Pulverkrāsošanas iekārtas

ROMER /Automatyczna linia Automat

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Transporta sistēmas Pēc klienta prasībām transporta sistēmas var tikt pārvietotas pa grīdu vai piekārtas pie stieņiem. - Ērtām manuālo iekārtu risinājumiem iesakām piekaramus šķērstransportierus (šķērssvītras transports). - Automatizētās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas koncentrējas uz procesa kvalitāti un atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus ražo dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas krāsošanas kabīnes ar dažādām krāsām, tiek izmantoti elastīgi risinājumi, izmantojot brīvgaitas konveijerus. Šis ir visdārgākais risinājums. Visas instalācijas tiek izgatavotas pēc klienta individuālā pasūtījuma. Nepārtrauktas transporta sistēmas ar piekarināmajām ķēdēm tiek projektētas un ražotas atbilstoši klienta prasībām. Šajā sistēmā iespējams izgatavot arī grīdas transportēšanas sistēmas, uz kurām var novietot detaļas, piemēram, puķupodus, diskus (skat. foto). ROMER ražo arī piekarināmās transportēšanas sistēmas. Šķērssijas (šķērstransportieri) tiek projektēti un izgatavoti konkrētu instalāciju vajadzībām. Fotocelulas izmantošana: Iiedpfsflmdwsx Apwoc Detalizētajā zonā fotocelulas izmantošana ļauj izmērīt garumu, un tādējādi iespējams ieslēgt pistoles tieši tad, kad detaļa nonāk to darbības zonā, un nekavējoties izslēgt pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir iekļauta standarta aprīkojumā. Detaļu identificēšana ar īpašu marķējumu palīdzību. Virs uzkares izvietotas plāksnes ar speciālām atzīmju atverēm. Uz šī pamata SPS regulators, sadarbojoties ar fotocelulu, atpazīst apstrādājamo detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles – ietaupot enerģiju un pulverkrāsu. Vertikālā formas atpazīšana. Izmantojot gaismas aizkarus ar horizontāliem sensoriem, PLC vadība var analizēt detaļas formu vertikālā plaknē. PLC vadība aprēķina laiku, kad detaļa parādās pistoles zonā, tādējādi iespējams selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Izmantojot gaismas aizkarus ar vairākiem sensoriem horizontāli un vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt sagataves izmērus un, pateicoties tam, kontrolēt arī manipulētājus.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Transporta sistēmas Pēc klienta prasībām transporta sistēmas var tikt pārvietotas pa grīdu vai piekārtas pie stieņiem. - Ērtām manuālo iekārtu risinājumiem iesakām piekaramus šķērstransportierus (šķērssvītras transports). - Automatizētās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas koncentrējas uz procesa kvalitāti un atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus ražo dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas krāsošanas kabīnes ar dažādām krāsām, tiek izmantoti elastīgi risinājumi, izmantojot brīvgaitas konveijerus. Šis ir visdārgākais risinājums. Visas instalācijas tiek izgatavotas pēc klienta individuālā pasūtījuma. Nepārtrauktas transporta sistēmas ar piekarināmajām ķēdēm tiek projektētas un ražotas atbilstoši klienta prasībām. Iiodpfx Aefz U S Eepwec Šajā sistēmā iespējams izgatavot arī grīdas transportēšanas sistēmas, uz kurām var novietot detaļas, piemēram, puķupodus, diskus (skat. foto). ROMER ražo arī piekarināmās transportēšanas sistēmas. Šķērssijas (šķērstransportieri) tiek projektēti un izgatavoti konkrētu instalāciju vajadzībām. Fotocelulas izmantošana: Detalizētajā zonā fotocelulas izmantošana ļauj izmērīt garumu, un tādējādi