Iesmidzināšanas liešanas mašīna 2 komponenti

FERROMATIK MILACRON K-TEC 155 S / 2F Kunststoff Guss

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2010, darbības stundas: 44 600 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1,0 gb lietota divkomponentu iesmidzināšanas iekārta ar robotu Ražotājs: ARBURG Tips: 570S2200-400/170e² Izgatavošanas gads: 2010 Hfodpeu E E H Sefx Adljb Slēgšanas spēks: 220 tonnas Kolonnu attālums: 570 x 570 mm Iebūvēšanas augstums min./maks.: 350 mm Atvēršanas gājiens: 1.000 mm Skrūve DN 1: 35 mm Maks. sitiena tilpums: 154 cm³ Izstrādājuma svars: 141 g/PS Skrūve DN 2: 30 mm Sitiena tilpums: 59 cm³ Izstrādājuma svars: 47 g/PS Vadība: SELGOCIA Aprīkojums: 3 x serdeņu izvilcēji Vertikāla iesmidzināšanas vienība 6 asu robots, ražotājs: KUKA, tips: KR 16 Wikut, gads: 2010 Konveijers Aizsargžogs

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2003, 8x Caviete Konservu kannas vāciņš Izgatavošanas gads apm. 2003 Hodpfx Aeh Rwlqsdlsfb

Stāvoklis: jauns, SCM Olimpic 500 HT – Automātiskā malas aplīmēšanas iekārta Jauna iekārta ar garantiju. - Olimpic 500 – Izpildījums “HP T-ER2” - Vadības konsoles "eye-S" (vadības panelis) - Cilvēka-mašīnas saskarnes programmatūra (HMI) "Maestro active edge" - Precīzā frēzēšanas un rādiusa stiepjnažu agregāts, radiuss = 1 mm - Precīzā frēzēšanas un rādiusa stiepjnažu agregāts, radiuss = 2 mm - Augšējā preses stara elektroniskā pozicionēšana - Starplikas pie ievades lineāla - “SAVENERGY” komplekts - Kabīnes un aplīmēšanas zonas iekšējais apgaismojums Hjdpfx Adewkf Ihjljfb - “Nesting” taustes veltņi - Atdalīšanas līdzekļa izsmidzināšanas agregāts “AAR” 1 - Kantes gala apstrādes izsmidzināšanas ierīce - Izsmidzināšanas ierīce jutīgām kantēm - Savienošanas agregāts “RT-V1” - “EASY SIZE” iekārta - Līmes agregāts “VC-VM” - Keramikas infrasarkanā lampa - Elektroniskā piespiešanas ruļļu pozicionēšana - Kapēšanas agregāts "K-2 Radius" - Slīpēšanas un rādiusa frēzēšanas agregāts "R-HP Multiedge 2R" - Noapaļošanas agregāts "Round 2-A Multiedge 1R" - MULTIEDGE 3 komplekts ar automātiskām pozīcijām taisni/R/R priekš "Round 2-A" - Rādiusa stiepjnažu agregāts "RAS-HP Multiedge 2R" - Virsmas stiepjnaža agregāts "RC-N" - Pulēšanas agregāts "SP-V" Iekārta ir jauna un joprojām oriģinālajā iepakojumā. Akcijas iekārta par īpašu cenu.

