņš apstiprina, ka tās stāvoklis ir pienācīgs. Iekārtu iespējams apskatīt "sausā cikla" režīmā. Tehniskās specifikācijas Rodpfx Anowr T E Doyow Šī ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L sasniedz nominālo jaudu - 800 pudeles stundā ar 5,0 litru tilpuma traukiem. Sistēmā ietilpst 10 vārstu izskalošanas bloks, 8 vārstu pildīšanas agregāts un 4 galvu aizvēršanas (korķošanas) bloks, visi integrēti monoblokā. Papildus tam – aukstās līmes etiķetētājs papīra etiķešu uzklāšanai. Rezultātā visa izkārtojuma līnija veic izskalošanu, pildīšanu, aizvēršanu un etiķetēšanu kompakti vienā blokā. PET pudeļu pūšanas iekārta Papildus pildīšanas līnijai piedāvājumā ietilpst arī pusautomātiska PET pudeļu pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā. Iekārta strādā ar divu formu matricām un spēj saražot 800 pudeles stundā pie 0,5 litriem, 600 pudeles stundā pie 1,5 litriem, kā arī 400 pudeles stundā pie 5 litriem. Pūšanas sistēma izmanto ūdens dzesēšanu stabilas darbības nodrošināšanai. Cenā iekļautas matricas 0,5 litru apaļām un 5 litru kvadrātformāta pudelēm, tādējādi šī vienība ideāli papildina pildīšanas līniju un ļauj uzņēmumā pašiem veidot pudeles no preformām. Augstas veiktspējas kompresors pūšanai Lai atbalstītu iepriekš minētās sistēmas, ir pieejams arī BOGE kompresors (Vācija, 2006). Iekārta nodrošina 11 kW jaudu, 35 bāru spiedienu un gaisa padevi 1290 l/min. Komplektā ietilpst 1000 litru gaisa uzglabāšanas tvertne, kas paredzēta līdz 40 bāriem. Kompresors nostrādājis tikai 500 darba stundas, tāpēc ir teicamā tehniskā stāvoklī. Šis agregāts nodrošina uzticamu un efektīvu gaisa padevi PET pudeļu pūšanai. Tehniskais kopsavilkums Rezultātā šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina maziem un vidējiem ražotājiem iespēju patstāvīgi organizēt pilnu pudelēs pildīšanas procesu. Līnija veic izskalošanu, pildīšanu, korķošanu, etiķetēšanu, savukārt komplektā iekļautā pūšanas iekārta un kompresors nodrošina nepieciešamo atbalstu pudeļu pūšanai no preformām. Tādējādi ražotājs var pilnā apjomā pārvaldīt visus ūdens pildīšanas posmus – no pudeļu izgatavošanas līdz galīgai iepakošanai.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Scan NB80/65-16C | Jauna centrbēdzes sūknis Nr. 4 Zīmols: Scan Rodpsy I Dltjfx Anyow Modelis: NB80/65-16C Ražīgums: 54 m³/h Apgriezienu skaits: 2950 apgr./min (RPM) Jauda: 4,78 kW Preces kods: 4000136095 Papildus apzīmējums: 03EED20 Industriālais, vienpakāpju centrbēdzes sūknis no NB sērijas, paredzēts ūdens un tīru, viegli plūstošu šķidrumu sūknēšanai. Tam raksturīgs kompakts monobloka dizains, kurā rotors ir uzstādīts tieši uz elektromotora ass. Iekārta nodrošina stabilu ražību 54 m3/h apmērā, padarot to piemērotu apūdeņošanas sistēmām, dzesēšanas iekārtām un rūpnieciskajām ūdens piegādes instalācijām. Izturīgais, zilā krāsā krāsotais čuguna korpuss nodrošina augstu mehānisko izturību, bet standartizētās pievienošanas atloki atvieglo integrāciju ar esošajām cauruļvadu sistēmām. Sūknim ir dzelteni drošības pārsegi ieplūdes vietās.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Atsauce: MM5771 Rsdpfjulpu Sox Anysw 1 x Canellitech Srl automātiskā tiešsaistes monobloka uzpildes un vainagkronu aizdares iekārta 5L pudelēm ar ieplūdes un izplūdes konveijeriem. Iekārta tika izmantota 5L pudeļu pildīšanai un uzspiežamo vāciņu uzlikšanai. Ražotājs – Canellitech Srl Modelis – 8-1 (8 uzpildes galvas). Ražošanas gads – 2019. Ražība – līdz 500 pudelēm stundā. No 2019. līdz 2023. gadam lietota ļoti maz (2 dienas mēnesī). Ārējie izmēri – 2,7 m garums x 1,1 m platums x 2,45 m augstums.