Sānlādētājs

Baumann DX50/14/40

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2002, darbības stundas: 14 121 h, celtspēja: 5 000 kg, celšanas augstums: 4 000 mm, brīvā pacelšana: 550 mm, degvielas veids: dīzeļdegviela, masta veids: simplex, būvniecības augstums: 2 800 mm, dakšas rāmja platums: 1 300 mm, dakšu garums: 1 400 mm, tukšais svars: 8 050 kg, kopējais garums: 4 680 mm, piedziņas veids: Diesel, konstrukcijas platums: 2 150 mm, Sānu iekrāvējs Kravas smaguma punkts: 700 Dakšu platums: 200 mm Dakšu biezums: 60 mm Masta tips: Standarta Stāvoklis: Darbspējīgs un pilnībā funkcionējošs Tehniskais stāvoklis: ļoti labs Priekšējais riepu tips: pneimatisks Priekšējā riepu izmērs: 8.25-15 Aizmugurējais riepu tips: pneimatisks Aizmugurējā riepu izmērs: 8.25-15 Apraksts: Papildus šim Baumann modelim mūsu noliktavā Hamburgā un Gdaņskā ir vēl aptuveni 200 smagsvara iekrāvēji, kompaktiekrāvēji, dakšu iekrāvēji un sānu iekrāvēji. Apmeklējiet mūsu mājaslapu — sago-online. Nomas iegādes un finansēšanas iespējas ar izdevīgiem nosacījumiem vienmēr ir pieejamas. Mēs labprāt iegādāsimies arī Jūsu lietoto iekrāvēju tieši, pat ja Jūs pie mums neiegādājaties transportlīdzekli. Mūsu īpašnieks, Pēteris Savickis, sniegs Jums detalizētu konsultāciju par šo DX50/14/40. P.S.: Mūsu iekrāvēju meistardarbnīca ir specializējusies remontā, apkopē, kapitālremontā un nestandarta risinājumu izgatavošanā iekrāvējiem no 8 t svara. Pēc vēlēšanās Jūsu transportlīdzekli varam piedāvāt komisijas pārdošanai. Nivo dakša Pedev U Eqfopfx Abzjgw Platformas augstums: 1050 mm

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: YBW92020, degvielas veids: dīzeļdegviela, dzinēju ražotājs: Caterpillar 3516B HD, Izmantošanas mērķis: Būvniecība Tukšsvara masa: 18 290 kg Ģeneratora jauda: 2 500 kVA Pgsdpsn An A Nsfx Abzjw CE marķējums: jā Transportēšanas izmēri (G x P x A): 6,38x2,29x2,37 Ražošanas valsts: DE Lai iegūtu vairāk informācijas, sazinieties ar Tijmen Pesselse, Kenny Bongers vai Arjen van Dijk.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2002, darbības stundas: 3 200 h, celtspēja: 5 000 kg, celšanas augstums: 4 000 mm, brīvā pacelšana: 600 mm, degvielas veids: dīzeļdegviela, masta veids: simplex, būvniecības augstums: 2 850 mm, dakšu garums: 1 400 mm, piedziņas veids: Diesel, Sānu iekraušanas auto Smaguma centrs: 700 Masta tips: Standarta Stāvoklis: Ierobežoti ekspluatējams Tehniskais stāvoklis: normāls Priekšējo riepu tips: Pneimatiskās Priekšējo riepu izmērs: 300x15 Priekšējo riepu stāvoklis: 60 - 80% Aizmugurējo riepu tips: Pneimatiskās Aizmugurējo riepu izmērs: 300x15 Aizmugurējo riepu stāvoklis: 40 - 60% Apraksts: 1 tērauda hidrauliskā caurule nodilusi, 3. vārsts, 4. vārsts, Psdpfxexqilbs Abzjgw palešu turētājs augšā,

