KRONES gāzēta uzpildes līnija

Krones

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, Pārskats Šī pilnīgā alus darītavas iekārta tika ražota laika posmā no 2011. līdz 2013. gadam, izmantojot dažādu Eiropas ražotāju aprīkojumu, tostarp spāņu ražotāju SlowBeer. Tā tiek pārdota, jo pašreizējam īpašniekam citu biznesa saistību dēļ nav pietiekami daudz laika tās darbībai. Šobrīd darītava ir demontēta un glabājas Spānijā. Pēc pieprasījuma iespējami papildu pakalpojumi, piemēram, demontāža, transports un uzstādīšana. Tehniskie dati Darīšanas jauda: 250 litri vienā partijā Ražošanas cikls: apmēram 2 nedēļas partijai Pildīšanas cikls: 1 diena partijai Ražošanas mēneši gadā: 10 mēneši Alus uzglabāšanas ilgums: 18 mēneši Apkures veids: elektrisks (tiek izmantots 1 karstā ūdens tvertnes sildītājs), pieejama butāna iespēja (neizmantota) Fermentācijas tvertņu tilpums: pa 500 litriem (3 tvertnes) Brūvēšanas sistēmas jauda: 15 kW Dzesēšanas sistēmas jauda: 2,3 kW Marķēšanas sistēmas jauda: 2 kW Komplektācija 1 x Alus darītava | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x Plākšņu siltummainis | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x Fermentācijas tvertnes | - | - | - (katra 500 L, atmosfēriska) 1 x Dzesēšanas iekārta | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Isotermiskais karstā ūdens tvertne | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x Marķēšanas iekārta | CDA | R1000 | - 1 x Pildīšanas iekārta | Toscana | - | - 1 x Manuālā aizkorķošanas iekārta | - | P0085 | - 1 x Kodētājs | - | MC150V | 2013 1 x Elektriskā dzirnavas | SOMMER | 11717 | - 1 x Kompresors | FINI | - | - 1 x Kompresors | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L tvertne) 1 x Tērauda ūdens sildītāja tvertne | - | - | - (900 L) 2 x Ūdens mīkstinātāji | - | - | - 2 x Karstā ūdens tvertnes | - | - | - (1 elektriskā, 1 butāna - neizmantota) Papildu servisi: demontāža, transports un uzstādīšana - pieejami pēc pieprasījuma. Gedpowcyc Dofx Aczott

Stāvoklis: labi (lietots), Komplektā ietilpst: Gtjdpfx Ajm E I Nvjczot 01x aizmugurējais režģis, lietots Materiāla krāsa: krēmkrāsa Kopējais platums: apm. 2200 mm Kopējais augstums: apm. 1200 mm Acs izmērs: apm. 60 x 50 mm Rāmja profila izmērs (platums): apm. 20 x 20 mm Rāmja profila izmērs (augstums): apm. 15 x 15 mm Stieples biezums: apm. 3,00 mm Svars/gab.: apm. 8,14 kg Iekšējais apzīmējums: RW-2

