Automātiskā malkas zāģis

Cursal TRV 1600L 700

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Maximiza el beneficio con TRV 1200L y TRV 1600L: De la Serrería a la Leña para Fuego TRV 1200L Ø550: Eficiencia y Velocidad para un Corte Ininterrumpido ¡Optimiza la gestión de los desechos y transforma los residuos de procesamiento en valor económico inmediato! La TRV 1200L Ø550, gracias a su diseño avanzado, es la solución ideal para aserraderos que necesitan manejar grandes cantidades de restos de madera y laterales de troncos. ¿El resultado? Una eliminación continua y automatizada que convierte los desechos en leña de alta calidad. Características Principales: Gestión Simplificada: Carga desordenada de restos y desechos sobre la cinta de baja abrasión/rodillo VV. Bloqueo Inteligente: El sistema innovador permite trabajar con piezas superpuestas de diferentes formas y espesores. Precisión Avanzada: Sistema de corte PLC automatizado con control temporizado de la longitud de las piezas. Sectores Independientes: Equipado con 5 sectores, cada uno con cilindro neumático independiente y amortiguadores para máxima estabilidad. Ijdpfx Ahjv Ip T Rshjig Seguridad Potenciada: Sistema de protección avanzado: Puerta de acceso a los órganos en movimiento con microinterruptor de seguridad de bloqueo forzado. Llave de seguridad no duplicable para acceso exclusivo. Túnel protector con llave de seguridad y protector de cuchilla reforzado para mayor protección. Motor de cuchilla con parada rápida (< 10 seg.) para intervenciones seguras e inmediatas. Lubricador de aire con goteo para un mantenimiento óptimo y rendimiento elevado. Accesorios Recomendados para Máxima Eficiencia: Para un flujo de trabajo sin interrupciones, se recomienda: Cinta de descarga de desechos inclinada motorizada. Transportadores combinados con cintas de baja abrasión. TRV 1600L Ø700: La Potencia Encuentra la Precisión Para aquellos que buscan una capacidad de producción superior, la TRV 1600L Ø700 es la solución definitiva. Diseñada para trabajos a gran escala, esta máquina garantiza el máximo rendimiento para aserraderos que manejan grandes cantidades de restos y laterales de troncos, transformándolos continuamente en leña de alta calidad. Ventajas y Especificaciones Técnicas: Carga facilitada: Gestión intuitiva de desechos gracias al sistema de transporte de baja abrasión/rodillos VV. Sistema de bloqueo avanzado para trabajar materiales de diferentes espesores y formas. Corte automatizado con PLC y control de la longitud de las piezas temporizado. 6 sectores independientes, cada uno con cilindro neumático y amortiguadores dedicados para una gestión dinámica y precisa del corte. Seguridad Ante Todo: Microinterruptor de seguridad con apertura forzada para protección de los órganos en movimiento. Llave exclusiva de seguridad no duplicable para acceso ultra seguro. Túnel protector completo con microinterruptor de seguridad. Motor de cuchilla con parada rápida (< 10 seg.) para un uso seguro y controlado. Protector de cuchilla reforzado para mayor resistencia y durabilidad. Lubricador de aire con goteo para optimizar el funcionamiento de la máquina. Accesorios para Rendimiento Extremo: Para aprovechar al máximo las capacidades de la TRV 1600L, sugerimos: Cinta de descarga de desechos inclinada motorizada. Transportadores combinados con cintas de baja abrasión.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 14 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET194, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis P.E. Labellers rotācijas līme etiķetētājs ar optisko centrēšanu ir izstrādāts precīzai pudeļu apstrādei lietotās pildīšanas līnijās vai jaunās instalācijās. Iebūvēts, lai nodrošinātu pastāvīgi augstas kvalitātes etiķetēšanu dzērienu ražošanas vidē, tas apvieno ātrumu, precizitāti un atkārtojamību. Ražotājs / modelis: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Izgatavošanas gads: 2007 Ražošanas ātrums: līdz 6 500 pudelēm stundā (bph) Stacijas / šķīvji: 4 līmes stacijas; 8 motorizēti šķīvji ar speciāliem gaismas sensoriem Iisdpfsvlnvrsx Ahhog Optiskā centrēšana: Augstas precizitātes sistēma precīzai etiķetes pozicionēšanai uz dekorētām, reljefām vai neregulārām pudelēm Etiķešu pielietojumi: Korpusa, aizmugures, kakla un izvēles L-/U-noslēgums aizbāžņiem (caur speciālu līmes vienību uz ratiņiem) Tvertnes veidi: PET un stikla pudeles; pielāgojams citiem cietiem traukiem (piemēram, alumīnijs) ar atbilstošiem formātiem Produkti: Piemērots ūdenim, sulām, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, atspirdzinošajiem dzērieniem u.c. Izmēri (PxDxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Svars: 2100 kg Elektriskās prasības: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurācijas kodi (OEM): Šķīvju skaits: 8; rotācijas virziens: 1; šķīvja kustība: 2; staciju skaits: 4; etiķetēšanas metode: 0,4; etiķetes pozicionējums: 0,1,2,4; optiskā centrēšanas sistēma: 2; galvas pielāgošana: 1 Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Automatizācija nodrošina uzticamu un atkārtojamu etiķetēšanu rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Skārienekrāna HMI un integrēta PLC pārvalda visas mašīnas funkcijas, nodrošinot recepšu vadītu pārbūvi un reāllaika diagnostiku. Servo vai motorizētie šķīvji darbojas kopā ar gaismas sensoriem sinhronai optiskajai centrēšanai, garantējot augstākās klases rezultātu pilnā ātrumā. Skārienekrāna HMI ar programmējamām receptēm (vairāku etiķešu formātu atmiņa) Integrēta PLC un moderno elektroniku; frekvences pārveidotāja vadīta ātruma regulēšana Elektriskā pacelšanas ierīce ātrai karuseļa un galvu augstuma regulēšanai 4 asu galvas regulēšana uz ratiņiem precīzai pozicionēšanai Etiķetēšana vadāma ar gaismas sensoriem, programmēta saskaņā ar optisko centrēšanu Pieejamas lietošanas, apkopes un programmēšanas rokasgrāmatas Integrējamība ražošanas līnijās Konstruēta nevainojamai integrācijai pirms un pēc skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtām, kā arī ar inspekcijas sistēmām, kodētājiem/tintes printeriem un sekundāro iepakojumu (saraukšanas plēves, wrap-around vai kartona iepakojums). Šis lietotais etiķetētājs ir ideāli piemērots lietotu pildīšanas līniju modernizēšanai vai uzlabošanai, neinvaldot ražošanas efektivitāti. Savienojams ar standarta konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un līniju vadību Ātra formātu maiņa ar saglabātām receptēm un mehānisko regulāciju

