Pilnīgas saimniecības un iekārtu komplekti iegādāties lietotu (32)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktais ruļļu garengriezes līnijas ir paredzētas efektīvai un precīzai plānā un vidēji bieza materiāla garengriešanai. Šīs sistēmas piedāvā elastīgas konfigurācijas sākot no bāzes kompaktiem risinājumiem līdz modernākām līnijām ar integrētu materiāla taisnotāju. Līnijas ir konstruētas, lai nodrošinātu stabilu darbību, nemainīgi augstu griešanas kvalitāti un optimizētu ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot kompaktu dizainu un izdevīgu investīciju līmeni. PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 1 mm | 1300 mm | 4 t | Bezbedres kompakta garengriezes līnija 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) 3 mm | 600 mm | 6 t | Garengriezes līnija ar taisnotāja mezglu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) SISTĒMAS KONFIGURĀCIJAS OPCIJAS Atkarībā no ražošanas prasībām līnija var tikt piegādāta ar: - Taisnotāju vienību materiāla līdzenuma un padeves stabilitātei - Piespiedējrullīšu padeves sistēmu kompaktai un ekonomiskai darbībai - Vienu bedri vai bezbedres izkārtojumu atbilstoši rūpnīcas prasībām TEHNISKIE RĀMJI Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1300 mm Ruļļa svars: 4 – 6 t Griešanas precizitāte: ±0,1 mm GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI - Hidrauliskais atrulētājs (paplašinošās vārpstas sistēma) - Ruļļu iekraušanas sistēma (pēc izvēles) - Iepildes sistēma ar piespiedējrullīšiem vai taisnotāja vienību - Griešanas galva ar precīzu nažu regulāciju Bdodpfx Agjyzbm Us Uef - Atgriezumu uztinējs - Spriegotāja un atdalītāju sistēma - Ruļļu atpakaļtulētājs ar hidraulisko vārpstu - Elektriskās vadības un automatizācijas sistēma (HMI vadība) INŽENIERIJA IESPĒJAS - Augstas precizitātes griešanas veiktspēja - Regulējami griešanas naži ar precīzas pozicionēšanas sistēmu - Izturīga reduktora piedziņas griešanas galva - Stabilas sprieguma kontroles sistēma - Kompakts un modulārs iekārtas dizains - Divvirzienu darba iespējas DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīgas konfigurācijas dažādiem budžetiem un vajadzībām - Kompakts dizains ierobežotai rūpnīcas platībai - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Vienkārša ekspluatācija un apkope - Īsi piegādes termiņi, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS - Tērauda servisa centri - Plākšņu metāla apstrāde - APK un būvmateriālu ražošana - Automašīnu piegādātāji - Vispārējā metālapstrādes industrija

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes lokšņu metāla izlīdzināšanas sistēma ar servo piedziņas tehnoloģiju un pielāgojamām biezuma un platuma konfigurācijām. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu precīzijas izlīdzināšanas iekārtas paredzētas iekšējo spriegumu novēršanai un perfektas plaknes nodrošināšanai lokšņu metāla apstrādes procesos. Aprīkotas ar progresīvu servo motora tehnoloģiju, sistēma nodrošina sinhronizētu, stabilu un atkārtojamu izlīdzināšanas rezultātu pat visprasīgākajās rūpnieciskajās operācijās. Iekārta ir projektēta kā augstas veiktspējas risinājums, kas apvieno precīzu izlīdzināšanu, materiāla stabilitāti un nepārtrauktu ražošanas efektivitāti kompaktā un izturīgā konstrukcijā. Bsdpfoyzbmzjx Ag Usdf Sistēma ir aprīkota ar vairākām precīzijas izlīdzināšanas rullīšu rindām, kuras atbalsta rezerves rullīši, tādējādi nodrošinot izcilu plaknes korekciju un iekšējā sprieguma samazināšanu visā materiāla platumā. Šī progresīvā konstrukcija ļauj iegūt konsekventu un augsti precīzu izlīdzināšanas kvalitāti arī sarežģītos apstākļos. BIeZUMA DIAPAZONS (ELASTĪGA KONFIGURĀCIJA) Sistēmu iespējams ražot dažādās konfigurācijās atbilstoši lietojuma prasībām: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Iespējama individuāla ražošana atbilstoši materiāla tipam, biezumam un projekta prasībām. INŽENIERIJA & DIZAINS • Augstas precizitātes izlīdzināšanas veiktspēja • Servo piedziņas sistēma stabilai un precīzai darbībai • Progresīva kasetes tipa konstrukcija ērtai apkopei un ātrai regulēšanai • Izturīga reduktora transmisijas sistēma • Divvirzienu darbības iespēja (kreisais-labais / labais-kreisais) VEIKTSPĒJA • Liela virsmas plaknes precizitāte • Nepārtraukta un stabila ekspluatācija • Samazināts iekšējais spriegums materiālā • Optimizēta rūpnieciskai ražošanai SISTĒMAS KOMPONENTES • Precīzijas izlīdzināšanas bloks • Kasetes konstrukcija • Reduktoru transmisijas sistēma • Elektriskā un automatizācijas sistēma • Ieejas/izejas konveijers (pēc izvēles) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS • Izcila plaknes un virsmas kvalitāte • Liela atkārtojamība un procesa stabilitāte • Mazāk apstrādes problēmu nākamajos posmos • Elastīgs dizains dažādām industrijām • Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda servisa centri • Garumgriešanas līnijas • Ruļļu apstrādes līnijas • Auto un metālapstrāde • Lokšņu metāla ražošana PAPILDU APRĪKOJUMS • Ieejas/izejas konveijeru sistēmas • Automatizācijas un vadības uzlabojumi • Integrācija ar ruļļu apstrādes līnijām (īpaši garumgriešanas līnijām) • Individuāli inženiertehniskie risinājumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Augstas precizitātes līdzināšanas servo padeves sistēmas ar vairākiem konfigurāciju variantiem, tostarp Mini, 7-ruļļu, 9-ruļļu un 11-ruļļu pilotēšanas modeļiem. Mūsu līdzināšanas servo padeves sistēmas ir aprīkotas ar augstas veiktspējas servo piedziņas motoru tehnoloģiju, kas nodrošina precīzu, sinhronizētu un atkārtojamu padevi preses līnijām un metāla formēšanas procesiem. Sistēma apvieno izcilu padeves precizitāti, efektīvu materiāla izlīdzināšanu un augstu procesa stabilitāti vienā kompaktā iekārtā. Konfigurācijas varianti atkarīgi no materiāla biezuma, platuma un ražošanas prasībām, nodrošinot optimālu veiktspēju plašam pielietojumu lokam. PIEEJAMIE MODEĻI: - Mini līdzināšanas servo padevējs - 7-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 9-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 11-ruļļu pilotēšanas līdzināšanas servo padevējs TEHNISKIE PARAMETRI (KOPĀ): Darba platuma diapazons: 30 mm – 1600 mm Materiāla biezuma diapazons: - 0,3 – 2 mm (Mini modeļi) - 0,5 – 3 mm (9-ruļļu modeļi) - 0,5 – 6 mm (11-ruļļu modeļi) Padeves precizitāte: ±0,1 mm – ±0,5 mm (atkarībā no konfigurācijas) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES: - Integrēta līdzināšanas un servo padeves sistēma - Augstas precizitātes servo motora vadība - Programmējama padeves sistēma (vairāku darbu atmiņa) - Rūdīti ruļļi (4140 tērauds, HRC 56–60) Bsdpoyy U Suofx Ag Ujdf - Hromētas vadotnes vienmērīgai materiāla plūsmai - Manuāli vai automātiski regulējama - Automātiskā štances regulēšanas sistēma (pieejama 9-ruļļu un 11-ruļļu modeļiem) - Pneimatiska pilotēšanas sistēma augstas precizitātes padevei - Servo vadīta padeve ar augstu atkārtojamību - Regulējama līdzināšanas sistēma dažādu materiālu tipiem DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS: - Augsta padeves precizitāte un atkārtojamība - Uzlabota materiāla plakne - Samazināts preses dīkstāves laiks - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Elastīga konfigurācija dažādiem materiāliem - Īsāki piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS: - Preses padeves sistēmas - Lokšņu metāla štancēšanas līnijas - Autonozares ražošana - Sadzīves tehnikas ražošana - Metāla formēšanas procesi VADĪBAS UN AUTOMATIZĀCIJAS SISTĒMA: Sistēma aprīkota ar modernu vadības interfeisu, kas nodrošina precīzu un ērtu ekspluatāciju: - 7” HMI skārienekrāna vadības panelis - Manuāla rokas vadības pults - Programmējama padeves vadības programmatūra - Atmiņa līdz 50 dažādām padeves programmām un šabloniem - 50 dažādi padeves garuma iestatījumi - 4 ārējās ieejas/izejas pieslēguma iespējas Šī sistēma nodrošina ātru iestatīšanu, atkārtojamu ražošanu un mazāku atkarību no operatora pieredzes.