Izgatavošanas gads: 2018, Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: H3000TM, Universālā testēšanas iekārta H3000TM, ražota Vācijā Traverses gājiens: 520 mm Darba kameras dziļums: 66 mm Kopējais augstums: 1010 mm Svars: 45 kg Testēšanas ātrums: 1 līdz 500 mm/min Atpakaļgaitas ātrums: 500 mm/min Gājiena izšķirtspēja: 0,01 mm Pieejams ļoti plašs satveršanas iekārtu klāsts: skrūvspīles, ķīļtipa spīles, pneimatiskās un hidrauliskās spīles. Spiediena plāksnes, lieces iekārtas, berzes noteikšanas ierīces un daudz kas cits. Deformācijas mērītāji, ekstensometri, palielināta gājiena devēji, spaiļu devēji un klimata kameras. Hfjdjt Rg H Aspfx Adljb Slodzes sensori pēc izvēles: 50N, 100N, 200N, 500N, 1000N, 2000N vai 3000N. Iekļauta Hess programmatūra (Windows 8, 9, 10, vai 11) universāliem testēšanas procesiem, vienkāršas pārbaudes iespējamas arī bez datora. Komplektācijā ietilpst 5kN skrūvspīle SP 56g ar piramīdas vai gumijas uzlikām (30x50 mm). Rūpnīcas kalibrācijas sertifikāts ar DAkkS kalibrētiem mērinstrumentiem. Stiepes un spiedes virzienā 10 soļos. Universalajai testēšanas mašīnai H3000TM sērijā ir viena vārpsta, robusta konstrukcija no alumīnija un V2A tērauda ar lodīšu vītņstieņiem, lodīšu buksēm un zobriņu piedziņu. Aizsargvāks ar gofrētām sienām pasargā vītņstieni un vadotnes. Iekārta ir mikroprocesoru vadīta, ar plēves tastatūru. Uz divlīniju LCD ekrāna tiek attēlots spēks un nobīde. Ierīci var izmantot gan kā patstāvīgu vienību, gan ar PC saziņai caur USB. Gājiena mērīšana ar enkoderu (0,01mm izšķirtspēja uz LCD, iekšēja izšķirtspēja 0,0001mm). Iekārta komplektēta ar standarta slodzes šūnu (0,03% linearitāte) un attiecīgo kalibrēšanu. Papildu iespēja – otrais kanāls otrai slodzes šūnai vai nobīdes devējam. Universālā pārbaudes iekārta tiek ražota ar diviem dažādiem darba gājieniem: 500 mm vai 1200 mm (ar slodzes šūnu, bez testēšanas instrumentiem). Papildu komplektācija: Viens izvēlēts slodzes šūnas tips (50N–3000N), sertifikāts, 220V kabelis, USB kabelis, apraksts, CE atbilstības deklarācija. Slodzes šūna 3000N Mērīšanas diapazons: 1–3000N stiepē un spiedē, izn. 2mV/V izejas signāls Pārslodzes aizsardzība: +/-100% Linearitāte: +/- 0,05% Histerēze: +/- 0,03% Atkārtojamība: +/- 0,02% Komplektā 1,5 m savienojuma kabelis un kalibrācijas sertifikāts.

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2010, X Y Z: 1270 x 508 x 508 mm, galds 1324 x 457 mm, 12000 apgr./min., BT 40, HAAS vadība, 24 pozīciju ATC, 40 ZS, šķembu transportieris, dzesēšana, Haas TR210 5 asu trunnion galds. Hsdpfx Aoxpw Rvedlefb

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2021, INDEX MS22-8 Ražots 2021. gadā (ievietots ekspluatācijā 2022) Divkāršā NCU vadība (2) Sinhronās galviņas MBL stienīšu padevējs, 3,3 metri Hfjdpfx Aowt Unvedlob Aptuvenais darba stundu skaits: 10 000 Lai saņemtu pilnu tehnisko specifikāciju, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2006, darbības stundas: 33 107 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Augstākās klases iekārta no tīrtelpas ražošanas (farmācijas nozare) - ar rotējošo galdu, diametrs 820 mm - ar GEKU robotu SR 500 ST (x=600, y=1400, z=2500 mm) - tikai 33 107 darba stundas - aizsargapvalks / aizsargkonstrukcija - horizontāla transportlente - gandrīz bez lakas bojājumiem / teju kā jauna - pilnībā darbspējīga Iekārtu var apskatīt pieslēgtu spriegumam pēc vienošanās. Tehniskie dati Ražotājs: Engel Tips: V 330H/80V/130 Combi Sērijas numurs: 162036 Izgatavošanas gads: 2006 Darba stundas: 33 107 h Izmēri (GxPxA): skatīt rasējumu Svars: 10 600 kg Darbspēja: pilna Stāvoklis: izcils Īpaši Vadība: CC 200 Vītne diametrs: 25 / 22 mm IEšprices masa: 72 / 35 g Iešprices spiediens: 2 391 / 2 066 bāri IEšprices tilpums: 79 / 38 cm³ Aizvēršanas spēks: 1 300 kN / 130 t Kolonnu attālums: bez kolonām Izsviedēja gājiens / spēks: 61 kN / 100 mm Aizvēršanas vienība: hidrauliska Motora jauda: sekos Sildīšanas jauda: sekos Kopējā jauda: sekos Iekārta ir uzreiz pieejama mūsu noliktavā Hannoverē, Vācijā, un ir pārbaudīta. Papildaprīkojums Rotējošais galds (diametrs 820 mm) Geku robots SR 500 ST Aizsargapvalks / aizsargkonstrukcija CC 200 vadība (vācu/angļu valoda) GEKU robota detaļas SR 500 ST Vadība: Simotion X ass: 600 mm Hodpfx Ajub Umqjdlefb Y ass: 1 400 mm vertikāli Z ass: 2 500 mm horizontāli A salokāmā ass: SWM 45 C ass: servopiedziņa Satvērējs: SWS16 B ass: nav Garantija Garantija līdz pirmajai iedarbināšanai. Iekraušana/piegāde Bezmaksas iekraušana pircēja kravas automašīnā vai piegāde uz norādīto adresi par transportēšanas izmaksām no mūsu noliktavas Hannoverē (Vācija). Finansējums – pēc pieprasījuma – līzinga iespēja Cena – pēc pieprasījuma