iespējams ieslēgt pistoles tieši tad, kad detaļa nonāk to darbības zonā, un nekavējoties izslēgt pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir iekļauta standarta aprīkojumā. Detaļu identificēšana ar īpašu marķējumu palīdzību. Virs uzkares izvietotas plāksnes ar speciālām atzīmju atverēm. Uz šī pamata SPS regulators, sadarbojoties ar fotocelulu, atpazīst apstrādājamo detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles – ietaupot enerģiju un pulverkrāsu. Vertikālā formas atpazīšana. Izmantojot gaismas aizkarus ar horizontāliem sensoriem, PLC vadība var analizēt detaļas formu vertikālā plaknē. PLC vadība aprēķina laiku, kad detaļa parādās pistoles zonā, tādējādi iespējams selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Izmantojot gaismas aizkarus ar vairākiem sensoriem horizontāli un vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt sagataves izmērus un, pateicoties tam, kontrolēt arī manipulētājus.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GN156, tukšais svars: 356 kg, maksimālā kravnesība: 944 kg, kopējais svars: 1 300 kg, asu konfigurācija: 2 asis, krautuves garums: 2 630 mm, iekraušanas vietas platums: 1 450 mm, iekraušanas telpas augstums: 400 mm, Aprīkojums: augšupielādētājs,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Durma cauruļu lāzers HD-TC 60220 nodrošina augstāko precizitāti un efektivitāti cauruļu materiālu apstrādē. Ar iespaidīgu maksimālo caurules diametru Ø220 mm un spēju griezt gan kvadrātveida profilus līdz 160 x 160 mm, gan taisnstūra profilus līdz 200 x 100 mm, šī cauruļu lāzera iekārta piedāvā izcilu elastību dažādām pielietojuma jomām. Pateicoties modernizētai automātiskās padeves sistēmai, kas apstrādā caurules diametrā līdz Ø170 mm, kā arī iespējai apstrādāt materiālus līdz 6500 mm garumā, HD-TC 60220 ir ideāli piemērots projektiem, kuriem nepieciešama ātra ražošana ar nemainīgi augstu kvalitāti. Minimālais materiāla garums automātiskajai padevei ir 3000 mm, kas vēl vairāk paaugstina iekārtas efektivitāti un samazina apstrādes laiku. Maks. caurules diametrs: Ø220 mm Lāzera jauda: 3 kW Maks. kvadrātveida profila izmēri: 160 x 160 mm Maks. taisnstūra profila izmēri: 200 x 100 mm Min. caurules diametrs: 20 mm (12 mm ar manuālu padevi) Iiodpfjq Tpkyex Apwoc Maks. caurules diametrs automātiskajai padevei: Ø170 mm Maks. profila izmēri automātiskajai padevei: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. materiāla garums: 6500 mm Min. materiāla garums automātiskajai padevei: 3000 mm Pēdējā fragmenta garums: 4000 / 6000 mm Izlādes garums: 150 mm Maks. materiāla svars uz metru: 52 kg/m Maks. materiāla svars (pilnā garumā): 340 kg Maks. uzkrautais svars: 3000 kg Profila tipi: apaļš, kvadrātveida, taisnstūra, eliptisks Atvērta tipa profili: L, U

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejams Schüco profilu darba galds vērtnes furnitūras montāžai. Montāžas jauda: apmēram 6-8 vērtņu dienā. Furnitūra: Schüco AvanTec, minimālais spiediens: 0,7 MPa, maksimālais gaisa plūsmas daudzums: 20 l/min, iekārtas svars: apmēram 1200 kg. Iespējama apskate klātienē. Ijdpfx Aewwlk Njpwsic

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Žāvēšanas sistēma - 1T 184 TPR modelis (pārvietojama ar konveijera lenti) Piedāvājam augstas kvalitātes žāvēšanas sistēmu, kas ir ideāli piemērota koksnes skaidām, lauksaimniecības ražai, pārstrādājamiem atkritumiem, pārtikas nozares izejvielu žāvēšanai. Iodpoua D U Iefx Apwsic Žāvētājs ir pilnīgi jauns, oriģinālajā iepakojumā.

