Ekstrūzijas līnija

BARMAG KEP 200-26,3,3-S

Ražošanas gads: 1993, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: RH 241-1-50-30v, lietots REIFENHÄUSER vienas skrūves ekstrūders ar skrūves izmēru: diametrs 50 mm x 30v ar rievotu padeves un gazēšanas zonu Tips RH 241-1-50-30v ar līdzstrāvas piedziņu, 30,2 kW Ražošanas gads: 1993 ar uzstādītu elektrības sadales skapi Pilnībā darba kārtībā Hnjdpfepy Eygex Af Djk Šo (un citus) ekstrūderus var apskatīt mūsu noliktavā Königswinter Iekārtu var ieslēgt un demonstrēt tukšgaitā. Skrūve ir izvilkta un iztīrīta.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 265864, virpošanas diametrs: 350 mm, vārpstas ātrums (maks.): 5 000 apgr./min, vārpstas ātrums (min.): 35 apgr./min, X assis pārvietošanās distance: 195 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 560 mm, vārpstas motora jauda: 15 W, X ass barošanas ātrums: 30 m/min, barošanas ātrums Z ass: 33 m/min, griezes moments: 233 Nm, attālums no galda centra līdz vārpstas galam: 687 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Mazatrol Smart vadības sistēma. Vārpstas apgriezieni: 5000 apgr./min. X/Z pārvietošanās: 195 mm / 560 mm. Aprīkots ar 215 mm diametru. 3 žokļu hidrauliskais patronas spīlētājs. 12 pozīciju revolvera turrets. Aizmugures atbalsts (kontrcentrs). Instrumentu mērītājs. Detalju uztvērējs. Hnjdpfjvfm H Asx Af Djk

Stāvoklis: jauns, jauda: 90 kW (122,37 zs), Ražošanas gads: 2026, Divu rotoru āmura drupinātājs ir drupinātāja veids, kurā divi rotori ir uzstādīti uz vienas ass, veidojot kopīgi rotējošu mezglu. Divu rotoru konstrukcija uzlabo drupināšanas efektivitāti un piedāvā uzticamāku un jaudīgāku risinājumu salīdzinājumā ar vienrotora drupinātājiem. Galvenās divu rotoru āmura drupinātāja priekšrocības un īpašības: Hsdpfx Asq Nf Enef Denk 1. Divi rotori: Kā liecina nosaukums, šim drupinātājam ir divi rotori, kas rotē pretējos virzienos pa kopīgu asi. Šāda konfigurācija nodrošina lielāku trieciena un drupināšanas jaudu. 2. Augsta caurlaides spēja: Divu rotoru sistēma ļauj drupinātājam apstrādāt lielākus ievadmateriālus un sasniegt augstāku produktivitāti, salīdzinot ar vienrotora iekārtām. Piemērots augstas cietības un lielu izmēru materiālu apstrādei. 3. Daudzpusība: Divu rotoru āmura drupinātājus var izmantot dažādās nozarēs – piemēram, kaļķakmens, ģipša, ogļu un citu līdzīgu materiālu samazināšanai kalnrūpniecībā, cementa ražošanā un būvmateriālu industrijā. 4. Trieciena drupināšana: Galvenais drupināšanas mehānisms ir materiāla trieciens ar āmuriem. Materiāls tiek padots drupinātājā, kur augstas ātruma rotējošie āmuri triecas pret materiālu un to sadrupina. 5. Regulējams spraugas iestatījums: Šīs iekārtas bieži aprīkotas ar regulējamu attālumu starp rotoriem un trieciena plāksnēm, ļaujot pielāgot gala frakcijas izmēru. 6. Izturība: Stabilā un masīvā konstrukcija nodrošina ilgstošu darbību un spēju apstrādāt prasīgus materiālus nepārtrauktā darba režīmā. 7. Samazināts nodilums: Divu rotoru izkārtojums veicina vienmērīgāku nodiluma sadalījumu starp āmuriem un citām nodilumdaļām, tādējādi pagarinot drupinātāja kalpošanas laiku. Tipiskas tehniskās specifikācijas Atkarībā no ražotāja dati var atšķirties, taču rūpnieciskajiem modeļiem standarta parametri ir šādi: Modelis (rotora izmērs), Maksimālais materiāla izmērs, Izejas frakcija, Jauda (t/h), Kopējā motora jauda 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Lai saņemtu vairāk informācijas par divpakāpju āmura drupinātājiem vai divu rotoru drupinātājiem, lūdzu, atstājiet mums ziņu – mūsu komanda ar Jums sazināsies pēc iespējas ātrāk.