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Maksimālais horizontālais griešanas garums: 4200 mm Maksimālais vertikālais griešanas augstums: 2200 mm Maksimālais horizontālais griešanas augstums: 2080 mm Isdpexga H Iofx Ahhoig Maksimālais griešanas biezums: 60 mm Dzinēja jauda: 5 ZS (3,7 kW) Zāģa asmens diametrs: 250 mm Zāģa asmens ātrums: 5300 apgr./min. Horizontālais digitālais displejs Vertikālais digitālais displejs

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskā dubultās leņķzāģēšanas iekārta OMS SALVARANI INVINCIBILE OK 330 Lietota iekārta Darba stāvoklis: labs Koka, rāmju, PVC, alumīnija, plastmasas un dažādu materiālu griešanai Eļļas-pneimatiskā zāģa grupu nolaišana Zāģa grupu slīpums +/- 45° 2 motori, katrs ar 3 ZS Zāģa diametrs 330 mm Maks. darba griezuma garums: 3000 mm Min. darba griezuma garums: 350 mm Maks. darba griezuma platums pie 90°: 165 x 115 H mm Maks. darba griezuma platums pie 45°: 115 x 115 H mm Svars: 600 kg Spriegums: 380/50 Iodpfx Ahewqdqnjhjig

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Lietots KRONES ūdens pildīšanas iekārtu komplekss – 32 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnīgi lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir paredzēts augstas efektivitātes PET pudelēm un dzērienu ražošanai. To 2006. gadā izgatavojis uzņēmums Krones, un tas nodrošina uzticamu veiktspēju rūpnieciskos iepakojuma procesos liela mēroga ražotnēs. Līnijā ir integrēta pūšanas formēšana, pildīšana, marķēšana, kodēšana, termokumpiņu iepakojums, rokturu piestiprināšana, paletēšana un paletju marķēšana, tādējādi veidojot stabilu pilna cikla ražošanas risinājumu, kas ir piemērots lietotu iekārtu tirgum, un nodrošina uzticamu pieejamību, kā arī nemainīgu produkcijas kvalitāti. Ražošanas ātrums: līdz 32 000 pudelēm stundā Pudelju formāti: saderīgs ar 0,5 l un 1,5 l pudelēm Ietilpība: paredzēts PET pudelēm Ražotājs (galvenās iekārtas): Krones Ražošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētas darba stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildes vadība: elektroniski regulēta ar plūsmas mērītājiem (tilpuma) Būtiskākie modeļi un moduļi: Iedpfxoy Icpqs Ahheig Krones Contiform S20 pūšanas formēšanas iekārta (2006) Krones Volumetic pildītājs (2006) Krones korķu aiztaisīšanas iekārta (2006) Krones Checkmat pudelju pārbaudes iekārta (2006) Krones SynCo pudelju transportēšanas sistēma (2006) Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) Markem Smart Lase C350 lāzerkodētājs (2015) Ocme Vega N70/2 termokumpiņu iepakojuma iekārta Comag/Decimo HM 100/2 rokturu piestiprināšanas iekārta (2006) Ocme Pegasus M400 paletizators (2006) Bema Silkworn Turbo paletju plēvēšanas iekārta (2006) Eidos 7P6ERLP paletju marķēšanas iekārta (2020) M. Tanner AG/Prologic priekšformu piltuve (2018) M. Tanner AG priekšformu orientators (2006) Gassner vāciņu piltuve (2006) Cryotech International slāpekļa dozators Europool Pack transportieris Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtas ir aprīkotas ar Siemens PLC balstītu automatizācijas sistēmu, kas nodrošina koordinētu vadību pār pūšanas formēšanu, pildīšanu, marķēšanu un darbību beigās. Pildītājs izmanto elektroniski vadītus plūsmas mērītājus, lai nodrošinātu precīzu tilpuma dozēšanu un nemainīgu pildes līmeni augstā ātrumā. Centralizētā vadība, sinhronizēti transportieri un integrētā pārbaude palielina efektivitāti un samazina dīkstāves laiku, kā arī sarežģītību apkalpošanas laikā. Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas regulēšanu Integrēta pārbaude ar Krones Checkmat Koordinēta transportēšanas loģika ar Krones SynCo Lāzerkodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šo ražošanas līniju var nevainojami integrēt, sākot no priekšformu apstrādes līdz paletju marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportēšanas sistēmas nodrošina vienmērīgu darbību.

Stāvoklis: lietots, maksimālais griešanas augstums: 160 mm, Daudzripas zāģis COSTA modelis PUMA 2/50, augstums 160, platums 350 mm, 2 motori pa 37 kW Iedpfx Asywcrdjhheig

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC650, Lietota Sidel pildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim – 14 400 pudeļu stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET pudeļu apstrādei un optimizēta ūdens ražošanai – gan gāzētam, gan negāzētam produktam. Sistēma apvieno izobarisko pildīšanas tehnoloģiju ar robustu gala iepakojuma aprīkojumu, nodrošinot uzticamu veiktspēju vidēja ātruma dzērienu ražošanai. Maksimālais ražošanas ātrums: 14 400 pudeļu stundā (0,5L) Papildu ātrumi: 9 000 pudeļu stundā ar 1,5L negāzētu ūdeni; 7 000 pudeļu stundā ar 1,5L gāzētu ūdeni Pudeles formāts: Saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Tvertnes: paredzētas PET pudelēm ar gaisa konveijeriem tukšo pudeļu transportam Pildīšanas tehnoloģija: izobāriska; kakliņš 26 mm Marķēšana: KHS Innoket 21 N (2002) un SACMI OPERA (2011) Saraukšanas iepakošana: SMI LSK45 T (2001) Palešu aptinējs: TOSA 125 (1995) Aukstūdens agregāts: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Palīgiekārtas: SIAD Macchine Impianti vienība (1999) Elektrotehniskie dati: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. aukstūdens agregāts: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar modernizētām vadības tehnoloģijām atkārtojamiem procesiem un ērtai ekspluatācijai. Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam ir renovēti un aprīkoti ar jaunām vadības skapiem. Arī aizvēršanas iekārta ir kapitāli atjaunota, aprīkota ar jaunu vadības skapi, kas nodrošina stabilu darbību un drošu formātu maiņu. Renovēti konveijeru vadības skapi Kapitāli atjaunota aizvēršanas mašīna (2012) ar jaunu skapi CE marķēti komponenti atslēgvietās Marķēšanas mašīnas formātu iestatījumi vairākiem pudeļu izmēriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija, kas veidota efektīviem inline procesiem, iekļauj gaisa konveijeri vieglo PET tvertņu apstrādei, precīzu marķēšanu un robustu gala iepakošanu. Ātru formātu maiņu nodrošina iepriekš konfigurēti marķēšanas standarti, kas ļauj ērti pāriet starp populāriem ūdens pudeļu izmēriem. Inline konveijera konfigurācija no pudeļu apstrādes līdz iepakošanai Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam Marķēšana: KHS Innoket 21 N un SACMI OPERA daudzformātu elastībai Gala iepakošana ar SMI LSK45 T un palešu stabilizācija ar TOSA 125 Pudeles izmēru diapazons: 0,5L, 1,0L, 1,5L Piemērota gan negāzēta, gan gāzēta ūdens ražošanai Mašīnu stāvoklis un apkopes vēsture Līnijā iekļautas vairākas vienības, kuras ir koptas un renovētas, lai uzlabotu uzticamību un pieejamību. Gaisa un lentes konveijeri līdz S. Iedpfx Aszg In Tohhsig