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu. Hjdpfeq Nyzbjx Adlefb

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2023, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 7YXXX, VIS G ir ideāls un visefektīvākais risinājums skaidu apstrādei, piemēram, štancējumiem, atgriezumiem, stieplēm, īpaši ieteicams automobiļu rūpniecībai, metāla pārstrādes uzņēmumiem un krāsaino metālu pārkausēšanas nozarei. Hfjdpfxomqi Akj Adleb

Stāvoklis: jauns, jauda: 44 kW (59,82 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Divu rotoru āmura drupinātājs ir tāda veida drupinātājs, kurā uz vienas ass ir uzstādīti divi rotori, kas kopā veido rotējošu elementu. Divu rotoru konfigurācija uzlabo drupināšanas spējas un nodrošina efektīvāku un uzticamāku konstrukciju salīdzinājumā ar viena rotora drupinātājiem. Galvenās divu rotoru āmura drupinātāja īpašības un priekšrocības: 1. Divi rotori: Kā jau nosaukums norāda, drupinātājam ir divi rotori, kas rotē pretējos virzienos pa kopēju asi. Šāda konfigurācija palielina trieciena un drupināšanas jaudu. 2. Augsta caurlaides spēja: Dubultā rotora konstrukcija ļauj apstrādāt lielākus ieejas materiālus un sasniegt lielāku veiktspēju, salīdzinot ar viena rotora modeļiem. Izmanto materiālu ar augstu cietību un lieliem izmēriem drupināšanai. 3. Daudzpusība: Divu rotoru āmura drupinātāji ir pielietojami dažādās nozarēs, piemēram, kaļķakmens, ģipša, akmeņogļu un citu līdzīgu materiālu pirmapstrādē kalnrūpniecībā, cementa un būvmateriālu ražošanā. 4. Trieciena drupināšana: Galvenais drupināšanas princips – materiālu ietekmē rotējošie āmuri, izraisot materiāla sadrupšanu un daļiņu šķelšanos. 5. Regulējama sprauga: Bieži aprīkoti ar iespēju regulēt attālumu starp rotoriem un trieciena stieņiem, kas ļauj kontrolēt gala graudu frakcijas izmēru. Hfjdpjq Nf Enjfx Adljb 6. Izturība: Izturīga konstrukcija nodrošina spēju apstrādāt grūti samalāmus materiālus un ļauj darboties nepārtraukti. 7. Samazināts nodilums: Divu rotoru izvietojums veicina vienmērīgāku nodiluma sadalījumu pa āmuriem un citiem dilstošajiem elementiem, pagarinot drupinātāja ekspluatācijas laiku. 8. Vienkārša apkope: Dažiem šāda tipa drupinātājiem ir iebūvētas funkcijas, kas atvieglo dillstošo daļu nomaiņu un uzturēšanu, samazinot dīkstāves laiku. Jāņem vērā, ka konkrētās īpašības un dizaina nianses var atšķirties atkarībā no modeļa un ražotāja. Pirms iegādes vai uzstādīšanas ieteicams iepazīties ar ražotāja tehnisko dokumentāciju un norādījumiem pareizai ekspluatācijai un apkopei.