Stāvoklis: lietots, SPE Renergi zemas temperatūras žāvētājs Renergi žāvētājs paredzēts skaidas un citu materiālu žāvēšanai biodegvielas ražošanai. Žāvētājs spēj žāvēt skaidas, mizas vai kokskaidu šķeldu no sākotnējā mitruma apmēram 50% līdz pat 10%. Šis zemas temperatūras žāvētājs darbojas ar siltu vai karstu ūdeni, ieteicamā temperatūra sākot no 65°C. Maksimālā ūdens temperatūra – 110°C. Hnedjwp Rqfepfx Af Djk Strāvas padeves drošība: žāvētājs drīkst tikt pieslēgts tikai 3x400V AC (630 A), 50/60Hz ar atsevišķu aizsargzemējumu. Elektroapgādes dati: • Spriegums: 400 V AC, trīsfāzu • Ieteicamie drošinātāji padeves līnijā: ne vairāk kā 3x630 A • Tipisks elektroenerģijas patēriņš: 200 kW Žāvētāja izmēri: apmēram 17,4 x 5,7 metri, augstums 10,7 metri. Nepieciešamā platība: aptuveni 21,4 x 8,0 metri. Nepieciešams griestu augstums vismaz 15 metri vai vismaz 4 metri virs izejmateriāla padeves vietas. Gaisa padeve: ne mazāk par 24 kg/gazē sekundē (atbilst 20 Nm3/s jeb 72 000 Nm3/h) svaiga gaisa nepieciešama žāvētāja darbībai. Gaisa plūsma: maksimāli 200 litri/minūtē Gaisa spiediens: minimums 4,5 bāri; rekomendētie 6,0–8,0 bāri Ūdens padeve: karstā ūdens plūsma ar caurplūdi 32 dm3/s Ūdens spiediens: minimums 1,5 bāri, maksimums 6,0 bāri Darba temperatūras diapazons: • Ieplūstošā gaisa temperatūra: -20°C līdz 50°C • Relatīvais mitrums: 0% līdz 60% Izejmateriāls: • Relatīvais mitrums: 45%–55% pēc masas • Nepieciešamais relatīvais mitrums žāvētā materiālā: 8%–15% Jauda: • Divkameru, 4 m platais žāvētājs spēj apstrādāt 2400 kg materiāla ar mitrumu 55% katrā ciklā • Žāvētājs spēj vienas stundas laikā izžāvēt 6000 kg izejvielu no ūdens satura 55% līdz 10% SRE žāvētājs izstrādāts atbilstoši Eiropas direktīvām: • Mašīnu direktīva 2006/42/EC • Zemsprieguma direktīva (LVD) 2006/95/EC • Elektromagnētiskās saderības direktīva (EMC) 2004/108/EC Žāvētājs atrodas – Straupes pagasts, Cēsu novads, LV-4152, Latvija. Apskate iespējama darba dienās 08:00–17:00, iepriekš vienojoties par laiku. Žāvētājs jau demontēts. Pieejamas visas elektriskās shēmas, lietošanas rokasgrāmata un ekspluatācijas instrukcijas. Pēc pieprasījuma iespējams nodrošināt kontaktpersonu konsultācijām ar darbībā esošu šāda tipa žāvētāju. Cena: 20 000,00 EUR (PVN nav iekļauts cenā)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Kompleksa plastmasas pārstrādes līnija plēvēm un šķiedru materiāliem no Taivānas vadošā plastmasas pārstrādes iekārtu ražotāja – GENIUS Machinery Co, kam ir vairāk nekā 30 gadu pieredze pārstrādes ekstrūderu ražošanā. Ekstrūderi var piepildīt bez priekšapstrādes vai drupināšanas. Materiāli var tikt padevēti presētā, brīvā vai ruļļa veidā. Līniju iespējams komplektēt ar lentes konveijeru, griezējsabiezinātāju (cutter compactor), galveno ekstrūderi, dažādiem filtrācijas sistēmas veidiem (atbilstoši prasībām), granulu šķēlējierīci ar karsto die-face tehnoloģiju, centrifūgu granulu žāvētāju, vibrācijas sietu, granulu uzglabāšanas silosu. Papildus var piegādāt arī citus palīgiekārtu risinājumus. Pieejama arī divpakāpju “Cascade” versija, kas īpaši piemērota stipri apdrukātām vai ļoti netīrām plēvēm – nodrošinot dubultu filtrāciju. Piedāvājam arī dažādas jaudas ekstrūderus – no 100 kg/h līdz 1200 kg/h. Pilns pārdošanas, apkalpošanas un apmācību serviss pieejams Apvienotajā Karalistē un Eiropā šīm modernajām un ekonomiski izdevīgajām iekārtām. Hnedpfx Afjwg R Rto Djk