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2017, NP 683 | LIETOTA KHS ALUMĪNIJA KANNU IEPAKOŠANAS LĪNIJA 25 000 KBU/STUNDĀ Jauda: 25 000 kbu/h Produkti: alus un gāzētie bezalkoholiskie dzērieni Formāts: 500 ml; 211/202 Izgatavošanas gads: 2012, 2017 Pašreizējais stāvoklis: joprojām uzstādīta – mašīnai ir uzvilkta strāva. Iespējama sausā cikla apskate. Pieejama demontāžai: 2025. gada novembris. Kannas tiek iepakotas uz paletēm ar plēvi uz tray apakšas. Komplektācijā ietilpst: Gtsdpfoxd Ap Hex Aczot Masveida kannu depaletizators: Linker DPG-500, izgatavošanas gads: 2012 Kannu pārbaudes iekārta: Transtechhysek, izgatavošanas gads: 2012 Kannu konveijers: Linker Conveyor RC/KHS, izgatavošanas gads: 2012 Trīskāršais skalošanas aparāts: Linker Triplex Rinser TR/KHS, izgatavošanas gads: 2012 Pasteurizators: KHS Innopro 140/14/85, izgatavošanas gads: 2012 Pildītājs: KHS Innofill Can DVD, izgatavošanas gads: 2017 Aizvākotājs: Ferrum F08, izgatavošanas gads: 2012 Vāciņu padevējs: NSM Lidserver A30, izgatavošanas gads: 2017 Konveijers: KHS Innoline BTR, izgatavošanas gads: 2012 Pildīšanas līmeņa kontrole: KHS Innocheck CUB, izgatavošanas gads: 2012 Apgaismošana: Europool Iepakošanas mašīna: KHS Kisters SP0502, izgatavošanas gads: 2012 Iepakoto paku konveijers: KHS Innoline GTR, izgatavošanas gads: 2012 Rokturīšu uzlikšanas iekārta: KHS CSM 050-2, izgatavošanas gads: 2012 Iepakošanas mašīna: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, izgatavošanas gads: 2012/2017 Paletizators: KHS Innopal PBL1N1, izgatavošanas gads: 2012 Ievelkamais iesaiņotājs: SIAT MFP, izgatavošanas gads: 2017 Paliktņu konveijers: KHS Innoline PTR

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1989, darbības stundas: 18 000 h, Izmantojamā lineārā uzpildes iekārta Tetra Pak® TBA 8 pārdošanā Lūdzam sazināties, lai iegūtu sīkāku informāciju par mūsu īpašo piedāvājumu — lietotu lineāro Tetra Pak® TBA 8 uzpildes iekārtu. Šī otrreizējā tirgus aseptiskā lineārā uzpildes iekārta tika pārskatīta 2016. gadā. Iekārtas ražošanas jauda ir 6 000 pudeļu stundā, kopējais darba stundu skaits ir 18 000. Iekārta ir konfigurēta 1000 ml pudelēm. Pašlaik uzpildes iekārta ir uzglabāšanā, līdz ar to nebūs iespējams veikt sausā testa demonstrāciju. Iekārta tiek pārdota pašreizējā stāvoklī. Gtedpjvguymefx Aczst

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1992, Pārskats Šī pūšanas iekārta tika ražota 1992. gadā Francijā, ražotājs Sidel. Tā spēj saražot līdz 4 000 pudelēm stundā. Tehniskā informācija Jauda: 4 000 pudeles/h 4 dobumi Komplektācija Pūšanas iekārta | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preformu padeve Divi formu tipi 1,5 L un 2,0 L pudelēm Dzesēšanas iekārta: RIEDEL Gsdpsnpbhvsfx Aczett

Stāvoklis: lietots, Kemper ST 75 A izbīdāmais spirāles mīcītājs ar 2 bļodām, 120 kg mīklas Gtsdpfxjkyzk Ao Aczot Veiktspēja miltiem: 75 kg Bļodas tilpums: 180 litri

Izgatavošanas gads: 2024, Stāvoklis: jauns, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: KU 2400, Kāpostu izduršanas iekārta nodrošina iespēju izgriezt kāposta serdi no galviņas vai biežāk – sasmalcināt kāta daļu (tas ļauj izmantot izejvielu 100 procentu apjomā, kas ir īpaši svarīgi arī kvalitatīvas skābētu kāpostu ražošanā). Kombinēta elektriskā un pneimatiskā darbināšana. Vispārīgās īpašības: - Visas detaļas, kas nonāk saskarē ar produktu, izgatavotas no pārtikas kvalitātes materiāliem - Produktivitāte: līdz 2400 kāpostu galviņu stundā - Divas izduršanas līnijas - Piemērota arī neregulāras formas kāpostu apstrādei - Ērti tīrāma, mazgājama ar zema spiediena ūdeni - Iespējama riteņu uzstādīšana ar fiksāciju ērtai pārvietošanai Gtedeffwfyspfx Aczot - Var darboties gan kā atsevišķa iekārta, gan līnijā ar kāpostu smalcinātāju SS80 (7500 kg/h) - Pēc pieprasījuma pieejami dažādi elektriskie pieslēgumi un standarti