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota atslēgas ražošanas līnija akustisko aizsargpaneļu izgatavošanai ar velmēšanas, štancēšanas un griešanas sistēmām. Bosporas Machinery | AYIKA ir spolapstrādes līniju, velmēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī akustisko aizsargpaneļu ražošanas līnija paredzēta augstas kvalitātes trokšņu barjeru paneļu izgatavošanai, kas tiek izmantoti autoceļu, dzelzceļu un infrastruktūras projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu un integrētu risinājumu – sākot no spoles padeves līdz gatava paneļa izvadei. Līnija sastāv no hidrauliskā ratiņa spolēm, hidrauliskā atspoles vērpēja, izlīdzināšanas iebarotāja ar metināšanas bloku, hidrauliskās preses, caurumu štancēšanas sistēmas, velmēšanas mašīnas, griešanas sistēmas un izvades konveijera – tas garantē nepārtrauktu un efektīvu ražošanu. Materiālu saderība: Auksti un karsti velmēts tērauds, cinkots tērauds (HDG), nerūsējošais tērauds un augstas kvalitātes alumīnija sakausējumi Tērauda biezums: 0,50 mm – 3,00 mm Alumīnija biezums: līdz 4,00 mm Maksimālais spoles platums: līdz 1250 mm (atbilst starptautiskajiem standarta izmēriem) Spoles svara ietilpība: līdz 10 tonnām (iespējama augstas celtspējas atspoles vērpēja integrācija) Ražošanas ātrums: maināms līdz 30 m/min (optimāli liela apjoma ražošanai) Profilēšanas precizitāte: Augstas precizitātes velmēšana ar progresīvu servomotoru tehnoloģiju LĪNIJAS KOMPONENTES - Hidrauliskā spoles iekraušanas ratiņi - Hidrauliskais atspoles vērpējs - Izlīdzināšanas iebarotājs ar "tail-to-tail" metināšanas sistēmu - Hidrauliskā prese (20 tonnas) - Caurumu štancēšanas un ieloces sistēma - Velmēšanas iekārta (22–28 staciju iespējas) - Hidrauliskā griešanas iekārta - Izvades konveijera sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - CNC apstrādāta, izturīga iekārtas konstrukcija - Augstas precizitātes velmēšanas sistēma - Servo vadīta padeves sistēma - Rūdīti veltņi (58–60 HRC) - Modulārs un pielāgojams dizains - Integrēta automatizācijas sistēma PRIEKŠROCĪBAS - Pilns atslēgas ražošanas risinājums - Augsta precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta un stabila ražošana - Īsi izgatavošanas termiņi (salīdzinot ar Eiropas ražotājiem) - Individuāls dizains atbilstoši projekta prasībām PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu trokšņu barjeras - Dzelzceļa akustiskie paneļi - Industriālās skaņas izolācijas sistēmas - Infrastruktūras projekti PAPILDU OPCIJAS - Dažāds staciju skaits (22 / 26 / 28) - Paneļu dizaina un instrumentu pielāgošana - Automatizācijas un vadības sistēmu jaunināšana Bodsyy Spkopfx Ag Uedf - Integrācija ar spolapstrādes līnijām ATSREFERENCE PROJEKTI Attēlos redzami līdzīgu akustisko aizsargpaneļu ražošanas līniju etalonkādi, kas veiksmīgi uzstādīti un nodoti ekspluatācijā pēdējos gados. Šie projekti apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces iespējamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, ruļļu formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas kvalitātes un pielāgotus rūpnieciskos risinājumus visā pasaulē. Šis hidrauliskais atspolētājs ir paredzēts smagas slodzes spoles apstrādei, garantējot stabilu, drošu un efektīvu tērauda ruļļu atritināšanu rūpnieciskajās ražošanas līnijās. Sistēma ir pieejama ar kravnesību no 6 līdz 20 tonnām atkarībā no ražošanas prasībām. Iekārta ir aprīkota ar hidraulisko serdes paplašināšanas sistēmu un augstspiediena piespiedējroku, kas nodrošina kontrolētu un sabalansētu spoles padevi pat lielu slodžu apstākļos. KONFIGURĀCIJAS 6 tonnu hidrauliskais atspolētājs 10 tonnu hidrauliskais atspolētājs 15 tonnu hidrauliskais atspolētājs 20 tonnu īpaši smagas slodzes hidrauliskais atspolētājs Konfigurācija mainās atkarībā no spoles svara, platuma un