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ekscentriskā granulēšana EGR tiek izmantota temperatūras un bīdes jutīgu plastmasu ražošanā. Tā īpaši paredzēta mīkstā PVC, cietā PVC, HFFR receptūru vai elastomēru bāzes kompozītmateriālu granulēšanai zem-, vidējā- un augstsprieguma kabeļiem. Papildus iekārta var tikt izmantota arī kā klasisks vienvītnes ekstruders dažādiem pārstrādes mērķiem. • Vītnes diametrs: 200 mm • ar atgāzes zonu Hnjdpfx Ajw Iu T Tof Dsk • Piedziņas jauda: 72,5 kW

Stāvoklis: lietots, VIENASS SMALCINĀTĀJS WEIMA MODELIS WLK15 GALVENĀS DZINĒJS 90KW ROTORU NAŽU IZMĒRS 50X50 (JAUNI NAŽI) Hnsdjtqd Ndepfx Af Dsk ROTORU GARUMS 1500MM ROTORU DIAMETRS 370MM IEKĀRTA IR 100% FUNKCIONĀLA GATAVA DARBAM

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražotājs: Reifenhauser Modelis: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Izlaiduma gads: 2016 Stāvoklis: Teicamā stāvoklī Pielietojums: PET / PP / PS plēve vai loksne PET: Hnodpfx Aovbcbujf Dsk Biezuma diapazons: 0,25 - 2,2 mm Izejas jauda: 2 000 kg/h Maksimālais loksnes platums: 1 600 mm Ekstrūders: RZE 120 mm Elektropadeve: 3 x 480V 60Hz ar N Kalandra veltņu platums: 1 800 mm Kalandra veltņu diametri: 450 / 700 / 700 mm Silikona vannas maksimālais loksnes platums: 1 600 mm Silikona vannas loksnes biezuma diapazons: 0,15 - 1,5 mm Komplektācijā ietilpst 4 pozīciju uztītājs WOB 1800 ar dubultu lentas uztīšanas iespēju. Visi dati var tikt mainīti un/vai saturēt kļūdas. Visa tehnika pieejama kamēr nav pārdota vai rezervēta.

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: jauns, Pārlikšanas plākšņu magnēts no atlikušajiem krājumiem / pārprodukcijas Izgatavots no nerūsējošā tērauda VA 1.4301, hermētiski noslēgts Pārdošanā ir plākšņu magnēts ar vītņotiem caurumiem aizmugurē. Magnētu var uzstādīt kā 'policijas magnētu' vai izmantot metāla piemaisījumu izdalīšanai virs konveijera lentes. Piekaramo gredzenu acis iekļautas komplektā. Magnēta bloka izmēri: 620 x 420 x 250 mm Hjdpfsfktk Hox Af Dsnk Tikai 1 gabals pieejams ar īsu piegādes laiku. Daudzi citi izmēri pieejami noliktavā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: Hnedpoq Nyzbjfx Af Dsk - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.