Izgatavošanas gads: 1990, Stāvoklis: labi (lietots), Krones alus pudelēs pildīšanas iekārta stikla pudelēm, 24 vārstu, 6 galvu aizvērējs ar kronu korķiem, ražošanas gads 1990, ar Siemens S7 vadību, priekšvakuums, paredzēta 33cl Longneck, 33cl Steini, 75cl, 250ml, 330ml un 750ml pudelēm. Gtodjt Akftjpfx Aczst

Stāvoklis: jauns, jauda: 177 kW (240,65 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, krāsa: dzeltens, pārnesuma veids: mehānisks, emisijas klase: Euro 6, Aprīkojums: ABS, centrālā atslēga, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, stāvvietas sildītājs,

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, Lietots Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 pudeles/h Lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock ar jaudu 36 000 pudeles stundā ir integrēta pudeļu līnijas sistēma, kas apvieno pūtēju un pildītāju/aizkorķētāju vienā iekārtā. Šī mašīna ir paredzēta PET pudeļu ražošanai ar līdz pat 36 000 pudeļu stundā ietilpību. Sidel SBO 20 Universal pūtējam ir 20 formēšanas dobumi, kas nodrošina efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Sistēmā ietilpst preformu padevējs ar bunkuru un preformu orientētāju, kas nodrošina nemainīgu materiālu plūsmu ražošanas procesā. Europa WM 60 pildītājs/aizkorķētājs ir pilnībā integrēts Combi blokā, optimizējot ražošanas telpu un samazinot laiku starp pūšanas un pildīšanas posmiem. Kompaktais dizains uzlabo darbības efektivitāti un samazina piesārņojuma riskus. Sistēma iepriekš tika izmantota dabīgā minerālūdens pildīšanai 0,5 litru pudelēs ar 26,6 mm Alaska tipa kakliņa modifikāciju. Ierīces „pitch” jeb soļa attālums ir 113 mm, kas ļauj pielāgoties konkrētām ražošanas vajadzībām. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā, un to iespējams nekavējoties uzstādīt un iedarbināt jaunā ražotnē. Pirms uzstādīšanas un palaišanas ieteicama pilna iekārtas pārbaude, lai nodrošinātu optimālu darbību. Nepieciešamais barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, kas ir standarts daudzas rūpnieciskās ražotnēs. Combi sistēmas tūlītējā pieejamība ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kuri vēlas strauji palielināt ražošanas jaudu. Priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām sistēmām Combi sistēma, piemēram, lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, sniedz vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām līnijām, kur katrs posms (pūšana, pildīšana, aizkorķēšana) notiek atsevišķā iekārtā. Pirmkārt, kompaktais dizains ievērojami samazina ražošanas platības izmērus, ļaujot uzņēmumam optimāli izmantot telpu un, daudzos gadījumos, mazināt infrastruktūras izmaksas. Gjdsvgu D Sspfx Aczjtt Turklāt Combi sistēma izslēdz nepieciešamību pēc starpposma konveijeriem un akumulācijas zonām starp ražošanas posmiem. Šāda izkārtojuma vienkāršošana samazina apkopes izmaksas, samazina sastrēgumu vai bojājumu riskus ražošanas plūsmā un uzlabo līnijas kopējo efektivitāti. Šo starpposmu neesamība arī ievērojami samazina piesārņojuma iespējas, kas īpaši svarīgi pārtikas un dzērienu sektorā. Integrētais process starp pūtēju, pildītāju un aizkorķētāju saīsina ražošanas laiku, jo viss process notiek nepārtraukti un bez pārtraukumiem. Tas palielina kopējo ražošanas līnijas ātrumu un stundas jaudu. Lielāka efektivitāte nozīmē ne tikai augstāku produktivitāti, bet arī būtiski mazāku elektroenerģijas un ekspluatācijas izmaksu patēriņu. Tāpat Combi prasa mazāku personāla iesaisti ražošanas līnijas uzraudzībā – visas operācijas tiek monitorētas no centralizēta kontroles paneļa. Šī pieeja vienkāršo apkalpošanas procedūras un ērtāku kvalitātes izsekošanu visā ražošanas gaitā.