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, asmens vārpstas diametrs: 160 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 5 mm, spoles svars: 4 000 kg, maks. loksnes biezums: 3 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 3 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 5 mm, misi loksnes biezums (maks.): 5 mm, griešanas ātrums: 40 000 mm/min, produkta augstums (maks.): 3 mm, darba platums: 600 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 3 500 mm, kopējais garums: 12 000 mm, kopējais augstums: 2 200 mm, Spoles šķelšanas līnija Pārdod Rullis Lokšņu Metāla Šķelšanas Līniju Pgsdpfx Abjtpviqozew 0,5 - 3 mm biezums x 600 mm platums x 6 tonnu spolēšanas svars Ideāla līnija cinkotas zemējuma lentes (topraklama şeridi) ražošanai. Līnija ir īpaši piemērota zemējuma lentes izgatavošanai un šauru lentu šķelšanas procesiem. Papildu informācijai, lūdzu, sazinieties. #spole #šķelšana #spolesšķelšana #šķelšanaslīnija #atvītējs #atvītējs #šķelšana #pārvītējs #spriegotājs #spolesapstrāde #zemējums #cinkotazemējumalente #zemējumslente #lente #zemējums #zemējumalente

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2022, Rūpnīcā jauna ģeneratoru iekārta, sastāv no diviem ģeneratoriem, kas ievietoti vienā korpusā, balstīti uz Scania dzinējiem. Iespējama sinhronizācija ar citiem ģeneratoru komplektiem vai ģeneratoriem, kā arī pēc izvēles ar tīklu. Maksimālā jauda E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0. Nominālā jauda P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0. Vadības ierīces tips: ComAp InteliGen 500. Viegli lietojams, intuitīvs grafiskais interfeiss. Pjdpfx Aemrqi Eebzsgw

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, ATC ploteru sērija ir izstrādāta profesionālai lietošanai lielās rūpnieciskās iekārtās un rūpnīcās, kur tās tiek izmantotas sarežģītu, liela izmēra detaļu ražošanai. Pateicoties īpašai konstrukcijai, šī iekārta ir pielāgota, tostarp, modeļu izgatavošanai lietuvēm un jahtām, tā ievērojami saīsinot apstrādes laiku. Lai izpildītu prasības attiecībā uz smagāku apstrādi, ATC iekārtām ir pastiprināta konstrukcija un jaudīgāki AC servopiedziņas motori katrai asij. Piecu asu klātbūtne ļauj efektīvi apstrādāt arī vissarežģītākos komponentus. Šīs sērijas ploteri standarta komplektācijā ir aprīkoti ar automātisku instrumentu maiņu, sešu pozīciju līnijveida instrumentu magazīnu un instrumenta augstuma sensoru. Izvēlētie risinājumi būtiski paātrina vairāku frēžu izmantošanu prasošu detaļu apstrādes procesu. Apstrādājamie materiāli: - koksne - koksnes atvasinājumi (skaidu plāksnes, MDF, OSB u.c.) - plastmasas - kompozītmateriāli - PVC Pgedoiq U Tqepfx Abzew - krāsainie metāli (alumīnijs, misiņš, varš u.c.) KONSTRUKCIJA: Iekārtas konstrukcija izgatavota no tērauda un čuguna, kas tai nodrošina augstu stingrību un izturību pret pārlādi, kas rastas apstrādes laikā. DARBVIRSMAS IZMĒRS: Iekārtas darba virsmas izmērs ir 3000 x 6000 [mm]. Z ASS UN PORTĀLA KLĪRENSA DIAPAZONS: Parametri tiek pielāgoti klienta individuālajām vajadzībām. PIEDZIŅAS: Apstrādes iekārtas tiek darbinātas ar SERVOMOTORIEM, kas nodrošina nepieciešamo paātrinājumu un ātrumu dažādos virzienos. X un Y asīs tiek izmantotas klasiskas, pārbaudītas helicālās zobstiepes, kas garantē augstu izturību un precizitāti, savukārt Z asi piedzen augstākās klases lodveida skrūve. Visas asis kustas pa dzelzceļa tipa lineārajām vadotnēm. VĀRPA: Apstrādes instrumenta darbināšanai tiek izmantota jaudīga bezsuku galviņa (vārpa) augstākajā klasē. Vārpas apgriezienu skaits ir no 6 līdz 24 tūkst. apgr./min. Barošanu nodrošina frekvenču pārveidotājs ar jaudu, kas pārsniedz vārpas jaudu, kas novērš apgriezienu kritumu lielās noslodzes laikā. INSTRUMENTU MAGAZĪNA: Standarta aprīkojumā iekļauta līnijveida instrumentu magazīna ar 6 HSK konusiem. Papildus iespējama instrumentu magazīnas kapacitātes paplašināšana. PROGRAMMATŪRA: Iekārta aprīkota ar atbilstošu CAD/CAM programmatūru. Programmatūra ļauj ātri un ērti izstrādāt detaļas, kuras pēc tam tiek konvertētas par G-kodu. Tāpat iespējama arī gatavu failu imports no citām programmām. VADĪBA: Iekārtas vadība notiek ar kontrolieri, kam ir savs procesors un operatīvā atmiņa, kas nodrošina stabilu un uzticamu darbību.