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Pilnīga iekārta – pieejama tūlītējai piegādei Pulvera kabīne KPZ-4 PSN Automātiskā mazgāšanas iekārta (2 zonas) Gāzes krāsns ar recirkulāciju SGS-80O Manuālā pārvietošanas sistēma Cena sākot no 99 999,00 € bez PVN Ijdpofnukljfx Apweic

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod Wagner pulverkrāsošanas iekārtu! Pulverkrāsošanas iekārta, ražošanas gads 2010, sastāv no: Kabīne: Prima Cube 16000 Pulvera padeve: Powder Center Pulvera atgūšana: Cyclon Filter 16000 Kustības ģenerators: KHG 350 Ražošanas procesa konfigurācija IETVER: I. Priekšapstrāde Maksimālie detaļu izmēri: LxPxA = 2600x400x1850 mm II. Iekārtas apraksts Tehnoloģiskais konveijers ar automātisku ātrumu V=1,2 m/min. Ātruma regulēšana robežās no 0,5 līdz 2,5 m/min 1. Priekšapstrādes stends MNA-3-LPG, kopējais garums – 16,7 m Ieejas daļa – 2,5 m a) Mazgāšana, attaukošana un fosfatēšana; L=3,6 m - sprauslu rāmju skaits – 10 - sprauslu skaits rāmī – 18 - sprauslu kopējais skaits – 180 - sūknēšanas jauda – 162 m3/h - sūkņa jauda – 15 kW - tvertne aktīvajam šķidrumam – 4 m3 - iebūvēts siltummainis ar LPG degli – 160 kW - temperatūra – 50°C - mehāniskais eļļas atdalītājs - risinājuma filtrs - dozēšanas sistēma, membrānas sūknis ar regulatoru - mazgāšanas laiks – 3 min b) Noteces zona L=3,1 m - noteces laiks – 2 min 30 s c) Pirmā skalošana; L=1,2 m - sprauslu rāmju skaits – 4 - sprauslu skaits rāmī – 18 - sprauslu kopskaits – 64 - sūknēšanas jauda – 38 m3/h - sūkņa jauda – 3 kW - ūdens tvertne – 1,5 m3 - pirmās skalošanas laiks – 1 min d) Noteces zona L=3,1 m - noteces laiks – 2 min 30 s e) Smalkā skalošana; L=1,28 m - sprauslu rāmju skaits – 3 - sprauslu skaits rāmī – 18 - sprauslu kopskaits – 54 - sūknēšanas jauda – 33 m3/h - ūdens tvertne – 1,5 m3 - sūkņa jauda – 3 kW - papildu sprauslu rāmis – 1 gab. - sprauslu skaits rāmī – 18 - smalkās skalošanas laiks – 1 min f) Noteces zona L=2 m - noteces laiks – 1 min 40 s Trīs pievienošanas vietas izplūdes sistēmai ar trijiem ventilatoriem Darba zona no nerūsējošā tērauda. Caurules no PVC vai nerūsējošā tērauda. 1 komplekts 2. Automātiskais žāvētājs pēc ūdens AST-1-KLPG: - darba zonas izmēri LxPxA = 7000x3000x2800 - gaisa aizkari abās pusēs siltuma zudumu novēršanai - netiešais siltummainis ar sašķidrinātu naftas gāzi, nominālā jauda 200 kW - trīs pūtēji ar kopējo ražību 6000 m3/h - divas izplūdes pieslēguma vietas - temperatūras sensors un regulators - pārkaršanas sensors - cirkulācijas sensors - darba zona no cinkota tērauda - siltumizolācija – 200 mm - žāvēšanas laiks – 10 min 1 komplekts 3. Automātiskā sacietēšanas krāsns APT-2-KLPG pulverkrāsu sacietēšanai - darba zonas izmēri LxPxA = 10200x3600x2800 - gaisa aizkars vienā pusē, lai samazinātu siltuma zudumus - divi netiešie siltummaiņi ar sašķidrināto naftas gāzi, katrs ar nominālo jaudu 300 kW - astoņi cirkulācijas pūtēji, katrs ar jaudu 6000 m3/h - divas izplūdes pieslēguma vietas Iijdpfjww Adtjx Apwoc - temperatūras sensors un regulators - pārkaršanas sensors - cirkulācijas sensors - darba zona no cinkota tērauda - siltumizolācija – 200 mm - sacietēšanas laiks – 25 min 1 komplekts 4. Konveijera sistēma virsbūvei ATR-ADAX, kas ietver: - taisns posms ar ragiem L=400 mm 146 m - piedziņas stacija 2 gab. - spriegošanas stacija 1 gab. - ķēdes eļļošanas stacija 1 gab. - ceļa balstu konstrukcijas rasējums 1 kompl.