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1995, jauda: 22 kW (29,91 zs), ieejas spriegums: 400 V, "COSMEC" modelis SM 320 CE – AUTOMĀTISKĀ DAUDZDISKU ZĀĢMAŠĪNA Iedpfx Aey D Acishhjig ar galveno motoru 30 ZS MAKS. GRIEŠANAS AUGSTUMS: 120 MM Maks. griešanas platums no pirmā līdz pēdējam asmenim: 300 mm Barošanas lentes platums: 320 mm Barošanas ātrums maināms no 5 līdz 30 m/min Iekārtas svars: 2200 kg Izgatavošanas gads: 1995 CE Lietota, ļoti labā darba stāvoklī

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2015, kopējais garums: 1 290 mm, kopējais augstums: 1 980 mm, kopējais platums: 900 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 658 kg, ieejas spriegums: 240 V, ieejas strāva: 40 A, temperatūra: 160 °C, ieejas frekvence: 50 Hz, apkārtējās vides temperatūra (min.): 15 °C, apkārtējās vides temperatūra (maks.): 30 °C, pozicionēšanas precizitāte: 0,127 mm, elektriskā drošinātājs: 40 A, atkārtojamības precizitāte: 0,05 mm, barošanas garums X ass: 406 mm, barošanas gājiens Y asī: 355 mm, padeves garums Z assī: 406 mm, telpas prasība garums: 2 000 mm, nepieciešamais augstums: 2 200 mm, trokšņa līmenis: 65 dB, nepieciešamais platums: 1 500 mm, Augstas veiktspējas industriālais 3D printeris, balstīts uz FDM tehnoloģiju, paredzēts funkcionālai prototipēšanai un mazapjoma ražošanai, izmantojot sertificētus inženiertehniskos termoplastus. Stratasys Fortus 450mc ir pārbaudīta platforma uzņēmumiem, kam nepieciešama procesa atkārtojamība, izmēru stabilitāte un materiālu izsekojamība. Tas padara iekārtu piemērotu automobiļu, aviācijas, rūpniecisko iekārtu un progresīvu pētniecības un attīstības vidēm. Sistēma ir aprīkota ar divām ekstrūzijas galvām atvērtā materiāla režīmā, ļaujot pielāgot ražošanas procesu un izmantot plašāku FDM pakāpes termoplastu klāstu — atkarībā no procesa parametru optimizācijas un platformas termiskajiem ierobežojumiem. Galvenās īpašības: - Uzkarsēta darba kamera (līdz ~180°C) — uzlabotai slāņu saķerei un izlieces samazināšanai - Industriāla līmeņa atkārtojamība funkcionālām un gala detaļām - Liels darba laukums: 406 × 355 × 406 mm - Divu ekstrūderu sistēma (modeļa + šķīstošā atbalsta materiālam) - Slēgta materiālu sistēma stabilam un konsekventam procesam - Saderība ar Insight programmatūru progresīvai procesa vadībai Atbalstītie materiāli: 🔹 Standarta un funkcionālie polimēri ABS-M30 → robusta funkcionāla prototipēšana ASA → UV noturība āra pielietojumiem ABS-ESD7 → elektrostatisko lādiņu izkliedējošiem komponentiem Isdpsy Ug Ecjfx Ahhoig 🔹 Augstas veiktspējas polimēri PC (polikarbonāts) → augsta triecienizturība PC-ABS → līdzsvars starp izturību un apstrādes vieglumu 🔹 Uzlaboti inženiertehniskie materiāli Neilons 12 (PA12) → nodilumizturība un noguruma izturība Neilons 12CF (ar oglekļa šķiedru stiprināts) → paaugstināta stingrība un izmēru stabilitāte 🔹 Aviācijā izmantojami termoplasti ULTEM 9085 → atbilst FST (uguns, dūmi, toksiskums) prasībām ULTEM 1010 → maksimāla termiskā noturība un mehāniskā stiprība