Izgatavošanas gads: 2005, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, lietota automātiskā apmalēšanas līnija Möhringer Autojet S-šķirotājs, ievades rullīšu konveijers, caurbraucama kapāšana automātisks mērīšanas galds ar padevi apmalēšanas zāģis ar divlāpstiņu šķembu atdalītāju Pgodpfow Tkt Hsx Abzow dzinējs rullīšu konveijers ar novilcēju vadība un elektro skapjis

Izgatavošanas gads: 1995, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Rokas kantētājs DK 90 sastāv no: 2 apakšgalda šķērszāģiem, līnijas lāzera, kantētāja, rullīšu galda ar atskiršanas mehānismu un apgāžama galda. Komplektā iekļauti visi nepieciešamie vadības skapji un hidraulikas agregāts. Tāpat ir daudz dažādu šablonu un fiksēta līstīšu galva. Iespējama apskate tikai pēc iepriekšējas un obligātas vienošanās. Cena norādīta bez 20% PVN, franco rūpnīca, neietverot demontāžas, iekraušanas, līguma sagatavošanas un muitošanas izmaksas. Pedpfx Ajq U R Etsbzogw

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus. Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības: 1. Augsta uzticamība, stabila darbība 2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums 4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus: Pgedpfx Absq Nyy Eezsw 1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets 2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets 3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets 4. Smilšu ražošanas līnija 5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats: Procesa pārskats: 1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem. 2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs. 3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai. 4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā). 5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti. 6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem. Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas: 1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai 2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai 3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās 4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai 5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā 6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem 7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem 8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.

Izgatavošanas gads: 2020, Stāvoklis: jauns, Transporta sistēmas Pēc klienta prasībām transporta sistēmas var tikt pārvietotas pa grīdu vai piekārtas pie stieņiem. - Ērtām manuālo iekārtu risinājumiem iesakām piekaramus šķērstransportierus (šķērssvītras transports). - Automatizētās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas koncentrējas uz procesa kvalitāti un atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus ražo dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas krāsošanas kabīnes ar dažādām krāsām, tiek izmantoti elastīgi risinājumi, izmantojot brīvgaitas konveijerus. Šis ir visdārgākais risinājums. Visas instalācijas tiek izgatavotas pēc klienta individuālā pasūtījuma. Nepārtrauktas transporta sistēmas ar piekarināmajām ķēdēm tiek projektētas un ražotas atbilstoši klienta prasībām. Šajā sistēmā iespējams izgatavot arī grīdas transportēšanas sistēmas, uz kurām var novietot detaļas, piemēram, puķupodus, diskus (skat. foto). ROMER ražo arī piekarināmās transportēšanas sistēmas. Šķērssijas (šķērstransportieri) tiek projektēti un izgatavoti konkrētu instalāciju vajadzībām. Fotocelulas izmantošana: Detalizētajā zonā fotocelulas izmantošana ļauj izmērīt garumu, un tādējādi iespējams ieslēgt pistoles tieši tad, kad detaļa nonāk to darbības zonā, un nekavējoties izslēgt pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir iekļauta standarta aprīkojumā. Detaļu identificēšana ar īpašu marķējumu palīdzību. Virs uzkares izvietotas plāksnes ar speciālām atzīmju atverēm. Podpefz I D Defx Abzjgw Uz šī pamata SPS regulators, sadarbojoties ar fotocelulu, atpazīst apstrādājamo detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles – ietaupot enerģiju un pulverkrāsu. Vertikālā formas atpazīšana. Izmantojot gaismas aizkarus ar horizontāliem sensoriem, PLC vadība var analizēt detaļas formu vertikālā plaknē. PLC vadība aprēķina laiku, kad detaļa parādās pistoles zonā, tādējādi iespējams selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Izmantojot gaismas aizkarus ar vairākiem sensoriem horizontāli un vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt sagataves izmērus un, pateicoties tam, kontrolēt arī manipulētājus.