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, ATC ploteru sērija ir izstrādāta profesionālai lietošanai lielās rūpnieciskās iekārtās un rūpnīcās, kur tās tiek izmantotas sarežģītu, liela izmēra detaļu ražošanai. Pateicoties īpašai konstrukcijai, šī iekārta ir pielāgota, tostarp, modeļu izgatavošanai lietuvēm un jahtām, tā ievērojami saīsinot apstrādes laiku. Lai izpildītu prasības attiecībā uz smagāku apstrādi, ATC iekārtām ir pastiprināta konstrukcija un jaudīgāki AC servopiedziņas motori katrai asij. Piecu asu klātbūtne ļauj efektīvi apstrādāt arī vissarežģītākos komponentus. Isdpfx Ajiq U Tqspwoic Šīs sērijas ploteri standarta komplektācijā ir aprīkoti ar automātisku instrumentu maiņu, sešu pozīciju līnijveida instrumentu magazīnu un instrumenta augstuma sensoru. Izvēlētie risinājumi būtiski paātrina vairāku frēžu izmantošanu prasošu detaļu apstrādes procesu. Apstrādājamie materiāli: - koksne - koksnes atvasinājumi (skaidu plāksnes, MDF, OSB u.c.) - plastmasas - kompozītmateriāli - PVC - krāsainie metāli (alumīnijs, misiņš, varš u.c.) KONSTRUKCIJA: Iekārtas konstrukcija izgatavota no tērauda un čuguna, kas tai nodrošina augstu stingrību un izturību pret pārlādi, kas rastas apstrādes laikā. DARBVIRSMAS IZMĒRS: Iekārtas darba virsmas izmērs ir 3000 x 6000 [mm]. Z ASS UN PORTĀLA KLĪRENSA DIAPAZONS: Parametri tiek pielāgoti klienta individuālajām vajadzībām. PIEDZIŅAS: Apstrādes iekārtas tiek darbinātas ar SERVOMOTORIEM, kas nodrošina nepieciešamo paātrinājumu un ātrumu dažādos virzienos. X un Y asīs tiek izmantotas klasiskas, pārbaudītas helicālās zobstiepes, kas garantē augstu izturību un precizitāti, savukārt Z asi piedzen augstākās klases lodveida skrūve. Visas asis kustas pa dzelzceļa tipa lineārajām vadotnēm. VĀRPA: Apstrādes instrumenta darbināšanai tiek izmantota jaudīga bezsuku galviņa (vārpa) augstākajā klasē. Vārpas apgriezienu skaits ir no 6 līdz 24 tūkst. apgr./min. Barošanu nodrošina frekvenču pārveidotājs ar jaudu, kas pārsniedz vārpas jaudu, kas novērš apgriezienu kritumu lielās noslodzes laikā. INSTRUMENTU MAGAZĪNA: Standarta aprīkojumā iekļauta līnijveida instrumentu magazīna ar 6 HSK konusiem. Papildus iespējama instrumentu magazīnas kapacitātes paplašināšana. PROGRAMMATŪRA: Iekārta aprīkota ar atbilstošu CAD/CAM programmatūru. Programmatūra ļauj ātri un ērti izstrādāt detaļas, kuras pēc tam tiek konvertētas par G-kodu. Tāpat iespējama arī gatavu failu imports no citām programmām. VADĪBA: Iekārtas vadība notiek ar kontrolieri, kam ir savs procesors un operatīvā atmiņa, kas nodrošina stabilu un uzticamu darbību.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stürtz pilnībā automātiska metināšanas līnija (2 iekārtas ar 4 metināšanas galvām katra) un divgalvu stūru apstrādes līnija - 1 x metinātājs VSM40/26 - 1 x metinātājs VSM30/26 - 1 x apstrādes posms ar vertikālu transportēšanas sistēmu - 1 x apgāžamais galds - 1 x divgalvu stūru apstrādes iekārta ar urbjgalvām - 1 x izvadgalds Pielāgots Rehau Brillant/Euro70, Synego un Geneo profiliem Līnija joprojām darbojas un to var apskatīt darba kārtībā Iijdpfovkdubjx Apwjc Pilnībā funkcionāla, ļoti labā stāvoklī