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 4 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts. Pilnīga vīna pildīšanas līnija ar šādām iekārtām, visas iekārtas ražotas 2006. gadā: -Pildīšanas monobloks (AVE zīmols, modelis: OCEANIC G 24/24/6) - pildījuma tilpums 0,75L-2L, ražība 5000 pudeļu/stundā - AROL tipa 6-galvu korķētājs - AROL tipa 3-galvu PET vāciņu uzlikšanas iekārta -Lietota kapsulēšanas iekārta: AVE tipa, 4 galvas, maksimālais ātrums 6000 pudeļu/stundā, formāti: 0,75L-1,5L -Lietota marķēšanas iekārta: AVE tipa, 3 stacijas, apstrādājamie formāti: 0,75L-2L -Lietots stikla izņēmējs: AVE tipa, 16 pozīcijas -Papildaprīkojums: • Nordson tipa kartona kastu formēšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas • S.G.E. tipa palešu iekraušanas iekārta (2002./06. gads) - AVE tipa 16-kanālu pudeļu mazgāšanas iekārta -Konveijera lente, aptuveni 60 metru garumā. Rjdsy Uiidopfx Anyew

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Yanigav svārsts pāļdzinis HS3 / HSG3 • Svars: 510 kg / 575 kg • Piedziņa: traktora sūknis / pašam sava sūknis • Izmēri (GxPxA): 2,20x1,00x3,25 m Rsdpsr Ezmpsfx Anyew • Maksimālais sitiena spēks, pateicoties 105 kg smagam monoblokam • Iespējams strādāt pa kreisi, pa labi un traktora asī • Pāļa garums līdz 2,5 m Cena: 7000 € / 8860 € bez 20% PVN.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Monobloks skalošanai, pildīšanai un stikla pudeļu aizvēršanai. 1. Skalošanas tornis ar 6 satvērējiem vienpakāpes tukšo pudeļu skalošanai. 2. Pildīšanas tornis ar 6 elektro-pneimatiskiem pretspiediena vārstiem. 3. Aizvērējs: nerūsējošā tērauda aizvākojuma tvertne ar vāciņu padeves mehānismu un aizvēršanas galvu. 4. Pudeles ārējais mazgātājs. Papildinformācija: pretspiediena pildītājs ar 6 pildīšanas vārstiem, aizvērējs ar vienu aizvēršanas galvu. Jauda: 1100 pudeles/h (uz 0,33 l pudelēm). Pildīšanas temperatūra: 2°C. Garums: 2,20 m; Platums: 1,90 m; Augstums: 2,10 m. Formāti: Euro 0,5 l un 0,33 l, 26 mm kroņkorķi. Darbības virziens: pulksteņrādītāja virzienā. Vadība: Schneider Electric. Konstrukcija: monobloks, nerūsējošā tērauda korpuss ar kājām un plexiglass durvīm. Aprīkojums: skalošanas tornis ar 6 satvērējiem, pildīšanas tornis ar 6 vārstiem, aizvērējs ar vienu galvu, ārējais pudeles mazgātājs, alus sūknis, brīva pudeļu transportēšana. Rsdpsw Tbgdofx Anyow

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, vārpstas ātrums (maks.): 4 000 apgr./min, X assis pārvietošanās distance: 245 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 210 mm, vārpstas motora jauda: 7 500 W, asu skaits: 6, Šis 6 asu AMADA Wasino JJ3 tika ražots 2007. gadā. Tam ir divu vārpstu, divu reversu virpošanas kamera ar maksimālo griezes ātrumu 4000 apgr./min un 8 collu skavu. Mašīna ir paredzēta liela apjoma ražošanai ar automātiskās iekraušanas un izkraušanas iespējām. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes virpošanas iespējas, apsveriet AMADA Wasino JJ3 horizontālās virpošanas mašīnu, ko mēs piedāvājam pārdošanā. Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju. • Asis: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Ceļojumi: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Vārpstas: 2 (dubultā priekšējā vārpsta), maksimālais apgriezienu skaits 4000 apgr./min, jauda 7,5 kW (pēc izvēles 11 kW), liela paātrinājuma vārpsta • Turreļi: 2 × 12 staciju • Skavas izmērs: 8" (3 žokļi, abas vārpstas) • Gulta: augstas stingrības monobloka konstrukcija • Griešanas veiktspēja: • Griešana (S45C): griezuma dziļums 1,6 mm; padeve 0,22 mm/apgriezienu; griešanas ātrums 160 m/min. • Urbšana: Ø22 mm; padeve 0,56 mm/apr. • Vītņurbšana: M16 Redpfx Aney Ndu Deyew • Rievgriešana: līdz 8 mm • Precizitāte: pozicionēšanas precizitāte ±2 µm; atkārtojamība ±2 µm. • Dzesēšanas šķidrums/sistēma: 290 L tvertne; filtrēšana; augstspiediena dzesēšanas šķidruma sūknis. • Kameras koncepcija/iespēja: automātiska iekraušana/izkraušana; pilnībā automatizēta; paredzēta bezapkalpes liela apjoma ražošanai. • Piedziņas instrumenti: Jā, abām vārpstām • Stāvoklis: Labs, pareizi strādājošs; regulāra apkope kopš 2008. gada Papildu aprīkojums • Portāliekrāvēji ar reversās pagriešanas ierīci • Darba krāvējs: 2 vienības (ar iespēju paplašināt līdz 4 vienībām) • Šķeldas konveijers • Transformators • Integrēta mērvienība (pēc izvēles) • Tīrīšanas bloks (izvēles koncepcija) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Piedāvājumā JBT FoodTech lielizmēra kārbu pildīšanas un aizvēršanas iekārta no pārtikas rūpniecības. Kārbas svars: 750g/1000g, saturs: iebiezinātais piens ar cukuru, maksimālā caurlaidspēja: 600 kārbas/min, pildīšanas galvas: 22, aizvēršanas galvas: 5, izpildījums: monobloks, vadība: Siemens. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Rodpfx Ansy N Uv Sjyew

Stāvoklis: lietots, Lietotas eļļas pildīšanas līnijas – 6000 pudeļu/h (bph) Pildīšanas līnijas vispārējā konfigurācija Redswlt Dgepfx Anyow Lietotā eļļas pildīšanas līnija 6000 bph paredzēta augu eļļas pildīšanai 1 litra PET pudelēs ar nominālo jaudu 6000 pudeļu stundā. Konfigurācijā ietilpst vairāku ražotāju iekārtas, kuras ir integrētas, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un uzticamību pildīšanas, etiķetēšanas, iepakošanas un paletizēšanas procesos. Operatoru komanda pareizi apturēja visu sistēmu 2022. gada decembrī. Pašlaik iekārtas ir demontētas un uzglabātas atbilstošos apstākļos. Tādējādi šī līnija ir uzreiz pieejama pārvietošanai un atkārtotai lietošanai. Kopumā šī struktūra pārstāv kompaktu, taču pilnīgu risinājumu vidējas jaudas ražošanai. Tara veidošana: KOSME izpūšanas iekārtas Lietotajā eļļas pildīšanas līnijā 6000 bph ietilpst divas KOSME izpūšanas iekārtas, modelis KSB3000, izgatavošanas gads 2001. Katra vienība strādā ar preformu kasti un automātisku padeves sistēmu, kas baro izpūtēju. Rezultātā sistēma atbalsta pudeles ražošanu uz vietas, samazinot loģistikas izmaksas un uzlabojot plastmasas sagatavju apstrādi. Turklāt divkāršā iekārtu konfigurācija nodrošina ražošanas nepārtrauktību un samazina dīkstāvi. Dzesēšanas sistēma: MTA dzesētājs un gaisa konveijeri MTA dzesētājs, modelis TAE 051, 2000. gads, atdzesē izpūšanas iekārtu formas. KOSME gaisa konveijeri, modelis L2000, ražots 1999. gadā no AISI 304 nerūsējošā tērauda, pārvieto izpūstās pudeles uz pildīšanas monobloku. Sistēmā ir iekļauti elektriskie skapji ar integrētiem PLC un iebūvētiem gaisa filtriem, kas nodrošina efektīvu gaisa plūsmu un nemainīgu gaisa kvalitāti. No tehniskā viedokļa tas veicina ilgtermiņa uzticamību un higiēniskus apstākļus. Pildīšanas monobloks: ICS RVP-12/ZS-3N ICS pildīšanas monobloks, modelis RVP-12/ZS-3N, 1995. gada izlaidums, ir šīs līnijas centrālā iekārta. Šī iekārta precīzi dozē augu eļļu, nodrošinot produkta integritāti un vienmērīgu pildījuma daudzumu. Sistēma ir sinhronizēta ar citām līnijas sastāvdaļām, ļaujot uzturēt stabilu darbību arī mainīga noslodzes apstākļos. Tā mehāniskā uzbūve atvieglo apkopi un rezerves daļu