līnijas prasībām. GALVENĀS IEZĪMES Hidrauliskā serdes paplašināšanas sistēma Hidrauliskā piespiedējroka (snubber arm) stabilai atritināšanai Atspolētāja kustība uz priekšu-atpakaļ precīzai līnijas izlīdzināšanai Ruļļa uzklāšanas rati drošai un ātrai spoles pozicionēšanai Spoles centrēšanas sistēma Papildu serdes atbalsts smagām spolēm (pēc izvēles) EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Bdsdpfx Agjyy Sf Ej Uef Droša un stabila spolju apstrāde Mazāka operatora iesaiste Uzlabota ražošanas efektivitāte Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Ilgs kalpošanas laiks un izturīga konstrukcija PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves sistēmas Spoles apstrādes līnijas Loksnes metāla ražošana Automašīnu un tērauda servisa centri PAPILDU APRĪKOJUMS Pieejamas papildu funkcijas: Hidrauliskie spoles uzklāšanas rati drošai un efektīvai spoles apstrādei Hidrauliskā piespiedējroka (preses rokas) sistēma kontrolētai atritināšanai Kustīgs atspolētāja korpuss precīzai līnijas izlīdzināšanai Serdes atbalsta sistēma īpaši smagas slodzes pielietojumiem REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā iekļautie attēli attēlo līdzīgu hidraulisko atspolētāju uzstādīšanas piemērus, kas piegādāti un nodoti ekspluatācijā dažādās valstīs pēdējo gadu laikā. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi ražošanā un starptautiskos panākumus. Papildu atsauces pieejamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir ražotājs, kas specializējas ruļļu apstrādes līniju, velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu izstrādē un ražošanā, piedāvājot augstas kvalitātes un pielāgotus industriālus risinājumus. Augstas veiktspējas, smagām kravām paredzēta lokšņu garuma griešanas līnija, kas izstrādāta precīzai lokšņu griešanai ar progresīvām konfigurācijām un ruļļu ietilpību līdz 20 tonnām. TEHNISKIE PARAMETRI Lokšņu biezums: 0,5 – 3 mm / līdz 4 mm (smagas slodzes konfigurācija) Ruļļu platums: līdz 1500 mm Ruļļu svars: līdz 20 tonnām Griešanas / šķērsgriezuma tips: ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres, pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres, hidrauliskās šķēres, rotējošās šķēres Līnijas ātrums: līdz 40 m/min (atkarībā no konfigurācijas) Līdzināšanas sistēma: daudzrullīšu precīzais līdzinātājs, precīzā izlīdzināšanas iekārta (leveleris) Sakraušanas sistēma: automātiska kraušanas iekārta (ar vienu vai divām sakraušanas iespējām) Materiāla tips: auksti un karsti velmēts tērauds, cinkota tērauda loksnes, nerūsējošais tērauds, alumīnijs Šī smagās slodzes garuma griešanas līnija paredzēta tērauda ruļļu precīzai un efektīvai apstrādei ar platumu līdz 1500 mm un svaru līdz 20 tonnām. Sistēma nodrošina augstu precizitāti, stabilu darbību un ilgtermiņa uzticamību industriālās ražošanas vidē. Līniju veido integrētas vienības, tai skaitā: hidrauliskais atvilcējs, ruļļu ielādes sistēma, līdzināšanas iekārta, padeves sistēma, griešanas bloks, transportiera sistēma un automātiskā sakraušanas iekārta. KONFIGURĒJAMĪBA UN ELASTĪBA Sistēmu var konfigurēt atbilstoši ražošanas prasībām un materiālu specifikācijām: 0,5 – 3 mm standarta izpildījums līdz 4 mm – smagas slodzes izpildījums Atkarībā no ražošanas ātruma, precizitātes un materiāla tipa pieejamas dažādas griešanas tehnoloģijas: • ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres • pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres • hidrauliskās šķēres • rotējošās šķēres Līniju iespējams izstrādāt ar vienas vai divkāršas cilpas bedrēm, lai optimizētu darba ātrumu, materiālu plūsmu un rūpnīcas iekārtojumu. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Smagai slodzei piemērots dizains ruļļiem līdz 20 tonnām • Augsta precizitāte lokšņu griešanā • Progresīva izlīdzināšanas sistēma plaknes kontrolei • Dažādi griešanas iekārtu varianti • Automātiskas sakraušanas un transportieru sistēmas • Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgam kalpošanas laikam INŽENIERIJA UN VEIKTSPĒJA Iekārta izgatavota ar izturīgu mehānisko konstrukciju un augstas kvalitātes komponentēm, kas nodrošina ilgtermiņa darbību arī smagos apstākļos. Precīzā izlīdzināšanas sistēma likvidē iekšējos spriegumus un uzlabo plakni, nodrošinot precīzus un atkārtojamus griešanas rezultātus. Modernizētas automatizācijas un vadības sistēmas nodrošina stabilu darbību, samazina operatora iesaisti un efektīvu ražošanas vadību. EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS • Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem • Augsts ražošanas apjoms un nepārtraukta darbība • Zemas apkopes prasības • Elastīgs un pielāgojams dizains • Uzticama darbība pat sarežģītos industriālos apstākļos PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda apstrādes centri • Auto un metāla detaļu ražošana • Būvniecības un infrastruktūras materiāli • Vispārēja plākšņu metāla apstrāde PAPILDU APRĪKOJUMS Bdedoyy R Rmspfx Ag Uof • Divkāršā sakraušanas iekārta • Vakuuma sakraušanas sistēma • Ruļļu apstrādes un pārvietošanas sistēmas • Progresīvi automatizācijas risinājumi *Pievienotajos attēlos redzamas līdzīgu lokšņu griešanas līniju (3 mm un 4

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir spirāļu apstrādes līniju, profilu velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas kvalitātes, individuāli pielāgotus rūpnieciskos risinājumus. Jaudīga spirāļu šķēlēšanas līnija, kas paredzēta precīzai tērauda spirāļu griešanai ar pielāgojamām biezuma konfigurācijām līdz 4 mm. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Spirāles biezums: 0,3 – 3 mm / līdz 4 mm Spirāles platums: 300 – 1500 mm Spirāles svars: līdz 20 tonnām Šķelšanas ātrums: līdz 100 m/min Šķelšanas precizitāte: ±0,1 mm Minimālais šķelšanas platums: min. 50 mm Materiālu veidi: auksti velmēts, karsti velmēts, cinkots, nerūsējošais tērauds, PPGI, aukstumā apstrādāts tērauds, alumīnijs Šī šķēlēšanas līnija izstrādāta augstas precizitātes tērauda spirāļu griešanai ar jaudīgu kapacitāti un uzticamu darbību. Piemērota materiāliem ar biezumu 3–4 mm, platumu līdz 1500 mm un spirāļu svaru līdz 20 tonnām. Pieejama ar vienu vai dubultu cilpas bedres konfigurāciju materiālu plūsmas, līnijas ātruma un ražošanas efektivitātes optimizācijai. Sistēma sastāv no pilnībā integrētām vienībām: hidrauliska atritinātāja, spirāles uzkraušanas ratiņa, ieejas atdalošā mehānisma, līdzinātāja, šķēlēšanas galvas, atgriezumu uztinēja, spriegojuma sistēmas un hidrauliskā uztinēja, kas nodrošina nepārtrauktu un stabilu ražošanu. Līnija pieejama dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām: Elastīgā konstrukcija ļauj sistēmu pielāgot pēc materiāla veida, biezuma un ražošanas vajadzībām. GALVENĀS IEZĪMES Jaudīgs dizains 20 tonnu spirālēm Augsta šķelšanas precizitāte (±0,1 mm) Attīstīta šķēlēšanas galva ar precīzu regulācijas sistēmu Hidrauliskās un automatizētas vadības sistēmas Liels ražošanas ātrums (līdz 100 m/min) Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgtermiņa darbībai PRIEKŠROCĪBAS Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Augsta efektivitāte un nepārtraukta ražošana Samazināti dīkstāves laiki Pielāgojamas konfigurācijas Bjdpeyy Ru Eofx Ag Uedf Uzticama un lietotājam draudzīga automatizācijas sistēma PIELIETOJUMS Tērauda servisa centri Automobiļu rūpniecība Būvniecības nozare Metālapstrādes uzņēmumi PAPILDU APRĪKOJUMS Rotējošā apgriešanas iekārta Spirāļu pārvietošanas un apstrādes sistēmas Attīstīti automatizācijas risinājumi Īpaši pielāgotas konfigurācijas *Uzņēmuma sludinājumā attēlotie attēli ir piemēri veiksmīgi ražotām, piegādātām un ekspluatācijā nodotām spirāļu šķēlēšanas līnijām (3 mm un 4 mm biezuma diapazonā) dažādās valstīs. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi uzticamu un augstas veiktspējas šķēlēšanas līniju piegādē visā pasaulē.