nomaiņu. Etiķetēšanas iekārta: ICS ar auksto līmi ICS etiķetēšanas iekārta, modelis ERG-6/2/2, ražota 1995. gadā, uzklāj papīra etiķetes ar auksto līmi. Iekārta nodrošina kvalitatīvu etiķešu pielipšanu PET pudelēm, atbalsta 1 litra formātu. Šī tehnoloģija joprojām ir plaši pielietota augu eļļas iesaiņošanā, un etiķetētājs efektīvi integrējas ražošanas plūsmā, nodrošinot izmaksu ziņā efektīvu risinājumu bez veiktspējas zudumiem. Iekšējā loģistika un iepakošana ICS transportieri, uzstādīti 1995. gadā, savieno visas līnijas galvenās stacijas; pēc tam līnija pāriet iepakošanas posmā.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Rsdpfxewa Tqcj Anyew Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Rjdpsvguttsfx Anyew Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Lietota skalošanas iekārta MITSUBISHI alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h Ļoti svarīgi piebilst, ka šī iekārta ir papildinājums tās pildīšanas monoblokam: (klikšķiniet šeit). Ievads par lietoto MITSUBISHI skalošanas iekārtu Šī skalošanas iekārta ir moderns risinājums dzērienu iepildīšanas industrijai. Konkretizējot, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. ražo šo 2016. gada modeli RNR100H, kas nodrošina efektīvu alumīnija pudeļu tīrīšanu. Tādējādi iekārta apmierina būtisku vajadzību pēc efektīva un uzticama skalošanas procesa augstas ražošanas jaudas līnijās. Ražošanas jauda un ātrums RNR100H darbojas ar iespaidīgu jaudu – līdz 39 000 pudelēm stundā, tāpēc tā ir ideāli piemērota ātrgaitas ražošanas līnijām. Iekārta apstrādā alumīnija pudeles dažādos formātos, tostarp 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l un 0,41 l tilpumā, tādējādi pielāgojoties konkrētajām ražošanas prasībām. Satvērēji rotē pulksteņrādītāja virzienā, optimizējot darba plūsmu un būtiski uzlabojot skalošanas procesa efektivitāti. Tādējādi ražotāji var sasniegt lielāku caurlaidspēju, nezaudējot kvalitāti. Satvērēju sistēma un dubultā apstrāde Turklāt MITSUBISHI skalošanas iekārtai ir 100 satvērēji, kas ļauj vienlaikus apstrādāt lielu skaitu pudeļu. Šī dubultā apstrādes sistēma ietver divas atsevišķas fāzes: vispirms tiek izmantots ūdens ar hipohloroskābi efektīvai dezinfekcijai, pēc tam – tīrs ūdens, lai pilnībā izskalotu ķīmiskās atliekas. Šī divsoļu pieeja garantē rūpīgu tīrīšanu un minimizē piesārņojuma risku. Savietojamība ar pildīšanas iekārtām Svarīga tehniskā iezīme RNR100H ir savietojamība ar dažādām pildīšanas iekārtām. Konkrēti, pildīšanas iekārtām jāatbilst augstumam no 120 līdz 200 mm un diametram no 50 līdz 80 mm. Šie parametri nodrošina optimālu integrāciju ar esošajām ražošanas līnijām, samazinot pielāgošanās laiku un uzlabojot ekspluatācijas nepārtrauktību. Līdz ar to ražotāji var nemanāmi iekļaut skalošanas iekārtu esošajā darba plūsmā bez būtiskiem dīkstāvēm. Mehāniskā konstrukcija un apkope Turklāt MITSUBISHI lietotās skalošanas iekārtas mehāniskā konstrukcija alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h nodrošina izturību un uzticamību. Iekārtas mezgli ir izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem, kas ir izturīgi pret koroziju un nodilumu, ļaujot iekārtai darboties ilgstoši arī intensīvas ražošanas apstākļos. Modulārā konstrukcija atvieglo preventīvo apkopi un nodrošina ātru nolietoto detaļu nomaiņu, būtiski samazinot dīkstāves laiku un uzturēšanas izmaksas. Redpfxjvgvhxo Anyow Energoefektivitāte No enerģijas patēriņa viedokļa RNR100H optimizē elektroenerģijas izmantošanu, samazinot patēriņu, neietekmējot darbības rezultātus.